特許 7365968 シャッター装置の施工方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-10-12

(45)【発行日】2023-10-20

(54)【発明の名称】シャッター装置の施工方法

(51)【国際特許分類】

   E06B 9/11 20060101AFI20231013BHJP

【ＦＩ】

E06B9/11 A

【請求項の数】 11

(21)【出願番号】P 2020094509

(22)【出願日】2020-05-29

(65)【公開番号】P2021188367

(43)【公開日】2021-12-13

【審査請求日】2022-12-19

(73)【特許権者】

【識別番号】000239714

【氏名又は名称】文化シヤッター株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100098394

【弁理士】

【氏名又は名称】山川 茂樹

(74)【代理人】

【識別番号】100153006

【弁理士】

【氏名又は名称】小池 勇三

(74)【代理人】

【識別番号】100095212

【弁理士】

【氏名又は名称】安藤 武

(72)【発明者】

【氏名】村上 勝彦

(72)【発明者】

【氏名】山上 重雄

(72)【発明者】

【氏名】中▲崎▼ 悠介

【審査官】河本 明彦

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１０－００７３６３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－２３６２２６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－１９７４３４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－１１５０５７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０６Ｂ ９／００，９／０２，９／０６－９／１８

９／４０－９／５０，９／５６－９／９２

Ｅ０４Ｇ ２１／１４－２１／２２

Ｂ６６Ｃ １／１０－１／６６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

構造体に取り付けられる左右２個のブラケットにより長さ方向の両端部が回転自在に支持される巻取軸にシャッターカーテンの上端部が結合され、前記巻取軸に前記シャッターカーテンが繰り出し自在に巻き取られることによってこのシャッターカーテンが上下に開閉移動自在となるシャッター装置の構成部材のうち、少なくとも前記巻取軸と、前記左右２個のブラケットとにより組み立てられていて、前記巻取軸の長さ方向の両端部に前記左右２個のブラケットが前記巻取軸に対して回転自在に配置されることにより構成されている巻取軸組立体を持ち上げ装置により持ち上げ、この持ち上げにより前記構造体が配置されている高さ位置まで達した前記左右２個のブラケットを前記構造体に取り付けることを実施するシャッター装置の施工方法において、
前記持ち上げ装置によって前記巻取軸組立体を持ち上げるための持ち上げ位置を、前記巻取軸の水平直径方向における前記左右２個のブラケットでの前記巻取軸組立体の重心位置の真上位置又は略真上位置とするための第１作業工程と、
前記持ち上げ装置によって前記巻取軸組立体を持ち上げることにより、前記左右２個のブラケットを前記構造体が配置されている高さ位置まで上昇させるための第２作業工程と、
前記左右２個のブラケットを前記構造体に取り付けるための第３作業工程と、
を含んでいることを特徴とするシャッター装置の施工方法。

【請求項2】

請求項１に記載のシャッター装置の施工方法において、前記持ち上げ装置は、この持ち上げ装置の本体から延出していて下方へ延びている左右２本の紐状部材を有し、これらの紐状部材の引き上げによって前記巻取軸組立体が持ち上げられるとともに、前記紐状部材による引き上げ位置が、前記第１作業工程において、前記持ち上げ装置によって前記巻取軸組立体を持ち上げるための前記持ち上げ位置となっていることを特徴とするシャッター装置の施工方法。

【請求項3】

請求項２に記載のシャッター装置の施工方法において、前記第２作業工程は、前記第１作業工程において、前記左右２個のブラケットのそれぞれに、１個の紐状部材連結部材を、前記巻取軸の水平直径方向における前記左右２個のブラケットでの前記巻取軸組立体の前記重心位置の真上位置又は略真上位置で取り付けた後に、これらの紐状部材連結部材に前記左右２本の紐状部材を連結することにより実施することを特徴とするシャッター装置の施工方法。

【請求項4】

請求項３に記載のシャッター装置の施工方法において、前記紐状部材連結部材に前記紐状部材を連結することは、この紐状部材の下端に設けたフック部材を前記紐状部材連結部材に引っ掛けることにより実施することを特徴とするシャッター装置の施工方法。

【請求項5】

請求項２に記載のシャッター装置の施工方法において、前記第２作業工程は、前記第１作業工程において、前記左右２個のブラケットのそれぞれに、２個の紐状部材連結部材を、前記巻取軸の水平直径方向における前記左右２個のブラケットでの前記巻取軸組立体の前記重心位置についての前記巻取軸の水平直径方向の両側において、前記重心位置よりも高い位置で取り付けた後に、前記２個の紐状部材連結部材に架け渡した可撓性細長部材のそれぞれに、前記重心位置の真上位置又は略真上位置で前記左右２本の紐状部材を連結することにより実施することを特徴とするシャッター装置の施工方法。

【請求項6】

請求項５に記載のシャッター装置の施工方法において、前記可撓性細長部材に前記紐状部材を連結することは、この紐状部材の下端に設けたフック部材を前記可撓性細長部材に引っ掛けることにより実施することを特徴とするシャッター装置の施工方法。

【請求項7】

請求項１～６のいずれかに記載のシャッター装置の施工方法において、前記第１作業工程を実施する以前において、前記構造体にベース部材を結合し、このベース部材に前記持ち上げ装置を取り付けることにより、この持ち上げ装置を、前記ベース部材を介して前記構造体に取り付ける作業を実施し、この後に、前記第１作業工程を実施することを特徴とするシャッター装置の施工方法。

【請求項8】

請求項７に記載のシャッター装置の施工方法において、前記第３作業工程は、前記ベース部材に前記ブラケットを取り付けることにより、前記構造体に、前記ベース部材を介して前記ブラケットを取り付ける作業工程となっていることを特徴とするシャッター装置の施工方法。

【請求項9】

請求項８に記載のシャッター装置の施工方法において、前記第２作業工程は、前記巻取軸組立体の前記ブラケットにおける前記ベース部材に取り付けられる被取付部の位置と、前記ベース部材の前面についての下方延長線とを、前記巻取軸の水平直径方向において、一致又は略一致させて実施することを特徴とするシャッター装置の施工方法。

【請求項10】

請求項７～９のいずれかに記載のシャッター装置の施工方法において、前記ベース部材は、前記第３作業工程の終了により、前記巻取軸の回転によって前記シャッターカーテンがこの巻取軸で巻き取られ、繰り出されて開閉移動可能となっているときにも、前記構造体に結合されていて、残されていることを特徴とするシャッター装置の施工方法。

【請求項11】

請求項１～１０のいずれかに記載のシャッター装置の施工方法において、前記巻取軸組立体は、前記巻取軸に前記上端部が結合されてこの巻取軸に巻き取られている前記シャッターカーテンが含まれて組み立てられていることを特徴とするシャッター装置の施工方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、シャッターカーテンが巻取軸の回転で開閉移動するシャッター装置を設置現場で施工するために、巻取軸と、巻取軸を回転自在に支持する左右２個のブラケットとが含まれて構成される巻取軸組立体を設置現場の構造体に取り付けためのシャッター装置の施工方法に係り、例えば、シャッターカーテンで防災区画を形成する防災用シャッター装置や、シャッターカーテンで出入口等の開口部を開閉する開口部用シャッター装置等に利用できるものである。

【背景技術】

【0002】

巻取軸の巻き取り、繰り出しによりシャッターカーテンが開閉移動するシャッター装置は、巻取軸と、構造体に取り付けられるとともに、巻取軸の長さ方向の両端部を回転自在に支持する左右２個のブラケットと、上端部が巻取軸に結合されて、巻取軸に繰り出し自在に巻き取られるシャッターカーテンとが主要の構成部材として構成される。下記の特許文献１には、シャッター装置を構成する構成部材のうち、巻取軸と左右２個のブラケットとシャッターカーテンとからなる巻取軸組立体を予め組み立てておき、この巻取軸組立体の巻取軸にベルトを懸け回し、このベルトにクレーンのフックを連結することにより、持ち上げ装置となっているこのクレーンにより巻取軸組立体を持ち上げ、これによって構造体の高さ位置まで達した左右２個のブラケットをこの構造体に取り付ける作業が示されている。

【0003】

しかし、この巻取軸組立体では、巻取軸の長さ方向の両端部に配置された左右２個のブラケットが巻取軸に対して回転自在となっているため、上述のようにクレーンにより巻取軸組立体を持ち上げたときには、構造体の高さ位置まで達したときの左右２個のブラケットの向きは、これらのブラケットの重心位置に応じた向きとなり、これらのブラケットを直ちに構造体に取り付けることはできない。このため、特許文献１に示されている技術では、構造体の高さ位置まで巻取軸組立体が持ち上げられたときの左右２個のブラケットの向きを、これらのブラケットをそのまま構造体に取り付けることができる向きとするために、クレーンにより巻取軸組立体を持ち上げる以前において、巻取軸に巻き取られているシャッターカーテンの端部とそれぞれのブラケットとを細長部材により連結している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１０－７３６３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

これによると、巻取軸組立体を持ち上げる以前において、巻取軸に巻き取られているシャッターカーテンの端部とそれぞれのブラケットとを細長部材により連結する作業を行うことになり、このため、構造体の高さ位置まで巻取軸組立体が持ち上げられたときの左右２個のブラケットをそのまま構造体に取り付けることができるようにする工夫が求められる。

【0006】

本発明の目的は、構造体の高さ位置まで巻取軸組立体が持ち上げられたときの左右２個のブラケットをそのまま構造体に取り付けることができるようになるシャッター装置の施工方法を提供するところにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係るシャッター装置の施工方法は、構造体に取り付けられる左右２個のブラケットにより長さ方向の両端部が回転自在に支持される巻取軸にシャッターカーテンの上端部が結合され、前記巻取軸に前記シャッターカーテンが繰り出し自在に巻き取られることによってこのシャッターカーテンが上下に開閉移動自在となるシャッター装置の構成部材のうち、少なくとも前記巻取軸と、前記左右２個のブラケットとにより組み立てられていて、前記巻取軸の長さ方向の両端部に前記左右２個のブラケットが前記巻取軸に対して回転自在に配置されることにより構成されている巻取軸組立体を持ち上げ装置により持ち上げ、この持ち上げにより前記構造体が配置されている高さ位置まで達した前記左右２個のブラケットを前記構造体に取り付けることを実施するシャッター装置の施工方法において、前記持ち上げ装置によって前記巻取軸組立体を持ち上げるための持ち上げ位置を、前記巻取軸の水平直径方向における前記左右２個のブラケットでの前記巻取軸組立体の重心位置の真上位置又は略真上位置とするための第１作業工程と、前記持ち上げ装置によって前記巻取軸組立体を持ち上げることにより、前記左右２個のブラケットを前記構造体が配置されている高さ位置まで上昇させるための第２作業工程と、前記左右２個のブラケットを前記構造体に取り付けるための第３作業工程と、を含んでいることを特徴とするものである。

【0008】

このため、本発明に係るシャッター装置の施工方法では、第１作業工程において、持ち上げ装置によって巻取軸組立体を持ち上げるための持ち上げ位置を、巻取軸の水平直径方向における左右２個のブラケットでの巻取軸組立体の重心位置の真上位置又は略真上位置とする作業が実施されるため、第２作業工程において、持ち上げ装置によって巻取軸組立体を持ち上げて、左右２個のブラケットを構造体が配置されている高さ位置まで上昇させる過程において、左右２個のブラケットは巻取軸を中心に回転することはない又は殆どない。このため、第３作業工程で左右２個のブラケットを構造体に取り付ける際に、これらのブラケットの向きを、これらのブラケットに設けられている被取付部が構造体側に向いている向きとすることができ、これにより、構造体の高さ位置まで巻取軸組立体が持ち上げられたときの左右２個のブラケットをそのまま構造体に取り付けることができ、この取付作業を短時間のうちに容易に行える。

【0009】

以上の本発明に係るシャッター装置の施工方法において、持ち上げ装置によって巻取軸組立体を持ち上げることは、任意の持ち上げ装置により任意の形態によって実施することができる。その一例は、持ち上げ装置を、この持ち上げ装置の本体から延出していて下方へ延びている左右２本の紐状部材を有するものとし、これらの紐状部材の引き上げにより巻取軸組立体を持ち上げることである。そして、この場合には、紐状部材による引き上げ位置が、第１作業工程において、持ち上げ装置によって巻取軸組立体を持ち上げるための前記持ち上げ位置となる。

【0010】

また、以上のように持ち上げ装置を、この持ち上げ装置の本体から延出していて下方へ延びている左右２本の紐状部材を有するものとし、これらの紐状部材の引き上げにより巻取軸組立体を持ち上げ、これらの紐状部材による引き上げ位置を、持ち上げ装置によって巻取軸組立体を持ち上げるための前記持ち上げ位置とすることも、任意の形態によって実施することができる。その一例の形態は、第１作業工程において、巻取軸組立体における左右２個のブラケットのそれぞれに、１個の紐状部材連結部材を、巻取軸の水平直径方向における左右２個のブラケットでの巻取軸組立体の重心位置の真上位置又は略真上位置において取り付け、この後に、第２作業工程を実施するために、これらの紐状部材連結部材に左右２本の紐状部材を連結することである。

【0011】

これによると、それぞれの紐状部材の引き上げにより、巻取軸組立体における左右２個のブラケットを構造体の高さ位置まで持ち上げるための作業を、それぞれのブラケットに１個の紐状部材連結部材を取り付けて、この紐状部材連結部材に紐状部材を連結することにより実施できることになる。

【0012】

また、このように左右２個のブラケットのそれぞれに、１個の紐状部材連結部材を、巻取軸の水平直径方向における左右２個のブラケットでの巻取軸組立体の重心位置の真上位置又は略真上位置において取り付け、これらの紐状部材連結部材に左右２本の紐状部材を連結することも、任意の形態によって実施することができ、その一例の形態は、紐状部材連結部材に紐状部材の下端部を結び付けることであり、また、他の例の形態は、紐状部材の下端部にフック部材を設け、このフック部材を紐状部材連結部材に引っ掛けることである。

【0013】

これらのうち、後者のように、紐状部材の下端部にフック部材を設け、このフック部材を紐状部材連結部材に引っ掛けることにより、紐状部材連結部材に紐状部材を連結するようにすると、この連結作業を容易に行えるとともに、左右２個のブラケットを構造体に取り付けた後等において、紐状部材連結部材から紐状部材を分離することも容易に行える。

【0014】

また、前述したように持ち上げ装置を、この持ち上げ装置の本体から延出していて下方へ延びている左右２本の紐状部材を有するものとし、これらの紐状部材の引き上げにより巻取軸組立体を持ち上げ、これらの紐状部材による引き上げ位置を、持ち上げ装置によって巻取軸組立体を持ち上げるための前記持ち上げ位置とすることについての他の例の形態は、左右２個のブラケットのそれぞれに、２個の紐状部材連結部材を、巻取軸の水平直径方向における左右２個のブラケットでの巻取軸組立体の重心位置についての巻取軸の水平直径方向の両側において、前記重心位置よりも高い位置で取り付け、この後に、第２作業工程を実施するために、２個の紐状部材連結部材に架け渡した可撓性細長部材のそれぞれに、前記重心位置の真上位置又は略真上位置において左右２本の紐状部材を連結することである。

【0015】

これによると、左右２個のブラケットのそれぞれに、２個の紐状部材連結部材が、巻取軸の水平直径方向における左右２個のブラケットでの巻取軸組立体の重心位置についての巻取軸の水平直径方向の両側において、前記重心位置よりも高い位置で取り付けられ、２個の紐状部材連結部材に架け渡した可撓性細長部材のそれぞれに、前記重心位置の真上位置又は略真上位置において左右２本の紐状部材が連結されるため、第２作業工程において、それぞれの紐状部材の引き上げにより、巻取軸組立体における左右２個のブラケットを構造体の高さ位置まで上昇させる際に、これらのブラケットが巻取軸を中心に大きく揺れることを防止できるようになる。

【0016】

また、このように左右２個のブラケットのそれぞれに、２個の紐状部材連結部材を、巻取軸の水平直径方向における左右２個のブラケットでの巻取軸組立体の重心位置についての巻取軸の水平直径方向の両側において、前記重心位置よりも高い位置で取り付け、２個の紐状部材連結部材に架け渡した可撓性細長部材のそれぞれに、前記重心位置の真上位置又は略真上位置において左右２本の紐状部材を連結することも、任意の形態により実施することができ、その一例の形態は、可撓性細長部材に紐状部材の下端部を結び付けることであり、また、他の例の形態は、紐状部材の下端部にフック部材を設け、このフック部材を可撓性細長部材に引っ掛けることである。

【0017】

これらのうち、後者のように、紐状部材の下端部にフック部材を設け、このフック部材を可撓性細長部材に引っ掛けることにより、可撓性細長部材に紐状部材を連結するようにすると、この連結作業を容易に行え、また、左右２個のブラケットを構造体に取り付けた後等において、可撓性細長部材から紐状部材を分離することも容易に行える。

【0018】

また、以上説明した本発明に係るシャッター装置の施工方法に用いられる持ち上げ装置は、この持ち上げ装置の機能や構造等に応じて、シャッター装置が設置される建物等の構築物の任意の箇所に配置することができ、その配置箇所の一例は、左右２個のブラケットが取り付けられる前述した構造体である。

【0019】

このように持ち上げ装置を、左右２個のブラケットが取り付けられる構造体に取り付ける場合には、この構造体に持ち上げ装置を直接取り付けもよく、あるいは、前述の第１作業工程を実施する以前において、構造体にベース部材を結合し、このベース部材に持ち上げ装置を取り付けることにより、この持ち上げ装置を、ベース部材を介して構造体に取り付ける作業を実施し、この後に、第１作業工程を実施するようにしてもよい。

【0020】

これらのうち、後者のように、第１作業工程を実施する以前において、構造体にベース部材を結合し、このベース部材に持ち上げ装置を取り付けることにより、この持ち上げ装置を、ベース部材を介して構造体に取り付ける作業を実施し、この後に、第１作業工程を実施するようにすると、構造体への持ち上げ装置の取り付けは、ベース部材を介して行われているため、構造体に持ち上げ装置を一層確実に取り付けることができるようになる。

【0021】

また、このように第１作業工程を実施する以前において、構造体にベース部材を結合し、このベース部材に持ち上げ装置を取り付けることにより、この持ち上げ装置を、ベース部材を介して構造体に取り付ける作業を実施し、この後に、第１作業工程を実施するようにする場合には、前述した第３作業工程において、ベース部材に、前述した巻取軸組立体の一部となっていて、巻取軸の長さ方向の両端部に回転自在に配置されている前述のブラケットを取り付けるための作業を行い、これにより、この第３作業工程を、構造体にベース部材を介してブラケットを取り付ける作業工程としてもよい。

【0022】

これによると、構造体に結合されたベース部材には、持ち上げ装置とブラケットの両方が取り付けられるため、ベース部材は、これらの持ち上げ装置とブラケットを構造体に取り付けるための取付部材となり、このため、取付部材の兼用化により、持ち上げ装置とブラケットを構造体に有効に取り付けることができ、また、持ち上げ装置とベース部材を含んで構成されるシャッター装置の施工装置についてのコストを低減できる。

【0023】

また、第２作業工程を、巻取軸組立体のブラケットにおけるベース部材に取り付けられる被取付部の位置と、ベース部材の前面についての下方延長線とを、巻取軸の水平直径方向において、一致又は略一致させて実施させて行うようにしてもよい。

【0024】

これによると、巻取軸組立体のブラケットが、ベース部材が配置されている高さ位置まで上昇したとき、ブラケットをベース部材に取り付けるための作業を、巻取軸組立体を巻取軸の水平直径方向に移動させずに又は殆ど移動させずに容易に実施することができる。

【0025】

さらに、第３作業工程の終了により、巻取軸の回転によってシャッターカーテンがこの巻取軸で巻き取られ、繰り出されて開閉移動可能となっているときにも、ベース部材を、構造体に結合されていて、残されているものとしてもよい。これによると、構造体にベース部材を介して一層確実に取り付けられている左右２個のブラケットによって巻取軸を支持させて、シャッターカーテンの開閉移動を行わせることができる。

【0026】

また、以上説明した本発明に係るシャッター装置の施工方法において、持ち上げ装置により持ち上げられる前述の巻取軸組立体は、シャッターカーテンを繰り出し自在に巻き取るための巻取軸と、この巻取軸の長さ方向の両端部に配置され、構造体に取り付けられることによって巻取軸を回転自在に支持するための左右２個のブラケットとにより組み立てられたものでもよく、あるいは、これらの巻取軸と左右２個のブラケットに、巻取軸に上端部が結合されてこの巻取軸に巻き取られているシャッターカーテンが加えられて組み立てられたものでもよい。

【0027】

さらに、このように巻取軸組立体を、巻取軸に上端部が結合されてこの巻取軸に巻き取られているシャッターカーテンが加えられて組み立てられたものとする場合には、このシャッターカーテンは、シャッターカーテンの一部でもよく、あるいは、シャッターカーテンの下端部に配置される座板を含んだシャッターカーテンの全体でもよく、あるいは、この座板を除いたシャッターカーテンの略全体でもよい。

【0028】

また、巻取軸組立体を構成するものとなっている巻取軸や左右２個のブラケットには、予め付属部材が配置されていてもよい。このような付属部材には、例えば、巻取軸を回転駆動させるための開閉機や、シャッターカーテンの閉じ移動を自動的に停止させるための自動閉鎖装置、さらには、開閉移動するシャッターカーテンが挿通するスリットを形成するためのまぐさ部材や、シャッターカーテンを巻取軸まで案内するガイド軸となっている補助軸を備えている２軸式のシャッター装置については、この補助軸等が含まれる。

【0029】

このため、巻取軸組立体が、上述のシャッターカーテンや付属部材が含まれて組み立てられている場合には、前述した巻取軸の水平直径方向における左右２個のブラケットでの巻取軸組立体の重心位置とは、シャッターカーテンや付属部材の重量を含む重心位置のことである。

【0030】

また、本発明に係るシャッター装置の施工方法に用いる持ち上げ装置は、巻取軸組立体を持ち上げて、この巻取軸組立体の左右２個のブラケットを、これらのブラケットが取り付けられる構造体の高さ位置まで上昇させることができるものであれば、任意の形式や装置によるものでよく、例えば、ウインチでもよく、あるいは、ホイストでもよく、あるいは、チェーンブロックでもよく、あるいは、クレーンでもよく、あるいは、フォークリフト等でもよい。

【0031】

また、持ち上げ装置の本体から延出して巻取軸組立体を引き上げるための紐状部材も、この持ち上げ装置の形式や構造等に応じたものでよく、この紐状部材は、例えば、ワイヤーでもよく、あるいは、チェーンでもよく、あるいは、ロープでもよく、あるいは、ベルト等でもよい。また、前述した可撓性細長部材も、例えば、ワイヤーでもよく、あるいは、チェーンでもよく、あるいは、ロープでもよく、あるいは、ベルト等でもよい。

【0032】

さらに、本発明に係るシャッター装置の施工方法は、任意の用途により任意の場所に設置されるシャッター装置に適用することができ、このシャッター装置は、例えば、火災発生等の非常時に閉じ移動したシャッターカーテンにより防災区画を形成するための防災用シャッター装置でもよく、あるいは、出入口等の開口部をシャッターカーテンで開閉するための開口部用シャッター装置等でもよい。

【発明の効果】

【0033】

本発明によると、構造体の高さ位置まで巻取軸組立体が持ち上げられたときの左右２個のブラケットをそのまま構造体に取り付けることができるという効果を得られる。

【図面の簡単な説明】

【0034】

【図1】図１は、本発明の一実施形態に係る施工方法が実施されて設置されたシャッター装置の全体を示す正面図である。

【図2】図２は、巻取軸と、この巻取軸を支持するブラケットとの部分を示す図１の側断面図である。

【図3】図３は、持ち上げ装置であるウインチにより巻取軸組立体を持ち上げる作業を開始するときの状態を示す正面図である。

【図4】図４は、図３のＳ４－Ｓ４線断面図である。

【図5】図５は、図３で示されているブラケットとベース部材の部分を示す拡大正面図である。

【図6】図６は、図５の側面図である。

【図7】図７は、図４のうち、手動式走行台車と、この手動式走行台車に載せられている巻取軸組立体との部分を示す拡大図である。

【図8】図８は、図７で示されている巻取軸組立体のブラケットと、このブラケットに取り付けられた紐状部材連結部材となっているＣ形クランプと、紐状部材となっているワイヤーの下端部に設けられ、Ｃ形クランプに引っ掛けられたフック部材とを示す正面図である。

【図9】図９は、ウインチにより巻取軸組立体を持ち上げている作業の途中を示す図３と同様の図である。

【図10】図１０は、図９のときにおける図７と同様の図である。

【図11】図１１は、別実施形態に係るシャッター装置の施工方法を示す図１０と同様の図である。

【図12】図１２は、図１１の実施例をさらに改良した実施例を示す図１０と同様の図である。

【図13】図１３は、別実施形態に係るベース部材を用いたシャッター装置を示す図１と同様の図である。

【図14】図１４は、図１３の実施形態に係るベース部材に持ち上げ装置であるウインチを取り付けて、巻取軸組立体を持ち上げる作業を開始するときの状態を示す図３と同様の図である。

【発明を実施するための形態】

【0035】

以下に本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。本実施形態に係るシャッター装置は、防災用シャッター装置である。このため、図１に示されているように、シャッターカーテン２は、天井材１で形成されている天井によって室内空間Ｓ１と仕切られている天井裏空間Ｓ２に配置された巻取軸３に通常時は巻き取られており、厚さ方向が前後方向となっているこのシャッターカーテン２が、火災等の非常事態発生時において、巻取軸３から繰り出されて閉じ移動することにより、室内空間Ｓ１には、前後方向に仕切られた防災区画が形成される。巻取軸３の軸方向の両端部は、左右２個のブラケット４により回転自在に支持され、これらのブラケット４は、防災用シャッター装置が設置される建物等の構築物の天井裏空間Ｓ２に設けられている下がり壁５に、後述する先付け部材として結合されているベース部材１０を介して取り付けられており、上記構築物の躯体ともなっているこの下がり壁５は、ブラケット４をベース部材１０を介して取り付けるための本実施形態に係る構造体となっている。

【0036】

なお、この構造体は、天井裏空間Ｓ２に金属棒材等を組み合わせて形成された枠組み体等でもよい。

【0037】

図２は、図１で示されている巻取軸３と、この巻取軸３を支持するブラケット４との部分を示す側断面図である。この図２に示されているように、ブラケット４は、巻取軸３の軸方向の端部を挿入するための凹部４Ａが前方（図２では左側）に向かって開口して形成されているものであり、巻取軸３の軸方向の端部に回転自在に嵌合された軸受け部材６をビス等の止着具６Ａでブラケット４に止着することにより、巻取軸３は、軸受け部材６を介して左右２個のブラケット２により回転自在に支持されている。図１で示されている左右２個のブラケット４の配置箇所と対応するそれぞれの位置において、図２に示されているように、下がり壁５には、上下方向が長さ方向となっている細長棒状のベース部材１０が結合され、これらのベース部材１０は、下がり壁５の内部に埋設されたアンカー部材等により下がり壁５に結合されている。

【0038】

本実施形態に係るブラケット４は、図２に示されているように、凹部４Ａが形成されている本体部４Ｂの背面と上面と下面とに、巻取軸３の軸方向へ突出した背面フランジ部４Ｃと、上面フランジ部４Ｄと、下面フランジ部４Ｅとが設けられたものとなっている。背面フランジ部４Ｃには、ボルト１１の軸部１１Ａを挿通するための孔１２が上下に複数個形成され、これらの孔１２に挿通されたボルト１１の軸部１１Ａを、ベース部材１０に形成されている雌ねじ孔１３に螺入して、それぞれのボルト１１を締め付けることにより、ブラケット４は、ベース部材１０を介して下がり壁５に取り付けられる。このため、全体形状が縦長形状の棒部材となっているベース部材１０のうち、複数個の雌ねじ孔１３が形成されている下側部分は、ベース部材１０にブラケット４を取り付けるためのブラケット取付部１０Ａとなっている。また、ブラケット４のうち、上下に延びる鉛直面となっている背面フランジ部４Ｃは、ベース部材１０に取り付けられる被取付部となっている

【0039】

また、ベース部材１０のうち、ブラケット取付部１０Ａよりも上側は、後述する持ち上げ装置となっているウインチを取り付けるための持ち上げ装置取付部１０Ｂとなっており、このウインチは、ブラケット４と同様に、上下複数個のボルトによりベース部材１０に取り付けられるものとなっているため、この持ち上げ装置取付部１０Ｂは、ボルトの軸部が螺入される複数個の雌ねじ孔１４が上下に設けられたものとなっている。

【0040】

図１に示されているように、左右２個のブラケット４のうち、一方のブラケット４には、チェーンやスプロケットホイール等で構成された伝動手段により巻取軸３と接続されている開閉機１５が、図示されていない取付部材を介して取り付けられ、電動モータとブレーキとの組み合わせからなるこの開閉機１５には、自動閉鎖装置１６が設置されている。

【0041】

通常時のシャッターカーテン２は、このシャッターカーテン２の略全体が巻取軸３に巻き取られていることにより、全開状態となっている。火災が発生すると、煙等を検知したセンサからの信号により、図示しない制御装置が自動閉鎖装置１６を作動させることにより、開閉機１５のブレーキは機械的にオンからオフに切り替えられる。このため、シャッターカーテン２は、自重により、又はこの自重と、開閉機１５の電動モータの駆動力とにより、巻取軸３の逆回転によって、図１の壁や柱等の躯体７に取り付けられた左右一対のガイドレール８に案内されながら下方へ閉じ移動し、これにより、前述したように室内空間Ｓ１に防災区画が形成される。なお、火災の発生を発見した人が、図１に示されている操作装置９を操作すると、ブレーキは電気的にオンからオフに切り替えられて、シャッターカーテン２は閉じ移動する。また、火災等の非常事態の解消後や、防災用シャッター装置の点検時等において、操作装置９を操作することにより、開閉機１５の電動モータの駆動で巻取軸３が正回転することによってシャッターカーテン２は、巻取軸３に巻き取られて上方へ開き移動し、全開状態となる。

【0042】

図１で示されている天井材１による天井面には、一対のまぐさ部材１７が前後方向の間隔をあけて配置され、シャッターカーテン２は、これらのまぐさ部材１７の間のスリットに挿通されて、巻取軸３の巻き取り、繰り出しにより上下に開閉移動する。

【0043】

図３には、天井材１やまぐさ部材１７の配置作業等が実施される以前において、下がり壁５に先付け部材として左右２個のベース部材１０が結合されていること、及びこれらのベース部材１０のそれぞれに、持ち上げ装置となっている１個のウインチ２０が取り付けられることが示されている。すなわち、本実施形態のウインチ２０は、ブラケット４と下がり壁５との間に介設された先付け部材となっていて、左右２個のブラケット４ごとに１個設けられているベース部材１０を介して下がり壁５に取り付けられており、これにより、下がり壁５へのウインチ２０の配置をベース部材１０により有効に行える。図５は、図３のウインチ２０の部分の拡大図であり、図６は、図５の側面図である。ウインチ２０は、基台２１に、電動モータ２２と、この電動モータ２２からの駆動力により、軸方向が水平方向となっている中心軸２３Ａを中心に正逆回転する巻取ドラム２３とを取り付けたものとなっており、図６に示されているように、基台２１の孔２１Ａにボルト１８の軸部１８Ａを挿通し、この軸部１８Ａを、ベース部材１０の持ち上げ装置取付部１０Ｂに設けられている雌ねじ孔１４に螺入させて、ボルト１８を締め付けることにより、ウインチ２０は、ベース部材１０に、持ち上げ装置取付部１０Ｂにおいて、取り付けられている。

【0044】

それぞれのウインチ２０の巻取ドラム２３には、紐状部材であるワイヤー２４の一端部が結合され、電動モータ２２と巻取ドラム２３とで構成されるウインチ２０の本体から延びているこのワイヤー２４は、巻取ドラム２３の正逆回転によりこの巻取ドラム２３に巻き取られ、繰り出される。巻取ドラム２３から延出してワイヤー２４は、それぞれのウインチ２０ごとに設けられているガイドローラ２５に掛け回されて、このガイドローラ２５の転換作用により、ワイヤー２４の向きは下方の向きへ転換され、ワイヤー２４はそのままへ鉛直に延びている。ガイドローラ２５は、ガイドローラ支持体２６の先端に、軸方向が水平方向となっている中心軸２５Ａを中心に回転自在に配置されており、ガイドローラ支持体２６の基部は、ウインチ２０の基台２１の側面に溶接等で結合されている。基台２１からシャッターカーテン１の厚さ方向のうち、斜め前方へ延出しているガイドローラ支持体２６には、前後方向であるシャッターカーテン２の厚さ方向の成分を有する方向にガイドローラ２５の配置位置を変更、調整することができる図６のガイドローラ配置位置調整手段２７が設けられている。

【0045】

ガイドローラ支持体２６は、図６に示されているように、ベース部材１０側の部材となっていて、ウインチ２０の基台２１の側面に溶接等で結合された基部部材２８と、ガイドローラ２５側の部材となっていて、このガイドローラ２５を支持している支持部材２９とを含んで構成されており、図５に示されているように、ガイドローラ２５の両側に２個設けられている支持部材２９のそれぞれには、基部部材２８に設けられた図６のガイド凹条２８Ａに対してスライド自在に嵌合しているガイド凸条２９Ａが設けられていて、これらのガイド凹条２８Ａとガイド凸条２９Ａのガイド作用により支持部材２９が基部部材２８に対して進退移動できるようになっていることにより、ガイドローラ支持体２６に、ガイドローラ２５の配置位置をガイドローラ支持体２６の延出方向に対して変更、調整できるガイドローラ配置位置調整手段２７が設けられている。ガイドローラ２５の配置位置を変更、調整が終了した基部部材２８と支持部材２９は、これらの基部部材２８と支持部材２９とを締め付け結合する締付結合具３０によって結合一体化することができる。

【0046】

この締付結合具３０は、図５及び図６から分かるように、それぞれの支持部材２９にガイドローラ支持体２６の延出方向へ長く形成された長孔３１と、基部部材２８に形成された丸孔とに軸部３２Ａが挿通されているボルト３２と、軸部３２Ａの端部に螺合されたナット３３とからなるものであり、このナット３３の締め付けにより、基部部材２８と支持部材２９は結合一体化される。また、ナット３３を緩めることにより、支持部材２９を基部部材２８に対してガイド凹条２８Ａとガイド凸条２９Ａのガイド作用により進退させることができ、これにより、ガイドローラ２５の配置位置を、ガイドローラ支持体２６の延出方向の適正位置に変更、調整することができる。

【0047】

それぞれのウインチ２０の電動モータ２２は、作業者が、ウインチ２０に搭載されている制御装置と無線又は有線により接続されている図示しない操作装置を操作することにより、制御装置に送信される信号によって正逆回転及び停止を行うため、作業者による操作装置の操作により、ウインチ２０の電動モータ２２を逆駆動させると、巻取ドラム２３の逆回転により、ワイヤー２４はこの巻取ドラム２３から繰り出されて、ガイドローラ２５の転換作用により鉛直に下降垂下する。

【0048】

図３に示されているように、下がり壁５の下方において、シャッター装置が設置される場所の床３５には、手動式走行台車３６が配置されており、この手動式走行台車３６には、巻取軸組立体４５が載置されている。この巻取軸組立体４５は、巻取軸３と、この巻取軸３の長さ方向の両端部に前述した軸受け部材６を介して回転自在に配置された左右２個のブラケット４と、上端部が巻取軸３に結合されてこの巻取軸３に巻き取られているシャッターカーテン２とからなるものであり、巻取軸３の長さ方向の両端部に軸受け部材６を介して左右２個のブラケット４を配置する作業や、シャッターカーテン２の上端部を巻取軸３に結合して、シャッターカーテン２を巻取軸３に巻き取るための作業、すなわち、巻取軸３と左右２個のブラケット４とシャッターカーテン２とにより巻取軸組立体４５を組み立てるための作業は、これらの巻取軸３や、左右２個のブラケット４、シャッターカーテン２を製造する工場、又はシャッター装置が設置される現場等において、予め実施されている。

【0049】

手動式走行台車３６は、図３のＳ４－Ｓ４線断面図である図４に示されているように、巻取軸組立体４５のうち、巻取軸３を載置するための載置部材３７と、走行輪となっているキャスタ３８が下面の前後２箇所に設けられているこの載置部材３７の長さ方向の途中から斜め後方に延出している手掛け部材３９と、載置部材３７と手掛け部材３９との間に架設され、手掛け部材３９を支持している支持部材４０とからなるユニット構造体４１を有するものとなっている。図３に示されているように、ユニット構造体４１は左右に２個あり、これらのユニット構造体４１は、これらのユニット構造体４１の載置部材３７同士に架け渡されたパイプ材等による連結部材４２により連結されている。この連結部材４２は、載置部材３７に図４のクランプ４３で解除可能に結合されているため、クランプ４３の開放によって載置部材３７と連結部材４２との結合を解除することにより、２個のユニット構造体４１の間隔を調整することができ、これにより、載置部材３７に載置される巻取軸３を含んで構成される巻取軸組立体４５が、軸方向の長さ寸法が異なる各種の巻取軸３により構成されるものとなっていても、これらの巻取軸組立体４５を、作業者が手掛け部材３９に手を掛けて手動式走行台車３６を走行させることにより、任意の場所まで運ぶことができる。

【0050】

このようにして作業者が手動式走行台車３６を床３５上において走行させることにより、この手動式走行台車３６に載せられた巻取軸組立体４５は、シャッター装置の設置場所である下がり壁５の下方の箇所まで運ばれる。そして、手動式走行台車３６に載せられている巻取軸組立体４５における左右２個のブラケット４のそれぞれには、ウインチ２０の本体から延びる紐状部材となっているワイヤー２４の下端部をブラケット４に連結するためのＣ形クランプ４６が取り付けられ、このＣ形クランプ４６が、本実施形態に係る紐状部材連結部材となっている。

【0051】

図７は、図４の手動式走行台車３６の部分の拡大図であり、図８は、図７のブラケット４とＣ形クランプ４６の部分の拡大正面図である。図８に示されているように、Ｃ形クランプ４６は、クランプ本体４７の一対の突出部４７Ａ，４７Ｂに、２本のねじ棒部材４８，４９が互いに向かい合って螺入され、それぞれの一端部に回転操作部４８Ａ，４９Ａが設けられているこれらのねじ棒部材４８，４９の他端部に当接部４８Ｂ，４９Ｂが設けられたものである。回転操作部４８Ａ，４９Ａによりねじ棒部材４８，４９を正逆回転させることにより、当接部４８Ｂ，４９Ｂは、互いに接近、離間する方向に移動する。これらの当接部４８Ｂ，４９Ｂを、巻取軸３の軸方向において、ブラケット４の前述した本体部４Ｂの両側に配置した後に、回転操作部４８Ａ，４９Ａでねじ棒部材４８，４９を正回転させることにより、ブラケット４の本体部４Ｂは当接部４８Ｂ，４９Ｂにより挟着され、これにより、Ｃ形クランプ４６はブラケット４に取り付けられる。

【0052】

このようにしてＣ形クランプ４６をブラケット４に取り付ける位置は、図７において、取付位置Ｐ１として示されており、この取付位置Ｐ１は、Ｃ形クランプ４６におけるねじ棒部材４８，４９が配置されている位置である。そして、本実施形態では、取付位置Ｐ１を、巻取軸３の水平直径方向におけるブラケット４での巻取軸組立体４５の重心位置Ｐ２の真上位置又は略真上位置とする。本実施形態に係る巻取軸組立体４５の略全体の重量は、巻取軸３と、この巻取軸３に巻き取られているシャッターカーテン２とによるものであり、このため、巻取軸３の水平直径方向におけるブラケット４での巻取軸組立体４５の重心位置Ｐ２は、ブラケット４での巻取軸３の中心位置又はこの中心位置に近い位置となっている。このようにブラケット４での巻取軸３の中心位置又はこの中心位置に近い位置となっている重心位置Ｐ２の真上位置又は略真上位置となっている取付位置Ｐ１において、左右２個のブラケット４ごとに１個のＣ形クランプ４６を、これらのブラケット４に取り付ける。

【0053】

図７及び図８に示されているように、Ｃ形クランプ４６のクランプ本体４７には、開口部５０Ａが形成された引っ掛け部５０が設けられており、この開口部５０Ａに、前述したようにガイドローラ２５から垂下しているワイヤー２４の下端部に連結されたフック部材５１を挿入、係止し、これにより、紐状部材連結部材となっているＣ形クランプ４６にワイヤー２４のフック部材５１を引っ掛け、Ｃ形クランプ４６とワイヤー２４の下端部とを連結する。

【0054】

なお、このようにしてＣ形クランプ４６とワイヤー２４の下端部とを連結する以前において、又は連結した後において、ワイヤー２４が垂下しているガイドローラ２５の配置位置を、前述したガイドローラ配置位置調整手段２７により、巻取軸３の水平直径方向である前後方向に変更、調整しておく。この変更、調整作業により、図４に示されているように、下がり壁５に結合されているベース部材１０における前述したブラケット取付部１０Ａの前面１０Ｃについての下方延長線Ｎと、巻取軸組立体４５におけるブラケット４の前述した被取付部となっている背面フランジ部４Ｃの位置とを、巻取軸３の水平直径方向である前後方向において、一致又は略一致させておく。ここでいう略一致とは、背面フランジ部４Ｃの位置を、下方延長線Ｎに対して、前後方向のうち、ブラケット取付部１０Ａの前面１０Ｃから離れる方向の前方へ少しずれた位置にしてもよいということである。

【0055】

また、このように下がり壁５に結合されているベース部材１０におけるブラケット取付部１０Ａの前面１０Ｃについての下方延長線Ｎと、巻取軸組立体４５におけるブラケット４の被取付部となっている背面フランジ部４Ｃの位置とを、巻取軸３の水平直径方向となっている前後方向において、一致又は略一致させるようにすることは、本実施形態の巻取軸組立体４５が手動式走行台車３６に載せられているため、この手動式走行台車３６を前後方向に走行させることによって行ってもよく、あるいは、ガイドローラ２５の配置位置をガイドローラ配置位置調整手段２７により変更、調整することと、手動式走行台車３６を前後方向に走行させることとの両方によって行ってもよい。また、ガイドローラ配置位置調整手段２７を省略し、手動式走行台車３６を前後方向に走行させることだけによって行ってもよい。

【0056】

前述したように、手動式走行台車３６に載せられた巻取軸組立体４５における左右２個のブラケット４にＣ形クランプ４６を取り付け、これらのＣ形クランプ４６に、左右２個のベース部材１０にそれぞれに取り付けられているウインチ２０の本体から延びる左右２本のワイヤー２４をフック部材５１により連結した後に、作業者は、前述した操作装置の操作により、これらのウインチ２０の電動モータ２２を駆動させて、それぞれのウインチ２０の巻取ドラム２３を正回転させ、これらの巻取ドラム２３にそれぞれのワイヤー２４を巻き取らせることにより、これらのワイヤー２４による引き上げ作用により、巻取軸組立体４５を手動式走行台車３６から持ち上げる作業を行う。

【0057】

図９には、このように左右２本のワイヤー２４による引き上げ作用により、巻取軸組立体４５が手動式走行台車３６から離れて持ち上げられているときの状態が示されており、図１０には、このときのブラケット４と、ブラケット４が含まれて構成されている巻取軸組立体４５との状態が示されている。前述したように、左右２個のブラケット４のそれぞれにおけるＣ形クランプ４６の取付位置Ｐ１は、巻取軸３の水平直径方向におけるブラケット４での巻取軸組立体４５の重心位置Ｐ２の真上位置又は略真上位置となっている。この取付位置Ｐ１は、ワイヤー２４による巻取軸組立体４５についての引き上げ位置ともなっており、また、これらの取付位置Ｐ１や引き上げ位置は、持ち上げ装置となっているウインチ２０による巻取軸組立体４５についての持ち上げ位置ともなっている。

【0058】

そして、このようにウインチ２０によって巻取軸組立体４５を持ち上げるために、この巻取軸組立体４５における左右２個のブラケット４のそれぞれに１個のＣ形クランプ４６を取り付け、これらのＣ形クランプ４６にウインチ２０の本体から延びるワイヤー２４の下端部をフック部材５１により連結して、ワイヤー２４の引き上げにより巻取軸組立体４５を持ち上げても、取付位置Ｐ１は、巻取軸３の水平直径方向におけるブラケット４での巻取軸組立体４５の重心位置Ｐ２の真上位置又は略真上位置となっているため、巻取軸組立体４５を持ち上げている過程において、巻取軸３に対して前述の軸受け部材６により回転自在となっているブラケット４が、巻取軸３に対して回転することはなく又は回転することは殆どない。このため、ブラケット４のうち、ベース部材１０のブラケット取付部１０Ａに取り付けられる被取付部となっている背面フランジ部４Ｃは、鉛直姿勢を維持又は略維持することになり、このような状態のまま巻取軸組立体４５は持ち上げられ、そして、この巻取軸組立体４５における左右２個のブラケット４は、前述の下がり壁５に結合されている左右２個のベース部材１０の高さ位置まで上昇する。

【0059】

このようにして左右２個のブラケット４が、下がり壁５に結合されている左右２個のベース部材１０の高さ位置まで上昇したときには、これらのブラケット４は、巻取軸３に対して回転しておらず又は殆ど回転していないため、ベース部材１０におけるブラケット取付部１０Ａの前面１０Ｃに取り付けられるブラケット４の背面フランジ部４Ｃは、このブラケット取付部１０Ａと同様の鉛直状態又は略鉛直状態を維持している。このため、図２で示したように、背面フランジ部４Ｃに設けられている孔１２にボルト１１の軸部１１Ａを挿通し、この軸部１１Ａを、ベース部材１０のブラケット取付部１０Ａの雌ねじ孔１３に螺入して、それぞれのボルト１１を締め付けることによって実施するベース部材１０へのブラケット４の取付作業を、ブラケット４を巻取軸３を中心に回転させることなく、ブラケット４をそのままの状態にして行えることになり、この取付作業を容易に行える。

【0060】

また、巻取軸組立体４５がワイヤー２４の引き上げ作用により持ち上げられているときには、前述したように、ベース部材１０におけるブラケット取付部１０Ａの前面１０Ｃについての下方延長線Ｎと、巻取軸組立体４５におけるブラケット４の被取付部となっている背面フランジ部４Ｃの位置とが、巻取軸３の水平直径方向である前後方向において、一致又は略一致しているため、左右２個のブラケット４を左右２個のベース部材１０の高さ位置まで上昇させたときに、巻取軸組立体４５を前後方向に移動させることなく又は殆ど移動させることなく、ボルト１１によってブラケット４の背面フランジ部４Ｃをベース部材１０のブラケット取付部１０Ａに取り付けることができる。このため、この取付作業を容易に行える。

【0061】

以上のようにして左右２個のベース部材１０に左右２個のブラケット４を取り付けると、これらのブラケット４は、巻取軸３とシャッターカーテン２と共に巻取軸組立体４５を構成するものとなっているため、巻取軸３と、この巻取軸３に上端部が結合されて巻取軸３に書き取られているシャッターカーテン２も、図１で示した天井裏空間Ｓ２に配置されることになる。この後に、ウインチ２０をベース部材１０から取り外すことにより、このウインチ２０の基台２１に結合されているガイドローラ支持体２６もベース部材１０からの取り外し、さらに、左右２個のブラケットのうち、一方のブラケット４に図１の開閉機１５や自動閉鎖装置１６に取り付ける作業や、図１の躯体７に左右一対のガイドレール８を取り付ける作業、まぐさ部材１７を配置した天井材１によって天井を形成する作業等を行うことにより、シャッターカーテン２を左右一対のガイドレール８により案内させながら、巻取軸３の正逆回転でシャッターカーテン１を巻き取り、繰り出して上下に開閉移動させることができる。

【0062】

このように巻取軸３の回転によってシャッターカーテン２がこの巻取軸３で巻き取られ、繰り出されて開閉移動可能となっているときにも、左右２個のベース部材１０は、下がり壁５に結合されていて、残されている。このため、ウインチ２０を下がり壁５に取り付けるために、下がり壁５に結合されたこれらのベース部材１０を介して左右２個のブラケット４は、下がり壁５に取り付けられていることになり、下がり壁５に左右２個のブラケット４を取り付けるための部材として左右２個のベース部材１０は利用される。

【0063】

このため、本実施形態に係るベース部材１０は、ブラケット４とウインチ２０の両方を下がり壁５に取り付けるための兼用化された取付部材となっており、これにより、シャッター装置の構成部材となっているブラケット４と、巻取軸組立体４５を持ち上げるための装置となっているウインチ２０とを、シャッター装置の施工現場に有効に配置することができて、ベース部材１０とウインチ２０を備えて構成されるシャッター装置の施工装置についてのコストを低減できる。

【0064】

また、以上の実施形態に係るベース部材１０は、上下方向が長さ方向となっているものであり、下側の部分が、ブラケット４を取り付けるためのブラケット取付部１０Ａとなっていて、上側の部分が、ウインチ２０を取り付けるための持ち上げ装置取付部１０Ｂとなっているため、このベース部材１０にブラケット４とウインチ２０の両方を有効に取り付けることができる。

【0065】

また、以上の実施形態において、それぞれのブラケット４にワイヤー２４を連結するために、それぞれのブラケット４に紐状部材連結部材として取り付けられるＣ形クランプ４６の個数は、１個である。このため、このＣ形クランプ４６をブラケット４に取り付け作業を容易に行える。

【0066】

また、Ｃ形クランプ４６にワイヤー２４の下端部を連結することは、ワイヤー２４の下端部にフック部材５１を設け、このフック部材５１をＣ形クランプ４６に引っ掛けることにより行うため、この連結作業を迅速かつ容易に行え、また、左右２個のブラケット４を左右２個のベース部材１０に取り付けた後に、Ｃ形クランプ４６とワイヤー２４の下端部との連結を解除することも迅速かつ容易に行える。

【0067】

図１１の実施形態では、１個のブラケット４に２個のＣ形クランプ４６が取り付けられている。これらのＣ形クランプ４６は、巻取軸３の水平直径方向におけるブラケット４での巻取軸組立体４５の重心位置Ｐ２についての巻取軸３の水平直径方向の両側において、重心位置Ｐ２よりも高い位置で取り付けられている。また、この実施形態では、２個のＣ形クランプ４６に、ワイヤー等による可撓性細長部材５２が余裕長さをもって架け渡され、この可撓性細長部材５２に、ワイヤー２４の下端部に設けたフック部材５１を引っ掛けることにより、ブラケット４とワイヤー２４の下端部とを、Ｃ形クランプ４６と可撓性細長部材５２とフック部材５１を介して連結し、可撓性細長部材５２におけるフック部材５１の引っ掛け位置を、巻取軸組立体４５の重心位置Ｐ２の真上位置又は略真上位置としている。

【0068】

この図１１の実施形態によっても、ウインチ２０によって巻取軸組立体４５を持ち上げる位置、これを言い換えると、ワイヤー２４によって巻取軸組立体４５を引き上げる位置を、巻取軸３の水平直径方向におけるブラケット４での巻取軸組立体４５の重心位置Ｐ２の真上位置又は略真上位置とすることができる。

【0069】

特に、この図１１の実施形態によると、２個のＣ形クランプ４６が、ブラケット４に、巻取軸３の水平直径方向におけるブラケット４での巻取軸組立体４５の重心位置Ｐ２についての巻取軸３の水平直径方向の両側において、重心位置Ｐ２よりも高い位置で取り付けられているため、ワイヤー２４の引き上げによって巻取軸組立体４５が上昇しているときに、予定外の外力等が巻取軸組立体４５に作用しても、ブラケット４が巻取軸３を中心に大きく揺れることを防止でき、これにより、ワイヤー２４の引き上げによって巻取軸組立体４５を安定させて上昇させることができる。

【0070】

また、可撓性細長部材５２にワイヤー２４の下端部を連結することは、ワイヤー２４の下端部に設けたフック部材５１を引っ掛けることにより行われているため、この連結作業や、左右２個のブラケット４を左右２個のベース部材１０に取り付けた後に行う可撓性細長部材５２とワイヤー２４の下端部との連結解除作業を迅速かつ容易に行うことができる。

【0071】

図１２の実施形態では、可撓性細長部材５２に、フック部材５１の両側において、２個のストップ体５３を取り付けている。これらのストップ体５３は、可撓性細長部材５２の外側に可撓性細長部材５２に沿ってスライド自在に嵌合された短寸法の筒部材５３Ａと、この筒部材５３Ａに螺入された止めねじ５３Ｂとからなるものであり、止めねじ５３Ｂを回転操作してこの止めねじ５３Ｂの先端を可撓性細長部材５２に押圧接触させることにより、それぞれのストップ体５３は可撓性細長部材５２に固定される。

【0072】

この実施形態によると、ワイヤー２４の引き上げによって巻取軸組立体４５が上昇している過程において、予定外の外力等が巻取軸組立体４５に作用しても、可撓性細長部材５２におけるフック部材５１の引っ掛け位置が前後方向にずれることをストップ体５３により防止することができ、このため、ワイヤー２４の引き上げによる巻取軸組立体４５の安定した上昇を、一層確実に達成することができる。

【0073】

図１３の実施形態は、これまでの実施形態でのベース部材１０とは異なるベース部材６０を下がり壁５に結合した実施形態である。このベース部材６０は、巻取軸組立体４５を持ち上げる作業のときの状態を示している図１４から分かるように、図１３の左右２個のブラケット４が取り付けられるブラケット取付部となっている縦長の左右両端部６０Ａと、これらの左右両端部６０Ａに架け渡された架け渡し部６０Ｂとを有するものであり、この架け渡し部６０Ｂの左右方向中央部に、図１４の持ち上げ装置であるウインチ７０を取り付けるための１個の持ち上げ装置取付部６０Ｃが設けられている。

【0074】

ウインチ７０は、持ち上げ装置取付部６０Ｃにボルト７９等で結合される基台７１に電動モータ７２と巻取ドラム７３とを上下方向に配置したものであり、巻取ドラム７３には、２本のワイヤー７４の一端部が結合され、電動モータ７２により巻取ドラム７３が正回転すると、２本のワイヤー７４は同時に巻取ドラム７３に巻き取られ、電動モータ７２により巻取ドラム７３が逆回転すると、２本のワイヤー７４は同時に巻取ドラム７３から繰り出される。それぞれのワイヤー７４は、前後方向が軸方向となっている中心軸７５Ａを中心に回転自在となっているガイドローラ７５に掛け回されて、これらのガイドローラ７５の転換作用により、ワイヤー７４の向きは下方の向きに転換されている。

【0075】

それぞれのガイドローラ７５は、ベース部材６０のうち、架け渡し部６０Ｂの端部の近くにおいて、この架け渡し部６０Ｂにボルト７６等で基部が結合されたガイドローラ支持体７７の先端に配置されているとともに、これらのガイドローラ７５の配置位置は、図６で示したガイドローラ配置位置調整手段２７と同様の構造によってガイドローラ支持体７７に設けられているガイドローラ配置位置調整手段により、前後方向の成分を有する方向に変更、調整できるものとなっている。

【0076】

それぞれのガイドローラ７５から下方へ延びている２本のワイヤー７４の下端部には、フック部材７８が設けられ、これらのフック部材７８が、図３の実施形態と同様に、手動式走行台車３６に載せられている巻取軸組立体４５における左右２個のブラケット４に取り付けられたＣ形クランプ４６に引っ掛けられることにより、ワイヤー７４の下端部はブラケット４に連結される。

【0077】

この実施形態でも、ウインチ７０の電動モータ７２により巻取ドラム７３が正回転することにより、２本のワイヤー７４は巻取ドラム７３により巻き取られるため、これらのワイヤー２４による引き上げによって巻取軸組立体４５を手動式走行台車３６から持ち上げることができるとともに、ウインチ２０の個数は１個であって、２本のワイヤー７４が１個の巻取ドラム７３により同時に巻き取られるため、左右２本のワイヤー７４による巻取軸組立体４５の引き上げ作業を、巻取軸組立体４５の左右の端部が水平方向から傾くことをなくしてこの引き上げ作業を行える。

【0078】

また、それぞれのガイドローラ７５の配置位置は、上述したガイドローラ配置位置調整手段により、巻取軸３の水平直径方向となっている前後方向に変更、調整できるため、図４で示した実施形態と同様に、下がり壁５に結合されているベース部材６０におけるブラケット取付部についての下方延長線と、巻取軸組立体４５におけるブラケット４の被取付部となっている背面フランジ部４Ｃの位置とを、巻取軸３の水平直径方向である前後方向において、一致又は略一致させて、巻取軸組立体４５を持ち上げることができる。これにより、左右２個のブラケット４をベース部材１０における左右２個のブラケット取付部１０Ａの高さ位置まで上昇させたときに、巻取軸組立体４５を前後方向に移動させることなく又は殆ど移動させることなく、ブラケット４をブラケット取付部１０Ａに取り付けることができる。

【産業上の利用可能性】

【0079】

本発明は、シャッターカーテンが左右２個のブラケットで支持された巻取軸の回転によって開閉移動するシャッター装置を、このシャッター装置の設置現場で設置施工するための作業に利用することができる。

【符号の説明】

【0080】

２ シャッターカーテン
３ 巻取軸
４ ブラケット
４Ｃ 被取付部である背面フランジ部
５ 構造体である下がり壁
１０，６０ ベース部材
１０Ａ ブラケット取付部
１０Ｃ 前面
１０Ｂ 持ち上げ装置取付部
２０，７０ 持ち上げ装置であるウインチ
２２，７２ 電動モータ
２３，７３ 巻取ドラム
２４，７４ 紐状部材であるワイヤー
２５，７５ ガイドローラ
２７ ガイドローラ配置位置調整手段
３６ 手動式走行台車
４５ 巻取軸組立体
４６ 紐状部材連結部材であるＣ形クランプ
５１，７８ フック部材
６０Ａ ブラケット取付部となっている左右両端部
６０Ｂ 架け渡し部
６０Ｃ 持ち上げ装置取付部
Ｐ１ 持ち上げ位置、引き上げ位置、Ｃ形クランプの取付位置であって、巻取軸の水平直径方向におけるブラケットでの巻取軸組立体の重心位置の真上位置又は略真上位置
Ｐ２ 巻取軸の水平直径方向におけるブラケットでの巻取軸組立体の重心位置
Ｎ 下方延長線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】