特許 7384771 蒸気タービンプラント、及びそのクリーニング方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-11-13

(45)【発行日】2023-11-21

(54)【発明の名称】蒸気タービンプラント、及びそのクリーニング方法

(51)【国際特許分類】

   F01D 25/00 20060101AFI20231114BHJP

   F01D 25/32 20060101ALI20231114BHJP

【ＦＩ】

F01D25/00 R

F01D25/32 C

【請求項の数】 15

(21)【出願番号】P 2020157199

(22)【出願日】2020-09-18

(65)【公開番号】P2022050980

(43)【公開日】2022-03-31

【審査請求日】2023-05-29

(73)【特許権者】

【識別番号】000006208

【氏名又は名称】三菱重工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100149548

【弁理士】

【氏名又は名称】松沼 泰史

(74)【代理人】

【識別番号】100162868

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 英輔

(74)【代理人】

【識別番号】100161702

【弁理士】

【氏名又は名称】橋本 宏之

(74)【代理人】

【識別番号】100189348

【弁理士】

【氏名又は名称】古都 智

(74)【代理人】

【識別番号】100196689

【弁理士】

【氏名又は名称】鎌田 康一郎

(72)【発明者】

【氏名】藤村 大輝

(72)【発明者】

【氏名】丹羽 高史

(72)【発明者】

【氏名】黒島 歩

(72)【発明者】

【氏名】五島 礎洋

【審査官】所村 陽一

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１０－１７８３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－３３１６０７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ０１Ｄ ２５／００

Ｆ０１Ｄ ２５／３２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

蒸気を発生可能なボイラと、
前記ボイラからの蒸気で駆動可能な蒸気タービンと、
前記蒸気タービンから排気された蒸気を水に戻すことができる復水器と、
前記復水器からの水を昇圧可能な復水ポンプと、
前記ボイラで発生した蒸気を前記蒸気タービンに導ける主蒸気ラインと、
前記主蒸気ラインに設けられ、前記蒸気タービンへの蒸気の流入を止めることが可能な蒸気止め弁と、
前記主蒸気ライン中で前記蒸気止め弁よりも前記ボイラの側の位置から分岐して、前記復水器に接続されているバイパスラインと、
前記バイパスラインに設けられているバイパス弁と、
前記復水器内の水を前記復水ポンプに導ける復水ラインと、
前記復水ラインに設けられている復水出口弁と、
前記復水ポンプで昇圧された水を前記ボイラに導ける給水ラインと、
純水を蓄えることが可能な純水タンクと、前記純水タンク内の純水を前記復水器に導ける純水ラインと、前記純水ラインに設けられている純水ポンプと、前記純水ライン中で前記純水ポンプよりも前記復水器の側に設けられている純水調節弁と、を有する純水供給装置と、
前記復水ライン中で、前記復水出口弁よりも前記復水器の側の位置から分岐している第一接続部と、
前記復水ライン中で、前記復水出口弁よりも前記復水ポンプの側の位置からの分岐している第二接続部と、
前記純水ライン中で、前記純水ポンプよりも前記復水器の側で且つ前記純水調節弁よりも前記純水タンクの側の位置から分岐している第三接続部と、
を備え、
前記第一接続部は、第一ラインと接続可能な第一接続座を有し、
前記第二接続部は、第二ラインと接続可能な第二接続座を有し、
前記第三接続部は、前記第二ラインと接続可能な第三接続座を有する、
蒸気タービンプラント。

【請求項2】

請求項１に記載の蒸気タービンプラントにおいて、
前記第一接続座、前記第二接続座及び前記第三接続座は、いずれも、接続フランジである、
蒸気タービンプラント。

【請求項3】

請求項１又は２に記載の蒸気タービンプラントにおいて、
さらに、前記バイパスライン中で、前記バイパス弁よりも前記ボイラの側に設置され、前記バイパスラインを流れてきた蒸気中に含まれる異物を除去可能な慣性フィルタを備える蒸気タービンプラント。

【請求項4】

請求項１から３のいずれか一項に記載の蒸気タービンプラントにおいて、
さらに、前記給水ラインからの水を浄化可能な排水処理装置と、
前記給水ラインから分岐し、前記給水ラインを流れる水を前記排水処理装置に導ける給水ブローラインと、
前記給水ブローラインに設けられている給水ブロー弁と、
前記給水ラインに接続され、前記給水ラインを流れる水の水質を検知できる水質検知器と、
を備える蒸気タービンプラント。

【請求項5】

請求項１から４のいずれか一項に記載の蒸気タービンプラントにおいて、
さらに、ブローイング水回収装置を備え、
前記ブローイング水回収装置は、
前記復水器からの水を一時的に蓄えることが可能なブローイング水タンクと、
前記第一接続座と前記ブローイング水タンクとを接続し、前記復水器からの水を前記ブローイング水タンクに導けるブローイング水ラインと、
前記ブローイング水ラインに設けられているブローイング水弁と、
を有し、
前記第一ラインは、前記ブローイング水ラインである、
する蒸気タービンプラント。

【請求項6】

請求項４に記載の蒸気タービンプラントにおいて、
さらに、ブローイング水回収装置を備え、
前記ブローイング水回収装置は、
前記復水器からの水を一時的に蓄えることが可能なブローイング水タンクと、
前記第一接続座と前記ブローイング水タンクとを接続し、前記復水器からの水を前記ブローイング水タンクに導けるブローイング水ラインと、
前記ブローイング水ラインに設けられているブローイング水弁と、
前記ブローイング水タンクと前記排水処理装置とを接続し、前記ブローイング水タンク内の水を前記排水処理装置に導けるブローイング水排出ラインと、
を有し、
前記第一ラインは、前記ブローイング水ラインである、
する蒸気タービンプラント。

【請求項7】

請求項１から６のいずれか一項に記載の蒸気タービンプラントにおいて、
さらに、仮純水ラインを備え、
前記仮純水ラインは、前記第二ラインとして、前記第二接続座及び前記第三接続座に接続可能である、
蒸気タービンプラント。

【請求項8】

請求項１から７のいずれか一項に記載の蒸気タービンプラントにおいて、
さらに、タービン保護板を備え、
前記復水器は、前記蒸気タービンからの蒸気及び前記バイパスラインからの蒸気が流入可能な復水器ケーシングと、前記復水器ケーシング内に配置され、複数の伝熱管で構成される伝熱管群と、を有し、
前記タービン保護板は、前記復水器ケーシング内で、前記復水器ケーシングと前記バイパスラインとの接続位置よりも前記蒸気タービンの側に設けられ、前記バイパスラインからの蒸気が前記蒸気タービンに流入するのを抑制可能である、
蒸気タービンプラント。

【請求項9】

請求項１から７のいずれか一項に記載の蒸気タービンプラントにおいて、
さらに、伝熱管保護ネットを備え、
前記復水器は、前記蒸気タービンからの蒸気及び前記バイパスラインからの蒸気が流入可能な復水器ケーシングと、前記復水器ケーシング内に配置され、複数の伝熱管で構成される伝熱管群と、を有し、
前記伝熱管保護ネットは、前記伝熱管群中で、前記バイパスラインからの蒸気が流入する側を少なくとも覆うことが可能である、
蒸気タービンプラント。

【請求項10】

蒸気を発生可能なボイラと、
前記ボイラからの蒸気で駆動可能な蒸気タービンと、
前記蒸気タービンから排気された蒸気を水に戻すことできる復水器と、
前記復水器からの水を昇圧可能な復水ポンプと、
前記ボイラで発生した蒸気を前記蒸気タービンに導ける主蒸気ラインと、
前記主蒸気ラインに設けられ、前記蒸気タービンへの蒸気の流入を止めることが可能な蒸気止め弁と、
前記主蒸気ライン中で前記蒸気止め弁よりも前記ボイラの側の位置から分岐して、前記復水器に接続されているバイパスラインと、
前記バイパスラインに設けられているバイパス弁と、
前記復水器内の水を前記復水ポンプに導ける復水ラインと、
前記復水ラインに設けられている復水出口弁と、
前記復水ポンプで昇圧された水を前記ボイラに導ける給水ラインと、
純水を蓄えることが可能な純水タンクを有し、前記純水タンク内の純水を前記復水器内に供給可能な純水供給装置と、
を備える蒸気タービンプラントのクリーニング方法において、
準備工程と、ブローイングアウト工程と、を実行し、
前記準備工程は、
前記復水ライン中で、前記復水出口弁よりも前記復水器の側の位置に、前記復水器からの水を一時的に蓄えることが可能なブローイング水タンクを有するブローイング水回収装置を接続するブローイング水回収装置設置工程と、
前記復水ライン中で、前記復水出口弁よりも前記復水ポンプの側の位置に、前記純水タンク内の水を送れるよう、仮純水ラインを接続する仮純水ライン接続工程と、
を含み、
前記ブローイングアウト工程は、
前記蒸気止め弁及び前記復水出口弁を閉じ、前記バイパス弁を開けるブローイングアウトライン設定工程と、
前記仮純水ライン、前記復水ポンプ、及び前記給水ラインを介して、前記純水タンク内の純水を前記ボイラに供給する純水供給工程と、
前記純水供給工程で前記ボイラに供給された純水を、前記ボイラ内で加熱して蒸気を発生させ、前記主蒸気ライン及び前記バイパスラインを介して、前記ボイラで発生した蒸気を復水器に導き、前記復水器に導かれた蒸気を前記復水器内で水に戻す蒸気供給工程と、
前記蒸気供給工程で前記復水器内に溜まった水を前記ブローイング水タンクに送るブローイング水回収工程と、
を含む、
蒸気タービンプラントのクリーニング方法。

【請求項11】

請求項１０に記載の蒸気タービンプラントのクリーニング方法において、
前記準備工程は、前記復水器内で、前記バイパスラインからの蒸気が流入する位置よりも、前記蒸気タービンの側の位置に、前記バイパスラインからの蒸気が前記蒸気タービンに流入するのを抑制するタービン保護板を設ける保護板設置工程を含む、
蒸気タービンプラントのクリーニング方法。

【請求項12】

請求項１０又は１１に記載の蒸気タービンプラントのクリーニング方法において、
前記復水器は、前記蒸気タービンからの蒸気及び前記バイパスラインからの蒸気が流入可能な復水器ケーシングと、前記復水器ケーシング内に配置され、前記復水器ケーシング内に流入した蒸気と冷却媒体とを熱交換させて、蒸気を凝縮可能な複数の伝熱管で構成される伝熱管群と、を有し、
前記準備工程は、前記伝熱管群中で、少なくとも前記バイパスラインからの蒸気が流入する側を伝熱管保護ネットで覆う保護ネット設置工程を含む、
蒸気タービンプラントのクリーニング方法。

【請求項13】

請求項１０から１２のいずれか一項に記載の蒸気タービンプラントのクリーニング方法において、
前記ブローイングアウト工程は、さらに、
前記バイパスラインから前記復水器に流入する蒸気中に含まれる異物量、又は前記復水器から前記ブローイング水タンクに流入する水中に含まれる異物量を検知する異物検知工程と、
前記異物量が予め定められた量未満であるか否かを判断する異物量判断工程と、
を含み、
前記異物量判断工程で、前記異物量が予め定められた量未満であると判断さることを条件として、前記ブローイングアウト工程を終了する、
蒸気タービンプラントのクリーニング方法。

【請求項14】

請求項１３に記載の蒸気タービンプラントのクリーニング方法において、
さらに、前記ブローイングアウト工程後に、循環ライン設定工程と、循環工程と、水質検知工程と、を実行し、
前記循環ライン設定工程では、前記蒸気止め弁を閉じ、前記バイパス弁及び前記復水出口弁を開け、
前記循環工程では、前記復水ライン、前記復水出口弁、前記復水ポンプ及び前記給水ラインを介して、前記復水器内の水を前記ボイラに供給して、前記ボイラで前記水を加熱して蒸気を発生させ、前記主蒸気ライン及び前記バイパスラインを介して、前記ボイラで発生した蒸気を復水器に導き、前記復水器に導かれた蒸気を前記復水器内で水に戻し、
前記水質検知工程では、前記復水器からの水の水質を検知する、
蒸気タービンプラントのクリーニング方法。

【請求項15】

請求項１４に記載の蒸気タービンプラントのクリーニング方法において、
さらに、前記水質検知工程で検知された水質が予め定められた汚染度以上である場合に、前記給水ラインを流れる水を浄化可能な排水処理装置にブローする給水ブロー工程を実行し、
前記循環工程中に、前記水質検知工程で検知された水質が予め定められた汚染度未満になると、前記循環工程及び前記給水ブロー工程を終了する、
蒸気タービンプラントのクリーニング方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、ボイラ及び蒸気タービンを備える蒸気タービンプラント、及びそのクリーニング方法に関する。

【背景技術】

【0002】

蒸気タービンプラントは、一般的に、ボイラと、ボイラからの蒸気で駆動する蒸気タービンと、蒸気タービンから排気された蒸気を水に戻す復水器と、復水ポンプや給水ポンプ等の各種ポンプと、ボイラで発生した蒸気を蒸気タービンに導く主蒸気ラインと、主蒸気ラインに設けられている蒸気止め弁と、復水器内の水を復水ポンプや給水ポンプ等を介してボイラに導く水ラインと、主蒸気ライン中で蒸気止め弁よりもボイラ側の位置から分岐して復水器に接続されているバイパスラインと、バイパスラインに設けられているバイパス弁と、を備える。

【0003】

蒸気タービンプラントの建設後や蒸気タービンプラントの修理後、配管内や各種機器内に溶接スラグや研削屑等の異物が残る。このため、以上のような蒸気タービンプラントでは、その建設後や修理後に、異物を除去するため、ブローイングアウト（又はフラッシング）が行われる。

【0004】

蒸気タービンプラントのクリーニング方法に関しては、例えば、以下の特許文献１に開示されている。

【0005】

この特許文献１に開示されているクリーニング方法では、ブローイングアウトの実行に先立ち、仮設配管を設置する。この仮説配管の一端は、バイパス弁に接続され、仮設配管の他端は、各種ラインを介して、放出管に接続されている。次に、ボイラで蒸気を発生させて、この蒸気を主蒸気ライン、バイパスライン、バイパス弁、仮設配管、各種ラインを介して、放出管から大気に放出する。すなわち、このブローイングアウトでは、ボイラで発生した蒸気を蒸気タービンに流入させることなく、仮設配管等を介して、大気に放出することで、配管内に残った異物を蒸気と共に大気に放出する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】特開２０１６－０８９６５６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

上記特許文献１に記載の技術では、配管内に残った異物を蒸気と共に大気に放出されるため、プラント周りを汚染する上に、蒸気の大気放出時の騒音が伴う、という問題点がある。

【0008】

そこで、本開示は、プラント周りの汚染及び騒音を抑えることができる蒸気タービンプラント、及びそのクリーニング方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

前記目的を達成するための一態様としての蒸気タービンプラントは、
蒸気を発生可能なボイラと、前記ボイラからの蒸気で駆動可能な蒸気タービンと、前記蒸気タービンから排気された蒸気を水に戻すことができる復水器と、前記復水器からの水を昇圧可能な復水ポンプと、前記ボイラで発生した蒸気を前記蒸気タービンに導ける主蒸気ラインと、前記主蒸気ラインに設けられ、前記蒸気タービンへの蒸気の流入を止めることが可能な蒸気止め弁と、前記主蒸気ライン中で前記蒸気止め弁よりも前記ボイラの側の位置から分岐して、前記復水器に接続されているバイパスラインと、前記バイパスラインに設けられているバイパス弁と、前記復水器内の水を前記復水ポンプに導ける復水ラインと、前記復水ラインに設けられている復水出口弁と、前記復水ポンプで昇圧された水を前記ボイラに導ける給水ラインと、純水供給装置と、を備える。純水供給装置は、純水を蓄えることが可能な純水タンクと、前記純水タンク内の純水を前記復水器に導ける純水ラインと、前記純水ラインに設けられている純水ポンプと、前記純水ライン中で前記純水ポンプよりも前記復水器の側に設けられている純水調節弁と、を有する。この蒸気タービンプラントは、さらに、前記復水ライン中で、前記復水出口弁よりも前記復水器の側の位置から分岐している第一接続部と、前記復水ライン中で、前記復水出口弁よりも前記復水ポンプの側の位置からの分岐している第二接続部と、前記純水ライン中で、前記純水ポンプよりも前記復水器の側で且つ前記純水調節弁よりも前記純水タンクの側の位置から分岐している第三接続部と、を備える。前記第一接続部は、第一ラインと接続可能な第一接続座を有する。前記第二接続部は、第二ラインと接続可能な第二接続座を有する。前記第三接続部は、前記第二ラインと接続可能な第三接続座を有する。

【0010】

本態様の蒸気タービンプラントでは、ブローイングアウトを実行する際、蒸気止め弁、バイパス弁、及び復水出口弁を閉めた状態で、復水ポンプを駆動し、第二接続部から復水ポンプに純水を供給する。この結果、この純水は、給水ラインを介して、ボイラに流入する。ボイラに流入した蒸気は、主蒸気ラインの一部及びバイパスラインを介して、復水器内に流入する。この蒸気は、復水器内で水に戻り、復水器内に溜まる。復水器内に溜まった水は、復水ライン及び第一接続部から排出され、タンク等の容器に回収される。このように、本態様の蒸気タービンプラントでは、異物を含む蒸気を水に戻してから、これを容器に回収することができるので、プラント周りの汚染及び騒音を抑えることができる。

【0011】

また、本態様の蒸気タービンプラントでは、第二接続座と第三接続座とを第二ラインで接続することで、純水タンク内の純水を復水ポンプに供給することができる。しかも、本実施形態の蒸気タービンプラントでは、第一接続部、第二接続部、及び第三接続部のそれぞれが接続座を有するので、これらの接続部に容易にラインを接続することができる。

【0012】

前記目的を達成するための一態様としての蒸気タービンプラントのクリーニング方法は、以下の蒸気タービンプラントに適用される。
この蒸気タービンプラントは、蒸気を発生可能なボイラと、前記ボイラからの蒸気で駆動可能な蒸気タービンと、前記蒸気タービンから排気された蒸気を水に戻すことできる復水器と、前記復水器からの水を昇圧可能な復水ポンプと、前記ボイラで発生した蒸気を前記蒸気タービンに導ける主蒸気ラインと、前記主蒸気ラインに設けられ、前記蒸気タービンへの蒸気の流入を止めることが可能な蒸気止め弁と、前記主蒸気ライン中で前記蒸気止め弁よりも前記ボイラの側の位置から分岐して、前記復水器に接続されているバイパスラインと、前記バイパスラインに設けられているバイパス弁と、前記復水器内の水を前記復水ポンプに導ける復水ラインと、前記復水ラインに設けられている復水出口弁と、前記復水ポンプで昇圧された水を前記ボイラに導ける給水ラインと、純水を蓄えることが可能な純水タンクを有し、前記純水タンク内の純水を前記復水器内に供給可能な純水供給装置と、を備える。
このクリーニング方法では、準備工程と、ブローイングアウト工程と、を実行する。前記準備工程は、前記復水ライン中で、前記復水出口弁よりも前記復水器の側の位置に、前記復水器からの水を一時的に蓄えることが可能なブローイング水タンクを有するブローイング水回収装置を接続するブローイング水回収装置設置工程と、前記復水ライン中で、前記復水出口弁よりも前記復水ポンプの側の位置に、前記純水タンク内の水を送れるよう、仮純水ラインを接続する仮純水ライン接続工程と、を含む。前記ブローイングアウト工程は、前記蒸気止め弁及び前記復水出口弁を閉じ、前記バイパス弁を開けるブローイングアウトライン設定工程と、前記仮純水ライン、前記復水ポンプ、及び前記給水ラインを介して、前記純水タンク内の純水を前記ボイラに供給する純水供給工程と、前記純水供給工程で前記ボイラに供給された純水を、前記ボイラ内で加熱して蒸気を発生させ、前記主蒸気ライン及び前記バイパスラインを介して、前記ボイラで発生した蒸気を復水器に導き、前記復水器に導かれた蒸気を前記復水器内で水に戻す蒸気供給工程と、前記蒸気供給工程で前記復水器内に溜まった水を前記ブローイング水タンクに送るブローイング水回収工程と、を含む。

【0013】

本態様では、ブローイングアウト工程における純水供給工程で、仮純水ライン、復水ポンプ、及び給水ラインを介して、純水タンク内の純水をボイラに供給する。ブローイングアウト工程における蒸気供給工程で、ボイラ内で純水を加熱して蒸気を発生させ、主蒸気ライン、及びバイパスラインを介して、この蒸気を復水器に導き、復水器に導かれた蒸気を復水器内で水に戻す。ブローイングアウト工程におけるブローイング水回収工程で、復水器内に溜まった水をブローイング水タンクに送る。このように、本態様では、異物を含む蒸気を水に戻してから、これをブローイング水タンクに回収するので、プラント周りの汚染及び騒音を抑えることができる。

【発明の効果】

【0014】

本開示の一態様では、ブローイングアウトの実行中、異物を含む蒸気を水に戻してから、これを容器等に回収することができるので、プラント周りの汚染及び騒音を抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本開示に係る一実施形態における蒸気タービンプラントの常設部の系統図である。

【図2】本開示に係る一実施形態における慣性フィルタの構成を示す説明図である。

【図3】本開示に係る一実施形態における蒸気タービンプラントの常設部及び仮設部の系統図である。

【図4】本開示に係る一実施形態のクリーニング方法の手順を示すフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本開示に係る蒸気タービンプラント、及びそのクリーニング方法の実施形態について説明する。

【0017】

「蒸気タービンプラント」
本実施形態の蒸気タービンプラントについて、図１～図３を参照して説明する。本実施形態の蒸気タービンプラントは、常設部と仮設部とを備える。

【0018】

図１に示すように、蒸気タービンプラントの常設部Ａは、ボイラ１０と、蒸気タービン１１と、復水器１３と、純水供給装置１５と、排水処理装置２０と、復水ポンプ２１と、給水ポンプ２２と、主蒸気ライン２３と、蒸気止め弁２４と、蒸気加減弁２５と、バイパスライン２６と、バイパス弁２８と、慣性フィルタ２９と、バイパス蒸気ブローライン３０と、バイパス蒸気ブロー弁３１と、復水ライン３２と、復水出口弁３３と、給水ライン３４と、給水調節弁３５と、水質検知器３６と、給水ブローライン３７と、給水ブロー弁３８と、を備える。

【0019】

ボイラ１０は、水を加熱して、蒸気を発生可能である。蒸気タービン１１は、タービンロータ１１rと、このタービンロータ１１rを覆うタービンケーシング１１ｃと、を有する。タービンケーシング１１c内には、ボイラ１０からの蒸気が流入する。タービンロータ１１rは、タービンケーシング１１ｃ内に流入した蒸気により回転する。タービンロータ１１rには、例えば、発電機１２のロータが接続されている。

【0020】

復水器１３は、復水器ケーシング１３ｃと、この復水器ケーシング１３ｃ内に配置され、複数の伝熱管で構成される伝熱管群１３ｔと、を有する。復水器ケーシング１３ｃは、蒸気タービン１１から排気された蒸気を自身の内部に導く蒸気流入開口１３ｃｉを有する。複数の伝熱管には、蒸気タービン１１から排気された蒸気を冷却するための冷却媒体ＣＭが流れる。冷却媒体ＣＭは、例えば、海水や河川水等である。蒸気タービン１１から排気された蒸気は、伝熱管内を流れる冷却媒体ＣＭにより冷却されて水になる。以下、この水を復水ということがある。復水器ケーシング１３ｃ内で伝熱管群１３ｔより下の部分は、ホットウェル１３ｃｈを成す。このホットウェル１３ｃｈには、復水が溜まる。

【0021】

純水供給装置１５は、純水を蓄えることが可能な純水タンク１６と、純水タンク１６内の純水を復水器ケーシング１３ｃ内に導ける純水ライン１７と、純水ライン１７に設けられている純水ポンプ１８と、純水ライン１７中で純水ポンプ１８よりも復水器１３の側に配置されている純水調節弁１９と、を有する。純水調節弁１９は、復水器ケーシング１３ｃ内の復水の量が少なくなると開き、純水タンク１６内の純水が復水として復水器ケーシング１３ｃ内に補充される。

【0022】

主蒸気ライン２３は、ボイラ１０の蒸気出口とタービンケーシング１１ｃの蒸気入口とを接続する。この主蒸気ライン２３には、蒸気タービン１１への蒸気の流入を止める蒸気止め弁２４と、蒸気タービン１１に流入する蒸気の流量を調節する蒸気加減弁２５と、が設けられている。

【0023】

バイパスライン２６は、主蒸気ライン２３中で、蒸気止め弁２４よりもボイラ１０側の位置から分岐している。このバイパスライン２６は、復水器ケーシング１３ｃに接続されている。このバイパスライン２６には、バイパス弁２８と、慣性フィルタ２９とが設けられている。

【0024】

バイパスライン２６は、図２に示すように、上流側直管部２６ｕと、折れ曲がり部２６ｃ、下流側直管部２６ｄと、を有する。バイパスライン２６中で、折れ曲がり部２６ｃからボイラ１０側へ一定距離までの部分が、上流側直管部２６ｕを成す。また、バイパスライン２６中で、この折れ曲がり部２６ｃから復水器１３側へ一定の距離までの部分が下流側直管部２６ｄを成す。下流側直管部２６ｄは、上流側直管部２６ｕに対して所定の角度（例えば、９０°）を成している。慣性フィルタ２９は、折れ曲がり部２６ｃを基準にして、上流側直管部２６ｕとは反対側に接続されている直管２９ｐと、この直管２９ｐの端を塞ぐ盲フランジ２９ｂｆと、を有する。慣性フィルタ２９の直管２９ｐが延びている方向は、バイパスライン２６の上流側直管部２６ｕが延びている方向と同じである。よって、慣性フィルタ２９の直管２９ｐとバイパスライン２６の上流側直管部２６ｕとは、同一直線上に位置する。バイパス弁２８は、バイパスライン２６の下流側直管部２６ｄの先に接続されている。バイパスライン２６を流れてきた蒸気中で質量の大きい異物Ｆは、その慣性により、上流側直管部２６ｕから直進して、折れ曲がり部２６ｃを経て慣性フィルタ２９内に流入する。この結果、蒸気中で質量の大きい異物Ｆは、この慣性フィルタ２９で捕捉される。このため、折れ曲がり部２６ｃを通過して、下流側直管部２６ｄに流入した蒸気中には、異物Ｆが少なくなり、バイパス弁２８を通過する蒸気及び復水器１３に流入する蒸気中に含まれる異物Ｆを少なくすることができる。

【0025】

慣性フィルタ２９の直管２９ｐには、バイパス蒸気ブローライン３０が接続されている。このバイパス蒸気ブローライン３０も、バイパスライン２６と同様、復水器ケーシング１３ｃに接続されている。このバイパス蒸気ブローライン３０には、バイパス蒸気ブロー弁３１が設けられている。

【0026】

バイパスライン２６中で、バイパス弁２８よりも、復水器１３側の位置には、ターゲット挿入部２７が設けられている。ターゲット挿入部２７は、バイパスライン２６の一部を塞ぐターゲット６２をバイパスライン２６中に入れることが可能な部分である。ターゲット６２は、例えば、鉄板である。

【0027】

図１に示すように、バイパスライン２６と復水器ケーシング１３ｃとの接続位置、及びバイパス蒸気ブローライン３０と復水器ケーシング１３ｃとの接続位置は、いずれも、復水器ケーシング１３ｃ中で、伝熱管群１３ｔが配置されている位置よりも、蒸気タービン１１側の位置である。

【0028】

復水ライン３２は、復水器ケーシング１３ｃのホットウェル１３ｃｈと復水ポンプ２１の吸込口とを接続する。この復水ライン３２には、復水出口弁３３が設けられている。

【0029】

給水ライン３４は、復水ポンプ２１の吐出口とボイラ１０の水入口とを接続する。この給水ライン３４には、復水ポンプ２１からの水を昇圧して、ボイラ１０に送る給水ポンプ２２が設けられている。この給水ライン３４中で給水ポンプ２２よりもボイラ１０側の位置には、ボイラ１０に送る水の流量を調節する給水調節弁３５が設けられている。また、この給水ライン３４中で、給水ポンプ２２よりも復水ポンプ２１側の位置には、水質検知器３６が接続されている。この水質検知器３６は、給水ライン３４を流れる水の汚染度を検知する。この給水ライン３４中で、水質検知器３６の接続位置よりも、復水ポンプ２１側の位置には、給水ブローライン３７が接続されている。この給水ブローライン３７の先には、排水処理装置２０が接続されている。この排水処理装置２０は、給水ライン３４を流れる水を浄化処理する。給水ブローライン３７は、排水処理装置２０中で浄化処理対象の水を受け入れる処理水受入空間に連通するよう、排水処理装置２０に接続されている。給水ブローライン３７には、給水ブロー弁３８が設けられている。この給水ブロー弁３８は、水質検知器３６で検知された汚染度が予め定められた汚染度以上の場合に開く。

【0030】

蒸気タービン１１プラントの常設部Ａは、さらに、第一接続部４１と、第二接続部４２と、第三接続部４３と、第四接続部４４と、を有する。第一接続部４１は、第一ラインと接続可能な第一接続座４１ｓと、復水ライン３２中で復水出口弁３３よりも復水器１３側の位置から分岐している第一分岐管４１ｐと、を有する。第一接続座４１ｓは、接続フランジであり、この第一分岐管４１ｐの端に設けられている。第二接続部４２は、第二ラインと接続可能な第二接続座４２ｓと、復水ライン３２中で復水出口弁３３よりも復水ポンプ２１側の位置から分岐している第二分岐管４２ｐと、を有する。第二接続座４２ｓは、接続フランジであり、この第二分岐管４２ｐの端に設けられている。第三接続部４３は、第二ラインと接続可能な第三接続座４３ｓと、純水ライン１７中で、純水ポンプ１８よりも復水器１３側で且つ純水調節弁１９よりも純水タンク１６側の位置から分岐している第三分岐管４３ｐと、を有する。第三接続座４３ｓは、接続フランジであり、この第三分岐管４３ｐの端に設けられている。第四接続部４４は、第三ラインと接続可能な第四接続座４４ｓと、排水処理装置２０の処理水受入空間に連通する連通管４４ｐと、を有する。第四接続座４４ｓは、接続フランジであり、連通管４４ｐの端に設けられている。各接続座４１ｓ，４２ｓ，４３ｓ，４４ｓには、盲フランジ４１ｂｆ，４２ｂｆ，４３ｂｆ，４４ｂｆが接続されている。

【0031】

蒸気タービンプラントは、以上で説明した常設部Ａのみで、蒸気タービン１１の起動から、蒸気タービン１１の運転が可能である。

【0032】

蒸気タービン１１の起動時には、復水出口弁３３、給水調節弁３５及びバイパス弁２８が開いており、バイパス蒸気ブロー弁３１及び給水ブロー弁３８が閉じている。蒸気タービン１１の起動時には、以上の状態で、復水ポンプ２１及び給水ポンプ２２を駆動し、復水器１３内の水をボイラ１０に供給する。ボイラ１０では、この水を加熱し、蒸気にする。ボイラ１０で発生した蒸気は、主蒸気ライン２３、バイパスライン２６、及びバイパス弁２８を介して、復水器１３内に流入する。この蒸気は、復水器１３内で冷却されて水に戻る。

【0033】

ボイラ１０からの蒸気が蒸気条件を満たすようになると、バイパス弁２８が閉る一方で、蒸気止め弁２４及び蒸気加減弁２５が開き、ボイラ１０からの蒸気が蒸気タービン１１に供給される。なお、蒸気条件とは、蒸気タービン１１に供給可能な蒸気の条件である。具体的に、蒸気条件は、例えば、蒸気の温度が所定温度以上になり、且つ、この蒸気の発生量が所定の量以上になることである。

【0034】

蒸気タービン１１に蒸気が供給されると、この蒸気によりタービンロータ１１rが回転する。タービンロータ１１rを回転させた蒸気は、蒸気タービン１１から排気されて、復水器１３に流入する。復水器１３に流入した蒸気は、復水器ケーシング１３ｃ内の複数の伝熱管を流れる冷却媒体ＣＭにより冷却されて、水に戻る。この水は、復水ライン３２及び給水ライン３４を介して、ボイラ１０に供給される。

【0035】

蒸気加減弁２５の開度は、例えば、外部からの要求出力信号に基づいて制御される。

【0036】

水質検知器３６で検知された汚染度が予め定められた汚染度以上になると、給水ブロー弁３８が開く。この結果、給水ライン３４を流れている水の一部が排水処理装置２０に流入する。排水処理装置２０は、この水を浄化した後、外部に排出する。

【0037】

復水器ケーシング１３ｃのホットウェル１３ｃｈに溜まっている復水の量が少なくなると、純水調節弁１９が開くと共に、純水ポンプ１８が駆動する。この結果、純水タンク１６内の水が復水として復水器ケーシング１３ｃ内に補充される。

【0038】

図３に示すように、蒸気タービンプラントの仮設部Ｂは、仮純水ライン５０と、仮純水調節弁５１と、ブローイング水回収装置５２と、タービン保護板６０と、伝熱管保護ネット６１と、ターゲット６２と、を有する。

【0039】

仮純水ライン５０は、前述の第二ラインとして、第二接続座４２ｓ及び第三接続座４３ｓに接続可能である。この仮純水ライン５０は、接続フランジである第二接続座４２ｓと接続可能な接続フランジと、接続フランジである第三接続座４３ｓと接続可能な接続フランジと、を有する。仮純水調節弁５１は、この仮純水ライン５０に設けられている。

【0040】

ブローイング水回収装置５２は、ブローイング水タンク５３と、ブローイング水ライン５４と、ブローイング水ポンプ５５と、ブローイング水弁５６と、サンプリングノズル５７と、ブローイング水排出ライン５８と、ブローイング水排出ポンプ５９と、を有する。ブローイング水タンク５３は、復水器１３からの水を一時的に蓄えることが可能なタンクである。ブローイング水ライン５４は、第一接続座４１ｓとブローイング水タンク５３とを接続し、復水器１３からの水をブローイング水タンク５３に導けるラインである。ブローイング水ライン５４は、接続フランジである第一接続座４１ｓと接続可能な接続フランジを有する。このブローイング水ライン５４は、前述の第一ラインである。ブローイング水ライン５４には、ブローイング水弁５６、ブローイング水ポンプ５５、及びサンプリングノズル５７が設けられている。ブローイング水ポンプ５５は、ブローイング水弁５６よりもブローイング水タンク５３側に設けられている。サンプリングノズル５７は、ブローイング水ポンプ５５よりもブローイング水タンク５３側に設けられている。ブローイング水排出ライン５８は、ブローイング水タンク５３と第四接続座４４ｓとを接続し、ブローイング水タンク５３内の水を排水処理装置２０に導けるラインである。ブローイング水排出ライン５８は、接続フランジである第四接続座４４ｓと接続可能な接続フランジを有する。ブローイング水排出ポンプ５９は、ブローイング水排出ライン５８に設けられている。

【0041】

タービン保護板６０は、復水器ケーシング１３ｃ内で、復水器ケーシング１３ｃとバイパスライン２６との接続位置及び復水器ケーシング１３ｃとバイパス蒸気ブローライン３０との接続位置より、蒸気タービン１１側に設けられ、復水器ケーシング１３ｃ内の空間を伝熱管群１３ｔ側と蒸気タービン１１側とに仕切る仕切板である。

【0042】

伝熱管保護ネット６１は、伝熱管群１３ｔ中で、バイパスライン２６からの蒸気が流入する側を少なくとも覆うことが可能なネットである。言い換えると、伝熱管保護ネット６１は、伝熱管群１３ｔ中で蒸気タービン１１側を少なくとも覆うことが可能なネットである。この伝熱管保護ネット６１は、例えば、金網である。この伝熱管保護ネット６１は、例えば、１インチ（２５．４ｍｍ）当たり、４０の網目があるネットである。

【0043】

「蒸気タービンプラントのクリーニング方法」
本実施形態の蒸気タービンプラントのクリーニング方法について、図４に示すフローチャートに従って説明する。

【0044】

蒸気タービンプラントの常設部Ａの建設後やこの常設部Ａの修理後には、配管内や各種機器内に溶接スラグや研削屑等の異物が残る。本実施形態では、この異物を除去するために、以下で説明するクリーイング方法を実行する。

【0045】

本実施形態のクリーイング方法では、まず、準備工程（Ｓ１０）を実行する。この準備工程（Ｓ１０）は、ブローイング水回収装置設置工程（Ｓ１１）、仮純水ライン接続工程（Ｓ１２）、保護板設置工程（Ｓ１３）、及び保護ネット設置工程（Ｓ１４）を含む。

【0046】

ブローイング水回収装置設置工程（Ｓ１１）では、仮設部Ｂの一部であるブローイング水回収装置５２を常設部Ａに接続する。この際、復水ライン３２に接続されている第一接続座４１ｓに、ブローイング水回収装置５２のブローイング水ライン５４をブランジ接続する。また、排水処理装置２０に接続されている第四接続座４４ｓに、ブローイング水回収装置５２のブローイング水排出ライン５８をブランジ接続する。

【0047】

仮純水ライン接続工程（Ｓ１２）では、仮純水調節弁５１が設けられている仮純水ライン５０を常設部Ａに接続する。この際、復水ライン３２に接続されている第二接続座４２ｓに仮純水ライン５０をフランジ接続すると共に、純水供給装置１５の純水ライン１７に接続されている第三接続座４３ｓに仮純水ライン５０をフランジ接続する。

【0048】

保護板設置工程（Ｓ１３）では、復水器ケーシング１３ｃ内で、復水器ケーシング１３ｃとバイパスライン２６との接続位置及び復水器ケーシング１３ｃとバイパス蒸気ブローライン３０との接続位置より、蒸気タービン１１側に、タービン保護板６０を設ける。この結果、このタービン保護板６０により、復水器ケーシング１３ｃ内の空間が伝熱管群１３ｔ側と蒸気タービン１１側とに仕切られる。保護ネット設置工程（Ｓ１４）では、復水器１３の伝熱管群１３ｔ中で、バイパスライン２６からの蒸気が流入する側を伝熱管保護ネット６１で覆う。

【0049】

以上で、準備工程（Ｓ１０）が終了する。以上のように、この準備工程（Ｓ１０）は、仮設部Ｂを常設部Ａに設ける工程である。この準備工程（Ｓ１０）では、仮設部Ｂの一部のラインを常設部Ａに接続するにあたり、このラインを常設部Ａにフランジ接続することができるので、このラインを容易に常設部Ａに接続することができる。なお、ブローイング水回収装置設置工程（Ｓ１１）、仮純水ライン接続工程（Ｓ１２）、保護板設置工程（Ｓ１３）、及び保護ネット設置工程（Ｓ１４）は、準備工程（Ｓ１０）中で、如何なる順序で実行してもよい。

【0050】

準備工程（Ｓ１０）が終了すると、ブローイングアウト工程（Ｓ２０）を実行する。このブローイングアウト工程（Ｓ２０）は、ブローイングアウトライン設定工程（Ｓ２１）、純水供給工程（Ｓ２２）、蒸気供給工程（Ｓ２３）、ブローイング水回収工程（Ｓ２４）、異物検知工程（Ｓ２５）、及び異物量判断工程（Ｓ２６）を含む。

【0051】

ブローイングアウトライン設定工程（Ｓ２１）では、蒸気止め弁２４、復水出口弁３３、純水調節弁１９、及び給水ブロー弁３８を閉じる。また、このブローイングアウト工程（Ｓ２０）では、給水調節弁３５、バイパス弁２８、バイパス蒸気ブロー弁３１を開ける。

【0052】

純水供給工程（Ｓ２２）では、純水ポンプ１８、復水ポンプ２１、及び給水ポンプ２２を駆動させる。この結果、純水タンク１６内の水は、仮純水ライン５０、復水ポンプ２１、給水ライン３４、給水ポンプ２２、及び給水調節弁３５を介して、ボイラ１０に供給される。

【0053】

蒸気供給工程（Ｓ２３）では、純水供給工程（Ｓ２２）でボイラ１０に供給された水をボイラ１０内で加熱して、この水を蒸気にする。この蒸気は、主蒸気ライン２３、バイパスライン２６及びバイパス蒸気ブローライン３０を介して、復水器ケーシング１３ｃ内に流入する。復水器ケーシング１３ｃ内に流入した蒸気は、復水器ケーシング１３ｃ内の複数の伝熱管内を流れる冷却媒体ＣＭとの熱交換により冷却されて水になる。この水は、復水器ケーシング１３ｃのホットウェル１３ｃｈに溜まる。

【0054】

ブローイング水回収工程（Ｓ２４）では、ブローイング水弁５６を開け、ブローイング水ポンプ５５を駆動する。この結果、復水器１３のホットウェル１３ｃｈに溜まった水は、ブローイング水ライン５４、ブローイング水ポンプ５５を介して、ブローイング水タンク５３に送られる。

【0055】

以上の純水供給工程（Ｓ２２）、蒸気供給工程（Ｓ２３）、及びブローイング水回収工程（Ｓ２４）の実行により、給水ライン３４、ボイラ１０、主蒸気ライン２３の一部、バイパスライン２６、及び復水器１３内の異物をブローイング水タンク５３内に回収することができる。このように、本実施形態では、異物を含む蒸気を水に戻してから、これをブローイング水タンク５３に回収するので、プラント周りの汚染及び騒音を抑えることができる。

【0056】

本実施形態では、バイパスライン２６中で、バイパス弁２８よりもボイラ１０側の位置に慣性フィルタ２９が接続されている。このため、蒸気と共にバイパスライン２６を流れてきた異物の一部がバイパス弁２８に至る前に、この慣性フィルタ２９で回収することができる。なお、慣性フィルタ２９で回収できる異物は、異物中で、相対的に慣性力が大きいもの、言い換えると相対的に質量の大きいものである。このため、本実施形態では、蒸気供給工程（Ｓ２３）でのバイパス弁２８の閉塞等を回避することができる。

【0057】

本実施形態では、復水器ケーシング１３ｃ内にタービン保護板６０が設けられているので、異物を含む蒸気のタービンケーシング１１ｃ内への流入を抑制することができる。また、本実施形態では、伝熱管群１３ｔ中でバイパスライン２６及びバイパス蒸気ブローライン３０からの蒸気が流入する側が、伝熱管保護ネット６１で覆われているので、伝熱管群１３ｔを構成する複数の伝熱管に異物が付着するのを抑制することができる。

【0058】

ブローイング水タンク５３内では、異物Ｆが沈殿する。ブローイング水タンク５３内の水量が多くなると、ブローイング水排出ポンプ５９が駆動する。この結果、ブローイング水タンク５３内の水の一部が排水処理装置２０に流入し、ここで浄化処理される。本実施形態では、復水器１３からの水を、ブローイング水タンク５３を介して、排水処理装置２０に送っているので、復水器１３からの水に含まれる異物の全量は排水処理装置２０に送られない。このため、排水処理装置２０の処理負荷を軽減することができる。

【0059】

異物検知工程（Ｓ２５）及び異物量判断工程（Ｓ２６）は、純水供給工程（Ｓ２２）、蒸気供給工程（Ｓ２３）、及びブローイング水回収工程（Ｓ２４）の実行中に実行される。異物検知工程（Ｓ２５）では、純水供給工程（Ｓ２２）、蒸気供給工程（Ｓ２３）、及びブローイング水回収工程（Ｓ２４）中に、各種ラインを流れる水又は蒸気中に含まれる異物量を検知する。具体的に、バイパスライン２６に設けられているターゲット挿入部２７にターゲット６２を所定時間挿入し、その後、このターゲット６２に残った異物衝突痕跡から所定時間内での異物量を検知する。または、ブローイング水ライン５４に接続されているサンプリングノズル５７から、ブローイング水ライン５４を流れる水を回収して、この水に含まれている異物量を検知する。異物量判断工程（Ｓ２６）では、異物検知工程（Ｓ２５）で検知した異物量が予め定められた量Ｓ未満であるか否かを判断する。なお、ターゲット６２を用いて検知した異物量に対する予め定められた量Ｓと、サンプリングした水中の異物量に対する予め定められた量Ｓとは、異なる。異物量判断工程（Ｓ２６）で、異物量が予め定められた量Ｓ未満であると判断した場合には、純水ポンプ１８、復水ポンプ２１、及び給水ポンプ２２を止めて、ブローイングアウト工程（Ｓ２０）を終了する。一方、異物量判断工程（Ｓ２６）で、異物量が予め定められた量Ｓ未満ではない、言い換えると、異物量が予め定められた量Ｓ以上であると判断した場合には、異物量が予め定められた量Ｓ未満になるまで、純水供給工程（Ｓ２２）、蒸気供給工程（Ｓ２３）、及びブローイング水回収工程（Ｓ２４）を継続する。

【0060】

なお、ターゲット６２を用いた異物量の検知と、サンプリングした水中の異物量の検知とは、いずれか一方のみを行ってもよいし、両方を行ってもよい。両方を行った場合には、ターゲット６２を用いて検出した異物量が予め定められた量Ｓ未満であり、且つ、サンプリングした水中の異物量が予め定められた量Ｓ未満である場合に、ブローイングアウト工程（Ｓ２０）を終了する。

【0061】

ブローイングアウト工程（Ｓ２０）が終了すると、ブローイングアウト後処理工程（Ｓ３１）を実行する。このブローイングアウト後処理工程（Ｓ３１）は、仮設部Ｂを常設部Ａから外す工程である。具体的に、このブローイングアウト後処理工程（Ｓ３１）では、復水器ケーシング１３ｃ内のタービン保護板６０及び伝熱管保護ネット６１を復水器ケーシング１３ｃ内から回収する。さらに、ブローイング水回収装置５２及び仮純水ライン５０を常設部Ａから外す。この際、ブローイング水回収装置５２のブローイング水ライン５４が接続されていた第一接続座４１ｓに盲フランジ４１ｂｆを接続し、ブローイング水回収装置５２のブローイング水排出ライン５８が接続されていた第四接続座４４ｓに盲フランジ４４ｂｆを接続する。さらに、仮純水ライン５０が接続されていた第二接続座４２ｓ及び第三接続座４３ｓのそれぞれに盲フランジ４２ｂｆ，４３ｂｆを接続する。

【0062】

以上で説明したブローイングアウト後処理工程（Ｓ３１）では、仮設部Ｂの一部であるブローイング水回収装置５２及び仮純水ライン５０を常設部Ａから外す。しかしながら、ブローイングアウト後処理工程（Ｓ３１）では、これらを常設部Ａから外さなくてもよい。つまり、ブローイング水回収装置５２及び仮純水ライン５０を常設させておいてもよい。この場合、ブローイングアウト工程（Ｓ２０）を実行していない間、ブローイング水弁５６、仮純水調節弁５１を閉状態にしておく。

【0063】

ブローイングアウト後処理工程（Ｓ３１）が終了すると、循環ライン設定工程（Ｓ３２）を実行する。この循環ライン設定工程（Ｓ３２）では、蒸気止め弁２４を引き続き閉めておき、バイパス弁２８を引き続き開けておく。さらに、復水出口弁３３及び給水調節弁３５を開ける。

【0064】

循環ライン設定工程（Ｓ３２）が終了すると、循環工程（Ｓ３３）を実行する。循環工程（Ｓ３３）では、復水ポンプ２１及び給水ポンプ２２を駆動する。この結果、復水器１３内の水が、復水ライン３２、復水ポンプ２１、給水ライン３４、給水ポンプ２２を介して、ボイラ１０に供給される。ボイラ１０内では、水が加熱されて、蒸気になる。この蒸気は、主蒸気ライン２３及びバイパスライン２６を介して、復水器ケーシング１３ｃ内に流入する。復水器ケーシング１３ｃ内に流入した蒸気は、復水器ケーシング１３ｃ内の複数の伝熱管内を流れる冷却媒体ＣＭとの熱交換により冷却されて水になる。この水は、復水器ケーシング１３ｃのホットウェル１３ｃｈに溜まる。このホットウェル１３ｃｈに溜まった水は、前述したように、復水ポンプ２１及び給水ポンプ２２等を介して、ボイラ１０に供給される。すなわち、この循環工程（Ｓ３３）では、復水器１３、復水ライン３２、復水ポンプ２１、給水ライン３４、給水ポンプ２２、ボイラ１０、主蒸気ライン２３の一部、バイパスライン２６、バイパス弁２８で構成される循環ライン中を、水（液体である水及び気体である蒸気を含む）が循環する。

【0065】

この循環工程（Ｓ３３）中に、水質検知工程（Ｓ３４）を実行する。水質検知工程（Ｓ３４）では、給水ライン３４に接続されている水質検知器３６が、この給水ライン３４を流れる水の水質を検知する。この水質検知工程（Ｓ３４）で検知された水質が予め定められた汚染度Ｔ以上である場合、給水ブロー工程（Ｓ３５）を実行する。この給水ブロー工程（Ｓ３５）では、給水ブローライン３７に設けられている給水ブロー弁３８を開ける。この結果、給水ライン３４を流れている水の一部が給水ブローライン３７を介して、排水処理装置２０に流入する。排水処理装置２０は、この水を浄化処理する。よって、給水ライン３４を流れる水中に含まれる異物が少なくなる。この給水ブロー工程（Ｓ３５）中も、循環工程（Ｓ３３）は実行される。この給水ブロー工程（Ｓ３５）の実行で、復水器ケーシング１３ｃのホットウェル１３ｃｈに溜まっている復水の量が少なくなると、純水調節弁１９が開くと共に、純水ポンプ１８が駆動する。この結果、純水タンク１６内の水が復水として復水器ケーシング１３ｃ内に補充される。

【0066】

循環工程（Ｓ３３）中に、水質検知工程（Ｓ３４）で検知された水質が予め定められた汚染度Ｔ未満になると、循環工程（Ｓ３３）及び給水ブロー工程（Ｓ３５）を終了する。

【0067】

以上で、本実施形態のクリーニング方法が終了する。

【0068】

以上で説明したクリーイング方法が終了した後、復水ポンプ２１及び給水ポンプ２２の駆動を継続され、ボイラ１０からの蒸気を、主蒸気ライン２３を介して、蒸気タービン１１に流入させて、通常の運転に移行してもよい。また、クリーイング方法が終了した後、復水ポンプ２１及び給水ポンプ２２の駆動を停止し、その後、改めて、前述したように、復水ポンプ２１及び給水ポンプ２２を駆動させて、蒸気タービン１１を起動させてもよい。

【0069】

本実施形態では、ブローイングアウト工程（Ｓ２０）後に、循環工程（Ｓ３３）を行って、この循環工程（Ｓ３３）でも異物の除去を行うので、単に、ブローイングアウトのみを行い、循環工程（Ｓ３３）を行わない場合よりも、本実施形態のクリーニング方法の実行中に使用される純水の量を抑えることができる。さらに、本態様では、蒸気タービンプラントの運転を開始する前に、蒸気タービン１１に供給する予定の蒸気の汚染度を、蒸気タービン１１に供給可能な汚染度にまで低下させることができる。なお、蒸気タービン１１に供給可能な汚染度とは、蒸気タービン１１に蒸気を供給しても、蒸気タービン１１の損傷等を抑えることができるとして、予め定められた汚染度である。

【0070】

「変形例」
以上の実施形態では、保護板設置工程（Ｓ１３）及び保護ネット設置工程（Ｓ１４）を実行する。しかしながら、保護板設置工程（Ｓ１３）及び保護ネット設置工程（Ｓ１４）を省略してもよい。

【0071】

以上の実施形態の復水器１３は、水冷式復水器であるが、空冷式復水器であってもよい。空冷式復水器の場合、復水器ケーシング内の複数の伝熱管内を蒸気が流れ、複数の伝熱管にファン等からの空気を送って、この空気と蒸気とを熱交換させて、蒸気を冷却する。このため、復水器ケーシング内にタービン保護板６０を設置しても、蒸気タービン１１内にバイパスライン２６からの蒸気が流入することを抑制できない。また、伝熱管群を伝熱管保護ネット６１で覆っても、伝熱管の外周に異物が付着することを抑制できない。よって、復水器１３が空冷式復水器である場合には、保護板設置工程（Ｓ１３）及び保護ネット設置工程（Ｓ１４）を実行しない。

【0072】

以上のように、保護板設置工程（Ｓ１３）及び保護ネット設置工程（Ｓ１４）を実行しない場合には、ブローイングアウト工程（Ｓ２０）の終了時に、復水ポンプ２１及び給水ポンプ２２を止めずに、循環ライン設定工程（Ｓ３２）を実行してもよい。

【0073】

以上の実施形態では、ブローイング水タンク５３に溜まった水を排水処理装置２０に送る。しかしながら、ブローイング水タンク５３に溜まった水のうち、異物の少ない上水のみを河川等に排水するようにしてもよい。

【0074】

「付記」
以上の実施形態における蒸気タービンプラントは、例えば、以下のように把握される。

【0075】

（１）第一態様における蒸気タービンプラントは、
蒸気を発生可能なボイラ１０と、前記ボイラ１０からの蒸気で駆動可能な蒸気タービン１１と、前記蒸気タービン１１から排気された蒸気を水に戻すことができる復水器１３と、前記復水器１３からの水を昇圧可能な復水ポンプ２１と、前記ボイラ１０で発生した蒸気を前記蒸気タービン１１に導ける主蒸気ライン２３と、前記主蒸気ライン２３に設けられ、前記蒸気タービン１１への蒸気の流入を止めることが可能な蒸気止め弁２４と、前記主蒸気ライン２３中で前記蒸気止め弁２４よりも前記ボイラ１０の側の位置から分岐して、前記復水器１３に接続されているバイパスライン２６と、前記バイパスライン２６に設けられているバイパス弁２８と、前記復水器１３内の水を前記復水ポンプ２１に導ける復水ライン３２と、前記復水ライン３２に設けられている復水出口弁３３と、前記復水ポンプ２１で昇圧された水を前記ボイラ１０に導ける給水ライン３４と、純水供給装置１５と、を備える。純水供給装置１５は、純水を蓄えることが可能な純水タンク１６と、前記純水タンク１６内の純水を前記復水器１３に導ける純水ライン１７と、前記純水ライン１７に設けられている純水ポンプ１８と、前記純水ライン１７中で前記純水ポンプ１８よりも前記復水器１３の側に設けられている純水調節弁１９と、を有する。この蒸気タービンプラントは、さらに、前記復水ライン３２中で、前記復水出口弁３３よりも前記復水器１３の側の位置から分岐している第一接続部４１と、前記復水ライン３２中で、前記復水出口弁３３よりも前記復水ポンプ２１の側の位置からの分岐している第二接続部４２と、前記純水ライン１７中で、前記純水ポンプ１８よりも前記復水器１３の側で且つ前記純水調節弁１９よりも前記純水タンク１６の側の位置から分岐している第三接続部４３と、を備える。前記第一接続部４１は、第一ラインと接続可能な第一接続座４１ｓを有する。前記第二接続部４２は、第二ラインと接続可能な第二接続座４２ｓを有する。前記第三接続部４３は、前記第二ラインと接続可能な第三接続座４３ｓを有する。

【0076】

本態様の蒸気タービンプラントでは、ブローイングアウトを実行する際、蒸気止め弁２４、バイパス弁２８、及び復水出口弁３３を閉めた状態で、復水ポンプ２１を駆動し、第二接続部４２から復水ポンプ２１に純水を供給する。この結果、この純水は、給水ライン３４を介して、ボイラ１０に流入する。ボイラ１０に流入した蒸気は、主蒸気ライン２３の一部及びバイパスライン２６を介して、復水器１３内に流入する。この蒸気は、復水器１３内で水に戻り、復水器１３内に溜まる。復水器１３内に溜まった水は、復水ライン３２及び第一接続部４１から排出され、タンク等の容器に回収される。このように、本態様の蒸気タービンプラントでは、異物を含む蒸気を水に戻してから、これを容器に回収することができるので、プラント周りの汚染及び騒音を抑えることができる。

【0077】

また、本態様の蒸気タービンプラントでは、第二接続座４２ｓと第三接続座４３ｓとを第二ラインで接続することで、純水タンク１６内の純水を復水ポンプ２１に供給することができる。しかも、本実施形態の蒸気タービンプラントでは、第一接続部４１、第二接続部４２、及び第三接続部４３のそれぞれが接続座４１ｓ，４２ｓ，４３ｓを有するので、これらの接続部４１,４２,４３に容易にラインを接続することができる。

【0078】

（２）第二態様における蒸気タービンプラントは、
前記第一態様の蒸気タービンプラントにおいて、前記第一接続座４１ｓ、前記第二接続座４２ｓ及び前記第三接続座４３ｓは、いずれも、接続フランジである。

【0079】

本態様の蒸気タービンプラントでは、第一接続座４１ｓ、第二接続座４２ｓ及び第三接続座４３ｓのそれぞれにラインをフランジ接続することができる。

【0080】

（３）第三態様における蒸気タービンプラントは、
前記第一態様又は前記第二態様の蒸気タービンプラントにおいて、さらに、前記バイパスライン２６中で、前記バイパス弁２８よりも前記ボイラ１０の側に設置され、前記バイパスライン２６を流れてきた蒸気中に含まれる異物を除去可能な慣性フィルタ２９を備える。

【0081】

本態様の蒸気タービンプラントでは、ブローイングアウトの実行中、バイパス弁２８に流入する異物の量を少なくすることができる。

【0082】

（４）第四態様における蒸気タービンプラントは、
前記第一態様から前記第三態様のいずれかの蒸気タービンプラントにおいて、さらに、前記給水ライン３４からの水を浄化可能な排水処理装置２０と、前記給水ライン３４から分岐し、前記給水ライン３４を流れる水を前記排水処理装置２０に導ける給水ブローライン３７と、前記給水ブローライン３７に設けられている給水ブロー弁３８と、前記給水ライン３４に接続され、前記給水ライン３４を流れる水の水質を検知できる水質検知器３６と、を備える。

【0083】

本態様の蒸気タービンプラントでは、給水ライン３４を流れる水の汚染度が高い場合に、給水ブローライン３７を介して、給水ライン３４を流れる水の一部を、排水処理装置２０に送ることができる。このため、本態様では、給水ライン３４を流れる水の汚染度を低くすることができる。

【0084】

（５）第五態様における蒸気タービンプラントは、
前記第一態様から前記第四態様のいずれかの蒸気タービンプラントにおいて、さらに、ブローイング水回収装置５２を備える。前記ブローイング水回収装置５２は、前記復水器１３からの水を一時的に蓄えることが可能なブローイング水タンク５３と、前記第一接続座４１ｓと前記ブローイング水タンク５３とを接続し、前記復水器１３からの水を前記ブローイング水タンク５３に導けるブローイング水ライン５４と、前記ブローイング水ライン５４に設けられているブローイング水弁５６と、を有する。前記第一ラインは、前記ブローイング水ライン５４である。

【0085】

本態様の蒸気タービンプラントでは、ブローイングアウトの実行中、復水器１３内に溜まった水を、復水ライン３２、第一接続部４１、及びブローイング水ライン５４を介して、ブローイング水タンク５３に回収することができる。

【0086】

（６）第六態様における蒸気タービンプラントは、
前記第四態様の蒸気タービンプラントにおいて、さらに、ブローイング水回収装置５２を備える。前記ブローイング水回収装置５２は、前記復水器１３からの水を一時的に蓄えることが可能なブローイング水タンク５３と、前記第一接続座４１ｓと前記ブローイング水タンク５３とを接続し、前記復水器１３からの水を前記ブローイング水タンク５３に導けるブローイング水ライン５４と、前記ブローイング水ライン５４に設けられているブローイング水弁５６と、前記ブローイング水タンク５３と前記排水処理装置２０とを接続し、前記ブローイング水タンク５３内の水を前記排水処理装置２０に導けるブローイング水排出ライン５８と、を有する。前記第一ラインは、前記ブローイング水ライン５４である。

【0087】

本態様の蒸気タービンプラントでは、ブローイングアウトの実行中、復水器１３内に溜まった水を、復水ライン３２、第一接続部４１、及びブローイング水ライン５４を介して、ブローイング水タンク５３に回収することができる。さらに、本態様の蒸気タービンプラントでは、ブローイング水タンク５３に溜まった水を排水処理装置２０に送ることができる。

【0088】

（７）第七態様における蒸気タービンプラントは、
前記第一態様から前記第七態様のいずれかの蒸気タービンプラントにおいて、さらに、仮純水ライン５０を備える。前記仮純水ライン５０は、前記第二ラインとして、前記第二接続座４２ｓ及び前記第三接続座４３ｓに接続可能である。

【0089】

本態様の蒸気タービンプラントでは、第二接続座４２ｓと第三接続座４３ｓとを第二ラインとしての仮純水ライン５０で接続することで、純水タンク１６内の純水を復水ポンプ２１に供給することができる。

【0090】

（８）第八態様における蒸気タービンプラントは、
前記第一態様から前記第七態様のいずれかの蒸気タービンプラントにおいて、さらに、タービン保護板６０を備える。前記復水器１３は、前記蒸気タービン１１からの蒸気及び前記バイパスライン２６からの蒸気が流入可能な復水器ケーシング１３ｃと、前記復水器ケーシング１３ｃ内に配置され、複数の伝熱管で構成される伝熱管群１３ｔと、を有する。前記タービン保護板６０は、前記復水器ケーシング１３ｃ内で、前記復水器ケーシング１３ｃと前記バイパスライン２６との接続位置よりも前記蒸気タービン１１の側に設けられ、前記バイパスライン２６からの蒸気が前記蒸気タービン１１に流入するのを抑制可能である。

【0091】

本態様の蒸気タービンプラントでは、ブローイングアウトを実行する前に、復水器ケーシング内にタービン保護板を設けることで、ブローイングアウトの実行中、バイパスライン２６からの蒸気が蒸気タービン１１に流入するのを抑制できる。

【0092】

（９）第九態様における蒸気タービンプラントは、
前記第一態様から前記第七態様のいずれかの蒸気タービンプラントにおいて、さらに、伝熱管保護ネット６１を備える。前記復水器１３は、前記蒸気タービン１１からの蒸気及び前記バイパスライン２６からの蒸気が流入可能な復水器ケーシング１３ｃと、前記復水器ケーシング１３ｃ内に配置され、複数の伝熱管で構成される伝熱管群１３ｔと、を有する。前記伝熱管保護ネット６１は、前記伝熱管群１３ｔ中で、前記バイパスライン２６からの蒸気が流入する側を少なくとも覆うことが可能である。

【0093】

本態様の蒸気タービンプラントでは、ブローイングアウトを実行する前に、伝熱管群１３ｔを伝熱管保護ネット６１で覆うことで、ブローイングアウトの実行中、バイパスライン２６からの蒸気に含まれる異物が複数の伝熱管に付着するのを抑制することができる。

【0094】

また、以上の実施形態における蒸気タービンプラントのクリーニング方法は、例えば、以下のように把握される。

【0095】

（１０）第十態様における蒸気タービンプラントのクリーニング方法は、以下の蒸気タービンプラントに適用される。
この蒸気タービンプラントは、蒸気を発生可能なボイラ１０と、前記ボイラ１０からの蒸気で駆動可能な蒸気タービン１１と、前記蒸気タービン１１から排気された蒸気を水に戻すことできる復水器１３と、前記復水器１３からの水を昇圧可能な復水ポンプ２１と、前記ボイラ１０で発生した蒸気を前記蒸気タービン１１に導ける主蒸気ライン２３と、前記主蒸気ライン２３に設けられ、前記蒸気タービン１１への蒸気の流入を止めることが可能な蒸気止め弁２４と、前記主蒸気ライン２３中で前記蒸気止め弁２４よりも前記ボイラ１０の側の位置から分岐して、前記復水器１３に接続されているバイパスライン２６と、前記バイパスライン２６に設けられているバイパス弁２８と、前記復水器１３内の水を前記復水ポンプ２１に導ける復水ライン３２と、前記復水ライン３２に設けられている復水出口弁３３と、前記復水ポンプ２１で昇圧された水を前記ボイラ１０に導ける給水ライン３４と、純水を蓄えることが可能な純水タンク１６を有し、前記純水タンク１６内の純水を前記復水器１３内に供給可能な純水供給装置１５と、を備える。
このクリーニング方法では、準備工程（Ｓ１０）と、ブローイングアウト工程（Ｓ２０）と、を実行する。前記準備工程（Ｓ１０）は、前記復水ライン３２中で、前記復水出口弁３３よりも前記復水器１３の側の位置に、前記復水器１３からの水を一時的に蓄えることが可能なブローイング水タンク５３を有するブローイング水回収装置５２を接続するブローイング水回収装置設置工程（Ｓ１１）と、前記復水ライン３２中で、前記復水出口弁３３よりも前記復水ポンプ２１の側の位置に、前記純水タンク１６内の水を送れるよう、仮純水ライン５０を接続する仮純水ライン接続工程（Ｓ１２）と、を含む。前記ブローイングアウト工程（Ｓ２０）は、前記蒸気止め弁２４及び前記復水出口弁３３を閉じ、前記バイパス弁２８を開けるブローイングアウトライン設定工程（Ｓ２１）と、前記仮純水ライン５０、前記復水ポンプ２１、及び前記給水ライン３４を介して、前記純水タンク１６内の純水を前記ボイラ１０に供給する純水供給工程（Ｓ２２）と、前記純水供給工程（Ｓ２２）で前記ボイラ１０に供給された純水を、前記ボイラ１０内で加熱して蒸気を発生させ、前記主蒸気ライン２３及び前記バイパスライン２６を介して、前記ボイラ１０で発生した蒸気を復水器１３に導き、前記復水器１３に導かれた蒸気を前記復水器１３内で水に戻す蒸気供給工程（Ｓ２３）と、前記蒸気供給工程（Ｓ２３）で前記復水器１３内に溜まった水を前記ブローイング水タンク５３に送るブローイング水回収工程（Ｓ２４）と、を含む。

【0096】

本態様では、ブローイングアウト工程（Ｓ２０）における純水供給工程（Ｓ２２）で、仮純水ライン５０、復水ポンプ２１、及び給水ライン３４を介して、純水タンク１６内の純水をボイラ１０に供給する。ブローイングアウト工程（Ｓ２０）における蒸気供給工程（Ｓ２３）で、ボイラ１０内で純水を加熱して蒸気を発生させ、主蒸気ライン２３、及びバイパスライン２６を介して、この蒸気を復水器１３に導き、復水器１３に導かれた蒸気を復水器１３内で水に戻す。ブローイングアウト工程（Ｓ２０）におけるブローイング水回収工程（Ｓ２４）で、復水器１３内に溜まった水をブローイング水タンク５３に送る。このように、本態様では、異物を含む蒸気を水に戻してから、これをブローイング水タンク５３に回収するので、プラント周りの汚染及び騒音を抑えることができる。

【0097】

（１１）第十一態様における蒸気タービンプラントのクリーニング方法は、
前記第十態様の蒸気タービンプラントのクリーニング方法において、前記準備工程（Ｓ１０）は、前記復水器１３内で、前記バイパスライン２６からの蒸気が流入する位置よりも、前記蒸気タービン１１の側の位置に、前記バイパスライン２６からの蒸気が前記蒸気タービン１１に流入するのを抑制するタービン保護板６０を設ける保護板設置工程（Ｓ１３）を含む。

【0098】

本態様では、ブローイングアウト工程（Ｓ２０）の実行中、バイパスライン２６からの蒸気が蒸気タービン１１に流入するのを抑制できる。

【0099】

（１２）第十二態様における蒸気タービンプラントのクリーニング方法は、
前記第十態様又は前記第十一態様の蒸気タービンプラントのクリーニング方法において、前記復水器１３は、前記蒸気タービン１１からの蒸気及び前記バイパスライン２６からの蒸気が流入可能な復水器ケーシング１３ｃと、前記復水器ケーシング１３ｃ内に配置され、前記復水器ケーシング１３ｃ内に流入した蒸気と冷却媒体ＣＭとを熱交換させて、蒸気を凝縮可能な複数の伝熱管で構成される伝熱管群１３ｔと、を有する。前記準備工程（Ｓ１０）は、前記伝熱管群１３ｔ中で、少なくとも前記バイパスライン２６からの蒸気が流入する側を伝熱管保護ネット６１で覆う保護ネット設置工程（Ｓ１４）を含む。

【0100】

本態様では、ブローイングアウト工程（Ｓ２０）の実行中、バイパスライン２６からの蒸気が伝熱管の外周に付着するのを抑制できる。

【0101】

（１３）第十三態様における蒸気タービンプラントのクリーニング方法は、
前記第十態様から前記第十二態様のいずれかの蒸気タービンプラントのクリーニング方法において、前記ブローイングアウト工程（Ｓ２０）は、さらに、前記バイパスライン２６から前記復水器１３に流入する蒸気中に含まれる異物量、又は前記復水器１３から前記ブローイング水タンク５３に流入する水中に含まれる異物量を検知する異物検知工程（Ｓ２５）と、前記異物量が予め定められた量未満であるか否かを判断する異物量判断工程（Ｓ２６）と、を含む。前記異物量判断工程（Ｓ２６）で、前記異物量が予め定められた量未満であると判断さることを条件として、前記ブローイングアウト工程（Ｓ２０）を終了する。

【0102】

本実施形態では、バイパスライン２６から復水器１３に流入する蒸気中に含まれる異物量、又は復水器１３からブローイング水タンク５３に流入する水中に含まれる異物量が少なくなったタイミングで、ブローイングアウト工程（Ｓ２０）を終了することできる。

【0103】

（１４）第十四態様における蒸気タービンプラントのクリーニング方法は、
前記第十三態様の蒸気タービンプラントのクリーニング方法において、さらに、前記ブローイングアウト工程（Ｓ２０）後に、循環ライン設定工程（Ｓ３２）と、循環工程（Ｓ３３）と、水質検知工程（Ｓ３４）と、を実行する。前記循環ライン設定工程（Ｓ３２）では、前記蒸気止め弁２４を閉じ、前記バイパス弁２８及び前記復水出口弁３３を開ける。前記循環工程（Ｓ３３）では、前記復水ライン３２、前記復水出口弁３３、前記復水ポンプ２１及び前記給水ライン３４を介して、前記復水器１３内の水を前記ボイラ１０に供給して、前記ボイラ１０で前記水を加熱して蒸気を発生させ、前記主蒸気ライン２３及び前記バイパスライン２６を介して、前記ボイラ１０で発生した蒸気を復水器１３に導き、前記復水器１３に導かれた蒸気を前記復水器１３内で水に戻す。前記水質検知工程（Ｓ３４）では、前記復水器１３からの水の水質を検知する。

【0104】

本態様では、ブローイングアウト工程（Ｓ２０）後に、循環工程（Ｓ３３）を実行して、復水ライン３２、復水出口弁３３、復水ポンプ２１及び給水ライン３４を介して、復水器１３内の水をボイラ１０に供給する。そして、ボイラ１０で水を加熱して蒸気を発生させ、主蒸気ライン２３及びバイパスライン２６を介して、この蒸気を復水器１３に導き、復水器１３内でこの蒸気を水に戻す。本態様では、循環工程（Ｓ３３）中に、水質検知工程（Ｓ３４）を実行して、復水器１３からの水の水質を検知する。このため、本態様では、ボイラ１０からの蒸気を蒸気タービン１１に供給して、蒸気タービンプラントの運転を開始する前に、蒸気タービン１１に供給する予定の蒸気の汚染度を確認することができる。

【0105】

（１５）第十五態様における蒸気タービンプラントのクリーニング方法は、
前記第十四態様の蒸気タービンプラントのクリーニング方法において、さらに、前記水質検知工程（Ｓ３４）で検知された水質が予め定められた汚染度以上である場合に、前記給水ライン３４を流れる水を浄化可能な排水処理装置２０にブローする給水ブロー工程（Ｓ３５）を実行する。前記循環工程（Ｓ３３）中に、前記水質検知工程（Ｓ３４）で検知された水質が予め定められた汚染度未満になると、前記循環工程（Ｓ３３）及び前記給水ブロー工程（Ｓ３５）を終了する。

【0106】

本態様では、水質検知工程（Ｓ３４）で検知された水質が予め定められた汚染度以上である場合に、給水ライン３４を流れる水を浄化可能な排水処理装置２０にブローする。そして、循環工程（Ｓ３３）中に、水質検知工程（Ｓ３４）で検知された水質が予め定められた汚染度未満になると、循環工程（Ｓ３３）及び給水ブロー工程（Ｓ３５）を終了する。このため、本態様では、蒸気タービンプラントの運転を開始する前に、蒸気タービン１１に供給する予定の蒸気の汚染度を、蒸気タービン１１に供給可能な汚染度にまで低下させることができる。なお、蒸気タービン１１に供給可能な汚染度とは、蒸気タービン１１に蒸気を供給しても、蒸気タービン１１の損傷等を抑えることができるとして、予め定められた汚染度である。

【符号の説明】

【0107】

Ａ：常設部
１０：ボイラ
１１：蒸気タービン
１１ｒ：タービンロータ
１１ｃ：タービンケーシング
１２：発電機
１３：復水器
１３ｃ：復水器ケーシング
１３ｃｉ：蒸気流入開口
１３ｃｈ：ホットウェル
１３ｔ：伝熱管群
１５：純水供給装置
１６：純水タンク
１７：純水ライン
１８：純水ポンプ
１９：純水調節弁
２０：排水処理装置
２１：復水ポンプ
２２：給水ポンプ
２３：主蒸気ライン
２４：蒸気止め弁
２５：蒸気加減弁
２６：バイパスライン
２６ｕ：上流側直管部
２６ｃ：折れ曲がり部
２６ｄ：下流側直管部
２７：ターゲット挿入部
２８：バイパス弁
２９：慣性フィルタ
２９ｐ：直管
２９ｂｆ：盲フランジ
３０：バイパス蒸気ブローライン
３１：バイパス蒸気ブロー弁
３２：復水ライン
３３：復水出口弁
３４：給水ライン
３５：給水調節弁
３６：水質検知器
３７：給水ブローライン
３８：給水ブロー弁
４１：第一接続部
４１ｐ：第一分岐管
４１ｓ：第一接続座
４１ｂｆ：盲フランジ
４２：第二接続部
４２ｐ：第二分岐管
４２ｓ：第二接続座
４２ｂｆ：盲フランジ
４３：第三接続部
４３ｐ：第三分岐管
４３ｓ：第三接続座
４３ｂｆ：盲フランジ
４４：第四接続部
４４ｐ：連通管
４４ｓ：第四接続座
４４ｂｆ：盲フランジ
Ｂ：仮設部
５０：仮純水ライン
５１：仮純水調節弁
５２：ブローイング水回収装置
５３：ブローイング水タンク
５４：ブローイング水ライン
５５：ブローイング水ポンプ
５６：ブローイング水弁
５７：サンプリングノズル
５８：ブローイング水排出ライン
５９：ブローイング水排出ポンプ
６０：タービン保護板
６１：伝熱管保護ネット
６２：ターゲット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】