特許 7374482 ラックおよびこれを備えた冷却装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-10-27

(45)【発行日】2023-11-07

(54)【発明の名称】ラックおよびこれを備えた冷却装置

(51)【国際特許分類】

   F25D 23/00 20060101AFI20231030BHJP

   F25D 13/00 20060101ALI20231030BHJP

   F25D 25/00 20060101ALI20231030BHJP

【ＦＩ】

F25D23/00 302Z

F25D13/00 A

F25D25/00 D

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2020045602

(22)【出願日】2020-03-16

(65)【公開番号】P2021148320

(43)【公開日】2021-09-27

【審査請求日】2022-08-31

(73)【特許権者】

【識別番号】302040054

【氏名又は名称】株式会社フリーザーシステム

(74)【代理人】

【識別番号】100197642

【弁理士】

【氏名又は名称】南瀬 透

(74)【代理人】

【識別番号】100099508

【弁理士】

【氏名又は名称】加藤 久

(74)【代理人】

【識別番号】100182567

【弁理士】

【氏名又は名称】遠坂 啓太

(72)【発明者】

【氏名】松下 爾仁

(72)【発明者】

【氏名】福井 祐章

【審査官】笹木 俊男

(56)【参考文献】

【文献】中国特許出願公開第１１０８１０６９９（ＣＮ，Ａ）

【文献】特開昭６２－２９７６７７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－０８１７０４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２５Ｄ １１／００ ～ １６／００

Ｆ２５Ｄ ２３／００

Ｆ２５Ｄ ２５／００ ～ ２５／０２

Ｆ２５Ｄ ２７／００ ～ ３１／００

Ｈ０５Ｂ ６／５４ ～ ６／５８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

導体からなり、第１極に接続される複数の第１トレイと第２極に接続される複数の第２トレイとが交互に配置された複数のトレイであり、前記第１極と前記第２極との間に高電圧が印加される複数のトレイと、
導体からなり、前記複数の第１トレイに渡るように架設され、前記複数の第１トレイを前記第１極に接続する電極であり、導体からなり前記複数の第１トレイにそれぞれ着脱可能に掛止される複数の掛止部を備えた電極と、
絶縁体からなり、前記複数の第１トレイを支持する第１トレイ受けと、
導体からなり、前記複数の第２トレイを支持する第２トレイ受けと、
導体からなり、前記第１トレイ受けおよび前記第２トレイ受けが固定されるフレームと
を有し、
前記複数の第１トレイは、前記複数の掛止部および前記電極を介して前記第１極に接続されるものであり、
前記複数の第２トレイは、前記第２トレイ受けおよび前記フレームを介して前記第２極に接続されるものであるラック。

【請求項2】

導体からなり、第１極に接続される複数の第１トレイと第２極に接続される複数の第２トレイとが交互に配置された複数のトレイであり、前記第１極と前記第２極との間に高電圧が印加される複数のトレイと、
導体からなり、前記複数の第１トレイに渡るように架設され、前記複数の第１トレイを前記第１極に接続する電極であり、導体からなり前記複数の第１トレイがそれぞれ着脱可能に掛止される複数の掛止部を備えた電極と、
絶縁体からなり、前記複数の第１トレイを支持する第１トレイ受けと、
導体からなり、前記複数の第２トレイを支持する第２トレイ受けと、
導体からなり、前記第１トレイ受けおよび前記第２トレイ受けが固定されるフレームと
を有し、
前記複数の第１トレイは、前記複数の掛止部および前記電極を介して前記第１極に接続されるものであり、
前記複数の第２トレイは、前記第２トレイ受けおよび前記フレームを介して前記第２極に接続されるものであり、
前記複数の第１トレイが、前記複数の掛止部にそれぞれ嵌合する嵌合部を備えたラック。

【請求項3】

請求項１または２に記載のラックを備えた冷却装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、対象物に高電圧を印加するラックおよびこれを備えた冷却装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、野菜、生肉、魚介類や果物等の生鮮食品の鮮度を保つために、冷凍保存が行われている。冷凍保存は、凍結部内で被冷凍物を常温から－３５℃～－４５℃まで急速冷凍することにより行われる。ところが、このような方法では、被冷凍物を解凍した際にドリップが発生してしまい、被冷凍物が水っぽくなってしまうという問題がある。ドリップの発生は、凍結時に細胞内の氷結晶が肥大化して細胞膜を破壊してしまうことに起因する。このように細胞膜が破壊されると、解凍時に、破壊された細胞膜から細胞内の水分が流出してドリップが発生することになる。

【0003】

そこで、本出願人は、例えば特許文献１に記載の連続式冷凍装置を開発している。この連続式冷凍装置では、無端環状体上の対象物に対して高電圧を印加してその組成分子を活性化させた状態で常温から凍結点を基準に０℃～－５℃の範囲の温度まで冷却することで、対象物を凍結することなく過冷却して対象物内の温度を均一化し、その後、凍結点～－４０℃まで急速冷凍することにより、細胞内の水分が肥大化されることなく、微細な氷結晶の状態を維持するようになり、対象物は細胞膜を破壊されることなく冷凍される。

【0004】

また、例えば特許文献２には、庫内に配置したフレーム体にそれぞれ冷凍対象物が載置される複数のトレイ（パンケース）が支持され、各トレイの直上および最下段の直下に第１電極板と第２電極板とが一枚置きに交互に配置され、第１電極板に高圧交流電位が印加され、第２電極板にアース部が接続された超急速冷凍装置が開示されている。この超急速冷凍装置では、第１電極板に高圧交流電位が付与されると、第１電極板と対向する上下の第２電極板との間の空間に、周期的に方向が反転する電場が生起され、その空間に位置する各パンケース上の冷凍対象物に鉛直方向の電場が作用するようになっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特許第４８５３８６８号公報

【文献】登録実用新案第３１０１１６２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献２に記載の超急速冷凍装置では、各トレイ上の冷凍対象物に電場を作用させるため、各トレイの直上および最下段の直下に第１電極板と第２電極板とを交互に配置し、一枚置きに第１電極板には高圧交流電位発生装置を接続し、第２電極板にはアース部を接続した構造である。なお、特許文献２には、各電極板と高圧交流電位発生装置およびアース部とがどのような構造で接続されているかについて、具体的な記載はない。

【0007】

本発明は、並べて配置される複数のトレイに対して簡単に電極を接続して高電圧を印加することが可能なラックおよびこれを備えた冷却装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明のラックは、導体からなり、第１極に接続される複数の第１トレイと第２極に接続される複数の第２トレイとが交互に配置された複数のトレイであり、第１極と第２極との間に高電圧が印加される複数のトレイと、導体からなり、複数の第１トレイに渡るように架設され、複数の第１トレイを第１極に接続する電極であり、導体からなり複数の第１トレイにそれぞれ着脱可能に掛止される複数の掛止部を備えた電極とを有するものである。

【0009】

本発明のラックによれば、複数の掛止部が複数の第１トレイにそれぞれ掛止されるように電極を架設するだけで、複数の第１トレイを第１極に接続することが可能となり、第１極に接続される複数の第１トレイと第２極に接続される複数の第２トレイとの間に高電圧を印加することが可能となる。

【0010】

本発明のラックは、導体からなり、第１極に接続される複数の第１トレイと第２極に接続される複数の第２トレイとが交互に配置された複数のトレイであり、第１極と第２極との間に高電圧が印加される複数のトレイと、導体からなり、複数の第１トレイに渡るように架設され、複数の第１トレイを第１極に接続する電極であり、導体からなり複数の第１トレイがそれぞれ着脱可能に掛止される複数の掛止部を備えた電極とを有し、複数の第１トレイが、複数の掛止部にそれぞれ嵌合する嵌合部を備えたものである。

【0011】

本発明のラックによれば、架設された電極の複数の掛止部に対して第１トレイの嵌合部をそれぞれ掛止部に嵌合するだけで、複数の第１トレイを第１極に接続することが可能となり、第１極に接続される複数の第１トレイと第２極に接続される複数の第２トレイとの間に高電圧を印加することが可能となる。

【0012】

また、本発明のラックは、絶縁体からなり、複数の第１トレイを支持する第１トレイ受けと、導体からなり、複数の第２トレイを支持する第２トレイ受けと、導体からなり、第１トレイ受けおよび第２トレイ受けが固定されるフレームとを有し、複数の第１トレイは、複数の掛止部および電極を介して第１極に接続されるものであり、複数の第２トレイは、第２トレイ受けおよびフレームを介して第２極に接続されるものであることが望ましい。これにより、第１トレイを第１トレイ受けに支持するとともに、第２トレイを第２トレイ受けに支持した後、複数の掛止部が複数の第１トレイにそれぞれ掛止されるように電極を架設するか、または、架設された電極の複数の掛止部に対して第１トレイの嵌合部をそれぞれ掛止部に嵌合するだけで、第１トレイは複数の掛止部および電極を介して第１極に接続され、第２トレイは第２トレイ受けおよびフレームを介して第２極に接続され、第１極に接続される複数の第１トレイと第２極に接続される複数の第２トレイとの間に高電圧を印加することが可能となる。

【発明の効果】

【0013】

（１）導体からなり、第１極に接続される複数の第１トレイと第２極に接続される複数の第２トレイとが交互に配置された複数のトレイであり、第１極と第２極との間に高電圧が印加される複数のトレイと、導体からなり、複数の第１トレイに渡るように架設され、複数の第１トレイを第１極に接続する電極であり、導体からなり、複数の第１トレイにそれぞれ着脱可能に掛止される複数の掛止部を備えた電極とを有するラックによれば、複数の掛止部が複数の第１トレイにそれぞれ掛止されるように電極を架設するだけで、簡単に複数の第１トレイを第１極に接続して、第１極に接続される複数の第１トレイと第２極に接続される複数の第２トレイとの間に高電圧を印加することが可能となる。

【0014】

（２）導体からなり、第１極に接続される複数の第１トレイと第２極に接続される複数の第２トレイとが交互に配置された複数のトレイであり、第１極と第２極との間に高電圧が印加される複数のトレイと、導体からなり、複数の第１トレイに渡るように架設され、複数の第１トレイを第１極に接続する電極であり、導体からなり、複数の第１トレイがそれぞれ着脱可能に掛止される複数の掛止部を備えた電極とを有し、複数の第１トレイが、複数の掛止部にそれぞれ嵌合する嵌合部を備えたラックによれば、架設された電極の複数の掛止部に対して第１トレイの嵌合部をそれぞれ掛止部に嵌合するだけで、簡単に複数の第１トレイを第１極に接続して、第１極に接続される複数の第１トレイと第２極に接続される複数の第２トレイとの間に高電圧を印加することが可能となる。

【0015】

（３）ラックが、絶縁体からなり、複数の第１トレイを支持する第１トレイ受けと、導体からなり、複数の第２トレイを支持する第２トレイ受けと、導体からなり、第１トレイ受けおよび第２トレイ受けが固定されるフレームとを有し、複数の第１トレイが、複数の掛止部および電極を介して第１極に接続されるものであり、複数の第２トレイが、第２トレイ受けおよびフレームを介して第２極に接続されるものであることにより、第１トレイを第１トレイ受けに支持するとともに、第２トレイを第２トレイ受けに支持した後、複数の掛止部が複数の第１トレイにそれぞれ掛止されるように電極を架設するか、または、架設された電極の複数の掛止部に対して第１トレイの嵌合部をそれぞれ掛止部に嵌合するだけで、第１極に接続される複数の第１トレイと第２極に接続される複数の第２トレイとの間に高電圧を印加することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の第１の実施の形態における冷却装置の内部構造を示す概略平面図である。

【図2】本発明の第１の実施の形態における冷却装置の内部構造を示す概略正面図である。

【図3】本発明の第１の実施の形態における冷却装置の内部構造を示す概略右側面図である。

【図4】ラックの正面図である。

【図5】ラックの右側面図である。

【図6】図４のＶＩ－ＶＩ断面図である。

【図7】図４のＶＩＩ－ＶＩＩ断面図である。

【図8】図４のＶＩＩＩ部拡大図である。

【図9】図４のＩＸ部拡大図である。

【図10】図５のＸ部拡大図である。

【図11】ラックの斜視図である。

【図12】（Ａ）は電極ユニットを正面側からみた斜視図、（Ｂ）は背面側からみた斜視図である。

【図13】電極ユニットをラックに架設した状態を示す斜視図である。

【図14】本発明の第２の実施の形態における冷却装置の内部構造を示す概略平面図である。

【図15】本発明の第２の実施の形態における冷却装置の内部構造を示す概略正面図である。

【図16】本発明の第２の実施の形態における冷却装置の内部構造を示す概略右側面図である。

【図17】ラックの正面図である。

【図18】ラックの右側面図である。

【図19】第１極ユニットの内部構造を示す概略斜視図である。

【図20】第２極ユニットの内部構造を示す概略斜視図である。

【図21】ラックを第１極ユニットおよび第２極ユニットへ向けて進行させる様子を示す斜視図である。

【図22】ラックを第１極ユニットおよび第２極ユニットに接続した状態を示す斜視図である。

【図23】ラックを第１極ユニットおよび第２極ユニットに接続した状態の内部構造を示す右側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

＜実施の形態１＞
図１は本発明の第１の実施の形態における冷却装置の内部構造を示す概略平面図、図２は概略正面図、図３は概略右側面図である。なお、本明細書において、方向を示す用語としての「前」は図１を基準にして下側を指し、「後」は図１を基準にして上側を指すものとする。また、「上」「下」「左」「右」は、図２を基準にしてそれぞれ上側、下側、左側、右側を指すものとする。

【0018】

図１～図３に示すように、本発明の第１の実施の形態における冷却装置１Ａは、外部と断熱された冷却庫２内に、冷却対象物が収容されるラック３と、ラック３に架設される電極ユニット１３と、冷却庫２内の空気を冷却する冷却器４と、冷却庫２内の空気を吸引して冷却器４へ送り込む冷却ファン５とを有する。冷却装置１Ａの正面には、ラック３に冷却対象物を出し入れするための開閉扉６が設けられている。また、冷却装置１Ａの上部には電極ユニット１３に接続される高電圧発生器７が設けられている。

【0019】

高電圧発生器７は、高電圧、例えば８００Ｖ～１００００Ｖ、より好ましくは３０００Ｖ～７０００Ｖ、さらに好ましくは４０００Ｖ～５０００Ｖの直流パルス電圧を発生する装置である。直流パルス電圧は、０．００１秒～０．２秒間隔で高電圧の印加と無印加とを断続的に繰り返すものである。あるいは、高電圧発生器７は、例えば８００～１００００Ｖ、より好ましくは３０００～７０００Ｖ、さらに好ましくは３５００Ｖ前後の交流電圧（周波数５０Ｈｚ～５００Ｈｚ）を発生する装置としても良い。高電圧発生器７の電圧値および周波数は、冷却対象物に応じて変更する。

【0020】

図４はラック３の正面図、図５は右側面図、図６は図４のＶＩ－ＶＩ断面図、図７は図４のＶＩＩ－ＶＩＩ断面図、図８は図４のＶＩＩＩ部拡大図、図９は図４のＩＸ部拡大図、図１０は図５のＸ部拡大図、図１１はラック３の斜視図、図１２（Ａ）は電極ユニット１３を正面側からみた斜視図、（Ｂ）は背面側からみた斜視図、図１３は電極ユニット１３をラック３に架設した状態を示す斜視図である。

【0021】

図４および図５に示すように、ラック３は、冷却庫２内に固定されるフレーム１０と、フレーム１０に対して上下方向に交互に配置される複数の第１トレイ１１および複数の第２トレイ１２と、複数の第１トレイ１１に渡って架設される電極ユニット１３とを有する。フレーム１０、第１トレイ１１、第２トレイ１２および後述する電極ユニット１３の電極１３Ａは、ステンレス鋼、鉄鋼やアルミニウム合金等の導体からなる。電極１３Ａは、高圧ケーブル１４を介して第１極としての正極に接続、すなわち、本実施形態においては高電圧発生器７の出力端子に接続される。

【0022】

図４、図５および図１１に示すように、フレーム１０は、例えばアングル材により直方体状に形成された本体部１０Ａと、本体部１０Ａの底部に設けられ、冷却庫２内に固定される脚部１０Ｂとから構成されている。本体部１０Ａの内側には、複数の第１トレイ１１の左右端部をそれぞれ支持する第１トレイ受け１５と、複数の第２トレイ１２の左右端部を支持する第２トレイ受け１６とが上下方向に交互に固定されている。

【0023】

第１トレイ受け１５は、超高分子ポリエチレン（ＵＨＰＥ）やポリアセタール（ＰＯＭ）等の絶縁体からなる。この第１トレイ受け１５に支持される第１トレイ１１は、図８に示すように、フレーム１０とは絶縁状態となる。一方、第２トレイ受け１６は、ステンレス鋼、鉄鋼やアルミニウム合金等の導体からなる。この第２トレイ受け１６に支持される第２トレイ１２は、図９に示すように、フレーム１０と導通状態となり、フレーム１０を介して第２極としての負極に接続、すなわち、本実施形態においては接地線１７により接地される。

【0024】

第１トレイ１１および第２トレイ１２は、それぞれの底部１１Ａ，１２Ａ上に冷却対象物が載置されて、フレーム１０内に挿入される。底部１１Ａ，１２Ａには、多数の開孔１１Ｂ，１２Ｂが設けられている。冷却ファン５により吸引されて冷却器４へ送り込まれ、冷却器４により冷却された空気は、これらの開孔１１Ｂ，１２Ｂを通じて冷却庫２内を上下に循環する。

【0025】

第１トレイ１１および第２トレイ１２は、それぞれフレーム１０の前方から後方へ向かって第１トレイ受け１５および第２トレイ受け１６上をスライドさせることにより、フレーム１０内に挿入可能となっている。第２トレイ１２はフレーム１０の奥まで挿入した状態ではフレーム１０内に納まるが、第１トレイ１１はフレーム１０から前方に突出するようになっている。すなわち、詳細は後述するが、図６および図７に示すように、複数の第１トレイ１１に電極ユニット１３を取り付けた際、電極ユニット１３と複数の第２トレイ１２との間には隙間が形成され、電極ユニット１３の電極１３Ａと複数の第２トレイ１２とは接触せず、導通しない。

【0026】

図５、図１０および図１２に示すように、電極ユニット１３は、複数の第１トレイ１１に渡るように架設され、高圧ケーブル１４を介して高電圧発生器７の出力端子に接続される電極１３Ａと、複数の第１トレイ１１にそれぞれ着脱可能に掛止される複数の掛止部１３Ｂと、電極１３Ａを支持する支持部１３Ｃと、電極ユニット１３を取り付ける際に手で把持するための把手部１３Ｄとを有する。掛止部１３Ｂは、ステンレス鋼、鉄鋼やアルミニウム合金等の導体からなり、電極１３Ａと導通状態となっている。支持部１３Ｃおよび把手部１３Ｄは、超高分子ポリエチレン（ＵＨＰＥ）やポリアセタール（ＰＯＭ）等の絶縁体からなる。掛止部１３Ｂはバネ材からなり、図１０に示すように、電極１３Ａに対してステンレス鋼、鉄鋼やアルミニウム合金等の導体からなるボルト１３Ｅにより固定されている。

【0027】

上記構成の冷却装置１Ａでは、複数の第１トレイ１１および複数の第２トレイ１２上に冷却対象物を載置した後、開閉扉６からこれらの複数の第１トレイ１１および複数の第２トレイ１２を交互にラック３内の第１トレイ受け１５および第２トレイ受け１６上に載置する（図１１参照。）。その後、図１３に示すように、電極ユニット１３を複数の第１トレイ１１に架設する。電極ユニット１３の架設は、把手部１３Ｄを把持し、複数の掛止部１３Ｂが複数の第１トレイ１１のそれぞれの前方壁部１１Ｃに引っ掛かるように上方から差し込むようにする。

【0028】

これにより、電極ユニット１３は掛止部１３Ｂの復元力により複数の第１トレイ１１のそれぞれの前方壁部１１Ｃに固定され、電極１３Ａと複数の第１トレイ１１とが導通状態となり、複数の第１トレイ１１と高電圧発生器７の出力端子とが接続される。一方、複数の第２トレイ１２は、第２トレイ受け１６上に載置するだけで、第２トレイ受け１６およびフレーム１０を介して接地線１７により接地される。

【0029】

このように、本実施形態におけるラック３では、複数の掛止部１３Ｂが複数の第１トレイ１１にそれぞれ掛止されるように電極ユニット１３を架設するだけで、簡単に複数の第１トレイ１１を高電圧発生器７の出力端子に接続して、複数の第１トレイ１１と複数の第２トレイ１２との間に高電圧を印加することが可能となる。そして、このラック３を備えた冷却装置１Ａによれば、冷却対象物に対して８００Ｖ～１００００Ｖの高電圧を印加してその組成分子を活性化させた状態で常温から凍結点を基準に０℃～－５℃の範囲の温度まで冷却することで、対象物を凍結することなく過冷却して対象物内の温度を均一化し、その後、凍結点～－４０℃まで急速冷凍することにより、細胞膜を破壊することなく冷却対象物を冷凍することが可能となる。

【0030】

＜実施の形態２＞
図１４は本発明の第２の実施の形態における冷却装置の内部構造を示す概略平面図、図１５は概略正面図、図１６は概略右側面図である。なお、以下において、第１の実施の形態と共通する部分については同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。

【0031】

図１４～図１６に示すように、本発明の第２の実施形態における冷却装置１Ｂは、前述のラック３に代えて、移動用のキャスター９を備えたラック８としたものである。また、冷却庫２内にはラック８に収容された第１トレイ１１と接続される第１極ユニット２１と、ラック８のフレーム２０と接続される第２極ユニット２２とが設けられている。

【0032】

図１７はラック８の正面図、図１８は右側面図、図１９は第１極ユニット２１の内部構造を示す概略斜視図、図２０は第２極ユニット２２の内部構造を示す概略斜視図、図２１はラック８を第１極ユニット２１および第２極ユニット２２へ向けて進行させる様子を示す斜視図、図２２はラック８を第１極ユニット２１および第２極ユニット２２に接続した状態を示す斜視図、図２３はラック８を第１極ユニット２１および第２極ユニット２２に接続した状態の内部構造を示す右側面図である。

【0033】

図１７および図１８に示すように、ラック８は、複数の第１トレイ１１および複数の第２トレイ１２が収容されるフレーム２０の下部に移動用のキャスター９を備えたものである。フレーム２０は、ステンレス鋼、鉄鋼やアルミニウム合金等の導体からなる例えばアングル材により直方体状に形成されている。フレーム２０の内側には、複数の第１トレイ１１の左右端部をそれぞれ支持する第１トレイ受け１５と、複数の第２トレイ１２の左右端部を支持する第２トレイ受け１６とが上下方向に交互に固定されている。

【0034】

図１９に示すように、第１極ユニット２１は、複数の第１トレイ１１に渡るように架設され、高圧ケーブル１４を介して高電圧発生器７の出力端子に接続される電極２１Ａと、複数の第１トレイ１１がそれぞれ着脱可能に掛止される掛止部２１Ｂとを有する。掛止部２１Ｂはバネ材からなり、電極２１Ａに対してステンレス鋼、鉄鋼やアルミニウム合金等の導体からなるボルト２１Ｃにより固定されている。第１極ユニット２１は冷却庫２内に動かないように固定されている。

【0035】

一方、第１トレイ１１の後方には、図１８に示すように、掛止部２１Ｂに嵌合する嵌合部としての舌片１１Ｄが設けられている。電極２１Ａ、掛止部２１Ｂおよび舌片１１Ｄはステンレス鋼、鉄鋼やアルミニウム合金等の導体からなり、舌片１１Ｄが掛止部２１Ｂに嵌合すると、第１トレイ１１は、電極２１Ａと導通状態となる。

【0036】

第２極ユニット２２は、接地線１７に接続される電極２２Ａと、フレーム２０が着脱可能に掛止される掛止部２２Ｂとを有する。掛止部２２Ｂはバネ材からなり、電極２２Ａに対してステンレス鋼、鉄鋼やアルミニウム合金等の導体からなるボルト２２Ｃにより固定されている。第２極ユニット２２は冷却庫２内に動かないように固定されている。

【0037】

一方、フレーム２０の後方には、図１８に示すように、掛止部２２Ｂに嵌合する嵌合部としての舌片２０Ａが設けられている。電極２２Ａ、掛止部２２Ｂおよび舌片２０Ａはステンレス鋼、鉄鋼やアルミニウム合金等の導体からなり、舌片２０Ａが掛止部２２Ｂに嵌合すると、フレーム２０は、電極２２Ａと導通状態となり、接地線１７により接地される。

【0038】

上記構成の冷却装置１Ｂでは、複数の第１トレイ１１および複数の第２トレイ１２上に冷却対象物を載置した後、ラック８内の第１トレイ受け１５および第２トレイ受け１６上に載置する。そして、図２１に示すようにラック８ごと冷却庫２内に進行させ、図２２および図２３に示すように、複数の第１トレイ１１の舌片１１Ｄおよびフレーム２０の舌片２０Ａがそれぞれ第１極ユニット２１の掛止部２１Ｂおよび第２極ユニット２２の掛止部２２Ｂに嵌合するまでラック８を押し込む。

【0039】

これにより、複数の第１トレイ１１はそれぞれ舌片１１Ｄを介して電極２１Ａと導通状態となり、複数の第１トレイ１１と高電圧発生器７の出力端子とが接続される。一方、フレーム２０は舌片２０Ａを介して電極２２Ａと導通状態となり、接地線１７により接地される。

【0040】

このように、本実施形態におけるラック８では、架設された電極２１Ａの複数の掛止部２１Ｂに対して第１トレイ１１の舌片１１Ｄをそれぞれ嵌合するだけで、簡単に複数の第１トレイ１１を高電圧発生器７の出力端子に接続して、複数の第１トレイ１１と複数の第２トレイ１２との間に高電圧を印加することが可能となる。そして、このラック８を備えた冷却装置１Ｂにおいても、冷却対象物に対して８００Ｖ～１００００Ｖの高電圧を印加してその組成分子を活性化させた状態で常温から凍結点を基準に０℃～－５℃の範囲の温度まで冷却することで、対象物を凍結することなく過冷却して対象物内の温度を均一化し、その後、凍結点～－４０℃まで急速冷凍することにより、細胞膜を破壊することなく冷却対象物を冷凍することが可能となる。

【産業上の利用可能性】

【0041】

本発明のラックは、対象物に高電圧を印加する装置として有用であり、特に、冷凍対象物に高電圧を印加して冷却する冷却装置に好適である。

【符号の説明】

【0042】

１Ａ，１Ｂ 冷却装置
２ 冷却庫
３，８ ラック
４ 冷却器
５ 冷却ファン
６ 開閉扉
７ 高電圧発生器
９ キャスター
１０ フレーム
１０Ａ 本体部
１０Ｂ 脚部
１１ 第１トレイ
１１Ａ 底部
１１Ｂ 開孔
１１Ｃ 前方壁部
１１Ｄ 舌片
１２ 第２トレイ
１３ 電極ユニット
１３Ａ 電極
１３Ｂ 掛止部
１３Ｃ 支持部
１３Ｄ 把手部
１３Ｅ ボルト
１４ 高圧ケーブル
１５ 第１トレイ受け
１６ 第２トレイ受け
１７ 接地線
２０ フレーム
２０Ａ 舌片
２１ 第１極ユニット
２１Ａ，２２Ａ 電極
２１Ｂ，２２Ｂ 掛止部
２１Ｃ，２２Ｃ ボルト
２２ 第２極ユニット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】