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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-10-10
(45)【発行日】2023-10-18
(54)【発明の名称】鋳造装置用湯口閉塞部材、潤滑剤塗布方法
(51)【国際特許分類】
B22C 23/02 20060101AFI20231011BHJP
B22C 9/08 20060101ALI20231011BHJP
B22D 18/04 20060101ALI20231011BHJP
【ＦＩ】
B22C23/02 D
B22C9/08 B
B22D18/04 W
【請求項の数】
3
(21)【出願番号】P 2020004630
(22)【出願日】2020-01-15
(65)【公開番号】P2021109226
(43)【公開日】2021-08-02
【審査請求日】2022-09-08
(73)【特許権者】
【識別番号】300041192
【氏名又は名称】ＵＢＥマシナリー株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100091306
【弁理士】
【氏名又は名称】村上 友一
(74)【代理人】
【識別番号】100174609
【弁理士】
【氏名又は名称】関 博
(72)【発明者】
【氏名】三吉 博晃
(72)【発明者】
【氏名】明本 晴生
【審査官】藤長 千香子
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１８－０４３２６８（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開平０２－０８７５５３（ＪＰ，Ｕ）
【文献】国際公開第２０１７／０１３５９０（ＷＯ，Ａ１）
【文献】中国実用新案第２０５６６０１４４（ＣＮ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ２２Ｄ １８／０４
Ｂ２２Ｃ ９／００
Ｂ２２Ｃ １１／００－２５／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
上型および下方に湯口を有する下型を含み、前記上型及び下型が型合わせされることで金型キャビティを形成可能な金型を備え、前記金型の下方に配置された保持炉内の溶湯を前記湯口を介して前記金型キャビティに充填させるよう構成された鋳造装置に使用される鋳造装置用湯口閉塞部材であって、前記湯口に対して着脱可能に構成されており、
前記湯口よりも大径とし前記湯口に装着した際に前記湯口の開口面に接触して、前記下型に向けて塗布された潤滑剤を前記湯口の内部へ通過させる開口部を有する上蓋と、前記上蓋と同軸とし前記湯口に挿入した際に前記湯口の内周面に密着して前記潤滑剤の侵入を防止する下蓋からなり、
前記開口部は、前記湯口の中心から放射状に形成された孔又は前記湯口の開口面に接触する上蓋の下面の外周縁部に形成された切り欠きであり、
前記上蓋は下面の外周縁部に前記湯口の開口面外周と接触するテーパ部を備え、前記開口部は前記テーパ部と平面視で一部重畳するように形成したことを特徴とする鋳造装置用湯口閉塞部材。
【請求項2】
請求項１に記載された鋳造装置用湯口閉塞部材であって、前記下蓋の下方に前記湯口の内周面の付着物を除去する異物除去ブラシを備えたことを特徴とする鋳造装置用湯口閉塞部材。
【請求項3】
上型及び下方に湯口を有する下型を含み、前記上型及び下型が型合わせされることで金型キャビティを形成可能な金型を備え、前記金型の下方に配置された保持炉内の溶湯を前記湯口を介して前記金型キャビティに充填させるように構成された鋳造装置における前記湯口に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布方法であって、前記湯口に対して着脱可能に構成されており、前記湯口よりも大径とし前記湯口に装着した際に前記湯口の開口面に接触して、前記下型に向けて塗布された潤滑剤を前記湯口の内部へ通過させる開口部を有する上蓋と、前記上蓋と同軸とし前記湯口に挿入した際に前記湯口の内周面に密着して前記潤滑剤の侵入を防止する下蓋からなり、
前記開口部は、前記湯口の中心から放射状に形成された孔又は前記湯口の開口面に接触する上蓋の下面の外周縁部に形成された切り欠きであり、
前記上蓋は下面の外周縁部に前記湯口の開口面外周と接触するテーパ部を備え、前記開口部は前記テーパ部と平面視で一部重畳するように形成した鋳造装置用湯口閉塞部材によって前記湯口を閉塞させた状態において前記上型及び下型の型面に潤滑剤を塗布し、前記開口部を通過して前記湯口の内周面に前記潤滑剤を塗布することを特徴とする潤滑剤塗布方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、鋳造装置に使用される鋳造装置用湯口閉塞部材、潤滑剤塗布方法に関する。
【背景技術】
【0002】
アルミニウム合金等の鋳造品を製造するための竪型鋳造装置として、上型及び下方に湯口を有する下型を含み、上型及び下型が型合わせされることで金型キャビティを形成可能な金型を備え、金型の下方に配置された保持炉内の溶湯を湯口を介して金型キャビティに充填させるように構成されたものがある。
このような竪型鋳造装置の鋳造サイクルは以下の工程から成り立っている。金型キャビティで鋳造品を鋳造する（鋳造工程）。上型に鋳造品を保持させた状態で下型及び上型を型開きさせる（型開き工程）。製品取出機構の把持部で上型に保持させた鋳造品を把持させて鋳造装置から取り出す（製品取出工程）。金型用スプレで下型及び上型の型面に離型剤を塗布する（離型剤塗布工程）。
従来、離型剤塗布工程で型面に塗布した離型剤が湯口を介してストーク内に滴下する不具合を解消するために、本出願人は、湯口内への離型剤の滴下を防止することができる鋳造装置用湯口閉塞部材の技術を開示している（特許文献１）。
特許文献１では型開き工程と製品取出工程の間で鋳造装置用湯口閉塞部材を湯口に装着させる湯口閉塞工程を行っている。このとき閉塞部材は潤滑剤塗布部を備え、装着時に湯口の内周面に潤滑剤を塗布できるように構成されている。
このような竪型鋳造装置の鋳造サイクルは以下の工程から成り立っている。金型キャビティで鋳造品を鋳造する（鋳造工程）。上型に鋳造品を保持させた状態で下型及び上型を型開きさせる（型開き工程）。製品取出機構の把持部で上型に保持させた鋳造品を把持させて鋳造装置から取り出す（製品取出工程）。金型用スプレで下型及び上型の型面に離型剤を塗布する（離型剤塗布工程）。
従来、離型剤塗布工程で型面に塗布した離型剤が湯口を介してストーク内に滴下する不具合を解消するために、本出願人は、湯口内への離型剤の滴下を防止することができる鋳造装置用湯口閉塞部材の技術を開示している（特許文献１）。
特許文献１では型開き工程と製品取出工程の間で鋳造装置用湯口閉塞部材を湯口に装着させる湯口閉塞工程を行っている。このとき閉塞部材は潤滑剤塗布部を備え、装着時に湯口の内周面に潤滑剤を塗布できるように構成されている。
【0003】
しかしながら、待機中の閉塞部材は湯口閉塞部材保持部で、潤滑剤塗布部が潤滑剤に浸漬された状態で保持されているが、貯蔵する潤滑剤が設定量を満たすように補充したり、閉塞部材の移動中に潤滑剤保持部から潤滑剤が滴下しないように管理したりする煩雑な作業が発生していた。
また、前記離型剤の中には粘度を抑えて潤滑剤と兼用できるものがある（以下、単に離型剤兼用潤滑剤ということあり）。潤滑剤を離型剤と同様に金型用スプレで塗布できれば１回の塗布工程で両方を塗布でき、鋳造サイクルの短縮化が図れる。しかし前記閉塞部材で湯口を閉塞した状態では湯口の内周面に潤滑剤を塗布することができない。
また、前記離型剤の中には粘度を抑えて潤滑剤と兼用できるものがある（以下、単に離型剤兼用潤滑剤ということあり）。潤滑剤を離型剤と同様に金型用スプレで塗布できれば１回の塗布工程で両方を塗布でき、鋳造サイクルの短縮化が図れる。しかし前記閉塞部材で湯口を閉塞した状態では湯口の内周面に潤滑剤を塗布することができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開２０１８－４３２６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明が解決しようとする課題は、上記従来技術の問題点に鑑み、金型用スプレを用いて湯口の内周面に潤滑剤を塗布できる鋳造装置用湯口閉塞部材、潤滑剤塗布方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明は、上記課題を解決するための第１の手段として、上型および下方に湯口を有する下型を含み、前記上型及び下型が型合わせされることで金型キャビティを形成可能な金型を備え、前記金型の下方に配置された保持炉内の溶湯を前記湯口を介して前記金型キャビティに充填させるよう構成された鋳造装置に使用される鋳造装置用湯口閉塞部材であって、
前記湯口に対して着脱可能に構成されており、
前記湯口よりも大径とし前記湯口に装着した際に前記湯口の開口面に接触して、前記下型に向けて塗布された潤滑剤を前記湯口の内部へ通過させる開口部を有する上蓋と、前記上蓋と同軸とし前記湯口に挿入した際に前記湯口の内周面に密着して前記潤滑剤の侵入を防止する下蓋からなり、
前記開口部は、前記湯口の中心から放射状に形成された孔又は前記湯口の開口面に接触する上蓋の下面の外周縁部に形成された切り欠きであり、
前記上蓋は下面の外周縁部に前記湯口の開口面外周と接触するテーパ部を備え、前記開口部は前記テーパ部と平面視で一部重畳するように形成したことを特徴とする鋳造装置用湯口閉塞部材を提供することにある。
上記第１の手段によれば、金型用スプレによる離型剤兼用潤滑剤の１回の塗布工程により、湯口の内部に潤滑剤を塗布することができる。また潤滑剤が湯口を介してストーク内に滴下することがなく鋳造不良の発生を防止できる。
また湯口の開口の全周から潤滑剤が通過でき、内周面に潤滑剤を均一に塗布できる。
前記湯口に対して着脱可能に構成されており、
前記湯口よりも大径とし前記湯口に装着した際に前記湯口の開口面に接触して、前記下型に向けて塗布された潤滑剤を前記湯口の内部へ通過させる開口部を有する上蓋と、前記上蓋と同軸とし前記湯口に挿入した際に前記湯口の内周面に密着して前記潤滑剤の侵入を防止する下蓋からなり、
前記開口部は、前記湯口の中心から放射状に形成された孔又は前記湯口の開口面に接触する上蓋の下面の外周縁部に形成された切り欠きであり、
前記上蓋は下面の外周縁部に前記湯口の開口面外周と接触するテーパ部を備え、前記開口部は前記テーパ部と平面視で一部重畳するように形成したことを特徴とする鋳造装置用湯口閉塞部材を提供することにある。
上記第１の手段によれば、金型用スプレによる離型剤兼用潤滑剤の１回の塗布工程により、湯口の内部に潤滑剤を塗布することができる。また潤滑剤が湯口を介してストーク内に滴下することがなく鋳造不良の発生を防止できる。
また湯口の開口の全周から潤滑剤が通過でき、内周面に潤滑剤を均一に塗布できる。
【0009】
本発明は、上記課題を解決するための第２の手段として、第１の手段において、前記下蓋の下方に前記湯口の内周面の付着物を除去する異物除去ブラシを備えたことを特徴とする鋳造装置用湯口閉塞部材を提供することにある。
上記第２の手段によれば、潤滑剤を塗布する前に湯口の内周面に付着したアルミかすを除去でき、湯口の内周面に潤滑剤を偏りなく均一に塗布できる。
上記第２の手段によれば、潤滑剤を塗布する前に湯口の内周面に付着したアルミかすを除去でき、湯口の内周面に潤滑剤を偏りなく均一に塗布できる。
【0010】
本発明は、上記課題を解決するための第３の手段として、上型及び下方に湯口を有する下型を含み、前記上型及び下型が型合わせされることで金型キャビティを形成可能な金型を備え、前記金型の下方に配置された保持炉内の溶湯を前記湯口を介して前記金型キャビティに充填させるように構成された鋳造装置における前記湯口に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布方法であって、
前記湯口に対して着脱可能に構成されており、前記湯口よりも大径とし前記湯口に装着した際に前記湯口の開口面に接触して、前記下型に向けて塗布された潤滑剤を前記湯口の内部へ通過させる開口部を有する上蓋と、前記上蓋と同軸とし前記湯口に挿入した際に前記湯口の内周面に密着して前記潤滑剤の侵入を防止する下蓋からなり、
前記開口部は、前記湯口の中心から放射状に形成された孔又は前記湯口の開口面に接触する上蓋の下面の外周縁部に形成された切り欠きであり、
前記上蓋は下面の外周縁部に前記湯口の開口面外周と接触するテーパ部を備え、前記開口部は前記テーパ部と平面視で一部重畳するように形成した鋳造装置用湯口閉塞部材によって前記湯口を閉塞させた状態において前記上型及び下型の型面に潤滑剤を塗布し、前記開口部を通過して前記湯口の内周面に前記潤滑剤を塗布することを特徴とする潤滑剤塗布方法を提供することにある。
上記第３の手段によれば、金型用スプレによる離型剤兼用潤滑剤の１回の塗布工程により、湯口の内部に潤滑剤を塗布することができる。
前記湯口に対して着脱可能に構成されており、前記湯口よりも大径とし前記湯口に装着した際に前記湯口の開口面に接触して、前記下型に向けて塗布された潤滑剤を前記湯口の内部へ通過させる開口部を有する上蓋と、前記上蓋と同軸とし前記湯口に挿入した際に前記湯口の内周面に密着して前記潤滑剤の侵入を防止する下蓋からなり、
前記開口部は、前記湯口の中心から放射状に形成された孔又は前記湯口の開口面に接触する上蓋の下面の外周縁部に形成された切り欠きであり、
前記上蓋は下面の外周縁部に前記湯口の開口面外周と接触するテーパ部を備え、前記開口部は前記テーパ部と平面視で一部重畳するように形成した鋳造装置用湯口閉塞部材によって前記湯口を閉塞させた状態において前記上型及び下型の型面に潤滑剤を塗布し、前記開口部を通過して前記湯口の内周面に前記潤滑剤を塗布することを特徴とする潤滑剤塗布方法を提供することにある。
上記第３の手段によれば、金型用スプレによる離型剤兼用潤滑剤の１回の塗布工程により、湯口の内部に潤滑剤を塗布することができる。
【発明の効果】
【0011】
本発明によれば、金型用スプレによる離型剤兼用潤滑剤の１回の塗布工程により、湯口の内部に潤滑剤を塗布することができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】本発明の鋳造装置用湯口閉塞部材の説明図である。
【図2】変形例１の鋳造装置用湯口閉塞部材の説明図である。
【図3】変形例２の鋳造装置用湯口閉塞部材の説明図である。
【図4】本発明の潤滑剤塗布方法の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0013】
本発明の鋳造装置用湯口閉塞部材、潤滑剤塗布方法の実施形態について、図面を参照しながら、以下詳細に説明する。
【0014】
［鋳造装置用湯口閉塞部材１０］
図１は、本発明の鋳造装置用湯口閉塞部材の説明図であり、（１）は側面図、（２）は上蓋の平面図である。図示のように本発明の鋳造装置用湯口閉塞部材１０は、棒状に形成されたシャフト１２と、シャフト１２の途中に設けられた上蓋２０と、上蓋２０よりも下方の下端側に設けられ湯口２に挿入可能な下蓋３０と、シャフト１２の上端部に設けられた被把持部４０を備えている。また下蓋３０よりも下方には異物除去ブラシ５０を設けている。
上蓋２０は、湯口２の内径よりも大径を有する円盤状に形成されている。上蓋２０は湯口２に装着された際に湯口２の開口面を覆うように形成されている。また上蓋２０の下面の外周縁部にはテーパ部２２が形成され、テーパ部２２が湯口２の開口面外周と接触するように構成されている。
上蓋２０は、下型３に向けて塗布された潤滑剤を湯口２の内部へ通過させる開口部２４を設けている。図１に示す開口部２４は、湯口２の中心、換言するとシャフト１２の中心から放射状に配置した貫通孔（図１では８個）である。貫通孔は上蓋２０の下面のテーパ部２２に掛かる（平面視で重畳する）ように形成している。
図１は、本発明の鋳造装置用湯口閉塞部材の説明図であり、（１）は側面図、（２）は上蓋の平面図である。図示のように本発明の鋳造装置用湯口閉塞部材１０は、棒状に形成されたシャフト１２と、シャフト１２の途中に設けられた上蓋２０と、上蓋２０よりも下方の下端側に設けられ湯口２に挿入可能な下蓋３０と、シャフト１２の上端部に設けられた被把持部４０を備えている。また下蓋３０よりも下方には異物除去ブラシ５０を設けている。
上蓋２０は、湯口２の内径よりも大径を有する円盤状に形成されている。上蓋２０は湯口２に装着された際に湯口２の開口面を覆うように形成されている。また上蓋２０の下面の外周縁部にはテーパ部２２が形成され、テーパ部２２が湯口２の開口面外周と接触するように構成されている。
上蓋２０は、下型３に向けて塗布された潤滑剤を湯口２の内部へ通過させる開口部２４を設けている。図１に示す開口部２４は、湯口２の中心、換言するとシャフト１２の中心から放射状に配置した貫通孔（図１では８個）である。貫通孔は上蓋２０の下面のテーパ部２２に掛かる（平面視で重畳する）ように形成している。
【0015】
下蓋３０は、湯口２の内径よりも僅かに小さい外径を有する円盤状に形成されている。このような構成の下蓋３０は、湯口２の挿入時に内周面と密着して湯口２を閉塞でき、上蓋２０の開口部２４を通過した潤滑剤の通過を防止している。
被把持部４０は、扁平な円柱状に形成されており、鋳造品取出し等を行う製品取出機構のハンドが把持可能な溝４２を有している。
異物除去ブラシ５０は、シャフト１２から径方向外側に向けて放射状に延出する多数の繊維状部材、ワイヤーブラシにより構成されたブラシ構造を有している。異物除去ブラシ５０は、湯口２の内径よりも大きく、かつ、上蓋２０の外径よりも小さい外径を有している。また異物除去ブラシ５０は、湯口２よりも低い硬度を有しており、湯口２の内周面を損傷させないように構成されている。このような構成の異物除去ブラシ５０は、湯口２の挿入時に湯口２の内周面に撓みながら接触して、内周面に付着したアルミかすを除去して溶湯内に落下させることができる。
被把持部４０は、扁平な円柱状に形成されており、鋳造品取出し等を行う製品取出機構のハンドが把持可能な溝４２を有している。
異物除去ブラシ５０は、シャフト１２から径方向外側に向けて放射状に延出する多数の繊維状部材、ワイヤーブラシにより構成されたブラシ構造を有している。異物除去ブラシ５０は、湯口２の内径よりも大きく、かつ、上蓋２０の外径よりも小さい外径を有している。また異物除去ブラシ５０は、湯口２よりも低い硬度を有しており、湯口２の内周面を損傷させないように構成されている。このような構成の異物除去ブラシ５０は、湯口２の挿入時に湯口２の内周面に撓みながら接触して、内周面に付着したアルミかすを除去して溶湯内に落下させることができる。
【0016】
（変形例１）
図２は変形例１の鋳造装置用湯口閉塞部材の説明図であり、（１）は側面図、（２）は上蓋の平面図である。図示のように本発明の鋳造装置用湯口閉塞部材１０Ａは、棒状に形成されたシャフト１２と、シャフト１２の途中に設けられた上蓋２０Ａと、上蓋２０Ａよりも下方の下端側に設けられ湯口２に挿入可能な下蓋３０と、シャフト１２の上端部に設けられた被把持部４０を備えている。
図２に示す上蓋２０Ａと図１に示す上蓋２０との異なる構成は、開口部２４Ａの構成及び異物除去ブラシを備えていない構成であり、その他は同一構成であり説明を省略する。開口部２４Ａは、湯口２の中心、換言するとシャフト１２の中心から放射状に配置した切り欠き（図２では８個）である。切り欠きは上蓋２０Ａの下面のテーパ部２２と側面（下端）に掛かる（平面視で重畳する）ように形成している。なお、変形例１の鋳造装置用湯口閉塞部材１０Ａに図１に示す異物除去ブラシ５０を備えた構成としても良い。
図２は変形例１の鋳造装置用湯口閉塞部材の説明図であり、（１）は側面図、（２）は上蓋の平面図である。図示のように本発明の鋳造装置用湯口閉塞部材１０Ａは、棒状に形成されたシャフト１２と、シャフト１２の途中に設けられた上蓋２０Ａと、上蓋２０Ａよりも下方の下端側に設けられ湯口２に挿入可能な下蓋３０と、シャフト１２の上端部に設けられた被把持部４０を備えている。
図２に示す上蓋２０Ａと図１に示す上蓋２０との異なる構成は、開口部２４Ａの構成及び異物除去ブラシを備えていない構成であり、その他は同一構成であり説明を省略する。開口部２４Ａは、湯口２の中心、換言するとシャフト１２の中心から放射状に配置した切り欠き（図２では８個）である。切り欠きは上蓋２０Ａの下面のテーパ部２２と側面（下端）に掛かる（平面視で重畳する）ように形成している。なお、変形例１の鋳造装置用湯口閉塞部材１０Ａに図１に示す異物除去ブラシ５０を備えた構成としても良い。
【0017】
（変形例２）
図３は変形例２の鋳造装置用湯口閉塞部材の説明図であり、（１）は側面図、（２）は上蓋の平面図である。図示のように本発明の鋳造装置用湯口閉塞部材１０Ｂは、棒状に形成されたシャフト１２と、シャフト１２の途中に設けられた上蓋２０Ｂと、上蓋２０Ｂよりも下方の下端側に設けられ湯口２に挿入可能な下蓋３０と、シャフト１２の上端部に設けられた被把持部４０を備えている。
図３に示す上蓋２０Ｂと図１に示す上蓋２０との異なる構成は、開口部２４Ｂの構成及び異物除去ブラシを備えていない構成であり、その他は同一構成であり説明を省略する。開口部２４Ｂは、湯口２の中心、換言するとシャフト１２の中心から放射状に配置した貫通孔及び切り欠き（図３では各８個）である。貫通孔は上蓋２０Ｂの下面のテーパ部２２と、切り欠きは上蓋２０Ｂの下面のテーパ部２２と側面（下端）に掛かる（平面視で重畳する）ように形成している。なお、変形例２の鋳造装置用湯口閉塞部材１０Ｂに図１に示す異物除去ブラシ５０を備えた構成としても良い。
図３は変形例２の鋳造装置用湯口閉塞部材の説明図であり、（１）は側面図、（２）は上蓋の平面図である。図示のように本発明の鋳造装置用湯口閉塞部材１０Ｂは、棒状に形成されたシャフト１２と、シャフト１２の途中に設けられた上蓋２０Ｂと、上蓋２０Ｂよりも下方の下端側に設けられ湯口２に挿入可能な下蓋３０と、シャフト１２の上端部に設けられた被把持部４０を備えている。
図３に示す上蓋２０Ｂと図１に示す上蓋２０との異なる構成は、開口部２４Ｂの構成及び異物除去ブラシを備えていない構成であり、その他は同一構成であり説明を省略する。開口部２４Ｂは、湯口２の中心、換言するとシャフト１２の中心から放射状に配置した貫通孔及び切り欠き（図３では各８個）である。貫通孔は上蓋２０Ｂの下面のテーパ部２２と、切り欠きは上蓋２０Ｂの下面のテーパ部２２と側面（下端）に掛かる（平面視で重畳する）ように形成している。なお、変形例２の鋳造装置用湯口閉塞部材１０Ｂに図１に示す異物除去ブラシ５０を備えた構成としても良い。
【0018】
［潤滑剤塗布方法］
上記構成による鋳造装置用湯口閉塞部材を用いた潤滑剤塗布方法について以下説明する。図４は本発明の潤滑剤塗布方法の説明図である。
鋳造工程は、下型３及び上型１を型閉じさせて金型キャビティを形成した後、ガス圧によって保持炉内の密閉空間を加圧することで保持炉内の溶湯を湯口２を介して金型キャビティ内に充填させる。充填後、湯口２を閉塞させて金型キャビティ内の溶湯を加圧して凝固収縮分の溶湯を湯溜りから供給させて、金型キャビティ内で鋳造品Ａを鋳造する。
図４（１）に示すように、上型１に鋳造品Ａを保持させた状態で下型３及び上型１を型開きさせ（型開き工程）、製品取出機構６０によって鋳造装置用湯口閉塞部材１０を下型３と上型１の間に搬入させる。
鋳造装置用湯口閉塞部材１０が搬入された後、図４（２）に示すように異物除去ブラシ５０及び下蓋３０が湯口２内に挿入され、かつ、上蓋２０によって湯口２を覆うようにハンドを下降させて、鋳造装置用湯口閉塞部材１０を湯口２に装着させる（湯口閉塞工程）。この際、異物除去ブラシ５０によって湯口２の内周面に付着したアルミ凝固片やアルミかす等の付着物が除去される。
鋳造装置用湯口閉塞部材１０が湯口２に装着された後、製品取出機構６０のハンドによる鋳造装置用湯口閉塞部材１０の把持状態を解除させて、図４（３）に示すように、製品取出機構６０のハンドが下型３と対向した状態から上型１に対向した状態に反転し、再び、製品取出機構６０のハンドに、上型１に保持させた鋳造品Ａを把持させて、鋳造品Ａを鋳造装置の外部に取り出す（製品取出工程）。
上記構成による鋳造装置用湯口閉塞部材を用いた潤滑剤塗布方法について以下説明する。図４は本発明の潤滑剤塗布方法の説明図である。
鋳造工程は、下型３及び上型１を型閉じさせて金型キャビティを形成した後、ガス圧によって保持炉内の密閉空間を加圧することで保持炉内の溶湯を湯口２を介して金型キャビティ内に充填させる。充填後、湯口２を閉塞させて金型キャビティ内の溶湯を加圧して凝固収縮分の溶湯を湯溜りから供給させて、金型キャビティ内で鋳造品Ａを鋳造する。
図４（１）に示すように、上型１に鋳造品Ａを保持させた状態で下型３及び上型１を型開きさせ（型開き工程）、製品取出機構６０によって鋳造装置用湯口閉塞部材１０を下型３と上型１の間に搬入させる。
鋳造装置用湯口閉塞部材１０が搬入された後、図４（２）に示すように異物除去ブラシ５０及び下蓋３０が湯口２内に挿入され、かつ、上蓋２０によって湯口２を覆うようにハンドを下降させて、鋳造装置用湯口閉塞部材１０を湯口２に装着させる（湯口閉塞工程）。この際、異物除去ブラシ５０によって湯口２の内周面に付着したアルミ凝固片やアルミかす等の付着物が除去される。
鋳造装置用湯口閉塞部材１０が湯口２に装着された後、製品取出機構６０のハンドによる鋳造装置用湯口閉塞部材１０の把持状態を解除させて、図４（３）に示すように、製品取出機構６０のハンドが下型３と対向した状態から上型１に対向した状態に反転し、再び、製品取出機構６０のハンドに、上型１に保持させた鋳造品Ａを把持させて、鋳造品Ａを鋳造装置の外部に取り出す（製品取出工程）。
【0019】
鋳造品Ａが鋳造装置から取り出された後、図４（４）に示すように鋳造装置用湯口閉塞部材１０によって湯口２が閉塞された状態において、エアブロー等によって下型３及び上型１の型面を清掃した後、金型スプレ（ロボット）等の潤滑剤自動塗布装置７０によって下型３及び上型１の型面にそれぞれ離型剤兼用潤滑剤を塗布する（離型剤兼用潤滑剤塗布工程）。この際、下型３の湯口２に繋がる斜面を流れる潤滑剤が上蓋２０に達すると、上蓋２０の開口部２４（貫通孔又は／及び切り欠き）を通り抜けて湯口２の内周面に流れる。開口部２４は、湯口２の中心から放射状に形成されているため、湯口２の内周面の全周に亘って潤滑剤が塗布される。
その後、製品取出機構６０のハンドを再び下型３及び上型１の間に搬入させ、湯口２から鋳造装置用湯口閉塞部材１０を取り外し、鋳造装置の外部に搬出する。
以上の工程により、１回の鋳造サイクルが終了する。そして、以上の鋳造サイクルを繰り返し実行することにより、鋳造品Ａが連続的に鋳造される。
これにより、金型用スプレによる離型剤兼用潤滑剤の１回の塗布工程により、湯口の内部に潤滑剤を塗布することができる。また潤滑剤が湯口を介してストーク内に滴下することがなく鋳造不良の発生を防止できる。
以上、本発明の好ましい実施形態について説明した。しかしながら、本発明は、上記実施形態に何ら制限されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の変更が可能である。
また、本発明は、実施形態において示された組み合わせに限定されることなく、種々の組み合わせによって実施可能である。
その後、製品取出機構６０のハンドを再び下型３及び上型１の間に搬入させ、湯口２から鋳造装置用湯口閉塞部材１０を取り外し、鋳造装置の外部に搬出する。
以上の工程により、１回の鋳造サイクルが終了する。そして、以上の鋳造サイクルを繰り返し実行することにより、鋳造品Ａが連続的に鋳造される。
これにより、金型用スプレによる離型剤兼用潤滑剤の１回の塗布工程により、湯口の内部に潤滑剤を塗布することができる。また潤滑剤が湯口を介してストーク内に滴下することがなく鋳造不良の発生を防止できる。
以上、本発明の好ましい実施形態について説明した。しかしながら、本発明は、上記実施形態に何ら制限されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の変更が可能である。
また、本発明は、実施形態において示された組み合わせに限定されることなく、種々の組み合わせによって実施可能である。
【符号の説明】
【0020】
１ 上型
２ 湯口
３ 下型
１０，１０Ａ，１０Ｂ 鋳造装置用湯口閉塞部材
１２ シャフト
２０，２０Ａ，２０Ｂ 上蓋
２２ テーパ部
２４，２４Ａ，２４Ｂ 開口部
３０ 下蓋
４０ 被把持部
４２ 溝
５０ 異物除去ブラシ
６０ 製品取出機構
７０ 潤滑剤自動塗布装置
２ 湯口
３ 下型
１０，１０Ａ，１０Ｂ 鋳造装置用湯口閉塞部材
１２ シャフト
２０，２０Ａ，２０Ｂ 上蓋
２２ テーパ部
２４，２４Ａ，２４Ｂ 開口部
３０ 下蓋
４０ 被把持部
４２ 溝
５０ 異物除去ブラシ
６０ 製品取出機構
７０ 潤滑剤自動塗布装置
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】