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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-10-10
(45)【発行日】2023-10-18
(54)【発明の名称】配索部材及びワイヤハーネス
(51)【国際特許分類】
H02G 3/04 20060101AFI20231011BHJP
B60R 16/02 20060101ALI20231011BHJP
H01B 7/00 20060101ALI20231011BHJP
【ＦＩ】
H02G3/04 037
B60R16/02 620S
H01B7/00 301
【請求項の数】
10
(21)【出願番号】P 2019232708
(22)【出願日】2019-12-24
(65)【公開番号】P2021101596
(43)【公開日】2021-07-08
【審査請求日】2022-04-19
(73)【特許権者】
【識別番号】395011665
【氏名又は名称】株式会社オートネットワーク技術研究所
(73)【特許権者】
【識別番号】000183406
【氏名又は名称】住友電装株式会社
(73)【特許権者】
【識別番号】000002130
【氏名又は名称】住友電気工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100105957
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 誠
(74)【代理人】
【識別番号】100068755
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 博宣
(72)【発明者】
【氏名】菊田 高宗
【審査官】鈴木 大輔
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１２－１９７０４９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００３－２７３５４２（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭６３－０５５４７８（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２０１２－２４８４５９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１５－２２０７６０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－１３１３８０（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０２Ｇ ３／０４
Ｂ６０Ｒ １６／０２
Ｈ０１Ｂ ７／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
柱状の本体部と、前記本体部の外周面に形成されるとともに、電線が収容される溝部と、を有し、
前記溝部は、蛇行しつつ前記本体部の軸線方向に延びるように形成された蛇行部を有し、
前記本体部の軸線方向の端部は、錘状に形成されている配索部材。
【請求項2】
１本又は複数本の電線を収容する外装部材の内部空間に収容される配索部材であって、
柱状の本体部と、
前記本体部の外周面に形成されるとともに、前記電線が収容される溝部と、を有し、
前記溝部は、蛇行しつつ前記本体部の軸線方向に延びるように形成された蛇行部を有し、
前記蛇行部は、前記本体部の軸線方向に沿って伸縮が可能な材料からなる配索部材。
【請求項3】
前記蛇行部は、前記本体部の周方向に蛇行するように形成されている請求項１又は請求項２に記載の配索部材。
【請求項4】
前記蛇行部は、前記本体部の径方向から見た平面形状がＵ字を有する形状に形成されている請求項３に記載の配索部材。
【請求項5】
前記蛇行部は、前記本体部の径方向から見た平面形状がＳ字を有する形状に形成されている請求項３又は請求項４に記載の配索部材。
【請求項6】
前記本体部の外周面には、複数の前記溝部が形成されており、前記各溝部が前記蛇行部を有している請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の配索部材。
【請求項7】
前記複数の溝部は、前記本体部の中心軸を中心として放射状に形成されている請求項６に記載の配索部材。
【請求項8】
前記本体部は、前記本体部を軸線方向に貫通する貫通孔を有し、前記溝部は、前記貫通孔の外周面に形成されている請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の配索部材。
【請求項9】
請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の配索部材と、前記溝部に収容され、前記溝部に沿って配索される前記電線と、を有するワイヤハーネス。
【請求項10】
前記配索部材を前記電線の外周面に固定する固定部材を更に有する請求項９に記載のワイヤハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、配索部材及びワイヤハーネスに関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来、ハイブリッド自動車や電気自動車などの車両に用いられるワイヤハーネスは、高電圧のバッテリとインバータなどの電気機器間を電気的に接続する電線を備えている（例えば、特許文献１参照）。この種のワイヤハーネスでは、電線に柔軟性を持たせることにより、電線と電気機器との間の寸法公差を電線によって吸収している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１６－５８１３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、ハイブリッド自動車や電気自動車等に搭載されるワイヤハーネスでは、大電流を流す必要があり電線の大径化が図られている。しかしながら、電線の大径化、すなわち電線が太くなると、電線の剛性が高くなり、電線が撓みにくくなる。すると、電線と電気機器との間の寸法公差等の公差を吸収することが困難になる。
【0005】
本開示の目的は、公差を吸収できる配索部材及びワイヤハーネスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本開示の配索部材は、柱状の本体部と、前記本体部の外周面に形成されるとともに、電線が収容される溝部と、を有し、前記溝部は、蛇行しつつ前記本体部の軸線方向に延びるように形成された蛇行部を有する。
【0007】
本開示のワイヤハーネスは、前記配索部材と、前記溝部に収容され、前記溝部に沿って配索される前記電線とを有する。
【発明の効果】
【0008】
本開示の配索部材及びワイヤハーネスによれば、公差を吸収できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【発明を実施するための形態】
【0010】
［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施形態を列挙して説明する。
［１］本開示の配索部材は、柱状の本体部と、前記本体部の外周面に形成されるとともに、電線が収容される溝部と、を有し、前記溝部は、蛇行しつつ前記本体部の軸線方向に延びるように形成された蛇行部を有する。
最初に本開示の実施形態を列挙して説明する。
［１］本開示の配索部材は、柱状の本体部と、前記本体部の外周面に形成されるとともに、電線が収容される溝部と、を有し、前記溝部は、蛇行しつつ前記本体部の軸線方向に延びるように形成された蛇行部を有する。
【0011】
この構成によれば、本体部の外周面に形成された溝部に、蛇行しつつ本体部の軸線方向に延びる蛇行部が形成される。この蛇行部を形成することにより、溝部の全長が、本体部の軸線方向における端部間の最短距離よりも長く形成される。この蛇行部に沿って電線が配索されると、蛇行部の形状に合わせて電線を蛇行して配索することができる。これにより、溝部に沿って配索された電線を、本体部の軸線方向において余長を持った状態で配索させることができる。このため、蛇行部が本体部の軸線方向に伸縮した場合に、その伸縮に追従して電線も本体部の軸線方向に伸縮させることができる。このように電線を本体部の軸線方向に伸縮させることにより、例えば電線と電気機器との間の寸法公差等の公差を吸収することができる。
【0012】
［２］前記蛇行部は、前記本体部の周方向に蛇行するように形成されていることが好ましい。
この構成によれば、蛇行部が本体部の周方向に蛇行するように形成される。このため、例えば蛇行部が本体部の径方向に蛇行する場合に比べて、本体部の径方向の寸法が大型化することを抑制できる。
この構成によれば、蛇行部が本体部の周方向に蛇行するように形成される。このため、例えば蛇行部が本体部の径方向に蛇行する場合に比べて、本体部の径方向の寸法が大型化することを抑制できる。
【0013】
［３］前記蛇行部は、前記本体部の径方向から見た平面形状がＵ字を有する形状に形成されていることが好ましい。
この構成によれば、蛇行部のＵ字に沿って電線を配索することにより、その電線を、本体部の軸線方向において余長を持った状態で配索させることができる。
この構成によれば、蛇行部のＵ字に沿って電線を配索することにより、その電線を、本体部の軸線方向において余長を持った状態で配索させることができる。
【0014】
［４］前記蛇行部は、前記本体部の径方向から見た平面形状がＳ字を有する形状に形成されていることが好ましい。
この構成によれば、蛇行部のＳ字に沿って電線を配索することにより、その電線を、本体部の軸線方向において余長を持った状態で配索させることができる。
この構成によれば、蛇行部のＳ字に沿って電線を配索することにより、その電線を、本体部の軸線方向において余長を持った状態で配索させることができる。
【0015】
［５］前記本体部の外周面には、複数の前記溝部が形成されており、前記各溝部が前記蛇行部を有していることが好ましい。
この構成によれば、複数の溝部に個別に電線を配索することができる。このため、複数の電線を分岐させた状態で各溝部に配索することができる。
この構成によれば、複数の溝部に個別に電線を配索することができる。このため、複数の電線を分岐させた状態で各溝部に配索することができる。
【0016】
［６］前記複数の溝部は、前記本体部の中心軸を中心として放射状に形成されていることが好ましい。
この構成によれば、複数の溝部が本体部の中心軸を中心として放射状に形成される。このため、複数の溝部に沿って複数の電線が配索されると、それら複数の電線を本体部の中心軸を中心として放射状に配置することができる。
この構成によれば、複数の溝部が本体部の中心軸を中心として放射状に形成される。このため、複数の溝部に沿って複数の電線が配索されると、それら複数の電線を本体部の中心軸を中心として放射状に配置することができる。
【0017】
［７］前記本体部の軸線方向の端部は、錘状に形成されていることが好ましい。この構成によれば、本体部の軸線方向の端部が錘状に形成される。これにより、本体部の軸線方向の端部において、本体部の外周面と電線の外周面との段差を他の部分に比べて小さくできる。このため、例えば配索部材を電線の外周面に固定するための固定部材を、本体部の軸線方向の端部に対して好適に設けることができる。
【0018】
［８］前記本体部は、前記本体部を軸線方向に貫通する貫通孔を有し、前記溝部は、前記貫通孔の外周面に形成されていることが好ましい。
この構成によれば、溝部とは別に貫通孔が本体部に形成される。このため、溝部と貫通孔とに個別に電線を配索することができる。これにより、複数の電線を分岐させた状態で溝部と貫通孔とに配索することができる。
この構成によれば、溝部とは別に貫通孔が本体部に形成される。このため、溝部と貫通孔とに個別に電線を配索することができる。これにより、複数の電線を分岐させた状態で溝部と貫通孔とに配索することができる。
【0019】
［９］本開示のワイヤハーネスは、上記［１］から上記［８］のいずれか１つに記載の配索部材と、前記溝部に収容され、前記溝部に沿って配索される前記電線と、を有する。
この構成によれば、配索部材の本体部の外周面に形成された溝部に、蛇行しつつ本体部の軸線方向に延びる蛇行部が形成される。この蛇行部を形成することにより、溝部の全長が、本体部の軸線方向における端部間の最短距離よりも長く形成される。この蛇行部に沿って電線が配索されると、蛇行部の形状に合わせて電線を蛇行して配索することができる。これにより、溝部に沿って配索された電線を、本体部の軸線方向において余長を持った状態で配索させることができる。このため、蛇行部が本体部の軸線方向に伸縮した場合に、その伸縮に追従して電線も本体部の軸線方向に伸縮させることができる。このように電線を本体部の軸線方向に伸縮させることにより、例えば電線と電気機器との間の寸法公差等の公差を吸収することができる。
この構成によれば、配索部材の本体部の外周面に形成された溝部に、蛇行しつつ本体部の軸線方向に延びる蛇行部が形成される。この蛇行部を形成することにより、溝部の全長が、本体部の軸線方向における端部間の最短距離よりも長く形成される。この蛇行部に沿って電線が配索されると、蛇行部の形状に合わせて電線を蛇行して配索することができる。これにより、溝部に沿って配索された電線を、本体部の軸線方向において余長を持った状態で配索させることができる。このため、蛇行部が本体部の軸線方向に伸縮した場合に、その伸縮に追従して電線も本体部の軸線方向に伸縮させることができる。このように電線を本体部の軸線方向に伸縮させることにより、例えば電線と電気機器との間の寸法公差等の公差を吸収することができる。
【0020】
［１０］前記配索部材を前記電線の外周面に固定する固定部材を更に有することが好ましい。
この構成によれば、固定部材によって、電線の外周面に対して配索部材が固定される。これにより、電線に対する配索部材の位置ずれを好適に抑制することができる。
この構成によれば、固定部材によって、電線の外周面に対して配索部材が固定される。これにより、電線に対する配索部材の位置ずれを好適に抑制することができる。
【0021】
［本開示の実施形態の詳細］
本開示の配索部材及びワイヤハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。本明細書における「平行」や「直交」は、厳密に平行や直交の場合のみでなく、本実施形態における作用効果を奏する範囲内で概ね平行や直交の場合も含まれる。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
本開示の配索部材及びワイヤハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。本明細書における「平行」や「直交」は、厳密に平行や直交の場合のみでなく、本実施形態における作用効果を奏する範囲内で概ね平行や直交の場合も含まれる。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【0022】
（ワイヤハーネス１０の全体構成）
図１に示すワイヤハーネス１０は、２個又は３個以上の電気機器（機器）を電気的に接続する。ワイヤハーネス１０は、例えば、ハイブリッド自動車や電気自動車等の車両Ｖの前部に設置されたインバータ１１と、そのインバータ１１よりも車両Ｖの後方に設置された高圧バッテリ１２とを電気的に接続する。ワイヤハーネス１０は、例えば、車両Ｖの床下等を通るように配索される。インバータ１１は、車両走行の動力源となる車輪駆動用のモータ（図示略）と接続される。インバータ１１は、高圧バッテリ１２の直流電力から交流電力を生成し、その交流電力をモータに供給する。高圧バッテリ１２は、例えば、百数十ボルト～数百ボルトといった高電圧を供給可能なバッテリである。
図１に示すワイヤハーネス１０は、２個又は３個以上の電気機器（機器）を電気的に接続する。ワイヤハーネス１０は、例えば、ハイブリッド自動車や電気自動車等の車両Ｖの前部に設置されたインバータ１１と、そのインバータ１１よりも車両Ｖの後方に設置された高圧バッテリ１２とを電気的に接続する。ワイヤハーネス１０は、例えば、車両Ｖの床下等を通るように配索される。インバータ１１は、車両走行の動力源となる車輪駆動用のモータ（図示略）と接続される。インバータ１１は、高圧バッテリ１２の直流電力から交流電力を生成し、その交流電力をモータに供給する。高圧バッテリ１２は、例えば、百数十ボルト～数百ボルトといった高電圧を供給可能なバッテリである。
【0023】
ワイヤハーネス１０は、１本又は複数本の電線２０と、電線２０の両端部に取り付けられた一対のコネクタＣ１と、電線２０の外周を包囲する外装部材３０と、１個又は複数個の配索部材４０とを有している。本実施形態のワイヤハーネス１０では、６本の電線２０が外装部材３０に収容されている。本実施形態のワイヤハーネス１０では、電線２０の長さ方向において間隔を空けて４個の配索部材４０が設けられている。
【0024】
（電線２０の構成）
電線２０は、長尺状に形成されている。電線２０の一端部はコネクタＣ１を介してインバータ１１と接続され、電線２０の他端部はコネクタＣ１を介して高圧バッテリ１２と接続されている。電線２０は、例えば、ワイヤハーネス１０の配索経路に応じて、二次元状又は三次元状に曲げられるように形成されている。本実施形態の電線２０は、インバータ１１に接続されたコネクタＣ１から車両前後方向に沿って延びる直線部２１と、直線部２１の端部に設けられた屈曲部２２と、屈曲部２２から車両下方に向かって延びる直線部２３と、直線部２３の端部に設けられた屈曲部２４とを有している。本実施形態の電線２０は、屈曲部２４から車両前後方向に沿って延びる直線部２５と、直線部２５の端部に設けられた屈曲部２６と、屈曲部２６から車両上方に向かって延びる直線部２７と、直線部２７の端部に設けられた屈曲部２８と、屈曲部２８から車両前後方向に沿って延びる直線部２９とを有している。
電線２０は、長尺状に形成されている。電線２０の一端部はコネクタＣ１を介してインバータ１１と接続され、電線２０の他端部はコネクタＣ１を介して高圧バッテリ１２と接続されている。電線２０は、例えば、ワイヤハーネス１０の配索経路に応じて、二次元状又は三次元状に曲げられるように形成されている。本実施形態の電線２０は、インバータ１１に接続されたコネクタＣ１から車両前後方向に沿って延びる直線部２１と、直線部２１の端部に設けられた屈曲部２２と、屈曲部２２から車両下方に向かって延びる直線部２３と、直線部２３の端部に設けられた屈曲部２４とを有している。本実施形態の電線２０は、屈曲部２４から車両前後方向に沿って延びる直線部２５と、直線部２５の端部に設けられた屈曲部２６と、屈曲部２６から車両上方に向かって延びる直線部２７と、直線部２７の端部に設けられた屈曲部２８と、屈曲部２８から車両前後方向に沿って延びる直線部２９とを有している。
【0025】
電線２０は、例えば、高電圧・大電流に対応可能な高圧電線である。電線２０は、例えば、自身に電磁シールド構造を有するシールド電線であってもよいし、自身に電磁シールドを有しないノンシールド電線であってもよい。電線２０は、例えば、導体よりなる芯線と、その芯線の外周を被覆する絶縁被覆とを有する被覆電線である。芯線としては、例えば、複数の金属素線を撚り合わせてなる撚り線、内部が中実構造をなす柱状の１本の金属棒からなる柱状導体や内部が中空構造をなす筒状導体などを用いることができる。また、芯線としては、撚り線、柱状導体や筒状導体を組み合わせて用いてもよい。柱状導体としては、例えば、単芯線やバスバなどを挙げることができる。本実施形態の電線２０の芯線は、撚り線である。
【0026】
図２に示すように、本実施形態の電線２０は、６本の電線２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅ，２０Ｆを有している。以下の説明では、電線２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅ，２０Ｆを総称する場合には、「電線２０」と称する。
【0027】
（外装部材３０の構成）
図１に示すように、外装部材３０は、全体として長尺の筒状をなしている。外装部材３０の内部空間には、１本又は複数本（本実施形態では、６本）の電線２０が収容されている。外装部材３０は、例えば、複数の電線２０の外周を周方向全周にわたって包囲するように形成されている。外装部材３０は、内部に収容した電線２０を飛翔物や水滴から保護する。外装部材３０としては、例えば、金属製又は樹脂製のパイプや、樹脂製のプロテクタ、樹脂等からなり可撓性を有するコルゲートチューブやゴム製の防水カバー又はこれらを組み合わせて用いることができる。
図１に示すように、外装部材３０は、全体として長尺の筒状をなしている。外装部材３０の内部空間には、１本又は複数本（本実施形態では、６本）の電線２０が収容されている。外装部材３０は、例えば、複数の電線２０の外周を周方向全周にわたって包囲するように形成されている。外装部材３０は、内部に収容した電線２０を飛翔物や水滴から保護する。外装部材３０としては、例えば、金属製又は樹脂製のパイプや、樹脂製のプロテクタ、樹脂等からなり可撓性を有するコルゲートチューブやゴム製の防水カバー又はこれらを組み合わせて用いることができる。
【0028】
（配索部材４０の構成）
各配索部材４０は、例えば、外装部材３０の内部空間に収容されている。各配索部材４０は、例えば、ワイヤハーネス１０の配索経路に沿って延びるように形成されている。各配索部材４０は、例えば、電線２０の長さ方向の一部に設けられている。複数の配索部材４０は、例えば、電線２０の長さ方向において互いに離れて設けられている。配索部材４０は、例えば、インバータ１１及び高圧バッテリ１２等の電気機器と接続される電線２０の端部の近傍に設けられている。配索部材４０は、例えば、電線２０の屈曲部２２，２４，２６，２８に対応して設けられている。
各配索部材４０は、例えば、外装部材３０の内部空間に収容されている。各配索部材４０は、例えば、ワイヤハーネス１０の配索経路に沿って延びるように形成されている。各配索部材４０は、例えば、電線２０の長さ方向の一部に設けられている。複数の配索部材４０は、例えば、電線２０の長さ方向において互いに離れて設けられている。配索部材４０は、例えば、インバータ１１及び高圧バッテリ１２等の電気機器と接続される電線２０の端部の近傍に設けられている。配索部材４０は、例えば、電線２０の屈曲部２２，２４，２６，２８に対応して設けられている。
【0029】
図２に示すように、各配索部材４０は、例えば、柱状の本体部４１と、本体部４１の外周面に形成された１個又は複数個（本実施形態では、６個）の溝部４２とを有している。本体部４１は、例えば、全体として円柱状又は角柱状に形成されている。本実施形態の本体部４１は、全体として円柱状に形成されている。
【0030】
（溝部４２の構成）
溝部４２は、本体部４１の外周面から本体部４１の径方向内側に凹むように形成されている。本実施形態の配索部材４０では、６個の溝部４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃ，４２Ｄ，４２Ｅ，４２Ｆが本体部４１の周方向に沿って間隔を空けて設けられている。複数の溝部４２Ａ～４２Ｆは、例えば、本体部４１の中心軸を中心として放射状に形成されている。例えば、複数の溝部４２Ａ～４２Ｆは、本体部４１の中心軸を中心として径方向に放射状に延びるように形成されている。複数の溝部４２Ａ～４２Ｆは、例えば、本体部４１の周方向に等間隔に配置されている。複数の溝部４２Ａ～４２Ｆは、例えば、本体部４１の外周面の周方向の全体に形成されている。以下の説明では、溝部４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃ，４２Ｄ，４２Ｅ，４２Ｆを総称する場合には、「溝部４２」と称する。なお、図２では、図１に示した外装部材３０の図示を省略している。
溝部４２は、本体部４１の外周面から本体部４１の径方向内側に凹むように形成されている。本実施形態の配索部材４０では、６個の溝部４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃ，４２Ｄ，４２Ｅ，４２Ｆが本体部４１の周方向に沿って間隔を空けて設けられている。複数の溝部４２Ａ～４２Ｆは、例えば、本体部４１の中心軸を中心として放射状に形成されている。例えば、複数の溝部４２Ａ～４２Ｆは、本体部４１の中心軸を中心として径方向に放射状に延びるように形成されている。複数の溝部４２Ａ～４２Ｆは、例えば、本体部４１の周方向に等間隔に配置されている。複数の溝部４２Ａ～４２Ｆは、例えば、本体部４１の外周面の周方向の全体に形成されている。以下の説明では、溝部４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｃ，４２Ｄ，４２Ｅ，４２Ｆを総称する場合には、「溝部４２」と称する。なお、図２では、図１に示した外装部材３０の図示を省略している。
【0031】
図３に示すように、本体部４１は、例えば、本体部４１の径方向中心から径方向外側に突出された複数（本実施形態では、６個）の壁部４３を有している。複数の壁部４３は、例えば、本体部４１の周方向において間隔を空けて設けられている。各壁部４３は、例えば、本体部４１の中心軸を中心として径方向に放射状に延びるように形成されている。複数の壁部４３は、例えば、本体部４１の周方向に等間隔に配置されている。本実施形態の６個の壁部４３は、本体部４１の周方向にπ／３［ｒａｄ］ずつ離れた位置に設けられている。各壁部４３は、例えば、本体部４１の径方向に沿って延びるように形成されている。
【0032】
本実施形態の各溝部４２は、本体部４１の周方向に隣り合う２個の壁部４３によって構成されている。すなわち、本体部４１の周方向に隣り合う２個の壁部４３によって囲まれた空間によって各溝部４２が構成されている。各溝部４２は、例えば、本体部４１の中心軸が延びる軸線方向の全長にわたって延びるように形成されている。各溝部４２の横断面形状、つまり本体部４１の軸線方向（長さ方向）と直交する平面によって溝部４２を切断した断面形状は、任意の形状にすることができる。各溝部４２の横断面形状は、例えば、多角形状、半円状、扁平形状に形成することができる。本実施形態の各溝部４２の横断面形状は、三角形状に形成されている。本実施形態の各溝部４２の横断面形状は、本体部４１の外周側に開口した三角形状に形成されている。本実施形態の各溝部４２の横断面形状は、本体部４１の径方向中心から径方向外側に向かうに連れて、本体部４１の周方向に延びる溝幅が大きくなる三角形状に形成されている。
【0033】
各溝部４２は、例えば、直線部４４と、蛇行部４５と、直線部４６とを有している。直線部４４，４６は、例えば、本体部４１の長さ方向（軸線方向）に沿って直線状に延びるように形成されている。直線部４４，４６は、例えば、本体部４１の軸線方向において蛇行部４５を挟むように形成されている。直線部４４，４６は、例えば、本体部４１の周方向において互いに同じ位置に設けられている。すなわち、直線部４４，４６は、本体部４１の軸線方向において、その軸線方向と平行な方向に沿って延びる一直線上に設けられている。蛇行部４５は、例えば、蛇行しつつ本体部４１の軸線方向に延びるように形成されている。各溝部４２では、直線部４４と蛇行部４５と直線部４６とが連続して形成されている。以下の説明では、直線部４４と蛇行部４５と直線部４６とが並ぶ方向を、溝部４２（直線部４４，４６及び蛇行部４５）の長さ方向と称する。
【0034】
（蛇行部４５の構成）
蛇行部４５は、例えば、本体部４１の周方向に蛇行するように形成されている。蛇行部４５は、例えば、本体部４１の周方向の一方向とその反対方向とに交互に蛇行するように形成されている。本実施形態の蛇行部４５は、本体部４１の径方向には蛇行していない。すなわち、本実施形態の蛇行部４５の深さは、蛇行部４５の長さ方向の全長にわたって一定に形成されている。
蛇行部４５は、例えば、本体部４１の周方向に蛇行するように形成されている。蛇行部４５は、例えば、本体部４１の周方向の一方向とその反対方向とに交互に蛇行するように形成されている。本実施形態の蛇行部４５は、本体部４１の径方向には蛇行していない。すなわち、本実施形態の蛇行部４５の深さは、蛇行部４５の長さ方向の全長にわたって一定に形成されている。
【0035】
図４に示すように、蛇行部４５は、１つ又は複数（ここでは、２つ）の曲げ部４５Ａ，４５Ｂを有している。蛇行部４５は、例えば、本体部４１の径方向から見た平面形状が、Ｕ字状を有する形状に形成されている。例えば、蛇行部４５は、本体部４１の径方向から見た平面形状が、本体部４１の軸線方向に沿ってＵ字状が連続した形状に形成されている。本実施形態の蛇行部４５は、本体部４１の径方向から見た平面形状がＳ字状に形成されている。なお、図４では、図１に示した外装部材３０の図示を省略している。
【0036】
（曲げ部４５Ａの構成）
曲げ部４５Ａは、例えば、直線部４４と連続して形成されている。曲げ部４５Ａは、例えば、直線部４４から本体部４１の周方向の一方向（図中上方向）に広がるように形成されている。曲げ部４５Ａは、例えば、本体部４１の径方向から見た平面形状がＵ字状に形成されている。本体部４１の径方向から見た曲げ部４５Ａの平面形状は、例えば、直線部４４よりも本体部４１の周方向の一方向に突出した部分において湾曲した形状に形成されている。曲げ部４５Ａの溝幅は、例えば、直線部４４の溝幅と同じ幅に設定されている。
曲げ部４５Ａは、例えば、直線部４４と連続して形成されている。曲げ部４５Ａは、例えば、直線部４４から本体部４１の周方向の一方向（図中上方向）に広がるように形成されている。曲げ部４５Ａは、例えば、本体部４１の径方向から見た平面形状がＵ字状に形成されている。本体部４１の径方向から見た曲げ部４５Ａの平面形状は、例えば、直線部４４よりも本体部４１の周方向の一方向に突出した部分において湾曲した形状に形成されている。曲げ部４５Ａの溝幅は、例えば、直線部４４の溝幅と同じ幅に設定されている。
【0037】
（曲げ部４５Ｂの構成）
曲げ部４５Ｂは、例えば、一端部が曲げ部４５Ａと連続して形成されるとともに、他端部が直線部４６と連続して形成されている。曲げ部４５Ｂは、例えば、直線部４６から本体部４１の周方向の反対方向（図中下方向）に広がるように形成されている。曲げ部４５Ｂは、例えば、本体部４１の径方向から見た平面形状がＵ字状に形成されている。本体部４１の径方向から見た曲げ部４５Ｂの平面形状は、例えば、直線部４６よりも本体部４１の周方向の反対方向に突出した部分において湾曲した形状に形成されている。曲げ部４５Ｂの溝幅は、例えば、直線部４６の溝幅と同じ幅に設定されるとともに、曲げ部４５Ａの溝幅と同じ幅に設定されている。例えば、各溝部４２では、直線部４４と蛇行部４５（曲げ部４５Ａ，４５Ｂ）と直線部４６とが同じ溝幅に設定されている。
曲げ部４５Ｂは、例えば、一端部が曲げ部４５Ａと連続して形成されるとともに、他端部が直線部４６と連続して形成されている。曲げ部４５Ｂは、例えば、直線部４６から本体部４１の周方向の反対方向（図中下方向）に広がるように形成されている。曲げ部４５Ｂは、例えば、本体部４１の径方向から見た平面形状がＵ字状に形成されている。本体部４１の径方向から見た曲げ部４５Ｂの平面形状は、例えば、直線部４６よりも本体部４１の周方向の反対方向に突出した部分において湾曲した形状に形成されている。曲げ部４５Ｂの溝幅は、例えば、直線部４６の溝幅と同じ幅に設定されるとともに、曲げ部４５Ａの溝幅と同じ幅に設定されている。例えば、各溝部４２では、直線部４４と蛇行部４５（曲げ部４５Ａ，４５Ｂ）と直線部４６とが同じ溝幅に設定されている。
【0038】
配索部材４０では、蛇行部４５を設けることにより、各溝部４２の長さ方向の全長が、本体部４１の軸線方向における端部４１Ａ，４１Ｂ間の最短距離よりも長く形成される。
図３に示すように、本体部４１の軸線方向における端部４１Ａ，４１Ｂは、例えば、錘状に形成されている。本体部４１の端部４１Ａ，４１Ｂは、例えば、蛇行部４５から離れるに連れて細くなるように形成されている。本体部４１の端部４１Ａ，４１Ｂは、例えば、先細り形状に形成されている。本実施形態の本体部４１の端部４１Ａ，４１Ｂは、円錐状に形成されている。ここで、本体部４１の端部４１Ａ，４１Ｂは、直線部４４，４６が形成された部分の本体部４１にそれぞれ設けられている。直線部４４，４６を構成する壁部４３は、本体部４１の端部４１Ａ，４１Ｂのそれぞれにおいて、蛇行部４５から離れるに連れて本体部４１の径方向の長さが短くなるように形成されている。
図３に示すように、本体部４１の軸線方向における端部４１Ａ，４１Ｂは、例えば、錘状に形成されている。本体部４１の端部４１Ａ，４１Ｂは、例えば、蛇行部４５から離れるに連れて細くなるように形成されている。本体部４１の端部４１Ａ，４１Ｂは、例えば、先細り形状に形成されている。本実施形態の本体部４１の端部４１Ａ，４１Ｂは、円錐状に形成されている。ここで、本体部４１の端部４１Ａ，４１Ｂは、直線部４４，４６が形成された部分の本体部４１にそれぞれ設けられている。直線部４４，４６を構成する壁部４３は、本体部４１の端部４１Ａ，４１Ｂのそれぞれにおいて、蛇行部４５から離れるに連れて本体部４１の径方向の長さが短くなるように形成されている。
【0039】
配索部材４０は、例えば、直線部４４の形成された部分の本体部４１と、蛇行部４５の形成された部分の本体部４１と、直線部４６の形成された部分の本体部４１とが連続して一体に形成された単一部品である。配索部材４０は、例えば、直線部４４の形成された部分の本体部４１と、蛇行部４５の形成された部分の本体部４１と、直線部４６の形成された部分の本体部４１とが全て同じ材料によって構成されている。配索部材４０の材料としては、例えば、伸縮が可能な材料を用いることができる。配索部材４０の材料としては、例えば、ゴムやエラストマ等の弾性材料を用いることができる。
【0040】
（電線２０の配索）
図２に示すように、各溝部４２Ａ～４２Ｆには、例えば、１本又は複数本（本実施形態では、１本）の電線２０が収容されている。本実施形態では、６本の電線２０Ａ～２０Ｆが６個の溝部４２Ａ～４２Ｆにそれぞれ個別に収容されている。すなわち、本実施形態では、１つの溝部４２Ａ～４２Ｆに電線２０Ａ～２０Ｆが１本ずつ収容されている。具体的には、溝部４２Ａに電線２０Ａが収容され、溝部４２Ｂに電線２０Ｂが収容され、溝部４２Ｃに電線２０Ｃが収容されている。また、溝部４２Ｄに電線２０Ｄが収容され、溝部４２Ｅに電線２０Ｅが収容され、溝部４２Ｆに電線２０Ｆが収容されている。
図２に示すように、各溝部４２Ａ～４２Ｆには、例えば、１本又は複数本（本実施形態では、１本）の電線２０が収容されている。本実施形態では、６本の電線２０Ａ～２０Ｆが６個の溝部４２Ａ～４２Ｆにそれぞれ個別に収容されている。すなわち、本実施形態では、１つの溝部４２Ａ～４２Ｆに電線２０Ａ～２０Ｆが１本ずつ収容されている。具体的には、溝部４２Ａに電線２０Ａが収容され、溝部４２Ｂに電線２０Ｂが収容され、溝部４２Ｃに電線２０Ｃが収容されている。また、溝部４２Ｄに電線２０Ｄが収容され、溝部４２Ｅに電線２０Ｅが収容され、溝部４２Ｆに電線２０Ｆが収容されている。
【0041】
図４に示すように、電線２０Ａ～２０Ｆは、配索部材４０の溝部４２Ａ～４２Ｆに収容されていない部分では、６本の電線２０Ａ～２０Ｆがまとめて配索されている。例えば、配索部材４０の溝部４２Ａ～４２Ｆに収容されていない部分の電線２０Ａ～２０Ｆは、テープ部材等によって束ねられて配索されている。このとき、図５に示すように、６本の電線２０Ａ～２０Ｆは、外装部材３０の内部に収容されている。
【0042】
図４に示すように、電線２０Ａ～２０Ｆは、例えば、１本ずつに分岐されて配索部材４０の溝部４２Ａ～４２Ｆに個別に収容され、溝部４２Ａ～４２Ｆに沿って配索される。このとき、各電線２０Ａ～２０Ｆは、各溝部４２Ａ～４２Ｆの直線部４４と蛇行部４５と直線部４６とに沿って配索される。
【0043】
図４及び図６に示すように、各電線２０Ａ～２０Ｆは、まず、各溝部４２Ａ～４２Ｆの直線部４４に沿って配索される。各電線２０Ａ～２０Ｆは、溝部４２Ａ～４２Ｆの直線部４４内を、本体部４１の軸線方向に沿って直線状に延びるように配索される。このとき、図６に示すように、６本の電線２０Ａ～２０Ｆ及び配索部材４０は、外装部材３０の内部に収容されている。
【0044】
図４に示すように、各電線２０Ａ～２０Ｆは、直線部４４に続いて蛇行部４５の曲げ部４５Ａに沿って配索される。これにより、各電線２０Ａ～２０Ｆは、曲げ部４５Ａに沿って本体部４１の周方向に蛇行するように配索される。このとき、図７に示すように、曲げ部４５Ａに配索された各電線２０Ａ～２０Ｆは、直線部４４に配索されている場合（図６参照）と比べて、本体部４１の周方向に約π／３［ｒａｄ］回転した位置に配索されている。例えば、曲げ部４５Ａに配索された各電線２０Ａ～２０Ｆは、直線部４４に配索された位置（図６参照）から本体部４１の周方向において左回り（反時計回り）に約π／３［ｒａｄ］回転した位置に配索されている。
【0045】
図４に示すように、各電線２０Ａ～２０Ｆは、曲げ部４５Ａに続いて曲げ部４５Ｂに沿って配索される。これにより、各電線２０Ａ～２０Ｆは、曲げ部４５Ｂに沿って本体部４１の周方向に蛇行するように配索される。このとき、図８に示すように、曲げ部４５Ｂに配索された各電線２０Ａ～２０Ｆは、曲げ部４５Ａに配索されている場合（図７参照）と比べて、本体部４１の周方向に約２π／３［ｒａｄ］回転した位置に配索されている。例えば、曲げ部４５Ｂに配索された各電線２０Ａ～２０Ｆは、曲げ部４５Ａに配索された位置（図７参照）から本体部４１の周方向において右回り（時計回り）に約２π／３［ｒａｄ］回転した位置に配索されている。例えば、曲げ部４５Ｂに配索された各電線２０Ａ～２０Ｆは、直線部４４に配索された位置（図６参照）から本体部４１の周方向において右回りに約π／３［ｒａｄ］回転した位置に配索されている。
【0046】
図４に示すように、各電線２０Ａ～２０Ｆは、曲げ部４５Ｂに続いて直線部４６に沿って配索される。各電線２０Ａ～２０Ｆは、溝部４２Ａ～４２Ｆの直線部４６内を、本体部４１の軸線方向に沿って直線状に延びるように配索される。このとき、図９に示すように、直線部４６に配索された各電線２０Ａ～２０Ｆは、曲げ部４５Ｂに配索されている場合（図８参照）と比べて、本体部４１の周方向に約π／３［ｒａｄ］回転した位置に配索されている。例えば、直線部４６に配索された各電線２０Ａ～２０Ｆは、曲げ部４５Ｂに配索された位置（図８参照）から本体部４１の周方向において左回りに約π／３［ｒａｄ］回転した位置に配索されている。
【0047】
図４に示すように、各電線２０Ａ～２０Ｆは、各溝部４２Ａ～４２Ｆの蛇行部４５に沿って配索されることにより、本体部４１の周方向に蛇行するように配索される。本実施形態の各電線２０Ａ～２０Ｆは、蛇行部４５の２つの曲げ部４５Ａ，４５Ｂに沿って配索されることにより、本体部４１の周方向に２度蛇行するように配索される。このため、溝部４２に沿って配索された各電線２０Ａ～２０Ｆは、本体部４１の軸線方向において余長を持った状態で配索される。
【0048】
（固定部材６０の構成）
配索部材４０は、例えば、固定部材６０によって電線２０に固定されている。固定部材６０は、例えば、本体部４１の長さ方向の端部４１Ａ，４１Ｂを、配索部材４０から導出された電線２０の外周面に固定するように形成されている。固定部材６０としては、例えば、テープ部材、結束バンドやカシメバンドなどを用いることができる。本実施形態の固定部材６０は、一面に粘着層を有するテープ部材である。
配索部材４０は、例えば、固定部材６０によって電線２０に固定されている。固定部材６０は、例えば、本体部４１の長さ方向の端部４１Ａ，４１Ｂを、配索部材４０から導出された電線２０の外周面に固定するように形成されている。固定部材６０としては、例えば、テープ部材、結束バンドやカシメバンドなどを用いることができる。本実施形態の固定部材６０は、一面に粘着層を有するテープ部材である。
【0049】
固定部材６０は、例えば、本体部４１の端部４１Ａ，４１Ｂの外周面と、配索部材４０から導出された電線２０の外周面とにわたって巻かれている。固定部材６０は、例えば、本体部４１の端部４１Ａ，４１Ｂの外周面から電線２０の外周面までの範囲に対して連続的に巻かれている。このとき、本体部４１の端部４１Ａ，４１Ｂが錘状に形成されており、本体部４１の端部４１Ａ，４１Ｂが先細り形状に形成されているため、固定部材６０によって配索部材４０と電線２０とを固定しやすくなっている。固定部材６０は、例えば、オーバーラップ巻きの構造を有している。ここで、オーバーラップ巻きの構造とは、固定部材６０の幅方向における所定部分同士が重なるように固定部材６０を螺旋状に巻き回した構造である。オーバーラップ巻きの構造としては、例えば、ハーフラップ巻きの構造であることが好ましい。ここで、ハーフラップ巻きの構造とは、固定部材６０の幅方向において略半分となる部分同士が重なるように固定部材６０を螺旋状に巻き回した構造である。
【0050】
固定部材６０は、例えば、本体部４１のうち直線部４４，４６の形成された本体部４１の外周面のみに設けられる。換言すると、固定部材６０は、例えば、本体部４１のうち蛇行部４５の形成された本体部４１の外周面には設けられていない。
【0051】
図６～図９に示すように、外装部材３０は、例えば、配索部材４０の外周を包囲するように設けられている。外装部材３０は、例えば、配索部材４０の外周を周方向全周にわたって包囲するように設けられている。外装部材３０は、例えば、複数の電線２０を一括して包囲するように設けられている。外装部材３０は、例えば、複数の電線２０の外周を周方向全周にわたって包囲するように設けられている。
【0052】
（配索部材４０の作用）
次に、配索部材４０の作用について説明する。
配索部材４０の本体部４１の外周面に形成された溝部４２には、蛇行しつつ本体部４１の軸線方向に延びる蛇行部４５が形成されている。この蛇行部４５を形成することにより、溝部４２の全長が、本体部４１の軸線方向における端部４１Ａ，４１Ｂ間の最短距離よりも長く形成される。この蛇行部４５に沿って電線２０が配索されると、蛇行部４５の形状に合わせて電線２０を蛇行して配索することができる。これにより、溝部４２に沿って配索された電線２０を、本体部４１の軸線方向において余長を持った状態で配索させることができる。このため、蛇行部４５が本体部４１の軸線方向に伸縮した場合に、その伸縮に追従して電線２０も本体部４１の軸線方向に伸縮させることができる。このように電線２０を本体部４１の軸線方向に伸縮させることにより、例えば電線２０と電気機器との間の寸法公差等の公差を吸収することができる。
次に、配索部材４０の作用について説明する。
配索部材４０の本体部４１の外周面に形成された溝部４２には、蛇行しつつ本体部４１の軸線方向に延びる蛇行部４５が形成されている。この蛇行部４５を形成することにより、溝部４２の全長が、本体部４１の軸線方向における端部４１Ａ，４１Ｂ間の最短距離よりも長く形成される。この蛇行部４５に沿って電線２０が配索されると、蛇行部４５の形状に合わせて電線２０を蛇行して配索することができる。これにより、溝部４２に沿って配索された電線２０を、本体部４１の軸線方向において余長を持った状態で配索させることができる。このため、蛇行部４５が本体部４１の軸線方向に伸縮した場合に、その伸縮に追従して電線２０も本体部４１の軸線方向に伸縮させることができる。このように電線２０を本体部４１の軸線方向に伸縮させることにより、例えば電線２０と電気機器との間の寸法公差等の公差を吸収することができる。
【0053】
【0054】
図１０に示すように、配索部材４０が本体部４１の軸線方向に伸長されると、本体部４１のうち蛇行部４５を有する部分が本体部４１の軸線方向に伸長される。すなわち、蛇行部４５が、本体部４１の軸線方向に沿って直線状に延びる状態に近づくように伸長される。すると、蛇行部４５内で余長を持った状態で配索されていた電線２０の余長分が、蛇行部４５の伸長に追従して本体部４１の軸線方向に伸長される。これにより、電線２０の軸線方向の長さを伸ばすことができ、例えば電線２０と電気機器との間の寸法公差を吸収することができる。
【0055】
次に、配索部材４０が電線２０の屈曲部２２（図１参照）に配索された場合について説明する。
図１１に示すように、配索部材４０が軸線方向の途中で屈曲されると、例えば配索部材４０の軸線方向が車両前後方向から車両上下方向に変更されるように配索部材４０が屈曲されると、本体部４１のうち蛇行部４５を有する部分が本体部４１の軸線方向に伸長される。具体的には、蛇行部４５を有する部分が本体部４１の軸線方向に伸長されつつ、その軸線方向の延びる方向が変更されるように蛇行部４５が屈曲される。すると、蛇行部４５内で余長を持った状態で配索されていた電線２０の余長分が、蛇行部４５の伸長及び屈曲に追従して本体部４１の軸線方向に伸長される。これにより、電線２０の余長分を軸線方向に伸ばしながら電線２０を曲げて屈曲部２２を形成することができるため、その屈曲部２２において電線２０の長さが不足することを好適に抑制できる。このため、屈曲部２２において電線２０が断線する等の問題が発生することを好適に抑制できる。特に、屈曲部２２の曲げ外側２２Ａにおいては、曲げ量が大きくなるものの、その曲げ量に対して電線２０の余長分によって好適に対応することができる。このため、屈曲部２２において電線２０が損傷することを好適に抑制できる。このように、配索部材４０を屈曲部２２に配索することにより、その屈曲部２２において電線２０の長さが不足することに起因して電線２０が損傷するといった問題の発生を好適に抑制できる。さらに、蛇行部４５の形状を調整して電線２０の余長を調整することにより、屈曲部２２の曲率半径が極端に小さい場合であっても、屈曲部２２の曲率半径が極端に大きい場合であっても、屈曲部２２における電線２０の損傷を好適に抑制できる。
図１１に示すように、配索部材４０が軸線方向の途中で屈曲されると、例えば配索部材４０の軸線方向が車両前後方向から車両上下方向に変更されるように配索部材４０が屈曲されると、本体部４１のうち蛇行部４５を有する部分が本体部４１の軸線方向に伸長される。具体的には、蛇行部４５を有する部分が本体部４１の軸線方向に伸長されつつ、その軸線方向の延びる方向が変更されるように蛇行部４５が屈曲される。すると、蛇行部４５内で余長を持った状態で配索されていた電線２０の余長分が、蛇行部４５の伸長及び屈曲に追従して本体部４１の軸線方向に伸長される。これにより、電線２０の余長分を軸線方向に伸ばしながら電線２０を曲げて屈曲部２２を形成することができるため、その屈曲部２２において電線２０の長さが不足することを好適に抑制できる。このため、屈曲部２２において電線２０が断線する等の問題が発生することを好適に抑制できる。特に、屈曲部２２の曲げ外側２２Ａにおいては、曲げ量が大きくなるものの、その曲げ量に対して電線２０の余長分によって好適に対応することができる。このため、屈曲部２２において電線２０が損傷することを好適に抑制できる。このように、配索部材４０を屈曲部２２に配索することにより、その屈曲部２２において電線２０の長さが不足することに起因して電線２０が損傷するといった問題の発生を好適に抑制できる。さらに、蛇行部４５の形状を調整して電線２０の余長を調整することにより、屈曲部２２の曲率半径が極端に小さい場合であっても、屈曲部２２の曲率半径が極端に大きい場合であっても、屈曲部２２における電線２０の損傷を好適に抑制できる。
【0056】
次に、本実施形態の効果を説明する。
（１）配索部材４０の本体部４１の外周面に形成された溝部４２には、蛇行しつつ本体部４１の軸線方向に延びる蛇行部４５が形成されている。この蛇行部４５に沿って電線２０を配索することにより、その電線２０を、本体部４１の軸線方向において余長を持った状態で配索させることができる。このため、蛇行部４５が本体部４１の軸線方向に伸縮した場合に、その伸縮に追従して電線２０も本体部４１の軸線方向に伸縮させることができる。このように電線２０を本体部４１の軸線方向に伸縮させることにより、例えば電線２０と電気機器との間の寸法公差等の公差を吸収することができる。
（１）配索部材４０の本体部４１の外周面に形成された溝部４２には、蛇行しつつ本体部４１の軸線方向に延びる蛇行部４５が形成されている。この蛇行部４５に沿って電線２０を配索することにより、その電線２０を、本体部４１の軸線方向において余長を持った状態で配索させることができる。このため、蛇行部４５が本体部４１の軸線方向に伸縮した場合に、その伸縮に追従して電線２０も本体部４１の軸線方向に伸縮させることができる。このように電線２０を本体部４１の軸線方向に伸縮させることにより、例えば電線２０と電気機器との間の寸法公差等の公差を吸収することができる。
【0057】
（２）蛇行部４５を、本体部４１の周方向に蛇行するように形成した。このため、例えば蛇行部４５が本体部４１の径方向に蛇行する場合に比べて、本体部４１の径方向の寸法が大型化することを抑制できる。
【0058】
（３）蛇行部４５を、本体部４１の径方向から見た平面形状がＳ字を有する形状に形成した。この構成によれば、蛇行部４５のＳ字に沿って電線２０を配索することにより、その電線２０を、本体部４１の軸線方向において余長を持った状態で配索させることができる。
【0059】
（４）本体部４１の外周面に、複数の溝部４２Ａ～４２Ｆが本体部４１の中心軸を中心として放射状に形成されている。また、各溝部４２Ａ～４２Ｆに電線２０Ａ～２０Ｆが収容されている。この構成によれば、複数の溝部４２Ａ～４２Ｆに個別に電線２０Ａ～２０Ｆを配索することができる。このため、複数の電線２０Ａ～２０Ｆを分岐させた状態で各溝部４２Ａ～４２Ｆに配索することができる。
【0060】
（５）本体部４１の軸線方向の端部４１Ａ，４１Ｂを錘状に形成した。これにより、本体部４１の端部４１Ａ，４１Ｂにおいて、本体部４１の外周面と電線２０の外周面との段差を他の部分よりも小さくできる。このため、例えば配索部材４０を電線２０の外周面に固定するための固定部材６０を、本体部４１の端部４１Ａ，４１Ｂと電線２０とに対して固定しやすくなる。これにより、固定部材６０によって、配索部材４０を電線２０に好適に固定することができる。この結果、電線２０に対して配索部材４０が位置ずれすることを好適に抑制できる。
【0061】
（他の実施形態）
上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
【0062】
・上記実施形態における配索部材４０の蛇行部４５の形状は特に限定されない。例えば、蛇行部４５における蛇行回数は２回に限定されず、蛇行部４５における蛇行回数を１回又は３回以上に変更してもよい。例えば、蛇行部４５における曲げ部４５Ａを省略してもよい。
【0063】
・配索部材４０の本体部４１の径方向から見た蛇行部４５の平面形状を、例えば、Ｖ字状を有する形状に形成してもよい。例えば、本体部４１の径方向から見た蛇行部４５の平面形状を、本体部４１の軸線方向に沿ってＶ字状が連続した形状に形成してもよい。
【0064】
・上記実施形態の配索部材４０では、蛇行部４５を、本体部４１の周方向に蛇行するように形成した。これに限らず、例えば、蛇行部４５を、本体部４１の径方向、つまり溝部４２の深さ方向に蛇行するように形成してもよい。この場合には、溝部４２の長さ方向において、溝部４２の深さが変更される。
【0065】
・上記実施形態では、複数の溝部４２Ａ～４２Ｆを、本体部４１の周方向に等間隔に配置するようにしたが、本体部４１の周方向に不等間隔に配置するようにしてもよい。
・上記実施形態では、複数の溝部４２Ａ～４２Ｆを、本体部４１の外周面の周方向の全体に形成したが、これに限定されない。例えば、複数の溝部４２を、本体部４１の外周面の周方向の一部のみに形成してもよい。例えば、複数の溝部４２を、本体部４１の外周面の周方向の半分のみに形成してもよい。
・上記実施形態では、複数の溝部４２Ａ～４２Ｆを、本体部４１の外周面の周方向の全体に形成したが、これに限定されない。例えば、複数の溝部４２を、本体部４１の外周面の周方向の一部のみに形成してもよい。例えば、複数の溝部４２を、本体部４１の外周面の周方向の半分のみに形成してもよい。
【0066】
・上記実施形態の配索部材４０における溝部４２の数は特に限定されない。配索部材４０における溝部４２の数は、１個～５個であってもよいし、７個以上であってもよい。
・上記実施形態では、配索部材４０を全体として円柱状に形成したが、その形状は特に限定されない。
・上記実施形態では、配索部材４０を全体として円柱状に形成したが、その形状は特に限定されない。
【0067】
例えば図１２に示すように、本体部４１を、半円柱と四角柱とを組み合わせた形状に形成してもよい。この場合の本体部４１は、例えば、半円柱状に形成された本体部５０と、四角柱状に形成された本体部５１とを有している。
【0068】
本体部５０の外周面には、１個又は複数個（ここでは、３個）の溝部４２が形成されている。溝部４２は、図２に示した蛇行部４５を有している。各溝部４２には、電線２０が収容されている。本体部５１の外周面には、１個又は複数個（ここでは、１個）の溝部５２が形成されている。溝部５２は、例えば、図２に示した蛇行部４５と同様の蛇行部を有していても、蛇行部を有していなくてもよい。すなわち、複数の溝部４２，５２のうち一部の溝部５２は、蛇行部を有していなくてもよい。溝部５２には、１本又は複数本（ここでは、３本）の電線２０が収容されている。
【0069】
例えば溝部５２が蛇行部を有さずに、配索部材４０を電線２０の屈曲部に配索する場合には、本体部４１のうち、蛇行部４５を有する溝部４２が形成された本体部５０側を曲げ外側に配置することが好ましい。
【0070】
・図１２に示した変更例において、溝部５２を省略してもよい。
・例えば図１３に示すように、本体部４１に、その本体部４１を軸線方向に貫通する貫通孔４１Ｘを形成してもよい。図示の例の貫通孔４１Ｘは、本体部４１の横断面における中心に形成されている。貫通孔４１Ｘの外周面は、例えば、本体部４１の周方向全周にわたって連続して形成されている。すなわち、貫通孔４１Ｘは、本体部４１の周方向全周にわたって連続して外周面に囲まれている。貫通孔４１Ｘは、例えば、図２に示した蛇行部４５を有していない。
・例えば図１３に示すように、本体部４１に、その本体部４１を軸線方向に貫通する貫通孔４１Ｘを形成してもよい。図示の例の貫通孔４１Ｘは、本体部４１の横断面における中心に形成されている。貫通孔４１Ｘの外周面は、例えば、本体部４１の周方向全周にわたって連続して形成されている。すなわち、貫通孔４１Ｘは、本体部４１の周方向全周にわたって連続して外周面に囲まれている。貫通孔４１Ｘは、例えば、図２に示した蛇行部４５を有していない。
【0071】
貫通孔４１Ｘの外周面には、１個又は複数個（ここでは、６個）の溝部４２が形成されている。溝部４２は、図２に示した蛇行部４５を有している。図示の例では、６個の溝部４２が本体部４１の周方向に沿って間隔を空けて設けられている。複数の溝部４２は、例えば、貫通孔４１Ｘを中心として放射状に形成されている。各溝部４２は、例えば、貫通孔４１Ｘと隔離して形成されている。
【0072】
各溝部４２には、１本又は複数本（ここでは、１本）の電線２０が収容されている。各溝部４２に収容された電線２０は、貫通孔４１Ｘと隔離して設けられている。貫通孔４１Ｘには、１本又は複数本（ここでは、１本）の電線２０が収容されている。貫通孔４１Ｘには、例えば、複数の電線２０のうち最も太い電線が収容されている。貫通孔４１Ｘに収容された電線２０は、溝部４２と隔離して設けられている。
【0073】
この構成によれば、本体部４１に溝部４２と貫通孔４１Ｘとが形成される。このため、溝部４２と貫通孔４１Ｘとに個別に電線２０を配索することができる。これにより、複数の電線２０を分岐させた状態で溝部４２と貫通孔４１Ｘとに配索することができる。また、貫通孔４１Ｘを溝部４２と隔離して形成した。このため、例えば外的要因を特に受けさせたくない電線２０を貫通孔４１Ｘに配索することにより、その電線２０が外的要因を受けることを好適に抑制できる。
【0074】
・上記実施形態では、配索部材４０の全体を同一の材料で構成するようにしたが、これに限定されない。例えば、直線部４４，４６の形成された本体部４１と蛇行部４５の形成された本体部４１とを異なる材料で構成するようにしてもよい。この場合であっても、蛇行部４５の形成された本体部４１は伸縮可能な材料で構成される。
【0075】
・上記実施形態では、配索部材４０の材料として伸縮可能な材料を用いるようにしたが、これに限定されない。例えば、配索部材４０の材料として、伸長した後に破断する材料を用いてもよい。この場合であっても、配索部材４０の伸長に伴って電線２０の余長分が伸長されることにより、公差を吸収することができる。
【0076】
・上記実施形態における配索部材４０の形状は特に限定されない。例えば、配索部材４０の形状は、蛇行部４５を有する溝部４２が形成された形状であれば、その他の形状は特に限定されない。例えば、配索部材４０の直線部４４，４６を省略してもよい。例えば、配索部材４０を、複数の蛇行部４５を有する構造に変更してもよい。
【0077】
・上記実施形態では、配索部材４０を、電線２０の長さ方向の一部に設けたが、これに限らず、電線２０の長さ方向の全長に設けてもよい。
・上記実施形態のワイヤハーネス１０における配索部材４０の個数は特に限定されない。配索部材４０の個数は、１個～３個であってもよいし、５個以上であってもよい。
・上記実施形態のワイヤハーネス１０における配索部材４０の個数は特に限定されない。配索部材４０の個数は、１個～３個であってもよいし、５個以上であってもよい。
【0078】
・上記実施形態における外装部材３０を省略してもよい。
・上記実施形態における外装部材３０の内部に電磁シールド部材を設けるようにしてもよい。電磁シールド部材は、例えば、外装部材３０の内周面と電線２０の外周面との間に設けられる。電磁シールド部材としては、例えば、可撓性を有する編組線や金属箔を用いることができる。
・上記実施形態における外装部材３０の内部に電磁シールド部材を設けるようにしてもよい。電磁シールド部材は、例えば、外装部材３０の内周面と電線２０の外周面との間に設けられる。電磁シールド部材としては、例えば、可撓性を有する編組線や金属箔を用いることができる。
【0079】
・上記実施形態では、ワイヤハーネス１０が有する電線２０の本数は、特に限定されるものではなく、車両Ｖの仕様に応じて電線２０の本数は変更することができる。例えば、ワイヤハーネス１０が有する電線として、低圧バッテリと各種低電圧機器（例えば、ランプ、カーオーディオ等）とを接続する低圧電線を追加した構成としてもよい。
【0080】
・車両Ｖにおけるインバータ１１と高圧バッテリ１２の配置関係は、上記実施形態に限定されるものではなく、車両構成に応じて適宜変更してもよい。
・上記実施形態では、ワイヤハーネス１０によって接続される電気機器としてインバータ１１及び高圧バッテリ１２を採用したが、これに限定されない。例えば、インバータ１１と車輪駆動用のモータとを接続するワイヤハーネスに採用してもよい。すなわち、車両Ｖに搭載される電気機器間を電気的に接続するものであれば適用可能である。
・上記実施形態では、ワイヤハーネス１０によって接続される電気機器としてインバータ１１及び高圧バッテリ１２を採用したが、これに限定されない。例えば、インバータ１１と車輪駆動用のモータとを接続するワイヤハーネスに採用してもよい。すなわち、車両Ｖに搭載される電気機器間を電気的に接続するものであれば適用可能である。
【0081】
・上記実施形態では、電線２０を高圧電線に具体化したが、電線２０を低圧電線に具体化してもよい。
・今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
・今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【0082】
Ｖ 車両
Ｃ１ コネクタ
１０ ワイヤハーネス
１１ インバータ
１２ 高圧バッテリ
２０，２０Ａ～２０Ｆ 電線
２１，２３，２５，２７，２９ 直線部
２２，２４，２６，２８ 屈曲部
２２Ａ 曲げ外側
３０ 外装部材
４０ 配索部材
４１ 本体部
４１Ａ，４１Ｂ 端部
４１Ｘ 貫通孔
４２，４２Ａ～４２Ｆ 溝部
４３ 壁部
４４ 直線部
４５ 蛇行部
４５Ａ，４５Ｂ 曲げ部
４６ 直線部
５０ 本体部
５１ 本体部
５２ 溝部
６０ 固定部材
Ｃ１ コネクタ
１０ ワイヤハーネス
１１ インバータ
１２ 高圧バッテリ
２０，２０Ａ～２０Ｆ 電線
２１，２３，２５，２７，２９ 直線部
２２，２４，２６，２８ 屈曲部
２２Ａ 曲げ外側
３０ 外装部材
４０ 配索部材
４１ 本体部
４１Ａ，４１Ｂ 端部
４１Ｘ 貫通孔
４２，４２Ａ～４２Ｆ 溝部
４３ 壁部
４４ 直線部
４５ 蛇行部
４５Ａ，４５Ｂ 曲げ部
４６ 直線部
５０ 本体部
５１ 本体部
５２ 溝部
６０ 固定部材
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
