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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-11-14
(45)【発行日】2023-11-22
(54)【発明の名称】発泡性アルコール飲料
(51)【国際特許分類】
C12G 3/06 20060101AFI20231115BHJP
C12C 5/02 20060101ALI20231115BHJP
【ＦＩ】
C12G3/06
C12C5/02
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2019203197
(22)【出願日】2019-11-08
(65)【公開番号】P2021073906
(43)【公開日】2021-05-20
【審査請求日】2022-10-06
(73)【特許権者】
【識別番号】311007202
【氏名又は名称】アサヒビール株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100094569
【弁理士】
【氏名又は名称】田中 伸一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100103610
【弁理士】
【氏名又は名称】▲吉▼田 和彦
(74)【代理人】
【識別番号】100109070
【弁理士】
【氏名又は名称】須田 洋之
(74)【代理人】
【識別番号】100119013
【弁理士】
【氏名又は名称】山崎 一夫
(74)【代理人】
【識別番号】100111796
【弁理士】
【氏名又は名称】服部 博信
(74)【代理人】
【識別番号】100154988
【弁理士】
【氏名又は名称】小林 真知
(72)【発明者】
【氏名】大橋巧弥
(72)【発明者】
【氏名】馬場麻里
【審査官】吉岡 沙織
(56)【参考文献】
【文献】特表２０１７－５２８１４４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１５－１０７１０７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１６－１８２１３４（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２０１４／１１９０６５（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開平１０－２２５２８７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特許第６４５８１８４（ＪＰ，Ｂ１）
【文献】国際公開第２００７／１３９１８１（ＷＯ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｃ１２Ｃ
Ｃ１２Ｇ
Ｃ１２Ｈ
Ａ２３Ｌ
ＣＡｐｌｕｓ／ＲＥＧＩＳＴＲＹ／ＭＥＤＬＩＮＥ／ＢＩＯＳＩＳ／ＥＭＢＡＳＥ／ＦＳＴＡ／ＡＧＲＩＣＯＬＡ（ＳＴＮ）
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
５０～４５０ｐｐｍのコハク酸及び２～１１ｐｐｂのβ－ダマセノンと、ビール酵母発酵液とを含有する、３．０°ＥＢＣ以下の色度を有する発泡性アルコール飲料。
【請求項2】
ビール様発泡性飲料である、請求項１に記載の発泡性アルコール飲料。
【請求項3】
ビール酵母発酵液が、３．０ｍｇ／１００ｍｌ以下のアミノ態窒素の濃度を有する、請求項１又は２に記載の発泡性アルコール飲料。
【請求項4】
ホップ又はホップ加工品を含有する、請求項１～３のいずれか１項に記載の発泡性アルコール飲料。
【請求項5】
（ａ）炭素源を含有し、３．０ｍｇ／１００ｍｌ以下のアミノ態窒素の濃度を有する発酵前液を準備する工程；（ｂ）ビール酵母を用いて発酵前液をアルコール発酵させてビール酵母発酵液を得る工程；及び、
（ｃ）ビール酵母発酵液にβ－ダマセノンを、又は、β－ダマセノンとコハク酸とを添加する工程
を含む、５０～４５０ｐｐｍのコハク酸及び２～１１ｐｐｂのβ－ダマセノンと、ビール酵母発酵液とを含有する、発泡性アルコール飲料の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は発泡性アルコール飲料に関し、特に発泡性醸造酒を含む飲料に関する。
【背景技術】
【0002】
醸造酒の一種であるビールは麦芽、ホップ及び水などを原料として、ビール酵母を使用してこれらを発酵させて得られる飲料である。ビールは、麦芽香気、発酵香気及び酸味、ホップ香気及び苦味、適度なアルコール刺激を有し、嗜好性に優れた飲料である。しかしながら、近年、消費者に「重たさ・満腹感」といったイメージを持たれる傾向にあるビールの香気を好まない消費者も存在し、ビールの中でも香気が少ないものに対する需要が増大する傾向にある。さらに近年、ビールや発泡酒等のビール様発泡性飲料において、利用するシチュエーションや嗜好に応じて消費者が各種選択できるように、様々なバリエーションをそろえることが望まれている。このように、ビールや発泡酒等のビール様発泡性飲料として、又はこれらの代わりとして、より味わいを軽くすっきりさせた発泡性アルコール飲料の種類の選択肢を増やすことが求められている。
また、健康志向の観点から、低カロリーや低糖質のビール様発泡性飲料に対する需要も高まっている。例えば、麦芽等の原料の使用量を抑えることによって、ビール様発泡性飲料のカロリーや糖質含有量を低減させることができる。また、アルコール濃度を低減させたローアルコールビールに対する需要も拡大している。
また、健康志向の観点から、低カロリーや低糖質のビール様発泡性飲料に対する需要も高まっている。例えば、麦芽等の原料の使用量を抑えることによって、ビール様発泡性飲料のカロリーや糖質含有量を低減させることができる。また、アルコール濃度を低減させたローアルコールビールに対する需要も拡大している。
【0003】
ここで、麦芽使用比率が低く、場合によっては色度が低い発泡性アルコール飲料において、ビールらしいコクや旨味を担保するために、色々な検討がなされている。例えば、特許文献１には、ビール様発泡性飲料において、高甘味度甘味料としてステビア抽出物やその酵素処理物を用い、かつポリデキストロースを併用することにより、糖質含有量を抑えつつ、ビールらしさと良好な味のまとまりを有する飲料を提供できることが開示されている。また、特許文献２においては、プリン体濃度が非常に低いにもかかわらず、ビールらしさを保持している非発酵ビール様発泡性飲料を提供するために、特定の穀物様香気成分と、特定のホップ様香気成分と、特定の含硫香気成分を含有させることが開示されている。また、特許文献３においては、プリン体濃度が低減されつつも、ビールらしさや味の厚みが実現されたビールテイスト発酵アルコール飲料として、飲料中の分子量２０～１００ｋＤａ（ＨＰＬＣゲル濾過法）のペプチド濃度の比率が所定値の範囲内である、ビールテイスト発酵アルコール飲料が開示されている。
【0004】
また、特許文献４には、麦の使用比率が１０％以下であり、飲用アルコールと、酸味料とを含むビールテイスト飲料において、酸味料によって、添加した飲用アルコールのアルコール味が突出して感じられ難くできることが記載されている。特許文献４において、そのような酸味料としては、例えば、乳酸、リン酸、リンゴ酸、コハク酸、クエン酸及び酒石酸などが挙げられている。また、特許文献５には、プリン体濃度が非常に低いにもかかわらず「ビールらしさ」を保持している非発酵ビール様発泡性において、添加しうるホップ様香気成分として、β－ダマセノンを含む様々な化合物が挙げられている。また、特許文献６には、特定の（Ａ）天然香料類、（Ｂ）エステル類、（Ｃ）アルコール類、（Ｄ）アルデヒド類、（Ｅ）ケトン類、（Ｆ）フェノール類、（Ｇ）エーテル類、（Ｈ）ラクトン類、（Ｉ）炭化水素類、（Ｊ）含窒素及び／又は含硫黄化合物類、（Ｋ）酸類、（Ｌ）苦味料、（Ｍ）酸味料、（Ｎ）甘味料、及び（Ｏ）辛味料から選ばれる１種以上を、ビール風味付与剤としてビール風味飲料に配合することによりビール風味飲料の嗜好性を高めることが開示されている。そして、特許文献６には、そのようなビール風味付与剤の選択肢の一つである（Ｅ）ケトン類に含まれる多数の例示の中の一つの化合物としてダマセノンが挙げられており、（Ｍ）酸味料の多数の例示の中の一つの化合物としてコハク酸が挙げられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【文献】特開２０１８－１２１５３４号公報
【文献】特開２０１６－１８２１３４号公報
【文献】特開２０１８－１９６３３６号公報
【文献】特開２０１５－１０７１０７号公報
【文献】国際公開２０１４／１１９０６４号パンフレット
【文献】特開２０１５－２７３０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
従来の技術では、麦芽使用比率が低く、色度が低いビール様発泡性飲料では、味のコクが足りず、かといって麦芽使用比率を高めると、色が濃くなり原料由来の風味が残ってしまい、香味に違和感が出てしまうことなどの課題があった。また、ビール様発泡性飲料において、酸味料などで香味を調整する場合には、酸味が過度に感じられることや、発酵由来の複雑な香味を再現できていないなどの課題があった。
そこで、本発明は、薄色かつ軽い飲み心地を有する発泡性アルコール飲料において、嗜好性を損なわずに、コクがありながらビールらしさも担保できた発泡性アルコール飲料を提供することを目的とする。
そこで、本発明は、薄色かつ軽い飲み心地を有する発泡性アルコール飲料において、嗜好性を損なわずに、コクがありながらビールらしさも担保できた発泡性アルコール飲料を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明者らは上記の課題を解決すべく種々の検討を行い、麦芽使用率が低い又は、麦芽を使用しない、色度が薄い発泡性醸造酒、特にビール酵母発酵液（ビールやビール様発泡性飲料を含む）、もしくは当該発泡性醸造酒を一部含んだアルコール飲料において、５０～４５０ｐｐｍのコハク酸及び２～１１ｐｐｂのβ－ダマセノンを含有するように調整することで、予想外にも、嗜好性を損なわずにコクがありながらビールらしさも有するように改善できることを発見した。ここで、通常のビールにおいてコハク酸は５０ｐｐｍ程度、β－ダマセノンは１～２ｐｐｂ程度含有されている。上記のコハク酸及びβ－ダマセノンの濃度を超えると酸味やイモ焼酎様のフルーティーな香りや甘みが目立ちビールらしさが感じられないとされている。しかしながら、本発明者らは、予想外にもこの２つの成分双方を通常のビールよりも高い一定の範囲内の濃度で含有させることで酸味及び甘味が目立たず、コクがありながらビールらしさも担保できる効果を見出した。
本発明者らは、これらの発見に基づいて、本発明を完成させた。
本発明者らは、これらの発見に基づいて、本発明を完成させた。
【0008】
すなわち、本発明は以下の通りである。
〔１〕５０～４５０ｐｐｍのコハク酸及び２～１１ｐｐｂのβ－ダマセノンと、ビール酵母発酵液とを含有する、３．０°ＥＢＣ以下の色度を有する発泡性アルコール飲料。
〔２〕ビール様発泡性飲料である、前記〔１〕に記載の発泡性アルコール飲料。
〔３〕ビール酵母発酵液が、３．０ｍｇ／１００ｍｌ以下のアミノ態窒素の濃度を有する、前記〔１〕又は〔２〕に記載の発泡性アルコール飲料。
〔４〕ホップ又はホップ加工品を含有する、前記〔１〕～〔３〕のいずれか１項に記載の発泡性アルコール飲料。
〔５〕（ａ）炭素源を含有し、３．０ｍｇ／１００ｍｌ以下のアミノ態窒素の濃度を有する発酵前液を準備する工程；
（ｂ）ビール酵母を用いて発酵前液をアルコール発酵させてビール酵母発酵液を得る工程；及び、
（ｃ）ビール酵母発酵液にβ－ダマセノンを、又は、β－ダマセノンとコハク酸とを添加する工程
を含む、５０～４５０ｐｐｍのコハク酸及び２～１１ｐｐｂのβ－ダマセノンと、ビール酵母発酵液とを含有する、発泡性アルコール飲料の製造方法。
なお、これまで、コハク酸及びβ－ダマセノンの特異的な組合せを用いてコク及びビールテイストを付与することについては知られていない。
〔１〕５０～４５０ｐｐｍのコハク酸及び２～１１ｐｐｂのβ－ダマセノンと、ビール酵母発酵液とを含有する、３．０°ＥＢＣ以下の色度を有する発泡性アルコール飲料。
〔２〕ビール様発泡性飲料である、前記〔１〕に記載の発泡性アルコール飲料。
〔３〕ビール酵母発酵液が、３．０ｍｇ／１００ｍｌ以下のアミノ態窒素の濃度を有する、前記〔１〕又は〔２〕に記載の発泡性アルコール飲料。
〔４〕ホップ又はホップ加工品を含有する、前記〔１〕～〔３〕のいずれか１項に記載の発泡性アルコール飲料。
〔５〕（ａ）炭素源を含有し、３．０ｍｇ／１００ｍｌ以下のアミノ態窒素の濃度を有する発酵前液を準備する工程；
（ｂ）ビール酵母を用いて発酵前液をアルコール発酵させてビール酵母発酵液を得る工程；及び、
（ｃ）ビール酵母発酵液にβ－ダマセノンを、又は、β－ダマセノンとコハク酸とを添加する工程
を含む、５０～４５０ｐｐｍのコハク酸及び２～１１ｐｐｂのβ－ダマセノンと、ビール酵母発酵液とを含有する、発泡性アルコール飲料の製造方法。
なお、これまで、コハク酸及びβ－ダマセノンの特異的な組合せを用いてコク及びビールテイストを付与することについては知られていない。
【発明の効果】
【0009】
本発明は、麦芽使用率が低い又は麦芽を使用しない、色度が薄い発泡性醸造酒、特にビール酵母発酵液（ビールやビール様発泡性飲料を含む）、もしくは当該発泡性醸造酒を一部含んだアルコール飲料において、嗜好性を損なわずにコクがありながらビールらしさも有するように改善できる。
【発明を実施するための形態】
【0010】
＜発泡性アルコール飲料＞
本発明の発泡性アルコール飲料は、炭酸ガスを含有し、酵母による発酵工程を経て製造される、発泡性醸造酒、特にビール酵母発酵液を含むアルコール飲料を意味する。そして、本発明の発泡性アルコール飲料においては、５０～４５０ｐｐｍのコハク酸を含み、かつ、２～１１ｐｐｂのβ－ダマセノンを含むことによって、嗜好性を損なわず、着色を抑えつつ、コクとビールらしさとを併存させることができる。当該コハク酸濃度は、５５～４００ｐｐｍであることが好ましく、６０～３００ｐｐｍであることがより好ましい。また、当該β－ダマセノン濃度は、２～１０ｐｐｂであることが好ましく、３～９ｐｐｂであることがより好ましい。コハク酸濃度が４５０ｐｐｍを超えると、過度に酸っぱく感じてしまう恐れがある。また、β－ダマセノンの濃度が１１ｐｐｂを超えると、過度に甘さを感じてしまう恐れがある。一方、コハク酸濃度が５０ｐｐｍ未満であり、かつ／又は、β－ダマセノン濃度が２ｐｐｂ未満である場合、水っぽく感じてしまう恐れがある。上述したように、一般的な製法により得られるビールには、５０ｐｐｍ程度のコハク酸と、１～２ｐｐｂ程度のβ－ダマセノンとが含まれている。本発明においては、従来のビールにおけるコハク酸及びβ－ダマセノンの濃度よりも高い濃度に設定されている。コハク酸及びβ－ダマセノンは、どちらか片方でもが本発明の設定濃度範囲から外れた場合には、好ましいビールらしさやコクを提供することができない。なお、本発明において、「ビールらしさ」とは、アルコール含有量、麦芽及びホップの使用の有無、発酵の有無に関わらず、ビールと同等の又はそれと似た風味・味覚等を指し、例えば「ワインらしさ」などに求められる風味とは異なる種類の風味である。
コハク酸及びβ－ダマセノンは、本発明で用いられる濃度においては、アルコール飲料にした時に限りなく無色となる。
本発明の発泡性アルコール飲料は、炭酸ガスを含有し、酵母による発酵工程を経て製造される、発泡性醸造酒、特にビール酵母発酵液を含むアルコール飲料を意味する。そして、本発明の発泡性アルコール飲料においては、５０～４５０ｐｐｍのコハク酸を含み、かつ、２～１１ｐｐｂのβ－ダマセノンを含むことによって、嗜好性を損なわず、着色を抑えつつ、コクとビールらしさとを併存させることができる。当該コハク酸濃度は、５５～４００ｐｐｍであることが好ましく、６０～３００ｐｐｍであることがより好ましい。また、当該β－ダマセノン濃度は、２～１０ｐｐｂであることが好ましく、３～９ｐｐｂであることがより好ましい。コハク酸濃度が４５０ｐｐｍを超えると、過度に酸っぱく感じてしまう恐れがある。また、β－ダマセノンの濃度が１１ｐｐｂを超えると、過度に甘さを感じてしまう恐れがある。一方、コハク酸濃度が５０ｐｐｍ未満であり、かつ／又は、β－ダマセノン濃度が２ｐｐｂ未満である場合、水っぽく感じてしまう恐れがある。上述したように、一般的な製法により得られるビールには、５０ｐｐｍ程度のコハク酸と、１～２ｐｐｂ程度のβ－ダマセノンとが含まれている。本発明においては、従来のビールにおけるコハク酸及びβ－ダマセノンの濃度よりも高い濃度に設定されている。コハク酸及びβ－ダマセノンは、どちらか片方でもが本発明の設定濃度範囲から外れた場合には、好ましいビールらしさやコクを提供することができない。なお、本発明において、「ビールらしさ」とは、アルコール含有量、麦芽及びホップの使用の有無、発酵の有無に関わらず、ビールと同等の又はそれと似た風味・味覚等を指し、例えば「ワインらしさ」などに求められる風味とは異なる種類の風味である。
コハク酸及びβ－ダマセノンは、本発明で用いられる濃度においては、アルコール飲料にした時に限りなく無色となる。
【0011】
本発明の発泡性アルコール飲料の製造で使用されるビール酵母は、特に種類が限定されるものではなく、上面発酵酵母と下面発酵酵母いずれも使用できる。具体的には、サッカロミセス・セレビシアエ（Ｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ ｃｅｒｅｖｉｓｉａｅ）やサッカロミセス・パストリアヌス（Ｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ ｐａｓｔｏｒｉａｎｕｓ）などを使用することができる。ビール酵母は大きく分けて上面ビール酵母と下面ビール酵母に分類され、上面ビール酵母は主としてサッカロミセス・セレビシアエ（Saccharomyces cerevisiae）(S. cerevisiae)に分類され、下面ビール酵母はサッカロミセス・セレビシアエとサッカロミセス・バヤナス（Saccharomyces bayanus)(S. bayanus)との交雑体であってサッカロミセス・パストリアヌス(Saccharomyces pastorianus)（S. pastorianus)に分類される。したがって、例えば、S.pastorianusに天然に存在し得る核酸のみを用いて遺伝的に改変されてILV5遺伝子を高発現するようになったS.pastorianusは「セルフクローニング下面ビール酵母」である。
また、本発明の発泡性アルコール飲料は、色度が３．０°ＥＢＣ以下、好ましくは、２．０°ＥＢＣ以下、より好ましくは１．０°ＥＢＣ以下である。このような色度であることによりすっきりとした見た目となり、かつ、軽い飲み心地や雑味の少なさを想起させることができる。また、本発明の発泡性アルコール飲料においては、色度を３．０°ＥＢＣ以下とするために、原料として麦芽をほとんど含まない飲料であることが好ましい。ここで、色度は、ＥＢＣ（Ｅｕｒｏｐｅａｎ Ｂｒｅｗｅｒｙ Ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎ）のＡｎａｌｙｔｉｃａ－ＥＢＣ標準法、又はこれに準じた方法により測定できる。ＥＢＣとは、ビールの分析での色度の単位であり、ビールの色の濃淡を数値（ＥＢＣ色度の９つのガラスディスクを持ったコンパレーターにより目視で測定する、若しくは波長４３０ｎｍでの吸光度を基に算出する。）であらわしたものである。さらに好ましくは、原料として麦芽をほとんど使用しないことで、色度が３．０°ＥＢＣ以下になるように設定した発泡性アルコール飲料であれば、当該飲料の香味へ寄与する麦芽由来香味が少なくなることから上記β－ダマセノン濃度及びコハク酸濃度による効果をより得られやすい。
また、本発明の発泡性アルコール飲料は、色度が３．０°ＥＢＣ以下、好ましくは、２．０°ＥＢＣ以下、より好ましくは１．０°ＥＢＣ以下である。このような色度であることによりすっきりとした見た目となり、かつ、軽い飲み心地や雑味の少なさを想起させることができる。また、本発明の発泡性アルコール飲料においては、色度を３．０°ＥＢＣ以下とするために、原料として麦芽をほとんど含まない飲料であることが好ましい。ここで、色度は、ＥＢＣ（Ｅｕｒｏｐｅａｎ Ｂｒｅｗｅｒｙ Ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎ）のＡｎａｌｙｔｉｃａ－ＥＢＣ標準法、又はこれに準じた方法により測定できる。ＥＢＣとは、ビールの分析での色度の単位であり、ビールの色の濃淡を数値（ＥＢＣ色度の９つのガラスディスクを持ったコンパレーターにより目視で測定する、若しくは波長４３０ｎｍでの吸光度を基に算出する。）であらわしたものである。さらに好ましくは、原料として麦芽をほとんど使用しないことで、色度が３．０°ＥＢＣ以下になるように設定した発泡性アルコール飲料であれば、当該飲料の香味へ寄与する麦芽由来香味が少なくなることから上記β－ダマセノン濃度及びコハク酸濃度による効果をより得られやすい。
【0012】
本発明の発泡性アルコール飲料は、エタノールを１％（ｖ／ｖ）以上含有しているものを意味し、１～１０％（ｖ／ｖ）であることが好ましく、２～７％（ｖ／ｖ）であることがより好ましい。また、「発泡性（アルコール）飲料」とは、炭酸ガスを含有する飲料を指し、飲料が含有する炭酸ガスは、発酵時に生成されたものであっても、あとから吹込（カーボネーション）によって追加されたものであってもよい。本発明における発泡性アルコール飲料の炭酸ガスの含有量は特に限定されないが、例えば、１ガスボリューム以上であり、より好ましくは２ガスボリューム以上であることが好ましい。
【0013】
本発明においては、「ビール様発泡性飲料」とは、製品名称・表示にかかわらず、香味上ビールを想起させる飲料を意味する。つまり、ビールらしさを有する発泡性飲料（ビール様発泡性飲料）とは、発泡性飲料のうち、アルコール含有量、麦芽及びホップの使用の有無、発酵の有無に関わらず、ビールと同等の又はそれと似た香味及びテクスチャーを有し、高い止渇感・ドリンカビリティーを有する飲料を意味する。ビール様発泡性飲料としては、具体的には、ビール、麦芽を原料とする発泡酒、麦芽を使用しない発泡性アルコール飲料、ローアルコール発泡性飲料、ノンアルコールビール等が挙げられる。その他、麦芽や麦芽以外を原料とし、発酵工程を経て製造された飲料を、アルコール含有蒸留液と混和して得られたリキュール類であってもよい。アルコール含有蒸留液とは、蒸留操作により得られたアルコールを含有する溶液であり、例えば、原料用アルコールであってもよく、スピリッツ、ウィスキー、ブランデー、ウオッカ、ラム、テキーラ、ジン、焼酎等の蒸留酒等を用いることができる。
本発明の発泡性アルコール飲料には、さらに必要に応じて、甘味料、酸味料、ビタミン類、アミノ酸、水溶性食物繊維、香料、安定化剤、乳化剤及び消泡剤等の、アルコール飲料の分野で通常用いられている添加剤を用いてもよい。
本発明の発泡性アルコール飲料において、ビール酵母発酵液と蒸留酒とを含む場合、ビール酵母発酵液と蒸留酒との混合割合は、目的とする香味を考慮して適宜調節でき、例えば、アルコール濃度を等しく調整した状態の体積比で、１／９～９／１、好ましくは２／８～８／２、より好ましくは４／６～６／４とすることができる。
但し、上記の蒸留酒や添加剤はビール酵母発酵液の香味及び外観に影響を与えないことが好ましい。
本発明の発泡性アルコール飲料には、さらに必要に応じて、甘味料、酸味料、ビタミン類、アミノ酸、水溶性食物繊維、香料、安定化剤、乳化剤及び消泡剤等の、アルコール飲料の分野で通常用いられている添加剤を用いてもよい。
本発明の発泡性アルコール飲料において、ビール酵母発酵液と蒸留酒とを含む場合、ビール酵母発酵液と蒸留酒との混合割合は、目的とする香味を考慮して適宜調節でき、例えば、アルコール濃度を等しく調整した状態の体積比で、１／９～９／１、好ましくは２／８～８／２、より好ましくは４／６～６／４とすることができる。
但し、上記の蒸留酒や添加剤はビール酵母発酵液の香味及び外観に影響を与えないことが好ましい。
【0014】
また、本発明の発泡性アルコール飲料は、原料にホップ又はホップ加工品を含んだ状態でビール酵母による発酵工程を経て製造されることが好ましい。原料として用いるホップとしては、生ホップであってもよく、乾燥ホップであってもよく、ホップペレットであってもよい。また、原料として用いるホップ加工品としては、ホップから苦味成分を抽出したホップエキスであってもよい。また、イソ化ホップエキス、テトラハイドロイソフムロン、ヘキサハイドロイソフムロン等のホップ中の苦味成分をイソ化させた成分を含むホップ加工品であってもよい。原料としてホップ又はホップ加工品を用いることにより、イソα酸を含む発泡性飲料を製造できる。また、ホップに含まれるポリフェノールやイソα酸が、泡を取り囲むタンパク質同士を補強することで、気泡の構造が安定し、かつ、ビール独特の風味を提供することができる。本発明の発泡性アルコール飲料においてイソα酸を例えばイソ化ホップとして発酵工程後に別途添加してもよい。本発明の発泡性アルコール飲料において、イソα酸は、例えば５～４０ｍｇ／Ｌ含まれているのが好ましく、１０～３０ｍｇ／Ｌ含まれているのがより好ましい。
【0015】
本発明の発泡性アルコール飲料は、苦味価が５～４０ＢＵであることが好ましく、１０～３０ＢＵであることがより好ましい。ここで、本発明において、苦味価（ＢＵ）とは、イソフムロンを主成分とするホップ由来物質群により与えられる苦味の指標であり、ビール様発泡性飲料をはじめとする飲料の苦味価は、例えばＥＢＣ法（ビール酒造組合：ＢＣＯＪビール分析法、８．１５（２００４））により測定することができる。具体的には、サンプルに酸を加えた後イソオクタンで抽出し、遠心分離処理後に得られたイソオクタン層の、純粋なイソオクタンを対照に測定した２７５ｎｍにおける吸光度に定数（５０）を乗じた値である。
【0016】
また、本発明の発泡性アルコール飲料には、適宜、ホップ加工品やイソα酸のほか、ホエイペプチド及び／又はホエイタンパク質、アルギン酸エステル、コラーゲンペプチド、大豆由来食物繊維を含有させてもよく、これにより、当該飲料における泡特性を改善できる。ここでいう泡特性とは、例えば、アルコール飲料をグラスに注いだ際の泡のキメ細かさ、及び泡持ち等をいう。泡持ちとは、液面に形成された泡が消えずに長時間維持されることをいう。
【0017】
＜ビール酵母発酵液＞
本発明におけるビール酵母発酵液は、アミノ態窒素の濃度が３．０ｍｇ／１００ｍｌ以下、好ましくは２．０ｍｇ／１００ｍｌ以下であり、より好ましくは１．０ｍｇ／１００ｍｌ以下に制限されることが好ましい。後述するように、当該ビール酵母発酵液は、窒素源がほぼ存在しない原料を発酵させて得られるため、硫黄臭等の不快な香気が抑制され、軽く爽やかな香気を有する。ビール酵母発酵液は、エタノールを１～１０％（ｖ／ｖ）、好ましくは２～８％（ｖ／ｖ）、より好ましくは４～６％（ｖ／ｖ）含む。ビール酵母発酵液は、不快な香りを出さずに発酵香気が抑制され、醸造由来の深い味わいや飲み応えを有している。
また、本発明におけるビール酵母発酵液は、それが得られた段階において、コハク酸を５０～１５０ｐｐｍ含んでいてもよい。
本発明におけるビール酵母発酵液は、アミノ態窒素の濃度が３．０ｍｇ／１００ｍｌ以下、好ましくは２．０ｍｇ／１００ｍｌ以下であり、より好ましくは１．０ｍｇ／１００ｍｌ以下に制限されることが好ましい。後述するように、当該ビール酵母発酵液は、窒素源がほぼ存在しない原料を発酵させて得られるため、硫黄臭等の不快な香気が抑制され、軽く爽やかな香気を有する。ビール酵母発酵液は、エタノールを１～１０％（ｖ／ｖ）、好ましくは２～８％（ｖ／ｖ）、より好ましくは４～６％（ｖ／ｖ）含む。ビール酵母発酵液は、不快な香りを出さずに発酵香気が抑制され、醸造由来の深い味わいや飲み応えを有している。
また、本発明におけるビール酵母発酵液は、それが得られた段階において、コハク酸を５０～１５０ｐｐｍ含んでいてもよい。
【0018】
＜製造方法＞
本発明の発泡性アルコール飲料を製造するには、下記条件を充足する発酵前液を使用することが好ましい。
≪（ａ）発酵前液を準備する工程≫
（炭素源）
本発明におけるビール酵母発酵液の製造に使用する発酵前液は、炭素源を含有する。本明細書において炭素源とは、アルコール発酵を行う際に、酵母が摂取する炭水化物をいう。炭素源は、一般に、グルコース、フルクトース、スクロース、マルトース及びマルトトリオース等の単糖類、二糖類及び三糖類である。好ましい炭素源は、グルコース、マルトース及びスクロースである。より好ましい炭素源はスクロースである。使用する炭素源の種類は単一でも複数でもよい。
発酵前液は、炭素源の他にも炭水化物を含有してよい。発酵前液が含有してよい炭水化物としては、例えば、四糖類以上の多糖類、オリゴ糖、デンプン分解物、及び食物繊維等が挙げられる。これらの炭水化物はアルコール発酵を行う際に酵母に摂取されず、アルコール発酵後にも発酵液中に残存し、発酵液のボディ感及び／又は飲みごたえを増強する。
発酵前液に含まれる炭素源の量は、得られるアルコール飲料のエタノール濃度を考慮して適宜決定される。例えば、発酵前液に含まれる炭素源の量は、２～２０％（ｗ／ｖ）、好ましくは４～１６％（ｗ／ｖ）であり、より好ましくは８～１２％（ｗ／ｖ）に設定する。
本発明の発泡性アルコール飲料を製造するには、下記条件を充足する発酵前液を使用することが好ましい。
≪（ａ）発酵前液を準備する工程≫
（炭素源）
本発明におけるビール酵母発酵液の製造に使用する発酵前液は、炭素源を含有する。本明細書において炭素源とは、アルコール発酵を行う際に、酵母が摂取する炭水化物をいう。炭素源は、一般に、グルコース、フルクトース、スクロース、マルトース及びマルトトリオース等の単糖類、二糖類及び三糖類である。好ましい炭素源は、グルコース、マルトース及びスクロースである。より好ましい炭素源はスクロースである。使用する炭素源の種類は単一でも複数でもよい。
発酵前液は、炭素源の他にも炭水化物を含有してよい。発酵前液が含有してよい炭水化物としては、例えば、四糖類以上の多糖類、オリゴ糖、デンプン分解物、及び食物繊維等が挙げられる。これらの炭水化物はアルコール発酵を行う際に酵母に摂取されず、アルコール発酵後にも発酵液中に残存し、発酵液のボディ感及び／又は飲みごたえを増強する。
発酵前液に含まれる炭素源の量は、得られるアルコール飲料のエタノール濃度を考慮して適宜決定される。例えば、発酵前液に含まれる炭素源の量は、２～２０％（ｗ／ｖ）、好ましくは４～１６％（ｗ／ｖ）であり、より好ましくは８～１２％（ｗ／ｖ）に設定する。
【0019】
（アミノ態窒素）
本発明におけるビール酵母発酵液の製造に使用する発酵前液は、アミノ態窒素の濃度が３．０ｍｇ／１００ｍｌ以下に制限されることが好ましい。発酵前液のアミノ態窒素濃度が３．０～１０ｍｇ／１００ｍｌの場合、不快な硫黄臭が発生しやすくなる。発酵前液のアミノ態窒素濃度は、好ましくは２．０ｍｇ／１００ｍｌ未満であり、より好ましくは１．０ｍｇ／１００ｍｌ以下である。発酵前液はアミノ態窒素を含有しなくてもよい。
発酵前液に使用しうるアミノ酸は、具体的には、小麦、大麦、トウモロシ、馬鈴薯、米、大豆等のデンプン質原料に含まれるもの、酵母エキス含まれるもの、タンパク質の酵素分解物に含まれるもの等が挙げられる。
発酵前液の原料としては、例えば、水溶性炭水化物の水溶液を用いる。水溶性炭水化物の具体例には、糖類、デンプン分解物、及び食物繊維等が挙げられる。香味を付与又は改善することを目的として、アミノ酸及びタンパク質を実質的に含有しないスパイス類、ハーブ類、及び果物等も原料に使用してよい。
（作業）
飲用水に上記水溶性炭水化物を溶解し、要すれば、アミノ酸含有原料を添加する。その際に、炭素源及びアミノ態窒素の濃度が上記条件を充足するように、使用する原料の種類及び量を調節する。
得られた水溶液は、ビールを製造する際に通常行われる方法及び条件に従って、煮沸する。例えば、水溶液を煮沸釜に移し、ホップを加えて煮沸する。ホップは、煮沸開始から煮沸終了前であればどの段階で混合してもよい。煮沸した水溶液を、ワールプールと呼ばれる沈殿槽に移し、煮沸により生じたホップ粕や不溶物等を除去した後、プレートクーラーにより適切な発酵温度まで冷却する。上記煮沸の操作により、発酵前液が得られる。また、この際、ホップ加工品を適宜添加してもよい。
本発明におけるビール酵母発酵液の製造に使用する発酵前液は、アミノ態窒素の濃度が３．０ｍｇ／１００ｍｌ以下に制限されることが好ましい。発酵前液のアミノ態窒素濃度が３．０～１０ｍｇ／１００ｍｌの場合、不快な硫黄臭が発生しやすくなる。発酵前液のアミノ態窒素濃度は、好ましくは２．０ｍｇ／１００ｍｌ未満であり、より好ましくは１．０ｍｇ／１００ｍｌ以下である。発酵前液はアミノ態窒素を含有しなくてもよい。
発酵前液に使用しうるアミノ酸は、具体的には、小麦、大麦、トウモロシ、馬鈴薯、米、大豆等のデンプン質原料に含まれるもの、酵母エキス含まれるもの、タンパク質の酵素分解物に含まれるもの等が挙げられる。
発酵前液の原料としては、例えば、水溶性炭水化物の水溶液を用いる。水溶性炭水化物の具体例には、糖類、デンプン分解物、及び食物繊維等が挙げられる。香味を付与又は改善することを目的として、アミノ酸及びタンパク質を実質的に含有しないスパイス類、ハーブ類、及び果物等も原料に使用してよい。
（作業）
飲用水に上記水溶性炭水化物を溶解し、要すれば、アミノ酸含有原料を添加する。その際に、炭素源及びアミノ態窒素の濃度が上記条件を充足するように、使用する原料の種類及び量を調節する。
得られた水溶液は、ビールを製造する際に通常行われる方法及び条件に従って、煮沸する。例えば、水溶液を煮沸釜に移し、ホップを加えて煮沸する。ホップは、煮沸開始から煮沸終了前であればどの段階で混合してもよい。煮沸した水溶液を、ワールプールと呼ばれる沈殿槽に移し、煮沸により生じたホップ粕や不溶物等を除去した後、プレートクーラーにより適切な発酵温度まで冷却する。上記煮沸の操作により、発酵前液が得られる。また、この際、ホップ加工品を適宜添加してもよい。
【0020】
≪（ｂ）発酵前液をアルコール発酵させてビール酵母発酵液を得る工程≫
発酵前液を、発酵させる。発酵の操作は常法に従って行えばよい。例えば、冷却した糖化液にビール酵母を接種して、発酵タンクに移し、発酵を行う。発酵前液に摂取する酵母の種類は目的とする香味を考慮して選択する。
発酵前液に接種する酵母の量は発酵条件等により調整するが、発酵前液１ｍｌ当たり５×１０6～５０×１０6個、好ましくは１０×１０6～４５×１０6個、より好ましくは１５×１０6～４０×１０6個の範囲から選択される。
発酵温度は発酵条件等により調整するが、０～２５℃、好ましくは５～２０℃、より好ましくは１０～１５℃の範囲から選択される。得られるビール酵母発酵液の香気は発酵温度が高いほど増加する。発酵温度が２５℃を越えると、使用する酵母の種類に依存して発酵が正常に進行しない場合がある。
発酵期間は発酵条件等により調整するが、１～２０日、好ましくは２～１０日、より好ましくは３～６日の範囲から選択される。
さらに、熟成工程として、得られた発酵液を、貯酒タンク中で熟成させ、０℃程度の低温条件下で貯蔵し安定化させる。次いで濾過工程として、熟成後の発酵液を濾過することにより酵母等を除去して、ビール酵母発酵液が得られる。発酵前液に含まれるアミノ態窒素は酵母によって資化されるため、ビール酵母発酵液中のアミノ態窒素濃度が発酵前液中のアミノ態窒素濃度を上回ることはない。アミノ態窒素濃度は、例えば、ニンヒドリン法（ビール酒造組合：ＢＣＯＪビール分析法、８．１８（２００４））により測定することができる。
また、ビール酵母発酵液は３．０°ＥＢＣ以下、好ましくは２．０°ＥＢＣ以下、より好ましくは１．０°ＥＢＣ以下の色度を有する。色度は、上述したＥＢＣ（Ｅｕｒｏｐｅａｎ ＢｒｅｗｅｒｙＣｏｎｖｅｎｔｉｏｎ）のＡｎａｌｙｔｉｃａ－ＥＢＣ標準法、又はこれに準じた方法により測定できる。
発酵前液を、発酵させる。発酵の操作は常法に従って行えばよい。例えば、冷却した糖化液にビール酵母を接種して、発酵タンクに移し、発酵を行う。発酵前液に摂取する酵母の種類は目的とする香味を考慮して選択する。
発酵前液に接種する酵母の量は発酵条件等により調整するが、発酵前液１ｍｌ当たり５×１０6～５０×１０6個、好ましくは１０×１０6～４５×１０6個、より好ましくは１５×１０6～４０×１０6個の範囲から選択される。
発酵温度は発酵条件等により調整するが、０～２５℃、好ましくは５～２０℃、より好ましくは１０～１５℃の範囲から選択される。得られるビール酵母発酵液の香気は発酵温度が高いほど増加する。発酵温度が２５℃を越えると、使用する酵母の種類に依存して発酵が正常に進行しない場合がある。
発酵期間は発酵条件等により調整するが、１～２０日、好ましくは２～１０日、より好ましくは３～６日の範囲から選択される。
さらに、熟成工程として、得られた発酵液を、貯酒タンク中で熟成させ、０℃程度の低温条件下で貯蔵し安定化させる。次いで濾過工程として、熟成後の発酵液を濾過することにより酵母等を除去して、ビール酵母発酵液が得られる。発酵前液に含まれるアミノ態窒素は酵母によって資化されるため、ビール酵母発酵液中のアミノ態窒素濃度が発酵前液中のアミノ態窒素濃度を上回ることはない。アミノ態窒素濃度は、例えば、ニンヒドリン法（ビール酒造組合：ＢＣＯＪビール分析法、８．１８（２００４））により測定することができる。
また、ビール酵母発酵液は３．０°ＥＢＣ以下、好ましくは２．０°ＥＢＣ以下、より好ましくは１．０°ＥＢＣ以下の色度を有する。色度は、上述したＥＢＣ（Ｅｕｒｏｐｅａｎ ＢｒｅｗｅｒｙＣｏｎｖｅｎｔｉｏｎ）のＡｎａｌｙｔｉｃａ－ＥＢＣ標準法、又はこれに準じた方法により測定できる。
【0021】
≪β－ダマセノン、又は、β－ダマセノンとコハク酸とを添加する工程≫
本発明の発泡性アルコール飲料を製造するためには、上記工程（ｂ）の前に、発酵前液にβ－ダマセノンと、又は、β－ダマセノンとコハク酸とを添加するか、工程（ｂ）の後に、ビール酵母発酵液にβ－ダマセノンと、又は、β－ダマセノンとコハク酸とを添加することが必要である。コハク酸及びβ－ダマセノンの添加量は、上述した発泡性アルコール飲料におけるコハク酸及びβ－ダマセノンの含有量となるように適宜調整できる。発酵前液において、コハク酸及びβ－ダマセノンを含有させていても、コクなどへの効果は得られるが、調整のしやすさの観点から、ビール酵母発酵液にβ－ダマセノン、又は、β－ダマセノンとコハク酸とを添加するのがより好ましい。
本発明の発泡性アルコール飲料を製造するためには、上記工程（ｂ）の前に、発酵前液にβ－ダマセノンと、又は、β－ダマセノンとコハク酸とを添加するか、工程（ｂ）の後に、ビール酵母発酵液にβ－ダマセノンと、又は、β－ダマセノンとコハク酸とを添加することが必要である。コハク酸及びβ－ダマセノンの添加量は、上述した発泡性アルコール飲料におけるコハク酸及びβ－ダマセノンの含有量となるように適宜調整できる。発酵前液において、コハク酸及びβ－ダマセノンを含有させていても、コクなどへの効果は得られるが、調整のしやすさの観点から、ビール酵母発酵液にβ－ダマセノン、又は、β－ダマセノンとコハク酸とを添加するのがより好ましい。
【実施例】
【0022】
以下、実施例により本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
以下の各実施例／各比較例で得られた発泡性アルコール飲料（以下、試験品とも呼ぶ）については、下記の方法で各種成分を測定し、官能評価をした。
以下の各実施例／各比較例で得られた発泡性アルコール飲料（以下、試験品とも呼ぶ）については、下記の方法で各種成分を測定し、官能評価をした。
【0023】
［測定方法］
コハク酸濃度は、ＨＰＬＣ（高速液体クロマトグラフィー）有機酸分析システム（装置名：Ｐｒｏｍｉｎｅｎｃｅ、株式会社島津製作所製）を用いて測定した。
β－ダマセノン濃度は、ジクロロメタン液々抽出を用いたＧＣ／ＭＳ分析により測定した。具体的には、まず、容器にサンプルを採取し、硫酸アンモニウムを加え、次に当該容器にジクロロメタンを加えて内部標準物質を添加した後、振とう抽出した。そして、ガス抜きを行った。その後、遠心分離処理を行い、溶媒層を回収し、この回収した溶媒層を、無水硫酸ナトリウムを加えて脱水した後、窒素パージにて濃縮した後に、ＧＣ／ＭＳ分析に供した。
リナロール濃度は、ＧＣ－ＭＳ（ガスクロマトグラフ質量分析）により定量した。具体的には、香気成分を供試サンプルからＣ１８固相カラムで抽出し、得られた抽出物をＧＣ／ＭＳに供した。定量は内部標準法を用いた。内部標準物質にはＢｏｒｎｅｏｌを用い、試料中５０ｐｐｂになるように添加した。なお、ＧＣ／ＭＳにおける分析条件は、以下の通りであった。
キャピラリーカラム：商品名「ＤＢ－ＷＡＸ」（長さ６０ｍ、内径０．２５ｍｍ、膜厚０．２５μｍ）、
オーブン温度：４０℃（１０分）→３℃／分→２４０℃（２０分）、
キャリアガス：Ｈｅ、１０ｐｓｉ低圧送気、
トランスファーライン温度：２４０℃、
ＭＳイオンソース温度：２３０℃、
ＭＳＱポール温度：１５０℃、
フロント注入口温度：２００℃、
定量に用いたイオン：ｍ／ｚ＝１１０（ｂｏｒｎｅｏｌ）、ｍ／ｚ＝９３（ｌｉｎａｌｏｏｌ）。
ガスボリュームは、Ｃａｒｂｏ ＱＣ（アントンパール社製）を用いて測定した。
アルコール濃度は、アルコライザー（Ａｎｔｏｎ Ｐａａｒ Ａｌｃｏｌｙｚｅｒ Ｐｌｕｓ、ＤＭＡ４５００ Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｍｅｔｅｒ）によって測定した。
色度は、ＥＢＣ（Ｅｕｒｏｐｅａｎ Ｂｒｅｗｅｒｙ Ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎ）のＡｎａｌｙｔｉｃａ－ＥＢＣ標準法によって測定した。
コハク酸濃度は、ＨＰＬＣ（高速液体クロマトグラフィー）有機酸分析システム（装置名：Ｐｒｏｍｉｎｅｎｃｅ、株式会社島津製作所製）を用いて測定した。
β－ダマセノン濃度は、ジクロロメタン液々抽出を用いたＧＣ／ＭＳ分析により測定した。具体的には、まず、容器にサンプルを採取し、硫酸アンモニウムを加え、次に当該容器にジクロロメタンを加えて内部標準物質を添加した後、振とう抽出した。そして、ガス抜きを行った。その後、遠心分離処理を行い、溶媒層を回収し、この回収した溶媒層を、無水硫酸ナトリウムを加えて脱水した後、窒素パージにて濃縮した後に、ＧＣ／ＭＳ分析に供した。
リナロール濃度は、ＧＣ－ＭＳ（ガスクロマトグラフ質量分析）により定量した。具体的には、香気成分を供試サンプルからＣ１８固相カラムで抽出し、得られた抽出物をＧＣ／ＭＳに供した。定量は内部標準法を用いた。内部標準物質にはＢｏｒｎｅｏｌを用い、試料中５０ｐｐｂになるように添加した。なお、ＧＣ／ＭＳにおける分析条件は、以下の通りであった。
キャピラリーカラム：商品名「ＤＢ－ＷＡＸ」（長さ６０ｍ、内径０．２５ｍｍ、膜厚０．２５μｍ）、
オーブン温度：４０℃（１０分）→３℃／分→２４０℃（２０分）、
キャリアガス：Ｈｅ、１０ｐｓｉ低圧送気、
トランスファーライン温度：２４０℃、
ＭＳイオンソース温度：２３０℃、
ＭＳＱポール温度：１５０℃、
フロント注入口温度：２００℃、
定量に用いたイオン：ｍ／ｚ＝１１０（ｂｏｒｎｅｏｌ）、ｍ／ｚ＝９３（ｌｉｎａｌｏｏｌ）。
ガスボリュームは、Ｃａｒｂｏ ＱＣ（アントンパール社製）を用いて測定した。
アルコール濃度は、アルコライザー（Ａｎｔｏｎ Ｐａａｒ Ａｌｃｏｌｙｚｅｒ Ｐｌｕｓ、ＤＭＡ４５００ Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｍｅｔｅｒ）によって測定した。
色度は、ＥＢＣ（Ｅｕｒｏｐｅａｎ Ｂｒｅｗｅｒｙ Ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎ）のＡｎａｌｙｔｉｃａ－ＥＢＣ標準法によって測定した。
【0024】
［官能評価］
≪酸味の強弱≫
各試験品の液温を約８℃にした後、よく訓練されたビール専門パネリスト６名が、「コハク酸６００ｐｐｍ」の対照液と比較した際の酸味の強弱を評価した。そして、パネリスト６名の評点の平均を算出した。評価基準は以下の通り、５段階評価とした。対照の酸味の評点を１とした。酸味は３以上の評点を「可」とした。ここで、酸味評価の際の当該対照液には、後述するベース醸造液にコハク酸濃度が６００ｐｐｍとなるようにコハク酸を添加して調整した飲料（すなわち、比較例１０に相当する試験品）を用いた。
（酸味）
５：非常に弱い
４：弱い
３：強くも弱くもない
２：強い
１：非常に強い
≪酸味の強弱≫
各試験品の液温を約８℃にした後、よく訓練されたビール専門パネリスト６名が、「コハク酸６００ｐｐｍ」の対照液と比較した際の酸味の強弱を評価した。そして、パネリスト６名の評点の平均を算出した。評価基準は以下の通り、５段階評価とした。対照の酸味の評点を１とした。酸味は３以上の評点を「可」とした。ここで、酸味評価の際の当該対照液には、後述するベース醸造液にコハク酸濃度が６００ｐｐｍとなるようにコハク酸を添加して調整した飲料（すなわち、比較例１０に相当する試験品）を用いた。
（酸味）
５：非常に弱い
４：弱い
３：強くも弱くもない
２：強い
１：非常に強い
【0025】
≪甘味の強弱≫
各試験品の液温を約８℃にした後、よく訓練されたビール専門パネリスト６名が、「β－ダマセノン２０ｐｐｂ」の対照液と比較した際の甘味の強弱を評価した。そして、パネリスト６名の評点の平均を算出した。評価基準は以下の通り、５段階評価とした。対照の甘味の評点を１とした。甘味は３以上の評点を「可」とした。ここで、甘味評価の際の当該対照液には、後述するベース醸造液に炭酸ガス含有量２．９ガスボリュームかつアルコール濃度５％（ｖ／ｖ）となるように、炭酸水（２．９ガスボリューム）及び原料用アルコール（第一アルコール株式会社製）を混合し、さらにβ－ダマセノン濃度が２０ｐｐｂとなるようにβ－ダマセノンを添加して調整した飲料（すなわち、比較例３０に相当する試験品）を用いた。
（甘味）
５：非常に弱い
４：弱い
３：強くも弱くもない
２：強い
１：非常に強い
各試験品の液温を約８℃にした後、よく訓練されたビール専門パネリスト６名が、「β－ダマセノン２０ｐｐｂ」の対照液と比較した際の甘味の強弱を評価した。そして、パネリスト６名の評点の平均を算出した。評価基準は以下の通り、５段階評価とした。対照の甘味の評点を１とした。甘味は３以上の評点を「可」とした。ここで、甘味評価の際の当該対照液には、後述するベース醸造液に炭酸ガス含有量２．９ガスボリュームかつアルコール濃度５％（ｖ／ｖ）となるように、炭酸水（２．９ガスボリューム）及び原料用アルコール（第一アルコール株式会社製）を混合し、さらにβ－ダマセノン濃度が２０ｐｐｂとなるようにβ－ダマセノンを添加して調整した飲料（すなわち、比較例３０に相当する試験品）を用いた。
（甘味）
５：非常に弱い
４：弱い
３：強くも弱くもない
２：強い
１：非常に強い
【0026】
≪コクの強弱≫
各試験品の液温を約８℃にした後、よく訓練されたビール専門パネリスト６名がコクの強弱を評価した。そして、パネリスト６名の評点の平均を算出した。評価基準は以下の通り、５段階評価とした。なお、市販ビール「アサヒスーパードライ」（アサヒビール株式会社製）のコクの評点を５とした。コクの強さは３以上の評点を「可」とした。
（コク）
５：非常に感じる
４：感じる
３：やや感じる
２：ほとんど感じない
１：感じない
各試験品の液温を約８℃にした後、よく訓練されたビール専門パネリスト６名がコクの強弱を評価した。そして、パネリスト６名の評点の平均を算出した。評価基準は以下の通り、５段階評価とした。なお、市販ビール「アサヒスーパードライ」（アサヒビール株式会社製）のコクの評点を５とした。コクの強さは３以上の評点を「可」とした。
（コク）
５：非常に感じる
４：感じる
３：やや感じる
２：ほとんど感じない
１：感じない
【0027】
≪ビールらしさ≫
各試験品の液温を約８℃にした後、よく訓練されたビール専門パネリスト６名が、ビールらしさの強度を評価した。そして、パネリスト６名の評点の平均を算出した。評価基準は以下の通り、５段階評価とした。なお、市販ビール「アサヒスーパードライ」（アサヒビール株式会社製）のビールらしさの強度を５とした。ビールらしさは３以上の評点を「可」とした。
（ビールらしさ）
５：非常に強い
４：強い
３：強くも弱くもない
２：弱い
１：非常に弱い
各官能評価の結果がすべて「可」となった試験品について、嗜好性を損なわずにコク及びビールらしさを有すると判断し、本実施例とした。
各試験品の液温を約８℃にした後、よく訓練されたビール専門パネリスト６名が、ビールらしさの強度を評価した。そして、パネリスト６名の評点の平均を算出した。評価基準は以下の通り、５段階評価とした。なお、市販ビール「アサヒスーパードライ」（アサヒビール株式会社製）のビールらしさの強度を５とした。ビールらしさは３以上の評点を「可」とした。
（ビールらしさ）
５：非常に強い
４：強い
３：強くも弱くもない
２：弱い
１：非常に弱い
各官能評価の結果がすべて「可」となった試験品について、嗜好性を損なわずにコク及びビールらしさを有すると判断し、本実施例とした。
【0028】
［ベース醸造液の作製］
飲用水にショ糖を添加し、１２％（ｗ／ｗ）のエキス（糖分）濃度を有する糖液を作製した。得られた糖液に所定量のホップを添加した後、煮沸した。次いで、糖液を沈降槽に移して沈殿物を分離、除去した後、約８℃に冷却し、得られた液体を発酵前液とした。２００Ｌ容の発酵槽に当該発酵前液を添加し、３０×１０6個／ｍｌになるように下面発酵ビール酵母を接種し、１０℃で７日間、アルコール発酵させた。得られたビール酵母発酵液は１６ＢＵの苦味価及び５％（ｖ／ｖ）のアルコール濃度を有していた。また、得られたビール酵母発酵液のアミノ態窒素濃度をニンヒドリン法（ビール酒造組合：ＢＣＯＪビール分析法、８．１８（２００４））により測定したところ、０．１ｍｇ／１００ｍｌであった。また、当該ビール酵母発酵液の色度は、０．３°ＥＢＣだった。
この得られたビール酵母発酵液（基準品）を「ベース醸造液」とした。
上述の方法により、ベース醸造液は、アルコール５％（ｖ／ｖ）であり、炭酸ガス含有量が２．９ガスボリュームであり、コハク酸濃度が１４０ｐｐｍであり、β－ダマセノン濃度が０ｐｐｂ、リナロール濃度が０ｐｐｂであることを確認した。また、コハク酸、β－ダマセノン及びリナロールについては、いずれの実施例及び比較例においてベース醸造液の色度に全く影響を及ぼさなかった。また、下記実施例／比較例で使用する炭酸水（２．９ガスボリューム）及び原料用アルコール（第一アルコール株式会社製）は、いずれも色度が０°ＥＢＣであり、試験品における色度に影響を及ぼさなかった。
飲用水にショ糖を添加し、１２％（ｗ／ｗ）のエキス（糖分）濃度を有する糖液を作製した。得られた糖液に所定量のホップを添加した後、煮沸した。次いで、糖液を沈降槽に移して沈殿物を分離、除去した後、約８℃に冷却し、得られた液体を発酵前液とした。２００Ｌ容の発酵槽に当該発酵前液を添加し、３０×１０6個／ｍｌになるように下面発酵ビール酵母を接種し、１０℃で７日間、アルコール発酵させた。得られたビール酵母発酵液は１６ＢＵの苦味価及び５％（ｖ／ｖ）のアルコール濃度を有していた。また、得られたビール酵母発酵液のアミノ態窒素濃度をニンヒドリン法（ビール酒造組合：ＢＣＯＪビール分析法、８．１８（２００４））により測定したところ、０．１ｍｇ／１００ｍｌであった。また、当該ビール酵母発酵液の色度は、０．３°ＥＢＣだった。
この得られたビール酵母発酵液（基準品）を「ベース醸造液」とした。
上述の方法により、ベース醸造液は、アルコール５％（ｖ／ｖ）であり、炭酸ガス含有量が２．９ガスボリュームであり、コハク酸濃度が１４０ｐｐｍであり、β－ダマセノン濃度が０ｐｐｂ、リナロール濃度が０ｐｐｂであることを確認した。また、コハク酸、β－ダマセノン及びリナロールについては、いずれの実施例及び比較例においてベース醸造液の色度に全く影響を及ぼさなかった。また、下記実施例／比較例で使用する炭酸水（２．９ガスボリューム）及び原料用アルコール（第一アルコール株式会社製）は、いずれも色度が０°ＥＢＣであり、試験品における色度に影響を及ぼさなかった。
【0029】
まずは、実施例１～９及び比較例１～１５において、ベース醸造液をベースにして、β－ダマセノンを添加してβ－ダマセノン濃度を調整し、必要に応じてコハク酸も添加してコハク酸濃度を調整した。
また、比較例Ａ～Ｌのように、ホップ様香気であるリナロールをβ－ダマセノンの代わりに使用した場合に同様の結果が示されるかも合わせて検討した。なお、市販されているビールのリナロール濃度は、０～１００ｐｐｂ程度である。
また、比較例Ａ～Ｌのように、ホップ様香気であるリナロールをβ－ダマセノンの代わりに使用した場合に同様の結果が示されるかも合わせて検討した。なお、市販されているビールのリナロール濃度は、０～１００ｐｐｂ程度である。
【0030】
［実施例１～３］
ベース醸造液に対して、β－ダマセノンを表１－１に示す各濃度（３ｐｐｂ、７ｐｐｂ、１０ｐｐｂ）になるように添加して、各実施例１～３に係る発泡性アルコール飲料（試験品）を完成させた。結果を表１－１に示す。
［比較例１～３］
ベース醸造液に対して、β－ダマセノンを表１－１に示す各濃度（０ｐｐｂ（すなわち無添加）、１ｐｐｂ、２０ｐｐｂ）になるように添加して、各比較例１～３に係る試験品を完成させた。結果を表１－１に示す。
［比較例Ａ～Ｃ］
ベース醸造液に対して、リナロールを表１－２に示す各濃度（１０ｐｐｂ、５０ｐｐｂ、１００ｐｐｂ）になるように添加して、各比較例Ａ～Ｃに係る発泡性アルコール飲料（試験品）を完成させた。結果を表１－２に示す。
ベース醸造液に対して、β－ダマセノンを表１－１に示す各濃度（３ｐｐｂ、７ｐｐｂ、１０ｐｐｂ）になるように添加して、各実施例１～３に係る発泡性アルコール飲料（試験品）を完成させた。結果を表１－１に示す。
［比較例１～３］
ベース醸造液に対して、β－ダマセノンを表１－１に示す各濃度（０ｐｐｂ（すなわち無添加）、１ｐｐｂ、２０ｐｐｂ）になるように添加して、各比較例１～３に係る試験品を完成させた。結果を表１－１に示す。
［比較例Ａ～Ｃ］
ベース醸造液に対して、リナロールを表１－２に示す各濃度（１０ｐｐｂ、５０ｐｐｂ、１００ｐｐｂ）になるように添加して、各比較例Ａ～Ｃに係る発泡性アルコール飲料（試験品）を完成させた。結果を表１－２に示す。
【0031】
表１－１：実施例１～３及び比較例１～３の組成と官能評価結果
【表1-1】
【0032】
表１－２：比較例Ａ～Ｃの組成と官能評価結果
【表1-2】
【0033】
［実施例４～６］
ベース醸造液に対して、β－ダマセノンを表２－１に示す各濃度（３ｐｐｂ、７ｐｐｂ、１０ｐｐｂ）になるように添加し、かつ、コハク酸を表２－１に示す濃度（２００ｐｐｍ）になるように添加して、各実施例４～６に係る試験品を完成させた。結果を表２－１に示す。
［比較例１～３］
ベース醸造液に対して、β－ダマセノンを表２－１に示す各濃度（０ｐｐｂ（すなわち無添加）、１ｐｐｂ、２０ｐｐｂ）になるように添加し、かつ、コハク酸を表２－１に示す濃度（２００ｐｐｍ）になるように添加して、比較例４～６に係る試験品を完成させた。結果を表２－１に示す。
［比較例Ｄ～Ｆ］
ベース醸造液に対して、リナロールを表２－２に示す各濃度（１０ｐｐｂ、５０ｐｐｂ、１００ｐｐｂ）になるように添加し、かつ、かつ、コハク酸を表２－２に示す濃度（２００ｐｐｍ）になるように添加して、各比較例Ｄ～Ｆに係る発泡性アルコール飲料（試験品）を完成させた。結果を表２－２に示す。
ベース醸造液に対して、β－ダマセノンを表２－１に示す各濃度（３ｐｐｂ、７ｐｐｂ、１０ｐｐｂ）になるように添加し、かつ、コハク酸を表２－１に示す濃度（２００ｐｐｍ）になるように添加して、各実施例４～６に係る試験品を完成させた。結果を表２－１に示す。
［比較例１～３］
ベース醸造液に対して、β－ダマセノンを表２－１に示す各濃度（０ｐｐｂ（すなわち無添加）、１ｐｐｂ、２０ｐｐｂ）になるように添加し、かつ、コハク酸を表２－１に示す濃度（２００ｐｐｍ）になるように添加して、比較例４～６に係る試験品を完成させた。結果を表２－１に示す。
［比較例Ｄ～Ｆ］
ベース醸造液に対して、リナロールを表２－２に示す各濃度（１０ｐｐｂ、５０ｐｐｂ、１００ｐｐｂ）になるように添加し、かつ、かつ、コハク酸を表２－２に示す濃度（２００ｐｐｍ）になるように添加して、各比較例Ｄ～Ｆに係る発泡性アルコール飲料（試験品）を完成させた。結果を表２－２に示す。
【0034】
表２－１：実施例４～６及び比較例４～６の組成と官能評価結果
【表2-1】
【0035】
表２－２：比較例Ｄ～Ｆの組成と官能評価結果
【表2-2】
【0036】
［実施例７～９］
ベース醸造液に対して、β－ダマセノンを表３－１に示す各濃度（３ｐｐｂ、７ｐｐｂ、１０ｐｐｂ）になるように添加し、かつ、コハク酸を表３－１に示す濃度（４００ｐｐｍ）になるように添加して、各実施例７～９に係る試験品を完成させた。結果を表３－１に示す。
［比較例７～９］
ベース醸造液に対して、β－ダマセノンを表３－１に示す各濃度（０ｐｐｂ（すなわち無添加）、１ｐｐｂ、２０ｐｐｂ）になるように添加し、かつ、コハク酸を表３－１に示す濃度（４００ｐｐｍ）になるように添加して、比較例７～９に係る試験品を完成させた。結果を表３－１に示す。
［比較例Ｇ～Ｉ］
ベース醸造液に対して、リナロールを表３－２に示す各濃度（１０ｐｐｂ、５０ｐｐｂ、１００ｐｐｂ）になるように添加し、かつ、コハク酸を表３－２に示す濃度（４００ｐｐｍ）になるように添加して、各比較例Ｇ～Ｉに係る発泡性アルコール飲料（試験品）を完成させた。結果を表３－２に示す。
ベース醸造液に対して、β－ダマセノンを表３－１に示す各濃度（３ｐｐｂ、７ｐｐｂ、１０ｐｐｂ）になるように添加し、かつ、コハク酸を表３－１に示す濃度（４００ｐｐｍ）になるように添加して、各実施例７～９に係る試験品を完成させた。結果を表３－１に示す。
［比較例７～９］
ベース醸造液に対して、β－ダマセノンを表３－１に示す各濃度（０ｐｐｂ（すなわち無添加）、１ｐｐｂ、２０ｐｐｂ）になるように添加し、かつ、コハク酸を表３－１に示す濃度（４００ｐｐｍ）になるように添加して、比較例７～９に係る試験品を完成させた。結果を表３－１に示す。
［比較例Ｇ～Ｉ］
ベース醸造液に対して、リナロールを表３－２に示す各濃度（１０ｐｐｂ、５０ｐｐｂ、１００ｐｐｂ）になるように添加し、かつ、コハク酸を表３－２に示す濃度（４００ｐｐｍ）になるように添加して、各比較例Ｇ～Ｉに係る発泡性アルコール飲料（試験品）を完成させた。結果を表３－２に示す。
【0037】
表３－１：実施例７～９及び比較例７～９の組成と官能評価結果
【表3-1】
【0038】
表３－２：比較例Ｇ～Ｉの組成と官能評価結果
【表3-2】
【0039】
［比較例１０～１５］
ベース醸造液に対して、β－ダマセノンを表４－１に示す各濃度（０ｐｐｂ（すなわち無添加）、１ｐｐｂ、３ｐｐｂ、７ｐｐｂ、１０ｐｐｂ、２０ｐｐｂ）になるように添加し、かつ、コハク酸を表４－１に示す濃度（６００ｐｐｍ）になるように添加して、比較例１０～１５に係る試験品を完成させた。結果を表４－１に示す。
［比較例Ｊ～Ｌ］
ベース醸造液に対して、リナロールを表４－２に示す各濃度（１０ｐｐｂ、５０ｐｐｂ、１００ｐｐｂ）になるように添加し、かつ、コハク酸を表４－２に示す濃度（６００ｐｐｍ）になるように添加して、各比較例Ｊ～Ｌに係る発泡性アルコール飲料（試験品）を完成させた。結果を表４－２に示す。
ベース醸造液に対して、β－ダマセノンを表４－１に示す各濃度（０ｐｐｂ（すなわち無添加）、１ｐｐｂ、３ｐｐｂ、７ｐｐｂ、１０ｐｐｂ、２０ｐｐｂ）になるように添加し、かつ、コハク酸を表４－１に示す濃度（６００ｐｐｍ）になるように添加して、比較例１０～１５に係る試験品を完成させた。結果を表４－１に示す。
［比較例Ｊ～Ｌ］
ベース醸造液に対して、リナロールを表４－２に示す各濃度（１０ｐｐｂ、５０ｐｐｂ、１００ｐｐｂ）になるように添加し、かつ、コハク酸を表４－２に示す濃度（６００ｐｐｍ）になるように添加して、各比較例Ｊ～Ｌに係る発泡性アルコール飲料（試験品）を完成させた。結果を表４－２に示す。
【0040】
表４－１：比較例１０～１５の組成と官能評価結果
【表4-1】
【0041】
表４－２：比較例Ｊ～Ｌの組成と官能評価結果
【表4-2】
【0042】
表１－１～表４－２の結果から、ビール酵母発酵液中のコハク酸及びβ－ダマセノンをそれぞれ特定の濃度範囲内に調整することにより、嗜好性を損なわずに、コク及びビールらしさを有する発泡性アルコール飲料が得られることが分かった。一方、ホップ様香気であるリナロールをβ－ダマセノンの代わりに使用した場合、本発明のような効果が得られなかったことから、β－ダマセノンとコハク酸との組み合わせが特異的に優れていることが示された。
【0043】
次は、コハク酸の濃度が、ベース醸造液よりも低い場合について確認した。
まずは、実施例１０～１２及び比較例１６～３０において、ベース醸造液をベースにして、β－ダマセノンを添加してβ－ダマセノン濃度を調整し、必要に応じてコハク酸も添加してコハク酸濃度を調整した。
また、比較例Ｍ～Ｕでは、ホップ様香気であるリナロールをβ－ダマセノンの代わりに使用した場合に同様の結果が得られるか確認した。なお、市販されているビールのリナロール濃度は、０～１００ｐｐｂ程度である。
まずは、実施例１０～１２及び比較例１６～３０において、ベース醸造液をベースにして、β－ダマセノンを添加してβ－ダマセノン濃度を調整し、必要に応じてコハク酸も添加してコハク酸濃度を調整した。
また、比較例Ｍ～Ｕでは、ホップ様香気であるリナロールをβ－ダマセノンの代わりに使用した場合に同様の結果が得られるか確認した。なお、市販されているビールのリナロール濃度は、０～１００ｐｐｂ程度である。
【0044】
［実施例１０～１２］
コハク酸濃度７０ｐｐｍ、炭酸ガス含有量２．９ガスボリュームかつアルコール濃度５％（ｖ／ｖ）となるように、ベース醸造液に対し、炭酸水（２．９ガスボリューム）及び原料用アルコール（第一アルコール株式会社製）を添加した。さらに、β－ダマセノンを表５－１に示す各濃度（３ｐｐｂ、７ｐｐｂ、１０ｐｐｂ）になるように添加して、各実施例１０～１２に係る試験品を完成させた。結果を表５－１に示す。
［比較例１６～１８］
コハク酸濃度７０ｐｐｍ、炭酸ガス含有量２．９ガスボリュームかつアルコール濃度５％（ｖ／ｖ）となるように、ベース醸造液に対し、炭酸水（２．９ガスボリューム）及び原料用アルコール（第一アルコール株式会社製）を添加した。さらに、β－ダマセノンを表５－１に示す各濃度（０ｐｐｂ（すなわち無添加）、１ｐｐｂ、２０ｐｐｂ）になるように添加して、各比較例１６～１８に係る試験品を完成させた。結果を表５－１に示す。
［比較例Ｍ～Ｏ］
コハク酸濃度７０ｐｐｍ、炭酸ガス含有量２．９ガスボリュームかつアルコール濃度５％（ｖ／ｖ）となるように、ベース醸造液に対し、炭酸水（２．９ガスボリューム）及び原料用アルコール（第一アルコール株式会社製）を添加した。さらに、リナロールを表５－２に示す各濃度（１０ｐｐｂ、５０ｐｐｂ、１００ｐｐｂ）になるように添加して、各比較例Ｍ～Ｏに係る発泡性アルコール飲料（試験品）を完成させた。結果を表５－２に示す。
コハク酸濃度７０ｐｐｍ、炭酸ガス含有量２．９ガスボリュームかつアルコール濃度５％（ｖ／ｖ）となるように、ベース醸造液に対し、炭酸水（２．９ガスボリューム）及び原料用アルコール（第一アルコール株式会社製）を添加した。さらに、β－ダマセノンを表５－１に示す各濃度（３ｐｐｂ、７ｐｐｂ、１０ｐｐｂ）になるように添加して、各実施例１０～１２に係る試験品を完成させた。結果を表５－１に示す。
［比較例１６～１８］
コハク酸濃度７０ｐｐｍ、炭酸ガス含有量２．９ガスボリュームかつアルコール濃度５％（ｖ／ｖ）となるように、ベース醸造液に対し、炭酸水（２．９ガスボリューム）及び原料用アルコール（第一アルコール株式会社製）を添加した。さらに、β－ダマセノンを表５－１に示す各濃度（０ｐｐｂ（すなわち無添加）、１ｐｐｂ、２０ｐｐｂ）になるように添加して、各比較例１６～１８に係る試験品を完成させた。結果を表５－１に示す。
［比較例Ｍ～Ｏ］
コハク酸濃度７０ｐｐｍ、炭酸ガス含有量２．９ガスボリュームかつアルコール濃度５％（ｖ／ｖ）となるように、ベース醸造液に対し、炭酸水（２．９ガスボリューム）及び原料用アルコール（第一アルコール株式会社製）を添加した。さらに、リナロールを表５－２に示す各濃度（１０ｐｐｂ、５０ｐｐｂ、１００ｐｐｂ）になるように添加して、各比較例Ｍ～Ｏに係る発泡性アルコール飲料（試験品）を完成させた。結果を表５－２に示す。
【0045】
表５－１：実施例１０～１２及び比較例１６～１８の組成と官能評価結果
【表5-1】
【0046】
表５－２：比較例Ｍ～Ｏの組成と官能評価結果
【表5-2】
【0047】
［比較例１９～２４］
コハク酸濃度３０ｐｐｍ、炭酸ガス含有量２．９ガスボリュームかつアルコール濃度５％（ｖ／ｖ）となるように、ベース醸造液に対し、炭酸水（２．９ガスボリューム）及び原料用アルコール（第一アルコール株式会社製）を添加した。さらに、β－ダマセノンを表６－１に示す各濃度（０ｐｐｂ（すなわち無添加）、１ｐｐｂ、３ｐｐｂ、７ｐｐｂ、１０ｐｐｂ、２０ｐｐｂ）になるように添加して、各比較例１９～２４に係る試験品を完成させた。結果を表６－１に示す。
［比較例Ｍ～Ｏ］
コハク酸濃度３０ｐｐｍ、炭酸ガス含有量２．９ガスボリュームかつアルコール濃度５％（ｖ／ｖ）となるように、ベース醸造液に対し、炭酸水（２．９ガスボリューム）及び原料用アルコール（第一アルコール株式会社製）を添加した。さらに、リナロールを表６－２に示す各濃度（１０ｐｐｂ、５０ｐｐｂ、１００ｐｐｂ）になるように添加して、各比較例Ｐ～Ｒに係る発泡性アルコール飲料（試験品）を完成させた。結果を表６－２に示す。
コハク酸濃度３０ｐｐｍ、炭酸ガス含有量２．９ガスボリュームかつアルコール濃度５％（ｖ／ｖ）となるように、ベース醸造液に対し、炭酸水（２．９ガスボリューム）及び原料用アルコール（第一アルコール株式会社製）を添加した。さらに、β－ダマセノンを表６－１に示す各濃度（０ｐｐｂ（すなわち無添加）、１ｐｐｂ、３ｐｐｂ、７ｐｐｂ、１０ｐｐｂ、２０ｐｐｂ）になるように添加して、各比較例１９～２４に係る試験品を完成させた。結果を表６－１に示す。
［比較例Ｍ～Ｏ］
コハク酸濃度３０ｐｐｍ、炭酸ガス含有量２．９ガスボリュームかつアルコール濃度５％（ｖ／ｖ）となるように、ベース醸造液に対し、炭酸水（２．９ガスボリューム）及び原料用アルコール（第一アルコール株式会社製）を添加した。さらに、リナロールを表６－２に示す各濃度（１０ｐｐｂ、５０ｐｐｂ、１００ｐｐｂ）になるように添加して、各比較例Ｐ～Ｒに係る発泡性アルコール飲料（試験品）を完成させた。結果を表６－２に示す。
【0048】
表６－１：比較例１９～２４の組成と官能評価結果
【表6-1】
【0049】
表６－２：比較例Ｐ～Ｒの組成と官能評価結果
【表6-2】
【0050】
［比較例２５～３０］
炭酸ガス含有量２．９ガスボリュームかつアルコール濃度５％（ｖ／ｖ）となるように、炭酸水（２．９ガスボリューム）及び原料用アルコール（第一アルコール株式会社製）を混合した。さらに、β－ダマセノンを表７－１に示す各濃度（０ｐｐｂ（すなわち無添加）、１ｐｐｂ、３ｐｐｂ、７ｐｐｂ、１０ｐｐｂ、２０ｐｐｂ）になるように添加して、各比較例２５～３０に係る試験品を完成させた。結果を表７－１に示す。
［比較例Ｓ～Ｕ］
炭酸ガス含有量２．９ガスボリュームかつアルコール濃度５％（ｖ／ｖ）となるように、炭酸水（２．９ガスボリューム）及び原料用アルコール（第一アルコール株式会社製）を混合した。さらに、リナロールを表７－２に示す各濃度（１０ｐｐｂ、５０ｐｐｂ、１００ｐｐｂ）になるように添加して、各比較例Ｓ～Ｕに係る試験品を完成させた。結果を表７－２に示す。
炭酸ガス含有量２．９ガスボリュームかつアルコール濃度５％（ｖ／ｖ）となるように、炭酸水（２．９ガスボリューム）及び原料用アルコール（第一アルコール株式会社製）を混合した。さらに、β－ダマセノンを表７－１に示す各濃度（０ｐｐｂ（すなわち無添加）、１ｐｐｂ、３ｐｐｂ、７ｐｐｂ、１０ｐｐｂ、２０ｐｐｂ）になるように添加して、各比較例２５～３０に係る試験品を完成させた。結果を表７－１に示す。
［比較例Ｓ～Ｕ］
炭酸ガス含有量２．９ガスボリュームかつアルコール濃度５％（ｖ／ｖ）となるように、炭酸水（２．９ガスボリューム）及び原料用アルコール（第一アルコール株式会社製）を混合した。さらに、リナロールを表７－２に示す各濃度（１０ｐｐｂ、５０ｐｐｂ、１００ｐｐｂ）になるように添加して、各比較例Ｓ～Ｕに係る試験品を完成させた。結果を表７－２に示す。
【0051】
表７－１：比較例２５～３０の組成と官能評価結果
【表7-1】
【0052】
表７－２：比較例Ｓ～Ｕの組成と官能評価結果
【表7-2】
【0053】
表５－１～表７－２の結果から、ベース醸造液を薄めても、ビール酵母発酵液中のコハク酸及びβ－ダマセノンをそれぞれ特定の濃度範囲内に調整することにより、嗜好性を損なわずに、コク及びビールらしさを有する発泡性アルコール飲料が得られることが分かった。一方、ホップ様香気であるリナロールをβ－ダマセノンの代わりに使用した場合、本発明のような効果が得られなかったことから、β－ダマセノンとコハク酸との組み合わせが特異的に優れていることが示された。また、表７－１及び表７－２から、ベース醸造液を含むことで本発明の発泡性アルコール飲料の風味などに大きな影響を及ぼすことも示唆された。