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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-11-27
(45)【発行日】2023-12-05
(54)【発明の名称】二重床のカバー部材
(51)【国際特許分類】
E04F 15/024 20060101AFI20231128BHJP
【ＦＩ】
E04F15/024 601B
E04F15/024 601H
E04F15/024 603A
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2019139316
(22)【出願日】2019-07-30
(65)【公開番号】P2021021278
(43)【公開日】2021-02-18
【審査請求日】2022-05-17
(73)【特許権者】
【識別番号】000162135
【氏名又は名称】共同カイテック株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100094536
【弁理士】
【氏名又は名称】高橋 隆二
(74)【代理人】
【識別番号】100129805
【弁理士】
【氏名又は名称】上野 晋
(74)【代理人】
【識別番号】100189315
【弁理士】
【氏名又は名称】杉原 誉胤
(72)【発明者】
【氏名】近藤 光
(72)【発明者】
【氏名】中村 貴信
(72)【発明者】
【氏名】得原 湧
【審査官】小林 英司
(56)【参考文献】
【文献】特開２００５－００９７８８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０６－０３３５７８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１０－００１６１０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１０－２１９９８１（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開平０６－０２５４４３（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２００３－００３６５５（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０４Ｆ １３／００ － １５／２２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
複数の支持体間に略板状体のカバー部材が架け渡されて形成された二重床システムにおけるカバー部材であって、その基面に長尺状の溝部で構成される補強部を複数有し、
前記支持体によって支持される被支持部を複数有し、
前記被支持部のうち隣り合う第１被支持部と第２被支持部とに挟まれる第１縁部と、
前記第１被支持部と、前記第２被支持部以外で前記第１被支持部と隣り合うその他の被支持部との間に挟まれる第２縁部とを有し、
前記第１縁部の略中央近傍において、頂点側が縁部側に位置し、底辺側が前記カバー部材中央側に位置するように、複数の前記補強部がデルタ状に配置されるとともに、
前記デルタ状に配置された複数の前記補強部は、各々、前記第１被支持部と前記第２被支持部とを結ぶ直線に対して略平行な方向に長尺となるように設けられていることを特徴とする二重床のカバー部材。
【請求項2】
複数の支持体間に略板状体のカバー部材が架け渡されて床面が形成され、その上面に仕上材が載置された二重床システムにおけるカバー部材であって、その基面に長尺状の溝部または長尺状で前記仕上材が沈み込むような構造の孔部で構成される補強部を複数有し、
前記支持体によって支持される被支持部を複数有し、
前記被支持部のうち隣り合う第１被支持部と第２被支持部とに挟まれる第１縁部と、
前記第１被支持部と、前記第２被支持部以外で前記第１被支持部と隣り合うその他の被支持部との間に挟まれる第２縁部とを有し、
前記第１縁部の略中央近傍において、頂点側が縁部側に位置し、底辺側が前記カバー部材中央側に位置するように、複数の前記補強部がデルタ状に配置されるとともに、
前記デルタ状に配置された複数の前記補強部は、各々、前記第１被支持部と前記第２被支持部とを結ぶ直線に対して略平行な方向に長尺となるように設けられていることを特徴とする二重床のカバー部材。
【請求項3】
前記カバー部材は、突出部を有し、前記突出部は、前記支持体に対して位置決め可能に設けられており、
前記突出部は、前記カバー部材の基面に垂直な方向に押し出された頂部を有し、
前記カバー部材と２箇所で一体となって前記頂部まで連続して設けられたことを特徴とする請求項２に記載の二重床のカバー部材。
【請求項4】
二重床システムにおけるカバー部材であって、略板状の基面と複数の支持体とを有し、
前記基面に長尺状の溝部で構成される補強部を複数有し、
前記支持体のうち隣り合う第１支持体と第２支持体とに挟まれる第１縁部と、
前記第１支持体と、前記第２支持体以外で前記第１支持体と隣り合うその他の支持体との間に挟まれる第２縁部とを有し、
前記第１縁部の略中央近傍において、頂点側が縁部側に位置し、底辺側が前記カバー部材中央側に位置するように、複数の前記補強部がデルタ状に配置されるとともに、
前記デルタ状に配置された複数の前記補強部は、各々、前記第１支持体と前記第２支持体とを結ぶ直線に対して略平行な方向に長尺となるように設けられていることを特徴とする二重床のカバー部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、二重床システムおよび二重床システムのカバー部材に関し、例えば、床基体に配置した複数の支持体間にカバー部材が架け渡され、更に仕上材が載置される二重床システムおよび二重床システムのカバー部材に関する。
【背景技術】
【0002】
従来から、快適なオフィス空間や商業施設等々の構築に欠かせない技術として、二重床システムが広く利用されている。この二重床システムは、床基体に立脚・或いは載置した支持体と、支持体間に架け渡して配置するカバー部材とを備え、支持体及びカバー部材の上面に、仕上材が載置され利用されるようになっている。
なお、上記の二重床システムは、支持体と、支持体間に架け渡されて配置されたカバー部材により床下空間及び二重床面が構成されている。
なお、上記の二重床システムは、支持体と、支持体間に架け渡されて配置されたカバー部材により床下空間及び二重床面が構成されている。
【0003】
ところで、二重床システムは、使用状態において様々な外力にさらされるため、これらに耐え得る適切な強度を有するように設計がなされる必要がある。例えば、人の歩行をはじめとして、台車の移動、什器の設置等々、種々の要因による外力が二重床システムに加えられることが想定される。
【0004】
この強度面の要請を満たすためには、カバー部材に所定の強度を持たせる必要があるが、カバー部材に所定の強度を有する程度に厚みを持たせた鋼板を使用する方法が知られている。しかしながら、単に上記方法を採用すると鋼板の素材の使用量が多く、材料コストが高いものとなってしまう。更には、カバー部材の重量がかなりのものとなってしまうため、搬入・設置に困難があり施工コストの増大も免れない。そのため、カバー部材に使用する素材の量を低減する課題は広く知られているところであるが、これに対しては補強部を設けることで強度を増す方法が採られている。これは、構造的に強度を向上させることで、鋼板の厚さにのみに頼る必要がなくなり、より薄い鋼板でも所望の強度を得ることができるためである。
【0005】
そして、上記の強度を向上させる補強部が設けられたカバー部材を備えた二重床システムの構成が特許文献１～３に開示されている。
【0006】
特許文献１に記載の二重床システム（フリーアクセスフロア）は、方形のカバー部材（パネル部材）に大型の補強部（大きい寸法で形成された補強部）が設けられている。具体的には、カバー部材（パネル部材）は、平板部と、平板部に形成された凹状断面形状（溝状）のリブ（補強部）とを有している。上記のリブは、互いに略平行に形成される２本の第１リブと、この第１リブと略直角の方向に伸びて、互いに略平行に形成される２本の第２リブとを有し、第１リブと第２リブとが、互いに突き抜けるように交差して溝が連続している井桁状に形成された大型なものになっている（特許文献１の図１、図３等参照）。すなわち、特許文献１に記載のカバー部材のリブ（補強部）は、複数のリブが交差している形状になっていると共に、カバー部材の上面の外周縁部を除く全域にわたって溝が連続している大型のものになっている。
【0007】
また、特許文献２に記載の二重床システム（フリーアクセスフロア）は、角部近傍４点で支持される方形のカバー部材（配線カバー）に、対角線上に延在する２本の補強部を斜交させた×字状の補強部を設ける構成が開示されている。具体的には、カバー部材（配線カバー）は、面板部と、面板部の端縁から下方に屈曲させた立設板とを備え、面板部には、その対角線上に平面視Ｘ字状をなす凹状断面形状（溝状）の補強部（リブ）が形成されている。
【0008】
また、特許文献３に記載の二重床システム（二重床）は、カバー部材（架設床板）が、補強溝（補強部）が形成された下板と、上面（一方面）が平らな上板（シート材）とを有する構成になっている。なお、カバー部材（架設床板）は、下板の上に上板（シート材）が載置され、その周囲などの複数箇所で、熔接やかしめなどの方法で接合することにより構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0009】
【文献】特開２００８－２２３３８３号公報
【文献】特開平１１－３２４２８８号公報
【文献】特開平１０－２１９９８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0010】
上述した「特許文献１及び２」に記載の二重床システムは、補強部により強度の向上が図られているものの、使用するにつれて、カバー部材に設けられた補強部の溝状の部分に仕上材が落ち込んでしまい（入り込んでしまい）、仕上材の上面に補強部と同様の溝（以下、本願においてはこの仕上材に形成される溝を「跡残り」という）が形成され、床面の見栄えが悪くなるという課題を有している。
【0011】
具体的には、特許文献１に記載のカバー部材の補強部は、複数のリブ（溝状のリブ）が交差していると共に、カバー部材の上面の外周縁部を除く全域にわたって溝が連続して形成された大きなものになっている（大型の補強部が形成されている）。この補強部の構成によれば、二重床システムが使用されたときに、このカバー部材に載置された仕上材が、補強部の溝状の部分に落ち込み易い。特に、リブの交差部分である略方形の窪みは、その対角線の長さがリブ単独の幅よりも大きなものとなることから、二重床システムが使用されることにより、視覚的に目立つ「大きな跡残り」が形成される。
また、特許文献２に記載のカバー部材の補強部は、方形のカバー部材の一辺に対して、斜め方向をなす２本のリブ（溝状のリブ）が交差した構成になっている。この構成によれば、特に角部４点で支持されるカバー部材について効果的に補強効果を得られることが知られているが、二重床システムが使用されて、カバー部材に載置された仕上材が溝状の部分に落ち込んだときに、視覚的に目立つ「斜め方向の跡残り」が形成される。
このように、特許文献１及び２に記載された補強部は、純粋に強度面の改善を目的とするものであって、これらによる跡残りは非常に目立ちやすいものとなってしまう。こういった目立ちやすい跡残りは、仕上材の美観を損ねてしまうため、外観上好ましいものとは言えない。
また、特許文献２に記載のカバー部材の補強部は、方形のカバー部材の一辺に対して、斜め方向をなす２本のリブ（溝状のリブ）が交差した構成になっている。この構成によれば、特に角部４点で支持されるカバー部材について効果的に補強効果を得られることが知られているが、二重床システムが使用されて、カバー部材に載置された仕上材が溝状の部分に落ち込んだときに、視覚的に目立つ「斜め方向の跡残り」が形成される。
このように、特許文献１及び２に記載された補強部は、純粋に強度面の改善を目的とするものであって、これらによる跡残りは非常に目立ちやすいものとなってしまう。こういった目立ちやすい跡残りは、仕上材の美観を損ねてしまうため、外観上好ましいものとは言えない。
【0012】
一方、上述した特許文献３に記載の二重床システムは、補強溝（補強部）が形成された下板と、仕上材との間に、上面が平らな上板（シート材）が介在されることになるため、仕上材が補強部の溝に直接触れることが防止され、仕上材に跡残りが発生しない。
しかしながら、特許文献３に記載の二重床システムは、補強溝（補強部）が形成された下板を覆うシート材が増える分、当然に材料費、施工の手間の両面でコスト増を免れないため、コストダウンを目的に補強部を設けたにも関わらず逆にコストが増大してしまうという問題があった。
しかしながら、特許文献３に記載の二重床システムは、補強溝（補強部）が形成された下板を覆うシート材が増える分、当然に材料費、施工の手間の両面でコスト増を免れないため、コストダウンを目的に補強部を設けたにも関わらず逆にコストが増大してしまうという問題があった。
【0013】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、強度を保ちつつカバー部材の補強部による仕上材の跡残りを目立ちにくいものとする二重床システムおよび二重床システムのカバー部材を低コストで提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0020】
上記課題を解決するためになされた本発明の第１態様は、複数の支持体間に略板状体のカバー部材が架け渡されて形成された二重床システムにおけるカバー部材であって、その基面に長尺状の溝部で構成される補強部を複数有し、前記支持体によって支持される被支持部を複数有し、前記被支持部のうち隣り合う第１被支持部と第２被支持部とに挟まれる第１縁部と、前記第１被支持部と、前記第２被支持部以外で前記第１被支持部と隣り合うその他の被支持部との間に挟まれる第２縁部とを有し、前記第１縁部の略中央近傍において、頂点側が縁部側に位置し、底辺側が前記カバー部材中央側に位置するように、複数の前記補強部がデルタ状に配置されるとともに、前記デルタ状に配置された複数の前記補強部は、各々、前記第１被支持部と前記第２被支持部とを結ぶ直線に対して略平行な方向に長尺となるように設けられていることを特徴とする。
また、本発明の第１態様の他の例は、複数の支持体間に略板状体のカバー部材が架け渡されて床面が形成され、その上面に仕上材が載置された二重床システムにおけるカバー部材であって、その基面に長尺状の溝部または長尺状で前記仕上材が沈み込むような構造の孔部で構成される補強部を複数有し、前記支持体によって支持される被支持部を複数有し、前記被支持部のうち隣り合う第１被支持部と第２被支持部とに挟まれる第１縁部と、前記第１被支持部と、前記第２被支持部以外で前記第１被支持部と隣り合うその他の被支持部との間に挟まれる第２縁部とを有し、前記第１縁部の略中央近傍において、頂点側が縁部側に位置し、底辺側が前記カバー部材中央側に位置するように、複数の前記補強部がデルタ状に配置されるとともに、前記デルタ状に配置された複数の前記補強部は、各々、前記第１被支持部と前記第２被支持部とを結ぶ直線に対して略平行な方向に長尺となるように設けられていることを特徴とする。
また、本発明の第１態様の他の例は、複数の支持体間に略板状体のカバー部材が架け渡されて床面が形成され、その上面に仕上材が載置された二重床システムにおけるカバー部材であって、その基面に長尺状の溝部または長尺状で前記仕上材が沈み込むような構造の孔部で構成される補強部を複数有し、前記支持体によって支持される被支持部を複数有し、前記被支持部のうち隣り合う第１被支持部と第２被支持部とに挟まれる第１縁部と、前記第１被支持部と、前記第２被支持部以外で前記第１被支持部と隣り合うその他の被支持部との間に挟まれる第２縁部とを有し、前記第１縁部の略中央近傍において、頂点側が縁部側に位置し、底辺側が前記カバー部材中央側に位置するように、複数の前記補強部がデルタ状に配置されるとともに、前記デルタ状に配置された複数の前記補強部は、各々、前記第１被支持部と前記第２被支持部とを結ぶ直線に対して略平行な方向に長尺となるように設けられていることを特徴とする。
【0021】
本発明の第１態様の構成によれば、斜め方向の補強部や、大きい補強部によらずとも、複数の補強部によって従来の厚みの板材で十分な強度を持つ二重床システムのカバー部材を得ることができため、低コストで跡残りの目立ちにくい二重床システムのカバー部材を得ることができる。
【0022】
また、前記カバー部材は、突出部を有し、前記突出部は、前記支持体に対して位置決め可能に設けられており、前記突出部は、前記カバー部材の基面に垂直な方向に押し出された頂部を有し、前記カバー部材と２箇所で一体となって前記頂部まで連続して設けられることが望ましい。
【0023】
この構成によれば、前記突出部による孔部の跡残りも目立ちにくくなる構造となるため、二重床システムのカバー部材全体として、さらに跡残りを目立ちにくいものとすることができる。
【0024】
また、本発明の第２態様は、二重床システムにおけるカバー部材であって、略板状の基面と複数の支持体とを有し、前記基面に長尺状の溝部で構成される補強部を複数有し、前記支持体のうち隣り合う第１支持体と第２支持体とに挟まれる第１縁部と、前記第１支持体と、前記第２支持体以外で前記第１支持体と隣り合うその他の支持体との間に挟まれる第２縁部とを有し、前記第１縁部の略中央近傍において、頂点側が縁部側に位置し、底辺側が前記カバー部材中央側に位置するように、複数の前記補強部がデルタ状に配置されるとともに、前記デルタ状に配置された複数の前記補強部は、各々、前記第１支持体と前記第２支持体とを結ぶ直線に対して略平行な方向に長尺となるように設けられていることを特徴とする。
【0025】
本発明の第２態様の構成によれば、斜め方向の補強部や、大きい補強部によらずとも、複数の補強部によって従来の厚みの板材で十分な強度を持つ二重床システムのカバー部材を得ることができため、上述した第３態様と同様、低コストで跡残りの目立ちにくい二重床システムのカバー部材を得ることができる。
【0026】
また、本発明の第５様態は、略板状体の基面に複数の支持体を設けてなるカバー部材が敷き詰められて形成された二重床システムにおいて、前記カバー部材は、その基面に長尺状の溝部または孔部で構成される補強部を複数有し、前記補強部は、前記カバー部材の１辺に対して、長尺方向が略平行な第１補強部および長尺方向が略垂直な第２補強部のみで構成されるとともに、前記第１補強部及び前記第２補強部は互いに交差しないで設けられていることを特徴とする。
【0027】
本発明の第５様態の構成によれば、略板状体の基面に複数の支持体を設けてなるカバー部材を使用する場合においても、本発明の第１様態と同様の効果を有する二重床システムを得ることができる。
【0028】
また、本発明の第６様態は、略板状体の基面に複数の支持体を設けてなるカバー部材が敷き詰められて床面が形成され、その上面に仕上材が載置された二重床システムにおいて、前記カバー部材は、その基面に長尺状の溝部または孔部で構成される補強部を複数有し、複数の前記補強部は、複数の前記補強部相互が、略平行な方向および略垂直な方向に長尺であり、かつ、互いに交差しないもののみを含み、前記仕上材は、所定方向を有する視覚的パターンを有するとともに、前記所定方向が１つの前記補強部の長尺方向に対して略平行方向または略垂直方向となるように配置されることを特徴とする。
【0029】
本発明の第６様態の構成によれば、略板状体の基面に複数の支持体を設けてなるカバー部材を使用する場合においても、本発明の第２様態と同様の効果を有する二重床システムを得ることができる。
【0030】
また、本発明の第７様態は、略板状体の基面に複数の支持体を設けた二重床システムにおけるカバー部材であって、前記基面に長尺状の溝部または孔部で構成される補強部を複数有し、前記支持体によって支持される被支持部を複数有し、前記被支持部のうち隣り合う第１被支持部と第２被支持部とに挟まれる第１縁部と、前記第１被支持部と、前記第２被支持部以外で前記第１被支持部と隣り合うその他の被支持部との間に挟まれる第２縁部とを有し、前記第１縁部の略中央近傍において、頂点側が縁部側に位置し、底辺側が前記カバー部材中央側に位置するように、複数の前記補強部がデルタ状に配置されるとともに、前記デルタ状に配置された複数の前記補強部は、各々、前記第１被支持部と前記第２被支持部とを結ぶ直線に対して略平行な方向に長尺となるように設けられていることを特徴とする。
【0031】
本発明の第７様態の構成によれば、略板状体の基面に複数の支持体を設けてなるカバー部材を使用する場合においても、本発明の第３様態と同様の効果を有する二重床システムを得ることができる。
【発明の効果】
【0032】
本発明によれば、強度を保ちつつカバー部材の補強部による仕上材の跡残りを目立ちにくいものとする二重床システムおよび二重床システムのカバー部材を低コストで提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0033】
【図1】本発明の第１実施形態の二重床システムの構成を示した模式図である。
【図3】本発明の第１実施形態の二重床システムを構成するカバー部材を斜め上方から視た状態を示した模式図である。
【図4】本発明の第１実施形態の二重床システムを構成するカバー部材の断面を説明するための模式図であり、（ａ）が図３に示すＢ－Ｂ矢視線断面を示した模式図であり、（ｂ）が図３に示すＣ－Ｃ矢視線断面を示した模式図である。
【図5】本発明の第１実施形態の二重床システムを構成するカバー部材の補強部の配置及びその効果を説明するための模式図である。
【図6】本発明の第１実施形態の二重床システムを構成するカバー部材の第１変形例を示した模式図である。
【図7】本発明の第１実施形態の二重床システムを構成するカバー部材の第２変形例を示した模式図である。
【図9】図７に示すカバー部材の第２変形例の係止部を説明するための模式図であり、（ａ）が第２変形例の構成を説明するための対比として示した第１実施形態の係止部を示した模式図であり、（ｂ）が第２変形例の係止部を示した模式図である。
【図10】本発明の第２実施形態の構成を示した模式図である。
【図11】本発明の第３実施形態の構成を示した模式図である。
【発明を実施するための形態】
【0034】
以下、本発明の実施形態（第１～第３実施形態）の二重床システム及び二重床システムを構成するカバー部材について図面に基づいて説明する。
【0035】
《第１実施形態》
先ず、本発明の第１実施形態の二重床システム及び二重床システムを構成するカバー部材について、図１～５を参照しながら説明する。
ここで、図１は、第１実施形態の二重床システムの構成を示した模式図であり、図２は、図１におけるＡ－Ａ矢視線断面を示した模式図である。また、図３は、第１実施形態の二重床システムを構成するカバー部材を斜め上方から視た状態を示した模式図である。また、図４は、第１実施形態の二重床システムを構成するカバー部材の断面を説明するための模式図であり、（ａ）が図３に示すＢ－Ｂ矢視線断面を示した模式図であり、（ｂ）が図３に示すＣ－Ｃ矢視線断面を示した模式図である。また、図５は、第１実施形態の二重床システムを構成するカバー部材の補強部の配置及びその効果を説明するための模式図である。
先ず、本発明の第１実施形態の二重床システム及び二重床システムを構成するカバー部材について、図１～５を参照しながら説明する。
ここで、図１は、第１実施形態の二重床システムの構成を示した模式図であり、図２は、図１におけるＡ－Ａ矢視線断面を示した模式図である。また、図３は、第１実施形態の二重床システムを構成するカバー部材を斜め上方から視た状態を示した模式図である。また、図４は、第１実施形態の二重床システムを構成するカバー部材の断面を説明するための模式図であり、（ａ）が図３に示すＢ－Ｂ矢視線断面を示した模式図であり、（ｂ）が図３に示すＣ－Ｃ矢視線断面を示した模式図である。また、図５は、第１実施形態の二重床システムを構成するカバー部材の補強部の配置及びその効果を説明するための模式図である。
【0036】
図１に示すように、第１実施形態の二重床システムＷ１は、床基体５に対して、所定寸法に形成された置き敷き式のマット体1を敷き詰めることで、マット体１に形成された複数の支持体１０相互間に形成された配線空間１６を隣接するマット体１同士で連通させて一体とし、一連の配線空間を形成しつつ、カバー部材２（２ａ、２ｂ、２ｃ）をこの一連の配線空間１６の上方に配置して二重床面を形成するものである。また、二重床システムＷ１は、マット体１に設けられた支持体１０の上面１１と、カバー部材２の上面２１とに、仕上材３が載置されて利用されるようになっている。
以下、第１実施形態の二重床システムＷ１の各構成について詳細に説明する。
以下、第１実施形態の二重床システムＷ１の各構成について詳細に説明する。
【0037】
先ず、第１実施形態の二重床システムＷ１を構成するマット体１について説明する。
図１、２に示すように、マット体１は、方形のシート状の基部１ａ（図１参照）を有し、基部１ａの上面に、ブロック状（略直方体状）に形成された複数の支持体１０が、相互間に所定の間隔（隙間）を空けて縦横に規則的に配置された状態で設けられている。また、マット体１は、隣接して配置された支持体１０同士の隙間により配線空間１６を形成している。
図１、２に示すように、マット体１は、方形のシート状の基部１ａ（図１参照）を有し、基部１ａの上面に、ブロック状（略直方体状）に形成された複数の支持体１０が、相互間に所定の間隔（隙間）を空けて縦横に規則的に配置された状態で設けられている。また、マット体１は、隣接して配置された支持体１０同士の隙間により配線空間１６を形成している。
【0038】
図１に示す例では、マット体１に、３種類のサイズの支持体１０（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ）が設けられている。具体的には、基部１ａの中央部に、フルサイズの支持体１０ａが形成され、基部１ａの４隅に、フルサイズの支持体１０ａの4分の１のサイズの支持体１０ｂが４つ設けられている。また、基部１ａの４つの辺縁に、フルサイズの支持体１０ａの２分の１のサイズの支持体１０ｃが４つ設けられている。このように、基部１ａに、複数種類のサイズの支持１０を配置することにより、マット体１には、井の字状の配線空間１６が形成される。
なお、マット体１は、複数の支持体１０の相互間に配線空間１６を形成しているが、この配線空間１６には対向する支持体１０相互間に形成される通路部分と、２つの通路部分が交差して形成される交差部分とが含まれている。
なお、マット体１は、複数の支持体１０の相互間に配線空間１６を形成しているが、この配線空間１６には対向する支持体１０相互間に形成される通路部分と、２つの通路部分が交差して形成される交差部分とが含まれている。
【0039】
そして、上記のように構成されたマット体１は、その辺縁に配線空間１６の開口が形成されるため、マット体１同士を敷き詰めた状態において、隣り合うマット体１の各々の辺縁の開口が一致し、各々の配線空間１６が連通して一体の配線空間となる。この一体の配線空間は、全体としてグリッド状（格子状、方眼状等のグリッド状）に形成されるため、十分な配線容量を確保できる。
【0040】
なお、図１に示すマット体１の場合、マット体１同士を敷き詰めた場合に、フルサイズではない支持体１０ｂ、１０ｃと、他の隣接するマット体１のフルサイズではない支持体１０ｂ、１０ｃが一体となってフルサイズの支持体１０ａと略同一の形状になる。
ただし、二重床システムＷ１の端部（角部以外の端部）に配置されるマット体１には２分の１のサイズの支持体１０ｃが配置され、二重床システム１の角部に配置されたマット体４には４分の１のサイズのものが配置される。また、柱等の構造物を避けてマット体１を配置する場合には、４分の３サイズの支持体（図示せず）が設けられたものが配置される。
ただし、二重床システムＷ１の端部（角部以外の端部）に配置されるマット体１には２分の１のサイズの支持体１０ｃが配置され、二重床システム１の角部に配置されたマット体４には４分の１のサイズのものが配置される。また、柱等の構造物を避けてマット体１を配置する場合には、４分の３サイズの支持体（図示せず）が設けられたものが配置される。
【0041】
また、マット体１に形成された配線空間１６は、その上方が、支持体１０の上に載置されたカバー部材２（２ａ、２ｂ、２ｃ）により被覆されるようになっている。
また、カバー部材２（２ａ、２ｂ、２ｃ）を載置させるために、支持体１０の上面１１には、上面１１より下方に「カバー部材２の略厚み寸法と、カバー部材２に設けられたクッション材２５（図２参照）の略厚み寸法とを加算した寸法」だけ窪んだ段差部１２が形成されている。この段差部１２は、支持体１０の配線路空間１６側において、配線空間１６に沿って形成されている。
なお、カバー部材２（２ａ、２ｂ、２ｃ）は、隣接する支持体１０間に架け渡されて載置した状態（載置状態）にした際に、支持体１０同士の隙間により形成される配線空間１６よりも幅広の寸法になるように設計されている。支持体１０の段差部１２に、カバー部材２（２ａ、２ｂ、２ｃ）を載置すると、支持体１０の上面１１と、カバー部材２（２ａ、２ｂ、２ｃ）の上面２１とが面一になって二重床面が形成されるようになっている。
また、カバー部材２（２ａ、２ｂ、２ｃ）を載置させるために、支持体１０の上面１１には、上面１１より下方に「カバー部材２の略厚み寸法と、カバー部材２に設けられたクッション材２５（図２参照）の略厚み寸法とを加算した寸法」だけ窪んだ段差部１２が形成されている。この段差部１２は、支持体１０の配線路空間１６側において、配線空間１６に沿って形成されている。
なお、カバー部材２（２ａ、２ｂ、２ｃ）は、隣接する支持体１０間に架け渡されて載置した状態（載置状態）にした際に、支持体１０同士の隙間により形成される配線空間１６よりも幅広の寸法になるように設計されている。支持体１０の段差部１２に、カバー部材２（２ａ、２ｂ、２ｃ）を載置すると、支持体１０の上面１１と、カバー部材２（２ａ、２ｂ、２ｃ）の上面２１とが面一になって二重床面が形成されるようになっている。
【0042】
そして、支持体１０にカバー部材２（２ａ、２ｂ、２ｃ）を載置して面一な二重床面が形成されところに、仕上材３が載置される。
この仕上材３は、略方形の部材であり、複数枚を敷き詰めるものであって、通常は支持体１０が形成するグリッドと、隣り合った仕上材３の目地が形成するグリットとが傾かない状態となるよう、仕上材３を支持体１０の形成するグリッドに合わせて載置する。
この仕上材３は、略方形の部材であり、複数枚を敷き詰めるものであって、通常は支持体１０が形成するグリッドと、隣り合った仕上材３の目地が形成するグリットとが傾かない状態となるよう、仕上材３を支持体１０の形成するグリッドに合わせて載置する。
【0043】
さらに、第１実施形態では、支持体１０に、カバー部材２に設けられた係止部（突出部）２３（図１、図３参照）と係合する抉り部（切り欠き部）１８（図１参照）が設けられている（係止部２３については後述する）。抉り部１８は、支持体１０の段差部１２の所定位置において、段差部１２よりも下方に抉られて、凹状に凹んだ形状になっている。
この抉り部１８により、支持体１０の段差部１２に、カバー部材２が載置された際に、抉り部１８が係止部２３（２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ）と係合して、カバー部材２を位置決めできると共に、カバー部材２の「位置ずれ及びガタつき」が防止される。このように、本実施形態によれば、支持体１０の段差部１２に、カバー部材２を載置するだけで、抉り部１８にカバー部材２の係止部２１が係合されて、容易に位置ズレ防止効果を発揮させることができる。
この抉り部１８により、支持体１０の段差部１２に、カバー部材２が載置された際に、抉り部１８が係止部２３（２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ）と係合して、カバー部材２を位置決めできると共に、カバー部材２の「位置ずれ及びガタつき」が防止される。このように、本実施形態によれば、支持体１０の段差部１２に、カバー部材２を載置するだけで、抉り部１８にカバー部材２の係止部２１が係合されて、容易に位置ズレ防止効果を発揮させることができる。
【0044】
なお、上述したマット体１の構成は、あくまでも一例に過ぎない。
例えば、マット体１における配線空間１６の形状および支持体１０の配置は、適宜設計されるものである。例えば、支持体１０ｂをマット体の４隅に配置することで配線空間１６を十字路のように形成してもよい。また、配線空間１６の設計に関わらず、マット体１そのものを隣接させずに所定距離離間して配置することで、マット体１相互間に配線空間を形成してもよく、配線空間が形成されればどのように設計しても差し支えない。
例えば、マット体１における配線空間１６の形状および支持体１０の配置は、適宜設計されるものである。例えば、支持体１０ｂをマット体の４隅に配置することで配線空間１６を十字路のように形成してもよい。また、配線空間１６の設計に関わらず、マット体１そのものを隣接させずに所定距離離間して配置することで、マット体１相互間に配線空間を形成してもよく、配線空間が形成されればどのように設計しても差し支えない。
【0045】
また、上述したマット体１では、支持体１０の配線空間１６沿いに連続して段差部１２を設けて、これにカバー部材２（２ａ、２ｂ、２ｃ）を載置する構成としているが、非連続に段差部１２を設け、かつカバー部材２（２ａ、２ｂ、２ｃ）に突出部を設け、当該突出部が各段差部１２に係合するように構成されていてもよい。カバー部材２（２ａ、２ｂ、２ｃ）が支持体１０から支持を受けることができれば、適宜どのような載置構成にしても差し支えない。
【0046】
また、上述したマット体１を構成する支持体１０は、置き敷きタイプで、その上面１１も二重床面を構成するものであるが、特にこれに限定されるものではない。例えば、カバー部材２を敷き詰めてカバー部材２のみで二重床面を形成するタイプである置き敷きタイプの二重床や、支持体がレベル調整式の脚タイプである二重床等、カバー部材２（またはカバー部材２の同様の機能を果たすカバー部材）を載置可能な構成であれば、適宜どのような構成としてもよい。
【0047】
次に、第１実施形態の二重床システムＷ１を構成するカバー部材２（２ａ、２ｂ、２ｃ）について説明する。
【0048】
図１に示すように、カバー部材２（２ａ、２ｂ、２ｃ）は、略方形の板状に形成されており、その一方面が支持体１０の上面１１と共に、床面を形成する上面２１になっており、その他方面が配線空間１６と相対向させる下面２２（図２参照）になっている。また、カバー部材２（２ａ、２ｂ、２ｃ）には、上面２１から下面２２に向けて凹んだ溝形状の長尺な補強部２７（溝部で形成された補強部）が複数形成されている。複数の補強部２７は、いずれも、カバー部材２（２ａ、２ｂ、２ｃ）の１辺に対して、長尺方向が略平行な方向或いは略垂直な方向に形成されている。
【0049】
また、図２に示すように、カバー部材２（２ａ、２ｂ、２ｃ）には、裏面２２の端部近傍にクッション材２５が設けられている。このクッション材２５は、カバー部材２と支持体１０との接触部分に介在されるものであり、支持体１０とカバー部材２（２ａ、２ｂ、２ｃ）の鉛直方向のズレの発生を防止する。また、クッション材２５は、カバー部材２（２ａ、２ｂ、２ｃ）と支持体１０との、あるいはカバー部材２ａ、２ｂ、２ｃ相互の摺動による音の発生を防止する。尚、図２以外の図ではクッション材２５は図示していない。
【0050】
なお、上記のカバー部材２ａ、２ｂ、２ｃのうち、カバー部材２ａは、図１に示すように、マット体１に形成された配線空間１６の交差した箇所（交差空間）の上方に配置されるものであり、配線空間１６の交差空間近傍の４つの支持体１０に架け渡される。具体的には、カバー部材２は、略方形の角部４か所が支持体１０の段差部１２に載置されて支持される（４つの支持体１０により、カバー部材２ａの全体が支持される）。
また、上記のカバー部材２ａ、２ｂ、２ｃのうち、カバー部材２ｂ、２ｃは、図１に示すように、マット体１に形成された一の配線空間１６を挟んで隣り合う２つの支持体１０間に架け渡されるものである。具体的には、カバー部材２ｂ、２ｃは、略方形の対向する２辺縁が支持体１０に載置されて支持される（２つの支持体１０によりカバー部材２ｂ、２ｃの全体が支持される）。
以下、カバー部材２ａ、２ｂ、２ｃについて順番に説明する。
また、上記のカバー部材２ａ、２ｂ、２ｃのうち、カバー部材２ｂ、２ｃは、図１に示すように、マット体１に形成された一の配線空間１６を挟んで隣り合う２つの支持体１０間に架け渡されるものである。具体的には、カバー部材２ｂ、２ｃは、略方形の対向する２辺縁が支持体１０に載置されて支持される（２つの支持体１０によりカバー部材２ｂ、２ｃの全体が支持される）。
以下、カバー部材２ａ、２ｂ、２ｃについて順番に説明する。
【0051】
先ず、カバー部材２ａについて説明する
カバー部材２ａは、略方形の板状の鋼板を加工したものである。略正方形の鋼板の4辺を外方に延出させた外形であり、複数の補強部２７をプレス成形により形成している（図３参照）。
具体的には、図３に示すように、カバー部材２ａは、正方形の鋼板の４隅に、それよりも小さい正方形の切り欠きを設け、特に中心側の角部を斜辺とした形状（八角形状の鋼板の４辺を延出させた略十字形状とも言える）に形成されている。また、カバー部材２ａは、上記の４隅の切り欠きの角部を斜辺とした形状箇所に、各々に係止部２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄが形成されている。
また、カバー部材２は、マット体１に形成された配線空間１６の交差部分をカバーする形状（覆う形状）とすべく、略方形の形状から通路部分にも若干かかるように４つの辺縁３１、３２、３３、３４が外方に突出した形状になっている。
なお、カバー部材２ａでは、辺縁３１が辺縁３３に対して平行方向に形成されており、且つ辺縁３１が辺縁３２、３４に対して垂直方向に形成されている。また、カバー部材２ａでは、辺縁３２が辺縁３４に対して平行方向に形成されており、且つ辺縁３２が辺縁３１、３３に対して垂直方向に形成されている。
カバー部材２ａは、略方形の板状の鋼板を加工したものである。略正方形の鋼板の4辺を外方に延出させた外形であり、複数の補強部２７をプレス成形により形成している（図３参照）。
具体的には、図３に示すように、カバー部材２ａは、正方形の鋼板の４隅に、それよりも小さい正方形の切り欠きを設け、特に中心側の角部を斜辺とした形状（八角形状の鋼板の４辺を延出させた略十字形状とも言える）に形成されている。また、カバー部材２ａは、上記の４隅の切り欠きの角部を斜辺とした形状箇所に、各々に係止部２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄが形成されている。
また、カバー部材２は、マット体１に形成された配線空間１６の交差部分をカバーする形状（覆う形状）とすべく、略方形の形状から通路部分にも若干かかるように４つの辺縁３１、３２、３３、３４が外方に突出した形状になっている。
なお、カバー部材２ａでは、辺縁３１が辺縁３３に対して平行方向に形成されており、且つ辺縁３１が辺縁３２、３４に対して垂直方向に形成されている。また、カバー部材２ａでは、辺縁３２が辺縁３４に対して平行方向に形成されており、且つ辺縁３２が辺縁３１、３３に対して垂直方向に形成されている。
【0052】
また、上記の係止部２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄは、上述したマット体１の支持体１０に設けられた抉り部１８の空間に収まる程度のサイズで半錐形状にプレス成形により形成されたものであり、カバー部材２の下面２２から突出している。
そして、係止部２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄがカバー部材２ａの下面２２側で突出しているため、カバー部材２ａがマット体１に載置された状態（使用状態）において、係止部２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄが抉り部１８に収まってマット体１と干渉することで、カバー部材２の水平方向へのズレを規制する。
そして、係止部２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄがカバー部材２ａの下面２２側で突出しているため、カバー部材２ａがマット体１に載置された状態（使用状態）において、係止部２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄが抉り部１８に収まってマット体１と干渉することで、カバー部材２の水平方向へのズレを規制する。
【0053】
次に、図５を参照しながら、カバー部材２ａの補強部２７の配置について、カバー部材２ａにかかる荷重との関係を踏まえて説明する。
【0054】
カバー部材２ａは、係止部２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄを挟むその両側部が、支持体１０に支持される被支持点（被支持部）３８、３９、４０、４１になっている。カバー部材２ａは、支持体１０に載置されると、係止部２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄの近傍の被支持点（被支持部）３８、３９、４０、４１が、支持体１０の段差部１２から支持を受ける。
また、カバー部材２は、支持体１０に載置されると、上記の被支持部３８、３９、４０、４１間において、辺縁３１、３２、３３、３４が架空された状態になる（即ち、カバー部材２は、支持体１０に載置した状態にすると、４箇所の被支持点３８、３９、４０、４１により支持されて、辺縁３１、３２、３３、３４が架空状態となる）。
また、カバー部材２は、支持体１０に載置されると、上記の被支持部３８、３９、４０、４１間において、辺縁３１、３２、３３、３４が架空された状態になる（即ち、カバー部材２は、支持体１０に載置した状態にすると、４箇所の被支持点３８、３９、４０、４１により支持されて、辺縁３１、３２、３３、３４が架空状態となる）。
【0055】
具体的には、カバー部材２aは、支持体１０に載置されると、４箇所の被支持部３８、３９、４０、４１のうち隣り合う被支持部（第１被支持部）３８及び被支持部（第２被支持部）３９が支持体１０に支持され、被支持部３８及び被支持部３９に挟まれる辺縁（第１縁部）３１が架空されている状態になる。
また、カバー部材２aは、支持体１０に載置されると、被支持部（第１被支持部）３８と、被支持部（第２被支持部）３９以外で被支持部（第１被支持部）３８と隣り合うその他の被支持部（第３被支持部）４１とが支持体１０に支持され、被支持部３８及び被支持部４１に挟まれる辺縁（第２縁部）３４が架空されている状態になる。
また、カバー部材２aは、支持体１０に載置されると、被支持部（第２被支持部）３９と、被支持部（第１被支持部）３８以外で被支持部（第２被支持部）３９と隣り合うその他の被支持部（第４被支持部）４０とが支持体１０に支持され、被支持部３９及び被支持部４０の間に挟まれる辺縁（第３縁部）３２が架空されている状態になる。
また、カバー部材２aは、支持体１０に載置されると、被支持部（第３被支持部）４１と、被支持部（第１被支持部）３８以外で被支持部（第３被支持部）４１と隣り合うその他の被支持部（第４被支持部）４０とが支持体１０に支持され、被支持部４０及び被支持部４１の間に挟まれる辺縁（第４縁部）３３が架空されている状態になる。
また、カバー部材２aは、支持体１０に載置されると、被支持部（第１被支持部）３８と、被支持部（第２被支持部）３９以外で被支持部（第１被支持部）３８と隣り合うその他の被支持部（第３被支持部）４１とが支持体１０に支持され、被支持部３８及び被支持部４１に挟まれる辺縁（第２縁部）３４が架空されている状態になる。
また、カバー部材２aは、支持体１０に載置されると、被支持部（第２被支持部）３９と、被支持部（第１被支持部）３８以外で被支持部（第２被支持部）３９と隣り合うその他の被支持部（第４被支持部）４０とが支持体１０に支持され、被支持部３９及び被支持部４０の間に挟まれる辺縁（第３縁部）３２が架空されている状態になる。
また、カバー部材２aは、支持体１０に載置されると、被支持部（第３被支持部）４１と、被支持部（第１被支持部）３８以外で被支持部（第３被支持部）４１と隣り合うその他の被支持部（第４被支持部）４０とが支持体１０に支持され、被支持部４０及び被支持部４１の間に挟まれる辺縁（第４縁部）３３が架空されている状態になる。
【0056】
また、二重床システムＷ１は、その上面から人の歩行や什器の設置等によって荷重を受けるため、架空状態にあるカバー部材２ａの辺縁３１、３２、３３、３４の中央部分（４か所の部分）及びその近傍部と、カバー部材２全体の中央部分（１箇所の部分）との計5箇所が最も強度が低い領域になる。そのため、二重床システム等の二重床製品を構成するカバー部材の強度試験においては、一般的に、カバー部材の辺縁の中央部分及びその近傍と、カバー部材全体の中央部分とが強度試験の対象とされている。
【0057】
また、二重床システムＷ１のカバー部材２に対する負荷で特に問題となるのは什器による負荷であり、一般的に什器のペースキャップ等の床面と接する部材の接触面積が概ね半径５０ｍｍの円と同程度の面積になっている。そのため、二重床製品においては、半径５０ｍｍの円形の押圧子により、二重床を押圧した場合に所望の強度が得られていることが重要な課題となる。
【0058】
そして、図５に示すように、カバー部材２ａ全体の中央を半径５０ｍｍの押圧子で押圧すると（図中の符号１２９で示す円形破線が押圧子の押圧面を示している）、図中の破線で示す弧１２５、１２６、１２７、１２８のラインが最も変形し易い部分になる。すなわち、カバー部材２ａの4つの辺縁を架空状態にすると、荷重の影響により、変形し易い部分として、4つの弧１２５、１２６、１２７、１２８が発生する。
なお、カバー部材２ａが覆う部分の配線空間１６が十字路ではなくT字路であって辺縁３３が何らかの支持体によって支持される場合は2つの弧１２５、１２６の部分が大きい荷重を受けて、変形しやすい部分になる。
なお、カバー部材２ａが覆う部分の配線空間１６が十字路ではなくT字路であって辺縁３３が何らかの支持体によって支持される場合は2つの弧１２５、１２６の部分が大きい荷重を受けて、変形しやすい部分になる。
【0059】
この変形しやすい部分（弧１２５～１２８）は、被支持部３８、３９、４０、４１と、カバー部材２ａ中央の押圧点との位置関係で発生するものであり、カバー部材２ａの概形が略方形以外の多角形や円形等の形状であっても発生する。
【0060】
そして、本実施形態では、上述したカバー部材２ａのなかで、荷重の影響により変形し易い部分である５箇所の領域に対して、跡残りが目立ちにくくなることを考慮して、以下に示す位置に補強部２７を設けるようにしている。
【0061】
具体的には、図５に示すように、第１実施形態では、カバー部材２ａのなかの辺縁３１、３２、３３、３４の中央部分の近傍の変形し易い弧１２５、１２６、１２７、１２８の部分の強度を向上させるため、カバー部材２ａの辺縁３１、３２、３３，３４毎に、それぞれ、４つの補強部２７（２７a、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ）を略デルタ状に配置している。すなわち、カバー部材２ａの辺縁３１、３２、３３、３４のそれぞれに対して、デルタ形状の頂点側が辺縁側に位置し、デルタ状の底辺側がカバー部材２ａの中央側に位置するように、４つの補強部２７がデルタ状に配置されている。
また、デルタ状に配置された補強部２７（２７a、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ）は、対応する辺縁３１、３２、３３，３４に対して、略平行な方向に長尺となるように配置されるように設けられている。
また、デルタ状に配置された補強部２７（２７a、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ）は、対応する辺縁３１、３２、３３，３４に対して、略平行な方向に長尺となるように配置されるように設けられている。
【0062】
この補強部２７ａを頂点とし、補強部２７ｃ、２７ｄを底辺とした略デルタ状の配置した構成によれば、カバー部材２ａの最弱部となる弧１２５、１２６、１２７、１２８の部分に対して効果的な補強効果が得られる。
そして、上記のデルタ状に配置された補強部２７（２７a、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ）の構成によれば、溝が連続している大型の補強部を設けなくても、変形し易い部分（弧１２５、１２６、１２７、１２８の部分）の強度を向上させることができ、従来の厚みの板材で十分な強度を持つ二重床システムのカバー部材２ａを提供することができる。
そして、上記のデルタ状に配置された補強部２７（２７a、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ）の構成によれば、溝が連続している大型の補強部を設けなくても、変形し易い部分（弧１２５、１２６、１２７、１２８の部分）の強度を向上させることができ、従来の厚みの板材で十分な強度を持つ二重床システムのカバー部材２ａを提供することができる。
【0063】
また、上記のデルタ状に配置された補強部２７（２７a、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ）は、特許文献１に記載の「溝が連続している大型の補強部」のような視覚的に目立つ「大きな跡残り」が形成されることがなく、跡残りを目立ちにくくなる構成になっている。
また、上記のデルタ状に配置された補強部２７（２７a、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ）は、対応する辺縁３１、３２、３３，３４に対して、略平行な方向に長尺となるように設けられているため、「斜め方向の跡残り」が形成されることがなく、跡残りを目立ちにくくする構成になっている。
また、上記のデルタ状に配置された補強部２７（２７a、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ）は、対応する辺縁３１、３２、３３，３４に対して、略平行な方向に長尺となるように設けられているため、「斜め方向の跡残り」が形成されることがなく、跡残りを目立ちにくくする構成になっている。
【0064】
また、上記のデルタ状に形成される補強部２７（２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ）は、例えば、以下に示す位置に配置することにより形成することができる。
【0065】
具体的には、カバー部材２ａの辺縁３１の略中心近傍に、辺縁３１に対して長尺方向が平行をなす補強部２７ａが形成されている。この補強部２７aは、長尺方向の一端側が、カバー部材２ａの内側で辺縁３４側にそれていく弧１２５に交わるように設けられている。また、補強部２７aは、長尺方向の他端側が、カバー部材２の内側で辺縁３２側にそれていく弧１２６に交わるように設けられている。
また、カバー部材２ａの辺縁３１の略中心近傍では、この補強部２７ａに対して、カバー部材２ａの中心部側に所定寸法だけ離間している位置に補強部２７ｂが形成されている。この補強部２７ｂは、補強部２７aと同様、長尺方向の一端側が、カバー部材２の内側で辺縁３４側にそれていく弧１２５に交わるように設けられている。また、補強部２７ｂは、補強部２７aと同様、長尺方向の他端側が、カバー部材２の内側で辺縁３２側にそれていく弧１２６に交わるように設けられている。
また、カバー部材２ａの辺縁３１の略中心近傍では、上記の補強部２７ｂに対して、カバー部材２ａの中心部側に所定寸法だけ離間し且つ片縁３４側にスライドした位置に補強部２７ｃが形成されている。この補強部２７ｃは、長尺方向の中央部がカバー部材２の弧１２５に交わるように設けられている。
また、カバー部材２ａの辺縁３１の略中心近傍では、上記の補強部２７ｂに対して、カバー部材２ａの中心部側に所定寸法だけ離間し且つ片縁３２側にスライドした位置に補強部２７ｄが形成されている。この補強部２７ｄは、長尺方向の中央部がカバー部材２の弧１２６に交わるように設けられている。
また、カバー部材２ａの辺縁３１の略中心近傍では、この補強部２７ａに対して、カバー部材２ａの中心部側に所定寸法だけ離間している位置に補強部２７ｂが形成されている。この補強部２７ｂは、補強部２７aと同様、長尺方向の一端側が、カバー部材２の内側で辺縁３４側にそれていく弧１２５に交わるように設けられている。また、補強部２７ｂは、補強部２７aと同様、長尺方向の他端側が、カバー部材２の内側で辺縁３２側にそれていく弧１２６に交わるように設けられている。
また、カバー部材２ａの辺縁３１の略中心近傍では、上記の補強部２７ｂに対して、カバー部材２ａの中心部側に所定寸法だけ離間し且つ片縁３４側にスライドした位置に補強部２７ｃが形成されている。この補強部２７ｃは、長尺方向の中央部がカバー部材２の弧１２５に交わるように設けられている。
また、カバー部材２ａの辺縁３１の略中心近傍では、上記の補強部２７ｂに対して、カバー部材２ａの中心部側に所定寸法だけ離間し且つ片縁３２側にスライドした位置に補強部２７ｄが形成されている。この補強部２７ｄは、長尺方向の中央部がカバー部材２の弧１２６に交わるように設けられている。
【0066】
なお、カバー部材２ａの辺縁３１の略中心近傍に設けられるデルタ状に形成される補強部２７（２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ）は、いずれも、その長尺方向が、辺縁３１に対して略平行に形成されている（図中のｘ方向に対して平行に形成されている）。
また、辺縁３１の略中心近傍のデルタ状に形成される補強部２７（２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ）では、補強部２７ａ及び補強部２７ｂは、辺縁３１に沿う方向（図中のｘ方向）の位置が同じであり、且つ辺縁３１に直交する縁辺３４に沿う方向（ｙ方向）に所定の間隔を空けて配置されている（並列に配置されている）。
また、辺縁３１の略中心近傍のデルタ状に形成される補強部２７（２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ）では、補強部２７ｃ及び補強部２７ｄは、縁辺３４に沿う方向（ｙ方向）の位置が同じであり、且つ辺縁３１に沿う方向（図中のｘ方向）に所定の間隔を空けて配置されている（直列に配置されている）。
また、辺縁３１の略中心近傍のデルタ状に形成される補強部２７（２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ）では、補強部２７ａ及び補強部２７ｂは、辺縁３１に沿う方向（図中のｘ方向）の位置が同じであり、且つ辺縁３１に直交する縁辺３４に沿う方向（ｙ方向）に所定の間隔を空けて配置されている（並列に配置されている）。
また、辺縁３１の略中心近傍のデルタ状に形成される補強部２７（２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ）では、補強部２７ｃ及び補強部２７ｄは、縁辺３４に沿う方向（ｙ方向）の位置が同じであり、且つ辺縁３１に沿う方向（図中のｘ方向）に所定の間隔を空けて配置されている（直列に配置されている）。
【0067】
また、カバー部材２ａの他の辺縁３２、３３、３４の略中心近傍においても、辺縁３１の略中心近傍の補強部２７（２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ）と同様、変形しやすい部分である弧１２５～１２８に交わるように、複数の補強部２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２ｄがデルタ状に配置されている。
【0068】
また、カバー部材２ａは、パネル中央にも補強部２７（２７ｅ、２７ｆ、２７ｇ、２７ｈ）が設けられている。これは押圧子の接触部（符号１２９で示す円形破線が接触部の外形円を示している）も、また弧１２５～１２８と同様に最弱の変形部となるためである。本実施形態では、カバー部材２ａのパネル中央部の変形を抑制するために、押圧子の接触部の外形円（符号１２９で示す円形破線に示す外形円）と交差するように、複数の補強部２７ｅ、２７ｆ、２７ｇ、２７ｈを設けている。
なお、複数の補強部２７ｅ、２７ｆ、２７ｇ、２７ｈは、辺縁３１、３２、３３，３４に対して、略平行方向及び略垂直方向のいずれかに長尺となるように配置されている。
なお、複数の補強部２７ｅ、２７ｆ、２７ｇ、２７ｈは、辺縁３１、３２、３３，３４に対して、略平行方向及び略垂直方向のいずれかに長尺となるように配置されている。
【0069】
なお、カバー部材２ａに設けられた補強部２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ、７ｅ、２７ｆ、２７ｇ、２７ｈは、いずれも、その長尺方向が、辺縁３１、３２、３３，３４に対して、略平行方向及び略垂直方向のいずれかになるように形成されているが、さらに、それぞれが、互いに交差しないように配置されている。
すなわち、カバー部材２ａは、上述した特許文献１に記載の発明のような「溝部の交差部分」が無いため、補強部２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ、７ｅ、２７ｆ、２７ｇ、２７ｈの幅よりも大きな溝部が形成されず、跡残りが目立ちにくくする構成になっている。
すなわち、カバー部材２ａは、上述した特許文献１に記載の発明のような「溝部の交差部分」が無いため、補強部２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ、７ｅ、２７ｆ、２７ｇ、２７ｈの幅よりも大きな溝部が形成されず、跡残りが目立ちにくくする構成になっている。
【0070】
次に、カバー部材２ｂ、２ｃについて図１を参照しながら説明する。
なお、カバー部材２ｂ、２ｃの説明において、上述したカバー部材２ａと同じ構成には同じ符号をつけて説明を省略する。
なお、カバー部材２ｂ、２ｃの説明において、上述したカバー部材２ａと同じ構成には同じ符号をつけて説明を省略する。
【0071】
図示するように、カバー部材２ｂ、２ｃは、上述したカバー部材２ａと同様、略方形の板状の鋼板を加工したものであり、略長方形状に形成されている。なお、カバー部材２ｃは、カバー部材２ｂの半分の大きさに形成されている。
【0072】
また、カバー部材２ｂは、短手方向の辺縁の長さ寸法（幅寸法）が、カバー部材２ａの辺縁３１、３２、３３、３４の長さ寸法と同じになっており、短手方向の辺縁に対して、長尺方向が略平行になっている、複数の補強部２７が形成されている。
また、カバー部材２ｃは、長手方向の辺縁の長さ寸法（幅寸法）が、カバー部材２ａの辺縁３１、３２、３３、３４の長さ寸法と同じ長さ寸法になっており、長手方向の辺縁に対して、長尺方向が略平行になっている、複数の補強部２７が形成されている。また、複数の補強部２７は、それぞれが、互いに交差しないように配置されている。
また、カバー部材２ｃは、長手方向の辺縁の長さ寸法（幅寸法）が、カバー部材２ａの辺縁３１、３２、３３、３４の長さ寸法と同じ長さ寸法になっており、長手方向の辺縁に対して、長尺方向が略平行になっている、複数の補強部２７が形成されている。また、複数の補強部２７は、それぞれが、互いに交差しないように配置されている。
【0073】
なお、本実施形態では、カバー部材２（２ａ、２ｂ、２ｃ）の補強部２７が溝部により構成されている場合について述べたが特にこれに限定されるものではない。補強部２７は、カバー部材２（２ａ、２ｂ、２ｃ）の強度を向上できて、仕上材３が沈み込みこむ様な構造であれば、凹み部、孔部等、どの様な構造であっても良い。
【0074】
次に、本実施形態の二重床システムＷ１の構成が、跡残りが目立ちにくいものになっている理由について説明する。
【0075】
第１実施形態のカバー部材２（２ａ、２ｂ、２ｃ）においても、その上面１１に、溝状の補強部２７が形成されているため、二重床システムＷ１を使用しているうちに、徐々に補強部２７の溝状部分に仕上材３が沈み込んでしまい、仕上材３の上面に補強部２７の形状に対応した溝状の跡残り（図示しない）が表出することがある。
この跡残りは、補強部２７の溝形状に応じて形成されるため、溝の配置、概形、傾き、深さ等々、忠実にカバー部材２上の補強部２７の全てが写し出される。例えば、補強部２７に起因する跡残りは、当然に補強部２７の幅、長さ、深さの寸法に応じたものが表出する。そのため、補強部２７の長さ方向に長尺な形状となる。これは二重床システムＷ１で使用する全てのカバー部材２（２ａ、２ｂ、２ｃ）が原因となる現象であり、カバー部材２ａ、２ｂ、２ｃの補強部２７も仕上材３に跡残りを表出させる。
この跡残りは、補強部２７の溝形状に応じて形成されるため、溝の配置、概形、傾き、深さ等々、忠実にカバー部材２上の補強部２７の全てが写し出される。例えば、補強部２７に起因する跡残りは、当然に補強部２７の幅、長さ、深さの寸法に応じたものが表出する。そのため、補強部２７の長さ方向に長尺な形状となる。これは二重床システムＷ１で使用する全てのカバー部材２（２ａ、２ｂ、２ｃ）が原因となる現象であり、カバー部材２ａ、２ｂ、２ｃの補強部２７も仕上材３に跡残りを表出させる。
【0076】
ところで、第１実施形態の二重床システムＷ１では、配線空間１６が所定パターンのグリッド状に形成される（図１参照）。そのため、カバー部材２（２ａ、２ｂ、２ｃ）で配線空間１６を覆った状態にすると、カバー部材２（２ａ、２ｂ、２ｃ）は、所定パターンのグリッド状に配置される。また、仕上材３は、このグリッドに沿って傾きがなるべく無いように敷き詰められる。そうすると、敷き詰められた仕上材３同士の境界である目地も、カバー部材２（２ａ、２ｂ、２ｃ）が形成するグリッドに対して傾きがない状態のグリッドを形成する。
【0077】
カバー部材２ａは、その表面２１に、補強を目的とした補強部２７が設けられているが、全ての補強部２７は、その長さ方向がカバー部材ａの辺縁３１、３２、３３、３４のいずれかに対して垂直な方向か、または平行な方向となるものであり、辺縁３１、３２、３３、３４に対して斜交するものは存在しない。また、カバー部材２ｂ、２ｃの補強部２７についても、カバー部材２ｂ、２ｃが支持体１０に載置されると、カバー部材ａの辺縁３１、３２、３３、３４のいずれかに対して、垂直な方向か、または平行な方向に配置され、辺縁３１、３２、３３、３４に対して斜交するものは存在しない。すなわち、カバー部材２ａ、２ｂ、２ｃの補強部２７は、上述のグリット形状に対して、斜交するものは存在しない。
そのため、カバー部材２ａ、２ｂ、２ｃによる複数の跡残りは、仕上材３にグリッド状に表出し、かつ仕上材３の目地のグリッドに対してその長さ方向が平行な方向、或いは垂直な方向のもののみとなる。
そのため、カバー部材２ａ、２ｂ、２ｃによる複数の跡残りは、仕上材３にグリッド状に表出し、かつ仕上材３の目地のグリッドに対してその長さ方向が平行な方向、或いは垂直な方向のもののみとなる。
【0078】
仮に、複数の跡残りの中に、長さ方向が仕上材３の目地のグリッドに対して斜交するものが存在する場合、仕上材３が敷き詰められた二重床システム１の全体において、斜交する跡残りが目立ち易いものであり、外観上好ましくない。これは、即ち、カバー部材２の補強部２７においてその長さ方向が辺縁３１、３２、３３、３４のいずれかに平行であるもの以外のもの、または垂直であるもの以外のものが含まれる場合、仕上材３に外観上好ましくない跡残りを表出させることを意味する。
しかしながら、第１実施形態では、上述した通り、仕上材３の目地のグリッドに対してその長さ方向が平行な方向、或いは垂直な跡残りのみが形成されるため、跡残りが目立ちにくいものとなる。
しかしながら、第１実施形態では、上述した通り、仕上材３の目地のグリッドに対してその長さ方向が平行な方向、或いは垂直な跡残りのみが形成されるため、跡残りが目立ちにくいものとなる。
【0079】
さらに、本実施形態では、仕上材３にタイルカーペットを使用している。タイルカーペットは、目（製造において必然的に発生する仕上材表面の毛の流れ）が形成されるものであり、これによって視覚的に所定の方向性が認識されるものであり、その目の方向がタイルカーペットの１辺に対して垂直かまたは平行となるように製造されるものである。
【0080】
そして、第１実施形態においては、仕上材３の目地のグリッドに対して複数の補強部２７がその長さ方向が平行または垂直となる位置に配置されるため、仕上材３の目に対しても複数の補強部２７がその長さ方向が平行または垂直となる様に位置する。そうすると、補強部２７による仕上材３の跡残りもカーペットの目に対して、その長さ方向が並行または垂直に表出する。
なお、仮に仕上材３の目の方向に対して長さ方向が斜めの跡残りがあった場合、外観上非常に目立ち易いものとなってしまうが、第１実施形態に於いては斜めの跡残りは発生しないため、跡残りが比較的目立ちにくいものとなる。
なお、仮に仕上材３の目の方向に対して長さ方向が斜めの跡残りがあった場合、外観上非常に目立ち易いものとなってしまうが、第１実施形態に於いては斜めの跡残りは発生しないため、跡残りが比較的目立ちにくいものとなる。
【0081】
さらに云えば、仕上材３は、タイルカーペットの様な構造上所定の方向性、或いは模様を含んでしまうものである場合、特に顕著に斜めの跡残りが目立ち易いものとなるため、第１実施形態において跡残りの目立ちを抑制する効果が期待でき、好適である。この他、ビニルタイル、その他の仕上材３を採用した場合であっても、表面に一定の視覚的パターンが認められるものであれば跡残りを目立ちにくいものとすることができる。
なお、第１実施形態の構成によれば、上述した特許文献３に記載の発明のようなシート材を設ける必要がなく、特許文献３に記載の発明のようなコストの上昇を招くことがない。
なお、第１実施形態の構成によれば、上述した特許文献３に記載の発明のようなシート材を設ける必要がなく、特許文献３に記載の発明のようなコストの上昇を招くことがない。
【0082】
《カバー部材の寸法》
次に、カバー部材２の寸法の補強部２７の好ましい寸法について説明する。
カバー部材２ａは、1辺の長さ寸法が「１４７ｍｍ」、厚さ寸法が「２．３ｍｍ」である。また、第１実施形態では、仕上材３は、厚さ寸法が「６ｍｍ」のものを用いている。
次に、カバー部材２の寸法の補強部２７の好ましい寸法について説明する。
カバー部材２ａは、1辺の長さ寸法が「１４７ｍｍ」、厚さ寸法が「２．３ｍｍ」である。また、第１実施形態では、仕上材３は、厚さ寸法が「６ｍｍ」のものを用いている。
【0083】
そして、カバー部材２ａの補強部２７は、その幅寸法（図４（ｂ）に示すＹの寸法）が「Ｙ≦９ｍｍ」になるように設けるとよい。このような幅寸法にするのは以下の理由による。
具体的には、市販されている、溝状のリブ等で補強部を形成しているカバー部材においては、幅寸法が１０ｍｍ以上のサイズの補強部が設けられているものが一般的である。そして、一般的な、この幅寸法が１０ｍｍ以上の補強部では、カバー部材が補強部の溝状部分に入り込むことで生じる跡残りが目立ちやすかった。
これに対して、本願発明者が、カバー部材２の製品開発の過程において、カバー部材２ａの補強部２７の幅寸法を「９ｍｍ以下」にしたものを作成してみたところ、「１０ｍｍ以上」のものと比べて、補強部はあと残りが目立ちにくく、補強効果も同等に得られることが分った。
具体的には、市販されている、溝状のリブ等で補強部を形成しているカバー部材においては、幅寸法が１０ｍｍ以上のサイズの補強部が設けられているものが一般的である。そして、一般的な、この幅寸法が１０ｍｍ以上の補強部では、カバー部材が補強部の溝状部分に入り込むことで生じる跡残りが目立ちやすかった。
これに対して、本願発明者が、カバー部材２の製品開発の過程において、カバー部材２ａの補強部２７の幅寸法を「９ｍｍ以下」にしたものを作成してみたところ、「１０ｍｍ以上」のものと比べて、補強部はあと残りが目立ちにくく、補強効果も同等に得られることが分った。
【0084】
更に、本願発明者は、カバー部材２ａの製品開発の過程において、カバー部材２ａの補強部２７の長さ寸法（図４（ａ）に示すＸの寸法）を「Ｘ≦４５ｍｍ」にすると、従来技術（特許文献１、特許文献２に記載の従来技術）の様なカバー部材のような略１辺の長さ程度の補強部に比して、跡残りが目立ちにくくなり、好適であることを見出だした。
なお、カバー部材２ａの補強部２７の深さ寸法（図４（ａ）に示すＺの寸法）を「Ｚ≦２．５mm」以下の範囲にすると、好適な強度の補強部を得ることができる。これは、カバー部材２ａの鋼板の厚み寸法の１１０％程度であり、幅、長さを上記寸法の範囲で設計する場合に好適な補強強度が得られる範囲となる。
なお、カバー部材２ａの補強部２７の深さ寸法（図４（ａ）に示すＺの寸法）を「Ｚ≦２．５mm」以下の範囲にすると、好適な強度の補強部を得ることができる。これは、カバー部材２ａの鋼板の厚み寸法の１１０％程度であり、幅、長さを上記寸法の範囲で設計する場合に好適な補強強度が得られる範囲となる。
【0085】
また、本願発明者は、カバー部材２ａの製品開発において、更に好ましくは、カバー部材２ａの補強部２７の幅寸法を「６mm～７ｍｍ」、長さ寸法を「２０ｍｍ～３０ｍｍ」、深さ寸法を「１．８ｍｍ～２．２ｍｍ」の範囲にすると、跡残りを抑制しつつ所望の強度を実現することができることを確認した。
これは、仕上材３の厚みが６ｍｍであるところ、幅寸法を７ｍｍ以下とすると跡残りが目立ちにくいものとなるためである。また、カバー部材２の幅寸法の範囲による場合、好適な強度と目立ちにくさが得られる寸法範囲が前述の長さおよび深さの寸法範囲となる。特に、第１実施形態においては幅寸法が６．５ｍｍ、長さ寸法が２５ｍｍ、深さ寸法が２ｍｍとして設けており、好適な設計となっている。
これは、仕上材３の厚みが６ｍｍであるところ、幅寸法を７ｍｍ以下とすると跡残りが目立ちにくいものとなるためである。また、カバー部材２の幅寸法の範囲による場合、好適な強度と目立ちにくさが得られる寸法範囲が前述の長さおよび深さの寸法範囲となる。特に、第１実施形態においては幅寸法が６．５ｍｍ、長さ寸法が２５ｍｍ、深さ寸法が２ｍｍとして設けており、好適な設計となっている。
【0086】
なお、上記の補強部２７の寸法は、例示に過ぎず、当然に上記の寸法範囲を参考として適宜選択すればよく、或いは、カバー部材２ａを異なる面積・厚さの鋼板によって制作した場合は、上記寸法の差分・比率等を勘案して好適な範囲を選択すれば差し支えない。
また、複数の補強部２７の全てを同一寸法とする必要はなく、適宜、幅、長さ、深さ、形成方法の異なる補強部を組み合わせて使用してもよい。
また、デルタ配置の補強部２７が３列とする例を示しているが、適宜、２列、或いは４列以上の複数列としてもよい。
また、複数の補強部２７の全てを同一寸法とする必要はなく、適宜、幅、長さ、深さ、形成方法の異なる補強部を組み合わせて使用してもよい。
また、デルタ配置の補強部２７が３列とする例を示しているが、適宜、２列、或いは４列以上の複数列としてもよい。
【0087】
以上説明したように、第１実施形態によれば、強度を保ちつつカバー部材２の補強部２７による仕上材３の跡残りを目立ちにくいものとする二重床システムＷ１および二重床システムＷ１のカバー部材２を低コストで提供することができる。
【0088】
《第１実施形態の第１変形例》
次に、第１実施形態の第１変形例について、図６を参照しながら説明する。
ここで、図６は、第１実施形態の二重床システムを構成するカバー部材の第１変形例を示した模式図である。なお、第１変形例では、上述した第１実施形態と同じ構成には同じ符号をつけて、説明を省略する。
次に、第１実施形態の第１変形例について、図６を参照しながら説明する。
ここで、図６は、第１実施形態の二重床システムを構成するカバー部材の第１変形例を示した模式図である。なお、第１変形例では、上述した第１実施形態と同じ構成には同じ符号をつけて、説明を省略する。
【0089】
図示する第１変形例は、第1実施形態のカバー部材２ａを、カバー部材２ｄに変更したものであり、カバー部材２ｄ以外の構成は、第１実施形態と同じである。また、第１変形例のカバー部材２ｄは、第１実施形態と、補強部２７の数及び配置を変更したものであり、それ以外の構成は、第１実施形態のものと同じである。
【0090】
第１実施形態において、カバー部材の中心を押圧した場合の最弱部とデルタ配置された補強部の関係性を説明したが、第１変形例においては、カバー部材の辺縁３１、３２、３３、３４の中央に半径５０ｍｍの円形の押圧子（第1実施形態と同じもの）で押圧したときに受ける荷重による影響について説明する。
第１変形例においては、複数の補強部２７（２７ａ、２７ｉ）を設けるようにしている。
第１変形例においては、複数の補強部２７（２７ａ、２７ｉ）を設けるようにしている。
【0091】
具体的には、カバー部材２ｄの辺縁３１の中央において、押圧子が概ねカバー部材２ｄの面内に含まれるような位置に配置して、押圧子を押圧する（符号１２９で示す円形破線が押圧子の押圧面を示している）。この場合、カバー部材２ａには、図示する半円１３５のライン（半円ライン）、および直線１３７のライン（直線ライン）が最弱部として発生する。
【0092】
そして、第１変形例では、カバー部材２ｄの辺縁３１、３２、３３，３４毎に、それぞれ、２つの補強部２７（２７a、２７ｉ）を略デルタ状に配置している。すなわち、カバー部材２ｄでは、その辺縁３１、３２、３３，３４毎に、補強部２７ａを頂点とし補強部２７ｉを底辺としたデルタ状の補強部２７が形成されている。
なお、補強部２７（２７a、２７ｉ）は、対応する辺縁に対して、長尺方向が略平行となるように形成されている。また、補強部２７ｉは、補強部２７ｉよりも長尺方向の長さ寸法が大きい形状に形成されている。また、補強部２７ａ及び補強部２７ｉは、図中の「ｙ方向」に所定間隔を空けて配置されている。また、補強部２７ｉは、その長尺方向の中心が、補強部２７ａの長尺方向の中心と、図中の「ｘ方向」において同じ位置になるように形成されている。
なお、補強部２７（２７a、２７ｉ）は、対応する辺縁に対して、長尺方向が略平行となるように形成されている。また、補強部２７ｉは、補強部２７ｉよりも長尺方向の長さ寸法が大きい形状に形成されている。また、補強部２７ａ及び補強部２７ｉは、図中の「ｙ方向」に所定間隔を空けて配置されている。また、補強部２７ｉは、その長尺方向の中心が、補強部２７ａの長尺方向の中心と、図中の「ｘ方向」において同じ位置になるように形成されている。
【0093】
さらに、第１変形例のカバー部材２ｄでは、半円１３５のラインに対して補強部２７ｉが２点で斜交するとともに、直線１３７に対して補強部２７ａ及び補強部２７ｉが各々1点で直交するように、補強部２７（２７a、２７ｉ）が形成されている。この補強部２７（２７ａ、２７ｉ）の構成によれば、効果的に最弱部に対して変形抑制効果を与えることができる。
【0094】
そして、第１変形例では、上記のデルタ状に配置された補強部２７（２７a、２７ｉ）は、対応する辺縁３１、３２、３３，３４に対して、略平行な方向に長尺となるように設けられているため、「斜め方向の跡残り」が形成されることがなく、上述した第１実施形態と同様、跡残りを目立ちにくくする構成になっている。
なお、上記の補強部２７ａ、ｆは、溝部により形成されていても良いし、凹み部、孔部等、どの様な構造で形成されていても良い。
また、第１実施形態のカバー部材２ａにおいても、デルタ状に配置された補強部２７が第１変形例で説明した効果を同様に備える。例えば、カバー部材２ａにおいて辺縁３１を押圧子で押圧した場合、最弱部としての直線１３７および半円１３５が同様に発生する。これに対し、補強部２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄが当該最弱部に対して、第１変形例における補強部２７ａ、２７ｉが発揮する補強効果を、同様に発揮するものである。
なお、上記の補強部２７ａ、ｆは、溝部により形成されていても良いし、凹み部、孔部等、どの様な構造で形成されていても良い。
また、第１実施形態のカバー部材２ａにおいても、デルタ状に配置された補強部２７が第１変形例で説明した効果を同様に備える。例えば、カバー部材２ａにおいて辺縁３１を押圧子で押圧した場合、最弱部としての直線１３７および半円１３５が同様に発生する。これに対し、補強部２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄが当該最弱部に対して、第１変形例における補強部２７ａ、２７ｉが発揮する補強効果を、同様に発揮するものである。
【0095】
《第１実施形態の第２変形例》
次に、第１実施形態の第２変形例について、図７、追加図、８を参照しながら説明する。
ここで、図７は、第１実施形態の二重床システムを構成するカバー部材の第２変形例を示した模式図である。図８は、図７に示す第２変形例の係止部を説明するためのＤ－Ｄ矢視線断面図である。図９は、図７に示すカバー部材の第２変形例の係止部を説明するための模式図であり、（ａ）が第２変形例の構成を説明するための対比として示した第１実施形態の係止部を示した模式図であり、（ｂ）が第２変形例の係止部を示した模式図である。なお、第２変形例では、上述した第１実施形態と同じ構成には同じ符号をつけて、説明を省略する。
次に、第１実施形態の第２変形例について、図７、追加図、８を参照しながら説明する。
ここで、図７は、第１実施形態の二重床システムを構成するカバー部材の第２変形例を示した模式図である。図８は、図７に示す第２変形例の係止部を説明するためのＤ－Ｄ矢視線断面図である。図９は、図７に示すカバー部材の第２変形例の係止部を説明するための模式図であり、（ａ）が第２変形例の構成を説明するための対比として示した第１実施形態の係止部を示した模式図であり、（ｂ）が第２変形例の係止部を示した模式図である。なお、第２変形例では、上述した第１実施形態と同じ構成には同じ符号をつけて、説明を省略する。
【0096】
図示する第２変形例は、第1実施形態のカバー部材２ａを、カバー部材２ｅに変更すると共に、支持体１０の抉り部１８の形状を変更したものであり、それ以外の構成は、第１実施形態と同じである。また、第１変形例のカバー部材２ｅは、第１実施形態のカバー部材２ａの係止部２３を係止部５１に変更したものであり、それ以外の構成は、第１実施形態のものと同じである。
【0097】
この係止部５１（突出部）は、図8に示すように、カバー部材２ａの基面（上面２１及び下面２２）に対して、垂直な方向に帯状に押し出されて形成されており、カバー部材２ａの基面と２箇所の屈曲部５１ｂ、５１ｂで一体となって頂部５１ａまで連続して設けられている。また、図示する通り、頂部５１ａと下面２２との間には孔部５１ｈが形成され、アーチ状に形成されている。
なお、図示しないが、支持体１０の抉り部（切り欠き部）１８は、この係止部５１（突出部）を受け入れて係合する形状に形成されている。
なお、図示しないが、支持体１０の抉り部（切り欠き部）１８は、この係止部５１（突出部）を受け入れて係合する形状に形成されている。
【0098】
具体的には、上述した第１実施形態では、カバー部材２ａに設けられた係止部２３（２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ）が半錐形状に形成されているため、上方から見た場合、図９（ａ）に示されるとおり略三角形状の溝が形成される。これに比べて、第２変形例の係止部（突出部）５１は、帯状に押し出された頂部５１ａが幅を持った状態で形成されている。
そして、第２変形例によれば、図９（ｂ）に示されるとおり上方から見た場合、長方形状の溝が形成されている。従って、係止部５１による跡残りの方が、係止部２３（２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ）による跡残りよりも幅の狭いものとなり、より目立ちにくいものとなる。
そして、第２変形例によれば、図９（ｂ）に示されるとおり上方から見た場合、長方形状の溝が形成されている。従って、係止部５１による跡残りの方が、係止部２３（２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ）による跡残りよりも幅の狭いものとなり、より目立ちにくいものとなる。
【0099】
《第２実施形態》
次に、本発明の第２実施形態の二重床システム及び二重床システムを構成するカバー部材について、図１０を参照しながら説明する。
ここで、図１０は、第２実施形態の二重床システムの構成を示した模式図である。なお、第２実施形態では、上述した第１実施形態と同じ構成には同じ符号を付けて、説明を省略する。
次に、本発明の第２実施形態の二重床システム及び二重床システムを構成するカバー部材について、図１０を参照しながら説明する。
ここで、図１０は、第２実施形態の二重床システムの構成を示した模式図である。なお、第２実施形態では、上述した第１実施形態と同じ構成には同じ符号を付けて、説明を省略する。
【0100】
第２実施形態の二重床システムＷ２は、複数の支持体２１０が連結部２０１で連結されて所定間隔を空けて配置されたところに、複数のカバー部材２２０が架け渡されて敷き詰められる構成になっている。なお、支持体２１０には、凹状に凹んだ抉り部２６７が設けられている。この抉り部２６７には、カバー部材２２０の各辺縁の端部に設けられた屈曲部２２０Ｆが挿入されて係合するようになっており、また、支持体２１０には更に抉り部２１０Ｈが設けられており、カバー部材２２０の下面側の四隅部のそれぞれに突設している補強部２２７ｊ、２２７ｋが挿入されて係合するようになっている。また、補強部２２７ｊ、２２７ｋは位置決めの他、補強にも寄与しており、カバー部材２２０が支持体２１０から受ける支持力を受けるに当たり、接触箇所近傍で変形することなく効果的に受け止めることができるようになっている。
【0101】
また、第２実施形態のカバー部材２２０は、矩形の板状に形成されていると共に、上面から下面に向けて凹んだ溝状の補強部２２７が複数形成されている。
【0102】
具体的には、カバー部材２２０では、その辺縁２３１、２３２、２３３，２３４毎に、それぞれ、５つの補強部２２７（２２７a、２２７ｂ、２２７ｃ、２２７ｄ、２２７ｅ）を略デルタ状に配置している。すなわち、カバー部材２２０の辺縁２３１、２３２、２３３、２３４のそれぞれに対して、デルタ形状の頂点側が辺縁側に位置し、デルタ状の底辺側がカバー部材２２０の中央側に位置するように、５つの補強部２２７（２２７a、２２７ｂ、２２７ｃ、２２７ｄ、２２７ｅ）がデルタ状に配置されている。
なお、デルタ状に配置された補強部２２７（２２７a、２２７ｂ、２２７ｃ、２２７ｄ、２２７ｅ）は、対応する辺縁２３１、２３２、２３３、２３４に対して、略平行な方向に長尺となるように設けられている。
なお、デルタ状に配置された補強部２２７（２２７a、２２７ｂ、２２７ｃ、２２７ｄ、２２７ｅ）は、対応する辺縁２３１、２３２、２３３、２３４に対して、略平行な方向に長尺となるように設けられている。
【0103】
また、５つの補強部２２７a、２２７ｂ、２２７ｃ、２２７ｄ、２２７ｅのうち、補強部２２７ｂが長尺方向の長さ寸法が一番大きく、補強部２２７ｄが長尺方向の長さ寸法が一番小さくなるように形成されている。また、補強部２２７ｃ及び補強部２２７ｅは、サイズが同じである。また、補強部２２７ｃ及び補強部２２７ｅは、長尺方向の長さ寸法が、補強部２２７aよりも大きくなっている。すなわち、５つの補強部２２７a、２２７ｂ、２２７ｃ、２２７ｄ、２２７ｅの長尺方向の長さ寸法は、「補強部２２７ｂ＞補強部２２７ｃ＝補強部２２７ｅ＞補強部２２７ａ＞補強部２２７ｄ」の関係になっている。
同様に、５つの補強部２２７ａ、２２７ｂ、２２７ｃ、２２７ｄ、２２７ｅの幅方向の長さ寸法は、「補強部２２７ａ＞補強部２２７ｂ＞補強部２２７ｃ＝補強部２２７ｄ＝補強部２２７ｅ」の関係になっている。
同様に、５つの補強部２２７ａ、２２７ｂ、２２７ｃ、２２７ｄ、２２７ｅの幅方向の長さ寸法は、「補強部２２７ａ＞補強部２２７ｂ＞補強部２２７ｃ＝補強部２２７ｄ＝補強部２２７ｅ」の関係になっている。
【0104】
また、カバー部材２２０は、その四隅部に、それぞれ、補強部２２７ｊ、２２７ｋが形成されている。補強部２２７ｊ、２２７ｋは、カバー部材２２０の下面側に突設しており、支持体２１０の抉り部２６７に係合するようになっている。この補強部２２７ｊ、２２７ｋは、支持体２１０にかかる領域と、カバー部材２１０の架空状態の領域にかかる領域とにまたがって設けられているため、強度アップと支持体２１０に対するカバー部材２１０の位置決めが可能となっている。
【0105】
また、カバー部材２２０全体の中央には、補強部２２７ｆ、２２７ｇ、２２７ｈ、２２７ｉが設けられており、効果的に最弱部であるカバー部材２２０の中央部分の変形を抑止している。補強部２２７ｆ、２２７ｇ、２２７ｈ、２２７ｉは、概ね略方形の形状を形成しているが、半径５０ｍｍの押圧子を接触させた場合、その境界と補強部２２７ｆ、２２７ｇ、２２７ｈ、２２７ｉの各々が斜交して効果的に変形を抑止する。
【0106】
また、第２実施形態の補強部２２７ａ～２２７ｋは、いずれも、カバー部材２２０の１辺（辺縁２３１、２３２、２３３，２３４のいずれか１辺）に対して、略平行な方向或いは略垂直な方向に、長尺方向が配置されている。また、複数の補強部２２７ａ～２２７ｋは、それぞれが、互いに交差しないように配置されている。
【0107】
この第２実施形態においても、第１実施形態と同様、「大型の跡残り」や「斜め方向の跡残り」が形成されることがなく、上述した第１実施形態と同様、跡残りを目立ちにくくする構成になっている。
また、第２実施形態の構成は、上述した第１実施形態と同様、上述した特許文献３に記載の発明のようなシート材を設ける必要がなく、特許文献３に記載の発明のようなコストの上昇を招くことがない。
以上説明したように、第２実施形態によれば、強度を保ちつつカバー部材２２０の補強部２２７による仕上材３の跡残りを目立ちにくいものとする二重床システムＷ２および二重床システムＷ２のカバー部材２２０を低コストで提供することができる。
また、第２実施形態の構成は、上述した第１実施形態と同様、上述した特許文献３に記載の発明のようなシート材を設ける必要がなく、特許文献３に記載の発明のようなコストの上昇を招くことがない。
以上説明したように、第２実施形態によれば、強度を保ちつつカバー部材２２０の補強部２２７による仕上材３の跡残りを目立ちにくいものとする二重床システムＷ２および二重床システムＷ２のカバー部材２２０を低コストで提供することができる。
【0108】
《第３実施形態》
次に、本発明の第３実施形態の二重床システム及び二重床システムを構成するカバー部材について、図１１を参照しながら説明する。
ここで、図１１は、第３実施形態の二重床システムの構成を示した模式図である。なお、第３実施形態では、上述した第１実施形態と同じ構成には同じ符号をつけて、説明を省略する。
次に、本発明の第３実施形態の二重床システム及び二重床システムを構成するカバー部材について、図１１を参照しながら説明する。
ここで、図１１は、第３実施形態の二重床システムの構成を示した模式図である。なお、第３実施形態では、上述した第１実施形態と同じ構成には同じ符号をつけて、説明を省略する。
【0109】
第３実施形態の二重床システムＷ３は、複数の支持体３１０が等間隔に並んでいる状態で、カバー部材３２０が架け渡されて敷き詰められる構成になっている。
【0110】
また、第３実施形態のカバー部材３２０は、矩形の板状に形成されている。
このカバー部材３２０では、その辺縁３３１、３３２、３３３，３３４毎に、それぞれ、３つの補強部３２８（３２８a、３２８ｂ、３２８ｃ）を略デルタ状に配置している。
このカバー部材３２０では、その辺縁３３１、３３２、３３３，３３４毎に、それぞれ、３つの補強部３２８（３２８a、３２８ｂ、３２８ｃ）を略デルタ状に配置している。
【0111】
具体手的には、カバー部材３２０の辺縁３３１、３３２、３３３、３３４のそれぞれに対して、補強部３２８ａを頂点、補強部３２８ｂ，３２８ｃを底辺としたデルタ状に配置して形成しており、この構成により、カバー部材３２０のなかの強度が弱い辺縁３３１、３３２、３３３、３３４の中央近傍部が変形することを効果的に抑制することができる。
【0112】
なお、補強部３２８ａ、３２８ｂ、３２８ｃは、開放型の補強構造であるが、仕上材３が沈込むことが可能であれば、この様な形状としても効果が得られる。
また、補強部３２８ａ、３２８ｂ、３２８ｃは、対応する辺縁３３１、３３２、３３３、３３４に対して、略平行な方向に長尺となるように設けられている。
また、補強部３２８ａ、３２８ｂ、３２８ｃは、対応する辺縁３３１、３３２、３３３、３３４に対して、略平行な方向に長尺となるように設けられている。
【0113】
また、カバー部材３２０全体の中央には補強部３２７（３２７ａ、３２７ｂ、３２７ｃ、３２７ｄ）が設けられており、効果的に最弱部であるカバー部材６５の中央部分の変形を抑制している。補強部３２７ａ、３２７ｂ、３２７ｃ、３２７ｄは、概ね略十字形の形状を形成しているが、半径５０ｍｍの押圧子を接触させた場合、その境界と補強部３２７ａ、３２７ｂ、３２７ｃ、３２７ｄの各々が斜交して効果的に変形を抑止するようになっている。
なお、補強部３２７ａ、３２７ｂ、３２７ｃ、３２７ｄは、カバー部材３２０の１辺（辺縁３３１、３３２、３３３，３３４のいずれか１辺）に対して、略平行な方向或いは略垂直な方向に、長尺方向が配置されている。
なお、補強部３２７ａ、３２７ｂ、３２７ｃ、３２７ｄは、カバー部材３２０の１辺（辺縁３３１、３３２、３３３，３３４のいずれか１辺）に対して、略平行な方向或いは略垂直な方向に、長尺方向が配置されている。
【0114】
このように、第３実施形態のカバー部材３２０の補強部３２７ａ、３２７ｂ、３２７ｃ、３２７ｄ、３２８ａ、３２８ｂ、３２８ｃの構成によれば、特許文献１に記載の「溝が連続している大型の補強部」のような視覚的に目立つ「大きな跡残り」が形成されることがなく、視覚的に目立ちやすい跡残りが形成されることを抑制できる。
また、第３実施形態のカバー部材３２０の補強部３２７ａ、３２７ｂ、３２７ｃ、３２７ｄ、３２８ａ、３２８ｂ、３２８ｃは、カバー部材３２０の１辺（辺縁３３１、３３２、３３３，３３４のいずれか１辺）に対して、略平行な方向或いは略垂直な方向に、長尺方向が配置されている。そのため、第３実施形態では、「斜め方向の跡残り」が形成されることがなく、特許文献２に記載のものと比べて、跡残りを目立ちにくくすることができる。
また、第３実施形態の構成は、上述した第１実施形態と同様、上述した特許文献３に記載の発明のようなシート材を設ける必要がなく、特許文献３に記載の発明のようなコストの上昇を招くことがない。
また、第３実施形態のカバー部材３２０の補強部３２７ａ、３２７ｂ、３２７ｃ、３２７ｄ、３２８ａ、３２８ｂ、３２８ｃは、カバー部材３２０の１辺（辺縁３３１、３３２、３３３，３３４のいずれか１辺）に対して、略平行な方向或いは略垂直な方向に、長尺方向が配置されている。そのため、第３実施形態では、「斜め方向の跡残り」が形成されることがなく、特許文献２に記載のものと比べて、跡残りを目立ちにくくすることができる。
また、第３実施形態の構成は、上述した第１実施形態と同様、上述した特許文献３に記載の発明のようなシート材を設ける必要がなく、特許文献３に記載の発明のようなコストの上昇を招くことがない。
【0115】
以上説明したように、第３実施形態によれば、強度を保ちつつカバー部材３２０の補強部３２７、３２８による仕上材３の跡残りを目立ちにくいものとする二重床システムＷ３および二重床システムＷ３のカバー部材３２０を低コストで提供することができる。
【0116】
なお、本発明の二重床システムは、上記実施形態（第１～第３実施形態）に限定されるものではなく、各実施形態や本明細書記載例の部分的な構成を組み合わせて特定したもの、各実施形態の部分的な構成を変更して特定したもの、各実施形態の構成に本明細書記載例の部分的な構成を追加して特定したもの、各実施形態の部分的な構成を削除して特定したものを包含するものである。
【0117】
前述の各実施の形態においては支持体とカバー部材とが分離されたものを例示しているが、基面と支持体が一体となって設けられたカバー部材及びこれを使用した二重床システムとしてもよい。
【符号の説明】
【0118】
Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３…二重床システム
３…仕上材
５…床基体
１…マット体
１ａ…基部
１０（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ）…支持体
１１…上面
１２…段差部
１６…配線空間
１８…抉り部
２（２ａ、２ｂ、２ｃ）…カバー部材
２１…上面
２２…下面
２３（２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ）…係止部
２５…クッション材
２７（２７a、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ、２７ｅ、２７ｆ、２７ｇ、２７ｈ、２７ｉ）…補強部
３１、３２、３３、３４…辺縁
３８、３９、４０、４１…被支持点（被支持部）
５１…係止部
５１ａ…頂部
５１ｂ…屈曲部
５１ｈ…孔部
１２５、１２６、１２７、１２８…弧
１２９…押圧子の押圧面
１３５…ライン（半円ライン）
１３７…ライン（直線ライン）
２０１…連結部
２１０…支持体
２１０Ｈ…抉り部
２２０…カバー部材
２２０Ｆ…屈曲部
２２７（２２７a、２２７ｂ、２２７ｃ、２２７ｄ、２２７ｅ、２２７ｆ、２２７ｇ、２２７ｈ、２２７ｉ、２２７ｊ、２２７ｋ）…補強部
２３１、２３２、２３３，２３４…辺縁
２６７…抉り部
３１０…支持体
３２０…カバー部材
３２７（３２７ａ、３２７ｂ、３２７ｃ、３２７ｄ）…補強部
３２８（３２８a、３２８ｂ、３２８ｃ）…補強部
３３１、３３２、３３３、３３４…辺縁
３…仕上材
５…床基体
１…マット体
１ａ…基部
１０（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ）…支持体
１１…上面
１２…段差部
１６…配線空間
１８…抉り部
２（２ａ、２ｂ、２ｃ）…カバー部材
２１…上面
２２…下面
２３（２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ）…係止部
２５…クッション材
２７（２７a、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ、２７ｅ、２７ｆ、２７ｇ、２７ｈ、２７ｉ）…補強部
３１、３２、３３、３４…辺縁
３８、３９、４０、４１…被支持点（被支持部）
５１…係止部
５１ａ…頂部
５１ｂ…屈曲部
５１ｈ…孔部
１２５、１２６、１２７、１２８…弧
１２９…押圧子の押圧面
１３５…ライン（半円ライン）
１３７…ライン（直線ライン）
２０１…連結部
２１０…支持体
２１０Ｈ…抉り部
２２０…カバー部材
２２０Ｆ…屈曲部
２２７（２２７a、２２７ｂ、２２７ｃ、２２７ｄ、２２７ｅ、２２７ｆ、２２７ｇ、２２７ｈ、２２７ｉ、２２７ｊ、２２７ｋ）…補強部
２３１、２３２、２３３，２３４…辺縁
２６７…抉り部
３１０…支持体
３２０…カバー部材
３２７（３２７ａ、３２７ｂ、３２７ｃ、３２７ｄ）…補強部
３２８（３２８a、３２８ｂ、３２８ｃ）…補強部
３３１、３３２、３３３、３３４…辺縁
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】