(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-10-30
(45)【発行日】2023-11-08
(54)【発明の名称】ラックマウントの機器搭載機構及び機器搭載方法
(51)【国際特許分類】
H05K 7/18 20060101AFI20231031BHJP
【ＦＩ】
H05K7/18 L
【請求項の数】
8
(21)【出願番号】P 2022132228
(22)【出願日】2022-08-23
【審査請求日】2022-08-23
(73)【特許権者】
【識別番号】000227205
【氏名又は名称】ＮＥＣプラットフォームズ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100106909
【弁理士】
【氏名又は名称】棚井 澄雄
(74)【代理人】
【識別番号】100134544
【弁理士】
【氏名又は名称】森 隆一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100149548
【弁理士】
【氏名又は名称】松沼 泰史
(74)【代理人】
【識別番号】100162868
【弁理士】
【氏名又は名称】伊藤 英輔
(72)【発明者】
【氏名】堀井 祐二
【審査官】五貫 昭一
(56)【参考文献】
【文献】特許第７０１４４５５（ＪＰ，Ｂ２）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０５Ｋ ７／１８
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
ラックマウントを構成する複数の支柱内の内部空間へ機器を装填するラックマウントの機器搭載機構であって、互いに平行に設けられた一対の支柱と、
これらの支柱を含む平面と交差する方向へ移動可能に一対の前記支柱にそれぞれ支持されたマウンタと、
該マウンタの一方に一端が、該マウンタの他方に他端が、それぞれ、前記支柱と略平行な軸を中心に回動自在に連結されて略水平に支持されるマウントバーと、
を備え、
前記マウントバーは、前記支柱に囲まれた空間内で機器の上面を支持するものであって、前記一端、他端の少なくとも一方は、前記軸と軸とを結ぶ方向へ移動可能に前記軸に連結された、
ラックマウントの機器搭載機構。
【請求項2】
前記マウンタは、複数の前記支柱のうち隣り合う一対が含まれる一の面と交差する方向へ向いて支持された互いに平行な一対のマウントレールのそれぞれに沿って移動自在に支持され、前記マウンタに設けられた前記軸によって前記マウントバーが支持された、
請求項１に記載のラックマウントの機器搭載機構。
【請求項3】
前記マウントバーの一端、他端のいずれか一方に前記軸を回動自在かつ前記マウントバーの長手方向に移動自在に支持する長穴を備える、請求項１に記載のラックマウントの機器搭載機構。
【請求項4】
前記マウントバーの一端と他端との間に、前記機器の上部に設けられたブラケットが引っ掛けられて、該機器が支持される、請求項１に記載のラックマウントの機器搭載機構。
【請求項5】
前記マウントバーの下方の前記機器の移動領域に、前記機器の下部に設けられた被案内部材と接触することによって前記機器の向きを所定の方向へ規制するガイド部材を備える、請求項１に記載のラックマウントの機器搭載機構。
【請求項6】
ラックマウントを構成する複数の支柱内の領域へ機器を装填するラックマウントの機器搭載方法であって、前記支柱により囲まれた領域の奥行き方向へ移動自在なマウンタにより、前記領域の幅と略等しい長さを有するマウントバーの一端、他端を回動自在に支持する工程と、
該マウントバーを前記領域内で前記奥行き方向に対して斜めに向ける工程と、
斜めに向けられた前記マウントバーに該マウントバーに沿って前記機器を取り付ける工程と、
前記マウントバーの一端、他端を軸を中心として回転させることにより、前記機器の傾きを小さくしながら前記奥行き方向へ移動させる工程と、
を有するラックマウントの機器搭載方法。
【請求項7】
複数の前記支柱の内、前記奥行き方向へ沿って配置された一対の支柱に沿って移動自在に前記マウンタが支持され、前記マウンタに支持された軸によって前記マウントバーの一端、他端が回転自在に支持された、
請求項６に記載のラックマウントの機器搭載方法。
【請求項8】
前記マウントバーに前記機器を取り付ける工程より以前に、前記機器の前記マウントバーの長さ方向への取り付け位置を決定する工程を有する、請求項６に記載のラックマウントの機器搭載方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、支柱間の間口開口よりも大きな幅を有する機器を、ラックマウント内部に設けられたベースに搭載することができるラックマウントの機器搭載機構及び機器搭載方法に関する。
【背景技術】
【0002】
本願に関連するラックマウントとして、ＥＩＡ（Electronic Industries Association）規格で定義される１９インチラックが使用されている。
このようなラックマウントに関連する技術として、特許文献１に記載されたものがある。
このようなラックマウントに関連する技術として、特許文献１に記載されたものがある。
【0003】
【0004】
ここで使用されるラックマウント１００は、複数の支柱１と、支柱１の内部空間に立設されたベース３と、支柱１に水平に設置される棚板１０とを有するＥＩＡ規格の１９インチラックである。
機器Ｍは、図１３（Ｂ）に示すように、支柱１間の間口開口２（間口寸法を符号Ｄ１で示す）よりも大きな幅（幅寸法を符号Ｄ２で示す）を有する。
なお、図１３～図１６を参照した以下の説明において、マウントラック１００の幅方向をｘ軸、奥行方向をｙ軸、垂直方向をｚ軸方向で示す。
機器Ｍは、図１３（Ｂ）に示すように、支柱１間の間口開口２（間口寸法を符号Ｄ１で示す）よりも大きな幅（幅寸法を符号Ｄ２で示す）を有する。
なお、図１３～図１６を参照した以下の説明において、マウントラック１００の幅方向をｘ軸、奥行方向をｙ軸、垂直方向をｚ軸方向で示す。
【0005】
機器搭載機構１０２は、図１３に示すように、機器Ｍを保持するホルダ２１と、後部に位置する支柱１内に垂直となるように配置されたベース３及びホルダ２１を連結するように設けられて該ホルダ２１を水平面内で回転自在に支持するリンク機構２２とを具備する。
このホルダ２１の上部には、図１３（Ａ）～図１６（Ａ）に示すように、機器Ｍを長さ方向に沿って保持するスライド溝部２１Ａが設けられている。
このホルダ２１の上部には、図１３（Ａ）～図１６（Ａ）に示すように、機器Ｍを長さ方向に沿って保持するスライド溝部２１Ａが設けられている。
【0006】
リンク機構２２は、ホルダ２１を矢印Ａ１－Ａ２方向となる水平面内で回転自在に支持するものであって、互いに長さが異なる第１可動リンクＬＡ及び第２可動リンクＬＢを有する。
【0007】
第１可動リンクＬＡ及び第２可動リンクＬＢの基端部は、ベース３にて横方向（マウントラック１００のｘ軸方向）に間隔をおいて位置する固定部３０，３１に軸支された２つのベース側垂直軸ａ１，ｂ１を中心として、それぞれ回転自在に設けられている。
第１可動リンクＬＡ及び第２可動リンクＬＢの先端部は、ホルダ２１上に間隔をおいて位置する２つのホルダ側垂直軸ａ２，ｂ２を中心として、それぞれ回転自在に設けられている。
第１可動リンクＬＡ及び第２可動リンクＬＢの先端部は、ホルダ２１上に間隔をおいて位置する２つのホルダ側垂直軸ａ２，ｂ２を中心として、それぞれ回転自在に設けられている。
【0008】
なお、これら第１可動リンクＬＡは第２可動リンクＬＢよりも長さ寸法が大きく形成されている。
また、第１可動リンクＬＡの先端部はホルダ側垂直軸ａ２を介してホルダ１１の中間部に回転自在に接続され、また、第２可動リンクＬＢの先端部はホルダ側垂直軸ｂ２を介してホルダ１１の一端部（図中右端部）に回転自在に接続されている。
また、ベース側垂直軸ａ１，ｂ１及びホルダ側垂直軸ａ２，ｂ２は、図示しないピンを介してベース３及びホルダ２１に対して可動リンクＬＡ，ＬＢを回転自在に支持する。
また、第１可動リンクＬＡの先端部はホルダ側垂直軸ａ２を介してホルダ１１の中間部に回転自在に接続され、また、第２可動リンクＬＢの先端部はホルダ側垂直軸ｂ２を介してホルダ１１の一端部（図中右端部）に回転自在に接続されている。
また、ベース側垂直軸ａ１，ｂ１及びホルダ側垂直軸ａ２，ｂ２は、図示しないピンを介してベース３及びホルダ２１に対して可動リンクＬＡ，ＬＢを回転自在に支持する。
【0009】
また、ベース３側の表面にはコネクタ２７Ａが設置され、可動リンクＬＡ，ＬＢが設けられていないホルダ２１の他端部（図中左端部）には、コネクタ２７Ａに結合されるコネクタ２７Ｂが設置されている。
ホルダ２１側のコネクタ２７Ｂは、機器Ｍがホルダ２１に取り付けられた場合に該機器Ｍに電気的に接続される。
これらコネクタ２７Ａ，２７Ｂは、ホルダ２１が矢印Ａ２方向に回転してベース３に接触することによって互いに嵌合して電気的に導通され、また、ホルダ２１が矢印Ａ１方向に回転してベース３から離れた場合に互いに離脱される。
ホルダ２１側のコネクタ２７Ｂは、機器Ｍがホルダ２１に取り付けられた場合に該機器Ｍに電気的に接続される。
これらコネクタ２７Ａ，２７Ｂは、ホルダ２１が矢印Ａ２方向に回転してベース３に接触することによって互いに嵌合して電気的に導通され、また、ホルダ２１が矢印Ａ１方向に回転してベース３から離れた場合に互いに離脱される。
【0010】
以上のように構成された機器搭載機構１０２では、リンク機構２２として、互いに長さが異なる第１可動リンクＬＡ及び第２可動リンクＬＢを設置するとともに、これら第１可動リンクＬＡ及び第２可動リンクＬＢの基端部及び先端部を、ベース側垂直軸ａ１，ｂ１とホルダ側垂直軸ａ２，ｂ２とを介して矢印Ａ１－Ａ２方向となる水平面内でそれぞれ回転自在に連結したので、リンク機構２２により図１３、図１４に示すように、矢印Ａ１方向に向けて、ベース３表面に対して水平状態から傾斜／垂直状態となるように水平面内にてホルダ２１を回転及び水平移動する動作を行わせることができる。
そして、図１４に示すように、ホルダ２１がベース３表面に対して傾斜／垂直状態となった場合に、該ホルダ２１のスライド溝部２１Ａに対して機器Ｍを（矢印Ｃ方向に）スライドさせることで脱着自在となる。
そして、図１４に示すように、ホルダ２１がベース３表面に対して傾斜／垂直状態となった場合に、該ホルダ２１のスライド溝部２１Ａに対して機器Ｍを（矢印Ｃ方向に）スライドさせることで脱着自在となる。
【0011】
さらに、図１４、図１５に示すように、矢印Ａ２で示す方向に、垂直状態から平行状態となるように水平面内でホルダ２１を回転及び水平移動する動作を行わせることができる。
さらに、上記機器搭載機構１０２では、リンク機構２２により垂直状態から平行状態となるように水平面内でホルダ２１を回転（矢印Ａ２方向への回転）及び水平移動（矢印Ｘ１方向への水平移動）する動作を行わせた後、最終動作として図１５、図１６に示すように、ベース３に対するホルダ２１の近接／離間する動作を行わせることができる。
このとき、ホルダ２１は、２本の第１可動リンクＬＡ及び第２可動リンクＬＢの各回転により、矢印Ｙ２で示す後方側への水平移動も可能であるので、図１５、図１６に示すように、ベース３との平行状態を保持したまま該ベース３に対するホルダ２１の近接／離間する動作を行わせることができる。
さらに、上記機器搭載機構１０２では、リンク機構２２により垂直状態から平行状態となるように水平面内でホルダ２１を回転（矢印Ａ２方向への回転）及び水平移動（矢印Ｘ１方向への水平移動）する動作を行わせた後、最終動作として図１５、図１６に示すように、ベース３に対するホルダ２１の近接／離間する動作を行わせることができる。
このとき、ホルダ２１は、２本の第１可動リンクＬＡ及び第２可動リンクＬＢの各回転により、矢印Ｙ２で示す後方側への水平移動も可能であるので、図１５、図１６に示すように、ベース３との平行状態を保持したまま該ベース３に対するホルダ２１の近接／離間する動作を行わせることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0012】
【文献】特開２０２１－１２９０５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0013】
しかしながら、特許文献１に記載された機器搭載機構にあっては、リンク機構２２を構成する第１リンクＬ１、第２リンクＬ２等の部材が固定部３０、３１によって片持ち状態に支持されて張り出す構造であるため、機器Ｍを水平に維持しながら移動させるには、リンク機構２２の第１リンクＬＡ、第２リンクＬＢ等の部材、あるいは固定部３０、３１の肉厚を厚くしてリンク機構２２全体の剛性を高くすることが必要となり、機器搭載機構の薄型化が困難になる。その結果、機器搭載機構が大型化して、ラックマウントの内側の格納に利用可能な有効スペースが小さくなるという課題がある。
【0014】
この発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、簡易な構成により、機器を支持しながらラックマウントに着脱することができる機器搭載機構及び機器搭載方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0015】
上記の目的を達成するため、本発明は以下の構成を採用している。
本発明にかかる機器搭載機構は、ラックマウントを構成する複数の支柱内の内部空間へ機器を装填する機器搭載機構であって、互いに平行に設けられた一対の支柱と、これらの支柱を含む平面と交差する方向へ移動可能に一対の前記支柱にそれぞれ支持されたマウンタと、該マウンタの一方に一端が、該マウンタの他方に他端が、それぞれ、前記支柱と略平行な軸を中心に回動自在に連結されて略水平に支持されるマウントバーとを備え、前記マウントバーは、前記支柱に囲まれた空間内で機器の上面を支持するものであって、前記一端、他端の少なくとも一方は、前記軸と軸とを結ぶ方向へ移動可能に前記軸に連結されたことを特徴とする。
本発明にかかる機器搭載機構は、ラックマウントを構成する複数の支柱内の内部空間へ機器を装填する機器搭載機構であって、互いに平行に設けられた一対の支柱と、これらの支柱を含む平面と交差する方向へ移動可能に一対の前記支柱にそれぞれ支持されたマウンタと、該マウンタの一方に一端が、該マウンタの他方に他端が、それぞれ、前記支柱と略平行な軸を中心に回動自在に連結されて略水平に支持されるマウントバーとを備え、前記マウントバーは、前記支柱に囲まれた空間内で機器の上面を支持するものであって、前記一端、他端の少なくとも一方は、前記軸と軸とを結ぶ方向へ移動可能に前記軸に連結されたことを特徴とする。
【0016】
本発明にかかる機器搭載方法は、ラックマウントを構成する複数の支柱内の領域へ機器を装填するラックマウントの機器搭載方法であって、前記支柱により囲まれた領域の奥行き方向へ移動自在なマウンタにより、前記領域の幅と略等しい長さを有するマウントバーの一端、他端を回動自在に支持する工程と、該マウントバーを前記領域内で前記奥行き方向に対して斜めに向ける工程と、斜めに向けられた前記マウントバーに該マウントバーの向く方向に沿って前記機器を取り付ける工程と、前記マウントバーの一端、他端を軸を中心として回転させることにより、傾きを小さくしながら前記奥行き方向へ移動させる工程とを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【0017】
本発明によれば、複数の支柱に囲まれた領域内で、両端が回動可能に支持されたマウントバーを回動させながら前記領域の奥へ移動させることができ、前記マウントバーが両端支持であることから、機器搭載装置の軽量、小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【0018】
【図1】本発明の最小構成に係るラックマウントにおける機器搭載機構を示す平面図である。
【図2】本発明の一実施形態に係るラックマウントの機器搭載機構の全体構成を示す斜視図である。
【図6】一実施形態の機器搭載機構の動作の前半の遷移を示す上面図である。
【図8】一実施形態の機器搭載機構の動作の後半の遷移を示す上面図である。
【図11】ラックマウントへの機器搭載の比較例１の正面図である。
【図12】ラックマウントへの機器搭載の比較例２の正面図である。
【図13】ラックマウントの機器搭載機構の一従来例における機器セット前の段階の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0019】
本発明の最小構成に係る機器搭載機構について図１を参照して説明する。
ラックマウントを構成する複数の支柱１内の内部空間へ機器を装填する機器搭載機構１０２Ａは、互いに平行に設けられた一対の支柱１と、これらの支柱１を含む平面と交差する方向へ移動可能に一対の前記支柱１にそれぞれ支持されたマウンタ１１と、該マウンタ１１の一方に一端が、該マウンタ１１の他方に他端が、それぞれ、前記支柱と略平行な軸１２を中心に回動自在に連結されて略水平に支持されるマウントバー１３とを備え、前記マウントバー１３は、前記支柱１に囲まれた空間内で機器の上面を支持するものであって、前記一端、他端の少なくとも一方は、前記軸１２と軸１２とを結ぶ方向へ移動可能に前記軸１２に連結されたことを特徴とする。
ラックマウントを構成する複数の支柱１内の内部空間へ機器を装填する機器搭載機構１０２Ａは、互いに平行に設けられた一対の支柱１と、これらの支柱１を含む平面と交差する方向へ移動可能に一対の前記支柱１にそれぞれ支持されたマウンタ１１と、該マウンタ１１の一方に一端が、該マウンタ１１の他方に他端が、それぞれ、前記支柱と略平行な軸１２を中心に回動自在に連結されて略水平に支持されるマウントバー１３とを備え、前記マウントバー１３は、前記支柱１に囲まれた空間内で機器の上面を支持するものであって、前記一端、他端の少なくとも一方は、前記軸１２と軸１２とを結ぶ方向へ移動可能に前記軸１２に連結されたことを特徴とする。
【0020】
上記構成によれば、前記マウントバー１３が軸１２を中心として図１の矢印ａ方向またはｂ方向へ回転することができるとともに、軸１２との連結個所が長手方向へ移動することができる。したがって、前記支柱１を結ぶ線分に対して前記マウントバー１３を斜めにした状態で前記支柱１の間を矢印ｃあるいは反対のｄ方向へ通過することができる。また前記軸１２を中心として前記マウントバー１３を回動させることにより、支柱１の内側の空間（図１の支柱１、１を結ぶ線分より上側の領域）で、支柱１、１を結ぶ線分に対して前記マウントバー１３を平行に配置することにより、該マウントバー１３に支持された機器を平行な向きで支持することができる。
【0021】
本発明の一実施形態に係る機器搭載機構について図２～図１０を参照して説明する。なお図２～図１０において図１と共通の構成は、同一符号を付し、説明を簡略化する。
図２は機器搭載機構が適用されるラックマウントの外観を示すものである。
図示例では、垂直に配置された４本の支柱１の内側が機器搭載領域となっている。
中空の棒状をなすガイドレール１１０は、前記支柱１の上部に互いに平行に設けられていて前後の支柱１を連結し、また、平板状のベースマウント１１１は、前記支柱１の基端部に各々連結されている。ガイド部材１１２は、前記ベースマウント１１１の上面の所定位置で上方へ突出していて、前記ガイドレール１１０を用いた機器搭載の操作に際して機器の挿入方向を案内する。なお該ガイド部材１１２による案内機能については、一実施形態の作用とともに後述する。平板状のベース１１３は、前記ガイド部材１１２より後方（ラックの奥）の位置に、前記ベースマウント１１１に支持されて垂直に設けられている。
図２は機器搭載機構が適用されるラックマウントの外観を示すものである。
図示例では、垂直に配置された４本の支柱１の内側が機器搭載領域となっている。
中空の棒状をなすガイドレール１１０は、前記支柱１の上部に互いに平行に設けられていて前後の支柱１を連結し、また、平板状のベースマウント１１１は、前記支柱１の基端部に各々連結されている。ガイド部材１１２は、前記ベースマウント１１１の上面の所定位置で上方へ突出していて、前記ガイドレール１１０を用いた機器搭載の操作に際して機器の挿入方向を案内する。なお該ガイド部材１１２による案内機能については、一実施形態の作用とともに後述する。平板状のベース１１３は、前記ガイド部材１１２より後方（ラックの奥）の位置に、前記ベースマウント１１１に支持されて垂直に設けられている。
【0022】
図３はマウントバー１２０を示すものである。このマウントバー１２０は、前記ガイドレール１１０に支持されたマウンタ１２１によってラックマウントの前後方向（奥行き方向）へ移動自在に支持される。
前記マウンタ１２１は、水平な軸Ｃを中心として回転自在なローラ１２２を一側部および他の側部に複数ずつ備え、図５に示すように、該ローラ１２２がガイドレール１１０の底部のリブ１１０ａに沿って回転することにより、前記ガイドレール１１０に沿ってラックマウントの奥行き方向あるいは反対方向へ移動することができる。
前記マウンタ１２１は、水平な軸Ｃを中心として回転自在なローラ１２２を一側部および他の側部に複数ずつ備え、図５に示すように、該ローラ１２２がガイドレール１１０の底部のリブ１１０ａに沿って回転することにより、前記ガイドレール１１０に沿ってラックマウントの奥行き方向あるいは反対方向へ移動することができる。
【0023】
支持部材１２３は、前記マウンタ１２１の下部に配置され、それぞれ、軸１２４を縦向きに支持している。
前記ガイドレール１１０にそれぞれ設けられた一対の前記マウンタ１２１の一方の支持部材１２３に設けられた前記軸１２４は、前記マウントバー１２０の一端（図３の左側）を回転自在に支持し、また、前記マウンタ１２１の他方の支持部材１２３に設けられた前記軸１２４は、前記マウントバー１２０の他端（図３の右側）を回転自在に支持する。また前記マウントバー１２０の他端側における前記軸１２４との連結個所は、該マウントバー１２０の長手方向に延びる長穴１２５を備えていて、この長穴１２５に沿って、前記軸１２４が移動可能に支持されている。
以上の構成により支持されたマウントバー１２０は、マウンタ１２１が互いに平行に移動可能であることから、一端および他端が前記ガイドレール１１０に沿って移動自在に支持されるとともに、それぞれ軸１２４を中心として回転自在に支持される。またマウントバー１２０の他端は、さらに、軸１２４が長穴１２５内で移動可能なことから、マウントバー１２０の長手方向に沿って回転中心が移動可能に支持されている。
前記ガイドレール１１０にそれぞれ設けられた一対の前記マウンタ１２１の一方の支持部材１２３に設けられた前記軸１２４は、前記マウントバー１２０の一端（図３の左側）を回転自在に支持し、また、前記マウンタ１２１の他方の支持部材１２３に設けられた前記軸１２４は、前記マウントバー１２０の他端（図３の右側）を回転自在に支持する。また前記マウントバー１２０の他端側における前記軸１２４との連結個所は、該マウントバー１２０の長手方向に延びる長穴１２５を備えていて、この長穴１２５に沿って、前記軸１２４が移動可能に支持されている。
以上の構成により支持されたマウントバー１２０は、マウンタ１２１が互いに平行に移動可能であることから、一端および他端が前記ガイドレール１１０に沿って移動自在に支持されるとともに、それぞれ軸１２４を中心として回転自在に支持される。またマウントバー１２０の他端は、さらに、軸１２４が長穴１２５内で移動可能なことから、マウントバー１２０の長手方向に沿って回転中心が移動可能に支持されている。
【0024】
図４を参照して、前記マウントバー１２０に支持される被支持物としての機器１３０の構成を説明する。
該機器１３０は、基板１３１の上面（表面）に電子部品１３２を実装した構成を有する。前記基板１３１の上側の縁には、前記マウントバー１２０への取り付けのためのブラケット１３３、１３４を備える。また前記基板１３１の下側の縁には、前記ブラケット１３３、１３４と対称な配置となるようにブラケット１３５、１３６を備える。なお下側のブラケット１３５、１３６は、前記機器１３０を天地逆に取り付ける際に前記マウントバー１２０との相対位置が上側のブラケット１３５、１３６と同様の位置関係となるように前記基板１３１の端部からの距離が設定されている。
また下側のブラケット１３５、１３６は、前述のように天地逆に配置する場合の取り付けに使用されるのみならず、前記ベースマウント１１１の上面の前記ガイド部材１１２との接触によって前記基板１３１の前記ベース１１３との平行度を規制する被案内部材として使用される。なお下側のブラケット１３５、あるいは１３６が被案内部材として如何に機能するかについては、一実施形態の作用についての図６～図１０（特に図１０）を参照した説明において詳述する。
なお、前記基板１３１の下面（裏面）には、前記ベース１１３が備えるコネクタ１１４（図６、８参照）に接続されるコネクタ１３７が設けられている。
なお前記ブラケット１３３～１３６は、前記マウントバー１２０へ着脱可能に取り付けられることから、前記基板１３１の上縁（および下縁）との間に前記マウントバー１２０を挟むことができるように、例えば、弾性変形可能な材料により構成され、あるいはボルト締めのためのねじ孔を備える。
該機器１３０は、基板１３１の上面（表面）に電子部品１３２を実装した構成を有する。前記基板１３１の上側の縁には、前記マウントバー１２０への取り付けのためのブラケット１３３、１３４を備える。また前記基板１３１の下側の縁には、前記ブラケット１３３、１３４と対称な配置となるようにブラケット１３５、１３６を備える。なお下側のブラケット１３５、１３６は、前記機器１３０を天地逆に取り付ける際に前記マウントバー１２０との相対位置が上側のブラケット１３５、１３６と同様の位置関係となるように前記基板１３１の端部からの距離が設定されている。
また下側のブラケット１３５、１３６は、前述のように天地逆に配置する場合の取り付けに使用されるのみならず、前記ベースマウント１１１の上面の前記ガイド部材１１２との接触によって前記基板１３１の前記ベース１１３との平行度を規制する被案内部材として使用される。なお下側のブラケット１３５、あるいは１３６が被案内部材として如何に機能するかについては、一実施形態の作用についての図６～図１０（特に図１０）を参照した説明において詳述する。
なお、前記基板１３１の下面（裏面）には、前記ベース１１３が備えるコネクタ１１４（図６、８参照）に接続されるコネクタ１３７が設けられている。
なお前記ブラケット１３３～１３６は、前記マウントバー１２０へ着脱可能に取り付けられることから、前記基板１３１の上縁（および下縁）との間に前記マウントバー１２０を挟むことができるように、例えば、弾性変形可能な材料により構成され、あるいはボルト締めのためのねじ孔を備える。
【0025】
上記の構成を有する一実施形態の機器搭載機構の作用を機器取り付けの各工程とともに説明する。
図６（Ａ）図７（Ａ）に示すように、一方のガイドレール１１０と他方のガイドレール１１０とにおけるマウンタ１２１の位置（図の奥行き方向への位置）をずらすことによって、これらマウンタ１２１に支持されたマントバ－１２０を斜めに配置する。
この操作に際し、図中右側のマウンタ１２１に支持された軸１２４は、長穴１２５内で移動することができるので、前記マウントバー１２０を所定の角度で斜めに配置することができる。
図６（Ａ）図７（Ａ）に示すように、一方のガイドレール１１０と他方のガイドレール１１０とにおけるマウンタ１２１の位置（図の奥行き方向への位置）をずらすことによって、これらマウンタ１２１に支持されたマントバ－１２０を斜めに配置する。
この操作に際し、図中右側のマウンタ１２１に支持された軸１２４は、長穴１２５内で移動することができるので、前記マウントバー１２０を所定の角度で斜めに配置することができる。
【0026】
手前側の支柱１と支柱１との間の間隔を通過し得る程度に前記機器１３０を斜めに向け、前記支柱１と支柱1との間を通過させ、前記マウントバー１２０に前記ブラケット１３３、１３４を引っ掛けることにより、前記機器１３０を前記マウントバー１２０に取り付ける。
複数の前記支柱１に囲まれた領域へ前記機器１３０を持ち込んで前記マウントバー１２０へ取り付ける操作は、作業者が前記機器１３０を手で保持しながら行われるが、前記支柱１囲まれた領域の奥へさほど大きく侵入することなく、前記マウントバー１２０へ前記ブラケット１３３、１３４を引っ掛けて固定する操作によって容易に完了することができる。
複数の前記支柱１に囲まれた領域へ前記機器１３０を持ち込んで前記マウントバー１２０へ取り付ける操作は、作業者が前記機器１３０を手で保持しながら行われるが、前記支柱１囲まれた領域の奥へさほど大きく侵入することなく、前記マウントバー１２０へ前記ブラケット１３３、１３４を引っ掛けて固定する操作によって容易に完了することができる。
【0027】
前記機器１３０を前記マウントバー１２０へ取り付けた状態で、前記マウントバー１２０の一端（左側）を他端（右側）より大きく奥へ押し込みながら、図６（Ｂ）図７（Ｂ）に示すように、前記機器１３０を前記ベース１１３に接近させて行く。この操作に際し、前記マウントバー１２０の一端（図中左端）は、軸１２４を中心に回動し、前記マウントバー１２０の他端（図中右端）は、軸１２４を中心として回転しながら長穴１２５内を移動する。
【0028】
前記マウントバー１２０に支持された前記機器１３０が図６（Ｂ）図７（Ｂ）に示す位置に到達した後、前記コネクタ１１４とコネクタ１３７とを嵌合させることができる向き（コネクタ１１４、１３７に内蔵された端子導体が互いに正対する向き）となる迄、前記機器１３０の傾きを調整しながら、該機器１３０をベース１１３に対して位置合わせしながら奥行き方向へ移動させる。
【0029】
前記機器１３０の位置合わせ、および取り付けの最終段階における機器搭載機構の動作を図８～図１０を参照して説明する。
図８～図９における符号（Ａ）で示す位置にあっては、前記機器１３０が前記ベース１１３に対して斜め向き（ベース１１３に対して図中左側の一端が右側の他端より離れた向き）にあって、前記コネクタ１１４、１３７が正対してしない。すなわち、嵌合可能な向きとなっていない。
このような角度では、図１０（Ａ）に示すように、前記ベースマウント１１１上のガイド部材１１２が前記機器１３０の下部のブラケット１３５と接触する（図８～図１０の左右方向の位置が重なる）ため、前記機器１３０およびこれを支持するマウントバー１２０を図８～図１０の（Ａ）の状態より奥へ（コネクタ１１４が接近する方向へ）移動させることができない。
図８～図９における符号（Ａ）で示す位置にあっては、前記機器１３０が前記ベース１１３に対して斜め向き（ベース１１３に対して図中左側の一端が右側の他端より離れた向き）にあって、前記コネクタ１１４、１３７が正対してしない。すなわち、嵌合可能な向きとなっていない。
このような角度では、図１０（Ａ）に示すように、前記ベースマウント１１１上のガイド部材１１２が前記機器１３０の下部のブラケット１３５と接触する（図８～図１０の左右方向の位置が重なる）ため、前記機器１３０およびこれを支持するマウントバー１２０を図８～図１０の（Ａ）の状態より奥へ（コネクタ１１４が接近する方向へ）移動させることができない。
【0030】
前記ガイドレール１１０を左側の軸１２４を中心にさらに回転させて、前記ベースマウント１１１に対してより平行に近い角度にすると、図８～図１０の（Ｂ）に示すように、前記ベースマウント１１１上のガイド部材１１２が前記機器１３０の下部のブラケット１３５と接触する（図８～図１０の左右方向の位置が重なる）長さが（Ａ）の状態より小さくなる。しなしながら、依然としてブラケット１３５がガイド部材１１２と接触しているため、前記機器１３０およびこれを支持するマウントバー１２０を図８～図１０の（Ｂ）の状態より奥へ（コネクタ１１４が接近する方向へ）移動させることができない。
【0031】
前記ガイドレール１１０を左側の軸１２４を中心にさらに回転させて、図８～図１０の（Ｃ）の角度とすると、前記ベースマウント１１１に対して平行になる。より具体的には、前記ベースマウント１１１上のガイド部材１１２が前記機器１３０の下部のブラケット１３５と接触しない（図８～図１０の左右方向の位置が重ならない）状態となるため、前記機器１３０およびこれを支持するマウントバー１２０を図８～図１０の（Ｂ）から（Ｃ）の状態（コネクタ１１４が接近する方向へ）移動させることができる。
すなわち、前記機器１３０をラックマウント内でベースマウント１１１と略平行な位置に配置し、この状態で前記ガイドレール１１０に沿ってマウンタ１２１をスライドさせながら、マウントバー１２０を奥行き方向へ平行移動させ、該マウントバー１２０に一体に支持された前記機器１３０をベースマウント１１１に接近させ、前記コネクタ１３７をコネクタ１１４に挿入する。このようなコネクタ１１４、１３７の接続により、前記機器１３０のラックマウント内への装着が完了し、該機器１３０がラックマウント側へ（該ラックマウントに搭載された他の機器等へ）電気的に接続される。
すなわち、前記機器１３０をラックマウント内でベースマウント１１１と略平行な位置に配置し、この状態で前記ガイドレール１１０に沿ってマウンタ１２１をスライドさせながら、マウントバー１２０を奥行き方向へ平行移動させ、該マウントバー１２０に一体に支持された前記機器１３０をベースマウント１１１に接近させ、前記コネクタ１３７をコネクタ１１４に挿入する。このようなコネクタ１１４、１３７の接続により、前記機器１３０のラックマウント内への装着が完了し、該機器１３０がラックマウント側へ（該ラックマウントに搭載された他の機器等へ）電気的に接続される。
【0032】
図８～図１０に示す前記ガイド部材１１２と被案内部材としての前記ブラケット１３６との接触による前記機器１３０の取り付けの際の案内のための前記ガイド部材１１２とブラケット１３５との位置関係を説明する。
前記ガイド部材１１２は、前記ベースマウント１１１の上に配置されていることから、その位置（ベースマウント１１１の右側の一側部からの距離）は、図９（Ｃ）に示すようにＬ１に設定され、一方、被案内部材としての前記ブラケット１３５の位置は、前記機器１３０を構成する基板１３１の一側部からの距離がＬ２となるように設定されている。
なお、図９に示す態様において、前記ブラケット１３５は、ブラケット１３６とともに前記基板１３１の下に配置されていることから、前記マウントバー１２０への固定のための部材として機能しておらず、前記ブラケット１３３、１３４が前記マウントバー１２０への固定のための機能を果たしている。また、前記ブラケット１３３と１３４との距離、および前記ブラケット１３５と１３６との距離は、前記マウントバー１２０への取り付けの安定性を考慮して、また、前記ブラケット１３５が被案内部材として機能するに際し、ブラケット１３６がガイド部材１１２と干渉しない（前記マウントバー１２０の移動に伴う前記ブラケット１３６の移動軌跡がガイド部材１１２と重ならない）位置に配置されている。
前記ガイド部材１１２は、前記ベースマウント１１１の上に配置されていることから、その位置（ベースマウント１１１の右側の一側部からの距離）は、図９（Ｃ）に示すようにＬ１に設定され、一方、被案内部材としての前記ブラケット１３５の位置は、前記機器１３０を構成する基板１３１の一側部からの距離がＬ２となるように設定されている。
なお、図９に示す態様において、前記ブラケット１３５は、ブラケット１３６とともに前記基板１３１の下に配置されていることから、前記マウントバー１２０への固定のための部材として機能しておらず、前記ブラケット１３３、１３４が前記マウントバー１２０への固定のための機能を果たしている。また、前記ブラケット１３３と１３４との距離、および前記ブラケット１３５と１３６との距離は、前記マウントバー１２０への取り付けの安定性を考慮して、また、前記ブラケット１３５が被案内部材として機能するに際し、ブラケット１３６がガイド部材１１２と干渉しない（前記マウントバー１２０の移動に伴う前記ブラケット１３６の移動軌跡がガイド部材１１２と重ならない）位置に配置されている。
【0033】
また、前記ブラケット１３４と１３５との位置は、前記機器１３０を反転させて取り付ける場合を考慮して、前記ブラケット１３５と１３６と同様の距離に配置されている。
図９（Ｂ）から（Ｃ）に示すコネクタ１１４、１３７の嵌合の際、前記支柱１の右側面と前記ブラケット１３５の左側面との距離Ｌ１’（対称配置された上側のブラケット１３４の左側面と支柱１の右側面との距離Ｌ１と等しい）は、支柱１の右側面とガイド部材１１２の右側面との距離Ｌ４と等しいか僅かに小さく設定することにより、図８～図１０の（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示すような機器１３０を傾けながら支柱１、１の間を通過させ、通過後に傾きを小さくしながら取り付ける手順が可能となる。また、前記ブラケット１３３の右側面とブラケット１３４の左側面との間隔（前記ブラケット１３５の左側面とブラケット１３６の右側面との間隔）Ｌ２は、前述の図１０（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）の遷移に際してブラケット１３６がガイド部材１１２と干渉しない（前記マウントバー１２０の移動に伴う前記ブラケット１３６の移動軌跡がガイド部材１１２と重ならない）位置に設定されている。
なお前記距離Ｌ１、Ｌ１’は、前記ブラケット１３３～１３６のマウントバー１２０への取り付け位置（ブラケット１３３～１３６がマウントバー１２０の長手方向のどの位置に引っかかり、あるいは挟み込むか）により特定されるが、これら前記マウントバー１２０へのベースマウント１１１の取り付け位置をマウントバー１２０の長手方向へスライドさせることによって調整することもできる。すなわち、前記基板１３１における各ブラケット１３３～１３６の取り付け位置の誤差や使用条件に応じて、前記距離Ｌ１等を変更することができる。
なお、前記機器１３０をマウントバー１２０に取り付ける一連の操作の準備作業として、図１０（Ｃ）で示す位置に、ブラケット１３５が配置されるように、前記機器１３０の前記マウントバー１２０の長さ方向への取り付け位置を決定し、ブラケット１３５の左側面に隣接する位置にガイド部材１１２を固定することにより、図１０（Ａ）～（Ｃ）の移動による所定位置への取り付けが可能となる。
また前記機器１３０のブラケット１３３と１３４、およびブラケット１３５と１３６は、機器１３０を上下反転した場合に、下側のブラケット１３３または１３５を被案内部材として利用して、図８～図１０に示す態様と同様に前記機器１３０を所定位置に搭載することができる。
図９（Ｂ）から（Ｃ）に示すコネクタ１１４、１３７の嵌合の際、前記支柱１の右側面と前記ブラケット１３５の左側面との距離Ｌ１’（対称配置された上側のブラケット１３４の左側面と支柱１の右側面との距離Ｌ１と等しい）は、支柱１の右側面とガイド部材１１２の右側面との距離Ｌ４と等しいか僅かに小さく設定することにより、図８～図１０の（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示すような機器１３０を傾けながら支柱１、１の間を通過させ、通過後に傾きを小さくしながら取り付ける手順が可能となる。また、前記ブラケット１３３の右側面とブラケット１３４の左側面との間隔（前記ブラケット１３５の左側面とブラケット１３６の右側面との間隔）Ｌ２は、前述の図１０（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）の遷移に際してブラケット１３６がガイド部材１１２と干渉しない（前記マウントバー１２０の移動に伴う前記ブラケット１３６の移動軌跡がガイド部材１１２と重ならない）位置に設定されている。
なお前記距離Ｌ１、Ｌ１’は、前記ブラケット１３３～１３６のマウントバー１２０への取り付け位置（ブラケット１３３～１３６がマウントバー１２０の長手方向のどの位置に引っかかり、あるいは挟み込むか）により特定されるが、これら前記マウントバー１２０へのベースマウント１１１の取り付け位置をマウントバー１２０の長手方向へスライドさせることによって調整することもできる。すなわち、前記基板１３１における各ブラケット１３３～１３６の取り付け位置の誤差や使用条件に応じて、前記距離Ｌ１等を変更することができる。
なお、前記機器１３０をマウントバー１２０に取り付ける一連の操作の準備作業として、図１０（Ｃ）で示す位置に、ブラケット１３５が配置されるように、前記機器１３０の前記マウントバー１２０の長さ方向への取り付け位置を決定し、ブラケット１３５の左側面に隣接する位置にガイド部材１１２を固定することにより、図１０（Ａ）～（Ｃ）の移動による所定位置への取り付けが可能となる。
また前記機器１３０のブラケット１３３と１３４、およびブラケット１３５と１３６は、機器１３０を上下反転した場合に、下側のブラケット１３３または１３５を被案内部材として利用して、図８～図１０に示す態様と同様に前記機器１３０を所定位置に搭載することができる。
【0034】
以上説明したように、前記マウントバー１２０をベースマウント１１１に対して斜めにして、ラックマウントの開口より幅の広い機器１３０を取り付け、ベースマウント１１１と平行になるように旋回させながら奥行き方向へ移動させることにより、前記機器１３０をラックマウントに搭載し、コネクタ１１４と１３７とを接続することができる。
【0035】
これに対して、図１１に示す比較例１のように、機器１３０Ａの幅Ｗ１が、右側の支柱１と左側の支柱１との内面間の距離である開口の間口Ｄ１より十分に小さい場合は、機器１３０Ａを傾けることなくラックマウントの奥へ持ち込むことができる。したがって、一実施形態にかかる機器搭載機構は必ずしも必要ではないが、ラックマウントを構成する複数の支柱１で囲まれた領域に搭載される機器１３０Ａが小さいため、ラックマウントの内側のスペースを有効に利用することができない。
また図１２に示す比較例２のように、機器１３０Ｂの幅Ｗ２が、右側の支柱１と左側の支柱１との内面間の距離である開口の間口Ｄ１より僅かに大きい場合は、すなわち、図中破線で示すように機器１３０Ｂの右側面が右側の支柱１の左側面より外側に位置する場合には、例えば、一従来例で説明したリンクを備える機器搭載機構によって機器１３０Ｂを斜めに傾けながらラックマウントの奥へ持ち込むことができるが、本願が解決すべき課題である機器搭載機構に求められる強度を得ようとすると、例えば、特許文献１にかかる機器搭載機構のような片持ちで支持する構造では、機器搭載機構を構成する部材、あるいはその支持部材等が一実施形態の態様より大型化することが避けられない。
また図１２に示す比較例２のように、機器１３０Ｂの幅Ｗ２が、右側の支柱１と左側の支柱１との内面間の距離である開口の間口Ｄ１より僅かに大きい場合は、すなわち、図中破線で示すように機器１３０Ｂの右側面が右側の支柱１の左側面より外側に位置する場合には、例えば、一従来例で説明したリンクを備える機器搭載機構によって機器１３０Ｂを斜めに傾けながらラックマウントの奥へ持ち込むことができるが、本願が解決すべき課題である機器搭載機構に求められる強度を得ようとすると、例えば、特許文献１にかかる機器搭載機構のような片持ちで支持する構造では、機器搭載機構を構成する部材、あるいはその支持部材等が一実施形態の態様より大型化することが避けられない。
【0036】
このように、一実施形態にあっては、前記軸１２４を中心として前記マウントバー１２０を回動させる操作によって、前記マウントバー１２０に支持された前記機器１３０を斜め向きに支柱１の間を通過させた後、前記コネクタ１１４、１３７の嵌合が可能な略平行な向きへ向けながら、所定の位置に搬入、取り付けすることができ、前記マウントバー１２０は、軸１２４を中心として一端、他端で支持された構造であるから、比較的軽量な部材により機器搭載機構を構成することができる。
【0037】
前記マウントバー１２０の両端を奥行き方向へ移動可能に支持する構成として、前記ガイドレール１１０によるマウンタ１２１の支持に代わる機構を採用しても良い。
また、マウントバー１２０の長さ、形状、機器１３０を構成する各部の形状等は上記一実施形態に限定されるものではない。
また、マウントバー１２０の長さ、形状、機器１３０を構成する各部の形状等は上記一実施形態に限定されるものではない。
【0038】
以上、本発明の一実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの一実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
【産業上の利用可能性】
【0039】
本発明は、サーバ等の電子機器を搭載するサーバラックへの機器の搭載に利用することができる。
【符号の説明】
【0040】
１ 支柱
１１マウンタ
１２ 軸
１３ マウントバー
１０２Ａ 機器搭載機構
１１０ ガイドレール
１１０ａ リブ
１１１ ベースマウント
１１２ ガイド部材
１１３ ベース
１１４ コネクタ
１２０ マウントバー
１２１ マウンタ
１２２ ローラ
１２３ 支持部材
１２４ 軸
１２５ 長穴
１３０ 機器
１３１ 基板
１３２電子部品
１３３～１３６ ブラケット
１３７ コネクタ
１１マウンタ
１２ 軸
１３ マウントバー
１０２Ａ 機器搭載機構
１１０ ガイドレール
１１０ａ リブ
１１１ ベースマウント
１１２ ガイド部材
１１３ ベース
１１４ コネクタ
１２０ マウントバー
１２１ マウンタ
１２２ ローラ
１２３ 支持部材
１２４ 軸
１２５ 長穴
１３０ 機器
１３１ 基板
１３２電子部品
１３３～１３６ ブラケット
１３７ コネクタ
【要約】
【課題】簡易な構成により、ベース表面に対して垂直な状態から平行な状態となるように水平面内での回転及び水平移動動作及びベース表面に対する近接／離間動作を行わせる。
【解決手段】ラックマウントを構成する複数の支柱１内の内部空間へ機器を装填する機器搭載機構１０２Ａであって、互いに平行に設けられた一対の支柱１と、これらの支柱１を含む平面と交差する方向へ移動可能に一対の前記支柱１にそれぞれ支持されたマウンタ１１と、該マウンタ１１の一方に一端が、該マウンタ１１の他方に他端が、それぞれ、前記支柱と略平行な軸１２を中心に回動自在に連結されて略水平に支持されるマウントバー１３とを備え、前記マウントバー１３は、前記支柱１に囲まれた空間内で機器の上面を支持するものであって、前記一端、他端の少なくとも一方は、前記軸１２と軸１２とを結ぶ方向へ移動可能に前記軸１２に連結されたことを特徴とする。
【選択図】図１
【解決手段】ラックマウントを構成する複数の支柱１内の内部空間へ機器を装填する機器搭載機構１０２Ａであって、互いに平行に設けられた一対の支柱１と、これらの支柱１を含む平面と交差する方向へ移動可能に一対の前記支柱１にそれぞれ支持されたマウンタ１１と、該マウンタ１１の一方に一端が、該マウンタ１１の他方に他端が、それぞれ、前記支柱と略平行な軸１２を中心に回動自在に連結されて略水平に支持されるマウントバー１３とを備え、前記マウントバー１３は、前記支柱１に囲まれた空間内で機器の上面を支持するものであって、前記一端、他端の少なくとも一方は、前記軸１２と軸１２とを結ぶ方向へ移動可能に前記軸１２に連結されたことを特徴とする。
【選択図】図１
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】