(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-11-27
(45)【発行日】2023-12-05
(54)【発明の名称】温度取得装置
(51)【国際特許分類】
G01K 7/24 20060101AFI20231128BHJP
H03M 1/10 20060101ALI20231128BHJP
H03M 1/12 20060101ALI20231128BHJP
【ＦＩ】
G01K7/24 M
H03M1/10 C
H03M1/12 A
G01K7/24 D
【請求項の数】
6
(21)【出願番号】P 2020019599
(22)【出願日】2020-02-07
(65)【公開番号】P2021124454
(43)【公開日】2021-08-30
【審査請求日】2022-10-20
(73)【特許権者】
【識別番号】000115854
【氏名又は名称】リンナイ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100111970
【弁理士】
【氏名又は名称】三林 大介
(72)【発明者】
【氏名】曽我 浩二
(72)【発明者】
【氏名】加藤 崇文
【審査官】平野 真樹
(56)【参考文献】
【文献】特開２００２－０６４３７２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００１－２４４８１３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０１－１０１０２０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０２－２５４３３０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１０－１８８９５２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００９－１０３５４６（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｇ０１Ｋ １／００－１９／００
Ｈ０３Ｍ １／００－１／８８
Ｇ０１Ｒ ３１／５０－３１／７４
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
温度センサが接続される複数の入力ポートを備え、前記入力ポートに接続された前記温度センサの出力電圧をデジタル値に変換することによって、複数の前記温度センサで検出された温度を取得する温度取得装置において、前記複数の入力ポートの中の１の前記入力ポートに接続されることによって、前記入力ポートに接続された前記温度センサの出力電圧で充電されるコンデンサと、
前記複数の入力ポートの中の１の前記入力ポートを選択して、前記コンデンサに接続するセレクタと、
前記コンデンサの端子間電圧をデジタル値に変換するＡＤ変換器と、
前記セレクタが前記コンデンサに接続される前記入力ポートを切り換える動作と、前記ＡＤ変換器が前記コンデンサの前記端子間電圧を前記デジタル値に変換する動作とを制御することによって、複数の前記温度センサの出力電圧を前記デジタル値で取得する制御部と
を備え、
前記複数の入力ポートの中の少なくとも１つの前記入力ポートには、他の前記入力ポートと同じ前記温度センサが接続されており、
前記制御部は、
同じ前記温度センサが接続された前記入力ポートである重複ポートが連続しない順序で、前記複数の入力ポートを前記セレクタに選択させると共に、
前記重複ポートのそれぞれの入力ポートから得られた出力電圧の電圧差が所定の許容値より大きかった場合は、前記重複ポートの何れかで故障が発生していると判断する
ことを特徴とする温度取得装置。
【請求項2】
請求項１に記載の温度取得装置において、前記制御部は、前記重複ポートから得られた出力電圧と、前記重複ポートの直前の入力ポートから得られた出力電圧との電圧差が所定の閾値以下であった場合に、重複ポートのそれぞれの入力ポートから得られた出力電圧の電圧差に基づいて、前記重複ポートでの故障の発生有無を判断する
ことを特徴とする温度取得装置。
【請求項3】
請求項２に記載の温度取得装置において、前記制御部は、前記重複ポートのそれぞれの入力ポートから得られた出力電圧の電圧差が前記許容値より大きい場合には、該重複ポートの直前の入力ポートから得られた前記出力電圧との電圧差が前記閾値以下であった前記重複ポートが故障していると判断する
ことを特徴とする温度取得装置。
【請求項4】
温度センサが接続される複数の入力ポートを備え、前記入力ポートに接続された前記温度センサの出力電圧をデジタル値に変換することによって、複数の前記温度センサで検出された温度を取得する温度取得装置において、前記複数の入力ポートの中の１の前記入力ポートに接続されることによって、前記入力ポートに接続された前記温度センサの出力電圧で充電されるコンデンサと、
前記複数の入力ポートの中の１の前記入力ポートを選択して、前記コンデンサに接続するセレクタと、
前記コンデンサの端子間電圧をデジタル値に変換するＡＤ変換器と、
前記セレクタが前記コンデンサに接続される前記入力ポートを切り換える動作と、前記ＡＤ変換器が前記コンデンサの前記端子間電圧を前記デジタル値に変換する動作とを制御することによって、複数の前記温度センサの出力電圧を前記デジタル値で取得する制御部と
を備え、
前記制御部は、
前記セレクタによって前記複数の入力ポートを所定の順序で切り換えさせることによって、前記複数の入力ポートの前記出力電圧を取得した後、前記所定の順序とは異なる順序で前記複数の入力ポートを切り換えさせることによって、前記複数の入力ポートの前記出力電圧を取得し、
前記複数の入力ポートの中に、切り換える順序によって取得される前記出力電圧の値が所定の許容値以上に異なる前記入力ポートが存在する場合には、前記複数の入力ポートの何れかで故障が発生していると判断する
ことを特徴とする温度取得装置。
【請求項5】
請求項４に記載の温度取得装置において、前記制御部は、前記複数の入力ポートを前記所定の順序で選択して前記出力電圧を検出した後、前記所定の順序とは逆方向の順序で前記複数の入力ポートを選択して、前記出力電圧を取得する
ことを特徴とする温度取得装置。
【請求項6】
請求項４または請求項５に記載の温度取得装置において、前記制御部は、前記複数の入力ポートを選択する順序によって検出した前記出力電圧の値が前記許容値以上に異なる前記入力ポートで、故障が発生していると判断する
ことを特徴とする温度取得装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、温度センサが接続される複数の入力ポートを備え、入力ポートに接続された温度センサの出力電圧をデジタル値に変換することによって、複数の温度センサで検出された温度を取得する温度取得装置に関する。
【背景技術】
【0002】
今日では、給湯装置や、暖房装置、加熱調理装置などにもコンピュータが搭載されており、コンピュータを用いて複雑な制御を実行することが可能となっている。こうした機器（コンピュータを用いて複雑な制御を実行可能な機器）には、複数の温度センサが搭載されており、これらの温度センサで検出した温度に基づいて、コンピュータが複雑な制御を実行している。
【0003】
ここで、温度センサは、検出した温度をアナログ値の電圧として出力するが、コンピュータはアナログ値の情報を取り扱うことができない。そこで、温度センサが出力する電圧（以下、出力電圧）は、ＡＤ変換器を用いてデジタル値の情報に一旦変換されて、そのデジタル値がコンピュータに読み込まれるようになっている。尚、アナログ値からデジタル値への変換は「ＡＤ変換」と呼ばれている。
【0004】
ＡＤ変換にはある程度の時間が掛かるから、ＡＤ変換中に、温度センサの出力電圧が変化すると、正しいデジタル値に変換することが出来なくなる。そこで、温度センサとＡＤ変換器との間には、温度センサから受け取った出力電圧を保持しておく保持回路が挿入されている。保持回路は、出力電圧を保持しておくための保持コンデンサと、切換スイッチとを備えている。そして、切換スイッチをＯＮにすると、温度センサが接続された入力ポートと保持コンデンサとが導通状態となって、温度センサの出力電圧によって保持コンデンサが充電されていき、保持コンデンサの端子間電圧は温度センサの出力電圧と同じ電圧値となる。その後、切換スイッチをＯＦＦにして、保持コンデンサの端子間電圧をＡＤ変換する。切換スイッチをＯＦＦにしておけば、ＡＤ変換中に保持コンデンサの端子間電圧が変化することは無いので、正しいデジタル値に変換することができる。
【0005】
こうして得られたデジタル値をコンピュータで読み込んだら、再び切換スイッチをＯＮにする。すると、保持コンデンサの端子間電圧が、その時点での温度センサの出力電圧に更新されるので、再び切換スイッチをＯＦＦにした後、更新された保持コンデンサの端子間電圧をＡＤ変換して、得られたデジタル値をコンピュータで読み込む。このような操作を繰り返せば、入力ポートに接続された温度センサの出力電圧を、コンピュータで取り扱うことが可能となる。また、複数の温度センサの出力電圧を読み込む必要がある場合には、温度センサ毎に入力ポートを設けておき、保持コンデンサに接続する入力ポートを切り換える。こうすれば、複数の温度センサの出力電圧を正しいデジタル値に変換して、コンピュータで読み込むことが可能となる。
【0006】
もっとも、入力ポート内で接触不良や断線などの故障が発生していると、その入力ポートと保持コンデンサとを接続しても、保持コンデンサは温度センサの出力電圧で充電されることは無い。このため、保持コンデンサの端子間電圧と温度センサの出力電圧とは一致しなくなり、保持コンデンサの端子間電圧をＡＤ変換しても正しいデジタル値を得ることはできない。そこで、温度センサを２つの入力ポートに接続しておき、それらの入力ポートの出力電圧をＡＤ変換して得られたデジタル値が一致していれば、入力ポートは正常と判断するようにした技術が提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0007】
【文献】特開２０１３－２０５３４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
しかし、提案されている従来の技術では、２つの入力ポートの一方で接触不良や断線などが発生している場合でも、入力ポートは正常であると誤判断してしまう可能性があるという問題があった。例えば、ＡＤ変換する入力ポートを正常な入力ポートから故障した入力ポートに切り換えた場合を考えると、切り換えた入力ポートは故障しているので、保持コンデンサは充電されることも、放電することもない。このため、保持コンデンサの端子間電圧は、正常な入力ポートに接続されていた時の端子間電圧を維持することになり、正常な入力ポートに接続したときに得られるデジタル値と、故障した入力ポートに接続したときのデジタル値が一致してしまうので、どちらの入力ポートも正常であると誤判断してしまうためである。
【0009】
この発明は、従来の技術が有する上述した課題を解決するために成されたものであり、複数の温度センサの出力電圧をＡＤ変換して温度を検出すると共に、温度センサが接続された入力ポートの故障の有無を確実に判断することが可能な温度取得装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0010】
上述した課題を解決するために、本発明の第１の温度取得装置は次の構成を採用した。すなわち、
温度センサが接続される複数の入力ポートを備え、前記入力ポートに接続された前記温度センサの出力電圧をデジタル値に変換することによって、複数の前記温度センサで検出された温度を取得する温度取得装置において、
前記複数の入力ポートの中の１の前記入力ポートに接続されることによって、前記入力ポートに接続された前記温度センサの出力電圧で充電されるコンデンサと、
前記複数の入力ポートの中の１の前記入力ポートを選択して、前記コンデンサに接続するセレクタと、
前記コンデンサの端子間電圧をデジタル値に変換するＡＤ変換器と、
前記セレクタが前記コンデンサに接続される前記入力ポートを切り換える動作と、前記ＡＤ変換器が前記コンデンサの前記端子間電圧を前記デジタル値に変換する動作とを制御することによって、複数の前記温度センサの出力電圧を前記デジタル値で取得する制御部と
を備え、
前記複数の入力ポートの中の少なくとも１つの前記入力ポートには、他の前記入力ポートと同じ前記温度センサが接続されており、
前記制御部は、
同じ前記温度センサが接続された前記入力ポートである重複ポートが連続しない順序で、前記複数の入力ポートを前記セレクタに選択させると共に、
前記重複ポートのそれぞれの入力ポートから得られた出力電圧の電圧差が所定の許容値より大きかった場合は、前記重複ポートの何れかで故障が発生していると判断する
ことを特徴とする。
温度センサが接続される複数の入力ポートを備え、前記入力ポートに接続された前記温度センサの出力電圧をデジタル値に変換することによって、複数の前記温度センサで検出された温度を取得する温度取得装置において、
前記複数の入力ポートの中の１の前記入力ポートに接続されることによって、前記入力ポートに接続された前記温度センサの出力電圧で充電されるコンデンサと、
前記複数の入力ポートの中の１の前記入力ポートを選択して、前記コンデンサに接続するセレクタと、
前記コンデンサの端子間電圧をデジタル値に変換するＡＤ変換器と、
前記セレクタが前記コンデンサに接続される前記入力ポートを切り換える動作と、前記ＡＤ変換器が前記コンデンサの前記端子間電圧を前記デジタル値に変換する動作とを制御することによって、複数の前記温度センサの出力電圧を前記デジタル値で取得する制御部と
を備え、
前記複数の入力ポートの中の少なくとも１つの前記入力ポートには、他の前記入力ポートと同じ前記温度センサが接続されており、
前記制御部は、
同じ前記温度センサが接続された前記入力ポートである重複ポートが連続しない順序で、前記複数の入力ポートを前記セレクタに選択させると共に、
前記重複ポートのそれぞれの入力ポートから得られた出力電圧の電圧差が所定の許容値より大きかった場合は、前記重複ポートの何れかで故障が発生していると判断する
ことを特徴とする。
【0011】
かかる本発明の第1の温度取得装置においては、複数の入力ポートに温度センサの出力電圧が入力されており、セレクタを用いて複数の入力ポートの中の１の入力ポートを選択して、その入力ポートに入力されている出力電圧でコンデンサを充電する。そして、ＡＤ変換器を用いてコンデンサの端子間電圧をデジタル値で出力電圧を検出することによって、温度センサで検出された温度を取得する。ここで、複数の入力ポートの中の少なくとも１つの入力ポートには、他の入力ポートと同じ温度センサの出力電圧が入力された重複ポートとなっている。そして、複数の入力ポートを選択して出力電圧を検出する際には、重複ポートが連続しない順序で複数の入力ポートを選択して、出力電圧を検出すると共に、重複ポートのそれぞれの入力ポートから得られた出力電圧の電圧差が所定の許容値より大きかった場合は、その重複ポートの何れかで故障が発生していると判断する。
【0012】
重複ポートには同じ温度センサからの出力電圧が入力されているから、重複ポートで故障が発生していなければ、重複ポートのそれぞれの入力ポート間の電圧差が所定の許容値よりも小さくなる筈である。従って、重複ポートの入力ポート間の電圧差が所定の許容値よりも大きいか否かを判断することによって、重複ポートの入力ポートでの故障の有無を判断することができる。また、複数の入力ポートの出力電圧を検出する際には、重複ポートの入力ポートが連続しないような順序で検出する。このため、重複ポートとなっているある入力ポートの出力電圧を検出した直後に、重複ポートとなっている故障した別の入力ポートの出力電圧を検出したために、これらの重複ポートの入力ポートで検出した出力電圧が同じとなって、重複ポートが故障しているにも拘わらず、故障していないと誤判断してしまうこともない。その結果、重複ポートの故障の有無を確実に判断することが可能となる。
【0013】
また、上述した本発明の第1の温度取得装置においては、重複ポートの入力ポートから得られた出力電圧と、その出力電圧の直前に得られた入力ポートの出力電圧との電圧差が所定の閾値以下であった場合に、重複ポートのそれぞれの入力ポートから得られた出力電圧の電圧差に基づいて、重複ポートでの故障の発生有無を判断するようにしても良い。
【0014】
こうすれば、重複ポートの入力ポートから得られた出力電圧と、その出力電圧の直前に得られた入力ポートとの電圧差が所定の閾値よりも大きかった場合には、故障の発生有無を判断する必要が無いので、判断のための処理負担を軽減させることが可能となる。
【0015】
また、上述した本発明の第１の温度取得装置においては、重複ポートでの故障の発生有無を判断するだけでなく、以下のようにして、故障している重複ポートを特定しても良い。すなわち、重複ポートのそれぞれの入力ポート間での電圧差が所定の許容値より大きい場合には、それらの重複ポートの入力ポートの中で、直前に検出した入力ポートの出力電圧との電圧差が所定の閾値以下であった入力ポートを、重複ポートの中の故障した入力ポートと判断してもよい。
【0016】
こうすれば、重複ポートの複数の入力ポートの中から故障した入力ポートを簡単に特定することが可能となる。
【0017】
また、前述した従来の技術が有する課題を解決するために、本発明の第２の温度取得装置は次の構成を採用した。すなわち、
温度センサが接続される複数の入力ポートを備え、前記入力ポートに接続された前記温度センサの出力電圧をデジタル値に変換することによって、複数の前記温度センサで検出された温度を取得する温度取得装置において、
前記複数の入力ポートの中の１の前記入力ポートに接続されることによって、前記入力ポートに接続された前記温度センサの出力電圧で充電されるコンデンサと、
前記複数の入力ポートの中の１の前記入力ポートを選択して、前記コンデンサに接続するセレクタと、
前記コンデンサの端子間電圧をデジタル値に変換するＡＤ変換器と、
前記セレクタが前記コンデンサに接続される前記入力ポートを切り換える動作と、前記ＡＤ変換器が前記コンデンサの前記端子間電圧を前記デジタル値に変換する動作とを制御することによって、複数の前記温度センサの出力電圧を前記デジタル値で取得する制御部と
を備え、
前記制御部は、
前記セレクタによって前記複数の入力ポートを所定の順序で切り換えさせることによって、前記複数の入力ポートの前記出力電圧を取得した後、前記所定の順序とは異なる順序で前記複数の入力ポートを切り換えさせることによって、前記複数の入力ポートの前記出力電圧を取得し、
前記複数の入力ポートの中に、切り換える順序によって取得される前記出力電圧値が所定の許容値以上に異なる前記入力ポートが存在する場合には、前記複数の入力ポートの何れかで故障が発生していると判断する
ことを特徴とする。
温度センサが接続される複数の入力ポートを備え、前記入力ポートに接続された前記温度センサの出力電圧をデジタル値に変換することによって、複数の前記温度センサで検出された温度を取得する温度取得装置において、
前記複数の入力ポートの中の１の前記入力ポートに接続されることによって、前記入力ポートに接続された前記温度センサの出力電圧で充電されるコンデンサと、
前記複数の入力ポートの中の１の前記入力ポートを選択して、前記コンデンサに接続するセレクタと、
前記コンデンサの端子間電圧をデジタル値に変換するＡＤ変換器と、
前記セレクタが前記コンデンサに接続される前記入力ポートを切り換える動作と、前記ＡＤ変換器が前記コンデンサの前記端子間電圧を前記デジタル値に変換する動作とを制御することによって、複数の前記温度センサの出力電圧を前記デジタル値で取得する制御部と
を備え、
前記制御部は、
前記セレクタによって前記複数の入力ポートを所定の順序で切り換えさせることによって、前記複数の入力ポートの前記出力電圧を取得した後、前記所定の順序とは異なる順序で前記複数の入力ポートを切り換えさせることによって、前記複数の入力ポートの前記出力電圧を取得し、
前記複数の入力ポートの中に、切り換える順序によって取得される前記出力電圧値が所定の許容値以上に異なる前記入力ポートが存在する場合には、前記複数の入力ポートの何れかで故障が発生していると判断する
ことを特徴とする。
【0018】
かかる本発明の第２の温度取得装置においても、複数の入力ポートに温度センサの出力電圧が入力されており、セレクタを用いて複数の入力ポートの中の１の入力ポートを選択して、その入力ポートに入力されている出力電圧でコンデンサを充電する。そして、ＡＤ変換器を用いてコンデンサの端子間電圧をデジタル値で出力電圧を検出することによって、温度センサで検出された温度を取得する。ここで、複数の入力ポートの出力電圧を検出する際には、複数の入力ポートを所定の順序で選択して出力電圧を検出した後、その順序とは異なる順序で複数の入力ポートを選択して出力電圧を検出する。そして、選択する順序によって、検出した出力電圧が所定の許容値以上に異なる入力ポートが存在する場合には、複数の入力ポートの何れかで故障が発生していると判断する。
【0019】
入力ポートが故障している場合、その入力ポートで検出される出力電圧は、直前に検出した入力ポートの出力電圧となる。従って、複数の入力ポートを異なる順序で選択して出力電圧を検出した時に、故障している入力ポートの出力電圧は、入力ポートを選択した順序によって異なった値となる。このことから、選択する順序によって、検出した出力電圧の電圧差が所定の許容値以上に大きな入力ポートが存在していれば、複数の入力ポートの何れかで故障が発生していると判断することができる。
【0020】
また、上述した本発明の第２の温度取得装置においては、複数の入力ポートを所定の順序で選択して出力電圧を検出した後、所定の順序とは逆方向の順序で複数の入力ポートを選択することによって出力電圧を取得することとしても良い。
【0021】
こうすれば、複数の入力ポートを選択する２通りの順序を簡単に作成することが可能となる。
【0022】
また、上述した本発明の第２の温度取得装置においては、複数の入力ポートを選択する順序によって検出した出力電圧値が許容値以上に異なる入力ポートが存在する場合には、その入力ポートで故障が発生していると判断してもよい。
【0023】
こうすれば、複数の入力ポートの中から故障した入力ポートを簡単に特定することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0024】
【図1】第１実施例の温度取得装置１０を含んだ加熱調理装置１の外観形状を示した斜視図である。
【図2】第１実施例の温度取得装置１０の内部構造を示す説明図である。
【図3】第１実施例の温度取得装置１０が入力ポートＩｎＰ１～ＩｎＰ４の電圧をデジタル値に変換して取得する動作の概要を示した説明図である。
【図4】従来の温度取得装置９０についての説明図である。
【図5】従来の温度取得装置９０では入力ポートの故障の有無を誤判断することがある理由についての説明図である。
【図6】第１実施例の温度取得装置１０が実行する温度取得処理のフローチャートである。
【図7】第１実施例の温度取得装置１０が入力ポートの故障の有無を判断する方法の概要を示した説明図である。
【図8】第１実施例の温度取得装置１０が実行する故障判断処理の一部を示すフローチャートである。
【図9】第１実施例の温度取得装置１０が実行する故障判断処理の残りの部分を示すフローチャートである。
【図10】第２実施例の温度取得装置１０の内部構造を示す説明図である。
【図11】第２実施例の温度取得装置１０が実行する温度取得処理のフローチャートである。
【図12】第２実施例の温度取得装置１０が各入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４の電圧を検出する順序についての説明図である。
【図13】第２実施例の温度取得装置１０が各入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４の電圧を検出する他の態様の順序についての説明図である。
【図14】第２実施例の温度取得装置１０が各入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４の電圧を検出する更に他の態様の順序についての説明図である。
【図15】第２実施例の変形例の温度取得装置１０が実行する温度取得処理のフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【0025】
Ａ．第１実施例 ：
Ａ－１．第１実施例の装置構成 ：
図１は、第１実施例の温度取得装置１０を含んだ加熱調理装置１の外観形状を示した斜視図である。加熱調理装置１は、上面が開口した背の低い箱型形状の本体ケース２と、本体ケース２の上面を覆う天板３とを備えている。天板３の中央には加熱位置を表す円形の図形４が表示されていると共に、天板３の手前側の右隅の位置には、電源スイッチを表す図形５が表示されている。また、加熱位置を表す図形４が表示された位置の天板３の裏面側には、円板形状の誘導コイル６が搭載されている。更に、天板３上で加熱位置を表す図形４よりも手前側の領域には、タッチパネル７が搭載されている。ユーザが電源スイッチの図形５を触ると、加熱調理装置１に電源が入って、文字や数字やカーソルなどがタッチパネル７に表示される。そして、天板３上で加熱位置を表す図形４内に金属製の調理容器を置くと、誘導コイル６が発生させる交流磁場によって調理容器が加熱されるようになっている。尚、第１実施例では、誘導コイル６を用いて調理容器を加熱するものとしているが、誘導コイル６以外の加熱体を用いて調理容器を加熱してもよい。例えば、電気ヒータを用いて加熱してもよいし、ガスバーナを用いて加熱してもよい。
Ａ－１．第１実施例の装置構成 ：
図１は、第１実施例の温度取得装置１０を含んだ加熱調理装置１の外観形状を示した斜視図である。加熱調理装置１は、上面が開口した背の低い箱型形状の本体ケース２と、本体ケース２の上面を覆う天板３とを備えている。天板３の中央には加熱位置を表す円形の図形４が表示されていると共に、天板３の手前側の右隅の位置には、電源スイッチを表す図形５が表示されている。また、加熱位置を表す図形４が表示された位置の天板３の裏面側には、円板形状の誘導コイル６が搭載されている。更に、天板３上で加熱位置を表す図形４よりも手前側の領域には、タッチパネル７が搭載されている。ユーザが電源スイッチの図形５を触ると、加熱調理装置１に電源が入って、文字や数字やカーソルなどがタッチパネル７に表示される。そして、天板３上で加熱位置を表す図形４内に金属製の調理容器を置くと、誘導コイル６が発生させる交流磁場によって調理容器が加熱されるようになっている。尚、第１実施例では、誘導コイル６を用いて調理容器を加熱するものとしているが、誘導コイル６以外の加熱体を用いて調理容器を加熱してもよい。例えば、電気ヒータを用いて加熱してもよいし、ガスバーナを用いて加熱してもよい。
【0026】
本体ケース２の内部には図示しないコンピュータが搭載されており、コンピュータは、誘導コイル６の温度を検出して、加熱調理装置１の動作を制御している。第１実施例の加熱調理装置１は、誘導コイル６の内側寄りの位置と、外側寄りの位置の２か所で、誘導コイル６の温度を検出しており、このことに対応して加熱調理装置１には、誘導コイル６の内側寄りの位置での温度を検出するための温度センサＴｈ１と、外側寄りの位置での温度を検出するための温度センサＴｈ２とが搭載されている。更に、第１実施例の加熱調理装置１の内部には、コンピュータが搭載された図示しない基板の温度を検出するための温度センサＴｈ３や、雰囲気の温度を検出するための温度センサＴｈ４も搭載されている。もっとも、これら温度センサＴｈ１～Ｔｈ４が出力する電圧はアナログ値なので、そのままではコンピュータに読み込ませることが出来ない。そこで、加熱調理装置１の内部には、以下に説明する温度取得装置１０が搭載されており、温度センサＴｈ１～Ｔｈ４が出力する電圧をデジタル値に変換してからコンピュータに読み込ませるようになっている。
【0027】
図２は、第１実施例の加熱調理装置１に搭載された温度取得装置１０の内部構造を示す説明図である。図示されるように、温度取得装置１０はアナログ値の電圧が入力される複数の入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ６を備えており、温度取得装置１０の内部には、ＡＤ変換器１１や、セレクタ１２や、制御部１３や、コンデンサＣｓなどが搭載されている。尚、複数の入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ６を区別する必要があるときは、以下では、入力ポートＩｎＰ０を０番ボートと称し、入力ポートＩｎＰ１を１番ボートと称して区別するものとする。同様に、入力ポートＩｎＰ２～ＩｎＰ６についても、それぞれ２番ボート～６番ボートと称して区別するものとする。
【0028】
ＡＤ変換器１１は、アナログ値の電圧を受け取ってデジタル値に変換する機能を有する電子部品である。また、セレクタ１２は、複数のスイッチ素子ＳＷ０～ＳＷ６を内蔵しており、これらのスイッチ素子ＳＷ０～ＳＷ６を切り換えることによって、複数の入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ６の中から１の入力ポートを選択してＡＤ変換器１１に接続する機能を有している。制御部１３はマイクロコンピュータであり、セレクタ１２内のスイッチ素子ＳＷ０～ＳＷ６のＯＮ／ＯＦＦ状態を切り換えたり、ＡＤ変換器１１に対してアナログ値をデジタル値に変換するタイミングを指示したり、ＡＤ変換器１１が変換したデジタル値を読み出したりする機能を有している。
【0029】
更に、コンデンサＣｓは、いわゆるサンプリングコンデンサと呼ばれるコンデンサであり、ＡＤ変換器１１がアナログ値の電圧をデジタル値に変換する間、変換しようとする電圧を保持しておく機能を有している。すなわち、ＡＤ変換器１１は、デジタル値への変換中に、変換対象の電圧が変化してしまうと、正しいデジタル値に変換することが出来ないので、変換しようとする電圧をコンデンサＣｓに蓄えておき、コンデンサＣｓの端子間電圧をデジタル値に変換するようになっている。
【0030】
図２に示すように、温度取得装置１０の０番ポートＩｎＰ０には基準電圧Ｖｃｃが入力されている。また、１番ポートＩｎＰ１には、温度センサＴｈ１（図１参照）からの出力電圧が入力されている。第１実施例の加熱調理装置１では、温度センサとして、温度によって抵抗値が変化するサーミスタと呼ばれる素子が用いられている。図示されるように、温度センサＴｈ１は抵抗Ｒ１と直列に接続されると共に、温度センサＴｈ１および抵抗Ｒ１の一端側（図示した例ではＲ１側）が基準電圧Ｖｃｃに接続され、他端側（図示した例では温度センサＴｈ１側）が接地されている。そして、温度センサＴｈ１と抵抗Ｒ１との間の電圧Ｖ１が、温度センサＴｈ１の出力電圧として１番ポートＩｎＰ１に入力されている。また、温度センサＴｈ１の出力電圧は、４番ポートＩｎＰ４にも入力されている。このように、温度センサＴｈ１の出力電圧が２つの入力ポートに入力されているのは、温度センサＴｈ１は調理容器の加熱温度という制御上、重要な情報を検出しているので（図１参照）、加熱温度を誤検出してしまう事態を回避するためである。
【0031】
２番ポートＩｎＰ２には温度センサＴｈ２（図１参照）からの出力電圧が入力されている。温度センサＴｈ２にも、温度センサＴｈ１と同様にサーミスタが用いられている。温度センサＴｈ２には抵抗Ｒ２が直列に接続されており、温度センサＴｈ２および抵抗Ｒ２の一端側が基準電圧Ｖｃｃに接続され、他端側が接地されると共に、温度センサＴｈ２と抵抗Ｒ２との間の電圧Ｖ２が、温度センサＴｈ２の出力電圧として２番ポートに入力されている。更に、温度センサＴｈ２の出力電圧は５番ポートにも入力されている。図１を用いて前述したように、温度センサＴｈ２も調理容器の加熱温度を検出しているので、加熱温度を誤検出してしまう事態を回避するために、温度センサＴｈ２の出力電圧についても、２つの入力ポートに入力されている。
【0032】
３番ポートＩｎＰ３および６番ポートＩｎＰ６には、それぞれ温度センサＴｈ３および温度センサＴｈ４（図１参照）からの出力電圧が入力されている。温度センサＴｈ３および温度センサＴｈ４もサーミスタが用いられており、温度センサＴｈ３および温度センサＴｈ４には、それぞれに抵抗Ｒ３、抵抗Ｒ４が直列に接続されて、一端側が基準電圧Ｖｃｃに接続され、他端側が接地されている。そして、温度センサＴｈ３と抵抗Ｒ３との間の電圧Ｖ３は、温度センサＴｈ３の出力電圧として３番ポートに入力され、温度センサＴｈ４と抵抗Ｒ４との間の電圧Ｖ４は、温度センサＴｈ４の出力電圧として６番ポートに入力されている。尚、温度センサＴｈ３および温度センサＴｈ４については、上述した温度センサＴｈ１や温度センサＴｈ２に比べると制御上の重要性は小さいので、出力電圧が２つの入力ポートに重複して入力されてはいない。
【0033】
図３は、第１実施例の温度取得装置１０が複数の入力ポートＩｎＰ１～ＩｎＰ６に入力された電圧（すなわち、温度センサＴｈ１～Ｔｈ４からの出力電圧）をデジタル値に変換する動作の概要を示した説明図である。尚、図示が煩雑となることを避ける目的で、図３では、４番ポートＩｎＰ４～６番ポートＩｎＰ６や制御部１３については図示を省略している。また、ここでは、０番ポートＩｎＰ０には電圧Ｖａが入力され、１番ポートＩｎＰ１には電圧Ｖｂが入力され、２番ポートＩｎＰ２には電圧Ｖｃが入力され、３番ポートＩｎＰ３には電圧Ｖｄが入力されているものとする。
【0034】
０番ポートＩｎＰ０に入力された電圧Ｖａを検出する際には、図３（ａ）に示したように、セレクタ１２内のスイッチ素子ＳＷ０をＯＮにすると共に、他のスイッチをＯＦＦにする。すると、０番ポートＩｎＰ０とコンデンサＣｓとが電気的に接続された状態となり、０番ポートＩｎＰ０に入力されている電圧ＶａによってコンデンサＣｓが充電されて、コンデンサＣｓの端子間電圧が電圧Ｖａとなる。図３（ａ）中で、０番ポートＩｎＰ０からスイッチ素子ＳＷ０を経由してコンデンサＣｓまでが太い実線で表示されているのは、０番ポートの電圧Ｖａが、スイッチ素子ＳＷ０を介してコンデンサＣｓ（およびＡＤ変換器１１）に印加されている様子を概念的に表している。こうして、０番ポートＩｎＰ０の電圧ＶａによってコンデンサＣｓが充電されたら、スイッチ素子ＳＷ０をＯＦＦにした後、ＡＤ変換器１１を用いてコンデンサＣｓの端子間電圧をデジタル値に変換する。
【0035】
続いて、図３（ｂ）に示したように、セレクタ１２内の他のスイッチはＯＦＦにしたままでスイッチ素子ＳＷ１をＯＮにすると、１番ポートＩｎＰ１とコンデンサＣｓとが電気的に接続された状態となる。その結果、コンデンサＣｓには、１番ポートＩｎＰ１の電圧Ｖｂが印加される。図３（ｂ）中で、１番ポートＩｎＰ１からスイッチ素子ＳＷ１を経由してコンデンサＣｓまでが太い実線で表示されているのは、１番ポートの電圧Ｖｂが、スイッチ素子ＳＷ１を介してコンデンサＣｓ（およびＡＤ変換器１１）に印加されている様子を概念的に表している。
【0036】
ここで、コンデンサＣｓには既に電圧Ｖａが充電されているが、この電圧Ｖａが１番ポートＩｎＰ１の電圧Ｖｂよりも低い場合は、コンデンサＣｓの端子間電圧が電圧ＶｂになるまでコンデンサＣｓが充電される。逆に、コンデンサＣｓに充電されている電圧Ｖａが１番ポートＩｎＰ１の電圧Ｖｂよりも高い場合は、コンデンサＣｓの端子間電圧が電圧Ｖｂになるまで、コンデンサＣｓが放電することになる。そして、コンデンサＣｓが充電される場合、あるいは放電する場合の何れでも、コンデンサＣｓの端子間電圧は１番ポートの電圧Ｖｂとなる。その後、スイッチ素子ＳＷ１をＯＦＦにして、ＡＤ変換器１１を用いてコンデンサＣｓの端子間電圧をデジタル値に変換する。
【0037】
以上の説明から明らかなように、ｎ番ポートＩｎＰｎの電圧を検出する場合は、セレクタ１２内の他のスイッチはＯＦＦにしたままで、ｎ番ポートＩｎＰｎに対応するスイッチ素子ＳＷｎをＯＮにすればよい。すると、ｎ番ポートＩｎＰｎがスイッチ素子ＳＷｎを経由してコンデンサＣｓに接続されて、コンデンサＣｓの端子間電圧がｎ番ポートＩｎＰｎの電圧となる。その後、スイッチ素子ＳＷｎをＯＦＦにして、ＡＤ変換器１１を用いてコンデンサＣｓの端子間電圧をデジタル値に変換すれば、ｎ番ポートＩｎＰｎの電圧をデジタル値に変換して取得することができる。もっとも、入力ポートで断線や接触不良などの故障が発生していると、正しいデジタル値を取得することができなくなる。
【0038】
例えば、１番ポートＩｎＰ１の電圧Ｖｂの次に２番ポートＩｎＰ２の電圧Ｖｃを検出しようとしたときに、その２番ポートＩｎＰ２で断線などの故障が発生していたものとする。図３（ｃ）中で２番ポートＩｎＰ２が黒く塗りつぶされて表示されているのは、２番ポートＩｎＰ２が故障していることを表している。２番ポートＩｎＰ２の電圧Ｖｃを検出するために、対応するスイッチ素子ＳＷ２をＯＮにしても、２番ポートＩｎＰ２が故障しているので、２番ポートＩｎＰ２の電圧ＶｃがコンデンサＣｓに印加されることはない。このためコンデンサＣｓの端子間電圧は、その前に電圧を検出していた１番ポートＩｎＰ１の電圧Ｖｂを保持したままとなっている。そして、その状態でスイッチ素子ＳＷ２をＯＦＦにしてコンデンサＣｓの端子間電圧をデジタル値に変換する結果、直前に電圧を検出した１番ポートＩｎＰ１の電圧Ｖｂを、２番ポートＩｎＰ２の電圧Ｖｃとして誤検出してしまうことになる。
【0039】
このように、入力ポートで故障が発生すると正しいデジタル値を取得することが出来なくなるので、同じ電圧を複数の入力ポートに重複して入力しておき、それらの入力ポートの電圧を比較することによって、入力ポートの故障の有無を判断する技術も提案されている。例えば、図４に例示した従来の温度取得装置９０では、温度センサＴｈＡから出力される電圧ＶＡが、入力ポートＩｎＰａと入力ポートＩｎＰｂとに入力されている。また、温度センサＴｈＢから出力される電圧ＶＢは、入力ポートＩｎＰｃと入力ポートＩｎＰｄとに入力されている。従って、入力ポートＩｎＰａの電圧と入力ポートＩｎＰｂの電圧とが一致していない場合は、入力ポートＩｎＰａまたは入力ポートＩｎＰｂの何れかが故障しているものと判断することができる。同様に、入力ポートＩｎＰｃの電圧と入力ポートＩｎＰｄの電圧とが一致していない場合は、入力ポートＩｎＰｃまたは入力ポートＩｎＰｄの何れかが故障しているものと判断することができる。但し、このような従来の温度取得装置９０では、入力ポートＩｎＰａ～ＩｎＰｄの中に故障している入力ポートが存在しているにも拘わらず、全ての入力ポートＩｎＰａ～ＩｎＰｄが正常であると誤判断してしまうことがある。
【0040】
図５には、従来の温度取得装置９０で入力ポートＩｎＰｂが故障しており、入力ポートＩｎＰｂの電圧を検出する前に、入力ポートＩｎＰａの電圧を検出する場合が例示されている。尚、図５中で入力ポートＩｎＰｂが黒く塗りつぶされているのは、入力ポートＩｎＰｂが故障していることを表している。
【0041】
入力ポートＩｎＰａの電圧を検出する場合には、図５（ａ）に示したように、セレクタ１２内のスイッチ素子ＳＷａをＯＮにして、他のスイッチはＯＦＦにする。すると、入力ポートＩｎＰａの電圧ＶＡによってコンデンサＣｓが充電されるので、スイッチ素子ＳＷａをＯＦＦにした後、ＡＤ変換器１１を用いてコンデンサＣｓの端子間電圧をデジタル値に変換して、入力ポートＩｎＰａの電圧として取得する。
【0042】
続いて、入力ポートＩｎＰｂの電圧を検出するために、スイッチ素子ＳＷｂをＯＮにする。しかし、入力ポートＩｎＰｂは故障しているので、図５（ｂ）に示すように、入力ポートＩｎＰｂの電圧はコンデンサＣｓに加わることはなく、コンデンサＣｓは電圧ＶＡで充電された状態を保持したままとなっている。その後、スイッチ素子ＳＷｂをＯＦＦにして、コンデンサＣｓの端子間電圧をデジタル値に変換して、入力ポートＩｎＰｂの電圧として取得する。このようにして取得した電圧は、実際には入力ポートＩｎＰａの電圧である。従って、入力ポートＩｎＰａから検出した電圧と、入力ポートＩｎＰｂから検出した電圧とが一致してしまい、入力ポートＩｎＰａおよび入力ポートＩｎＰｂが何れも正常であると誤判断してしまう。このように、従来の温度取得装置９０では、入力ポートの故障を検出することが出来ない場合があった。
【0043】
Ａ－２．第１実施例の温度取得処理 ：
図６は、第１実施例の温度取得装置１０が実行する温度取得処理のフローチャートである。この処理は、温度取得装置１０の制御部１３によって実行されている。第1実施例の温度取得処理では、まず初めに、温度を検出するか否かを判断する（ＳＴＥＰ１０）。第１実施例の温度取得装置１０は、加熱調理装置１での加熱を開始すると、所定時間が経過する度に温度を検出している。このため、温度取得処理を開始すると先ず初めに、温度を検出するタイミングになったか否かを判断する。そして、まだ温度を検出するタイミングになっていない場合は（ＳＴＥＰ１０：ｎｏ）、同じ判断を繰り返すことによって待機状態となる。
図６は、第１実施例の温度取得装置１０が実行する温度取得処理のフローチャートである。この処理は、温度取得装置１０の制御部１３によって実行されている。第1実施例の温度取得処理では、まず初めに、温度を検出するか否かを判断する（ＳＴＥＰ１０）。第１実施例の温度取得装置１０は、加熱調理装置１での加熱を開始すると、所定時間が経過する度に温度を検出している。このため、温度取得処理を開始すると先ず初めに、温度を検出するタイミングになったか否かを判断する。そして、まだ温度を検出するタイミングになっていない場合は（ＳＴＥＰ１０：ｎｏ）、同じ判断を繰り返すことによって待機状態となる。
【0044】
これに対して、温度を検出するタイミングになったと判断したら（ＳＴＥＰ１０：ｙｅｓ）、基準電圧Ｖｃｃを検出するか否かを判断する（ＳＴＥＰ１１）。図２を用いて前述したように、温度センサＴｈ１～Ｔｈ４の出力電圧は、温度センサＴｈ１～Ｔｈ４と抵抗Ｒ１～Ｒ４とによって、基準電圧Ｖｃｃを分圧した電圧となるので、基準電圧Ｖｃｃが変化すると温度センサＴｈ１～Ｔｈ４の出力電圧も変化してしまう。そこで、第１実施例の温度取得装置１０は、加熱調理装置１の電源投入後に初めて温度取得処理を開始する場合や、一定時間が経過する度に、基準電圧Ｖｃｃを検出することによって基準電圧Ｖｃｃが正常範囲内にあることを確認するようになっている。このことに対応して、温度を検出すると判断した場合は（ＳＴＥＰ１０：ｙｅｓ）、続いて、基準電圧Ｖｃｃを検出するか否かを判断する（ＳＴＥＰ１１）。
【0045】
その結果、基準電圧Ｖｃｃを検出すると判断した場合は（ＳＴＥＰ１１：ｙｅｓ）、基準電圧Ｖｃｃが入力されている０番ポートＩｎＰ０の電圧を検出する（ＳＴＥＰ１２）。０番ポートＩｎＰ０の電圧を検出するには、図３を用いて前述したように、セレクタ１２内のスイッチ素子ＳＷ０を除いて、他のスイッチ素子はＯＦＦにしたまま、スイッチ素子ＳＷ０を一定時間ＯＮにした後、スイッチ素子ＳＷ０をＯＦＦに戻してコンデンサＣｓの端子間電圧を検出する。
【0046】
こうして基準電圧Ｖｃｃを検出した後は（ＳＴＥＰ１２）、検出した基準電圧Ｖｃｃが正常範囲内か否かを判断する（ＳＴＥＰ１３）。その結果、基準電圧Ｖｃｃが正常範囲内になかった場合は（ＳＴＥＰ１３：ｎｏ）、何らかの異常が発生しているため、正しい温度は取得できないと考えられるので、異常の発生を報知した後（ＳＴＥＰ１４）、温度取得処理を終了する。これに対して、基準電圧Ｖｃｃが正常範囲内にあると判断した場合は（ＳＴＥＰ１３：ｙｅｓ）、１番ポートＩｎＰ１の電圧を検出する（ＳＴＥＰ１５）。
【0047】
また、ＳＴＥＰ１１で「ｎｏ」と判断した場合、すなわち、基準電圧Ｖｃｃを検出しない場合は、０番ポートの電圧を検出したり（ＳＴＥＰ１２）、ＳＴＥＰ１３の判断をしたりすることなく、１番ポートＩｎＰ１の電圧を検出する（ＳＴＥＰ１５）。ＳＴＥＰ１５で１番ポートＩｎＰ１の電圧を検出する際には、セレクタ１２内のスイッチ素子ＳＷ１を除いて、他のスイッチ素子はＯＦＦにしたまま、スイッチ素子ＳＷ１を一定時間ＯＮにした後、スイッチ素子ＳＷ１をＯＦＦに戻してコンデンサＣｓの端子間電圧を検出する。
【0048】
尚、ＳＴＥＰ１５で、複数の入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ６の中から、１番ポートＩｎＰ１の電圧を検出しているのは、第１実施例の温度取得処理では、１番ポートＩｎＰ１～６番ポートＩｎＰ６の電圧を昇順の順序で検出することとしているためである。すなわち、初めに１番ポートＩｎＰ１の電圧を検出し、次は２番ポートＩｎＰ２の電圧を、その次は３番ポートＩｎＰ３、更にその次は４番ポートＩｎＰ４というように、６番ポートＩｎＰ６まで順番に検出するので、０番ポートの基準電圧Ｖｃｃを検出した後は、必ず１番ポートの電圧を検出することになるためである。また、０番ポートＩｎＰ０ではなく、１番ポートの電圧を検出している理由は、０番ポートＩｎＰ０の電圧はＳＴＥＰ１２で既に検出している場合があるためである。
【0049】
尚、複数の入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ６の電圧を検出する順序は、重複ポートとなっている入力ポートが連続しない順序であれば良く、従って、必ずしも入力ポートの番号が１つずつ大きくなるような順序である必要はない。例えば、６番ポートＩｎＰ６から１つずつ番号が小さくなるような順序であっても良いし、予め定めておいた別の順序であっても良い。更には、各入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ６の電圧を検出する度に、新たな順序を決定するようにしても良い。これらの場合は、ＳＴＥＰ１５で電圧を検出する入力ポートは、各入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ６の電圧を検出する順序に応じて適宜変更されることになる。
【0050】
ＳＴＥＰ１５で１番ポートＩｎＰ１の電圧を検出したら、その入力ポート（ここでは１番ポートＩｎＰ０）が重複ポートか否かを判断する（ＳＴＥＰ１６）。ここで、重複ポートとは、他の入力ポートにも、同じ温度センサの出力電圧が入力されている入力ポートのことである。図２に示したように第１実施例の温度取得装置１０では、１番ポートＩｎＰ１および４番ポートＩｎＰ４には温度センサＴｈ１の出力電圧Ｖ１が入力されているので、これらの入力ポートＩｎＰ１、ＩｎＰ４は重複ポートとなる。また、２番ポートＩｎＰ２および５番ポートＩｎＰ５にも温度センサＴｈ２の出力電圧Ｖ２が入力されているので、これらの入力ポートＩｎＰ２、ＩｎＰ５も重複ポートとなる。これに対して、３番ポートＩｎＰ３や６番ポートＩｎＰ６は、他に同じ温度センサの出力電圧が入力されている入力ポートは存在していないので、これらは重複ポートには該当しない。
【0051】
また、０番ポートＩｎＰ０については、入力されているのは、温度センサの出力電圧ではなく基準電圧Ｖｃｃであるが、０番ポートＩｎＰ０の他には基準電圧Ｖｃｃが入力されている入力ポートは存在しないので、０番ポートＩｎＰ０も重複ポートには該当しない。逆に、０番ポートＩｎＰ０以外にも基準電圧Ｖｃｃが入力されている入力ポートが存在していた場合は、０番ポートＩｎＰ０も重複ポートに準じた入力ポートとして取り扱うことが可能である。
【0052】
ＳＴＥＰ１６で、入力ポートが重複ポートであると判断された場合は（ＳＴＥＰ１６：ｙｅｓ）、後述する故障判断処理（ＳＴＥＰ２０）を実行することによって、入力ポートで故障が発生しているか否かを判断する。これに対して、入力ポートが重複ポートでは無いと判断した場合は（ＳＴＥＰ１６：ｎｏ）、故障判断処理（ＳＴＥＰ２０）の実行は省略する。
【0053】
その後、電圧を検出した入力ポートが最後の入力ポートであるか否かを判断する（ＳＴＥＰ１７）。また、故障判断処理（ＳＴＥＰ２０）を実行した場合は、故障判断処理の終了後に、同様な判断を実行する。尚、ここでは、１番ポートＩｎＰ１から６番ポートＩｎＰ６に向かって順番に電圧を検出するものとしているから、ＳＴＥＰ１７では、電圧を検出した入力ポートが６番ポートＩｎＰ６であるか否かを判断することになる。
【0054】
その結果、電圧を検出した入力ポートが最後の入力ポートでは無いと判断した場合は（ＳＴＥＰ１７：ｎｏ）、次の入力ポートの電圧を検出する（ＳＴＥＰ１８）。そして、ＳＴＥＰ１６に戻って、電圧を検出した入力ポートが重複ポートか否かを判断した後、上述した続く一連の処理（ＳＴＥＰ２０、ＳＴＥＰ１７、ＳＴＥＰ１８）を実行する。こうした処理を繰り返していると、やがては、最後の入力ポートの電圧を検出することになって、ＳＴＥＰ１７で「ｙｅｓ」と判断されるので、検出フラグおよび要確認フラグをＯＦＦに初期化する（ＳＴＥＰ１９）。ここで、検出フラグや要確認フラグとは、後述する故障判断処理（ＳＴＥＰ２０）の中で使用されるフラグである。故障判断処理は、電圧を検出した入力ポートが重複ポートと判断される度（ＳＴＥＰ１６：ｙｅｓ）に開始され、故障した入力ポートが存在するか否かを判断するが、その際に、検出フラグや要確認フラグを使用する。こうして、重複ポートの電圧を検出する度に、検出フラグや要確認フラグを用いて故障の有無を判断しながら、最後の入力ポートに達したら（ＳＴＥＰ１７：ｙｅｓ）、検出フラグや要確認フラグを一旦初期化した後（ＳＴＥＰ１９）、ＳＴＥＰ１０に戻って、初めから同じ処理を繰り返す。
【0055】
Ａ－３．故障判断処理 ：
上述したように故障判断処理は、電圧を検出した入力ポートが重複ポートと判断される度に実行されて、重複ポートの故障の有無を判断する処理である。処理の詳細については以下に説明するが、理解の便宜を図るために、故障の有無を判断する基本的な考え方について、予め概要を説明しておく。
上述したように故障判断処理は、電圧を検出した入力ポートが重複ポートと判断される度に実行されて、重複ポートの故障の有無を判断する処理である。処理の詳細については以下に説明するが、理解の便宜を図るために、故障の有無を判断する基本的な考え方について、予め概要を説明しておく。
【0056】
図３（ｃ）を用いて前述したように、電圧を検出しようとした入力ポートが故障していた場合、コンデンサＣｓは直前に検出した入力ポートの電圧を保持しているので、同じ電圧が連続して検出されることになる。また、同じ電圧ではないが、非常に近い電圧が連続して検出された場合には、入力ポートが接触不良となって断線しかけている可能性がある。もっとも、連続して検出した入力ポートの電圧が、偶然に同じ電圧（あるいは非常に近い電圧）であった可能性もあるため、単に同じ電圧（あるいは非常に近い電圧）を連続して検出しただけでは、入力ポートが故障していると断定することはできない。そこで、その入力ポートが重複ポートであった場合は、重複ポート間で電圧が一致するか否かを判断する。そして、重複ポート間で電圧が一致していなければ、重複ポートが故障しているものと判断することができ、逆に、重複ポート間で電圧が一致していれば、重複ポートは故障していないと判断することができる。
【0057】
以上のことから明らかなように、同じ電圧（あるいは非常に近い電圧）が連続して検出されるという条件（以下、条件１）と、重複ポート間で電圧が一致しないという条件（以下、条件２）とが同時に満たされた場合は、重複ポートが故障したものと判断することができる。ここで、図２を用いて前述したように、第１実施例の温度取得装置１０では、１番ポートＩｎＰ１および４番ポートＩｎＰ４という重複ポートの組と、２番ポートＩｎＰ２および５番ポートＩｎＰ５という重複ポートの組との２組の重複ポートが存在する。そして、第１実施例では、１番ポートＩｎＰ１～６番ポートＩｎＰ６は昇順の順序で電圧を検出するものとしているから、上述した条件１および条件２が同時に満たされる（従って、入力ポートの故障発生と判断される）のは、次の４つのパターンとなる。
【0058】
図７は、第１実施例の温度取得装置１０で重複ポートの故障発生と判断される４つのパターンを示した説明図である。尚、図７中で、１番ポートＩｎＰ１と４番ポートＩｎＰ４とに細かいハッチングが付されているのは、これらが互いに重複ポートであることを表している。また、２番ポートＩｎＰ２と５番ポートＩｎＰ５とに粗いハッチングが付されているのは、これらが互いに重複ポートであることを表している。更に、０番ポートＩｎＰ０が破線で表示されているのは、０番ポートＩｎＰ０については電圧を検出する場合と検出しない場合とが存在することを表している。
【0059】
図７（ａ）では、１番ポートＩｎＰ１の電圧が、直前に検出した０番ポートＩｎＰ０の電圧と同じ（あるいは非常に近い）場合が示されている。図７（ａ）で、０番ポートＩｎＰ０と１番ポートＩｎＰ１とが、破線の矩形で囲われているのは、これらの入力ポートの電圧が同じ（あるいは非常に近い）ことを表している。このような場合は、１番ポートＩｎＰ１の故障が疑われるので、１番ポートに対応する重複ポートである４番ポートＩｎＰ４の電圧を参照する必要が生じるが、この時点では未だ４番ポートＩｎＰ４の電圧は検出されていない。そこで、１番ポートＩｎＰ１で故障が疑われることを表すフラグ（要確認フラグ）をＯＮにすると共に、１番ポートＩｎＰ１の電圧を記憶しておく。そして、４番ポートＩｎＰ４の電圧を検出した際に、対応する重複ポートである１番ポートＩｎＰ１の要確認フラグがＯＮに設定されていた場合には、記憶されている１番ポートＩｎＰ１の電圧と、検出した４番ポートＩｎＰ４の電圧とを比較して、両者が一致していなければ、１番ポートＩｎＰ１が故障しているものと判断することができる。
【0060】
尚、図７（ａ）では、１番ポートＩｎＰ１の電圧を検出する前に０番ポートＩｎＰ０の電圧を検出しているものとして説明したが、０番ポートＩｎＰ０については電圧を検出しない場合も発生する。この場合は、１番ポートＩｎＰ１の直前に電圧を検出するのは６番ポートＩｎＰ６となるので、１番ポートＩｎＰ１の電圧が、直前に検出した６番ポートＩｎＰ６の電圧と同じ（あるいは非常に近い）場合に、１番ポートＩｎＰ１の要確認フラグをＯＮに設定すると共に１番ポートＩｎＰ１の電圧を記憶しておき、４番ポートＩｎＰ４の電圧と比較することになる。
【0061】
以上では、重複ポートである１番ポートＩｎＰ１および４番ポートＩｎＰ４の中で、始めに電圧を検出する１番ポートＩｎＰ１で故障の発生が疑われた場合について説明した。しかし、後から電圧を検出する４番ポートＩｎＰ４で故障の発生が疑われる場合も生じ得る。すなわち、図７（ｂ）中で、３番ポートＩｎＰ３と４番ポートＩｎＰ４とを、破線の矩形で囲って表したように、４番ポートＩｎＰ４の電圧が、直前に検出した３番ポートＩｎＰ３の電圧と同じ（あるいは非常に近い）ため、４番ポートＩｎＰ４で故障の発生が疑われる場合も起こり得る。そして、この場合は、４番ポートＩｎＰ４に対応する重複ポートである１番ポートＩｎＰ１の電圧を参照する必要が生じる。
【0062】
そこで、このような場合を考えて、始めに電圧を検出した重複ポート（ここでは、１番ポートＩｎＰ１）で故障が疑われなかった場合でも、検出した電圧を記憶しておくと共に、電圧を検出済みであることを表すフラグ（検出フラグ）をＯＮに設定しておく。そして、４番ポートＩｎＰ４の電圧を検出した結果、故障の発生が疑われた場合には、検出フラグを参照することによって、対応する重複ポート（ここでは、１番ポートＩｎＰ１）の電圧が既に記憶されていることを確認した後、重複ポート間で電圧が一致するか否かを判断する。その結果、電圧が一致していれば、故障は発生していないが、電圧が一致していない場合は、４番ポートＩｎＰ４で故障が発生したものと判断することができる。
【0063】
以上では、１番ポートＩｎＰ１および４番ポートＩｎＰ４の重複ポートについて説明したが、２番ポートＩｎＰ２および５番ポートＩｎＰ５の重複ポートについても、全く同様な説明が当て嵌まる。すなわち、図７（ｃ）に示したように、重複ポートである２番ポートＩｎＰ２および５番ポートＩｎＰ５の中で、初めに電圧を検出した２番ポートＩｎＰ２の電圧が、直前に検出した１番ポートＩｎＰ１の電圧と同じ（あるいは近い）ために、２番ポートＩｎＰ２での故障が疑われた場合には、２番ポートＩｎＰ２の要確認フラグをＯＮに設定すると共に、２番ポートＩｎＰ２の電圧を記憶しておく。そして、そして、５番ポートＩｎＰ５の電圧を検出すると、記憶しておいた２番ポートＩｎＰ２の電圧と比較して、両者が一致していなければ、２番ポートＩｎＰ２が故障しているものと判断する。
【0064】
また、図７（ｄ）に示したように、始めに電圧を検出した重複ポート（ここでは、２番ポートＩｎＰ２）の故障が疑われなかった場合でも、検出した電圧を記憶しておくと共に、電圧を検出済みであることを表すフラグ（検出フラグ）をＯＮに設定しておく。そして、５番ポートＩｎＰ５の電圧が、直前に検出した４番ポートＩｎＰ４の電圧と同じ（あるいは非常に近い）ために故障の発生が疑われた場合には、検出フラグがＯＮに設定されていることを確認して、２番ポートＩｎＰ２の電圧と５番ポートＩｎＰ１の電圧とが一致するか否かを判断する。その結果、電圧が一致していれば、故障は発生していないが、電圧が一致していない場合は、５番ポートＩｎＰ５が故障したものと判断することができる。
【0065】
また、図６を用いて前述したように、第１実施例の温度取得装置１０は、各入力ポートの電圧を所定のサンプリング周期で検出しているため、今回の検出時と、次回の検出時とでは、各入力ポートの電圧が変化している可能性がある。従って、重複ポートでの故障の有無は、毎回の検出毎に独立して判断する必要がある。このことから、図６を用いて前述した温度取得処理では、電圧を検出した入力ポートが最後の入力ポートであると判断すると（ＳＴＥＰ１７：ｙｅｓ）、検出フラグおよび要確認フラグをＯＦＦに初期化することとしている（ＳＴＥＰ１９）。
【0066】
図８および図９は、第１実施例の温度取得装置１０が以上のような考え方に基づいて、重複ポートでの故障の有無を判断する故障判断処理のフローチャートである。この故障判断処理は、図６を用いて前述した温度取得処理の中で、電圧を検出した入力ポートが重複ポートと判断される度に（ＳＴＥＰ１６：ｙｅｓ）実行される処理である。
【0067】
図８に示すように、故障判断処理を開始すると先ず初めに、要確認フラグがＯＮに設定されているか否かを判断する（ＳＴＥＰ２１）。要確認フラグとは、図７（ａ）あるいは図７（ｃ）を用いて前述したように、重複ポートを形成する複数の入力ポートの中の最初に電圧を検出した入力ポートで故障が疑われた場合に、ＯＮに設定されるフラグである。要確認フラグをＯＮに設定する処理については後述する。
【0068】
通常は、要確認フラグはＯＦＦに設定されているので、ＳＴＥＰ２１では「ｎｏ」と判断されて、続いて、直前に検出した電圧との電圧差を算出する（ＳＴＥＰ２２）。すなわち、図８および図９に示した故障判断処理は、重複ポートの電圧を検出する度に実行されるから、その重複ポートの電圧と、その重複ポートの直前に電圧を検出していた入力ポートの電圧との電圧差を算出する。そして、その電圧差を所定の閾値と比較する（ＳＴＥＰ２３）。図７を用いて前述したように、連続して検出した入力ポートの電圧差が小さい場合は、後から検出した入力ポートの故障が疑われる。もちろん、複数の入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ６の中には、同じ出力電圧が入力される重複ポートが存在しているので、重複ポートの電圧を連続して検出した場合には電圧差は生じない。しかし、第１実施例の温度取得装置１０は、複数の入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ６の電圧を検出する際に、組になる重複ポート同士は連続しないような順序（すなわち、１番ポートＩｎＰ１と４番ポートＩｎＰ４との間には必ず他の入力ポートが入り、２番ポートＩｎＰ２と５番ポートＩｎＰ５との間にも必ず他の入力ポートが入るような順序）で、各入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ６の電圧を検出するようになっている。このため、重複ポートで故障が発生していない通常の場合は、ＳＴＥＰ２３では「ｎｏ」と判断されることになる。
【0069】
また、ＳＴＥＰ２３で「ｎｏ」と判断した場合は、その重複ポートは故障していないと考えられるが、図７（ｂ）あるいは図７（ｄ）に示した場合のように、その重複ポートと組になる他の重複ポートで故障の発生が疑われる可能性もある。そして、この場合は、重複ポート間で検出された電圧が一致するか否かを判断する必要が生じる。そこで、ＳＴＥＰ２３で「ｎｏ」と判断した場合は、その重複ポートについては電圧を検出済みであることを表す検出フラグをＯＮに設定すると共に（ＳＴＥＰ２４）、検出した電圧を重複ポートに対応付けて記憶した後（ＳＴＥＰ２４）、図６の温度取得処理に復帰する。
【0070】
入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ６で故障が発生していない場合は、上述したように、図６の温度取得処理で重複ポートの電圧を検出する度に（ＳＴＥＰ１６：ｙｅｓ）、検出フラグをＯＮに設定して（図８のＳＴＥＰ２４）、図６の温度取得処理に復帰する。そして、温度取得処理の中で、最後の入力ポートの電圧を検出したと判断されると（ＳＴＥＰ１７：ｎｏ）、ＳＴＥＰ１９で検出フラグをＯＦＦに初期化する動作を繰り返すことになる。
【0071】
これに対して、重複ポートの電圧を検出した時に、直前に検出した電圧との電圧差が小さかった場合は、図８の故障判断処理の中で、電圧差が閾値よりも小さいと判断される（ＳＴＥＰ２３：ｙｅｓ）。そして、この場合は、続いて、その重複ポートの検出フラグがＯＮに設定されているか否かを判断する（ＳＴＥＰ２６）。前述したように、検出フラグは重複ポートの電圧が検出されるとＯＮに設定されるから、検出フラグがＯＮに設定されていない（ＳＴＥＰ２６：ｎｏ）ということは、検出フラグが初期化された後、最初に電圧を検出した重複ポートであることを示している。そして、その重複ポートで電圧差が閾値よりも小さいと判断されている（ＳＴＥＰ２３：ｙｅｓ）のだから、図７（ａ）または図７（ｃ）に示した状況（すなわち、最初に検出した重複ポートで故障が疑われる状況）に該当する。そこで、この場合は、重複ポートの要確認フラグをＯＮに設定した後（ＳＴＥＰ２７）、検出した電圧を重複ポートに対応付けて記憶して（ＳＴＥＰ２５）、図６の温度取得処理に復帰する。
【0072】
また、ＳＴＥＰ２６で「ｙｅｓ」と判断された場合は、最初の重複ポートは既に電圧が検出されており、後から検出した重複ポートで故障が疑われる状況（従って、図７（ｂ）または図７（ｄ）に示した状況）に該当する。そこで、この場合は、その重複ポートに対応する重複ポート（すなわち、最初の重複ポート）に記憶されている電圧を読み出して（ＳＴＥＰ２８）、読み出した重複ポートの電圧と、この度に検出した重複ポートの電圧との電圧差を算出する（ＳＴＥＰ２９）。
【0073】
そして、重複ポート間の電圧差が所定の許容値以下か否かを判断する（ＳＴＥＰ３０）。前述したように、重複ポートを形成する複数の入力ポートには同じ温度センサの出力電圧が入力されているから、それらの入力ポートが故障していない限り、重複ポート間の電圧差は誤差程度の小さな値となる筈である。従って、重複ポート間の電圧差が所定の許容値以下であった場合は（ＳＴＥＰ３０：ｙｅｓ）、その重複ポートを形成する入力ポートは正常と判断できるので、そのまま、図８および図９の故障判断処理を終了して、図６の温度取得処理に復帰する。
【0074】
これに対して、重複ポート間の電圧差が許容値よりも大きかった場合は（ＳＴＥＰ３０：ｎｏ）、少なくとも、その重複ポートを形成する何れかの入力ポートが故障していると判断できる。そして、重複ポートを形成する複数の入力ポートの中で、この度に電圧を検出した入力ポート（すなわち、後から電圧を検出した重複ポート）は、直前に検出した電圧との電圧差が閾値よりも小さく（ＳＴＥＰ２３：ｙｅｓ）、故障が疑われていた重複ポートである。従って、故障しているのは、この度に電圧を検出した重複ポートと判断して（ＳＴＥＰ３１）、入力ポートで故障が発生した旨を報知した後（ＳＴＥＰ３２）、図６の温度取得処理に復帰することなく、図８および図９の故障判断処理を終了する。
【0075】
尚、ここでは、入力ポートでの故障発生を報知すると（ＳＴＥＰ３２）、故障判断処理および温度取得処理を終了してしまうものとして説明した。しかし、重複ポートの一方が故障していても、他方の重複ポートは故障していないと考えられ、その重複ポートについては通常の入力ポートと同様に温度を検出することができる。従って、重複ポートの一方が故障したと判断した場合には（ＳＴＥＰ３１）、故障の発生を報知すると共に（ＳＴＥＰ３２）、その入力ポートの電圧は検出しないようにした後、残った重複ポートを通常の入力ポートと同様に取り扱うことによって、図６の温度取得処理に復帰することとしても良い。こうすれば、重複ポートの一方が故障した場合でも、残った他方の重複ポートを用いて温度を検出することによって、加熱調理装置１の制御を継続することが可能となる。
【0076】
以上では、重複ポートの電圧を検出した時に、要確認フラグがＯＮに設定されていない場合（図８のＳＴＥＰ２１：ｎｏ）について説明した。これに対して、要確認フラグがＯＮに設定されていた場合（図８のＳＴＥＰ２１：ｙｅｓ）は、既に重複ポートの電圧が検出されており、且つ、その重複ポートで故障発生が疑われた場合に該当する。例えば、図７（ａ）のように１番ポートＩｎＰ１で故障発生が疑われた状態で、４番ポートＩｎＰ４の電圧を検出した場合や、図７（ｃ）のように２番ポートＩｎＰ２で故障発生が疑われた状態で、５番ポートＩｎＰ４の電圧を検出した場合に該当する。
【0077】
そこで、このような場合（ＳＴＥＰ２１：ｙｅｓ）は、その重複ポートに対応する重複ポート（すなわち、最初の重複ポート）に記憶されている電圧を読み出して（ＳＴＥＰ３３）、読み出した重複ポートの電圧と、この度に検出した重複ポートの電圧との電圧差を算出する（ＳＴＥＰ３４）。そして、重複ポート間の電圧差が所定の許容値以下か否かを判断して（ＳＴＥＰ３５）、電圧差が所定の許容値以下であった場合は（ＳＴＥＰ３５：ｙｅｓ）、その重複ポートを形成する入力ポートは正常と判断できる。そこで、この場合は図８および図９の故障判断処理を終了して、図６の温度取得処理に復帰する。これに対して、重複ポート間の電圧差が許容値よりも大きかった場合は（ＳＴＥＰ３５：ｎｏ）、この度に電圧を検出した重複ポートに対応する重複ポート（すなわち、先の電圧を検出していた重複ポート）で故障が発生したものと判断して（ＳＴＥＰ３６）、入力ポートで故障が発生した旨を報知した後（ＳＴＥＰ３７）、図６の温度取得処理に復帰することなく、図８および図９の故障判断処理を終了する。
【0078】
尚、ここでも、重複ポートの一方が故障したと判断した場合には（ＳＴＥＰ３６）、故障の発生を報知すると共に（ＳＴＥＰ３７）、その入力ポートの電圧は検出しないようにした後、残った重複ポートを通常の入力ポートと同様に取り扱うことによって、図６の温度取得処理に復帰することとしても良い。こうすれば、残った他方の重複ポートを用いて温度を検出することによって、加熱調理装置１の制御を継続することが可能となる。
【0079】
第１実施例の温度取得装置１０は、以上に説明した温度取得処理および故障判断処理を実行することで、重複ポートを形成する何れの入力ポートについても、故障の有無を確実に判断することが可能となる。
【0080】
Ｂ．第２実施例 ：
上述した第１実施例では、複数の入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ６の中に、同じ温度センサの出力電圧が入力された重複ポートを設けておき、重複ポートについての故障の有無を判断していた。しかし、特に重複ポートを設けなくても、複数の入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ６についての故障の有無を判断することも可能である。以下では、このような第２実施例の温度取得装置１０について説明する。
上述した第１実施例では、複数の入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ６の中に、同じ温度センサの出力電圧が入力された重複ポートを設けておき、重複ポートについての故障の有無を判断していた。しかし、特に重複ポートを設けなくても、複数の入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ６についての故障の有無を判断することも可能である。以下では、このような第２実施例の温度取得装置１０について説明する。
【0081】
Ｂ－１．第２実施例の装置構成 ：
図１０は、第２実施例の温度取得装置１０の内部構造を示す説明図である。第２実施例の温度取得装置１０も、図１に示した加熱調理装置１に搭載されている。図１を用いて前述したように、加熱調理装置１に搭載されている温度センサの個数は４つであり、検出すべき電圧は、基準電圧Ｖｃｃを含めて５つに過ぎないが、前述した第１実施例の温度取得装置１０では、２組の重複ポートが設定されていたために、７つの入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ６が必要であった。これに対して、第２実施例の温度取得装置１０では、重複ポートを設定しておく必要が無いので、図１０に示されるように、５つ入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４があれば良い。このことに対応して、セレクタ１２内にも、入力ポートＩｎＰ０を選択するためのスイッチ素子ＳＷ０と、入力ポートＩｎＰ１を選択するためのスイッチ素子ＳＷ１と、入力ポートＩｎＰ２を選択するためのスイッチ素子ＳＷ２と、入力ポートＩｎＰ３を選択するためのスイッチ素子ＳＷ３と、入力ポートＩｎＰ４を選択するためのスイッチ素子ＳＷ４の合計で５つのスイッチ素子があれば充分である。
図１０は、第２実施例の温度取得装置１０の内部構造を示す説明図である。第２実施例の温度取得装置１０も、図１に示した加熱調理装置１に搭載されている。図１を用いて前述したように、加熱調理装置１に搭載されている温度センサの個数は４つであり、検出すべき電圧は、基準電圧Ｖｃｃを含めて５つに過ぎないが、前述した第１実施例の温度取得装置１０では、２組の重複ポートが設定されていたために、７つの入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ６が必要であった。これに対して、第２実施例の温度取得装置１０では、重複ポートを設定しておく必要が無いので、図１０に示されるように、５つ入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４があれば良い。このことに対応して、セレクタ１２内にも、入力ポートＩｎＰ０を選択するためのスイッチ素子ＳＷ０と、入力ポートＩｎＰ１を選択するためのスイッチ素子ＳＷ１と、入力ポートＩｎＰ２を選択するためのスイッチ素子ＳＷ２と、入力ポートＩｎＰ３を選択するためのスイッチ素子ＳＷ３と、入力ポートＩｎＰ４を選択するためのスイッチ素子ＳＷ４の合計で５つのスイッチ素子があれば充分である。
【0082】
図１０に示した第２実施例の温度取得装置１０は、上述した事項では、前述した第１実施例の温度取得装置１０とは異なるが、その他の事項、例えば、ＡＤ変換器１１や、制御部１３や、コンデンサＣｓや、これらの動作については、第１実施例の温度取得装置１０と同様である。また、第２実施例でも、入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４を区別する必要がある場合は、入力ポートＩｎＰ０を０番ポートＩｎＰ０と称し、入力ポートＩｎＰ１を１番ポートＩｎＰ１と、入力ポートＩｎＰ２を２番ポートＩｎＰ２、入力ポートＩｎＰ３を３番ポートＩｎＰ３、入力ポートＩｎＰ４を４番ポートＩｎＰ４と称して区別するものとする。
【0083】
Ｂ－２．第２実施例の温度取得処理 ：
図１１は、第２実施例の温度取得装置１０が実行する温度取得処理のフローチャートである。この処理も、温度取得装置１０の制御部１３によって実行されている。第２実施例の温度取得処理でも、図６を用いて前述した第１実施例の温度取得処理と同様に、まず初めに、温度を検出するか否かを判断する（ＳＴＥＰ５０）。このような判断をするのは、第２実施例の温度取得装置１０も、第１実施例の温度取得装置１０と同様に、加熱調理装置１での加熱が開始されると、所定時間が経過する度に温度を検出しているためである。そして、まだ温度を検出するタイミングになっていない場合は（ＳＴＥＰ５０：ｎｏ）、同じ判断を繰り返すことによって待機状態となる。
図１１は、第２実施例の温度取得装置１０が実行する温度取得処理のフローチャートである。この処理も、温度取得装置１０の制御部１３によって実行されている。第２実施例の温度取得処理でも、図６を用いて前述した第１実施例の温度取得処理と同様に、まず初めに、温度を検出するか否かを判断する（ＳＴＥＰ５０）。このような判断をするのは、第２実施例の温度取得装置１０も、第１実施例の温度取得装置１０と同様に、加熱調理装置１での加熱が開始されると、所定時間が経過する度に温度を検出しているためである。そして、まだ温度を検出するタイミングになっていない場合は（ＳＴＥＰ５０：ｎｏ）、同じ判断を繰り返すことによって待機状態となる。
【0084】
その後、温度を検出するタイミングになったら（ＳＴＥＰ５０：ｙｅｓ）、基準電圧Ｖｃｃを検出するべく、０番ポートの電圧を検出する（ＳＴＥＰ５１）。尚、第２実施例の温度取得処理では、毎回、基準電圧Ｖｃｃを検出するものとしているが、前述した第１実施例と同様に、基準電圧Ｖｃｃを検出するか否かを判断するようにしても良い。
【0085】
続いて、検出した基準電圧Ｖｃｃが正常範囲内か否かを判断して（ＳＴＥＰ５２）、正常範囲内になかった場合は（ＳＴＥＰ５２：ｎｏ）、正しい温度は取得できないと考えられるので、異常の発生を報知した後（ＳＴＥＰ５３）、温度取得処理を終了する。これに対して、基準電圧Ｖｃｃが正常範囲内にあると判断した場合は（ＳＴＥＰ５２：ｙｅｓ）、正順方向に各入力ポートの電圧を検出して、入力ポート毎に検出した電圧を記憶する（ＳＴＥＰ５４）。ここで、正順方向とは、１番ポートＩｎＰ１の次は２番ポートＩｎＰ２、２番ポートＩｎＰ２の次は３番ポートＩｎＰ３、３番ポートＩｎＰ３の次は４番ポートＩｎＰ４というように、入力ポートの番号が昇順となる方向である。
【0086】
こうして正順方向に各入力ポートの電圧を検出したら、今度は、逆順方向に各入力ポートの電圧を検出して、入力ポート毎に検出した電圧を記憶する（ＳＴＥＰ５５）。ここで、逆順方向とは、４番ポートＩｎＰ４の次は３番ポートＩｎＰ３、３番ポートＩｎＰ３の次は２番ポートＩｎＰ２、２番ポートＩｎＰ２の次は１番ポートＩｎＰ１というように、入力ポートの番号が降順となる方向である。ＳＴＥＰ５４およびＳＴＥＰ５５で、正順方向および逆順方向に各入力ポートの電圧を検出する動作について、補足して説明する。
【0087】
図１２は、５つの入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４を正順方向および逆順方向に検出する動作を示した説明図である。図１２（ａ）には正順方向に検出する場合が示されており、図１２（ｂ）には逆順方向に検出する場合が示されている。図１２（ａ）に示すように、正順方向に検出する場合は、初めに１番ポートＩｎＰ１、次に２番ポートＩｎＰ２、その次に３番ポートＩｎＰ３、その次に４番ポートＩｎＰ４、最後に０番ポートＩｎＰ０という順序で、各入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４の電圧を検出する。正順方向が０番ポートＩｎＰ０ではなく、１番ポートＩｎＰ１から始まっているのは、図１１の温度取得処理のＳＴＥＰ５４で正順方向に各入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４の電圧を検出する直前に、ＳＴＥＰ５２で既に０番ポートＩｎＰ０の電圧を検出しているため、ＳＴＥＰ５４では１番ポートＩｎＰ１から電圧の検出を開始したことによる。また、このことに対応して、正順方向では最後に０番ポートＩｎＰ０の電圧を検出する。
【0088】
続いて、逆順方向に検出する場合は、図１２（ｂ）に示すように、初めに４番ポートＩｎＰ４、次に３番ポートＩｎＰ３、その次に２番ポートＩｎＰ２、その次に１番ポートＩｎＰ１、最後に０番ポートＩｎＰ０という順序で、各入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４の電圧を検出する。逆順方向が４番ポートＩｎＰ４から始まっているのは、直前に行われた正順方向が０番ポートＩｎＰ０で終了しているためである。このようにして、第２実施例の温度取得処理では、正順方向および逆順方向で、各入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４の電圧を検出して記憶しておく。
【0089】
そして、各入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４の各々について、正順方向で検出した電圧と逆順方向で検出した電圧との電圧差を算出して（ＳＴＥＰ５６）、電圧差が所定の許容値よりも大きい入力ポートが存在するか否かを判断する（ＳＴＥＰ５７）。その結果、電圧差が許容値よりも大きな入力ポートが存在する場合は（ＳＴＥＰ５７：ｙｅｓ）、故障した入力ポートが存在すると判断し（ＳＴＥＰ５９）、更に、電圧差が許容値よりも大きい入力ポートを、故障した入力ポートと特定する（ＳＴＥＰ６０）。これに対して、電圧差が許容値よりも大きな入力ポートが存在しない場合は（ＳＴＥＰ５７：ｎｏ）、故障した入力ポートは存在しないと判断する（ＳＴＥＰ５８）。このようにして、入力ポートでの故障の有無を判断し、故障した入力ポートを特定することが出来るのは、次のような理由による。
【0090】
例えば、図１２に示したように、２番ポートＩｎＰ２が故障していたものとする。図３（ｃ）を用いて前述したように、故障した入力ポートでは、その入力ポートの直前に電圧を検出した入力ポートと同じ電圧が検出されるから、図１２（ａ）のように正順方向で検出した場合、２番ポートＩｎＰ２では、直前に電圧を検出した１番ポートＩｎＰ１と同じ電圧が検出される。これに対して、図１２（ｂ）のように逆順方向で検出した場合、２番ポートＩｎＰ２では、直前に電圧を検出した３番ポートＩｎＰ３と同じ電圧が検出される。このように、故障した入力ポートでは、正順方向と逆順方向とで異なる電圧が検出されることになる。もちろん、故障していない正常な入力ポートでは、正順方向でも逆順方向でも検出される電圧は同じとなる。
【0091】
同様なことは、０番ポートＩｎＰ０についても成立する。例えば、図１２（ａ）に示した正順方向では、０番ポートＩｎＰ０の直前に検出する入力ポートは４番ポートＩｎＰ４となる。これに対して、図１２（ｂ）に示した逆順方向では、０番ポートＩｎＰ０の直前に検出する入力ポートは１番ポートＩｎＰ１となる。従って、０番ポートＩｎＰ０が故障していれば、正順方向と逆順方向とで異なる電圧が検出されることになる。以上のような理由から、正順方向で検出した電圧と、逆順方向で検出した電圧との電圧差が許容値よりも大きな入力ポートを検出することによって、入力ポートでの故障の有無を判断すると共に、故障した入力ポートを特定することが可能となる。
【0092】
以上のようにして、入力ポートでの故障の有無を判断すると共に、故障していた場合は、故障した入力ポートを特定したら（ＳＴＥＰ５７～ＳＴＥＰ６０）、処理の先頭に戻って、上述した処理を再開する。こうすれば、入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４の何れについても、故障の有無を確実に判断することが可能となる。
【0093】
尚、上述した第２実施例では、図１２に示した方法で正順方向および逆順方向に電圧を検出することで、入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４の何れについても、正順方向および逆順方向の２つの電圧を検出可能となっている。しかし、正順方向および逆順方向の２つの電圧が検出可能となるのは、入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４の一部であっても構わない。
【0094】
例えば、正順方向では、図１３（ａ）に示すように０番ポートＩｎＰ０から４番ポートＩｎＰ４に向かって昇順の順序で電圧を検出し、逆順方向では、図１３（ｂ）に示すように４番ポートＩｎＰ４から０番ポートＩｎＰ０に向かって降順の順序で電圧を検出しても良い。このような場合、０番ポートＩｎＰ０の直前では必ず１番ポートＩｎＰ１の電圧を検出し、また、４番ポートＩｎＰ４の直前では必ず３番ポートＩｎＰ３の電圧を検出することになる。このため、正順方向および逆順方向の２つの電圧が検出可能となるのは、１番ポートＩｎＰ１～３番ポートＩｎＰ３の３つの入力ポートとなる。しかし、これら３つの入力ポートについては、正順方向の電圧と逆順方向の電圧との電圧差を許容値と比較することによって、故障の有無を判断すると共に、故障している入力ポートを特定することが可能となる。
【0095】
また、上述した第２実施例では、図１２あるいは図１３に例示したように、各入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４の電圧を検出する順序は、入力ポートの番号が昇順、あるいは降順となる順序であるものとして説明した。しかし、実際には、各入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４の電圧を検出する所定の順序と、その順序とは異なる順序とで、各入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４の電圧を検出すればよい。例えば、図１２（ａ）あるいは図１３（ａ）に例示した正順方向の代わりに、図１４（ａ）に例示した第１方向で、各入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４の電圧を検出し、図１２（ｂ）あるいは図１３（ｂ）に例示した逆順方向の代わりに、図１４（ｂ）に例示した第２方向で、各入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４の電圧を検出してもよい。
【0096】
図１４（ｃ）には、図１４（ａ）に示した第１方向と、図１４（ｂ）に示した第２方向とで、各入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４の直前に電圧を検出することとなる入力ポートが示されている。図１４（ｃ）に示されるように、入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４の何れについても、第１方向で検出した場合と、第２方向で検出した場合とで、直前に電圧を検出する入力ポートが異なっている。このため、第１方向で検出した電圧と、第２方向で検出した電圧との電圧差を算出することによって、故障した入力ポートを検出することが可能となる。
【0097】
Ｂ－３．第２実施例の変形例の温度取得処理 ：
上述した第２実施例の温度取得処理では、温度を検出する（図１１のＳＴＥＰ５０：ｙｅｓ）と判断する度に、正順方向および逆順方向に各入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４の電圧を検出した（ＳＴＥＰ５４、ＳＴＥＰ５５）。このように、正順方向および逆順方向の電圧を一度に検出する理由は、正順方向に電圧を検出してから逆順方向に電圧を検出するまでの間に、各入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４の電圧が変化して、故障の有無を誤判断する事態を回避するためである。しかし、温度を検出すると判断する周期（すなわち、サンプリング周期）を短い周期に設定しておけば、必ずしも、正順方向および逆順方向の電圧を一度に検出する必要はない。以下では、このようは変形例の温度取得処理について、第２実施例の温度取得処理との相違点を中心にして簡単に説明する。
上述した第２実施例の温度取得処理では、温度を検出する（図１１のＳＴＥＰ５０：ｙｅｓ）と判断する度に、正順方向および逆順方向に各入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４の電圧を検出した（ＳＴＥＰ５４、ＳＴＥＰ５５）。このように、正順方向および逆順方向の電圧を一度に検出する理由は、正順方向に電圧を検出してから逆順方向に電圧を検出するまでの間に、各入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４の電圧が変化して、故障の有無を誤判断する事態を回避するためである。しかし、温度を検出すると判断する周期（すなわち、サンプリング周期）を短い周期に設定しておけば、必ずしも、正順方向および逆順方向の電圧を一度に検出する必要はない。以下では、このようは変形例の温度取得処理について、第２実施例の温度取得処理との相違点を中心にして簡単に説明する。
【0098】
図１５は、第２実施例の変形例の温度取得処理のフローチャートである。この変形例の温度取得処理は、図１１を用いて前述した第２実施例の温度取得処理に対して、各入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４の電圧を、正順方向または逆順方向の何れか一方で、交互に検出する点が異なっている。また、変形例の温度取得処理では、電圧を検出する方向が、正順方向と逆順方向とで交互になるようにする目的で、電圧の検出方向を制御するフラグ（正順方向フラグ）を使用する点でも、第２実施例の温度取得処理とは異なっている。しかし、その他の点では、前述した第２実施例の温度取得処理と同様である。
【0099】
図１５に示されるように、第２実施例の変形例の温度取得処理の場合でも、まず初めに、温度を検出するか否かを判断する（ＳＴＥＰ７０）。変形例の温度取得処理でも、前述した第２実施例の温度取得処理と同様に、所定のサンプリング周期で温度を検出するが、変形例のサンプリング周期は第２実施例の比べて短い周期に設定されている。そして、まだ温度を検出するタイミングになっていない場合は（ＳＴＥＰ７０：ｎｏ）、同じ判断を繰り返すことによって待機状態となるが、温度を検出するタイミングになったら（ＳＴＥＰ７０：ｙｅｓ）、基準電圧Ｖｃｃが入力されている０番ポートの電圧を検出する（ＳＴＥＰ７１）。そして、検出した基準電圧Ｖｃｃが正常範囲内か否かを判断して（ＳＴＥＰ７２）、正常範囲内になかった場合は（ＳＴＥＰ７２：ｎｏ）、異常の発生を報知した後（ＳＴＥＰ７３）、温度取得処理を終了する。
【0100】
これに対して、基準電圧Ｖｃｃが正常範囲内にあると判断した場合は（ＳＴＥＰ７２：ｙｅｓ）、正順方向フラグの設定を確認して、正順方向フラグがＯＮに設定されている場合は（ＳＴＥＰ７４：ｙｅｓ）、正順方向に各入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４の電圧を検出して、入力ポート毎に検出した電圧を記憶する（ＳＴＥＰ７５）。一方、正順方向フラグがＯＦＦに設定されている場合は（ＳＴＥＰ７４：ｎｏ）、逆順方向に各入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４の電圧を検出して、入力ポート毎に検出した電圧を記憶する（ＳＴＥＰ７６）。尚、正順方向および逆順方向に電圧を検出する態様は、図１２に例示した態様、または図１３に例示した態様の何れであっても構わない。
【0101】
そして、正順方向または逆順方向の何れの方向で検出した場合も、各入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４の電圧を検出した後は、正順方向フラグを反転させておく（ＳＴＥＰ７７）。こうすることによって、各入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４の電圧を正順方向に検出したら、次は逆順方向に検出し、逆順方向に検出したら、次は正順方向に検出するというように、正順方向と逆順方向とが交互になるように、各入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４の電圧を検出することができる。
【0102】
続いて、各入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４の各々について、今回に検出した電圧と前回に検出した電圧との電圧差を算出して（ＳＴＥＰ７８）、電圧差が所定の許容値よりも大きい入力ポートが存在するか否かを判断する（ＳＴＥＰ７９）。その結果、電圧差が許容値よりも大きな入力ポートが存在する場合は（ＳＴＥＰ７９：ｙｅｓ）、故障した入力ポートが存在すると判断し（ＳＴＥＰ８１）、更に、電圧差が許容値よりも大きい入力ポートを、故障した入力ポートと特定する（ＳＴＥＰ８２）。これに対して、電圧差が許容値よりも大きな入力ポートが存在しない場合は（ＳＴＥＰ７９：ｎｏ）、故障した入力ポートは存在しないと判断する（ＳＴＥＰ８０）。
【0103】
以上のようにして、入力ポートでの故障の有無を判断すると共に、故障していた場合は、故障した入力ポートを特定したら（ＳＴＥＰ７９～ＳＴＥＰ８２）、処理の先頭に戻って、上述した処理を再開する。こうすれば、入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４の何れについても、故障の有無を確実に判断することが可能となる。また、上述した変形例の温度取得処理では、一度に検出する電圧は、正順方向または逆順方向の何れかで良いので、各温度センサＴｈ１～Ｔｈ４で検出された温度を迅速に取得することが出来ると共に、各入力ポートＩｎＰ０～ＩｎＰ４での故障の有無を判断するための処理負担も軽減させることが可能となる。
【0104】
以上、各種の実施例や変形例について説明したが、本発明は上記の実施例や変形例に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様で実施することが可能である。例えば、上述した各種の実施例や変形例では、温度取得装置１０が、加熱調理装置１に搭載されているものとして説明した。しかし、複数の温度センサを用いて温度を検出する機器であれば、給湯器や、温風暖房装置や、衣類乾燥機など、加熱調理装置１以外の機器に温度取得装置１０が搭載されていても良い。
【符号の説明】
【0105】
１…加熱調理装置、 ２…本体ケース、 ３…天板、 ４、５…図形、
６…誘導コイル、 ７…タッチパネル、 １０…温度取得装置、
１１…ＡＤ変換器、 １２…セレクタ、 １３…制御部、
ＩｎＰ０～６…入力ポート、 Ｃｓ…コンデンサ、 ＳＷ０～６…スイッチ素子、
Ｔｈ１～４…温度センサ、 Ｖｃｃ…基準電圧。
６…誘導コイル、 ７…タッチパネル、 １０…温度取得装置、
１１…ＡＤ変換器、 １２…セレクタ、 １３…制御部、
ＩｎＰ０～６…入力ポート、 Ｃｓ…コンデンサ、 ＳＷ０～６…スイッチ素子、
Ｔｈ１～４…温度センサ、 Ｖｃｃ…基準電圧。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】