(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-11-14
(45)【発行日】2023-11-22
(54)【発明の名称】押し込み試験装置
(51)【国際特許分類】
G01N 3/40 20060101AFI20231115BHJP
【ＦＩ】
G01N3/40 E
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2019235411
(22)【出願日】2019-12-26
(65)【公開番号】P2021103155
(43)【公開日】2021-07-15
【審査請求日】2022-12-09
(73)【特許権者】
【識別番号】503061485
【氏名又は名称】株式会社テック技販
(74)【代理人】
【識別番号】100111349
【弁理士】
【氏名又は名称】久留 徹
(72)【発明者】
【氏名】纐纈 和美
(72)【発明者】
【氏名】廣瀬 圭
(72)【発明者】
【氏名】纐纈 俊昭
【審査官】鴨志田 健太
(56)【参考文献】
【文献】国際公開第２０１５／０５９８７８（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開２０１７－２０３６６８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００６－２５０６３３（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｇ０１Ｎ ３／４０
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
柔らかさの測定対象である被検体に押し込まれる圧子と、当該圧子の先端を突出させた状態で圧子を収容するケーシングと、
当該ケーシングから突出している圧子を被検体に押圧した際に、その圧子に作用する荷重を検出する荷重検出センサーと、を備えてなる押し込み試験装置において、
前記圧子を被検体に押圧する押し込み速度が０．５ｍｍ／ｓから２．０ｍｍ／ｓの範囲内で、前記圧子が被検体に接触しうる先端部分の面積に反比例し、かつ、圧子の押し込み速度に比例する値と、圧子の径、ポアソン比、圧子の変位、被検体への接触力を用いて、被検体の柔らかさを測定する測定部を備えたことを特徴とする柔らか押し込み試験装置。
【請求項2】
前記測定部が、下記の数式を用いて被検体の柔らかさであるヤング率を測定するものである請求項１に記載の押し込み試験装置。
【請求項3】
請求項２に記載の押し込み試験装置において、
前記数式を時間で微分し、等速で被検体に押し込まれたことを条件として加速度項をゼロと仮定し、前記数式を時間で微分した式と前記数式を用いて、ヤング率と速度依存係数を算出するようにした請求項２に記載の押し込み試験装置。
【請求項4】
柔らかさの測定対象である被検体に押し込まれる圧子と、当該圧子の先端を突出させた状態で圧子を収容するケーシングと、
当該ケーシングから突出している圧子を被検体に押圧した際に、その圧子に作用する荷重を検出する荷重検出センサーと、を備えてなる押し込み試験装置を用いた押し込み試験方法において、
前記圧子を被検体に押圧する押し込み速度が０．５ｍｍ／ｓから２．０ｍｍ／ｓの範囲内で、前記圧子が被検体に接触しうる先端部分の面積に反比例し、かつ、圧子の押し込み速度に比例する値と、圧子の径、ポアソン比、圧子の変位、被検体への接触力を用いて、被検体の柔らかさを測定するようにしたことを特徴とする柔らか押し込み方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、被検体の柔らかさを測定できるようにした押し込み試験装置に関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来、物品の柔らかさなどを検出するための装置として、下記の特許文献１に記載されるような押し込み試験装置が提案されている。
【0003】
このような押し込み試験装置は、先端を半球状にした圧子と、この圧子の先端を突出させるように収容するケーシングと、このケーシングと圧子との間に設けられたロードセルとを備えて構成されるものであって、圧子を被検体に押し込んで柔らかさを検出する際に、その被検体への押し込み量Δｘや、押し込み時に圧子に作用する荷重Ｆ、圧子の半球面の直径φ、被検体のヤング率Ｅ、被検体の固有のポアソン比νなどを用いて、下式を用いて被検体のヤング率Ｅを柔らかさとして測定できるようにしたものである。
【数1】
【0004】
このような装置を用いれば、圧子を被検体に押し込むことによって、その被検体の柔らかさを測定することができるため、肌の柔らかさ、食品や素材の柔らかさなどを測定することにより、食品の状態や物品の触感などを定量化することができるようになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【文献】特開2019-132623号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかしながら、このような押し込み試験装置を用いて被検体の柔らかさを測定する場合、次のような問題がある。
【0007】
すなわち、このような押し込み試験装置を被検体に押し込んで柔らかさを測定する場合、被検体の柔らかさは不変であるにも関わらず、押し込み状態によって測定されるヤング率Ｅが大きく変わってしまう。
【0008】
具体的に、圧子の押し込み状態を変化させて押し込んだ際に測定されるヤング率Ｅを図４に示す。図４において、横軸は圧子の押し込み速度を示したものであり、０．１ｍｍ／ｓから２．０ｍｍ／ｓの範囲内で三種類のサンプルのヤング率Ｅを測定したものである。図に示すように、圧子を低速で押し込んだ場合と、圧子を高速で押し込んだ場合とでは、高速で圧子を押し込んだ場合の方が低速で圧子を押し込んだ場合に対して、ヤング率Ｅが高く測定されてしまう。これは、被検体の表面と圧子との粘性などの摩擦などによる影響が含まれていると考えられるが、このように押し込み速度によって、ヤング率Ｅが極端に大きく変化してしまうと、正確にヤング率Ｅを測定できているのかどうかが分からなくなる。
【0009】
そこで、本発明は上記課題に着目して、圧子の押し込み速度に依存することなく、柔らかさを正確に検出できるようにした押し込み試験装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0010】
本発明は、上記課題を解決するために、柔らかさの測定対象である被検体に押し込まれる圧子と、当該圧子の先端を突出させた状態で圧子を収容するケーシングと、当該ケーシングから突出している圧子を被検体に押圧した際に、その圧子に作用する荷重を検出する荷重検出センサーと、を備えてなる押し込み試験装置において、前記圧子を被検体に押圧する押し込み速度が０．５ｍｍ／ｓから２．０ｍｍ／ｓの範囲内において、前記圧子が被検体に接触しうる先端部分の面積に反比例し、かつ、圧子の押し込み速度に比例する値と、圧子の径、ポアソン比、圧子の変位、被検体への接触力を用いて、被検体の柔らかさを測定する測定部を備えるようにしたものである。
【0011】
このように構成すれば、押し込み速度に応じて生ずる誤差を補正することができ、正確に柔らかさを測定することができるようになる。
【0012】
また、このような発明において、前記測定部で柔らかさを測定する場合、下記の数式を用いて被検体の柔らかさであるヤング率を測定する。
【0013】
さらに、前記数式を用いてヤング率を測定する場合、前記数式を時間で微分し、等速で被検体に押し込まれたことを条件として加速度項をゼロと仮定し、前記数式を時間で微分した式と前記数式を用いて、ヤング率と速度依存係数を算出する。
【発明の効果】
【0016】
本発明によれば、柔らかさの測定対象である被検体に押し込まれる圧子と、当該圧子の先端を突出させた状態で圧子を収容するケーシングと、当該ケーシングから突出している圧子を被検体に押圧した際に、その圧子に作用する荷重を検出する荷重検出センサーと、を備えてなる押し込み試験装置において、前記圧子を被検体に押圧する押し込み速度が０．５ｍｍ／ｓから２．０ｍｍ／ｓの範囲内において、前記圧子が被検体に接触しうる先端部分の面積に反比例し、かつ、圧子の押し込み速度に比例する値と、圧子の径、ポアソン比、圧子の変位、被検体への接触力を用いて、被検体の柔らかさを測定する測定部を備えるようにしたので、押し込み速度に応じて生ずる誤差を補正することができ、正確に柔らかさを測定することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【図1】本発明の押し込み試験装置の構成を示す図
【図2】同形態における被検体に圧子を垂直方向に押し込んだ状態図
【図3】同形態における押し込み速度を変化させた場合のヤング率を示す比較表
【図4】従来例における押し込み速度を変化させた場合のヤング率を示す図
【発明を実施するための形態】
【0018】
以下、本発明における一実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【0019】
この実施の形態における押し込み試験装置１は、被検体６の柔らかさの指標をヤング率Ｅとして測定できるようにしたものであって、図１に示すように、ケーシング２の内部に、被検体６に押圧される圧子４と、この圧子４を被検体６に押圧させるために駆動する押圧部３と、この押圧部３によって押圧された圧子４に作用する荷重を検出する荷重検出センサー５とを備えて構成される。そして、特徴的に、その圧子４を被検体６に押圧する際の変位Δｘ、押圧する際の荷重Ｆ、圧子４の先端部分の径Φに基づく接触面積Ｓなどのほか、圧子４を被検体６に押圧する際の速度を考慮して、被検体６の柔らかさの指標をヤング率Ｅとして出力できるようにしたものである。以下、本実施の形態における押し込み試験装置１について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【0020】
【0021】
この押し込み試験装置１を構成するケーシング２は、内部に押圧部３や荷重検出センサ―や圧子４などを有するものであって、内部を中空に構成される。このケーシング２の先端部分には、被検体６に垂直に圧子４を押圧させるための平面状の接触部２１を設けている。この接触部２１は、可能な限り押し込み試験装置１の長手方向の軸線ＣＬを被検体６の法線方向とできるように、上方の把持部２０よりも外径を大きくしたリング形状としている。なお、ここでは、接触部２１をリング形状としているが、把持部２０よりも大きくした矩形状の形状であってもよく、その下端面を比較的大きな平面状とするようにしている。そして、このようなケーシング２を人間の手で把持して接触部２１を被検体６に押圧させたり、あるいは、治具などに把持部を固定して、接触部２１を被検体６に押圧させたりしている。
【0022】
このケーシング２の内部に設けられる押圧部３は、圧子４を被検体６に押圧できるようにしたものであって、ここでは、サーボモーターで構成される。そして、そのサーボモーターを駆動することによって、その回転量に応じた上下方向の変位を測定できるようにしており、圧子４の変位量を測定しながら被検体６を押圧できるようにしている。なお、ここでは、サーボモーターで押圧部３を構成しているが、バネや手動による押圧によって圧子４を押し込めるようにしてもよい。このとき、圧子４の上下方向の変位が分かるように、変位センサーなどを設けるようにしておく。
【0023】
荷重検出センサー５は、圧子４を被検体６に押圧した際に作用する荷重を検出できるようにしたものであって、圧子４の上端部分と押圧部３の間に設けられる。ここでは、荷重検出センサー５として、ロードセルを用いる。このロードセルは、周知のように、薄い金属板で構成された起歪部を四方向に設け、これを中央の作用部に向けて起立させてなるもので、その起歪部に掛かる荷重を電気信号の変化として検出できるように構成されるものである。そして、この電気信号の変化によって荷重を検出する際、その起歪部に貼り付けられたホイートストンブリッジによって、その起歪部の変形に伴って生ずる電圧変化を荷重として検出する。この荷重検出センサー５で荷重を検出する場合、ケーシング２の長手方向に沿った荷重を検出する。
【0024】
この荷重検出センサー５が取り付けられる圧子４は、下端部分を半球面４１としたものであって、ケーシング２の内壁に僅かな隙間をもって設けられる摺動部４２によって上下動できるようになっている。そして、図２に示すように、圧子４をケーシング２から突出されて被検体６に押圧させ、その被検体６の柔らかさを測定できるようにしている。なお、この圧子４は、測定前においては、図１に示すようにケーシング２の内部に収容されており、その先端の半球面４１をケーシング２の接触面２１から突出させないようにしておく。そして、計測を開始した段階で、押圧部３を介して圧子４をケーシング２の接触面２１から突出させるようにする。
【0025】
このような構成のもと、圧子４の押圧によって被検体６の柔らかさを測定部を用いて測定する。
【0026】
従来の測定方法では、被検体６の表面から圧子４を押圧した際の変位Δｘや、その際に作用する荷重Ｆ、圧子４の半球状の押圧面２１の直径Φ、被検体６のポアソン比νなどを用いて以下の数１を用いて測定している。
【数1】
【0027】
なお、数１において、変位Δｘはサーボモーターの回転数に応じて与えられる既知数であり、荷重Ｆはロードセルから得られる既知数となる。また、圧子４の半球面４１の径Φは既知数であり、ポアソン比νは、材料の種類に応じて入力される。なお、ポアソン比νは、ヤング率Ｅと同様に材料の種類による柔らかさに依存するものであるが、ヤング率Ｅは材料の種類によって大きな幅を有するのに対して、ポアソン比νは金属で０．２～０．３、樹脂や天然ゴムなどで０．３～０．５程度と非常に幅が小さいものとなる。このため、あらかじめ測定される材料に対して、これらの値を既知数として入力しておく。
【0028】
ところで、上述の数１を用いてヤング率Ｅを測定した場合、圧子４の押し込み速度によって、測定されるヤング率Ｅが大きく変化してしまう。これは、圧子４を押し込む際に、被検体６の表面と圧子４の間の粘性や摩擦などによって誤差が含まれるためと考えられるため、本実施の形態では、次の数２を用いて測定部を用いて測定する。
【数2】
【0029】
ここで、既知数は、変位Δｘ、速度Δｘの微分値、荷重Ｆ、圧子４の径Φや接触表面積Ｓ、ポアソン比νであり、未知数としては、ヤング率Ｅや速度依存係数ｃとなり、数２だけではヤング率Ｅや速度依存係数ｃを測定できない。そのため、数２を時間で微分した数３を用いる。
【数3】
【0030】
ここで、被検体６を押圧する際の変位量はごく僅かであり、等速で押圧しているものと仮定すると、変位Δｘの二回微分の項（加速度項）はゼロとなり、次の数４が得られる。
【数4】
【0031】
このＦの微分項は、荷重をサンプリング時間で割った値であるため、この数４や数２を用いて、ヤング率Ｅと速度依存係数ｃを測定することができる。
【0032】
そして、このように測定されたヤング率Ｅや速度依存係数ｃなどを柔らかさの指標として表示可能に出力するとともに、その際の押圧速度も表示できるようにしておく。
【0033】
このような構成を有する押し込み試験装置１を用いて被検体６を押圧した際のヤング率Ｅについて、数１を用いた場合と、数４を用いた場合の比較例を図３に示す。
【0034】
図３においては、押し込み速度を０．５ｍｍ／ｓ～１０．０ｍｍ／ｓの範囲内で変化させ、サンプルを３種類変えて測定した。このときの押し込み力としては、０．５Ｎとし、押し込み変位を１ｍｍ～２ｍｍとした。
【0035】
図３から分かるように、数１を用いてヤング率Ｅを測定した場合、サンプル１では、０．１ｍｍ／ｓで押し込んだ場合のヤング率Ｅは「２７．８８ｋＰａ」である一方、１０．０ｍｍ／ｓで押し込んだ場合のヤング率Ｅは「５１．５９ｋＰａ」と２倍近い値になる。これに対して、数４を用いた場合は、０．１ｍｍ／ｓで押し込んだ場合のヤング率Ｅが「２６．４２ｋＰａ」、１０．０ｍｍ／ｓで押し込んだ場合のヤング率Ｅが「３８．６８ｋＰａ」なり、変化が少なくなっていることが分かる。他のサンプルにおいても、数１を用いたヤング率Ｅは１．５倍近くなるのに対して、数４を用いた方が、変化が少なくなっていることが分かる。
【0036】
なお、数１や数４を用いて測定されたヤング率Ｅにおいて、０．１ｍｍ／ｓから２．０ｍｍ／ｓの範囲は、大きな振れがないのに対して、５．０ｍｍ／ｓを超えるとヤング率Ｅが急激に高く測定されてしまう。これは、被検体６と圧子４の表面の粘性や摩擦力が影響しているものと考えられるため、好ましくは、０．１ｍｍ／ｓ～２．０ｍｍ／ｓの範囲内の速度で圧子４を押圧させるようにするのが良いと考えられる。
【0037】
このように上記実施の形態によれば、柔らかさの測定対象である被検体６に押し込まれる圧子４と、当該圧子４の先端を突出させた状態で圧子４を収容するケーシング２と、当該ケーシング２から突出している圧子４を被検体６に押圧した際に、その圧子４に作用する荷重を検出する荷重検出センサー５とを備えてなる押し込み試験装置１において、前記圧子４を被検体６に押圧する押し込み速度（Δｘの微分値）が０．５ｍｍ／ｓから２．０ｍｍ／ｓの範囲内において、前記圧子４が被検体６に接触しうる先端部分の面積Ｓに反比例し、かつ、圧子４の押し込み速度（Δｘの微分値）に比例する値と、圧子の径φ、ポアソン比ν、圧子の変位Δｘ、被検体への接触力Ｆを用いて、被検体６の柔らかさであるヤング率Ｅを測定する測定部を備えるようにしたので、押し込み速度に応じて生ずる誤差を補正することができ、正確に柔らかさを測定することができるようになる。
【0038】
なお、本発明は、上記実施の形態に限定されることなく、種々の態様で実施することができる。
【0039】
例えば、上記実施の形態では、圧子４として半球面４１を有するものを用いるようにしたが、球状の圧子４を用いるようにしてもよい。この場合、球状の圧子４に棒状部材を用いて押し込むようにする。
【0040】
また、上記実施の形態では、速度に応じてヤング率Ｅを補正するようにしたが、押し込み速度が、０．５ｍｍ／ｓよりも小さい場合は、測定値に振れを生じてしまい、一方、押し込み速度が大きい場合は、極端に測定値が大きく測定されてしまう。このため、０．５ｍｍ／ｓから２．０ｍｍ／ｓの範囲内で検査を許容し、押し込み速度が一定値を超えた場合に、正確な測定ができないと判断して、「測定エラー」の表示を行うようにしてもよい。この場合、押し込み速度としては、１０．０ｍｍ／ｓ以上の値としておくとよい。
【0041】
さらに、上記実施の形態では、押し込み試験装置１を押し込んで停止させた際にヤング率Ｅを測定させる場合を想定して説明したが、逐次ヤング率Ｅを出力するようにしてもよい。この場合、その測定された際における押し込み量や押し込み速度とともにヤング率Ｅを表示させ、測定値を出力する際には、その測定されたすべてのヤング率Ｅに対する押し込み量・押し込み速度とともに出力するようにしてもよい。
【0042】
また、上記実施の形態では、柔らかさの指標としてヤング率Ｅを出力するようにしたが、柔らかさを数段階にランク付けし、そのランクを表示させるようにしてもよい。この場合の柔らかさのランクとしては、１００段階にランク付けされた柔らかさのうち、どの数値に該当するのか、あるいは、柔らかさを星付けして表示させるようにしてもよい。
【符号の説明】
【0043】
１・・・押し込み試験装置
２・・・ケーシング
２１・・・接触面
３・・・押圧部
４・・・圧子
４１・・・半球面
４２・・・摺動部
５・・・荷重検出センサー
６・・・被検体
２・・・ケーシング
２１・・・接触面
３・・・押圧部
４・・・圧子
４１・・・半球面
４２・・・摺動部
５・・・荷重検出センサー
６・・・被検体
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】