特許 7386036 接合構造体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-11-15

(45)【発行日】2023-11-24

(54)【発明の名称】接合構造体

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/30 20060101AFI20231116BHJP

   E04B 1/16 20060101ALI20231116BHJP

   E04B 1/58 20060101ALI20231116BHJP

【ＦＩ】

E04B1/30 K

E04B1/16 D

E04B1/58 508P

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2019186654

(22)【出願日】2019-10-10

(65)【公開番号】P2021063338

(43)【公開日】2021-04-22

【審査請求日】2022-06-23

(73)【特許権者】

【識別番号】000003621

【氏名又は名称】株式会社竹中工務店

(74)【代理人】

【識別番号】100107364

【弁理士】

【氏名又は名称】斉藤 達也

(72)【発明者】

【氏名】吉岡 典哉

(72)【発明者】

【氏名】今田 辰哉

(72)【発明者】

【氏名】田渕 浩司

(72)【発明者】

【氏名】福原 武史

【審査官】兼丸 弘道

(56)【参考文献】

【文献】特開２０００－１４４９３１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－１７６２１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－１９６７８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０２－２２１５３５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｂ １／１６，１／３０

Ｅ０４Ｂ １／５８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

建物を構成するコンクリート柱と梁とを接合する接合構造体であって、
鋼製の筒状体を有する仕口部であって、前記コンクリート柱と前記梁とを接合するための仕口部と、
前記梁を前記筒状体に対して接合する梁接合手段と、
前記梁接合手段における前記筒状体に挿通される部分に設けられる取付部であって、吊り金具を前記梁接合手段に取り付けるための取付部と、を備え、
前記筒状体の内縁の平面形状と前記コンクリート柱の外縁の平面形状とを、左右方向及び前後方向に沿った各辺を有する略同一の矩形状とし、
前記筒状体は、所定の厚みを有する筒状体であり、且つ、前記筒状体の上下方向の軸心と前記コンクリート柱の上下方向の軸心とが一致するように配置されており、
平面視上における前記筒状体の内縁と前記コンクリート柱の外縁との相互間の隙間である平面視隙間の長さを、前記筒状体内に打設されるコンクリートが漏れることを抑制可能な長さとし、
前記平面視隙間の長さを、前記コンクリート柱の階高の１／１０００の長さ以下とし、
前記筒状体の外径を、前記コンクリート柱の外径よりも大きくし、
前記筒状体の左右方向の長さを、前記コンクリート柱の左右方向の長さよりも前記平面視隙間の４倍の長さだけ長くし、
前記筒状体の前後方向の長さを、前記コンクリート柱の前後方向の長さよりも前記平面視隙間の４倍の長さだけ長くした、
接合構造体。

【請求項2】

前記筒状体の外縁の平面形状と前記コンクリート柱の外縁の平面形状とを略同一の矩形状とし、
前記筒状体の角部をアール状に形成し、
前記コンクリート柱の角部を面取りした形状に形成し、
前記筒状体の角部のアールの径を、前記筒状体の板厚の４倍から１０倍程度にした、
請求項１に記載の接合構造体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、接合構造体に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、建物を構成するコンクリート柱と梁とを接合する技術が提案されている。このような技術においては、例えば、断面ロ字型に形成された鋼板枠と、鋼板枠内に一体に形成された補強鋼板と、鋼板枠を横に貫通する複数の連結ロッドとを備え、各連結ロッドの鋼板枠からの突出端にカプラを介して梁主筋に結合する技術（例えば、特許文献１参照）が開示されている。また、コンクリート柱の外径は、鋼板枠の外径よりも大きく設定されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開平１０－１１０４７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ここで、上記従来の技術においては、上述したように、コンクリート柱の外径が鋼板枠の外径よりも大きく設定されているので、例えば、コンクリート柱の設計上必要な外径が鋼板枠の外径よりも小さい場合には、コンクリート柱を打設する際に、コンクリート柱の外径が鋼板枠の外径よりも大きくなるように、コンクリートの増し打ちを行う必要があることから、施工コストが過大になるおそれがあった。したがって、施工コストの観点からは改善の余地があった。

【0005】

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、施工コストを抑制することが可能となる、接合構造体を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項１に記載の接合構造体は、建物を構成するコンクリート柱と梁とを接合する接合構造体であって、鋼製の筒状体を有する仕口部であって、前記コンクリート柱と前記梁とを接合するための仕口部と、前記梁を前記筒状体に対して接合する梁接合手段と、前記梁接合手段における前記筒状体に挿通される部分に設けられる取付部であって、吊り金具を前記梁接合手段に取り付けるための取付部と、を備え、前記筒状体の内縁の平面形状と前記コンクリート柱の外縁の平面形状とを、左右方向及び前後方向に沿った各辺を有する略同一の矩形状とし、前記筒状体は、所定の厚みを有する筒状体であり、且つ、前記筒状体の上下方向の軸心と前記コンクリート柱の上下方向の軸心とが一致するように配置されており、平面視上における前記筒状体の内縁と前記コンクリート柱の外縁との相互間の隙間である平面視隙間の長さを、前記筒状体内に打設されるコンクリートが漏れることを抑制可能な長さとし、前記平面視隙間の長さを、前記コンクリート柱の階高の１／１０００の長さ以下とし、前記筒状体の外径を、前記コンクリート柱の外径よりも大きくし、前記筒状体の左右方向の長さを、前記コンクリート柱の左右方向の長さよりも前記平面視隙間の４倍の長さだけ長くし、前記筒状体の前後方向の長さを、前記コンクリート柱の前後方向の長さよりも前記平面視隙間の４倍の長さだけ長くした。

【0007】

請求項２に記載の接合構造体は、請求項１に記載の接合構造体において、前記筒状体の外縁の平面形状と前記コンクリート柱の外縁の平面形状とを略同一の矩形状とし、前記筒状体の角部をアール状に形成し、前記コンクリート柱の角部を面取りした形状に形成し、前記筒状体の角部のアールの径を、前記筒状体の板厚の４倍から１０倍程度にした。

【発明の効果】

【0009】

請求項１に記載の接合構造体によれば、平面視隙間の長さを、筒状体内に打設されるコ
ンクリートが漏れることを抑制可能な長さとしたので、筒状体の内部にコンクリートを打
設する際に平面視隙間からコンクリートが漏れることを抑制できる。よって、従来技術（コンクリート柱の外径を鋼板枠の外径よりも大きくする技術）に比べて、コンクリート柱の増し打ちを省略でき、施工コストを抑制することが可能となる。
また、平面視隙間の長さを、コンクリート柱の階高の１／１０００の長さ以下としたので、コンクリート柱の施工精度を考慮した平面視隙間の長さを設定でき、コンクリート柱の施工精度を確保しながら、平面視隙間からのコンクリートの漏れを抑制することが可能となる。

【0011】

請求項２に記載の接合構造体によれば、筒状体の外径をコンクリート柱の外径よりも大きくし、且つ筒状体の外縁の平面形状とコンクリート柱の外縁の平面形状とを略同一の矩形状とし、筒状体の角部のアールの径を、筒状体の板厚の４倍から１０倍程度にしたので、筒状体の平面形状と柱の平面形状とが略同一の矩形状である場合において、筒状体の角部がアール状であることで仕口部の外観をシャープな仕上がりにすることができる。また、筒状体の角部のアールの径が筒状体の板厚の４倍を下回る場合又は筒状体の板厚の１０倍を上回る場合に比べて、筒状体の必要強度を確保しながら、筒状体の角部の外観とコンクリート柱の面取り部の外観との統一性が図りやすくなる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の実施の形態に係る接合構造体を概念的に示す斜視図である。

【図2】図１のＡ－Ａ矢視断面図である。

【図3】図２の接合構造体の角部の周辺領域の拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下に添付図面を参照して、この発明に係る接合構造体の実施の形態を詳細に説明する。まず、〔Ｉ〕実施の形態の基本的概念を説明した後、〔ＩＩ〕実施の形態の具体的内容について説明し、最後に、〔ＩＩＩ〕実施の形態に対する変形例について説明する。ただし、実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

【0014】

〔Ｉ〕実施の形態の基本的概念
まず、実施の形態の基本的概念について説明する。実施の形態は、概略的に、建物を構成するコンクリート柱と梁とを接合する接合構造体に関する。

【0015】

ここで、「建物」の具体的な構造や種類は任意であり、例えば、戸建て住宅、アパートやマンションの如き集合住宅、オフィスビル、商業施設等の建物等を含む概念であるが、実施の形態では、複数階を有する立体駐車場として説明する。また、「コンクリート柱と梁とを接合する」とは、コンクリート柱と接合構造体とを直接又は間接につなぎ合わせると共に、梁と接合構造体とを直接又は間接につなぎ合わせることを意味する。

【0016】

〔ＩＩ〕実施の形態の具体的内容
次に、実施の形態の具体的内容について説明する。

【0017】

（構成）
最初に、実施の形態に係る接合構造体５０の構成と、この接合構造体５０が設置される建物１の構成とについて説明する。

【0018】

（構成－建物）
まず、建物１の構成について説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る接合構造体５０を概念的に示す斜視図である（一部図示省略）。以下の説明では、図１のＸ方向を建物１の左右方向（－Ｘ方向を建物１の左方向、＋Ｘ方向を建物１の右方向）、図１のＹ方向を建物１の前後方向（＋Ｙ方向を建物１の前方向、－Ｙ方向を建物１の後方向）、図１のＺ方向を建物１の上下方向（＋Ｚ方向を建物１の上方向、－Ｚ方向を建物１の下方向）と称する。

【0019】

建物１は、例えば鉄筋コンクリート造の建物であり、所定の敷地内に設けられており、図１に示すように、床（図示省略）、壁（図示省略）、柱１０、及び梁２０を備えている。

【0020】

（構成－建物－床）
床は、建物１を構成する部材であって、建物１の階層を構成する部材である。この床は、例えば公知の床材（一例として、コンクリート製の床パネル材）等を用いて構成されており、相互に間隔を隔てて上下方向に向けて複数並設されている。

【0021】

（構成－建物－壁）
壁は、建物１を構成する部材であって、床同士の相互間を仕切るための部材である。この壁は、例えば公知の壁材（一例として、コンクリート製の壁材）等を用いて構成されており、床同士の相互間に複数設けられている。

【0022】

（構成－建物－柱）
柱１０は、建物１を構成する部材であって、床を支持する部材である。この柱１０は、例えば公知のコンクリート製の長尺な柱材（一例として、鉄筋コンクリート製、プレストレストコンクリート製の柱材）等を用いて構成されており、床同士の相互間（すなわち、建物１の各階層の空間）に複数設けられている。なお、以下では、柱１０を「コンクリート柱１０」と称して説明する。

【0023】

また、コンクリート柱１０の具体的な形状及び長さについては任意であるが、実施の形態では以下の通りに設定している。すなわち、図１に示すように、コンクリート柱１０の平面形状については、略矩形状（具体的には、正方形状）に設定しており、具体的には、コンクリート柱１０の角部を面取りした形状に設定している（なお、この面取りした部分を「面取り部」と称する）。ただし、これに限らず、例えば、三角形状の如き他の多角形状、円形状、楕円形状等に設定してもよい。また、コンクリート柱１０の左右方向の長さについては、床部の左右方向の長さよりも短く設定している。ただし、これに限らず、例えば、床部の左右方向の長さよりも長く、又は同一に設定してもよい。また、コンクリート柱１０の前後方向の長さについては、床部の前後方向の長さよりも短く設定している。ただし、これに限らず、例えば、床部の前後方向の長さよりも長く、又は同一に設定してもよい。また、コンクリート柱１０の上下方向の長さについては、当該コンクリート柱１０が設置される階層の上下方向の長さよりも短く設定している。

【0024】

（構成－建物－梁）
梁２０は、建物１を構成する部材であって、床を支持する部材である。この梁２０は、例えば公知の長尺な鋼製の梁材（一例として、スチール製又はステンレス製の梁材）等を用いて構成されており、各床の下面と当接するように複数設けられている。

【0025】

また、梁２０の具体的な形状及び長さについては任意であるが、実施の形態では以下の通りに設定している。すなわち、図１に示すように、梁２０の長手方向に直交する断面の断面形状については、略Ｉ字状に設定している。ただし、これに限らず、例えば、Ｌ字状、直線状等に設定してもよい。また、梁２０の長手方向の長さについては、コンクリート柱１０の左右方向又は前後方向の長さよりも長く設定している。ただし、これに限らず、例えば、床部の左右方向の長さよりも長く、又は同一に設定してもよい。また、梁２０の幅方向の長さについては、コンクリート柱１０の左右方向又は前後方向の長さよりも短く設定している。ただし、これに限らず、例えば、床部の左右方向の長さよりも長く、又は同一に設定してもよい。また、梁２０の上下方向の長さについては、コンクリート柱１０の上下方向の長さよりも短く設定している。

【0026】

（構成－接合構造体）
次に、接合構造体５０の構成について説明する。図２は、図１のＡ－Ａ矢視断面図である（一部図示省略）。接合構造体５０は、コンクリート柱１０と梁２０とを接合するためのものである。図１、図２に示すように、この接合構造体５０は、コンクリート柱１０（具体的には、コンクリート柱１０の上端部）と複数の梁２０（具体的には、各梁２０の長手方向の端部）との相互間に設けられており、仕口部６０、第１梁接合部７０、及び第２梁接合部８０を備えている。なお、実施の形態に係る建物１には各コンクリート柱１０と各梁２０との相互間に接合構造体５０がそれぞれ設けられているが、これらはいずれも同様に構成できるため図示や詳細な説明を省略し、以下では１つの接合構造体５０のみに着目して説明する。また、以下では、接合構造体５０に接続される複数の梁２０のうち、左側に位置する梁２１を「左側梁２１」と称し、右側に位置する梁２２を「右側梁２２」と称し、前側に位置する梁２３を「前側梁２３」と称し、後側に位置する梁２４を「後側梁２４」と称する。

【0027】

（構成－接合構造体－仕口部）
図１に戻り、仕口部６０は、接合構造体５０の基本構造体であり、図１、図２に示すように、筒状体６１、充填体６３、第１挿通孔（図示省略）、及び第２挿通孔（図示省略）を備えている。

【0028】

（構成－接合構造体－仕口部－筒状体）
図１に戻り、筒状体６１は、仕口部６０の基本構造体である。この筒状体６１は、例えば、上端部及び下端部が開放状である鋼製の筒状体を用いて構成されており、図１に示すように、コンクリート柱１０の上端部に立設されている。

【0029】

また、筒状体６１の具体的な形状及び長さについては任意であるが、実施の形態では以下の通りに設定している。すなわち、図１、図２に示すように、筒状体６１の平面形状については、筒状体６１の外縁の平面形状とコンクリート柱１０の外縁の平面形状とが略同一の矩形状になるように設定しており、具体的には、略矩形環状（図２では、正方形環状）に設定していると共に、この角部の各々をアール状に形成している。また、筒状体６１の左右方向及び前後方向の長さについては、筒状体６１の外径がコンクリート柱１０の外径よりも大きくなるように設定している。具体的には、筒状体６１の左右方向の長さについては、コンクリート柱１０の左右方向の長さよりも長く設定していると共に、筒状体６１の前後方向の長さについては、コンクリート柱１０の前後方向の長さよりも長く設定している。また、筒状体６１の上下方向の長さについては、コンクリート柱１０の上下方向の長さよりも短く設定している。なお、以下では、筒状体６１を構成する側片６２（以下、「筒側片６２」と称する）のうち、左側に位置する筒側片６２ａを「左側筒側片６２ａ」と称し、右側に位置する筒側片６２ｂを「右側筒側片６２ｂ」と称し、前側に位置する筒側片６２ｃを「前側筒側片６２ｃ」と称し、後側に位置する筒側片６２ｄを「後側筒側片６２ｄ」と称する。

【0030】

（構成－接合構造体－仕口部－充填体）
図１に戻り、充填体６３は、筒状体６１を補強するための補強手段であり、コンクリート柱１０と筒状体６１とを接続する接続手段である。充填体６３は、例えば、公知のコンクリート製の充填材等を用いて構成されており、図１、図２に示すように、筒状体６１の内部に充填されており、コンクリート柱１０の上端部から上方に向けて突出した複数の鉄筋（図示省略。あるいは、鋼製の板材等）を介してコンクリート柱１０に接続されている。

【0031】

（構成－接合構造体－仕口部－第１挿通孔）
第１挿通孔は、第１梁接合部７０を筒状体６１に挿通するための挿通孔（貫通孔）である。この第１挿通孔は、第１梁接合部７０のＹ－Ｚ平面に沿った断面形状と略同一の形状にて形成されており、左側筒側片６２ａ及び右側筒側片６２ｂにそれぞれ設けられている。

【0032】

（構成－接合構造体－仕口部－第２挿通孔）
第２挿通孔は、第２梁接合部８０を筒状体６１に挿通するための挿通孔（貫通孔）である。この第２挿通孔は、第２梁接合部８０のＸ－Ｚ平面に沿った断面形状と略同一の形状にて形成されており、前側筒側片６２ｃ及び後側筒側片６２ｄにそれぞれ設けられている。なお、仕口部６０の構成の詳細については、後述する。

【0033】

（構成－接合構造体－第１梁接合部）
図１に戻り、第１梁接合部７０は、左側梁２１及び右側梁２２を筒状体６１に対して接合する梁接合手段である。この第１梁接合部７０は、例えば公知の鋼製の梁材等を用いて構成され、第１挿通孔を介して筒状体６１に挿通するように設けられており、左側梁２１及び右側梁２２の各々に対して図示しない継手部材を介して固定具等によってそれぞれ接続されている。

【0034】

また、第１梁接合部７０の具体的な形状及び長さについては任意であるが、実施の形態では以下の通りに設定している。すなわち、図１、図２に示すように、第１梁接合部７０のＹ－Ｚ平面に沿った断面形状については、左側梁２１（又は右側梁２２）のＹ－Ｚ平面に沿った断面形状と略同一に設定しており、例えば、略Ｉ字状に設定している。また、第１梁接合部７０の左右方向の長さについては、コンクリート柱１０の左右方向の長さよりも長く設定している。また、第１梁接合部７０の前後方向の長さについては、コンクリート柱１０の前後方向の長さよりも短く設定している。また、第１梁接合部７０の上下方向の長さについては、コンクリート柱１０の上下方向の長さよりも短く設定している。

【0035】

また、第１梁接合部７０の具体的な構成については任意であるが、実施の形態では、吊り金具（例えば、アイボルト）を取り付けるための取付孔（図示省略）を有する取付部（図示省略）を設けることで、組立てられた接合構造体５０（ただし、充填体６３を除く）を取付孔に取り付けられた吊り金具を用いてクレーン等で搬送できるようにしてもよい。なお、この取付部の設置位置については任意であるが、例えば、接合構造体５０が組立てられた状態において、取付部が筒状体６１の内部に収容されるように設置することにより、取付部が外部に露出することを回避してもよい。また、この取付部は、例えば、第２梁接合部８０に設けられてもよい。

【0036】

（構成－接合構造体－第２梁接合部）
図１に戻り、第２梁接合部８０は、前側梁２３及び後側梁２４を筒状体６１に対して接合する梁接合手段である。この第２梁接合部８０は、例えば公知の鋼製の梁材等を用いて構成され、第１梁接合部７０に形成された挿通孔（図示省略）及び第２挿通孔を介して筒状体６１に挿通するように設けられており、前側梁２３及び後側梁２４の各々に対して図示しない継手部材を介して固定具等によってそれぞれ接続されている。

【0037】

また、第２梁接合部８０の具体的な形状及び長さについては任意であるが、実施の形態では以下の通りに設定している。すなわち、図１、図２に示すように、第２梁接合部８０のＸ－Ｚ平面に沿った断面形状については、前側梁２３（又は後側梁２４）のＸ－Ｚ平面に沿った断面形状と略同一に設定しており、例えば、略Ｉ字状に設定している。また、第２梁接合部８０の左右方向の長さについては、コンクリート柱１０の左右方向の長さよりも短く設定している。また、第２梁接合部８０の前後方向の長さについては、コンクリート柱１０の前後方向の長さよりも長く設定している。また、第２梁接合部８０の上下方向の長さについては、コンクリート柱１０の上下方向の長さよりも短く設定している。

【0038】

このような接合構造体５０の構成により、仕口部６０とコンクリート柱１０とをつなぎ合わせることができると共に、第１梁接合部７０及び第２梁接合部８０と複数の梁２０とをつなぎ合わせることができる。

【0039】

（構成－接合構造体－仕口部の構成の詳細）
次に、仕口部６０の構成の詳細について説明する。図３は、図２の接合構造体５０の角部の周辺領域の拡大図である。仕口部６０の筒状体６１の構成の特徴については、実施の形態では、以下に示す通りとなる。

【0040】

（構成－接合構造体－仕口部の構成の詳細－第１の特徴）
まず、筒状体６１の第１の特徴については、図２、図３に示すように、平面視上における筒状体６１とコンクリート柱１０との相互間の隙間ＦＳ（以下、「平面視隙間ＦＳ」と称する）の長さは、筒状体６１内に打設されるコンクリート（具体的には、充填体６３を形成するためのコンクリート）が漏れることを抑制可能な長さに設定されている。なお、「平面視上における筒状体６１とコンクリート柱１０との相互間の隙間」とは、平面方向から見て、筒状体６１におけるコンクリート柱１０側の端部とコンクリート柱１０における筒状体６１側の端部との間の空間を意味し、実施の形態では、筒状体６１の内縁部とコンクリート柱１０の外縁部との間の空間が該当する。

【0041】

具体的には、平面視隙間ＦＳの長さは、コンクリート柱１０の階高（上下方向の長さ）の１／１０００の長さ以下に設定されている。例えば、コンクリート柱１０の階高＝６０００ｍｍである場合には、平面視隙間ＦＳ＝コンクリート柱１０の階高×１／１０００＝６０００×１／１０００＝６ｍｍ以下に設定されてもよい。ここで、「コンクリート柱１０の階高の１／１０００の長さ以下」に設定した理由については、コンクリート柱１０の施工誤差を吸収するために一般的に必要な寸法であるコンクリート柱１０の階高の１／１０００の長さを基準に設定することで、コンクリート柱１０の施工精度を確保しながら、コンクリートを打設する際に平面視隙間ＦＳからコンクリートが漏れることを回避することを可能にするためである。

【0042】

また、図２に示すように、筒状体６１は、平面方向から見てコンクリート柱１０の周囲全体に平面視隙間ＦＳが形成されるように構成されている。より具体的には、筒状体６１の左右方向の長さは、コンクリート柱１０の左右方向の長さよりも平面視隙間ＦＳの２倍の長さだけ長く設定されていると共に、筒状体６１の前後方向の長さは、コンクリート柱１０の前後方向の長さよりも平面視隙間ＦＳの２倍の長さだけ長く設定されている。そして、筒状体６１の上下方向の軸心とコンクリート柱１０の上下方向の軸心とが一致するように、筒状体６１が配置されている。

【0043】

このような第１の特徴により、筒状体６１の内部にコンクリートを打設する際に平面視隙間ＦＳからコンクリートが漏れることを抑制できる。よって、従来技術（コンクリート柱１０の外径を鋼板枠の外径よりも大きくする技術）に比べて、コンクリート柱１０の増し打ちを省略でき、施工コストを抑制することが可能となる。また、平面視隙間ＦＳの長さをコンクリート柱１０の階高の長さ以下に設定しているので、コンクリート柱１０の施工精度を考慮した平面視隙間ＦＳの長さを設定でき、コンクリート柱１０の施工精度を確保しながら、平面視隙間ＦＳからのコンクリートの漏れを抑制することが可能となる。

【0044】

（構成－接合構造体－仕口部の構成の詳細－第２の特徴）
次に、筒状体６１の第２の特徴については、上述したように、筒状体６１の外径がコンクリート柱１０の外径よりも大きく設定され、筒状体６１の外縁の平面形状とコンクリート柱１０の外縁の平面形状とが略同一の矩形状に設定され、筒状体６１の角部がアール状に形成され（アール状部分、且つコンクリート柱１０の角部が面取りした形状に形成されたことに加えて、図３に示すように、筒状体６１の角部のアールの径Ｒは、筒状体６１の板厚ｔの４倍から１０倍程度に設定されている。

【0045】

例えば、コンクリート柱１０の面取り部の幅Ｗ＝１５ｍｍ、筒状体６１の板厚ｔ＝６ｍｍである場合に、筒状体６１の角部のアールの径Ｒが、筒状体６１の板厚ｔの４倍程度（すなわち、６ｍｍ×４＝２４ｍｍ）に設定されることで、筒状体６１の角部のアールの径Ｒとコンクリート柱１０の面取り部の幅Ｗとの比率＝２４ｍｍ／１５ｍｍ＝１．６程度に設定されてもよい。このような例示を踏まえると、筒状体６１の角部のアールの径Ｒが筒状体６１の板厚ｔの４倍程度から１０倍程度に設定された場合には、上記比率を１．６倍から４倍程度に設定できることから、筒状体６１の角部のアールの径Ｒが筒状体６１の板厚ｔの１０倍を上回る場合に比べて、筒状体６１の必要強度を確保しながら、筒状体６１の角部の外観とコンクリート柱１０の面取り部の外観との統一性が図りやすくなる。

【0046】

このような第２の特徴により、筒状体６１の平面形状と柱の平面形状とが略同一の矩形状である場合において、筒状体６１の角部がアール状であることで仕口部６０の外観をシャープな仕上がりにすることができる。また、筒状体６１の角部のアールの径Ｒが筒状体６１の板厚ｔの４倍を下回る場合又は筒状体６１の板厚ｔの１０倍を上回る場合に比べて、筒状体６１の必要強度を確保しながら、筒状体６１の角部の外観とコンクリート柱１０の面取り部の外観との統一性が図りやすくなる。

【0047】

（接合構造体の施工方法）
次に、実施の形態に係る接合構造体５０の施工方法について説明する。実施の形態に係る接合構造体５０の施工方法は、コンクリート柱形成工程、組立工程、配置工程、充填工程、及び梁接合工程を含んでいる。

【0048】

（接合構造体の施工方法－コンクリート柱形成工程）
まず、コンクリート柱形成工程について説明する。コンクリート柱形成工程は、コンクリート柱１０を形成するための工程である。

【0049】

具体的には、建物１の屋内において、コンクリート柱１０が設置される周辺に型枠を設置する。次に、型枠に複数の鉄筋を配置した後に、コンクリートを流し込んで打設する。なお、この複数の鉄筋は、型枠よりも上方に突出するように配置される。そして、打設したコンクリートを所定期間固化した後に、型枠を撤去する。この場合において、型枠の具体的な形状及びサイズの設定については、コンクリートの打ち増しを考慮しないコンクリート柱１０の形状及びサイズに形成することが可能な形状で構成されていると共に、コンクリートを打設するだけで、面取り部を有するコンクリート柱１０を形成することが可能な形状に構成されている。これにより、コンクリート柱１０のコンパクト化を図ることができると共に、コンクリート柱１０を効率的に形成できる。

【0050】

（接合構造体の施工方法－組立工程）
次に、組立工程について説明する。組立工程は、コンクリート柱形成工程の後（又はコンクリート柱形成工程の前）に、接合構造体５０（ただし、充填体６３を除く）を組立てるための工程である。

【0051】

具体的には、コンクリート柱１０の近傍位置（又は工場）において、第１梁接合部７０を第１挿通孔を介して筒状体６１に挿通した後に、第２梁接合部８０を第１梁接合部７０の挿通孔及び第２挿通孔を介して筒状体６１に挿通することにより、組立てる。

【0052】

（接合構造体の施工方法－配置工程）
次いで、配置工程について説明する。配置工程は、組立工程の後に、組立工程にて組立てられた接合構造体５０をコンクリート柱１０に配置するための工程である。

【0053】

具体的には、接合構造体５０の取付部に吊り具を取り付けた後に、クレーンを用いて接合構造体５０を吊り上げることにより、接合構造体５０をコンクリート柱１０の上端部に配置する。より具体的には、筒状体６１は、平面方向から見てコンクリート柱１０の周囲全体に平面視隙間ＦＳが形成されるように配置すると共に、コンクリート柱１０から上方に突出した複数の鉄筋が接合構造体５０の内部に位置するように配置する。

【0054】

（接合構造体の施工方法－充填工程）
次に、充填工程について説明する。充填工程は、配置工程の後に、充填体６３を仕口部６０の内部に充填するための工程である。

【0055】

具体的には、配置工程にて配置された筒状体６１の内部にコンクリートを流し込んで打設し、その後当該打設したコンクリートを所定期間固化することにより、充填する。これにより、上記上方に突出した複数の鉄筋を介して筒状体６１とコンクリート柱１０とを接合することができる。また、筒状体６１とコンクリート柱１０との相互間に平面視隙間ＦＳが形成されているものの、平面視隙間ＦＳからコンクリートが漏れることが抑制されるので、筒状体６１の内部にコンクリートを保持でき、充填体６３を筒状体６１の内部に確実に充填することができる。ただし、これに限らず、例えば、平面視隙間ＦＳの下端部を公知のバックアップ材でさらに塞ぐことにより、平面視隙間ＦＳからコンクリートが漏れることを回避してもよい。

【0056】

（接合構造体の施工方法－梁接合工程）
続いて、梁接合工程について説明する。梁接合工程は、充填工程の後に、複数の梁２０と接合構造体５０とを接合するための工程である。

【0057】

具体的には、クレーン等を用いて左側梁２１（又は右側梁２２）を吊り下げた状態で、当該左側梁２１（又は右側梁２２）と第１梁接合部７０とを、継手部材を介して固定具等によって接続する。また、これと同様に、クレーン等を用いて前側梁２３（又は後側梁２４）を吊り下げた状態で、当該前側梁２３（又は後側梁２４）と第２梁接合部８０とを、継手部材を介して固定具等によって接続する。

【0058】

以上のような接合構造体５０の施工方法により、従来技術（コンクリート柱１０の外径を鋼板枠の外径よりも大きくする技術）に比べて、コンクリート柱１０の増し打ち作業を省略でき、施工コストを抑制することが可能となる。また、組立工程の後に配置工程を行うので、接合構造体５０（ただし、充填体６３を除く）を効率的且つ安全に設置することができ、接合構造体５０の施工性を高めることができる。

【0059】

（実施の形態の効果）
このように実施の形態によれば、平面視隙間ＦＳの長さを、筒状体６１内に打設されるコンクリートが漏れることを抑制可能な長さとしたので、筒状体６１の内部にコンクリートを打設する際に平面視隙間ＦＳからコンクリートが漏れることを抑制できる。よって、従来技術（コンクリート柱１０の外径を鋼板枠の外径よりも大きくする技術）に比べて、コンクリート柱１０の増し打ちを省略でき、施工コストを抑制することが可能となる。

【0060】

また、平面視隙間ＦＳの長さを、コンクリート柱１０の階高の１／１０００の長さ以下としたので、コンクリート柱１０の施工精度を考慮した平面視隙間ＦＳの長さを設定でき、コンクリート柱１０の施工精度を確保しながら、平面視隙間ＦＳからのコンクリートの漏れを抑制することが可能となる。

【0061】

また、筒状体６１の外径をコンクリート柱１０の外径よりも大きくし、且つ筒状体６１の外縁の平面形状とコンクリート柱１０の外縁の平面形状とを略同一の矩形状とし、筒状体６１の角部のアールの径Ｒを、筒状体６１の板厚ｔの４倍から１０倍程度にしたので、筒状体６１の平面形状と柱の平面形状とが略同一の矩形状である場合において、筒状体６１の角部がアール状であることで仕口部６０の外観をシャープな仕上がりにすることができる。また、筒状体６１の角部のアールの径Ｒが筒状体６１の板厚ｔの４倍を下回る場合又は筒状体６１の板厚ｔの１０倍を上回る場合に比べて、筒状体６１の必要強度を確保しながら、筒状体６１の角部の外観とコンクリート柱１０の面取り部の外観との統一性が図りやすくなる。

【0062】

〔ＩＩＩ〕実施の形態に対する変形例
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明の具体的な構成及び手段は、特許請求の範囲に記載した各発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。以下、このような変形例について説明する。

【0063】

（解決しようとする課題や発明の効果について）
まず、発明が解決しようとする課題や発明の効果は、前記した内容に限定されるものではなく、本発明によって、前記に記載されていない課題を解決したり、前記に記載されていない効果を奏することもでき、また、記載されている課題の一部のみを解決したり、記載されている効果の一部のみを奏することがある。

【0064】

（形状、数値、構造、時系列について）
実施の形態や図面において例示した構成要素に関して、形状、数値、又は複数の構成要素の構造若しくは時系列の相互関係については、本発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。

【0065】

（梁について）
上記実施の形態では、梁２０が、鋼材で構成されていると説明したが、これに限らず、例えば、コンクリート材で構成されてもよい。

【0066】

（コンクリート柱について）
上記実施の形態では、コンクリート柱１０の角部を、面取りした形状に形成していると説明したが、これに限らず、例えば、面取りした形状に形成しなくてもよい。

【0067】

（接合構造体について）
上記実施の形態では、筒状体６１の外縁の平面形状を、コンクリート柱１０の外縁の平面形状と略同一の矩形状に設定していると説明したが、これに限らず、例えば、コンクリート柱１０の外縁の平面形状とは異なる矩形状又は矩形状以外の他の形状（一例として、円形状等）に設定してもよい。

【0068】

また、上記実施の形態では、筒状体６１の角部をアール状に形成していると説明したが、これに限らず、例えば、アール状に形成しなくてもよい。

【0069】

また、上記実施の形態では、接合構造体５０と接合される梁２０の個数が４つであると説明したが、これに限らず、例えば、３つ未満であってもよく、あるいは、５つ以上であってもよい。この場合には、梁２０の個数に応じた個数の挿通孔が仕口部６０に形成されると共に、梁２０の個数に応じた個数の梁接合手段が設けられてもよい。

【0070】

（平面視隙間について）
上記実施の形態では、平面視隙間ＦＳの長さを、コンクリート柱１０の階高の１／１０００の長さ以下に設定していると説明したが、これに限らない。例えば、接合構造体５０の施工方法の充填工程において、筒状体６１の内部にコンクリートを打設した際にコンクリートが漏れることを抑制できれば、コンクリート柱１０の階高（上下方向の長さ）の１／１０００の長さを上回る長さに設定してもよい。

【0071】

（接合構造体の施工方法について）
上記実施の形態では、組立工程を行った後に、配置工程を行うと説明したが、これに限らない。例えば、クレーン等を用いて組立工程をコンクリート柱１０の上端部で行うことにより、配置工程を省略してもよい。

【0072】

（付記）
付記１の接合構造体は、建物を構成するコンクリート柱と梁とを接合する接合構造体であって、鋼製の筒状体を有する仕口部であって、前記コンクリート柱と前記梁とを接合するための仕口部を備え、平面視上における前記筒状体と前記コンクリート柱との相互間の隙間である平面視隙間の長さを、筒状体内に打設されるコンクリートが漏れることを抑制可能な長さとした。

【0073】

付記２の接合構造体は、付記１に記載の接合構造体において、前記平面視隙間の長さを、前記コンクリート柱の階高の１／１０００の長さ以下とした。

【0074】

付記３の接合構造体は、付記１又は２に記載の接合構造体において、前記筒状体の外径を前記コンクリート柱の外径よりも大きくし、且つ前記筒状体の外縁の平面形状と前記コンクリート柱の外縁の平面形状とを略同一の矩形状とし、前記筒状体の角部をアール状に形成し、前記コンクリート柱の角部を面取りした形状に形成し、前記筒状体の角部のアールの径を、前記筒状体の板厚の４倍から１０倍程度にした。

【0075】

（付記の効果）
付記１に記載の接合構造体によれば、平面視隙間の長さを、筒状体内に打設されるコンクリートが漏れることを抑制可能な長さとしたので、筒状体の内部にコンクリートを打設する際に平面視隙間からコンクリートが漏れることを抑制できる。よって、従来技術（コンクリート柱の外径を鋼板枠の外径よりも大きくする技術）に比べて、コンクリート柱の増し打ちを省略でき、施工コストを抑制することが可能となる。

【0076】

付記２に記載の接合構造体によれば、平面視隙間の長さを、コンクリート柱の階高の１／１０００の長さ以下としたので、コンクリート柱の施工精度を考慮した平面視隙間の長さを設定でき、コンクリート柱の施工精度を確保しながら、平面視隙間からのコンクリートの漏れを抑制することが可能となる。

【0077】

付記３に記載の接合構造体によれば、筒状体の外径をコンクリート柱の外径よりも大きくし、且つ筒状体の外縁の平面形状とコンクリート柱の外縁の平面形状とを略同一の矩形状とし、筒状体の角部のアールの径を、筒状体の板厚の４倍から１０倍程度にしたので、筒状体の平面形状と柱の平面形状とが略同一の矩形状である場合において、筒状体の角部がアール状であることで仕口部の外観をシャープな仕上がりにすることができる。また、筒状体の角部のアールの径が筒状体の板厚の４倍を下回る場合又は筒状体の板厚の１０倍を上回る場合に比べて、筒状体の必要強度を確保しながら、筒状体の角部の外観とコンクリート柱の面取り部の外観との統一性が図りやすくなる。

【符号の説明】

【0078】

１ 建物
１０ コンクリート柱
２０ 梁
２１ 左側梁
２２ 右側梁
２３ 前側梁
２４ 後側梁
５０ 接合構造体
６０ 仕口部
６１ 筒状体
６２ 筒側片
６２ａ 左側筒側片
６２ｂ 右側筒側片
６２ｃ 前側筒側片
６２ｄ 後側筒側片
６３ 充填体
７０ 第１梁接合部
８０ 第２梁接合部
ＦＳ 平面視隙間

【図1】

【図2】

【図3】