(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-11-30
(45)【発行日】2023-12-08
(54)【発明の名称】建具
(51)【国際特許分類】
E06B 5/16 20060101AFI20231201BHJP
【ＦＩ】
E06B5/16
【請求項の数】
1
(21)【出願番号】P 2020144637
(22)【出願日】2020-08-28
(65)【公開番号】P2022039547
(43)【公開日】2022-03-10
【審査請求日】2023-02-24
(73)【特許権者】
【識別番号】000175560
【氏名又は名称】三協立山株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000626
【氏名又は名称】弁理士法人英知国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】佐野 龍大
【審査官】野尻 悠平
(56)【参考文献】
【文献】特開２０２０－０８４５４９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１８－１６５４４９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１９－０６００７１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１６－０１７３９０（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０６Ｂ ５／１６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
クレセント受け部材と加熱発泡材を備え、クレセント受け部材は、召し合わせ框のパネル取付溝に固定されており、加熱発泡材は、パネル取付溝内において、パネル又はパネル取付溝の内壁に対向してクレセント受け部材に設けられていることを特徴とする建具。【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、建具に関する。
【背景技術】
【0002】
従来から建具には、例えば、防火サッシが知られており、このような防火サッシにより火災時の延焼を防ぐようにされている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0003】
最近では、より高い防火性能を有し、火災時における延焼防止機能を高めた防火サッシの開発が望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【0004】
前述の課題を解決するために請求項１記載による建具は、クレセント受け部材と加熱発泡材を備え、クレセント受け部材は、召し合わせ框のパネル取付溝に固定されており、加熱発泡材は、パネル取付溝内において、パネル又はパネル取付溝の内壁に対向してクレセント受け部材に設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【0005】
本発明は、以上の構成により、より高い防火性能を有し、火災時における延焼防止機能を高めた建具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【0006】
【図1】本発明に係る実施形態の建具の正面図である。
【図4】第１実施形態の中桟の取付け構成を示し、(ａ)は、図１の室内側から見た要部拡大図、（ｂ）は（ａ）の（ｂ）－（ｂ）線断面図、（ｃ）は（ａ）の（ｃ）－（ｃ）線断面図、（ｄ）は（ａ）の（ｄ）－（ｄ）線断面図である。
【図6】第１実施形態の中桟の取付け構成で用いられる樹脂ピースを示す斜視図である。
【図7】第１実施形態の中桟の取付け構成による作用図である。
【図8】第２実施形態の中桟の取付け構成を示し、(ａ)は、室内側から見た要部拡大図、（ｂ）は（ａ）の（ｂ）－（ｂ）線断面図、（ｃ）は（ａ）の（ｃ）－（ｃ）線断面図である。
【図10】第２実施形態の中桟の取付け構成で用いられる樹脂ピースを示す斜視図である。
【図13】外障子の召合わせ框を室内側から見た図である。
【図14】クレセント部分における加熱発泡材による作用効果の説明図である。
【図18】下框部分および召し合わせ框部分における加熱発泡材による作用効果の説明図である。
【図19】下框部分および召し合わせ框部分における加熱発泡材による作用効果の説明図である。
【図20】下框部分における加熱発泡材による作用効果の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0007】
以下、図面を参照して本発明に係る実施形態の建具Ａを説明する。以下の説明で、異なる図における同一符号は同一機能の部位を示しており、各図における重複説明は適宜省略する。
【0008】
[建具の構成]
本実施形態で示す建具Ａは、図１～図３に示すように躯体Ｂの開口Ｂ１に設けられる防火サッシであり、開口Ｂ１に配置された竪枠Ａ１及び横枠Ａ２の内周側に、間口方向（以下、左右という）に開閉自在に支持された外障子Ｃと内障子Ｄを有する。
外障子Ｃと内障子Ｄのそれぞれは、召し合わせ框（竪部材）ｃ１、ｄ１と、縦框ｃ２、ｄ２と、上框ｃ３、ｄ３と、下框ｃ４、ｄ４と、召し合わせ框（竪部材）ｃ１、ｄ１と縦框ｃ２、ｄ２とにわたる中桟（横部材）１と、召し合わせ框ｃ１、ｄ１、縦框ｃ２、ｄ２、上下框ｃ３、ｄ３、ｃ４、ｄ４、中桟１により支持されたガラスパネルｃ５、ｄ５とを備えている。
中桟１は、図１、図４（ｃ）（ｄ）、図５に示すように、中空形状であり、補強材２が内蔵されていると共に、召し合わせ框ｃ１、ｄ１に配設された樹脂ピース３を介して支持されている。
外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１には、図２及び図３に示すように、加熱発泡材ｅ１、ｅ２が配設され、外障子Ｃの下框ｃ４には、加熱発泡材ｅ４が配設されている。
本実施形態で示す建具Ａは、図１～図３に示すように躯体Ｂの開口Ｂ１に設けられる防火サッシであり、開口Ｂ１に配置された竪枠Ａ１及び横枠Ａ２の内周側に、間口方向（以下、左右という）に開閉自在に支持された外障子Ｃと内障子Ｄを有する。
外障子Ｃと内障子Ｄのそれぞれは、召し合わせ框（竪部材）ｃ１、ｄ１と、縦框ｃ２、ｄ２と、上框ｃ３、ｄ３と、下框ｃ４、ｄ４と、召し合わせ框（竪部材）ｃ１、ｄ１と縦框ｃ２、ｄ２とにわたる中桟（横部材）１と、召し合わせ框ｃ１、ｄ１、縦框ｃ２、ｄ２、上下框ｃ３、ｄ３、ｃ４、ｄ４、中桟１により支持されたガラスパネルｃ５、ｄ５とを備えている。
中桟１は、図１、図４（ｃ）（ｄ）、図５に示すように、中空形状であり、補強材２が内蔵されていると共に、召し合わせ框ｃ１、ｄ１に配設された樹脂ピース３を介して支持されている。
外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１には、図２及び図３に示すように、加熱発泡材ｅ１、ｅ２が配設され、外障子Ｃの下框ｃ４には、加熱発泡材ｅ４が配設されている。
【0009】
以下、中桟１の取付け構成を具体的に説明する。
この中桟１の取付け構成については、下記の通り第１実施形態及び第２実施形態を例示する。
この中桟１の取付け構成については、下記の通り第１実施形態及び第２実施形態を例示する。
【0010】
[中桟の取付け構成の第１実施形態]
先ず、中桟１の取付け構成の第１実施形態を図４及び図５を参照して説明する。
中桟１については、外障子Ｃの中桟１と内障子Ｄの中桟１とが同じ構成であるので、以下では、内障子Ｄ側の中桟１の構成を説明し、外障子Ｃ側の中桟１についての説明は、同符号を付すことで省略する。
先ず、中桟１の取付け構成の第１実施形態を図４及び図５を参照して説明する。
中桟１については、外障子Ｃの中桟１と内障子Ｄの中桟１とが同じ構成であるので、以下では、内障子Ｄ側の中桟１の構成を説明し、外障子Ｃ側の中桟１についての説明は、同符号を付すことで省略する。
【0011】
[中桟の構成]
中桟１は、アルミニウム製であり、図４（ａ）（ｂ）に示すように、中桟１の長手方向の一端部１０が召し合わせ框ｄ１の補強材呑み込み溝ｄ１０の内周側の見込面にビス１００により固定され、他端部１１が縦框ｄ２の内周側の補強材呑み込み溝ｄ２０の見込面にビス１０１により固定されている。
補強材呑み込み溝ｄ１０には、樹脂ピース３が配設されており、中桟１の一端部１０が樹脂ピース３に当接した状態で固定され、一端部１０が補強材呑み込み溝ｄ１０にわずかに呑み込まれている。
中桟１の他端部１１は、縦框ｄ２に凹設された補強材呑み込み溝ｄ２０の見込面に当接して呑み込まれた状態で固定されている。
補強材呑み込み溝ｄ１０、ｄ２０（ｃ１０、ｃ２０）は、ガラスパネルｄ５の左右の端部が嵌合されるパネル取付溝を兼ねている。
中桟１には、図４（ｃ）（ｄ）に示すように、上下にガラスパネルｄ５の上下方向の端部が嵌合されるパネル取付溝１ａ、１ｂを有し、パネル取付溝１ａ、１ｂの間に補強材２が嵌入される中空部１ｃが設けられている。
中桟１は、アルミニウム製であり、図４（ａ）（ｂ）に示すように、中桟１の長手方向の一端部１０が召し合わせ框ｄ１の補強材呑み込み溝ｄ１０の内周側の見込面にビス１００により固定され、他端部１１が縦框ｄ２の内周側の補強材呑み込み溝ｄ２０の見込面にビス１０１により固定されている。
補強材呑み込み溝ｄ１０には、樹脂ピース３が配設されており、中桟１の一端部１０が樹脂ピース３に当接した状態で固定され、一端部１０が補強材呑み込み溝ｄ１０にわずかに呑み込まれている。
中桟１の他端部１１は、縦框ｄ２に凹設された補強材呑み込み溝ｄ２０の見込面に当接して呑み込まれた状態で固定されている。
補強材呑み込み溝ｄ１０、ｄ２０（ｃ１０、ｃ２０）は、ガラスパネルｄ５の左右の端部が嵌合されるパネル取付溝を兼ねている。
中桟１には、図４（ｃ）（ｄ）に示すように、上下にガラスパネルｄ５の上下方向の端部が嵌合されるパネル取付溝１ａ、１ｂを有し、パネル取付溝１ａ、１ｂの間に補強材２が嵌入される中空部１ｃが設けられている。
【0012】
[補強材の構成]
補強材２は、中桟１が加熱されたときの中桟１の変形を抑制して、熱で変形するガラスパネルｄ５の落下を防ぐものである
補強材２は、熱による伸びや変形が少ないスチールやステンレス等の金属製のものであり、図６に示すように、断面コ型に形成されている。
また、補強材２は、図５に示すように、中桟１の長手方向に沿う長さが中桟１よりも長いものであり、補強材２の召し合わせ框ｄ１側の端部２０が中桟１の召し合わせ框ｄ１側の一端部１０から突出するように配置されている。
補強材２の縦框ｄ２側の端部２１は、中桟１の他端部１１から突出していない。
補強材２は、中桟１が加熱されたときの中桟１の変形を抑制して、熱で変形するガラスパネルｄ５の落下を防ぐものである
補強材２は、熱による伸びや変形が少ないスチールやステンレス等の金属製のものであり、図６に示すように、断面コ型に形成されている。
また、補強材２は、図５に示すように、中桟１の長手方向に沿う長さが中桟１よりも長いものであり、補強材２の召し合わせ框ｄ１側の端部２０が中桟１の召し合わせ框ｄ１側の一端部１０から突出するように配置されている。
補強材２の縦框ｄ２側の端部２１は、中桟１の他端部１１から突出していない。
【0013】
このような補強材２は、図４（ａ）（ｂ）に示すように、召し合わせ框ｄ１側の端部２０が補強材呑み込み溝ｄ１０に呑み込まれていると共に、補強材呑み込み溝ｄ１０内の見込面に当接している。
また、縦框ｄ２側の端部２１が補強材呑み込み溝ｄ２０に呑み込まれていると共に、補強材呑み込み溝ｄ２０の見込面に当接している
また、補強材２は、中桟１の下側から中空部１ｃへ貫通するようにねじ込まれたビス１０２により固定されている。
また、縦框ｄ２側の端部２１が補強材呑み込み溝ｄ２０に呑み込まれていると共に、補強材呑み込み溝ｄ２０の見込面に当接している
また、補強材２は、中桟１の下側から中空部１ｃへ貫通するようにねじ込まれたビス１０２により固定されている。
【0014】
[樹脂ピースの構成]
樹脂ピース３は、火災による熱によって焼失する樹脂製のものであり、図６に示すように、中桟１の一端部１０が当接する中桟当接板部３０と、中桟１内、且つ補強材２の内側に挿入される挿入突起部３１とを備えて一体形成されている。
中桟当接板部３０は、図４～図６に示すように、上下長さを中桟１の上下長さと略同じとすると共に、横幅を補強材呑み込み溝ｄ１０の溝深さよりも若干短い幅として形成されている。
このような中桟当接板部３０は、中桟１の一端部１０が補強材呑み込み溝ｄ１０にわずかに呑み込まれた状態で、中桟当接板部３０の中桟１側の対面部３０ａに当接するようにされている。
挿入突起部３１は、補強材２の長手方向に沿う向きに延設されており、補強材呑み込み溝ｄ１０から突出した部位が中桟１内、且つ補強材２の内側に挿入されている。
樹脂ピース３は、火災による熱によって焼失する樹脂製のものであり、図６に示すように、中桟１の一端部１０が当接する中桟当接板部３０と、中桟１内、且つ補強材２の内側に挿入される挿入突起部３１とを備えて一体形成されている。
中桟当接板部３０は、図４～図６に示すように、上下長さを中桟１の上下長さと略同じとすると共に、横幅を補強材呑み込み溝ｄ１０の溝深さよりも若干短い幅として形成されている。
このような中桟当接板部３０は、中桟１の一端部１０が補強材呑み込み溝ｄ１０にわずかに呑み込まれた状態で、中桟当接板部３０の中桟１側の対面部３０ａに当接するようにされている。
挿入突起部３１は、補強材２の長手方向に沿う向きに延設されており、補強材呑み込み溝ｄ１０から突出した部位が中桟１内、且つ補強材２の内側に挿入されている。
【0015】
中桟当接板部３０と挿入突起部３１の間には、図４（ｃ）及び図６に示すように、補強材２の上面側の先端部２ａが嵌合する嵌合溝３２が形成されており、挿入突起部３１が補強材２の内側に挿入されたときに嵌合溝３２に補強材２の上面側の先端部２ａが嵌合するようにされている。
【0016】
[中桟の作用]
次に、第１実施形態の構成で取り付けられた中桟１の作用について図７を参照して説明する。
火災時に発生する熱で建具Ａが加熱されたときには、図７（ａ）～（ｃ）に示すように、中桟１に長手方向への熱伸びや熱伸びによる熱変形が生じる。
このとき、図７（ａ）（ｂ）に示すように、火災時に発生する熱で樹脂ピース３が焼失し、樹脂ピース３が配置されていた補強材呑み込み溝ｄ１０に空間が生じ、この空間が中桟１の熱伸び吸収代Ｌとして確保される。
次に、第１実施形態の構成で取り付けられた中桟１の作用について図７を参照して説明する。
火災時に発生する熱で建具Ａが加熱されたときには、図７（ａ）～（ｃ）に示すように、中桟１に長手方向への熱伸びや熱伸びによる熱変形が生じる。
このとき、図７（ａ）（ｂ）に示すように、火災時に発生する熱で樹脂ピース３が焼失し、樹脂ピース３が配置されていた補強材呑み込み溝ｄ１０に空間が生じ、この空間が中桟１の熱伸び吸収代Ｌとして確保される。
【0017】
すなわち、中桟１の熱伸びを、補強材呑み込み溝ｄ１０に確保された熱伸び吸収代Ｌの範囲で吸収することができ、この熱伸びによる中桟１の変形量を抑制することができる。
また、中桟１の熱伸びが熱伸び吸収代Ｌで吸収されるため、熱伸びした中桟１が召し合わせ框ｄ１及び縦框ｄ２に対する押圧力を弱め、召し合わせ框ｄ１及び縦框ｄ２の変形を抑制することができる。
本実施形態の樹脂ピース３は、補強材呑み込み溝ｄ１０への中桟１の呑み込み量をわずかなものとしているため、焼失した際には、補強材呑み込み溝ｄ１０の深さの略全域に熱伸び吸収代Ｌを確保できる。
また、中桟１の熱伸びが熱伸び吸収代Ｌで吸収されるため、熱伸びした中桟１が召し合わせ框ｄ１及び縦框ｄ２に対する押圧力を弱め、召し合わせ框ｄ１及び縦框ｄ２の変形を抑制することができる。
本実施形態の樹脂ピース３は、補強材呑み込み溝ｄ１０への中桟１の呑み込み量をわずかなものとしているため、焼失した際には、補強材呑み込み溝ｄ１０の深さの略全域に熱伸び吸収代Ｌを確保できる。
【0018】
中桟１の熱伸びによる変形は、図７（ｂ）（ｃ）に示すように、補強材２でも抑制されている。
すなわち、熱変形の少ない金属でなる補強材２が中桟１を内側から支えることで中桟１の変形を抑制することができる。
すなわち、熱変形の少ない金属でなる補強材２が中桟１を内側から支えることで中桟１の変形を抑制することができる。
【0019】
以上のように、第１実施形態の取付け構成による中桟１は、熱伸びが熱伸び吸収代Ｌで吸収されることで変形を抑制できると共に、補強材２により中桟１の変形を抑制できる構成で建具Ａに取付けられている。
すなわち、第１実施形態の取付け構成による中桟１が取付けられた建具Ａは、火災時において中桟１の熱伸びによる召し合わせ框ｄ１及び縦框ｄ２の変形を抑制できると共に、これらの部材の変形によって生じる隙間を小さなものとすることができ、しかも、火災の熱により変形するガラスパネルｄ５の支持状態を確保することができる。
したがって、火災時の熱による隙間の発生が抑制できると共に、ガラスパネルｄ５の落下を防止できるため、高い防火性能を有し、火災時における延焼防止機能を高めることができる建具Ａとなる。
すなわち、第１実施形態の取付け構成による中桟１が取付けられた建具Ａは、火災時において中桟１の熱伸びによる召し合わせ框ｄ１及び縦框ｄ２の変形を抑制できると共に、これらの部材の変形によって生じる隙間を小さなものとすることができ、しかも、火災の熱により変形するガラスパネルｄ５の支持状態を確保することができる。
したがって、火災時の熱による隙間の発生が抑制できると共に、ガラスパネルｄ５の落下を防止できるため、高い防火性能を有し、火災時における延焼防止機能を高めることができる建具Ａとなる。
【0020】
【0021】
[中桟１の構成]
中桟１は、図８（ａ）（ｂ）に示すように、補強材呑み込み溝ｄ１０に配設された本実施形態の樹脂ピース３に中桟１の一端部１０が当接した状態で固定され、一端部１０が補強材呑み込み溝ｄ１０に呑み込まれている。
中桟１は、図８（ａ）（ｂ）に示すように、補強材呑み込み溝ｄ１０に配設された本実施形態の樹脂ピース３に中桟１の一端部１０が当接した状態で固定され、一端部１０が補強材呑み込み溝ｄ１０に呑み込まれている。
【0022】
[補強材の構成]
補強材２は、中桟１の長手方向に沿う長さを中桟１の長手方向の長さと略同じ長さ（わずかに短い長さ）として形成され、補強材２の両端部２０、２１が中桟１の両端部１０、１１から突出せずに内蔵されている。
補強材２は、中桟１の長手方向に沿う長さを中桟１の長手方向の長さと略同じ長さ（わずかに短い長さ）として形成され、補強材２の両端部２０、２１が中桟１の両端部１０、１１から突出せずに内蔵されている。
【0023】
[樹脂ピースの構成]
本実施形態の樹脂ピース３は、図１０に示すように、中桟１の一端部１０が当接する中桟当接板部３３と、補強材２の召し合わせ框ｄ１側の端部２０が対面する補強材当接板部３４と、中桟１内、且つ補強材２の内側に挿入される挿入突起部３５とを備えて一体形成されている。
中桟当接板部３３は、図８（ａ）、図９、図１０に示すように、上下長さを中桟１の上下長さと略同じとすると共に、横幅を補強材呑み込み溝ｄ１０の溝深さの略半分程度として形成されており、中桟１の一端部１０が中桟当接板部３３の中桟１側の対面部３３ａに当接するようにされている。
補強材当接板部３４は、図８（ａ）（ｂ）及び図１０に示すように、中桟当接板部３３の室外側の面に設けられており、中桟１側の面を補強材２の端部２０が対面する対面部３４ａとして、ビス１００部分を除いて中空部１ｃを覆う形状として形成されている。
挿入突起部３５は、図８（ａ）（ｂ）に示すように補強材当接板部３３の対面部３３ａから中桟１側に突設されている。
本実施形態の樹脂ピース３は、図１０に示すように、中桟１の一端部１０が当接する中桟当接板部３３と、補強材２の召し合わせ框ｄ１側の端部２０が対面する補強材当接板部３４と、中桟１内、且つ補強材２の内側に挿入される挿入突起部３５とを備えて一体形成されている。
中桟当接板部３３は、図８（ａ）、図９、図１０に示すように、上下長さを中桟１の上下長さと略同じとすると共に、横幅を補強材呑み込み溝ｄ１０の溝深さの略半分程度として形成されており、中桟１の一端部１０が中桟当接板部３３の中桟１側の対面部３３ａに当接するようにされている。
補強材当接板部３４は、図８（ａ）（ｂ）及び図１０に示すように、中桟当接板部３３の室外側の面に設けられており、中桟１側の面を補強材２の端部２０が対面する対面部３４ａとして、ビス１００部分を除いて中空部１ｃを覆う形状として形成されている。
挿入突起部３５は、図８（ａ）（ｂ）に示すように補強材当接板部３３の対面部３３ａから中桟１側に突設されている。
【0024】
[中桟の作用（図示せず）]
第２実施形態の構成で取り付けられた中桟１の作用も第１実施形態の構成で取り付けられた中桟１と同じく、樹脂ピース３が焼失することで、樹脂ピース３が配置されていた補強材呑み込み溝ｄ１０に部分に空間が生じ、この空間が中桟１の熱伸び吸収代Ｌとして確保される。
また、熱変形の少ない金属でなる補強材２が中桟１を内側から支えることで中桟１の変形を抑制することができる。
すなわち、第２実施形態の取付け構成による中桟１が取付けられた建具Ａは、
火災時において中桟１の熱伸びによる召し合わせ框ｄ１及び縦框ｄ２の変形を抑制できると共に、これらの部材の変形によって生じる隙間を小さなものとすることができ、しかも、火災の熱により変形するガラスパネルｄ５の支持状態を確保することができる。
したがって、火災時の熱による隙間の発生が抑制できると共に、ガラスパネルｄ５の落下を防止できるため、高い防火性能を有し、火災時における延焼防止機能を高めることができる建具Ａとなる。
第２実施形態の構成で取り付けられた中桟１の作用も第１実施形態の構成で取り付けられた中桟１と同じく、樹脂ピース３が焼失することで、樹脂ピース３が配置されていた補強材呑み込み溝ｄ１０に部分に空間が生じ、この空間が中桟１の熱伸び吸収代Ｌとして確保される。
また、熱変形の少ない金属でなる補強材２が中桟１を内側から支えることで中桟１の変形を抑制することができる。
すなわち、第２実施形態の取付け構成による中桟１が取付けられた建具Ａは、
火災時において中桟１の熱伸びによる召し合わせ框ｄ１及び縦框ｄ２の変形を抑制できると共に、これらの部材の変形によって生じる隙間を小さなものとすることができ、しかも、火災の熱により変形するガラスパネルｄ５の支持状態を確保することができる。
したがって、火災時の熱による隙間の発生が抑制できると共に、ガラスパネルｄ５の落下を防止できるため、高い防火性能を有し、火災時における延焼防止機能を高めることができる建具Ａとなる。
【0025】
[加熱発泡材の構成]
前述の建具Ａには、図１１～図１８に示すように、加熱発泡材ｅ１～ｅ６が配設されており、火災時の熱によって加熱発泡材ｅ１～ｅ６が発泡することによって、火災時の熱によって建具Ａが変形したときに生じる隙間ｓ～ｓ３（図１４～図２０参照）を塞いで延焼を防ぐようにされている。
加熱発泡材ｅ１～ｅ３は、図１１～図１４に示すように、外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１における補強材呑み込み溝（パネル取付溝）ｃ１０内に配設されている。
加熱発泡材ｅ４～ｅ６は、図１５～図１６に示すように、外障子Ｄ側に加熱発泡材ｅ４、ｅ５が配設され、内障子Ｄ側に加熱発泡材ｅ６が配設されている。
前述の建具Ａには、図１１～図１８に示すように、加熱発泡材ｅ１～ｅ６が配設されており、火災時の熱によって加熱発泡材ｅ１～ｅ６が発泡することによって、火災時の熱によって建具Ａが変形したときに生じる隙間ｓ～ｓ３（図１４～図２０参照）を塞いで延焼を防ぐようにされている。
加熱発泡材ｅ１～ｅ３は、図１１～図１４に示すように、外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１における補強材呑み込み溝（パネル取付溝）ｃ１０内に配設されている。
加熱発泡材ｅ４～ｅ６は、図１５～図１６に示すように、外障子Ｄ側に加熱発泡材ｅ４、ｅ５が配設され、内障子Ｄ側に加熱発泡材ｅ６が配設されている。
【0026】
[加熱発泡材ｅ１～ｅ３の配設構成]
加熱発泡材ｅ１は、外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１に設けられたクレセント受け６のうち、召し合わせ框ｃ１内に位置する部位に配設されている。
ここでクレセント受け６は、右側の端部に補強材呑み込み溝（以下では「パネル取付溝」という）ｃ１０内の見込面と正対して固定される固定部６０と、パネル取付け溝ｃ１０の外側にありクレセント５が係合する係合部６１と、固定部６０と係合部６１を繋ぐ連結部６２とを備えて構成されている。
連結部６２は、パネル取付け溝ｃ１０側の端部がパネル取付け溝ｃ１０内で固定部６０と一体に形成されていると共に、連結部６２の係合部６１側の端部が係合部６１と一体に形成されており、固定部６０から係合部６１に向かってパネル取付け溝ｃ１０内から外側に突出し、固定部６０と係合部６１を連結するように延設されている。
加熱発泡材ｅ１は、外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１に設けられたクレセント受け６のうち、召し合わせ框ｃ１内に位置する部位に配設されている。
ここでクレセント受け６は、右側の端部に補強材呑み込み溝（以下では「パネル取付溝」という）ｃ１０内の見込面と正対して固定される固定部６０と、パネル取付け溝ｃ１０の外側にありクレセント５が係合する係合部６１と、固定部６０と係合部６１を繋ぐ連結部６２とを備えて構成されている。
連結部６２は、パネル取付け溝ｃ１０側の端部がパネル取付け溝ｃ１０内で固定部６０と一体に形成されていると共に、連結部６２の係合部６１側の端部が係合部６１と一体に形成されており、固定部６０から係合部６１に向かってパネル取付け溝ｃ１０内から外側に突出し、固定部６０と係合部６１を連結するように延設されている。
【0027】
加熱発泡材ｅ１は、図１１～図１３に示すように、固定部６０のねじ止め部分を除く面に、ガラスパネルｃ５の見込面と対向するように配設されている。
加熱発泡材ｅ１の取付位置をパネル取付け溝ｃ１０内に位置する連結部６２の室外側の面としてパネル取付け溝ｃ１０の室外側の内壁と対向するようにしてもよい。
加熱発泡材ｅ２は、図１１及び図１３に示すように、パネル取付け溝ｃ１０の内周側、且つ室内側の見付面ｃ１ｃに、連結部６２を挟んで上下２か所に配設されている。
また、加熱発泡材ｅ２は、長手方向をパネル取付け溝ｃ１０の上下方向に沿う方向とするものである。
本実施形態における加熱発泡材ｅ２は、図１３に示すように、パネル取付け溝ｃ１０の上下の範囲中の一部の範囲に相当する必要最低限の長さとして配置されている。
加熱発泡材ｅ２の長手方向の長さに関しては、発泡時に、少なくとも隙間ｓ１（図１４参照）を塞ぐことができる長さであればよく、連結部６２を除くパネル取付け溝ｃ１０の上下の範囲内であれば、例示した長さよりも長いものであってもよい。
加熱発泡材ｅ３は、図１１～図１３に示すように、パネル取付け溝ｃ１０の見込面ｃ１ｂに、固定部６０の室外側に固定部６０と隣接するように、パネル取付け溝ｃ１０の上下方向の全域に配設されている。
加熱発泡材ｅ１の取付位置をパネル取付け溝ｃ１０内に位置する連結部６２の室外側の面としてパネル取付け溝ｃ１０の室外側の内壁と対向するようにしてもよい。
加熱発泡材ｅ２は、図１１及び図１３に示すように、パネル取付け溝ｃ１０の内周側、且つ室内側の見付面ｃ１ｃに、連結部６２を挟んで上下２か所に配設されている。
また、加熱発泡材ｅ２は、長手方向をパネル取付け溝ｃ１０の上下方向に沿う方向とするものである。
本実施形態における加熱発泡材ｅ２は、図１３に示すように、パネル取付け溝ｃ１０の上下の範囲中の一部の範囲に相当する必要最低限の長さとして配置されている。
加熱発泡材ｅ２の長手方向の長さに関しては、発泡時に、少なくとも隙間ｓ１（図１４参照）を塞ぐことができる長さであればよく、連結部６２を除くパネル取付け溝ｃ１０の上下の範囲内であれば、例示した長さよりも長いものであってもよい。
加熱発泡材ｅ３は、図１１～図１３に示すように、パネル取付け溝ｃ１０の見込面ｃ１ｂに、固定部６０の室外側に固定部６０と隣接するように、パネル取付け溝ｃ１０の上下方向の全域に配設されている。
【0028】
[加熱発泡材ｅ１～ｅ３の作用効果]
次に、このように配設された加熱発泡材ｅ１～ｅ３による作用効果を、図１４（ａ）～（ｅ）を参照して説明する。
図１４（ａ）に示す室外側からの火災発生直後においては、ガラスパネルｃ５及び外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１に火災の熱による変形が発生する。
このとき、図１４（ｂ）に示すように、加熱発泡材ｅ１、ｅ２がない場合には、加熱発泡材ｅ３が発泡し、ガラスパネルｃ５及び外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１の変形によって室外側で生じる隙間ｓを塞ごうとする。
しかしながら、図１４（ｃ）に示すように、発泡後も火災の熱によるガラスパネルｃ５及び外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１が変形するため、発泡した加熱発泡材ｅ３とガラスパネルｃ５及び外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１との間に隙間が生じ、ガラスパネルｃ５と外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１との間の室外側の隙間ｓが、ガラスパネルｃ５と外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１との間の室内側の隙間ｓ１と連通してしまい、炎が隙間ｓと隙間ｓ１を通過して室外側から室内側に侵入してしまうおそれがあった。
次に、このように配設された加熱発泡材ｅ１～ｅ３による作用効果を、図１４（ａ）～（ｅ）を参照して説明する。
図１４（ａ）に示す室外側からの火災発生直後においては、ガラスパネルｃ５及び外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１に火災の熱による変形が発生する。
このとき、図１４（ｂ）に示すように、加熱発泡材ｅ１、ｅ２がない場合には、加熱発泡材ｅ３が発泡し、ガラスパネルｃ５及び外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１の変形によって室外側で生じる隙間ｓを塞ごうとする。
しかしながら、図１４（ｃ）に示すように、発泡後も火災の熱によるガラスパネルｃ５及び外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１が変形するため、発泡した加熱発泡材ｅ３とガラスパネルｃ５及び外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１との間に隙間が生じ、ガラスパネルｃ５と外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１との間の室外側の隙間ｓが、ガラスパネルｃ５と外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１との間の室内側の隙間ｓ１と連通してしまい、炎が隙間ｓと隙間ｓ１を通過して室外側から室内側に侵入してしまうおそれがあった。
【0029】
これに対して、加熱発泡材ｅ１、ｅ２がある場合には、図１４（ｄ）に示すように、最初に室外側の加熱発泡材ｅ３が発泡し、ガラスパネルｃ５及び外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１の変形によって室外側で生じる隙間ｓを塞ごうとする。
このとき、前述のように発泡後も火災の熱によるガラスパネルｃ５及び外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１が変形するため、発泡した加熱発泡材ｅ３とガラスパネルｃ５及び外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１との間に隙間が生じ、ガラスパネルｃ５と外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１との間の室外側の隙間ｓが、ガラスパネルｃ５と外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１との間の室内側の隙間ｓ１と連通することになる。
この加熱発泡材ｅ３の発泡後に、図１４（ｅ）に示すように、加熱発泡材ｅ１、ｅ２が発泡し、ガラスパネルｃ５と外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１との間の室内側の隙間ｓ１を埋めることで、隙間ｓと隙間ｓ１との連通を防ぐことができ、これによって、室外側から室内側への炎の侵入を防ぐことができる。
したがって、建具Ａの防火機能が向上し、火災による延焼を抑制することができる。
このとき、前述のように発泡後も火災の熱によるガラスパネルｃ５及び外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１が変形するため、発泡した加熱発泡材ｅ３とガラスパネルｃ５及び外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１との間に隙間が生じ、ガラスパネルｃ５と外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１との間の室外側の隙間ｓが、ガラスパネルｃ５と外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１との間の室内側の隙間ｓ１と連通することになる。
この加熱発泡材ｅ３の発泡後に、図１４（ｅ）に示すように、加熱発泡材ｅ１、ｅ２が発泡し、ガラスパネルｃ５と外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１との間の室内側の隙間ｓ１を埋めることで、隙間ｓと隙間ｓ１との連通を防ぐことができ、これによって、室外側から室内側への炎の侵入を防ぐことができる。
したがって、建具Ａの防火機能が向上し、火災による延焼を抑制することができる。
【0030】
[加熱発泡材ｅ４～ｅ６の配設構成]
加熱発泡材ｅ４は、図１５～図１７に示すように、外障子Ｃの下框ｃ４の室内側の見付面ｃ４０に、内障子Ｄの召し合わせ框（竪部材）ｄ１の室外側の見付面７０と向かいあうように配設されている。
外障子Ｃの下框ｃ４は、外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１の内周側の見込面ｃ１ｄに呑み込ませて連結してある。
召し合わせ框ｄ１は、框本体７ａと、框本体７ａの外周側の見込面ｄ１ａに管状の竪材７ｂとを一体に有する構造のものであり、加熱発泡材ｅ４が竪材７ｂの見付面７０と向かい合うようにしている。
竪材７ｂ内には、クレセント５をクレセント受け６に係合させたときに、外障子Ｃと内障子Ｄとを向かい合う方向に引き寄せて水密を確保するための引き寄せ機構等（図示せず）が内蔵されている。
加熱発泡材ｅ５は、外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１の外周側、且つ室内側の見付面ｃ４１の全長にわたって配設されている。
加熱発泡材ｅ６は、内障子Ｄの召し合わせ框ｄ１の外周側、且つ室外側の見付面ｄ４０の全長にわたって配設されている。
なお、竪部材は、召し合わせ框ｄ１以外に竪骨、方立等が含まれる。
加熱発泡材ｅ４は、図１５～図１７に示すように、外障子Ｃの下框ｃ４の室内側の見付面ｃ４０に、内障子Ｄの召し合わせ框（竪部材）ｄ１の室外側の見付面７０と向かいあうように配設されている。
外障子Ｃの下框ｃ４は、外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１の内周側の見込面ｃ１ｄに呑み込ませて連結してある。
召し合わせ框ｄ１は、框本体７ａと、框本体７ａの外周側の見込面ｄ１ａに管状の竪材７ｂとを一体に有する構造のものであり、加熱発泡材ｅ４が竪材７ｂの見付面７０と向かい合うようにしている。
竪材７ｂ内には、クレセント５をクレセント受け６に係合させたときに、外障子Ｃと内障子Ｄとを向かい合う方向に引き寄せて水密を確保するための引き寄せ機構等（図示せず）が内蔵されている。
加熱発泡材ｅ５は、外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１の外周側、且つ室内側の見付面ｃ４１の全長にわたって配設されている。
加熱発泡材ｅ６は、内障子Ｄの召し合わせ框ｄ１の外周側、且つ室外側の見付面ｄ４０の全長にわたって配設されている。
なお、竪部材は、召し合わせ框ｄ１以外に竪骨、方立等が含まれる。
【0031】
[加熱発泡材ｅ４～ｅ６の作用効果]
次に、このように配設された加熱発泡材ｅ４～ｅ６による作用効果を、図１８～図２０を参照して説明する。
図１８（ａ）（ｂ）に示すように室外側からの火災発生直後においては、ガラスパネルｃ５及び外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１に火災の熱による変形や外障子Ｃの下框ｃ４の室外側への転びが発生する。
このとき、図１９（ａ）及び図２０（ａ）に示すように、加熱発泡材ｅ４がない場合には、加熱発泡材ｅ５、ｅ６が発泡し、外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１と内障子Ｄの召し合わせ框ｄ１との間を塞ぐ。
しかしながら、ガラスパネルｃ５及び外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１の変形によって、補強材呑み込み溝ｃ１０とガラスパネルｃ５との間に、室外側と室内側とを連通する隙間ｓ２が生じると共に、外障子Ｃの下框ｃ４の室外側への転びによって、下框ｃ４と召し合わせ框ｃ１との間に隙間ｓ３が生じ、隙間ｓ２と隙間ｓ３とが連通してしまい、炎が連通する隙間ｓ２と隙間ｓ３を通過して室外側から室内側に侵入するおそれがあった。
次に、このように配設された加熱発泡材ｅ４～ｅ６による作用効果を、図１８～図２０を参照して説明する。
図１８（ａ）（ｂ）に示すように室外側からの火災発生直後においては、ガラスパネルｃ５及び外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１に火災の熱による変形や外障子Ｃの下框ｃ４の室外側への転びが発生する。
このとき、図１９（ａ）及び図２０（ａ）に示すように、加熱発泡材ｅ４がない場合には、加熱発泡材ｅ５、ｅ６が発泡し、外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１と内障子Ｄの召し合わせ框ｄ１との間を塞ぐ。
しかしながら、ガラスパネルｃ５及び外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１の変形によって、補強材呑み込み溝ｃ１０とガラスパネルｃ５との間に、室外側と室内側とを連通する隙間ｓ２が生じると共に、外障子Ｃの下框ｃ４の室外側への転びによって、下框ｃ４と召し合わせ框ｃ１との間に隙間ｓ３が生じ、隙間ｓ２と隙間ｓ３とが連通してしまい、炎が連通する隙間ｓ２と隙間ｓ３を通過して室外側から室内側に侵入するおそれがあった。
【0032】
これに対して、加熱発泡材ｅ４がある場合には、図１９（ｂ）及び図２０（ｂ）に示すように、加熱発泡材ｅ４～ｅ６が発泡する。
加熱発泡材ｅ４は、内障子Ｄの召し合わせ框ｄ１に向かって発泡することで、外障子Ｃの下框ｃ４の室外側への転びが発生したときに下框ｃ４と召し合わせ框ｃ１との間に生じる隙間ｓ３を塞ぐ。
加熱発泡材ｅ５、ｅ６は、それぞれ外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１と内障子Ｄの召し合わせ框ｄ１との間に発泡することで、外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１と内障子Ｄの召し合わせ框ｄ１との間を塞ぐ。
すなわち、加熱発泡材ｅ５、ｅ６で塞ぐことができない隙間ｓ３を加熱発泡材ｅ４が埋めることで、隙間ｓ２と隙間ｓ３との連通を防ぐことができ、これによって、室外側から室内側への炎の侵入を防ぐことができる。
また、加熱発泡材ｅ４は、内障子Ｄの召し合わせ框（竪部材）ｄ１の室外側の見付面７０と向かいあうように配設されているため、発泡した際に内障子Ｄの召し合わせ框（竪部材）ｄ１が当てになり、下框ｃ４と召し合わせ框ｃ１との間の隙間ｓ３を確実に塞ぐことができる。
したがって、建具Ａの防火機能が向上し、火災による延焼を抑制することができる。
加熱発泡材ｅ４は、内障子Ｄの召し合わせ框ｄ１に向かって発泡することで、外障子Ｃの下框ｃ４の室外側への転びが発生したときに下框ｃ４と召し合わせ框ｃ１との間に生じる隙間ｓ３を塞ぐ。
加熱発泡材ｅ５、ｅ６は、それぞれ外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１と内障子Ｄの召し合わせ框ｄ１との間に発泡することで、外障子Ｃの召し合わせ框ｃ１と内障子Ｄの召し合わせ框ｄ１との間を塞ぐ。
すなわち、加熱発泡材ｅ５、ｅ６で塞ぐことができない隙間ｓ３を加熱発泡材ｅ４が埋めることで、隙間ｓ２と隙間ｓ３との連通を防ぐことができ、これによって、室外側から室内側への炎の侵入を防ぐことができる。
また、加熱発泡材ｅ４は、内障子Ｄの召し合わせ框（竪部材）ｄ１の室外側の見付面７０と向かいあうように配設されているため、発泡した際に内障子Ｄの召し合わせ框（竪部材）ｄ１が当てになり、下框ｃ４と召し合わせ框ｃ１との間の隙間ｓ３を確実に塞ぐことができる。
したがって、建具Ａの防火機能が向上し、火災による延焼を抑制することができる。
【0033】
以上の構成とする建具Ａによると、火災時の熱による中桟１の変形を抑制すると共に、中桟１の伸びを吸収することで、召し合わせ框ｃ１、ｄ２及び縦框ｃ２、ｄ２の変形を抑制することができる。
召し合わせ框ｃ１、ｄ２及び縦框ｃ２、ｄ２の変形を抑制することで、各部位に生じる隙間ｓ～ｓ３を小さくすることができる。
また、隙間ｓ～ｓ３が生じても、加熱発泡材ｅ１～ｅ６によって隙間ｓ～ｓ３を塞ぐことで、炎の室内への侵入を防ぐことができる。
特に、加熱発泡材ｅ１、ｅ２、ｅ４は、加熱発泡材ｅ３、ｅ５、ｅ６では防げなかった部位の炎の室内への侵入を防ぐことができる。
したがって、防火機能が向上し、火災による延焼を抑制することができる建具Ａを提供できる。
召し合わせ框ｃ１、ｄ２及び縦框ｃ２、ｄ２の変形を抑制することで、各部位に生じる隙間ｓ～ｓ３を小さくすることができる。
また、隙間ｓ～ｓ３が生じても、加熱発泡材ｅ１～ｅ６によって隙間ｓ～ｓ３を塞ぐことで、炎の室内への侵入を防ぐことができる。
特に、加熱発泡材ｅ１、ｅ２、ｅ４は、加熱発泡材ｅ３、ｅ５、ｅ６では防げなかった部位の炎の室内への侵入を防ぐことができる。
したがって、防火機能が向上し、火災による延焼を抑制することができる建具Ａを提供できる。
【0034】
以上、本発明に係る実施形態の建具を、図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成は、これらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
窓種は引違い窓に限定されるものではなく、内動片引き窓や外動片引き窓等にも適用できる。
窓種は引違い窓に限定されるものではなく、内動片引き窓や外動片引き窓等にも適用できる。
【0035】
また、前述の各実施形態は、その目的および構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの技術を流用して組み合わせることが可能である。
【符号の説明】
【0036】
Ａ：建具
Ｂ：躯体
Ｂ１：開口
Ａ１：竪枠
Ａ２：横枠
Ｃ：外障子
Ｄ：内障子
ｃ１：召し合わせ框（竪部材）
ｄ１：召し合わせ框（竪部材）
ｃ２：縦框
ｄ２：縦框
ｃ３：上框
ｄ３：上框
ｃ４：下框
ｄ４：下框
ｃ５：ガラスパネル
ｄ５：ガラスパネル
１：中桟
１ａ：パネル取付溝
１ｂ：パネル取付溝
１ｃ：中空部
１ｄ：見込面
１０：一端部
１１：他端部
ｃ１０：補強材呑み込み溝（パネル取付溝）
ｃ１ｂ：見込面
ｃ１ｃ：見付面
ｃ１ｄ：見込面
ｄ１０：補強材呑み込み溝（パネル取付溝）
ｄ２０：補強材呑み込み溝（パネル取付溝）
ｄ１ａ：見込面
ｃ４１：見付面
ｄ４０：見付面
１００：ビス（締結材）
１０１：ビス（締結材）
１０２：ビス
２：補強材
２ａ：先端部
２０：端部
２１：端部
３：樹脂ピース
３０：中桟当接板部
３１：挿入突起部
３２：嵌合溝
３３：中桟当接板部
３４：補強材当接板部
３５：挿入突起部
３０ａ：対面部
３３ａ：対面部
５：クレセント
６：クレセント受け
６０：固定部
６１：係合部
６２：連結部
７ａ：框本体
７ｂ：竪材
７０：見付面
ｅ１～ｅ６：加熱発泡材
ｓ～ｓ３：隙間
Ｂ：躯体
Ｂ１：開口
Ａ１：竪枠
Ａ２：横枠
Ｃ：外障子
Ｄ：内障子
ｃ１：召し合わせ框（竪部材）
ｄ１：召し合わせ框（竪部材）
ｃ２：縦框
ｄ２：縦框
ｃ３：上框
ｄ３：上框
ｃ４：下框
ｄ４：下框
ｃ５：ガラスパネル
ｄ５：ガラスパネル
１：中桟
１ａ：パネル取付溝
１ｂ：パネル取付溝
１ｃ：中空部
１ｄ：見込面
１０：一端部
１１：他端部
ｃ１０：補強材呑み込み溝（パネル取付溝）
ｃ１ｂ：見込面
ｃ１ｃ：見付面
ｃ１ｄ：見込面
ｄ１０：補強材呑み込み溝（パネル取付溝）
ｄ２０：補強材呑み込み溝（パネル取付溝）
ｄ１ａ：見込面
ｃ４１：見付面
ｄ４０：見付面
１００：ビス（締結材）
１０１：ビス（締結材）
１０２：ビス
２：補強材
２ａ：先端部
２０：端部
２１：端部
３：樹脂ピース
３０：中桟当接板部
３１：挿入突起部
３２：嵌合溝
３３：中桟当接板部
３４：補強材当接板部
３５：挿入突起部
３０ａ：対面部
３３ａ：対面部
５：クレセント
６：クレセント受け
６０：固定部
６１：係合部
６２：連結部
７ａ：框本体
７ｂ：竪材
７０：見付面
ｅ１～ｅ６：加熱発泡材
ｓ～ｓ３：隙間
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】