特許 7387657 軽量自立壁及び軽量自立壁の施工方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-11-17

(45)【発行日】2023-11-28

(54)【発明の名称】軽量自立壁及び軽量自立壁の施工方法

(51)【国際特許分類】

   E04H 17/16 20060101AFI20231120BHJP

   C04B 28/02 20060101ALI20231120BHJP

【ＦＩ】

E04H17/16 104

C04B28/02

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2021004527

(22)【出願日】2021-01-14

(65)【公開番号】P2022109157

(43)【公開日】2022-07-27

【審査請求日】2022-10-24

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 施工実績一覧 施工日 令和２年１月２３日 物件名 針原・武蔵野会 邸 千葉県松戸市殿平賀 １７３－２ 他 ８９カ所 別紙１及び別紙２の通り

(73)【特許権者】

【識別番号】518282185

【氏名又は名称】松岡 洋良

(74)【代理人】

【識別番号】100076473

【弁理士】

【氏名又は名称】飯田 昭夫

(74)【代理人】

【識別番号】100188765

【弁理士】

【氏名又は名称】赤座 泰輔

(74)【代理人】

【識別番号】100112900

【弁理士】

【氏名又は名称】江間 路子

(74)【代理人】

【識別番号】100136995

【弁理士】

【氏名又は名称】上田 千織

(74)【代理人】

【識別番号】100163164

【弁理士】

【氏名又は名称】安藤 敏之

(72)【発明者】

【氏名】松岡 洋良

【審査官】土屋 保光

(56)【参考文献】

【文献】実開昭６１－０４１７５４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１２－１９７１９６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－２４０４５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－１６７７７８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－０２９７５９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０３－１９３６４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－０２６１５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００５／０１８３３８５（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｈ １７／００ －１７／２６

Ｃ０４Ｂ ２８／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

横方向に互いに隣り合うものどうしが接合されて立設される複数の軽量パネルと、
該軽量パネルの接合する突合せ面に、それぞれ設けられた上下方向に沿った切欠凹部と、
該軽量パネル同士を突き合わせることにより、対向する該切欠凹部から形成される貫通孔と、
該貫通孔の中に挿通され、該軽量パネルを設置する基礎部位に、間隔をおいて立設された複数の支持部材と、
該貫通孔中に充填されて硬化した接合セメント成形物と、を備える軽量自立壁であって、
該接合セメント成形物を形成する接合セメント組成物は、セメント系無収縮グラウト材１００質量部に、セメント２０～１００質量部、珪砂６号１００～２００質量部、を混合させた組成物であり、
該接合セメント組成物のスラリーのＪＡＳＳ１５Ｍ－１０３に準拠して得られるフロー値が１２５～２５０ｍｍであることを特徴とする軽量自立壁。

【請求項2】

前記軽量パネルは、発泡倍率が３０～６０倍のポリスチレン発泡体（ＥＰＳ（expandable polystyrene beads））であることを特徴とする請求項１に記載の軽量自立壁。

【請求項3】

軽量自立壁を施工する基礎部位に、軽量自立壁を補強する支持部材を埋設する埋設穴を複数設ける、穴抜き工程と、
該埋設穴のそれぞれに、該支持部材を固定する固定セメント組成物のスラリーを充填することによって、該支持部材を垂直に立設させる、立設工程と、
立設させた複数の該支持部材の間に、上下方向に沿った切欠凹部を突合せ面に有する軽量パネルをそれぞれ設置し、設置された該軽量パネル間の対向する該切欠凹部から形成される貫通孔に該支持部材を挿通させる、設置工程と、
該貫通孔に、セメント系無収縮グラウト材１００質量部とセメント２０～１００質量部と珪砂６号１００～２００質量部とを混合させた接合セメント組成物のスラリーを充填する、充填工程と、を有し、
該接合セメント組成物のスラリーのＪＡＳＳ１５Ｍ－１０３に準拠して得られるフロー値が１２５～２５０ｍｍであることを特徴とする軽量自立壁の施工方法。

【請求項4】

前記充填工程の前工程として、前記軽量パネル間に、コーキング材、又は、補填パネル及びコーキング材、を埋入させる埋入工程、を有することを特徴とする請求項３に記載の軽量自立壁の施工方法。

【請求項5】

前記軽量パネルは、発泡倍率が３０～６０倍のポリスチレン発泡体（ＥＰＳ（expandable polystyrene beads））であることを特徴とする請求項３又は４に記載の軽量自立壁の施工方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、複数の軽量パネルを並べて設置することにより形成される軽量自立壁及び軽量パネル間に充填される接合セメント組成物並びに軽量自立壁の施工方法に関する。

【背景技術】

【0002】

軽量パネルは、自立壁に使用した際に、軽量であるため倒壊し難く、加工が容易であるため曲線等の自立壁の施工も容易にすることができることから、従来のコンクリートブロックにかわって自立壁に使用されつつある。特許文献１には、つなぎ合わせる軽量パネルと軽量パネルとの隙間に、鉄筋を配置し、モルタルのスラリーを充填することによって、軽量パネル同士を接合して形成される、軽量自立壁が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０２０－０２９７５９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従来の軽量自立壁は、軽量パネル同士を接合するモルタルのスラリーが、つなぎ合わせる軽量パネル間の隙間に、充填され、硬化することによって軽量パネル同士を接合するものである。しかしながら、従来の軽量自立壁は、つなぎ合わせる軽量パネル間の隙間へのモルタルのスラリーの充填性まで考慮されているものではなく、スラリーの隙間への充填性が劣り、施工時の作業性が劣るという課題があった。

【0005】

本発明は、上述の課題を解決するものであり、施工時の作業性に優れる軽量自立壁を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係る軽量自立壁は、横方向に互いに隣り合うものどうしが接合されて立設される複数の軽量パネルと、
該軽量パネルの接合する突合せ面に、それぞれ設けられた上下方向に沿った切欠凹部と、
該軽量パネル同士を突き合わせることにより、対向する該切欠凹部から形成される貫通孔と、
該貫通孔の中に挿通され、該軽量パネルを設置する基礎部位に、間隔をおいて立設された複数の支持部材と、
該貫通孔中に充填されて硬化した接合セメント成形物と、を備える軽量自立壁であって、
該接合セメント成形物を形成する接合セメント組成物は、セメント系無収縮グラウト材１００質量部に、セメント２０～１００質量部、珪砂６号１００～２００質量部、を混合させた組成物であり、
該接合セメント組成物のスラリーのＪＡＳＳ１５Ｍ－１０３に準拠して得られるフロー値が１２５～２５０ｍｍであることを特徴とする。

【0007】

本発明の軽量自立壁によれば、施工時に、軽量パネル同士を突き合わせることにより、対向する該切欠凹部から貫通孔が形成される。貫通孔に充填される接合セメント組成物のスラリーのＪＡＳＳ１５Ｍ－１０３に準拠して得られるフロー値が１２５～２５０ｍｍであるため、接合セメント組成物のスラリーは、適度な流動性を有し、貫通孔への充填を容易にすることができる。このため、施工時の作業性に優れるものとすることができる。また、接合セメント組成物のスラリーが適度な流動性を有しているため、貫通孔への充填を容易にすることができる。このため、施工時の作業性に優れるものとすることができる。

【0008】

また、上記軽量自立壁において、前記軽量パネルは、発泡倍率が３０～６０倍のポリスチレン発泡体（ＥＰＳ（expandable polystyrene beads））であるものとすることができる。

【0009】

これによれば、軽量パネルの大きさの調整を容易に行うことができ、軽量パネルから形成される軽量自立壁の大きさを、自由に設定することができる。

【0010】

また、本発明に係る軽量自立壁の施工方法は、軽量自立壁を施工する基礎部位に、軽量自立壁を補強する支持部材を埋設する埋設穴を複数設ける、穴抜き工程と、
該埋設穴のそれぞれに、該支持部材を固定する固定セメント組成物のスラリーを充填することによって、該支持部材を垂直に立設させる、立設工程と、
立設させた複数の該支持部材の間に、上下方向に沿った切欠凹部を突合せ面に有する軽量パネルをそれぞれ設置し、設置された該軽量パネル間の対向する該切欠凹部から形成される貫通孔に該支持部材を挿通させる、設置工程と、
該貫通孔に、セメント系無収縮グラウト材１００質量部とセメント２０～１００質量部と珪砂６号１００～２００質量部とを混合させた接合セメント組成物のスラリーを充填する、充填工程と、を有し、
該接合セメント組成物のスラリーのＪＡＳＳ１５Ｍ－１０３に準拠して得られるフロー値が１２５～２５０ｍｍであることを特徴とする。

【0011】

実施形態の軽量自立壁の施工方法によれば、軽量パネル間に貫通孔が形成され、この貫通孔に充填する接合セメント組成物のスラリーが適度な流動性を有しているため、施工性に優れるものとすることができる。

【0012】

また、上記の軽量自立壁の施工方法において、前記充填工程の前工程として、前記軽量パネル間に、コーキング材、又は、補填パネル及びコーキング材、を埋入させる埋入工程、を有するものとすることができる。

【0013】

これによれば、軽量パネル間の隙間、すなわち、貫通孔の隙間を埋めることができるため、貫通孔に接合セメント組成物のスラリーを充填する際に、接合セメント組成物のスラリーが漏れるのを防ぐことができる。

【0014】

また、上記の軽量自立壁の施工方法において、前記軽量パネルは、発泡倍率が３０～６０倍のポリスチレン発泡体（ＥＰＳ（expandable polystyrene beads））であるものとすることができる。

【0015】

これによれば、軽量パネルの大きさの調整を容易に行うことができ、軽量パネルから形成される軽量自立壁の大きさを、自由に設定することができる。

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、施工時の作業性に優れる軽量自立壁を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の実施形態の軽量自立壁の斜視図である。

【図2】同軽量自立壁の施工途中の平面図である。

【図3】軽量パネル間に隙間がある際の軽量自立壁の施工途中の平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明に係る軽量自立壁の実施形態について説明する。本明細書および特許請求の範囲における各用語の意味は次の通りである。

【0019】

（接合又は固定）セメント組成物とは、セメント、骨材及びその他添加剤が均一に混合された粉体状の材料である。セメント組成物が水と混錬されることにより流動性を有し、塗工や充填が可能なスラリー（塗料）となる。スラリーのセメントが水和反応によって硬化することにより、セメント組成物のスラリーは、硬化体としてのセメント成形物となるものである。

【0020】

実施形態の軽量自立壁は、それぞれが接合される複数の軽量パネル２１の接合する突合せ面２２に、上下方向に沿った切欠凹部２３が形成され、軽量パネル２１同士を突き合わせることにより、対向する切欠凹部２３から貫通孔２４が形成される。貫通孔２４には、基礎部位１１から立設された支持部材５１が挿通され、接合セメント組成物のスラリーが充填される。接合セメント組成物のスラリーは、ＪＡＳＳ１５Ｍ－１０３に準拠して得られるフロー値が１２５～２５０ｍｍであるため、適度な流動性を有し、貫通孔２４への充填を容易にすることができ、施工時の作業性に優れるものとしたものである。

【0021】

軽量パネル２１には、ビーズ発泡により成型が容易なポリスチレン発泡体（ＥＰＳ（expandable polystyrene beads））を使用し、厚みが１５０ｍｍ、発泡倍率が５０倍であるものを使用した。軽量パネル２１は、カッターナイフなどで容易に切断することができるため、軽量パネル２１の大きさの調整を容易に行うことができる。このため、軽量パネル２１から形成される軽量自立壁の大きさを、自由に設定することができる。

【0022】

軽量パネル２１は、図２に示すように、軽量パネル２１同士を接合する突合せ面２２に、上下方向に沿った切欠凹部２３が設けられている。これにより、軽量パネル２１同士を突き合わせることにより、対向する切欠凹部２３が軽量パネル２１によって周方向が閉塞され、切欠凹部２３からなる貫通孔２４が形成される。貫通孔２４には、詳しくは後述する、支持部材５１が挿通され、接合セメント成形物３１を形成する接合セメント組成物のスラリーが充填される。

【0023】

切欠凹部２３は、接合セメント成形物３１を形成する接合セメント組成物のスラリーを容易に充填できる大きさとし、厚み方向の幅Ｗは５０ｍｍ、面方向の深さＤは５０ｍｍとした。

【0024】

支持部材５１は、一辺の長さが５０ｍｍの鉄製のＬ型アングルを使用した。支持部材５１は、図１に示すように、軽量パネル２１を設置する基礎部位１１に設けられた埋設穴１２に、Ｌ型アングルの短手方向の断面における両端部を結ぶ斜辺が、設置する軽量パネル２１の横方向と平行になるように、かつ、基礎部位１１に対して垂直となるように、後述する固定セメント組成物で固定される。なお、基礎部位１１は、地盤の上に設けられたコンクリート成形物である。

【0025】

接合セメント組成物は、セメント系無収縮グラウト材に、セメント及び骨材をブレンドしたものを使用した。セメント系無収縮グラウト材だと、スラリーの流動性が高く、軽量パネル２１間の隙間からスラリーが漏れ出すおそれがあるため、セメント及び骨材をブレンドすることによって、スラリーの流動性を低下させたものである。また、接合セメント組成物は、セメント系無収縮グラウト材の無収縮性が維持されており、貫通孔２４に接合セメント組成物のスラリーが充填され硬化する際の収縮がほとんどない。このため、接合セメント組成物のスラリーから成形された接合セメント成形物と貫通孔２４との間に、収縮による隙間が生じることがなく、雨水が軽量自立壁に侵入することを防止することができる。

【0026】

セメント系無収縮グラウト材は、市販されているセメント系無収縮グラウト材であれば使用することができる。市販されているセメント系無収縮グラウト材として、Ｕ－グラウト一般用、Ｕ－グラウトＲＳ、Ｕ－グラウトＲＰ（以上、宇部興産建材株式会社製）、プレユーロックス（一般用）、プレユーロックスM（低発熱型）、プレユーロックスLH(収縮低減型)、プレユーロックスGC(豆砂利混入簡易コンクリート型)、プレユーロックススーパー（速硬型）、プレユーロックススーパーTYPE-10、プレユーロックスパッド（硬練りパッド用）、プレユーロックスHW（重量モルタル）、プレユーロックスS（高強度型）、プレユーロックスMS（高強度型）、プレユーロックスUHS （超高強度型）、プレユーロックスLC－MIX（水中不分離タイプ）、ユーロックスセメント（小間隙用スラリータイプ）、ユーロックス（混和材型）、JフローKR2（軽量型）、JフローKR2粉塵低減型（粉塵低減型、軽量型）、プレユーロックスLW30（軽量型）（以上、太平洋マテリアル株式会社製）、ノンシュリンクライトグラウト、ノンシュリンクハイグラウト、ノンシュリンクＨＳ８０、ノンシュリンクＨＳ１００、ノンシュリンクＳＴ３０００－Ｇ、ノンシュリンクグラウトプレミックス、ノンシュリンクグラウトスタンダード、ノンシュリンクライトグラウトＭ（以上、ＡＢＣ商会株式会社製）、プレタスコンＴＹＰＥ－１、プレタスコンＴＹＰＥ－１Ｒ（以上、デンカ株式会社製）、ＪＳグラウト（一般用）（日本スタッコ株式会社製）、グラウトミックス（株式会社トクヤマエムテック製）などを使用することができる。

【0027】

セメントは、JIS R 5210:2019に規定されるポルトランドセメント（普通ポルトランドセメント）を使用し、骨材には、市販の珪砂を用いた。

【0028】

接合セメント組成物の配合比率は、セメント系無収縮グラウト材：１００、普通ポルトランドセメント：５０、珪砂：１５０とし、接合セメント組成物のスラリーのＪＡＳＳ１５Ｍ－１０３に準拠して得られるフロー値が１２５～２５０ｍｍとなるように、加水量を調整する。より好ましくは、接合セメント組成物のスラリーのフロー値が１５０～２００となるように、加水量を調整する。

【0029】

固定セメント組成物は、セメント系無収縮グラウト材に、セメント及び骨材をブレンドしたものを使用した。セメント系無収縮グラウト材、セメント及び骨材は、接合セメント組成物に使用した、セメント系無収縮グラウト材、セメント及び骨材と同じである。

【0030】

固定セメント組成物の配合比率は、セメント系無収縮グラウト材：１００、普通ポルトランドセメント：５０、珪砂：１５０とし、固定セメント組成物のスラリーのＪＡＳＳ１５Ｍ－１０３に準拠して得られるフロー値が１２５～２５０ｍｍとなるように、加水量を調整する。より好ましくは、固定セメント組成物のスラリーのフロー値が１５０～２００となるように、加水量を調整する。

【0031】

実施形態の軽量自立壁の施工方法は、基礎部位１１に埋設穴１２を設ける穴抜き工程と、埋設穴１２に固定セメント組成物のスラリーを充填して支持部材５１を立設させる立設工程と、支持部材５１の間に軽量パネル２１を設置する設置工程と、設置された軽量パネル２１間に継目張り補強を施す目張り工程と、軽量パネル２１間の貫通孔２４に接合セメント組成物のスラリーを充填する充填工程と、の順に行なった。

【0032】

穴抜き工程では、既存又は新設の基礎部位１１の軽量自立壁を設置する箇所に、φ１００ｍｍの振動ドリルを用いて、軽量自立壁を補強する支持部材５１を埋設する埋設穴１２を複数設けた。埋設穴１２を設ける間隔は、１０００ｍｍ以下の任意の間隔とし、埋設穴１２の深さは、２２０ｍｍとした。なお、埋設穴１２を設ける間隔の下限を定めるとした場合、１００ｍｍ以上となる。

【0033】

立設工程では、それぞれの埋設穴１２に、支持部材５１として一辺の長さが５０ｍｍのＬ型アングルを、Ｌ型アングルの短手方向の断面における両端部を結ぶ斜辺が、設置する軽量パネル２１の横方向と平行になるように（図２）、かつ、基礎部位１１に対して垂直となるようにそれぞれの埋設穴１２に配置し、その後、埋設穴１２に、固定セメント組成物のスラリーを充填した。

【0034】

設置工程では、固定セメント組成物のスラリーが硬化し、支持部材５１を立設させた後、支持部材５１の間に、軽量パネル２１をそれぞれ設置した。軽量パネル２１は、突合せ面２２に、上下方向に沿って切欠凹部２３を設けているため、軽量パネル２１が設置されたとき、軽量パネル２１の突合せ面２２のそれぞれの切欠凹部２３から貫通孔２４が形成される。支持部材５１を挟んで２枚の軽量パネル２１が設置されるため、支持部材５１は、切欠凹部２３から形成された貫通孔２４に挿通される。軽量パネル２１間の突合せ面２２には、シリコーン系のコーキング材２５を塗布し、軽量パネル２１間を接着させた。また、軽量パネル２１と基礎部位１１との間にも、コーキング材２５を塗布し、軽量パネル２１と基礎部位１１とを接着させた。これにより、軽量パネル２１間の隙間がコーキング材２５で埋められ、貫通孔２４は、上下に亘って隙間が埋められる。

【0035】

目張り工程では、図２に示すように、次の充填工程で充填される接合セメント組成物のスラリーがコーキング材２５の接着の弱い箇所から流出するのを防ぐため、軽量パネル２１間に、布製粘着テープなどの補強テープ６２を貼付した。次に、軽量パネル２１間を跨いだ上端部の両幅に、貫通孔２４の上端部側が開くのを防止する板状の支保工材６３を当接させ、クランプ（図示せず）で固定した。

【0036】

充填工程では、貫通孔２４に、接合セメント組成物のスラリーを充填した。接合セメント組成物のスラリーは、フロー値が１２５～２５０ｍｍとなるように、加水量を調整した。フロー値が１２５～２５０ｍｍである接合セメント組成物のスラリーは、適度な流動性を有しているため、貫通孔２４への充填を容易にすることができる。このため、実施形態の軽量自立壁は、施工時の作業性に優れるものとすることができる。接合セメント組成物のスラリーが硬化して接合セメント成形物３１が形成され、軽量自立壁が形成される。

【0037】

充填工程の後、接合セメント組成物のスラリーが硬化して接合セメント成形物３１が成型されたことを確認し、補強テープ６２や支保工材６３などの副資材を外し、軽量自立壁に塗料などの化粧材を施す化粧工程を設けることができる。化粧工程は、軽量自立壁（軽量パネル２１）の不陸を調整する下地調整工程と、下地調整工程の後に行われる化粧材を施工する仕上工程とから構成される。

【0038】

下地調整工程では、軽量自立壁（軽量パネル２１）の表面を、グラスファイバーメッシュで覆い、グラスファイバーメッシュの上（表面側）から左官ゴテなどでセメント系下地調整材を全面に塗布し、グラスファイバーメッシュをセメント系下地調整材中に埋没させる。グラスファイバーメッシュをセメント系下地調整材中に埋設させることにより、軽量自立壁の強度を高めることができる。

【0039】

仕上工程では、下地調整された軽量自立壁に、建築物外壁に施す塗料や化粧シートを施工することにより、軽量自立壁に美観や耐候性を付与することができる。塗料や化粧シートの施工は、使用する塗料や化粧シートの標準施工仕様に従って行う。

【実施例】

【0040】

以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明する。接合セメント組成物の組成等と性能評価結果を表１及び表２にそれぞれ記載する。接合セメント組成物の組成は、質量比で記載した。表中、試験例１～９が実施例であり、試験例１０～１２が比較例である。

【0041】

【表1】

【0042】

【表2】

【0043】

表中の原材料の名称には一部について略称を用いた。使用した原材料について、括弧書きに一般名称又は原材料名などを添えて以下に記載する。

【0044】

グラウト材Ａ（プレユーロックススーパー（太平洋マテリアル株式会社製セメント系無収縮グラウト材））
グラウト材Ｂ（Ｕ－グラウト一般用（宇部興産建材株式会社製セメント系無収縮グラウト材））
グラウト材Ｃ（ノンシュリンクライトグラウト（ＡＢＣ商会株式会社製セメント系無収縮グラウト材））
セメント（普通ポルトランドセメント（JIS R 5210:2019））
骨材（珪砂６号（平均粒径（ｄ５０）：約０．３７ｍｍ））
これらには市販品を用いた。

【0045】

これら試験例の接合セメント組成物について、以下に記載する評価項目の試験を行った。

【0046】

（１）フロー値（ｍｍ）
フロー試験値（ｍｍ）として、ＪＡＳＳ１５Ｍ－１０３「セルフレベリング材の品質基準」に準拠して得られるフロー値を求めた。厚さ５ｍｍのみがき板ガラスの上に、内径５０ｍｍ、高さ１００ｍｍの塩化ビニル製パイプ（内容積１９６ｍＬ）を置き、セメント組成物のスラリーを充填した後、パイプを引き上げ、スラリーの広がりが静止してから、直角２方向の直径を測定し、その平均をフロー値（ｍｍ）とした。なお、混練水量は、グラウト材の標準加水量とセメントの加水量（セメントの質量×０．５）を足した量とした。

【0047】

（２）充填性試験
充填性試験は、貫通孔２４に、セメント組成物のスラリーを充填した際の作業性を確認した。接合セメント組成物のスラリーが流動性に優れ、充填の作業性に優れるものを○、流動性がやや劣り、充填の作業性がやや劣るものを△、流動性が劣り、充填が困難であるものを×（Ａ）、流動性が高すぎ、充填の作業性に優れるものの、軽量パネル２１の継ぎ目から流れ出るおそれがあるものを×（Ｂ）として評価した。

【0048】

（３）材料コスト
材料コストの評価は、接合セメント組成物について、セメント系無収縮グラウト材と単位質量当りの原価で比較した。そして、セメント系無収縮グラウト材より、安価であるものを○、同等（±５％以内）であるものを△、高価であるものを×、として評価した。

【0049】

（試験例１～試験例３）
試験例１～試験例３は、好ましい範囲となる試験例であり、試験例１がベストモードとなる試験例である。これらは、全ての評価項目において優れた評価が得られた。

【0050】

（試験例４～試験例６）
試験例４～試験例６は、試験例１から骨材の配合量を増減させたものである。なお、試験例５は、試験例1と同じである。骨材の配合量を多くした試験例６は、流動性がやや劣り、充填の作業性がやや劣るものとなった。

【0051】

（試験例７～試験例９）
試験例７～試験例９は、試験例１からセメントの配合量を増減させたものである。セメントの配合量を少なくした試験例７は、流動性がやや劣り、充填の作業性がやや劣るものとなった。

【0052】

（試験例１０～試験例１２）
試験例１０～試験例１２は、セメント系無収縮グラウト材を標準化水量で混錬して使用したものである。これらは、流動性が高すぎ、充填の作業性に優れるものの、軽量パネル２１の継ぎ目から流れ出るおそれがあるものであった。

【0053】

なお、実施形態の軽量自立壁は、その構成を以下のような形態に変更しても実施することができる。

【0054】

実施形態の軽量自立壁では、軽量パネル２１は、ビーズ発泡により成型が容易なポリスチレン発泡体（ＥＰＳ）を使用したが、軽量化されたパネルであれば使用することができる。軽量化されたパネルの材質として、高分子発泡体、無機質発泡体を使用することができる。高分子発泡体として、ポリスチレン発泡体、ポリウレタン発泡体、ポリフェノール発泡体、ポリオレフィン発泡体（ポリエチレン発泡体、ポリプロピレン発泡体）などを使用することができる。無機質発泡体として、水酸化アルミニウム系発泡体（タルボセル）、セメント系発泡体（ＡＬＣ（autoclaved lightweight aerated concrete））などであっても使用することができる。

【0055】

実施形態の軽量自立壁では、軽量パネル２１は、ＥＰＳの発泡倍率が５０倍であるものを使用したが、発泡倍率は、３０～６０倍であれば、軽量パネル２１のＥＰＳとして使用することができる。発泡倍率が３０倍未満のＥＰＳである場合には、樹脂（ビーズ）を多く要し、不経済となるおそれがある。一方、発泡倍率が６０倍を超えるＥＰＳである場合には、強度が弱く、衝撃を受けた際に、塑性変形してしまうおそれがある。より好ましくは、ＥＰＳの発泡倍率は、４０～５５倍である。

【0056】

実施形態の軽量パネル２１に設けた切欠凹部２３は、厚み方向の幅Ｗを５０ｍｍ、面方向の深さＤを５０ｍｍとしたが、幅Ｗと深さＤは、それぞれ、３０～１００ｍｍとすることができる。幅Ｗと深さＤが３０～１００ｍｍであれば、切欠凹部２３からなる貫通孔２４に、接合セメント成形物３１を形成する接合セメント組成物のスラリーを容易に充填することができるためである。幅Ｗと深さＤがそれぞれ３０ｍｍ未満である場合には、貫通孔２４が細く、接合セメント組成物のスラリーの充填性が劣るおそれがある。一方、幅Ｗと深さＤがそれぞれ１００ｍｍを超える場合には、接合セメント組成物のスラリーの充填性に優れるものの、接合セメント組成物の使用量が多くなり、不経済となるおそれがある。より好ましくは、幅Ｗと深さＤは、それぞれ４０～９０ｍｍであり、さらに好ましくは、５０～８０ｍｍである。なお、幅Ｗは、軽量パネル２１の厚みによって変更させることもできる。軽量パネル２１の厚み方向のかぶり厚さ（軽量パネル２１の表面から切欠凹部２３までの厚さ）を３５ｍｍとしたとき、厚み１２０ｍｍの軽量パネル２１では、幅Ｗは５０ｍｍとすることができ、厚み１５０ｍｍの軽量パネル２１では、幅Ｗは８０ｍｍとすることができる。

【0057】

実施形態の支持部材５１には、一辺の長さが５０ｍｍのＬ型アングルを使用したが、軽量自立壁の高さに応じて、一辺の長さが４０～５０ｍｍのＬ型アングルを使用することができる。また、支持部材５１は、これに限定されるものではなく、フラットバーであっても良いし、鉄筋、異形鉄筋、鉄骨など、接合セメント成形物３１を補強するものであれば使用することができる。

【0058】

実施形態の軽量自立壁では、接合させる軽量パネル２１同士を接合させ、コーキング材２５を用いて軽量パネル２１間を閉塞させたが、接合させる軽量パネル２１間に隙間がある場合には、図３に示すように、長尺板状の延長パネル２１ａを使用して、軽量パネル２１間を閉塞させることができる。なお、延長パネル２１ａの材質は、軽量パネル２１と同じものを用いることができる。

【0059】

実施形態の接合セメント組成物又は固定セメント組成物に用いたセメントは、JIS R 5210:2019に規定されるポルトランドセメント（普通ポルトランドセメント）を使用したが、セメントはセメント水和物を生成するものであれば使用することができる。接合セメント組成物又は固定セメント組成物に用いることができるセメントとして、JIS R 5210:2019に規定されるポルトランドセメント（普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、低熱ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメント、普通ポルトランドセメント（低アルカリ形）、早強ポルトランドセメント（低アルカリ形）、超早強ポルトランドセメント（低アルカリ形）、中庸熱ポルトランドセメント（低アルカリ形）、低熱ポルトランドセメント（低アルカリ形）、耐硫酸塩ポルトランドセメント（低アルカリ形））、又は、JISには該当しないがJIS R 5210:2019相当のセメントなど（例えば、超速硬セメント、外国製のポルトランドセメントなど）を使用することができる。また、高炉セメント（JIS R 5211:2019）、フライアッシュセメント（JIS R 5213:2019）、エコセメント（JIS R 5214:2019）、アルミナセメント（JIS R 2521:1995）、水硬性石灰なども使用することができる。また、接合セメント成形物３１又は固定セメント成形物４１として強度が低下しない限りにおいて、気硬性材料（石灰、石膏、ドロマイトプラスタなど）も実施形態のセメントとして使用することができる。

【符号の説明】

【0060】

１１…基礎部位、１２…埋設穴、２１…軽量パネル、２１ａ…延長パネル、２２…突合せ面、２３…切欠凹部、２４…貫通孔、２５…コーキング材、３１…接合セメント成形物、４１…固定セメント成形物、５１…支持部材、６２…補強テープ、６３…支保工材。

【図1】

【図2】

【図3】