特許 7378178 蒸気調整弁

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-11-02

(45)【発行日】2023-11-13

(54)【発明の名称】蒸気調整弁

(51)【国際特許分類】

   F16K 31/68 20060101AFI20231106BHJP

   F24H 1/12 20220101ALI20231106BHJP

   F24D 17/00 20220101ALN20231106BHJP

【ＦＩ】

F16K31/68 B

F16K31/68 Z

F24H1/12 Z

F24D17/00 Z

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2022188223

(22)【出願日】2022-11-25

【審査請求日】2022-11-25

(73)【特許権者】

【識別番号】000137889

【氏名又は名称】株式会社ミヤワキ

(74)【代理人】

【識別番号】100087941

【弁理士】

【氏名又は名称】杉本 修司

(74)【代理人】

【識別番号】100112829

【弁理士】

【氏名又は名称】堤 健郎

(74)【代理人】

【識別番号】100155963

【弁理士】

【氏名又は名称】金子 大輔

(72)【発明者】

【氏名】小西 謙悟

【審査官】上野 力

(56)【参考文献】

【文献】特開２００７－１８３０６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－０５２８４４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－１１１５９６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｋ ３１／６８

Ｆ２４Ｈ １／１２

Ｆ２４Ｄ １７／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

常温の水を、蒸気を熱源として加熱して給水温度を調整する給湯システムの蒸気調整弁であって、
前記水が流れる給水ラインと、
前記蒸気が流れる蒸気ラインと、
前記給水ラインの水温により伸縮する駆動源と、
前記駆動源により駆動されて前記蒸気ラインを開閉する弁体と、を備え、
前記駆動源が、前記給水ラインの水温により膨張・収縮するサーモワックスを有し、
前記蒸気ラインは、前記サーモワックスの感温部よりも反弁体側に前記蒸気を供給する補助加熱通路を有し、
前記補助加熱通路が、前記蒸気ラインにおける前記弁体よりも上流側に接続されている蒸気調整弁。

【請求項2】

請求項１に記載の蒸気調整弁において、さらに、前記給水ラインに連通して前記サーモワックスの感温部に水を供給する補助給水通路を備えた蒸気調整弁。

【請求項3】

第１の流体の温度により、第２の流体の流量を調整する温度調整弁であって、
前記第１の流体が流れる第１のラインと、
前記第２の流体が流れる第２のラインと、
前記第１の流体の温度により伸縮する駆動源と、
前記駆動源により駆動されて前記第２のラインを開閉する弁体と、を備え、
前記駆動源が、前記第１の流体の温度により膨張・収縮するサーモワックスを有し、
前記第２のラインは、前記サーモワックスの感温部よりも反弁体側に前記第２の流体を供給する補助加熱通路を有し、
前記補助加熱通路が、前記第２のラインにおける前記弁体よりも上流側に接続されている温度調整弁。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、常温の給水を、蒸気を熱源として加熱し、給水流量に関わらず給水温度を調整して、一定に保つ給湯システムの蒸気調整弁に関するものである。

【背景技術】

【0002】

常温の給水を、蒸気を熱源として加熱し、給水流量に関わらず給水温度を調整して、一定に保つ給湯システムが知られている（例えば、特許文献１）。このような給湯システムは電気が不要であるので、蒸気と給水があれば、設置できる利点がある。この給湯システムは、主な構成機器として、給水を蒸気で加熱する熱交換器と、熱交換器の出口の熱水温度に合わせて蒸気流量を調整する蒸気調整弁と、高温の熱水と常温の水を設定温度に合わせて混合比を変更する湯水混合栓とを備えている。特許文献１の蒸気調整弁は、サーモワックスを用いて蒸気の流量を調整している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特許第５４６３０９６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

図３に示すように、従来のシステムでは、給湯を停止した後、蒸気調整弁１００は閉じて蒸気Ｓの供給は停止するが、サーモワックス１０２の周辺の給水温度（水Ｗの温度）は、放熱により、時間と共に低下していく。この温度低下により蒸気調整弁１００が開弁し、矢印ＡＲ１００の方向に蒸気Ｓが流れる。これにより、矢印ＡＲ１０２の方向に蒸気Ｓの熱が伝達されてサーモワックス１０２の周辺の温度は上昇し、蒸気調整弁１００は再び閉弁する。このように、給湯を停止している状態であるにも関わらず、蒸気調整弁１００が周期的に開弁することで、蒸気Ｓの無駄が発生する。また、これに伴いシステムの内部機器の温度も周期的に変化するので、内部機器の耐久性に影響を及ぼす可能性がある。

【0005】

本発明は、給湯停止時に蒸気調整弁が周期的に開閉動作するのを防ぐことができる給湯システムの蒸気調整弁を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するために、本発明の蒸気調整弁は、常温の水を、蒸気を熱源として加熱して給水温度を調整する給湯システムの蒸気調整弁であって、前記水が流れる給水ラインと、前記蒸気が流れる蒸気ラインと、前記給水ラインの水温により伸縮する駆動源と、前記駆動源により駆動されて前記蒸気ラインを開閉する弁体とを備えている。前記駆動源が、前記給水ラインの水温により膨張・収縮するサーモワックスを有している。前記蒸気ラインは、前記サーモワックスの感温部よりも反弁体側に前記蒸気を供給する補助加熱通路を有している。前記補助加熱通路が、前記蒸気ラインにおける前記弁体よりも上流側に接続されている。ここで、「蒸気ラインにおける弁体よりも上流側」は、蒸気調整弁の内部の蒸気ラインであってもよく、蒸気調整弁に蒸気を供給する外部の通路であってもよい。

【0007】

この構成によれば、蒸気ラインにおける弁体よりも上流側から補助加熱通路に蒸気が供給される。これにより、給湯停止時でも、サーモワックスの周辺温度が低下することなく、閉弁状態を保持することができる。したがって、無駄な蒸気の排出を軽減でき、給湯システム内部の周期的な温度変化を抑えることができる。その結果、内部構成機器の耐久性を上げることができる。給湯時には、給水の流れによりサーモワックスの感温部の温度が低下し、弁は開弁する。

【0008】

本発明において、さらに、前記給水ラインに連通して前記サーモワックスの感温部に水を供給する補助給水通路を備えていてもよい。上述のように蒸気ラインにおける弁体よりも上流側から補助加熱通路に蒸気が供給されることで、給湯時にサーモワックス感温部の温度が下がらず、開弁量（蒸気流量）が不足し、給湯温度が低下することが懸念される。この構成によれば、サーモワックス感温部の周囲に補助給水流路を設けることで、給湯時にサーモワックスの周囲の給水の温度が十分に低下する。これにより、給湯時に開弁操作が促進され、蒸気流量が不足するのを防ぐことができる。

【0009】

本発明の温度調整弁は、第１の流体の温度により、第２の流体の流量を調整する温度調整弁であって、前記第１の流体が流れる第１のラインと、前記第２の流体が流れる第２のラインと、前記第１の流体の温度により伸縮する駆動源と、前記駆動源により駆動されて前記第２のラインを開閉する弁体とを備えている。前記駆動源が、前記第１の流体の温度により膨張・収縮するサーモワックスを有している。前記第２のラインは、前記サーモワックスの感温部よりも反弁体側に前記第２の流体を供給する補助加熱通路を有している。前記補助加熱通路が、前記第２のラインにおける前記弁体よりも上流側に接続されている。

【発明の効果】

【0010】

本発明の給湯システムの蒸気調整弁によれば、給湯を停止した時であっても、蒸気調整弁が周期的に開閉動作するのを防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】給湯システムの基本構造を示す概略構成図である。

【図2】本発明の第１実施形態に係る蒸気調整弁を示す断面図である。

【図3】従来の蒸気調整弁を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照しながら説明する。最初に、図１を用いて、給湯システムＳＹの基本構造について説明する。給湯システムＳＹは、常温の水Ｗ（給水）を、蒸気Ｓを熱源として加熱し、給水流量に関わらず給水温度を調整し、一定に保つ。本実施形態の給湯システムＳＹは、電気が不要であり、蒸気Ｓと水Ｗがあれば、設置できる利点がある。以下の説明において、「上流」および「下流」とは、蒸気Ｓまたは水Ｗの流れ方向の「上流」および「下流」をいう。また、以下の説明において、“水Ｗ”を“給水Ｗ”と呼ぶこともある。

【0013】

給湯システムＳＹは、主な構成機器として、給水Ｗを蒸気Ｓで加熱する熱交換器２と、熱交換器２から導出される熱水Ｗの温度に合わせて蒸気Ｓの流量を調整する蒸気調整弁４と、高温の熱水Ｗと常温の水Ｗとの混合比を設定温度に合わせて変更する湯水混合栓６とを備えている。

【0014】

熱交換器２は、例えば、複数のプレートを重ねて、その間に蒸気Ｓの通路と水Ｗの通路を、プレートを介して交互に配置した「プレートヒーター」である。ただし、熱交換器２は、プレートヒーターに限定されない。

【0015】

熱交換器２の水入口２ａに水供給通路８が接続され、熱交換器２の水出口２ｂに熱水通路１１が接続され、熱交換器２の蒸気入口２ｃに蒸気供給通路１２が接続され、熱交換器２の蒸気出口２ｄに蒸気排出通路１４が接続されている。水入口２ａからの水Ｗと、蒸気入口２ｃからの蒸気Ｓが熱交換器２で熱交換され、熱交換後の熱水Ｗが水出口２ｂから導出され、熱交換後の蒸気Ｓが蒸気出口２ｄから導出される。

【0016】

水供給通路８には、常温の水Ｗ、例えば、水道水Ｗが流れる。水供給通路８に、第１逆止弁１０が設けられている。第１逆止弁１０は、熱交換器２から水供給通路８に水Ｗが逆流するのを防ぐ。

【0017】

熱水通路１１には、熱交換器２で熱交換された熱水Ｗが流れる。熱水通路１１に、前述の蒸気調整弁４と湯水混合栓６が設けられている。詳細には、熱交換器２の水出口２ｂから導出された熱水Ｗが、蒸気調整弁４の給水入口４ａから蒸気調整弁４に流入し、蒸気調整弁４の給水出口４ｂから流出される。蒸気調整弁４に流入した熱水Ｗの温度により、蒸気調整弁４の開度が調整される。給水出口４ｂから流出された熱水Ｗが、湯水混合栓６に導入される。

【0018】

水供給通路８における第１逆止弁１０よりも上流側から混合用冷水通路１６が分岐されている。混合用冷水通路１６は、湯水混合栓６に接続されている。湯水混合栓６において、熱水通路１１からの熱水Ｗと、混合用冷水通路１６からの常温の水Ｗが混合されて、所望の温度の温水（湯）Ｗが生成され、温水通路１３を介して給湯される。混合用冷水通路１６に、第２逆止弁１８が設けられている。第２逆止弁１８は、湯水混合栓６から混合用冷水通路１６に水（湯）Ｗが逆流するのを防ぐ。

【0019】

蒸気供給通路１２には、熱源である蒸気Ｓが流れる。蒸気供給通路１２に蒸気調整弁４が設けられている。詳細には、蒸気Ｓが蒸気調整弁４の蒸気入口４ｃから蒸気調整弁４に流入し、蒸気調整弁４の蒸気出口４ｄから流出される。上述のように、蒸気調整弁４に流入した蒸気Ｓの流量は、給水入口４ａから流入した熱水Ｗの温度により調整される。蒸気出口４ｄから流出された蒸気Ｓは、熱交換器２に導入される。蒸気調整弁４の詳細は後述する。

【0020】

蒸気排出通路１４には、熱交換器２の蒸気出口２ｄから導出された蒸気Ｓが流れる。蒸気排出通路１４にスチームトラップ２０が設けられている。スチームトラップ２０は、ドレンＤを排出し、蒸気Ｓをトラップする。

【0021】

以下に、図２を用いて、本発明の第１実施形態に係る蒸気調整弁４を説明する。以下の説明において、図２の蒸気側を上側、給水側を下側という。図２に示すように、蒸気調整弁４は、上端と下端が開口した筒状のケーシング２２と、上側の開口を塞ぐ上蓋２４、下側の開口を塞ぐ下蓋２６とを有している。上蓋２４および下蓋２６は、複数のボルトによりケーシング２２に着脱自在に取り付けられている。ケーシング２２、上蓋２４および下蓋２６は、例えば、ステンレス製である。ただし、ケーシング２２、上蓋２４および下蓋２６の材質は、これに限定されない。

【0022】

蒸気調整弁４は、水Ｗが流れる給水ライン２８と、蒸気Ｓが流れる蒸気ライン３０と、給水ライン２８の水温により伸縮する駆動源３２と、駆動源３２により駆動されて蒸気ライン３０を開閉する弁体３４とを備えている。

【0023】

給水ライン２８は、ケーシング２２の内部に形成されている。給水ライン２８は、駆動源３２が配置された駆動源収容部３６と、給水入口４ａから駆動源収容部３６に向かう一次側給水ライン２８ａと、駆動源収容部３６を通過後に給水出口４ｂに向かう二次側給水ライン２８ｂとを有している。

【0024】

駆動源３２は、給水ライン２８の水温により膨張・収縮するサーモワックス３８を有している。この駆動源３２のサーモワックス３８が、給水ライン２８の駆動源収容部３６に配置されている。より詳細には、サーモワックス３８の感温部３８ａが、給水ライン２８の駆動源収容部３６に配置されている。サーモワックス３８の感温部３８ａは、一次側給水ライン２８ａの軸心ＡＸ１および二次側給水ライン２８ｂの軸心ＡＸ２よりも弁体側（上側）に位置している。

【0025】

蒸気調整弁４は、さらに、サーモワックス３８の膨張・収縮により上下方向に移動するピストン４０を有している。ピストン４０は上下方向に延びる軸部材で、基端部（下端部）４０ａがサーモワックス３８に当接し、先端部（上端部）４０ｂに弁体３４が取り付けられている。本実施形態では、ケース３９の内部にサーモワックス３８とピストン４０が収納されてユニット化されている。つまり、ピストン４０は、ケース３９にガイドされて上下方向に移動する。

【0026】

弁体３４は、大径の筒部３４ａと、小径の弁体部３４ｂと、筒部３４ａと弁体部３４ｂとを結ぶ傾斜部３４ｃとを有している。傾斜部は、上方に向かって徐々に縮径する錐形状である。

【0027】

筒部３４ａは、一端側（下端側）が開口し、他端（上端）が頂壁３４ａａで閉塞された筒状で、中空部にピストン４０およびケース３９の一部が挿通されている。ピストン４０の先端部４０ｂに円盤形状のばねホルダ４２が取り付けられている。ばねホルダ４２の外径は、筒部３４ａの中空部の内径とほぼ同じで、若干小さく設定されている。

【0028】

筒部３４ａの頂壁３４ａａと、ばねホルダ４２の上面との間に、第１ばね部材４４が介装されている。第１ばね部材４４は、例えば、コイルばねで、開方向（下方）に付勢されている。筒部３４ａの周壁３４ａｂが、ばねガイドとして機能する。

【0029】

蒸気ライン３０は、ケーシング２２の内部およびケーシング２２と上蓋２４との間に形成されている。蒸気ライン３０に弁体３４が配置されている。蒸気ライン３０の蒸気入口４ｃは上蓋２４の周壁に設けられ、蒸気出口４ｄはケーシング２２の周壁に設けられている。

【0030】

上蓋２４に、筒状のインレットガイド４６を介して筒状の弁座部材４８が支持されている。弁座部材４８は、外側筒部４８ａと、内側筒部４８ｂと、両筒部４８ａ，４８ｂの上端部を連結する環状の連結部４８ｃとを有している。弁座部材４８は、外側筒部４８ａの外周面がインレットガイド４６の内周面に接触した状態で上蓋２４に支持されている。

【0031】

弁座部材４８の内側筒部４８ｂの中空孔は蒸気ライン３０の一部を構成している。内側筒部４８ｂの下端部４８ｂａが弁座を構成している。つまり、弁体３４の弁体部３４ｂが、上昇して内側筒部４８ｂの弁座（下端部）４８ｂａに当接することで、蒸気ライン３０が閉じる。

【0032】

弁座部材４８と弁体３４との間に、第２ばね部材５０が介装されている。第２ばね部材５０は、例えば、コイルばねで、開方向（下方）に付勢されている。詳細には、第２ばね部材５０は、上端が弁座部材４８の連結部４８ｃに当接し、下端が弁体３４の筒部３４ａに設けられた段差部３４ａｃに当接している。本実施形態では、筒状のばねガイド部材５２を介して第２ばね部材５０の下端が弁体３４の段差部３４ａｃに当接している。第２ばね部材５０の外側に、ばねガイド５４を設けてもよい。

【0033】

給水ライン２８の水の温度が低い時は、第２ばね部材５０のばね力により、弁体３４は下方に移動し、弁体３４は弁座４８ｂａから離れている（図２の状態）。つまり、蒸気ライン３０は開放され、蒸気Ｓが熱交換器２（図１）に供給される。

【0034】

熱交換器２に蒸気Ｓが供給されることで、熱交換器２から供給される給水ライン２８の水の温度が上昇する。給水ライン２８の水の温度が上昇すると、サーモワックス３８が作動し、ピストン４０により上向きの力が働く。この駆動源３２による上向きの力が、第２ばね部材５０のばね力よりも大きくなると、弁体３４が上方に移動し、弁体３４が弁座４８ｂａに着座する。つまり、蒸気ライン３０は閉じられ、蒸気Ｓの熱交換器２（図１）への供給が停止する。

【0035】

本実施形態では、サーモワックス３８の温度が９０℃になると、弁体３４が弁座４８ｂａに着座する。ただし、弁体着座後もサーモワックス３８の温度が上昇する可能性があり、着座後もピストン４０が伸びようとすることがある。第１のばね部材４４は、このピストン４０の力を受けるように設定されている。

【0036】

熱交換器２への蒸気Ｓの供給が停止されることで、熱交換器２から供給される給水ライン２８の水の温度が低下する。給水ライン２８の水の温度が低下すると、ピストン４０に作用する上向きの力が小さくなる。第２ばね部材５０のばね力が、駆動源３２による上向きの力がよりも大きくなると、弁体３４が下方に移動し、弁体３４が弁座４８ｂａから離れる。つまり、蒸気ライン３０は開放され、図２の状態に戻る。以降、同様の動作が繰り返される。

【0037】

蒸気ライン３０は、サーモワックス３８の感温部３８ａよりも反弁体側（下側）に蒸気Ｓを供給する補助加熱通路５６を有している。補助加熱通路５６は、ケーシング２２の内部に形成され、下蓋２６により閉塞されている。すなわち、蒸気ライン３０は、サーモワックス３８の感温部３８ａを挟んで、弁体側（上側）と反弁体側（下側）に形成されている。

【0038】

本実施形態では、下蓋２６は、ケーシング２２の下端開口を閉塞する板状の蓋部２６ａと、蓋部２６ａから上方に延びる筒部２６ｂとを有しており、筒部２６をケーシング２２の中空孔に嵌合した状態で、ケーシング２に取り付けられている。この筒部２６ｂの内部空間（中空孔）に補助加熱通路５６が形成されている。下蓋２６の蓋部２６ａに、補助蒸気導入口２６ａａが形成されている。補助蒸気導入口２６ａは、蓋部２６ａを貫通する貫通孔である。

【0039】

補助加熱通路５６は、蒸気ライン３０における弁体３４よりも上流側（一次側）に接続されている。ここで、「蒸気ライン３０における弁体３４よりも上流側」は、蒸気調整弁４の内部の蒸気ライン３０であってもよく、蒸気調整弁４に蒸気Ｓを供給する蒸気供給通路１２であってもよい。

【0040】

本実施形態では、蒸気供給通路１２の分岐点Ｐ１から蒸気分岐通路５５が分岐され、下蓋２６の補助蒸気導入口２６ａに接続されている。つまり、蒸気供給通路１２から蒸気入口４ｃを介して蒸気調整弁４の蒸気ライン３０に蒸気Ｓが供給されるとともに、蒸気供給通路１２から蒸気分岐通路５５および補助蒸気導入口２６ａを介して蒸気調整弁４の補助加熱通路５６に蒸気Ｓが供給される。

【0041】

給水ライン２８と蒸気ライン３０は、区画部材５８により区画されている。本実施形態では、区画部材５８は、弁体側（上側）の蒸気ライン３０と給水ライン２８を区画する第１の区画部材６０と、反弁体側（下側）の蒸気ライン３０と給水ライン２８を区画する第２の区画部材６２とを有している。つまり、第１の区画部材６０と第２の区画部材６２の間に、給水ライン２８の駆動源収容部３６が位置している。

【0042】

第１の区画部材６０は、柱状（ブロック状）の部材からなり、ケーシング２２の内部に嵌合されている。本実施形態では、第１の区画部材６０は円柱形状である。第１の区画部材６０の上側（弁体側）に蒸気ライン３０が配置され、第１の区画部材６０の下側に、給水ライン２８、詳細には駆動源収容部３６が配置されている。

【0043】

第１の区画部材６０に上下方向に延びる軸挿通孔６０ａが形成され、この軸挿通孔６０ａにケース３９が嵌合されている。

【0044】

第２の区画部材６２は、筒状の部材からなり、下蓋２６の筒部２６ｂの内周面に嵌合されている。第２の区画部材６２は、ケーシング２２や下蓋２６よりも熱伝導率の高い金属で形成されている。本実施形態では、第２の区画部材６２は銅製である。ただし、第２の区画部材６２の材質は、これに限定されない。第２の区画部材６２の下側（反弁体側）に補助加熱通路５６が配置され、第２の区画部材６２の上側に、給水ライン２８、詳細には駆動源収容部３６が配置されている。

【0045】

第２の区画部材６２は、その外周面が下蓋２６の筒部２６ｂの内周面に当接する第１の筒部６４と、第１の筒部６４の上方に位置する第２の筒部６６とを有している。第１の筒部６４と第２の筒部６６は、同芯状に形成され、第２の筒部６６は第１の筒部６４よりも小径である。

【0046】

第１の筒部６４と第２の筒部６６は、底壁６８により連結されている。つまり、第１の筒部６４は、下方に開口し、上端が底壁６８で閉塞された有底の筒部である。一方、第２の筒部６６は、上方に開口し、下端が底壁６８で閉塞された有底の筒部である。

【0047】

第２の筒部６６の内部空間は給水ライン２８の駆動源収容部３６に連通しており、第２の筒部６６の内部空間に、サーモワックス３８の感温部３８ａが配置されている。第２の区画部材６２に補助給水通路６９が形成されている。補助給水通路６９は、一次側給水ライン２８ａおよび二次側給水ライン２８ｂに連通し、サーモワックス３８の感温部３８ａに水を直接供給する。

【0048】

補助給水通路６９は、第２の区画部材６２の第２の筒部６６に形成されている。本実施形態では、補助給水通路６９は、第２の筒部６６を径方向に切り欠いて形成した環状の溝である。ただし、補助給水通路６９の配置、構造は、これに限定されない。

【0049】

第１の筒部６４の内部空間に、補助加熱通路５６が設けられている。換言すれば、第１の筒部６４の内部空間の補助加熱通路５６が、底壁６８を介してサーモワックス３８の感温部３８ａに近接している。

【0050】

図３の従来例では、給湯停止時に弁体１０４の下流側（二次側）の蒸気Ｓでサーモワックス１０２の感温部を加熱している。したがって、閉弁状態では蒸気Ｓが供給されず、放熱によりサーモワックス１０２の感温部の温度は低下する。その結果、給湯停止時にもかかわらず、弁体１０４が開いてしまう。

【0051】

上記構成によれば、図２に示すように、サーモワックス３８を加熱する補助加熱通路５６に、弁体３４の一次側から蒸気Ｓが供給されている。これにより給湯停止時でも、サーモワックス３８の周辺温度が低下することなく、閉弁状態を保持することができる。その結果、無駄な蒸気Ｓの排出を軽減できるうえに、給湯システム内部の周期的な温度変化が抑えられて、内部構成機器の耐久性を上げることができる。給湯が再開されると、給水Ｗの流れによりサーモワックス３８の感温部３８ａの温度が低下し、弁体３４は開く。

【0052】

このように、蒸気ライン３０における弁体３４よりも上流側から補助加熱通路５６に蒸気が供給されることで、給湯時にサーモワックス３８の感温部３８ａの温度が下がらず、開弁量（蒸気流量）が不足し、給湯温度が低下することが懸念される。

【0053】

上記構成によれば、給水ライン２８に連通する補助給水通路６９が設けられ、サーモワックス３８の感温部３８ａに水Ｗを直接供給している。このような補助給水流路６９を設けることで、給湯時にサーモワックス３８の周囲の給水Ｗの温度が十分に低下する。これにより、給湯時に開弁操作が促進され、蒸気流量が不足するのを防ぐことができる。

【0054】

また、補助給水流路６９を設けるのに代えて、あるいは補助給水流路６９を設けるのに加えて、第２の区画部材６２の底壁６８の厚さＤ１を大きくしたり、補助給水通路６９を大きくしたりして、給湯時にサーモワックス３８の周囲の給水温度を低下させるようにすることもできる。また、電気が確保できる場合、蒸気供給通路１２の分岐点Ｐ１に分岐バルブを設けて、給湯停止時にのみ補助加熱通路５６に蒸気Ｓを供給するようにしてもよい。

【0055】

本発明は、以上の実施形態に限定されるものでなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で、種々の追加、変更または削除が可能である。例えば、上記実施形態では、給湯システムＳＹの蒸気調整弁４について説明したが、本発明は蒸気調整弁４以外の温度調整弁にも適用できる。その場合、駆動源を動作させる第１の流体は水でなくてもよく、流量が調整される第２の流体は蒸気でなくもよい。したがって、そのようなものも本発明の範囲内に含まれる。

【符号の説明】

【0056】

４ 蒸気調整弁（温度調整弁）
２８ 給水ライン（第１のライン）
３０ 蒸気ライン（第２のライン）
３２ 駆動源
３４ 弁体
３８ サーモワックス
３８ａ サーモワックスの感温部
５６ 補助加熱通路
６９ 補助給水通路
ＳＹ 給湯システム
Ｓ 蒸気（第２の流体）
Ｗ 水（第１の流体）

【要約】

【課題】給湯停止時に蒸気調整弁が周期的に開閉動作するのを防ぐことができる給湯システムの蒸気調整弁を提供する。
【解決手段】蒸気調整弁４は、常温の水Ｗを、蒸気Ｓを熱源として加熱して給水温度を調整する給湯システムＳＹに用いられる。蒸気調整弁４は、給水ライン２８の水温により伸縮する駆動源３２と、この駆動源３２により駆動されて蒸気ライン３９を開閉する弁体３４とを備えている。駆動源３２が、給水ライン２８の水温により膨張・収縮するサーモワックス３８を有している。蒸気ライン３０は、サーモワックス３８の感温部３８ａよりも反弁体側に蒸気Ｓを供給する補助加熱通路５６を有している。補助加熱通路５６が、蒸気ライン３０における弁体３４よりも上流側に接続されている。
【選択図】図２

【図1】

【図2】

【図3】