特許 7378859 汚泥脱水処理装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-11-06

(45)【発行日】2023-11-14

(54)【発明の名称】汚泥脱水処理装置

(51)【国際特許分類】

   C02F 11/123 20190101AFI20231107BHJP

   B01D 33/04 20060101ALI20231107BHJP

【ＦＩ】

C02F11/123 ZAB

B01D33/04 A

B01D33/04 E

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2023010688

(22)【出願日】2023-01-27

【審査請求日】2023-05-12

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】516382663

【氏名又は名称】株式会社アクアトリム

(74)【代理人】

【識別番号】100146020

【弁理士】

【氏名又は名称】田村 善光

(74)【代理人】

【識別番号】100062328

【弁理士】

【氏名又は名称】古田 剛啓

(72)【発明者】

【氏名】廣上 敬一

【審査官】相田 元

(56)【参考文献】

【文献】特開昭６２－０６１６０８（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５４－０３９６６７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭６１－１２７８９６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５９－０７３０９７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭６２－１５５９９６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】国際公開第２０１６／１６３９５５（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開昭４９－０８１９６６（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国実用新案第２０８１５１１９５（ＣＮ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｃ０２Ｆ １１／００－１１／２０

Ｂ０１Ｄ ２３／００－３５／０４

Ｂ０１Ｄ ３５／０８－３７／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ろ布ベルト上に載置されて重力による脱水する重力脱水部と、テンションをかけられながら回転移動する１枚の無端帯状の前記ろ布ベルトと、テンションがかかった前記ろ布ベルトにより外周面に押圧をかけられる転写ローラとを備え、前記転写ローラの中心軸と前記転写ローラに押圧をかける前記ろ布ベルトの略半円状の部分の中心とは略同じ位置で、前記ろ布ベルトと前記転写ローラとの間に挟まれた、重力脱水後の汚泥を圧搾して脱水する汚泥脱水処理装置であって、
前記転写ローラの外郭形状が、内角が鈍角の正多角形状を有し、
回転移動する前記ろ布ベルト上に載置されて前記転写ローラ側に移動してくる前記汚泥が前記転写ローラの正多角形の直線状の１辺と前記ろ布ベルトとの間に挟まれながら進入する部位における、前記転写ローラの正多角形の直線状の１辺と前記ろ布ベルトとのなす角度が鋭角であることを特徴とする汚泥脱水処理装置。

【請求項2】

前記汚泥が前記転写ローラと前記ろ布ベルトとの間に挟入開始した部位から下流側の前記汚泥が挟まれている、前記転写ローラの正多角形の所定の一辺の部位に対して押圧方向の付勢力を有する付勢手段を備えた円形状の外部加圧ローラを備え、押圧をかけられた前記外部加圧ローラにより前記所定の一辺の部位と前記ろ布ベルトとの間に挟まれた前記汚泥を圧搾して脱水させることを特徴とする請求項１に記載の汚泥脱水処理装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、凝集スラリー等の水分を含んだ汚泥である被処理物を、無端帯状の１本のろ布ベルトを使用して脱水する汚泥脱水処理装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、エンドレスな濾材シートを備えるとともに、その濾材シートを挟んで配設された転写ロールと駆動ロールを備え、この駆動ロールが前記転写ロールに向けて押しつけられており、両ロールがモータの駆動により回転するに従って前記濾材シートが周回走行するようになっていて、濾材シートが泥状固液混合物を載せて走行する一方、泥状固液混合物を濾材シートの下側から減圧吸引することにより脱液してのち濾材シートごと転写ロールへ押しつけることにより圧搾するとともに固形分を転写ロールに写し取るようにした固液分離装置であって、前記転写ロールには前記モータの回転が直接的に伝わる一方、前記駆動ロールにはふたつの環条動力伝達機構により前記モータの回転が順送りされて間接的に伝わるとともに、駆動ロール側に位置する環条駆動機構の送出側スプロケットは、同スプロケットの中心と駆動ロールの中心とを結ぶ直線が転写ロールと駆動ロールの接触点を通る接線と略平行となる位置に取り付けられている固液分離装置が開示されている。

【0003】

特許文献２には、固体を含有する液体を挟む二枚の濾布と、加圧ローラと、前記加圧ローラで加圧する際に、前記二枚の濾布の側端部を密着させる密着手段と、を備えたベルトプレス脱水機が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開平８－３０９１１５号公報

【文献】特開２０１５－１６７８７８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１の発明は、円形の圧搾専用ロールで円形の転写ロールに対して前記転写ロールの外周に沿うように巻いている１枚の濾材シートを強く押すと、前記転写ロールと前記濾材シートとに挟まれている汚泥が上流側と下流側にそれぞれ押されて移動してサイドからはみ出るという問題があった。

【0006】

特許文献２の発明は、ろ布ベルトを２枚にした技術であり、２枚のろ布ベルトの間に汚泥を挟み前記２枚のろ布ベルトを引っ張って加圧ローラに押し付けて圧搾する技術である。ろ布ベルトを強く引っ張ると水分を多く含んだ汚泥がろ布ベルトからはみ出すので、最初の加圧ローラの直径を大きくして圧搾力を弱くし、下流側にいくほど加圧ローラの直径を小さくして圧搾力を高めていかざるを得ず、装置が複雑かつ大型化になるという問題があった。

【0007】

一般に使用されている円形状の転写ローラと１枚の無端帯状のろ布ベルトで圧搾し脱水する汚泥脱水処置装置の場合、テンションをかけられて走行するろ布ベルトに載せた水分を多く含んだ汚泥を、前記ろ布ベルトと転写ローラとの間に前記水分を多く含んだ汚泥を挟入させる方向に移動させていくと、前記転写ローラに前記汚泥の上層部が当接したときに挟入側である下流側に移動せず、あとから移動してくる水分を多く含んだ汚泥がぶつかって堆積するという問題があった。従来は、前記問題の解決方法として、円形状の転写ローラの直径を大きくすることで対応してきたが、円形状の転写ローラの直径を大きくすれば汚泥脱水処置装置が大型化し製作コストが高くなり設置に広いスペースが必要になるという問題があった。

【0008】

また、一般に使用されている円形状の転写ローラと１枚の無端帯状のろ布ベルトで圧搾し脱水する汚泥脱水処理装置の場合、転写ローラとろ布ベルトのテンションで挟むのみでは水分を含んだ汚泥からの脱水が不十分であるので、ろ布ベルトを転写ローラ側に強く押す円形状の外部加圧ローラを備えているが、挟入している汚泥が上流側に体積移動したり、ろ布ベルトのサイドから汚泥がはみ出してしまうという問題があった。

【0009】

本発明はこうした問題に鑑み創案されたもので、１枚の無端帯状のろ布ベルトを使用して、汚泥などの水分を含んだ被処理物を小型の転写ローラで、ろ布ベルトのサイドから被処理物のはみ出しが生じないように脱水させる汚泥脱水処理装置を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

請求項１に記載の汚泥脱水処理装置は、ろ布ベルト上に載置されて重力による脱水する重力脱水部と、テンションをかけられながら回転移動する１枚の無端帯状の前記ろ布ベルトと、テンションがかかった前記ろ布ベルトにより外周面に押圧をかけられる転写ローラとを備え、前記転写ローラの中心軸と前記転写ローラに押圧をかける前記ろ布ベルトの略半円状の部分の中心とは略同じ位置で、前記ろ布ベルトと前記転写ローラとの間に挟まれた、重力脱水後の汚泥を圧搾して脱水する汚泥脱水処理装置であって、前記転写ローラの外郭形状が、内角が鈍角の正多角形状を有し、回転移動する前記ろ布ベルト上に載置されて前記転写ローラ側に移動してくる前記汚泥が前記転写ローラの正多角形の直線状の１辺と前記ろ布ベルトとの間に挟まれながら進入する部位における、前記転写ローラの正多角形の直線状の１辺と前記ろ布ベルトとのなす角度が鋭角であることを特徴とする。

【0011】

請求項２に記載の汚泥脱水処理装置は、請求項１において、前記汚泥が前記転写ローラと前記ろ布ベルトとの間に挟入開始した部位から下流側の前記汚泥が挟まれている、前記転写ローラの正多角形の所定の一辺の部位に対して押圧方向の付勢力を有する付勢手段を備えた円形状の外部加圧ローラを備え、押圧をかけられた前記外部加圧ローラにより前記所定の一辺の部位と前記ろ布ベルトとの間に挟まれた前記汚泥を圧搾して脱水させることを特徴とする。

【発明の効果】

【0012】

請求項１に記載の本発明の汚泥脱水処理装置は、１枚の無端帯状のろ布ベルトと小型の内角が鈍角で正多角形の転写ローラとの間に、搬送されてきた水分を多く含んだ汚泥を、前記ろ布ベルトと前記転写ローラとの間に挟入する直前の部位に堆積物を生じさせずに円滑に挟入させることができ、圧搾し脱水することができるという効果を奏する。

【0013】

請求項２に記載の汚泥脱水処理装置は、円形状の外部加圧ローラでろ布ベルトを内角が鈍角で正多角形の転写ローラ側に向けて強く押しても、水分を含んだ汚泥を体積移動させずに、かつろ布ベルトのサイドからの汚泥のはみ出しを生じさせずに前記水分を含んだ汚泥から脱水ができるという効果を奏する。

【0014】

本発明の汚泥脱水処理装置は、内角が鈍角の正多角形の転写ローラとテンションがかかった１枚の無端帯状のろ布ベルトとの間に、水分を含んだ汚泥を挟入させて前記水分を含んだ汚泥を圧搾する構成にしたことにより、前記転写ローラを小型化でき低コストで省スペース化を実現できたという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の汚泥脱水処理装置の全体構成の概要説明図である。

【図2】図１において汚泥を脱水する状況の説明図である。

【図3】図１において転写ローラを従来の円形状の場合の汚泥脱水処理装置の全体構成の概要説明図である。

【図4】正多角形状の転写ローラ、テンションをかけられた１枚のろ布ベルト、外部加圧ローラ、及び、汚泥との関連を説明する説明図である。

【図5】図２において、回転するテンションをかけられたろ布ベルトにより、正多角形の転写ローラとろ布ベルトとの間に汚泥が進入する状況を説明する説明図である。

【図6】円形状の転写ローラ、テンションをかけられた１枚のろ布ベルト、外部加圧ローラ、及び、汚泥との関連を説明する説明図である。

【図7】図３において、回転するテンションをかけられたろ布ベルトにより、正多角形の転写ローラとろ布ベルトとの間に汚泥が進入する状況を説明する説明図で、（ａ）は転写ローラのＡ点が図３のＴ１の位置のときの説明図で、（ｂ）は転写ローラが回転して図３のＡ点がＴ２の位置のときの説明図である。

【図8】図４において、回転するテンションをかけられたろ布ベルトにより、円形状の転写ローラとろ布ベルトとの間に汚泥が進入する状況を説明する説明図で、（ａ）は転写ローラのＢ点が図４のＴ３の位置のときの説明図で、（ｂ）は転写ローラが回転して図４のＢ点がＴ４の位置のときの説明図である。

【図9】図６のときの転写ローラの直径より大きい直径の転写ローラに変えた場合における汚泥の進入状況を説明する説明図である。

【図10】正多角形の転写ローラの所定の一辺と外部加圧ローラと汚泥の関係を説明する説明図である。

【図11】円形状の転写ローラと外部加圧ローラと汚泥の関係を説明する説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

本発明は、水分を多く含む汚泥を脱水する汚泥脱水処理装置である。前記汚泥は、廃液凝集汚泥であり、廃液に凝集剤を添加した、汚泥が混ざって水分を多く含む液体状の混合物である凝集スラリーである。

【0017】

本発明の汚泥脱水処理装置１の全体構成について説明する。本発明の汚泥脱水処理装置１は、図１又は図２に示すように、ろ布ベルト４が１枚で転写ローラ２が小型の汚泥脱水処理装置１である。

【0018】

まず、ろ布ベルト４について説明する。前記ろ布ベルト４は、無端帯状であり、図１に示すように、駆動ローラ１３、従動ローラ１４ａ、従動ローラ１４ｂ、従動ローラ１４ｃ、及び、従動ローラでもある転写ローラ２との間に巻き回され張架されている。そして、例えばシリンダー等の張力発生手段８によりテンションをかけられ、例えばモータ等の回転駆動手段７の駆動により駆動ローラ１３を回転駆動することにより、従動ローラ１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、及び、転写ローラ２が従動回転するとともに、前記ろ布ベルト４がテンションをかけられた状態で走行する。前記従動ローラ１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、及び、前記転写ローラ２はそれぞれの回転中心軸に対して回転自在に設けられている。

【0019】

次に、汚泥の脱水処理の流れにそって構成を説明する。図１又は図２に示すように、凝集スラリー状態の汚泥５１が、汚泥輸送管１１から汚泥移載装置１２内に落下される。前記汚泥移載装置１２の底面は開口部が形成され、前記開口部のすぐ下に前記ろ布ベルト４が走行するように構成されている。これにより、落下された水分を多く含む汚泥５１は前記ろ布ベルト４上に載せられて、前記ろ布ベルト４の走行により移動する。

【0020】

次に、重力脱水部３１について説明する。前記重力脱水部３１の範囲は、前記汚泥移載装置１２の底面域と、前記汚泥移載装置１２から転写ローラ２と前記ろ布ベルト４との間に汚泥５１が挟入されるまでの前記ろ布ベルト４の範囲との合計の範囲をいう。前記重力脱水部３１では、水分を多く含んだ汚泥５１から重力により水分が前記ろ布ベルト４でろ過され自然に落下する。前記ろ布ベルト４でろ過されたろ液５３はろ液回収受け台２３に落下し、前記ろ液回収受け台２３の底面に沿って流下して廃液容器２４に回収される。前記重力脱水部３１を通過した、水分を多く含んだ汚泥は、水分が減少したがまだ水分が含まれている汚泥である。

【0021】

次に、加圧脱水部３２の説明をする。前記加圧脱水部３２の範囲は、前記転写ローラ２に前記ろ布ベルト４が巻き回されている範囲である。テンションをかけられながら走行している前記ろ布ベルト４と前記転写ローラ２との間に、まだ水分が含まれている汚泥を挟入させて圧搾して脱水する。前記圧搾により脱水され、脱水により生じたろ液５３はろ液回収受け台２３に落下し、前記ろ液回収受け台２３の底面に沿って流下して廃液容器２４に回収される。

【0022】

そして、さらに圧搾をするために、前記転写ローラ２側に押圧をかけるように付勢力を有する付勢手段２１を備えている外部加圧ローラ５によって、前記ろ布ベルト４の上から、テンションをかけられた前記ろ布ベルト４で圧搾され脱水された後の汚泥をさらに圧搾し脱水をする。前記外部加圧ローラ５による圧搾により脱水され、脱水により生じたろ液５３はろ液回収受け台２３に落下し、前記ろ液回収受け台２３の底面に沿って流下して廃液容器２４に回収される。

【0023】

前記外部加圧ローラ５の前記付勢手段２１は、前記外部加圧ローラ５を前記転写ローラ２側に押圧をかける手段であればいずれでもよく、例えば、一端を前記外部加圧ローラ５と離隔した位置に設けた支点と回転自在に連結し他端を前記外部加圧ローラ５の中心軸と回転自在に連結した棒状体に対して押圧方向への付勢力を有するバネを備えた構成、又は、一端を前記外部加圧ローラ５と離隔した位置に設けた支点と回転自在に連結し他端を前記外部加圧ローラ５の中心軸と回転自在に連結した棒状体を備えて前記外部加圧ローラ５自体の重量を押圧をかけられるレベルまでの重量にするなどがある。

【0024】

一方、前記外部加圧ローラ５により脱水された汚泥は前記転写ローラ２の外周面に脱水汚泥５２となって写し取られる。写し取られた脱水汚泥５２は前記転写ローラ２の回転とともに移動する。そして、前記転写ローラ２に写し取られた脱水汚泥５２は、前記ろ布ベルト４側に押し付ける付勢力を有するバネ等の付勢手段（図示なし）を備えたスクレーパー６ａにより剥ぎ取られ、脱水汚泥容器２２に回収される。一方、前記転写ローラ２の外周面に写し取られずに前記ろ布ベルト４に付着したまま移動している脱水汚泥５２は、前記ろ布ベルト４側に押し付ける付勢力を有するバネ等の付勢手段（図示なし）を備えたスクレーパー６ｂにより剥ぎ取られ、脱水汚泥容器２２に回収される。

【0025】

そして、前記ろ布ベルト４は、次の新たな水分を含む汚泥５１を載せるために前記汚泥移載装置１２に向けて走行する。前記汚泥移載装置１２の上流側において、前記ろ布ベルト４に水５４を噴射させて前記ろ布ベルト４を洗浄する洗浄手段９を設けている。前記洗浄手段９は、前記ろ布ベルト４の空隙などに付着している脱水汚泥５２を洗い流す。洗い流した水５４はろ液回収受け台２３に落下し、前記ろ液回収受け台２３の底面に沿って流下して廃液容器２４に回収される。

【0026】

次に、本発明の汚泥脱水処理装置１の特徴である前記転写ローラ２について説明する。前記転写ローラ２は、図４に示すように、頂点Ｋにおける内角Ｄが鈍角の正多角形状を有する。一方、比較例として、従来の転写ローラ３は、図３、図６、図８、図９及び図１１に示すように円形状を有する。

【0027】

比較例として、従来の転写ローラ３と１枚の無端帯状のろ布ベルト４を備えた汚泥脱水処理装置６０の場合は、図３又は図６に示すように、汚泥５１を載置したろ布ベルト４は転写ローラ３側に走行してきて、汚泥５１は前記転写ローラ３とろ布ベルト４との間に挟入する。円形状の転写ローラ３がテンションをかけられたろ布ベルト４により従動して回転すると、図６に示すように外周面の点Ｂは位置Ｔ３から位置Ｔ４に移動する。このように点Ｂの軌跡は前記転写ローラ３の外周に沿っており、この場合であると前記転写ローラ３の外周面は水分が多く含まれている前記汚泥５１に対して前記転写ローラ３と前記ろ布ベルト４との間に挟入を強制させるのではなく、水分が多く含まれている前記汚泥５１に対して回転する面を当接させている形態となる。すると、前記水分を多く含んだ汚泥は前記転写ローラ３にぶつかって、前記転写ローラ３の外周面の接線の方向が横方向の範囲に当接する前記汚泥５１の部分は前記ろ布ベルト４の走行とともに移動するが、前記転写ローラ３の外周面の接線の方向が下向き向の範囲に当接する前記汚泥５１の部分は下向きに移動しようとし前記ろ布ベルト４の走行に同期して移動しにくくなる。

【0028】

すると、汚泥脱水処理装置６０を小型化しようと直径を小さくして前記転写ローラ３を小型にした場合は、図８（ａ）に示すように、水分を多く含んだ汚泥５１の上層部が円形状の前記転写ローラ３の部位Ｂ１の接線方向Ｓ１の面にぶつかり、水分を多く含んだ汚泥５１の下層部が円形状の前記転写ローラ３の部位Ｂ２の接線方向Ｓ２の面にぶつかる。前記ろ布ベルト４に近い下層部の前記水分を多く含んだ汚泥５１は、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、接線方向Ｓ２の方向に移動し前記ろ布ベルト４の走行に引っ張られて前記転写ローラ３と前記ろ布ベルト４との間に挟入していくが、移動してきた前記汚泥５１の上層部は、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、前記転写ローラ３にぶつかると斜め下向きの方向である前記接線方向Ｓ１の方向に移動するので、後続する上流側から移動してくる汚泥５１の進行方向を遮るようになり、前記転写ローラ３と前記ろ布ベルト４との間に円滑に挟入できず、前記円滑に挟入できない汚泥に、上流側の汚泥移載装置１２から新たな水分の多い汚泥５１が到達して、かつ一部の汚泥５１は方向Ｍである上流側に押し戻されて、矢印Ｚに示すように堆積状態になり、脱水ができないという問題があった。

【0029】

この対応として、従来は、前記転写ローラ３の直径を大きくして汚泥脱水処理装置６０を大型化している。この場合は、図９に示すように、汚泥移載装置１２から移動してくる水分を多く含んだ汚泥５１の高さを前記小型の汚泥脱水処理装置６０の場合と略同じとすると、水分を多く含んだ汚泥５１の上層部が、大きい直径の大型転写ローラ３ａの下端近傍にぶつかるようになり、小型の転写ローラ３のときの接線方向Ｓ１より横向きになった接線方向Ｓ３の方向に移動することになり、汚泥移載装置１２から移動してきた水分を多く含む汚泥５１が円滑に前記大型転写ローラ３ａと前記ろ布ベルト４との間に挟入するようになる。

【0030】

また、前記転写ローラ３の直径を大きくした前記大型転写ローラ３ａにすると、前記ろ布ベルト４のテンションを小型の汚泥脱水処理装置６０の場合と略同じになるようにするため、前記ろ布ベルト４にかけるテンションを大きくしなければならない等の大型化に伴う仕様変更が生ずる。このため、汚泥脱水処理装置６０が大型化し高価格になるという問題があった。

【0031】

そこで、発明者は汚泥脱水処理装置１の小型化に取り組み、前記汚泥移載装置１２から移動してくる汚泥５１を小型の転写ローラ２ですべて挟入させることができれば小型化ができると考え、本発明を想到した。

【0032】

次に、本発明の汚泥脱水処理装置は、図１、図２又は図４に示すように、テンションをかけられながら走行する１枚の無端帯状のろ布ベルト４と、テンションがかかった前記ろ布ベルト４により外周面に押圧をかけられる転写ローラ２とを備え、前記ろ布ベルト４と前記転写ローラ２との間に挟まれた汚泥５１を圧搾して脱水する汚泥脱水処理装置１であって、前記転写ローラ２の外郭形状が、内角Ｄが鈍角の正多角形状を有し、回転移動する前記ろ布ベルト４上に載置されて前記転写ローラ２側に移動してくる前記汚泥５１が前記転写ローラ２と前記ろ布ベルト４との間に進入する部位における、前記転写ローラ２の正多角形の１辺と前記ろ布ベルト４とのなす角度Ｅが鋭角である装置である。

【0033】

前記転写ローラ２の外郭形状は、図４又は図１０に示すように、頂点Ｋ、頂点Ｋ１又は頂点Ｋ２における内角Ｄが９０°超の鈍角である正多角形であり、内角が９０°超の鈍角である正多角形であればいずれの正多角形でもよい。

【0034】

図４に示すように、前記ろ布ベルト４が方向Ｘに走行し従動ローラである前記転写ローラ２が方向Ｙに回転する場合に、前記汚泥移載装置１２から移動してくる水分を多く含んだ汚泥５１が前記転写ローラ２と前記ろ布ベルト４との間に挟入する部位Ｈまできたら、図５に示すように、前記転写ローラ２が回転すると、例えば点Ａが位置Ｔ１から位置Ｔ２に移動すると、点Ａが位置Ｔ１の時は、点Ａが含まれる辺２８の下方側の頂点Ｋが再下限の高さである位置Ｔ１２にあるときを示した図７（ａ）に示すように、点Ａが含まれる辺２８で水分を多く含んだ汚泥５１の、下面から上面までの全範囲を受けとめ、点Ａが位置Ｔ２の時は図７（ｂ）に示すように点Ａが含まれる辺２８で水分を多く含んだ汚泥５１を前記ろ布ベルト４側に押さえながら下流側に押すように移動させることができる。これにより、前記転写ローラ２の辺２８が前記水分を多く含んだ汚泥５１を強引に押さえながら移動させる押し込み面の機能を有するので、前記大型転写ローラ３ａの場合のように大型化する必要がないので、前記転写ローラ２を小型化でき、これにより汚泥脱水処理装置１を小型化できるという効果を奏する。

【0035】

また、本発明の汚泥脱水処理装置１は、前記汚泥５１が前記転写ローラ２と前記ろ布ベルト４との間に挟入開始した部位から下流側の前記汚泥５１が挟まれている、前記転写ローラ２の正多角形の所定の一辺の部位に対して押圧方向の付勢力を有する付勢手段２１を備えた円形状の外部加圧ローラ５を備え、押圧をかけられた前記外部加圧ローラ５により前記所定の一辺の部位と前記ろ布ベルト４との間に挟まれた前記汚泥５１を圧搾して脱水させる装置である。

【0036】

ここで、従来の外郭形状が円形状の前記転写ローラ３の場合、図１１に示すように、円形状の前記転写ローラ３の外周面を巻き回すろ布ベルト４との間に挟入されている汚泥５１は、外部加圧ローラ５で押圧をかけられると前記転写ローラ３の外周面と前記ろ布ベルト４との間で前記外部加圧ローラ５が押圧をかけていない圧力の弱い方に移動するため、移動した汚泥５１が回転する前記転写ローラ３と前記ろ布ベルト４に挟入されながら移動してきた汚泥５１に合流して体積が大きくなり、矢印Ｑに示すように、前記転写ローラ３のサイドから前記汚泥５１がはみ出て脱水ができないという問題があった。

【0037】

本発明の外郭形状が正多角形状の前記転写ローラ２の場合は、図１０に示すように、頂点Ｋ１又は頂点Ｋ２における内角が鈍角の正多角形状を有する前記転写ローラ２の外周面を巻き回す前記ろ布ベルト４との間に挟入されている水分を含んだ汚泥５１は、前記外部加圧ローラ５で押圧をかけられたときに、前記転写ローラ２の外周面の一辺の両側の頂点Ｋ１と頂点Ｋ２における前記ろ布ベルト４との間隔が極めて狭くなるので挟入されている前記水分を含む汚泥５１の隣の辺への移動を阻止できるため、あとから移動してくる水分を含む汚泥５１と合流することがなく、前記頂点Ｋ１と頂点Ｋ２を有する辺の間に存する、小さい体積の水分を含む汚泥５１をしっかりと圧搾して脱水でき、水分を含んだ汚泥５１から水分をさらに減じた脱水汚泥５２を分離できるという効果を奏する。

【0038】

よって、本発明の内角Ｄが鈍角の正多角形状を有する前記転写ローラ２を備えた汚泥脱水処理装置１は、前記転写ローラ２を小型化できるので装置全体を小型化でき、汚泥５１の脱水をしっかりとできる。

【符号の説明】

【0039】

１ 汚泥脱水処理装置
２ 転写ローラ
３ 転写ローラ
３ａ 大型転写ローラ
４ ろ布ベルト
５ 外部加圧ローラ
６ スクレーパー
７ 回転駆動手段
８ 張力発生手段
９ 洗浄手段
１１ 汚泥移送管
１２ 汚泥移載装置
１３ 駆動ローラ
１４ 従動ローラ
２１ 付勢手段
２２ 脱水汚泥容器
２３ ろ液回収受け台
２４ 廃液容器
２８ 辺
３１ 重力脱水部
３２ 加圧脱水部
５１ 汚泥
５２ 脱水汚泥
５３ ろ液
５４ 水
６０ 汚泥脱水処理装置
Ｋ 頂点

【要約】

【課題】１枚の無端帯状のろ布を使用して、汚泥などの水分を含んだ被処理物を大きさが小さい転写ローラで脱水させる汚泥脱水処理装置を提供することを課題とする。
【解決手段】テンションをかけられながら回転移動する１枚の無端帯状のろ布ベルトと、テンションがかかったろ布ベルトにより外周面に押圧をかけられる転写ローラとを備え、ろ布ベルトと転写ローラとの間に挟まれた汚泥を圧搾して脱水する汚泥脱水処理装置であって、転写ローラの外郭形状が、内角が鈍角の正多角形状を有し、回転移動する前記ろ布ベルト上に載置されて転写ローラ側に移動してくる汚泥が転写ローラとろ布ベルトとの間に進入する部位における、転写ローラの正多角形の１辺とろ布ベルトとのなす角度が鋭角である汚泥脱水処理装置により課題解決ができた。
【選択図】 図２

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】