特許 7389326 気密試験装置及び気密試験方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-11-21

(45)【発行日】2023-11-30

(54)【発明の名称】気密試験装置及び気密試験方法

(51)【国際特許分類】

   G01M 3/26 20060101AFI20231122BHJP

【ＦＩ】

G01M3/26 L

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2019170704

(22)【出願日】2019-09-19

(65)【公開番号】P2021047119

(43)【公開日】2021-03-25

【審査請求日】2022-08-26

(73)【特許権者】

【識別番号】000139780

【氏名又は名称】株式会社イトーキ

(74)【代理人】

【識別番号】100074561

【弁理士】

【氏名又は名称】柳野 隆生

(74)【代理人】

【識別番号】100177264

【弁理士】

【氏名又は名称】柳野 嘉秀

(74)【代理人】

【識別番号】100124925

【弁理士】

【氏名又は名称】森岡 則夫

(74)【代理人】

【識別番号】100141874

【弁理士】

【氏名又は名称】関口 久由

(74)【代理人】

【識別番号】100166958

【弁理士】

【氏名又は名称】堀 喜代造

(72)【発明者】

【氏名】河西 勉

【審査官】森口 正治

(56)【参考文献】

【文献】実開昭６３－０４８１３５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００９－２１６４３４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－１４５４１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－１１４６０２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭６２－２９８７４０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０１Ｍ ３／００－３／４０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

開口部が開口された自立可能な枠体と、前記開口部を開放する開放位置と前記開口部を前記枠体の一面側から密閉する密閉位置との間で変位可能に前記枠体に設けられた扉本体と、を備えて自立可能に構成されることで加振装置に載置可能に構成された模擬扉として構成され、前記開口部における前記扉本体の気密性能を測定する、気密試験装置であって、
前記枠体には、前記開口部を前記枠体の他面側から密閉するとともに気密空間を形成する容器が設けられ、
前記容器には、前記容器に連通される流路と、前記容器内の気圧を測定する圧力計と、が設けられ、
前記流路には、前記容器内に気体を流入させるコンプレッサと、前記容器への前記気体の流入量を計測する流量計と、が設けられ、
前記扉本体が密閉位置に配置された状態で、
前記圧力計で測定する前記容器内の気圧が所定時間一定となるように、前記コンプレッサが前記容器内に前記気体を流入させ、
前記所定時間内に前記流量計で計測した流入量に基づいて、前記扉本体による前記開口部の密閉部分からの気体の漏れ量を測定し、
前記枠体には、前記開口部の近傍に一対のガイドレールが設けられ、
前記一対のガイドレールが前記枠体において上下方向に沿って設けられ、
前記扉本体は、前記一対のガイドレールに沿って、前記開放位置と前記密閉位置との間をスライドして昇降可能に設けられ、
前記扉本体が下降することにより前記開口部を密閉し、
前記開口部の周囲と前記扉本体の周縁部とのうちいずれか一方には、前記扉本体が前記開口部を密閉した際に他方と当接するパッキンが設けられる、気密試験装置。

【請求項2】

前記扉本体における前記一対のガイドレールの側には、前記ガイドレールの側に延出された軸心回りに、前記ガイドレールの内部で回転可能とされるガイドローラが設けられ、
前記扉本体が前記開口部を密閉する際に、前記ガイドレールが前記ガイドローラを案内して前記扉本体を前記枠体の側に変位させることにより、前記他方が前記パッキンを押圧する、請求項１に記載の気密試験装置。

【請求項3】

開口部が開口された自立可能な枠体と、前記開口部を開放する開放位置と前記開口部を前記枠体の一面側から密閉する密閉位置との間で変位可能に前記枠体に設けられた扉本体と、を備えて自立可能に構成されることで加振装置に載置可能に構成された模擬扉を用いて、前記開口部における前記扉本体の気密性能を測定する、気密試験方法であって、
前記枠体には、前記開口部の近傍に一対のガイドレールが設けられ、
前記一対のガイドレールが前記枠体において上下方向に沿って設けられ、
前記扉本体は、前記一対のガイドレールに沿って、前記開放位置と前記密閉位置との間をスライドして昇降可能に設けられ、
前記扉本体が下降することにより前記開口部を密閉し、
前記開口部の周囲と前記扉本体の周縁部とのうちいずれか一方には、前記扉本体が前記開口部を密閉した際に他方と当接するパッキンが設けられ、
前記枠体の他面側に、前記開口部を密閉するとともに気密空間を形成する容器を設け、
前記容器に、前記容器に連通される流路と、前記容器内の気圧を測定する圧力計と、を設け、
前記流路に、前記容器内に気体を流入させるコンプレッサと、前記容器への前記気体の流入量を計測する流量計と、を設け、
前記扉本体を密閉位置に配置した状態で、
前記圧力計で測定する前記容器内の気圧が所定時間一定となるように、前記コンプレッサが前記容器内に前記気体を流入させ、
前記所定時間内に前記流量計で計測した流入量に基づいて、前記扉本体による前記開口部の密閉部分からの気体の漏れ量を測定し、
前記扉本体を開放位置に配置した状態で前記枠体及び前記扉本体を加振装置上に載置して前記加振装置で加振した後に、前記扉本体を密閉位置に変位させ、
前記圧力計で測定する前記容器内の気圧が所定時間一定となるように、前記コンプレッサが前記容器内に前記気体を流入させ、
前記所定時間内に前記流量計で計測した流入量に基づいて、前記扉本体による前記開口部の密閉部分からの気体の漏れ量を測定する、気密試験方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は模擬扉の気密性能を測定する試験装置及び試験方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、建物等に設けられた気密扉の気密性能を試験するための気密試験装置及び方法が知られている（例えば、特許文献１を参照）。特許文献１に記載の気密試験装置は、気密扉の表面との間に空間を形成するパネル状の気密カバー体を備える。そして、気密扉を密閉させた状態で当該空間に所定量の空気を送り込み、その空間に送り込んだ空気量等を測定することにより、気密扉の気密性能を測定する構成としている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００９－２１６４３４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記の特許文献に記載の気密試験装置は、実際に気密扉を建物に備え付けた後で使用されるものであるため、開発段階における気密扉の気密性能を試験的又は予備的に測定することはできなかった。また、地震発生後の気密性能を測定するために、気密試験装置に揺れを加える加振実験を行うことも不可能であった。

【0005】

本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、本発明が解決しようとする課題は、気密扉の気密性能を試験的又は予備的に測定することができるとともに、地震発生後の気密性能を測定するために加振実験を行うことが可能となる、気密試験装置及び気密試験方法を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、上記課題を解決するために、以下に構成する気密試験装置を提供する。

【0007】

（１）
開口部が開口された自立可能な枠体と、前記開口部を開放する開放位置と前記開口部を前記枠体の一面側から密閉する密閉位置との間で変位可能に前記枠体に設けられた扉本体と、を備えて自立可能に構成されることで加振装置に載置可能に構成された模擬扉として構成され、前記開口部における前記扉本体の気密性能を測定する、気密試験装置であって、前記枠体には、前記開口部を前記枠体の他面側から密閉するとともに気密空間を形成する容器が設けられ、前記容器には、前記容器に連通される流路と、前記容器内の気圧を測定する圧力計と、が設けられ、前記流路には、前記容器内に気体を流入させるコンプレッサと、前記容器への前記気体の流入量を計測する流量計と、が設けられ、前記扉本体が密閉位置に配置された状態で、前記圧力計で測定する前記容器内の気圧が所定時間一定となるように、前記コンプレッサが前記容器内に前記気体を流入させ、前記所定時間内に前記流量計で計測した流入量に基づいて、前記扉本体による前記開口部の密閉部分からの気体の漏れ量を測定し、前記枠体には、前記開口部の近傍に一対のガイドレールが設けられ、前記一対のガイドレールが前記枠体において上下方向に沿って設けられ、前記扉本体は、前記一対のガイドレールに沿って、前記開放位置と前記密閉位置との間をスライドして昇降可能に設けられ、前記扉本体が下降することにより前記開口部を密閉し、前記開口部の周囲と前記扉本体の周縁部とのうちいずれか一方には、前記扉本体が前記開口部を密閉した際に他方と当接するパッキンが設けられる、気密試験装置。

【0008】

（２）
前記扉本体における前記一対のガイドレールの側には、前記ガイドレールの側に延出された軸心回りに、前記ガイドレールの内部で回転可能とされるガイドローラが設けられ、前記扉本体が前記開口部を密閉する際に、前記ガイドレールが前記ガイドローラを案内して前記扉本体を前記枠体の側に変位させることにより、前記他方が前記パッキンを押圧する、（１）に記載の気密試験装置。

【0009】

また、本発明は、上記課題を解決するために、以下に構成する気密試験方法を提供する。

【0010】

（３）
開口部が開口された自立可能な枠体と、前記開口部を開放する開放位置と前記開口部を前記枠体の一面側から密閉する密閉位置との間で変位可能に前記枠体に設けられた扉本体と、を備えて自立可能に構成されることで加振装置に載置可能に構成された模擬扉を用いて、前記開口部における前記扉本体の気密性能を測定する、気密試験方法であって、前記枠体には、前記開口部の近傍に一対のガイドレールが設けられ、前記一対のガイドレールが前記枠体において上下方向に沿って設けられ、前記扉本体は、前記一対のガイドレールに沿って、前記開放位置と前記密閉位置との間をスライドして昇降可能に設けられ、前記扉本体が下降することにより前記開口部を密閉し、前記開口部の周囲と前記扉本体の周縁部とのうちいずれか一方には、前記扉本体が前記開口部を密閉した際に他方と当接するパッキンが設けられ、前記枠体の他面側に、前記開口部を密閉するとともに気密空間を形成する容器を設け、前記容器に、前記容器に連通される流路と、前記容器内の気圧を測定する圧力計と、を設け、前記流路に、前記容器内に気体を流入させるコンプレッサと、前記容器への前記気体の流入量を計測する流量計と、を設け、前記扉本体を密閉位置に配置した状態で、前記圧力計で測定する前記容器内の気圧が所定時間一定となるように、前記コンプレッサが前記容器内に前記気体を流入させ、前記所定時間内に前記流量計で計測した流入量に基づいて、前記扉本体による前記開口部の密閉部分からの気体の漏れ量を測定し、前記扉本体を開放位置に配置した状態で前記枠体及び前記扉本体を加振装置上に載置して前記加振装置で加振した後に、前記扉本体を密閉位置に変位させ、前記圧力計で測定する前記容器内の気圧が所定時間一定となるように、前記コンプレッサが前記容器内に前記気体を流入させ、前記所定時間内に前記流量計で計測した流入量に基づいて、前記扉本体による前記開口部の密閉部分からの気体の漏れ量を測定する、気密試験方法。

【発明の効果】

【0011】

以上における本発明に係る気密試験装置によれば、気密扉を建物等に備え付ける前に気密試験を行うことができるため、気密扉の気密性能を試験的又は予備的に測定することができ、また、地震発生後の気密性能を測定するために加振実験を行うことが可能となる。また、簡易な構成で、扉本体により枠体の開口部を密閉することが可能となる。また、扉本体の自重を利用して扉本体を下降させることにより、より簡易な構成で枠体の開口部を密閉することが可能となる。

【0012】

また、以上における本発明に係る気密試験方法によれば、気密扉を建物等に備え付ける前に気密試験を行うことができるため、気密扉の気密性能を試験的又は予備的に測定することが可能となる。また、地震発生後の気密性能を模擬的に測定することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】昇降扉を開放した状態の気密試験装置を示す正面図。

【図2】昇降扉を閉塞した状態の気密試験装置を示す正面図。

【図3】図２におけるＡ－Ａ線断面図。

【図4】図２におけるＢ－Ｂ線断面図。

【図5】図２におけるＣ－Ｃ線断面図。

【図6】図２におけるＤ－Ｄ線断面図。

【図7】容器の組付構成を示す平面断面図。

【図8】ガイドローラ周辺の構成を示す平面断面図。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下では図１から図８を用いて、本発明の一実施形態に係る気密試験装置１について説明する。図１から図４に示す如く、気密試験装置１は、枠体２と扉本体２０とを備えた気密性を有する模擬扉として構成される。以下では、図１及び図２における右方向を気密試験装置１の右側方として、また、図３及び図４における左側方を気密試験装置１の前方として説明する。

【0015】

図１から図４に示す如く、枠体２は自立可能に構成されており、具体的には主に複数のＨ形鋼が、ボルト・ナット等の連結部材により、又は、溶接により連結されて枠体２を構成している。より詳細には、枠体２は、基フレーム３ａ、縦フレーム３ｂ、横フレーム３ｃ、開口縦フレーム３ｄ、開口横フレーム３ｅ、連結フレーム３ｆ、第一補強フレーム３ｇ、及び、第二補強フレーム３ｈと、筋交４と、を組み合わせて構成される。なお、Ｈ型鋼を組み合わせる以外の他の構成により枠体２を構成しても差し支えない。

【0016】

図１及び図２に示す如く、枠体２の最下部には、床面に設置される五本の基フレーム３ａが長手方向を前後に向けて配置される。左右両端の基フレーム３ａの前側にはそれぞれ、前後に二本並んだ縦フレーム３ｂが立設される。また、左右両端から二本目の基フレーム３ａの前側にはそれぞれ、前後に二本並んだ開口縦フレーム３ｄが立設される（図３を参照）。図２に示す如く、縦フレーム３ｂ及び開口縦フレーム３ｄが複数の筋交４で互いに連結されることにより、枠体２の剛性が高められている。

【0017】

前側、及び、後側の縦フレーム３ｂ及び開口縦フレーム３ｄの上端面は長手方向を左右に向けた横フレーム３ｃで連結される。また、前後に並んだ二本の縦フレーム３ｂ及び開口縦フレーム３ｄの上端部及び上下方向中途部は、連結フレーム３ｆで連結される。

【0018】

開口縦フレーム３ｄ・３ｄの下端部、及び、上下方向中途部は、開口横フレーム３ｅにより互いに連結される。また、中央の基フレーム３ａの上面と下側の開口横フレーム３ｅの中央下面、下側の開口横フレーム３ｅの中央上面と上側の開口横フレーム３ｅの中央下面、及び、上側の開口横フレーム３ｅの中央上面と横フレーム３ｃの中央下面は、それぞれ中央フレーム３ｍにより連結される。

【0019】

図３及び図４に示す如く、基フレーム３ａの後端部は、横フレーム３ｃと第一補強フレーム３ｇにより連結されている。また、第一補強フレーム３ｇの中央部は、その前側に位置する縦フレーム３ｂ、開口縦フレーム３ｄ、又は、開口横フレーム３ｅと第二補強フレーム３ｈにより連結されている。

【0020】

図１に示す如く、枠体２の前側には、二本の開口縦フレーム３ｄ・３ｄと、二本の開口横フレーム３ｅ・３ｅにより矩形の開口部２ａが形成される。枠体２において、開口縦フレーム３ｄ・３ｄと開口横フレーム３ｅ・３ｅとの前面には、開口部２ａの周囲に弾性樹脂製のパッキン２ｐが設けられている。パッキン２ｐは、図７及び図８に示す如く、扉本体２０が開口部２ａを閉塞した際に、扉本体２０の後面における周縁部と当接する。なお、パッキン２ｐを扉本体２０の後面の周縁部に設けることにより、扉本体２０が開口部２ａを閉塞した際に、パッキン２ｐと枠体２における開口部２ａの周囲とが当接する構成とすることも可能である。

【0021】

枠体２には、扉本体２０が設けられる。扉本体２０は、開口部２ａを開放する開放位置（図１を参照）と開口部２ａを枠体２の前面側から密閉する密閉位置（図２を参照）との間で変位可能に構成される。気密試験装置１は、扉本体２０が開口部２ａを密閉した状態で、開口部２ａにおける扉本体２０の気密性能を測定する。本実施形態に係る気密試験装置１における枠体２の前面は、開口部２ａの前方以外の部分がカバー部材５により被覆されている。

【0022】

図１及び図２に示す如く、気密試験装置１においては上方の開放位置に位置する扉本体２０が下降することにより密閉位置に変位し、開口部２ａを密閉する構成としている。なお、気密試験装置１における扉本体２０の変位構成は、扉本体２０が昇降する昇降扉に限定されることはなく、例えば扉本体２０が水平方向にスライドする構成とすることも可能である。

【0023】

扉本体２０は複数の枠部材及び板部材を組み合わせて構成された、前後方向に厚みのある部材である。図１及び図２に示す如く、扉本体２０は、扉本体２０の左右両側に立設された一対のガイドレール１１・１１の間で、ガイドレール１１・１１に沿って上下方向にスライド可能に設けられる。ガイドレール１１・１１は、枠体２における開口部２ａの両側方近傍（開口縦フレーム３ｄ・３ｄの前面）に、上下方向に沿って設けられる。

【0024】

図５、図７、及び図８に示す如く、ガイドレール１１・１１は互いに対向する側の面に溝形状１１ａが形成される。この溝形状１１ａの内部には扉本体２０から延出されるガイドローラ（開放側ガイドローラ２６Ｕ及び閉塞側ガイドローラ２６Ｄ）が挿入される。

【0025】

図５に示す如く、本実施形態においてガイドレール１１における溝形状１１ａの内周面のうち、前側の面（枠体２から遠い側の面）の下側には、ガイドローラ２６Ｕ・２６Ｄを案内するための二個の突起部１３ａ・１３ｂが設けられている。

【0026】

扉本体２０の左右両面からは、ガイドレール１１・１１の側（左右両側）の外側方に、扉本体２０のスライド方向である上下方向に沿って、各二個のガイドローラ２６Ｕ・２６Ｄが延出して設けられている。詳細には、扉本体２０における外側面において、扉本体２０のスライド方向のうち扉本体２０が開口部２ａを開放する際にスライドする側である上側に、開放側ガイドローラ２６Ｕが設けられる。同様に、扉本体２０のスライド方向のうち扉本体２０が開口部２ａを閉塞する際にスライドする側である下側に、閉塞側ガイドローラ２６Ｄが設けられる。

【0027】

ガイドローラ２６Ｕ・２６Ｄは、ガイドレール１１・１１の側に延出された開放側回動軸２５Ｕ及び閉塞側回動軸２５Ｄの軸心回りに、ガイドレール１１・１１の内部（溝形状１１ａの内部）で回転可能とされる。これにより、扉本体２０がガイドレール１１・１１に沿ってスライドした際には、ガイドローラ２６Ｕ・２６Ｄがガイドレール１１・１１の溝形状１１ａ（より詳細には溝形状１１ａにおける前後面）に沿って回転する。閉塞側ガイドローラ２６Ｄは開放側ガイドローラ２６Ｕよりも径が小さく形成されている。

【0028】

また、扉本体２０の左右両面において、開放側ガイドローラ２６Ｕの上側、及び、閉塞側ガイドローラ２６Ｄの下側には、補助ローラ２７が設けられる。そして、扉本体２０がガイドレール１１・１１に沿ってスライドした際には、補助ローラ２７がガイドレール１１・１１の溝形状１１ａ（より詳細には溝形状１１ａにおける側面）に沿って回転する。

【0029】

扉本体２０の内部には、動滑車である右側扉滑車３０Ｒ、及び、左側扉滑車３０Ｌが回動自在に配設される。そして、右側扉滑車３０Ｒ及び左側扉滑車３０Ｌには、扉本体２０の外部に延出されているロープｒが巻回される。

【0030】

枠体２における右側扉滑車３０Ｒ及び左側扉滑車３０Ｌの上方には、一対の定滑車である第二定滑車Ｐ２及び第三定滑車Ｐ３が固定される。第二定滑車Ｐ２及び第三定滑車Ｐ３には、ロープｒのうち左右の扉滑車３０Ｒ・３０Ｌを挟んだ両端部がそれぞれ巻回される。

【0031】

図２に示す如く、ロープｒは第二定滑車Ｐ２よりも一端側（図２における右側）で第一定滑車Ｐ１に巻回され、さらに一端部が枠体２に設けられた電動ウインチＭに連結される。また、ロープｒは第三定滑車Ｐ３よりも他端側（図２における左側）で第四定滑車Ｐ４に巻回され、さらに他端部が枠体２に設けられた手動ウインチＨに連結される。手動ウインチＨは通常時（電動ウインチＭを主な駆動源として使用する時）には回動しないようにロックされている。

【0032】

上記の如く構成された気密試験装置１において、電動ウインチＭが扉本体２０を昇降駆動する。具体的には、電動ウインチＭがロープｒを巻き上げると、扉本体２０は上方に引き上げられる。逆に、電動ウインチＭがロープｒを繰出すと、扉本体２０は自重により下方に降下する。このように、本実施形態に係る気密試験装置１においては、電動ウインチＭを駆動させて扉本体２０を昇降させることにより、扉本体２０がガイドレール１１・１１の間に形成された開口部２ａを開閉可能としている。

【0033】

また、気密試験装置１においては、第二の駆動部である手動ウインチＨによっても扉本体２０を昇降駆動することを可能としている。具体的には、使用者が手動ウインチＨのロックを解除し、手動ウインチＨのハンドルを回動する。これによりロープｒは巻き上げられ、扉本体２０は上方に引き上げられる。逆に、使用者が手動ウインチＨのハンドルを逆向きに回動させることにより、ロープｒを繰出すと、扉本体２０は自重により下方に降下する。このように、本実施形態に係る気密試験装置１においては、使用者が手動ウインチＨを回動させて扉本体２０を昇降させることによっても、扉本体２０がガイドレール１１・１１の間に形成された開口部２ａを開閉可能としている。

【0034】

本実施形態に係る気密試験装置１によれば上記の如く、電動ウインチＭ、及び／又は、手動ウインチＨを駆動させることにより、扉本体２０を昇降可能としている。このため、停電等の理由により電動ウインチＭによる扉本体２０の昇降が不能となった場合でも、手動ウインチＨで扉本体２０を昇降させることにより、気密試験装置１を開閉することが可能となる。

【0035】

本実施形態に係る気密試験装置１においては、扉本体２０が開口部２ａを閉塞する際に、ガイドレール１１・１１がガイドローラ２６Ｕ・２６Ｄを案内して扉本体２０を枠体２の側である後方に変位させるように構成される。具体的には、図５に示す如く、ガイドレール１１における溝形状１１ａの内周面のうち前側（枠体２から遠い側の面）には、扉本体２０が開口部２ａを閉塞した際に、開放側ガイドローラ２６Ｕが位置する部分に開放側突起部１３ａが設けられる。また、同じく溝形状１１ａの内周面のうち前側には、扉本体２０が開口部２ａを閉塞した際に、閉塞側ガイドローラ２６Ｄが位置する部分に閉塞側突起部１３ｂが設けられる。

【0036】

上記の構成において、扉本体２０が下降すると、閉塞側ガイドローラ２６Ｄは閉塞側突起部１３ｂに当接し、これにより閉塞側ガイドローラ２６Ｄが後方に案内される。同時に、開放側ガイドローラ２６Ｕは開放側突起部１３ａに当接し、これにより開放側ガイドローラ２６Ｕが後方に案内される。即ち、ガイドローラ２６Ｕ・２６Ｄが同時に後方に案内されることにより、扉本体２０は下降しながら枠体２の側に変位する。これにより、扉本体２０がパッキン２ｐに当接し、扉本体２０の周縁部がパッキン２ｐを押圧するのである。

【0037】

上記の如く、本実施形態に係る気密試験装置１においては、扉本体２０が開口部２ａを閉塞する際に、ガイドレール１１・１１における突起部１３ａ・１３ｂがガイドローラ２６Ｕ・２６Ｄを案内して扉本体２０を枠体２の側に変位させる。これにより、図８に示す如く、扉本体２０の周縁部がパッキン２ｐを押圧するように構成されている。このように、本実施形態においては扉本体２０と開口部２ａの周囲とをパッキン２ｐを介して密着させることができるため、簡易な構成で閉状態の気密試験装置１における気密性又は水密性を確保することが可能となる。

【0038】

なお、パッキン２ｐを扉本体２０における後面の周縁部に設けて、扉本体２０が開口部２ａを閉塞した際に枠体２における開口部２ａの周囲とパッキン２ｐとが当接する構成としても良い。この場合は、扉本体２０が開口部２ａを閉塞する際に、扉本体２０が枠体２の側に変位することにより、開口部２ａの周囲がパッキン２ｐを押圧する。

【0039】

また、本実施形態に係る気密試験装置１においては、ガイドレール１１・１１の前側の内周面に設けた突起部１３ａ・１３ｂにより、それぞれ開放側ガイドローラ２６Ｕと閉塞側ガイドローラ２６Ｄとを案内する構成としている。これにより、簡易な構成で扉本体２０を枠体２の側に変位させて、扉本体２０と開口部２ａの周囲とをパッキンを介して密着させることができるため、閉状態の気密試験装置１における気密性又は水密性を確保することが可能となる。

【0040】

なお、扉本体２０を枠体２の側に変位させる構成は、上記の如く突起部１３ａ・１３ｂによる構成に限定されるものではない。例えば、扉本体２０の側面に屈曲したガイド溝を設け、ガイドレール１１・１１から扉本体２０に向けてガイド棒を延出し、このガイド棒をガイド溝に挿入する。そして、扉本体２０を昇降させることにより、ガイド溝の形状に沿って扉本体２０を変位させることも可能である。

【0041】

また、本実施形態に係る気密試験装置１は、一対のガイドレール１１・１１が枠体２において上下方向に沿って設けられ、扉本体２０が下降することにより開口部２ａを閉塞する構成としている。これにより、扉本体２０が開口部２ａを閉塞する際に、扉本体２０の自重を利用して扉本体２０を下降させるとともに枠体２の側に変位させて、扉本体２０と開口部２ａの周囲とをパッキン２ｐを介して密着させることができる。即ち、本実施形態に係る気密試験装置１によれば、扉本体を水平にスライドさせる構成と比較して、より簡易な構成で閉状態における気密性又は水密性を確保することが可能となる。

【0042】

本実施形態に係る気密試験装置１において、枠体２には、開口部２ａを枠体２の後面側から密閉するとともに気密空間Ｓを形成する容器Ｃｈが設けられる。具体的には図３及び図４に示す如く、二本の上側の開口横フレーム３ｅ・３ｅの間が上面蓋６Ｕで密閉され、また、二本の下側の開口横フレーム３ｅ・３ｅの間が下面蓋６Ｄで密閉される。さらに、図６及び図７に示す如く、二本の右側の開口縦フレーム３ｄ・３ｄの間が右側面蓋７Ｒで密閉され、また、二本の左側の開口縦フレーム３ｄ・３ｄの間が左側面蓋７Ｌで密閉される。

【0043】

そして、図４、図６、及び図７に示す如く、後側の開口横フレーム３ｅ・３ｅ、右後部の開口縦フレーム３ｄ、及び、中央フレーム３ｍで形成された右後方の開口部が右背面蓋８Ｒで密閉され、また、後側の開口横フレーム３ｅ・３ｅ、左後部の開口縦フレーム３ｄ、及び、中央フレーム３ｍで形成された左後方の開口部が左背面蓋８Ｌで密閉される。

【0044】

上記の如く、気密試験装置１においては、開口横フレーム３ｅ・３ｅ、開口縦フレーム３ｄ・３ｄ、及び、中央フレーム３ｍの間を、上面蓋６Ｕ、下面蓋６Ｄ、右側面蓋７Ｒ、左側面蓋７Ｌ、右背面蓋８Ｒ、及び、左背面蓋８Ｌで密閉することにより、開口部２ａを後面側から密閉する容器Ｃｈが形成される。即ち、扉本体２０と容器Ｃｈとで囲まれた内部の空間が気密空間Ｓ（図４及び図６に示す網掛け部分）として形成される。なお、本構成とは別に、枠体２から独立した容器を枠体２に組付ける構成とすることも可能である。また、気密空間Ｓを構成する容器Ｃｈを、扉本体２０の前面側、又は、前後面の両側に設けることも可能である。

【0045】

本実施形態において、各蓋部材で各フレームの間を密閉する際には、連続溶接、または断続溶接＋コーキング（シール）が採用される。なお、各蓋部材と各フレームとの間にパッキン（高い気密性能が求められる場合は二重パッキン）を介挿して、各蓋部材と各フレームとをボルト等の固定部材で締め付ける構成とすることも可能である。特に、右背面蓋８Ｒ及び左背面蓋８Ｌをフレームに組付ける際には、パッキンを介挿してより気密性を高める構成とすることが望ましい。

【0046】

本実施形態に係る気密試験装置１において、容器Ｃｈには、容器Ｃｈに連通される流路と、容器Ｃｈ内の気圧を測定する圧力計Ｐと、が設けられる。具体的には図１に示す如く、右背面蓋８Ｒには圧力測定孔Ｈｐが開口され、左背面蓋８Ｌには給気孔Ｈａが開口される。そして、図３、図４、及び、図６に示す如く、圧力測定孔Ｈｐには圧力計Ｐが接続される。また、給気孔Ｈａには流路を介して、容器Ｃｈ内に空気等の気体を流入させるコンプレッサＣと、容器Ｃｈへの気体の流入量を調節するバルブＢと、容器Ｃｈへの気体の流入量を計測する流量計Ｆと、が設けられる。なお、本実施形態においては、流路における接続機器や、熱による影響を計算するための温度計等は図示を省略している。

【0047】

気密試験装置１においては、図２から図６に示す如く扉本体２０を密閉位置に配置して気密空間Ｓを形成した状態で、圧力計Ｐで測定する容器Ｃｈ内の気圧が所定時間一定となるようにバルブＢを調節しながら、コンプレッサＣから容器Ｃｈ内に気体を流入させる。そして、所定時間内に流量計Ｆで計測した流入量に基づいて、扉本体２０による開口部２ａの密閉部分からの気体の漏れ量を測定する。さらに、測定した気体の漏れ量が気密扉における許容漏洩度以下となっているか否かを判定するのである。

【0048】

本実施形態に係る気密試験装置１によれば、気密扉の扉本体２０を建物等に備え付ける前に、自立可能な枠体２を用いて気密試験を行うことができる。このため、実際に建物等が建設される前段階であっても、気密扉の気密性能を試験的又は予備的に測定することが可能となる。

【0049】

また、気密試験装置１を用いて、地震発生後の気密性能を測定するために加振実験を行うことができる。具体的には、気密試験装置１を加振装置に載置し、扉本体２０を枠体２における開放位置に配置した状態で枠体２及び扉本体２０を加振装置で加振する。その後、扉本体２０を密閉位置に変位させて気密空間Ｓを形成し、圧力計Ｐで測定する容器Ｃｈ内の気圧が所定時間一定となるように、コンプレッサＣが容器Ｃｈ内に気体を流入させる。そして、所定時間内に流量計Ｆで計測した流入量に基づいて、扉本体２０による開口部２ａの密閉部分からの気体の漏れ量を測定する。これにより、加振装置によって加えられた振動が気密扉に与える影響を測定することが可能となる。

【0050】

上記の如く、本実施形態に係る気密試験装置１を用いた場合、自立可能な枠体２を加振装置に載置可能であるため、地震発生後における気密試験装置１（気密扉）の気密性能を模擬的に測定することが可能となるのである。

【符号の説明】

【0051】

１ 気密試験装置 ２ 枠体
２ａ 開口部 ２ｐ パッキン
３ａ 基フレーム ３ｂ 縦フレーム
３ｃ 横フレーム ３ｄ 開口縦フレーム
３ｅ 開口横フレーム ３ｆ 連結フレーム
３ｇ 第一補強フレーム
３ｈ 第二補強フレーム
３ｍ 中央フレーム ４ 筋交
５ カバー部材 ６Ｕ 上面蓋
６Ｄ 下面蓋 ７Ｒ 右側面蓋
７Ｌ 左側面蓋 ８Ｒ 右背面蓋
８Ｌ 左背面蓋 １１ ガイドレール
１１ａ 溝形状 １３ａ 開放側突起部
１３ｂ 閉塞側突起部 ２０ 扉本体
２５Ｕ 開放側回動軸 ２５Ｄ 閉塞側回動軸
２６Ｕ 開放側ガイドローラ
２６Ｄ 閉塞側ガイドローラ
２７ 補助ローラ ３０Ｌ 左側扉滑車
３０Ｒ 右側扉滑車 Ｃｈ 容器
Ｓ 気密空間 Ｍ 電動ウインチ
Ｈ 手動ウインチ Ｈａ 給気孔
Ｈｐ 圧力測定孔 Ｐ１ 第一固定プーリ
Ｐ２ 第二固定プーリ Ｐ３ 第三固定プーリ
Ｐ４ 第四固定プーリ Ｃ コンプレッサ
Ｂ バルブ Ｆ 流量計
Ｐ 圧力計 ｒ ロープ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】