特許 7383296 カッタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-11-10

(45)【発行日】2023-11-20

(54)【発明の名称】カッタ

(51)【国際特許分類】

   B26B 27/00 20060101AFI20231113BHJP

   B23D 29/02 20060101ALI20231113BHJP

【ＦＩ】

B26B27/00 Z

B23D29/02 Z

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2020168251

(22)【出願日】2020-10-05

(65)【公開番号】P2022060660

(43)【公開日】2022-04-15

【審査請求日】2022-09-26

(73)【特許権者】

【識別番号】592061843

【氏名又は名称】フジ矢株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100130513

【弁理士】

【氏名又は名称】鎌田 直也

(74)【代理人】

【識別番号】100074206

【弁理士】

【氏名又は名称】鎌田 文二

(72)【発明者】

【氏名】小谷 幸宜

(72)【発明者】

【氏名】仲谷 篤史

(72)【発明者】

【氏名】諸江 道明

【審査官】城野 祐希

(56)【参考文献】

【文献】特開２００９－１８３４６２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０８－３３６６７７（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０５－０２１８６９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５８－１５２２６７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５５－１３２１１１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許第０６３０５０８７（ＵＳ，Ｂ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ２６Ｂ ２７／００

Ｂ２３Ｄ ２９／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

切断対象物である樹脂パイプ（３０）を受ける円弧状に窪んだ受け部（６）を有する第１の把手（４）と、
その第１の把手（４）にピボット結合させた動刃（２）と、
その動刃（２）を開閉させる第２の把手（５）を備え、
前記第２の把手（５）を前記第１の把手（４）から離反する方向に操作して前記動刃（２）を全開させ、
さらに、前記第２の把手（５）を前記第１の把手（４）に接近する方向に操作して前記動刃（２）を閉じ、
その閉じる動刃（２）によって前記受け部（６）で支えた前記樹脂パイプ（３０）を切断する片刃式のパイプカッタであって、
前記動刃（２）の刃面（２ａ）には、前記樹脂パイプ（３０）の断面が通過する軌跡上であって、前記動刃（２）の全閉時に前記受け部（６）と重なり合う位置にのみ、前記断面との接触を回避するための横長長円形の透孔（２ｂ）または凹部（２ｃ）が設けられている、パイプカッタ。

【請求項2】

前記第２の把手（５）を前記動刃（２）につなぐリンク機構（９）と、
前記動刃（２）と一体に形成されたラチェットギヤ（３）と、
前記ラチェットギヤ（３）の歯（３ａ）に噛合するラチェット爪（１０）と、
前記ラチェットギヤ（３）の戻り回転を阻止するストッパ爪（１１）を具備し、
前記動刃（２）と前記第１の把手（４）及び前記第１の把手（４）と前記第２の把手（５）は、それぞれが異なる箇所でピボット結合され、
前記ラチェット爪（１０）と前記ストッパ爪（１１）は、前記第２の把手（５）に設けられ、
前記第２の把手（５）の初回の開き動作により前記リンク機構（９）経由で前記ラチェットギヤ（３）が引き動かされて閉じていた前記動刃（２）が全開し、
前記第２の把手（５）の閉じ動作により前記ラチェットギヤ（３）の歯（３ａ）に係止した前記ラチェット爪（１０）が前記ラチェットギヤ（３）を回転させて前記動刃（２）が閉じ方向に動き、
前記第２の把手（５）の開閉操作の繰り返しにより前記ラチェットギヤ（３）の歯（３ａ）に対する前記ラチェット爪（１０）の係止位置が徐々にずれ、前記受け部（６）で支えた前記樹脂パイプ（３０）への前記動刃（２）の切り込み量が増大して樹脂パイプ（３０）の切断がなされるように構成された請求項１に記載のパイプカッタ。

【請求項3】

前記動刃（２）の刃面（２ａ）には、フッ素樹脂含有無電解ニッケルメッキからなる皮膜が形成されている、請求項１または２に記載のパイプカッタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、片刃式のカッタ、特に樹脂パイプを切断する片刃式のパイプカッタに関する。

【背景技術】

【0002】

樹脂パイプを切断するためのパイプカッタとして、特許文献１～３などに記載されたものが知られている。

【0003】

これらの文献に記載されたパイプカッタは、動刃を有し、静刃の無い片刃式の鋏に似たカッタである。その片刃式パイプカッタの従来品の一例を図６から図８に示す。

【0004】

図６のパイプカッタ１Ａは、ラチェットギヤ３を有する動刃２と受け部６を有する第１の把手４をピボット７で結合し、さらに、第１の把手４と対をなす第２の把手５を第１の把手４にピボット８で結合している。

【0005】

受け部６は、鋏の静刃に代わる部材であって、凹形に湾曲したパイプ支持面の中央に動刃の入り込むスリット（図示せず）を有する。

【0006】

また、２本のリンク９ａ、９ｂをヒンジピン９ｃでつないだリンク機構９を介して動刃２に第２の把手５を連結し、さらに、第２の把手５にラチェットギヤ３の歯３ａに噛合するラチェット爪１０と、ラチェットギヤ３の戻り回転を阻止するストッパ爪１１を設けている。

【0007】

ラチェット爪１０はバネ１２によって、また、ストッパ爪１１はバネ１３によって共にラチェットギヤ３の歯３ａに噛合する方向に付勢されている。

【0008】

動刃２と一体のラチェットギヤ３は、ピボット７を中心にした円弧上に外周面があり、その外周面に歯３ａが配列されている。また、ラチェットギヤ３の一部は、内周面を持ち、その内周面に、受け部６に固定されたストッパピン１４に受け止められるストッパ１５が設けられている。

【0009】

そしてさらに、リンク機構９のリンク９ａは、第２の把手５にヒンジピン１７を用いてつながれ、リンク９ｂは動刃２にヒンジピン１８を用いてつながれている。

【0010】

このように構成されたパイプカッタ１Ａは、第２の把手５を開くと、リンク機構９を介して動刃２が引っ張られ、図７のように、その動刃２がピボット７を支点に回転し、所定位置まで開く。

【0011】

この状態で受け部６に切断対象のパイプがセットされる。受け部６は、パイプ支持面６ａが凹形に湾曲しており、そこに、切断対象の樹脂パイプ３０が挿入される。

【0012】

その後、第２の把手５が操作され、その第２の把手５が閉じられるときにラチェット爪１０がラチェットギヤの歯３ａに係止し、ラチェットギヤ３を押して回転させる。その回転により動刃２が図８に示すように、樹脂パイプ３０に切り込まれて行く。

【0013】

このとき、ストッパ爪１１は、回転するラチェットギヤ３に押し動かされて歯３ａとの係合が解ける位置に逃げる。

【0014】

第２の把手５の操作による動刃２の切り込みは、第２の把手５を再度開くときにラチェットギヤ３の歯３ａに対するラチェット爪１０の係止位置が１歯～２歯程度ずれ、次に行う第２の把手５の閉操作時に、ラチェットギヤ３がずれた分押されて回転する。

【0015】

これにより、第２の把手５の操作による動刃２の樹脂パイプ３０への切り込みが徐々に進行し、図８の状態となって樹脂パイプ３０を切断することが可能になっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0016】

【文献】実開昭５３－１０５０９０号公報

【文献】実開昭５４－８３６８３号公報

【文献】実開昭５８－１１７２６３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0017】

この種のパイプカッタでは、樹脂パイプ３０の切り込みに従って形成される断面が、動刃２の刃面に接触しながら切断作業が進行するため、摺動抵抗が生じ、切断作業に余計な力を要することとなる。
また、樹脂パイプ３０の断面に不要な荷重がかかることから、意図しない方向に割れたりひびが入ったりする問題がある。
このような問題は、切断対象物がパイプに限られず、片刃式のカッタ全般に生じる。

【0018】

そこで本発明の解決すべき課題は、片刃式のカッタにおいて、その刃面の切断対象物の断面が接触することに伴う摺動抵抗を減じ、切断作業に要する力を低減するとともに切断対象物に割れ等が生じることを防止することである。

【課題を解決するための手段】

【0019】

上記の課題を解決するため、発明にかかる片刃式のカッタを、切断対象物の受け部を有する第１の把手と、その第１の把手にピボット結合させた動刃と、その動刃を開閉させる第２の把手を備え、前記第２の把手を前記第１の把手から離反する方向に操作して前記動刃を全開させ、さらに、前記第２の把手を前記第１の把手に接近する方向に操作して前記動刃を閉じ、その閉じる動刃によって前記受け部で支えた切断対象物を切断する片刃式のカッタであって、前記動刃の刃面には、前記切断対象物の断面が通過する軌跡上に、前記断面との接触を回避するための透孔または凹部が設けられている構成としたのである。

【0020】

発明にかかる片刃式のカッタにおいて、前記第２の把手を前記動刃につなぐリンク機構と、前記動刃と一体に形成されたラチェットギヤと、前記ラチェットギヤの歯に噛合するラチェット爪と、前記ラチェットギヤの戻り回転を阻止するストッパ爪を具備し、前記動刃と前記第１の把手及び前記第１の把手と前記第２の把手は、それぞれが異なる箇所でピボット結合され、前記ラチェット爪と前記ストッパ爪は、前記第２の把手に設けられ、前記第２の把手の初回の開き動作により前記リンク機構経由で前記ラチェットギヤが引き動かされて閉じていた前記動刃が全開し、前記第２の把手の閉じ動作により前記ラチェットギヤの歯に係止した前記ラチェット爪が前記ラチェットギヤを回転させて前記動刃が閉じ方向に動き、前記第２の把手の開閉操作の繰り返しにより前記ラチェットギヤの歯に対する前記ラチェット爪の係止位置が徐々にずれ、前記受け部で支えた切断対象物への前記動刃の切り込み量が増大して切断対象物の切断がなされるように構成されているのが好ましい。

【0021】

また、発明にかかる片刃式のカッタの切断対象物は特に限定されないが、樹脂パイプとし、前記受け部は円弧状に窪んだ受け部であるパイプカッタとして構成するのが好ましい。

【発明の効果】

【0022】

発明にかかるカッタを以上のように動刃の刃面の切断対象物の断面が通過する軌跡上に、断面との接触を回避するための透孔または凹部が設けられている構成を採用したので、切断対象物の既に切断が終わった箇所と動刃との摺動抵抗が減じられ、切断作業に要する力を低減することが可能となる。
また切断対象物の断面にかかる荷重が減じられることから、意図しない方向に割れたり、ヒビが入ったりする事態が阻止される。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】実施形態のパイプカッタの、動刃を全開した状態における側面図

【図2】実施形態のパイプカッタの、動刃を半開した状態に置ける縦断面図

【図3】実施形態のパイプカッタの、動刃を全閉した状態に置ける縦断面図

【図4】（ａ）は動刃の側面図、（ｂ）は（ａ）の矢印断面図、（ｃ）は他の例における（ａ）の矢印断面図

【図5】動刃の他の例の側面図

【図6】従来のパイプカッタの、動刃を全開した状態における側面図

【図7】従来のパイプカッタの、動刃を半開した状態における側面図

【図8】従来のパイプカッタの、動刃を全閉した状態における側面図の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。
図１から図３に示したパイプカッタ１は、樹脂パイプを切断するのに用いられ、特に大径の樹脂パイプ３０を切断するのに適している。

【0025】

パイプカッタ１は、ラチェットギヤ３を有する動刃２と、受け部６を有する第１の把手４と、その第１の把手４と対をなす第２の把手５と、その第２の把手５を動刃２につなぐリンク機構９と、前記ラチェットギヤ３の歯３ａに噛合するラチェット爪１０と、ラチェットギヤ３の戻り回転を阻止するストッパ爪１１を備える。

【0026】

動刃２は、炭素工具鋼などで形成された刃であって、傷んで切れ難くなったら刃を研ぎ直したものや新しいものへと交換される。ラチェットギヤ３は、その動刃２と一体のギヤである。このラチェットギヤ３は、ピボット７を支点にして回転する扇型のギヤになっている。

【0027】

そのラチェットギヤ３は、ピボット７を中心にしたに円弧上に外周面があり、その外周面に歯３ａが配列されている。

【0028】

図示のように、ラチェット爪１０はバネ１２によって、また、ストッパ爪１１はバネ１３によって共にラチェットギヤ３の歯３ａに噛合する方向に付勢されている。また、動刃２は、ピボット７を用いて第１の把手４にピボット結合されており、第２の把手５は第１の把手４にピボット８を用いてピボット結合されている。

【0029】

さらに、ラチェット爪１０はピボット８を用いて、ストッパ爪１１は第１、第２の把手を結合させたヒンジピン１６を用いて、それぞれ第２の把手５に回動可能に取り付けられている。

【0030】

リンク機構９は、２本のリンク９ａ、９ｂをヒンジピン９ｃでつないだものであり、リンク９ａは第２の把手５にヒンジピン１６を用いて連結され、リンク９ｂは動刃２にヒンジピン１８を用いて連結されている。

【0031】

第１、第２の把手４、５を閉じた位置に保持するためのフックタイプの開き止め具１９は、第１の把手４の後端部に設けられている。開き止め具１９は、図ではフックタイプで構成されているが、玉鎖などで構成されていてもよい。

【0032】

図４（ａ）および（ｂ）に示すように、パイプカッタ１の動刃２には、その左右の刃面２ａ間を貫通する長円形の透孔２ｂが設けられている。
かかる透孔２ｂは、パイプ３０の断面が通過する軌跡上に位置しており、その断面と刃面２ａとの接触が回避または抑制されるようになっている。
このため、パイプ３０の既切断箇所（断面）が動刃２の刃面２ａと擦れて摺動抵抗が発生することが抑制され、切断作業の要する力が軽減されるとともに、パイプに余計な荷重がかかって割れやヒビが生じる事態が防がれている。
なお、透孔２ｂは少なくとも一部がパイプ３０の断面が通過する軌跡上に位置する限りにおいて、その形状は限定されず、たとえば図５のように、左右一対の半円形としてもよい。
また、透孔２ｂに替えて、図４（ｃ）のように、左右の刃面２ａのパイプ３０の断面が通過する軌跡上に、その断面と刃面２ａとの接触が回避または抑制されるような凹部２ｃを設けてもよい。
ここで、透孔２ｂや凹部２ｃは、これらが存在しない場合に比べて、パイプ３０との接触面積が５０％以下になるように、大きさ、形成位置、形状等を調整すると、良好な接触回避または抑制効果を発揮することができる。

【0033】

この動刃の刃面２ａには、さらに、フッ素樹脂含有無電解ニッケルメッキ（Ｎｉ－Ｂメッキ）などの皮膜を形成することができる。
このように皮膜を形成することで、パイプ切断時の摺動抵抗がさらに減じられ、たとえば、パイプ３０が樹脂製の内パイプ３１と外パイプ３２の間に発泡材からなる断熱層３３を充填した複合パイプであっても、その断熱層３３を潰したり欠損させたりせずに、良好に切断することが可能になる。

【0034】

実施形態のパイプカッタ１の構成は以上のようであり、次にその使用方法について説明する。
まず、第２の把手５の初回の開き動作によりリンク機構９経由でラチェットギヤ３が引き動かされて回転し、閉じていた動刃２が一気に全開する。

【0035】

つぎに、第２の把手５の閉じ動作により、ラチェットギヤ３の歯３ａに係止したラチェット爪１０がラチェットギヤ３を押して回転させる。その回転に伴い、動刃２が閉じ方向に動いて、円弧状に窪む受け部６に支えられたパイプ３０に切り込まれて行く。
パイプ３０の断面は動刃２の刃面２ａ上に位置するがここに透孔２ｂが存在するため、その断面と刃面２ａとの接触面積が減じられている。

【0036】

その後、第２の把手５が連続的に開閉され、その開閉操作の繰り返しによってラチェットギヤ３の歯３ａに対するラチェット爪１０の係止位置が徐々にずれて行く。

【0037】

この動作により受け部６で支えたパイプ３０への動刃２の切り込み量が少しずつ増大し、ついには刃先が受け部６のパイプ支持面６ａに設けられたスリットに没入してパイプ３０が完全に切断されることになる。

【0038】

今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考慮されるべきである。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての修正と変形を含むものであることが意図される。

【0039】

実施形態では、大径樹脂パイプを切断するのに好適なパイプカッタとして、ラチェットギヤ、リンク機構、ラチェット爪などを用いたものを示したが、これらを省略し、小径樹脂パイプを切断するのに好適なものとして、動刃２を第２の把手５に一体に設け、その動刃２を第１の把手４にピボット７で結合させ、第２の把手５が梃比のみを利用して入力を増幅させて動刃２を作動させる構成としてもよい。

【0040】

また実施形態では、切断対象物を樹脂パイプ３０としたが、切断対象物はこれに限定されない。切断対象物の形状に応じて、受け部６の形状等は適宜変更可能である。

【符号の説明】

【0041】

１ 実施形態のパイプカッタ
１Ａ 従来のパイプカッタ
２ 動刃
２ａ 刃面
２ｂ 透孔
２ｃ 凹部
３ ラチェットギヤ
３ａ 歯
４ 第１の把手
５ 第２の把手
６ 受け部
６ａ パイプ支持面
７ ピボット
８ ピボット
９ リンク機構
９ａ リンク
９ｂ リンク
９ｃ ヒンジピン
１０ ラチェット爪
１１ ストッパ爪
１２ バネ
１３ バネ
１４ ストッパピン
１５ ストッパ
１６ ヒンジピン
１７ ヒンジピン
１８ ヒンジピン
１９ 開き止め具
３０ 樹脂パイプ
３１ 内パイプ
３２ 外パイプ
３３ 断熱層

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】