特許 7385912 冷蔵庫およびその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-11-15

(45)【発行日】2023-11-24

(54)【発明の名称】冷蔵庫およびその製造方法

(51)【国際特許分類】

   F25D 23/06 20060101AFI20231116BHJP

   F25C 1/25 20180101ALI20231116BHJP

   F25D 23/08 20060101ALI20231116BHJP

【ＦＩ】

F25D23/06 N

F25C1/25 305G

F25D23/08 V

F25D23/08 J

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2019233999

(22)【出願日】2019-12-25

(65)【公開番号】P2021103030

(43)【公開日】2021-07-15

【審査請求日】2022-11-25

(73)【特許権者】

【識別番号】307036856

【氏名又は名称】アクア株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100147913

【弁理士】

【氏名又は名称】岡田 義敬

(74)【代理人】

【識別番号】100165423

【弁理士】

【氏名又は名称】大竹 雅久

(74)【代理人】

【識別番号】100091605

【弁理士】

【氏名又は名称】岡田 敬

(74)【代理人】

【識別番号】100197284

【弁理士】

【氏名又は名称】下茂 力

(72)【発明者】

【氏名】岡部 裕一

【審査官】西山 真二

(56)【参考文献】

【文献】特表２０１３－５１２４１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５４－７９０５５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特公昭６０－２２２５８（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】特公昭６０－４９８２７（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】実開昭５６－１６３２８９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許出願公開第２０１９／０１６２３５６（ＵＳ，Ａ１）

【文献】国際公開第２０１８／０６６１０１（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０１８－１７９４０７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２５Ｃ １／２５

Ｆ２５Ｄ ２３／００－２３／１２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

外箱と、
前記外箱と離間した内側に配設されて第１貯蔵室を形成する第１内箱と、
前記外箱と離間した内側に配設されると共に、前記第１貯蔵室の下方に配置されて第２貯蔵室を形成する第２内箱と、
前記外箱、前記第１内箱および前記第２内箱どうしの間に充填された断熱材と、
前記第１貯蔵室と前記第２貯蔵室とを区画する断熱仕切壁と、
前記断熱仕切壁を貫通して、前記第１内箱と前記第２内箱とを連通させる連通部と、を具備し、
前記連通部は、前記第１内箱の下面に形成した第１開口に取り付けられる第１嵌合部と、前記第２内箱の上面に形成した第２開口に取り付けられた第２嵌合部と、前記第１嵌合部と前記第２嵌合部との間を埋める軟性材料から成るシール部材と、を有することを特徴とする冷蔵庫。

【請求項2】

前記第１嵌合部には、下方に伸びる第１筒状部が形成され、
前記第２嵌合部には、上方に伸び、且つ、前記第１筒状部とは幅が異なる第２筒状部が形成され、
前記シール部材は、前記第１嵌合部の側面と、前記第２嵌合部の側面と、の間に配置されることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。

【請求項3】

前記第１貯蔵室に配置された給水タンクと、前記第２貯蔵室に配置された製氷機と、前記給水タンクから前記製氷機に供給される水が流通する導水路と、を更に具備し、
前記導水路は、前記連通部を経由して、前記給水タンクと前記製氷機とを接続することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。

【請求項4】

第１内箱の下面に形成した第１開口に第１嵌合部を取り付け、第２内箱の上面に形成した第２開口に第２嵌合部を取り付ける工程と、
前記第１嵌合部と前記第２嵌合部との間にシール部材を配置し、前記第１内箱の下方に前記第２内箱を配置することで、前記第１嵌合部と前記第２嵌合部とを嵌合させる工程と、
前記第１内箱および前記第２内箱を外箱の内部に設置し、前記第１内箱と前記第２内箱と前記外箱との間に断熱材を充填し、前記第１内箱の下面と前記第２内箱の上面との間に前記断熱材を充填することで断熱仕切壁を形成し、前記第１嵌合部と前記第２嵌合部とからなる連通部により前記第１内箱と前記第２内箱とを連通させる工程と、を具備することを特徴とする冷蔵庫の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、貯蔵室内に食品等を冷却保存する冷蔵庫およびその製造方法に関し、特に、貯蔵室同士を区切る断熱仕切壁を有する冷蔵庫およびその製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

一般的な冷蔵庫は、庫内温度が異なる複数の貯蔵室を有しており、貯蔵室どうしの間には断熱材が充填された断熱仕切壁が配置されている。

【0003】

図８を参照して、特許文献１に記載された、背景技術に於いて各貯蔵室を区切る構造を説明する。図８は、背景技術に係る冷蔵庫１１００を示す分解斜視図である。冷蔵庫１１００は、断熱箱体１１０１を有し、断熱箱体１１０１の内部に貯蔵室が形成されている。

【0004】

断熱箱体１１０１は、外箱１１０２と、外箱１１０２の内部に配置された内箱１１０３と、外箱１１０２と内箱１１０３との間に発泡充填された断熱材１１０４と、を有している。断熱箱体１１０１の内部に形成される貯蔵室は、上方から、冷蔵室１１０５、冷凍室１１０６および野菜室１１０７を有している。

【0005】

冷蔵室１１０５と冷凍室１１０６とは、断熱構造を有する断熱仕切壁１１０８で仕切られている。また、冷凍室１１０６と野菜室１１０７とは、断熱構造を有する断熱仕切壁１１０９で仕切られている。

【0006】

冷蔵庫１１００の製造工程では、外箱１１０２の内側に内箱１１０３を配置した後に、外箱１１０２と内箱１１０３との間に断熱材１１０４を発泡充填する。更に、別部品として用意した断熱仕切壁１１０８および断熱仕切壁１１０９を、内箱１１０３の内部に嵌め込む。これにより、冷蔵室１１０５と冷凍室１１０６とを断熱仕切壁１１０８で断熱区画し、冷凍室１１０６と野菜室１１０７とを断熱仕切壁１１０９で断熱区画する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【文献】特開２０１８－１７９４０７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

しかしながら、上記した背景技術では、各貯蔵室の冷却効率の観点から改善の余地があった。

【0009】

具体的には、冷蔵室１１０５と冷凍室１１０６とは、断熱箱体１１０１とは別部品として用意される断熱仕切壁１１０８により断熱されるが、断熱仕切壁１１０８が別部品であるが故に、断熱仕切壁１１０８で高い断熱効果を得ることが簡単ではなかった。同様の課題は、冷凍室１１０６と野菜室１１０７とを断熱する断熱仕切壁１１０９に関しても言える。

【0010】

また、断熱箱体１１０１の製造工程に於いて、断熱仕切壁１１０８と断熱仕切壁１１０９とを別部品として用意することが製造コストを上昇させてしまう恐れもある。

【0011】

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、各貯蔵室を断熱区画する断熱仕切壁の断熱効果を向上することができる冷蔵庫およびその製造方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0012】

本発明の冷蔵庫は、外箱と、前記外箱と離間した内側に配設されて第１貯蔵室を形成する第１内箱と、前記外箱と離間した内側に配設されると共に、前記第１貯蔵室の下方に配置されて第２貯蔵室を形成する第２内箱と、前記外箱、前記第１内箱および前記第２内箱どうしの間に充填された断熱材と、前記第１貯蔵室と前記第２貯蔵室とを区画する断熱仕切壁と、前記断熱仕切壁を貫通して、前記第１内箱と前記第２内箱とを連通させる連通部と、を具備し、前記連通部は、前記第１内箱の下面に形成した第１開口に取り付けられる第１嵌合部と、前記第２内箱の上面に形成した第２開口に取り付けられた第２嵌合部と、前記第１嵌合部と前記第２嵌合部との間を埋める軟性材料から成るシール部材と、を有することを特徴とする。

【0013】

また、本発明の冷蔵庫では、前記第１嵌合部には、下方に伸びる第１筒状部が形成され、前記第２嵌合部には、上方に伸び、且つ、前記第１筒状部とは幅が異なる第２筒状部が形成され、前記シール部材は、前記第１嵌合部の側面と、前記第２嵌合部の側面と、の間に配置されることを特徴とする。

【0014】

また、本発明の冷蔵庫では、前記第１貯蔵室に配置された給水タンクと、前記第２貯蔵室に配置された製氷機と、前記給水タンクから前記製氷機に供給される水が流通する導水路と、を更に具備し、前記導水路は、前記連通部を経由して、前記給水タンクと前記製氷機とを接続することを特徴とする。

【0015】

本発明の冷蔵庫の製造方法は、第１内箱の下面に形成した第１開口に第１嵌合部を取り付け、第２内箱の上面に形成した第２開口に第２嵌合部を取り付ける工程と、前記第１嵌合部と前記第２嵌合部との間にシール部材を配置し、前記第１内箱の下方に前記第２内箱を配置することで、前記第１嵌合部と前記第２嵌合部とを嵌合させる工程と、前記第１内箱および前記第２内箱を外箱の内部に設置し、前記第１内箱と前記第２内箱と前記外箱との間に断熱材を充填し、前記第１内箱の下面と前記第２内箱の上面との間に前記断熱材を充填することで断熱仕切壁を形成し、前記第１嵌合部と前記第２嵌合部とからなる連通部により前記第１内箱と前記第２内箱とを連通させる工程と、を具備することを特徴とする。

【発明の効果】

【0016】

本発明の冷蔵庫は、外箱と、前記外箱と離間した内側に配設されて第１貯蔵室を形成する第１内箱と、前記外箱と離間した内側に配設されると共に、前記第１貯蔵室の下方に配置されて第２貯蔵室を形成する第２内箱と、前記外箱、前記第１内箱および前記第２内箱どうしの間に充填された断熱材と、前記第１貯蔵室と前記第２貯蔵室とを区画する断熱仕切壁と、前記断熱仕切壁を貫通して、前記第１内箱と前記第２内箱とを連通させる連通部と、を具備し、前記連通部は、前記第１内箱の下面に形成した第１開口に取り付けられる第１嵌合部と、前記第２内箱の上面に形成した第２開口に取り付けられた第２嵌合部と、前記第１嵌合部と前記第２嵌合部との間を埋める軟性材料から成るシール部材と、を有することを特徴とする。これにより、本発明の冷蔵庫によれば、第１内箱と第２内箱との相対位置に多少のズレが発生した場合でも、軟性材料から成るシール部材が、第１嵌合部と第２嵌合部との間に配置されて変形することで、第１嵌合部と第２嵌合部との間隙を封止することが出来る。

【0017】

また、本発明の冷蔵庫では、前記第１嵌合部には、下方に伸びる第１筒状部が形成され、前記第２嵌合部には、上方に伸び、且つ、前記第１筒状部とは幅が異なる第２筒状部が形成され、前記シール部材は、前記第１嵌合部の側面と、前記第２嵌合部の側面と、の間に配置されることを特徴とする。これにより、本発明の冷蔵庫によれば、第１筒状部と第２筒状部との間を、シール部材により更に効果的に封止することができる。

【0018】

また、本発明の冷蔵庫では、前記第１貯蔵室に配置された給水タンクと、前記第２貯蔵室に配置された製氷機と、前記給水タンクから前記製氷機に供給される水が流通する導水路と、を更に具備し、前記導水路は、前記連通部を経由して、前記給水タンクと前記製氷機とを接続することを特徴とする。これにより、本発明の冷蔵庫によれば、自動製氷機を有する冷蔵庫に於いて、導水路が挿通される連通部が有する第１嵌合部と第２嵌合部との間隙を封止することが出来る。

【0019】

本発明の冷蔵庫の製造方法は、第１内箱の下面に形成した第１開口に第１嵌合部を取り付け、第２内箱の上面に形成した第２開口に第２嵌合部を取り付ける工程と、前記第１嵌合部と前記第２嵌合部との間にシール部材を配置し、前記第１内箱の下方に前記第２内箱を配置することで、前記第１嵌合部と前記第２嵌合部とを嵌合させる工程と、前記第１内箱および前記第２内箱を外箱の内部に設置し、前記第１内箱と前記第２内箱と前記外箱との間に断熱材を充填し、前記第１内箱の下面と前記第２内箱の上面との間に前記断熱材を充填することで断熱仕切壁を形成し、前記第１嵌合部と前記第２嵌合部とからなる連通部により前記第１内箱と前記第２内箱とを連通させる工程と、を具備することを特徴とする。これにより、本発明の冷蔵庫の製造方法によれば、第１嵌合部と第２嵌合部との間にシール部材を配置することで、断熱材を充填する工程に於いて第１嵌合部と第２嵌合部との間から、第１内箱または第２内箱の内部に発泡断熱材が進入することを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す斜視図である。

【図2】本発明の実施形態に係る冷蔵庫の断熱箱体を示す斜視図である。

【図3】本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す側方断面図である。

【図4】本発明の実施形態を示す図であり、（Ａ）は連通部を示す側方断面図であり、（Ｂ）は連通部の切開斜視図である。

【図5】本発明の実施形態を示す図であり、（Ａ）は冷蔵庫の製造方法に於いて第１内箱および第２内箱を組み立てる工程を示す斜視図であり、（Ｂ）はシール部材を示す斜視図である。

【図6】本発明の実施形態を示す図であり、冷蔵庫の製造方法に於いて、第１嵌合部と第２嵌合部とを組み付ける工程を示す分解側方断面図である。

【図7】本発明の実施形態を示す図であり、冷蔵庫の製造方法に於いて、断熱材を発泡充填する工程を示す側方断面図である。

【図8】背景技術に係る冷蔵庫を示す分解斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１０を図面に基づき詳細に説明する。本実施形態の説明では、同一の部材には原則として同一の符番を用い、繰り返しの説明は省略する。また、以下の説明では、上下前後左右の各方向を用いて説明するが、左右とは冷蔵庫１０を前方から見た場合の左右である。

【0022】

図１は、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１０を、前方右側から見た斜視図である。冷蔵庫１０は、断熱箱体１１と、断熱箱体１１の内部に形成された貯蔵室とを有している。貯蔵室として、上方側から、冷蔵室１２および冷凍室１３を有している。冷蔵室１２の前方開口は、上段部分が断熱扉１８で閉鎖され、下段部分が断熱扉１９で閉鎖されている。冷凍室１３の前方開口は、上段部分が断熱扉２０で閉鎖され、下段部分が断熱扉２１で閉鎖されている。断熱扉１８は回転式の扉であり、断熱扉１９、断熱扉２０および断熱扉２１は引出式の扉である。ここで、冷蔵室１２が第１貯蔵室であり、冷凍室１３が第２貯蔵室である。

【0023】

図２は、上記した断熱扉１８、断熱扉１９、断熱扉２０および断熱扉２１を取り外した断熱箱体１１を示す斜視図である。

【0024】

冷蔵室１２は、上段冷蔵室１２１および下段冷蔵室１２２から構成されている。また、冷凍室１３は、上段冷凍室１３１および下段冷凍室１３２から構成されている。

【0025】

冷蔵室１２と冷凍室１３とは、断熱仕切壁２８で仕切られている。断熱仕切壁２８は、ウレタン等の断熱材が充填された断熱部材である。

【0026】

図３は、冷蔵庫１０を全体的に示す側方断面図である。断熱箱体１１は、所定形状に曲折加工された鋼板からなる外箱１１１と、外箱１１１と離間した内側に配置された合成樹脂板から成る内箱１１２と、外箱１１１と内箱１１２との間に充填された断熱材１１３とから構成されている。

【0027】

本実施形態では、内箱１１２は、第１内箱２３と第２内箱２４とから構成されており、第１内箱２３の内部に冷蔵室１２が形成され、第２内箱２４の内部に冷凍室１３が形成されている。第１内箱２３と第２内箱２４とは、別個に形成された樹脂成形体である。

【0028】

冷蔵室１２と冷凍室１３とは、断熱構造を有する断熱仕切壁２８により区切られている。断熱仕切壁２８は、第１内箱２３の下面と第２内箱２４の上面との間に形成された空間に充填された断熱材１１３から成る。よって、背景技術に係る仕切断熱構造と比較すると、断熱仕切壁２８となる部材を内箱１１２と別途に用意する必要が無いので、冷蔵庫１０に要する部品点数を減少させることができる。更に、冷蔵室１２と冷凍室１３との間に断熱材１１３の一部として断熱仕切壁２８が形成されることから、冷蔵室１２と冷凍室１３とを断熱仕切壁２８により効果的に断熱することができる。

【0029】

冷蔵庫１０は自動製氷機能を備えており、給水タンク４０と、製氷機４１と、導水路４２とを有している。給水タンク４０は、冷蔵室１２の最下段に配置されたタンクであり、製氷用の水が貯留される。製氷機４１は、冷凍室１３の最上段に配置され、給水タンク４０から供給される水から自動的に氷を製造する自動製氷機である。給水タンク４０から製氷機４１に供給される水は、導水路４２を経由する。導水路４２は、上端側が給水タンク４０に連通し、下端側が製氷機４１に連通するアルミニウム管である。

【0030】

連通部３０は、断熱仕切壁２８を上下方向に貫通し、冷蔵室１２と冷凍室１３とを連通させる部位である。連通部３０の具体的構成は、図４を参照して後述する。導水路４２は、連通部３０を貫通して、給水タンク４０と導水路４２とを連通させる。給水タンク４０に貯留された水は、連通部３０に挿通された導水路４２を経由して、製氷機４１に供給される。

【0031】

冷凍室１３の奥側には、冷却室１１５が形成されており、冷凍室１３と冷却室１１５とは仕切板２７で区画されている。冷却室１１５の内部には、冷却器である蒸発器１１６が配設されている。また、冷蔵庫１０の下端側後方には機械室１４が区画形成され、機械室１４には圧縮機２２が配置されている。蒸発器１１６および圧縮機２２は、ここでは図示しない凝縮器、乾燥器、毛細管と共に、冷媒圧縮式の冷凍サイクル１６を形成している。冷凍サイクル１６を運転することで蒸発器１１６により冷却室１１５の内部の冷気を冷却し、この冷気を各貯蔵室に送風することで、各貯蔵室の庫内温度が所定の冷却温度帯域とされる。

【0032】

冷却室１１５の内部に於いて、蒸発器１１６の上方側には送風機２９が配置されている。送風機２９は、軸流送風機または遠心送風機であり、蒸発器１１６が冷却した冷却室１１５の内部の冷気を、冷蔵室１２および冷凍室１３に向けて送風する。

【0033】

冷却室１１５の内部であって、蒸発器１１６の下方には、除霜ヒータ１１７が配置される。冷媒圧縮冷凍サイクルの運転に伴い、蒸発器１１６の表面に厚い着霜が生じる。このようになると、図示しない制御手段は、圧縮機２２を停止して冷却室１１５を閉鎖し、除霜ヒータ１１７を通電して加熱することで、霜を溶融除去する除霜運転を行う。

【0034】

送風機２９から送風された冷気は、図示しない送風路を経由して冷蔵室１２および冷凍室１３に送風される。また、冷蔵室１２および冷凍室１３を冷却した冷気は、図示しない帰還風路を経由して冷却室１１５に帰還する。係る構成により、冷蔵室１２は冷蔵温度帯域に冷却され、冷凍室１３は冷凍温度帯域に冷却される。

【0035】

図４を参照して、連通部３０の構成を説明する。図４（Ａ）は連通部３０を示す側方断面図であり、図４（Ｂ）は連通部３０を示す切開斜視図である。

【0036】

図４（Ａ）および図４（Ｂ）を参照して、連通部３０は、第１嵌合部３１と、第２嵌合部３２と、シール部材３３とを有している。

【0037】

第１嵌合部３１は、図３に示した第１内箱２３の下面開口に取り付けられる部材であり、連通部３０の上方部分を形成している。第１嵌合部３１は、下方に向かって窪む凹状部分３６を有し、凹状部分３６の下端に第１筒状部３４が形成されている。

【0038】

第２嵌合部３２は、図３に示した第２内箱２４の上面開口に取り付けられる部材であり、下方に向かって窪む凹状部分３７を有している。凹状部分３７の下底から上方に向かって円筒状に突出する第２筒状部３５が形成されている。また、第２筒状部３５の内部には、上方から見て略円環状の底部３８が形成されており、底部３８の中心部には貫通孔３９が形成されている。

【0039】

図４（Ａ）を参照して、第２筒状部３５の内径Ｌ１１は、第１筒状部３４の外径Ｌ１０よりも大きくされている。第２筒状部３５の内径Ｌ１１は、例えば、第１筒状部３４の外径Ｌ１０よりも６ｍｍ以上長くされる。換言すると、第１筒状部３４の外側側面は、第２筒状部３５の内側側面から離間している。これにより第１筒状部３４と第２筒状部３５との間にシール部材３３を配置することができる。ここで、シール部材３３は後述するように、中央に貫通孔が形成された扁平な円筒形状を呈している。また、第２筒状部３５に形成される貫通孔３９の幅Ｌ１３は、連通部３０の第１筒状部３４の内径Ｌ１２よりも短くされている。

【0040】

第１嵌合部３１の第１筒状部３４と、第２嵌合部３２の第２筒状部３５との間に配置されるシール部材３３は、例えば軟性に優れた発泡樹脂から成り、第１筒状部３４の外面と第２筒状部３５の内面との間で圧縮されている。シール部材３３を形成することで、上記した断熱材１１３を発泡充填する工程に於いて、断熱材１１３の材料が、第１嵌合部３１と第２嵌合部３２との間から、冷蔵室１２または冷凍室１３に漏れ出てしまうことを防止することができる。また、シール部材３３は上下方向に圧縮された状態で、第１筒状部３４と第２筒状部３５との間に配置されることから、第１筒状部３４と第２筒状部３５との間隙を封止する効果を大きくすることができる。

【0041】

次に、図５から図７を参照して、上記した冷蔵庫１０の製造方法を説明する。

【0042】

図５（Ａ）は、第１内箱２３と第２内箱２４とを互いに組み付ける工程を示す分解斜視図であり、図５（Ｂ）はシール部材３３を示す斜視図である。先ず、第１内箱２３の下面に形成した第１開口２５に第１嵌合部３１を取り付け、第２内箱２４の上面に形成した第２開口２６に第２嵌合部３２を取り付ける。

【0043】

第１開口２５は、第１内箱２３の下面部２３１の左側後方端部を開口することで形成されている。第１開口２５が形成された部分を覆うように、第１嵌合部３１は第１内箱２３の下面に取り付けられる。また、第２開口２６は、第２内箱２４の上面部２４１の左側後方端部を開口することで形成されている。第２嵌合部３２は、上面部２４１に上面から組み込まれている。

【0044】

第２嵌合部３２の底部３８には、シール部材３３が載置される。シール部材３３は、図５（Ｂ）に示すように、扁平円筒形状を呈する発泡樹脂などの軟性材料から成り、その中央を厚み方向に貫通する貫通孔３３１が形成されている。

【0045】

導水路４２は、第１内箱２３の第１開口２５、第１嵌合部３１の第１筒状部３４、シール部材３３の貫通孔３３１、第２嵌合部３２の第２筒状部３５、および、第２内箱２４の第２開口２６に挿通される。

【0046】

図６は第１内箱２３の第１嵌合部３１を、第２内箱２４の第２嵌合部３２に挿入する状況を示す側方断面図である。

【0047】

本工程では、第１内箱２３の下面部２３１に取り付けられた第１嵌合部３１の第１筒状部３４を、第２内箱２４の上面部２４１に取り付けられた第２嵌合部３２の第２筒状部３５に挿入する。このとき、図４（Ａ）に示したように、第１筒状部３４と第２筒状部３５との間で、シール部材３３が圧縮される。

【0048】

第１内箱２３および第２内箱２４の加工公差および歪等に起因して、第１内箱２３側の第１筒状部３４と、第２内箱２４側の第２筒状部３５との相対位置は、前後左右方向にずれる場合がある。第２筒状部３５の内径Ｌ１１は、第１筒状部３４の外径Ｌ１０よりも大きくされているので、両者の位置ずれが生じた場合でも、第１筒状部３４を確実に第２筒状部３５の内部に配置することができる。また、第２筒状部３５と第１筒状部３４との間では、シール部材３３が圧縮されることで、第１筒状部３４と第２筒状部３５との間隙を封止することができる。よって、次工程に於いて、第１筒状部３４と第２筒状部３５との間から、第１内箱２３または第２内箱２４の内部に断熱材１１３が進入することを防止できる。

【0049】

上記工程により、図５を参照して、第１内箱２３と第２内箱２４との間に連通部３０が配置され、第１内箱２３の内部空間である冷蔵室１２と、第２内箱２４の内部空間である冷凍室１３とが、連通部３０を介して連通する。

【0050】

図７を参照して、次に、内箱１１２と外箱１１１との間に断熱材１１３を発泡充填する。図７は、発泡充填工程を示す側方断面図である。

【0051】

本工程では、先ず、連通部３０を介して連通する第１内箱２３および第２内箱２４を、断熱箱体１１の内部に配置する。次に、外箱１１１に形成した図示しない開口から、例えば発泡ポリウレタンである液状発泡材を注入する。注入された液状発泡材は、発泡しつつ、外箱１１１と内箱１１２との間に発泡充填される。また、注入された液状発泡材の一部は、第１内箱２３の下面部２３１と、第２内箱２４の上面部２４１との間にも発泡充填され、これにより断熱仕切壁２８が形成される。

【0052】

本工程では、発泡樹脂の圧力が連通部３０にも作用する。図４（Ａ）に示したように、連通部３０を構成する第１嵌合部３１の第１筒状部３４と、第２嵌合部３２の第２筒状部３５との間隙は、圧縮されたシール部材３３により封止されている。よって、第１筒状部３４と第２筒状部３５との間隙から、冷蔵室１２または冷凍室１３の内部に発泡材料が進入することを防止できる。

【0053】

上記工程が終了した後は、図３を参照して、冷蔵室１２に配置された給水タンク４０と、冷凍室１３に配置された製氷機４１とを、連通部３０を通過する導水路４２を介して接続する。また、外箱１１１に、蒸発器１１６、除霜ヒータ１１７、等を組み付ける。更に、図１に示した断熱扉１８ないし断熱扉２１を、断熱箱体１１に組み付ける。係る工程を経て冷蔵庫１０が製造される。

【0054】

本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更実施が可能である。

【符号の説明】

【0055】

１０ 冷蔵庫
１１ 断熱箱体
１１１ 外箱
１１２ 内箱
１１３ 断熱材
１１５ 冷却室
１１６ 蒸発器
１１７ 除霜ヒータ
１２ 冷蔵室
１２１ 上段冷蔵室
１２２ 下段冷蔵室
１３ 冷凍室
１３１ 上段冷凍室
１３２ 下段冷凍室
１４ 機械室
１６ 冷凍サイクル
１８ 断熱扉
１９ 断熱扉
２０ 断熱扉
２１ 断熱扉
２２ 圧縮機
２３ 第１内箱
２３１ 下面部
２４ 第２内箱
２４１ 上面部
２５ 第１開口
２６ 第２開口
２７ 仕切板
２８ 断熱仕切壁
２９ 送風機
３０ 連通部
３１ 第１嵌合部
３２ 第２嵌合部
３３ シール部材
３３１ 貫通孔
３４ 第１筒状部
３５ 第２筒状部
３６ 凹状部分
３７ 凹状部分
３８ 底部
３９ 貫通孔
４０ 給水タンク
４１ 製氷機
４２ 導水路
１１００ 冷蔵庫
１１０１ 断熱箱体
１１０２ 外箱
１１０３ 内箱
１１０４ 断熱材
１１０５ 冷蔵室
１１０６ 冷凍室
１１０７ 野菜室
１１０８ 断熱仕切壁
１１０９ 断熱仕切壁

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】