特許 7386269 弾性保持メンバーと計時器用コンポーネントの集合体及び支持要素のアセンブリーを作成する方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-11-15

(45)【発行日】2023-11-24

(54)【発明の名称】弾性保持メンバーと計時器用コンポーネントの集合体及び支持要素のアセンブリーを作成する方法

(51)【国際特許分類】

   G04B 13/02 20060101AFI20231116BHJP

   G04B 35/00 20060101ALI20231116BHJP

【ＦＩ】

G04B13/02 Z

G04B35/00 Z

【請求項の数】 11

(21)【出願番号】P 2021576313

(86)(22)【出願日】2020-07-21

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2022-08-31

(86)【国際出願番号】 EP2020070555

(87)【国際公開番号】W WO2021032388

(87)【国際公開日】2021-02-25

【審査請求日】2021-12-21

(31)【優先権主張番号】19192158.4

(32)【優先日】2019-08-16

(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP

(73)【特許権者】

【識別番号】599040492

【氏名又は名称】ニヴァロックス－ファー ソシエテ アノニム

(74)【代理人】

【識別番号】100098394

【弁理士】

【氏名又は名称】山川 茂樹

(72)【発明者】

【氏名】マレ，ダニエル

(72)【発明者】

【氏名】ヴォーシェ，フレデリク

(72)【発明者】

【氏名】キュザン， エム・ピエール

【審査官】細見 斉子

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１１－１７７０１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－２１５２９７（ＪＰ，Ａ）

【文献】欧州特許出願公開第２６３７０６６（ＥＰ，Ａ２）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０４Ｂ １／００－９９／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

弾性保持メンバー（１）と計時器用コンポーネントの集合体（１２０）及び支持要素（３）のアセンブリー（１３０）を作成する方法であって、
前記弾性保持メンバー（１）は、電気的絶縁材料によって作られており、
前記支持要素（３）は、導電性材料によって作られており、
前記方法は、
前記支持要素（３）に対する前記弾性保持メンバー（１）の運動をブロックするための少なくとも１つのブロック要素（１１ａ、１１ｂ）を受けるための少なくとも１つの受容領域（７ａ、７ｂ）の境界を前記支持要素（３）の周壁上にて形成するように、前記支持要素（３）に前記集合体（１２０）を取り付ける取り付けステップ（２０）であって、前記弾性保持メンバーが前記支持要素（３）の周壁の一部に接触する少なくとも１つの接触領域が前記少なくとも１つの受容領域（７ａ、７ｂ）に隣接して形成される取り付けステップ（２０）と、及び
前記少なくとも１つの接触領域に隣接する前記少なくとも１つの受容領域（７ａ、７ｂ）上に少なくとも１つのブロック要素（１１ａ、１１ｂ）をガルバニック金属成長によって作成する作成ステップとを含む
ことを特徴とする方法。

【請求項2】

前記取り付けステップ（２０）は、前記集合体（１２０）の前記弾性保持メンバー（１）内に、前記弾性保持メンバー（１）において前記支持要素（３）の運動をブロックするように保持せずに、前記支持要素（３）を挿入する挿入サブステップ（２１）を含む
ことを特徴とする請求項１に記載の方法。

【請求項3】

前記挿入サブステップ（２１）は、前記弾性保持メンバー（１）と前記支持要素（３）の間に接触界面（８）を作ることを意図して、前記弾性保持メンバー（１）において前記支持要素（３）を弾性的に締め付ける締め付け段階（２３）を含む
ことを特徴とする請求項２に記載の方法。

【請求項4】

前記作成ステップ（２４）は、前記支持要素（３）の取り付け領域（１２）において前記少なくとも１つのブロック要素（１１ａ、１１ｂ）を受けるための前記少なくとも１つの受容領域（７ａ、７ｂ）の位置を判断する判断サブステップ（２５）を含む
ことを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の方法。

【請求項5】

前記判断サブステップ（２５）は、接触界面（８）の境界を形成する境界形成領域（１０）を識別する識別段階（２６）を含む
ことを特徴とする請求項３に従属する場合の請求項４に記載の方法。

【請求項6】

前記作成ステップ（２４）は、識別された少なくとも１つの境界形成領域（１０）を含む前記支持要素（３）の前記取り付け領域（１２）に位置する少なくとも１つの受容領域（７ａ、７ｂ）において前記少なくとも１つのブロック要素（１１ａ、１１ｂ）をガルバニック金属成長によって構築する構築サブステップ（２５）を含む
ことを特徴とする請求項５に記載の方法。

【請求項7】

前記構築サブステップ（２７）は、２つの接触界面（８）の境界を形成し対向するように配置される識別された境界形成領域を含む前記支持要素（３）の前記取り付け領域（１２）に位置する少なくとも１つの受容領域（７ａ）において前記少なくとも１つのブロック要素（１１ａ）をガルバニック金属成長によって構築する段階（２８）を含む
ことを特徴とする請求項６に記載の方法。

【請求項8】

前記構築サブステップ（２７）は、前記支持要素（３）の２つの端のうちの一端に対向するように配置される、少なくとも１つの接触界面（８）の境界を形成するための識別された少なくとも１つの境界形成領域（１０）を含む、前記支持要素（３）の前記取り付け領域（１２）に位置する少なくとも１つの受容領域（７ｂ）において前記少なくとも１つのブロック要素（１１ｂ）をガルバニック金属成長によって形成する段階（２９）を含む
ことを特徴とする請求項６又は７に記載の方法。

【請求項9】

計時器（１００）用ムーブメント（１１０）のための主アセンブリー（１３０）であって、
前記主アセンブリー（１３０）は、弾性保持メンバーと計時器用コンポーネントの集合体（１２０）と、及び支持要素（３）とを備え、
前記弾性保持メンバー（１）は、電気的絶縁材料によって作られており、
前記支持要素（３）は、導電性材料によって作られており、
前記アセンブリー（１３０）は、前記集合体（１２０）の前記弾性保持メンバーが前記支持要素（３）周壁の一部に接触する接触領域を有し、
前記集合体（１２０）は、前記支持要素（３）の前記接触領域に隣接する少なくとも１つの受容領域（７ａ、７ｂ）上にある少なくとも１つのガルバニック金属成長によって作成されたブロック要素（１１ａ、１１ｂ）を介して前記支持要素（３）と連結されている
ことを特徴とするアセンブリー（１３０）。

【請求項10】

請求項９に記載のアセンブリー（１３０）を少なくとも１つ備える
ことを特徴とする計時器用ムーブメント（１１０）。

【請求項11】

請求項１０に記載の計時器用ムーブメント（１１０）を備える
ことを特徴とする計時器（１００）。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、弾性保持メンバーと計時器用コンポーネントの集合体及び支持要素のアセンブリーを作成する方法に関する。

【0002】

本発明は、さらに、このようなアセンブリー及びこのような弾性保持メンバーと計時器用コンポーネントの集合体に関する。

【0003】

最後に、本発明は、このようなアセンブリーを備える計時器用ムーブメント、及びこのようなムーブメントを備える計時器に関する。

【背景技術】

【0004】

従来技術において、弾性保持メンバーと計時器用コンポーネントの集合体及び支持要素のアセンブリーを作成する方法が知られており、例えば、前記弾性保持メンバーはコレットで、前記支持要素はバランスシャフトであることができる。伝統的に、これらの方法において、この集合体及び支持要素によって形成されるこれらの２つの部品の取り付けは、よく知られた嵌め込み技術によって行われる。

【0005】

しかし、このようなアセンブリーの製造において塑性変形性がない新規ないわゆる「脆弱な」材料を用いることによって、新規な取り付け技術の実装が必要となった。なぜなら、前記新規な材料から製造される部品が壊れやすいために嵌め込みに用いることができないからである。

【0006】

このような新規な材料によって作られるアセンブリーの作成に、より適合する他の方法も知られている。このような方法は、一般的に、このようなアセンブリーを保持メンバーを介して支持要素に取り付ける操作中に、軸方向、半径方向かつ回転方向に、支持要素に対する保持メンバーの運動をブロック／締め付け固定するステップを含む。

【0007】

しかし、このような方法の大きな課題として、支持要素に対する保持メンバーの運動をブロックするステップを行うために多くの複雑な操作を必要とすることに関連するものがある。この複雑な操作としては、例えば、保持メンバーと支持要素の接触面を互いに接着する操作、接着剤を乾燥させているときに支持要素に対する保持メンバーの位置を保持する操作がある。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

本発明は、既存の方法に代わる方法を提案することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

この目的を達成するために、本発明は、弾性保持メンバーと計時器用コンポーネントの集合体及び支持要素のアセンブリーを作成する方法に関し、前記弾性保持メンバーは、電気的絶縁材料によって作られており、前記支持要素は、導電性材料によって作られており、前記方法は、前記支持要素に対する前記弾性保持メンバーの運動をブロックするための少なくとも１つのブロック要素を受けるための少なくとも１つの受容領域の境界を前記支持要素の周壁上にて形成するように、前記支持要素に前記集合体を取り付ける取り付けステップと、及び前記受容領域の少なくとも１つ上に少なくとも１つのブロック要素をガルバニック金属成長によって作成する作成ステップとを含む。

【0010】

このような特徴によって、特に工業プロセスにおける実装が容易な、前記アセンブリーを作成する方法を提案することができる。これは、支持要素に保持メンバーを取り付ける操作の単純化のおかげであり、この操作においては、支持要素の軸の座に対して前記保持メンバーを特定の方法で配置することを必要としない。

【0011】

他の実施形態においては、以下の特徴がある。
－ 前記取り付けステップは、前記集合体の前記弾性保持メンバー内に、前記弾性保持メンバー（１）において前記支持要素（３）の運動をブロックするように保持せずに、前記支持要素を挿入する挿入サブステップを含む。
－ 前記挿入サブステップは、前記弾性保持メンバーと前記支持要素の間に接触界面を作ることを意図して、前記弾性保持メンバーにおいて前記支持要素を弾性的に締め付ける締め付け段階を含む。
－ 前記作成ステップは、前記支持要素の取り付け領域において前記少なくとも１つのブロック要素を受けるための前記少なくとも１つの受容領域の位置を判断する判断サブステップを含む。
－ 前記判断サブステップは、接触界面の境界を形成する境界形成領域を識別する識別段階を含む。
－ 前記作成ステップは、識別された少なくとも１つの境界形成領域を含む前記支持要素の前記取り付け領域に位置する少なくとも１つの受容領域において前記少なくとも１つのブロック要素をガルバニック金属成長によって構築する構築サブステップを含む。
－ 前記構築サブステップは、２つの接触界面の境界を形成し対向するように配置される識別された境界形成領域を含む前記支持要素の前記取り付け領域に位置する少なくとも１つの受容領域において前記少なくとも１つのブロック要素をガルバニック金属成長によって構築する段階を含む。
－ 前記構築サブステップは、前記支持要素の２つの端のうちの一端に対向するように配置される、少なくとも１つの接触界面の境界を形成するための識別された少なくとも１つの境界形成領域を含む、前記支持要素の前記取り付け領域に位置する少なくとも１つの受容領域において前記少なくとも１つのブロック要素をガルバニック金属成長によって形成する段階を含む。

【0012】

本発明は、さらに、計時器用ムーブメントのためのアセンブリーに関し、前記アセンブリーは、弾性保持メンバーと計時器用コンポーネントの集合体と、及び支持要素とを備え、前記弾性保持メンバーは、電気的絶縁材料によって作られており、前記支持要素は、導電性材料によって作られており、前記集合体（１２０）は、前記支持要素の少なくとも１つの受容領域上にある少なくとも１つのブロック要素を介して前記支持要素と連結されている。

【0013】

本発明は、さらに、このようなアセンブリーを少なくとも１つ備える計時器用ムーブメントに関する。

【0014】

本発明は、さらに、このような計時器用ムーブメントを備える計時器に関する。

【0015】

以下、例として与えられる添付の図面を用いて本発明について詳細に説明する。なお、これに限定されない。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の実施形態に係る、支持要素に連結された、弾性保持メンバーと計時器コンポーネントの集合体を備えるアセンブリーの断面図である。この集合体は、前記弾性保持メンバーと一体的な歯車を形成している。

【図2】本発明の実施形態に係る、支持要素に連結された、弾性保持メンバーと計時器コンポーネントの集合体を備えるアセンブリーの断面図であり、この集合体は、前記弾性保持メンバーと一体的な車を形成している。

【図3】本発明の一実施形態に係る、支持要素に対する保持メンバーの運動をブロックするためのブロック要素がある、図１及び２に示しているアセンブリーの部分Ａの拡大図である。

【図4】本発明の実施形態に係る、前記ブロック要素がない、図１及び２に示しているアセンブリーの同じ部分Ａの図である。

【図5】本発明の一実施形態に係る、支持要素に連結された、弾性保持メンバーと計時器コンポーネントの集合体を備えるアセンブリーの断面図であり、前記弾性保持メンバーはコレットであり、前記計時器用コンポーネントはバランスばねである。

【図6】本発明の実施形態に係る、支持要素に連結された、弾性保持メンバーと計時器用コンポーネントの集合体を備えるアセンブリーを備える計時器の概略図である。

【図7】本発明の実施形態に係る、前記アセンブリーを作成する方法に関連するフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0017】

図１～５は、少なくとも１つのブロック要素１１ａ、１１ｂを介して支持要素３に連結された、弾性保持メンバーと計時器用コンポーネントの集合体を備えるアセンブリー１３０の一実施形態を示しており、前記ブロック要素１１ａ、１１ｂは、前記弾性保持メンバー１に対する支持要素３の運動を半径方向、軸方向及び／又は回転方向にブロック／ロックするように設けられる。なお、これに関連して、前記弾性保持メンバーには、アセンブリーのセンタリングを確実にするという唯一の機能がある。このようなブロック要素１１ａ、１１ｂは、ガルバニック金属成長によって、支持要素３の少なくとも１つの受容領域７ａ、７ｂ上に構築される。したがって、このブロック要素１１ａ、１１ｂは、この受容領域７ａ、７ｂ上におけるガルバニック金属堆積又は金属成長によって得られる支持要素３の端の周壁に存在する金属材料の生成物であることがわかる。したがって、アセンブリー１３０は、図６に示しているように計時器１００の計時器用ムーブメント１１０内に配置される、弾性保持メンバーと計時器用コンポーネントの集合体１２０を備え、また、前記集合体１２０は、支持要素３に取り付けられるようにされる。この集合体１２０は、計時器用コンポーネント２を支持要素３に締め付け固定するための弾性保持メンバー１を備える。例として、弾性保持メンバー１は、バランスばねや車のような計時器用コンポーネント２をシャフトのような支持要素３に締め付け固定することを確実にすることができるリング、コレット又は任意の部品であることができる。この弾性保持メンバー１は、電気的絶縁材料によって作られており、これは、いわゆる「脆弱な」材料、好ましくは、微細加工可能な材料であることができる。このような材料は、水晶、コランダム、セラミックス、炭化ケイ素（ＳｉＣ）、ダイヤモンド、金属性ガラス、又は少なくとも部分的にアモルファスな材料又は類似の材料を含むことができる。この構成において、集合体１２０は、一体的な部品であることができ、弾性保持メンバー１の材料と同様の「脆弱な」材料によって作ることができる。なお、この集合体１２０の１つの変異形態において、弾性保持メンバー１のみが、このようないわゆる「脆弱な」材料によって作られ、計時器用コンポーネント２が、電気的絶縁性である又はそうではない別の材料で製造されるようにすることができる。

【0018】

なお、ここでのアセンブリー１３０は、携行型時計製造の分野におけるアプリケーションのために考えられたものである。しかし、このアセンブリー１３０は、航空技術、宝飾品、自動車のような他の分野においても完全に実装することができる。

【0019】

このアセンブリー１３０において、弾性保持メンバー１には、上面と下面があり、これらはそれぞれ、好ましくは、平坦であり、第１平面Ｐ１と第２の平面Ｐ２内に含まれる。また、この弾性保持メンバー１は、上面から下面までにわたる厚みを有する。この弾性保持メンバー１において、内面６は、自由端がある少なくとも３つの弾性アーム４が配置される空間５を形成することに寄与する。実際に、これらの弾性アーム４にはそれぞれ、２つの端があり、その第１の端は弾性保持メンバー１の内面６に接続し、第２の端は自由端である。この自由端には、支持要素３の取り付け領域１２の対応する接触部分９と連係するように構成／適合している形を有する接触面がある。本実施形態において、例として、断面が円形である支持要素３の部分にこの取り付け領域１２が設けられる場合、アームの接触面は、例えばここでは曲がった接触面であることによって、この部分の形の輪郭に沿うことができる整合性のある形を有する。この支持要素３には、弾性保持メンバー１にある弾性アーム４の数と少なくとも同じ数の接触部分９がある。これらのアーム４の自由端どうしは一緒に開口を形成し、この開口内に前記支持要素３が挿入されることとなる。この構成において、これらのアーム４の自由端の接触面は、この開口の内壁を形成する。この開口の断面は、開口内に配置される支持要素３の端にある取り付け領域１２の断面よりも小さい。

【0020】

なお、このアセンブリー１３０において、各アーム４は、自由端が開口の中心軸Ｄに最も近いアーム４の部分を形成するような本質的に曲がった形又はまっすぐな形を有する。これらの弾性アーム４のそれぞれは、この開口の中心軸Ｄに対して偏心的に変形することができる。すなわち、これらのアーム４のそれぞれは、下で説明するように支持要素３に起因する応力が与えられると、変形して基本位置から応力発生位置へと移行することができる。これに関連して、この基本位置から応力発生位置へと移行することによって、このアーム４の全部又は一部が、中心軸Ｄに対して偏心的に、弾性保持メンバー１の内面６の方へと動く。このようなアーム４は、前記開口の中心軸Ｄに対して偏心的に変形するように構成していることによって、最小限の調整で開口内における支持要素３の弾性締め付けを確実にすることに貢献する。

【0021】

このアセンブリー１３０において、支持要素３は、導電性材料によって作られている。この支持要素３には、弾性保持メンバー１のアーム４と連係するように意図された接触部分９がある取り付け領域１２と、弾性保持メンバー１に対するこの支持要素３の半径方向、軸方向及び／又は回転方向の運動をブロックするための少なくとも１つのブロック要素１１ａ、１１ｂを受けることができる少なくとも１つの受容領域７ａ、７ｂがある。この支持要素３の断面は、好ましくは円形であるが、１つの変異形態において、この断面は、正多角形であることができ、例えば、少なくとも３つの側面があり、頂点が丸まっていることもできる。なお、この支持要素３の断面の形は、好ましくは開口の形と同様な形である。

【0022】

図７を参照すると、本発明は、さらに、弾性保持メンバーと計時器用コンポーネントの集合体１２０及び支持要素３を備えるアセンブリー１３０を作成する方法に関する。

【0023】

この方法は、支持要素３の一端の周壁上に、前記支持要素３に対して前記弾性保持メンバー１の運動をブロックするためのブロック要素１１ａ、１１ｂを受けるための少なくとも１つの受容領域７ａ、７ｂの境界を形成する／定めるように、支持要素３に前記弾性保持メンバー１を取り付けるステップ２０を含む。言い換えると、この方法は、支持要素３の一端の周壁上に、前記支持要素３に対する前記弾性保持メンバー１の運動をブロックするための少なくとも１つのブロック要素１１ａ、１１ｂを受けるための少なくとも１つの領域７ａ、７ｂの境界を形成する／少なくとも１つの領域７ａ、７ｂを定めることに貢献するように、支持要素３に前記弾性保持メンバー１を取り付けるステップを伴う。また、これは、支持要素３の一端の周壁上に、支持要素３に対する弾性保持メンバー１の運動をブロックするための少なくとも１つのブロック要素１１ａ、１１ｂを受けるための少なくとも１つの受容領域７ａ、７ｂを定めることに貢献するように、支持要素３に弾性保持メンバー１を取り付ける取り付けステップ２０を伴う。この取り付けステップ２０は、最小の調整クリアランスしかないように支持要素３を弾性保持メンバー１内に挿入する挿入サブステップ２１を含む。この挿入サブステップ２１は、弾性保持メンバー１に関連して支持要素３にインデックスを取り付ける取り付け段階２２を含む。特に、この取り付け段階２２の間に、取り付け領域１２を含む支持要素３の一端が、弾性保持メンバー１の弾性アーム４の自由端によって形成される開口内に配置される。この開口内における支持要素３の配置は、この支持要素３の端及び弾性保持メンバー１の開口において共通の軸のまわりに配置されるように行われる。この共通軸は中心軸Ｄと組み合わさる。このような共通軸のまわりの構成は、開口に対する支持要素３の端のインデクシングに寄与する。また、挿入サブステップ２１は、弾性保持メンバー１と支持要素３の間に接触界面８を作るように意図して、弾性保持メンバー１内における支持要素３の弾性締め付けを行う弾性締め付け段階２３を含む。実際に、支持要素３を開口内に挿入する間に、支持要素３の端は弾性アーム４と接触し、このときにこの弾性アーム４は、支持要素３の接触部分９が弾性アーム４の接触面と接触するまで、開口の中心軸を中心として半径方向に変形する。この構成において、弾性保持メンバー１と支持要素３の間の接触界面８は、接触面が接触部分と接触することによって作られ、開口内における前記端の配置は、この弾性保持メンバー１の開口内における支持要素３のブロックされていない又はロックされていない保持を確実にすることを意図して、最小の調整クリアランスしかないように行われる。

【0024】

その後に、この方法は、支持要素３の取り付け領域１２の少なくとも１つの受容領域７ａ、７ｂに少なくとも１つのブロック要素１１ａ、１１ｂをガルバニック金属成長によって作成する作成ステップ２４を含む。この作成ステップ２４は、支持要素３の取り付け領域１２において少なくとも１つのブロック要素１１ａ、１１ｂを受けるための前記少なくとも１つの受容領域７ａ、７ｂの位置を判断する判断サブステップ２５を含む。実際に、受容領域７ａ、７ｂの位置は、弾性保持メンバー１と支持要素３の間の少なくとも１つの接触界面８にしたがって定められる。この判断サブステップ２５は、接触界面８の境界を形成するための境界形成領域１０を識別する識別段階２６を含む。これらの境界形成領域１０は、各接触界面８の境界／限界を含む支持要素３の取り付け領域１２の部分に対応する。実際に、ブロック要素１１ａ、１１ｂは、接触界面８の境界を形成するための前記境界形成領域１０を含む受容領域７ａ、７ｂ上に構築されることを意図され、この接触界面８は、好ましくは、完全に又は部分的にこれらの各接触界面８の境界／限界の上又は近くにある。

【0025】

この結果、作成ステップ２４は、少なくとも１つの識別された境界形成領域１０を含む支持要素３の取り付け領域１２内に位置する少なくとも１つの受容領域７ａ、７ｂに少なくとも１つのブロック要素１１ａ、１１ｂをガルバニック金属成長によって構築する構築サブステップ２７を含む。前記少なくとも１つの受容領域７ａ、７ｂにおけるこのガルバニック成長は、好ましくは薄く、０．５～２０μｍの範囲内の、好ましくは３μｍである、厚みを有する。

【0026】

このようなガルバニック成長は、支持要素３の受容領域７ａ、７ｂの面においてのみ行われ、実際に、電気的絶縁材料によって作られる弾性保持メンバー１の弾性アーム４の自由端においては成長が発生しない。

【0027】

その後に、前記構築サブステップ２７は、互いに対向するように配置される、２つの接触界面８の境界を形成するための識別された境界形成領域１０を含む支持要素３の取り付け領域１２に位置する少なくとも１つの受容領域７ａ内に少なくとも１つのブロック要素１１ａを前記ガルバニック金属成長によって構築する構築段階２８を含む。この構築段階２８の間に、２つの接触界面８の間に、又は弾性アーム４の自由端の接触面と連係するように設けられる支持要素３の取り付け領域１２の２つの接触部分９の間にも、ブロック要素１１ａが構築される。１つの変異形態において、対応する受容領域７ａに含まれる２つの判断された境界形成領域１０上にのみ、２つのブロック要素１１ａを構築することもできる。

【0028】

したがって、ここで、この構築段階２８は、弾性保持メンバー１に対する支持要素３の回転方向及び／又は半径方向の運動をブロックするための少なくとも１つのブロック要素１１ａの作成に寄与することがわかる。

【0029】

また、前記構築サブステップ２７は、さらに、支持要素３の２つの端の１つに対向するように配置される、少なくとも１つの接触界面８の境界を形成するための少なくとも１つの識別された境界形成領域１０を含む支持要素３の取り付け領域１２に位置する少なくとも１つの受容領域７ｂに少なくとも１つのブロック要素１１ｂをガルバニック金属成長によって２９を形成する形成段階２９を含む。この形成段階２９の間に、接触界面８と支持要素３の２つの端のうちの一端の間における受容領域７ｂ、又は支持要素３のこの一端と、弾性アーム４の自由端の接触面と連係するように設けられる支持要素３の取り付け領域の接触部分９との間における受容領域７ｂにも、ブロック要素１１ｂが構築される。１つの変異形態において、支持要素３の２つの対応する端に対向するように構成している、対応する受容領域７ｂに含まれる２つの判断済みの境界形成領域１０上にのみ２つのブロック要素１１ｂを構築することもできる。

【0030】

したがって、この形成段階２９は、弾性保持メンバー１に対する支持要素３の軸方向及び／又は半径方向の運動をブロックするための少なくとも１つのブロック要素１１ｂを作成することに寄与することがわかる。

【0031】

本実施形態において、弾性アーム４と支持要素３の取り付け領域１２の間に形成される接触界面８の境界を形成するための境界形成領域１０のすべてに、ブロック要素１１ａ、１１ｂが構築される。他の変異形態において、例えば構成される弾性保持メンバー１に対する支持要素３の運動のブロックのタイプ、にしたがって判断される特定の所与の数の接触界面８及び／又は境界形成領域１０に対してのみ前記ブロック要素１１ａ、１１ｂが構築されることがあることがわかる。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】