特許 7365675 孔版印刷装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-10-12

(45)【発行日】2023-10-20

(54)【発明の名称】孔版印刷装置

(51)【国際特許分類】

   B41L 13/04 20060101AFI20231013BHJP

   B41L 13/16 20060101ALI20231013BHJP

【ＦＩ】

B41L13/04 F

B41L13/16 B

B41L13/04 K

【請求項の数】 19

(21)【出願番号】P 2019158608

(22)【出願日】2019-08-30

(65)【公開番号】P2021037628

(43)【公開日】2021-03-11

【審査請求日】2022-02-10

(73)【特許権者】

【識別番号】390002129

【氏名又は名称】デュプロ精工株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100106518

【弁理士】

【氏名又は名称】松谷 道子

(74)【代理人】

【識別番号】100132241

【弁理士】

【氏名又は名称】岡部 博史

(74)【代理人】

【識別番号】100172236

【弁理士】

【氏名又は名称】岩木 宣憲

(72)【発明者】

【氏名】宮脇 常二

(72)【発明者】

【氏名】塩崎 孝富

【審査官】中村 博之

(56)【参考文献】

【文献】特開平０４－０５２１７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－１７３３８９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－０２２１３９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－１０５７１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０８－０７２３８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第０１／０７６８７４（ＷＯ，Ａ２）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ４１Ｌ １３／０４

Ｂ４１Ｌ １３／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

孔版原紙を製版する製版部と、
回転軸まわりの外周面に前記製版部で製版された前記孔版原紙が巻装される版胴を有し、用紙を印刷可能な印刷部と、
前記版胴に巻装された前記孔版原紙を前記版胴から除去する排版部と
前記製版部、前記印刷部および前記排版部の各々を制御する制御装置と
を備え、
前記孔版原紙には、第１孔版原紙と前記第１孔版原紙よりもサイズの小さい第２孔版原紙とが含まれ、
前記版胴が、前記第１孔版原紙を巻装した状態で、前記第２孔版原紙を前記第１孔版原紙の前記回転軸に対する径方向の外側に重ねて巻装可能に構成されている、孔版印刷装置であって、
前記版胴に巻装されている前記孔版原紙の数を取得する原紙数取得部を備え、
前記制御装置が、前記原紙数取得部により取得された前記孔版原紙の数に基づいて前記製版部、前記印刷部および前記排版部を制御する、孔版印刷装置。

【請求項2】

前記制御装置が、
前記原紙数取得部により取得された前記孔版原紙の数を報知する第１報知部を有する、請求項１の孔版印刷装置。

【請求項3】

前記版胴を前記回転軸まわりに回転させる駆動装置をさらに備え、
前記排版部は、
前記版胴に巻装されている前記孔版原紙の前記回転軸に対する周方向の一端を保持可能に構成され、前記周方向の一端を保持した状態で前記駆動装置により前記版胴を回転させて前記排版部が前記孔版原紙を引き込むことで、前記版胴から巻装されている前記孔版原紙が除去され、
前記制御装置は、
前記版胴に巻装されている前記孔版原紙を前記版胴から除去する場合、前記原紙数取得部により取得された前記孔版原紙の数に基づいて前記駆動装置を制御する、請求項１または２の孔版印刷装置。

【請求項4】

前記第１孔版原紙の前記周方向の一端を前記版胴に対して取り付けおよび取り外し可能な第１取付部材と、
前記第２孔版原紙の前記周方向の一端を前記版胴に対して取り付けおよび取り外し可能な第２取付部材と
をさらに備え、
前記第１孔版原紙および前記第２孔版原紙の各々は、前記版胴に取り付けられた状態では、前記第２孔版原紙が前記第１取付部材を覆っており、
前記版胴に取り付けられた状態の前記第１孔版原紙および前記第２孔版原紙を除去する場合、前記駆動装置により前記版胴を回転させて前記第２取付部材および前記第１取付部材の順に前記排版部に対向させ、前記第２取付部材により前記版胴に取り付けられた状態の前記第２孔版原紙の前記周方向の一端を前記版胴から取り外して前記排版部で保持すると共に、前記第１取付部材により前記版胴に取り付けられた状態の前記第１孔版原紙の前記周方向の一端を前記版胴から取り外して前記排版部で保持して、前記版胴を回転させて前記排版部に前記孔版原紙を引き込ませる、請求項３の孔版印刷装置。

【請求項5】

印刷モードとして、印刷画像が製版された前記第１孔版原紙のみが前記版胴に巻装された状態で印刷が行われる通常印刷モードと、前記版胴に印刷画像に対応する範囲がベタ製版された前記第１孔版原紙と印刷画像が製版された前記第２孔版原紙とが巻装された状態で印刷が行われる二重巻印刷モードとを有し、
印刷ジョブとして、前記通常印刷モードで印刷が実行される通常印刷ジョブと、前記二重巻印刷モードで印刷が実行される二重巻印刷ジョブとを有する、
請求項１から４のいずれか１つの孔版印刷装置。

【請求項6】

前記印刷ジョブの開始前に、直前の前記印刷ジョブが前記通常印刷ジョブであった場合、前記排版部によって前記第１孔版原紙が前記版胴から除去され、直前の前記印刷ジョブが前記二重巻印刷モードであった場合、前記排版部によって前記第２孔版原紙のみ、または、前記第１孔版原紙および前記第２孔版原紙の両方が前記版胴から除去され、
前記制御装置が、
受け付けた複数の前記印刷ジョブを連続して実行する印刷制御部を有し、
前記印刷制御部は、
受け付けた複数の前記印刷ジョブの中に、複数の前記二重巻印刷ジョブが含まれていた場合、前記二重巻印刷ジョブを連続して実行する、請求項５の孔版印刷装置。

【請求項7】

前記印刷ジョブの開始前に、直前の前記印刷ジョブが前記通常印刷ジョブであった場合、前記排版部によって前記第１孔版原紙が前記版胴から除去され、直前の前記印刷ジョブが前記二重巻印刷モードであった場合、前記排版部によって前記第２孔版原紙のみ、または、前記第１孔版原紙および前記第２孔版原紙の両方が除去され、
前記制御装置が、
受け付けた複数の前記印刷ジョブを連続して実行する印刷制御部を有し、
前記印刷制御部は、
第１の前記通常印刷ジョブ、前記二重巻印刷ジョブおよび第２の前記通常印刷ジョブの順に印刷ジョブが受け付けられた場合、前記二重巻印刷ジョブで実行される印刷を前記通常印刷モードで実行する、請求項５の孔版印刷装置。

【請求項8】

前記制御装置が、
直前の前記印刷ジョブが前記二重巻印刷ジョブであった場合、直前の前記二重巻印刷ジョブで用いられた製版された前記第１孔版原紙のベタ製版サイズ、または、ベタ製版サイズおよびベタ製版位置を取得するベタ製版情報取得部を有し、
前記ベタ製版情報取得部により取得された前記第１孔版原紙のベタ製版サイズに基づいて、または、前記第１孔版原紙のベタ製版サイズおよびベタ製版位置に基づいて、前記製版部、前記印刷部および前記排版部を制御する、請求項５から７のいずれか１つの孔版印刷装置。

【請求項9】

前記制御装置が、
前記ベタ製版情報取得部で取得された前記第１孔版原紙のベタ製版サイズ、または、ベタ製版サイズおよびベタ製版位置を報知する第２報知部を有する、請求項８の孔版印刷装置。

【請求項10】

前記制御装置が、
新たな前記印刷ジョブとして前記通常印刷ジョブが受け付けられ、新たな前記印刷ジョブで実行される印刷の印刷画像が前記ベタ製版情報取得部により取得された前記第１孔版原紙のベタ製版の範囲に収まらない場合、受け付けられた新たな前記印刷ジョブの実行を保留しつつ、警告を発生させる第１警告発生部を有する、請求項８または９に記載の孔版印刷装置。

【請求項11】

前記制御装置が、受け付けた複数の前記印刷ジョブを連続して実行する印刷制御部を有し、
前記二重巻印刷ジョブとして、第１の二重巻印刷ジョブと、第２の二重巻印刷ジョブとを有し、
前記印刷制御部は、
前記第１の二重巻印刷ジョブと前記第２の二重巻印刷ジョブとが連続して実行される場合であって、前記第２の二重巻印刷ジョブで実行される印刷の印刷画像が、前記第２の二重巻印刷ジョブが開始される前に前記版胴に巻装されている前記第１孔版原紙のベタ製版の範囲に収まる場合、前記第２の二重巻印刷ジョブの開始前に前記第１孔版原紙を前記版胴から除去させずに、前記第２の二重巻印刷ジョブにおいて前記第１の二重巻印刷ジョブで使用された前記第１孔版原紙を連続して使用させる、請求項６から１０のいずれか１つの孔版印刷装置。

【請求項12】

前記制御装置が、受け付けた複数の前記印刷ジョブを連続して実行する印刷制御部を有し、
前記印刷制御部は、
前記二重巻印刷ジョブと前記通常印刷ジョブとが連続して実行される場合であって、前記通常印刷ジョブで実行される印刷の印刷画像が前記二重巻印刷ジョブで使用された前記第１孔版原紙のベタ製版の範囲に収まる場合、前記通常印刷ジョブで実行される印刷を前記二重巻印刷モードで実行する、請求項６から１１のいずれか１つの孔版印刷装置。

【請求項13】

前記版胴の種類を検出する版胴検出部をさらに備え、
前記版胴には、前記第１孔版原紙および前記第２孔版原紙を巻装可能な二重巻対応版胴と、前記第１孔版原紙のみ巻装可能な二重巻非対応版胴とが含まれる、請求項１から１２のいずれか１つの孔版印刷装置。

【請求項14】

前記制御装置が、
前記版胴検出部により検出された前記版胴の種類を報知する第３報知部を有する、請求項１３の孔版印刷装置。

【請求項15】

前記制御装置は、
前記版胴検出部により検出された前記版胴の種類が前記二重巻非対応版胴であった場合、前記二重巻印刷モードで印刷を実行しない、請求項５に従属する請求項１３または１４の孔版印刷装置。

【請求項16】

前記制御装置が、
前記版胴検出部により検出された前記版胴の種類が前記二重巻非対応版胴であり、受け付けられた新たな前記印刷ジョブが前記二重巻印刷ジョブであった場合、受け付けられた新たな前記印刷ジョブを保留しつつ、警告を発生させる第２警告発生部を有する、請求項５に従属する請求項１３から１５のいずれか１つの孔版印刷装置。

【請求項17】

回転軸まわりの外周面に製版済の孔版原紙が巻装される、孔版印刷装置の版胴であって、
第１孔版原紙を巻装した状態で、前記第１孔版原紙よりもサイズの小さい第２孔版原紙を前記第１孔版原紙における前記回転軸に対する径方向の外側に重ねて巻装可能に構成され、
前記第１孔版原紙のみが巻装された状態で、または、前記第１孔版原紙および前記第２孔版原紙が巻装された状態で、前記孔版印刷装置に装着可能に構成され、
前記第１孔版原紙および前記第２孔版原紙が巻装可能か否かを前記孔版印刷装置に検出させることが可能な被検出部を備える、版胴。

【請求項18】

回転軸まわりの外周面に製版済の孔版原紙が巻装される、孔版印刷装置の版胴であって、
第１孔版原紙を巻装した状態で、前記第１孔版原紙よりもサイズの小さい第２孔版原紙を前記第１孔版原紙における前記回転軸に対する径方向の外側に重ねて巻装可能に構成され、
前記第１孔版原紙のみが巻装された状態で、または、前記第１孔版原紙および前記第２孔版原紙が巻装された状態で、前記孔版印刷装置に装着可能に構成され、
前記第１孔版原紙および前記第２孔版原紙が卷装された状態で印刷が実行できない前記孔版印刷装置に対する誤った装着を防止可能な誤装着防止部材を備える、版胴。

【請求項19】

回転軸まわりの外周面に製版済の孔版原紙が巻装される、孔版印刷装置の版胴であって、
第１孔版原紙を巻装した状態で、前記第１孔版原紙よりもサイズの小さい第２孔版原紙を前記第１孔版原紙における前記回転軸に対する径方向の外側に重ねて巻装可能に構成され、
前記第１孔版原紙のみが巻装された状態で、または、前記第１孔版原紙および前記第２孔版原紙が巻装された状態で、前記孔版印刷装置に装着可能に構成され、
前記第１孔版原紙および前記第２孔版原紙が巻装可能か否かを前記孔版印刷装置に検出させることが可能な被検出部と、
前記第１孔版原紙および前記第２孔版原紙が卷装された状態で印刷が実行できない前記孔版印刷装置に対する誤った装着を防止可能な誤装着防止部材と
を備える、版胴。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、孔版印刷装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、第１の印刷モードと第２の印刷モードとを有する孔版印刷装置が開示されている。この孔版印刷装置は、第１の印刷モードでは、製版後の孔版原紙を版胴の印刷領域の全周側面にわたって貼着し、この印刷領域に対応するサイズの印刷用紙を孔版原紙に圧接させる。また、第２の印刷モードでは、所定の印刷サイズの開口が開設されたプロテクタを版胴の印刷領域の全周側面にわたって貼着し、プロテクタの外部に開口に対応するサイズで印刷書画像に対応する書画像が製版されている孔版原紙を開口上に貼着して、この開口に対応するサイズの印刷用紙を孔版原紙に圧接させる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開平４－５２１７５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

前記孔版印刷装置では、開口が穿孔された孔版原紙がプロテクタとして用いられており、版胴に複数枚の孔版原紙が卷装される。版胴に複数の孔版原紙が卷装されていると、例えば、新たな印刷を開始するにあたって版胴から直前の印刷で用いた孔版原紙を除去するときに、版胴を回転させて孔版原紙毎に決められた位置で停止させなければならない場合がある。この場合、版胴に卷装されている孔版原紙の枚数が把握できていないと、版胴を孔版原紙毎に決められた位置で停止させるのに時間がかかり、新たな印刷の開始が遅延する場合がある。

【0005】

本発明は、印刷開始の遅延を防止可能な孔版印刷装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の一態様の孔版印刷装置は、
孔版原紙を製版する製版部と、
回転軸まわりの外周面に前記製版部で製版された前記孔版原紙が巻装される版胴を有し、用紙を印刷可能な印刷部と、
前記版胴に巻装された前記孔版原紙を前記版胴から除去する排版部と
前記製版部、前記印刷部および前記排版部の各々を制御する制御装置と
を備え、
前記孔版原紙には、第１孔版原紙と前記第１孔版原紙よりもサイズの小さい第２孔版原紙とが含まれ、
前記版胴が、前記第１孔版原紙を巻装した状態で、前記第２孔版原紙を前記第１孔版原紙の前記回転軸に対する径方向の外側に重ねて巻装可能に構成されている、孔版印刷装置であって、
前記版胴に巻装されている前記孔版原紙の数を検出する原紙数取得部を備え、
前記制御装置が、前記原紙数取得部により取得された前記孔版原紙の数に基づいて前記製版部、前記印刷部および前記排版部を制御する。

【0007】

前記態様の孔版印刷機は、さらに次のような構成を採用することができる。
（１）制御装置が、
前記原紙数取得部により取得された前記孔版原紙の数を報知する第１報知部を有する。

【0008】

（２）前記版胴を前記回転軸まわりに回転させる駆動装置をさらに備え、
前記排版部は、
前記版胴に巻装されている前記孔版原紙の前記回転軸に対する周方向の一端を保持可能に構成され、前記周方向の一端を保持した状態で前記駆動装置により前記版胴を回転させて前記排版部が前記孔版原紙を引き込むことで、前記版胴から巻装されている前記孔版原紙が除去され、
前記制御装置は、
前記版胴に巻装されている前記孔版原紙を前記版胴から除去する場合、前記原紙数取得部により取得された前記孔版原紙の数に基づいて前記駆動装置を制御する。

【0009】

（３）前記第１孔版原紙の前記周方向の一端を前記版胴に対して取り付けおよび取り外し可能な第１取付部材と、
前記第２孔版原紙の前記周方向の一端を前記版胴に対して取り付けおよび取り外し可能な第２取付部材と
をさらに備え、
前記第１孔版原紙および前記第２孔版原紙の各々は、前記版胴に取り付けられた状態では、前記第２孔版原紙が前記第１取付部材を覆っており、
前記版胴に取り付けられた状態の前記第１孔版原紙および前記第２孔版原紙を除去する場合、前記駆動装置により前記版胴を回転させて前記第２取付部材および前記第１取付部材の順に前記排版部に対向させ、前記第２取付部材により前記版胴に取り付けられた状態の前記第２孔版原紙の前記周方向の一端を前記版胴から取り外して前記排版部で保持すると共に、前記第１取付部材により前記版胴に取り付けられた状態の前記第１孔版原紙の前記周方向の一端を前記版胴から取り外して前記排版部で保持して、前記版胴を回転させて前記排版部に前記孔版原紙を引き込ませる。

【0010】

（４）印刷モードとして、印刷画像が製版された前記第１孔版原紙のみが前記版胴に巻装された状態で印刷が行われる通常印刷モードと、前記版胴に印刷画像に対応する範囲がベタ製版された前記第１孔版原紙と印刷画像が製版された前記第２孔版原紙とが巻装された状態で印刷が行われる二重巻印刷モードとを有し、
印刷ジョブとして、前記通常印刷モードで印刷が実行される通常印刷ジョブと、前記二重巻印刷モードで印刷が実行される二重巻印刷ジョブとを有する。

【0011】

（５）前記印刷ジョブの開始前に、直前で実行された前記印刷ジョブが前記通常印刷ジョブであった場合、前記排版部によって前記第１孔版原紙が前記版胴から除去され、直前で実行された前記印刷ジョブが前記二重巻印刷モードであった場合、前記排版部によって前記第２孔版原紙のみ、または、前記第１孔版原紙および前記第２孔版原紙の両方が前記版胴から除去され、
前記制御装置が、
受け付けた複数の前記印刷ジョブを連続して実行する印刷制御部を有し、
前記印刷制御部は、
受け付けた複数の前記印刷ジョブの中に、複数の前記二重巻印刷ジョブが含まれていた場合、前記二重巻印刷ジョブを連続して実行する。

【0012】

（６）前記印刷ジョブの開始前に、直前で実行された前記印刷ジョブが前記通常印刷ジョブであった場合、前記排版部によって前記第１孔版原紙が前記版胴から除去され、直前で実行された前記印刷ジョブが前記二重巻印刷モードであった場合、前記排版部によって前記第２孔版原紙のみ、または、前記第１孔版原紙および前記第２孔版原紙の両方が除去され、
前記制御装置が、
受け付けた複数の前記印刷ジョブを連続して実行する印刷制御部を有し、
前記印刷制御部は、
第１の前記通常印刷ジョブ、前記二重巻印刷ジョブおよび第２の前記通常印刷ジョブの順に印刷ジョブが受け付けられた場合、前記二重巻印刷ジョブで実行される印刷を前記通常印刷モードで実行する。

【0013】

（７）前記制御装置が、
直前で実行された前記印刷ジョブが前記二重巻印刷ジョブであった場合、直前の前記二重巻印刷ジョブで用いられた製版された前記第１孔版原紙のベタ製版サイズ、または、ベタ製版サイズおよびベタ製版位置を取得するベタ製版情報取得部を有し、
前記ベタ製版情報取得部により取得された前記第１孔版原紙のベタ製版サイズに基づいて、または、前記第１孔版原紙のベタ製版サイズおよびベタ製版位置に基づいて、前記製版部、前記印刷部および前記排版部を制御する。

【0014】

（８）制御装置が、
前記ベタ製版情報取得部で取得された前記第１孔版原紙のベタ製版サイズ、または、ベタ製版サイズおよびベタ製版位置を報知する第２報知部を有する。

【0015】

（９）前記制御装置が、
新たな前記印刷ジョブとして前記通常印刷ジョブが受け付けられ、新たな前記印刷ジョブで実行される印刷の印刷画像が前記ベタ製版情報取得部により取得された前記第１孔版原紙のベタ製版の範囲に収まる場合、受け付けられた新たな前記印刷ジョブの実行を保留しつつ、警告を発生させる第１警告発生部を有する。

【0016】

（１０）前記二重巻印刷ジョブとして、第１の二重巻印刷ジョブと、第２の二重巻印刷ジョブとを有し、
前記印刷制御部は、
前記第１の二重巻印刷ジョブと前記第２の二重巻印刷ジョブとが連続して実行される場合であって、前記第２の二重巻印刷ジョブで実行される印刷の印刷画像が、前記第２の二重巻印刷ジョブが開始される前に前記版胴に巻装されている前記第１孔版原紙のベタ製版の範囲に収まる場合、前記第２の二重巻印刷ジョブの開始前に前記第１孔版原紙を前記版胴から除去させずに、前記第２の二重巻印刷ジョブにおいて前記第１の二重巻印刷ジョブで使用された前記第１孔版原紙を連続して使用させる。

【0017】

（１１）前記印刷制御部は、
前記二重巻印刷ジョブと前記通常印刷ジョブとが連続して実行される場合であって、前記通常印刷ジョブで実行される印刷の印刷画像が前記二重巻印刷ジョブで使用された前記第１孔版原紙のベタ製版の範囲に収まる場合、前記通常印刷ジョブで実行される印刷を前記二重巻印刷モードで実行する。

【0018】

（１２）前記版胴の種類を検出する版胴検出部をさらに備え、
前記版胴には、前記第１孔版原紙および前記第２孔版原紙を巻装可能な二重巻対応版胴と、前記第１孔版原紙のみ巻装可能な二重巻非対応版胴とが含まれる。

【0019】

（１３）前記制御装置が、
前記版胴検出部により検出された前記版胴の種類を報知する第３報知部を有する。

【0020】

（１４）前記制御装置は、
前記版胴検出部により検出された前記版胴の種類が前記二重巻非対応版胴であった場合、前記二重巻印刷モードで印刷を実行しない。

【0021】

（１５）前記制御装置が、
前記版胴検出部により検出された前記版胴の種類が前記二重巻非対応版胴であり、受け付けられた新たな前記印刷ジョブが前記二重巻印刷ジョブであった場合、警告を発生させる第２警告発生部を有する。

【0022】

本発明の一態様の版胴は、
回転軸まわりの外周面に製版済の孔版原紙が巻装される、孔版印刷装置の版胴であって、
第１孔版原紙を巻装した状態で、前記第１孔版原紙よりもサイズの小さい第２孔版原紙を前記第１孔版原紙における前記回転軸に対する径方向の外側に重ねて巻装可能に構成され、
前記第１孔版原紙のみが巻装された状態で、または、前記第１孔版原紙および前記第２孔版原紙が巻装された状態で、前記孔版印刷装置に装着可能に構成されている。

【0023】

前記態様の版胴は、さらに次のような構成を採用することができる。
（１６）前記第１孔版原紙および前記第２孔版原紙が巻装可能か否かを前記孔版印刷装置に検出させることが可能な被検出部をさらに備える。

【0024】

（１７）前記第１孔版原紙および前記第２孔版原紙が卷装された状態で印刷が実行できない前記孔版印刷装置に対する誤った装着を防止可能な誤装着防止部材をさらに備える。

【発明の効果】

【0025】

前記態様の孔版印刷装置によれば、版胴に巻装されている孔版原紙の数を検出する原紙数取得部を備え、制御装置が、原紙数取得部により取得された孔版原紙の数に基づいて製版部、印刷部および排版部を制御する。このような構成により、版胴に卷装されている孔版原紙の数に応じた最適な制御を行うことができるので、印刷開始の遅延を防止可能な孔版印刷装置を提供できる。

【0026】

前記構成（１）によれば、孔版原紙の数の確認にかかる時間を低減することができるので、印刷開始の遅延をより確実に防止できる。

【0027】

前記構成（２）によれば、孔版原紙の除去にかかる時間を低減することができるので、印刷開始の遅延をより確実に防止できる。

【0028】

前記構成（３）によれば、例えば、版胴を１回転させる間に、第１孔版原紙および第２孔版原紙の両方を版胴から除去することができるので、孔版原紙の除去にかかる時間をさらに低減することができる。その結果、印刷開始の遅延をより確実に防止できる。

【0029】

前記構成（４）および（５）によれば、孔版原紙の製版回数を低減することができるので、孔版原紙を節約しつつ、印刷開始の遅延を防止することができる。

【0030】

前記構成（６）によれば、孔版原紙の製版回数を低減することができるので、孔版原紙を節約しつつ、印刷開始の遅延を防止することができる。

【0031】

前記構成（７）によれば、第１孔版原紙のベタ製版サイズ、または、ベタ製版サイズおよびベタ製版位置に応じた最適な制御を行うことができるので、印刷開始の遅延をより確実に防止できる。

【0032】

前記構成（８）によれば、第１孔版原紙のベタ製版サイズ、または、ベタ製版サイズおよびベタ製版位置の確認にかかる時間を低減することができるので、印刷開始の遅延をより確実に防止できる。

【0033】

前記構成（９）によれば、二重巻印刷モードで印刷が実行されるべきところ、通常印刷モードで印刷が実行されるのを防ぐことができる。これにより、非効率的な孔版原紙の製版が防止され、孔版原紙を節約しつつ、印刷開始の遅延を防止することができる。

【0034】

前記構成（１０）によれば、第１の二重巻印刷ジョブから第２の二重巻印刷ジョブに印刷ジョブを切り替える際、第１孔版原紙の交換が行われない。これにより、孔版原紙を節約しつつ、印刷開始の遅延を防止することができる。

【0035】

前記構成（１１）によれば、印刷ジョブを切り替える際、新たに受け付けられた印刷ジョブで第１孔版原紙を使用できる場合、第１孔版原紙の交換が行われない。これにより、孔版原紙を節約しつつ、印刷開始の遅延を防止することができる。

【0036】

前記構成（１２）によれば、版胴の種類の確認にかかる時間を低減することができるので、印刷開始の遅延をより確実に防止できる。

【0037】

前記構成（１３）によれば、版胴の種類の確認にかかる時間をより確実に低減することができるので、印刷開始の遅延をより確実に防止できる。

【0038】

前記構成（１４）によれば、誤操作を防止して、印刷開始の遅延をより確実に防止できる。

【0039】

前記構成（１５）によれば、誤操作を防止して、印刷開始の遅延をより確実に防止できる。

【0040】

前記態様の版胴によれば、第１孔版原紙を巻装した状態で、第１孔版原紙よりもサイズの小さい第２孔版原紙を第１孔版原紙における回転軸に対する径方向の外側に重ねて巻装可能に構成されている。このような構成により、二重巻印刷モードに対応可能な版胴を実現できる。

【0041】

前記構成（１６）によれば、二重巻印刷モードに対応可能か否かを確認する時間を低減することができるので、印刷開始の遅延を防止できる。

【0042】

前記構成（１７）によれば、誤操作を防止して、印刷開始の遅延を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0043】

【図1】本発明の一実施形態の孔版印刷装置を示す概略図。

【図2】図１の孔版印刷装置の版胴を示す第１の概略図。

【図3】図１の孔版印刷装置の版胴を示す第２の概略図。

【図4】図１の孔版印刷装置のブロック図。

【図5】図１の孔版印刷装置の印刷制御を説明するためのフローチャート。

【図6】図１の孔版印刷装置の二重巻印刷ジョブにおける第１孔版原紙のベタ製版範囲を説明するための展開平面図。

【図7】図１の孔版印刷装置の二重巻印刷ジョブにおける第１孔版原紙のベタ製版範囲を説明するための展開側面図。

【図8】図１の孔版印刷装置の通常印刷ジョブにおける第１孔版原紙の製版範囲を説明するための展開平面図。

【図9】図１の孔版印刷装置の通常印刷ジョブにおける第１孔版原紙の製版範囲を説明するための展開側面図。

【発明を実施するための形態】

【0044】

以下、本開示の一例を添付図面に従って説明する。なお、以下の説明では、必要に応じて特定の方向または位置を示す用語（例えば、「上」、「下」、「右」、「左」、「前」、「後」を含む用語）を用いるが、それらの用語の使用は図面を参照した本開示の理解を容易にするためであって、それらの用語の意味によって本開示の技術的範囲が限定されるものではない。また、以下の説明は、本質的に例示に過ぎず、本開示、その適用物、または、その用途を制限することを意図するものではない。さらに、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは必ずしも合致していない。

【0045】

本発明の一実施形態の孔版印刷装置１は、図１に示すように、製版部２、印刷部３および排版部６と、製版部２、印刷部３および排版部６を制御する制御装置１００を備えている。この実施形態では、製版部２、印刷部３、排版部６および制御装置１００は、装置本体１０の内部に配置されている。また、孔版印刷装置１は、さらに、給紙部４および排紙部５を備えている。なお、装置本体１０に対して用紙の給紙方向の下流側（すなわち、図１の右側）を「前側」とし、用紙の給紙の上流側（すなわち、図１の左側）を「後側」とする。

【0046】

製版部２は、図１に示すように、一例として、装置本体１０内の前後方向の中央よりも後側に配置され、孔版原紙ロール１１およびサーマルヘッド２１等を有している。この製版部は、画像読取装置７１（図４に示す）で生成した画像のデータに基づき、孔版原紙ロール１１から引き出された孔版原紙にサーマルヘッド２１で製版する。製版後の孔版原紙は、後述する印刷部３の版胴３１の外周面３１２に装着される。

【0047】

印刷部３は、図１に示すように、一例として、装置本体１０内の前後方向の略中央に配置され、円筒状の版胴３１と、押圧ローラ３２と、インク供給ローラ３３とを有し、用紙２００を印刷可能に構成されている。版胴３１は、装置本体１０に対して回転軸３１１まわりに回転可能に構成され、その回転軸３１１まわりの外周面３１２に製版された孔版原紙２１０が巻装される。すなわち、版胴３１は、製版済の孔版原紙２１０が巻装された状態で、孔版印刷装置１に装着可能に構成されている。押圧ローラ３２は、装置本体１０に対して回転可能に構成され、その回転軸まわりの外周面が版胴３１の外周面３１２に対向するように配置されている。インク供給ローラ３３は、版胴３１に内接しかつ押圧ローラ３２に略対向するように配置されている。版胴３１については、後に詳述する。

【0048】

給紙部４は、図１に示すように、一例として、装置本体１０の後端に配置され、給紙台（図示せず）および給紙ローラ（図示せず）等を有している。この給紙部４は、給紙台に積載された用紙２００を最上位から１枚ずつ取り出して、印刷部３へ供給可能に構成されている。

【0049】

排紙部５は、図１に示すように、一例として、装置本体１０の前端に配置され、エア吸引式の搬送ベルト機構（図示せず）および排紙台５１等を有している。この排紙部５は、印刷部３で印刷された用紙２００をエア吸引しながら後方に搬送し、排紙台５１上へ排出可能に構成されている。

【0050】

排版部６は、図１に示すように、一例として、装置本体１０の装置本体１０内の前後方向の中央よりも前側に配置され、引き込みローラ６１および巻取ローラ６３等を有している。この排版部６は、版胴３１に巻装されている孔版原紙２１０の回転軸３１１に対する周方向の一端を引き込みローラ６１で保持可能に構成されている。版胴３１に巻装されている孔版原紙２１０は、引き込みローラ６１により版胴３１から除去されつつ排版部６内に引き込まれ、引き込まれた孔版原紙２１０が巻取ローラ６３により巻き取られる。

【0051】

孔版印刷装置１は、次のように動作する。すなわち、孔版原紙２１０が孔版原紙ロール１１から製版部２に供給され、製版部２においてサーマルヘッド２１により加熱穿孔されることによって製版される。製版された孔版原紙２１０は、印刷部３へ供給され、版胴３１に巻装される。このとき、製版された孔版原紙２１０は、クランプ３５、３６（図２に示す）のいずれか一方によって挟持されて、版胴３１に取り付けられる。その後、用紙２００が、給紙部４によって印刷部３へ給紙される。そして、印刷部３では、押圧ローラ３２によって用紙２００が、後述するスクリーン（図示せず）および製版された孔版原紙２１０が径方向の外側に向かって順に巻回された版胴３１を介してインク供給ローラ３３に押し付けられ、製版された孔版原紙２１０に基づいた印刷が行われる。印刷終了後、印刷された用紙２００は、排紙部５の排紙台５１へ送られ、印刷に使用された製版された孔版原紙（すなわち、排版原紙）２１０は、排版部６によって版胴３１から剥ぎ取られて巻取ローラ６３に巻き取られる。

【0052】

次に、図２を参照して、版胴３１をより詳細に説明する。

【0053】

版胴３１は、駆動装置７５（図４に示す）により回転軸３１１まわりに回転可能であると共に、２つのサイズの異なる製版済の孔版原紙２１０を卷装可能に構成されている。この版胴３１は、図２に示すように、一例として、ステンレスまたは樹脂で構成された胴部３４と、この胴部３４における回転軸３１１の径方向の外周面（すなわち、版胴３１の外周面３１２）に設けられた２つのクランプ３５、３６（以下、第１クランプ３５および第２クランプ３６という。）とを有している。第１クランプ３５および第２クランプ３６は、取付部材の一例である。

【0054】

胴部３４の外周面には、第１クランプ３５および第２クランプ３６が設置されている場所を除いて、多数のインク通過用の孔（図示せず）が形成されている。胴部３４の回転軸３１１まわりの外周には、メッシュ状のスクリーン（図示せず）が巻回されている。スクリーンは、胴部３４のインク通過用の孔が形成された領域３４１（以下、インク通過領域３４１という。）に配置され、このスクリーンの回転軸３１１まわりの外周に製版された孔版原紙２１０が巻装される。

【0055】

第１クランプ３５および第２クランプ３６は、胴部３４の回転軸３１１に対する周方向において相互に隣接して配置されている。各クランプ３５、３６は、異なる製版された孔版原紙２１０（以下、第１孔版原紙２２０および第２孔版原紙２３０という。）をそれぞれ挟持して、胴部３４に取り付ける。

【0056】

詳しくは、第１クランプ３５は、第１孔版原紙２２０の回転軸３１１に対する周方向の一端を胴部３４に対して取り付け可能に構成され、第２クランプ３６は、第２孔版原紙２３０の回転軸３１１に対する周方向の一端を胴部３４に対して取り付け可能に構成されている。各クランプ３５、３６により胴部３４に取り付けられた各孔版原紙２２０、２３０は、対応するクランプ３５、３６から図２の時計回りにそれぞれ延びている。すなわち、第２孔版原紙２３０は、第１クランプ３５を覆いつつ、第１孔版原紙２２０の回転軸３１１に対する径方向の外側に重ねて卷装されている。また、各クランプ３５、３６は、開閉装置７４（図４に示す）により開閉可能に構成されている。

【0057】

なお、第１孔版原紙２２０は、例えば、胴部３４のインク通過領域３４１の全域を覆うサイズ（例えば、Ａ３サイズ）を有している。また、第２孔版原紙２３０は、前記第１孔版原紙２２０よりも小さいサイズ（例えば、Ａ４サイズ）を有している。第１孔版原紙２２０には、インク通過用の孔を通過したインクが供給される。また、第２孔版原紙２３０には、インク通過用の孔および第１孔版原紙２２０を通過したインクが供給される。

【0058】

後述する通常印刷モードでは、第１孔版原紙２２０の製版範囲１２１は、図６および図７に示すように、次に示す条件を全て満たすように決定される。
・インク通過領域３４１の範囲内
・第１孔版原紙２２０のサイズ内

【0059】

また、後述する二重巻印刷モードでは、第１孔版原紙２２０は、ベタ製版される。二重巻印刷モード時の第１孔版原紙２２０のベタ製版範囲２２１は、図８および図９に示すように、次に示す条件を全て満たすように決定される。
・インク通過領域３４１の範囲内
・第２孔版原紙２３０のサイズ内
・第２孔版原紙２３０の製版範囲１３１と同じか、それ以上
第２孔版原紙２３０の製版範囲１３１は、胴部３４のインク通過領域３４１内でかつ第２孔版原紙２３０のサイズよりも小さくなるように設定されている。なお、ベタ製版とは、孔版原紙２１０の所定範囲の全面にわたって孔が形成された版を作ることを意味する。

【0060】

また、図示していないが、版胴３１は、被検出部と、誤装着防止部材とを有している。被検出部は、第１孔版原紙２２０および第２孔版原紙２３０を巻装可能な版胴３１であるか否かを孔版印刷装置１に検出させることができる。誤装着防止部材は、第１孔版原紙２２０および第２孔版原紙２３０が巻装された状態で印刷が実行できない孔版印刷装置に対する版胴３１の誤った装着を防止する。

【0061】

例えば、被検出部として、版胴３１を装置本体１０に接続するコネクタを用いることができる。第１孔版原紙２２０のみを巻装可能な版胴のコネクタと、第１孔版原紙２２０および第２孔版原紙２３０の両方を巻装可能な版胴３１のコネクタとで、相互に端子の形状等を変えることで、孔版印刷装置１に、版胴３１が装着されていて第１孔版原紙２２０および第２孔版原紙２３０を巻装可能であること（すなわち、二重巻対応版胴であること）を検出させることができる。

【0062】

また、例えば、誤装着防止部材として、版胴３１に設けられた突起を用いることができる。第１孔版原紙２２０および第２孔版原紙２３０の両方を卷装可能な版胴３１に、孔版印刷装置１のみに対応する形状の突起を設ける一方、孔版印刷装置１に、この突起のみを嵌合可能な切欠等を設けることで、版胴３１が孔版印刷装置１以外の孔版印刷装置に誤って装着されるのを防止できる。

【0063】

制御装置１００は、一例として、演算等を行うＣＰＵ、孔版印刷装置１の作動に必要なプログラムまたはデータ等を記憶しておくＲＯＭおよびＲＡＭ等を備えており、用紙の印刷を行うための制御を行う。この制御装置１００は、図４に示すように、操作部７、画像読取装置７１、孔版原紙検出部７２等から出力された信号に基づいて、製版部２、印刷部３、給紙部４、排紙部５、排版部６、画像読取装置７１、操作部７の表示部７３、開閉装置７４、印刷部３の駆動装置７５等を制御する。

【0064】

なお、操作部７では、印刷ジョブ等の入力が行われる。表示部７３は、入力された印刷ジョブまたは孔版印刷装置１の作動状態等を表示する。孔版原紙検出部７２は、原紙数取得部の一例であり、例えば、フォトリフレクタまたはフォトインタラプタで構成され、図２に示すように、回転軸３１１に対する周方向における第１クランプ３５と第２クランプ３６との間に配置されている。

【0065】

孔版原紙検出部７２は、次のように適切なタイミングで孔版原紙２１０の有無を検出することで版胴３１に巻装されている孔版原紙２１０の数を検出して取得する。まず、孔版原紙検出部７２は、第１クランプ３５と第２クランプ３６の間の部分に向かって照射した光の反射率から第２孔版原紙２３０が版胴３１に巻装されているか否かを検出し、第２孔版原紙２３０が版胴３１に巻装されているか否かに基づいて、版胴３１に巻装されている孔版原紙２１０の数を検出する。例えば、第２孔版原紙２３０が版胴３１に巻装されていることが検出された場合、孔版原紙検出部７２は、版胴３１に巻かれている孔版原紙２１０は２枚であると検出する。また、第２孔版原紙２３０が版胴３１に巻装されていることが検出されない場合、孔版原紙検出部７２は、版胴３１に巻かれている孔版原紙２１０は１枚またはゼロ枚であると検出する。

【0066】

版胴３１に巻かれている孔版原紙２１０が１枚またはゼロ枚であると検出された場合、制御装置１００は、図３に示すように、版胴３１を回転させて孔版原紙検出部７２を第１クランプ３５の周方向の上流側の位置に移動させる。そして、孔版原紙検出部７２は、第１クランプ３５の周方向の上流側の部分に向かって照射した光の反射率から第１孔版原紙２３０が版胴３１に巻装されているか否かを検出する。これにより、版胴３１に巻かれている孔版原紙２１０が１枚かゼロ枚かを判別できる。孔版原紙検出部７２により検出された孔版原紙の数は、例えば、表示部７３または外部装置（図示せず）に表示される。外部装置は、例えば、パソコン、スマートフォンまたはタブレットＰＣであり、インターネット等の通信手段を介して制御装置１００に接続される。

【0067】

また、制御装置１００は、図４に示すように、印刷制御部１０１、ベタ製版情報取得部１０２、警告発生部１０３、版胴検出部１０４、記憶部１０５および報知部１０６を有している。印刷制御部１０１、ベタ製版情報取得部１０２、警告発生部１０３、版胴検出部１０４、記憶部１０５および報知部１０６の各々は、例えば、ＣＰＵが所定のプログラムを実行することにより実現される機能である。

【0068】

印刷制御部１０１は、操作部７で入力された印刷ジョブを受け付けると共に、製版部２、印刷部３、排版部６および駆動装置７５を制御して、受け付けた印刷ジョブを実行する。印刷モード、印刷される用紙のサイズおよび印刷画像のサイズ等の受け付けられた印刷ジョブに関する情報は、例えば、記憶部１０５に記憶される。

【0069】

複数の印刷ジョブが受け付けられている場合、印刷制御部１０１は、次の（１）～（４）に示すように、受け付けられている複数の印刷ジョブを連続して実行する。なお、ここでは一例として、孔版印刷装置１が、印刷モードとして、第１孔版原紙２２０のみが版胴３１に巻装された状態で印刷が行われる通常印刷モードと、版胴３１に第１孔版原紙２２０と第２孔版原紙２３０とが巻装された状態で印刷が行われる二重巻印刷モードとを有するとする。詳しくは、通常印刷モードでは、印刷画像が製版された第１孔版原紙２２０のみが版胴３１に巻装された状態で印刷が行われる。また、二重巻印刷モードでは、版胴３１に印刷画像に対応する範囲がベタ製版された第１孔版原紙２２０と印刷画像が製版された第２孔版原紙２３０とが巻装された状態で印刷が行われる。また、孔版印刷装置１が、印刷ジョブとして、通常印刷モードで印刷が実行される通常印刷ジョブと、二重巻印刷モードで印刷が実行される二重巻印刷ジョブとを有するとする。

【0070】

（１）例えば、以下の表１に示すように、複数の通常印刷ジョブと複数の二重巻印刷ジョブとが含まれる９つの印刷ジョブが１から９の順番で受け付けられたとすると、印刷制御部１０１は、以下の表２に示すように、二重巻印刷ジョブが連続して実行されるように、実行する印刷ジョブの順番を入れ替える。なお、二重巻印刷モードで、Ａ４用紙へ印刷する場合、第２孔版原紙２３０のサイズは、第１孔版原紙２２０のおよそ半分のサイズになる。

【表1】

【表2】

【0071】

各印刷ジョブの開始前に、製版済の孔版原紙２１０が版胴３１に巻装されている場合、排版部６によって、直前の印刷ジョブで用いた製版済の孔版原紙２１０の排版が行われる。原則として、直前の印刷ジョブで用いた製版済の孔版原紙２１０は、新たな印刷ジョブの開始前に全て排版される。ただし、二重巻印刷モードが連続する場合であって、後の二重巻印刷ジョブで実行される印刷の印刷画像が、後の二重巻印刷ジョブの開始前に版胴３１に巻装されている第１孔版原紙２２０のベタ製版の範囲に収まる場合、言い換えると、回転軸３１１に対する径方向に沿って見たときに、後の二重巻印刷ジョブで実行される印刷の印刷画像全体が、先の二重巻印刷ジョブで用いられた第１孔版原紙２２０におけるベタ製版により形成された孔が空いている部分と重なっている場合、第１孔版原紙２２０を残して、第２孔版原紙２３０のみを排版する。具体的には、直前の印刷ジョブが通常印刷ジョブであった場合、排版部６によって第１孔版原紙２２０が版胴３１から除去される。直前の印刷ジョブが二重巻印刷モードであった場合であって、後の二重巻印刷ジョブで実行される印刷の印刷画像が、後の二重巻印刷ジョブの開始前に版胴３１に巻装されている第１孔版原紙２２０のベタ製版の範囲に収まる場合、排版部６によって第２孔版原紙２３０のみが版胴３１から除去される。また、直前の印刷ジョブが二重巻印刷モードであった場合であって、後の二重巻印刷ジョブで実行される印刷の印刷画像が、後の二重巻印刷ジョブの開始前に版胴３１に巻装されている第１孔版原紙２２０のベタ製版の範囲に収まらない場合、第１孔版原紙２２０および第２孔版原紙２３０の両方が版胴３１から除去される。このため、表１に示す順番で印刷ジョブを実行した場合、Ａ３サイズの孔版原紙２１０が９．５枚必要となるが、表２に示すように、二重巻印刷ジョブを連続して実行することで、必要な孔版原紙２１０の枚数を９．５枚から７．５枚に削減することができる。これにより、孔版原紙２１０の製版回数を低減することができる。

【0072】

後の二重巻印刷ジョブで実行される印刷の印刷画像が、後の二重巻印刷ジョブの開始前に版胴３１に巻装されている第１孔版原紙２２０のベタ製版の範囲に収まるか否かの判定（以下、第１範囲判定という。）は、例えば、次のように実行される。すなわち、まず、先の二重巻印刷ジョブにおける第１孔版原紙２２０のベタ製版の製版開始位置と、後の二重巻印刷ジョブにおける第２孔版原紙２３０の印刷画像の製版開始位置とが同じか否かを判定する。先の二重巻印刷ジョブにおける製版開始位置と、後の二重巻印刷ジョブにおける製版開始位置とが同じ場合、先の二重巻印刷ジョブにおける第１孔版原紙２２０のベタ製版サイズと、後の二重巻印刷ジョブにおける第２孔版原紙２３０の印刷画像サイズ（または用紙サイズ）とに基づいて、第１範囲判定が行われる。また、先の二重巻印刷ジョブにおける製版開始位置と、後の二重巻印刷ジョブにおける製版開始位置とが異なる場合、先の二重巻印刷ジョブにおける第１孔版原紙２２０のベタ製版サイズおよびベタ製版位置と、後の二重巻印刷ジョブにおける第２孔版原紙２３０の印刷画像サイズ（または用紙サイズ）および印刷画像の製版位置とに基づいて、第１範囲判定が行われる。

【0073】

第１範囲判定は、先の二重巻印刷ジョブにおける第１孔版原紙２２０のベタ製版の製版開始位置と、後の二重巻印刷ジョブにおける第２孔版原紙２３０の印刷画像の製版開始位置との間の距離が一定か否かを判定することにより行ってもよい。例えば、先の二重巻印刷ジョブにおける第１孔版原紙２２０のベタ製版の製版開始位置が、図８に示すように、ベタ製版範囲２２１の周方向の左端Ｓ１であり、後の二重巻印刷ジョブにおける第２孔版原紙２３０の印刷画像の製版開始位置が、第２孔版原紙２３０の印刷画像の製版範囲１３１の周方向の左端Ｓ２であるとする。この場合、製版開始位置Ｓ１と製版開始位置Ｓ２との間の距離は、Ａ３で定められる。Ａ３が一定（ゼロを含む）の場合、先の二重巻印刷ジョブにおける第１孔版原紙２２０のベタ製版サイズ（すなわち、ベタ製版範囲２２１の周方向長さＡ１）と、後の二重巻印刷ジョブにおける第２孔版原紙２３０の印刷画像サイズ（すなわち、印刷画像の製版範囲１３１の周方向長さＡ２）または用紙サイズとに基づいて、第１範囲判定が行われる。一方、Ａ３が一定ではなく印刷ジョブ毎に変化する場合、先の二重巻印刷ジョブにおける第１孔版原紙２２０のベタ製版サイズ（すなわち、ベタ製版範囲２２１の周方向長さＡ１）およびベタ製版位置と、後の二重巻印刷ジョブにおける第２孔版原紙２３０の印刷画像サイズ（すなわち、印刷画像の製版範囲１３１の周方向長さＡ２）または用紙サイズおよび印刷画像位置とに基づいて、第１範囲判定が行われる。

【0074】

二重巻印刷ジョブが連続する場合、第１孔版原紙２２０を残して、第２孔版原紙２３０のみを排版する条件としては、後の二重巻印刷ジョブで実行される印刷の印刷画像が、後の二重巻印刷ジョブの開始前に版胴３１に巻装されている第１孔版原紙２２０のベタ製版の範囲に収まる場合に限らない。例えば、後の二重巻印刷ジョブで実行される印刷の印刷画像が、先の二重巻印刷ジョブで実行される印刷の印刷画像の範囲に収まる場合であってもよい。

【0075】

品質確保の観点から、第１孔版原紙２２０を連続して使用できる回数を予め定めておくことができる。すなわち、仮に、後の二重巻印刷ジョブの開始前に第１孔版原紙２２０を除去しない条件を満たすとしても、第１孔版原紙２２０が所定回数連続して除去されていない場合は、排版部６により第１孔版原紙２２０が版胴３１から除去され、製版部２により新たな第１孔版原紙２２０が製版され、版胴３１に巻装される。

【0076】

なお、「製版サイズ」、「画像サイズ」および「製版開始位置」は、回転軸３１１に対する径方向に沿って見た場合のサイズおよび位置であるとする。

【0077】

（２）例えば、印刷制御部１０１は、前述のように実行する印刷ジョブの順番を入れ替えることに代えて、次のように印刷ジョブを連続して実行することができる。すなわち、以下の表３に示すように、複数の通常印刷ジョブと複数の二重巻印刷ジョブとが含まれる９つの印刷ジョブが受け付けられたとする。この場合、印刷制御部１０１は、以下の表４に示すように、通常印刷ジョブで挟まれた二重巻印刷ジョブで実行される印刷を二重巻印刷モードではなく、通常印刷モードで実行する。

【表3】

【表4】

【0078】

表３に示す順番で印刷ジョブを実行した場合、Ａ３サイズの孔版原紙２１０が１１枚必要となるが、表４に示すように、通常印刷ジョブで挟まれた二重巻印刷ジョブで行われる印刷を通常印刷モードで実行することで、必要な孔版原紙２１０の枚数を１１枚から９枚に削減することができる。これにより、孔版原紙２１０の製版回数を低減することができる。

【0079】

（３）例えば、第１の二重巻印刷ジョブと第２の二重巻印刷ジョブとがこの順に連続して実行され、第２の二重巻印刷ジョブで実行される印刷の印刷画像が第１の二重巻印刷ジョブで実行される印刷の印刷画像の範囲に収まっているとする。この場合、印刷制御部１０１は、第２の二重巻印刷ジョブの開始前に第１孔版原紙２２０を版胴３１から除去させずに、第２の二重巻印刷ジョブにおいて第１の二重巻印刷ジョブで使用された第１孔版原紙２２０を連続して使用させる。印刷ジョブを切り替える際に除去される製版済の孔版原紙２１０は、印刷画像が製版された孔版原紙２１０である。すなわち、第２の二重巻印刷ジョブで実行される印刷の印刷画像が第１の二重巻印刷ジョブで実行される印刷の印刷画像の範囲に収まる場合、第２孔版原紙２３０のみ除去すればよい。このため、第２の二重巻印刷ジョブにおいて第１の二重巻印刷ジョブで使用された第１孔版原紙２２０を連続して使用させることで、必要な孔版原紙２１０の枚数を削減することができる。

【0080】

第２の二重巻印刷ジョブで実行される印刷の印刷画像が第１の二重巻印刷ジョブで実行される印刷の印刷画像の範囲に収まるか否かの判定（以下、第２範囲判定という。）は、例えば、第１範囲判定と同様の方法で実行される。すなわち、第１の二重巻印刷ジョブの印刷画像の製版開始位置と第２の二重巻印刷ジョブの印刷画像の製版開始位置とが同じか否かを判定し、製版開始位置が同じ場合は、第１の二重巻印刷ジョブの印刷画像サイズまたは用紙サイズと、第２の二重巻印刷ジョブの印刷画像サイズまたは用紙のサイズに基づいて第２判定が行われる。また、製版開始位置が異なる場合は、第１の二重巻印刷ジョブの印刷画像サイズまたは用紙サイズおよび印刷画像の製版位置と、第２の二重巻印刷ジョブの印刷画像サイズまたは用紙のサイズおよび印刷画像の製版位置とに基づいて第２範囲判定が行われる。

【0081】

（４）例えば、以下の表５に示すように、二重巻印刷ジョブが受け付けられた後に、通常印刷ジョブが受け付けられたとする。印刷制御部１０１は、通常印刷ジョブで実行される印刷の印刷画像が二重巻印刷ジョブで使用された第１孔版原紙２２０のベタ製版の範囲に収まる場合には、通常印刷ジョブで実行される印刷を通常印刷モードではなく、二重巻印刷モードで実行する。

【表5】

【0082】

表５に示す順番で印刷ジョブを実行した場合、Ａ３サイズの孔版原紙２１０が２．５枚必要となるが、通常印刷ジョブで行われる印刷を二重巻印刷モードで実行することで、必要な孔版原紙２１０の枚数を２．５枚から２枚に削減することができる。これにより、孔版原紙２１０の製版回数を低減することができる。

【0083】

（１）～（５）において、各印刷ジョブで用いられる印刷画像またはベタ製版の製版開始位置、通常印刷ジョブにおける第１孔版原紙２２０の印刷画像サイズおよび印刷画像位置、二重巻印刷ジョブにおける第１孔版原紙２２０のベタ製版サイズおよびベタ製版位置、二重巻印刷ジョブにおける第２孔版原紙２３０の印刷画像サイズおよび印刷画像位置等については、例えば、ベタ製版情報取得部１０２等によって記憶部１０５から取得される。

【0084】

印刷ジョブを連続して実行する際に、実行する印刷ジョブの順番を入れ替えるのか、または、二重巻印刷ジョブで実行される印刷を通常印刷モードで実行するのか（すなわち、（１）および（２）のいずれの処理を実行するのか）については、例えば、削減可能な孔版原紙２１０の枚数を基準に選択する。また、（１）～（４）の処理は、いずれか１つのみ実行することもできるし、いずれか２つ以上の処理を任意に組み合わせて実行することもできる。

【0085】

ベタ製版情報取得部１０２は、直前で実行された印刷ジョブが二重巻印刷ジョブであった場合、直前の二重巻印刷ジョブで用いられた第１孔版原紙２２０のベタ製版サイズ、または、ベタ製版サイズおよびベタ製版位置を取得する。なお、ベタ製版位置は、製版開始位置によって決定される第１孔版原紙２２０に対するベタ製版の位置をいう。

【0086】

直前で実行された印刷ジョブが二重巻印刷ジョブであるか否かは、例えば、孔版原紙検出部７２により検出された版胴３１に巻装された製版済の孔版原紙２１０の数により判定される。また、直前の二重巻印刷ジョブで用いられた第１孔版原紙２２０のベタ製版サイズ、または、ベタ製版サイズおよびベタ製版位置については、例えば、記憶部１０５から取得する。また、記憶部１０５に、識別コードを含む版胴３１に関する情報を予め記憶させておき、この版胴３１に関する情報から、第１孔版原紙２２０のベタ製版サイズ、または、ベタ製版サイズおよびベタ製版位置が取得されるようにしてもよい。

【0087】

ベタ製版情報取得部１０２で取得された第１孔版原紙２２０のベタ製版サイズ、または、ベタ製版サイズおよびベタ製版位置は、例えば、表示部７３または外部装置（図示せず）に表示される。外部装置は、一例として、インターネット等の通信手段を介して制御装置１００に接続されるパソコン、スマートフォンまたはタブレットＰＣである。

【0088】

警告発生部１０３は、新たな印刷ジョブが受け付けられたときに、例えば、次の所定の条件を満たしていた場合、受け付けられた新たな印刷ジョブの実行を保留しつつ、表示部７３または外部装置（図示せず）等を介して警告を発生させる。
・新たな印刷ジョブとして通常印刷ジョブが受け付けられ、新たな印刷ジョブで実行される印刷の印刷画像がベタ製版情報取得部１０２により取得された第１孔版原紙２２０のベタ製版の範囲に収まる場合（すなわち、二重巻印刷ジョブに変更することで、孔版原紙２１０の製版回数を低減可能な場合）。
・版胴検出部１０４により検出された版胴３１の種類が二重巻非対応版胴であり、受け付けられた新たな印刷ジョブが二重巻印刷ジョブであった場合。

【0089】

例えば、版胴検出部１０４により検出された版胴３１の種類が二重巻非対応版胴であり、受け付けられた新たな印刷ジョブが二重巻印刷ジョブであった場合、警告発生部１０３は、警告として、表示部７３または外部装置にエラーを表示させると共に、表示部７３を次のように動作させる。
・二重巻印刷ジョブの操作に関する表示を非表示にする。
・二重巻印刷ジョブの操作に関する表示を薄くする。

【0090】

版胴検出部１０４は、孔版印刷装置１の版胴の種類を検出する。版胴には、第１孔版原紙２２０および第２孔版原紙２３０を巻装可能な二重巻対応版胴（すなわち、版胴３１）と、第１孔版原紙２２０のみ巻装可能な二重巻非対応版胴とが含まれる。孔版印刷装置１の版胴の種類は、前述した版胴３１の被検出部に基づいて検出される。すなわち、版胴３１に特有の端子形状を有するコネクタが装置本体１０に接続されている場合、版胴検出部１０４は、孔版印刷装置１の版胴の種類が二重巻対応版胴の版胴３１であることを検出する。

【0091】

なお、版胴検出部１０４により検出された版胴の種類が二重巻非対応版胴であった場合、印刷制御部１０１は、二重巻印刷モードで印刷を実行しない。

【0092】

記憶部１０５は、受け付けられた印刷ジョブに関する情報および版胴３１に関する情報等が記憶されている。

【0093】

報知部１０６は、孔版原紙検出部７２により取得された版胴３１に巻装されている孔版原紙２１０の数、ベタ製版情報取得部１０２で取得された直前の二重巻印刷ジョブで用いられた第１孔版原紙２２０のベタ製版サイズ、または、ベタ製版サイズおよびベタ製版位置と、版胴検出部１０４で検出された版胴３１の種類とを報知する。これらの報知は、例えば、表示部７３または外部装置（図示せず）への表示を介して行われる。

【0094】

続いて、孔版印刷装置１の印刷処理について、図５を参照して説明する。なお、以下に説明する制御処理は、制御装置１００が所定のプログラムを実行することで実施される。

【0095】

図５に示すように、印刷制御部１０１は、印刷ジョブを受け付けると（ステップＳ１）、受け付けた印刷ジョブで実行される印刷の印刷モードが通常印刷ジョブか、または、二重巻印刷モードかを判定する（ステップＳ２）。

【0096】

ステップＳ２において受け付けた印刷ジョブの印刷モードが通常印刷モードであると判定された場合、孔版原紙検出部７２が、版胴３１に巻装されている製版済の孔版原紙２１０の数を検出する（ステップＳ３）。

【0097】

ステップＳ３で検出された版胴３１に巻装されている製版済の孔版原紙２１０の数がゼロ枚であった場合、制御装置１００は、排版を行わず、製版部２を制御して第１孔版原紙２２０を製版し（ステップＳ４）、印刷制御部１０１が印刷ジョブを開始する（ステップＳ１３）。なお、ステップＳ４において、第１孔版原紙２２０を製版する前に、排版部６を空動作させてもよい。

【0098】

ステップＳ３で検出された版胴３１に巻装されている製版済の孔版原紙２１０の数が１枚であった場合、制御装置１００は、排版部６を制御して版胴３１に巻装されている第１孔版原紙２２０を除去した後、製版部２を制御して第１孔版原紙２２０に印刷画像を製版する（ステップＳ５）。その後、印刷制御部１０１によって印刷ジョブが開始される（ステップＳ１３）。

【0099】

ステップＳ３で検出された版胴３１に巻装されている製版済の孔版原紙２１０の数が２枚であった場合、制御装置１００は、排版部６を制御して版胴３１に巻装されている第１孔版原紙２２０および第２孔版原紙２３０を除去した後、製版部２を制御して第１孔版原紙２２０に印刷画像を製版する（ステップＳ６）。その後、印刷制御部１０１によって印刷ジョブが開始される（ステップＳ１３）。

【0100】

ステップＳ２において受け付けた印刷ジョブの印刷モードが二重巻印刷モードであると判定された場合も、受け付けた印刷ジョブの印刷モードが通常印刷モードであると判定された場合と同様に、孔版原紙検出部７２が、版胴３１に巻装されている製版済の孔版原紙２１０の数を検出する（ステップＳ７）。

【0101】

ステップＳ７で検出された版胴３１に巻装されている製版済の孔版原紙２１０の数がゼロ枚であった場合、制御装置１００は、排版を行わず、製版部２を制御して第１孔版原紙２２０および第２孔版原紙２３０を製版する（ステップＳ８）。その後、印刷制御部１０１によって印刷ジョブが開始される（ステップＳ１３）。

【0102】

ステップＳ７で検出された版胴３１に巻装されている製版済の孔版原紙２１０の数が１枚であった場合、制御装置１００は、排版部６を制御して版胴３１に巻装されている第１孔版原紙２２０を除去した後、製版部２を制御して第１孔版原紙２２０にベタ製版を行い第２孔版原紙２３０に印刷画像を製版する（ステップＳ９）。その後、印刷制御部１０１によって印刷ジョブが開始される（ステップＳ１３）。

【0103】

ステップＳ７で検出された版胴３１に巻装されている製版済の孔版原紙２１０の数が２枚であった場合、印刷制御部１０１は、新たな印刷ジョブで実行される印刷の印刷画像が、版胴３１に巻装されている第１孔版原紙２２０のベタ製版の範囲に収まるか否かを判定する（ステップＳ１０）。

【0104】

新たな印刷ジョブで実行される印刷の印刷画像が、版胴３１に巻装されている第１孔版原紙２２０のベタ製版の範囲に収まると判定された場合、制御装置１００は、排版部６を制御して第２孔版原紙２３０を除去した後、製版部２を制御して第２孔版原紙２３０を製版する（ステップＳ１１）。その後、印刷制御部１０１によって印刷ジョブが開始される（ステップＳ１３）。

【0105】

新たな印刷ジョブで実行される印刷の印刷画像のサイズまたは用紙のサイズが、版胴３１に巻装されている第１孔版原紙２２０のベタ製版の範囲に収まると判定されなかった場合（言い換えると、新たな印刷ジョブで実行される印刷の印刷画像が、版胴３１に巻装されている第１孔版原紙２２０のベタ製版の範囲に収まらないと判定された場合）、制御装置１００は、排版部６を制御して第１孔版原紙２２０および第２孔版原紙２３０を除去した後、製版部２を制御して第１孔版原紙２２０にベタ製版を行い第２孔版原紙２３０に印刷画像を製版する（ステップＳ１２）。その後、印刷制御部１０１によって印刷ジョブが開始される（ステップＳ１３）。

【0106】

印刷ジョブの終了後（ステップＳ１４）、印刷制御部１０１は、受け付けた印刷ジョブが残っているか否かを判定する（ステップＳ１５）。受け付けた印刷ジョブが残っていると判定された場合、ステップＳ２に戻って、受け付けた印刷ジョブで実行される印刷の印刷モードが通常印刷ジョブか、または、二重巻印刷モードかが判定される。また、受け付けた印刷ジョブが残っていないと判定された場合、孔版印刷装置１の印刷制御を終了する。

【0107】

なお、ステップＳ６およびステップＳ１２において、第１孔版原紙２２０および第２孔版原紙２３０を除去する場合、次のように行う。すなわち、まず、制御装置１００は、駆動装置７５を制御して、第２孔版原紙２３０を版胴３１に対して取り付けている第２クランプ３６が排版部６の引き込みローラ６１に対向する位置まで版胴３１を回転させる。そして、制御装置１００は、開閉装置７４を制御して第２クランプ３６を開放し第２孔版原紙２３０を版胴３１から取り外し、第２クランプ３６で挟持されていた第２孔版原紙２３０の一端を引き込みローラ６１に保持させる。次に、制御装置１００は、駆動装置７５を制御して、第１孔版原紙２２０を版胴３１に対して取り付けている第１クランプ３５が排版部６の引き込みローラ６１に対向する位置まで版胴３１を回転させる。そして、制御装置１００は、開閉装置７４を制御して第１クランプ３５を開放して第１孔版原紙２２０を版胴３１から取り外し、第１クランプ３５で挟持されていた第１孔版原紙２２０の一端を引き込みローラ６１に保持させる。続いて、制御装置１００は、第１孔版原紙２２０の一端および第２孔版原紙２３０の一端が引き込みローラ６１に保持された状態で駆動装置７５を制御して、版胴３１を回転させて第１孔版原紙２２０および第２孔版原紙２３０を同時に排版部６内に引き込ませて、巻取ローラ６３に巻き取らせる。

【0108】

本実施形態の孔版印刷装置１によれば、次のような効果を発揮できる。

【0109】

孔版印刷装置１では、版胴３１に巻装されている製版済の孔版原紙２１０の数を検出する原紙数取得部の一例の孔版原紙検出部７２を備え、制御装置１００が、孔版原紙検出部７２により検出された製版済の孔版原紙２１０の数に基づいて製版部２、印刷部３および排版部６を制御する。このような構成により、版胴３１に巻装されている製版済の孔版原紙２１０の数に応じた最適な制御を行うことができるので、印刷開始の遅延を防止可能な孔版印刷装置１を提供できる。

【0110】

制御装置１００が、孔版原紙検出部７２により検出された孔版原紙２１０の数を報知する第１報知部１０６を有する。このような構成により、孔版原紙２１０の数の確認にかかる時間を低減することができるので、印刷開始の遅延をより確実に防止できる。

【0111】

制御装置１００は、版胴３１に巻装されている孔版原紙２１０を版胴３１から除去する場合、孔版原紙検出部７２により検出された孔版原紙２１０の数に基づいて駆動装置７５を制御する。このような構成により、孔版原紙２１０の除去にかかる時間を低減することができるので、印刷開始の遅延をより確実に防止できる。

【0112】

第１孔版原紙２２０の周方向の一端を版胴３１に対して取り付けおよび取り外し可能な第１クランプ３５と、第１クランプ３５に対して周方向に隣接する位置に配置され、第２孔版原紙２３０の周方向の一端を版胴３１に対して取り付けおよび取り外し可能な第２クランプ３６とをさらに備える。このような構成により、例えば、第１クランプ３５および第２クランプ３６に加えて、排版部６の制御および版胴３１の回転制御を組わせることにより、第１孔版原紙２２０および第２孔版原紙２３０を同時に排版することができる。

【0113】

制御装置１００が、受け付けた複数の印刷ジョブを連続して実行する印刷制御部１０１を有し、この印刷制御部１０１は、受け付けた複数の印刷ジョブの中に、複数の二重巻印刷ジョブが含まれていた場合、二重巻印刷ジョブを連続して実行する。このような構成により、孔版原紙２１０の製版回数を低減することができるので、孔版原紙２１０を節約しつつ、印刷開始の遅延を防止することができる。

【0114】

制御装置１００が、受け付けた複数の印刷ジョブを連続して実行する印刷制御部１０１を有し、この印刷制御部１０１は、第１の通常印刷ジョブ、二重巻印刷ジョブおよび第２の通常印刷ジョブの順に印刷ジョブが受け付けられた場合、二重巻印刷ジョブで実行される印刷を通常印刷モードで実行する。このような構成により、孔版原紙２１０の製版回数を低減することができるので、孔版原紙２１０を節約しつつ、印刷開始の遅延を防止することができる。

【0115】

制御装置１００が、直前で実行された印刷ジョブが二重巻印刷ジョブであった場合、直前の二重巻印刷ジョブで用いられた第１孔版原紙２２０のベタ製版サイズ、または、ベタ製版サイズおよびベタ製版位置を取得するベタ製版情報取得部１０２を有し、ベタ製版情報取得部１０２により取得された第１孔版原紙２２０のベタ製版サイズ、または、ベタ製版サイズおよびベタ製版位置に基づいて製版部２、印刷部３および排版部６を制御する。このような構成により、孔版原紙２１０のサイズに応じた最適な制御を行うことができるので、印刷開始の遅延をより確実に防止できる。

【0116】

制御装置１００が、ベタ製版情報取得部１０２で取得された第１孔版原紙２２０のベタ製版サイズ、または、ベタ製版サイズおよびベタ製版位置を報知する第２報知部１０６を有する。このような構成により、第１孔版原紙２２０のベタ製版サイズ、または、ベタ製版サイズおよびベタ製版位置の確認にかかる時間を低減することができるので、印刷開始の遅延をより確実に防止できる。

【0117】

制御装置１００が、新たな印刷ジョブとして通常印刷ジョブが受け付けられ、新たな印刷ジョブで実行される印刷の印刷画像がベタ製版情報取得部１０２により取得された第１孔版原紙２２０のベタ製版の範囲に収まる場合、受け付けられた新たな印刷ジョブの実行を保留しつつ、警告を発生させる第１警告発生部１０３を有する。このような構成により、二重巻印刷モードで印刷が実行されるべきところ、通常印刷モードで印刷が実行されるのを防ぐことができる。これにより、非効率的な孔版原紙２１０の製版が防止され、孔版原紙２１０を節約しつつ、印刷開始の遅延を防止することができる。

【0118】

印刷制御部１０１は、第１の二重巻印刷ジョブと第２の二重巻印刷ジョブとが連続して実行される場合であって、第２の二重巻印刷ジョブで実行される印刷の印刷画像が、第２の二重巻印刷ジョブが開始される前に版胴３１に巻装されている第１孔版原紙２２０のベタ製版の範囲に収まる場合、第２の二重巻印刷ジョブの開始前に第１孔版原紙２２０を版胴３１から除去させずに、第２の二重巻印刷ジョブにおいて第１の二重巻印刷ジョブで使用された第１孔版原紙２２０を連続して使用させる。このような構成により、第１の二重巻印刷ジョブから第２の二重巻印刷ジョブに印刷ジョブを切り替える際、第１孔版原紙２２０の交換が行われない。これにより、孔版原紙２１０を節約しつつ、印刷開始の遅延を防止することができる。

【0119】

印刷制御部１０１は、二重巻印刷ジョブと通常印刷ジョブとが連続して実行される場合であって、通常印刷ジョブで実行される印刷の印刷画像を第２孔版原紙２３０に製版可能である場合、通常印刷ジョブで実行される印刷を二重巻印刷モードで実行する。このような構成により、印刷ジョブを切り替える際、新たに受け付けられた印刷ジョブで第１孔版原紙２２０を使用できる場合、第１孔版原紙２２０の交換が行われない。これにより、孔版原紙２１０を節約しつつ、印刷開始の遅延を防止することができる。

【0120】

版胴３１の種類を検出する版胴検出部１０４をさらに備える。このような構成により、版胴３１の種類の確認にかかる時間を低減することができるので、印刷開始の遅延をより確実に防止できる。

【0121】

制御装置１００が、版胴検出部１０４により検出された版胴３１の種類を報知する第３報知部１０６を有する。版胴３１の種類の確認にかかる時間をより確実に低減することができるので、印刷開始の遅延をより確実に防止できる。

【0122】

制御装置１００は、版胴検出部１０４により検出された版胴３１の種類が二重巻非対応版胴であった場合、二重巻印刷モードで印刷を実行しない。このような構成により、誤操作を防止して、印刷開始の遅延をより確実に防止できる。

【0123】

制御装置１００が、版胴検出部１０４により検出された版胴３１の種類が二重巻非対応版胴であり、受け付けられた新たな印刷ジョブが二重巻印刷ジョブであった場合、警告を発生させる第２警告発生部１０３を有する。このような構成により、誤操作を防止して、印刷開始の遅延をより確実に防止できる。

【0124】

版胴３１は、第１孔版原紙２２０を巻装した状態で、第１孔版原紙２２０よりもサイズの小さい第２孔版原紙２３０を第１孔版原紙２２０における回転軸３１１に対する径方向の外側に重ねて巻装可能に構成され、第１孔版原紙２２０のみが巻装された状態で、または、第１孔版原紙２２０および第２孔版原紙２３０が巻装された状態で、孔版印刷装置１に装着可能に構成されている。このような構成により、二重巻印刷モードに対応可能な版胴３１を実現できる。

【0125】

版胴３１が、第１孔版原紙２２０および第２孔版原紙２３０が巻装可能か否かを孔版印刷装置１に検出させることが可能な被検出部をさらに備える。このような構成により、二重巻印刷モードに対応可能か否かを確認する時間を低減することができるので、印刷開始の遅延を防止できる。

【0126】

版胴３１が、第１孔版原紙２２０および第２孔版原紙２３０が巻装された状態で印刷が実行できない孔版印刷装置に対する誤った装着を防止可能な誤装着防止部材をさらに備える。このような構成により、誤操作を防止して、印刷開始の遅延を防止できる。

【0127】

なお、孔版印刷装置１は、製版部２、印刷部３、排版部６および制御装置１００に加えて、原紙数取得部を備え、制御装置１００が、原紙数取得部により取得された製版済の孔版原紙２１０の数に基づいて製版部２、印刷部３および排版部６を制御するように構成されていればよく、その他の構成は、任意に付加および削除することができる。

【0128】

例えば、印刷制御部１０１、ベタ製版情報取得部１０２、警告発生部１０３、版胴検出部１０４、記憶部１０５および報知部１０６の各々は、必要に応じて省略することができる。また、前述の印刷処理とは異なる制御処理で印刷ジョブを実行するように構成することもできる。

【0129】

原紙数取得部は、孔版原紙検出部７２に限らず、版胴３１に巻装されている孔版原紙２１０の数を取得可能な任意の構成を採用できる。例えば、版胴３１に直前の印刷ジョブに関する情報が記憶される記憶部を設け、この記憶部に記憶された情報から、版胴３１に巻装されている孔版原紙２１０の数を取得してもよい。版胴３１の記憶部に、識別コードを含む版胴３１に関する情報を予め記憶させておき、この版胴３１に関する情報から、版胴３１に巻装されている孔版原紙２１０の数を取得してもよい。また、制御装置１００の記憶部１０５に記憶されている直前の印刷ジョブに関する情報および識別コードを含む版胴３１に関する情報から、版胴３１に巻装されている孔版原紙２１０の数を取得してもよい。

【0130】

取付部材は、クランプ３５、３６に限らず、製版済の孔版原紙２１０を版胴３１に取り付けおよび取り外し可能な任意の部材を採用できる。

【0131】

第１クランプ３５および第２クランプ３６の位置は、前記実施形態に限らない。例えば、第１クランプ３５および第２クランプ３６の位置を入れ替えてもよいし、第１クランプ３５および第２クランプ３６を回転軸３１１に対する径方向に並べて配置してもよい。

【0132】

報知部１０６は、第１報知部、第２報知部および第３報知部を兼ねているが、これに限らず、第１～第３報知部の各々に対応する独立した構成部を設けてもよい。同様に、警告発生部１０３は、第１警告発生部および第２警告発生部を兼ねているが、これに限らず、第１および第２警告発生部の各々に対応する独立した構成部を設けてもよい。

【0133】

前記様々な実施形態または変形例のうちの任意の実施形態または変形例を適宜組み合わせることにより、それぞれの有する効果を奏するようにすることができる。また、実施形態同士の組み合わせまたは実施例同士の組み合わせまたは実施形態と実施例との組み合わせが可能であると共に、異なる実施形態または実施例の中の特徴同士の組み合わせも可能である。

【産業上の利用可能性】

【0134】

本発明では、構成および作業手順を複雑にすることなく、印刷をしない用紙を排紙部へ円滑に搬送できる孔版印刷装置を提供できるので、産業上の利用価値が大である。

【符号の説明】

【0135】

１ 孔版印刷装置
２ 製版部
３ 印刷部
４ 給紙部
５ 排紙部
６ 排版部
７ 操作部
１０ 装置本体
１１ 孔版原紙ロール
２１ サーマルヘッド
３１ 版胴
３１１ 回転軸
３１２ 外周面
３２ 押圧ローラ
３３ インク供給ローラ
３４ 胴部
３４１ インク通過領域
３５、３６ クランプ
５１ 排紙台
６１ 引き込みローラ
６３ 巻取ローラ
７１ 画像読取装置
７２ 孔版原紙検出部
７３ 表示部
７４ 開閉装置
７５ 駆動装置
１００ 制御装置
１０１ 印刷制御部
１０２ ベタ製版情報取得部
１０３ 警告発生部
１０４ 版胴検出部
１０５ 記憶部
１０６ 報知部
１２１、１３１ 製版範囲
２００ 用紙
２１０ 孔版原紙
２２０ 第１孔版原紙
２２１ ベタ製版範囲
２３０ 第２孔版原紙

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】