(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-11-15
(45)【発行日】2023-11-24
(54)【発明の名称】留め具
(51)【国際特許分類】
A44B 99/00 20100101AFI20231116BHJP
【ＦＩ】
A44B99/00 611G
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2019203446
(22)【出願日】2019-11-08
(65)【公開番号】P2021074276
(43)【公開日】2021-05-20
【審査請求日】2022-10-14
(73)【特許権者】
【識別番号】000006828
【氏名又は名称】ＹＫＫ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110004152
【氏名又は名称】弁理士法人お茶の水内外特許事務所
(74)【代理人】
【識別番号】100187193
【弁理士】
【氏名又は名称】林 司
(74)【代理人】
【識別番号】100181766
【弁理士】
【氏名又は名称】小林 均
(72)【発明者】
【氏名】佐々木 剛
(72)【発明者】
【氏名】高荷 剛
(72)【発明者】
【氏名】山本 萌
(72)【発明者】
【氏名】吉田 慶
【審査官】▲高▼辻 将人
(56)【参考文献】
【文献】米国特許出願公開第２００４／０１０７５４７（ＵＳ，Ａ１）
【文献】実開昭５９－１１５９０８（ＪＰ，Ｕ）
【文献】米国特許出願公開第２０１８／０１３２５７０（ＵＳ，Ａ１）
【文献】特表２０１６－５０５３０６（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ４４Ｂ９９／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
被着部材の第１部分と第２部分とに取着され、前記第１部分と前記第２部分とを分離可能に連結して保持する留め具(1,2,3)であって、前記被着部材の前記第１部分に取着されるプラグ部材(10,30,50)と、前記被着部材の前記第２部分に取着されるとともに前記プラグ部材(10,30,50)に対して厚さ方向に重なるソケット部材(20,40,60)とを有し、
前記プラグ部材(10,30,50)は、第１マグネット(6)と、プラグ本体部(11,31,51)とを有し、
前記プラグ本体部(11,31,51)は、縫製により前記被着部材の前記第１部分に取り付けられる薄板状の第１ベース部(12,32,52)と、前記第１ベース部(12,32,52)に一体的に形成されるとともに前記第１マグネット(6)を収容する第１収容部(14,34,54)と、前記第１ベース部(12,32,52)から立ち上がるフック部(13,33,53)とを備え、
前記ソケット部材(20,40,60)は、第２マグネット(7)と、ソケット本体部(21,41,61)とを有し、
前記ソケット本体部(21,41,61)は、縫製により前記被着部材の前記第２部分に取り付けられる薄板状の第２ベース部(22,42,62)と、前記第２ベース部(22,42,62)に一体的に形成されるとともに前記第２マグネット(7)を収容する第２収容部(24,44,64)と、前記第２ベース部(22,42,62)に支持されるとともに前記フック部(13,33,53)を引っ掛けて係止する係止部(23,43,63)とを備え、
前記プラグ本体部(11,31,51)の前記フック部(13,33,53)と前記第１収容部(14,34,54)とは、前記厚さ方向に直交する縦方向に、互いに位置をずらして設けられ、
前記ソケット本体部(21,41,61)の前記係止部(23,43,63)と前記第２収容部(24,44,64)とは、前記縦方向に互いに位置をずらして設けられ、
前記プラグ部材(10,30,50)の前記フック部(13,33,53)と前記ソケット部材(20,40,60)の前記係止部(23,43,63)とは、前記厚さ方向と前記縦方向とに直交する横方向に沿って配され、且つ、前記フック部(13,33,53)が前記係止部(23,43,63)に係止されたときに前記フック部(13,33,53)の先端部が前記係止部(23,43,63)の裏面側に回り込む形態を有し、
前記係止部(23,43)に対して前記縦方向に隣接して配されるとともに前記第２ベース部(22,42)から隆起する隆起部(27,47)、又は前記フック部(53)の周囲を取り囲むように配されるとともに前記第１ベース部(52)から隆起する隆起部(57)が、前記プラグ部材(10,30,50)と前記ソケット部材(20,40,60)との間の隙間を埋める又は小さくするように設けられている
ことを特徴とする留め具。
【請求項2】
前記プラグ部材(10,30)の前記第１収容部(14,34)は、前記ソケット部材(20,40)に当接する第１当接面(14a)と、前記第１当接面(14a)に突設される第１ガイド部(15,35)又は凹設される第１溝部とを有し、前記ソケット部材(20,40)の前記第２収容部(24,44)は、前記プラグ部材(10,30)の前記第１当接面(14a)に当接する第２当接面(24a)と、前記第２当接面(24a)に凹設される第２溝部(25,45)又は突設される第２ガイド部とを有し、
前記第１ガイド部(15,35)又は前記第１溝部と、前記第２溝部(25,45)又は前記第２ガイド部とは、前記縦方向に沿って設けられ、且つ、互いに係合する
請求項１記載の留め具。
【請求項3】
前記第１ガイド部(15,35)又は前記第１溝部は、前記第１当接面(14a)における前記横方向の側縁部に配され、前記第２溝部(25,45)又は前記第２ガイド部は、前記第２当接面(24a)における前記横方向の側縁部に配されている
請求項２記載の留め具。
【請求項4】
前記フック部(13,33)の頂端面は、前記フック部(13,33)の先端部に向けて前記フック部(13,33)の厚さを漸減させる向きの傾斜面(13c)を有し、前記係止部(23,43)の頂端面は、前記係止部(23,43)の先端部に向けて前記係止部(23,43)の厚さを漸減させる向きの傾斜面(23d)を有する
請求項１～３のいずれかに記載の留め具。
【請求項5】
前記プラグ本体部(11,31)は、前記第１ベース部(12,32)から立ち上がるとともに前記第１収容部(14,34)と前記フック部(13,33)を連結する一対の補強壁部(16,36)と、前記フック部(13,33)の背面部に設けられるとともに前記プラグ本体部(11,31)及び前記ソケット本体部(21,41)間の隙間を埋める又は小さくする第１隙間調整リブ(17,37)とを有し、前記ソケット本体部(21,41)は、前記係止部(23,43)における前記横方向の外側に設けられるとともに前記ソケット本体部(21,41)及び前記プラグ本体部(11,31)間の隙間を埋める又は小さくする第２隙間調整リブ(26,46)とを有する
請求項１～４のいずれかに記載の留め具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、被着部材の第１部分と第２部分とを分離可能に連結して保持する留め具に関する。
【背景技術】
【0002】
ズボンやスカートなどのような衣服には、衣服を着脱する際に開閉する開閉部が設けられていることが多い。また、この衣服の開閉部における一方側の第１部分（例えば前身頃の上前部）と、他方側の第２部分（例えば前身頃の下前部）とには、一般的に、スライドファスナーが設けられているとともに、その第１部分と第２部分とを分離可能に連結して保持する留め具が設けられている。
【0003】
上述のような留め具の一つとして、例えばフックアンドアイ又はかぎフックと呼ばれる留め具が知られている。このフックアンドアイ（かぎフック）は、通常、衣服の上前部に取り付けられるフック部材と、下前部に取り付けられるアイ部材（受け部材）とを有しており、フック部材をアイ部材に引っ掛けて保持することにより衣服の上前部と下前部とを連結する。
【0004】
このようなフックアンドアイの一例が、実用新案登録第３２０４６４１号公報（特許文献１）に記載されている。例えば図１３に示したように、特許文献１のフックアンドアイ８０は、フック部材８１とアイ部材（受け部材）９１とを有する。フック部材８１は、全体の断面がＵ字型を呈する形態を有する。このフック部材８１は、同フック部材８１の一対の脚部８２が生地９０を貫通して下座金８３に係合することにより、生地９０に取り付けられている。アイ部材９１は、同アイ部材９１の一対の脚部９２が生地９０を貫通して下座金９３に係合することにより生地９０に取り付けられている。アイ部材９１には、フック部材８１の一部を挿通可能な隙間が設けられている。
【0005】
特許文献１によれば、フック部材８１が、フック部材８１をアイ部材９１に挿し抜きする縦方向の長さ（寸法）よりも横方向の長さを長くして形成されているため、フックアンドアイ８０の全体を小さくできるとしている。また特許文献１には、フック部材８１をアイ部材９１に固定する仮固定手段が設けられているため、フック部材８１とアイ部材９１が連結されている状態では、フック部材８１がアイ部材９１から容易に離脱することはないとしている。
【0006】
ところで、例えば特表２０１６－５０５３０６号公報（特許文献２）には、ベルトの一端部と他端部とを分離可能に連結して保持する留め具として、図１４に示したような留め具（クロージャ装置）１００が記載されている。
【0007】
この特許文献２の留め具１００は、ベルトの一端部に取り付けられる第１クロージャ部材１１０と、ベルトの他端部に取り付けられる第２クロージャ部材１２０との間に、磁石による磁気機構（磁気吸引力）が作用するように形成されている。この磁石の磁気機構により、第１クロージャ部材１１０を第２クロージャ部材１２０に対してスライドさせて連結する際に、第１クロージャ部材１１０のスライド動作をサポートしている。これによって、留め具（クロージャ装置）１００を閉じる動作（連結動作）容易にしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0008】
【文献】実用新案登録第３２０４６４１号公報
【文献】特表２０１６－５０５３０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0009】
従来の一般的なフックアンドアイや、図１３に示したような特許文献１のフックアンドアイ８０において、衣服等に取り付けられたフック部材とアイ部材を連結させる操作や、連結しているフック部材とアイ部材を分離させる操作は、フック部材側とアイ部材側とをそれぞれ片手で保持し、フック部材をアイ部材に挿入させる又は抜脱させる操作を両手で行うことが必要とされる。しかし、利便性や操作性を高めるために、留め具の連結操作や分離操作を片手のみで行えるようにすることが要望されていた。
【0010】
例えば介護の現場において、要介護者が自分で着替えなどを行う場合や、補助者が要介護者を着替えさせる場合には、ゴムで伸び縮みするズボンが多く使用されているが、連結操作や分離操作を片手のみで行える留め具があれば、例えばスライドファスナー付きのズボンを容易に履くことが可能となる。それによって、要介護者が着衣可能な衣服の選択肢を広げることができる。またこの場合、連結操作や分離操作を片手のみで行えるようにするだけでなく、衣服の着衣時に、要介護者の動作等によって留め具が勝手に簡単に分離しないように、留め具が連結されている状態が安定して維持されることも必要となる。
【0011】
更に、例えば従来の一般的なフックアンドアイでは、要介護者の衣服が少し大きく、ゆったりしたものである場合、その衣服の緩みによってフックアンドアイのフック部材とアイ部材が分離し易くなるという欠点があった。一方、特許文献１のフックアンドアイ８０の場合、フックアンドアイ８０に仮固定手段が設けられているため、フック部材８１とアイ部材９１が分離し易いという問題は解消されるものの、仮固定手段を備えるフックアンドアイの連結操作や分離操作を片手のみで行うことが更に難しくなるという欠点があった。
【0012】
図１４に示した特許文献２の留め具１００は、その第１クロージャ部材１１０と第２クロージャ部材１２０を連結する際には、第２クロージャ部材１２０に対して第１クロージャ部材１１０の位置を合わせ、更に、第１クロージャ部材１１０を第２クロージャ部材１２０に向けて抑えながらスライドさせる。これによって、第１クロージャ部材１１０を第２クロージャ部材１２０に連結させることができるため、留め具１００の連結操作を片手で行うことも可能である。
【0013】
しかし、留め具１００の連結状態から第１クロージャ部材１１０を第２クロージャ部材１２０から分離させるときには、第２クロージャ部材１２０の作動機構１２１を移動させ、更に、第１クロージャ部材１１０をスライドさせることによって、第１クロージャ部材１１０と第２クロージャ部材１２０を分離させるため、留め具１００の分離操作を片手で行うことは難しい場合もあった。
【0014】
また、特許文献２の留め具１００は、第１クロージャ部材１１０及び第２クロージャ部材１２０の構造が非常に複雑であるため、留め具１００の製造コストの増大を招く。更に、特許文献２の留め具１００は、留め具１００の構造上、厚く形成されるため、ベルト等の製品に対しては使用できるが、ズボンやスカートなどのような衣服の開閉部に使用する場合には、衣服の着衣時に違和感が生じない程度に厚さを薄くする等の改良を行う必要がある。
【0015】
本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、留め具の連結操作や分離操作を片手で容易に行うことが可能で、また、留め具の連結状態で留め具が取着された製品から連結方向に沿って引っ張られる力や緩める力を受けたとしても、その連結状態を維持し易くすることが可能な留め具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0016】
上記目的を達成するために、本発明により提供される留め具は、被着部材の第１部分と第２部分とに取着され、前記第１部分と前記第２部分とを分離可能に連結して保持する留め具であって、前記被着部材の前記第１部分に取着されるプラグ部材と、前記被着部材の前記第２部分に取着されるとともに前記プラグ部材に対して厚さ方向に重なるソケット部材とを有し、前記プラグ部材は、第１マグネットと、プラグ本体部とを有し、前記プラグ本体部は、縫製により前記被着部材の前記第１部分に取り付けられる薄板状の第１ベース部と、前記第１ベース部に一体的に形成されるとともに前記第１マグネットを収容する第１収容部と、前記第１ベース部から立ち上がるフック部とを備え、前記ソケット部材は、第２マグネットと、ソケット本体部とを有し、前記ソケット本体部は、縫製により前記被着部材の前記第２部分に取り付けられる薄板状の第２ベース部と、前記第２ベース部に一体的に形成されるとともに前記第２マグネットを収容する第２収容部と、前記第２ベース部に支持されるとともに前記フック部を引っ掛けて係止する係止部とを備え、前記プラグ本体部の前記フック部と前記第１収容部とは、前記厚さ方向に直交する縦方向に、互いに位置をずらして設けられ、前記ソケット本体部の前記係止部と前記第２収容部とは、前記縦方向に互いに位置をずらして設けられ、前記プラグ部材の前記フック部と前記ソケット部材の前記係止部とは、前記厚さ方向と前記縦方向とに直交する横方向に沿って配され、且つ、前記フック部が前記係止部に係止されたときに前記フック部の先端部が前記係止部の裏面側に回り込む形態を有し、前記係止部に対して前記縦方向に隣接して配されるとともに前記第２ベース部から隆起する隆起部、又は前記フック部の周囲を取り囲むように配されるとともに前記第１ベース部から隆起する隆起部が、前記プラグ部材と前記ソケット部材との間の隙間を埋める又は小さくするように設けられていることを特徴とするものである。
【0017】
本発明に係る留め具において、前記プラグ部材の前記第１収容部は、前記ソケット部材に当接する第１当接面と、前記第１当接面に突設される第１ガイド部又は凹設される第１溝部とを有し、前記ソケット部材の前記第２収容部は、前記プラグ部材の前記第１当接面に当接する第２当接面と、前記第２当接面に凹設される第２溝部又は突設される第２ガイド部とを有し、前記第１ガイド部又は前記第１溝部と、前記第２溝部又は前記第２ガイド部とは、前記縦方向に沿って設けられ、且つ、互いに係合することが好ましい。
【0018】
この場合、前記第１ガイド部又は前記第１溝部は、前記第１当接面における前記横方向の側縁部に配され、前記第２溝部又は前記第２ガイド部は、前記第２当接面における前記横方向の側縁部に配されていることが好ましい。
【0019】
また本発明において、前記フック部の頂端面は、前記フック部の先端部に向けて前記フック部の厚さを漸減させる向きの傾斜面を有し、前記係止部の頂端面は、前記係止部の先端部に向けて前記係止部の厚さを漸減させる向きの傾斜面を有することが好ましい。
【0020】
更に、前記プラグ本体部は、前記第１ベース部から立ち上がるとともに前記第１収容部と前記フック部を連結する一対の補強壁部と、前記フック部の背面部に設けられるとともに前記プラグ本体部及び前記ソケット本体部間の隙間を埋める又は小さくする第１隙間調整リブとを有し、前記ソケット本体部は、前記係止部における前記横方向の外側に設けられるとともに前記ソケット本体部及び前記プラグ本体部間の隙間を埋める又は小さくする第２隙間調整リブとを有することが好ましい。
【発明の効果】
【0021】
上述のような本発明の留め具によれば、プラグ部材をソケット部材に連結させるときに、例えば片手でプラグ部材を保持してソケット部材に近付けることによって、第１マグネットと第２マグネット間の磁力を利用して、プラグ部材を片手だけでソケット部材に容易に連結できる。また、プラグ部材とソケット部材が連結されている状態から、例えば片手でプラグ部材を保持し、磁石の磁力に抗してソケット部材からめくるように剥がすことによって、片手だけでプラグ部材をソケット部材から容易に分離できる。
【0022】
また本発明の留め具では、プラグ本体部のフック部と第１収容部とが、縦方向に互いに位置をずらして設けられており、ソケット本体部の係止部と第２収容部とが、縦方向に互いに位置をずらして設けられている。更に、プラグ部材のフック部とソケット部材の係止部とが、横方向に沿って配されている。これにより、留め具全体を薄く形成することが可能となるため、ズボンやスカートなどのような衣服の開閉部に好適に使用できる。また、本発明の留め具では、プラグ部材とソケット部材とを比較的簡単な構造で形成できるため、例えば金型に要するコストを削減し、留め具を安価に提供できる。
【0023】
また本発明の留め具が連結されているときには、フック部は、そのフック部の先端部が係止部の裏面側に回り込ませた状態で係止部に係止される。更に、第１マグネットと第２マグネットとが磁力で互いに引き合っている。このため、連結状態の留め具が、例えば留め具が取着された製品から、縦方向に沿うような引っ張られる力を受けた場合には、フック部と係止部間の係合と、第１マグネット及び第２マグネット間の磁力によって、留め具の連結状態を安定して維持できる。また、連結されている留め具が、例えば留め具が取着された製品から、縦方向（連結方向）に沿って緩める方向の力を受けても、第１マグネット及び第２マグネット間の磁力によって、留め具の連結状態を安定して維持できる。
【0024】
このような本発明の留め具において、プラグ部材の第１収容部は、ソケット部材に当接する第１当接面と、第１当接面に突設される第１ガイド部又は凹設される第１溝部とを有する。また、ソケット部材の第２収容部は、プラグ部材の第１当接面に当接する第２当接面と、第２当接面に凹設される第２溝部又は突設される第２ガイド部とを有する。更に、第１ガイド部又は第１溝部と、第２溝部又は第２ガイド部とは、縦方向に沿って設けられ、且つ、互いに係合可能に形成されている。
【0025】
これにより、プラグ部材とソケット部材を重ねて安定して連結でき、また、プラグ部材とソケット部材の連結状態を安定して維持できる。特に、互いに係合可能な第１ガイド部又は第１溝部と、第２溝部又は第２ガイド部とが縦方向に沿って設けられていることにより、連結状態のプラグ部材及びソケット部材の一方が、他方に対して横方向にずれることを防止できる。
【0026】
この場合、第１ガイド部又は第１溝部は、第１当接面における横方向の側縁部に配されており、第２溝部又は第２ガイド部は、第２当接面における横方向の側縁部に配されていることによって、留め具をより薄く形成することが可能となる。
【0027】
また本発明において、フック部の頂端面は、フック部の先端部に向けてフック部の厚さを漸減させる向きの傾斜面を有し、係止部の頂端面は、係止部の先端部に向けて係止部の厚さを漸減させる向きの傾斜面を有する。これにより、プラグ部材とソケット部材を連結させるときに、プラグ部材のフック部を係止部の頂端面に引っ掛かり難くするこができ、それによって、フック部の先端部を係止部の裏面側に円滑に回り込ませて、フック部を係止部に円滑に係止させることができる。
【0028】
更に本発明において、プラグ本体部は、第１収容部及びフック部を支持する薄板状の第１ベース部と、第１ベース部から立ち上がるとともに第１収容部とフック部を連結する一対の補強壁部と、フック部の背面部に設けられるとともにプラグ本体部及びソケット本体部間の隙間を埋める又は小さくする第１隙間調整リブとを有する。
【0029】
プラグ本体部が上述のような第１ベース部を有することによって、衣服の生地等のような被着部材に対してプラグ部材を縫製等によって容易に取り付けて固定できる。プラグ本体部に一対の補強壁部が設けられていることによって、フック部の強度を高めて、フック部に変形を生じさせ難くすることができる。また、プラグ本体部に第１隙間調整リブが設けられていることによって、例えばプラグ部材とソケット部材が連結された状態で縦方向に沿うような引っ張り力を受けても、プラグ部材とソケット部材の間に隙間が形成され難くすることができ、それによって、プラグ部材とソケット部材の連結状態を安定して維持できる。
【0030】
ソケット本体部は、第２収容部及び係止部を支持する薄板状の第２ベース部と、係止部における横方向の外側に設けられるとともにソケット本体部及びプラグ本体部間の隙間を埋める又は小さくする第２隙間調整リブとを有する。ソケット本体部が第２ベース部を有することによって、プラグ本体部の場合と同様に、被着部材に対してソケット部材を縫製等によって容易に取り付けて固定できる。また、第２隙間調整リブが設けられていることによって、例えばプラグ部材とソケット部材が連結された状態で縦方向に沿うような引っ張り力を受けても、プラグ部材とソケット部材の間に隙間が形成され難くすることができ、それによって、プラグ部材とソケット部材の連結状態を安定して維持できる。
【図面の簡単な説明】
【0031】
【図1】本発明の実施例１に係る留め具を模式的に示す斜視図である。
【図6】本発明の実施例２に係る留め具を横方向から見た側面図である。
【図9】本発明の実施例３に係る留め具を横方向から見た側面図である。
【図13】従来のフックアンドアイを示す斜視図である。
【図14】従来の留め具を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0032】
以下、本発明の好適な実施の形態について、実施例を挙げて図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は、以下で説明する実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明と実質的に同一な構成を有し、且つ、同様な作用効果を奏しさえすれば、多様な変更が可能である。
【0033】
例えば以下の実施例１～実施例３に係る留め具では、留め具のプラグ部材をズボンにおける前身頃の上前部に取着し、留め具のソケット部材をズボンにおける前身頃の下前部に取着する場合について説明する。しかし本発明では、留め具のプラグ部材とソケット部材を、前身頃の下前部と上前部にそれぞれ取着しても良い。また、本発明の留め具は、以下に説明するように、ズボン以外の製品に取り付けて使用することも可能である。
【実施例1】
【0034】
図１及び図２は、本実施例１に係る留め具を模式的に示す斜視図及び側面図である。図３は、分解された留め具をソケット部材が下に配置された状態で示す分解斜視図であり、図４は、分解された留め具をプラグ部材が下に配置された状態で示す分解斜視図である。図５は、留め具の断面図である。
【0035】
また、以下の説明において、留め具の厚さ方向とは、留め具のプラグ部材及びソケット部材が取着される生地の厚さ方向と同じ方向であり、また、プラグ部材とソケット部材が連結されたときに重なる方向を言う。この厚さ方向は、プラグ部材の後述する第１ベース部、及びソケット部材の後述する第２ベース部に対して直交する上下方向と言うこともできる。
【0036】
留め具の縦方向は、厚さ方向に直交する方向の１つであり、本実施例１並びに後述する実施例２及び３の場合、プラグ部材における略長方形状の第１ベース部及びソケット部材における略長方形状の第２ベース部の長手方向に平行な方向を言う。この場合、縦方向は、前後方向と言い換えることもできる。また、縦方向は、留め具がズボンの前身頃に取り付けられたときのズボンにおけるウエストベルト部の胴回り方向に沿った方向である。
【0037】
留め具の横方向は、留め具の厚さ方向と縦方向とに直交する方向であり、プラグ部材における第１ベース部及びソケット部材における第２ベース部の短手方向に平行な方向を言い、左右方向と言い換えることもできる。また、横方向は、留め具がズボンの前身頃に取り付けられたときのズボンにおけるウエストベルト部の幅方向に沿った方向である。
【0038】
本実施例１の留め具１は、ズボンにおける前身頃の上前部（第１部分）の裏面に取着されるプラグ部材（第１部材）１０と、ズボンにおける前身頃の下前部（第２部分）の表面に取着され、プラグ部材１０を連結させるソケット部材（第２部材）２０とを有する。この留め具１のプラグ部材１０及びソケット部材２０は、ズボンの前身頃を形成する生地に載置された状態で、ミシンによる縫製加工を行うことによってそれぞれの生地に取り付けられる。
【0039】
プラグ部材１０は、例えば図３及び図４に示すように、合成樹脂製のプラグ本体部１１と、プラグ本体部１１に収容されて保持される第１マグネット６とを有する。ソケット部材２０は、合成樹脂製のソケット本体部２１と、ソケット本体部２１に収容されて保持される第２マグネット７とを有する。本実施例１のプラグ本体部１１及びソケット本体部２１は、ナイロン又はポリプロピレン等の合成樹脂により形成されている。なお本発明において、プラグ本体部１１及びソケット本体部２１の材質は特に限定されず、例えばプラグ本体部１１及びソケット本体部２１は、金属で形成されていても良い。
【0040】
第１マグネット６及び第２マグネット７は、ネオジム磁石により形成されている。本実施例１の第１マグネット６及び第２マグネット７は、それぞれ円盤状の形状を有する。また、第１マグネット６及び第２マグネット７は、プラグ本体部１１の後述する第１収容部１４、及びソケット本体部２１の後述する第２収容部２４にそれぞれ挿入、収容されて、例えば接着剤を第１収容部１４及び第２収容部２４に蓋をするように注入することによってそれぞれ固定されている。更に本実施例１では、第１マグネット６及び第２マグネット７の吸着力を増大させるために、第１マグネット６及び第２マグネット７にヨークをそれぞれ被せて固定しても良い。なお本発明において、第１マグネット６及び第２マグネット７の形状、並びに、プラグ本体部１１及びソケット本体部２１への固定方法及び固定手段は特に限定されない。
【0041】
本実施例１のプラグ本体部１１は、薄板状の第１ベース部１２と、第１ベース部１２から立ち上がるフック部１３と、第１ベース部１２に一体的に形成される第１収容部１４と、第１収容部１４に突設される左右一対の第１ガイド部１５と、フック部１３と第１収容部１４を連結する左右一対の補強壁部１６と、フック部１３の背面部に設けられる２つの第１隙間調整リブ１７とを有する。
【0042】
プラグ本体部１１のフック部１３と第１収容部１４とは、縦方向に位置をずらして設けられており、互いに離間している。これにより、プラグ本体部１１を薄く形成することができる。また、第１ベース部１２のフック部１３と第１収容部１４との間には、厚さ方向に貫通する第１貫通孔部１８が設けられている。この第１貫通孔部１８の設置により、プラグ本体部１１の成形に用いる金型を簡単な構造で形成可能となり、その結果、製造コストの削減が図れる。
【0043】
第１ベース部１２は、厚さ方向（上方又は下方）から見たときに略長方形又は角丸長方形の形状を有する。第１ベース部１２は、フック部１３及び第１収容部１４が突設される第１表面（外面）と、ズボンの生地に接する第２表面（内面）とを有しており、この第１ベース部１２に、フック部１３及び第１収容部１４が支持されている。
【0044】
第１ベース部１２の第１表面における前側及び後側の端縁部には、横方向に沿った横収容凹溝部１２ａが設けられ、左側及び右側の端縁部には、縦方向に沿った縦収容凹溝部１２ｂが設けられている。ここで、端縁部とは、第１ベース部１２の外周縁に沿った幅をもつ領域を言い、プラグ本体部１１を上方から見た平面視において、フック部１３及び第１収容部１４の外側に配置される部分を言う。第１ベース部１２の横収容凹溝部１２ａ及び縦収容凹溝部１２ｂは、プラグ部材１０を生地に縫い付ける縫製加工を行うときにミシン針が刺通する部分であり、また、横収容凹溝部１２ａ及び縦収容凹溝部１２ｂには、その縫製加工で形成される縫製糸の縫製部が収容される。
【0045】
フック部１３は、第１ベース部１２の第１表面から立ち上がるフック胴部１３ａと、フック胴部１３ａの頂端部から第１収容部１４側に曲がって延出するフック頭部１３ｂとを有する（図５を参照）。フック頭部１３ｂは、プラグ部材１０をソケット部材２０に連結させたときに、ソケット部材２０の後述する係止部２３の裏面側に進入可能な長さで第１収容部１４に向けて突出している。
【0046】
また、フック部１３は、横方向に沿って一定の断面形状を有して形成されている。フック部１３のフック頂端面は、第１ベース部１２から離れて配されており、このフック頂端面は、第１ベース部１２（特に、第１ベース部１２の第２表面）と平行又は略平行に配される平坦面と、平坦面からフック先端部に向けて下り傾斜する傾斜面１３ｃとを有する。ここで、下り傾斜する傾斜面１３ｃとは、第１ベース部１２と平行な方向に対し、フック頭部１３ｂの厚さを減少させるように傾斜する向きの面を言う（後述する係止部２３の下り傾斜についても同様である）。
【0047】
第１収容部１４は、第１ベース部１２の第１表面から盛り上がって形成されている。この第１収容部１４は、プラグ部材１０をソケット部材２０に連結させたときに、ソケット部材２０の後述する第２収容部２４に当接する第１当接面１４ａを有しており、この第１当接面１４ａは、第１ベース部１２（特に、第１ベース部１２の第２表面）と平行に配されている。また、第１収容部１４には、円盤状の第１マグネット６を収容して保持する第１収容空間１４ｂが設けられており、この第１収容空間１４ｂは、第１ベース部１２の第２表面に開口している。
【0048】
左右の第１ガイド部１５は、第１当接面１４ａの左右側縁部に縦方向に沿ってそれぞれ配されており、また、第１当接面１４ａから第１ベース部１２から離れる方向に突出している。左右の第１ガイド部１５は、ソケット部材２０の後述する第２溝部２５に挿入可能な形状及び大きさを有する。
【0049】
左右の補強壁部１６は、縦方向に離間するフック部１３と第１収容部１４の間に設けられている。各補強壁部１６は、第１収容部１４の左右側縁部からフック部１３に向けて縦方向に延び、更に、フック部１３の近傍で左右方向の内側に向けて曲がるように延びることによって、フック部１３の左右側縁部に連結している。このような左右の補強壁部１６が設けられていることによって、第１ベース部１２の強度を高めることができる。また、フック部１３の強度も高めて、フック部１３に変形を生じさせ難くすることができる。
【0050】
また、プラグ部材１０の補強壁部１６は、プラグ部材１０をソケット部材２０に連結させたときにソケット部材２０の係止部２３の左右側端部に当接可能な高さで形成されている。例えばプラグ部材１０をソケット部材２０に適切な位置で連結させたときには、プラグ部材１０の左右の補強壁部１６とソケット部材２０の係止部２３の左右側端部とは互いに離れているものの、プラグ部材１０の補強壁部１６の高さが上述のように設定されていることにより、プラグ部材１０とソケット部材２０の位置が相対的に横方向にずれたときに、ソケット部材２０の係止部２３をプラグ部材１０の補強壁部１６に当接させることができる。それによって、プラグ部材１０とソケット部材２０の位置が横方向に大きくずれることを防ぎ、プラグ部材１０とソケット部材２０の連結状態を安定して維持できる。
【0051】
左右の第１隙間調整リブ１７は、フック部１３におけるフック先端部とは反対側に配される背面部に突設されている。この場合、フック部１３の背面部は、縦方向において、フック部１３の第１収容部１４に向く側とは反対側を向く部分となる。この第１隙間調整リブ１７の頂端面は、図２及び図５に示すように、フック部１３におけるフック頂端面の平坦面と同じ平面を形成している。このような第１隙間調整リブ１７が設けられていることによって、フック部１３の強度を増大させることができる。
【0052】
また、第１隙間調整リブ１７によって、プラグ部材１０とソケット部材２０を連結したときに、互いに当接する第１収容部１４及び第２収容部２４よりも縦方向のフック部１３及び係止部２３側の領域において、プラグ部材１０とソケット部材２０との間に形成される隙間を埋めること、又は小さくすることができる。それによって、プラグ部材１０とソケット部材２０の連結時に、例えば図５に矢印で示すような引っ張り力８をズボンの生地から受けたときに、プラグ部材１０の第１当接面１４ａとソケット部材２０の第２当接面２４ａとの間に隙間を形成され難くして、プラグ部材１０とソケット部材２０の連結状態を安定して維持できる。
【0053】
ソケット部材２０のソケット本体部２１は、薄板状の第２ベース部２２と、第２ベース部２２に一体的に形成される係止部２３及び第２収容部２４と、第２収容部２４に凹設される左右一対の第２溝部２５と、係止部２３の左右外側に設けられる左右一対の第２隙間調整リブ２６と、係止部２３に対して縦方向に隣接して設けられるとともに第２ベース部２２から隆起する隆起部２７とを有する。
【0054】
ソケット本体部２１の係止部２３と第２収容部２４とは、互いに縦方向に位置をずらして設けられている。これにより、ソケット本体部２１を薄く形成できる。第２ベース部２２の係止部２３と隆起部２７との間には、厚さ方向に貫通する第２貫通孔部２８が設けられている。この第２貫通孔部２８の設置により、ソケット本体部２１の成形に用いる金型を簡単な構造で形成可能となり、その結果、製造コストの削減が図れる。
【0055】
第２ベース部２２は、厚さ方向（上方又は下方）から見たときに略長方形又は角丸長方形の形状を有する。第２ベース部２２は、係止部２３及び第２収容部２４が設けられる第１表面（外面）と、ズボンの生地に接する第２表面（内面）とを有しており、この第２ベース部２２に、係止部２３及び第２収容部２４が支持されている。また、第２ベース部２２は、第１ベース部１２と同様に、前側及び後側の端縁部に横方向に沿って設けられる横収容凹溝部２２ａと、左側及び右側の端縁部に縦方向に沿って設けられる縦収容凹溝部２２ｂとを有する。
【0056】
係止部２３は、第２ベース部２２の第１表面から立ち上がる支持壁部２３ａと、支持壁部２３ａの頂端部から縦方向の第２収容部２４側とは反対の側に向けて延びる係止本体部２３ｂと、係止部２３の左右側端部に配されるとともに係止本体部２３ｂと第２ベース部２２間を連結する左右の連結壁部２３ｃとを有する。
【0057】
係止部２３の支持壁部２３ａと係止本体部２３ｂは、横方向に沿って一定の断面形状を有して形成されている。また、本実施例１の係止部２３には、左右の連結壁部２３ｃから隆起部２７側に向けて延びる左右の補強リブが設けられていても良い。これにより、係止部２３の強度を増大できるとともに、係止部２３にフック部１３を係止させたときに、フック部１３の位置が横方向にずれることを抑制できる。
【0058】
係止本体部２３ｂは、第２ベース部２２から離れて配されるとともにプラグ部材１０に対面する又は対向する頂端面と、頂端面とは厚さ方向の反対側に配される裏面とを有する。また、係止本体部２３ｂの頂端面は、係止本体部２３ｂの先端部に向けて下り傾斜する傾斜面２３ｄを有する。更に、係止部２３には、プラグ部材１０のフック部１３の一部を係止部２３内に進入させる開口部２３ｅが、係止本体部２３ｂ、左右の連結壁部２３ｃ、及び隆起部２７に囲まれて形成されている。
【0059】
第２収容部２４は、第２ベース部２２の第１表面から盛り上がって形成されている。この第２収容部２４は、プラグ部材１０をソケット部材２０に連結させたときに、プラグ部材１０の第１当接面１４ａに当接する第２当接面２４ａを有する。この第２当接面２４ａは、第２ベース部２２の第２面と平行に配されている。また、第２収容部２４には、円盤状の第２マグネット７を収容して保持するとともに第２ベース部２２の第２表面に開口する第２収容空間２４ｂが設けられている。
【0060】
左右の第２溝部２５は、第２当接面２４ａの左右側縁部に、縦方向に沿って、それぞれ第２当接面２４ａから第２ベース部２２に近づく方向に凹設されている。左右の第２溝部２５は、プラグ部材１０の第１ガイド部１５を挿入して収容可能な形状及び大きさを有する。本実施例１の留め具１では、プラグ部材１０をソケット部材２０に連結させたときに、プラグ部材１０の第１ガイド部１５がソケット部材２０の第２溝部２５に収容されることによって、第１ガイド部１５と第２溝部２５とが互いに係合し、それによって、プラグ部材１０及びソケット部材２０の位置が横方向に相対的にずれることを防止している。
【0061】
また本実施例１において、プラグ部材１０の第１ガイド部１５とソケット部材２０の第２溝部２５とは、それぞれ第１収容部１４及び第２収容部２４の側縁部に設けられている。これにより、例えばプラグ部材の第１ガイド部とソケット部材の第２溝部とがそれぞれ第１収容部及び第２収容部の横方向における中央部寄りの位置に設けられている場合に比べて、プラグ部材１０とソケット部材２０が連結したときの留め具１全体の厚さを薄くできる。
【0062】
左右の第２隙間調整リブ２６は、第２収容部２４の第２当接面２４ａの高さ位置よりも、第２ベース部２２から離れる方向に突出して形成されている。ソケット本体部２１の隆起部２７は、プラグ部材１０とソケット部材２０を連結したときに、プラグ部材１０の第１隙間調整リブ１７の頂端面に対面する又は対向する位置に設けられている。ソケット本体部２１に、左右の第２隙間調整リブ２６及び隆起部２７が設けられていることによって、プラグ部材１０とソケット部材２０を連結したときに、第１収容部１４及び第２収容部２４よりも縦方向のフック部１３及び係止部２３側の領域において、プラグ部材１０とソケット部材２０との間に形成される隙間を埋める、又は小さくすることができる。それによって、上述したようにプラグ部材１０とソケット部材２０の連結状態を安定して維持できる。
【0063】
上述のような留め具１のプラグ部材１０は、ズボンにおける前身頃の上前部を形成する生地の裏面に、ミシンによる通常の縫製加工によって取り付けられる。また、ソケット部材２０は、ズボンにおける前身頃の下前部を形成する生地の表面に、ミシンによる通常の縫製加工によって取り付けられる。また、このようにプラグ部材１０及びソケット部材２０をそれぞれ生地に縫い付けることによって、プラグ部材１０における第１収容部１４の開口と、ソケット部材２０における第２収容部２４の開口とをそれぞれ生地で覆って塞ぐことができる。このため、第１マグネット６及び第２マグネット７が、プラグ本体部１１及びソケット本体部２１からそれぞれ脱落することを確実に防止できる。
【0064】
なお本発明において、プラグ部材１０及びソケット部材２０を、生地等の被着部材に取り付ける方法及び手段は特に限定されるものではない。例えば、プラグ部材１０の第１ベース部１２と、ソケット部材２０の第２ベース部２２とに、上述した縦収容凹溝部１２ｂ及び横収容凹溝部１２ａを設ける代わりに、円形状の貫通孔を設けることによって、リベット等を用いてプラグ部材１０及びソケット部材２０を被着部材に取り付けることも可能である。
【0065】
ズボンの前身頃の上前部及び下前部にプラグ部材１０及びソケット部材２０がそれぞれ取着された本実施例１の留め具１では、例えばズボンの上前部を片手で掴んで、上前部のプラグ部材１０を、下前部のソケット部材２０に近づけることによって、プラグ部材１０の第１マグネット６とソケット部材２０の第２マグネット７とが引き合い、それによって、プラグ部材１０とソケット部材２０とを留め具１の厚さ方向に重ねて連結させることができる。以下に、プラグ部材１０とソケット部材２０の連結動作について具体的に説明する。
【0066】
本実施例１において、プラグ部材１０におけるフック部１３の頂端面には、フック先端部に向けて下り傾斜する傾斜面１３ｃが設けられているとともに、ソケット部材２０における係止部２３の頂端面には、係止本体部２３ｂの先端部に向けて下り傾斜する傾斜面２３ｄが設けられている。このため、第１マグネット６と第２マグネット７の吸着力によってプラグ部材１０がソケット部材２０に対して厚さ方向から接近し、更にプラグ部材１０におけるフック部１３のフック先端部がソケット部材２０の係止部２３に当接することによって、フック部１３の傾斜面１３ｃと係止部２３の傾斜面２３ｄに沿って、プラグ部材１０の位置をソケット部材２０に対して縦方向にずらすことができる。それにより、フック部１３のフック先端部が係止部２３の先端部を乗り越えて第２ベース部２２に近付くことができる。
【0067】
更にその後、第１マグネット６と第２マグネット７の吸着力によって、プラグ部材１０が縦方向に移動して元の位置に戻るため、フック部１３のフック先端部を、係止部２３の裏面側に自動的に潜り込ませることができる。これによって、プラグ部材１０のフック部１３がソケット部材２０の係止部２３に引っ掛かって係止される。また同時に、プラグ部材１０における第１収容部１４の第１当接面１４ａとソケット部材２０における第２収容部２４の第２当接面２４ａとを当接させることができる。その結果、プラグ部材１０とソケット部材２０とを、図１、図２及び図５に示したような状態で連結させることができる。
【0068】
このように本実施例１の留め具１によれば、片手による操作で、プラグ部材１０をソケット部材２０に近づけることによって、プラグ部材１０をソケット部材２０に簡単に連結させることができる。また、プラグ部材１０とソケット部材２０とが連結されている状態では、第１マグネット６と第２マグネット７の間に吸着力が生じているとともに、プラグ部材１０のフック部１３がソケット部材２０の係止部２３の裏面側に回り込んで係止されている。このため、プラグ部材１０は、ソケット部材２０に対して厚さ方向に外れ難くなり、プラグ部材１０とソケット部材２０の連結状態を安定して維持できる。
【0069】
また、本実施例１の留め具１がズボンの上前部と下前部に取着されている場合、留め具１には、ズボンの上前部及び下前部から、図５に示されるような縦方向に沿った引っ張り力８が加えられ易くなる。これに対し、本実施例１の留め具１では、プラグ部材１０のフック部１３がソケット部材２０の係止部２３に係止されている。また、プラグ部材１０に設けた第１隙間調整リブ１７と、ソケット部材２０に設けた第２隙間調整リブ２６及び隆起部２７とによって、プラグ部材１０とソケット部材２０との間に隙間が形成され難くなっている。このため、図５に示した引っ張り力８を受けても、プラグ部材１０とソケット部材２０の連結状態を安定して維持できる。すなわち、本実施例１の留め具１は、上述したような縦方向の引っ張り力８に対して強く、このような力が生じやすいズボン等の製品に特に好適に使用される。
【0070】
一方、ソケット部材２０に連結されているプラグ部材１０をソケット部材２０から外す場合には、例えばズボンの上前部を片手で掴んで、プラグ部材１０を、ソケット部材２０に対し、図５に円弧状の仮想線の矢印９で示すように、捲るように引き上げる。それによって、係止部２３によるフック部１３の係止が解除され、プラグ部材１０とソケット部材２０とを容易に分離させることができる。
【0071】
特にこの場合、プラグ部材１０とソケット部材２０の係合部となるフック部１３及び係止部２３は、例えば従来の一般的なフックアンドアイに設けられる係合部よりも小さく形成されているため、プラグ部材１０をソケット部材２０から容易に外すことができる。なお本実施例１では、プラグ部材１０を、ソケット部材２０に対して前後方向にずらすように移動させる一般的な操作を行うことによっても、当然にプラグ部材１０とソケット部材２０とを容易に分離させることが可能である。
【0072】
以上のように、本実施例１の留め具１は、片手だけで連結操作と分離操作を容易に且つ円滑に行うことができるため、例えば要介護者が着衣するズボン等の衣類に好適に使用される。それにより、要介護者が自分で着替えることや、補助者による要介護者の着替えを容易にすることが可能となる。また、要介護者が着衣可能な衣類の選択肢を広げることも可能となる。更に本実施例１の留め具１は、第１マグネット６と第２マグネット７の間の磁力を利用してプラグ部材１０とソケット部材２０の連結状態を維持しているため、例えば要介護者の衣服が少し大きく、ゆったりしたものであっても、その衣服の緩みによって留め具１が外れることを防止できる等の効果も得られる。
【0073】
また本実施例１の留め具１は、連結操作と分離操作が容易であるため、上述したような介護以外の分野にも有用である。例えばスキーや登山のときに手袋等を着用している場合でも、本実施例１の留め具１であれば、プラグ部材１０とソケット部材２０の連結操作及び分離操作を、手袋等をしたまま容易に行うことができる。
【0074】
なお本実施例１では、プラグ本体部１１の第１収容部１４に左右一対の第１ガイド部１５が突設され、ソケット本体部２１の第２収容部２４に左右一対の第２溝部２５が凹設されている。しかし本実施例１では、プラグ本体部１１の第１収容部１４に、第２溝部２５のような左右一対の第１溝部が凹設されるとともに、ソケット本体部２１の第２収容部２４に、第１ガイド部１５のような左右一対の第２ガイド部が突設されていても良い。これによっても、プラグ部材１０及びソケット部材２０の位置が横方向に相対的にずれることを防止できる。
【実施例2】
【0075】
図６は、本実施例２に係る留め具を模式的に示す側面図である。図７は、分解された留め具をソケット部材が下に配置された状態で示す分解斜視図であり、図８は、分解された留め具をプラグ部材が下に配置された状態で示す分解斜視図である。
【0076】
本実施例２の留め具２は、ズボンの上前部裏面に取着されるプラグ部材３０と、ズボンの下前部表面に取着されるソケット部材４０とを有する。プラグ部材３０は、合成樹脂製のプラグ本体部３１と、第１マグネット６とを有する。ソケット部材４０は、合成樹脂製のソケット本体部４１と、第２マグネット７とを有する。本実施例２の場合、第１マグネット６及び第２マグネット７は、前述した実施例１の第１マグネット６及び第２マグネット７と実質的に同様に形成されているため、同じ符号を用いて示すことによって、その詳しい説明を省略する。
【0077】
本実施例２のプラグ本体部３１は、薄板状の第１ベース部３２と、第１ベース部３２から立ち上がるフック部３３と、第１ベース部３２に一体的に形成される第１収容部３４と、第１収容部３４に突設される左右一対の第１ガイド部３５と、フック部３３と第１収容部３４を連結する左右一対の補強壁部３６と、フック部３３の背面部に設けられる２つの第１隙間調整リブ３７とを有する。本実施例２のプラグ本体部３１において、フック部３３、第１収容部３４、補強壁部３６、及び第１隙間調整リブ３７は、前述した実施例１のプラグ本体部１１の各部位と実質的に同様に形成されている。
【0078】
本実施例２の第１ベース部３２における第１表面の外周縁部（すなわち、前後及び左右の各端縁部を含み、フック部３３及び第１収容部３４を囲むように配される連続した部分）には、縫製糸の縫製部を収容可能な収容凹溝部３２ａが連続的に形成されている。この収容凹溝部３２ａには、厚さ方向に貫通する複数の貫通孔３２ｂが、収容凹溝部３２ａに沿って一定間隔で設けられている。このような複数の貫通孔３２ｂが設けられていることにより、生地に対して、プラグ本体部３１を手縫いで容易に取り付けることが可能となる。
【0079】
左右の第１ガイド部３５は、第１収容部３４における第１当接面に、縦方向に沿って突設されている。この場合、２つの第１ガイド部３５は、第１当接面の面積を横方向に略３等分する位置に配されている。このような位置に第１ガイド部３５が設けられているとともに、ソケット部材４０に後述する第２溝部４５が対応して設けられていることにより、前述の実施例１の場合と同様に、連結されたプラグ部材３０及びソケット部材４０における横方向への位置ずれを防止できる。また、本実施例２の第１ガイド部３５は、第１収容部３４の強度を高めることができる。なお本発明では、第１収容部３４に第１ガイド部３５を突設する代わりに、第１溝部を凹設しても良い。
【0080】
本実施例２のソケット本体部４１は、薄板状の第２ベース部４２と、第２ベース部４２に一体的に形成される係止部４３及び第２収容部４４と、第２収容部４４に凹設される左右一対の第２溝部４５と、係止部４３の左右外側に設けられる左右一対の第２隙間調整リブ４６と、係止部４３に対して縦方向に隣接して設けられる隆起部４７とを有する。本実施例２のソケット本体部４１において、係止部４３、第２収容部４４、第２隙間調整リブ４６、及び隆起部４７は、前述した実施例１のソケット本体部２１の各部位と実質的に同様に形成されている。
【0081】
本実施例２の第２ベース部４２は、第１ベース部３２と同様に、第１表面の外周縁部に連続的に形成された収容凹溝部４２ａと、収容凹溝部４２ａに沿って一定間隔で設けられた複数の貫通孔４２ｂとを有する。左右の第２溝部４５は、プラグ部材３０の２つの第１ガイド部３５に対応するように、第２収容部４４における第２当接面に縦方向に沿って凹設されている。なお本発明では、第２収容部４４に第２溝部４５を凹設する代わりに、第２ガイド部を突設しても良い。
【0082】
このような本実施例２の留め具２は、前述の実施例１の留め具１と同様に、ミシンによる縫製加工を行うことによって、ズボンにおける前身頃の上前部及び下前部に取り付けることができる。また、本実施例２の留め具２は、手縫いによってズボンの前身頃に取り付けることも可能である。そして、ズボンの前身頃に取り付けられた本実施例２の留め具２は、実施例１の留め具１と同様の連結操作及び分離操作を行うことができ、それによって、実施例１の留め具１と同様の効果を得ることができる。
【実施例3】
【0083】
図９は、本実施例３に係る留め具を模式的に示す側面図である。図１０は、分解された留め具をソケット部材が下に配置された状態で示す分解斜視図であり、図１１は、分解された留め具をプラグ部材が下に配置された状態で示す分解斜視図である。図１２は、留め具の断面図である。
【0084】
本実施例３の留め具３は、ズボンの上前部裏面に取着されるプラグ部材５０と、ズボンの下前部表面に取着されるソケット部材６０とを有する。プラグ部材５０は、合成樹脂製のプラグ本体部５１と、プラグ本体部５１に収容されて固定される第１マグネット６とを有する。ソケット部材６０は、合成樹脂製のソケット本体部６１と、ソケット本体部６１に収容されて固定される第２マグネット７とを有する。本実施例３の第１マグネット６及び第２マグネット７は、前述した実施例１及び２の第１マグネット６及び第２マグネット７に対し、大きさが異なるものの、それ以外については実質的に同様に形成されている。
【0085】
本実施例３のプラグ本体部５１は、薄板状の第１ベース部５２と、第１ベース部５２から立ち上がるフック部５３と、第１ベース部５２に一体的に形成される第１収容部５４と、第１ベース部５２から隆起する隆起部５７とを有する。この場合、フック部５３と第１収容部５４とは、縦方向に位置をずらして設けられている。また、フック部５３における縦方向の第１収容部５４側とは反対の側には、厚さ方向に貫通する第１貫通孔部５８が第１ベース部５２に設けられている。
【0086】
第１ベース部５２は、厚さ方向から見たときに略長方形又は角丸長方形の形状を有する。この第１ベース部５２に、フック部５３、第１収容部５４、及び隆起部５７が支持されている。なお本実施例３では、第１ベース部５２に、前述の実施例１で説明した横収容凹溝部１２ａ及び縦収容凹溝部１２ｂ、又は前述の実施例２で説明した収容凹溝部３２ａ及び複数の貫通孔３２ｂを設けることも可能である。
【0087】
フック部５３は、第１ベース部５２の第１表面から立ち上がるフック胴部と、フック胴部の頂端部から第１収容部５４側とは反対の側に向けて縦方向に沿って延出するフック頭部とを有する。このフック部５３は、横方向に沿って一定の断面形状を有して形成されている。
【0088】
第１収容部５４は、プラグ部材５０をソケット部材６０に連結させたときに、ソケット部材６０の後述する第２収容部６４に当接する平坦な第１当接面５４ａを有する。第１収容部５４には、第１ベース部５２の第２表面に開口するとともに第１マグネット６を収容して保持する第１収容空間５４ｂが設けられている。
【0089】
隆起部５７は、フック部５３の周囲を取り囲むように設けられているとともに、第１収容部５４に連結して形成されている。この隆起部５７は、第１収容部５４よりも、第１ベース部５２からの厚さを小さくして（薄くして）形成されている。この隆起部５７は、プラグ部材５０とソケット部材６０を連結したときに、ソケット部材６０の後述する左右の第２支持壁部６５に当接又は接近し、プラグ部材５０とソケット部材６０との間に形成される隙間を埋めること、又は小さくすることができる。それによって、プラグ部材５０とソケット部材６０の連結状態を安定して維持できる。
【0090】
本実施例３のソケット本体部６１は、薄板状の第２ベース部６２と、第２ベース部６２に一体的に形成される第２収容部６４と、プラグ部材５０のフック部５３を係止する係止部６３と、係止部６３を第２ベース部６２から厚さ方向に所定の間隔を開けて支持する左右一対の第２支持壁部６５とを有する。この場合、係止部６３と第２収容部６４とは、縦方向に位置をずらして設けられている。また、係止部６３の真下には、厚さ方向に貫通する第２貫通孔部６８が第２ベース部６２に設けられている。
【0091】
第２ベース部６２は、厚さ方向から見たときに略長方形又は角丸長方形の形状を有する。この第２ベース部６２に、第２収容部６４及び第２支持壁部６５が支持されている。なお本実施例３では、第２ベース部６２に、前述の実施例１で説明した横収容凹溝部１２ａ及び縦収容凹溝部１２ｂ、又は前述の実施例２で説明した収容凹溝部３２ａ及び複数の貫通孔３２ｂを設けることも可能である。
【0092】
第２収容部６４は、プラグ部材５０をソケット部材６０に連結させたときに、プラグ部材５０の第１当接面５４ａに当接する平坦な第２当接面６４ａを有する。第２収容部６４には、第２ベース部６２の第２表面に開口するとともに第２マグネット７を収容して保持する第２収容空間６４ｂが設けられている。
【0093】
係止部６３は、左右の第２支持壁部６５間に、横方向に沿って一定の断面形状を有して設けられている。
左右の第２支持壁部６５は、第２収容部６４の左右側縁部から縦方向に沿って延びて形成されている。左右の第２支持壁部６５は、第２収容部６４よりも第２ベース部６２からの厚さを大きくして（厚くして）形成されている。
左右の第２支持壁部６５は、第２収容部６４の左右側縁部から縦方向に沿って延びて形成されている。左右の第２支持壁部６５は、第２収容部６４よりも第２ベース部６２からの厚さを大きくして（厚くして）形成されている。
【0094】
なお、本実施例３の留め具３では、プラグ部材５０における第１収容部５４の第１当接面５４ａに、前述の実施例１の留め具１又は実施例２の留め具２に設けたような第１ガイド部１５，３５又は第１溝部を設け、且つ、ソケット部材６０における第２収容部６４の第２当接面６４ａに、第２溝部２５，４５又は第２ガイド部を設けることも可能である。それによって、互いに連結したプラグ部材５０及びソケット部材６０の位置が横方向に相対的にずれることを防止できる。
【0095】
上述のような本実施例３の留め具３は、前述の実施例１の留め具１と同様に、ミシンによる縫製加工を行うことによって、ズボンにおける前身頃の上前部及び下前部に取り付けることができる。なお、本実施例３の留め具３を前身頃の上前部及び下前部に取り付ける場合、プラグ部材５０及びソケット部材６０を、実施例１の留め具１とは縦方向の向きを反対にして上前部及び下前部にそれぞれ取り付けられる。
【0096】
ズボンの前身頃の上前部及び下前部にプラグ部材５０及びソケット部材６０がそれぞれ取着された本実施例３の留め具３では、例えばズボンの上前部を片手で掴んで、上前部のプラグ部材５０を、例えばプラグ部材５０におけるフック部５３のフック先端をソケット部材６０における第２ベース部６２と係止部６３の間に挿し込むように、下前部のソケット部材６０に近づけることによって、図９及び図１２に示したように、プラグ部材５０とソケット部材６０とを留め具３の厚さ方向に重ねて簡単に連結させることができる。
【0097】
また、プラグ部材５０とソケット部材６０とが連結されている状態では、第１マグネット６と第２マグネット７の間に吸着力が生じているとともに、プラグ部材５０のフック部５３がソケット部材６０の係止部６３に係止されている。このため、プラグ部材５０は、ソケット部材６０に対して厚さ方向に外れ難くなり、プラグ部材５０とソケット部材６０の連結状態を安定して維持できる。更に、本実施例３の留め具３に対し、図１２に示したような縦方向に沿った引っ張り力８が加えられたとしても、プラグ部材５０とソケット部材６０の連結状態を安定して維持できる。
【0098】
一方、ソケット部材６０に連結されているプラグ部材５０をソケット部材６０から外す場合には、例えばズボンの上前部を片手で掴んで、フック部５３のフック先端をソケット部材６０における第２ベース部６２と係止部６３の間から抜き出すようにして、プラグ部材５０を捲るように引き上げる。それによって、係止部６３によるフック部５３の係止が解除されて、プラグ部材５０とソケット部材６０とを容易に分離させることができる。
【0099】
従って、本実施例３の留め具３によれば、実施例１の留め具１と同様に、片手だけで連結操作と分離操作を容易に且つ円滑に行うことができる。また、留め具３を取着した衣服が少し大きく、ゆったりしたものであっても、その衣服の緩みによって留め具３が分離することを防止できる。
【0100】
なお、実施例１～実施例３の留め具では、各留め具のプラグ部材及びソケット部材をズボンの上前部及び下前部にそれぞれ取り付けているが、本発明では、留め具のプラグ部材及びソケット部材を、それぞれズボンの下前部及び上前部へ反対に取り付けて使用することも可能である。
【0101】
また、実施例１～実施例３では、留め具をズボンに取り付ける場合について説明しているが、本発明の留め具が取り付けられる製品（被着部材）は、ズボン等の衣類に限定されるものではなく、薄型のバッグ、カバン、手袋、スキーウェアなどのような製品にも取り付けて使用することが可能である。
【符号の説明】
【0102】
１，２，３， 留め具
６ 第１マグネット
７ 第２マグネット
８ 引っ張り力
９ 矢印
１０ プラグ部材（第１部材）
１１ プラグ本体部
１２ 第１ベース部
１２ａ 横収容凹溝部
１２ｂ 縦収容凹溝部
１３ フック部
１３ａ フック胴部
１３ｂ フック頭部
１３ｃ 傾斜面
１４ 第１収容部
１４ａ 第１当接面
１４ｂ 第１収容空間
１５ 第１ガイド部
１６ 補強壁部
１７ 第１隙間調整リブ
１８ 第１貫通孔部
２０ ソケット部材（第２部材）
２１ ソケット本体部
２２ 第２ベース部
２２ａ 横収容凹溝部
２２ｂ 縦収容凹溝部
２３ 係止部
２３ａ 支持壁部
２３ｂ 係止本体部
２３ｃ 連結壁部
２３ｄ 傾斜面
２３ｅ 開口部
２４ 第２収容部
２４ａ 第２当接面
２４ｂ 第２収容空間
２５ 第２溝部
２６ 第２隙間調整リブ
２７ 隆起部
２８ 第２貫通孔部
３０ プラグ部材
３１ プラグ本体部
３２ 第１ベース部
３２ａ 収容凹溝部
３２ｂ 貫通孔
３３ フック部
３４ 第１収容部
３５ 第１ガイド部
３６ 補強壁部
３７ 第１隙間調整リブ
４０ ソケット部材
４１ ソケット本体部
４２ 第２ベース部
４２ａ 収容凹溝部
４２ｂ 貫通孔
４３ 係止部
４４ 第２収容部
４５ 第２溝部
４６ 第２隙間調整リブ
４７ 隆起部
５０ プラグ部材
５１ プラグ本体部
５２ 第１ベース部
５３ フック部
５４ 第１収容部
５４ａ 第１当接面
５４ｂ 第１収容空間
５７ 隆起部
５８ 第１貫通孔部
６０ ソケット部材
６１ ソケット本体部
６２ 第２ベース部
６３ 係止部
６４ 第２収容部
６４ａ 第２当接面
６４ｂ 第２収容空間
６５ 第２支持壁部
６８ 第２貫通孔部
６ 第１マグネット
７ 第２マグネット
８ 引っ張り力
９ 矢印
１０ プラグ部材（第１部材）
１１ プラグ本体部
１２ 第１ベース部
１２ａ 横収容凹溝部
１２ｂ 縦収容凹溝部
１３ フック部
１３ａ フック胴部
１３ｂ フック頭部
１３ｃ 傾斜面
１４ 第１収容部
１４ａ 第１当接面
１４ｂ 第１収容空間
１５ 第１ガイド部
１６ 補強壁部
１７ 第１隙間調整リブ
１８ 第１貫通孔部
２０ ソケット部材（第２部材）
２１ ソケット本体部
２２ 第２ベース部
２２ａ 横収容凹溝部
２２ｂ 縦収容凹溝部
２３ 係止部
２３ａ 支持壁部
２３ｂ 係止本体部
２３ｃ 連結壁部
２３ｄ 傾斜面
２３ｅ 開口部
２４ 第２収容部
２４ａ 第２当接面
２４ｂ 第２収容空間
２５ 第２溝部
２６ 第２隙間調整リブ
２７ 隆起部
２８ 第２貫通孔部
３０ プラグ部材
３１ プラグ本体部
３２ 第１ベース部
３２ａ 収容凹溝部
３２ｂ 貫通孔
３３ フック部
３４ 第１収容部
３５ 第１ガイド部
３６ 補強壁部
３７ 第１隙間調整リブ
４０ ソケット部材
４１ ソケット本体部
４２ 第２ベース部
４２ａ 収容凹溝部
４２ｂ 貫通孔
４３ 係止部
４４ 第２収容部
４５ 第２溝部
４６ 第２隙間調整リブ
４７ 隆起部
５０ プラグ部材
５１ プラグ本体部
５２ 第１ベース部
５３ フック部
５４ 第１収容部
５４ａ 第１当接面
５４ｂ 第１収容空間
５７ 隆起部
５８ 第１貫通孔部
６０ ソケット部材
６１ ソケット本体部
６２ 第２ベース部
６３ 係止部
６４ 第２収容部
６４ａ 第２当接面
６４ｂ 第２収容空間
６５ 第２支持壁部
６８ 第２貫通孔部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】