特許 7390780 蓋付き容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-11-24

(45)【発行日】2023-12-04

(54)【発明の名称】蓋付き容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 43/02 20060101AFI20231127BHJP

【ＦＩ】

B65D43/02 100

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2018087158

(22)【出願日】2018-04-27

(65)【公開番号】P2019189332

(43)【公開日】2019-10-31

【審査請求日】2020-11-06

【審判番号】

【審判請求日】2022-06-07

(73)【特許権者】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100141139

【弁理士】

【氏名又は名称】及川 周

(74)【代理人】

【識別番号】100140718

【弁理士】

【氏名又は名称】仁内 宏紀

(74)【代理人】

【識別番号】100140774

【弁理士】

【氏名又は名称】大浪 一徳

(74)【代理人】

【識別番号】100188592

【弁理士】

【氏名又は名称】山口 洋

(72)【発明者】

【氏名】立藏 亮

【合議体】

【審判長】山崎 勝司

【審判官】井上 茂夫

【審判官】稲葉 大紀

(56)【参考文献】

【文献】特開２００２－３０８３３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－３０７０５９（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１３／０２３３８５４（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特表２０１４－５００１９８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

B65D43/02

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

有底筒状の本体部および前記本体部の上端部から径方向外側に向けて延びるフランジ部を有する容器本体と、
前記容器本体の上端開口を覆う閉塞部を有する蓋体と、を備え、
前記蓋体には、前記フランジ部を挟持する弾性変形可能な挟持部と、前記挟持部を前記閉塞部に対して回動可能に連結するヒンジ部と、が形成され、
前記挟持部および前記ヒンジ部は、間隔を空けてそれぞれ２つ配置されている、蓋付き容器。

【請求項2】

前記挟持部は、前記フランジ部の上面に当接する上当接部と、前記フランジ部の下面に当接する下当接部と、前記上当接部および前記下当接部を互いに連結する連結部と、前記下当接部から下方に向けて延びるガイド部と、を有している、請求項１に記載の蓋付き容器。

【請求項3】

前記フランジ部の下面には、上方に向けて窪む凹部が形成され、
前記挟持部の少なくとも一部が前記凹部内に位置している、請求項１または２に記載の蓋付き容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、蓋付き容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、下記特許文献１に示されるような蓋付き容器が知られている。この蓋付き容器は、有底筒状の容器本体と、容器本体を覆う蓋体と、を備えている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１７－８１６３４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

この種の蓋付き容器では、蓋体が容器本体に連結された構成とされる場合がある。蓋体を容器本体に連結したとき、操作性を向上させることについて改善の余地があった。

【0005】

本発明はこのような事情を考慮してなされ、操作性を向上させた蓋付き容器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、本発明の一態様に係る蓋付き容器は、有底筒状の本体部および前記本体部の上端部から径方向外側に向けて延びるフランジ部を有する容器本体と、前記容器本体の上端開口を覆う閉塞部を有する蓋体と、を備え、前記蓋体には、前記フランジ部を挟持する弾性変形可能な挟持部と、前記挟持部を前記閉塞部に対して回動可能に連結するヒンジ部と、が形成され、前記挟持部および前記ヒンジ部は、間隔を空けてそれぞれ２つ配置されている。

【0007】

上記態様によれば、蓋体をヒンジ部回りに容器本体に対して回動させることで、容易に容器本体の上端開口を開放させることができる。また、挟持部がフランジ部を挟持しているため、蓋体が容器本体に連結された状態が維持される。したがって、蓋体を操作する際の操作性を改善できる。
さらに、挟持部がフランジ部を挟持することで、蓋体が容器本体に連結される構成であるため、蓋付き容器を組み立てる前の状態において、蓋体を容器本体から分離させておくことができる。このため、容器本体に内容物を充填する際に、蓋体が充填ラインの空間を占有することが抑えられる。したがって、容器本体を充填ライン上に密に整列配置しやすくなり、充填効率を高めることができる。

【0008】

ここで、前記挟持部は、前記フランジ部の上面に当接する上当接部と、前記フランジ部の下面に当接する下当接部と、前記上当接部および前記下当接部を互いに連結する連結部と、前記下当接部から下方に向けて延びるガイド部と、を有していてもよい。

【0009】

この場合、蓋体を容器本体に組み付ける際に、ガイド部をフランジ部に摺接させることで、ガイド部によってガイドされた下当接部がフランジ部の下側に入り込みやすくなる。これにより、組み付け作業を容易にすることができる。

【0010】

また、前記フランジ部の下面には、上方に向けて窪む凹部が形成され、前記挟持部の少なくとも一部が前記凹部内に位置していてもよい。

【0011】

この場合、挟持部のフランジ部に対する係止が外れにくくなる。したがって、蓋体が不意に容器本体から外れてしまうことが抑えられ、操作性をより向上させることができる。

【発明の効果】

【0012】

本発明の上記態様によれば、操作性を向上させた蓋付き容器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】第１実施形態に係る蓋付き容器の斜視図である。

【図2】図１の蓋付き容器の平面図である。

【図3】図２の蓋付き容器のＩＩＩ－ＩＩＩ断面矢視図である。

【図4】蓋体を容器本体に取り付ける様子を示す図である。

【図5】第２実施形態に係る蓋付き容器の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

（第１実施形態）
以下、第１実施形態の蓋付き容器について図面に基づいて説明する。
図１に示すように、蓋付き容器１Ａは、容器本体１０と、容器本体１０の上端開口を覆う蓋体２０と、を備えている。容器本体１０および蓋体２０は、別体に形成されている。容器本体１０は、有底筒状の本体部１１を有している。

【0015】

（方向定義）
ここで本実施形態では、本体部１１の中心軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏが延びる方向を上下方向Ｚという。また、上下方向Ｚに沿って、本体部１１の底部側（－Ｚ側）を下方といい、蓋体２０側（＋Ｚ側）を上方という。上下方向Ｚから見た平面視において、容器軸Ｏに交差する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
また、上下方向Ｚに直交する一方向を前後方向Ｘといい、上下方向Ｚおよび前後方向Ｘの双方に直交する方向を左右方向Ｙという。前後方向Ｘにおける一方側（＋Ｘ側）を前方、他方側（－Ｘ側）を後方という。左右方向Ｙにおける一方側（＋Ｙ側）を右方、他方側（－Ｙ側）を左方という。

【0016】

図２に示すように、容器本体１０および蓋体２０は、平面視において略長方形状に形成されている。より詳しくは、容器本体１０および蓋体２０の左右方向Ｙにおける大きさ（寸法）が、前後方向Ｘにおける大きさ（寸法）よりも大きくなっている。なお、容器本体１０および蓋体２０は、平面視で略楕円形状などであってもよい。

【0017】

（容器本体）
図１～図３に示すように、容器本体１０は、本体部１１と、本体部１１の上端部から径方向外側に向けて延びる下フランジ部１２（フランジ部）と、を有している。本実施形態の容器本体１０は、熱成形（サーモフォーミング）によって薄肉に形成されている。このため、容器本体１０の製造コストが抑えられている。なお、容器本体１０を射出成形またはその他の方法で成形してもよい。

【0018】

図３に示すように、本体部１１は、側壁部１１ａと、側壁部１１ａの上端部から径方向外側に延びる段部１１ｂと、段部１１ｂの外周縁から上方に延びる上筒部１１ｃと、を有している。本体部１１の上端部の内周面（上筒部１１ｃの上端開口縁）には、径方向内側に向けて凸の曲面が形成されている。

【0019】

図２に示すように、下フランジ部１２には、下切欠部１２ｃが形成されている。下フランジ部１２は、下切欠部１２ｃが形成された部分を除き、本体部１１の上端部の全周にわたって形成されている。下フランジ部１２の幅は、下切欠部１２ｃが形成された部分を除き、略一定となっている。下切欠部１２ｃは、下フランジ部１２のうち本体部１１よりも前方に位置する部分において、下フランジ部１２の左右方向Ｙにおける中央部から左方（－Ｙ側）の部分に形成されている。下切欠部１２ｃによって、下フランジ部１２の一部に第１係止部１２ａが形成されている。第１係止部１２ａは、下フランジ部１２のうち本体部１１よりも前方に位置する部分において、下フランジ部１２の左右方向Ｙにおける中央部から左方に向けて突出している。第１係止部１２ａは、略半円形状に形成されている。

【0020】

図３に示すように、下フランジ部１２の下面には、上方に向けて窪む凹部１２ｂが形成されている。凹部１２ｂは、下フランジ部１２の全周にわたって形成されている。なお、凹部１２ｂは、下フランジ部１２のうち本体部１１よりも後方に位置する部分にのみ形成されていてもよい。

【0021】

（蓋体）
図１および図３に示すように、蓋体２０は、有頂筒状の閉塞部２１と、閉塞部２１の下端部から径方向外側に向けて延びる上フランジ部２２と、を有している。本実施形態の蓋体２０は、射出成形によって形成されている。なお、蓋体２０を射出成形以外の方法で成形してもよい。
閉塞部２１は、容器本体１０の本体部１１の上端開口を閉塞している。上フランジ部２２は、容器本体１０の下フランジ部１２に、その上方から当接もしくは近接している。

【0022】

図１および図２に示すように、上フランジ部２２には、上切欠部２２ｃが形成されている。上フランジ部２２は、上切欠部２２ｃが形成された部分を除き、閉塞部２１の下端部の全周にわたって形成されている。上フランジ部２２の幅は、上切欠部２２ｃおよび挟持部２３（後述）が形成された部分を除き、略一定となっている。上切欠部２２ｃは、上フランジ部２２のうち閉塞部２１よりも前方に位置する部分において、上フランジ部２２の左右方向Ｙにおける中央部から右方（＋Ｙ側）の部分に形成されている。上切欠部２２ｃによって、上フランジ部２２の一部に第２係止部２２ａが形成されている。第２係止部２２ａは、上フランジ部２２のうち閉塞部２１よりも前方に位置する部分において、上フランジ部２２の左右方向における中央部から右方に向けて突出している。第２係止部２２ａは、略半円形状に形成されている。

【0023】

容器本体１０の下フランジ部１２および蓋体２０の上フランジ部２２は、がま口状に係止されるように構成されている。より詳しくは、下フランジ部１２のうち第１係止部１２ａを除く部分が、上フランジ部２２の下方に位置している。その一方で、第１係止部１２ａは、第２係止部２２ａの上に乗り上げている。これにより、蓋体２０が容器本体１０に対して閉じられた状態が維持される。
使用者は、上フランジ部２２および下フランジ部１２を弾性変形させて、第１係止部１２ａと第２係止部２２ａとの係止を解除することで、蓋体２０を開放することができる。

【0024】

そして本実施形態の蓋体２０には、下フランジ部１２を挟持する弾性変形可能な挟持部２３と、挟持部２３を閉塞部２１に対して回動可能に連結するヒンジ部２６と、が形成されている。挟持部２３およびヒンジ部２６は、蓋体２０の後端部に、左右方向Ｙに間隔を空けてそれぞれ２つ配置されている。

【0025】

図４（ｃ）は、図３の挟持部２３近傍の拡大図である。図４（ｃ）に示すように、挟持部２３は、上当接部２３ａと、連結部２３ｂと、下当接部２３ｃと、ガイド部２３ｄと、を有している。上当接部２３ａは、下フランジ部１２にその上方から当接しており、下当接部２３ｃは、下フランジ部１２にその下方から当接している。下当接部２３ｃは、下フランジ部１２の下面に形成された凹部１２ｂの内面に当接している。上当接部２３ａおよび下当接部２３ｃは、下フランジ部１２を介して、上下方向Ｚで向かい合う位置に配置されている。連結部２３ｂは、上当接部２３ａと下当接部２３ｃとを連結している。連結部２３ｂは、上下方向Ｚおよび前後方向Ｘに沿う断面視において、Ｃ字状に形成されている。

【0026】

ガイド部２３ｄは、下当接部２３ｃから下方に向けて延びている。ガイド部２３ｄは、下方に向かうに従って、漸次前方に向かうように傾斜している。ガイド部２３ｄの前端部と容器本体１０の本体部１１との間には、前後方向Ｘの隙間が設けられている。
挟持部２３は、全体として弾性変形可能に形成されており、復元力によって容器本体１０の下フランジ部１２を挟持するように構成されている。

【0027】

図４（ｃ）に示すように、ヒンジ部２６は、挟持部２３と閉塞部２１との間に位置しており、挟持部２３を閉塞部２１に連結している。上フランジ部２２の下面に、上方に向けて窪む溝２２ｂが形成されている。溝２２ｂが形成された部分では、上フランジ部２２の肉厚が小さくなっており、弾性変形しやすくなっている。本実施形態では、上フランジ部２２のうち、溝２２ｂによって肉厚が小さくなった部分が、ヒンジ部２６として機能する。

【0028】

また、図１および図２に示すように、蓋体２０には嵌合部２５が形成されている。嵌合部２５は、閉塞部２１の左右方向Ｙにおける中央部かつ閉塞部２１の後端部に位置している。嵌合部２５は、左右方向Ｙにおいて、２つの挟持部２３の間に位置している。嵌合部２５の左端面および右端面は、テーパ面２５ａとなっている。各テーパ面２５ａは、上方に向かうに従って漸次左右方向Ｙの中央部に向けて延びている。これにより、嵌合部２５の左右方向Ｙにおける長さは、上方に向かうに従って漸次小さくなっている。嵌合部２５の下端部における左右方向Ｙの長さは、２つの挟持部２３同士の間の間隔よりも大きい。嵌合部２５の上端部における左右方向Ｙの長さは、２つの挟持部２３同士の間の間隔よりも小さい。

【0029】

図３に示すように、蓋体２０には、閉塞部２１の頂壁から下方に向けて突出するリブ２４が形成されている。リブ２４は、閉塞部２１の頂壁から周壁にわたって形成されており、容器本体１０の段部１１ｂと上下方向Ｚで対向している。リブ２４は、周方向に間隔を空けて複数配置されている。リブ２４によって、閉塞部２１の剛性が高められている。また、蓋体２０が閉じられた状態において、蓋体２０を容器本体１０に対して左右方向Ｙに動かそうとすると、リブ２４が容器本体１０の上筒部１１ｃに当接する。したがって、リブ２４により、容器本体１０に対する蓋体２０の左右方向Ｙにおける位置のずれが規制される。

【0030】

次に、以上のように構成された蓋付き容器１Ａの作用について説明する。

【0031】

蓋付き容器１Ａを組み立てる際は、図４（ａ）に示すように、蓋体２０を容器本体１０の上方に配置し、容器本体１０に向けて近づける。このとき、挟持部２３は、連結部２３ｂがヒンジ部２６よりも上方に位置した状態とする。

【0032】

次に図４（ｂ）に示すように、上フランジ部２２と下フランジ部１２とが接触した状態で、挟持部２３をヒンジ部２６回りに下方に向けて回動させる。このとき、ガイド部２３ｄが下フランジ部１２の後端部に対して摺動しながら、上当接部２３ａと下当接部２３ｃとの間の隙間が広がるように、挟持部２３が全体として弾性変形する。

【0033】

挟持部２３をヒンジ部２６回りに下方に向けてさらに回動させると、図４（ｃ）に示すように、下当接部２３ｃが下フランジ部１２の凹部１２ｂ内に進入する。そして、上当接部２３ａおよび下当接部２３ｃによってフランジ部１２が挟持され、蓋体２０が容器本体１０に連結された状態となる。これにより蓋体２０が、ヒンジ部２６回りに回動可能な状態で、容器本体１０に連結される。

【0034】

図４（ｃ）に示す状態から蓋体２０をヒンジ部２６回りに上方に回動させると、嵌合部２５（図１参照）の一部が、２つの挟持部２３同士の間に進入する。嵌合部２５にはテーパ面２５ａが形成されているため、蓋体２０をさらに回動させると、嵌合部２５が２つの挟持部２３同士の間に圧入された状態となる。これにより、蓋体２０を開いた状態に維持することができる。

【0035】

以上説明したように、本実施形態の蓋付き容器１Ａによれば、蓋体２０に、下フランジ部１２を挟持する挟持部２３と、挟持部２３を閉塞部２１に対して回動可能に連結するヒンジ部２６と、が形成されている。この構成により、蓋体２０をヒンジ部２６回りに容器本体１０に対して回動させることで、容易に容器本体１０の上端開口を開放させることができる。また、挟持部２３が下フランジ部１２を挟持しているため、蓋体２０が容器本体１０に連結された状態が維持される。したがって、操作性を改善することができる。
また、例えば蓋体２０に、下フランジ部１２を囲う周壁を設けた場合と比較して、蓋体２０の質量および製造コストを低減することができる。

【0036】

また、蓋付き容器１Ａは、挟持部２３が下フランジ部１２を挟持することで、蓋体２０が容器本体１０に連結される構成である。したがって図４（ａ）に示すように、組み立て前の状態において、蓋体２０を容器本体１０から分離させておくことができる。このため、容器本体１０に内容物を充填する際に、蓋体２０が充填ラインの空間を占有することが抑えられる。したがって、容器本体１０を充填ライン上に密に整列配置しやすくなり、充填効率を高めることができる。

【0037】

また、挟持部２３は、下フランジ部１２の上面に当接する上当接部２３ａと、下フランジ部１２の下面（凹部１２ｂの内面）に当接する下当接部２３ｃと、上当接部２３ａおよび下当接部２３ｃを互いに連結する連結部２３ｂと、下当接部２３ｃから下方に向けて延びるガイド部２３ｄと、を有している。この構成により、図４（ａ）～（ｃ）に示すように、蓋体２０を容器本体１０に組み付ける際に、ガイド部２３ｄを下フランジ部１２に摺接させることで、ガイド部２３ｄによってガイドされた下当接部２３ｃが下フランジ部１２の下側に入り込みやすくなる。これにより、蓋付き容器１Ａの組み立て作業を容易にすることができる。

【0038】

また、下フランジ部１２の凹部１２ｂ内に、挟持部２３（下当接部２３ｃ）の少なくとも一部が位置していることで、挟持部２３の下フランジ部１２に対する係止が外れにくくなる。したがって、蓋体２０が不意に容器本体１０から外れてしまうことが抑えられ、操作性をより向上させることができる。

【0039】

さらに、凹部１２ｂは本体部１１の上端部の形状に沿って、下フランジ部１２の全周にわたって形成されている。このため、容器本体１０を下方から見ると、凹部１２ｂは略長方形状に形成されている。つまり、凹部１２ｂは、左右方向Ｙに沿って延びる長辺部分と、前後方向Ｘに沿って延びる短辺部分と、を有している。そして、挟持部２３の一部は、凹部１２ｂの長辺部分の内部に位置している。この構成により、蓋体２０を開いた状態で、蓋体２０を容器本体１０に対して左右方向Ｙに移動させようとすると、凹部１２ｂの長辺部分から短辺部分への切り替わり部における内面に挟持部２３が当接する。これにより、蓋体２０の容器本体１０に対する移動が規制される。したがって、凹部１２ｂおよび挟持部２３は、蓋体２０が開かれた状態において、蓋体２０の容器本体１０に対する左右方向Ｙの移動を規制する役割も有している。

【0040】

（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態について説明するが、第１実施形態と基本的な構成は同様である。このため、同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。

【0041】

本実施形態の蓋付き容器１Ｂでは、図５に示すように、蓋体２０の前端部および後端部の両方に、挟持部２３およびヒンジ部２６が形成されている。各挟持部２３および各ヒンジ部２６の構成は、第１実施形態と同様である。すなわち、前側の挟持部２３は下フランジ部１２の前側部分を挟持し、後側の挟持部２３はフランジ部１２の後側部分を挟持している。

【0042】

本実施形態の場合、前側または後側の挟持部２３を弾性変形させて、下フランジ部１２への係止を解除することで、蓋体２０を容器本体１０に対して回動させて容器本体１０を開放させることができる。したがって、前側および後側のどちらからでも蓋体２０を開く操作を行うことが可能であり、操作性がより高められている。

【0043】

なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

【0044】

例えば、前記第１実施形態では、挟持部２３およびヒンジ部２６がそれぞれ２つ設けられていたが、挟持部２３およびヒンジ部２６の数は１または３以上であってもよい。

【0045】

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。

【符号の説明】

【0046】

１Ａ、１Ｂ…蓋付き容器 １０…容器本体 １１…本体部 １２…下フランジ部（フランジ部） １２ｂ…凹部 ２０…蓋体 ２１…閉塞部 ２３…挟持部 ２３ａ…上当接部 ２３ｂ…連結部 ２３ｃ…下当接部 ２３ｄ…ガイド部 ２６…ヒンジ部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】