特許 7363595 コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-10-10

(45)【発行日】2023-10-18

(54)【発明の名称】コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/42 20060101AFI20231011BHJP

【ＦＩ】

H01R13/42 E

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2020038711

(22)【出願日】2020-03-06

(65)【公開番号】P2021140978

(43)【公開日】2021-09-16

【審査請求日】2022-09-30

(73)【特許権者】

【識別番号】395011665

【氏名又は名称】株式会社オートネットワーク技術研究所

(73)【特許権者】

【識別番号】000183406

【氏名又は名称】住友電装株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000002130

【氏名又は名称】住友電気工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000497

【氏名又は名称】弁理士法人グランダム特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】竹内 竣哉

(72)【発明者】

【氏名】西谷 章弘

(72)【発明者】

【氏名】小林 豊

【審査官】井上 信

(56)【参考文献】

【文献】実開昭５６－１０６３８３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平９－５５２５７（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１９／１６７５９９（ＷＯ，Ａ１）

【文献】国際公開第２０１８／０７０１９７（ＷＯ，Ａ１）

【文献】米国特許第１０１７７４９８（ＵＳ，Ｂ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｒ １３／４２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

単一部品であり、接続対象である２本の導体に対して電気的に接触可能な１つの導通部材と、
弾性を有する絶縁性材料からなり、前記導通部材と前記２本の導体とに対して接触方向の押圧力を付与する押圧部材とを備え、
前記押圧部材は、一方の前記導体に押圧力を付与する第１押圧部と、他方の前記導体に押圧力を付与する第２押圧部とを有し、
前記第１押圧部と前記第２押圧部は互いに独立した形態で弾性変形することが可能であるコネクタ。

【請求項2】

前記押圧部材は、前記第１押圧部と前記第２押圧部を連結する連結部を有している請求項１に記載のコネクタ。

【請求項3】

接続対象である２本の導体に対して電気的に接触可能な導通部材と、
弾性を有する絶縁性材料からなり、前記導通部材と前記２本の導体とに対して接触方向の押圧力を付与する押圧部材とを備え、
前記押圧部材は、一方の前記導体に押圧力を付与する第１押圧部と、他方の前記導体に押圧力を付与する第２押圧部とを有し、
前記第１押圧部と前記第２押圧部は互いに独立した形態で弾性変形することが可能であり、
前記押圧部材は、前記第１押圧部と前記第２押圧部を連結する連結部を有しており、
前記連結部は、前記第１押圧部及び前記第２押圧部と一体に連なり、前記第１押圧部及び前記第２押圧部よりも断面積の小さい形態であるコネクタ。

【請求項4】

前記導通部材が、前記第１押圧部、前記第２押圧部及び前記連結部に重ね合わされた導電性の板材からなり、
前記連結部と、前記導通部材における前記連結部との対向部位とが、前記第１押圧部及び前記第２押圧部よりも幅狭の形態である請求項３に記載のコネクタ。

【請求項5】

接続対象である２本の導体に対して電気的に接触可能な導通部材と、
弾性を有する絶縁性材料からなり、前記導通部材と前記２本の導体とに対して接触方向の押圧力を付与する押圧部材とを備え、
前記押圧部材は、一方の前記導体に押圧力を付与する第１押圧部と、他方の前記導体に押圧力を付与する第２押圧部とを有し、
前記第１押圧部と前記第２押圧部は互いに独立した形態で弾性変形することが可能であり、
前記押圧部材は、前記第１押圧部と前記第２押圧部を連結する連結部を有しており、
前記押圧部材は、
前記第１押圧部を有する第１部品と、
前記第１部品とは別体であって前記第２押圧部を有する第２部品とを備えており、
前記連結部が、前記第１部品に形成した第１係合部と前記第２部品に形成した第２係合部とを係合して構成され、
前記第１部品と前記第２部品は、前記連結部によって相対変位し得るように連結されているコネクタ。

【請求項6】

支持部に固定された固定側の前記導通部材と、
前記押圧部材の弾性変形に伴い、前記支持部に対して相対変位する可動側の前記導通部材とを備え、
前記導体が前記固定側の導通部材と前記可動側の導通部材との間で挟まれている請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のコネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、コネクタに関するものである。

【背景技術】

【0002】

特許文献１は、導電性金属板を曲げ加工などして形成された雌端子を開示する。雌端子は、前部に雄端子が挿入される箱形状の電気接触部を有し、後部にオープンバレル状の一対の導体圧着片を有している。導体圧着片は、被覆電線の被覆が剥がされて露出した導体に圧着されて固定される。

【0003】

特許文献２は、雌端子金具と、第１および第２の斜め巻きコイルスプリングと、両斜め巻きコイルスプリングを保持する雌ハウジングとを備えた雌コネクタを開示する。両斜め巻きコイルスプリングは、導電金属製の線材を複数回巻回させたコイル状をなしている。雌端子金具は、平板状をなし、一端部に芯線が接続されている。

【0004】

雌端子金具は、２つの斜め巻きコイルスプリングに挟まれた状態で雌ハウジング内に収容される。雌コネクタが相手側の雄コネクタに嵌合されると、第１の斜め巻きコイルスプリングが雌ハウジング内の壁面（当接壁）と雌端子金具とに挟まれ、第２の斜め巻きコイルスプリングが雄コネクタに設けられた雄端子金具と雌端子金具とに挟まれる。このとき、両斜め巻きコイルスプリングの弾性復元力によって、第２の斜め巻きコイルスプリングが雌端子金具と端子接続部とに接触し、雌端子金具と雄端子金具とが電気的に接続される。また、第１の斜め巻きコイルスプリングは、雌端子金具を芯線側に押さえつけるように配置される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０１４－２４１２１９号公報

【文献】特開２０１９－４６７６０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献１の場合、導体圧着片を導体に圧着するための工程が必要とされる。特許文献２の場合、第２の斜め巻きコイルスプリングが雄コネクタに設けられた雄端子金具と雌端子金具とに介在しているので、コネクタが大型化し易いという事情がある。

【0007】

本開示のコネクタは、上記のような事情に基づいて完成されたものであって、大型化することなく圧着工程を省略できるようにすることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本開示のコネクタは、
接続対象である２本の導体に対して電気的に接触可能な導通部材と、
弾性を有する絶縁性材料からなり、前記導通部材と前記２本の導体とに対して接触方向の押圧力を付与する押圧部材とを備え、
前記押圧部材は、一方の前記導体に押圧力を付与する第１押圧部と、他方の前記導体に押圧力を付与する第２押圧部とを有し、
前記第１押圧部と前記第２押圧部は互いに独立した形態で弾性変形することが可能である。

【発明の効果】

【0009】

本開示によれば、大型化することなく圧着工程を省略することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】図１は、実施例１の雌側コネクタの分解斜視図である。

【図2】図２は、雄側コネクタの分解斜視図である。

【図3】図３は、雌側コネクタの側断面図である。

【図4】図４は、雌側コネクタの平断面図である。

【図5】図５は、雌側コネクタにおいてフロント部材を外した状態をあらわす正面図である。

【図6】図６は、外径寸法の異なる第１導体と第２導体を接続した状態をあらわす側断面図である。

【図7】図７は、外径寸法が同じである第１導体と第２導体を接続した状態をあらわす側断面図である。

【図8】図８は、実施例２の押圧部材の分解斜視図である。

【図9】図９は、第１導体と第２導体を接続した状態をあらわす側断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施形態を列記して説明する。
本開示のコネクタは、
（１）接続対象である２本の導体に対して電気的に接触する導通部材と、弾性を有する絶縁性材料からなり、前記導通部材と前記２本の導体とに対して接触方向の押圧力を付与する押圧部材とを備え、前記押圧部材は、一方の前記導体に押圧力を付与する第１押圧部と、他方の前記導体に押圧力を付与する第２押圧部とを有し、前記第１押圧部と前記第２押圧部は互いに独立した形態で弾性変形することが可能である。

【0012】

本開示の構成によれば、導通部材と導体は、押圧部材から付与される接触方向の弾性的な押圧力によって接触するので、導体と導通部材を圧着するための工程が不要である。押圧部材は絶縁性材料からなり、押圧部材とは別に絶縁のための構造を設ける必要がないので、コネクタの大型化を回避することができる。したがって、本開示のコネクタは、大型化することなく圧着工程を省略できる。第１押圧部と第２押圧部は互いに独立した形態で弾性変形するので、第１押圧部からの押圧力を受ける一方の導体の外径寸法と、第２押圧部からの押圧力を受ける他方の導体の外径寸法が異なっていても、１つの導通部材を２本の導体に対して確実に接触させることができる。

【0013】

（２）前記押圧部材は、前記第１押圧部と前記第２押圧部を連結する連結部を有していることが好ましい。この構成によれば、第１押圧部と第２押圧部を一体化した状態で取り扱うことができる。

【0014】

（３）（２）において、前記連結部は、前記第１押圧部及び前記第２押圧部と一体に連なり、前記第１押圧部及び前記第２押圧部よりも断面積の小さい形態であることが好ましい。この構成によれば、押圧部材を単一部品で構成することができる。

【0015】

（４）（３）において、前記導通部材が、前記第１押圧部、前記第２押圧部及び前記連結部に重ね合わされた導電性の板材からなり、前記連結部と、前記導通部材における前記連結部との対向部位とが、前記第１押圧部及び前記第２押圧部よりも幅狭の形態であることが好ましい。この構成によれば、第１押圧部と第２押圧部が互いに独立して弾性変形することができるとともに、導通部材が、第１押圧部と第２押圧部の弾性変形に追従して変形することができる。

【0016】

（５）（２）において、前記押圧部材は、前記第１押圧部を有する第１部品と、前記第１部品とは別体であって前記第２押圧部を有する第２部品とを備えており、前記連結部が、前記第１部品に形成した第１係合部と前記第２部品に形成した第２係合部とを係合して構成され、前記第１部品と前記第２部品は、前記連結部によって相対変位し得るように連結されていることが好ましい。この構成によれば、第１押圧部と第２押圧部が弾性変形したときに、その弾性変形の影響が相手側の押圧部に及ぶことはない。

【0017】

（６）支持部に固定された固定側の前記導通部材と、前記押圧部材の弾性変形に伴い、前記支持部に対して相対変位する可動側の前記導通部材とを備え、前記導体が前記固定側の導通部材と前記可動側の導通部材との間で挟まれていることが好ましい。この構成によれば、押圧部材の弾性変形の形態の影響を受けずに、導体と固定側の導通部材とを確実に接触させることができる。

【0018】

［本開示の実施形態の詳細］
［実施例１］
本開示のコネクタを具体化した実施例１を、図１～図７を参照して説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。本実施例１において、前後の方向については、図３～７における左方を前方と定義する。上下の方向については、図１～３，５～７にあらわれる向きを、そのまま上方、下方と定義する。左右の方向については、図５にあらわれる向きを、そのまま左方、右方と定義する。左右方向と幅方向を同義で用いる。

【0019】

本実施例１のコネクタは、図１，２に示すように、互いに嵌合される雌側コネクタＦと雄側コネクタＭとを有する。図１に示すように、雌側コネクタＦは、１つの雌側ハウジング１０と、複数の押圧部材２５と、複数の可動側導通部材３０と、複数の固定側導通部材３５と、１つの第１電線モジュール４０とを有する。雄側コネクタＭは、１つの雄側ハウジング５０と、１つの第２電線モジュール５５とを有する。

【0020】

雌側ハウジング１０は、合成樹脂材料からなり、図３に示すように、ハウジング本体１１と、ハウジング本体１１に前方から取り付けたフロント部材２０とを有している。ハウジング本体１１は、左右方向に並列する複数のキャビティ１２と、ハウジング本体１１の後端面に開口する１つの保持空間１８とを有する。キャビティ１２は、全体として前後方向に細長い空間を構成する。

【0021】

キャビティ１２の前端部には、ハウジング本体１１の前端面に開口する接続部１３が形成されている。接続部１３は、後述する固定側導通部材３５を固定するための支持部としての機能を有する。として機能する。接続部１３の内部は、後述する第１導体４２と第２導体５７との接続を行うための接続空間として機能する。図５に示すように、接続部１３には、第１導体４２と第２導体５７を幅方向に位置決めするための左右一対の位置決め部１４が形成されている。一対の位置決め部１４は、接続部１３の左右両内壁面から幅方向内側へ突出した形態である。接続部１３の内側面の上端部、即ち位置決め部１４よりも上方の領域には、前後方向に延びる左右一対の溝部１５が形成されている。

【0022】

図３に示すように、キャビティ１２のうち接続部１３の後端に連なる領域は、接続部１３よりも小径のガイド孔を有するガイド部１６として機能する。キャビティ１２のうちガイド部１６の後端からキャビティ１２の後端に至る領域は、ガイド部１６よりも大径の挿通部１７として機能する。保持空間１８は、ハウジング本体１１の後端面において左右方向に長いスリット状に開口している。図４に示すように、保持空間１８は、複数の全てのキャビティ１２（挿通部１７）の後端と連通している。保持空間１８の左右両端部には、左右一対の抜止め突起１９が形成されている。

【0023】

フロント部材２０は、キャップ状をなし、図３に示すように、ハウジング本体１１の前面を覆う前壁部２１と、ハウジング本体１１の前端側領域を包囲する周壁部２２と、前壁部２１から後方へ延出して周壁部２２の一部を構成するロックアーム２３とを有している。複数の接続部１３の前端の開口は、前壁部２１によって覆われている。前壁部２１の各キャビティ１２（接続部１３）と対応する複数位置には、前壁部２１を前後方向に貫通する複数の挿入孔２４が形成されている。各挿入孔２４は、接続部１３よりも小径の断面円形をなしている。

【0024】

複数の押圧部材２５は、電気的に絶縁性のゴム材料からなり、弾性変形することが可能である。複数の押圧部材２５は、複数の接続部１３内に個別に収容されている。押圧部材２５は、接続部１３の底面に載置された状態で配置されている。図１，３に示すように、押圧部材２５は、第１押圧部２６Ｒと第２押圧部２６Ｆと連結部２７とを有する単一部品であり、全体として前後方向に長い直方体形状をなしている。押圧部材２５の最大幅寸法は、一対の位置決め部１４の突出端同士の間隔よりも大きい寸法に設定されている。

【0025】

第１押圧部２６Ｒは、押圧部材２５の後端側部分を構成し、第２押圧部２６Ｆは押圧部材２５の前端側部分を構成する。第１押圧部２６Ｒと第２押圧部２６Ｆは前後対称な形状である。連結部２７は、第１押圧部２６Ｒの前端と第２押圧部２６Ｆの後端とを連結する。第１押圧部２６Ｒの上面と連結部２７の上面と第２押圧部２６Ｆの上面は、同じ高さで連なっている。

【0026】

押圧部材２５の左右両側面のうち一方の側面は、連結部２７において溝状に凹んでいる。つまり、第１押圧部２６Ｒと第２押圧部２６Ｆの並び方向である前後方向と直角に押圧部材２５を切断したときに、連結部２７の断面積は、第１押圧部２６Ｒ及び第２押圧部２６Ｆの断面積よりも小さい。したがって、連結部２７は、第１押圧部２６Ｒ及び第２押圧部２６Ｆよりも弾性変形し易い。第１押圧部２６Ｒと第２押圧部２６Ｆが弾性変形したときには、連結部２７の後端部が第１押圧部２６Ｒに追従し、連結部２７の前端部が第２押圧部２６Ｆに追従するので、第１押圧部２６Ｒの動きは第２押圧部２６Ｆに殆ど伝わらず、第２押圧部２６Ｆの動きは第１押圧部２６Ｒに殆ど伝わらない。

【0027】

可動側導通部材３０は、例えば銅またはアルミなどの金属製の板材からなる。可動側導通部材３０は、押圧部材２５の上面と同じ形状である。図１，３に示すように、可動側導通部材３０は、第１押圧部２６Ｒの上面に固着された第１導通部３１Ｒと、第２押圧部２６Ｆの上面に固着された第２導通部３１Ｆと、連結部２７の上面に固着された連結用導通部３２とを有する。図３に示すように、可動側導通部材３０と押圧部材２５は、接続部１３のうち位置決め部１４よりも下方の領域内に収容されている。なお、可動側導通部材３０は第１押圧部２６Ｒ、第２押圧部２６Ｆ、連結部２７の全ての部位において固着されている必要はなく、部分的に固着されていてもよい。

【0028】

可動側導通部材３０は、全体として前後方向に長い長方形をなす。可動側導通部材３０の最大幅寸法は、一対の位置決め部１４の突出端同士の間隔よりも大きい寸法に設定されている。可動側導通部材３０の左右方向における一方の側縁部を溝状に切欠くことによって、連結用導通部３２が形成されている。第１導通部３１Ｒは、第１押圧部２６Ｒの上面部と一体的に上下方向へ変位する。第２導通部３１Ｆは、第２押圧部２６Ｆの上面部と一体的に上下方向へ変位する。連結用導通部３２は、連結部２７の上面部と一体的に変形する。

【0029】

固定側導通部材３５は、可動側導通部材３０と同様、例えば銅またはアルミなどの金属製の板材からなる。図１，３に示すように、固定側導通部材３５は、前後に間隔を空けて配置された３つの取付部３６と、第１接点部３７Ｒと、第１接点部３７Ｒよりも前方に位置する第２接点部３７Ｆとを有する単一部品である。第１接点部３７Ｒの前端と後端は、中央に位置する取付部３６の後端と、後側に位置する取付部３６の前端とに連なっている。第２接点部３７Ｆの前端と後端は、前側に位置する取付部３６の後端と、中央に位置する取付部３６の前端とに連なっている。固定側導通部材３５を側方から見た側面視において、第１接点部３７Ｒと第２接点部３７Ｆは、下方へ膨らむように湾曲した形状をなし、取付部３６よりも下方へ突出した形状である。

【0030】

固定側導通部材３５は、３つの取付部３６の左右両端部を接続部１３の溝部１５に嵌合することによって、接続部１３内の上端部に固定して取り付けられている。固定側導通部材３５は、押圧部材２５及び可動側導通部材３０よりも上方に位置し、可動側導通部材３０との間に所定の間隔を空けて上下方向に対向している。第１接点部３７Ｒ及び第２接点部３７Ｆの下端と、押圧部材２５が弾性変形してない状態における可動側導通部材３０の上面との間の上下方向の間隔は、後述する第１導体４２及び第２導体５７の外径寸法よりも小さい寸法に設定されている。第１接点部３７Ｒ及び第２接点部３７Ｆの幅寸法は、一対の位置決め部１４の突出端同士の間隔よりも小さい寸法に設定されている。雌側コネクタＦを前方から見た正面視において、第１接点部３７Ｒと第２接点部３７Ｆは、一対の位置決め部１４の間に配置されている。

【0031】

第１電線モジュール４０は、複数本の第１被覆電線４１と、１つの第１保持部材４５とを一体化させたものである。第１被覆電線４１は第１導体４２を第１絶縁被覆４３で包囲したものである。第１導体４２は、銅またはアルミなどの金属材料からなる単芯線であり、断面円形の形状を維持する剛性を有している。第１導体４２の外径寸法は、第１導通部３１Ｒ及び第２導通部３１Ｆの幅寸法よりも小さく、一対の位置決め部１４の突出端同士の間隔よりも小さい寸法に設定されている。第１被覆電線４１の端部においては、第１絶縁被覆４３が除去され、第１導体４２が露出している。第１導体４２の露出部分を第１接続端部４４と定義する。

【0032】

第１保持部材４５は、図１に示すように、幅方向に扁平な形状であって、横並びに配置された複数本の第１被覆電線４１の中間皮剥ぎ部を一括して保持する。第１保持部材４５は、複数の第１被覆電線４１の周囲を樹脂で覆ったモールド成形品である。複数本の第１被覆電線４１は、第１保持部材４５を前後方向に貫通し、左右方向において一定の間隔に位置決めされた状態に保持される。第１保持部材４５の左右両側面には、左右一対の係止突起４６が形成されている。

【0033】

第１電線モジュール４０は、雌側ハウジング１０の後方からハウジング本体１１内に組み付けられている。第１電線モジュール４０を雌側ハウジング１０に組み付けた状態では、第１保持部材４５の係止突起４６が雌側ハウジング１０の抜止め突起１９に係止することにより、第１電線モジュール４０が雌側ハウジング１０に対して抜止めされた状態に保持される。

【0034】

組付けの過程では、複数本の第１導体４２の第１接続端部４４が、挿通部１７とガイド部１６を順に貫通し、接続部１３内に進入して第１導通部３１Ｒと第１接点部３７Ｒとの間に割り込んで挟まれる。押圧部材２５が弾性変形していない状態では、第１導通部３１Ｒと第１接点部３７Ｒとの間隔が、第１接続端部４４の外径寸法よりも小さいので、第１導通部３１Ｒが、第１押圧部２６Ｒを潰すように弾性変形させながら、下方へ変位する。第１押圧部２６Ｒの弾性復元力によって、第１導体４２と第１導通部３１Ｒとが所定の接圧で導通可能に接続されるとともに、第１導体４２と第１接点部３７Ｒとが所定の接圧で導通可能に接続される。

【0035】

第１導体４２を第１導通部３１Ｒと第１接点部３７Ｒとの間に挟み込んだ状態では、第１押圧部２６Ｒが上下に潰れるように弾性変形しているが、第１押圧部２６Ｒと第２押圧部２６Ｆとの間には連結部２７が介在しているので、第１押圧部２６Ｒの弾性変形の影響が第２押圧部２６Ｆに及ぶことはない。また、第１導通部３１Ｒが、第１押圧部２６Ｒと一体となって下方へ変位しているが、第１導通部３１Ｒと第２導通部３１Ｆとの間には、幅寸法が小さくて第１導通部３１Ｒ及び第２導通部３１Ｆよりも変形し易い連結用導通部３２が介在している。これに加え、第２押圧部２６Ｆが第２導通部３１Ｆを弾性的に上方へ押圧している。これにより、連結用導通部３２が屈曲変形し、第２導通部３１Ｆは、第１導体４２が第１導通部３１Ｒと第１接点部３７Ｒとの間に挟まれていないときと、殆ど同じ高さに保たれる。

【0036】

雄側コネクタＭを構成する雄側ハウジング５０は、合成樹脂製であって、図２に示すように、ハウジング部５１と、ハウジング部５１から突出する筒状のフード部５２とを有する単一部品である。フード部５２の上壁部の内面には、雌側コネクタＦのロックアーム２３に係止させるロック部５３を有している。ハウジング部５１は、図示は省略するが、雌側コネクタＦの複数のガイド部１６、複数の挿通部１７及び保持空間１８と同様の複数のガイド部１６、複数の挿通部１７及び保持空間１８を有している。ハウジング部５１は、雌側コネクタＦの接続部１３に相当する部位は有していない。

【0037】

第２電線モジュール５５は、第１電線モジュール４０と同様、複数本の第２被覆電線５６と、１つの第２保持部材とを一体化させたものである。第２被覆電線５６の構成は、第１被覆電線４１と同様、第２導体５７を第２絶縁被覆５８で包囲したものである。第２導体５７は、銅またはアルミなどの金属材料からなる単芯線からなり、断面円形の形状を維持する剛性を有している。

【0038】

第２導体５７の外径寸法は、第１導通部３１Ｒ及び第２導通部３１Ｆの幅寸法よりも小さく、一対の位置決め部１４の突出端同士の間隔よりも小さく、第１導体４２の外径寸法よりも小さい寸法に設定されている。第２被覆電線５６の端部においては、第２絶縁被覆５８が除去され、第２導体５７が露出している。第２導体５７の露出部分を第２接続端部５９と定義する。第２保持部材６０は、第１保持部材４５と同じ形状であり、第１保持部材４５と同じ構成によって第２被覆電線５６と一体化されている。

【0039】

第２電線モジュール５５も、第１電線モジュール４０と同様の構成により、ハウジング部５１に組み付けられている。第２電線モジュール５５を雄側ハウジング５０に組み付けた状態では、第２導体５７の第２接続端部５９が、ハウジング部５１の前面からフード部５２内へ突出する。

【0040】

雄側コネクタＭと雌側コネクタＦを接続する際には、雌側コネクタＦをフード部５２内に嵌合する。嵌合の過程では、第２導体５７の第２接続端部５９が、挿入孔２４を貫通して接続部１３内に進入し、第２導通部３１Ｆと第２接点部３７Ｆとの間に入り込む。この時点では、第１導通部３１Ｒと第１接点部３７Ｒとの間に第１導体４２が挟み込まれているが、第２押圧部２６Ｆから第２導通部３１Ｆに作用する剛性によって、連結用導通部３２が屈曲変形し、連結部２７が弾性変形している。したがって、第２導通部３１Ｆと第２接点部３７Ｆとの間隔は、第２導体５７の外径寸法よりも小さい状態に保たれている。これにより、第２導通部３１Ｆが、第２押圧部２６Ｆを潰すように弾性変形させながら、下方へ変位する。

【0041】

第２導体５７の外径寸法は、第１導体４２の外径寸法よりも小さいので、第１導通部３１Ｒと第２導通部３１Ｆとの間では高低差が生じ、第２押圧部２６Ｆの上下方向の弾性変形量は、第１押圧部２６Ｒの上下方向の弾性変形量よりも小さくなる。第１押圧部２６Ｒと第２押圧部２６Ｆを繋ぐ連結部２７は、第１押圧部２６Ｒ及び第２押圧部２６Ｆよりも剛性が低いので、第１押圧部２６Ｒの弾性変形の影響は、第２押圧部２６Ｆへは殆ど及ばない。したがって、第２押圧部２６Ｆは第２導体５７側に対して押圧力を付与することができる。

【0042】

第１導体４２の外径寸法と第２導体５７の外径寸法が同じ寸法である場合は、図７に示すように、第１押圧部２６Ｒの弾性変形量と第２押圧部２６Ｆの弾性変形量が同じである。したがって、連結用導通部３２は変形せず、第１導通部３１Ｒと第２導通部３１Ｆと連結用導通部３２は、同じ高さで１つの平面を構成する。

【0043】

本実施例１のコネクタを構成する雌側コネクタＦは、第１導体４２と第２導体５７が挿入される雌側ハウジング１０を有する。雌側ハウジング１０内には、接続対象である第１導体４２及び第２導体５７に対して電気的に接触する可動側導通部材３０と固定側導通部材３５とが収容されている。雌側コネクタＦは、弾性を有する絶縁性材料からなる押圧部材２５を有している。押圧部材２５は、可動側導通部材３０と、固定側導通部材３５と、雌側ハウジング１０に挿入された第１導体４２及び第２導体５７とに対して接触方向の押圧力を付与する。押圧部材２５は、第１導体４２に押圧力を付与する第１押圧部２６Ｒと、第２導体５７に押圧力を付与する第２押圧部２６Ｆとを有する。第１押圧部２６Ｒと第２押圧部２６Ｆは、互いに独立した形態で弾性変形することが可能である。

【0044】

この構成によれば、可動側導通部材３０と固定側導通部材３５は、押圧部材２５から付与される接触方向の弾性的な押圧力によって第１導体４２及び第２導体５７に接触する。したがって、第１導体４２に可動側導通部材３０や固定側導通部材３５を圧着するための工程と、第２導体５７に可動側導通部材３０や固定側導通部材３５を圧着するための工程が不要である。押圧部材２５は絶縁性材料からなり、押圧部材２５とは別に絶縁のための構造を設ける必要がないので、雌側コネクタＦの大型化を回避することができる。

【0045】

本実施例１のコネクタは、大型化することなく圧着工程を省略できる。第１押圧部２６Ｒと第２押圧部２６Ｆは互いに独立した形態で弾性変形するので、第１押圧部２６Ｒからの押圧力を受ける第１導体４２と、第２押圧部２６Ｆからの押圧力を受ける第２導体５７の外径寸法が異なっていても、１つの導通部材を第１導体４２及び第２導体５７に対して確実に接触させることができる。

【0046】

押圧部材２５は、第１押圧部２６Ｒと第２押圧部２６Ｆを連結する連結部２７を有しているので、第１押圧部２６Ｒと第２押圧部２６Ｆを一体化した状態で取り扱うことができる。連結部２７は、第１押圧部２６Ｒ及び第２押圧部２６Ｆと一体に連なり、第１押圧部２６Ｒ及び第２押圧部２６Ｆよりも断面積の小さい形態であるから、押圧部材２５を単一部品で構成することが実現できた。

【0047】

可動側導通部材３０は、第１押圧部２６Ｒ、第２押圧部２６Ｆ及び連結部２７に重ね合わされた導電性の板材からなる。連結部２７と、可動側導通部材３０における連結部２７との対向部位（連結用導通部３２）は、第１押圧部２６Ｒ及び第２押圧部２６Ｆよりも幅狭の形態である。この構成によれば、第１押圧部２６Ｒと第２押圧部２６Ｆが互いに独立して弾性変形することができるとともに、可動側導通部材３０が、第１押圧部２６Ｒと第２押圧部２６Ｆの弾性変形に追従して変形することができる。

【0048】

コネクタは、雌側ハウジング１０の接続部１３に固定された固定側導通部材３５と、押圧部材２５の弾性変形に伴い、接続部１３に対して相対変位する可動側導通部材３０とを備えている。第１導体４２と第２導体５７は、固定側導通部材３５と可動側導通部材３０との間で挟まれている。この構成によれば、押圧部材２５の弾性変形の形態の影響を受けずに、第１導体４２と固定側導通部材３５とを確実に接触させることができるとともに、第２導体５７と固定側導通部材３５とを確実に接触させることができる。

【0049】

［実施例２］
本開示のコネクタを具体化した実施例２を、図８～図９を参照して説明する。本実施例２のコネクタは、押圧部材７０において第１押圧部７２Ｒと第２押圧部７２Ｆを連結する連結部７４を上記実施例１とは異なる構成としたものである。その他の構成については上記実施例１と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。

【0050】

本実施例２の押圧部材７０は、第１部品７１Ｒと、第１部品７１Ｒとは別体の第２部品７１Ｆとを組み付けて構成されている。第１部品７１Ｒは、第１押圧部７２Ｒと第１係合部７３Ｒとを有する単一部品であり、全体として直方形状をなしている。第１係合部７３Ｒは、第１部品７１Ｒの前端面を凹ませた形態であり、第１部品７１Ｒの上面と下面に開口する上下方向の溝状をなす。押圧部材７０を上から見た平面視において、第１係合部７３Ｒは、前端から後端に向かって幅寸法が大きくなる台形状をなしている。第１部品７１Ｒのうち第１係合部７３Ｒよりも後方の大部分の部位が、第１押圧部７２Ｒとして機能する。

【0051】

第２部品７１Ｆは、第２押圧部７２Ｆと第２係合部７３Ｆとを有する単一部品であり、全体として直方形状をなしている。第２係合部７３Ｆは、第２部品７１Ｆの後端面からリブ状に突出した形態であり、上下方向に延びている。平面視において、第２係合部７３Ｆは、第１係合部７３Ｒと同様、前端から後端に向かって幅寸法が大きくなる台形状をなしている。第２部品７１Ｆのうち第２係合部７３Ｆよりも前方の大部分の部位が、第２押圧部７２Ｆとして機能する。

【0052】

第１係合部７３Ｒと第２係合部７３Ｆは、第１押圧部７２Ｒと第２押圧部７２Ｆを連結するための連結部７４を構成する。第１部品７１Ｒと第２部品７１Ｆは、第１係合部７３Ｒと第２係合部７３Ｆとの係合によって、上下方向（第１押圧部７２Ｒと第２押圧部７２Ｆが弾性変形する方向）へ相対変位し得るように連結されている。したがって、第１押圧部７２Ｒが弾性変形したときに、第１押圧部７２Ｒの弾性変形の影響が第２押圧部７２Ｆに及ぶことはない。第２押圧部７２Ｆが弾性変形したときに、第２押圧部７２Ｆの弾性変形の影響が第１押圧部７２Ｒに及ぶことはない。

【0053】

［他の実施例］
本発明は、上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示される。本発明には、特許請求の範囲と均等の意味及び特許請求の範囲内でのすべての変更が含まれ、下記のような実施形態も含まれることが意図される。
上記実施例１，２では、第１押圧部と第２押圧部を連結部で連結したが、第１押圧部と第２押圧部を連結しない形態としてもよい。

【0054】

上記実施例１，２では、可動側導通部材が、銅、アルミなどの金属製の板状部材であるが、可動側導通部材は、金属製の線状部材または棒状部材でもよく、銅、アルミなどの金属箔、カーボン粉末、カーボンナノチューブなどからなり、押圧部材に塗布される導電材であってもよい。
上記実施例１，２では、押圧部材はゴム製であったが、押圧部材はゴム製に限らず、合成樹脂製であってもよい。
上記実施例１，２では、第１導体と第２導体は電線の単芯線であったが、第１導体と第２導体、は単芯線に限らず、撚り線を超音波溶着やレーザ溶着などで固めて構成されるものであっても良く、金属板材からなるバスバーであってもよい。
上記実施例１，２において、可動側第１導通部と可動側第２導通部の少なくとも一方に突起状の接点部を形成してもよい。
上記実施例１，２において、複数の可動側導通部材を１つの第１押圧部と一体化させてもよい。
上記実施例１，２において、複数の可動側導通部材同士を連結部を介して一体化させてもよい。
上記実施例１，２において、複数の固定側導通部材同士を連結部を介して一体化させてもよい。
上記実施例１，２では、可動側導通部材と固定側導通部材を導体に接触させるが、固定側導通部材を設けず、可動側導通部材のみを導体に接触させてもよく、可動側導通部材を設けず、固定側導通部材のみを導体に接触させてもよい。
上記実施例１，２において、固定側導通部材に替えて、押圧部材と可動側導通部材を設け、一対の押圧部材の弾力によって、一対の可動側導通部材を２本の導体に弾性的に接触させてもよい。

【符号の説明】

【0055】

Ｆ …雌側コネクタ
Ｍ …雄側コネクタ
１０…雌側ハウジング
１１…ハウジング本体
１２…キャビティ
１３…接続部（支持部）
１４…位置決め部
１５…溝部
１６…ガイド部
１７…挿通部
１８…保持空間
１９…抜止め突起
２０…フロント部材
２１…前壁部
２２…周壁部
２３…ロックアーム
２４…挿入孔
２５…押圧部材
２６Ｆ…第２押圧部
２６Ｒ…第１押圧部
２７…連結部
３０…可動側導通部材（導通部材、可動側の導通部材）
３１Ｆ…第２導通部
３１Ｒ…第１導通部
３２…連結用導通部
３５…固定側導通部材（導通部材、固定側の導通部材）
３６…取付部
３７Ｆ…第２接点部
３７Ｒ…第１接点部
４０…第１電線モジュール
４１…第１被覆電線
４２…第１導体（一方の導体）
４３…第１絶縁被覆
４４…第１接続端部
４５…第１保持部材
４６…係止突起
５０…雄側ハウジング
５１…ハウジング部
５２…フード部
５３…ロック部
５５…第２電線モジュール
５６…第２被覆電線
５７…第２導体（他方の導体）
５８…第２絶縁被覆
５９…第２接続端部
６０…第２保持部材
７０…押圧部材
７１Ｆ…第２部品
７１Ｒ…第１部品
７２Ｆ…第２押圧部
７２Ｒ…第１押圧部
７３Ｆ…第２係合部
７３Ｒ…第１係合部
７４…連結部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】