特許 7385728 浮構造物の支持構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-11-14

(45)【発行日】2023-11-22

(54)【発明の名称】浮構造物の支持構造

(51)【国際特許分類】

   E04H 9/02 20060101AFI20231115BHJP

   E04B 9/20 20060101ALI20231115BHJP

   E04B 1/82 20060101ALI20231115BHJP

   F16F 15/08 20060101ALI20231115BHJP

【ＦＩ】

E04H9/02 351

E04B9/20 Z

E04B1/82 W

F16F15/08 E

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2022205862

(22)【出願日】2022-12-22

【審査請求日】2022-12-22

(73)【特許権者】

【識別番号】594075765

【氏名又は名称】日本環境アメニティ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100102048

【弁理士】

【氏名又は名称】北村 光司

(74)【代理人】

【識別番号】100146503

【弁理士】

【氏名又は名称】高尾 俊雄

(72)【発明者】

【氏名】石川 翔一郎

(72)【発明者】

【氏名】木元 肖吾

(72)【発明者】

【氏名】齋藤 秀和

【審査官】土屋 保光

(56)【参考文献】

【文献】特公平０７－０２６４６４（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】特開２００１－２７１８８１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－２８４４６５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｈ ９／０２

Ｅ０４Ｂ ９／２０

Ｅ０４Ｂ １／８２

Ｆ１６Ｆ １５／００ －１５／３６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

支持躯体の荷重受けブラケットに対し、上下方向及び前後左右方向に弾性変位自在な３方向防振ゴム装置を設置すると共に、
前記３方向防振ゴム装置の上部に浮構造物の側壁部保形枠体を支持させて、前記浮構造物の側壁部を弾性支持してある浮構造物の支持構造であって、
前記荷重受けブラケットに対して第１補助支持部材を介在して前記３方向防振ゴム装置の底部をボルト連結し、
前記３方向防振ゴム装置の上部に第２補助支持部材を介して前記側壁部保形枠体を支持させて機械的に連結し、
前記荷重受けブラケットの第１ボルト挿通孔と前記第１補助支持部材の第２ボルト挿通孔の少なくともいずれか一方に前記側壁部に対する遠近方向の長孔を形成し、
前記第２補助支持部材と前記側壁部保形枠体との連結部を、前記第２補助支持部材と前記側壁部保形枠体とが前記側壁部の面に沿った横方向に相対的に連結位置変更可能に構成してある浮構造物の支持構造。

【請求項2】

前記第１補助支持部材を構成するのに、
前記荷重受けブラケットに載置する下側フランジ部と、前記３方向防振ゴム装置の底部を載置させる上側フランジ部とを設けると共に、
前記下側フランジ部と前記上側フランジ部とを、夫々互いに平面視で交差する第１縦リブと第２縦リブとを介して一体連設してあり、
前記３方向防振ゴム装置の底部及び前記上側フランジ部には、双方を連結するための第３ボルト挿通孔を夫々左右一対設け、
前記３方向防振ゴム装置の上部には、上方に突設する被防振体連結ボルトを一体に設け、
前記被防振体連結ボルトに対する第４ボルト挿通孔を第２補助支持部材に設けると共に、前記第２補助支持部材を前記側壁部保形枠体に連結するためのドリルビスのビス挿通孔を、前記第２補助支持部材に設けて前記連結部を構成してある請求項１に記載の浮構造物の支持構造。

【請求項3】

前記側壁部保形枠体の下面部には、前記被防振体連結ボルトが押入可能なボルト押入孔を設け、そのボルト押入孔の径は、前記第２補助支持部材を連結する前記被防振体連結ボルトに対するナットの径よりも大きくて前記第２補助支持部材と前記側壁部保形枠体とが前記側壁部の面に沿った横方向に相対的に連結位置変更可能なバカ孔に形成し、
前記第２縦リブを、一対の前記第２ボルト挿通孔の間で、且つ、一対の前記第３ボルト挿通孔の間に位置するように前記下側フランジ部と前記上側フランジ部とにわたって一体に連設してある請求項２に記載の浮構造物の支持構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、支持躯体の荷重受けブラケットに対し、上下方向及び前後左右方向に弾性変位自在な３方向防振ゴム装置を設置すると共に、前記３方向防振ゴム装置の上部に浮構造物の側壁部保形枠体を支持させて、前記浮構造物の側壁部を弾性支持してある浮構造物の支持構造に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、図８に示されるように、浮構造物５を支持躯体に固定するのに、支持躯体１に取り付けられた荷重受けブラケット２に、３方向防振ゴム装置３を載置してボルトで直接連結固定し、且つ、前記３方向防振ゴム装置３に側壁部保形枠体４を直接載せて連結してあった（周知技術で適切な文献が見当たらない）。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

上述した従来の浮構造物の支持構造では、支持躯体と浮構造物の側壁部との間の離間距離や、支持躯体の荷重受けブラケットに対する３方向防振ゴム装置の取付位置が、現場施工による誤差が生じたり、設計により変更になったりした場合、浮構造物の支持固定が困難になるという問題点があった。

【0004】

従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、支持躯体と浮構造物の側壁部との間の離間距離や、支持躯体の荷重受けブラケットに対する３方向防振ゴム装置の取付位置が少し変更になっても、取付調整を容易にできるようにするところにある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明の第１の特徴構成は、支持躯体の荷重受けブラケットに対し、上下方向及び前後左右方向に弾性変位自在な３方向防振ゴム装置を設置すると共に、前記３方向防振ゴム装置の上部に浮構造物の側壁部保形枠体を支持させて、前記浮構造物の側壁部を弾性支持してある浮構造物の支持構造であって、前記荷重受けブラケットに対して第１補助支持部材を介在して前記３方向防振ゴム装置の底部をボルト連結し、前記３方向防振ゴム装置の上部に第２補助支持部材を介して前記側壁部保形枠体を支持させて機械的に連結し、前記荷重受けブラケットの第１ボルト挿通孔と前記第１補助支持部材の第２ボルト挿通孔の少なくともいずれか一方に前記側壁部に対する遠近方向の長孔を形成し、前記第２補助支持部材と前記側壁部保形枠体との連結部を、前記第２補助支持部材と前記側壁部保形枠体とが前記側壁部の面に沿った横方向に相対的に連結位置変更可能に構成したところにある。

【0006】

本発明の第１の特徴構成によれば、前記荷重受けブラケットに対して第１補助支持部材を介在して前記３方向防振ゴム装置の底部をボルト連結し、前記３方向防振ゴム装置の上部に第２補助支持部材を介して前記側壁部保形枠体を支持させて機械的に連結し、前記荷重受けブラケットの第１ボルト挿通孔と前記第１補助支持部材の第２ボルト挿通孔の少なくともいずれか一方に前記側壁部に対する遠近方向の長孔を形成することにより、支持躯体に対する前記側壁部の遠近距離が設計変更や施工誤差により変化しても、前記長孔の形成により、荷重受けブラケットに対する第１補助支持部材の取付位置を簡単に調整でき、しかも、前記第２補助支持部材と前記側壁部保形枠体との連結部を、前記第２補助支持部材と前記側壁部保形枠体とが前記側壁部の面に沿った横方向に相対的に連結位置変更可能に構成してあることにより、第１補助支持部材に載置して取り付けた３方向防振ゴム装置に対し、連結する第２補助支持部材と前記側壁部保形枠体との相対的な連結位置を、側壁部の面に沿った横方向に変更でき、支持躯体と浮構造物の側壁部との間の離間距離や、支持躯体の荷重受けブラケットに対する３方向防振ゴム装置の取付位置が、現場施工による誤差が生じたり、設計により変更になったりした場合でも、浮構造物の支持固定位置の微調整を容易にできるようになった。

【0007】

本発明の第２の特徴構成は、前記第１補助支持部材を構成するのに、前記荷重受けブラケットに載置する下側フランジ部と、前記３方向防振ゴム装置の底部を載置させる上側フランジ部とを設けると共に、前記下側フランジ部と前記上側フランジ部とを、夫々互いに平面視で交差する第１縦リブと第２縦リブとを介して一体連設してあり、前記３方向防振ゴム装置の底部及び前記上側フランジ部には、双方を連結するための第３ボルト挿通孔を夫々左右一対設け、前記３方向防振ゴム装置の上部には、上方に突設する被防振体連結ボルトを一体に設け、前記被防振体連結ボルトに対する第４ボルト挿通孔を第２補助支持部材に設けると共に、前記第２補助支持部材を前記側壁部保形枠体に連結するためのドリルビスのビス挿通孔を、前記第２補助支持部材に設けて前記連結部を構成したところにある。

【0008】

本発明の第２の特徴構成によれば、本発明の第１の特徴構成による上述の作用効果を叶えることができるのに加えて、前記第１補助支持部材を構成するのに、前記荷重受けブラケットに載置する下側フランジ部と、前記３方向防振ゴム装置の底部を載置させる上側フランジ部とを設けると共に、前記下側フランジ部と前記上側フランジ部とを、夫々互いに平面視で交差する第１縦リブと第２縦リブとを介して一体連設してあることにより、下側フランジ部と上側フランジ部とが互いに横方向に相対移動しようとする作用力が働いても、その力に対して対抗でき、その結果上下一対のフランジ部を強固に一体化でき、しかも、前記長孔を容易に前記第１ボルト挿通孔と前記第２ボルト挿通孔の少なくともいずれか一方に容易に形成できる。
そのうえ、前記３方向防振ゴム装置の底部及び前記上側フランジ部には、双方を連結するための第３ボルト挿通孔を夫々左右一対設けることにより、３方向防振ゴム装置をより安定な姿勢で荷重受けブラケットに設置できる。
また、前記３方向防振ゴム装置の上部には、上方に突設する被防振体連結ボルトを一体に設け、前記被防振体連結ボルトに対する第４ボルト挿通孔を第２補助支持部材に設けると共に、前記第２補助支持部材を前記側壁部保形枠体に連結するためのドリルビスのビス挿通孔を、前記第２補助支持部材に設けて前記連結部を構成してあることにより、ドリルビスを側壁部保形枠体に対する任意の位置に捻じ込んで取り付けられる。
結果的に、支持躯体と浮構造物の側壁部との間の離間距離や、支持躯体の荷重受けブラケットに対する３方向防振ゴム装置の取付位置が、現場施工による誤差が生じたり、設計により変更になったりした場合でも、浮構造物の支持固定が容易にできる。

【0009】

本発明の第３の特徴構成は、前記側壁部保形枠体の下面部には、前記被防振体連結ボルトが押入可能なボルト押入孔を設け、そのボルト押入孔の径は、前記第２補助支持部材を連結する前記被防振体連結ボルトに対するナットの径よりも大きくて前記第２補助支持部材と前記側壁部保形枠体とが前記側壁部の面に沿った横方向に相対的に連結位置変更可能なバカ孔に形成し、前記第２縦リブを、一対の前記第２ボルト挿通孔の間で、且つ、一対の前記第３ボルト挿通孔の間に位置するように前記下側フランジ部と前記上側フランジ部とにわたって一体に連設したところにある。

【0010】

本発明の第３の特徴構成によれば、前記側壁部保形枠体の下面部には、前記被防振体連結ボルトが押入可能なボルト押入孔を設け、そのボルト押入孔の径は、前記第２補助支持部材を連結する前記被防振体連結ボルトに対するナットの径よりも大きくて前記第２補助支持部材と前記側壁部保形枠体とが前記側壁部の面に沿った横方向に相対的に連結位置変更可能なバカ孔に形成することにより、簡単な加工によって、ボルト押入孔内で被防振体連結ボルト及びそのボルトに螺合したナットが、前記側壁部の面に沿った方向に相対位置変更できて、前記第２補助支持部材と前記側壁部保形枠体との連結部を、前記第２補助支持部材と前記側壁部保形枠体とが前記側壁部の面に沿った横方向に、容易に相対的に連結位置変更可能にできる。
その上、前記第２縦リブを、一対の前記第２ボルト挿通孔の間で、且つ、一対の前記第３ボルト挿通孔の間に位置するように前記下側フランジ部と前記上側フランジ部とにわたって一体に連設してあることにより、例えば、図７に示すように、第２縦リブ１４が一対の前記第２ボルト挿通孔９及び第３ボルト挿通孔１５の外側にあるよりも、スパナ等の工具を使用した第２ボルト挿通孔９及び第３ボルト挿通孔１５夫々に挿通させる一対の連結ボルトに対する連結操作が、第２縦リブ１４に邪魔されずに自由にでき、そのために、第２縦リブ１４と一体に連結する第１補助支持部材６の横幅をコンパクトに形成でき、支持躯体１に対する浮構造物５の支持取り付け施工の自由度が向上する。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の浮構造物の支持側面図である。

【図2】本発明の（ａ）浮構造物の支持部分側面図、（ｂ）浮構造物の支持部分正面図である。

【図3】３方向防振ゴム装置の縦断斜視図である。

【図4】３方向防振ゴム装置の取付け状態の一部縦断正面図である。

【図5】浮構造物の支持構造の分解斜視図である。

【図6】第１補助支持部材の斜視図である。

【図7】第１補助支持部材の比較例図および別実施形態斜視図である。

【図8】従来例の浮構造物の支持構造を示し、（ａ）側面図、（ｂ）正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、図面において従来例や比較例と同一の符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示している。

【0013】

例えば建物の躯体に囲まれた空間内に音響ホールやスタジオなどを形成する場合に、対象室を内部に形成する浮構造物を、防振装置を介して支持躯体に設置することが行われており、浮構造物と支持躯体との間で、外部の騒音などが振動として浮構造物の内部に伝達したり、浮構造物内部の発生音が外部に伝達して漏洩するのを防止するために、図１、図２に示すように床仕上げした浮床５Ｂと、浮遮音壁を形成する側壁部５Ａと、遮音天井５Ｃとから成る浮構造物５は、支持躯体１の床で浮床５Ｂを３方向防振ゴム装置３を介して下から防振支持する下部支持部３０と、側壁部５Ａを３方向防振ゴム装置３を介して防振支持する側壁支持部３１と、遮音天井５Ｃを躯体天井から防振装置（図外）を介して吊り下げ支持する天井支持部３２とを設け、浮構造物５の支持構造の内で、特に浮構造物５の側壁支持の構造を次に示す。
尚、図１に示すように、浮構造物５の外側には、固定遮音壁２８が設けてある。

【0014】

支持躯体１の荷重受ブラケットに対し、上下方向及び前後左右方向に弾性変位自在な３方向防振ゴム装置３を設置すると共に、その３方向防振ゴム装置３の上部に浮構造物５の側壁部保形枠体４を支持させて浮構造物５の側壁部５Ａを弾性支持してある。

【0015】

尚、前記３方向防振ゴム装置３は、図３～図５に示すように、底部に金属製の設置プレート２３を設けると共に、上部に金属製の上部プレートを設け、設置プレート２３と上部プレート２４とを弾性ゴム２５を介してプレート同士が相対的に上下左右前後の３方向に弾性的に変位自在に一体化してある。
つまり、設置プレート２３の中央部には、弾性ゴム２５に対する埋設部２６があり、上部プレート２４には、その中央部に下部が弾性ゴム２５の上部に埋設する被防振体連結ボルト１６が、上方に一端部を突設させて取り付けてある。

【0016】

浮構造物５の支持構造として、図１～図６に示すように、支持躯体１の荷重受けブラケット２に対し、上下方向及び前後左右方向に弾性変位自在な３方向防振ゴム装置３を設置すると共に、３方向防振ゴム装置３の上部に浮構造物５の側壁部保形枠体４を支持させて、浮構造物５の側壁部５Ａを弾性支持してある。

【0017】

荷重受けブラケット２に対して第１補助支持部材６を介在して３方向防振ゴム装置３の底部を載置してボルト連結し、３方向防振ゴム装置３の上部には金属製プレートから成る第２補助支持部材７を介して側壁部保形枠体４を支持させて連結し、荷重受けブラケット２の第１ボルト挿通孔８と第１補助支持部材６の第２ボルト挿通孔を形成して、第１ボルト挿通孔８と第２ボルト挿通孔とを挿通するボルトとナット２１とで、荷重受けブラケット２に第１補助支持部材６を連結固定してある。
そして、第２ボルト挿通孔を側壁部５Ａに対する遠近方向の長孔に形成して、第１補助支持部材６を支持躯体１に対して側壁部５Ａがその厚み方向に遠近取付位置変位可能にしてある。

【0018】

また、第２補助支持部材７と側壁部保形枠体４との連結部１０を、第２補助支持部材７と側壁部保形枠体４とが側壁部５Ａの面に沿った横方向に相対的に連結位置変更可能に構成してある。

【0019】

前記第１補助支持部材６を構成するのに、荷重受けブラケット２に載置する金属製の下側フランジ部１１と、３方向防振ゴム装置３の底部を載置させる金属製の上側フランジ部１２とを設けると共に、下側フランジ部１１と上側フランジ部１２とを、夫々互いに平面視で交差する金属製の第１縦リブ１３と第２縦リブ１４とを介して一体連設してある。
３方向防振ゴム装置３の設置プレート２３及び上側フランジ部１２には、双方を連結するための第３ボルト挿通孔１５を夫々左右一対設け、被防振体連結ボルト１６に対する第４ボルト挿通孔１７を第２補助支持部材７に設けると共に、第２補助支持部材７を側壁部保形枠体４に連結するためのドリルビス１８のビス挿通孔１９を、第２補助支持部材７に設けて連結部１０を構成してある。
尚、前記ドリルビス１８とは、先端が穴あけドリルと同様な形状になっていて、電動ドライバーだけで金属板に下孔なしでも取り付け施工ができるものである。

【0020】

前記側壁部保形枠体４の下面部には、被防振体連結ボルト１６が押入可能なボルト押入孔２０を設け、そのボルト押入孔２０の径は、第２補助支持部材７を連結する被防振体連結ボルト１６に対するナット２１の径よりも大きくて第２補助支持部材７と側壁部保形枠体４とが側壁部５Ａの面に沿った横方向に相対的に連結位置変更可能なバカ孔に形成してある（図５）。
第２縦リブ１４を、一対の第２ボルト挿通孔９の間で、且つ、一対の第３ボルト挿通孔１５の間に位置するように下側フランジ部１１と上側フランジ部１２とにわたって一体に連設してある。
つまり、図７に示す構造のように、第２縦リブ１４が一対の前記第２ボルト挿通孔９及び第３ボルト挿通孔１５の外側にあるよりも、スパナ等の工具を使用した第２ボルト挿通孔９及び第３ボルト挿通孔１５夫々に挿通させる一対の連結ボルトに対する連結操作が、第２縦リブ１４に邪魔されずに自由にでき、そのために、第２縦リブ１４と一体に連結する第１補助支持部材６の横幅をコンパクトに形成でき、支持躯体１に対する浮構造物５の支持取り付け施工の自由度が向上する。

【0021】

〔別実施形態〕
以下に他の実施の形態を説明する。
〈１〉 前記第１補助支持部材６の第２ボルト挿通孔９を側壁部５Ａに対する遠近方向の長孔に形成するのに代えて、荷重受けブラケット２の第１ボルト挿通孔８を側壁部５Ａに対する遠近方向の長孔に形成してもよく、第１ボルト挿通孔８と第２ボルト挿通孔９の少なくともいずれか一方に前記側壁部５Ａに対する遠近方向の長孔を形成してあればよい。
〈２〉 前述のように、第２縦リブ１４を、一対の第２ボルト挿通孔９の間で、且つ、一対の第３ボルト挿通孔１５の間に位置するように下側フランジ部１１と上側フランジ部１２とにわたって一体に連設してある以外に、側壁支持部３１において、設計上、側壁部５Ａの外側に備える補強の縦桟等との干渉がなく、第1補助支持部材６の横幅が大きくなっても良ければ、図７の構造も使用可能である。

【0022】

尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。

【符号の説明】

【0023】

１ 支持躯体
２ 荷重受けブラケット
３ ３方向防振ゴム装置
４ 側壁部保形枠体
５ 浮構造物
５Ａ 側壁部
６ 第１補助支持部材
７ 第２補助支持部材
８ 第１ボルト挿通孔
９ 第２ボルト挿通孔
１０ 連結部
１１ 下側フランジ部
１２ 上側フランジ部
１３ 第１縦リブ
１４ 第２縦リブ
１５ 第３ボルト挿通孔
１６ 被防振体連結ボルト
１７ 第４ボルト挿通孔
１８ ドリルビス
１９ ビス挿通孔
２０ ボルト押入孔
２１ ナット

【要約】

【課題】支持躯体と浮構造物の側壁部との間の離間距離や、支持躯体の荷重受けブラケットに対する３方向防振ゴム装置の取付調整を容易にできるようにする。
【解決手段】支持躯体１に対し、上下方向及び前後左右方向に弾性変位自在な３方向防振ゴム装置３を設置し、その上部に浮構造物５の側壁部保形枠体４を支持させ、荷重受けブラケット２に対して第１補助支持部材６を介在して３方向防振ゴム装置３の底部をボルト連結し、３方向防振ゴム装置３の上部に第２補助支持部材７を介して側壁部保形枠体４を支持させて連結し、荷重受けブラケット２の第１ボルト挿通孔８と第１補助支持部材６の第２ボルト挿通孔９の少なくともいずれか一方に側壁部に対する遠近方向の長孔を形成し、第２補助支持部材７と側壁部保形枠体４との連結部を、第２補助支持部材７と側壁部保形枠体４とが側壁部の面に沿った横方向に相対的に連結位置変更可能にしてある。
【選択図】図５

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】