特許 7386404 汎用脱穀装置の扱胴構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-11-16

(45)【発行日】2023-11-27

(54)【発明の名称】汎用脱穀装置の扱胴構造

(51)【国際特許分類】

   A01F 12/22 20060101AFI20231117BHJP

【ＦＩ】

A01F12/22 B

【請求項の数】 1

(21)【出願番号】P 2021177269

(22)【出願日】2021-10-29

(65)【公開番号】P2023066592

(43)【公開日】2023-05-16

【審査請求日】2022-05-31

(73)【特許権者】

【識別番号】000000125

【氏名又は名称】井関農機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003834

【氏名又は名称】弁理士法人新大阪国際特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100092794

【弁理士】

【氏名又は名称】松田 正道

(72)【発明者】

【氏名】内山 龍介

(72)【発明者】

【氏名】二神 伸

(72)【発明者】

【氏名】渡部 寛樹

(72)【発明者】

【氏名】上加 郁朗

(72)【発明者】

【氏名】黒木 慎

(72)【発明者】

【氏名】大原 一志

(72)【発明者】

【氏名】喜安 一春

【審査官】大澤 元成

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１９－１４６５２２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－１８２６５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－５１９０２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ０１Ｆ １２／２２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

扱胴前後方向で円周方向所定間隔置きに架設したステー（１９）にバーツース（２０）を取り付けた扱胴（１５）をもつ汎用脱穀装置（１０）において、前記ステー（１９）とステー（１９）との間には、各ステー（１９）間の隙間を覆う平板状のプレートカバー（２５）を設けるとともに、プレートカバー（２５）の一端側の差し込み穴２６を、前記バーツース（２０）に差し込み、他方側は、前記ステー（１９）にボルト（２９）などの所定の係止手段によって止着した構成であって、
前記プレートカバー（２５）は互いに重なっていないことを特徴とする汎用脱穀装置の扱胴構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、汎用コンバイン用脱穀装置の扱胴構造に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、扱胴の前後方向にわたって円周方向所定間隔おきに配設したバーツースを有するステーと、ステーとの間において、それらの隙間を覆うようにプレートからなるカバー体を着脱自在に設けた構成のものが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１３－５１９０２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従来のものでは、カバー体の着脱に際しては、扱胴回転方向前後においてボルト止めであるため、着脱に際しては非常に手間のかかる作業であった。

【0005】

これに対し、本発明は、ステーと、ステーの隙間を覆うプレートカバーを、一方側はバーツースに差し込むだけにすることで、作業を簡単化し、他方側はボルトなどの係止手段によって係止することで、着脱作業を大幅に減少化し、取り外し後における各部の分解容易化、メンテナンス性の向上を図ることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。

【0007】

すなわち、本発明は、扱胴前後方向で円周方向所定間隔置きに架設したステー（１９）にバーツース（２０）を取り付けた扱胴（１５）をもつ汎用脱穀装置（１０）において、前記ステー（１９）とステー（１９）との間には、各ステー（１９）間の隙間を覆う平板状のプレートカバー（２５）を設けるとともに、プレートカバー（２５）の一端側の差し込み穴２６を、前記バーツース（２０）に差し込み、他方側は、前記ステー（１９）にボルト（２９）などの所定の係止手段によって止着した構成であって、
前記プレートカバー（２５）は互いに重なっていないことを特徴とする汎用脱穀装置の扱胴構造である。
本発明に関連する第1の発明は、扱胴前後方向で円周方向所定間隔置きに架設したステー１９にバーツース２０を取り付けた扱胴１５をもつ汎用型脱穀装置１０において、前記ステー１９とステー１９との間には、各ステー１９間の隙間を覆うプレートカバー２５を設けるとともに、プレートカバー２５の一端側は、前記バーツース２０に差し込み、他方側はボルト２９などの所定の係止手段によって止着した構成としてあることを特徴とする。

【0008】

本発明に関連する第２の発明は、本発明に関連する第１の発明において、前記プレートカバー２５は、バーツース２０への差し込み側が扱胴１５の回転方向先行側となるよう配置してあることを特徴とする。

【発明の効果】

【0009】

以上要するに、本発明によれば、バーツースステー１９とバーツースステー１９との隙間を覆うプレートカバー２５を着脱するにあたり、プレートカバー２５の一方側はバーツース２０に差し込んだり、抜き外したりするだけでよく、着脱作業を簡単化でき、プレートカバーの他方側はボルトなどの係止手段によって係止するだけで足り、着脱作業を大幅に減少することができ、取り外し後における各部の分解も容易にでき、メンテナンス性の向上を図ることができる。さらに、プレートカバーが平板状なので脱穀処理物がボルトなどの係止手段に引っ掛かりにくい効果がある。また、隣接するプレートカバー２５、２５が重なっていると下側のプレートカバーを着脱するために上側のプレートカバーも脱着作業をする必要が出てきてしまうが、そのようなことは無い。
本発明に関連する第１の発明によれば、バーツースステー１９とバーツースステー１９との隙間を覆うプレートカバー２５を着脱するにあたり、プレートカバー２５の一方側はバーツース２０に差し込んだり、抜き外したりするだけでよく、着脱作業を簡単化でき、プレートカバーの他方側はボルトなどの係止手段によって係止するだけで足り、着脱作業を大幅に減少することができ、取り外し後における各部の分解も容易にでき、メンテナンス性の向上を図ることができる。

【0010】

本発明に関連する第２の発明によれば、本発明に関連する第１の発明の効果に加えて、プレートカバー２５は、バーツース２０への差し込み側が扱胴の回転方向先行側となるよう配置してあるので、扱胴１５の回転方向後端側は、ボルトなどの固定手段によらなくとも、ワンタッチで係止できる簡単な構成の係止手段で足り、着脱作業が簡単に容易に行え、作業の能率化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の実施の形態にかかる汎用コンバインの側面図

【図2】同上汎用コンバインの正面図

【図3】同上汎用コンバインの扱胴の側断面図

【図4】同上扱胴の切断背面図

【図5】同上扱胴の切断正面図

【図6】同上汎用コンバインの別実施例の扱胴切断背面図

【図7】同上汎用コンバインの別実施例の扱胴切断背面図

【図8】同上汎用コンバインの走行クローラ要部の側面図

【図9】同上走行クローラの要部の平面図

【図10】同上走行クローラの要部の斜視図

【図11】本発明の実施の形態にかかる汎用コンバインの刈取部要部の側面図

【図12】本発明の実施の形態にかかる汎用コンバインの刈取部要部の平面図

【図13】本発明の実施の形態にかかる汎用コンバインの刈取部要部の側面図

【図14】本発明の実施の形態にかかる汎用コンバインの刈取部要部の側面図

【図15】本発明の実施の形態にかかる汎用コンバインの刈取部要部の平面図

【図16】本発明の実施の形態にかかる汎用コンバインの油圧モータを備えた刈取部要部の斜視図

【発明を実施するための形態】

【0012】

次に、この発明の実施例を図面に基づき説明する。

【0013】

図１及び図２は、圃場に立毛する稲麦や菜種等の作物茎稈を自走しながら刈り取って収穫する汎用コンバインを示すものであり、刈取部７で刈り取られた茎稈を全て汎用型脱穀装置（汎用脱穀部）に投入して脱穀処理する形態の汎用コンバインにあって、走行クローラ１を具備する車体２の前方には、掻込リール３、刈刃４、テーブル５、掻込オーガ６などからなる刈取部７を備え、刈取部７の左側から後方にわたって装備されたフィーダハウス８内のフィードコンベア９によって、受け継いだ茎稈を後方上方に揚上搬送して車体後部の汎用脱穀部１０内に投入供給されるようになっている。なお、刈取部７は、フィードコンベア９の終端部の駆動軸から駆動されるようになっており、しかも、この駆動軸を支点として上下動する構成になっている。

【0014】

そして、刈取部７の横側には、操作ボックス１１、運転席１２などからなる運転操作部が配置され、その後方には脱穀された穀物を一時的に貯留するグレンタンク１３が塔載されている。タンク１３内の穀物が満杯になると、排出オーガ１４によって機外の所定位置に排出されるようになっている。

【0015】

次に、図３に示す汎用型脱穀装置１０の扱胴１５の構成について説明すると、扱室内に軸架される扱胴軸１６の回転に伴って回転する扱胴１５の作用で脱穀処理されるようになっている。

【0016】

扱胴１５の始端側のコーン部１７には、刈取茎稈を取り込むラセン状のインペラ１８が設けられている。

【0017】

そして、扱胴１５は、主に前後方向で且つ円周方向に所定間隔置きに架設されたバーツースステー１９と、このバーツースステー１９に溶着固定されたバーツース２０とからなり、バーツースステー１９の前端は、前側板２１に装着支持され、後端は後側板２２に装着支持されている。

【0018】

なお、ステー１９の前後方向における中間部は中側板２３によって支持されるようになっている。

【0019】

また、扱胴１５の内側には、図面では省略しているが、六角胴が架設されている。

【0020】

従来技術では、扱胴１５内部の六角胴部分と、扱胴１５を構成するバーツースステー１９とは別体構成となっており、内部には六角胴を配置しているため、六角胴を取り外す際のメンテナンス性が悪く、また、ステー１９とステー１９の間の隙間からワラ屑類が入り込み、扱胴軸１６に巻き付く問題があった。

【0021】

そこで、本件のように、ステー１９とステー１９との間の隙間を覆うプレートカバー２５を設けることによって解消している。

【0022】

そこで、先ず、図４において具体的に説明すると、扱胴１５は、背面視左回りの矢印Ａ方向に回転する構成であり、そして、プレートカバー２５を設けるにあたり、該プレートカバー２５の一端側は、プレートカバー２５に開けた差し込み穴２６をバーツース２０に直接差し込んで安定良く保持するようにしてあり、プレートカバー２５の他端側は、ステー１９にウエルドナット２７を溶接したねじ穴２８にボルト２９をねじ込んで締結するようになっている。

【0023】

これによれば、プレートカバー２５を着脱するに際しては、プレートカバー２５の一方側はバーツース２０に差し込んだり、抜き外したりするだけでよく、着脱作業が簡単にでき、プレートカバー２５の他方側はボルト２９などの係止手段によって係止するだけの構成で足り、内部の六角胴も簡単に取り外しでき、取り外し後における各部の分解も容易化でき、メンテナンス性の向上を図ることができる。

【0024】

また、図５に示すように、扱胴１５は、正面視では右回りに回転（矢印方向）するが、プレートカバー２５は、バーツース２０への差し込み側が扱胴１５の回転方向に対して先行する側（回転方向前方側）となるよう配置してあり、回転方向後端側は処理物に対する大きな抵抗がない箇所であるため、簡単な係止手段によって足りることになる。

【0025】

例えば、図示のように、プレートカバー２５を弾性材からなるように構成し、プレートカバー２５の後端部にはＬ状に曲げた形状の係止部３０を設け、この係止部３０を支持部材３１に上から押し込んで係止するだけで弾圧保持でき、螺着手段のような面倒な着脱作業を要せず、簡単な構成で工具がなくともワンタッチで作業が行える。

【0026】

なお、図６の実施例で示すように、プレートカバー２５の一端側をフック３２状に形成して、各ステー１９に引っ掛けるように構成することもできる。

【0027】

図７に示す実施例では、各プレートカバー２５同士を順に重ね合わせて組付けるように構成してあり、重ねた部分にはボルト２９止めするようになっている。

【0028】

また、プレートカバー２５は、中側板２３の存在によって、この位置を堺にして前後に分割する構成としている（図３参照）。

【0029】

次に別実施例について説明すると、図８～図１０では、クローラベルト３４を巻回する従動側の従動輪３５側において、クローラベルト３４が持ち回ってくる泥土を下方へ落下させると同時に轍間内側方向へ導き出す傾斜導出板３６を設置する。従って、クローラベルト３４と従動輪３５間に泥土が侵入したり、従動輪３５を支持する支持フレーム上にも泥土が堆積することがなく、クローラベルト３４の脱輪発生がなくなり、クローラベルト３４の損傷もなくなる。

【0030】

なお、傾斜導出板３６は、圃場の条件によって着脱できるように構成することができる。

【0031】

また、傾斜導出板３６は、一端を従動輪３５に近接させ、他端を従動輪支持ナット３７を覆うように構成（図９参照）することで、ナット３７へのワラ巻付きを防止することができる。

【0032】

また、傾斜導出板３６の形状がクローラベルト３４及びクローラ芯金３８の形状に一定間隔Ｌ１・Ｌ２を保持した構成（図１０参照）としているため、クローラベルト３４の内側で持ち回る泥土が除去できる。従って、従動輪３５の支持フレーム上に泥土が堆積せず、清掃も容易にできる。

【0033】

図１１及び図１２に示す別実施例では、汎用コンバインの刈刃４の駆動ギヤボックス４０に電動モータ４１を設けて刈刃４を駆動する構成としている。

【0034】

従来、刈刃４の駆動は、ベルト３９による伝動であったため、作業中、刈刃４に詰りを生じると過負荷によりベルト３９が損傷してベルト３９を度々交換する必要があった。

【0035】

これに対し、刈刃４の駆動を電動モータ４１にすることで、刈刃４に過負荷がかかると、安全装置（ヒューズ等）が働き、動力を遮断するため、部品破損等がなくなり、しかも、調整が不用で、メンテナンス性も向上する。

【0036】

また、上記構成において、車速に応じ刈刃４の速度を変化させる構成をとることもでき、刈刃４の速度がＨＳＴレバーの操作量（倒し量）や車速に応じ変化するため、多種作物に対し、それらに応じて速度が可変できる。しかも、負荷の少ない作物には、低速にできるため、騒音が低減できる。

【0037】

また、刈刃４を電動モータ４１で駆動するものにおいて、運転席１２近くのボリュームスイッチによって刈刃速度を変化できるようにすることで、多種作物に対し、それらに対応して速度が可変できる。刈刃速度がＨＳＴレバーの操作量に応じて車速と同調するのに加え、ボリュームスイッチによって刈刃速度が任意に選択でき、多種作物に切断性能を低下させることなく、対応可能となる。

【0038】

なお、電動モータ４１を刈刃駆動ギヤボックス４０の上方に設置する構成とすることで、機体幅がコンパクトになり、未刈稈への影響もなくなり、また、トラック等への積み降ろし時には、幅が狭いため、容易に積み降ろしができる。

【0039】

図１３に示す別実施例では、汎用コンバインに具備する掻込リール３の駆動に電動モータ４１を設けた構成とすることで、掻込リール３単独で回転速度が設定可能となり、作物の種類や、作物の倒伏度合いによって任意変更でき、掻込性能が向上する。

【0040】

また、掻込リール３の駆動に電動モータ４１を利用するものにおいて、運転席１２近くのボリュームスイッチによって掻込リール３の回転速度を変化できるように構成する。従来では、掻込リール３の駆動は、刈取部全体での駆動であったため、刈取部全体の回転に追従しており、車速に応じて回転が変化していた。そのため、掻込リール３の駆動を電動モータ４１による場合には、ボリュームスイッチによって掻込リール３の回転が変化できるため、多種作物に対してそれに応じた回転に可変することができ、しかも、掻込リール３の回転がＨＳＴレバー（変速レバー）４４の操作量に応じて車速同調するのに加え、ボリュームスイッチによって掻込リール３の回転が任意に選択でき、多種作物に掻込性能を低下させることなく、対応可能となる。

【0041】

なお、従来、枕扱ぎ時には、掻込リール３と刈刃４の駆動をクラッチレバーの「切り」操作によって伝動が遮断され、枕作業を行っていた。

【0042】

そこで、図面では省略しているが、掻込リール３と刈刃４の駆動を電動モータ４１による駆動方式とし、両駆動を枕扱ぎスイッチにより、駆動停止可能とすることで、枕扱ぎ時は、ワンプッシュで伝動が遮断され、緊急停止スイッチとして利用可能であり、電流が遮断されることで、伝動が遮断され、安全性がより向上することになる。

【0043】

図１４に示す別実施例では、汎用コンバインの刈取部７を電動モータ４１で駆動する方式とし、そして、電動モータ４１を走行部側に設置し、駆動スプロッケト４２、伝動チエン４３を介して刈取部７を駆動する構成としている。

【0044】

なお、刈取部７は、フィードコンベア９終端の刈取駆動軸４５から駆動され、しかも、この刈取駆動軸４５を回動支点として上下に昇降するようになっている。

【0045】

従来はベルト駆動であったため、刈取部７に過負荷がかかったり、詰りを生じると、ベルトとが滑る又は折損し、ベルトの張り具合に応じ、部品が破損していた。

【0046】

刈取逆転装置を別に設けるため、構成が複雑となっており、刈取部７を分離するに際しても長時間の作業を要していた。

【0047】

これに対して、走行部側に電動モータ４１を設置することで、これの固定が安定する。また、伝動チエン４３にて駆動するため、伝達効率がよく、過負荷の時にはヒューズが折損するのみで部品の破損を防止でき、刈取部７を分離する際は、テンションを緩め、チエン４３を外すのみであり、容易に着脱可能となる。

【0048】

また、刈取部７の左側に電動モータ４１及び伝動チエン４３、テンションを設けると、電動モータ４１や伝動チエン４３等のメンテナンスが容易にでき、刈取部７を分離する際にも機体左側より外す作業が可能となり、容易に着脱操作可能となる。

【0049】

また、図１５の例のように、刈取部７の側方に電動モータ４１を設置し、大径ギヤ４６、小径ギヤ４７を介して刈取部７の刈取駆動軸４５を駆動させる構成とすることもできる。

【0050】

図１６に示す別実施例では、汎用コンバインの刈取部７の駆動を油圧モータ４８とする構成において、フィードコンベア９終端の刈取駆動軸４５を駆動するものであるが、図例のように、刈取左側方に油圧モータ４８Ｌ又は右側方に油圧モータ４８Ｒを設けて刈取駆動軸４５を駆動すると共に、刈取逆転機能を持たせた構成としている。従って、油圧モータ４８とすることで、刈取部７に過負荷がかかると、安全装置としてリリーフが効き、動力を遮断するため、部品の破損等をなくすことができる。また、回転速度がアップし、高速回転が容易であり、増速部品が不用で安価に実施できる。しかも、油の流れを逆にするのみで、正逆転するため、操作が簡単であり、また、配管を抜くのみで刈取部７が本体から分離可能で、容易に着脱することができる。

【0051】

なお、油圧モータ４８の位置を刈取左側方４８Ｌ側に設けた場合には、油圧モータ４８Ｌのメンテナンスや交換が容易に行え、運転席１２より油圧モータ４８の位置が遠のくため、モータの騒音が低減する。

【符号の説明】

【0052】

１０ 汎用型脱穀装置（汎用脱穀部）
１９ バーツースステー
２０ バーツース
２５ プレートカバー
２６ 差し込み穴
２７ ウエルドナット
２８ ねじ穴
２９ ボルト
３０ 係止部
３１ 支持部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】