特許 7385802 マーキング装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-11-15

(45)【発行日】2023-11-24

(54)【発明の名称】マーキング装置

(51)【国際特許分類】

   B05C 1/02 20060101AFI20231116BHJP

   B05C 11/10 20060101ALI20231116BHJP

   B05C 13/02 20060101ALI20231116BHJP

【ＦＩ】

B05C1/02 101

B05C11/10

B05C13/02

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2022145562

(22)【出願日】2022-09-13

【審査請求日】2022-09-27

(73)【特許権者】

【識別番号】322009000

【氏名又は名称】有限会社加藤軽合金

(74)【代理人】

【識別番号】100095614

【弁理士】

【氏名又は名称】越川 隆夫

(72)【発明者】

【氏名】浅野 潔盛

【審査官】清水 晋治

(56)【参考文献】

【文献】特開平０８－２８１１６７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－０９６０１０（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭６１－１４０８９５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００３－０３９００９（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０２－１０２７１８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平０６－２４６９７０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ０５Ｃ １／００－３／２０

７／００－２１／００

Ｂ０５Ｄ １／００－７／２６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

マーキング部品を位置決めしつつ載置する載置面が形成された載置台と、
前記載置台における前記載置面の近傍に配設され、前記載置面に載置されたマーキング部品の所定位置に押圧されて所定の塗料を塗布する塗布面が形成された塗布部材を有するとともに、前記塗布面に補充する塗料を含有した補充部材が取り付けられたマーキング本体部と、
を具備し、前記塗料を所定位置に塗布することにより前記マーキング部品に目印をマーキングするマーキング装置であって、
前記マーキング本体部は、
モータの駆動により回転する回転部材と、
前記載置台の載置面に対して近接又は離間する方向に変位可能とされるとともに、前記塗布部材と連結され、前記載置面に載置されたマーキング部品の所定位置に前記塗布面を押圧してマーキングするマーキング位置と前記補充部材にて前記塗布面に塗料を補充する補充位置との間で前記塗布部材を移動させるスライダと、
前記回転部材の回転を前記スライダの変位に変換するカム部と、
前記塗布部材を前記マーキング位置と前記補充位置との間で移動自在に収容したケース部と、
を備え、前記塗布部材は、所定寸法延設されたアーム部を有し、当該アーム部の両端に前記塗布面と前記スライダに連結しつつ反転時の回転軸となる連結部とがそれぞれ形成されるとともに、前記補充位置から前記マーキング位置に移動する過程で前記連結部を中心に回転して反転されることを特徴とするマーキング装置。

【請求項2】

前記ケース部は、下端が開口して前記載置面を臨ませるとともに、前記下端の開口縁部と前記載置台の載置面との間に前記アーム部の延設寸法に応じた間隙が形成されたことを特徴とする請求項１記載のマーキング装置。

【請求項3】

前記ケース部は、前記塗布部材の反転を許容するための膨出部が形成されたことを特徴とする請求項２記載のマーキング装置。

【請求項4】

前記マーキング部品は、長尺状部材から成るとともに、前記載置台は、前記長尺状部材の一端部及び他端部に応じた位置に前記載置面が形成され、それぞれの前記載置面の近傍に前記マーキング本体部が取り付けられたことを特徴とする請求項１記載のマーキング装置。

【請求項5】

前記マーキング本体部は、前記載置台における前記載置面の近傍に形成された取付面に対して脱着自在に取り付けられることを特徴とする請求項１記載のマーキング装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、マーキング部品の所定位置に所定の塗料を塗布することにより目印をマーキングするマーキング装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

例えば車両に取り付けられる部品に対し、取付方向や取付位置を示す目印をマーキングするため、従来、マーキング装置が用いられている。従来のマーキング装置として、例えば特許文献１にて開示されているように、ロータリーアクチュエータで回転するカムにてペンを上下動させ、マーキング対象物であるマーキング部品にペン先を当てて所定の塗料を塗布するものが挙げられる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開平６－２４６９７０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記従来のマーキング装置は、ペンにてマーキング部品にマーキングしているため、長期間に亘って繰り返し使用する場合、ペンを頻繁に交換する必要がある。このため、本出願人は、塗布部材の塗布面に塗料を補充するための塗料補充部を有し、塗布部材を反転させて移動することにより、塗料補充部にて塗布面に塗料を補充しつつマーキング部品の所定位置に塗料を塗布してマーキングするマーキング装置を検討するに至った。

【0005】

しかるに、押印部を反転移動させて塗料を補充しつつ押印可能な押印具の反転機構を利用することが考えられるが、その場合、マーキング装置全体を移動させてマーキング部品に当接させる必要があることから、比較的大きなモータの駆動力が必要とされるとともに、マーキング部品にマーキング装置との当接面を確保する必要があった。また、単に押印具を流用した場合、マーキング部品を位置決めして載置する際、マーキング装置と載置面との間の間隙が小さくなってしまい、作業性が悪くなってしまう虞があった。

【0006】

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、長期間に亘って繰り返しマーキングすることができるとともに、比較的小さな駆動力のモータにてマーキング可能とされ、且つ、マーキング部品を載置面に位置決め載置する際の作業性を向上させることができるマーキング装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

請求項１記載の発明は、マーキング部品を位置決めしつつ載置する載置面が形成された載置台と、前記載置台における前記載置面の近傍に配設され、前記載置面に載置されたマーキング部品の所定位置に押圧されて所定の塗料を塗布する塗布面が形成された塗布部材を有するとともに、前記塗布面に補充する塗料を含有した補充部材が取り付けられたマーキング本体部とを具備し、前記塗料を所定位置に塗布することにより前記マーキング部品に目印をマーキングするマーキング装置であって、前記マーキング本体部は、モータの駆動により回転する回転部材と、前記載置台の載置面に対して近接又は離間する方向に変位可能とされるとともに、前記塗布部材と連結され、前記載置面に載置されたマーキング部品の所定位置に前記塗布面を押圧してマーキングするマーキング位置と前記補充部材にて前記塗布面に塗料を補充する補充位置との間で前記塗布部材を移動させるスライダと、前記回転部材の回転を前記スライダの変位に変換するカム部と、前記塗布部材を前記マーキング位置と前記補充位置との間で移動自在に収容したケース部とを備え、前記塗布部材は、所定寸法延設されたアーム部を有し、当該アーム部の両端に前記塗布面と前記スライダに連結しつつ反転時の回転軸となる連結部とがそれぞれ形成されるとともに、前記補充位置から前記マーキング位置に移動する過程で前記連結部を中心に回転して反転されることを特徴とする。

【0008】

請求項２記載の発明は、請求項１記載のマーキング装置において、前記ケース部は、下端が開口して前記載置面を臨ませるとともに、前記下端の開口縁部と前記載置台の載置面との間に前記アーム部の延設寸法に応じた間隙が形成されたことを特徴とする。

【0009】

請求項３記載の発明は、請求項２記載のマーキング装置において、前記ケース部は、前記塗布部材の反転を許容するための膨出部が形成されたことを特徴とする。

【0010】

請求項４記載の発明は、請求項１記載のマーキング装置において、前記マーキング部品は、長尺状部材から成るとともに、前記載置台は、前記長尺状部材の一端部及び他端部に応じた位置に前記載置面が形成され、それぞれの前記載置面の近傍に前記マーキング本体部が取り付けられたことを特徴とする。

【0011】

請求項５記載の発明は、請求項１記載のマーキング装置において、前記マーキング本体部は、前記載置台における前記載置面の近傍に形成された取付面に対して脱着自在に取り付けられることを特徴とする。

【発明の効果】

【0012】

請求項１の発明によれば、塗布部材は、所定寸法延設されたアーム部を有し、当該アーム部の両端に塗布面とスライダに連結しつつ反転時の回転軸となる連結部とがそれぞれ形成されるとともに、補充位置からマーキング位置に移動する過程で連結部を中心に回転して反転されるので、長期間に亘って繰り返しマーキングすることができるとともに、比較的小さな駆動力のモータにてマーキング可能とされ、且つ、マーキング部品を載置面に位置決め載置する際の作業性を向上させることができる。

【0013】

請求項２の発明によれば、ケース部は、下端が開口して載置面を臨ませるとともに、下端の開口縁部と載置台の載置面との間にアーム部の延設寸法に応じた間隙が形成されたので、塗布部材の回転軸から塗布面までの寸法をアーム部の延設寸法だけオフセットすることができ、載置面に対してマーキング部品を容易に載置することができる。

【0014】

請求項３の発明によれば、ケース部は、塗布部材の反転を許容するための膨出部が形成されたので、塗布部材を円滑に反転させることができるとともに、反転位置を膨出部にて覆うことができ、塗布部材７の反転時に周囲の他の部品に干渉してしまうのを回避することができる。

【0015】

請求項４の発明によれば、マーキング部品は、長尺状部材から成るとともに、載置台は、長尺状部材の一端部及び他端部に応じた位置に載置面が形成され、それぞれの載置面の近傍にマーキング本体部が取り付けられたので、長尺状部材から成るマーキング部品の両端を支持しつつ当該両端にそれぞれマーキングすることができる。

【0016】

請求項５の発明によれば、マーキング本体部は、載置台における載置面の近傍に形成された取付面に対して脱着自在に取り付けられるので、マーキング本体部を容易に交換することができ、マーキング部品の形状や大きさ、マーキングの種類に応じた任意のマーキング本体部を取付面に取り付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の実施形態に係るマーキング装置の外観を示す全体斜視図

【図2】同マーキング装置にマーキング本体部及びマーキング部品を取り付ける前の状態を示す斜視図

【図3】同マーキング装置のマーキング本体部を示す４面図

【図4】図３におけるＩＶ－ＩＶ線断面図

【図5】図３におけるＶ－Ｖ線断面図

【図6】同マーキング本体部の主要部を示す背面から見た分解斜視図

【図7】同マーキング本体部の主要部を示す前面から見た分解斜視図

【図8】同マーキング本体部のスライダを示す斜視図

【図9】同スライダを示す３面図

【図10】同マーキング本体部の塗布部材を示す斜視図

【図11】同塗布部材を示す２面図

【図12】同マーキング本体部のスライダ、塗布部材及び回転部材が組付けられた状態を示す斜視図

【図13】同マーキング装置によるマーキング動作を説明するための模式図

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら具体的に説明する。
本実施形態に係るマーキング装置１は、マーキング部品Ｗの所定位置に所定の塗料を塗布することにより目印をマーキングするもので、図１、２に示すように、載置台２と、マーキング本体部３とを有して構成されている。本実施形態に係るマーキング部品Ｗは、一端部Ｗａから他端部Ｗｂまで３次元的に屈曲された長尺状部材（チューブ状部材）から成り、車両に取り付けられるとともに、一端部Ｗａ及び他端部Ｗｂに対して取付方向や取付位置を示す目印がマーキングされることとなる。

【0019】

載置台２は、マーキング部品Ｗを位置決めしつつ載置する載置面２ａ（本実施形態においては、マーキング部品Ｗの一端部Ｗａ及び他端部Ｗｂに対応した２つの載置面２ａ）が形成されたもので、マーキング部品Ｗに対応した大きさ及び形状とされている。また、本実施形態に係る載置台２は、図２に示すように、載置面２ａの近傍にマーキング本体部３を取り付ける取付面２ｂがそれぞれ形成されるとともに、マーキング部品Ｗを保持するための保持部２ｃが形成されている。

【0020】

マーキング本体部３は、載置台２における載置面２ａの近傍の取付面２ｂに配設されてマーキング部品Ｗの一端部Ｗａ及び他端部Ｗｂのそれぞれにマーキングするもので、図３～７に示すように、モータＭと、回転部材４と、従動回転部材５と、スライダ６と、塗布部材７と、ケース部８と、補充部材Ｇと、補充ケース９と、背面ケースＣ１と、本体ケースＣ２とを有して構成されている。

【0021】

背面ケースＣ１の内部には、リレーＲが収容されており、当該リレーＲが外部の電源と接続されて通電可能とされている。モータＭは、本体ケースＣ２で覆われた基台部Ｆに取り付けられており、リレーＲと接続されるとともに、減速機Ｎに駆動力を伝達可能とされている。かかる減速機Ｎは、モータＭの駆動により出力軸Ｌを回転させるもので、この出力軸Ｌには、回転部材４が取り付けられている。

【0022】

また、基台部Ｆにはケース部材１０が取り付けられており、当該ケース部材１０の内部には回転部材４が回転自在に取り付けられるとともに、スライダ６が変位可能とされている。なお、ケース部材１０の前面側にはケース部８が取り付けられており、ケース部８の摺動面８ｅと回転部材４との間のスペースにおいて、スライダ６が変位自在に組付けられるようになっている。

【0023】

回転部材４は、モータの駆動により回転するもので、円板状に形成されるとともに、表面の所定位置に凸状のカム部４ａが突出形成されている。カム部４ａは、図７、１２に示すように、スライダ６の長孔６ａ内に挿通して組付けられており、回転部材の回転を前記スライダの変位に変換し得るようになっている。また、回転部材４は、従動回転部材５と連結されており、回転部材４と共に従動回転部材５が回転し得るよう構成されている。なお、従動回転部材５には、所定位置にカム形状５ａ（図６参照）が形成されており、従動回転部材５の回転に伴って例えばリミットスイッチ（不図示）を作動させてモータＭの駆動を停止可能とされている。

【0024】

ケース部８は、ケース部材１０の前面側に取り付けられたケースから成り、その上端に所定の塗料を収容した補充ケース９が取り付けられ、且つ、下端が開口して載置面２ａを臨ませるとともに、下端の開口縁部８ｂと載置台２の載置面２ａとの間に塗布部材７のアーム部７ｃの延設寸法（所定寸法ｔ）（図１１参照）に応じた間隙α（図４、１３参照）が形成されるようになっている。また、ケース部８の上端側には所定の塗料を含有した補充部材Ｇが取り付けられるとともに、当該補充部材Ｇは補充ケース９から所定の塗料が逐次供給されるよう構成されている。

【0025】

本実施形態に係るケース部８は、塗布部材７が上下方向に移動自在に収容されており、塗布部材７の摺動軌跡における所定位置には、塗布部材７を反転させるための突起部８ｃが形成されている。かかる突起部８ｃは、塗布部材７の基端側に形成された肩部７ｅが当接すると、当接部７ｄを中心として塗布部材７を上下反転させるもので、図４、７に示すように、ケース部８における反転位置Ｐ３に一体形成されている。

【0026】

さらに、本実施形態に係るケース部８は、両側方壁面において上下方向（スライダ６の変位方向及び塗布部材７の移動方向）にスリット８ｄ（図６、７参照）がそれぞれ形成されており、当該スリット８ｄから連結部７ｂを外部に臨ませつつスライダ６の組付け孔６ｂに挿通して組付けられている。すなわち、スライダ６は、ケース部８の外周面に形成された摺動面８ｅにて摺動して変位するとともに、塗布部材７は、ケース部８の内部にて移動するようになっている。

【0027】

スライダ６は、載置台２の載置面２ａに対して近接又は離間する方向に変位可能とされたもので、図８、９に示すように、幅方向に延設された長孔６ａと、左右側壁面にそれぞれ形成された組付け孔６ｂとを有して構成されている。かかるスライダ６は、上記したように長孔６ａにカム部４ａが挿通されて組付けられるとともに、組付け孔６ｂに塗布部材７の連結部７ｂが挿通して組付けられるようになっている。これにより、モータＭが駆動して回転部材４が回転すると、カム部４ａが長孔６ａ内で移動しつつスライダ６を上下方向に変位させ得るよう構成されている。

【0028】

また、スライダ６は、図１２に示すように、組付け孔６ｂに塗布部材７の連結部７ｂを挿通することにより塗布部材７と連結されており、モータＭの駆動による変位によって、図１３に示すように、載置面２ａに載置されたマーキング部品Ｗの所定位置（本実施形態においては、一端部Ｗａ及び他端部Ｗｂ）に塗布面７ａを押圧してマーキングするマーキング位置Ｐ４と補充部材Ｇにて塗布面７ａに塗料を補充する補充位置Ｐ１との間で塗布部材７を移動させるよう構成されている。

【0029】

塗布部材７は、ケース部８内に収容され、載置面２ａに載置されたマーキング部品Ｗの所定位置（一端部Ｗａ及び他端部Ｗｂ）に押圧されて所定の塗料を塗布する塗布面７ａが形成されたもので、図１０、１１に示すように、スライダ６に連結しつつ反転時の回転軸となる連結部７ｂと、連結部７ｂから塗布面７ａに向かって所定寸法ｔ延設（図１１参照）されたアーム部７ｃと、基端側に突出形成された当接部７ｄと、突起部８ｃと当接する肩部７ｅとを有している。すなわち、本実施形態に係る塗布部材７においては、アーム部７ｃの両端に塗布面７ａと、スライダ６に連結しつつ反転時の回転軸となる連結部７ｂとがそれぞれ形成されている。

【0030】

そして、塗布部材７は、モータＭが駆動してスライダ６が下方に変位すると、図１３に示すように、上端位置である補充位置Ｐ１から途中位置Ｐ２及び反転位置Ｐ３を介して下端位置であるマーキング位置Ｐ４まで移動し、マーキング位置Ｐ４において塗布面７ａがマーキング部品Ｗの所定位置に押圧されて所定の塗料が塗布されることによりマーキングすることとなる。しかるに、反転位置Ｐ３においては、塗布部材７の当接部７ｄ及び肩部７ｅがケース部８の突起部８ｃに当接して塗布面７ａが上方を向いた姿勢から下方を向いた姿勢に反転することとなる。

【0031】

その後、さらにモータＭが駆動してスライダ６が上方に変位すると、マーキング位置Ｐ４から反転位置Ｐ３及び途中位置Ｐ２を介して補充位置Ｐ１まで移動し、補充位置Ｐ１において塗布面７ａが補充部材Ｇに押圧されて所定の塗料が補充されることとなる。しかるに、反転位置Ｐ３においては、塗布部材７の当接部７ｄ及び肩部７ｅがケース部８の突起部８ｃに当接して塗布面７ａが下方を向いた姿勢から上方を向いた姿勢に反転することとなる。

【0032】

ここで、本実施形態に係る塗布部材７は、所定寸法（ｔ）延設されたアーム部７ｃを有し、当該アーム部７ｃの両端に塗布面７ａと連結部７ｂとがそれぞれ形成されるとともに、補充位置Ｐ１からマーキング位置Ｐ４に移動する過程の反転位置Ｐ３において連結部７ｂを中心に回転して反転されるようになっている。すなわち、塗布部材７の連結部７ｂは、スライダ６との連結機能に加え、反転時の回転軸として機能するのである。

【0033】

また、本実施形態に係るケース部８は、下端が開口して載置面２ａを臨ませるとともに、下端の開口縁部８ｂと載置台２の載置面２ａとの間にアーム部７ｃの延設寸法ｔに応じた間隙αが形成されている。しかるに、アーム部７ｃに応じて間隙αを大きな寸法に設定することができ、マーキング部品Ｗを載置面２ａに載置する際、大きな間隙αを介して一端部Ｗａ及び他端部Ｗｂを載置及び位置決めすることとなる。さらに、本実施形態に係るケース部８は、塗布部材７の反転を許容するための膨出部８ａが形成されている。

【0034】

加えて、マーキング部品Ｗは、長尺状部材（パイプ状部材）から成るとともに、載置台２は、長尺状部材の一端部Ｗａ及び他端部Ｗｂに応じた位置に載置面２ａが形成され、それぞれの載置面２ａの近傍にマーキング本体部３が取り付けられている。さらに、本実施形態に係るマーキング本体部３は、載置台２における載置面２ａの近傍に形成された取付面２ｂに対して脱着自在（本実施形態においては、高さ方向の調整は厚さ違いの部品を交換し、前後及び左右方向の調整はスライドさせることにより行われる）に取り付けられている。

【0035】

本実施形態によれば、塗布部材７は、所定寸法延設されたアーム部７ｃを有し、当該アーム部７ｃの両端に塗布面７ａと連結部７ｂとがそれぞれ形成されるとともに、補充位置Ｐ１からマーキング位置Ｐ４に移動する過程で連結部７ｂを中心に回転して反転されるので、長期間に亘って繰り返しマーキングすることができるとともに、比較的小さな駆動力のモータＭにてマーキング可能とされ、且つ、マーキング部品Ｗを載置面２ａに位置決め載置する際の作業性を向上させることができる。

【0036】

また、本実施形態に係るケース部８は、下端が開口して載置面２ａを臨ませるとともに、下端の開口縁部８ｂと載置台２の載置面２ａとの間にアーム部７ｃの延設寸法ｔに応じた間隙αが形成されたので、塗布部材７の回転軸（すなわち、連結部７ｂ）から塗布面７ａまでの寸法をアーム部７ｃの延設寸法ｔだけオフセットすることができ、載置面２ａに対してマーキング部品Ｗを容易に載置することができる。

【0037】

さらに、ケース部８は、塗布部材７の反転を許容するための膨出部８ａが形成されたので、塗布部材７を円滑に反転させることができるとともに、反転位置Ｐ３を膨出部８ａにて覆うことができ、塗布部材７の反転時に周囲の他の部品に干渉してしまうのを回避することができる。

【0038】

またさらに、本実施形態に係るマーキング部品Ｗは、長尺状部材から成るとともに、載置台２は、長尺状部材の一端部Ｗａ及び他端部Ｗｂに応じた位置に載置面２ａが形成され、それぞれの載置面２ａの近傍にマーキング本体部３が取り付けられたので、長尺状部材から成るマーキング部品Ｗの両端（一端部Ｗａ及び他端部Ｗｂ）を支持しつつ当該両端にそれぞれマーキングすることができる。

【0039】

加えて、本実施形態に係るマーキング本体部３は、載置台２における載置面２ａの近傍に形成された取付面２ｂに対して脱着自在に取り付けられるので、マーキング本体部３を容易に交換することができ、マーキング部品Ｗの形状や大きさ、マーキングの種類に応じた任意のマーキング本体部３を取付面２ｂに取り付けることができる。任意のマーキング本体部３は、ペンにて点又は線をマーキングするものなど、種々形態のものとすることができる。

【0040】

以上、本実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されず、例えばマーキング部品Ｗの何れか一方の端部（一端部Ｗａ又は他端部Ｗｂの何れか一方）のみマーキングするものであってもよく、端部以外の位置（中央位置など）にマーキングするものであってもよい。さらに、マーキング部品Ｗが長尺状部材とは異なる部品（例えばブロック状の部品など）であってもよい。また、モータＭによる回転を塗布部材７の上下移動に変換するカム部４ａは、他の形態のものであってもよい。

【産業上の利用可能性】

【0041】

塗布部材は、所定寸法延設されたアーム部を有し、当該アーム部の両端に塗布面とスライダに連結しつつ反転時の回転軸となる連結部とがそれぞれ形成されるとともに、補充位置からマーキング位置に移動する過程で連結部を中心に回転して反転されるマーキング装置であれば、外観形状が異なるもの或いは他の機能が付加されたもの等にも適用することができる。

【符号の説明】

【0042】

１ マーキング装置
２ 載置台
２ａ 載置面
２ｂ 取付面
２ｃ 保持部
３ マーキング本体部
４ 回転部材
４ａ カム部
５ 従動回転部材
５ａ カム形状
６ スライダ
６ａ 長孔
６ｂ 組付け孔
７ 塗布部材
７ａ 塗布面
７ｂ 連結部
７ｃ アーム部
７ｄ 当接部
７ｅ 肩部
８ ケース部
８ａ 膨出部
８ｂ 開口縁部
８ｃ 突起部
８ｄ スリット
８ｅ 摺動面
９ 補充ケース
１０ ケース部材
Ｗ マーキング部品
Ｗａ 一端部
Ｗｂ 他端部
Ｇ 補充部材
Ｃ１ 背面ケース
Ｃ２ 本体ケース
Ｆ 基台部
Ｒ リレー
Ｍ モータ
Ｌ 出力軸
Ｎ 減速機

【要約】

【課題】長期間に亘って繰り返しマーキングすることができるとともに、比較的小さな駆動力のモータにてマーキング可能とされ、且つ、マーキング部品を載置面に位置決め載置する際の作業性を向上させることができるマーキング装置を提供する。
【解決手段】載置面２ａに載置されたマーキング部品Ｗに塗布部材７の塗布面７ａを押圧してマーキングするマーキング位置Ｐ４と塗布面７ａに塗料を補充する補充位置Ｐ１との間で塗布部材７を移動させるスライダ６と、塗布部材７をマーキング位置Ｐ４と補充位置Ｐ１との間で移動自在に収容したケース部８とを備え、塗布部材７は、所定寸法延設されたアーム部７ｃを有し、アーム部７ｃの両端に塗布面７ａと連結部７ｂとがそれぞれ形成されるとともに、補充位置Ｐ１からマーキング位置Ｐ４に移動する過程で連結部７ｂを中心に回転して反転されるマーキング装置である。
【選択図】図１３

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】