特許 7393068 運搬容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-11-28

(45)【発行日】2023-12-06

(54)【発明の名称】運搬容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 67/00 20060101AFI20231129BHJP

   B65D 6/04 20060101ALI20231129BHJP

【ＦＩ】

B65D67/00 E

B65D6/04 Z

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2023120407

(22)【出願日】2023-07-25

【審査請求日】2023-07-25

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】390032056

【氏名又は名称】ヒロホー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100091719

【弁理士】

【氏名又は名称】忰熊 嗣久

(72)【発明者】

【氏名】小早川 昌士

【審査官】森本 哲也

(56)【参考文献】

【文献】特開平８－２８２６５６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－３１４２２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２２－９７１３６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特許第７００７７６７（ＪＰ，Ｂ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ６７／００

Ｂ６５Ｄ ６／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

上下のライナーの間の空間をリブの柱で連結して横列に並ぶ空洞部が形成されたプラスチック段ボールと、
平面視において平行に対向する一対の辺部を有し、収容すべき製品に合わせて成形されている成形容器と、
前記プラスチック段ボールと成形容器とを締結する締結具とを具備し、
前記締結具は、帯状の基部の長辺に沿って等ピッチ間隔で多数のピンと前端に膨大部を有するフックとが一列に配列されて突出しており、かつ前記ピンとフックの配列に平行して、押さえ部が前記ピンとフックと同様方向に突出して設けられており、
前記プラスチック段ボールは、横列に並ぶ空洞部が露出した一辺を前記締結具が取り付けられる取付辺とし、その取付辺の内側の箇所に締結具のフックの膨大部が露出する開口を設けた取付基礎が、前記取付辺が平行になるように一対設けられており、
前記成形容器は、被把持構造が前記一対の辺部にそれぞれ成形されており、前記被把持構造は、前記締結具の押さえ部と前記プラスチック段ボールとの間に挟み込まれるフランジ部が設けられていることを特徴とする運搬容器。

【請求項2】

請求項１に記載の運搬容器において、前記被把持構造は、前記フランジ部の左右に当該フランジ部を挟んで邪魔壁が設けられていることを特徴とする運搬容器。

【請求項3】

請求項１に記載の運搬容器において、前記一対の取付基礎のうち少なくとも一方は、前記プラスチック段ボールの表面の途中箇所に開口が形成され、当該開口の一辺を前記取付辺としていることを特徴とする運搬容器。

【請求項4】

請求項３に記載の運搬容器において、前記開口には、前記取付辺の対辺は一方のライナーを残して切断された折り線となっており、前記開口を塞ぐ蓋部が形成されていることを特徴とする運搬容器。

【請求項5】

請求項１に記載の運搬容器において、前記プラスチック段ボールの横列並ぶ空洞部が露出した少なくとも一辺は、一方のライナーを残して切断された折り線となった箇所であることを特徴とする運搬容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、樹脂の受け材とプラスチック段ボール（以下、プラ段と称する）とを利用して組立てられる運搬容器に係るものである。

【背景技術】

【0002】

工場間で例えば自動車部品などの製品を運搬する運搬容器では、主材となるプラ段に受け材を配置し、その上に搭載される製品が傷付き若しくは変形しないように構成されている。

【0003】

プラ段と受け材とを接続するには、接着テープを利用する方法、リベット等の固定具を利用する方法がある。接着テープを利用する場合、粘着固定しているため、使用後の運搬容器についてはリサイクルできず産廃処理になる。一方、使用後には分解されて、繰り返し利用可能なリサイクルを考慮した固定具が提案されている。例えば、特許文献１には、芯材と、スリーブとを備えて、一方を板材の表側、他方を板材の上側に配置して、芯材をスリーブに挿入することにより締結するリベットが開示されている。特許文献２には、開口部を夫々有する２枚の板材に対し、第１の部材を一方側の板材から、第２の部材を他方側の板材から、それぞれ開口部に挿入して、板材同士を締結する技術が開示されている。

【0004】

特許文献３には、間仕切りとして利用するプラ段を基板に固定する間仕切り構造が示され、その中でプラ段の中空部を利用して連結する連結具が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０１８－３１４２２号公報

【文献】特許７００７７６７号公報

【文献】特開２０２２－９７１３６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

特許文献１、２の固定具は、芯材／スリーブ若しくは第１の部材／第２の部材を連結して締結する構造であるため、使用するにも、又リサイクルするにも、２種類の部材を別々に管理する必要がある。

【0007】

これらの従来の固定具を利用するためには、プラ段側と成形容器側の双方に比較的大きな接合面積を用意しなければならず、収納製品の入数・配置に制限が生じてしまう。また、これらを締結する所謂爪に相当する箇所が破損すると、固定部は分解し、芯材／スリーブ若しくは第１の部材／第２の部材の両方が脱落し、さらに締結しているプラ段と受け材も同時に脱落する恐れがある。

【0008】

さらに、これらの技術では、固定具を取り付ける為に、プラ段側に比較的大きな開口を設ける必要があり、穴開け加工が必要である。また、その際に、バリが発生する危惧もある。

【0009】

本発明は、このような従来の固定具の問題点に鑑みて成されたもので、単一の部材でプラ段と成形容器とを接続した運搬容器を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0010】

すなわち、本発明の運搬容器は、上下のライナーの間の空間をリブの柱で連結して横列に並ぶ空洞部が形成されたプラスチック段ボールと、
平面視において平行に対向する一対の辺部を有し、収容すべき製品に合わせて成形されている成形容器と、
前記プラスチック段ボールと成形容器とを締結する締結具とを具備し、
前記締結具は、帯状の基部の長辺に沿って等ピッチ間隔で多数のピンと前端に膨大部を有するフックとが一列に配列されて突出しており、かつ前記ピンとフックの配列に平行して、押さえ部が前記ピンとフックと同様方向に突出して設けられており、
前記プラスチック段ボールは、横列に並ぶ空洞部が露出した一辺を前記締結具が取り付けられる取付辺とし、その取付辺の内側の箇所に締結具のフックの膨大部が露出する開口を設けた取付基礎が、前記取付辺が平行になるように一対設けられており、
前記成形容器は、被把持構造が前記一対の辺部にそれぞれ成形されており、前記被把持構造は、前記締結具の押さえ部と前記プラスチック段ボールとの間に挟み込まれるフランジ部が設けられていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0011】

本発明の運搬容器では、締結具は、１つの部材であり、従来のように２種類の部材を別々に管理する必要がない。このため、使用するにも、又リサイクルするにも管理が容易である。また、締結具をプラ段の空洞部に挿入する構造にしているため、運搬容器の平面視において露出しているのは締結部の押さえ部のみであり、収納製品の入数・配置の自由度を高めている。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】運搬容器に使用する締結具を示す図であり、図１Ａは斜視図、図１Ｂは６面図である。

【図2】プラ段と成形容器を示す図であり、図２Ａは取付基礎を有するプラ段を示し、図２Ｂは被把持構造を有する成形容器を示している。

【図3】プラ段の取付基礎に締結具を取り付ける様子を説明する図である。

【図4】プラ段の取付基礎に締結具を取り付ける様子を説明する図である。

【図5】プラ段の取付基礎に締結具を取り付ける様子を説明する図である。

【図6】プラ段の取付基礎に締結具を取り付ける様子を説明する図である。

【図7】プラ段の取付基礎に締結具を取り付ける様子を説明する図である。

【発明を実施するための最良の形態】

【0013】

以下、図面に基づいて本発明に係る運搬容器の実施例を説明する。
運搬容器１００(図４Ｂ、図６Ｂ、図７Ｂ)は、プラ段１０（図２Ａ、図３）と、成形容器２０（図２Ｂ）と、プラ段１０と成形容器２０とを締結する締結具３０（図１）とを含んでいる。

【0014】

図３を参照すると、一般にプラ段１０は、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂製の二枚のライナー１０ａ、１０ｂの間の空間を同素材のリブ１０ｃの柱で連結したプラスチック製の段ボールであって、上下のライナー１０ａ、１０ｂと隣合う２つのリブ１０ｃとにより、断面形状が長方形（若しくは正方形）の空洞部１０ｄが形成され、かつ空洞部１０ｄが横列に並ぶものである。本実施例の構成要素としてのプラ段１０は、さらに後述するように所定の切断加工がされ取付基礎１１が形成されている。成形容器２０とは、樹脂製の成形部材であって、樹脂の射出成形による成形品、或いは、真空成形による成形品若しくは、射出成形と真空成形を併用した成形品（特許７２１５７９５号参照）であって、後述するように周縁に特定の被把持構造２１が成型されている。締結具３０は、樹脂による一体成形品である。

【0015】

まず、締結具３０について説明する。図１は締結具３０を示す図であり、図１Ａは斜視図、図１Ｂは６面図である。基部３１は、図中に示すｘ、ｙ、ｚよる３次元座標において、ｙ方向に長さ方向を有し、ｘｙ方向に広がる面を有する帯状である。基部３１の一方の長辺３１ａに沿ってｙ方向にピッチ間隔ａで多数のピン３２とフック３３とが一列に配列されている。ピン３２とフック３３は、ｚ方向に突出している。本実施例においては、ピン３２とフック３３の一列の並びにおいて、フック３３が両端と中央の三箇所に、ピン３２がフック３３とフック３３の間に二個ずつ、計４個が設けられている。尚、この配置は、どのような組み合わせでも良い。

【0016】

ピッチ間隔ａは、プラ段１０のリブ１０ｃのピッチ間隔ｂ（図３参照）の整数倍に等しい。また、ピン３２とフック３３は、それぞれプラ段１０の空洞部１０ｄの一つに挿入できるようになっている。

【0017】

ピン３２は、円筒又は円柱が望ましく、若しくは断面が三角形を含む多角形、若しくは星形、又は円弧と直線の組み合わせであっても良い。ピン３２の先端３２ａは、空洞部１０ｄに挿入しやすいように、円錐型であるのが望ましい。本実施例においては、ピン３２は、中実の円柱であり、断面の直径ｄは、空洞部１０ｄの断面形状の一辺と同じか、やや大きいことが望ましい。ピン３２の直径ｄが、空洞部１０ｄの断面形状の一辺よりも大きければ、ピン３２が挿入されたとき、空洞部１０ｄを形成する上下のライナー１０ａ、１０ｂと両隣のリブ１０ｃの形状を変形させ、弾発力により引き抜きづらくなる。

【0018】

フック３３は、その根元３３ａにおいては空洞部１０ｄの断面形状の大きさと同じかやや小さく、先端３３ｂに向けて先細り状である。そして、先端３３ｂには、基部３１から根元３３ａに対してｘ方向に張り出た膨大部３４を有している。膨大部３４と基部３１とは、距離ｈだけ離れている。

【0019】

ピン３２とフック３３の一列の並びに平行して、ｙ方向に長さを有する押さえ部３５がピンとフックと同方向のｚ方向に突出して設けられている。押さえ部３５は、ピン３２とフック３３とに対面する側に、ｙｚ方向に広がる押さえ面３５ａを有している。押さえ部３５は、ｙ方向の幅として長さｔ、ｚ方向の幅として長さｓを有する。押さえ面３５ａは、ピンとフックとの間隔ｅだけ離されている。

【0020】

押さえ面３５ａの反対側には、押さえ部３５を支えるため多数のリブ３６が基部３１と押さえ部３５の間に設けられている。

【0021】

次に、プラ段１０について説明する。本実施例で用いるプラ段１０には、所定の切断加工が施されて取付基礎１１が形成されている。取付基礎１１は一対で、１つの成形容器２０をプラ段１０に固定する。取付基礎１１は、プラ段１０の横並びの空洞部１０ｄが露出した一辺を締結具３０が取り付けられる取付辺とし、その取付辺の内側の箇所に締結具３０のフック３３の膨大部が露出する開口１３ａ、１３ｃ、１３ｄ（後述）を設けている。取付基礎１１には、多様な形態があり、最適な取付基礎１１ａ、１１ｂ、１１ｃが選択されて、対を構成する。同じ形態の取付基礎で一対を形成しても良いし、他の形態の取付基礎を組み合わせても良い。本明細書では、３つの取付基礎１１ａ、１１ｂ、１１ｃを説明する。本発明を逸脱しない範囲においては、他の形態も本発明に含まれる。

【0022】

図２Ａにおいて、長方形状のプラ段１０が示されている。取付基礎１１ａは、このプラ段１０の一辺を取付辺１２として締結具３０を取り付ける場合に用いられる。プラ段１０には、取付辺１２の内側に所定の切断加工が成される。所定の切断加工では、取付辺１２に対して距離ｈだけ内側に、開口１３ａが設けられる。開口１３ａは、取付辺１２と平行な切断辺１４ａを有している。切断辺１４ａの長さは、多数のピン３２とフック３３が一列に配列されている基部３１上の並びの内で、最も離れたフック３３の端と端を結んだ長さよりも長い。開口１３ａは、切断辺１４ａの両端から奥行き方向に向けて切断辺１４ｂを有している。切断辺１４ｂは、締結具３０の膨大部のｚ方向の長さ以上の長さがあれば良い。

【0023】

開口１３ａは、プラ段１０を部分的に切り取る閉ループの形状でも良い。図２Ａの開口１３ａは、長方形状に切り抜かれている。開口１３ａの他の形態としては、切断辺１４ａの対辺１４ｃについては、プラ段の二枚のライナー１０ａ、１０ｂの内、一方のライナーのみが切り残されて、切り込みされた箇所が折り返せるような形態であっても良い。

【0024】

取付基礎１１ｂは、プラ段の内側に設けた取付基礎１１である。取付基礎１１ｂは、２つの開口１３ａ、１３ｂとから構成される。開口１３ｂは、締結具３０をプラ段１０に取り付けるための作業空間を確保するための開口である。開口１３ｂは、一辺が締結具３０のｙ方向の長さｋ（図１Ｂ）と同じがそれ以上の長さｍに切断された取付辺１６ａを有している。この取付辺１６ａに締結具３０が取り付けられる。開口１３ｂは、切断辺１６ａの両端から直角方向に締結具３０のｚ方向の長さｕ（図１Ｂ）よりも長い長さｎの切断辺１６ｂを有している。取付辺１６ａの対辺１６ｃは、プラ段の二枚のライナー１０ａ、１０ｂの内、一方のライナー１０ａのみが切り残されて、開口１３ｂを塞ぐような蓋部１６ｄの折り線を形成している。蓋部１６ｄは、対辺１６ｃの位置で折り返される形態になっている。蓋部１６ｄは、対辺１６ｃから先端までの長さｐが、締結具３０の基部３１の厚さだけ短い。尚、対辺１６ｃを切り落として、切り抜かれた開口を形成しても良い。

【0025】

開口１３ｃは、開口１３ａとほぼ同じものである。相違点は、開口１３ｂの取付辺１６ａに対して距離ｈだけ内側に、取付辺１６ａと平行な切断辺１５ａが設けられる点である。他は同じであるので説明を省略する。取付基礎１１ａ、１１ｂが１つの成形容器２０をプラ段１０に取り付ける一対の取付基礎１１であるとすると、取付辺１２と１６ａは、平行であり、その間隔ｑの間に、１つの成形容器２０が固定される。

【0026】

図２Ｂは、成形容器２０を示す。成形容器２０は、平面視において平行に対向する一対の辺部２０ａ、２０ａには、それぞれ被把持構造２１ａ、２１ｂが成形されている。本実施例では、成形容器２０は、平面視において長方形状をしている。被把持構造２１ａ、２１ｂ以外の箇所は、収容すべき製品に合わせて、成形されている。辺部２０ａ、２０ａの間隔は、一対となる取付基礎１１の取付辺同士の間隔ｑの間隔と等しい。

【0027】

右側の被把持構造２１ａは、締結具３０の押さえ部３５とプラ段１０との間に挟み込まれるフランジ部２２と、一対の邪魔壁２３を有する。フランジ部２２の左右を立設した邪魔壁２３が挟んでいる。一対の邪魔壁２３の間隔は押さえ部３５の長さｔ（図１Ａ）と等しいか、やや長い。

【0028】

フランジ部２２は、成形容器２０の周辺に、側面視において水平な板状の部分である。フランジ部２２の端は、辺部２０ａ、２０ｂである。成形容器２０が、真空成形で作成される場合には、真空成形された凸部の周辺に存在する非成形部を利用することができる。フランジ部２２は、押さえ部３５とプラ段１０との間に挟み込まれて、その把持力により、ｘ方向の移動に加えてｙ方向の移動も困難である。邪魔壁２３は必ずしも必要は無いが、邪魔壁２３で押さえ部３５のｙ方向の移動を制限し、締結具３０が大きくズレることを防止する。

【0029】

図２Ｂにおいて成形容器２０の右側の２つの被把持構造２１ａは、夫々が１つの押さえ部３５に対して１つのフランジ部２２とそれを挟んで左右の邪魔壁２３を設けている。一方で、左側の被把持構造２１ｂにおいては、２つの押さえ部３５に対して、フランジ部２２と左右の邪魔壁２３が設けられている。被把持構造２１ｂにおいては、左右の邪魔壁２３の間隔は、二つ分の押さえ部３５の長さｔと押さえ部３５の間隔を加えた長さと等しいか、やや長い。

【0030】

図３は、取付基礎１１ａに締結具３０を取り付ける様子を説明する図である。締結具３０のピン３２とフック３３の一列の並びを、取付辺１２に向け、横列状の空洞部１０ｄに対向させる（図３Ａ）。ピン３２とフック３３を空洞部１０ｄに挿入する（図３Ｂ）。このとき、フック３３の膨大部３４は、空洞部１０ｄを通り抜けて、開口１３ａに進入する。膨大部３４は、根元３３ａに対してｘ方向に張り出しているため、プラ段１０のライナー１０ａの上側に突出する（図３Ｃ）。成形容器２０のフランジ部２２は、ピン３２又はフック３３と押さえ面３５ａとの間の間隔ｅで規定される隙間に、プラ段１０と供に挿入される。膨大部３４が上側に突出することで、ｚ方向に向けて締結具３０は引き抜けなくなる。又、ピン３２により、ｘ方向、ｙ方向の動きが抑制される。

【0031】

図３では、取付基礎１１ａを示しているが、後述する取付基礎１１ｂ、１１ｃにおいても同様である。

【0032】

図４は、プラ段１０と、成形容器２０と、締結具３０とにより運搬容器１００を構成する例を示している。図においては、プラ段１０は、長方形状であり、左右に取付基礎１１ａが設けられており、左右辺が取付辺１２である。また、成形容器２０の左右に被把持構造２１ｂが形成されている。成形容器２０は、真空成形により、多数の受け皿２４が形成されている（図４Ａ）。プラ段１０の上に搭載された成形容器２０は、左右から締結具３０により固定される（図４Ｂ）。図４Ｃは、開口１３ａをプラ段１０の裏側から見た図である。フック３３の先端の膨大部３４は、成形容器２０側に向けて突出しており、プラ段１０の裏面には突出しない（図４Ｃ）。このため、膨大部３４が何かに引っかかって、締結具３０が外れることが抑制される。

【0033】

図５、６は、プラ段１０表面の途中箇所に成形容器２０を固定する場合を示している。プラ段１０は、長方形状であり、左に取付基礎１１ａが中央に取付基礎１１ｂが設けられている（図５Ａ）。また、成形容器２０の左右に被把持構造２１ａが形成されている（図５Ｂ）。取付基礎１１ｂでは、蓋部１６ｄを開き、開口１３ｂを利用して、取付辺１６ａに対向する位置に締結具３０が挿入される。締結具３０により、成形容器２０をプラ段１０に固定する（図６Ａ）。蓋部１６ｄにより、開口１３ｂを塞ぎ、プラ段１０の表面と面一の面にする（図６Ｂ）。

【0034】

図７は、プラ段１０に設けられる取付基礎１１ｃの例を示している。プラ段１０は、一方のライナー１０ａ又はライナー１０ｂだけ残して直線に切断され、階段状に立体的に折曲げられている。取付基礎１１ｃは、プラ段１０の山状の折曲げ箇所に設けられる。取付基礎１１ｃの取付辺１７ａ、１７ｂは、下側のライナー１０ｂだけ残して直線に切断された折り線となっている箇所である。開口１３ｄは、開口１３ａと同じである（図７Ａ）。取付辺１７ａ、１７ｂに締結具３０を対向されて挿入し、運搬容器１００を作成する（図７Ｂ）。

【0035】

このように本実施例によれば、プラ段１０と成形容器２０側に夫々、取付基礎１１、１１ａ、１１ｂ、１１ｃと被把持構造２１、２１ａ、２１ｂを設けなければならないが、これらは、プラ段１０と成形容器２０を切断し、若しくは成形する本来の過程において、手順を増やすこと無く追加できるものであり、作業の負担には成らない。一方、締結具３０は、１つの部材であり、従来のように２種類の部材を別々に管理する必要がない。このため、使用するにも、又リサイクルするにも管理が容易である。また、一部の箇所に破損が生じても、最悪、破損した破片が、脱落するだけであり、締結具３０本体の脱落、そして、プラ段１０及び成形容器２０の脱落を避けることができる。さらに、締結具３０を取り付ける為に、プラ段１０側に比較的大きな開口を設ける必要がなく、バリが発生する恐れも少ない。そして、締結具３０をプラ段１０の空洞部１０ｄに挿入する構造にしているため、運搬容器１００の平面視において露出しているのは締結具３０の押さえ部３５のみであり、収納製品の入数・配置の自由度を高めている。

【符号の説明】

【0036】

1００ 運搬容器
１０ プラ段
１０ａ、１０ｂ ライナー
１０ｃ リブ
１０ｄ 空洞部
１１、１１ａ、１１ｂ、１１ｃ 取付基礎
１２、１６ａ、１７ａ、１７ｂ 取付辺
１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ 開口
１４ａ、１４ｂ、１５ａ、１６ｂ 切断辺
１４ｃ、１６ｃ 対辺
１６ｄ 蓋部
２０ 成形容器
２０ａ、２０ｂ 辺部
２１、２１ａ、２１ｂ 被把持構造
２２ フランジ部
２３ 邪魔壁
２４ 皿
３０ 締結具
３１ 基部
３１ａ 長辺
３２ ピン
３２ａ 先端
３３ フック
３３ａ 根元
３３ｂ 先端
３４ 膨大部
３５ 押さえ部
３５ａ 押さえ面
３６ リブ

【要約】      （修正有）

【課題】単一の部材でプラ段と成形容器とを接続した運搬容器を提供すること。
【解決手段】締結具３０は、等ピッチ間隔で多数のピン３２とフック３３とが一列に配列されて突出しており、かつこれに平行して、押さえ部３５が突出している。プラスチック段ボール（プラ段）は、横列に並ぶ空洞部が露出した一辺を締結具３０が取り付けられる取付辺とし、その取付辺の内側の箇所に締結具３０のフック３３の膨大部３４が露出する開口を設けた取付基礎が、一対設けられている。成形容器３０の平行な一対の辺部には、それぞれ被把持構造が成形されており、被把持構造は、締結具３０の押さえ部３５とプラ段との間に挟み込まれるフランジ部が設けられている。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】