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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-11-09
(45)【発行日】2023-11-17
(54)【発明の名称】振出キャップ
(51)【国際特許分類】
B65D 47/04 20060101AFI20231110BHJP
B65D 47/06 20060101ALI20231110BHJP
B65D 47/20 20060101ALI20231110BHJP
【ＦＩ】
B65D47/04 100
B65D47/06 400
B65D47/20 300
【請求項の数】
3
(21)【出願番号】P 2020064143
(22)【出願日】2020-03-31
(65)【公開番号】P2021160767
(43)【公開日】2021-10-11
【審査請求日】2022-10-03
(73)【特許権者】
【識別番号】000006909
【氏名又は名称】株式会社吉野工業所
(74)【代理人】
【識別番号】100106909
【弁理士】
【氏名又は名称】棚井 澄雄
(74)【代理人】
【氏名又は名称】鈴木 三義
(74)【代理人】
【識別番号】100140718
【弁理士】
【氏名又は名称】仁内 宏紀
(72)【発明者】
【氏名】星野 真弥
【審査官】加藤 信秀
(56)【参考文献】
【文献】特開２００２－００２７５０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１９－１８９２７３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１９－２０９９８９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００８－２７３５６７（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開平０１－１０３５４９（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｄ ４７／０４
Ｂ６５Ｄ ４７／０６
Ｂ６５Ｄ ４７／２０
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
内容物が収容される容器本体に装着され、内容物を振り出す第１振出口が形成された天壁を有する有頂筒状のキャップ本体と、第１ヒンジを介して回動可能に前記キャップ本体に一体に接続され、前記第１振出口を開閉する第１蓋部と、
折り曲げ部を介して折り曲げ可能に前記天壁に一体に接続され、折り曲げ状態において前記天壁の下方で前記天壁に対向する邪魔板と、を備え、
前記邪魔板には、前記折り曲げ状態において、少なくとも一部が前記天壁に平面視で重なり合うとともに、前記容器本体内と前記第１振出口とを連通させる連通口が形成され、
前記邪魔板の外周縁は、前記折り曲げ状態において、前記キャップ本体の周壁に係合されている振出キャップ。
【請求項2】
前記天壁には、前記第１振出口よりも開口面積が大きい第２振出口が形成され、前記キャップ本体には、前記第２振出口を開閉する第２蓋部が、第２ヒンジを介して回動可能に前記キャップ本体に一体に接続され、
前記邪魔板の外周縁は、前記折り曲げ状態において、前記周壁のうち、前記第２振出口とは反対側に位置する部分に係合されている請求項１に記載の振出キャップ。
【請求項3】
内容物が収容される容器本体に装着され、内容物を振り出す第１振出口が形成された天壁を有する有頂筒状のキャップ本体と、
第１ヒンジを介して回動可能に前記キャップ本体に一体に接続され、前記第１振出口を開閉する第１蓋部と、
折り曲げ部を介して折り曲げ可能に前記キャップ本体に一体に接続され、折り曲げ状態において前記天壁の下方で前記天壁に対向する邪魔板と、を備え、
前記邪魔板には、前記折り曲げ状態において、少なくとも一部が前記天壁に平面視で重なり合うとともに、前記容器本体内と前記第１振出口とを連通させる連通口が形成され、 前記第１蓋部は、
蓋折り曲げ部を介して前記キャップ本体に一体に接続された固定部と、
前記第１ヒンジを介して回動可能に前記固定部に一体に接続され、前記第１振出口を開閉する可動部と、を備え、
前記固定部には、前記邪魔板に係合されて、前記邪魔板を前記折り曲げ状態に保持する保持部が形成されている振出キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、振出キャップに関する。
【背景技術】
【0002】
粒径の小さい内容物（例えば、粉体や粒体等）を振り出して供給する振出容器として、例えば下記特許文献１の構成が開示されている。この種の振出容器は、内容物が収容された容器本体に、複数の振出口を有する振出キャップが取り付けられて構成されている。
【0003】
上述した振出容器では、振出口が下向きになるように振出容器を傾けた状態で、振出容器を振ると、振出容器内の内容物が振出口を通して少量ずつ供給される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】実用新案登録第２５３０８９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、従来の振出容器にあっては、部品点数の削減や低コスト化を図った上で、内容物を所望の量でスムーズに供給することについて未だ改善の余地があった。例えば、振り出し容器では、振出口に向けてまとまった量の内容物が一気に流れ込んだ際、内容物の自重等の影響により、振出口の周辺で内容物が圧縮されて固まる可能性がある。この場合には、振出口が詰まり、内容物のスムーズな供給が阻害される可能性がある。
また、固まりになった内容物が仮に振出口を通過した場合には、内容物が所望の量よりも多く供給される可能性があった。
また、固まりになった内容物が仮に振出口を通過した場合には、内容物が所望の量よりも多く供給される可能性があった。
【0006】
本発明は、部品点数の削減や低コスト化を図った上で、内容物を所望の量でスムーズに供給できる振出キャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記課題を解決するために、本発明は以下の態様を採用した。
本発明の一態様に係る振出キャップは、内容物が収容される容器本体に装着され、内容物を振り出す第１振出口が形成された天壁を有する有頂筒状のキャップ本体と、第１ヒンジを介して回動可能に前記キャップ本体に一体に接続され、前記第１振出口を開閉する第１蓋部と、折り曲げ部を介して折り曲げ可能に前記天壁に一体に接続され、折り曲げ状態において前記天壁の下方で前記天壁に対向する邪魔板と、を備え、前記邪魔板には、前記折り曲げ状態において、少なくとも一部が前記天壁に平面視で重なり合うとともに、前記容器本体内と前記第１振出口とを連通させる連通口が形成され、前記邪魔板の外周縁は、前記折り曲げ状態において、前記キャップ本体の周壁に係合されている。
本発明の一態様に係る振出キャップは、内容物が収容される容器本体に装着され、内容物を振り出す第１振出口が形成された天壁を有する有頂筒状のキャップ本体と、第１ヒンジを介して回動可能に前記キャップ本体に一体に接続され、前記第１振出口を開閉する第１蓋部と、折り曲げ部を介して折り曲げ可能に前記天壁に一体に接続され、折り曲げ状態において前記天壁の下方で前記天壁に対向する邪魔板と、を備え、前記邪魔板には、前記折り曲げ状態において、少なくとも一部が前記天壁に平面視で重なり合うとともに、前記容器本体内と前記第１振出口とを連通させる連通口が形成され、前記邪魔板の外周縁は、前記折り曲げ状態において、前記キャップ本体の周壁に係合されている。
【0008】
本態様によれば、容器本体内の内容物は、例えば、邪魔板に衝突して分散された後、連通口を通過し、天壁と邪魔板との間の隙間を経て第１振出口に到達する。そのため、容器本体内の内容物が第１振出口に直接流れ込んで、第１振出口の周辺で内容物が圧縮されて固まるのを抑制し、第１振出口の目詰まりを抑制できる。したがって、第１振出口を通じて内容物をスムーズに供給することができる。
しかも、本態様では、連通口を通過した内容物のうち、少なくとも一部の内容物は天壁に衝突した後、第１振出口に到達する。このため、固まりになった内容物が仮に連通口を通過したとしても、天壁に衝突する際に粉砕され易くなる。これにより、内容物が第１振出口に直接到達する場合に比べ、所望の量の内容物を供給することができる。
そして、本態様では、振出キャップが一体に成形されているため、邪魔板を設けるにあたって別部品を用意する必要がない。そのため、部品点数の削減を図るとともに、振出キャップの成形に必要な樹脂量を削減して低コスト化を図ることができる。
しかも、本態様では、連通口を通過した内容物のうち、少なくとも一部の内容物は天壁に衝突した後、第１振出口に到達する。このため、固まりになった内容物が仮に連通口を通過したとしても、天壁に衝突する際に粉砕され易くなる。これにより、内容物が第１振出口に直接到達する場合に比べ、所望の量の内容物を供給することができる。
そして、本態様では、振出キャップが一体に成形されているため、邪魔板を設けるにあたって別部品を用意する必要がない。そのため、部品点数の削減を図るとともに、振出キャップの成形に必要な樹脂量を削減して低コスト化を図ることができる。
【0009】
上記態様の振出キャップにおいて、前記天壁には、前記第１振出口よりも開口面積が大きい第２振出口が形成され、前記キャップ本体には、前記第２振出口を開閉する第２蓋部が、第２ヒンジを介して回動可能に前記キャップ本体に一体に接続され、前記邪魔板の外周縁は、前記折り曲げ状態において、前記周壁のうち、前記第２振出口とは反対側に位置する部分に係合されていることが好ましい。
本態様によれば、第２蓋部を開位置に移動させ、第２振出口を通じて内容物を供給することで、振り出し操作に伴う内容物の供給量を増やすことができる。この場合、開口面積が異なる第１振出口及び第２振出口を備えることで、内容物の供給量に応じて振出口を選択することができるので、使い勝手を向上させることができる。
また、本態様では、邪魔板の折り曲げ状態において、邪魔板の外周縁が周壁のうち第２振出口とは反対側に位置する部分に邪魔板が係合される。そのため、邪魔板を折り曲げ状態に維持し易くなるので、内容物の供給を安定させることができる。しかも、邪魔板が周壁のうち第２振出口とは反対側に位置する部分に係合されることで、天壁における第１振出口とは反対側に第２振出口を設けることが可能になる。よって、設計自由度の向上を図ることができる。
本態様によれば、第２蓋部を開位置に移動させ、第２振出口を通じて内容物を供給することで、振り出し操作に伴う内容物の供給量を増やすことができる。この場合、開口面積が異なる第１振出口及び第２振出口を備えることで、内容物の供給量に応じて振出口を選択することができるので、使い勝手を向上させることができる。
また、本態様では、邪魔板の折り曲げ状態において、邪魔板の外周縁が周壁のうち第２振出口とは反対側に位置する部分に邪魔板が係合される。そのため、邪魔板を折り曲げ状態に維持し易くなるので、内容物の供給を安定させることができる。しかも、邪魔板が周壁のうち第２振出口とは反対側に位置する部分に係合されることで、天壁における第１振出口とは反対側に第２振出口を設けることが可能になる。よって、設計自由度の向上を図ることができる。
【0010】
本発明の一態様に係る振出キャップは、内容物が収容される容器本体に装着され、内容物を振り出す第１振出口が形成された天壁を有する有頂筒状のキャップ本体と、第１ヒンジを介して回動可能に前記キャップ本体に一体に接続され、前記第１振出口を開閉する第１蓋部と、折り曲げ部を介して折り曲げ可能に前記キャップ本体に一体に接続され、折り曲げ状態において前記天壁の下方で前記天壁に対向する邪魔板と、を備え、前記邪魔板には、前記折り曲げ状態において、少なくとも一部が前記天壁に平面視で重なり合うとともに、前記容器本体内と前記第１振出口とを連通させる連通口が形成され、前記第１蓋部は、蓋折り曲げ部を介して前記キャップ本体に一体に接続された固定部と、前記第１ヒンジを介して回動可能に前記固定部に一体に接続され、前記第１振出口を開閉する可動部と、を備え、前記固定部には、前記邪魔板に係合されて、前記邪魔板を前記折り曲げ状態に保持する保持部が形成されている。
本態様によれば、邪魔板をキャップ本体に係合させる場合に比べ、連通口の設計自由度を向上させることができる。よって、内容物をより安定して供給することができる。
本態様によれば、邪魔板をキャップ本体に係合させる場合に比べ、連通口の設計自由度を向上させることができる。よって、内容物をより安定して供給することができる。
【発明の効果】
【0011】
本発明に係る各態様によれば、内容物を所望の量でスムーズに供給できる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図2】第１実施形態に係る振出キャップの平面図である。
【図3】第１実施形態に係る振出キャップにおいて、邪魔板組付前の状態を示す断面図である。
【図4】第１実施形態に係る振出キャップにおいて、邪魔板組付前の状態を示す底面図である。
【図5】第１実施形態に係る振出容器の断面図であって、振り出し操作を説明する説明図である。
【図7】第２実施形態に係る振出キャップの平面図である。
【図8】第２実施形態に係る振出キャップにおいて、邪魔板組付前の状態を示す部分平面図である。
【図9】第２実施形態に係る振出キャップにおいて、邪魔板組付前の状態を示す断面図である。
【図10】第２実施形態に係る振出キャップにおいて、邪魔板組付時の状態を示す断面図である。
【図11】第２実施形態に係る振出容器の断面図であって、振り出し操作を説明する説明図である。
【図12】第２実施形態の他の構成に係る振出キャップの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下、本発明に係る実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の説明では、本発明に係る振出キャップが容器本体に取り付けられてなる振出容器について説明する。また、以下で説明する実施形態や変形例において、対応する構成については同一の符号を付して説明を省略する場合がある。なお、以下の説明において、例えば「平行」や「直交」、「中心」、「同軸」等の相対的又は絶対的な配置を示す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差や同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。
【0014】
＜第１実施形態＞
図１に示すように、振出容器１は、有底筒状の容器本体１１と、容器本体１１に着脱可能に装着された有頂筒状の振出キャップ１２と、を備えている。容器本体１１及び振出キャップ１２は、それぞれの中心軸が共通軸上に位置している。以下、容器本体１１及び振出キャップ１２の共通軸を容器軸Ｏといい、正立状態において容器軸Ｏに沿う容器本体１１側を単に下側、振出キャップ１２側を単に上側という。さらに、上下方向から見た平面視において、容器軸Ｏに交差する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
図１に示すように、振出容器１は、有底筒状の容器本体１１と、容器本体１１に着脱可能に装着された有頂筒状の振出キャップ１２と、を備えている。容器本体１１及び振出キャップ１２は、それぞれの中心軸が共通軸上に位置している。以下、容器本体１１及び振出キャップ１２の共通軸を容器軸Ｏといい、正立状態において容器軸Ｏに沿う容器本体１１側を単に下側、振出キャップ１２側を単に上側という。さらに、上下方向から見た平面視において、容器軸Ｏに交差する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【0015】
容器本体１１は、内容物が収容可能に構成されている。容器本体１１に収容される内容物は、粉体や粒体等（例えば、粉チーズや片栗粉等）が好適である。
【0016】
【0017】
キャップ本体２１は、有頂筒状に形成されている。キャップ本体２１の周壁部３１は、上方に位置するものほど縮径された多段筒状に形成されている。具体的に、周壁部３１は、装着筒３２、操作筒３３及び係合筒３４が下方から上方にかけて順に連なっている。
装着筒３２は、容器本体１１の口部１１ａに着脱可能に螺着されている。但し、装着筒３２は、アンダーカット嵌合等の螺着以外の方法によって口部１１ａに装着されていてもよい。
装着筒３２は、容器本体１１の口部１１ａに着脱可能に螺着されている。但し、装着筒３２は、アンダーカット嵌合等の螺着以外の方法によって口部１１ａに装着されていてもよい。
【0018】
操作筒３３は、装着筒３２に対して内径が縮小している。操作筒３３の外周面には、径方向の内側に窪む指入れ凹部３６が形成されている。指入れ凹部３６は、上方に向けて開口している。本実施形態において、指入れ凹部３６は、操作筒３３の全周に亘って形成されている。但し、指入れ凹部３６は、径方向のうち第１方向Ｌ１（以下、単に前後方向Ｌ１という。）のうち、一方側（以下、前方とする。）及び他方側（以下、後方とする。）に位置する部分に各別に形成されていてもよい。
【0019】
係合筒３４は、操作筒３３に対して外径及び内径が縮小している。係合筒３４は、口部１１ａよりも上方に位置している。係合筒３４の上端部には、径方向の外側に突出する係合突起３５が形成されている。図示の例において、係合突起３５は、係合筒３４の全周に亘って延在している。なお、係合突起３５は、前後方向Ｌ１で対向する部分に、別々に設けてもよい。また、係合突起３５に代えて凹部を設けてもよい。
【0020】
係合筒３４の内周面には、径方向の外側に窪む保持凹部３９が形成されている。保持凹部３９は、係合筒３４の前端部を含む周方向の所定範囲に亘って連続的に形成されている。なお、保持凹部３９は、全周に亘って形成されていてもよい。また、保持凹部３９に代えて突起を設けてもよい。
【0021】
キャップ本体２１の天壁４１には、天壁４１を容器軸Ｏ方向に貫通する第１振出口４４及び第２振出口４５が形成されている。
第１振出口４４は、天壁４１において、容器軸Ｏよりも前方に位置する部分に複数形成されている。各第１振出口４４は、平面視で円形であって、それぞれ同形同大に形成されている。但し、第１振出口４４の平面視形状は、円形以外の形状（例えば、多角形状等）であってもよく、各第１振出口４４は互いに異形状であってもよい。
第１振出口４４は、天壁４１において、容器軸Ｏよりも前方に位置する部分に複数形成されている。各第１振出口４４は、平面視で円形であって、それぞれ同形同大に形成されている。但し、第１振出口４４の平面視形状は、円形以外の形状（例えば、多角形状等）であってもよく、各第１振出口４４は互いに異形状であってもよい。
【0022】
各第１振出口４４は、径方向のうち前後方向Ｌ１に交差する左右方向Ｌ２に間隔をあけて複数並んで振出口列５０ａ，５０ｂを構成している。本実施形態において、振出口列５０ａ，５０ｂは、前後方向Ｌ１に間隔をあけて２列並んでいる。振出口列５０ａ，５０ｂのうち、後方に位置する後振出口列５０ａは、第１振出口４４が左右方向Ｌ２に間隔をあけて３つ配列されて構成されている。一方、振出口列５０ａ，５０ｂのうち、前方に位置する前振出口列５０ｂは、左右方向Ｌ２に間隔をあけて２つ配列されて構成されている。前振出口列５０ｂを構成する第１振出口４４は、後振出口列５０ａを構成する隣り合う第１振出口４４同士の間に位置している。すなわち、前振出口列５０ｂを構成する第１振出口４４と、後振出口列５０ａを構成する隣り合う第１振出口４４と、は互い違いに配置されている。但し、各第１振出口４４のレイアウトは、適宜変更が可能である。また、前振出口列５０ｂを構成する第１振出口４４と、後振出口列５０ａを構成する隣り合う第１振出口４４と、は前後方向Ｌ１及び左右方向Ｌ２それぞれから見て一部が重なり合っていてもよい。
【0023】
第２振出口４５は、天壁４１の後部に形成されている。第２振出口４５の開口面積は、各第１振出口４４の開口面積の合計よりも大きい。
【0024】
第２振出口４５は、天壁４１の外周縁に倣って延びる円弧部４５ａを有する半円状に形成されている。第２振出口４５の弦部４５ｂは、容器軸Ｏよりも前方に位置する部分において、円弧部４５ａの両端部同士を架け渡している。第２振出口４５の弦部４５ｂにおいて、左右方向Ｌ２の中央部には、弦部４５ｂに対して前方に窪む窪み部５３が形成されている。窪み部５３の前端開口縁は、左右方向に沿って弦部４５ｂと平行に延在している。
【0025】
第１蓋部２２は、天壁４１のうち後振出口列５０ａと窪み部５３との間に位置する部分に、第１ヒンジ５６を介して一体に接続されている。第１蓋部２２は、第１ヒンジ５６を支点にして左右方向Ｌ２に沿う軸線回りに回動可能に構成されている。
【0026】
第１蓋部２２は、第１閉塞部６０と、第１垂下片６１と、を備えている。
第１閉塞部６０は、平面視で前方に向けて突の半円状に形成されている。第１閉塞部６０の後端縁（弦部）は、上述した第１ヒンジ５６に接続されている。第１閉塞部６０は、第１蓋部２２の閉位置において、天壁４１のうち第１振出口４４の形成領域をまとめて覆う。第１閉塞部６０のうち、第１振出口４４と対向する部分には、第１蓋部２２が閉位置にあるとき、第１振出口４４それぞれに嵌まり込む栓部６５が形成されている。
第１閉塞部６０は、平面視で前方に向けて突の半円状に形成されている。第１閉塞部６０の後端縁（弦部）は、上述した第１ヒンジ５６に接続されている。第１閉塞部６０は、第１蓋部２２の閉位置において、天壁４１のうち第１振出口４４の形成領域をまとめて覆う。第１閉塞部６０のうち、第１振出口４４と対向する部分には、第１蓋部２２が閉位置にあるとき、第１振出口４４それぞれに嵌まり込む栓部６５が形成されている。
【0027】
第１垂下片６１は、第１閉塞部６０の前端縁（円弧部）から下方に延在している。第１垂下片６１は、第１蓋部２２が閉位置にあるとき、係合筒３４の一部を前方から取り囲んでいる。第１垂下片６１には、第１蓋部２２が閉位置にあるとき、係合突起３５に係合される係合突起６６が形成されている。なお、第１垂下片６１の外周面は、指入れ凹部３６の内面と滑らかに連なっている。
【0028】
第２蓋部２３は、天壁４１のうち第１ヒンジ５６よりも後方に位置する部分に、第２ヒンジ６７を介して一体に接続されている。第２蓋部２３は、第２ヒンジ６７を支点にして左右方向Ｌ２に沿う軸線回りに回動可能に構成されている。
【0029】
第２蓋部２３は、第２閉塞部７１と、第２垂下片７２と、を備えている。
第２閉塞部７１は、平面視で半円状に形成されている。第２閉塞部７１の前端縁（弦部）は、上述した第２ヒンジ６７に接続されている。第２閉塞部７１は、第２蓋部２３の閉位置において、天壁４１のうち第２振出口４５の形成領域をまとめて覆う。第２閉塞部７１には、第２蓋部２３が閉位置にあるとき、第２振出口４５に嵌まり込む栓部７４が形成されている。
第２閉塞部７１は、平面視で半円状に形成されている。第２閉塞部７１の前端縁（弦部）は、上述した第２ヒンジ６７に接続されている。第２閉塞部７１は、第２蓋部２３の閉位置において、天壁４１のうち第２振出口４５の形成領域をまとめて覆う。第２閉塞部７１には、第２蓋部２３が閉位置にあるとき、第２振出口４５に嵌まり込む栓部７４が形成されている。
【0030】
第２垂下片７２は、第２閉塞部７１の後端縁（円弧部）から下方に延在している。第２垂下片７２は、第２蓋部２３が閉位置にあるとき、係合筒３４の一部を後方から取り囲んでいる。第２垂下片７２には、第２蓋部２３が閉位置にあるとき、係合突起３５に係合される係合突起７５が形成されている。なお、第２垂下片７２の外周面は、指入れ凹部３６の内面と滑らかに連なっている。
【0031】
規制部２４は、天壁４１から折り曲げられた状態で、第１振出口４４の下方に保持されている。具体的に、規制部２４は、接続片１００と、邪魔板１０１と、側壁部１０２と、を備えている。
接続片１００は、上述した窪み部５３の前端開口縁に、第１折り曲げ部（折り曲げ部）１１０を介して接続されている。第１折り曲げ部１１０は、他の部分に比べて薄肉に形成されるとともに、窪み部５３の前端開口縁に沿って左右方向Ｌ２に延在している。接続片１００は、第１折り曲げ部１１０を起点にして折り曲げられることで、下方に向けて延在している。
接続片１００は、上述した窪み部５３の前端開口縁に、第１折り曲げ部（折り曲げ部）１１０を介して接続されている。第１折り曲げ部１１０は、他の部分に比べて薄肉に形成されるとともに、窪み部５３の前端開口縁に沿って左右方向Ｌ２に延在している。接続片１００は、第１折り曲げ部１１０を起点にして折り曲げられることで、下方に向けて延在している。
【0032】
邪魔板１０１は、接続片１００の先端縁（下端縁）に第２折り曲げ部（折り曲げ部）１１１を介して接続されている。第２折り曲げ部１１１は、他の部分に比べて薄肉に形成されるとともに、邪魔板１０１の先端縁に沿って左右方向Ｌ２に延在している。邪魔板１０１は、第２折り曲げ部１１１を起点にして折り曲げられることで、前方に向けて延在している。なお、各折り曲げ部１１０，１１１は、薄肉であることに限られない。また、各折り曲げ部１１０，１１１は、弾性変形する構成でも、塑性変形する構成でもよい。
【0033】
邪魔板１０１は、折り曲げ状態において、天壁４１に対して容器軸Ｏ方向に間隔をあけた状態で、天壁４１と平行に延在している。邪魔板１０１は、平面視において、全ての第１振出口４４と重なり合う大きさに形成されている。したがって、邪魔板１０１は、容器本体１１内と第１振出口４４との間を仕切っている。なお、天壁４１と邪魔板１０１との間の間隔は、適宜変更が可能であるが、天壁４１と口部１１ａとの間である程度の隙間が形成されていることが好ましい。
【0034】
邪魔板１０１の先端縁（前端縁）は、係合筒３４の内周面に倣って延びる円弧状に形成されている。邪魔板１０１の先端縁は、上述した保持凹部３９内に係合されている。これにより、邪魔板１０１は、折り曲げ状態に保持されている。邪魔板１０１の左右方向Ｌ２の幅（最大幅）は、係合筒３４の内径よりも短くなっている。したがって、邪魔板１０１における左右両端縁と係合筒３４の内周面との間には、隙間が形成されている。但し、邪魔板１０１の平面視外形は、少なくとも先端縁が係合筒３４に係合していれば、適宜変更が可能である。この場合、邪魔板１０１は、少なくとも何れかの第１振出口４４に重なり合う大きさ等であってもよい。
【0035】
邪魔板１０１には、容器本体１１内と第１振出口４４とを連通させる連通口１２０が複数形成されている。各連通口１２０は、平面視において第１振出口４４よりも内径（開口面積）が大きい円形であって、それぞれ同形同大に形成されている。但し、連通口１２０の平面視形状は、円形以外の形状（例えば、多角形状等）であってもよく、各連通口１２０は互いに異形状であってもよい。また、連通口１２０の内径は、第１振出口４４の内径以下であってもよい。
【0036】
各連通口１２０は、左右方向Ｌ２に間隔をあけて複数並んで連通口列１２１ａ，１２１ｂを構成している。本実施形態において、連通口列１２１ａ，１２１ｂは、前後方向Ｌ１に間隔をあけて２列並んでいる。連通口列１２１ａ，１２１ｂのうち、後方に位置する後連通口列１２１ａは、連通口１２０が左右方向Ｌ２に間隔をあけて２つ配列されて構成されている。一方、連通口列１２１ａ，１２１ｂのうち、前方に位置する前連通口列１２１ｂは、左右方向Ｌ２に間隔をあけて３つ配列されて構成されている。前連通口列１２１ｂを構成する連通口１２０は、後連通口列１２１ａを構成する隣り合う連通口１２０同士の間に位置している。すなわち、前連通口列１２１ｂを構成する連通口１２０と、後連通口列１２１ａを構成する隣り合う連通口１２０と、は互い違いに配置されている。但し、各連通口１２０のレイアウトは、適宜変更が可能である。また、前連通口列１２１ｂを構成する連通口１２０と、後連通口列１２１ａを構成する隣り合う連通口１２０と、は前後方向Ｌ１及び左右方向Ｌ２それぞれから見て一部が重なり合っていてもよい。
【0037】
各連通口１２０は、少なくとも一部が平面視で天壁４１に重なり合っている。図示の例において、後連通口列１２１ａを構成する連通口１２０は、全体が天壁４１に重なり合っている。一方、前連通口列１２１ｂを構成する連通口１２０は、一部が第１振出口４４に重なり合っている。但し、第１振出口４４と各連通口１２０との平面視での重なり量は、適宜変更が可能である。
【0038】
図１に示すように、側壁部１０２は、邪魔板１０１における左右方向Ｌ２の両端縁から上方に突出している。側壁部１０２の上端縁は、天壁４１に天壁４１の下方から近接又は当接している。側壁部１０２は、邪魔板１０１と天壁４１との間のスペーサとして機能するとともに、邪魔板１０１と天壁４１との間に邪魔板１０１の側方から（連通口１２０を経ずに）内容物が進入するのを規制する。
【0039】
図３、図４に示すように、上述した振出キャップ１２は、射出成形により一体に形成されている。成形直後の状態（規制部２４の折り曲げ前の状態）において、規制部２４は、天壁４１と同一平面上に位置し、第２振出口４５内を後方に延在している。この状態において、第１折り曲げ部１１０を介して接続片１００を下方に折り曲げた後、さらに第２折り曲げ部１１１を介して邪魔板１０１を前方に折り曲げる。その後、邪魔板１０１の先端縁を保持凹部３９内に係合させることで、上述した振出キャップ１２が完成する。
【0040】
次に、上述した振出容器１の作用を説明する。
図５に示すように、振出容器１から内容物を少量ずつ供給するには、第１振出口４４から内容物を供給する。具体的には、まず第１ヒンジ５６回りに第１蓋部２２を回動させ、第１振出口４４を開放させる。続いて、第１振出口４４が下方を向くように振出容器１を傾けた状態で振出容器１を振る。すると、容器本体１１内の内容物は、例えば邪魔板１０１に衝突して分散された後、連通口１２０を通じて第１振出口４４に到達する。第１振出口４４に到達した内容物は、第１振出口４４を通じて外部に振り出される。
図５に示すように、振出容器１から内容物を少量ずつ供給するには、第１振出口４４から内容物を供給する。具体的には、まず第１ヒンジ５６回りに第１蓋部２２を回動させ、第１振出口４４を開放させる。続いて、第１振出口４４が下方を向くように振出容器１を傾けた状態で振出容器１を振る。すると、容器本体１１内の内容物は、例えば邪魔板１０１に衝突して分散された後、連通口１２０を通じて第１振出口４４に到達する。第１振出口４４に到達した内容物は、第１振出口４４を通じて外部に振り出される。
【0041】
振出容器１から内容物を大量に供給するには、第２振出口４５から内容物を供給する。具体的には、第２ヒンジ６７回りに第２蓋部２３を回動させ、第２振出口４５を開放させる。続いて、第２振出口４５が下方を向くように振出容器１を傾けた状態で振出容器１を振る。すると、容器本体１１内の内容物が第２振出口４５を通じて外部に振り出される。
【0042】
ここで、本実施形態では、邪魔板１０１には、少なくとも一部が天壁４１に平面視で重なるとともに、容器本体１１内と第１振出口４４とを連通させる連通口１２０が形成されている構成とした。
この構成によれば、容器本体１１内の内容物は、例えば邪魔板１０１に衝突して分散された後、連通口１２０を通過し、天壁４１と邪魔板１０１との間の隙間を経て第１振出口４４に到達することになる。そのため、容器本体１１内の内容物が第１振出口４４に直接流れ込んで、第１振出口４４の周辺で内容物が圧縮されて固まるのを抑制し、第１振出口４４の目詰まりを抑制できる。したがって、第１振出口４４を通じて内容物をスムーズに供給することができる。
しかも、本実施形態では、連通口１２０を通過した内容物のうち、少なくとも一部の内容物は天壁４１に衝突した後、第１振出口４４に到達する。このため、固まりになった内容物が仮に連通口１２０を通過したとしても、天壁４１に衝突する際に粉砕され易くなる。これにより、内容物が第１振出口４４に直接到達する場合に比べ、所望の量の内容物を供給することができる。
そして、本実施形態では、振出キャップ１２が一体に成形されているため、邪魔板を設けるにあたって別部品を用意する必要がない。そのため、部品点数の削減を図るとともに、振出キャップ１２の成形に必要な樹脂量を削減して低コスト化を図ることができる。
この構成によれば、容器本体１１内の内容物は、例えば邪魔板１０１に衝突して分散された後、連通口１２０を通過し、天壁４１と邪魔板１０１との間の隙間を経て第１振出口４４に到達することになる。そのため、容器本体１１内の内容物が第１振出口４４に直接流れ込んで、第１振出口４４の周辺で内容物が圧縮されて固まるのを抑制し、第１振出口４４の目詰まりを抑制できる。したがって、第１振出口４４を通じて内容物をスムーズに供給することができる。
しかも、本実施形態では、連通口１２０を通過した内容物のうち、少なくとも一部の内容物は天壁４１に衝突した後、第１振出口４４に到達する。このため、固まりになった内容物が仮に連通口１２０を通過したとしても、天壁４１に衝突する際に粉砕され易くなる。これにより、内容物が第１振出口４４に直接到達する場合に比べ、所望の量の内容物を供給することができる。
そして、本実施形態では、振出キャップ１２が一体に成形されているため、邪魔板を設けるにあたって別部品を用意する必要がない。そのため、部品点数の削減を図るとともに、振出キャップ１２の成形に必要な樹脂量を削減して低コスト化を図ることができる。
【0043】
本実施形態では、第１振出口４４よりも開口面積が大きい第２振出口４５が天壁４１に形成された構成とした。
この構成によれば、第２蓋部２３を開位置に移動させ、第２振出口４５を通じて内容物を供給することで、振り出し操作に伴う内容物の供給量を増やすことができる。この場合、開口面積が異なる複数の第１振出口４４及び第２振出口４５を備えることで、内容物の供給量に応じて振出口４４，４５を選択することができるので、使い勝手を向上させることができる。
この構成によれば、第２蓋部２３を開位置に移動させ、第２振出口４５を通じて内容物を供給することで、振り出し操作に伴う内容物の供給量を増やすことができる。この場合、開口面積が異なる複数の第１振出口４４及び第２振出口４５を備えることで、内容物の供給量に応じて振出口４４，４５を選択することができるので、使い勝手を向上させることができる。
【0044】
また、本実施形態では、邪魔板１０１の折り曲げ状態において、邪魔板１０１の先端縁が係合筒３４の前端部に係合される構成とした。
この構成によれば、邪魔板１０１を折り曲げ状態に維持し易くなるので、内容物の供給を安定させることができる。しかも、邪魔板１０１が係合筒３４の前端部で係合されることで、天壁４１の後部に上述した第２振出口４５を設けることが可能になる。よって、設計自由度の向上を図ることができる。
この構成によれば、邪魔板１０１を折り曲げ状態に維持し易くなるので、内容物の供給を安定させることができる。しかも、邪魔板１０１が係合筒３４の前端部で係合されることで、天壁４１の後部に上述した第２振出口４５を設けることが可能になる。よって、設計自由度の向上を図ることができる。
【0045】
＜第２実施形態＞
第２実施形態では、邪魔板２３２の保持方法、連通口２４０がスリット状に形成されている点で、上述した第１実施形態と相違している。
図６、図７に示す振出キャップ１２において、天壁４１の後部には差込孔２０１が形成されている。差込孔２０１は、例えば左右方向Ｌ２を長軸方向とする長円形状に形成されている。
第２実施形態では、邪魔板２３２の保持方法、連通口２４０がスリット状に形成されている点で、上述した第１実施形態と相違している。
図６、図７に示す振出キャップ１２において、天壁４１の後部には差込孔２０１が形成されている。差込孔２０１は、例えば左右方向Ｌ２を長軸方向とする長円形状に形成されている。
【0046】
蓋部２０２は、周壁部３１の上端後縁部に蓋折り曲げ部２０４を介して一体に接続されている。蓋部２０２は、固定部２１０と、可動部２１１と、を備えている。
固定部２１０は、平面視で後方に向けて突の半円状に形成されている。固定部２１０は、天壁４１の後部を上方から覆っている。固定部２１０の後端部は、上述した蓋折り曲げ部２０４を介してキャップ本体２１に接続されている。固定部２１０の前端部には、下方に向けて延びる差込筒（保持部）２１２が形成されている。差込筒２１２の平面視外形は、差込孔２０１と同様に、左右方向Ｌ２を長軸方向とする長円形状に形成されている。差込筒２１２は、差込孔２０１内に挿入されている。差込筒２１２の後端部には、後方に向けて突出する係合部２１４が形成されている。係合部２１４は、差込孔２０１の後端開口縁に下方から係合されている。
固定部２１０は、平面視で後方に向けて突の半円状に形成されている。固定部２１０は、天壁４１の後部を上方から覆っている。固定部２１０の後端部は、上述した蓋折り曲げ部２０４を介してキャップ本体２１に接続されている。固定部２１０の前端部には、下方に向けて延びる差込筒（保持部）２１２が形成されている。差込筒２１２の平面視外形は、差込孔２０１と同様に、左右方向Ｌ２を長軸方向とする長円形状に形成されている。差込筒２１２は、差込孔２０１内に挿入されている。差込筒２１２の後端部には、後方に向けて突出する係合部２１４が形成されている。係合部２１４は、差込孔２０１の後端開口縁に下方から係合されている。
【0047】
差込筒２１２の下端縁は、直線部２１５と、傾斜部２１６と、を有している。
直線部２１５は、差込筒２１２の下端縁における前部を構成している。直線部２１５は、容器軸Ｏ方向に直交する方向に延在している。
傾斜部２１６は、直線部２１５から後方に連なっている。傾斜部２１６は、後方に向かうに従い上方に向けて延在している。傾斜部２１６の後端縁は、上述した係合部２１４に連なっている。なお、差込筒２１２の下端縁は、全てが傾斜部で構成されていてもよい。
直線部２１５は、差込筒２１２の下端縁における前部を構成している。直線部２１５は、容器軸Ｏ方向に直交する方向に延在している。
傾斜部２１６は、直線部２１５から後方に連なっている。傾斜部２１６は、後方に向かうに従い上方に向けて延在している。傾斜部２１６の後端縁は、上述した係合部２１４に連なっている。なお、差込筒２１２の下端縁は、全てが傾斜部で構成されていてもよい。
【0048】
可動部２１１は、固定部２１０の前端縁にヒンジ（第１ヒンジ）２２０を介して一体に接続されている。すなわち、可動部２１１は、固定部２１０を介してキャップ本体２１に間接的に接続されている。可動部２１１は、左右方向Ｌ２に沿う軸線回りに回動可能に構成されている。可動部２１１は、平面視で前方に向けて突の半円状に形成されている。可動部２１１は、閉位置において、天壁４１のうち第１振出口４４の形成領域をまとめて覆っている。
【0049】
規制部２３０は、接続片２３１と、邪魔板２３２と、連係片２３３と、を備えている。
接続片２３１は、差込孔２０１の前端開口縁に、折り曲げ部２３５を介して接続されている。接続片２３１は、折り曲げ部２３５を介して折り曲げられることで、下方に向けて延在している。接続片２３１は、折り曲げ状態において、差込筒２１２に差込筒２１２の前方から当接（係合）している。これにより、折り曲げ部２３５の復元変形が規制されている。
接続片２３１は、差込孔２０１の前端開口縁に、折り曲げ部２３５を介して接続されている。接続片２３１は、折り曲げ部２３５を介して折り曲げられることで、下方に向けて延在している。接続片２３１は、折り曲げ状態において、差込筒２１２に差込筒２１２の前方から当接（係合）している。これにより、折り曲げ部２３５の復元変形が規制されている。
【0050】
邪魔板２３２は、折り曲げ状態において、接続片２３１の下端縁から前方に延在している。具体的に、邪魔板２３２は、天壁４１に対して容器軸Ｏ方向に間隔をあけた状態で、天壁４１と平行に延在している。邪魔板２３２は、平面視において、全ての第１振出口４４と重なり合う大きさに形成されている。
【0051】
邪魔板２３２の後端部には、上方に向けて突出するリブ２３８が形成されている。リブ２３８の後端縁は、接続片２３１に連なっている。リブ２３８の上端縁は、天壁４１に下方から近接又は当接している。本実施形態において、リブ２３８は、左右方向Ｌ２に間隔をあけて複数形成されている。
【0052】
邪魔板２３２には、容器本体１１内と第１振出口４４とを連通させる連通口２４０が、左右方向Ｌ２に間隔をあけて複数形成されている。各連通口２４０は、前後方向Ｌ１に沿って延びるスリット状に形成されている。各連通口２４０の前端は、邪魔板２３２の先端縁（前端縁）上で開放されている。したがって、邪魔板２３２は、平面視で櫛歯状に形成されている。
【0053】
各連通口２４０は、少なくとも一部が平面視で天壁４１に重なり合っている。図示の例において、連通口２４０は、一部が何れかの第１振出口４４に平面視で重なり合っている。
【0054】
連係片２３３は、邪魔板２３２から後方に延在している。連係片２３３は、折り曲げ状態において、差込孔２０１と平面視で重なり合っている。具体的に、連係片２３３は、後方に向けて直線状に延在する直線部２３３ａと、直線部２３３ａから後方に向かうに従い下方に向けて傾斜して延在する傾斜部２３３ｂと、を有している。
直線部２３３ａには、折り曲げ状態において、上述した差込筒２１２が上方から当接している。
直線部２３３ａには、折り曲げ状態において、上述した差込筒２１２が上方から当接している。
【0055】
図８、図９に示すように、本実施形態においても、上述した振出キャップ１２は、射出成形により一体に形成されている。成形直後の状態において、規制部２３０は、連係片２３３が天壁４１よりも上方に突出した状態で、差込孔２０１を容器軸Ｏ方向に貫通している。この状態において、蓋折り曲げ部２０４を介して蓋部２０２を折り曲げる。すると、図１０に示すように、差込筒２１２の下端縁が連係片２３３（傾斜部２３３ｂ）に当接する。その後、蓋部２０２の折り曲げに伴い、差込筒２１２が下方に移動すると、連係片２３３を介して規制部２３０が下方に押し込まれる。この際、規制部２３０が折り曲げ部２３５を介して折り曲げられることで、連係片２３３の傾斜部２３３ｂが差込筒２１２の傾斜部２１６上を摺動する。そして、差込筒２１２が差込孔２０１に係合された時点で、上述した振出キャップ１２が完成する。
【0056】
本実施形態においても、図１１に示すように、容器本体１１内の内容物は、連通口２４０を通過した後、天壁４１と邪魔板２３２との間の隙間を経て第１振出口４４に到達する。また、固まりになった内容物が仮に連通口２４０を通過したとしても、少なくとも一部の内容物は天壁４１に衝突した後、第１振出口４４に到達する。これにより、内容物が第１振出口４４に直接到達する場合に比べ、所望の量の内容物をスムーズに供給することができる。
【0057】
しかも、本実施形態では、蓋部２０２の固定部２１０が、天壁４１及び連係片２３３に係合されて、邪魔板２３２を折り曲げ状態に保持する差込筒２１２を備える構成とした。
この構成によれば、邪魔板２３２の保持と蓋部２０２のセットが同時に行われるため、生産上のコスト減にも繋がる。また、邪魔板２３２をキャップ本体２１に係合させる場合に比べ、連通口２４０のレイアウト性を向上させることができる。よって、内容物をより安定して供給することができる。なお、差込筒２１２は、規制部２３０のみに係合され、邪魔板２３２の折り曲げ状態を保持できる構成でもよい。
この構成によれば、邪魔板２３２の保持と蓋部２０２のセットが同時に行われるため、生産上のコスト減にも繋がる。また、邪魔板２３２をキャップ本体２１に係合させる場合に比べ、連通口２４０のレイアウト性を向上させることができる。よって、内容物をより安定して供給することができる。なお、差込筒２１２は、規制部２３０のみに係合され、邪魔板２３２の折り曲げ状態を保持できる構成でもよい。
【0058】
以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明はこれら実施形態に限定されることはない。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換及びその他の変更が可能である。本発明は上述した説明によって限定されることはなく、添付の特許請求の範囲によってのみ限定される。
上述した第２実施形態では、差込筒２１２が規制部２３０（連係片２３３）及び天壁４１の双方に係合する構成について説明したが、この構成に限られない。すなわち、差込筒２１２とは別に、規制部２３０に係合する部材を有していてもよい。例えば、図１２に示すように、差込筒２１２の内側に連係片２３３を押し込む押込筒（保持部）３００が形成されていてもよい。押込筒３００の下端縁は、後方に向かうに従い下方に傾斜して延在している。押込筒３００には、前方に向けて突出する係合部３０３が形成されている。
一方、規制部２３０には、連係片２３３から上方に突出する突出片３１０が形成されている。突出片３１０は、折り曲げ状態において、差込筒２１２と押込筒３００との間に進入している。突出片３１０の上端部には、後方に向けて突出する係合部３１１が形成されている。係合部３１１は、折り曲げ状態において、係合部３０３に上方から係合している。
上述した第２実施形態では、差込筒２１２が規制部２３０（連係片２３３）及び天壁４１の双方に係合する構成について説明したが、この構成に限られない。すなわち、差込筒２１２とは別に、規制部２３０に係合する部材を有していてもよい。例えば、図１２に示すように、差込筒２１２の内側に連係片２３３を押し込む押込筒（保持部）３００が形成されていてもよい。押込筒３００の下端縁は、後方に向かうに従い下方に傾斜して延在している。押込筒３００には、前方に向けて突出する係合部３０３が形成されている。
一方、規制部２３０には、連係片２３３から上方に突出する突出片３１０が形成されている。突出片３１０は、折り曲げ状態において、差込筒２１２と押込筒３００との間に進入している。突出片３１０の上端部には、後方に向けて突出する係合部３１１が形成されている。係合部３１１は、折り曲げ状態において、係合部３０３に上方から係合している。
【0059】
上述した実施形態では、邪魔板がキャップ本体２１の周壁部３１に係合する構成について説明したが、この構成に限られない。邪魔板の折り曲げ状態は、キャップ本体２１や蓋部２０２に係合以外の方法（例えば、嵌合等）により保持されていてもよい。また、キャップ本体２１や蓋部２０２に係合することなく、邪魔板の折り曲げ状態が維持される構成であれば、邪魔板はキャップ本体２１や蓋部２０２に係合されていなくてもよい。
【0060】
上述した第１実施形態では、第１振出口４４の一部に連通口が平面視で重なり合っている構成について説明したが、この構成に限られない。連通口の全てが天壁４１に重なり、連通口と第１振出口４４とが全く重ならなくともよい。
上述した実施形態では、第１振出口４４のみに対応して邪魔板１０１が設けられた構成について説明したが、この構成に限らず、第２振出口４５に対応して邪魔板が設けられていてもよい。
上述した実施形態では、第１振出口４４のみに対応して邪魔板１０１が設けられた構成について説明したが、この構成に限らず、第２振出口４５に対応して邪魔板が設けられていてもよい。
【0061】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【0062】
１１…容器本体
１２…振出キャップ
２１…キャップ本体
２２…第１蓋部
２３…第２蓋部
４１…天壁
４４…第１振出口
４５…第２振出口
５６…第１ヒンジ
６７…第２ヒンジ
１０１…邪魔板
１１０…第１折り曲げ部（折り曲げ部）
１１１…第２折り曲げ部（折り曲げ部）
１２０…連通口
２０２…蓋部（第１蓋部）
２０４…蓋折り曲げ部
２１０…固定部
２１１…可動部
２１２…差込筒（保持部）
２２０…ヒンジ（第１ヒンジ）
２３２…邪魔板
２３５…折り曲げ部
３００…押込筒（保持部）
１２…振出キャップ
２１…キャップ本体
２２…第１蓋部
２３…第２蓋部
４１…天壁
４４…第１振出口
４５…第２振出口
５６…第１ヒンジ
６７…第２ヒンジ
１０１…邪魔板
１１０…第１折り曲げ部（折り曲げ部）
１１１…第２折り曲げ部（折り曲げ部）
１２０…連通口
２０２…蓋部（第１蓋部）
２０４…蓋折り曲げ部
２１０…固定部
２１１…可動部
２１２…差込筒（保持部）
２２０…ヒンジ（第１ヒンジ）
２３２…邪魔板
２３５…折り曲げ部
３００…押込筒（保持部）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】