特許 7382557 建物の立ち上がり基礎の逆Ｕ字形捨て型枠

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-11-09

(45)【発行日】2023-11-17

(54)【発明の名称】建物の立ち上がり基礎の逆Ｕ字形捨て型枠

(51)【国際特許分類】

   E02D 27/01 20060101AFI20231110BHJP

【ＦＩ】

E02D27/01 D

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2022208950

(22)【出願日】2022-12-26

【審査請求日】2022-12-26

【権利譲渡・実施許諾】特許権者において、実施許諾の用意がある。

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】506391657

【氏名又は名称】菊川 清

(72)【発明者】

【氏名】菊川 清

(72)【発明者】

【氏名】菊川 康介

【審査官】湯本 照基

(56)【参考文献】

【文献】実開昭５５－１４０５４８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平８－３１１８８５（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５３－７１６５１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平９－１１９１３９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０２Ｄ ２７／０１

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

建物基礎の立ち上がり基礎に使用され、型枠内にコンクリートを打設した後はベース基礎、鉄筋ユニットと一体となる型枠で、
太さが３～１０ミリメートルで一辺が１０～２０センチメートルの四辺形の鉄または合成樹脂製メッシュ材をＵ字形に成形したものを骨格とし、該Ｕ字形に成形した骨格の両側面に１．５～３．５センチメートル厚のコンクリートまたは合成樹脂を設け、底面はメッシュ状とした型枠で、
該型枠を建設現場でベース基礎上に設けられた建物の立ち上がり基礎の鉄筋ユニット上に逆Ｕ字形に配設し、前記配設された型枠上部の鉄筋メッシュの枠目からコンクリートを打設して、ベース基礎と直接結着・硬化する捨て型枠とすることを特徴とする建物の立ち上がり基礎の逆Ｕ字形捨て型枠。

【請求項2】

前記逆Ｕ字形捨て型枠をベース基礎上に配設するに於いて、前記基礎上に固定する巾止め・固定具や、隣接する型枠と接続するジョイント具を設けることを特徴とする請求項１に記載の建物の立ち上がり基礎の逆Ｕ字形捨て型枠。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、建物の立ち上がり基礎の逆Ｕ字形捨て型枠に関する。

【背景技術】

【0002】

この種の建物の立ち上がり基礎の捨て型枠として、本出願人の提案に係るＵ字形捨て型枠が公知である(特許文献１)。そこでは、工事で使用した後は打設したコンクリートと一体となるＵ字形の型枠で、前記Ｕ字形の底部はメッシュ状態に置き、両側壁はコンクリートを打設し、建設現場で前記Ｕ字形の型枠をベース基礎上に配設して、コンクリートを打設、前記Ｕ字形型枠底部の鉄筋メッシュ材の枠目からコンクリートが流入してベース基礎と直接結着・硬化し、また、打設したコンクリートと前記Ｕ字形の型枠が結着・硬化するＵ字形の捨て型枠が提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特許第７１１２６３５号広報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記のＵ字形捨て型枠は、ベース基礎上にメッシュ部を下にしたＵ字形の状態で配設されるため、先に鉄筋ユニットを組むことが出来ず、一部の縦筋のみを立ち上げたところで配設せざるを得なかった、その後に前記縦筋に横筋・アンカーボルトを取り付けして鉄筋ユニットを組み立てるが、該作業が型枠の両サイドとの間が１０センチメートル前後と狭く、作業精度・効率が悪く問題であった。

【0005】

また、前記捨て型枠はコンクリート製で縦長で枠幅が１０センチメートル前後と狭く、且つ重量物で重心が高く、工場で製作～現地への移設・搬送は逆Ｕ字形の状態で行えるが、現地でベース基礎上に配設するときは、前記型枠を上下に逆転させる必要があった。
そのため、型枠の転倒・破損等で作業者の安全確保に問題があった。

【0006】

本願発明は、上記の課題に鑑みてなされたもので、鉄筋ユニット組み立て作
業の効率を高め、また、型枠の工場～現地へ搬入～ベース基礎上への配設を安全
に行うことで、作業の簡素化を進め、作業効率を高め、作業者の安全の確保、更
に作業期間の短縮、コスト削減を図ることにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本願発明は上記目的を達成するために、本発明の第１の態様は、建物基礎の
立ち上がり基礎に使用され、型枠内にコンクリートを打設した後はベース基礎、鉄筋ユニットと一体となる型枠で、
太さが３～１０ミリメートルで一辺が１０～２０センチの四辺形の鉄また
は合成樹脂製メッシュ材をＵ字形に成形したものを骨格とし、該Ｕ字形に成形した骨格の両側面に１．５～３．５センチメートル厚のコンクリートまたは合成樹脂を設け、底面はメッシュ状とした型枠で、
該型枠を建設現場でベース基礎上に設けられた建物の立ち上がり基礎の
鉄筋ユニット上に逆Ｕ字形に配設し、前記配設された型枠上部の鉄筋メッシュの枠目からコンクリートを打設して、ベース基礎と直接結着・硬化する捨て型枠とすることを特徴とする。

【0008】

本発明の第２の態様は、前記逆Ｕ字形捨て型枠をベース基礎上に配設するに
於いて、前記基礎上に前記型枠を固定するための巾止め・固定具や、隣接する型枠と接続するジョイント具を設けることを特徴とする。

【0009】

本発明の第３の態様は、前記逆Ｕ字形捨て型枠は、Ｕ字形に成形したメッシュ材を骨格として側面にコンクリート等を設けているが、前記メッシュ材が前記コンクリートの中央に位置するように該メッシュ材の両端の一部に合成樹脂製のそろばん珠状のものを差し込む等で取り付けたことを特徴とする。

【発明の効果】

【0010】

本発明の逆Ｕ字形捨て型枠は、これまでのＵ字形捨て型枠では配設後にしか
行えなかった鉄筋ユニットの組み立てを、逆Ｕ字形で配設する方法とすることで、鉄筋ユニットの組み立てを行った後で前記型枠の配設を可能とした。
これにより、鉄筋ユニット作業の簡素化・効率化・コスト低減、更に作業期
間の短縮を図れ、重量物の配転等において型枠の破損を防げ、作業者の安全を図れる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】図１－１は、メッシュ材をＵ字形に曲げた斜視図 図１－２は、立ち上がり基礎の逆Ｕ字形捨て型枠製造の型枠正面図図１－３は、立ち上がり基礎の逆Ｕ字形捨て型枠製造の型枠平面図

【図2】は、立ち上がり基礎の逆Ｕ字形捨て型枠の製造型枠に前記Ｕ字形メッシュ材を組み入れた正面図

【図3】は、立ち上がり基礎の逆Ｕ字形捨て型枠の製造型枠にコンクリートを打設した正面図

【図4】は、立ち上がり基礎の逆Ｕ字形捨て型枠の製造型枠から取り出した立ち上がり基礎の逆Ｕ字形捨て型枠

【図5】は、建物施工現場にて、ベース基礎に立ち上がり基礎の鉄筋ユニット・アンカーボルトが組み立てられた正面図

【図6】は、建物施工現場にて、ベース基礎に立ち上がり基礎の組み立てられた鉄筋ユニット・アンカーボルトに逆Ｕ字形捨て型枠が配設された正面図

【図7】は、建物施工現場にて、立ち上がり基礎上の逆Ｕ字形捨て型枠にコンクリートを打設した正面図

【図8】図８－１は、先行文献で、立ち上がり基礎の縦筋のみが立ち上げられたベース基礎にＵ字形捨て型枠が配設された正面図 図８－２は、先行文献でＵ字形捨て型枠配設後に、鉄筋ユニット・アンカーボルトが取り付けられ、型枠にコンクリートが打設される前の正面図

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。但し、以下に示す実施
形態は本発明の技術思想を具体化するための建物の立ち上がり基礎の逆Ｕ字形捨て型枠を例示するものであって、本発明をこれらに特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものにも等しく適応し得るものである。

【0013】

第８図は、従来のＵ字形捨て型枠２０を例示するものであって、その概要は、
図８-1に図示しているように、ベース基礎上にＵ字形捨て型枠２０を配設するが、図８-２に図示あるように、型枠を配設後に該型枠の狭い側壁面の間で鉄筋ユニット３４やアンカーボルト３５を組み立てる必要があり、作業精度・効率を悪くしていた。
また、ベース基礎上３１にＵ字形捨て型枠を配設するとき、それまで製造～搬入まで逆Ｕ字状であったものを反転させてＵ字状にするが、型枠は転倒しやすく作業者の安全や破損等にも問題があった。
本願発明はこの欠点を改善するものである。

【実施例】

【0014】

図１～図４は、逆Ｕ字形捨て型枠２０を工場での製造過程を表したもので、
図１－１は逆Ｕ字形捨て型枠２０の骨格となるＵ字形状に成形された太さが３
～１０ミリメートルで、網目が１０～２０センチメートルの鉄筋または合成樹
脂製のワイヤメッシュ材２１である。
図１－２はＵ字形の両側壁面に１．５～３．５センチメートル厚のコンクリ
ートまたは合成樹脂を打設するための逆Ｕ字形捨て型枠の型枠１０である。このとき、Ｕ字形の上部はメッシュ状態に置かれる。
図１－３は、前記逆Ｕ字形捨て型枠の型枠１０の平面図で、該型枠中央部
に型枠の長手方向直角に逆Ｕ字形捨て型枠の上部メッシュ材２３の溝が設けられている。該溝の深さは、逆Ｕ字形捨て型枠２０の上部メッシュ部２３と、立ち上がり基礎の天端２４の間を形成するもので、１～４センチメートルである。
また、逆Ｕ字形捨て型枠２０をベース基礎上３１に配設するとき鉄筋ユニ
ット３４に設けたアンカーボルト３５に通しやすくする為、メッシュ材２１は
鉄筋の本数を少なく、且つ、Ｕ字形捨て型枠の両サイドに打設されるコンクリー
ト６０を移動・搬送等で持ち上げてもＵ字形状を維持する強度を必要とする。
ついては、ワイヤーメッシュ材２１の強度としては、鉄筋の場合太さが３～
１０ミリメートル、網目が１０～２０センチメートルが必要である。(実験で、鉄筋のワイヤーメッシュで太さが６ミリメートル、網目が１５センチメートルのメッシュ材で変形が生じないことを確認している。)

【0015】

図２は、前記メッシュ材２１を逆Ｕ字形捨て型枠の型枠１０へ挿入した状態
である。
このとき、前記型枠の側壁部２２の厚さは１.５～３.５センチメートルと狭く、前記メッシュ材２１を前記側壁部２２の中央に位置させるため、メッシュ材２１の両端の一部に合成樹脂製のそろばん珠状の位置決め具２５等を取り付けると良い。

【0016】

図３～図４は、前記逆Ｕ字形捨て型枠１０へコンクリート６０を打設、コン
クリート６０の養生期間経過後、前記逆Ｕ字形捨て型枠の型枠１０から逆Ｕ字形捨て型枠２０を取り出し、製品としたもので、この後建設現場へ搬入する。

【0017】

図５は、建設現場でベース基礎３０に縦筋3２、鉄筋ユニット３４、アンカ
ーボルト３５が立設、組み立てられた状態を示している。
先行文献では、Ｕ字形捨て型枠を設置する前には縦筋３２が立設されている
だけで、それ以外は前記型枠を配設後に組み立てせざるを得なかった。

【0018】

次に図６は、建設現場に搬入された逆Ｕ字形捨て型枠２０を、前記アンカー
ボルト３５を通してベース基礎３０上に据え付けられ、その後鉄筋ユニット３４、アンカーボルト３５を組み立てた状態を示している。
この時、前記型枠２０を正確な位置に設置するため、ベース基礎３０に巾止め・固定具３６を設け、該巾止め・固定具３６に前記型枠２０の側壁部２２を嵌め込むように配設する。
また、同様に、前記型枠側壁部２２上部の内側にジョイント具３７を取り付け、隣接する型枠２０と緊張固定すると良い。

【0019】

次に図７は、ベース基礎３０上に据え付けられた逆Ｕ字形捨て型枠２０にコ
ンクリート６０を打設した状態を示している。
立ち上がり基礎００の逆Ｕ字形捨て型枠２０上部のメッシュ材２３の枠目
を通してコンクリート６０を打設し、ベース基礎３０と縦筋３２、鉄筋ユニット３４、アンカーボルト３５および逆Ｕ字形捨て型枠２０が直接結着・硬化して一体となる。
逆Ｕ字形捨て型枠２０は取り外さないので後処理が不要で、工期短縮、コス
ト低減になる。

【0020】

立ち上がり基礎００には直線部・直角コーナー部・Ｔ部・十字部等があり、
いずれにも逆Ｕ字形捨て型枠２０の接続部が生じる。
こうした接続部の処置としては、前記型枠２０を直接接続することも可能であるが、両側壁面２２の接続部に３～５ミリメートル程度の間隙を設け、内側にアスファルト系接着テープなど接着し、外側から目地材などを詰め込む方法など適宜工作を施すと良い。

【符号の説明】

【0021】

００ 立ち上がり基礎
１０ 逆Ｕ字形捨て型枠の型枠
２０ 逆Ｕ字形捨て型枠
２１ メッシュ材
２２ 逆Ｕ字形捨て型枠の側壁部
２３ 逆Ｕ字形捨て型枠の上部メッシュ材
２４ 逆Ｕ字形捨て型枠の天端部(＝立ち上がり基礎の天端部)
２５ メッシュ材の位置決め具
３１ ベース基礎
３２ 縦筋
３３ 横筋(主筋)
３４ 鉄筋ユニット
３５ アンカーボルト
３６ 巾止め・固定具
３７ ジョイント具
６０ コンクリート

【要約】

【課題】建物の立ち上がり基礎の逆Ｕ字形捨て型枠。
【解決手段】建物基礎の立ち上がり基礎に使用され、型枠内にコンクリートを打設した後はベース基礎、鉄筋ユニットと一体となる型枠で、該型枠を建設現場でベース基礎上に設けられた建物等の立ち上がり基礎の鉄筋ユニット上に逆Ｕ字形に配設し、前記配設された型枠上部のメッシュ部の枠目からコンクリートを打設して、ベース基礎と直接結着・硬化する捨て型枠とする。
【選択図】図６

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】