特許 7379984 中間転写装置および画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-11-07

(45)【発行日】2023-11-15

(54)【発明の名称】中間転写装置および画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   G03G 15/16 20060101AFI20231108BHJP

   G03G 21/16 20060101ALI20231108BHJP

【ＦＩ】

G03G15/16

G03G21/16 180

G03G21/16 120

【請求項の数】 11

(21)【出願番号】P 2019170174

(22)【出願日】2019-09-19

(65)【公開番号】P2021047308

(43)【公開日】2021-03-25

【審査請求日】2022-08-31

(73)【特許権者】

【識別番号】000005496

【氏名又は名称】富士フイルムビジネスイノベーション株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100094330

【弁理士】

【氏名又は名称】山田 正紀

(72)【発明者】

【氏名】市来 幸裕

(72)【発明者】

【氏名】原 創太

(72)【発明者】

【氏名】大木 友也

【審査官】藤井 達也

(56)【参考文献】

【文献】特開２００６－１３３７３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－０２９７０５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－１３６１８６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－２９２９６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－１６５０９０（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００９／０１９６６４６（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０３Ｇ １３／００

Ｇ０３Ｇ １３／０２

Ｇ０３Ｇ １３／１４－１３／１６

Ｇ０３Ｇ １５／００

Ｇ０３Ｇ １５／０２

Ｇ０３Ｇ １５／１４－１５／１６

Ｇ０３Ｇ ２１／００

Ｇ０３Ｇ ２１／１０－２１／１２

Ｇ０３Ｇ ２１／１６－２１／１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

循環移動し第１の転写位置においてトナー像の転写を受け該トナー像が被転写体に転写される第２の転写位置に到達するまでの間該トナー像を保持する無端のベルトと、
前記ベルトの循環移動方向に関する前記第２の転写位置よりも下流側であって前記第１の転写位置よりも上流側に配置された、転写後の残存トナーを該ベルトから除去する第１の清掃部と、
前記循環移動方向に関する前記第１の清掃部よりも下流側かつ前記第１の転写位置よりも上流側であって、さらに該ベルトよりも上部に配置された、前記第１の清掃部による除去の後の残滓を該ベルトから除去する第２の清掃部とを備え、
前記第２の清掃部が、
前記循環移動方向に交わる幅方向に延びて前記ベルトに接する接触清掃部と、
前記接触清掃部を支持するとともに前記幅方向へのスライドによる画像形成装置本体への着脱の案内を受ける支持案内受け部とを備えたことを特徴とする中間転写装置。

【請求項2】

前記接触清掃部がロール形状の部材を有し、
前記支持案内受け部が、前記部材を、前記幅方向の両端部に配置された軸受けを介して支持することを特徴とする請求項１に記載の中間転写装置。

【請求項3】

前記軸受けが、前記ベルト側が開いた軸受けであって、前記部材が、前記ベルトに押されることにより該軸受けに支持されていることを特徴とする請求項２に記載の中間転写装置。

【請求項4】

前記接触清掃部の、前記ベルトに触れる表面が、発泡材料からなることを特徴とする請求項１から３のうちのいずれか１項に記載の中間転写装置。

【請求項5】

前記接触清掃部が、前記循環移動方向に配列されたロール形状の複数本の部材を備えたことを特徴とする請求項１から４のうちのいずれか１項に記載の中間転写装置。

【請求項6】

前記複数本の部材の各々の、前記ベルトに触れる表面が、発泡材料からなることを特徴とする請求項５に記載の中間転写装置。

【請求項7】

前記複数本の部材のうちの前記循環移動方向最上流に配置された第１の部材の、前記ベルトに触れる表面が、第１の発泡材料からなり、
前記複数本の部材のうちの前記第１の部材よりも前記循環移動方向下流側に配置された少なくとも１本の第２の部材の、前記ベルトに触れる表面が、第１の発泡材料よりも表面の凹凸が細かい第２の発泡材料からなることを特徴とする請求項６に記載の中間転写装置。

【請求項8】

前記接触清掃部が、ブレード形状の部材を含むことを特徴とする請求項１に記載の中間転写装置。

【請求項9】

前記接触清掃部が、ブレード形状の部材に加え、さらにロール形状の部材を有することを特徴とする請求項８に記載の中間転写装置。

【請求項10】

前記支持案内受け部の前記幅方向へのスライドを案内することにより、請求項１から９のうちのいずれか１項に記載の中間転写装置の着脱を案内する案内部を備えた画像形成装置本体を備え、該画像形成装置本体に装着された該中間転写装置を用いて用紙上に画像を形成することを特徴とする画像形成装置。

【請求項11】

前記案内部が、前記支持案内受け部を介して前記接触清掃部を前記ベルトに向けて押しあてることを特徴とする請求項１０に記載の画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、中間転写装置および画像形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

循環移動しトナー像の転写を受けそのトナー像が被転写体に転写されるまでの間トナー像を保持する無端のベルトを備えた中間転写装置を備えた画像形成装置が知られている。
また、画像形成装置本体に着脱される着脱方式の中間転写装置を備えた画像形成装置も知られている。

【0003】

中間転写装置には、転写後の残存トナーをベルトから除去するクリーニングブレード等の清掃部が備えられている。

【0004】

ここで、特許文献１には、ゴムブレードと、その上流側に配置された脂粉除去部材としてのブラシローラとを備えた構成が開示されている。

【0005】

また、特許文献２には、クリーニングブレードと、その下流側に配置されたクリーニングブラシ１０２とを備えた構成が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】特開２００３－２１５９３８号公報

【文献】特開２０００－２７５９８３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

クリーニングブレード等でベルトを清掃する清掃部を備えても、そこをすり抜けたトナーの破片や外添剤といった微小な残滓がベルトと転写ロール等との間で押圧されてベルトに強く付着し、クリーニング不良を引き起こすおそれがある。

【0008】

本発明は、画像形成装置本体への着脱式の中間転写装置において、ベルトに接触清掃部を押し当てるにあたり画像形成装置本体への着脱の案内を受ける支持案内受け部を利用しない場合と比べ簡易な構成で押し当ててすり抜けた残滓を清掃する構成を備えることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

請求項１に係る発明は、
循環移動し第１の転写位置においてトナー像の転写を受け該トナー像が被転写体に転写される第２の転写位置に到達するまでの間該トナー像を保持する無端のベルトと、
前記ベルトの循環移動方向に関する前記第２の転写位置よりも下流側であって前記第１の転写位置よりも上流側に配置された、転写後の残存トナーを該ベルトから除去する第１の清掃部と、
前記循環移動方向に関する前記第１の清掃部よりも下流側かつ前記第１の転写位置よりも上流側あって、さらに該ベルトよりも上部に配置された、前記第１の清掃部による除去の後の残滓を該ベルトから除去する第２の清掃部とを備え、
前記第２の清掃部が、
前記循環移動方向に交わる幅方向に延びて前記ベルトに接する接触清掃部と、
前記接触清掃部を支持するとともに前記幅方向へのスライドによる画像形成装置本体への着脱の案内を受ける支持案内受け部とを備えたことを特徴とする中間転写装置である。

【0011】

請求項２に係る発明は、
前記接触清掃部がロール形状の部材を有し、
前記支持案内受け部が、前記部材を、前記幅方向の両端部に配置された軸受けを介して支持することを特徴とする請求項１に記載の中間転写装置である。

【0012】

請求項３に係る発明は、
前記軸受けが、前記ベルト側が開いた軸受けであって、前記部材が、前記ベルトに押されることにより該軸受けに支持されていることを特徴とする請求項２に記載の中間転写装置である。

【0013】

請求項４に係る発明は、
前記接触清掃部の、前記ベルトに触れる表面が、発泡材料からなることを特徴とする請求項１から３のうちのいずれか１項に記載の中間転写装置である。

【0014】

請求項５に係る発明は、
前記接触清掃部が、前記循環移動方向に配列されたロール形状の複数本の部材を備えたことを特徴とする請求項１から４のうちのいずれか１項に記載の中間転写装置である。

【0015】

請求項６に係る発明は、
前記複数本の部材の各々の、前記ベルトに触れる表面が、発泡材料からなることを特徴とする請求項５に記載の中間転写装置である。

【0016】

請求項７に係る発明は、
前記複数本の部材のうちの前記循環移動方向最上流に配置された第１の部材の、前記ベルトに触れる表面が、第１の発泡材料からなり、
前記複数本の部材のうちの前記第１の部材よりも前記循環移動方向下流側に配置された少なくとも１本の第２の部材の、前記ベルトに触れる表面が、第１の発泡材料よりも表面の凹凸が細かい第２の発泡材料からなることを特徴とする請求項６に記載の中間転写装置である。

【0017】

請求項８に係る発明は、
前記接触清掃部が、ブレード形状の部材を含むことを特徴とする請求項１に記載の中間転写装置である。

【0018】

請求項９に係る発明は、
前記接触清掃部が、ブレード形状の部材に加え、さらにロール形状の部材を有することを特徴とする請求項８に記載の中間転写装置である。

【0019】

請求項１０に係る発明は、
前記支持案内受け部の前記幅方向へのスライドを案内することにより、請求項１から９のうちのいずれか１項に記載の中間転写装置の着脱を案内する案内部を備えた画像形成装置本体を備え、該画像形成装置本体に装着された該中間転写装置を用いて用紙上に画像を形成することを特徴とする画像形成装置である。

【0020】

請求項１１に係る発明は、
前記案内部が、前記支持案内受け部を介して前記接触清掃部を前記ベルトに向けて押しあてることを特徴とする請求項１０に記載の画像形成装置である。

【発明の効果】

【0021】

請求項１の中間転写装置および請求項１０の画像形成装置によれば、接触清掃部を支持する支持部と画像形成装置本体への着脱の案内を受ける案内受け部とを別々に備えた場合と比べ、簡易な構成で接触清掃部が支持され、すり抜けた残滓を清掃することができる。

【0022】

請求項１の中間転写装置および請求項１０の画像形成装置によれば、第２の清掃部が、ベルトよりも下部に配置されている場合と比べ、残滓をベルトから安定的に除去することができる。

【0023】

請求項２の中間転写装置によれば、ロール形状でない場合と比べ、ベルトの円滑な循環が妨げられない。

【0024】

請求項３の中間転写装置によれば、ロール形状の部材を一周に亘って閉じた軸受けで支持する構成と比べ、支持案内受け部をベルトに近づけて小型化を図ることができる。

【0025】

請求項４の中間転写装置によれば、ベルトに触れる表面が発泡材料ではない場合と比べ、残滓が効率的に除去される。

【0026】

請求項５の中間転写装置によれば、接触清掃部がロール形状の１本の部材からなる場合と比べ、残滓が効率的に除去される。

【0027】

請求項６の中間転写装置によれば、ベルトに触れる表面が発泡材料ではない場合と比べ、残滓が効率的に除去される。

【0028】

請求項７の中間転写装置によれば、複数本の部材のベルトに触れる表面がいずれも同じ発泡材料からなる場合と比べ、除去される残滓の種類が分担されて残滓が効率的に除去される。

【0029】

請求項８の中間転写装置によれば、ブレード形状の部材を含まない場合と比べ、ブレード形状の部材により効率的に除去される種類の残滓が効率的に除去される。

【0030】

請求項９の中間転写装置によれば、ブレード形状の部材のみの場合と比べ、ロール形状の部材により効率的に除去される種類の残滓が効率的に除去される。

【0031】

請求項１１の画像形成装置によれば、支持案内受け部を介して接触清掃部をベルトに向けて押しあてる構造の案内部ではない場合と比べ、支持案内受け部の強度を下げて軽い中間転写装置とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0032】

【図1】本発明の一実施形態としての画像形成装置の外観斜視図である。

【図2】図１に外観を示した画像形成装置の内部構成を示した模式図である。

【図3】画像形成装置本体の筐体とその筐体に装着される中間転写部を示した斜視図である。

【図4】装置筐体を不図示として、フレームガイドと中間転写部を示した斜視図である。

【図5】図４に示した円Ｒの部分の拡大図である。

【図6】中間転写部が装置筐体内に差し込まれた状態の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0033】

以下、本発明の実施の形態について説明する。

【0034】

図１は、本発明の一実施形態としての画像形成装置の外観斜視図である。

【0035】

この画像形成装置１は、スキャナ１０とプリンタ２０を備えている。

【0036】

スキャナ１０は、この画像形成装置１の骨組みである装置筐体９０の上に載せられており、プリンタ２０は、装置筐体９０内に構成されている。

【0037】

図２は、図１に外観を示した画像形成装置の内部構成を示した模式図である。

【0038】

プリンタ２０は、ほぼ横に１列に配列された４つの像形成部５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｋを有する。これらの像形成部５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｋでは、それぞれ、イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），黒（Ｋ）の各色トナーによるトナー像が形成される。ここでは、これらの像形成部５０Ｙ，５０Ｍ，５０Ｃ，５０Ｋに共通の説明については、トナーの色の区別を表わす、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの符号を省略し、像形成部５０と表記する。像形成部以外の他の構成要素についても同様である。

【0039】

各像形成部５０には、像保持体５１が備えられている。この像保持体５１は、駆動力を受けて矢印Ａ方向に回転しながら、その表面に静電潜像が形成され、さらに現像によりトナー像が形成される。

【0040】

各像形成部５０に備えられている各像保持体５１の周りには、帯電器５２、露光器５３、現像器５４、１次転写器６２、およびクリーナ５５が備えられている。ここで、１次転写器６２は、像保持体５１との間に、後述する中間転写ベルト６１を挟んだ位置に置かれている。この１次転写器６２は、像形成部５０ではなく、後述する中間転写部６０に備えられている要素である。

【0041】

帯電器５２は、像保持体５１の表面を一様に帯電する。

【0042】

露光器５３は、一様に帯電された像保持体５１に、画像信号に基づいて変調された露光光を照射して、像保持体５１上に静電潜像を形成する。

【0043】

現像器５４内には、キャリアと各像形成部５０に応じた色のトナーとを含む現像剤が収容されている。この現像器５４内には、像保持体５１上に形成された静電潜像を、各像形成部５０に応じた色のトナーで現像して、像保持体５１上にトナー像を形成する。

【0044】

１次転写器６２は、像保持体５１上に一時的に保持されたトナー像を、後述する中間転写ベルト６１上に転写する。

【0045】

クリーナ５５は、転写後の像保持体５１上の残留トナー等を像保持体５１上から取り除く。

【0046】

４つの像形成部５０の上部には、着脱式の中間転写部６０が配置されている。そして、この中間転写部６０には、中間転写ベルト６１が備えられている。この中間転写ベルト６１は、駆動ロール６３ａ、従動ロール６３ｂ、張架ロール６３ｃ等の複数のロールに支持されている。そして、この中間転写ベルト６１は、駆動ロール６３ａに駆動されて、４つの像形成部５０に備えられている４つの像保持体５１に沿う経路を含む循環経路上を、矢印Ｂ方向に循環移動する。

【0047】

各像保持体５１上のトナー像は１次転写器６２の作用により、中間転写ベルト６１上に順次重なるように転写される。そして、中間転写ベルト６１上に転写されたトナー像は、その中間転写ベルト６１により、２次転写位置Ｔ２に搬送される。この２次転写位置Ｔ２には２次転写器７１が備えられており、中間転写ベルト６１上のトナー像は、その２次転写器７１の作用により、その２次転写位置Ｔ２に搬送されてきた用紙Ｐ上に転写される。用紙Ｐの搬送については後述する。用紙Ｐへのトナー像の転写後の中間転写ベルト６１上に残存するトナー等は、第１クリーナ６４により、その中間転写ベルト６１から取り除かれる。

【0048】

この中間転写部６０にはさらに、中間転写ベルト６１の上部に、第２クリーナ６５が備えられている。この第２クリーナ６５では、第１クリーナ６４で中間転写ベルト６１上から取り除ききれなかったトナーの破片や外添剤等の残滓が取り除かれる。

【0049】

ここで、この中間転写部６０は、本発明の中間転写装置の一例に相当する。また、中間転写ベルト６１は、本発明にいうベルトの一例に相当する。さらに、第１クリーナ６４および第２クリーナ６５は、本発明にいう、それぞれ第１の清掃部および第２の清掃部の各一例に相当する。

【0050】

中間転写部６０の上部には、各色のトナーが収容されたトナーカートリッジ１００が備えられている。現像器５４内のトナーが現像により消費されると、対応する色のトナーを収容したトナーカートリッジ１００から、トナーが、不図示のトナー補給路を通って現像器５４に補給される。トナーカートリッジ１００は装置筐体９０に対し着脱自在に構成されており、空になると取り出されて、新たなトナーカートリッジ１００が装着される。

【0051】

用紙トレイ２１からは、ピックアップロール２４により用紙Ｐが１枚取り出され、搬送ロール２５により、搬送路９９上を矢印Ｃ方向に、タイミング調整ロール２６まで搬送される。このタイミング調整ロール２６まで搬送されてきた用紙Ｐは、そのタイミング調整ロール２６により、中間転写ベルト６１上のトナー像が２次転写位置Ｔ２に到達するタイミングに合わせて２次転写位置Ｔ２に到達するように、その２次転写位置に向かって送り出される。タイミング調整ロール２６により送り出された用紙Ｐは、２次転写位置Ｔ２において、２次転写器７１の作用により、中間転写ベルト６１からトナー像の転写を受ける。トナー像の転写を受けた用紙Ｐは、２次転写器７１の上方に配置されている定着器７２に向かって用紙ガイド７３に案内されながらさらに矢印Ｄ方向に搬送される。

【0052】

矢印Ｄ方向に搬送されて定着器７２に到達した用紙Ｐ上のトナー像は、この定着器７２により加熱および加圧を受けて、その用紙Ｐ上に定着される。これにより、用紙Ｐ上には、定着されたトナー像からなる画像がプリントされる。定着器７２によりトナー像の定着を受けた用紙Ｐは、搬送ロール２７によりさらに搬送され、排紙ロール２８により、排紙口２９から排紙トレイ２２上に送り出される。

【0053】

次に、中間転写部６０の、特に第２クリーナ６５の構造について説明する。

【0054】

図３は、画像形成装置本体の筐体とその筐体に装着される中間転写部を示した斜視図で
ある。

【0055】

画像形成装置本体の装置筐体９０内には、２本のフレームガイド９１Ａ，９１Ｂが備えられている。これらのフレームガイド９１Ａ，９１Ｂは、その後端部が装置筐体９０に固定されて前方に延びている。中間転写部６０は、これらのフレームガイド９１Ａ，９１Ｂに案内されながら、矢印Ｘの向きに装置筐体９０内に差し込まれる。この中間転写部６０は、装置本体内に収容されて像保持体５１や２次転写器７１等に接する。このため、装置本体内のそれらの部材に公差があってもそれらの部材に倣うことができるように、各部が互いに少し動き得るガタを持った構成となっている。

【0056】

図４は、装置筐体を不図示として、フレームガイドと中間転写部を示した斜視図である。

【0057】

また、図５は、図４に示した円Ｒの部分の拡大図である。

【0058】

さらに、図６は、中間転写部が装置筐体内に差し込まれた状態の断面図である。

【0059】

装置筐体側のフレームガイド９１Ａ，９１Ｂは、図６に示すように、断面が横向きのＵ字形に近い形状を有している。その２本のフレームガイド９１Ａ，９１Ｂに、中間転写部６０のフレームが差し込まれ、さらに、中間転写部６０の前壁６６から挿し込みの向きに突き出た位置決めボス（不図示）がフレームガイド９１Ａ，９１Ｂの位置決め孔９２に挿し込まれる。

【0060】

ここで、２本のフレームガイド９１Ａ，９１Ｂのうちの一方のフレームガイド９１Ａには、第２クリーナ６５のフレーム８１が差し込まれる。上述の通り、中間転写部６０は、その中間転写部６０を構成する部材間にガタを持たせている。

【0061】

ここで、第２クリーナ６４には、２本のクリーニングロール８２Ａ，８２Ｂが備えられている。これらのクリーニングロール８２Ａ，８２Ｂは、予め定められたクリーニング性能を発揮するためには、中間転写ベルト６１に予め定められた強さで接している必要がある。これを実現するにあたり、第２クリーナ６５のフレーム８１を中間転写ベルト６１の内側の本体フレーム６９にしっかりと固定して、この画像形成部６０自体の構造で、２本のクリーニングロール８２Ａ，８２Ｂを中間転写ベルト６１に押し当てることが考えられる。ただし、この場合、この実施形態よりも複雑なフレーム構造となって重量が増し大型化するおそれがある。そこで、本実施形態では、これを実現するために、第２クリーナ６５のフレーム８１が差し込まれるフレームガイド９１Ａを利用している。すなわち、本実施形態では、第２クリーナ６５のフレーム８１は、この中間転写部６０が装置筐体９０内に差し込まれて装置筐体９０内で固定されることにより、フレームガイド９１Ａを介して本体フレーム６９に固定される。すなわち、フレームガイド９１Ａは、第２クリーナ６５のフレーム８１を介してクリーニングロール８２Ａ，８２Ｂを中間転写ベルト６１に押し当てている。本実施形態では、このようにしてフレームガイド９１Ａを利用することで、クリーニングロール８２Ａ，８２Ｂを予め定められた強さで中間転写ベルト６１に押し当て、予め定められたクリーニング性能を発揮する構成としている。この構成により、フレームガイド９１Ａを利用しない場合と比べ第２クリーナ６５のフレーム８１の強度を下げ、軽い中間転写部６０となっている。

【0062】

ここで、本実施形態におけるフレームガイド９１Ａは、本発明にいう案内部の一例に相当し、第２クリーナ６５のフレーム８１は、本発明にいう支持案内受け部の一例に相当する。また、クリーニングロール８２Ａ，８２Ｂは、本発明にいう接触清掃部の一例に相当する。

【0063】

この第２クリーナ６５の２本のクリーニングロール８２Ａ，８２Ｂは、軸８２１の周りを発泡材料８２２で取り巻いた構造を有する。そして、これら２本のクリーニングロール８２Ａ，８２Ｂの軸８２１は、その軸方向の手前側と奥側の両端部の配置された軸受け８３に支持されている。ここで、この軸受け８３は、中間転写ベルト６１側が開いた軸受けであって、クリーニングロール８２Ａ，８２Ｂは、ばね８４により、軸受け８３を介して中間転写ベルト６１に押し当てられている。そして、中間転写ベルト６１を挟んでクリーニングロール８２Ａ，８２Ｂと対向する位置には、クリーニングロール８２Ａ，８２Ｂが押されたことによる中間転写ベルト６１の変形を抑える裏あてロール６８が配置されている。ここで、中間転写ベルト６１側が開いた軸受け８３を採用したことにより軸８２１を中間転写ベルト６１に近づけることができ、軸８２１を一周に亘って取り巻いた軸受けを採用した場合よりも小径のクリーニングロールを採用して全体の小型化が図られている。また、本実施形態では、クリーニングロールを２本備えたことにより１本のみ備えるよりも残滓が効率的に除去される。また、本実施形態ではクリーニングロール８２Ａ，８２Ｂを発泡材料で構成したことにより、発泡による凹凸を利用して、発泡材料を採用しない場合と比べ、残滓が効率的に除去される。さらに、本実施形態では、ロール形状の接触清掃部を採用したことにより、ロール形状ではない接触清掃部を採用した場合と比べ、中間転写ベルト６１の循環移動が円滑となる。さらに、本実施形態では、第２クリーナ６５は中間転写ベルト６１の上部に配置されている。これにより、第２クリーナ６５を中間転写ベルト６１の下部に配置するよりも、クリーニングロール８２Ａ，８２Ｂが中間転写ベルト６１に安定的に押し当てられ、残滓を中間転写ベルト６１から安定的に除去することができる。

【0064】

ここで、２本のクリーニングロール８２Ａ，８２Ｂを、１種類の発泡部材、すなわち表面の凹凸の細かさが同じ発泡部材で構成してもよいが、２本のクリーニングロール８２Ａ，８２Ｂ間で、表面の凹凸が細かさが異なる２種類の発泡部材を使い分けてもよい。この場合、中間転写ベルト６１の循環移動方向に関し上流側にあるクリーニングロール８２Ｂよりも下流側にあるクリーニングロール８２Ａの方を、表面の凹凸も細かい発泡部材を使ったクリーニングロールとする。こうすることで、上流側のクリーニングロール８２Ｂで比較的大粒の残滓が取り除かれ、下流側のクリーニングロール８２Ａでさらに小粒の残滓が取り除かれる。こうすることにより、残滓が粒の大きさにより２種類に分担されて、さらに効率よく残滓が取り除かれる。

【0065】

なお、ここに示した実施形態の第２クリーナ６５では、接触清掃部としてのクリーニングロール８２Ａ，８２Ｂが備えられているが、本発明にいう接触清掃部は、ロール形状であることは必ずしも必要ではなく、ブレード形状の接触清掃部を含んでいてもよい。その場合、ブレード形状の部材を含まない場合と比べ、ブレード形状の部材により効率的に除去される種類の残滓が効率的に除去される。また、ブレード形状の接触清掃部とロール形状の接触清掃部の双方を備えていてもよい。その場合、ブレード形状の接触清掃部とロール形状の接触清掃部とでさらに効率的に残滓が除去される。

【符号の説明】

【0066】

１ 画像形成装置
１０ スキャナ
２０ プリンタ
６０ 中間転写部
６１ 中間転写ベルト
６４ 第１クリーナ
６５ 第２クリーナ
６６ 前壁
８１ フレーム
８２Ａ，８２Ｂ クリーニングロール
８２１ 軸
８２２ 発泡材料
８３ 軸受け
８４ ばね
９０ 装置筐体
９１Ａ，９１Ｂ フレームガイド
９２ 位置決め孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】