(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-11-20
(45)【発行日】2023-11-29
(54)【発明の名称】発泡壁紙、発泡壁紙の製造方法
(51)【国際特許分類】
D06N 7/04 20060101AFI20231121BHJP
B32B 5/18 20060101ALI20231121BHJP
B32B 27/18 20060101ALI20231121BHJP
B32B 27/00 20060101ALI20231121BHJP
E04F 13/07 20060101ALI20231121BHJP
【ＦＩ】
D06N7/04
B32B5/18
B32B27/18 F
B32B27/00 E
E04F13/07 B
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2022122835
(22)【出願日】2022-08-01
(62)【分割の表示】P 2017211735の分割
【原出願日】2017-11-01
(65)【公開番号】P2022136331
(43)【公開日】2022-09-15
【審査請求日】2022-08-01
(73)【特許権者】
【識別番号】000003193
【氏名又は名称】ＴＯＰＰＡＮホールディングス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100105854
【弁理士】
【氏名又は名称】廣瀬 一
(74)【代理人】
【識別番号】100116012
【弁理士】
【氏名又は名称】宮坂 徹
(72)【発明者】
【氏名】由良 武志
(72)【発明者】
【氏名】山村 菜月
【審査官】伊藤 寿美
(56)【参考文献】
【文献】特開２００３－３４１００５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００４－０９９５５７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００４－３００６４８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－２０８８０４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１５－１８９０２２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１２－２１３９２３（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｄ０６Ｎ １／００－ ７／０６
Ｂ３２Ｂ １／００－４３／００
Ｅ０４Ｆ １３／００－１３／３０
Ａ０１Ｎ １／００－６５／４８
Ａ０１Ｐ １／００－２３／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
基材と、前記基材に積層した発泡樹脂層と、前記発泡樹脂層に積層した絵柄印刷層と、前記絵柄印刷層に積層した表面保護層と、を備え、前記発泡樹脂層は、水性エマルジョン樹脂を主成分として形成され、且つ水溶性の抗菌剤を含有し、
前記抗菌剤の前記発泡樹脂層に対する質量比は、０．１％以上１．０％以下の範囲内であり、
前記表面保護層は、前記表面保護層を構成する固形成分のうち質量比１０％以上３０％以下の範囲内でシリコン系樹脂を含み、さらに、シリコン系樹脂以外の樹脂成分として、アクリル酸及びメタクリル酸、ないしはそれらのエステルのうちから選択した一種以上のモノマーから形成される重合体、または、重合体に対してスチレン、酢酸ビニル、エチレン及びα‐オレフィンのうち一種以上のモノマーないしはブロックコポリマーを共重合させることによって得られる重合体を含み、
前記抗菌剤は、有機窒素硫黄系の抗菌剤であることを特徴とする発泡壁紙。
【請求項2】
前記表面保護層の坪量は、５．０ｇ／ｍ２以上３０．０ｇ／ｍ２以下の範囲内であることを特徴とする請求項１に記載した発泡壁紙。
【請求項3】
前記表面保護層の前記絵柄印刷層と対向する面と反対の面には、エンボス加工による凹凸形状が形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載した発泡壁紙。
【請求項4】
基材と、前記基材に積層した発泡樹脂層と、前記発泡樹脂層に積層した絵柄印刷層と、前記絵柄印刷層に積層した表面保護層と、を備える発泡壁紙の製造方法であって、前記発泡樹脂層を形成する発泡樹脂層形成工程と、前記表面保護層を形成する表面保護層形成工程と、を備え、
前記発泡樹脂層形成工程では、前記発泡樹脂層の主成分とする水性エマルジョン樹脂に水溶性且つ有機窒素硫黄系の抗菌剤を含有させるとともに、前記抗菌剤の前記発泡樹脂層に対する質量比を０．１％以上１．０％以下の範囲内として前記発泡樹脂層を形成し、
前記表面保護層形成工程では、前記表面保護層を構成する固形成分のうち質量比１０％以上３０％以下の範囲内でシリコン系樹脂を含み、さらに、シリコン系樹脂以外の樹脂成分として、アクリル酸及びメタクリル酸、ないしはそれらのエステルのうちから選択した一種以上のモノマーから形成される重合体、または、重合体に対してスチレン、酢酸ビニル、エチレン及びα‐オレフィンのうち一種以上のモノマーないしはブロックコポリマーを共重合させることによって得られる重合体を含んで前記表面保護層を形成することを特徴とする発泡壁紙の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、建築物の壁面装飾等に用いる、発泡壁紙と、発泡壁紙の製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、店舗や病院等の衛生面を重視する建築物に対し、抗菌性を有する壁紙が適用されているが、抗菌剤を化粧層等の最表層に存在させなければ、効果を発揮させることが困難である。
しかしながら、壁紙に用いる抗菌剤の主流である銀系の抗菌剤は、ハロゲンとの反応性が高いため、塩素系の洗浄剤や塩素を多く含む水で清掃すると、失活する可能性がある。また、有機系の抗菌剤は耐熱性が低いため、最表層に添加した場合は、製品加工時に発生する熱で失活する可能性がある。
しかしながら、壁紙に用いる抗菌剤の主流である銀系の抗菌剤は、ハロゲンとの反応性が高いため、塩素系の洗浄剤や塩素を多く含む水で清掃すると、失活する可能性がある。また、有機系の抗菌剤は耐熱性が低いため、最表層に添加した場合は、製品加工時に発生する熱で失活する可能性がある。
【0003】
これに対し、例えば、特許文献１に開示されているように、化粧層を形成する材料に混合される薬剤に非昇華性の薬剤を用いることで、徐放性を有する抗菌剤を添加した壁紙の技術が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開２０１５－１６８６７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、特許文献１に開示されている技術では、技術を適用可能な範囲が塩化ビニル系の壁紙と紙系の壁紙に限定されており、非塩化ビニル系の壁紙等、プラスチック系の壁紙への適用が困難であるという問題があった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、プラスチック系の壁紙への適用が可能であるとともに、加熱や清掃の後であっても抗菌性を維持することが可能な、発泡壁紙と、発泡壁紙の製造方法を提供することを目的とする。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、プラスチック系の壁紙への適用が可能であるとともに、加熱や清掃の後であっても抗菌性を維持することが可能な、発泡壁紙と、発泡壁紙の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決するために、本発明の一態様は、基材と、基材に積層した発泡樹脂層と、発泡樹脂層に積層した絵柄印刷層と、絵柄印刷層に積層した表面保護層と、を備える発泡壁紙である。そして、発泡樹脂層は、水性エマルジョン樹脂を主成分として形成され、且つ水溶性の抗菌剤を含有し、抗菌剤の発泡樹脂層に対する質量比は、０．１％以上１．０％以下の範囲内であり、表面保護層は、表面保護層を構成する固形成分のうち質量比１０％以上３０％以下の範囲内でシリコン系樹脂を含む。
【0007】
また、上記課題を解決するために、本発明の一態様は、基材と、基材に積層した発泡樹脂層と、発泡樹脂層に積層した絵柄印刷層と、絵柄印刷層に積層した表面保護層と、を備える発泡壁紙の製造方法であり、発泡樹脂層を形成する発泡樹脂層形成工程と、表面保護層を形成する表面保護層形成工程とを備える。発泡樹脂層形成工程では、発泡樹脂層の主成分とする水性エマルジョン樹脂に水溶性の抗菌剤を含有させるとともに、抗菌剤の発泡樹脂層に対する質量比を０．１％以上１．０％以下の範囲内として発泡樹脂層を形成する。表面保護層形成工程では、表面保護層を構成する固形成分のうち質量比１０％以上３０％以下の範囲内でシリコン系樹脂を含んで表面保護層を形成する。
【発明の効果】
【0008】
本発明の一態様によれば、最表層ではない発泡樹脂層に抗菌剤を添加するため、プラスチック系の壁紙への適用が可能であるとともに、加熱や清掃の後であっても抗菌性を維持することが可能な、発泡壁紙と、発泡壁紙の製造方法を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】本発明の第一実施形態における発泡壁紙の構成を表す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
図面を参照して、本発明の第一実施形態を以下において説明する。以下の説明で参照する図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、厚さと平面寸法との関係や、各層の厚さの比率等は、現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な厚さや寸法は、以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても、互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。
【0011】
さらに、以下に示す第一実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質や、それらの形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることが可能である。また、以下の説明における「左右」や「上下」の方向は、単に説明の便宜上の定義であって、本発明の技術的思想を限定するものではない。よって、例えば、紙面を９０度回転すれば「左右」と「上下」とは交換して読まれ、紙面を１８０度回転すれば「左」が「右」になり、「右」が「左」になることは勿論である。
【0012】
（第一実施形態）
以下、本発明の第一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
（発泡壁紙）
図１を参照して、発泡壁紙１の構成について説明する。
発泡壁紙１は、図１中に表すように、基材２と、発泡樹脂層４と、絵柄印刷層６と、表面保護層８を、この順で備える。
発泡壁紙１の透湿度は、４００［ｇ／ｍ２・ｈｒ］以上１０００［ｇ／ｍ２・ｈｒ］以下の範囲内である。
以下、本発明の第一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
（発泡壁紙）
図１を参照して、発泡壁紙１の構成について説明する。
発泡壁紙１は、図１中に表すように、基材２と、発泡樹脂層４と、絵柄印刷層６と、表面保護層８を、この順で備える。
発泡壁紙１の透湿度は、４００［ｇ／ｍ２・ｈｒ］以上１０００［ｇ／ｍ２・ｈｒ］以下の範囲内である。
【0013】
（基材）
基材２は、火に接しても燃え難い紙材を用いて形成されたシート状の層である。
基材２を形成する紙材としては、壁紙用の裏打紙等、紙基材として通常使用されている材料であれば、特に限定されずに使用することが可能である。したがって、基材２を形成する紙材としては、例えば、水溶性難燃剤を含浸させたパルプ主体の難燃紙や、無機質剤を混抄した無機質紙等を用いることが可能である。
基材２は、火に接しても燃え難い紙材を用いて形成されたシート状の層である。
基材２を形成する紙材としては、壁紙用の裏打紙等、紙基材として通常使用されている材料であれば、特に限定されずに使用することが可能である。したがって、基材２を形成する紙材としては、例えば、水溶性難燃剤を含浸させたパルプ主体の難燃紙や、無機質剤を混抄した無機質紙等を用いることが可能である。
【0014】
第一実施形態では、一例として、基材２の材料として、水溶性難燃剤を含浸させた紙等、木質系の材料とした場合について説明する。これは、基材２を木質系の基材とすることで、基材２の構成が発泡壁紙に適切な構成となるとともに、基材２を形成する材料の入手が容易となるためである。
ここで、水溶性難燃剤としては、例えば、スルファミン酸グアニジン、リン酸グアニジン等を用いることが可能である。また、無機質剤としては、例えば、炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等を用いることが可能である。
ここで、水溶性難燃剤としては、例えば、スルファミン酸グアニジン、リン酸グアニジン等を用いることが可能である。また、無機質剤としては、例えば、炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等を用いることが可能である。
【0015】
なお、基材２の表面のうち、樹脂層２を積層する側の面（図１中では、基材２の上側の面）に対し、易接着処理を施すことで、基材２の表面を易接着処理面としてもよい。易接着処理としては、例えば、表面に対しコロナ放電処理、プラズマ処理、オゾン処理等を用いることが可能である。また、易接着処理面とする代わりに、プライマー層を形成してもよい。
【0016】
（発泡樹脂層）
発泡樹脂層４は、基材２に積層されている。具体的には、発泡樹脂層４は、図１中において、基材２の上側の面に積層されている。
また、発泡樹脂層４は、樹脂成分と、充填剤と、発泡剤と、発泡助剤と、樹脂分と、有機系抗菌剤と、添加剤と、抗菌剤を含有しており、発泡剤が発泡することで形成されている。
発泡樹脂層４が含有する樹脂成分は、主成分として水性エマルジョン樹脂を含有する。すなわち、発泡樹脂層４は、水性エマルジョン樹脂を主成分として形成されている。
発泡樹脂層４は、基材２に積層されている。具体的には、発泡樹脂層４は、図１中において、基材２の上側の面に積層されている。
また、発泡樹脂層４は、樹脂成分と、充填剤と、発泡剤と、発泡助剤と、樹脂分と、有機系抗菌剤と、添加剤と、抗菌剤を含有しており、発泡剤が発泡することで形成されている。
発泡樹脂層４が含有する樹脂成分は、主成分として水性エマルジョン樹脂を含有する。すなわち、発泡樹脂層４は、水性エマルジョン樹脂を主成分として形成されている。
【0017】
発泡樹脂層４が含有する充填剤としては、例えば、無機充填剤を用いることが可能である。また、無機充填剤は、一種を単独で用いることも、二種類以上を併用して用いることも可能である。
無機充填剤としては、例えば、炭酸カルシウム、二酸化チタン、カオリン等を用いることが可能である。
発泡樹脂層４が含有する発泡剤（揮発性膨張剤）は、熱膨張性マイクロカプセルの形で発泡樹脂層４が含有する樹脂成分に添加することが、性能（発泡倍率、強度）の観点から好ましい。また、発泡樹脂層４が含有する発泡剤としては、アゾ系、ヒドラジッド系、ニトロソ系等を用いることが可能である。
無機充填剤としては、例えば、炭酸カルシウム、二酸化チタン、カオリン等を用いることが可能である。
発泡樹脂層４が含有する発泡剤（揮発性膨張剤）は、熱膨張性マイクロカプセルの形で発泡樹脂層４が含有する樹脂成分に添加することが、性能（発泡倍率、強度）の観点から好ましい。また、発泡樹脂層４が含有する発泡剤としては、アゾ系、ヒドラジッド系、ニトロソ系等を用いることが可能である。
【0018】
また、発泡樹脂層４には、必要に応じて、顔料等を添加して着色してもよい。
顔料の添加による着色は、透明であってもよいし、半透明であってもよいし、不透明であってもよい。
顔料としては、例えば、酸化鉄、カーボンブラック等を用いることが可能である。
顔料の添加量は、樹脂層全量を基準として、５［質量％］以上５０［質量％］以下の範囲内が好ましく、１０［質量％］以上３０［質量％］以下の範囲内がより好ましい。
発泡樹脂層４が含有する抗菌剤としては、水に可溶であること（水溶性）が条件となるため、例えば、チアゾール系を用いることが可能である。
顔料の添加による着色は、透明であってもよいし、半透明であってもよいし、不透明であってもよい。
顔料としては、例えば、酸化鉄、カーボンブラック等を用いることが可能である。
顔料の添加量は、樹脂層全量を基準として、５［質量％］以上５０［質量％］以下の範囲内が好ましく、１０［質量％］以上３０［質量％］以下の範囲内がより好ましい。
発泡樹脂層４が含有する抗菌剤としては、水に可溶であること（水溶性）が条件となるため、例えば、チアゾール系を用いることが可能である。
【0019】
また、発泡樹脂層４が含有する抗菌剤としては、水溶性を有していれば、ニトリル系、イミダゾール系、アルコール系、アルデヒド系、（カルボン酸系、エステル系）、ジスルフィド系、チオカーバメート系、フェノール系等を用いることが可能である。
さらに、発泡樹脂層４が含有する抗菌剤としては、水溶性を有していれば、ピリジン・キノリン系、トリアジン系、イソチアゾロン系、アニリド系、カルボン酸系、エーテル系、過酸化物・エポキシ系、ビグアナイド系、界面活性剤系等を用いることが可能である。
さらに、発泡樹脂層４が含有する抗菌剤としては、水溶性を有していれば、ピリジン・キノリン系、トリアジン系、イソチアゾロン系、アニリド系、カルボン酸系、エーテル系、過酸化物・エポキシ系、ビグアナイド系、界面活性剤系等を用いることが可能である。
【0020】
第一実施形態では、一例として、発泡樹脂層４が含有する抗菌剤を、有機窒素硫黄系の抗菌剤とした場合について説明する。
抗菌剤の発泡樹脂層４に対する質量比は、０．１［％］以上１．０［％］以下の範囲内である。
発泡樹脂層４が含有する添加剤としては、必要に応じて、難燃剤、セル調整剤、安定剤、滑剤等、周知の添加剤を用いることが可能である。
難燃剤としては、例えば、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム等の金属酸化物系難燃剤、リン酸エステル系等のリン系難燃剤、テトラブロモビスフェノールＡ等の臭素系難燃剤等を用いることが可能である。
抗菌剤の発泡樹脂層４に対する質量比は、０．１［％］以上１．０［％］以下の範囲内である。
発泡樹脂層４が含有する添加剤としては、必要に応じて、難燃剤、セル調整剤、安定剤、滑剤等、周知の添加剤を用いることが可能である。
難燃剤としては、例えば、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム等の金属酸化物系難燃剤、リン酸エステル系等のリン系難燃剤、テトラブロモビスフェノールＡ等の臭素系難燃剤等を用いることが可能である。
【0021】
（絵柄印刷層）
絵柄印刷層６は、発泡樹脂層４に積層されている。具体的には、絵柄印刷層６は、図１中において、発泡樹脂層４の上側の面に積層されている。
また、絵柄印刷層６は、発泡壁紙１へ、所望の絵柄による意匠性を付与するものであり、絵柄の種類等は、特に限定的されるものではない。
絵柄としては、例えば、木目模様、石目模様、砂目模様、タイル貼模様、煉瓦積模様、布目模様、皮絞模様、幾何学図形、文字、記号、抽象模様等、発泡壁紙１を用いる箇所に適した絵柄を選択することが可能である。
絵柄印刷層６は、発泡樹脂層４に積層されている。具体的には、絵柄印刷層６は、図１中において、発泡樹脂層４の上側の面に積層されている。
また、絵柄印刷層６は、発泡壁紙１へ、所望の絵柄による意匠性を付与するものであり、絵柄の種類等は、特に限定的されるものではない。
絵柄としては、例えば、木目模様、石目模様、砂目模様、タイル貼模様、煉瓦積模様、布目模様、皮絞模様、幾何学図形、文字、記号、抽象模様等、発泡壁紙１を用いる箇所に適した絵柄を選択することが可能である。
【0022】
絵柄印刷層６を形成する印刷インキについては、壁紙として一般的に求められるような耐光性、発色性、使用される成分の安全性の用件（顔料や添加剤として、重金属や硫黄化合物を含まない等）を満たしていれば特に限定されるものではない。
第一実施形態では、一例として、絵柄印刷層６を形成する印刷インキを、アクリル重合体をベースレジンとする水系のインキとした場合について説明する。
絵柄印刷層６を形成する印刷インキは、上記のような水性エマルジョンから構成され、印刷後に乾燥させることで、絵柄印刷層６の塗膜となる。
また、インキには、絵柄模様を構成する公知の顔料が含まれる。
第一実施形態では、一例として、絵柄印刷層６を形成する印刷インキを、アクリル重合体をベースレジンとする水系のインキとした場合について説明する。
絵柄印刷層６を形成する印刷インキは、上記のような水性エマルジョンから構成され、印刷後に乾燥させることで、絵柄印刷層６の塗膜となる。
また、インキには、絵柄模様を構成する公知の顔料が含まれる。
【0023】
また、絵柄印刷層６を形成する印刷インキに、顔料を組み合わせて配合することで、絵柄の表現を豊かにすることが可能となる。また、絵柄印刷層６を形成する印刷インキに、紫外線吸収剤や光安定剤等を添加することで、耐候性を良好にすることも可能となる。
絵柄の印刷方法としては、例えば、グラビア印刷、オフセット印刷、シルクスクリーン印刷、インクジェット印刷等、既知の印刷方法を用いることが可能である。
特に、全面を同一に着色する場合には、上述した印刷方法の他に、コーティングの手法や装置を用いてもよい。
絵柄の印刷方法としては、例えば、グラビア印刷、オフセット印刷、シルクスクリーン印刷、インクジェット印刷等、既知の印刷方法を用いることが可能である。
特に、全面を同一に着色する場合には、上述した印刷方法の他に、コーティングの手法や装置を用いてもよい。
【0024】
（表面保護層）
表面保護層８は、絵柄印刷層６に積層されており、コート層（コーティング層）とも呼称される層である。具体的には、表面保護層８は、図１中において、絵柄印刷層６の上側の面に積層されている。
また、表面保護層８は、層（表面保護層８）を構成する固形成分のうち、質量比１０％以上３０％以下の範囲内で、シリコン系樹脂を含む。
表面保護層８は、絵柄印刷層６に積層されており、コート層（コーティング層）とも呼称される層である。具体的には、表面保護層８は、図１中において、絵柄印刷層６の上側の面に積層されている。
また、表面保護層８は、層（表面保護層８）を構成する固形成分のうち、質量比１０％以上３０％以下の範囲内で、シリコン系樹脂を含む。
【0025】
また、表面保護層８は、シリコン系樹脂以外の樹脂成分として、アクリル酸（ＣＨ２＝ＣＨＣＯＯＨ）及びメタクリル酸（ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯＯＨ）、ないしはそれらのエステルのうちから選択した一種以上のモノマーから形成される重合体、または、重合体に対してスチレン、酢酸ビニル、エチレン及びα-オレフィンのうち一種以上のモノマーないしはブロックコポリマーを共重合させることによって得られる重合体を含むことが好ましい。
なお、表面保護層８の構成は、シリコン系樹脂以外の樹脂成分として、ポリ塩化ビニル等の樹脂を含む構成とすることも可能である。
なお、表面保護層８の構成は、シリコン系樹脂以外の樹脂成分として、ポリ塩化ビニル等の樹脂を含む構成とすることも可能である。
【0026】
表面保護層８の坪量は、熱や塩素からの保護、表面強度、耐汚染性等の物性を付与する観点から、５．０［ｇ／ｍ２］以上３０．０［ｇ／ｍ２］以下の範囲内であることが好ましい。さらに、表面保護層８の坪量は、１５．０［ｇ／ｍ２］以上２５．０［ｇ／ｍ２］以下の範囲内であることがより好ましい。
また、表面保護層８の絵柄印刷層６と対向する面と反対の面（図１中における、表面保護層８の上側の面）には、エンボス加工による凹凸形状１０が形成されている。
エンボス加工による凹凸形状１０としては、例えば、布目、木目板導管溝、石板表面凹凸、布表面テクスチャー、梨地、砂目、ヘアライン、万線条溝等を用いることが可能であり、適宜選択が可能である。
また、表面保護層８の絵柄印刷層６と対向する面と反対の面（図１中における、表面保護層８の上側の面）には、エンボス加工による凹凸形状１０が形成されている。
エンボス加工による凹凸形状１０としては、例えば、布目、木目板導管溝、石板表面凹凸、布表面テクスチャー、梨地、砂目、ヘアライン、万線条溝等を用いることが可能であり、適宜選択が可能である。
【0027】
（発泡壁紙１の製造方法）
以下、図１を参照して、第一実施形態の発泡壁紙１の製造方法を説明する。
発泡壁紙１の製造方法は、基材２と、発泡樹脂層４と、絵柄印刷層６と、表面保護層８を備える発泡壁紙１の製造方法であり、発泡樹脂層４を形成する発泡樹脂層形成工程と、表面保護層８を形成する表面保護層形成工程とを備える。
以下、図１を参照して、第一実施形態の発泡壁紙１の製造方法を説明する。
発泡壁紙１の製造方法は、基材２と、発泡樹脂層４と、絵柄印刷層６と、表面保護層８を備える発泡壁紙１の製造方法であり、発泡樹脂層４を形成する発泡樹脂層形成工程と、表面保護層８を形成する表面保護層形成工程とを備える。
【0028】
発泡樹脂層形成工程では、発泡樹脂層４の主成分とする水性エマルジョン樹脂に水溶性の抗菌剤を含有させるとともに、抗菌剤の発泡樹脂層４に対する質量比を０．１［％］以上１．０［％］以下の範囲内として、発泡樹脂層４を形成する。
発泡樹脂層形成工程において、発泡樹脂層４の主成分とする水性エマルジョン樹脂に水溶性の抗菌剤を含有させることで、抗菌剤を、他の物性に悪影響が無い範囲で、経時変化によりブリードさせることが可能となる。
これにより、抗菌剤を含有する発泡樹脂層４を表面保護層８が保護する構成となるため、ふき取り清掃や洗剤との接触による抗菌剤の除去や、抗菌剤の揮発・昇華による喪失を抑制することが可能となる。
発泡樹脂層形成工程において、発泡樹脂層４の主成分とする水性エマルジョン樹脂に水溶性の抗菌剤を含有させることで、抗菌剤を、他の物性に悪影響が無い範囲で、経時変化によりブリードさせることが可能となる。
これにより、抗菌剤を含有する発泡樹脂層４を表面保護層８が保護する構成となるため、ふき取り清掃や洗剤との接触による抗菌剤の除去や、抗菌剤の揮発・昇華による喪失を抑制することが可能となる。
【0029】
表面保護層形成工程では、表面保護層８を構成する固形成分のうち質量比１０％以上３０％以下の範囲内でシリコン系樹脂を含んで、表面保護層８を形成する。
なお、上述した第一実施形態は、本発明の一例であり、本発明は、上述した第一実施形態に限定されることはなく、この実施形態以外の形態であっても、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。
なお、上述した第一実施形態は、本発明の一例であり、本発明は、上述した第一実施形態に限定されることはなく、この実施形態以外の形態であっても、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。
【0030】
（第一実施形態の効果）
第一実施形態の発泡壁紙１であれば、以下に記載する効果を奏することが可能となる。
（１）基材２と、基材２に積層した発泡樹脂層４と、発泡樹脂層４に積層した絵柄印刷層６と、絵柄印刷層６に積層した表面保護層８を備える。これに加え、発泡樹脂層４は、水性エマルジョン樹脂を主成分として形成され、且つ水溶性の抗菌剤を含有し、抗菌剤の発泡樹脂層４に対する質量比は、０．１［％］以上１．０［％］以下の範囲内である。さらに、表面保護層８は、前記表面保護層を構成する固形成分のうち質量比１０［％］以上３０［％］以下の範囲内でシリコン系樹脂を含む。
第一実施形態の発泡壁紙１であれば、以下に記載する効果を奏することが可能となる。
（１）基材２と、基材２に積層した発泡樹脂層４と、発泡樹脂層４に積層した絵柄印刷層６と、絵柄印刷層６に積層した表面保護層８を備える。これに加え、発泡樹脂層４は、水性エマルジョン樹脂を主成分として形成され、且つ水溶性の抗菌剤を含有し、抗菌剤の発泡樹脂層４に対する質量比は、０．１［％］以上１．０［％］以下の範囲内である。さらに、表面保護層８は、前記表面保護層を構成する固形成分のうち質量比１０［％］以上３０［％］以下の範囲内でシリコン系樹脂を含む。
【0031】
このため、最表層ではない発泡樹脂層４に抗菌剤を添加することで、抗菌剤を含有する発泡樹脂層４を表面保護層８が保護する構成となり、ふき取り清掃や洗剤との接触による抗菌剤の除去や、抗菌剤の揮発・昇華による喪失を抑制することが可能となる。
その結果、プラスチック系の壁紙への適用が可能であるとともに、加熱や清掃の後であっても抗菌性を維持することが可能な、発泡壁紙１を提供することが可能となる。
その結果、プラスチック系の壁紙への適用が可能であるとともに、加熱や清掃の後であっても抗菌性を維持することが可能な、発泡壁紙１を提供することが可能となる。
【0032】
（２）抗菌剤が、有機窒素硫黄系の抗菌剤である。
その結果、抗菌性に加え、防カビ効果を有することが可能となる。また、長期間に亘り、安定した効力を持続することが可能となる。
（３）表面保護層８の坪量が、５．０［ｇ／ｍ２］以上３０．０［ｇ／ｍ２］以下の範囲内である。
その結果、表面保護層８による発泡樹脂層４の保護力を向上させることが可能となる。
その結果、抗菌性に加え、防カビ効果を有することが可能となる。また、長期間に亘り、安定した効力を持続することが可能となる。
（３）表面保護層８の坪量が、５．０［ｇ／ｍ２］以上３０．０［ｇ／ｍ２］以下の範囲内である。
その結果、表面保護層８による発泡樹脂層４の保護力を向上させることが可能となる。
【0033】
（４）透湿度が４００［ｇ／ｍ２・ｈｒ］以上１０００［ｇ／ｍ２・ｈｒ］以下の範囲内である。
その結果、発泡壁紙１の構成を、壁紙として適切な透湿度を有する構成とすることが可能となる。
（５）表面保護層８の絵柄印刷層６と対向する面と反対の面に、エンボス加工による凹凸形状１０が形成されている。
その結果、絵柄印刷層６によって発泡壁紙１へ付与する意匠性を向上させることが可能となる。
また、第一実施形態の発泡壁紙１の製造方法であれば、以下に記載する効果を奏することが可能となる。
その結果、発泡壁紙１の構成を、壁紙として適切な透湿度を有する構成とすることが可能となる。
（５）表面保護層８の絵柄印刷層６と対向する面と反対の面に、エンボス加工による凹凸形状１０が形成されている。
その結果、絵柄印刷層６によって発泡壁紙１へ付与する意匠性を向上させることが可能となる。
また、第一実施形態の発泡壁紙１の製造方法であれば、以下に記載する効果を奏することが可能となる。
【0034】
（６）発泡樹脂層４の主成分とする水性エマルジョン樹脂に水溶性の抗菌剤を含有させるとともに、抗菌剤の発泡樹脂層４に対する質量比を０．１［％］以上１．０［％］以下の範囲内として発泡樹脂層４を形成する、発泡樹脂層形成工程を備える。これに加え、表面保護層８を構成する固形成分のうち質量比１０［％］以上３０［％］以下の範囲内でシリコン系樹脂を含んで表面保護層８を形成する、表面保護層形成工程を備える。
このため、最表層ではない発泡樹脂層４に抗菌剤を添加することで、抗菌剤を含有する発泡樹脂層４を表面保護層８が保護する構成となり、ふき取り清掃や洗剤との接触による抗菌剤の除去や、抗菌剤の揮発・昇華による喪失を抑制することが可能となる。
その結果、プラスチック系の壁紙への適用が可能であるとともに、加熱や清掃の後であっても抗菌性を維持することが可能な、発泡壁紙１の製造方法を提供することが可能となる。
このため、最表層ではない発泡樹脂層４に抗菌剤を添加することで、抗菌剤を含有する発泡樹脂層４を表面保護層８が保護する構成となり、ふき取り清掃や洗剤との接触による抗菌剤の除去や、抗菌剤の揮発・昇華による喪失を抑制することが可能となる。
その結果、プラスチック系の壁紙への適用が可能であるとともに、加熱や清掃の後であっても抗菌性を維持することが可能な、発泡壁紙１の製造方法を提供することが可能となる。
【実施例】
【0035】
第一実施形態を参照しつつ、以下、実施例の発泡壁紙と、比較例の発泡壁紙について説明する。
（実施例１）
実施例１の発泡壁紙は、以下の構成とした。
また、実施例１の発泡壁紙は、透湿度を４００［ｇ／ｍ２・ｈｒ］とした。
・基材
坪量が６５［ｇ／ｍ２］の普通紙を用いて形成した。
・発泡樹脂層
エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ樹脂）を主成分とし、充填剤として炭酸カルシウムを８０部、カプセル発泡剤を１０部添加した。そして、発泡倍率を５倍に設定し、坪量が１００［ｇ／ｍ２］となるように形成した。
さらに、発泡樹脂層には、抗菌剤（ＢＣ－４７７）を含有させ、抗菌剤の発泡樹脂層に対する質量比を０．３［％］とした。
・絵柄印刷層
アクリル樹脂系インキを用いて、塗布量が２［ｇ／ｍ２］となるように形成した。
・表面保護層
アクリル系樹脂及びシリコン系樹脂を主成分とし、坪量が５［ｇ／ｍ２］となるように形成した。
（実施例１）
実施例１の発泡壁紙は、以下の構成とした。
また、実施例１の発泡壁紙は、透湿度を４００［ｇ／ｍ２・ｈｒ］とした。
・基材
坪量が６５［ｇ／ｍ２］の普通紙を用いて形成した。
・発泡樹脂層
エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ樹脂）を主成分とし、充填剤として炭酸カルシウムを８０部、カプセル発泡剤を１０部添加した。そして、発泡倍率を５倍に設定し、坪量が１００［ｇ／ｍ２］となるように形成した。
さらに、発泡樹脂層には、抗菌剤（ＢＣ－４７７）を含有させ、抗菌剤の発泡樹脂層に対する質量比を０．３［％］とした。
・絵柄印刷層
アクリル樹脂系インキを用いて、塗布量が２［ｇ／ｍ２］となるように形成した。
・表面保護層
アクリル系樹脂及びシリコン系樹脂を主成分とし、坪量が５［ｇ／ｍ２］となるように形成した。
【0036】
（実施例２）
実施例２の発泡壁紙は、透湿度を１０００［ｇ／ｍ２・ｈｒ］とした構成を除き、実施例１の発泡壁紙と同様である。
（実施例３）
実施例３の発泡壁紙は、表面保護層の構成を除き、実施例１の発泡壁紙と同様である。
・表面保護層
アクリル系樹脂及びシリコン系樹脂を主成分とし、坪量が３０［ｇ／ｍ２］となるように形成した。
（実施例４）
実施例４の発泡壁紙は、透湿度を１０００［ｇ／ｍ２・ｈｒ］とした構成と、表面保護層の構成を除き、実施例３の発泡壁紙と同様である。
実施例２の発泡壁紙は、透湿度を１０００［ｇ／ｍ２・ｈｒ］とした構成を除き、実施例１の発泡壁紙と同様である。
（実施例３）
実施例３の発泡壁紙は、表面保護層の構成を除き、実施例１の発泡壁紙と同様である。
・表面保護層
アクリル系樹脂及びシリコン系樹脂を主成分とし、坪量が３０［ｇ／ｍ２］となるように形成した。
（実施例４）
実施例４の発泡壁紙は、透湿度を１０００［ｇ／ｍ２・ｈｒ］とした構成と、表面保護層の構成を除き、実施例３の発泡壁紙と同様である。
【0037】
（比較例１）
比較例１の発泡壁紙は、以下の構成とした。
また、比較例１の発泡壁紙は、透湿度を４００［ｇ／ｍ２・ｈｒ］とした。
・基材
坪量が６５［ｇ／ｍ２］の普通紙を用いて形成した。
・発泡樹脂層
エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ樹脂）を主成分とし、充填剤として炭酸カルシウムを８０部、カプセル発泡剤を１０部添加した。そして、発泡倍率を５倍に設定し、坪量が１００［ｇ／ｍ２］となるように形成した。
・絵柄印刷層
アクリル樹脂系インキを用いて、塗布量が２［ｇ／ｍ２］となるように形成した。
・表面保護層
アクリル系樹脂及びシリコン系樹脂を主成分とし、坪量が３０［ｇ／ｍ２］となるように形成した。
さらに、表面保護層には、抗菌剤（ゼオミック ＡＶ－１０Ｄ）を含有させ、抗菌剤の表面保護層に対する質量比を０．３［％］とした。
比較例１の発泡壁紙は、以下の構成とした。
また、比較例１の発泡壁紙は、透湿度を４００［ｇ／ｍ２・ｈｒ］とした。
・基材
坪量が６５［ｇ／ｍ２］の普通紙を用いて形成した。
・発泡樹脂層
エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ樹脂）を主成分とし、充填剤として炭酸カルシウムを８０部、カプセル発泡剤を１０部添加した。そして、発泡倍率を５倍に設定し、坪量が１００［ｇ／ｍ２］となるように形成した。
・絵柄印刷層
アクリル樹脂系インキを用いて、塗布量が２［ｇ／ｍ２］となるように形成した。
・表面保護層
アクリル系樹脂及びシリコン系樹脂を主成分とし、坪量が３０［ｇ／ｍ２］となるように形成した。
さらに、表面保護層には、抗菌剤（ゼオミック ＡＶ－１０Ｄ）を含有させ、抗菌剤の表面保護層に対する質量比を０．３［％］とした。
【0038】
（比較例２）
比較例２の発泡壁紙は、透湿度を１０００［ｇ／ｍ２・ｈｒ］とした構成を除き、比較例１の発泡壁紙と同様である。
（比較例３）
比較例３の発泡壁紙は、表面保護層の構成を除き、比較例２の発泡壁紙と同様である。
・表面保護層
アクリル系樹脂及びシリコン系樹脂を主成分とし、坪量が３０［ｇ／ｍ２］となるように形成した。
さらに、表面保護層には、抗菌剤（ゼオミック ＡＶ－１０Ｄ）を含有させ、抗菌剤の表面保護層に対する質量比を２．０［％］とした。
比較例２の発泡壁紙は、透湿度を１０００［ｇ／ｍ２・ｈｒ］とした構成を除き、比較例１の発泡壁紙と同様である。
（比較例３）
比較例３の発泡壁紙は、表面保護層の構成を除き、比較例２の発泡壁紙と同様である。
・表面保護層
アクリル系樹脂及びシリコン系樹脂を主成分とし、坪量が３０［ｇ／ｍ２］となるように形成した。
さらに、表面保護層には、抗菌剤（ゼオミック ＡＶ－１０Ｄ）を含有させ、抗菌剤の表面保護層に対する質量比を２．０［％］とした。
【0039】
（比較例４）
比較例４の発泡壁紙は、以下の構成とした。
また、比較例４の発泡壁紙は、透湿度を１０００［ｇ／ｍ２・ｈｒ］とした。
・基材
坪量が６５［ｇ／ｍ２］の普通紙を用いて形成した。
・発泡樹脂層
エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ樹脂）を主成分とし、充填剤として炭酸カルシウムを８０部、カプセル発泡剤を１０部添加した。そして、発泡倍率を５倍に設定し、坪量が１００［ｇ／ｍ２］となるように形成した。
さらに、発泡樹脂層には、抗菌剤（ゼオミック ＡＶ－１０Ｄ）を含有させ、抗菌剤の発泡樹脂層に対する質量比を２．０［％］とした。
・絵柄印刷層
アクリル樹脂系インキを用いて、塗布量が２［ｇ／ｍ２］となるように形成した。
・表面保護層
アクリル系樹脂及びシリコン系樹脂を主成分とし、坪量が３０［ｇ／ｍ２］となるように形成した。
比較例４の発泡壁紙は、以下の構成とした。
また、比較例４の発泡壁紙は、透湿度を１０００［ｇ／ｍ２・ｈｒ］とした。
・基材
坪量が６５［ｇ／ｍ２］の普通紙を用いて形成した。
・発泡樹脂層
エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ樹脂）を主成分とし、充填剤として炭酸カルシウムを８０部、カプセル発泡剤を１０部添加した。そして、発泡倍率を５倍に設定し、坪量が１００［ｇ／ｍ２］となるように形成した。
さらに、発泡樹脂層には、抗菌剤（ゼオミック ＡＶ－１０Ｄ）を含有させ、抗菌剤の発泡樹脂層に対する質量比を２．０［％］とした。
・絵柄印刷層
アクリル樹脂系インキを用いて、塗布量が２［ｇ／ｍ２］となるように形成した。
・表面保護層
アクリル系樹脂及びシリコン系樹脂を主成分とし、坪量が３０［ｇ／ｍ２］となるように形成した。
【0040】
（比較例５）
比較例５の発泡壁紙は、発泡樹脂層の構成を除き、比較例４の発泡壁紙と同様である。
・発泡樹脂層
エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ樹脂）を主成分とし、充填剤として炭酸カルシウムを８０部、カプセル発泡剤を１０部添加した。そして、発泡倍率を５倍に設定し、坪量が１００［ｇ／ｍ２］となるように形成した。
さらに、発泡樹脂層には、抗菌剤（ＢＣ－４７７）を含有させ、抗菌剤の発泡樹脂層に対する質量比を２．０［％］とした。
（比較例６）
比較例６の発泡壁紙は、透湿度を１００［ｇ／ｍ２・ｈｒ］とした構成を除き、比較例５の発泡壁紙と同様である。
比較例５の発泡壁紙は、発泡樹脂層の構成を除き、比較例４の発泡壁紙と同様である。
・発泡樹脂層
エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ樹脂）を主成分とし、充填剤として炭酸カルシウムを８０部、カプセル発泡剤を１０部添加した。そして、発泡倍率を５倍に設定し、坪量が１００［ｇ／ｍ２］となるように形成した。
さらに、発泡樹脂層には、抗菌剤（ＢＣ－４７７）を含有させ、抗菌剤の発泡樹脂層に対する質量比を２．０［％］とした。
（比較例６）
比較例６の発泡壁紙は、透湿度を１００［ｇ／ｍ２・ｈｒ］とした構成を除き、比較例５の発泡壁紙と同様である。
【0041】
（性能評価）
実施例の発泡壁紙と、比較例の発泡壁紙に対し、それぞれ、通常の状態における抗菌性と、拭き取り後の抗菌性に対する性能評価を行った。
通常の状態における抗菌性は、壁装問屋協議会の規格である「抗菌壁紙性能規定」の試験方法に基づき、「生菌数が０．６３以下」の場合を合格として評価し、「生菌数が０．６３を超える」場合を不合格として評価した。
拭き取り後の抗菌性は、壁装問屋協議会の規格である「抗菌壁紙性能規定」の試験方法に基づき、「生菌数が０．６３以下」の場合を合格として評価し、「生菌数が０．６３を超える」場合を不合格として評価した。
評価結果は表１中に表す。
実施例の発泡壁紙と、比較例の発泡壁紙に対し、それぞれ、通常の状態における抗菌性と、拭き取り後の抗菌性に対する性能評価を行った。
通常の状態における抗菌性は、壁装問屋協議会の規格である「抗菌壁紙性能規定」の試験方法に基づき、「生菌数が０．６３以下」の場合を合格として評価し、「生菌数が０．６３を超える」場合を不合格として評価した。
拭き取り後の抗菌性は、壁装問屋協議会の規格である「抗菌壁紙性能規定」の試験方法に基づき、「生菌数が０．６３以下」の場合を合格として評価し、「生菌数が０．６３を超える」場合を不合格として評価した。
評価結果は表１中に表す。
【0042】
【表1】
【0043】
（評価結果）
表１中に表されるように、実施例の発泡壁紙は、比較例の発泡壁紙と比較して、通常の状態における抗菌性と、拭き取り後の抗菌性が高いことが確認された。
表１中に表されるように、実施例の発泡壁紙は、比較例の発泡壁紙と比較して、通常の状態における抗菌性と、拭き取り後の抗菌性が高いことが確認された。
【符号の説明】
【0044】
１…発泡壁紙、２…基材、４…発泡樹脂層、６…絵柄印刷層、８…表面保護層、１０…凹凸形状
【図1】