特許 7386587 ソーラークッカー

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-11-16

(45)【発行日】2023-11-27

(54)【発明の名称】ソーラークッカー

(51)【国際特許分類】

   F24S 20/30 20180101AFI20231117BHJP

【ＦＩ】

F24S20/30

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2023117217

(22)【出願日】2023-07-19

【審査請求日】2023-08-15

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 １．展示会 第８回 ソーラークッカー全国大会ｉｎ茅ヶ崎 第一カッターきいろ公園（中央公園）会場 ２０２２年１０月２日公開

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】523273484

【氏名又は名称】坂本 優一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100097043

【弁理士】

【氏名又は名称】浅川 哲

(72)【発明者】

【氏名】坂本 優一郎

【審査官】岩瀬 昌治

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１３－１９４９６７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－１１４１９０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２４Ｓ ２０／３０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

反射板と、
反射板の周囲を保持するフレームと、を備え、
前記反射板は、前記フレームに周囲が保持された弾性シートと、弾性シートの一面に形成された反射面とを備え、
前記反射面が、複数の反射片の集合体によって形成され、隣接する反射片同士の間に隙間が設けられ、
前記フレームは、中央に前記反射面を露出させる開口部を有し、周囲に前記弾性シートを挟み込む挟持部を有する一対の板状部材と、を備えるソーラークッカー。

【請求項2】

前記複数の反射片は、それぞれがガラスミラー片からなり、各ガラスミラー片の裏面が弾性シートの一面に接着されている請求項１に記載のソーラークッカー。

【請求項3】

前記ガラスミラー片は、矩形状の薄い小片からなり、縦横方向に複数配列されたガラスミラー片の集合体によって反射面を形成する請求項２に記載のソーラークッカー。

【請求項4】

前記隙間は、各反射片の周囲に沿ってスリット状に形成される請求項1に記載のソーラークッカー。

【請求項5】

前記反射板および前記フレームの後傾姿勢を保持することで、前記反射面が自重により湾曲する請求項１に記載のソーラークッカー。

【請求項6】

前記反射板および前記フレームの後傾姿勢を保持する支柱を備えている請求項１に記載のソーラークッカー。

【請求項7】

前記フレームは、前記板状部材の周囲に沿って配置される枠部材を備える請求項１に記載のソーラークッカー。

【請求項8】

前記板状部材の開口部は円形である請求項１に記載のソーラークッカー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、太陽光の熱エネルギを利用して調理することのできるソーラークッカーに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、放物面状の反射面で集光した太陽光を熱エネルギに変換して、前記反射面の前方に設けた調理台で調理するソーラークッカーが知られている（例えば、特許文献１，２）。特許文献１に記載されたソーラークッカーは、前記反射面を形成するために、断面が湾曲した複数の棒状体を回転自在に設けた骨格部と、前記棒状体に着脱自在に取り付ける複数の扇形の反射シートと、調理台と、支持台と、をそれぞれ着脱自在に設けたものである。また、特許文献２に記載された集光調理器具は、中心部が凹状に湾曲した円形状の反射板と、反射板の凸状に膨らんだ反射裏面から延設された脚部とを具備し、反射板には光吸収物質をコーティングした反射面が形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特許第３１４３６８２号公報

【文献】特開２００５－１１４１９０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１に記載されたソーラークッカーにあっては、使用する際には円盤状の基部から放射状に延びる断面が湾曲した複数の棒状体の一つ一つに、扇形の反射シートを取り付けて円形状の反射面を形成する必要があるため、組み立てるのに手間がかかり煩雑な作業となっていた。また、特許文献２に記載された集光調理器具にあっては、中心部が凹状に湾曲した円形状の反射板を使用するため反射板が嵩張り、また全体の重量も増すことから持ち運びが容易でない。

【0005】

そこで、本発明は、持ち運びが容易で使用する際の組み立ての手間も掛からず、反射面での集光効率も良いソーラークッカーを提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明のソーラークッカーは、反射板と、反射板の周囲を保持するフレームと、を備え、前記反射板は、前記フレームに周囲が保持された弾性シートと、弾性シートの一面に形成された反射面とを備え、前記反射面が、複数の反射片の集合体によって形成され、隣接する反射片同士の間に隙間が設けてある。また、本発明のソーラークッカーは、前記フレームが、中央に前記反射面を露出させる開口部を有し、周囲に前記弾性シートを挟み込む挟持部を有する一対の板状部材と、を備えている。

【0007】

また、本発明のソーラークッカーは、前記複数の反射片がガラスミラー片からなり、各ガラスミラー片の裏面が弾性シートの一面に接着されている。

【0008】

また、本発明のソーラークッカーは、前記反射板および前記フレームの後傾姿勢を保持することで、前記反射面が自重により湾曲する。

【発明の効果】

【0009】

本発明のソーラークッカーによれば、弾性シートの一面に配置された複数の反射片の集合体によって柔軟性のある反射面を形成したので、ソーラークッカーを持ち運ぶ際には反射面を平面状に保つことで、持ち運びが容易となる。また、使用する際には、反射板およびフレームを後側に傾けるだけで、反射面が湾曲状に形成されるので、組み立てが容易となる。さらに、反射面を形成する複数の反射片同士の間に隙間を設けたので、柔軟性のある反射面の形状変化にも対応できる。また、フレームは反射面を露出させる開口部を中央に有し、前記弾性シートを挟み込む挟持部を周囲に有する一対の板状部材を備えているので、一対の板状部材の間に弾性シートを挟み込むことで中央の開口部から反射面を露出させることができると共に、周囲の挟持部で弾性シートを確実に挟持することができる。

【0010】

また、本発明のソーラークッカーによれば、反射面が複数のガラスミラー片によって形成されているので、経年変化による反射面のゆがみも少なく優れた反射効果が得られる。また、ガラスによる重みを利用して、使用時には弾性シートにほどよい撓みを生じさせる。

【0011】

さらに、本発明のソーラークッカーによれば、反射板および前記フレームの後傾姿勢を保持することで、前記反射面が自重により程よく撓み、湾曲状の反射面が形成される。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】第１実施形態に係るソーラークッカーの正面図である。

【図2】第１実施形態に係るソーラークッカーの背面図である。

【図3】第１実施形態に係るソーラークッカーの分解斜視図である。

【図4】（ａ）は第１実施形態に係るソーラークッカーの使用状態説明図、（ｂ）は図４（ａ）のＡ部拡大図である。

【図5】（ａ）は第２実施形態に係るソーラークッカーの正面図、（ｂ）はフレームを分解した図、（ｃ）は反射板を折り畳んだ状態の図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明のソーラークッカーについて、図面を参照しながら実施形態に基づいて説明する。なお、図面は、ソーラークッカーを模式的に表したものであり、実物の寸法および寸法比と、図面上の寸法および寸法比とは必ずしも一致していない。また、重複説明は適宜省略し、同一部材には同一符号を付与することがある。

【0014】

図１乃至図３には本発明の第１実施形態に係るソーラークッカーが示されている。ソーラークッカー１は、反射板２と、反射板２の周囲を保持するフレーム３と、を備える。前記反射板２は、前記フレーム３に周囲が保持された弾性シート４と、弾性シート４の一面に形成された反射面５とを備える。前記弾性シート４は、例えば縦横長さ約１０００×１０００ｍｍ、厚さ約１.２ｍｍの矩形状の薄いゴムシートからなり、柔軟性を備えている。前記反射面５は、複数の反射片の集合体によって形成されている。複数の反射片は、例えばそれぞれがガラスミラー片６からなる。各ガラスミラー片６は、例えば縦横５０×５０ｍｍ、厚さ１．２ｍｍの矩形状の薄い小片からなる。そして、前記弾性シート４にガラスミラー片６を縦横に複数配列することで、複数のガラスミラー片６が集合した反射面５が形成される。各ガラスミラー片６は、その一つ一つが裏面に塗布したシリコン系の接着剤によって弾性シート４の一面に貼り付けられている。ガラスミラー片６は、透明なガラスに薄い銀を塗って作られる。素材がガラスなので、経年変化による表面のゆがみも少なく反射効率に優れている。

【0015】

弾性シート４は柔軟性を備えているので、自重によってある程度の撓みを持つが、複数のガラスミラー片６の荷重が加わることで、弾性シート４の撓み幅が大きくなり、湾曲状の反射面５が形成されることになる。なお、反射面５は反射板２を直立させた状態では平面形状を保ち、反射板２を後側に傾斜させて反射５が上向きに傾斜することで湾曲面が形成される。反射面５の上向き角度は、前記反射面５に湾曲面が形成される角度であれば、特に限定されるものではない。また、湾曲面の曲率の大きさも特に限定されない。なお、反射片としては、前記ガラスミラー片６だけでなく、高精度の透明ポリエステルフィルムなどからなるフィルムミラー片を利用することも可能である。

【0016】

この実施形態で特徴的な点は、弾性シート４に配列された複数のガラスミラー片６同士の間にスリット状の隙間７が設けてある点である。この隙間７の幅は特に限定されないが、図４に示されるように、ソーラークッカー１を後側に傾けて反射面５を湾曲させた時に、隣接するガラスミラー片６の端部が互いに重ならない程度の幅が必要である。隙間７は各ガラスミラー片６の全周に連続して設けられ、平常時には隙間７を通して下の弾性シート４の一面が見える。この隙間７を形成したことによって、反射面５の平面形状と湾曲形状との間の形状変化に対応可能となる。

【0017】

前記反射板２の周囲を保持するフレーム３は、図３に示されるように、前記弾性シート４を両面側から挟み込む一対の板状部材８ａ，８ｂと、この板状部材８ａ，８ｂの周囲に沿って配置される枠部材９と、を備える。一対の板状部材８ａ，８ｂは、例えば縦横長さ約１０００×１０００ｍｍ、厚さ約２．０ｍｍ程度の矩形状のアルミ板からなり、中央に前記反射板２を大きく露出させる開口部１０を有している。この開口部１０から露出する弾性シート４に多数のガラスミラー片６を配置することにより前記反射面５が形成される。また、前記開口部１０の周囲には前記弾性シート４を挟み込む挟持部１１が設けられている。この実施形態では、前記開口部１０を除く板状部材８ａ，８ｂ全体が挟持部１１となっているので、弾性シート４をより確実に挟持することができる。予め両方の板状部材８ａ，８ｂの各挟持部１１に両面テープ２１を貼っておき、まず裏面側の板状部材８ｂの上に弾性シート４を載せ、弾性シート４の一方の面を板状部材８ｂに接着する。次いで、その上から表面側の板状部材８ａを被せて、弾性シート４の他方の面を板状部材８ａに接着する。このように、弾性シート４の周囲を一対の板状部材８ａ，８ｂに接着することで、弾性シート４は板状部材８ａ，８ｂに固定される。弾性シート４を裏面側の板状部材８ｂの上に載せて接着する際、弾性シート４を引っ張りながら接着する必要はない。板状部材８ｂの上に弾性シート４を普通に載せ置くことで、弾性シート４に適度の撓み代を持たせることができる。なお、板状部材８ａ，８ｂとしては、アルミ板に限定されない。ベニヤ板などを用いることで軽量化が図られる。

【0018】

この実施形態では、上記一対の板状部材８ａ，８ｂに保持された弾性シート４の一面に反射面５を形成する。反射面５は、表面側の板状部材８ａの開口部１０から露出する円形の弾性シート４に複数のガラスミラー片６を一つ一つ接着していくことで形成される。その際、弾性シート４の一面にガラスミラー片６の形状及び隙間７の幅に対応した縦横のマス目を付けておく。こうすることで、多数のガラスミラー片６を、所定の位置に容易に接着することができる。また所定幅の隙間７を、ガラスミラー片６の周囲に確実に設けることができる。その結果、開口部１０には縦横均等に配列された多数のガラスミラー片６の集合体からなる反射面５が形成される。

【0019】

なお、図１に示されるように、開口部１０の円周部には、円周形状に合わせて三角形や台形などに加工されたガラスミラー片６が配列される。一方、円周部を除く中央部分には矩形状に加工されたガラスミラー片６が配列されることで、開口部１０全体がガラスミラー片６で満たされる。この実施形態では、円形の開口部１０内に複数のガラスミラー片６が縦横方向に配列されており、縦方向の配列ではガラスミラー片６を１/２ずつずらして配置しているが、横方向の配列と同様、真っ直ぐに並べて目地を通した配置であっても問題ない。また、縦横方向の配列に限定されることなく、開口部１０の中心から放射状にガラスミラー片６を配列し、又は渦巻き状にガラスミラー片６を配列することも可能である。

【0020】

枠部材９は、前記反射板２を挟持する一対の板状部材８ａ，８ｂの周囲に沿って配置される。枠部材９は、例えば４本のアルミ製角パイプ１２ａ～１２ｄを上下左右に２本ずつ配置し、各角パイプ１２ａ～１２ｄの端部をコーナジョイント１３で連結して四角枠に形成したものである。枠部材９の大きさは板状部材８ａ，８ｂの全体形状に対応している。そのため、板状部材８ａ，８ｂの外周部を枠部材９に接着固定することで、板状部材８ａ，８ｂの自立性が確保され、同時に反射板２の平面性が保持される。

【0021】

この実施形態において、前記枠部材９は、４本の角パイプ１２ａ～１２ｄによって囲まれた矩形の収納空間１４を備えている。図２及び図３に示されるように、この収納空間１４には、中央部に前記反射板２および前記フレーム３の後傾姿勢を支えるための支柱１５が収納され、左右両側に調理器を設置するための三脚１７が収納されている。前記支柱１５は、上端が上辺の角パイプ１２ａに回動可能に取り付けられ、下端を下辺の角パイプ１２ｂに突き当てている。また、上部に一対のナット２２、中間部にジョイント２３を備えている。ソーラークッカー１の使用時には、支柱１５の下端の突き当てを外して回動可能とし、図４に示されるように、ナット２２及びジョイント２３で支柱１５の長さを調整しながら反射板２及びフレーム３の後傾姿勢を適当な角度で支える。また、三脚１７は、左右に３本ずつ収納された合計６本の脚１８からなる。使用時には左右の脚１８を１本ずつ連結して三脚１７を組み立てる。その際、３本の脚１８の上部に取り付けられた丸環２４をシャックル（図示せず）で連結して三脚１７を立てる。なお、下辺の角パイプ１２ｂの内側には支持脚１９が収納されている。支持脚１９は、ソーラークッカー１の使用時に、下辺の角パイプ１２ｂの外側に付け替えることで枠部材９を支持する。また、この実施形態では上記支柱１５及び脚１８は全ねじのシャフトからなる。

【0022】

次に、上記構成からなるソーラークッカー１の使用方法について説明する。ソーラークッカー１は、反射板２及びフレーム３を直立させた状態では、反射面５が湾曲せずに平面形状を保つので全体形状が薄く、フレーム３の両側を持って運ぶことができる。また、全体が嵩張らないので、車での持ち運びも容易である。支柱１５、三脚１７、支持脚１４などの付属部品も忘れずに運ぶことができる。図４に示されるように、反射板２およびフレーム３の上部を後に倒して後傾姿勢を保持することで、フレーム３の開口部１０には湾曲状の反射面５が形成される。反射面５の湾曲形状は、図４に示すように、フレーム３を直立させたときの垂直軸線ａｘに対する反射面５の上向き角度αによって異なり、上向き角度αを小さくすることで反射面５の湾曲形状が浅くなり、反対に上向き角度αを大きくすることで反射面５の湾曲形状が深くなる。これは、反射面５の上向き角度αが小さいと弾性シート４の撓み方が少なく、逆に反射面５の上向き角度αが大きいと弾性シートが大きく撓むからである。ガラスミラー片６は、その重みで弾性シート４をさらに撓ませて湾曲状の反射面５を形成する。なお、太陽が真上に近い位置にあるほど、反射板２及びフレーム３の後傾角度が大きくなる。その結果、反射面５の上向き角度αが大きくなり湾曲形状が深くなるため集光効率も上がる。反射面５で反射させた太陽光がソーラークッカー１の前方に設置された調理器１６に効率よく集光されるように、フレーム３の向きを太陽に向けて調整し、また反射板２及びフレーム３の後傾姿勢を支柱１５によって調整する。

【0023】

前記調理器１６は、例えば鍋や飯ごうなど、太陽光からの熱エネルギを内部の料理素材に伝達し易いものが望ましい。調理器１６は、例えば、三脚１７の頂部から垂らしたチェーン２０などに吊り下げられる。なお、チェーン２０も枠部材９の前記収納空間１４に収納しておくことができる。

【0024】

図５（ａ）（ｂ）（ｃ）には、本発明の第２実施形態に係るソーラークッカー３１が示されている。このソーラークッカー３１は、持ち運びの利便性をさらに向上させたものであり、反射板３２と、反射板３２の周囲を保持するフレーム３３とが取り外しできる。反射板３２は、第１実施形態と同様、弾性シート４と、その一面に配置された複数のガラスミラー片６の集合体によって形成された反射面５とからなり、各ガラスミラー片６の周囲にはスリット状の隙間７が設けてある。反射板３２は平面形状が八角形に形成されており、８個の頂点がフレーム３３に固定されている。固定する手段は、この実施形態のような結び紐３４でもよく、またフレーム３３に引っかけて固定するフック状のものであってもよい。なお、反射面５を形成するガラスミラー片６の配置形状は、弾性シート４の八角形状に対応した形状となっているが、この形状に限られることがなく、例えば円形に形成されていてもよい。

【0025】

一方、フレーム３３は、反射板３２の周囲を取り囲むように円形に形成されている。全体がアルミパイプによって形成されるために、軽量化が図られている。フレーム３３は、８本に分割されたパイプ材３５を連結駒３６でつなげることによって円形に形成される。

【0026】

この実施形態に係るソーラークッカー３１は、持ち運びする際には反射板３２とフレーム３３とを分離しておき、使用する際に両者を組み立てて一体化する。また、図５（ｂ）に示すように、フレーム３３を８本のパイプ材３５に分割することで、持ち運びの際の利便性がさらに向上する。さらに、反射板３２は、柔軟性を有する弾性シート４と、その一面に互いに隙間７を設けて配置されたガラスミラー片６の集合体によって形成されているため、図５（ｃ）に示したように折り畳んで持ち運びすることが可能である。

【0027】

この実施形態に係るソーラークッカー３１は、反射板３２及びフレーム３３の後傾姿勢を第１実施形態と同様の支柱によって支えることで、八角形をした反射板３２の中央部分が撓み、破線で示したような反射面５が湾曲形状に形成される。

【符号の説明】

【0028】

１ ソーラークッカー
２ 反射板
３ フレーム
４ 弾性シート
５ 反射面
６ ガラスミラー片
７ 隙間
８ａ，８ｂ 板状部材
９ 枠部材
１０ 開口部
１１ 挟持部
１２ａ～１２ｄ 角パイプ
１３ コーナジョイント
１４ 収納空間
１５ 支柱
１６ 調理器
１７ 三脚
１８ 連結脚
１９ 支持脚
２０ チェーン
２１ 両面テープ
２２ナット
２３ ジョイント
２４ 丸環
３１ ソーラークッカー
３２ 反射板
３３ フレーム
３４ 結び紐
３５ パイプ材
３６ 連結駒

【要約】

【課題】 持ち運びが容易で使用する際の組み立ての手間も掛からず、反射面での集光効率が良いソーラークッカーの提供を目的としている。
【解決手段】 反射板２と、反射板２の周囲を保持するフレーム３と、を備え、前記反射板２は、前記フレーム３に周囲が保持された弾性シート４と、弾性シート４の一面に形成された反射面５とを備え、前記反射面５が、複数のガラスミラー片６の集合体によって形成され、隣接するガラスミラー片６同士の間に隙間７が設けてあるソーラークッカー１。
【選択図】 図３

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】