特許 7389625 一方向絞り弁

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-11-21

(45)【発行日】2023-11-30

(54)【発明の名称】一方向絞り弁

(51)【国際特許分類】

   F16K 15/04 20060101AFI20231122BHJP

   F16K 27/02 20060101ALI20231122BHJP

   F16K 47/08 20060101ALI20231122BHJP

【ＦＩ】

F16K15/04 D

F16K27/02

F16K47/08

【請求項の数】 1

(21)【出願番号】P 2019210315

(22)【出願日】2019-11-21

(65)【公開番号】P2021081030

(43)【公開日】2021-05-27

【審査請求日】2022-11-11

(73)【特許権者】

【識別番号】000241267

【氏名又は名称】株式会社ジェイテクトフルードパワーシステム

(72)【発明者】

【氏名】吉本 一哉

(72)【発明者】

【氏名】市川 直樹

【審査官】篠原 将之

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１３－１０４５１８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０６－３００１５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１２／１２０７５１（ＷＯ，Ａ１）

【文献】実開平０２－１０３１６２（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｋ １５／０２

Ｆ１６Ｋ ４７／０８

Ｆ１６Ｋ ２７／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

小径孔と小径孔より大径の大径孔とを連設して連設段部に弁座を形成した円柱状の弁座部材と、弁座部材の大径孔に収装して弁座に着座するボール状の弁体と、弁体を弁座の着座方向へ付勢するばねと、弁座部材を収装する収装孔を形成した本体と、本体に形成して弁座部材の小径孔に接続する第１流入出流路と、本体に形成して収装孔の内周面に一端を開口する第２流入出流路とを備え、収装孔内周面と弁座部材外面との間には環状の隙間を区画形成し、弁座部材には流体を絞り制御する絞り流路を形成し、絞り流路は一端を小径孔の内周面に開口すると共に、他端を弁座部材の外面に開口し、この開口を環状の隙間を介して第２流入出流路の一端開口に接続し、さらに弁座部材には一端を大径孔の内周面に開口すると共に、他端を弁座部材の外面に開口する接続流路を形成し、接続流路の他端開口を環状の隙間を介して第２流入出流路の一端開口に接続し、接続流路は流体が流れる流通断面積を絞り流路より大きく形成したことを特徴とする一方向絞り弁。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、弁座に着座する弁体を備え、流体の一方向への流れでは流体を自由流れで流し、一方向と逆方向の他方向への流れでは流体を絞り制御して流す一方向絞り弁に関する。

【背景技術】

【0002】

この種の一方向絞り弁は、ばねで付勢したボール弁体を弁座に着座し、流体の一方向の流れでは、ボール弁体を弁座から離脱して流体を自由流れで流している。また、流体の他方向への流れでは、ボール弁体を弁座に着座して流体を絞り流路で絞り制御して流している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】実開平２－１０３１６２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところが、特許文献１の一方向絞り弁では、本体にはボール弁体が着座する弁座を形成した弁座部材を備え、流体を絞り制御する絞り流路を弁座部材と干渉しないよう本体に形成しているため、本体には弁座部材を迂回して絞り流路を形成する部分が必要となって本体が大型化し、弁全体が大型になる問題点があった。

【0005】

本発明の課題は、流体を絞り制御する絞り流路を本体に形成することなくして本体の大型化を抑制し、弁全体の大型化を抑制し得る一方向絞り弁を提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

かかる課題を達成すべく、本発明は次の手段をとった。即ち、
小径孔と小径孔より大径の大径孔とを連設して連設段部に弁座を形成した円柱状の弁座部材と、弁座部材の大径孔に収装して弁座に着座するボール状の弁体と、弁体を弁座の着座方向へ付勢するばねと、弁座部材を収装する収装孔を形成した本体と、本体に形成して弁座部材の小径孔に接続する第１流入出流路と、本体に形成して収装孔の内周面に一端を開口する第２流入出流路とを備え、収装孔内周面と弁座部材外面との間には環状の隙間を区画形成し、弁座部材には流体を絞り制御する絞り流路を形成し、絞り流路は一端を小径孔の内周面に開口すると共に、他端を弁座部材の外面に開口し、この開口を環状の隙間を介して第２流入出流路の一端開口に接続し、さらに弁座部材には一端を大径孔の内周面に開口すると共に、他端を弁座部材の外面に開口する接続流路を形成し、接続流路の他端開口を環状の隙間を介して第２流入出流路の一端開口に接続し、接続流路は流体が流れる流通断面積を絞り流路より大きく形成したことを特徴とする一方向絞り弁がそれである。

【発明の効果】

【0008】

以上詳述したように、請求項１に記載の発明は、弁座部材には流体を絞り制御する絞り流路を形成し、絞り流路は一端を小径孔の内周面に開口すると共に、他端を弁座部材の外面に開口し、この開口を第２流入出流路に接続した。このため、弁座部材に形成した絞り流路は、弁座を介することなく第１流入出流路に接続する小径孔と第２流入出流路との間を連通できるから、流体を絞り制御する絞り流路を本体に形成することなくして本体の大型化を抑制し、弁全体の大型化を抑制することができる。

【0009】

また、請求項１に記載の発明は、本体に弁座部材を収装する収装孔を形成し、収装孔の内周面には第２流入出流路の一端を開口し、この開口を絞り流路の他端開口に接続した。このため、本体の収装孔に弁座部材を収装することで、絞り流路と第２流入出流路とを確実に接続することができる。

【0010】

また、請求項１に記載の発明は、弁座部材に一端を大径孔の内周面に開口すると共に、他端を弁座部材の外面に開口する接続流路を形成し、接続流路の他端開口を第２流入出流路の一端開口に接続した。このため、本体の収装孔に弁座部材を収装することで、接続流路を絞り流路と並列的に第２流入出流路と確実に接続することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の一実施形態を示した一方向絞り弁の縦断面図である。

【図2】一実施形態の回路図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明の一実施形態を図面に基づき説明する。
図１および図２において、１は本体で、有底の収装孔２を一側面１Ａより穿設している。収装孔２は先端の底面２Ａ側を小径の小径部２Ｂに形成している。本体１には収装孔２の底面２Ａに一端を開口して第１流入出流路３を形成すると共に、収装孔２の内周面に一端を開口して第２流入出流路４を形成し、両流入出流路３、４は流体を流す。５は円柱状の弁座部材で、先端を収装孔２の小径部２Ｂに嵌合して収装孔２の底面２Ａに当接し、収装孔２に収装している。弁座部材５は先端に面取りを形成してシール部材５Ａを装着し、底面２Ａへの当接個所をシール部材５Ａで密封している。弁座部材５を収装孔２に収装した状態で、収装孔２内周面と弁座部材５外面との間には環状の隙間Ｆが区画形成される。

【0013】

弁座部材５には軸心に小径孔６と小径孔６より大径の大径孔７とを軸方向に連設して貫通形成し、小径孔６と大径孔７との連設段部に弁座８を形成している。小径孔６は弁座部材５の先端面に開口し、収装孔２の底面２Ａに一端を開口する第１流入出流路３と接続する。９はボール状の弁体で、弁座部材５の大径孔７に収装し、弁座８に着座する。１０はばねで、弁座部材５の大径孔７に収装し、弁体９を弁座８の着座方向に付勢する。１１は流体を絞り制御する絞り流路で、弁座部材５へ径方向に穿設して形成し、一端を小径孔６の内周面に開口すると共に、他端を弁座部材５の外面に開口している。絞り流路１１の他端開口は隙間Ｆを介して第２流入出流路４の一端開口に接続している。

【0014】

１２Ａ、１２Ｂは弁座部材５に形成した２個の接続流路で、一端を大径孔７の内周面に開口し、他端を弁座部材５の外面に開口している。両接続流路１２Ａ、１２Ｂは流体が流れる流通断面積を絞り流路１１より大きく形成し、弁座部材５へ径方向の対称位置に配置している。両接続流路１２Ａ、１２Ｂの他端開口はそれぞれ隙間Ｆを介して第２流入出流路４の一端開口に接続している。１３は栓部材で、収装孔２の開口側をシール部材１４で密封して挿入し、弁座部材５を収装孔２の底面２Ａに押しつけ保持する。１５は蓋部材で、本体１の一側面１Ａに複数のボルト部材１６で着脱自在に取付け、栓部材１３を覆う。

【0015】

次にかかる構成の作動を説明する。
自由流れの場合は第１流入出流路３から流体を流す。第１流入出流路３の流体は、小径孔６を流れ、弁体９をばね１０のばね力に抗して押し開き、弁体９を図１左方向に移動して弁座８から離脱し、大径孔７、接続流路１２Ａ、１２Ｂ、隙間Ｆを流れて第２流入出流路４に流れる。このとき、一部の流体は小径孔６から絞り流路１１、隙間Ｆを流れて第２流入出流路４に流れる。

【0016】

制御流れの場合は、第２流入出流路４から流体を流す。第２流入出流路４の流体は、弁体９が流体の圧力に基づく作用力とばね１０のばね力で弁座８に着座するため、隙間Ｆから絞り流路１１を流れて絞り制御され、小径孔６から第１流入出流路３に流れる。

【0017】

かかる作動において、弁座部材５には流体を絞り制御する絞り流路１１を形成し、絞り流路１１は一端を小径孔６の内周面に開口すると共に、他端を弁座部材５の外面に開口し、この開口を第２流入出流路４に接続した。このため、弁座部材５に形成した絞り流路１１は、弁座８を介することなく第１流入出流路３に接続する小径孔６と第２流入出流路４との間を連通できるから、流体を絞り制御する絞り流路を本体１に形成することなくして本体１の大型化を抑制し、弁全体の大型化を抑制することができる。

【0018】

また、本体１に弁座部材５を収装する収装孔２を形成し、収装孔２の内周面には第２流入出流路４の一端を開口し、この開口を絞り流路１１の他端開口に接続した。このため、本体１の収装孔２に弁座部材５を収装することで、絞り流路１１と第２流入出流路４とを確実に接続することができる。

【0019】

また、弁座部材５に一端を大径孔７の内周面に開口すると共に、他端を弁座部材５の外面に開口する接続流路１２Ａ、１２Ｂを形成し、接続流路１２Ａ、１２Ｂの他端開口を第２流入出流路４の一端開口に接続した。このため、本体１の収装孔２に弁座部材５を収装することで、接続流路１２Ａ、１２Ｂを絞り流路１１と並列的に第２流入出流路４と確実に接続することができる。

【0020】

なお、前述の一実施形態では、接続流路１２Ａ、１２Ｂを２個設けたが、接続流路は１個であったり、３個以上であってもよい。また、弁座部材５は先端に面取りを形成してシール部材５Ａを装着したが、シール部材５Ａは用途に応じて設けなくてもよいことは勿論である。

【符号の説明】

【0021】

１：本体
３：第１流入出流路
４：第２流入出流路
５：弁座部材
６：小径孔
７：大径孔
８：弁座
９：弁体
１０：ばね
１１：絞り流路

【図1】

【図2】