特許 7377667 貯蔵庫

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-11-01

(45)【発行日】2023-11-10

(54)【発明の名称】貯蔵庫

(51)【国際特許分類】

   F25D 17/08 20060101AFI20231102BHJP

   F25D 19/00 20060101ALI20231102BHJP

【ＦＩ】

F25D17/08 302

F25D19/00 522C

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2019183035

(22)【出願日】2019-10-03

(65)【公開番号】P2021060135

(43)【公開日】2021-04-15

【審査請求日】2022-06-27

(73)【特許権者】

【識別番号】000239585

【氏名又は名称】フクシマガリレイ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100148138

【弁理士】

【氏名又は名称】森本 聡

(72)【発明者】

【氏名】菊野 真二

【審査官】関口 勇

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１８－０３１５０４（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２００６／０１３７６２（ＷＯ，Ａ１）

【文献】国際公開第２０１５／０４６２３９（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２５Ｄ １７／０８

Ｆ２５Ｄ １９／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

前面に開口を有する断熱箱体（３）からなる貯蔵庫本体（４）と、
貯蔵庫本体（４）の天壁（１０）の下面に取付けられて、熱交換室（１１）を区画する合成樹脂製のカバー（１２）と、
熱交換室（１１）の内部に配された熱交換器（１３）とファンユニット（１４）と、
を備える貯蔵庫において、
カバー（１２）は、熱交換室（１１）の下方を区画して後方に向かって下り傾斜する底壁（２０）と、底壁（２０）の左右側の縁部から上方に向かって立設された左右一対の側壁（２１・２１）と、両側壁（２１）の上端部に連設されて左右方向に張り出し形成されたフランジ部（３７）とを含み、
左右のフランジ部（３７・３７）のそれぞれの前端部には、ビス止め用の通孔（４１）が開設されており、
左右の通孔（４１・４１）の前端縁を結んでビス止め位置（Ｌ）を規定したとき、底壁（２０）のビス止め位置（Ｌ）よりも前方には、熱膨張に由来するカバー（１２）の変形を吸収するための変形吸収部（５０）が形成されており、
変形吸収部（５０）は、底壁（２０）の前端縁に連続するベース壁（５１）と、ベース壁（５１）に連続する前横壁（５２）とを含み、
ベース壁（５１）は、上方に向かって膨出される上湾曲部（５３）と、上湾曲部（５３）の前端に連続して上方に向かって起立する前縦壁（５４）とを含み、
前縦壁（５４）に連続する前横壁（５２）の前端縁が、前方に向かって突出する凸部（５５）と、後方に向かって陥入する凹部（５６）とが交互に連続する凹凸状に形成されていることを特徴とする貯蔵庫。

【請求項2】

上湾曲部（５３）は、左右方向に列設された複数個の膨出部（６０）からなり、
各膨出部（６０）は、平面視において、左右方向に伸びる辺の左右端（６０Ａ・６０Ｂ）と、該辺よりも前方側に位置する頂点（６０Ｃ）の３点で規定される三角形状に形成されており、
各膨出部（６０）の頂点（６０Ｃ）の位置と、変形吸収部（５０）の前端縁の凸部（５５）の頂点（５５Ａ）の位置とが、左右方向において一致するように構成されている、請求項１記載の貯蔵庫。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、貯蔵室の内壁面に固定されたプラスチック製のカバーで熱交換室が区画されるとともに、熱交換室の内部に熱交換器とファンユニットとが配されている貯蔵庫に関する。

【背景技術】

【0002】

冷蔵庫などの貯蔵庫の分野において、熱交換室を区画するカバーと貯蔵室の内壁面と間に隙間が形成されることを防ぐことで、熱交換室からの冷気の漏出を抑えて、効率的な冷気循環を実現することは、例えば特許文献１に公知である。特許文献１に記載の冷却貯蔵庫では、貯蔵室の天板にカバーをビス止め固定することで熱交換室が形成されている。カバーは、貯蔵室の天壁に沿うフランジ部を備えており、このフランジ部と貯蔵室の天板との間には、例えば、緩衝材、各種ゴム、コーキング材等からなる変形可能部材が配設されている。このようにフランジ部と貯蔵室の天板との間に変形可能部材が配設されていると、天板の平面度が低い場合でも、フランジ部と天壁との間の隙間を塞ぐことができるので、冷気循環の効率を向上させて、冷却貯蔵庫の省エネルギー化を実現できる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１８－３１５０４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記のようにカバーのフランジ部と貯蔵室の天板との間に変形可能部材を配設する構成では、変形可能部材の厚み寸法を超えてカバーが変形したときに、天板とカバーとの間に隙間が生じることが避けられない。すなわち、この種の貯蔵庫では、庫内温度が変化したときに、熱膨張によりカバーにうねりが生じて、天板との間に大きな隙間ができるおそれがあるが、特許文献１のように変形可能部材を配設する構成では、当該うねりに適切に対応することができない。このように熱膨張によりカバーにうねりが生じることを防ぐためには、例えばカバーに補強板を取付けて、カバーの剛性を上げることが考えられるが、その場合には補強板を取付けた分だけ、カバーのコストアップを招来する。

【0005】

本発明は、熱膨張によりカバーにうねりが生じることを防ぐことができ、カバーと貯蔵室の天壁との間に隙間が生じることを抑えて省エネルギー化を図ることができる、貯蔵庫を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、前面に開口を有する断熱箱体３からなる貯蔵庫本体４と、貯蔵庫本体４の天壁１０の下面に取付けられて、熱交換室１１を区画する合成樹脂製のカバー１２と、熱交換室１１の内部に配された熱交換器１３とファンユニット１４と、を備える貯蔵庫を対象とする。カバー１２は、熱交換室１１の下方を区画して後方に向かって下り傾斜する底壁２０と、底壁２０の左右側の縁部から上方に向かって立設された左右一対の側壁２１・２１と、両側壁２１の上端部に連設されて左右方向に張り出し形成されたフランジ部３７とを含む。左右のフランジ部３７・３７のそれぞれの前端部には、ビス止め用の通孔４１が開設されており、左右の通孔４１・４１の前端縁を結んでビス止め位置Ｌを規定したとき、底壁２０のビス止め位置Ｌよりも前方には、熱膨張に由来するカバー１２の変形を吸収するための変形吸収部５０が形成されている。そして、変形吸収部５０の左右方向に走る前端縁が、前方に向かって突出する凸部５５と、後方に向かって陥入する凹部５６とが交互に連続する凹凸状に形成されていることを特徴とする。

【0007】

変形吸収部５０は、底壁２０の前端縁に連続するベース壁５１と、ベース壁５１に連続する前横壁５２とを含む。ベース壁５１は、上方に向かって膨出される上湾曲部５３と、上湾曲部５３の前端に連続して上方に向かって起立する前縦壁５４とを含む。前縦壁５４に連続する前横壁５２の前端縁が、前方に向かって突出する凸部５５と、後方に向かって陥入する凹部５６とが交互に連続する凹凸状に形成されている。

【0008】

上湾曲部５３は、左右方向に列設された複数個の膨出部６０からなる。各膨出部６０は、平面視において、左右方向に伸びる辺の左右端６０Ａ・６０Ｂと、該辺よりも前方側に位置する頂点６０Ｃの３点で規定される三角形状に形成されている。各膨出部６０の頂点６０Ｃの位置と、変形吸収部５０の前端縁の凸部５５の頂点５５Ａの位置とが、左右方向において一致するように構成されている。

【発明の効果】

【0009】

本発明の貯蔵庫１では、熱交換室１１を区画する合成樹脂製のカバー１２の底壁２０のビス止め位置Ｌよりも前方に、熱膨張に由来するカバー１２の変形を吸収するための変形吸収部５０を設けた。また、変形吸収部５０の左右方向に走る前端縁を、前方に向かって突出する凸部５５と、後方に向かって陥入する凹部５６とが交互に連続する凹凸状に形成した。これによれば、貯蔵庫本体４の前面の開口から暖気が入ってカバー１２の前端部が熱膨張する場合であっても、その前端縁が隣り合う凹部５６と凸部５５との間の間隔寸法が小さくなる方向に変形することで、当該前端縁が上下方向に変形する「うねり」が生じることを防ぐことができる。以上より、本発明によれば、カバー１２の前端縁に「うねり」が生じて、カバー１２の前端縁と貯蔵庫本体４の天壁１０との間に隙間が生じることを防ぐことができるので、当該隙間からの熱交換室１１内へ不用意に暖気が進入し、或いは当該隙間から貯蔵庫本体４内の貯蔵室２内に冷気が漏出することに由来する冷却効率の低下や冷気循環効率の低下を抑えることが可能となり、貯蔵庫１の省エネルギー化を図ることができる。

【0010】

変形吸収部５０を、底壁２０の前端縁に連続するベース壁５１と、ベース壁５１に連続する前横壁５２とを含むものとし、ベース壁５１を、上方に向かって膨出される上湾曲部５３と、上湾曲部５３の前端に連続して上方に向かって起立する前縦壁５４とを含むものとすることができる。これによれば、上湾曲部５３と前縦壁５４とによりベース壁５１を補強して、当該ベース壁５１が熱変形することを防ぐことができるので、より確実に前端縁が凹凸状に形成された前横壁５２のみを、隣り合う凹部５６と凸部５５との間の間隔寸法が小さくなる方向に熱変形させることができる。以上より、カバー１２の前端縁と貯蔵庫本体４の天壁１０との間に隙間が生じることをより確実に防いで、貯蔵庫１の省エネルギー化を図ることができる。

【0011】

上湾曲部５３を、左右方向に列設された複数個の膨出部６０からなるものとしていると、上湾曲部５３を一つの膨出部で構成する形態に比べて、ベース壁５１をより強固に補強することができる。また、各膨出部６０を、平面視において、左右方向に伸びる辺の左右端６０Ａ・６０Ｂと、該辺よりも前方側に位置する頂点６０Ｃの３点で規定される三角形状に形成し、各膨出部６０の頂点６０Ｃの位置と、変形吸収部５０の前端縁の凸部５５の頂点５５Ａの位置とを、左右方向において一致させていると、各膨出部６０の前端位置と変形吸収部５０の前端位置とを近接対峙させることができるので、変形吸収部５０の前端縁のみを確実に熱変形させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明に係る貯蔵庫を構成するカバーの前端部分を下方から見た平面図である。

【図2】本発明に係る貯蔵庫の概略縦断側面図である。

【図3】カバーの下方から見た平面図であり、図２のＢ－Ｂ線断面図である。

【図4】熱交換室の縦断側面図である。

【図5】カバーの外観斜視図である。

【図6】カバーの天壁への取付構造を説明するための図である。

【図7】図１のＡ－Ａ線断面図である。

【図8】図６のＣ－Ｃ線断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

（実施例） 本発明に係る貯蔵庫を業務用冷蔵庫（以下単に「冷蔵庫」と記す。）に適用した実施例を図１～図８に示す。本実施例における前後、左右、上下とは、図１、図２、および図５に示す交差矢印と、矢印の近傍の前後、左右、上下の表記に従う。図２に示すように本実施例に係る冷蔵庫１は、貯蔵室２を備える断熱箱体３からなる本体ケース（貯蔵庫本体）４と、貯蔵室２の前面に形成された前面開口を開閉する断熱扉５とを備える。本体ケース４の上方には機械室６が設けられており、その内部には、冷却装置を構成する圧縮機７、凝縮器８、および凝縮器ファン９などが設置されている。

【0014】

図２乃至図４に示すように、本体ケース４の天壁１０の下面には、熱交換室１１を区画するとともに、ドレンパンを兼ねるカバー１２が装着されている。熱交換室１１の内部には、１つの冷却器（熱交換器）１３と、左右一対のファンユニット１４とが配設されている。冷却器１３は、天壁１０の下面に吊り下げられている。ファンユニット１４は、天壁１０の前部と冷却器１３の前部との間に形成された取付座に装着されている。ファンユニット１４と対峙するカバー１２の前方には吸込口１６が形成されており、カバー１２の後方の本体ケース４の後壁１７との間には吹出口１８が形成されている。

【0015】

圧縮機７と凝縮器ファン９とを運転しつつファンユニット１４を駆動すると、図２の矢印に示すように、貯蔵室２内の空気がファンユニット１４によって吸込口１６から熱交換室１１内に吸引され、この空気が冷却器１３内を流通する間に熱交換によって冷却されて冷気とされたのち、吹出口１８から貯蔵室２内に吹出される。これにより、貯蔵室２内の空気が循環されて貯蔵室２内が冷却される。

【0016】

カバー１２は、天壁１０を覆う底壁２０と、底壁２０の左右両側に配される一対の側壁２１・２１とを有する樹脂成型品であり、上方に開口を有する略四角形の浅皿状に形成されている。カバー１２の底壁２０は、ファンユニット１４と対峙して、吸込口１６が開設された前側のダクト領域２２と、冷却器１３と対峙して、下方に凹む山形に形成された後側のドレイン領域２３とで構成される。ダクト領域２２を構成するダクト壁２４には、縦横方向にマトリクス状に複数個の吸込口１６が配設されており、本実施例では、左右方向に８個（８行）、前後方向に１１個（１１列）の計８８個の吸込口１６が設けられている。各吸込口１６は、上下端に開口を有する左右横長の楕円状の筒体で構成されており、前方側の５つの列を構成する各吸込口１６の筒体の高さ寸法は、後方側の６つの列を構成する各吸込口１６の筒体の高さ寸法よりも大きく設定されている。図４に示すように、前方側のダクト壁２４（２４Ａ）の傾斜角度は、後方側のダクト壁２４（２４Ｂ）の傾斜角度よりも僅かに大きく設定されている。

【0017】

ドレイン領域２３は、最下部に形成されて前後方向に走る排水路２５を備える断面Ｕ字状の溝壁２６と、排水路２５に向かって下り傾斜するドレイン流下壁２７とで構成される。ドレイン流下壁２７は、ダクト壁２４に連続して排水路２５に向かって穏やかに傾斜する前傾斜壁２７Ａと、前傾斜壁２７Ａよりも後方に形成されて排水路２５に向かって穏やかに傾斜する左右の傾斜壁２７Ｂ・２７Ｂとで構成される。左右の傾斜壁２７Ｂ・２７Ｂの後側の縁部には奥壁２７Ｃが立ち上がり形成されており、この奥壁２７Ｃには、排水路２５に連続する排水部２８が後方に向かって突設されている。排水路２５および排水部２８は、カバー１２の左右方向の中央から少し右側に寄った位置に形成されており、天壁１０へカバー１２を装着したとき、後方に行くに従って下り傾斜するように構成されている。

【0018】

図２に示すように、本体ケース４の後壁１７の内部と底壁２９の下面には、天壁１０の近傍からケース外部に至る排水管からなるドレイン流路３０が設けられている。ドレイン流路３０の上端部に臨む本体ケース４の後壁１７には、カバー１２の排水部２８を受け入れる接続筒３１が設置されており、カバー１２を天壁１０に装着したとき、排水部２８は接続筒３１内に進入し、排水部２８とドレイン流路３０とは接続されるようになっている。ドレイン流路３０の終端は、下方に開口する排水口３２に至っており、この排水口３２に接続される図外の排水ホース等を介して、ドレイン水は庫外に排出される。以上より、冷却器１３から滴下する凝結水や除霜動作時に発生する除霜水などのドレイン水は、カバー１２のドレイン領域２３を構成するドレイン流下壁２７により排水路２５で集められ、排水部２８と接続筒３１を介してドレイン流路３０に送り込まれたのち、排水口３２から庫外に排出される。

【0019】

図６に示すように、カバー１２を構成する左右の側壁２１は、側面視で前後方向に長い略三角形状に形成されており、その後端部には、後方に向かって下り傾斜して、本体ケース４の後壁内面に当接する奥端片３５が後方に向かって突設されている。図３に示すように、奥端片３５の後端縁は、ドレイン流下壁２７を構成する左右の傾斜壁２７Ｂ・２７Ｂの後端縁よりも後方寄りに位置しており、奥端片３５が本体ケース４の後壁１７に当接するようにカバー１２を天壁１０に装着したとき、奥壁２７Ｃと本体ケース４の後壁１７との間には、吹出口１８となる開口が形成されるようになっている。図５において、符号３６は側壁２１に設けられた補強部となる凹入部を示す。各凹入部３６は、側方視において四角形状に形成されており、その上辺部分が側面よりも内側に進入している（図８参照）。左右の各側壁２１には、５つずつ凹入部３６が形成されている。

【0020】

各側壁２１の上端縁には、前後方向に真直ぐに伸びる水平部分と、奥端片３５の上端部に位置する傾斜部分とが形成されており、水平部分の上端には、カバー１２を本体ケース４の天壁１０に取付けるためのフランジ部３７が形成されている。フランジ部３７は、側壁の水平部分の上縁から左右外方向（水平外方向）に張り出し形成された、前後に長いフランジ壁３８で構成される。各フランジ壁３８の盤面中央には、補強用の凹部３９が陥没形成されており、各フランジ壁３８の前端部にはビス４０用の通孔４１が開設されている。図５および図８において符号４２は、奥端片３５の補強を目的として、当該奥端片３５の傾斜部分の上縁に張り出し形成された後フランジを示す。

【0021】

図６に示すように、本体ケース４の天壁１０の下面の左右の両側には、フランジ部３７の後端部を前方側から差込装着して、フランジ部３７を支持するためのホルダー４５が固定されている。以上より、ホルダー４５にフランジ部３７の後端部を前方側から差込み装着したうえで、通孔４１を介してビス４０を天壁１０にねじ込むことで、本体ケース４にカバー１２を装着固定することができる。

【0022】

本実施例に係るカバー１２には、底壁２０の前方に、熱膨張に由来するカバー１２の変形を吸収するための変形吸収部５０が形成されている。変形吸収部５０は、底壁２０の前端縁に連続するベース壁５１と、ベース壁５１に連続する前横壁５２とを含む。図１に示すように、フランジ部３７の前端に形成された左右の通孔４１・４１の前端縁を結んでビス止め位置Ｌを規定したとき、このビス止め位置Ｌよりも前方の領域に変形吸収部５０は形成されている。

【0023】

図７に示すように、変形吸収部５０を構成するベース壁５１は、上方に向かって膨出される上湾曲部５３と、上湾曲部５３の前端に連続する前縦壁５４とを含み、この前縦壁５４に連続して前横壁５２が連設されている。図１および図５に示すように、変形吸収部５０の左右方向に走る前端縁、すなわち前横壁５２の前端縁は、前方に向かって突出する凸部５５と、後方に向かって陥入する凹部５６とが交互に連続する凹凸状に形成されており、ここでは、凹部５６と凸部５５とが滑らかな湾曲線で連続する凹凸波状に形成されている。

【0024】

図１および図７に示すように、上湾曲部５３は、左右方向に列設された複数個の膨出部６０で構成される。各膨出部６０は、平面視で三角形状に形成されている。より詳しくは、各膨出部６０は、左右方向に伸びる辺の左右端６０Ａ・６０Ｂと、該辺よりも前方側に位置する頂点６０Ｃの３点で規定される三角形状に形成されている。三角形状に形成された各膨出部６０の頂点６０Ｃの位置と、変形吸収部５０の前端縁の凸部５５の頂点５５Ａの位置とは、左右方向において一致するように構成されている。

【0025】

以上のように、本実施例の冷蔵庫においては、カバー１２の底壁２０のビス止め位置Ｌよりも前方に、熱膨張に由来するカバー１２の変形を吸収するための変形吸収部５０を設け、さらに変形吸収部５０の左右方向に入る前端縁を、前方に向かって突出する凸部５５と、後方に向かって陥入する凹部５６とが交互に連続する凹凸状に形成したので、本体ケース４の前面の開口から暖気が入ってカバー１２の前端縁が熱膨張する場合であっても、この前端縁が隣り合う凹部５６と凸部５５との間の間隔寸法が小さくなる方向に変形することで、すなわち、左右方向に変形することで、当該前端縁が上下方向に変形する「うねり」が生じることを防ぐことができる。これにより、カバー１２の前端縁に「うねり」が生じて、カバー１２の前端縁と本体ケース４の天壁１０との間に隙間が生じることを防ぐことができるので、当該隙間からの熱交換室１１内へ不用意に暖気が進入し、或いは当該隙間から貯蔵室２内に冷気が漏出することに由来する冷却効率の低下や冷気循環効率の低下を抑えて、冷蔵庫１の省エネルギー化を図ることができる。

【0026】

変形吸収部５０を底壁２０の前端縁に連続するベース壁５１と、ベース壁５１に連続する前横壁５２とを含むものとし、ベース壁５１を、上方に向かって膨出される上湾曲部５３と、上湾曲部５３の前端に連続して上方に向かって起立する前縦壁５４とを含むものとしたので、上湾曲部５３と前縦壁５４とによりベース壁５１を補強して、当該ベース壁５１が熱変形することを防ぐことができ、より確実に前端縁が凹凸状に形成された前横壁５２のみを、隣り合う凹部５６と凸部５５との間の間隔寸法が小さくなる方向（左右方向）に熱変形させることができる。これにより、カバー１２の前端縁と本体ケース４の天壁１０との間に隙間が生じることをより確実に防いで、冷蔵庫１の省エネルギー化を図ることができる。

【0027】

上湾曲部５３を、左右方向に列設された複数個の膨出部６０からなるものとしたので、上湾曲部５３を一つの膨出部で構成する形態に比べて、ベース壁５１をより強固に補強することができる。また、各膨出部６０を、平面視において、左右方向に伸びる辺の左右端６０Ａ・６０Ｂと、該辺よりも前方側に位置する頂点６０Ｃの３点で規定される三角形状に形成し、各膨出部６０の頂点６０Ｃの位置と、変形吸収部５０の前端縁の凸部５５の頂点５５Ａの位置とを、左右方向において一致させたので、各膨出部６０の前端位置と変形吸収部５０の前端位置とを近接対峙させることが可能となり、変形吸収部５０の前端縁のみを確実に熱変形させることができる。

【0028】

上記実施例においては、本発明の貯蔵庫を業務用冷蔵庫に適用した例を示したが、本発明はこれに限られず、ショーケース等にも適用することができる。

【符号の説明】

【0029】

１ 貯蔵庫（冷蔵庫）
３ 断熱箱体
４ 貯蔵庫本体（本体ケース）
１１ 熱交換室
１２ カバー
１３ 熱交換器（冷却器）
１４ ファンユニット
２０ 底壁
２１ 側壁
３７ フランジ部
４１ ビス止め用の通孔
５０ 変形吸収部
５１ ベース壁
５２ 前横壁
５３ 上湾曲部
５４ 前縦壁
５５ 凸部
５５Ａ 凸部の頂点
５６ 凹部
６０ 膨出部
６０Ａ 膨出部の左右端
６０Ｂ 膨出部の左右端
６０Ｃ 膨出部の頂点
Ｌ ビス止め位置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】