(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-11-07
(45)【発行日】2023-11-15
(54)【発明の名称】断熱板用設備器具固定具
(51)【国際特許分類】
E04G 9/10 20060101AFI20231108BHJP
E04B 2/86 20060101ALI20231108BHJP
【ＦＩ】
E04G9/10 102A
E04B2/86 601J
E04G9/10 103B
【請求項の数】
3
(21)【出願番号】P 2020072570
(22)【出願日】2020-03-27
(65)【公開番号】P2021156149
(43)【公開日】2021-10-07
【審査請求日】2022-11-14
(73)【特許権者】
【識別番号】000157197
【氏名又は名称】丸井産業株式会社
(72)【発明者】
【氏名】松島 光秀
【審査官】須永 聡
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１６－０２０６１７（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭５０－０８６０２６（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２０００－３２８６７３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００７－１６２８３８（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭５９－１４２３４１（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開昭５７－０８２５０２（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０４Ｇ ９／００－１９／００
Ｅ０４Ｇ ２５／００－２５／０８
Ｅ０４Ｂ １／３８－１／６１
Ｅ０４Ｂ ２／８６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
発泡合成樹脂製の断熱板に設備器具や部材を固定するための固定具であって、基板と、該基板の片側に設けた固定部と該固定部に並設するアンカー部とを具備し、前記固定部は前記基板から突設する棒状体であり、前記アンカー部は、前記基板に設けた透孔に連通し、底部を有する中空部と、該中空部を囲む複数のスリットにより分割された外縁部からなるアンカー筒部と、前記中空部に挿入するアンカー軸とからなり、
前記設備器具や部材に設けた固定用釘穴に前記固定部を挿通するようにアンカー部と共に前記断熱板に差し込んで仮止めした状態で、前記アンカー軸を前記基板の透孔から前記アンカー部の中空部に向かって挿入し、前記底部を押し拡げることで前記外縁部が下拡がりのテーパー状に開拡することを特徴とする断熱板用器具固定具。
【請求項3】
前記アンカー部のアンカー軸が前記基板に一体的に設けられたことを特徴とする請求項１又は２に記載の断熱板用器具固定具。【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、発泡合成樹脂製の断熱板を天井スラブや外壁の内側に敷設する構造のコンクリート建築物において、コンクリートに埋設する設備器具や部材、例えば、コンクリートボックス、電線や配管用固定具、コンクリート開口用スリーブなどであり、これらを前記断熱板に固定するための固定具に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、コンクリートに埋設する設備器具や部材を断熱板に固定する方法として、断熱板を支えるコンクリート型枠がある場合には、長尺の釘を用いて前記断熱板を介してコンクリート型枠に釘止め固定を行うが、前記断熱板をコンクリート型枠と兼用する場合、すなわち、コンクリート型枠を使用しない場合には釘止め固定することができないので、設備器具や部材に平面上の座面があれば粘着テープ等で断熱板に貼着して固定をしていた。
長尺の釘を使用する場合、コンクリート型枠に固定されるので、コンクリート側圧等の外力に抵抗する所定の固定力は維持できるものの、釘が断熱板に残れば熱橋となり、断熱性能が低下してしまうことや、脱型後の釘の後処理に手間がかかるといった問題点があり、また、粘着テープ等で断熱板に貼着する場合には、貼着前に断熱板表面の油汚れや雨水等の水気、微細なごみをきれいに取り除く必要があり、貼付力の強弱により固定力の維持に影響受けるので、確実性に乏しいなどの問題点があった。
長尺の釘を使用する場合、コンクリート型枠に固定されるので、コンクリート側圧等の外力に抵抗する所定の固定力は維持できるものの、釘が断熱板に残れば熱橋となり、断熱性能が低下してしまうことや、脱型後の釘の後処理に手間がかかるといった問題点があり、また、粘着テープ等で断熱板に貼着する場合には、貼着前に断熱板表面の油汚れや雨水等の水気、微細なごみをきれいに取り除く必要があり、貼付力の強弱により固定力の維持に影響受けるので、確実性に乏しいなどの問題点があった。
【0003】
更に、公知の文献において、特許文献１には、貫通孔形成スリーブを専用のスリーブ固定金具で、断熱板に固定する方法が提案され、その形態は断熱板に喰い込んでアンカーとなる薄板状の突刺部及び返し部分となる喰込部からなるが、固定力に不安があり、また、中空筒状のスリーブに使用用途が限定されているため、スリーブ以外の設備器具や部材を固定するなどの汎用性には乏しいなどの問題点があった。
【先行技術文献】
【0004】
【文献】特開２０１６－０２０６１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
この発明は上記従来の課題に鑑みなされたもので、その目的は、発泡合成樹脂製の断熱板に、設備器具や部材を、それらに設けた釘穴を利用して、コンクリート打設圧にも耐えうる固定力により、安定して固定できる固定具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
その手段として、本発明の請求項１は、発泡合成樹脂製の断熱板に設備器具や部材を固定するための固定具であって、基板と、該基板の片側に設けた固定部と該固定部に並設するアンカー部とを具備し、
前記固定部は前記基板から突設する棒状体であり、前記アンカー部は、前記基板に設けた透孔に連通し、底部を有する中空部と、該中空部を囲む複数のスリットにより分割された外縁部からなるアンカー筒部と、前記中空部に挿入するアンカー軸とからなり、
前記設備器具や部材に設けた固定用釘穴に前記固定部を挿通するようにアンカー部と共に前記断熱板に差し込んで仮止めした状態で、前記アンカー軸を前記基板の透孔から前記アンカー部の中空部に向かって挿入し、前記底部を押し拡げることで前記外縁部が下拡がりのテーパー状に開拡することを特徴とする。
前記固定部は前記基板から突設する棒状体であり、前記アンカー部は、前記基板に設けた透孔に連通し、底部を有する中空部と、該中空部を囲む複数のスリットにより分割された外縁部からなるアンカー筒部と、前記中空部に挿入するアンカー軸とからなり、
前記設備器具や部材に設けた固定用釘穴に前記固定部を挿通するようにアンカー部と共に前記断熱板に差し込んで仮止めした状態で、前記アンカー軸を前記基板の透孔から前記アンカー部の中空部に向かって挿入し、前記底部を押し拡げることで前記外縁部が下拡がりのテーパー状に開拡することを特徴とする。
【0007】
本発明の請求項２は、請求項１において、前記アンカー部を複数個設けたことを特徴とする。
【0008】
本発明の請求項３は、請求項１又は２において、前記アンカー部のアンカー軸が前記基板に一体的に設けられたことを特徴とする。
【発明の効果】
【0009】
本発明の請求項１によれば、基板と、該基板の片側に設けた固定部と該固定部に並設するアンカー部とを具備し、前記固定部は前記基板から突設する棒状体としたことで、設備器具や部材の固定用釘穴に挿通して断熱板に差し込み、前記基板により前記固定用釘穴周辺を押さえて固定できるので、多種の設備器具や部材の固定に使用することができ、使用用途の範囲が広がる。
前記アンカー部は、前記基板に設ける透孔に連通し、底部を有する中空部と、該中空部を囲む複数のスリットにより分割された外縁部からなるアンカー筒部と、前記中空部に挿入するアンカー軸とからなり、前記設備器具や部材に設けてある固定用釘穴に前記固定部が挿通するようにアンカー筒と共に前記断熱板に差し込んで仮止めした状態で、前記アンカー軸を前記基板の透孔から前記アンカー筒の中空部に向かって挿入し、前記底部を押し拡げることで前記外縁部が下拡がりのテーパー状に開拡することにより、前記外縁部が断熱板にしっかりと喰い込み、また、アンカー軸を挿入して前記外縁部を開拡しているので、アンカー部に引抜き力が作用した場合にも前記外縁部の閉塞方向への移動を抑制するので安定した固定力を得ることができる。
前記アンカー部は、前記基板に設ける透孔に連通し、底部を有する中空部と、該中空部を囲む複数のスリットにより分割された外縁部からなるアンカー筒部と、前記中空部に挿入するアンカー軸とからなり、前記設備器具や部材に設けてある固定用釘穴に前記固定部が挿通するようにアンカー筒と共に前記断熱板に差し込んで仮止めした状態で、前記アンカー軸を前記基板の透孔から前記アンカー筒の中空部に向かって挿入し、前記底部を押し拡げることで前記外縁部が下拡がりのテーパー状に開拡することにより、前記外縁部が断熱板にしっかりと喰い込み、また、アンカー軸を挿入して前記外縁部を開拡しているので、アンカー部に引抜き力が作用した場合にも前記外縁部の閉塞方向への移動を抑制するので安定した固定力を得ることができる。
【0010】
本発明の請求項２によれば、前記アンカー部を複数個設けたことにより、固定具一ケ当たりの固定力を高めることができる。
【0011】
本発明の請求項３によれば、前記アンカー部のアンカー軸が前記基板に一体的に設けられたことにより、別体の場合での個々を取り出す作業手間が解消され、アンカー軸の紛失等を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】本発明の実施形態１を示す斜視図である。
【図3】本発明の実施形態１の別形態を示す斜視図である。
【図4】（Ａ）は断熱板上のコンクリートボックスに固定具を挿入する状態、（Ｂ）は固定具にアンカー軸を挿入する状態、（Ｃ）はコンクリートボックスが断熱板に固定された状態、をそれぞれ示す図である。
【図5】本発明の実施形態１の使用状態図である。
【図6】本発明の実施形態２を示す斜視図である。
【図9】（Ａ）は断熱板上の、スリーブ固定金具を取着したスリーブに、固定具を挿入する状態、（Ｂ）は固定具にアンカー軸を挿入する状態、（Ｃ）はス リーブが断熱板に固定された状態、をそれぞれ示す図である。
【図10】本発明の実施形態３の使用状態図である。
【発明を実施するための形態】
【0013】
（実施形態１）
本発明の実施形態１を図１～図５にしたがって説明する。
図１及び図２は実施形態１であり、固定具１は、合成樹脂を射出成型により一体的に形成したものであり、１０は平板状の基板であり、基板１０の下面側には先端を鋭角状に形成した円柱棒状体の固定部２０と、該固定部２０と同方向に突出するアンカー部３０を並設する。
アンカー部３０は、アンカー筒３１とアンカー軸４０とから構成される。
アンカー筒３１は基板１０に設けた透孔１１に連通する中空部３２と中空部３２の先端の底部３３を形成した円筒状で且つ先端を鋭角状に形成し、中空部３２を囲む外縁部３４及び、底部３３はアンカー部３０の延伸方向に沿う複数のスリット３５により分割をする。
本発明の実施形態１を図１～図５にしたがって説明する。
図１及び図２は実施形態１であり、固定具１は、合成樹脂を射出成型により一体的に形成したものであり、１０は平板状の基板であり、基板１０の下面側には先端を鋭角状に形成した円柱棒状体の固定部２０と、該固定部２０と同方向に突出するアンカー部３０を並設する。
アンカー部３０は、アンカー筒３１とアンカー軸４０とから構成される。
アンカー筒３１は基板１０に設けた透孔１１に連通する中空部３２と中空部３２の先端の底部３３を形成した円筒状で且つ先端を鋭角状に形成し、中空部３２を囲む外縁部３４及び、底部３３はアンカー部３０の延伸方向に沿う複数のスリット３５により分割をする。
【0014】
アンカー軸４０は円柱棒状の軸４１と該円柱棒状の胴径よりやや大径の頭部４２から構成される。
軸４１の外径は基板１０の透孔１１の内径よりやや小径とし、透孔１１からアンカー部３０の中空部３２に挿入可能であると共に、中空部３２の先端に形成した底部３３を押し拡げることで、外縁部３４が下拡がりのテーパー状に開拡するものとする。
アンカー軸４０も固定具と同様に合成樹脂から構成されることが望ましいが、材質を限定するものではない。
軸４１の外径は基板１０の透孔１１の内径よりやや小径とし、透孔１１からアンカー部３０の中空部３２に挿入可能であると共に、中空部３２の先端に形成した底部３３を押し拡げることで、外縁部３４が下拡がりのテーパー状に開拡するものとする。
アンカー軸４０も固定具と同様に合成樹脂から構成されることが望ましいが、材質を限定するものではない。
【0015】
図３は、実施形態１の基板１０の幅長さを短くした別形態であり、断熱板に固定する被固定具が軽量の場合や固定片が小さい場合等で、基板１０で押さえる必要がない場合などに使用することができる。
【0016】
続いて、実施形態１の使用例について説明する。
図４及び図５は、コンクリートボックスＢを断熱板Ａに固定する場合であり、１は固定具（実施形態１）であり、Ｂは設備器具の一例としての、電気配線用のコンクリートボックスであり、箱型に形成され、釘穴を備えた固定片を具備しており、例えば薄鋼板や合成樹脂によって形成される。
Ａは断熱板であり、合成樹脂を発泡させ、板状に形成したものである。
図４及び図５は、コンクリートボックスＢを断熱板Ａに固定する場合であり、１は固定具（実施形態１）であり、Ｂは設備器具の一例としての、電気配線用のコンクリートボックスであり、箱型に形成され、釘穴を備えた固定片を具備しており、例えば薄鋼板や合成樹脂によって形成される。
Ａは断熱板であり、合成樹脂を発泡させ、板状に形成したものである。
【0017】
コンクリートボックスＢの固定片Ｃに設けられた釘穴Ｄに、固定具１の固定部２０が挿通するようにアンカー筒３１と共に断熱板Ａに差し込んで、固定片Ｃを基板１０により押さえた状態で仮固定する。
次に、アンカー軸４０を、基板１０の透孔１１から、アンカー部３０の中空部３２に向かって挿入し、底部３３を押し広げることで、外縁部３４が下拡がりのテーパー状に開拡し、外縁部３４が断熱板Ａに喰い込むことで、断熱板Ａと密着係合し、コンクリート打設時の振動や衝撃にも耐えることができる。
また、固定具１はコンクリートに埋設されるため、脱型後に除去する必要もない。
次に、アンカー軸４０を、基板１０の透孔１１から、アンカー部３０の中空部３２に向かって挿入し、底部３３を押し広げることで、外縁部３４が下拡がりのテーパー状に開拡し、外縁部３４が断熱板Ａに喰い込むことで、断熱板Ａと密着係合し、コンクリート打設時の振動や衝撃にも耐えることができる。
また、固定具１はコンクリートに埋設されるため、脱型後に除去する必要もない。
【0018】
設備器具や部材が長大な物となる場合には、固定具１を複数個使用することで、固定力を上げることで対応できる。（図示省略）
【0019】
（実施形態２）
次に、本発明の実施形態２を図６～１０にしたがって説明する。
実施形態２では実施形態１と異なる部分のみ説明し、共通部分の説明を省略する。
図６は実施形態２であり、実施形態１で記載したアンカー部１３０、１３０を固定部１２０の両側２箇所に設けたものであり、固定力を倍増すると共に、固定部１２０、すなわち、設備器具や部材の固定部分から両側に均等な位置のため、安定した強い固定力を得ることができるものである。
また、アンカー部１３０は、固定力の要望により更に複数個所に増やすことも容易にできる。
次に、本発明の実施形態２を図６～１０にしたがって説明する。
実施形態２では実施形態１と異なる部分のみ説明し、共通部分の説明を省略する。
図６は実施形態２であり、実施形態１で記載したアンカー部１３０、１３０を固定部１２０の両側２箇所に設けたものであり、固定力を倍増すると共に、固定部１２０、すなわち、設備器具や部材の固定部分から両側に均等な位置のため、安定した強い固定力を得ることができるものである。
また、アンカー部１３０は、固定力の要望により更に複数個所に増やすことも容易にできる。
【0020】
図７及び図８は、実施形態２の別形態であり、実施形態１で記載した基板１１０にアンカー軸１４０、１４０を一体的に設けた形態であり、アンカー軸１４０、１４０の頭部１４２，１４２と基板１１０の両端を板紐状の連結片１４３、１４３で連結したもので、連結片１４３、１４３はアンカー軸１４０、１４０がアンカー部１３０、１３０にそれぞれ支障なく挿入できる長さとし、また、折り曲げ付近を薄板状にした薄板部１４４、１４４を設けるなどして折り曲げやすくする。
【0021】
続いて、実施形態２の使用例について説明する。
図９、図１０は、スリーブＥを断熱板Ａに固定する場合であり、１００は固定具（実施形態２の別形態）であり、Ｅは部材の一例としての貫通孔形成用のスリーブであり、中空筒状に形成され、例えば紙管や合成樹脂製のパイプによって形成される。
Ｆはスリーブ固定金具であり、前記スリーブＥの周縁部を挟持して取着する挟持部Ｇと釘穴Ｄを設けた固定片Ｃとからなる薄鋼鈑製のものである。
図９、図１０は、スリーブＥを断熱板Ａに固定する場合であり、１００は固定具（実施形態２の別形態）であり、Ｅは部材の一例としての貫通孔形成用のスリーブであり、中空筒状に形成され、例えば紙管や合成樹脂製のパイプによって形成される。
Ｆはスリーブ固定金具であり、前記スリーブＥの周縁部を挟持して取着する挟持部Ｇと釘穴Ｄを設けた固定片Ｃとからなる薄鋼鈑製のものである。
【0022】
スリーブＥの端部には、スリーブ固定金具Ｆを複数個取着して所定位置に配置する。
スリーブ固定金具Ｆの釘穴Ｄに、固定具１００の固定部１２０が挿通するようにアンカー筒１３５と共に断熱板Ａに差し込んで固定片Ｃを基板１１０により押さえた状態で仮固定される。
次に、一方のアンカー軸１４０を、基板１１０と連結する連結片１４３を適宜折り曲げて、基板１１０の透孔１１１から、アンカー部１３０の中空部１３２に向かって挿入し、底部１３３を押し広げることで、外縁部１３４が下拡がりのテーパー状に開拡し、外縁部１３４が断熱板Ａに喰い込む。
他方のアンカー軸１４０も同様にすることで、断熱板Ａと密着係合し、コンクリート打設時の大きな振動や衝撃にも耐えることができる。
スリーブ固定金具Ｆの釘穴Ｄに、固定具１００の固定部１２０が挿通するようにアンカー筒１３５と共に断熱板Ａに差し込んで固定片Ｃを基板１１０により押さえた状態で仮固定される。
次に、一方のアンカー軸１４０を、基板１１０と連結する連結片１４３を適宜折り曲げて、基板１１０の透孔１１１から、アンカー部１３０の中空部１３２に向かって挿入し、底部１３３を押し広げることで、外縁部１３４が下拡がりのテーパー状に開拡し、外縁部１３４が断熱板Ａに喰い込む。
他方のアンカー軸１４０も同様にすることで、断熱板Ａと密着係合し、コンクリート打設時の大きな振動や衝撃にも耐えることができる。
【0023】
尚、実施形態１、又は２において、アンカー軸４０、１４０は、頭部４２，１４２を有する円柱棒状に形成され、押し入れる形態としているが、棒状の軸４１、１４１をネジ状に形成し、頭部４２、１４２に電動ドライバーの先端が嵌合するネジやビス形態とすることで電動ドライバーを使用して作業性を効率化することも容易に推考することができる。（図示省略）
【符号の説明】
【0024】
１、１００ 固定具
１０、１１０ 基板
１１、１１１ 透孔
２０、１２０ 固定部
３０、１３０ アンカー部
３１、１３１ アンカー筒部
３２、１３２ 中空部
３３、１３３ 底部
３４、１３４ 外縁部
３５、１３５ スリット
４０、１４０ アンカー軸
４１、１４１ 軸
４２、１４２ 頭部
４３、１４３ 連結片
１４４ 薄板部
Ａ 断熱板
Ｂ コンクリートボックス
Ｃ 固定片
Ｄ 釘穴
Ｅ スリーブ
Ｆ スリーブ固定金具
Ｇ 挟持部
１０、１１０ 基板
１１、１１１ 透孔
２０、１２０ 固定部
３０、１３０ アンカー部
３１、１３１ アンカー筒部
３２、１３２ 中空部
３３、１３３ 底部
３４、１３４ 外縁部
３５、１３５ スリット
４０、１４０ アンカー軸
４１、１４１ 軸
４２、１４２ 頭部
４３、１４３ 連結片
１４４ 薄板部
Ａ 断熱板
Ｂ コンクリートボックス
Ｃ 固定片
Ｄ 釘穴
Ｅ スリーブ
Ｆ スリーブ固定金具
Ｇ 挟持部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】