(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-11-24
(45)【発行日】2023-12-04
(54)【発明の名称】エレベーター用ガイドレールの施工方法及びその施工装置
(51)【国際特許分類】
B66B 7/02 20060101AFI20231127BHJP
【ＦＩ】
B66B7/02 E
B66B7/02 H
【請求項の数】
6
(21)【出願番号】P 2022557227
(86)(22)【出願日】2020-10-12
(86)【国際出願番号】 JP2020038439
(87)【国際公開番号】W WO2022079754
(87)【国際公開日】2022-04-21
【審査請求日】2023-03-28
(73)【特許権者】
【識別番号】000005108
【氏名又は名称】株式会社日立製作所
(74)【代理人】
【識別番号】110000350
【氏名又は名称】ポレール弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】金山 泰裕
(72)【発明者】
【氏名】平野 薫
【審査官】今野 聖一
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１９－０１８９２８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１９－１４２６１８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１１－０５８５４８（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開平０７－００６５０５（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６６Ｂ ７／００ － ７／１２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
エレベーターの昇降路内の壁面に固定された壁側レールブラケットにレール側レールブラケットを介してガイドレールが固定され、前記壁側レールブラケットと前記レール側レールブラケットをドリルねじで締結するエレベーター用ガイドレールの施工方法であって、前記ドリルねじと前記レール側レールブラケットの水平方向間に、前記ドリルねじのフランジ部より大きい径のガイド及びワッシャー又はスペーサーを設置し、前記ドリルねじの施工完了後に前記ガイドを抜き、前記レール側レールブラケットと前記ドリルねじの水平方向間に隙間を形成することを特徴とするエレベーター用ガイドレールの施工方法。
【請求項2】
請求項１に記載のエレベーター用ガイドレールの施工方法であって、前記レール側レールブラケットの所定位置に下穴を形成しておき、前記下穴に、上部に鍔部を有する円筒状の前記ガイドを挿入し、前記ガイドの鍔部の筒部分にドーナツ状の前記ワッシャー又はスペーサーを設置し、その後に、前記ドリルねじを、ドーナツ状の前記ワッシャー又はスペーサーの中央の穴部分に挿入することを特徴とするエレベーター用ガイドレールの施工方法。
【請求項3】
請求項２に記載のエレベーター用ガイドレールの施工方法であって、前記ドリルねじを、ドーナツ状の前記ワッシャー又はスペーサーの中央の穴部分に挿入した後、前記ドリルねじで前記壁側レールブラケットに穴を開け、その穴に前記ドリルねじを挿入して前記壁側レールブラケットと前記レール側レールブラケットを締結することを特徴とするエレベーター用ガイドレールの施工方法。
【請求項4】
請求項３に記載のエレベーター用ガイドレールの施工方法であって、前記ドリルねじで、前記壁側レールブラケットと前記レール側レールブラケットを締結した後に、前記ガイドを所定の手段で抜くことを特徴とするエレベーター用ガイドレールの施工方法。
【請求項5】
エレベーターの昇降路内の壁面に固定された壁側レールブラケットにレール側レールブラケットを介してガイドレールを固定するドリルねじと、前記ドリルねじと前記レール側レールブラケットの水平方向間に配置され、前記ドリルねじのフランジ部より径が大きく、かつ、前記ドリルねじの施工完了後に抜かれ、前記レール側レールブラケットと前記ドリルねじの水平方向間に隙間を形成するガイドと、前記ドリルねじと前記レール側レールブラケットの水平方向間に配置され、前記ドリルねじのフランジ部より径が大きいワッシャー又はスペーサーとを備えていることを特徴とするエレベーター用ガイドレールの施工装置。【請求項6】
請求項５に記載のエレベーター用ガイドレールの施工装置であって、前記ガイドは上部に鍔部を有する円筒状に形成されていると共に、前記ワッシャー又はスペーサーはドーナツ状に形成され、前記ガイドの鍔部の筒部分にドーナツ状の前記ワッシャー又はスペーサーが設置されていることを特徴とするエレベーター用ガイドレールの施工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明はエレベーター用ガイドレールの施工方法及びその施工装置に係り、特に、エレベーターの乗りかご及びつり合い重り等の昇降を案内するガイドレールを、昇降路内の所定位置にブラケットを介しドリルねじを用いて固定するものに好適なエレベーター用ガイドレールの施工方法及びその施工装置に関する。
【背景技術】
【0002】
エレベーターの乗りかご及び釣り合い重り等の昇降を案内するガイドレールを、昇降路内の所定位置に、ブラケットを介してドリルねじを用いたガイドレール固定装置で固定するに当たり、ガイドレールの据え付け工事における作業者の負担を軽減でき、かつ、地震による水平荷重にも強いエレベーター用ガイドレールの固定装置が特許文献１及び２に記載されている。
【0003】
上記した特許文献１には、エレベーターの昇降路内の壁面に固定された壁側レールブラケットと、前記壁側レールブラケットに重畳し、かつ、ガイドレールに固定されたレール側レールブラケットとを備え、前記壁側レールブラケットと前記レール側レールブラケットとが重畳する部位には、前記壁側レールブラケットに前記レール側レールブラケットを固定する前記壁側レールブラケットに形成された第１長孔、前記レール側レールブラケットに形成された第２長孔を有し、前記第１長孔及び前記第２長孔に挿通されたボルト、このボルトに螺着されて前記壁側レールブラケット及び前記レール側レールブラケットを挟持するナットから構成される第１締結部と、この第１締結部よりも強固に前記壁側レールブラケットに前記レール側レールブラケットを固定する第２の締結部である一対のドリルねじとが設けられており、各々の前記ドリルねじは、前記ガイドレールの幅方向において、前記第１締結部よりも外側に設けられているエレベーター用ガイドレールの固定装置が記載されている。
【0004】
一方、上記した特許文献２には、エレベーターの昇降路の壁面に固定され、第１の長孔が形成された壁側レールブラケットと、前記壁側レールブラケットに重畳する重畳部に第２長孔が形成され、乗りかごを案内するための乗りかご用ガイドレールと釣合重を案内するための釣合重用ガイドレールとを固定するレール側レールブラケットと、前記第１長孔及び前記第２長孔内を移動可能に挿通されたボルト、及び前記ボルトに螺着され前記壁側レールブラケットと前記レール側レールブラケットとを前記ボルトを挟持するナットを有し、前記壁側レールブラケットと前記レール側レールブラケットとが重畳する部位に設けられ、前記ボルトと前記第１長孔及び前記第２長孔との相対移動を可能とする範囲の任意の位置にて前記レール側レールブラケットを前記壁側レールブラケットに保持する第１締結部と、前記レール側レールブラケットを前記壁側レールブラケットに対して、前記第１締結部が有する移動可能ないずれの位置に移動させても、前記第１長孔に干渉しない位置にて、前記第１締結部よりも強固な力で前記レール側レールブラケットを前記壁側レールブラケットに固定する第２の締結部であるドリルねじと、を備えたエレベーター用ガイドレールの固定装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【文献】特開２０１９－１８９２８号公報
【文献】特開２０１９－１４２６１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
上述した特許文献１及び２に記載された技術では、ドリルねじを適用することで施工性は向上するが、それはドリルねじが真っすぐに施工されることが前提条件である。
【0007】
ところが、ドリルねじは、繰り返し荷重が掛からないように、通常、ドリルねじとブラケットの間に隙間を設けているが、特に工夫することなく普通にドリルねじで施工した場合に、ドリルねじが偏った状態で施工されたり、或いはドリルねじが斜めに打設されたりして、ドリルねじとブラケットの間の隙間がなくなり、ドリルねじがブラケットに干渉してしまい、やがてはドリルねじ自体が破損に至る恐れがある。
【0008】
本発明は上述の点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、ドリルねじを用いて壁側レールブラケットとレール側レールブラケットを固定するものであっても、ドリルねじが偏ることなく打設でき、ドリルねじがブラケットに干渉する恐れが無くなり、ドリルねじ自体が破損に至ることのないエレベーター用ガイドレールの施工方法及びその施工装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0009】
本発明のエレベーター用ガイドレールの施工方法は、上記目的を達成するために、エレベーターの昇降路内の壁面に固定された壁側レールブラケットにレール側レールブラケットを介してガイドレールが固定され、前記壁側レールブラケットと前記レール側レールブラケットをドリルねじで締結するエレベーター用ガイドレールの施工方法であって、前記ドリルねじと前記レール側レールブラケットの水平方向間に、前記ドリルねじのフランジ部より大きい径のガイド及びワッシャー又はスペーサーを設置し、前記ドリルねじの施工完了後に前記ガイドを抜き、前記レール側レールブラケットと前記ドリルねじの水平方向間に隙間を形成することを特徴とする。
【0010】
また、本発明のエレベーター用ガイドレールの施工装置は、上記目的を達成するために、エレベーターの昇降路内の壁面に固定された壁側レールブラケットにレール側レールブラケットを介してガイドレールを固定するドリルねじと、前記ドリルねじと前記レール側レールブラケットの水平方向間に配置され、前記ドリルねじのフランジ部より径が大きく、かつ、前記ドリルねじの施工完了後に抜かれ、前記レール側レールブラケットと前記ドリルねじの水平方向間に隙間を形成するガイドと、前記ドリルねじと前記レール側レールブラケットの水平方向間に配置され、前記ドリルねじのフランジ部より径が大きいワッシャー又はスペーサーとを備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【0011】
本発明によれば、ドリルねじを用いて壁側レールブラケットとレール側レールブラケットを固定するものであっても、ドリルねじが偏ることなく打設でき、ドリルねじがブラケットに干渉する恐れが無くなり、ドリルねじ自体が破損に至ることはない。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】本発明のエレベーター用ガイドレールの施工方法の実施例１が採用されるエレベーター装置の概略構成を示す図である。
【図4】釣り合い重り側ガイドレールが固定されているレール側レールブラケットと壁側レールブラケットがドリルねじで固定されている状態を示す部分斜視図である。
【図6】本発明のエレベーター用ガイドレールの施工方法におけるワッシャー又はスペーサーの穴の中にドリルねじを挿入する状態を示す部分斜視図である。
【図8】本発明のエレベーター用ガイドレールの施工方法で施工された施工後の締結状態を示す部分斜視図である。
【図13】本発明のエレベーター用ガイドレールの施工方法の施工工程を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下、図示した実施例に基づいて本発明のエレベーター用ガイドレールの施工方法及びその施工装置を説明する。なお、各図において、同一構成部品には同符号を使用する。
【実施例1】
【0014】
図１に、本発明のエレベーター用ガイドレールの施工方法の実施例１が採用されるエレベーター装置１００の概略構成を示す。
【0015】
図１に示すように、エレベーター装置１００は、建屋２の各階床を連通させる昇降路１と、建屋２の各階床に設けられた複数の乗り場２Ａと、昇降路１内を移動して各乗り場２Ａに停止する乗りかご４とを備え、各乗り場２Ａは、かご出入口４Ａにより乗りかご４に通じている。
【0016】
乗りかご４は、主ロープ（図示せず）の一端に接続されて昇降路１内に吊り下げられ、主ロープの他端には、乗りかご４の重量とバランスさせた釣り合い重り５が接続されている。また、昇降路１の上方には、主ロープを巻き上げる巻上機３と、巻上機３の運転を制御する制御盤（図示せず）とが設置されている。
【0017】
巻上機３が主ロープを巻き上げ又は巻き戻すと、昇降路１に固定されたかご側ガイドレール６、７と釣り合い重り側ガイドレール８、９に沿って乗りかご４及び釣り合い重り５がつるべ式に移動する。
【0018】
釣り合い重り側ガイドレール９は、第１のレールブラケット１０を介して昇降路１の壁面１Ａにボルト、ナットから成る締結手段１６ａで固定され、釣り合い重り側ガイドレール８及びかご側ガイドレール７は、第２のレールブラケット１１を介して昇降路１の壁面１Ａに締結手段１６ｂで固定され（図２参照）、かご側ガイドレール６は、第３のレールブラケット１２を介して昇降路１の壁面１Ａに締結手段１６ｃで固定されている（図２参照）。
【0019】
かご側ガイドレール６、７と釣り合い重り側ガイドレール８、９が、昇降路１の壁面１Ａに固定されている詳細を図２に示す。図２は、建屋２を、かご出入口４Ａを含む位置で水平断面し、乗りかご４を上方から見た図である。
【0020】
図２に示すように、第１のレールブラケット１０は、第１の壁側レールブラケット１０Ａと第１のレール側レールブラケット１０Ｂから成り、釣り合い重り側ガイドレール９を第１のレール側レールブラケット１０Ｂで保持し、この第１のレール側レールブラケット１０Ｂを、第１の壁側レールブラケット１０Ａを介して締結手段１６ａにより昇降路１の壁面１Ａｄに固定している。
【0021】
また、第２のレールブラケット１１は、第２の壁側レールブラケット１１Ａと第２のレール側レールブラケット１１Ｂから成り、釣り合い重り側ガイドレール８とかご側ガイドレール７を第２のレール側レールブラケット１１Ｂで保持し、この第２のレール側レールブラケット１１Ｂを、第２の壁側レールブラケット１１Ａを介して締結手段１６ｂにより昇降路１の壁面１Ａｂに固定している。
【0022】
更に、第３のレールブラケット１２は、第３の壁側レールブラケット１２Ａと第３のレール側レールブラケット１２Ｂから成り、かご側ガイドレール６を第３のレール側レールブラケット１２Ｂで保持し、この第３のレール側レールブラケット１２Ｂを、第３の壁側レールブラケット１２Ａを介して締結手段１６ｃにより昇降路１の壁面１Ａｃに固定している。
【0023】
また、釣り合い重り側ガイドレール９は、第１のレール側レールブラケット１０Ｂに、図３に示すように、レールクリップ用ボルト１７ａ及び１７ｂを挿入し、このレールクリップ用ボルト１７ａ及び１７ｂに通されたナット１８ａ及び１８ｂと、ナット１８ａ及び１８ｂとは反対方向から締め付けるレールクリップ１９ａ及び１９ｂで固定されている。
【0024】
第１の壁側レールブラケット１０Ａには、アンカーボルト固定穴（図示せず）が形成されており、このアンカーボルト固定穴に選択的に通されたアンカーボルト１０Ｈ１及び１０Ｈ２で、第１の壁側レールブラケット１０Ａが昇降路１の壁面１Ａに固定されている（図３参照）。
【0025】
上記のように構成されたエレベーター装置１００に採用される本実施例のエレベーター用ガイドレールの施工方法及びその施工装置について、以下に説明する。
【0026】
なお、本実施例では、ガイドレールの説明は、４つあるガイドレールのうち代表して釣り合い重り側ガイドレール９について説明し、釣り合い重り側ガイドレール８とかご側ガイドレール６、７についての説明は省略する。
【0027】
通常、釣り合い重り側ガイドレール９は、上述した如く、第１のレールブラケット１０を介して昇降路１の壁面１Ａに締結手段１６ａで固定されているが、第１のレールブラケット１０を構成する第１の壁側レールブラケット１０Ａと第１のレール側レールブラケット１０Ｂは、後述するドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂと摩擦固定ボルト１５Ａ及び１５Ｂで締結されている。
【0028】
図４及び図５に示すように、本実施例の第１の壁側レールブラケット１０Ａと第１のレール側レールブラケット１０Ｂは断面Ｌ字状に形成され、その断面Ｌ字状の第１の壁側レールブラケット１０Ａの短辺部１０Ａ´が、そこに形成された穴１０Ａ５、１０Ａ６、１０Ａ７にボルトを通すことで昇降路１内の壁面１Ａに固定されていると共に、断面Ｌ字状の第１のレール側レールブラケット１０Ｂの短辺部１０Ｂ´に釣り合い重り側ガイドレール９が固定され、第１の壁側レールブラケット１０Ａの長辺部１０Ａ"と第１のレール側レールブラケット１０Ｂの長辺部１０Ｂ"が、ドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂと摩擦固定ボルト１５Ａ及び１５Ｂで締結されている。
【0029】
即ち、本実施例では、乗りかご４が通常走行する場合には、摩擦固定ボルト１５Ａ及び１５Ｂの摩擦力で第１の壁側レールブラケット１０Ａと第１のレール側レールブラケット１０Ｂが締結され、地震時等の異常時に、仮に摩擦固定ボルト１５Ａ及び１５Ｂが滑った場合には、ドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂで荷重を受けるようにしている。
【0030】
また、本実施例の第１の壁側レールブラケット１０Ａの長辺部１０Ａ"と第１のレール側レールブラケット１０Ｂの長辺部１０Ｂ"には、所定の間隔をもって一対の貫通孔が形成され、それぞれの貫通孔に、ドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂをワッシャーを介して挿入することで、第１の壁側レールブラケット１０Ａと第１のレール側レールブラケット１０Ｂが締結される。
【0031】
更に、本実施例では、図４及び図５に示すように、第１の壁側レールブラケット１０Ａの長辺部１０Ａ"と第１のレール側レールブラケット１０Ｂの長辺部１０Ｂ"のそれぞれには、上述した貫通孔の間に複数の長円穴（第１の壁側レールブラケット１０Ａの長辺部１０Ａ"には４個の長円穴１０Ａ１、１０Ａ２、１０Ａ３、１０Ａ４（長円穴１０Ａ３及び１０Ａ４は、図４、図５には表れない）、第１のレール側レールブラケット１０Ｂの長辺部１０Ｂ"には２個の長円穴１０Ｂ１、１０Ｂ２）が形成されており、本実施例では、第１の壁側レールブラケット１０Ａの長辺部１０Ａ"に形成された長円穴１０Ａ３及び１０Ａ４と第１のレール側レールブラケット１０Ｂの長辺部１０Ｂ"に形成された長円穴１０Ｂ１及び１０Ｂ２に、摩擦固定ボルト１５Ａ及び１５Ｂをワッシャー１７Ａ及び１７Ｂを介して挿入し、第１の壁側レールブラケット１０Ａと第１のレール側レールブラケット１０Ｂを締結すると共に、摩擦固定ボルト１５Ａ及び１５Ｂを長円穴１０Ｂ１及び１０Ｂ２内を移動させることで、第１の壁側レールブラケット１０Ａと第１のレール側レールブラケット１０Ｂの締結位置を調整するようにしている。
【0032】
ところで、上述したように、ドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂは、通常、繰り返し荷重が掛からないように、ドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂと第１のレール側レールブラケット１０Ｂの水平方向間に隙間を設けているが、特に工夫することなく普通にドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂを施工した場合には、ドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂが偏って施工されたり、或いはドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂが斜めに打設されたりして、ドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂと第１のレール側レールブラケット１０Ｂの水平方向間の隙間がなくなり、ドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂが第１のレール側レールブラケット１０Ｂに干渉する恐れがあり、やがては、ドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂ自体が破損に至る恐れがある。
【0033】
そこで、本実施例では、図６乃至図１３に示すように、第１の壁側レールブラケット１０Ａに第１のレール側レールブラケット１０Ｂを介して釣り合い重り側ガイドレール９が固定され、第１の壁側レールブラケット１０Ａと第１のレール側レールブラケット１０Ｂをドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂで締結施工する際に、ドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂと第１のレール側レールブラケット１０Ｂの水平方向間に、ドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂのフランジ部１９Ａ１及び１９Ｂ１（図１０参照）より大きい径のガイド２０Ａ及び２０Ｂとワッシャー又はスペーサー２１Ａ及び２１Ｂを設置し、ドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂの施工完了後にガイド２０Ａ及び２０Ｂを抜き、第１のレール側レールブラケット１０Ｂとドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂの水平方向間に隙間Ｇ（図１３の（ｄ）参照）を形成するようにしたものである。
【0034】
以下、上記したエレベーター用ガイドレールの施工方法について、詳細に説明する。
【0035】
本実施例では、エレベーター用ガイドレールの施工方法を実施するに当たり、第１の壁側レールブラケット１０Ａに第１のレール側レールブラケット１０Ｂを介して釣り合い重り側ガイドレール９を固定するドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂと、ドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂと第１のレール側レールブラケット１０Ｂの水平方向間に配置され、ドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂのフランジ部１９Ａ１及び１９Ｂ１（図１０参照）より径が大きく、かつ、ドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂの施工完了後に抜かれ、第１のレール側レールブラケット１０Ｂとドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂの水平方向間に隙間Ｇを形成するガイド２０Ａ及び２０Ｂと、ドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂと第１のレール側レールブラケット１０Ｂの水平方向間に配置され、ドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂのフランジ部１９Ａ１及び１９Ｂ１より径が大きいワッシャー又はスペーサー２１Ａ及び２１Ｂとを備え、ガイド２０Ａ及び２０Ｂは上部に鍔部２０Ａ１及び２０Ｂ１を有する円筒状に形成されていると共に、ワッシャー又はスペーサー２１Ａ及び２１Ｂはドーナツ状に形成され、ガイド２０Ａ及び２０Ｂの鍔部２０Ａ１及び２０Ｂ１の筒部分にドーナツ状のワッシャー又はスペーサー２１Ａ及び２１Ｂが設置されているエレベーター用ガイドレールの施工装置を用いる。
【0036】
上記したエレベーター用ガイドレールの施工装置を用い、ドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂと第１のレール側レールブラケット１０Ｂの水平方向間に、ドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂのフランジ部１９Ａ１及び１９Ｂ１（図１０参照）より大きい径のガイド２０Ａ及び２０Ｂとワッシャー又はスペーサー２１Ａ及び２１Ｂを設置し（図１３の（ａ）参照）、ドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂの施工完了後にガイド２０Ａ及び２０Ｂを抜き（図１３の（ｄ）参照）、第１のレール側レールブラケット１０Ｂとドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂの水平方向間に隙間Ｇ（図１３の（ｄ）参照）を形成する。
【0037】
その際に、図７に示すように、第１のレール側レールブラケット１０Ｂの所定位置に下穴１０Ｂ３を形成しておき、この下穴１０Ｂ３に、上部に鍔部２０Ａ１及び２０Ｂ１を有する円筒状のガイド２０Ａ及び２０Ｂを挿入し、このガイド２０Ａ及び２０Ｂの鍔部２０Ａ１及び２０Ｂ１の筒部分にドーナツ状のワッシャー又はスペーサー２１Ａ及び２１Ｂを設置し、その後に、ドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂを、ドーナツ状のワッシャー又はスペーサー２１Ａ及び２１Ｂの中央の穴部分に挿入する（図１３の（ａ）参照）。
【0038】
ドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂを、ドーナツ状のワッシャー又はスペーサー２１Ａ及び２１Ｂの中央の穴部分に挿入した後、ドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂで第１の壁側レールブラケット１０Ａに穴を開け、その穴にドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂを挿入して第１の壁側レールブラケット１０Ａと第１のレール側レールブラケット１０Ｂを締結する（図１３の（ｂ）及び（ｃ）参照）。ドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂで、第１の壁側レールブラケット１０Ａと第１のレール側レールブラケット１０Ｂを締結した後に、ガイド２０Ａ及び２０Ｂを所定の手段（工具等）で抜き、第１のレール側レールブラケット１０Ｂとドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂの水平方向間に隙間Ｇ（図１３の（ｄ）参照）を形成する。
【0039】
このような本実施例によれば、ドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂと第１のレール側レールブラケット１０Ｂの間に必ず隙間Ｇを開けることができ、更に、ガイド２０Ａ及び２０Ｂとワッシャー又はスペーサー２１Ａ及び２１Ｂにより、ドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂが真っすぐ打設できる構造となっているので、ドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂが偏った打設を行った場合でも、ガイド２０Ａ及び２０Ｂを抜くことで隙間Ｇを設けることができ、エレベーター装置１００の通常走行時などの長期荷重がドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂに作用しなくなり、ドリルねじ１９Ａ及び１９Ｂ自体が破損に至る恐れがなくなる。
【0040】
なお、本発明は上述した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。
例えば、上述した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明したすべての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換える事が可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加える事も可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をする事が可能である。
例えば、上述した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明したすべての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換える事が可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加える事も可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をする事が可能である。
【符号の説明】
【0041】
１…昇降路、１Ａ、１Ａｂ、１Ａｃ、１Ａｄ…昇降路の壁面、２…建屋、２Ａ…乗り場、３…巻上機、４…乗りかご、４Ａ…かご出入口、５…釣り合い重り、６、７…かご側ガイドレール、８、９…釣り合い重り側ガイドレール、１０…第１のレールブラケット、１０Ａ…第１の壁側レールブラケット、１０Ａ１、１０Ａ２、１０Ａ３、１０Ａ４…第１の壁側レールブラケットの長辺部に形成された長円穴、１０Ａ５、１０Ａ６、１０Ａ７…第１の壁側レールブラケットの短辺部に形成された穴、１０Ａ´…第１の壁側レールブラケットの短辺部、１０Ａ"…第１の壁側レールブラケットの長辺部、１０Ｂ…第１のレール側レールブラケット、１０Ｂ１、１０Ｂ２…第１のレール側レールブラケットの長辺部に形成され長円穴、１０Ｂ３…第１のレール側レールブラケットに形成された下穴、１０Ｂ´…第１のレール側レールブラケットの短辺部、１０Ｂ"…第１のレール側レールブラケットの長辺部、１０Ｈ１、１０Ｈ２…アンカーボルト、１１…第２のレールブラケット、１１Ａ…第２の壁側レールブラケット、１１Ｂ…第２のレール側レールブラケット、１２…第３のレールブラケット、１２Ａ…第３の壁側レールブラケット、１２Ｂ…第３のレール側レールブラケット、１５Ａ、１５Ｂ…摩擦固定ボルト、１６ａ、１６ｂ、１６ｃ…締結手段、１７Ａ、１７Ｂ…ワッシャー、１７ａ、１７ｂ…レールクリップ用ボルト、１８ａ、１８ｂ…レールクリップ用ボルトのナット、１９Ａ、１９Ｂ…ドリルねじ、１９Ａ１、１９Ｂ１…ドリルねじのフランジ部、１９ａ、１９ｂ…レールクリップ、２０Ａ、２０Ｂ…ガイド、２０Ａ１、２０Ｂ１…ガイドの鍔部、２１Ａ、２１Ｂ…ワッシャー又はスペーサー、１００…エレベーター装置。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】