特許 7392193 コンクリート部材の継手構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-11-27

(45)【発行日】2023-12-05

(54)【発明の名称】コンクリート部材の継手構造

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/32 20060101AFI20231128BHJP

【ＦＩ】

E04B1/32 101C

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2023129740

(22)【出願日】2023-08-09

【審査請求日】2023-08-09

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000198307

【氏名又は名称】株式会社ＩＨＩ建材工業

(74)【代理人】

【識別番号】110001863

【氏名又は名称】弁理士法人アテンダ国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】峯▲崎▼ 晃洋

(72)【発明者】

【氏名】藤田 優真

【審査官】廣田 かおり

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１１－０１７２０８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－０２０９１５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｂ １／００－１／３６

Ｅ０４Ｂ １／３８－１／６１

Ｆ１６Ｂ ５／００－５／１２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

互いに接合されるコンクリート部材の接合端面の一方に配置される雄側継手と、コンクリート部材の接合端面の他方に配置され、雄側継手が結合される雌側継手とを備えたコンクリート部材の継手構造において、
前記雄側継手は、雌側継手側に挿入される継手部材と、一方の接合端面に埋設される継手板とを有し、
前記雌側継手は雌側継手に挿入された継手部材に係合することにより継手部材の反挿入方向への移動を規制する係合部材を有し、
継手板は継手部材に設けた雄ねじ部を挿通する挿通孔を有するとともに、挿通孔を挿通する継手部材の雄ねじ部に螺合するナットによって継手部材が継手板に締結され、
継手板の背面側には、コンクリート部材の外面に開口し、継手部材へのナットの着脱を行うための凹状空間が設けられ、
前記雄側継手は、継手部材が雌側継手に挿入されている結合状態で継手部材を雌側継手内に残したまま分離可能に構成されている
ことを特徴とするコンクリート部材の継手構造。

【請求項2】

前記雄側継手は、雄側継手から分離され且つ雌側継手に挿入されている既存の継手部材を雄側継手に新たに取り付けられた継手部材によって雌側継手内の奥に押し込みながら新たな継手部材を雌側継手内に挿入して係合部材に係合可能に構成されている
ことを特徴とする請求項１記載のコンクリート部材の継手構造。

【請求項3】

前記雌側継手は、雌側継手に挿入された継手部材を受容するハウジングを有し、
ハウジングは、前記既存の継手部材と新たな継手部材とを受容可能な長さに形成されている
ことを特徴とする請求項２記載のコンクリート部材の継手構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、例えば仮設住宅、多目的シェルター、バンガロー、倉庫、商業施設、簡易住居、学校、病院、オフィスビルなど、主にコンクリート建物に用いられるコンクリート部材の継手構造に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、例えば自然災害（地震、津波、洪水、台風等）による緊急事態が発生した場合、被災者のために仮設住宅を設置することにより、避難所として一時的な住居を提供する対策がとられる。しかしながら、仮設住宅は一戸建やマンション等の一般住宅と比べて構造が簡素であるため、耐久性、耐火性、遮音性、断熱性に劣るという欠点がある。このため、居住者にとって仮設住宅は必ずしも快適とはいえず、特に長期間居住する被災者にとっては生活面で支障を来すことも少なくない。

【0003】

そこで、コンクリート建築による仮設住宅を設置すれば、耐久性、耐火性、遮音性を向上させることができるが、コンクリート建築は基礎工事、型枠工事、コンクリート打設等の大掛かりな施工が必要になるとともに、建築コストも高くなることから、仮設住宅として用いることは現実的ではない。

【0004】

また、建物本体を複数のコンクリート部材に分割し、各コンクリート部材を工場等で製作するとともに、設置場所に運搬して現場で組み立てることにより、一般のコンクリート建築の工法よりも容易且つ安価に小規模住居を構築するようにしたものが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開平８－２３９９４３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、前述のように工場等で製作したコンクリート部材を用いて建物本体を現場で組み立てるようにしたものでは、各コンクリート部材をボルト及びナットにより接合するようにしているが、各コンクリート部材の接合端面は数多くの接合箇所を有するため、これらの接合箇所をボルト及びナットにより接合するのでは、ボルト及びナットの締結作業が煩雑となり、建物本体の組立作業を効率よく行うことができないという問題点があった。
また、建物本体が不要になった場合や、建物本体を他の場所に移設する場合など、各コンクリート部材の接合を解除して建物本体を解体する場合には、解体作業が煩雑になるという問題点もあった。

【0007】

本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、コンクリート部材の接合作業を容易且つ迅速に行うことができるとともに、コンクリート部材の接合解除も容易に行うことのできるコンクリート部材の継手構造を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明は前記目的を達成するために、互いに接合されるコンクリート部材の接合端面の一方に配置される雄側継手と、コンクリート部材の接合端面の他方に配置され、雄側継手が結合される雌側継手とを備えたコンクリート部材の継手構造において、前記雄側継手は、雌側継手側に挿入される継手部材と、一方の接合端面に埋設される継手板とを有し、前記雌側継手は雌側継手に挿入された継手部材に係合することにより継手部材の反挿入方向への移動を規制する係合部材を有し、継手板は継手部材に設けた雄ねじ部を挿通する挿通孔を有するとともに、挿通孔を挿通する継手部材の雄ねじ部に螺合するナットによって継手部材が継手板に締結され、継手板の背面側には、コンクリート部材の外面に開口し、継手部材へのナットの着脱を行うための凹状空間が設けられ、前記雄側継手は、継手部材が雌側継手に挿入されている結合状態で継手部材を雌側継手内に残したまま分離可能に構成されている。

【0009】

これにより、雄側継手の継手部材を雌側継手側に挿入するだけで接合が完了することから、雄側継手と雌側継手とを結合する際、人手によるボルトやナットの締結作業等を必要としない。また、継手部材が雌側継手に挿入されている結合状態で、凹状空間内で継手部材の雄ネジ部からナットを取り外して継手部材を雄側継手から分離することにより、雄側継手と雌側継手との結合が解除され、継手部材を雌側継手内に残したまま一方の接合端面と他方の接合端面とが分離する。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、雄側継手と雌側継手とを結合する際、人手によるボルトやナットの締結作業等を必要としないので、コンクリート部材の接合作業を容易且つ迅速に行うことができる。また、コンクリート部材同士の接合を解除する場合には、ナットの取り外しのみによって雄側継手の継手部材を雌側継手内に残したまま一方の接合端面と他方の接合端面とを分離することができるので、コンクリート部材同士の接合解除を極めて容易に行うことができる。これにより、コンクリート部材を接合してなる建物等を解体する場合、解体作業を効率よく行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の第１の実施形態に係る継手構造を用いた組立式コンクリート建物の斜視図

【図2】本体ユニットの分解斜視図

【図3】一方の端部ユニットの分解斜視図

【図4】他方の端部ユニットの分解斜視図

【図5】本体ユニットの分解正面図

【図6】本体ユニットの正面図

【図7】本体ユニットの分解側面図

【図8】本体ユニットの側面図

【図9】端部ユニットの側面図

【図10】端部ユニットの分解側面図

【図11】雄側継手及び雌側継手の側面断面図

【図12】雄側継手及び雌側継手の結合工程を示す平面断面図

【図13】雄側継手及び雌側継手の結合状態を示す平面断面図

【図14】雄側継手及び雌側継手の結合解除工程を示す平面断面図

【図15】雄側継手及び雌側継手の結合解除工程を示す平面断面図

【図16】第１の本体側コンクリート部材の運搬状態を示す平面図

【図17】第２の本体側コンクリート部材の運搬状態を示す平面図

【図18】建物本体の組立工程を示す正面図

【図19】建物本体の組立工程を示す正面図

【図20】建物本体の組立工程を示す平面図

【図21】建物本体の組立工程を示す平面図

【図22】建物本体の組立工程を示す側面図

【図23】建物本体の組立工程を示す側面図

【図24】建物本体の組立工程を示す側面図

【図25】建物本体の組立工程を示す側面図

【図26】建物本体の組立工程を示す側面図

【図27】建物本体の組立工程を示す側面図

【図28】本発明の第２の実施形態を示す雄側継手及び雌側継手の結合工程を示す平面断面図

【図29】雄側継手及び雌側継手の結合状態を示す平面断面図

【図30】雄側継手及び雌側継手の結合解除工程を示す平面断面図

【図31】雄側継手及び雌側継手の結合解除工程を示す平面断面図

【図32】雄側継手及び雌側継手の再結合工程を示す平面断面図

【図33】雄側継手及び雌側継手の再結合状態を示す平面断面図

【発明を実施するための形態】

【0012】

図１乃至図２７は本発明の第１の実施形態を示すもので、例えば仮設住宅として用いられる組立式コンクリート建物に用いるコンクリート部材の継手構造を示すものである。

【0013】

本実施形態の組立式コンクリート建物は、建物本体１の前後方向中間部に配置される少なくとも一つの本体ユニット１０と、建物本体１の前後方向の一端側または両端側に配置される端部ユニット２０とを用いて形成される。

【0014】

本体ユニット１０は、上面部１０ａ、底面部１０ｂ、上側側面部１０ｃ及び下側側面部１０ｄを有し、前後方向両端面を開口している。本体ユニット１０は、上面部１０ａ及び幅方向両側の上側側面部１０ｃが一体に形成された第１の本体側コンクリート部材１１と、底面部１０ｂ及び幅方向両側の下側側面部１０ｄが一体に形成された第２の本体側コンクリート部材１２とからなり、第１及び第２の本体側コンクリート部材１１，１２は、それぞれプレキャストコンクリートによって形成されている。第１及び第２の本体側コンクリート部材１１，１２は、上側及び下側側面部１０ｃ，１０ｄが本体ユニット１０の上下方向略中央位置で分割されるように形成されており、互いに上側及び下側側面部１０ｃ，１０ｄの上下方向の端面を突き合わせることにより接合されるようになっている。

【0015】

第１の本体側コンクリート部材１１は、上面部１０ａが上方に向かって凸状をなすアーチ状に形成され、上面部１０ａの幅方向両側にはそれぞれ直壁状の上側側面部１０ｃが下方に延びるように形成されている。また、第１の本体側コンクリート部材１１の上面の幅方向両端には上側側面部１０ｃの上端に沿って前後方向に延びる平面部１１ａがそれぞれ設けられている。

【0016】

第２の本体側コンクリート部材１２は、底面部１０ｂが平坦状に形成され、底面部１０ｂの幅方向両側にはそれぞれ直壁状の下側側面部１０ｄが上方に延びるように形成されている。また、第２の端部側コンクリート部材１１の下面の幅方向両端には前後方向に延びる架台１３がそれぞれ取り付けられている。

【0017】

端部ユニット２０は、上面部２０ａ、底面部２０ｂ、上側側面部２０ｃ、下側側面部２０ｄ、上側端面部２０ｅ及び下側端面部２０ｆを有し、前後方向一方の端面を開口している。端部ユニット２０は、上面部２０ａ、幅方向両側の上側側面部２０ｃ及び上側端面部２０ｅが一体に形成された第１の端部側コンクリート部材２１と、底面部２０ｂ、幅方向両側の下側側面部２０ｄ及び下側端面部２０ｆが一体に形成された第２の端部側コンクリート部材２２とからなり、第１及び第２の端部側コンクリート部材２１，２２は、それぞれプレキャストコンクリートによって形成されている。第１及び第２の端部側コンクリート部材２１，２２は、上側及び下側側面部２０ｃ，２０ｄと上側及び下側端面部２０ｅ，２０ｆが端部ユニット２０の上下方向略中央位置で分割されるように形成されており、互いに上側及び下側側面部２０ｃ，２０ｄと上側及び下側端面部２０ｅ，２０ｆの上下方向の端面を突き合わせることにより接合されるようになっている。

【0018】

第１の端部側コンクリート部材２１は、上面部２０ａが上方に向かって凸状をなすアーチ状に形成され、上面部２０ａの幅方向両側及び端部側にはそれぞれ直壁状の上側側面部２０ｃ及び上側端面部２０ｅが下方に延びるように形成されている。また、第１の端部側コンクリート部材２１の上面の幅方向両端には上側側面部２０ｃの上端に沿って前後方向に延びる平面部２１ａがそれぞれ設けられている。

【0019】

第２の端部側コンクリート部材２２は、底面部２０ｂが平坦状に形成され、底面部２０ｂの幅方向両側及び端部側にはそれぞれ直壁状の下側側面部２０ｄ及び下側端面部２０ｆが上方に延びるように形成されている。また、第２の端部側コンクリート部材２１の下面の幅方向両端には前後方向に延びる架台２３がそれぞれ取り付けられている。

【0020】

また、第１及び第２の本体側コンクリート部材１１，１２と第１及び第２の端部側コンクリート部材２１，２２は、一方の接合端面に配置される雄側継手３０と他方の接合端面に配置される雌側継手４０とを結合することによって接合されるようになっている。以下、図１２乃至図１５では、第１の本体側コンクリート部材１１の接合端面に設けられた雄側継手３０及び雌側継手４０を示す。

【0021】

雄側継手３０は、一方の接合端面に埋設される継手板３１と、継手板３１の外面側から突出する棒状の継手部材３２と、継手板３１の背面側に設けられた一対のアンカープレート３３と、各アンカープレート３３に接合されたアンカー部材３４とからなり、継手板３１の前面（外面側）を除く部分が第１の本体側コンクリート部材１１に埋設されている。

【0022】

継手板３１は、前面が第１の本体側コンクリート部材１１の接合端面と面一になるように設けられ、その中央には継手部材３２の基端側を挿通する挿通孔３１ａが設けられている。

【0023】

継手部材３２は、長手方向先端側に形成された第１の大径部３２ａと、長手方向中央側に形成された第２の大径部３２ｂと、第１の大径部３２ａと第２の大径部３２ｃとの間に形成された小径部３２ｃと、長手方向先端側に形成された雄ネジ部３２ｄとを有し、第１及び第２の大径部３２ａ，３２ｂはそれぞれ先端側に向かって徐々に縮径するようにテーパ状に形成されている。継手部材３２は、雄ネジ部３２ｄを継手板３１の挿通孔３１ａに挿通され、雄ネジ部３２ｄに螺合するナット３２ｅによって継手板３１に締結されるようになっている。

【0024】

各アンカープレート３３は、継手板３１の背面側に互いに上下方向に間隔をおいて配置された板状の鋼材からなり、継手板３１の背面と垂直になるように継手板３１の背面に溶接等により接合されている。

【0025】

各アンカー部材３４は、継手板３１の背面と直交する方向に延びる異形棒鋼等の鉄筋からなり、一端側をアンカープレート３３に溶接等により接合されている。

【0026】

また、継手板３１の背面側には継手部材３２へのナット３２ｅの着脱を行うためのボルトボックス３５が設けられている。ボルトボックス３５は一側面を第１の本体側コンクリート部材１１の外面に開口した四角形の凹状空間からなり、コンクリートの型抜きによって形成されている。尚、ボルトボックス３５は、例えばアンカー部材３４と近接している場合や、水の侵入が懸念される場合、或いはコンクリート型抜きの脱型勾配用スペースを確保することができない場合には、コンクリートに埋設される箱状の鋼材によって形成するようにしてもよい。

【0027】

雌側継手４０は、他方の接合端面に配置される継手板４１と、雄側継手３０の継手部材３１を受容するハウジング４２と、雄側継手３０の継手部材３１に係合する係合部材４３と、継手板４１の背面側に設けられた一対のアンカープレート４４と、各アンカープレート４４に接合されたアンカー部材４５とからなり、継手板４１の前面（外面側）を除く部分が第１の本体側コンクリート部材１１に埋設されている。

【0028】

継手板４１は、前面が接合端面と面一になるように設けられ、その中央には継手部材３１を挿通する挿通孔４１ａが設けられている。

【0029】

ハウジング４２は、一端側が挿通孔４１ａを含む継手板４１の背面の一部を覆うように形成され、その他端側は一端側よりも径が小さく、継手部材３２の挿入方向に延びるように形成されている。

【0030】

係合部材４３は、径方向に拡径及び縮径可能なリング状の部材からなり、バネ材等により縮径方向に付勢されている。係合部材４３は、縮径状態で継手部材３１の第１の大径部３１ａよりも小さく開口しており、第１の大径部３１ａの圧入によって開口部が径方向に拡大し、第１の大径部３１ａが挿通されるようになっている。

【0031】

各アンカープレート４４は、継手板４１の背面側に互いに上下方向に間隔をおいて配置された板状の鋼材からなり、継手板４１の背面と垂直になるように継手板４１の背面に溶接等により接合されている。

【0032】

各アンカー部材４５は、継手板４１の背面と直交する方向に延びる異形棒鋼等の鉄筋からなり、一端側をアンカープレート４４に溶接等により接合されている。

【0033】

前記構成からなる雄側継手３０及び雌側継手４０においては、図１２に示すように雄側継手３０の継手部材３１を雌側継手４０に挿入すると、図１３に示すように継手部材３１の第１の大径部３１ａが係合部材４３の開口部に圧入される。その際、第１の大径部３１ａが先端側のテーパ部で係合部材４３を押し広げながら係合部材４３を乗り越え、係合部材４３が継手部材３１の小径部３１ｃに係合する。これにより、継手部材３１の反挿入方向への移動が第１の大径部３１ａと係合部材４３との係止によって規制され、雄側継手３０と雌側継手４０とが互いに結合する。

【0034】

また、前記構成からなる建物本体１を組み立てる場合には、図２０及び図２１に示す組立装置５０が用いられる。尚、同図では二つの本体ユニット１０を接合する場合を示す。

【0035】

組立装置５０は、接合しようとする各本体ユニット１０の前後方向一端側に配置される第１の押圧部材５１と、各本体ユニット１０の前後方向他端側に配置される第２の押圧部材５２と、第１及び第２の押圧部材５１，５２を連結する幅方向一対の連結部材５３と、各連結部材５３を介して第１及び第２の押圧部材５１，５２を互いに接近する方向に移動させる押圧装置としての一対の油圧シリンダ５４と、各油圧シリンダ５４の荷重を検出する一対のロードセル５５とから構成されている。

【0036】

第１及び第２の押圧部材５１，５２は、各本体ユニット１０の幅方向に延びる鋼材からなり、各本体ユニット１０の幅寸法よりも長く形成されている。

【0037】

各連結部材５３は、第１及び第２の押圧部材５１，５２の長手方向両端側に配置された棒状の鋼材からなり、一端側が第１の押圧部材５１を摺動自在に貫通するとともに、他端側が第２の押圧部材５１に連結されている。この場合、各連結部材５３と第２の押圧部材５１との連結位置は連結部材５３の長手方向任意の位置に移動可能になっている。

【0038】

各油圧シリンダ５４は、第１の押圧部材５１の背面（第２の押圧部材５２に対して反対側の面）に連結部材５３と同軸状に固定され、連結部材５３が油圧シリンダ５４及び油圧シリンダ５４の駆動ロッド５４ａを貫通するように設けられている。

【0039】

各ロードセル５５は、一端側が油圧シリンダ５４の駆動ロッド５４ａに固定され、その他端側にはロードセル５５を貫通する連結部材５３の他端側が固定されている。

【0040】

以上のように構成された組立装置５０では、各油圧シリンダ５４によって第１の押圧部材５１を第２の押圧部材５２に向かって移動させることにより、図２１に示すように各本体ユニット１０が第１及び第２の押圧部材５１，５２に押圧されながら互いに接近する方向に移動して接合されるようになっている。その際、各ロードセル５５によって油圧シリンダ５４の荷重が検出されることから、各本体ユニット１０同士の接触を各ロードセル５５によって検知することができるとともに、各本体ユニット１０への押圧力が過剰にならないように管理することができる。

【0041】

尚、本実施形態では、押圧装置として油圧シリンダ５４を用いているが、油圧シリンダ以外の駆動機器によって押圧装置を構成することもできる。例えば、周知のチェーンブロックによって第１の押圧部材５１と第２の押圧部材５２とを連結し、チェーンブロックで第１及び第２の押圧部材５１，５２を互いに接近する方向に引き寄せることにより、第１及び第２の押圧部材５１，５２で各本体ユニット１０を押圧するようにしてもよい。

【0042】

また、本実施形態では、ロードセル５５によって油圧シリンダ５４の荷重を検出するようにしているが、ロードセル５５を設けずに、各本体ユニット１０同士の接触を目視で確認するようにしてもよい。

【0043】

ここで、図１８乃至図２７を参照し、前記建物本体１の組立工程について説明する。ここでは、二つの本体ユニット１０と、その前後方向両端にそれぞれ配置される二つの端部ユニット２０を用いて建物本体１を組み立てる場合を示す。

【0044】

まず、予め工場等で製作された第１及び第２の本体側コンクリート部材１１，１２と第１及び第２の端部側コンクリート部材２１，２２をそれぞれトラック等の運搬車両Ｓによって設置場所に搬入する。その際、第１及び第２の本体側コンクリート部材１１，１２と第１及び第２の端部側コンクリート部材２１，２２は、図１６及び図１７に示すように運搬車両Ｓに積載された状態での路面からの高さＨが道路法による高さ制限（例えば、３．８ｍ）を超えない高さになる寸法に形成される。尚、図１６では第１の本体側コンクリート部材１１を積載した例を示し、図１７では第２の本体側コンクリート部材１２を積載した例を示す。尚、雄側継手３０の継手部材３１は現場で取り付けられる。

【0045】

次に、図１８に示すようにワイヤＷで吊り下げられた第１の本体側コンクリート部材１１を図示しないクレーン等によって第２の本体側コンクリート部材１２に上方から吊り降ろし、図１９に示すように第１及び第２の本体側コンクリート部材１１，１２の接合端面同士を突き合わせる。その際、第１及び第２の本体側コンクリート部材１１，１２の一方の接合端面に設けられた雄側継手３０の継手部材３１が他方の接合端面に設けられた雌側継手４０に圧入され、雄側継手３０と雌側継手４０とが結合して第１及び第２の本体側コンクリート部材１１，１２の接合端面同士が接合される。これにより、本体ユニット１０が組み立てられる。

【0046】

続いて、前述のようにして二つの本体ユニット１０を組み立てた後、図２０及び図２２に示すように各本体ユニット１０を互いに前後方向に間隔をおいて配置するとともに、組立装置５０の第１及び第２の押圧部材５１，５２を各本体ユニット１０の前後方向両側に配置し、図２１及び図２３に示すように第１及び第２の押圧部材５１，５２によって各本体ユニット１０を互いに接近する方向に押圧しながら移動させて各本体ユニット１０の接合端面同士を突き合わせる。その際、各本体ユニット１０の一方の接合端面に設けられた雄側継手３０の継手部材３１が他方の接合端面に設けられた雌側継手４０に圧入され、雄側継手３０と雌側継手４０とが結合して各本体ユニット１０の接合端面同士が接合される。この場合、第１の押圧部材５１が接触する端面に配置される雄側継手３０の継手部材３１は、押圧時に第１の押圧部材５１と干渉しないように押圧後に取り付けられる。

【0047】

次に、本体ユニット１０と同様にして第１及び第２の端部側コンクリート部材２１，２２を上下方向に接合することにより一方の端部ユニット２０を組み立てた後、図２４に示すように一方の端部ユニット２０を一方の本体ユニット１０の一端側と間隔をおいて配置するとともに、組立装置５０の第１及び第２の押圧部材５１，５２を端部ユニット２０の前後方向一端側及び他方の本体ユニット１０の前後方向他端側に配置する。その際、各連結部材５３と第２の押圧部材５１との連結位置を端部ユニット２０及び各本体ユニット１０の位置に応じて調整する。次に、図２５に示すように第１及び第２の押圧部材５１，５２によって一方の端部ユニット２０を一方の本体ユニット１０に接近する方向に押圧しながら移動させて一方の端部ユニット２０と一方の本体ユニット１０の接合端面同士を突き合わせる。その際、一方の端部ユニット２０に設けられた雄側継手３０の継手部材３１が一方の本体ユニット１０に設けられた雌側継手４０に圧入され、雄側継手３０と雌側継手４０とが結合して一方の端部ユニット２０と一方の本体ユニット１０の接合端面同士が接合される。

【0048】

続いて、一方の端部ユニット２０と同様にして第１及び第２の端部側コンクリート部材２１，２２を接合することにより他方の端部ユニット２０を組み立てた後、図２６に示すように他方の端部ユニット２０を他方の本体ユニット１０の他端側と間隔をおいて配置するとともに、組立装置５０の第１及び第２の押圧部材５１，５２を一方の端部ユニット２０の前後方向一端側及び他方の端部ユニット２０の前後方向他端側に配置する。その際、各連結部材５３と第２の押圧部材５１との連結位置を端部ユニット２０及び各本体ユニット１０の位置に応じて調整する。次に、図２７に示すように第１及び第２の押圧部材５１，５２によって他方の端部ユニット２０を他方の本体ユニット１０に接近する方向に押圧しながら移動させて他方の端部ユニット２０と他方の本体ユニット１０の接合端面同士を突き合わせる。その際、他方の本体ユニット１０に設けられた雄側継手３０の継手部材３１が他方の端部ユニット２０に設けられた雌側継手４０に圧入され、雄側継手３０と雌側継手４０とが結合して他方の端部ユニット２０と他方の本体ユニット１０の接合端面同士が接合される。

【0049】

以上のようにして組み立てられた建物本体１は、例えば仮設住宅として使用される。この場合、図示していないが、建物本体１には扉や窓が設けられ、扉や窓はプレキャストコンクリートを製作する際に組み込まれる。

【0050】

本実施形態によれば、建物本体１の前後方向中間部に配置される本体ユニット１０と、建物本体１の前後方向の端部に配置される端部ユニット２０とを備え、本体ユニット１０の上部側を形成する第１の本体側コンクリート部材１１と、本体ユニット１０の下部側を形成する第２の本体側コンクリート部材１２とを互いに接合することにより本体ユニット１０を形成するとともに、端部ユニット２０の上部側を形成する第１の端部側コンクリート部材２１と、端部ユニット２０の下部側を形成する第２の端部側コンクリート部材２２とを互いに接合することにより端部ユニット２０を形成し、本体ユニット１０と端部ユニット２０とを互いに接合することにより建物本体１を形成するようにしたので、予め工場等で製作された第１及び第２の本体側コンクリート部材１１，１２と第１及び第２の端部側コンクリート部材２１，２２を設置場所に搬入し、現場で建物本体１を組み立てることができ、コンクリート構造の建物本体１を設置場所に容易且つ迅速に設置することができる。これにより、例えば建物本体１を仮設住宅として用いる場合には、耐久性、耐火性、遮音性、断熱性に優れた居住空間を居住者に提供することができ、特に長期間居住する居住者にとっては生活面での支障を少なくすることができる。

【0051】

また、本体ユニット１０及び端部ユニット２０は、互いに建物本体１の上下方向略中央で分割された第１及び第２の本体側コンクリート部材１１，１２と第１及び第２の端部側コンクリート部材２１，２２からなるので、トラック等の運搬車両Ｓによって設置場所まで運搬する際、積荷の高さ制限を超えなければ、これらのコンクリート部材一つ当たりの高さ寸法を十分に大きくすることができる。これにより、現場で組み立てられる建物本体１を車両で運搬可能なコンクリート部材の約２倍の高さ寸法にすることができ、十分な広さの居住空間を有する建物本体１を形成することができる。

【0052】

更に、接合端面の一方に配置される雄側継手３０と、接合端面の他方に配置される雌側継手４０とを備え、雄側継手３０は雌側継手４０側に挿入される継手部材３２を有し、雌側継手４０は、雌側継手４０に挿入された継手部材３２に係合することにより継手部材３２の反挿入方向への移動を規制する係合部材４３を有しているので、雄側継手３０の継手部材３２を雌側継手４０側に挿入するだけで接合を完了することができる。これにより、人手によるボルトやナットの締結作業等を必要とせず、接合作業を極めて容易に行うことができる。

【0053】

また、建物本体１が不要になった場合には、各コンクリート部材１１，１２，２１，２２の接合を解除して建物本体１を解体することにより、搬入時と同様、コンクリート部材ごとに運搬車両Ｓで設置場所から搬出することができる。

【0054】

その際、図１４に示すように雄側継手３０のボルトボックス３５内で継手部材３２の雄ネジ部３２ｄからナット３２ｅを取り外すことにより、雄側継手３０と雌側継手４０との結合が解除され、図１５に示すように継手部材３２を雌側継手４０内に残したまま一方の接合端面と他方の接合端面とを分離することができる。

【0055】

これにより、建物本体１の解体作業をナット３２ｅの取り外しのみによって行うことができるので、解体作業を極めて容易に行うことができる。尚、建物本体１を他の場所に移設する場合など、各コンクリート部材１１，１２，２１，２２を再利用する場合は、例えば専用の治具等を用いて雌側継手４０の係合部材４３を径方向に広げて継手部材３２を取り出し、継手部材３２を雄側継手３０に再度取り付けることにより、雄側継手３０及び雌側継手４０を再利用することができる。

【0056】

尚、前記実施形態の建物本体１は、居室以外にもトイレ、倉庫、機械室、電源室、サウナ室、食堂など、多種多様な目的に使用することができ、これらを任意に組み合わせることにより、必要な機能を備えた施設を構成することができる。また、建物本体１の上面に太陽光パネルを設置すれば、太陽光発電による電力の供給も可能となる。

【0057】

図２８乃至図３３は本発明の第２の実施形態を示すものであり、前記雌側継手４０に代わる他の構成の雌側継手を用いたものである。尚、第１の実施形態と同等の構成部分には同一の符号を付して示す。

【0058】

本実施形態の雌側継手７０は、第１の実施形態の雌側継手４０と同様、他方の接合端面に配置される継手板７１と、雄側継手３０の継手部材３２を受容するハウジング７２と、雄側継手３０の継手部材３２に係合する係合部材７３と、継手板７１の背面側に設けられた一対のアンカープレート７４と、各アンカープレート７４に接合されたアンカー部材７５とからなり、継手板７１の前面（外面側）を除く部分が第１の本体側コンクリート部材１１に埋設されている。尚、これら各部材のうち、ハウジング７２以外の構成は第２の実施形態の雌側継手４０と同等であるため、詳細な説明は省略する。

【0059】

ハウジング７２は、継手部材３２を受容する部分が第１の実施形態のハウジング４２よりも軸方向に長く形成され、係合部材７３に係合する継手部材３２に加え、他の係合部材７３の継手部材７２を受容可能な長さを有している。

【0060】

本実施形態においては、図２８に示すように雄側継手３０の継手部材３２を雌側継手７０に挿入すると、図２９に示すように継手部材３２の第１の大径部３２ａが係合部材７３の開口部に圧入される。その際、第１の大径部３２ａが先端側のテーパ部で係合部材７３を押し広げながら係合部材７３を乗り越え、係合部材７３が継手部材３２の小径部３２ｃに係合する。これにより、継手部材３２の反挿入方向への移動が第１の大径部３２ａと係合部材７３との係止によって規制され、雄側継手３０と雌側継手４０とが互いに結合する。これにより、第１の実施形態と同様、雄側継手３０を雌側継手７０に挿入するだけで接合が完了するので、接合端面の接合を容易に行うことができる。

【0061】

また、建物本体１の解体時に各コンクリート部材（図２８乃至図３３では第１の本体側コンクリート部材１１）同士の接合を解除する場合は、図３０に示すように雄側継手３０のボルトボックス３３ｆ内で継手部材３２の雄ネジ部３２ｄからナット３２ｅを取り外すことにより、雄側継手３０と雌側継手７０との結合が解除され、図３１に示すように継手部材３２を雌側継手４０内に残したまま一方の接合端面と他方の接合端面とを分離することができる。

【0062】

更に、各コンクリート部材を再利用して建物本体１を組み立てる場合は、図３２に示すように第１の本体側コンクリート部材１１の一方の接合端面の雄側継手３０に新たな継手部材３２を取り付け、雄側継手３０の継手部材６２を雌側継手７０に挿入する。その際、図３２に示すように雌側継手７０には既存の継手部材３２が挿入されたままになっているが、既存の継手部材３２の基端を新たな継手部材３２の先端で押圧すると、既存の継手部材３２の第２の大径部３２ｂが先端側のテーパ部で係合部材７３を押し広げながら係合部材７３を乗り越え、図３３に示すように新たな継手部材３２が既存の継手部材３２をハウジング７２内の奥に押し込みながら係合部材７３に係合する。これにより、既存の継手部材３２を雌側継手７０から取り出すことなく、雄側継手３０を雌側継手７０に再度結合することができ、再利用先での建物本体１の組立作業を効率よく行うことができる。

【0063】

尚、前記各実施形態は本発明の一実施例であり、本発明は前記各実施形態に記載されたものに限定されない。
また、本発明は、仮設住宅以外にも、多目的シェルター、バンガロー、倉庫、商業施設、簡易住居、学校、病院、オフィスビルなど、各種の建物に用いられるコンクリート部材の接合にも適用することができる。

【符号の説明】

【0064】

１…建物本体、１０…本体ユニット、１１…第１の本体側コンクリート部材、１２…第２の本体側コンクリート部材、２０…端部ユニット、２１…第１の端部側コンクリート部材、２２…第２の本体側コンクリート部材、３０…雄側継手、３２…継手部材、３２ｄ…雄ネジ部、３２ｅ…ナット、３５…ボルトボックス、４０…雌側継手、４３…係合部材、５０…組立装置、７０…雌側継手、７２…ハウジング、７３…係合部材。

【要約】

【課題】コンクリート部材の接合作業を容易且つ迅速に行うことができるとともに、コンクリート部材の接合解除も容易に行うことのできるコンクリート部材の継手構造を提供する。
【解決手段】雄側継手３０は雌側継手４０側に挿入される継手部材３２を有し、雌側継手４０は、雌側継手４０に挿入された継手部材３２に係合することにより継手部材３２の反挿入方向への移動を規制する係合部材４３を有しているので、雄側継手３０の継手部材３２を雌側継手４０側に挿入するだけで接合を完了することができる。また、コンクリート部材１１，１２，２１，２２の接合を解除する場合は、継手部材３２の雄ネジ部３２ｄからナット３２ｅを取り外すことにより、雄側継手３０と雌側継手４０との結合が解除され、継手部材３２を雌側継手４０内に残したまま一方の接合端面と他方の接合端面とを分離することができるので、建物本体１の解体作業をナット３２ｅの取り外しのみによって行うことができる。
【選択図】図１４

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【図31】

【図32】

【図33】