特許 7388736 串刺食品製造装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-11-20

(45)【発行日】2023-11-29

(54)【発明の名称】串刺食品製造装置

(51)【国際特許分類】

   A21C 9/08 20060101AFI20231121BHJP

   A21C 11/00 20060101ALI20231121BHJP

【ＦＩ】

A21C9/08 A

A21C11/00 J

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2021081377

(22)【出願日】2021-05-13

(65)【公開番号】P2022175168

(43)【公開日】2022-11-25

【審査請求日】2023-01-17

(73)【特許権者】

【識別番号】591047394

【氏名又は名称】株式会社飯田製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100107238

【弁理士】

【氏名又は名称】米山 尚志

(74)【代理人】

【識別番号】100069431

【弁理士】

【氏名又は名称】和田 成則

(74)【代理人】

【識別番号】100102761

【弁理士】

【氏名又は名称】須田 元也

(72)【発明者】

【氏名】飯田 一

(72)【発明者】

【氏名】飯田 博

【審査官】根本 徳子

(56)【参考文献】

【文献】特開平０９－０７４９８６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０２－０４９５３５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０２－２００１３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５７－１５４９８３（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ２１Ｃ １／００－１５／０４

Ａ２３Ｐ １０／００－３０／４０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

周面に一定の間隔で形成された複数の第１の溝部を有する第１の成形ロールと、前記第１の成形ロールの前記第１の溝部に対応する複数の第２の溝部を有し前記第１の成形ロールの下方側に接する第２の成形ロールとからなる一対の成形ロールの間に生地供給装置から供給されたシート状の生地を挿入して該一対の成形ロールにより前記シート状の生地から成形食品を形成し、該成形された成形食品に対して串刺装置から押し出された串によって串刺し、該串刺された串刺食品を前記成形ロールから離脱させて排出する串刺食品製造装置であって、
前記生地供給装置は、
前記生地を投入する生地ホッパーと、
前記生地ホッパーの下側に設けられ、互いに逆方向に回転して前記生地を下方に送り出す一対の生地ロールと、
前記生地ロールの下側に設けられ、前記生地ロールから送り出され生地の断面形状を調節する口金と、
前記口金と前記生地ロールとの間に配置され、前記生地ロールの周面に沿って逆戻りする生地量を調整して前記生地の下方への送り出しを安定化する生地安定化部材と、
前記生地安定化部材の末端から前記生地ロールの周面に沿って延び、前記生地ロールに付着して逆戻りする生地の下方への落下を防止する生地ロールカバーと、
を具備することを特徴とする串刺食品製造装置。

【請求項2】

前記一対の生地ロールは、
周面に等間隔で形成された多数の凹部をそれぞれ有し、
前記生地安定化部材は、
下面が前記口金に接し、上面が前記生地ロールの周面と等間隔でそれぞれ対峙するかまぼこ型の一対の部材からなる、
ことを特徴とする請求項１に記載の串刺食品製造装置。

【請求項3】

前記口金は、
前記生地ロールの軸方向の長さを調整する第１の調整部材と、
前記生地ロールの軸方向に直交する幅方向の長さを調整する第２の調整部材と、
を具備し、
前記生地安定化部材は、
その上面と前記生地ロールの周面との間隙を調整する間隙調整部材、
を具備することを特徴とする請求項１又は２に記載の串刺食品製造装置。

【請求項4】

前記間隙調整部材は、
前記口金を下方から支持する口金支持部材に設けられ、前記口金を上下に移動させることにより前記生地安定化部材の上面と前記生地ロールの周面との間隙を調整することを特徴とする請求項３に記載の串刺食品製造装置。

【請求項5】

前記生地ロールカバーは、
前記生地ロールの生地送り出し部に対向する背面側にそれぞれ設けられ、前記生地ロールの最下端から最上端に至る間に形成されている、
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の串刺食品製造装置。

【請求項6】

前記生地は、
糯米素材、おはぎ素材、道明寺素材、わらび餅素材、葛素材等から選択されたものであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の串刺食品製造装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、串刺食品製造装置に関し、詳しくは、糯米素材、おはぎ素材、道明寺素材、わらび餅素材、葛素材等の種々の素材から形成された生地を用いた成形食品の自動串出し製造を可能にした万能串刺食品製造装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、この種の串刺食品製造装置としては、特許文献１に開示された「団子製造機」が知られている。

【0003】

この特許文献１に開示された「団子製造機」は、米粉等からなる団子の生地を生地供給装置でシート状に成型して一対の成形ロールの間に導き、このシート状の生地を間欠駆動される一対の成形ロールで成形してこの形成された団子を串押出装置から押し出された串により串刺して、排出するように構成されている。

【0004】

ところで、この種の串刺食品製造装置においては、米粉等からなる団子だけでなく、糯米素材、おはぎ素材、道明寺素材、わらび餅素材、葛素材等から形成された生地を用いた串刺食品の自動製造の要求がある。

【0005】

しかしながら、従来の上記特許文献１に開示された「団子製造機」等では、糯米素材、おはぎ素材、道明寺素材、わらび餅素材、葛素材等を成形食品の生地として用いると、生地供給装置からの生地の供給が安定せず、このためこの種の生地を用いた串刺食品の自動製造は困難であるという問題があった。

【0006】

すなわち、その種の串刺食品製造装置では、生地供給装置として、互いに逆方向に回転する一対の生地ロールを用いた構成を採用しており、この構成によると、糯米素材、おはぎ素材、道明寺素材、わらび餅素材、葛素材等を成形食品の生地として用いると、これらの生地が生地ロールに付着して該生地ロールに沿って逆戻りする現象が生じ、この現象のため、生地を成形ロールへ安定して供給することができなくなり、この種の素材を用いた生地による成形食品の成形、串刺し自動製造が困難であったという問題があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【文献】特開平９－７４９８６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

そこで、本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、成形食品の生地として糯米素材、おはぎ素材、道明寺素材、わらび餅素材、葛素材等の種々の素材を用いても信頼できる効率で串刺し食品を自動製造することができるようにした万能串刺食品製造装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記の目的を達成するため、請求項１の発明は、周面に一定の間隔で形成された複数の第１の溝部を有する第１の成形ロールと、前記第１の成形ロールの前記第１の溝部に対応する複数の第２の溝部を有し前記第１の成形ロールの下方側に接する第２の成形ロールとからなる一対の成形ロールの間に生地供給装置から供給されたシート状の生地を挿入して該一対の成形ロールにより前記シート状の生地から成形食品を形成し、該成形された成形食品に対して串刺装置から押し出された串によって串刺し、該串刺された串刺食品を前記成形ロールから離脱させて排出する串刺食品製造装置であって、前記生地供給装置は、前記生地を投入する生地ホッパーと、前記生地ホッパーの下側に設けられ、互いに逆方向に回転して前記生地を下方に送り出す一対の生地ロールと、前記生地ロールの下側に設けられ、前記生地ロールから送り出され生地の断面形状を調節する口金と、前記口金と前記生地ロールとの間に配置され、前記生地ロールの周面に沿って逆戻りする生地量を調整して前記生地の下方への送り出しを安定化する生地安定化部材と、前記生地安定化部材の末端から前記生地ロールの周面に沿って延び、前記生地ロールに付着して逆戻りする生地の下方への落下を防止する生地ロールカバーと、を具備することを特徴とする。

【0010】

請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記一対の生地ロールは、周面に等間隔で形成された多数の凹部をそれぞれ有し、前記生地安定化部材は、下面が前記口金に接し、上面が前記生地ロールの周面と等間隔でそれぞれ対峙するかまぼこ型の一対の部材からなる、ことを特徴とする。

【0011】

請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、前記口金は、前記生地ロールの軸方向の長さを調整する第１の調整部材と、前記生地ロールの軸方向に直交する幅方向の長さを調整する第２の調整部材と、を具備し、前記生地安定化部材は、その上面と前記生地ロールの周面との間隙を調整する間隙調整部材、を具備することを特徴とする。

【0012】

請求項４の発明は、請求項３に記載の発明において、前記間隙調整部材は、前記口金を下方から支持する口金支持部材に設けられ、前記口金を上下に移動させることにより前記生地安定化部材の上面と前記生地ロールの周面との間隙を調整することを特徴とする。

【0013】

請求項５の発明は、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の発明において、前記生地ロールカバーは、前記生地ロールの生地送り出し部に対向する背面側にそれぞれ設けられ、前記生地ロールの最下端から最上端に至る間に形成されている、ことを特徴とする。

【0014】

請求項６の発明は、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の発明において、前記生地は、糯米素材、おはぎ素材、道明寺素材、わらび餅素材、葛素材等から選択されたものであることを特徴とする。

【発明の効果】

【0015】

本発明は、周面に一定の間隔で形成された複数の第１の溝部を有する第１の成形ロールと、前記第１の成形ロールの前記第１の溝部に対応する複数の第２の溝部を有し前記第１の成形ロールの下方側に接する第２の成形ロールとからなる一対の成形ロールの間に生地供給装置から供給されたシート状の生地を挿入して該一対の成形ロールにより前記シート状の生地から成形食品を形成し、該成形された成形食品に対して串刺装置から押し出された串によって串刺し、該串刺された串刺食品を前記成形ロールから離脱させて排出する串刺食品製造装置であって、前記生地供給装置は、前記生地を投入する生地ホッパーと、前記生地ホッパーの下側に設けられ、互いに逆方向に回転して前記生地を下方に送り出す一対の生地ロールと、前記生地ロールの下側に設けられ、前記生地ロールから送り出され生地の断面形状を調節する口金と、前記口金と前記生地ロールとの間に配置され、前記生地ロールの周面に沿って逆戻りする生地量を調整して前記生地の下方への送り出しを安定化する生地安定化部材と、前記生地安定化部材の末端から前記生地ロールの周面に沿って延び、前記生地ロールに付着して逆戻りする生地の下方への落下を防止する生地ロールカバーと、を具備して構成したので、糯米素材、おはぎ素材、道明寺素材、わらび餅素材、葛素材等の種々の素材からなる生地を用いた成形食品の自動串出し製造を可能にした万能串刺食品製造装置を提供できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】図１は、本発明に係る串刺食品製造装置の一実施例を示す斜視図である。

【図2】図２は、図１に示した串刺食品製造装置の側面の内部概略機構を示す内部機構図である。

【図3】図３は、図１に示した串刺食品製造装置の内部の要部を説明する内部説明図である。

【図4】図４は、図３に示した串ロールの串搬送動作を説明する説明図である。

【図5】図５は、図３に示した串押出装置の串押出動作を説明する説明図である。

【図6】図６は、図３に示した串刺食品製造装置の生地供給装置の生地ロールを含む要部の上面図である。

【図7】図７は、図４に示した生地供給装置の要部のＡ-Ａ断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、本発明を実施するための実施例について、願書に添付した図面を参照しながら詳細に説明する。

【0018】

なお、以下に示す実施例においては、糯米素材、おはぎ素材、道明寺素材、わらび餅素材、葛素材から選択された生地を用いた串刺食品製造装置について説明するが、糯米素材、おはぎ素材、道明寺素材、わらび餅素材、葛素材以外の素材からなる生地を用いても同様に構成することができる。

【0019】

図１は、本発明に係る串刺食品製造装置の一実施例を示す斜視図であり、図２は、図１に示した串刺食品製造装置の側面の内部概略機構を示す内部機構図であり、図３は、図１に示した串刺食品製造装置の内部の要部を説明する内部説明図である。

【0020】

また、図４は、図３に示した串ロールの串搬送動作を説明する説明図であり、図５は、図３に示した串押出装置の串押出動作を説明する説明図である。

【0021】

図１乃至図５において、本実施例の串刺食品製造装置１００は、基台１０と、上部制御部２０と、串刺食品製造機構部３０とから構成される。

【0022】

串刺食品製造機構部３０は、生地供給装置３１０、成形部３２０、丸目部３３０、串刺装置３４０から構成される。

【0023】

生地供給装置３１０は、図２及び図３に示すように、ホッパー３１１、一対の生地ロール３１２ａ,３１２ｂを具備して構成され、ホッパー３１１には、糯米素材、おはぎ素材、道明寺素材、わらび餅素材、葛素材から選択された生地の素材が投入され、一対の生地ロール３１２ａ,３１２ｂは、ホッパー３１１内の生地の素材をシート状に成形して成形部３２０に供給する。

【0024】

成形部３２０は、図２及び図３に示すように、一対の第１の成形ロール３２１ａ及び第２の形成ロール３２１ｂを具備し、生地供給装置３１０から供給されたシート状の生地から成形食品を成形する。

【0025】

ここで、第１の成形ロール３２１ａは、その周面に一定の間隔で複数の第１の溝部３２２ａが形成されており、第２の形成ロール３２１ｂは、その周面に第１の溝部３２２ａに対応する第２の溝部３２２ｂが形成されており、第１の成形ロール３２１ａの下方側に接して配置され、生地供給装置３１０から供給されたシート状の生地は、第１の成形ロール３２１ａと第２の形成ロール３２１ｂとの間に供給され、第１の成形ロール３２１ａと第２の形成ロール３２１ｂとが互いに逆方向に回転して、シート状の生地を第１の溝部３２２ａと第２の溝部３２２ｂとで挟むことにより球状の成形食品が形成される。

【0026】

この成形食品は、第１の成形ロール３２１ａと第２の形成ロール３２１ｂの軸方向において例えば３個並んで形成され、この３個の球状の成形食品が次に説明する串刺装置３４０から押し出され串Ｓにより串刺しが行われる。

【0027】

串刺装置３４０は、上部制御部２０内に設けられ、図２及び図３に示すように、串投入口３４１、串整列ロール３４２、串押出装置３４３を具備して構成される。

【0028】

なお、上部制御部２０には、この串刺食品製造装置１００を制御する各種操作ボタン及び表示部を含む操作表示装置２１０が設けられており、更に、この上部制御部２０の内部には、生地供給装置３１０、第１の成形ロール３２１ａ及び第２の形成ロール３２１ｂ、串整列ロール、串押出装置３４３を駆動制御するモータ類及びその制御装置が設けられている。

【0029】

串刺装置３４０の串投入口３４１には、多数の串Ｓが投入され、串投入口３４１に投入された串Ｓは、図４に示すように、一本ずつ串ロール３４２の串溝３４２ａに収容され、串ロール３４２の回転により、第１の成形ロール３２１ａと第２の形成ロール３２１ｂとの接合部に運ばれ、ここで、串溝３４２ａに収容された串Ｓは、串レール３４３の串溝３４４内に落下する。串レール３４３の串溝３４４内には、図示しないスライダーが設けられており、このスラーダーにより、この串Ｓは第１の成形ロール３２１ａ及び第２の形成ロール３２１ｂ方向に押し出されて、成形食品の串刺しが行われる。

【0030】

ここで、串ロール３４２及び串押出装置３４４は、第１の成形ロール３２１ａ及び第２の形成ロール３２１ｂの間欠駆動に同期して間欠駆動しており、第１の成形ロール３２１ａ及び第２の形成ロール３２１ｂの回転により、図５に示すように第１の溝部３２２ａ及び第２の溝部３２２ｂが串レール３４３の配設位置に達し、成形食品の成形が完了すると、第１の成形ロール３２１ａ及び第２の形成ロール３２１ｂは回転を停止し、このとき、串ロール３４３上の串Ｓは、串押出装置３４４のスライダーにより第１の溝部３２２ａ及び第２の溝部３２２ｂにより成形された成形食品方向に押し出されて、成形食品の串刺しが行われる。

【0031】

串刺装置３４０により串刺しが行われた串刺食品は、第１の成形ロール３２１ａの第１の溝部３２２ａ及び第２の形成ロール３２１ｂの第２の溝部３２２ｂから離脱して丸目ロール３３１の下部に設けられている丸目ロール案内部材３３２内に落下する。丸目ロール３３１は、表面に串刺団子の仕上げ成形を行うための図示しない成形型が形成されており、串刺食品の仕上げ成形を行って、コンベヤ４００上に排出される。

【0032】

さて、本発明の串刺食品製造装置１００においては、糯米素材、おはぎ素材、道明寺素材、わらび餅素材、葛素材等の種々の素材からなる生地を用いた成形食品の自動串出し製造を可能にするために、生地供給装置３１０を図６及び図７に示すように構成する。

【0033】

図６は、図１に示した串刺食品製造装置１００の生地供給装置３１０の生地ロール３１２ａ及び３１２ｂを含む要部の上面図であり、図７は、図６に示した生地供給装置３１０の要部のＡ-Ａ断面図である。

【0034】

図６及び図７において、生地供給装置３１０の生地ロール３１２ａ，３１２ｂは、互いに対向して配設され、図３及び図７で矢印で示すように互いに逆方向に回転して、ホッパー３１０に投入された生地素材を下方に送り出す。

【0035】

生地ロール３１２ａ，３１２ｂの下側には、口金３１７が設けられており、この口金３１７は、生地ロール３１２ａ，３１２ｂにより送り出され生地の断面形状を調節する。

【0036】

すなわち、口金３１７の生地ロール３１２ａ，３１２ｂの軸と直交する方向の長さ、すなわち口金部材３１７ａと口金部材３１７ｂとの間の長さは、調節螺子３１３ａ及び調節螺子３１３ｂの回動により調節できるようになっており、口金３１７の生地ロール３１２ａ，３１２ｂの軸方向の長さは調節螺子３１４の回動により調節できるようになっており、この調節螺子３１３ａ及び調節螺子３１３ｂ及び調節螺子３１４の調整により調整された口金３１７の口形に応じて生地ロール３１２ａ，３１２ｂにより送り出され生地の断面形状が調整され、シート状の生地として第１の成形ロール３２１ａ及び第２の形成ロール３２１ｂの間に搬出される。

【0037】

ここで、生地ロール３１２ａ，３１２ｂの周面には、等間隔で形成された多数の凹部をそれぞれ有しているが、生地の素材が、例えば、糯米素材、おはぎ素材、道明寺素材、わらび餅素材、葛素材等の種々の素材等であると、これらの生地が生地ロール３１２ａ，３１２ｂの周面に付着して該生地ロール３１２ａ，３１２ｂに沿って逆戻りする現象が生じ、この現象のため、シート状の生地を第１の成形ロール３２１ａ及び第２の形成ロール３２１ｂの間に搬出することができなくなり、その結果安定した成形食の成形が困難になり、また、この成形食に対する串刺しも困難になった。

【0038】

そこで、本発明の串刺食品製造装置１００においては、口金３１７を構成する口金部材３１７ａ及び口金部材３１７ｂと生地ロール３１２ａ及び生地ロール３１２ｂのそれぞれの間に、下面が部材３１７ａ及び部材３１７ｂに接し、上面が生地ロール３１２ａ及び生地ロール３１２ｂの周面と等間隔でそれぞれ対峙するかまぼこ型の一対の生地安定化部材３１５ａ及び生地安定化部材３１５ｂを配置し、この一対の生地安定化部材３１５ａ及び生地安定化部材３１５ｂにより、生地ロール３１２ａ及び生地ロール３１２ｂのそれぞれの周面に付着して逆戻りする生地量を調整し、生地ロール３１２ａ及び生地ロール３１２ｂによるシート状の生地の下方への送り出しを安定化するように構成されている。

【0039】

ここで、生地安定化部材３１５ａ及び生地安定化部材３１５ｂによる生地の逆戻り量の調整は、生地安定化部材調整螺子３１８ａ及び生地安定化部材調整螺子３１８ｂにより行うことができる。

【0040】

生地安定化部材調整螺子３１８ａ及び生地安定化部材調整螺子３１８ｂを回動すると、口金３１７を構成する口金部材３１７ａ，３１７ｂが上下動し、これに対応して、生地安定化部材調整螺子３１８ａ及び生地安定化部材調整螺子３１８ｂの上面と生地ロール３１２ａ及び生地ロール３１２ｂの周面との距離が変化するので、これにより、生地ロール３１２ａ及び生地ロール３１２ｂによる生地の逆戻り量を調整することができる。

【0041】

更に、本発明の串刺食品製造装置１００においては、生地ロール３１２ａ及び生地ロール３１２ｂの生地送り出し部に対向する背面側に、生地安定化部材３１５ａ及び生地安定化部材３１５ｂのそれぞれの末端から生地ロール３１２ａ及び生地ロール３１２ｂの周面に沿って延びる生地ロールカバー３１６ａ及び生地ロールカバー３１６ｂが設けられている。

【0042】

この生地ロールカバー３１６ａ及び生地ロールカバー３１６ｂは、生地ロールカバー３１６ａ及び生地ロールカバー３１６ｂに付着して逆戻りする生地の下方への落下を防止するために設けられたものである。

【0043】

そして、本願発明の串刺食品製造装置１００生地供給装置３１０のにおいては、上記生地安定化部材３１５ａ及び生地安定化部材３１５ｂと、生地ロールカバー３１６ａ及び生地ロールカバー３１６ｂの相乗効果により、第１の成形ロール３２１ａ及び第２の形成ロール３２１ｂへの安定した生地の供給が可能になる。

【0044】

以上が本発明の一実施例を示したものであるが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内であれば、当業者の通常の創作能力によって多くの変形が可能である。

【符号の説明】

【0045】

１０…基台
２０…上部制御部
３０…串刺食品製造機構部
１００…串刺食品製造装置
２１０…操作表示部
３１０…生地供給装置
３１１…ホッパー
３１２ａ…生地ロール
３１２ｂ…生地ロール
３１３ａ…調節螺子
３１３ｂ…調節螺子
３１４…調節螺子
３１５ａ…生地安定化部材
３１５ｂ…生地安定化部材
３１６ａ…生地ロールカバー
３１６ｂ…生地ロールカバー
３１７…口金
３１７ａ…口金部材
３１７ｂ…口金部材
３１８ａ…生地安定化部材調整螺子
３１８ｂ…生地安定化部材調整螺子
３２０…成形部
３２１ａ…第１の形成ロール
３２１ｂ...第２の形成ロール
３２２ａ…第１の溝部
３２２ａ…第２の溝部
３３０…丸目部
３３１…丸目ロール
３３２…丸目ロール案内部材
３４０…串押出装置
３４１…串投入口
３４２…整列ロール
３４３…串レール
３４４…串押出装置
４００…コンベヤ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】