特許 7395264 金工用定置式切断機用の集塵ボックスおよび金工用定置式切断機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-12-01

(45)【発行日】2023-12-11

(54)【発明の名称】金工用定置式切断機用の集塵ボックスおよび金工用定置式切断機

(51)【国際特許分類】

   B23D 47/00 20060101AFI20231204BHJP

   B24B 27/06 20060101ALI20231204BHJP

   B23D 45/04 20060101ALI20231204BHJP

   B24B 55/06 20060101ALI20231204BHJP

【ＦＩ】

B23D47/00 C

B24B27/06 J

B23D45/04 A

B23D47/00 A

B24B55/06

【請求項の数】 15

(21)【出願番号】P 2019081200

(22)【出願日】2019-04-22

(65)【公開番号】P2020037173

(43)【公開日】2020-03-12

【審査請求日】2022-01-19

(31)【優先権主張番号】P 2018164679

(32)【優先日】2018-09-03

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000137292

【氏名又は名称】株式会社マキタ

(74)【代理人】

【識別番号】110000394

【氏名又は名称】弁理士法人岡田国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】松井 丈典

(72)【発明者】

【氏名】櫻井 和博

【審査官】山村 和人

(56)【参考文献】

【文献】実開平０２－１５０１５１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００８－２７９６０９（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５７－１２６９６８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００９－１８４０７９（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０３－０３６４１１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許第０５１７２６８０（ＵＳ，Ａ）

【文献】特開２０１２－２１８０９７（ＪＰ，Ａ）

【文献】登録実用新案第３０１７７６３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】中国特許出願公開第１０４４１６２２４（ＣＮ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ２３Ｄ ４７／００

Ｂ２４Ｂ ２７／０６

Ｂ２３Ｄ ４５／０４

Ｂ２４Ｂ ５５／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

金属材である被切断材を切断するための円形の刃具と、該刃具を備えた本体部と、該本体部を揺動可能に支持し、かつ前記被切断材を載置可能な載置面を有するベース部と、を備えた金工用定置式切断機に用いられる集塵ボックスであって、
前記ベース部の前記載置面側で、前記刃具の後方に設置可能であり、
前記被切断材の切断時に発生する火花を受ける集塵口と、該集塵口で受けた前記火花を後方へ流すための集塵通路と、前記集塵通路の下流側において下方に傾斜する傾斜壁部と、前記傾斜壁部の下部から下方へ延在される後壁部を備えており、
前記集塵口に、前記火花を前記集塵通路へ案内するとともに、前記集塵通路内に流入した前記火花の前記集塵口への逆流を防止する機能を併せ持つ平板形状の案内壁部を備え、
前記案内壁部は、前記集塵口の左右側部の一方から他方に向けて張り出し、かつ前記火花の流れる方向に対して傾斜して配置されることで前記集塵通路の流路面積が下流に行くにしたがって狭められており、
前記案内壁部は、前面視で前記傾斜壁部と前記後壁部にオーバーラップして、前記集塵口の開口面積の半分以上の領域に張り出しており、
前記刃具の周囲を覆う固定カバーは前記本体部の揺動可能な全領域の少なくとも上死点において、前記集塵通路の上壁部と側面視でオーバーラップされる構成とした集塵ボックス。

【請求項2】

請求項１記載の集塵ボックスであって、
前記集塵ボックスの外郭を覆うカバー部材を備えており、
前記カバー部材は、側面視で前記集塵口の前方から後方の領域において前記集塵口の真上を覆う構成とした集塵ボックス。

【請求項3】

請求項２記載の集塵ボックスであって、
前記カバー部材は、側面視で前記集塵口より後方に設けられた部位が前記傾斜壁部の外面に留められている構成とした集塵ボックス。

【請求項4】

請求項３記載の集塵ボックスであって、
前記カバー部材は、前記傾斜壁部の前記外面に留められている部位より前方に複数の板部を有し、前記複数の板部間が山折り及び谷折りされて屈曲される構成とした集塵ボックス。

【請求項5】

請求項１～４の何れか１項に記載した集塵ボックスであって、
前記本体部の揺動動作について前記本体部との干渉を回避するための逃がし部を備えた集塵ボックス。

【請求項6】

請求項５に記載した集塵ボックスであって、
前記逃がし部は、前記本体部の切断のための揺動動作に連動して閉じられる構成とした集塵ボックス。

【請求項7】

請求項１～６の何れか１項に記載した集塵ボックスであって、
前記火花が冷却して固まった切屑を収容可能な切屑収容部が設けられており、
該切屑収容部には、収容した前記切屑を廃棄できる排出口が設けられている集塵ボックス。

【請求項8】

請求項１～７の何れか１項に記載した集塵ボックスであって、
前記集塵口から前方へ張り出して前記刃具の側方を遮蔽する位置に移動可能な遮蔽部材を備えた集塵ボックス。

【請求項9】

請求項１～８の何れか１項に記載した集塵ボックスであって、
当該集塵ボックスの外郭を覆うカバー部材を備えており、
該カバー部材は、取り外して折り畳み可能なシート地を基材とし、部分的に山折り又は谷折りして当該集塵ボックスの外郭に沿って被覆可能な構成とした集塵ボックス。

【請求項10】

請求項１～９の何れか１項に記載した集塵ボックスであって、
前記案内壁部は、前記集塵口の相互に対向する一方側と他方側との間に複数設けられており、該複数の案内壁部は、それぞれ前記火花の流れる方向に対して傾斜して設けられた集塵ボックス。

【請求項11】

請求項１０に記載した集塵ボックスであって、
前記複数の案内壁部は、相互に接近する方向に傾斜して設けられた集塵ボックス。

【請求項12】

請求項１１に記載した集塵ボックスであって、
前記複数の案内壁部は、前記集塵口からの案内長さが相互に異なる集塵ボックス。

【請求項13】

請求項１０に記載した集塵ボックスであって、
前記複数の案内壁部は、相互に同じ向きに傾斜して設けられた集塵ボックス。

【請求項14】

請求項１～９何れか１項に記載した集塵ボックスであって、
前記案内壁部は、前記平板形状に代えて若しくは加えて前記集塵口の端部から中央に向かって凸となる曲面形状を有する集塵ボックス。

【請求項15】

請求項１～１４の何れか１項に記載した集塵ボックスを備えた金工用定置式切断機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、金工用定置式切断機用の集塵ボックスおよび金工用定置式切断機に関し、詳しくは、金工用定置式切断機による被切断材（鉄パイプやチャンネル鋼などの鋼材）の切断時に発生する火花の飛散を防止する金工用定置式切断機用の集塵ボックスおよび金工用定置式切断機に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、金工用定置式切断機による被切断材の切断時に発生する火花の飛散を防止する集塵ボックスに関する技術が特許文献１に開示されている。同文献の第１図を援用した図４８に示すように、従来の集塵ボックス２０２では、その後壁部２３６が前側から後側に向けて下り傾斜となっている技術が開示されている。この傾斜した後壁部２３６によれば、この後壁部２３６に衝突した火花の流れａが下側に向けて反射されることから、作業者側への吹き返し（逆流）が抑制されて作業環境の悪化を抑制することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】実開平２－１５０１５１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上述した従来技術では、集塵ボックス２０２の後壁部２３６に衝突した火花の流れａの一部は作業者側へ吹き返すことがあり、その吹き返し抑制の効果についてはより確実性を高める必要があった。

【0005】

本発明は、このような事情に鑑みなされたものであって、本発明が解決しようとする課題は、金工用定置式切断機による被切断材の切断時において、作業者側への火花の吹き返しをより確実に抑制若しくは防止できる金工用定置式切断機用の集塵ボックスおよび金工用定置式切断機を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の１つの特徴によると、金属材である被切断材を切断するための円形の刃具と、刃具を備えた本体部と、本体部を揺動可能に支持し、かつ被切断材を載置可能な載置面を有するベース部と、を備えた金工用定置式切断機に用いられる集塵ボックスである。集塵ボックスは、ベース部の載置面側で、刃具の後方に設置可能である。集塵ボックスは、被切断材の切断時に発生する火花を受ける集塵口と、集塵口で受けた火花を後方へ流すための集塵通路を備えている。集塵口に、火花を集塵通路へ案内する案内部を備えている。案内部は、集塵通路内に流入した火花の集塵口への逆流を防止する機能を併せ持つ。

【0007】

従って、案内部は、下流に向けた火花の流入のスムーズさを阻害することないように、且つ、上流に向けた火花の飛散を遮蔽可能に（火花の逆流防止作用を有するように）設けられている。そのため、集塵ボックスの内壁に衝突した火花の一部が、上流に向けて反射する（吹き返す）ことがあっても、この上流に向けて反射した火花は案内部によって塞がれる。したがって、作業者側への火花の吹き返しを防止できる。

【0008】

本開示の他の特徴によると、集塵ボックスは、案内部により集塵通路の流路面積が下流に行くにしたがって狭められている。

【0009】

従って、流路面積が狭められることにより火花の流速が低減されて、その逆流が抑制される。

【0010】

本開示の他の特徴によると、集塵ボックスは、案内部として平板形状の案内壁部を備えている。案内壁部を火花の流れる方向に対して傾斜させて配置して流路面積が狭められている。

【0011】

従って、火花が傾斜した案内壁部に案内されてその流れる方向が屈曲されることでその流速が低減され、その結果火花の逆流が抑制される。

【0012】

本開示の他の特徴によると、集塵ボックスは、本体部の揺動動作について本体部との干渉を回避するための逃がし部を備えている。

【0013】

従って、本体部の一部が揺動動作により逃がし部に進入することで、本体部の集塵ボックスに対する干渉が回避されることから、火花飛散装置を本体部ひいては切断部位により接近させて設置することができ、これにより火花の飛散を一層効率よく防止することができる。

【0014】

本開示の他の特徴によると、逃がし部は、本体部の切断のための揺動動作に連動して閉じられる。

【0015】

従って、切断時には逃がし部が塞がれて、当該逃がし部を経て火花が飛散することが防止される。これにより逃がし部を設けたことによる飛散防止効果の低減といったデメリットが解消される。

【0016】

本開示の他の特徴によると、集塵ボックスは、火花が冷却して固まった切屑を収容可能な切屑収容部を備えている。切屑収容部には、収容した切屑を廃棄できる排出口が設けられている。

【0017】

従って、切屑を捕集できる。なお、被切断材の切断時に発生した火花は数秒で酸化鉄等の切屑に変化する。また、排出口を開放させると、この捕集した切屑を回収できる。

【0018】

本開示の他の特徴によると、集塵ボックスは、集塵口から前方へ張り出して刃具の側方を遮蔽する位置に移動可能な遮蔽部材を備えている。

【0019】

従って、切断作業時に遮蔽部材を取り出すことにより、切断部位から側方へ飛散する火花が遮蔽部材で受けられて、そのさらなる飛散が防止される。より大形の被切断材を切断するために邪魔になる場合には、遮蔽部材は切断部位の側方に張り出した取り出し位置から退避させることができる。

【0020】

本開示の他の特徴によると、集塵ボックスは、当該集塵ボックスの外郭を覆うカバー部材を備えている。カバー部材は、外郭を覆った位置から取り外して折り畳み可能なシート地を基材とし、部分的に山折り又は谷折りして当該集塵ボックスの外郭に沿って被覆可能な構成を有している。

【0021】

従って、カバー部材で各部の隙間が塞がれて、より確実な火花飛散の防止がなされる。カバー部材は、当該集塵ボックスの外郭を覆う使用状態から取り外してコンパクトに折り畳むことができる。カバー部材は、展開して任意の部位を山折り又は谷折りすることで外郭に沿って隙間なくほぼ密着状態に被覆させることができる。

【0022】

本開示の他の特徴によると、集塵ボックスの案内部は、集塵口の相互に対向する一方側と他方側との間に複数設けられている。複数の案内部は、それぞれ火花の流れる方向に対して傾斜して設けられている。

【0023】

従って、集塵口から流入した火花の流入経路が例えば左右あるいは上下に屈曲されることで、火花の前方への跳ね返り（逆流）が低減される。

【0024】

本開示の他の特徴によると、複数の案内部は、相互に接近する方向に傾斜して設けられている。

【0025】

従って、相互に接近する案内部により集塵通路が狭められ、かつ流れる経路がより複雑に屈曲されることで火花の流速がより確実に低減されてその逆流が抑制される。

【0026】

本開示の他の特徴によると、複数の案内部は、集塵口からの案内長さが相互に異なっている。

【0027】

従って、火花の流路がより明確に屈曲されてその流速が抑制されることにより、その逆流が防止される。

【0028】

本開示の他の特徴によると、複数の案内部は、相互に同じ向きに傾斜して設けられている。

【0029】

従って、複数の案内部の傾斜方向が同じ向きであることで流路の屈曲効果が抑制されて、火花の集塵口への適度な流速が確保されてその集塵効率が確保される。

【0030】

本開示の他の特徴によると、案内部は、集塵口の端部から中央に向かって凸となる曲面形状の案内面を有している。

【0031】

従って、火花の流れが乱流になりにくくなって、火花がスムーズに集塵通路の奥側へ流される。

【0032】

本開示の他の特徴によると、金属材である被切断材を切断するための円形の刃具と、刃具を備えた本体部と、本体部を揺動可能に支持し、かつ被切断材を載置可能な載置面を有するベース部と、を備えた金工用定置式切断機に用いられる集塵ボックスである。集塵ボックスは、ベース部の載置面側で、刃具の後方に設置可能である。集塵ボックスは、被切断材の切断時に発生する火花を受ける集塵口と、集塵口で受けた火花を後方へ流すための集塵通路を備えている。集塵口に、火花を集塵通路へ案内する案内部を備えている。案内部は、集塵通路内に流入した火花の集塵口への逆流を防止する機能を併せ持つ。集塵ボックスは、本体部の揺動動作について本体部との干渉を回避するための逃がし部を備えている。逃がし部は、本体部の切断のための揺動動作に連動して閉じられる。

【0033】

従って、案内部は、集塵口における下流に向けた火花の流入のスムーズさを阻害することないように、且つ、上流に向けた火花の飛散（逆流）が防止されるように設けられている。そのため、集塵ボックスの内壁に衝突した火花の一部が、上流に向けて反射する（吹き返す）ことがあっても、この上流に向けて反射した火花は案内部によって塞がれる。従って、作業者側への火花の吹き返しを防止できる。

【0034】

また、本体部の一部が揺動動作により逃がし部に進入することで、本体部の集塵ボックスに対する干渉が回避されることから、火花飛散装置を本体部ひいては切断部位により接近させて設置することができ、これにより火花の飛散を一層効率よく防止することができる。さらに、切断時には逃がし部が塞がれて、当該逃がし部を経て火花が飛散することが防止される。これにより逃がし部を設けたことによる飛散防止効果の低減といったデメリットが解消される。

【0035】

本開示の他の特徴によると、上記の集塵ボックスを備えた金工用定置式切断機である。

【0036】

従って、金工用定置式切断機を用いて行う切断作業において、被切断材の切断時に発生する火花の飛散が上記の集塵ボックスにより防止される。また、この集塵ボックスにより作業者側への火花の吹き返しも防止される。

【図面の簡単な説明】

【0037】

【図1】金工用定置式切断機及び第１実施形態に係る集塵ボックスの斜視図である。本図では、本体部を下方へ揺動させた状態が示されている。

【図2】金工用定置式切断機及び第１実施形態に係る集塵ボックスの平面図である。本図では、本体部を下方へ揺動させた状態が示されている。

【図3】金工用定置式切断機及び第１実施形態に係る集塵ボックスの右側面図である。本図では、本体部を下方へ揺動させた状態が示されている。

【図4】金工用定置式切断機及び第１実施形態に係る集塵ボックスの斜視図である。本図では、本体部を上方へ揺動させた状態が示されている。

【図5】金工用定置式切断機及び第１実施形態に係る集塵ボックスの平面図である。本図では、本体部を上方へ揺動させた状態が示されている。

【図6】金工用定置式切断機及び第１実施形態に係る集塵ボックスの右側面図である。本図では、本体部を上方へ揺動させた状態が示されている。

【図7】第１実施形態に係る集塵ボックスの全体斜視図である。本図は、右斜め後方かつ上方から見た状態を示している。

【図8】第１実施形態に係る集塵ボックスの分解斜視図である。本図は、右斜め前方かつ下方から見た状態を示している。

【図9】第１実施形態に係る集塵ボックスの平面図である。

【図10】第１実施形態に係る集塵ボックスの右側面図である。

【図11】第１実施形態に係る集塵ボックスの前面図である。

【図12】第１実施形態に係る集塵ボックスにおける火花の流れを模式的に示した右側面図である。

【図13】第１実施形態に係る集塵ボックスにおける火花の流れを模式的に示した平面図である。

【図14】金工用定置式切断機及び第２実施形態に係る集塵ボックスの斜視図である。本図では、本体部を下方へ揺動させた状態が示されている。本図は、右斜め後方かつ上方から見た状態を示している。

【図15】金工用定置式切断機及び第２実施形態に係る集塵ボックスの平面図である。本図では、本体部を下方へ揺動させた状態が示されている。

【図16】金工用定置式切断機及び第２実施形態に係る集塵ボックスの右側面図である。本図では、本体部を下方へ揺動させた状態が示されている。

【図17】金工用定置式切断機及び第２実施形態に係る集塵ボックスの斜視図である。本図では、本体部を上方へ揺動させた状態が示されている。本図は、右斜め後方かつ上方から見た状態を示している。

【図18】金工用定置式切断機及び第２実施形態に係る集塵ボックスの平面図である。本図では、本体部を上方へ揺動させた状態が示されている。

【図19】金工用定置式切断機及び第２実施形態に係る集塵ボックスの右側面図である。本図では、本体部を上方へ揺動させた状態が示されている。

【図20】第２実施形態に係る集塵ボックスの全体斜視図である。本図は、右斜め後方かつ上方から見た状態を示している。

【図21】第２実施形態に係る集塵ボックスにおいて、両カバー部材を取り外した分解斜視図である。本図は、右斜め後方かつ上方から見た状態を示している。

【図22】第２実施形態に係る集塵ボックスにおいて、遮蔽部材を開いた状態を示す全体斜視図である。本図は、右斜め後方かつ上方から見た状態を示している。本図では、カバー部材の図示が省略されている。

【図23】第２実施形態に係る集塵ボックスにおいて、遮蔽部材を閉じた状態を示す全体斜視図である。本図は、左斜め前方かつ下方から見た状態を示している。本図では、カバー部材の図示が省略されている。

【図24】第２実施形態に係る集塵ボックスにおいて、遮蔽部材を閉じた状態を示す全体斜視図である。本図は、右斜め前方かつ上方から見た状態を示している。本図では、カバー部材の図示が省略されている。

【図25】第２実施形態に係る集塵ボックスの平面図である。本図は、遮蔽部材を閉じた状態を示している。本図では、カバー部材の図示が省略されている。

【図26】第２実施形態に係る集塵ボックスの右側面図である。本図は、遮蔽部材を閉じた状態を示している。本図では、カバー部材の図示が省略されている。

【図27】第２実施形態に係る集塵ボックスの前面図である。本図は、遮蔽部材を閉じた状態を示している。本図では、カバー部材の図示が省略されている。

【図28】第２実施形態に係る第１カバー部材を広げた展開図である。

【図29】第２実施形態に係る第２カバー部材を広げた展開図である。

【図30】第２実施形態に係る集塵ボックスにおける火花の流れを模式的に示した右側面図である。

【図31】第２実施形態に係る集塵ボックスにおける火花の流れを模式的に示した平面図である。

【図32】第３実施形態に係る案内部を備えた集塵ボックスの斜視図である。本図は、集塵口の右斜め前方から見た状態を示している。

【図33】第３実施形態に係る案内部を備えた集塵ボックスの平面図である。

【図34】第４実施形態に係る案内部を備えた集塵ボックスの斜視図である。本図は、集塵口の右斜め前方から見た状態を示している。

【図35】第４実施形態に係る案内部を備えた集塵ボックスの平面図である。

【図36】第５実施形態に係る案内部を備えた集塵ボックスの斜視図である。本図は、集塵口の右斜め前方から見た状態を示している。

【図37】第５実施形態に係る案内部を備えた集塵ボックスの平面図である。

【図38】第６実施形態に係る案内部を備えた集塵ボックスの斜視図である。本図は、集塵口の右斜め前方から見た状態を示している。

【図39】第６実施形態に係る案内部を備えた集塵ボックスの平面図である。

【図40】第７実施形態に係る案内部を備えた集塵ボックスの斜視図である。本図は、集塵口の右斜め前方から見た状態を示している。

【図41】第７実施形態に係る案内部を備えた集塵ボックスの平面図である。

【図42】第８実施形態に係る案内部を備えた集塵ボックスの斜視図である。本図は、集塵口の右斜め前方から見た状態を示している。

【図43】第８実施形態に係る案内部を備えた集塵ボックスの平面図である。

【図44】第９実施形態に係る案内部を備えた集塵ボックスの斜視図である。本図は、集塵口の右斜め前方から見た状態を示している。

【図45】第９実施形態に係る案内部を備えた集塵ボックスの平面図である。

【図46】第１０実施形態に係る案内部を備えた集塵ボックスの斜視図である。本図は、集塵口の右斜め前方から見た状態を示している。

【図47】第１０実施形態に係る案内部を備えた集塵ボックスの平面図である。

【図48】従来技術に係る集粉装置を装着した金属切断機の側面図であり、金属切断機の使用可能状態を示している。

【発明を実施するための形態】

【0038】

以下、本発明を実施するための形態を、図面を用いて説明する。
（第１実施形態）
まず、本発明の第１実施形態を、図１～１３を用いて説明する。なお、図３において、作業者は、金工用定置式切断機１の左側に位置して切断作業を行っている。そのため、以下の説明にあたって、上、下、前、後、左、右の各方向は、この作業者を基準にして説明する。すなわち、作業者から見て手前側を前側とする。このことは、後述する各実施形態においても同様とする。以下に、この金工用定置式切断機１と、この金工用定置式切断機１に備えられる集塵ボックス２とを個別に説明していく。

【0039】

はじめに、金工用定置式切断機１から説明する。図１～図６に示すようにこの金工用定置式切断機１は、床面フロア等の設置フロアＦに設置可能なベース部１０と、ベース部１０に固着された支持台１１と、支持台１１に対して揺動支軸１４を介して上下に揺動可能に支持された本体部１５を備えている。本体部１５の後部に設けた揺動支持部１５ａが揺動支軸１４を介して支持台１１に結合されている。図では見えていないが、支持台１１と揺動支持部１５ａとの間には、本体部１５を上方へ揺動させる方向に付勢する圧縮ばねが介装されている。本体部１５はこの圧縮ばねに抗して下方へ揺動操作されて切断加工がなされ、下方への押し下げ操作が解除される圧縮ばねの付勢力により上方へ戻される。ベース部１０の上面は、被切断材を載置可能な平坦な載置面となっている。

【0040】

本体部１５は、モータハウジング１６ａに内装された駆動源としての電動モータ１６と、電動モータ１６により回転する円形刃具としての切断砥石１７と、切断砥石１７の上側を覆う固定カバー１８と、作業者が把持するハンドル部１９を備えている。固定カバー１８には、切断砥石１７の下側を覆う可動カバー１８ａが開閉可能に設けられている。図４に示すようにハンドル部１９の下面側には、スイッチレバー１９ｂが設けられている。作業者が当該ハンドル部１９を把持した手の指先でこのスイッチレバー１９ｂを引き操作すると、電動モータ１６が起動する。電動モータ１６は、交流電源を電源とする。ハンドル部１９の後部には、電源コード１９ｃが引き込まれている。

【0041】

図２及び図３に示すようにベース部１０の前部とハンドル部１９の前部との間に、留めチェーン１９ａを掛け留めすることができるようになっている。この留めチェーン１９ａを用いて、本体部１５を下方へ揺動させた位置に保持できる。本体部１５を下方へ揺動させた位置に保持しておくことで、金工用定置式切断機１をコンパクトな状態で持ち運ぶことができ、また保管しておくことができる。ベース部１０の上面には、フェンス１２と、フェンス１２との間に、鉄パイプ等の被切断材（金属材）を挟み込んで固定するバイス１３とが組み付けられている。

【0042】

ベース部１０上に被切断材を固定した状態で、電動モータ１６を起動して切断砥石１７を回転させながら本体部１５を下方に揺動操作することで、被切断材に切断砥石１７を切り込ませて切断加工を行うことができる。金工用定置式切断機１は、このように構成されている。このように構成されている金工用定置式切断機１は、設置フロアＦに設置されている。切断加工により、切断部位（切断砥石１７が切り込まれる部位）から火花Ａを主体とする切断粉が後方へ向けて吹き出される。後方へ吹き出された切断粉（以下、「火花Ａ」若しくは「火花の流れＡ」と表記する）が以下説明する集塵ボックス２で集塵される。

【0043】

次に、集塵ボックス２を説明する。図７～１１に示すように集塵ボックス２は、切断部位（切断により火花が発生する部位）の後方においてベース部１０の載置面側に設置可能で、矩形に開口された集塵口２０と、粉塵を廃棄するための排出口２１と、この集塵口２０と排出口２１とを連通させる集塵通路２２とから略Ｌ字状を成す箱体形状を有している。そのため、この集塵ボックス２は、金属製（例えば、鉄製）の数枚の板金で構成されており、七角形状の左右の側壁部３０、３１と、矩形状の上壁部３２と、矩形状の下壁部３３と、矩形状の窪み壁部３４と、矩形状の後壁部３５と、矩形状の傾斜壁部３６とから構成されている。この集塵ボックス２は、板金製であり、適度な重量を有していることから、主としてその前部をベース部１０に乗せ掛けた状態で設置フロアＦ上に設置して用いることができる。このため、取り外しが容易で、可搬性に優れている。

【0044】

この上壁部３２は、左右の側壁部３０、３１の各上辺３０ａ、３１ａを跨ぐように左右の側壁部３０、３１に溶接によって接合されている。また、この下壁部３３は、左右の側壁部３０、３１の各下辺３０ｃ、３１ｃを跨ぐように左右の側壁部３０、３１に溶接によって接合されている。また、この窪み壁部３４は、左右の側壁部３０、３１の各窪み辺３０ｄ、３１ｄを跨ぐように左右の側壁部３０、３１に溶接によって接合されている。また、この後壁部３５は、左右の側壁部３０、３１の各後辺３０ｆ、３１ｆを跨ぐように左右の側壁部３０、３１に溶接によって接合されている。また、この傾斜壁部３６は、左右の側壁部３０、３１の各傾斜辺３０ｇ、３１ｇを跨ぐように左右の側壁部３０、３１に溶接によって接合されている。

【0045】

なお、この図８からも明らかなように、この左右の側壁部３０、３１は、その各前辺３０ｂ、３１ｂを跨ぐように覆われていない。すなわち、この左右の側壁部３０、３１の各前辺３０ｂ、３１ｂ側は開放された状態となっている。これにより、上述した集塵口２０が形成されることとなる。これと同様に、この左右の側壁部３０、３１は、その各底辺３０ｅ、３１ｅを跨ぐように覆われていない。すなわち、この左右の側壁部３０、３１の各底辺３０ｅ、３１ｅ側は開放された状態となっている。これにより、上述した排出口２１が形成されることとなる。

【0046】

また、この図７、１２からも明らかなように、傾斜壁部３６は、集塵口２０の下流側において対向すると共に、前側から後側に向けて下り傾斜となっている。これにより、この傾斜壁部３６に衝突した火花を下側に向けて反射させることができる。また、左の側壁部３０には、金工用定置式切断機１の揺動支軸１４の先端を受け入れ可能な挿込溝３０ｈが形成されている。これにより、金工用定置式切断機１に装着させる集塵ボックス２を密着させることができる。

【0047】

集塵口２０には、火花を集塵通路２２へ案内する案内部として案内壁部３７が設けられている。第１実施形態では、案内壁部３７として１つの矩形平板形の平坦な壁部が設けられている。案内壁部３７は、右の側壁部３１の内面３１ｈから張り出すように設けられている。案内壁部３７は、集塵通路２２が下流側に向けて集塵通路２２の流路面積が狭まる方向に傾斜して設けられている。すなわち、この案内壁部３７は、下流に向けた火花Ａの流入のスムーズさを阻害することないように、且つ、上流に向けた火花Ａの飛散を遮蔽可能に（火花Ａの逆流防止作用を有するように）設けられている。

【0048】

この案内壁部３７は、その前縁が集塵通路２２の右の側壁部３１の内面３１ｈに溶接によって接合され、平面視において、その後縁を集塵通路２２の進行方向を示す直線２２ａに対して傾斜させた金属製（例えば、鉄製）の矩形状の板部材から構成されている（図９参照）。また、上壁部３２には、金工用定置式切断機１の固定カバー１８を受け入れ可能な逃がし部３２ａが当該上壁部３２の前端から切り込み形成されている。この逃がし部３２ａによって、当該集塵ボックス２の主として上壁部３２に対する本体部１５の主として固定カバー１８との干渉が回避される。この逃がし部３２ａの先端は、固定カバー１８の横断面の円弧状に沿う円弧状となっている。すなわち、この逃がし部３２ａの先端には、固定カバー１８の横断面の円弧状に沿う円弧部３２ｂが形成されている。

【0049】

そのため、この逃がし部３２ａに受け入れた固定カバー１８との間に隙間が生じることを防止できる。したがって、この逃がし部３２ａから火花Ａが飛散することを防止できる。また、上壁部３２の上側には、上壁部３２に対して隙間５０を隔てた格好を成す上ガイド４０が設けられている（図８参照）。この上ガイド４０にも、上壁部３２の逃がし部３２ａの形状に一致する逃がし部４１が形成されている。この逃がし部４１の先端にも、円弧部３２ｂの形状に一致する円弧部４１ａが形成されている。また、この上ガイド４０の後縁には、上側に向けて折り曲げられたストッパ４２が形成されている。

【0050】

このストッパ４２の左右には、ばね掛け孔４２ａがそれぞれ形成されている。この隙間５０には、上壁部３２より僅かに小さい矩形状の上スライド板４３が後側から前側に向けて挿し込まれている。これにより、上壁部３２の逃がし部３２ａを塞ぐことができる。したがって、この逃がし部３２ａから火花Ａが飛散することを防止できる。この上スライド板４３の後縁には、上側に向けて折り曲げられた曲げ部４４が形成されている。この曲げ部４４の左右には、ばね掛け孔４５がそれぞれ形成されている。これら左右のばね掛け孔４２ａと左右のばね掛け孔４５とには、引っ張りばね４６がそれぞれ掛け留めされている。

【0051】

これにより、常時、上スライド板４３が上壁部３２の逃がし部３２ａを塞ぐ状態に保持できる。この記載が、特許請求の範囲に記載の「前記上壁部の上側を覆う上スライド板は、ばねにより閉位置に付勢されている」に相当する。また、左右の側壁部３０、３１の各底辺３０ｅ、３１ｅには、各底辺３０ｅ、３１ｅに対して隙間５１を隔てた格好を成す下ガイド４７が対を成すように設けられている。この隙間５１には、下壁部３３より僅かに小さい矩形状の下スライド板４８が後側から前側に向けて挿し込まれている。これにより、排出口２１を塞ぐことができる。この下スライド板４８の後縁には、上側に向けて折り曲げられた曲げ部４９が形成されている。集塵ボックス２は、このように構成されている。

【0052】

このように構成されている集塵ボックス２は、その左の側壁部３０の挿込溝３０ｈに金工用定置式切断機１の揺動支軸１４の先端が挿し込まれた状態で金工用定置式切断機１の右側に隣り合うように設置フロアＦに備えられている（図４～６参照）。このようにして金工用定置式切断機１に集塵ボックス２が装着されることとなる。このように装着されていると、金工用定置式切断機１の固定カバー１８の一部は、集塵ボックス２の上スライド板４３を引っ張りばね４６の付勢力に抗して後側に向けてスライドさせた状態で上壁部３２の逃がし部３２ａに受け入れられた（入り込まれた）状態となっている。

【0053】

すなわち、この金工用定置式切断機１の固定カバー１８の一部は、集塵ボックス２の上壁部３２の逃がし部３２ａに進出した（入り込んだ）状態となっている。したがって、側面視において、この固定カバー１８の一部と集塵ボックス２の上壁部３２とが重なる位置関係となっている（図６参照）。この記載が、特許請求の範囲に記載の「側面視において、上壁部が金工用定置式切断機の固定カバーの一部と重なる位置関係にあり、」に相当する。

【0054】

このような位置関係となっていると、この上スライド板４３は、自身に作用する引っ張りばね４６の復元力によって上壁部３２の逃がし部３２ａを塞ぐため、金工用定置式切断機１の固定カバー１８を押し当てた状態となっている（図４～６参照）。そのため、本体部１５を下側に向けて押し下げていくと、上壁部３２の逃がし部３２ａに進出した状態の固定カバー１８の一部は、この上壁部３２の逃がし部３２ａから退行し始める。すなわち、この上壁部３２の逃がし部３２ａは、本体部１５の揺動により開閉することとなる。この記載が、特許請求の範囲に記載の「前記重なる部位は、前記固定カバーの揺動により開閉可能となっている」に相当する。

【0055】

続いて、上述した集塵ボックス２の動作を説明する（図１２～１３参照）。支持台１１に保持されている被切断材を回転する切断砥石１７によって切断していくと、この切断時に発生する火花Ａが集塵ボックス２の集塵口２０から集塵通路２２に飛散する。すると、飛散した火花Ａは、案内壁部３７に沿って傾斜壁部３６に向けて案内されていく。この案内された火花Ａは、傾斜壁部３６に衝突して下側に向けて反射する（図１２参照）。

【0056】

そのため、この反射した火花Ａを集塵ボックス２の排出口２１の近傍、詳しくは、集塵ボックス２の下スライド板４８の上に溜めることができる（火花Ａは、下スライド板４８に到達する前後に冷却されて固まり、酸化鉄等の切屑に変化する）。この「下スライド板４８の上」と「排出口２１」とが、特許請求の範囲に記載の「切屑収容部」と「排出口」とに相当する。したがって、この切断時に発生した火花Ａが変化した切屑（図示しない）を捕集できる。なお、下スライド板４８を後側に向けてスライドさせると、排出口２１が開放されるため、この捕集した切屑を廃棄できる。

【0057】

一方、傾斜壁部３６に衝突した火花Ａの一部は、下側に向けて反射することなく、上流に向けて反射する（吹き返す）こともある。その場合でも、既に説明したように、案内壁部３７は火花Ａの逆流防止作用を有するように設けられているため、集塵ボックス２の集塵通路２２が案内壁部３７によって塞がれる格好となっている（図１３参照）。そのため、この上流に向けて反射した火花Ａが集塵口２０から吹き返すことを防止できる。したがって、作業者側への火花の吹き返しを防止できる。

【0058】

本発明の第１実施形態に係る集塵ボックス２は、上述したように構成されている。この構成によれば、集塵ボックス２の右の側壁部３１の内面３１ｈには、集塵通路２２が下流（集塵口２０から排出口２１）に行くにしたがって集塵通路２２の面積（集塵通路２２の縦断面の面積）が狭まる案内壁部３７が設けられている。すなわち、この案内壁部３７は、下流に向けた火花Ａの流入のスムーズさを阻害することないように、且つ、上流に向けた火花Ａの飛散を遮蔽可能に（火花Ａの逆流防止作用を有するように）設けられている。そのため、切断時に発生する火花Ａが傾斜壁部３６に反射して上流に向けて戻ってくる場合でも、この戻ってくる火花Ａは案内壁部３７によって塞がれる。したがって、作業者側への火花Ａの吹き返しを防止できる。

【0059】

また、この構成によれば、案内壁部３７は、その前縁が集塵通路２２の内面３１ｈに溶接によって接合され、平面視において、その後縁を集塵通路２２の進行方向を示す直線２２ａに対して傾斜させた金属製（例えば、鉄製）の矩形状の板部材から構成されている。そのため、案内壁部３７を簡便な構造で実施できる。したがって、集塵ボックス２の構造を簡素化できる。

【0060】

また、この構成によれば、側面視において、金工用定置式切断機１の固定カバー１８の一部と集塵ボックス２の上壁部３２とが重なる位置関係となっている。このような位置関係となっていると、この上スライド板４３は、自身に作用する引っ張りばね４６の復元力によって金工用定置式切断機１の固定カバー１８を押し当てた状態となっている（図４～６参照）。そのため、本体部１５を下側に向けて押し下げていくと、上壁部３２の逃がし部３２ａに進出した状態の固定カバー１８の一部は、この上壁部３２の逃がし部３２ａから退行し始める。すなわち、この上壁部３２の逃がし部３２ａは、本体部１５の揺動により開閉することとなる。したがって、この本体部１５の揺動に追従して上スライド板４３がスライドするため、この本体部１５の揺動にともなう上壁部３２の逃がし部３２ａに生じる隙間を塞ぐことができる。結果として、この上壁部３２の逃がし部３２ａからの火花Ａの飛散を防止できる。

【0061】

また、この構成によれば、引っ張りばね４６により、常時、上スライド板４３が上壁部３２の逃がし部３２ａを塞ぐ状態に保持されている。そのため、本体部１５の揺動にともなう上壁部３２の逃がし部３２ａに生じる隙間の塞ぎを簡便に実施できる。

【0062】

また、この構成によれば、傾斜壁部３６に衝突して下側に向けて反射した火花Ａを集塵ボックス２の排出口２１の近傍、詳しくは、集塵ボックス２の下スライド板４８の上に溜めることができる。そのため、被切断材の切断時に発生した切屑を捕集できる。なお、下スライド板４８を後側に向けてスライドさせると、排出口２１が開放されるため、この捕集した切屑を回収できる。

【0063】

また、この構成によれば、金工用定置式切断機１には、集塵ボックス２が装着されている。そのため、被切断材の切断時に発生する火花Ａの飛散を防止できる。また、この切断時に作業者側への火花Ａの吹き返しも防止できる。

【0064】

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態を、図１４～３１を用いて説明する。この第２実施形態の集塵ボックス１０２は、既に説明した第１実施形態の集塵ボックス２と比較すると、被切断材の切断時に発生する火花Ａの飛散をより防止できる形態である。なお、以下の説明にあたって、第１実施形態で説明した部材と同一または均等な構成の部材には、図面において同一の符号を付すことで重複する説明は省略することとする。

【0065】

この集塵ボックス１０２は、既に説明した集塵ボックス２と同様に、集塵口２０と、排出口２１と、この集塵口２０と連通する集塵通路２２とから略Ｌ字状を成す筒部材から構成されている（図２０～２７参照）。そのため、集塵ボックス２と同様に、この集塵ボックス１０２を金工用定置式切断機１に装着できる（図１４～１９参照）。また、図２０～２２に戻って、この集塵ボックス１０２の右の側壁部３１には、ヒンジ部材１６１を介して曲げ伸ばし可能（回動可能）な遮蔽部材１６０が設けられている。

【0066】

この遮蔽部材１６０により、被切断材の切断時において、集塵ボックス１０２の集塵口２０の右側に火花Ａが飛散することを防止できる（図２０参照）。また、このヒンジ部材１６１により、遮蔽部材１６０を右側に向けて回動させることができる（図２２参照）。そのため、被切断材が金工用定置式切断機１から右側に大きく張り出す形状であっても、この大きく張り出した被切断材と遮蔽部材１６０との干渉を防止できる。また、この集塵ボックス１０２の下部には矩形容器形のダストボックス１３１が設けられる。このダストボックス１３１には切屑が蓄えられ、さらに取り外すことで貯まった切屑を捨てることができる。具体的には、取っ手１３１ｃを引っ張ることで、集塵ボックス１０２の中に収納されたダストボックス１３１をスライドさせて引き出すことができる。

【0067】

また、この集塵ボックス１０２の右の側壁部３１には、ビス留め溝１３１ａが形成されている。これにより、金工用定置式切断機１に装着した状態の集塵ボックス１０２のビス留め溝１３１ａに留めたビス１３１ｂを金工用定置式切断機１に螺合させることができる。そのため、金工用定置式切断機１に装着した状態となるように集塵ボックス１０２を保持できる。したがって、金工用定置式切断機１の運搬時に、併せて、集塵ボックス１０２も運搬できる。

【0068】

また、この集塵ボックス１０２の上壁部３２には、遮蔽部材１６０を前後方向に沿ってロック可能なロック部材１６２が設けられている。このロック部材１６２により、金工用定置式切断機１に装着した状態の集塵ボックス１０２の遮蔽部材１６０が動かないようにロックしている。また、この集塵ボックス１０２は、集塵ボックス２とは異なり、後壁部３５、傾斜壁部３６および下スライド板４８が左の側壁部３０より大きく左側に張り出す格好となっている。

【0069】

なお、この下スライド板４８は、スライドすることがないように左右の側壁部３０、３１の各底辺３０ｅ、３１ｅに対して溶接によって接合されている。そして、この大きく張り出した後壁部３５、傾斜壁部３６および下スライド板４８の張り出した各縁には、補助側壁部１３８が溶接によって接合されている。これにより、集塵ボックス１０２において、集塵通路２２の左側に補助切屑収容部１０３が形成されることとなる。そのため、被切断材の切断時において、集塵ボックス１０２の集塵口２０の左側に飛散した火花Ａが変化した切屑を捕集できる。

【0070】

また、この集塵ボックス１０２には、第１のカバー部材１７０と第２のカバー部材１９０とが設けられている（図２８～２９参照）。以下に、これら第１のカバー部材１７０と第２のカバー部材１９０とを個別に説明する。

【0071】

はじめに、第１のカバー部材１７０から説明する（図２８参照）。第１のカバー部材１７０は、矩形状の難燃性の布部材から成るメイン部１７１と、このメイン部１７１の左側に連なるように矩形状の難燃性の布部材から成る左サイド部１８０と、このメイン部１７１の右側に連なるように矩形状の難燃性の布部材から成る右サイド部１８１とから構成されている。この第１のカバー部材１７０の内面には、難燃材（例えば、ラテックス）が塗布されている。

【0072】

また、この第１のカバー部材１７０の内面には、その下側から上側に向けて矩形状の第１の鉄板１７２、同第２の鉄板１７３および同第３の鉄板１７４が順に貼り付けられている。また、この第１の鉄板１７２の内面には、矩形状の第１の磁石１７５が貼り付けられている。また、この第１のカバー部材１７０の内面には、その上側に第２の磁石１７６と第３の磁石１７７とが貼り付けられている。また、この右サイド部１８１の内面の下側には、矩形状の第４の磁石１７８が貼り付けられている。

【0073】

なお、このメイン部１７１と左サイド部１８０との境界は、外面側に向けて凸を成す山折部１８２となっている。また、このメイン部１７１と右サイド部１８１との境界は、外面側に向けて凸を成す山折部１８３となっている。また、このメイン部１７１における第１の鉄板１７２と第２の鉄板１７３との境界は、内面側に向けて凸を成す谷折部１８４となっている。

【0074】

また、このメイン部１７１における第２の鉄板１７３と第３の鉄板１７４との境界は、外面側に向けて凸を成す山折部１８５となっている。このように谷折部１８４と山折部１８５となっていることにより、メイン部１７１の後寄部分Ｂが屈曲することとなる。また、このメイン部１７１の左縁の上寄りには、切込部１８６が形成されている。また、この山折部１８２の上下の各縁には、切込部１８７が形成されている。第１のカバー部材１７０は、このように構成されている。このように構成されていると、第１のカバー部材１７０は、平面状に広がり自在に変形可能となっている。

【0075】

このように構成されている第１のカバー部材１７０の第１の磁石１７５は、集塵ボックス１０２の傾斜壁部３６の左右方向に沿って留められている。そのため、この第１のカバー部材１７０の谷折部１８４を谷折りし、さらに、山折部１８５を山折りして、メイン部１７１の後寄部分Ｂを屈曲させて、メイン部１７１の前寄部分Ｃを固定カバー１８の周囲に巻き付けた状態で第２の磁石１７６と第３の磁石１７７とを固定カバー１８に留めることができる（図１４～１６参照）。そのため、集塵ボックス１０２の集塵口２０の上側には、屈曲可能なメイン部１７１を有する第１のカバー部材１７０が設けられていることとなる。

【0076】

さらに、左右の山折部１８２、１８３を山折りし、左サイド部１８０と右サイド部１８１とを集塵ボックス１０２の左右に垂らした状態で第４の磁石１７８を右の側壁部３１に留めることができる。このとき、各切込部１８６、１８７が形成されていることにより、第１のカバー部材１７０が金工用定置式切断機１の後側と集塵ボックス１０２の後側との外郭形状に追従する。すなわち、これら金工用定置式切断機１の後側と集塵ボックス１０２の後側から上方にかけて外郭を覆うことができる。そのため、金工用定置式切断機１の後側と集塵ボックス１０２の後側の隙間を埋めることができる（隙間を塞ぐことができる）。

【0077】

なお、このように覆うことができると、集塵ボックス１０２を覆った第１のカバー部材１７０のメイン部１７１の各鉄板１７２、１７３、１７４は、集塵ボックス１０２において多くの火花Ａが衝突する傾斜壁部３６に対向するように設けられることとなる。そのため、このメイン部１７１の耐火性を向上させることができる。すなわち、この傾斜壁部３６に衝突した火花Ａによるメイン部１７１の焼損を防止できる。

【0078】

また、このように覆うことができると、ベース部１０に対して本体部１５を上下に揺動させても、第１のカバー部材１７０のメイン部１７１の後寄部分Ｂの屈曲部分が追従するため、固定カバー１８に留めた第２の磁石１７６と第３の磁石１７７とが外れることがない。そのため、この本体部１５の上下揺動動作に第１のカバー部材１７０のメイン部１７１を追従させることができる。したがって、この本体部１５の上下揺動位置に係わらず、被切断材の切断時に発生する火花Ａの飛散を防止できる。

【0079】

次に、第２のカバー部材１９０を説明する（図２９参照）。第２のカバー部材１９０も、矩形状の難燃性の布部材で作られている。この第２のカバー部材１９０の内面にも、第１のカバー部材１７０の内面と同様に、難燃材（例えば、ラテックス）が塗布されている。また、この第２のカバー部材１９０の内面の下側には、矩形状の第１の鉄板１９１と第２の鉄板１９２とが貼り付けられている。また、この第２のカバー部材１９０の内面の上側には、矩形状の磁石１９３が貼り付けられている。また、この第２のカバー部材１９０における両鉄板１９１、１９２の上縁は、外面側に向けて凸を成す谷折部１９４となっている。また、この第２のカバー部材１９０における両鉄板１９１、１９２の境界は、切込部１８７となっている。第２のカバー部材１９０は、このように構成されている。

【0080】

このように構成されている第２のカバー部材１９０の磁石１９３は、集塵ボックス１０２の右の側壁部３１と遮蔽部材１６０の前後方向に沿って留めることができる。そのため、この第２のカバー部材１９０の谷折部１９４を谷折りすると、その下寄部分Ｄを設置フロアＦに沿わせることができる。したがって、この第２のカバー部材１９０の下縁と設置フロアＦとの隙間から火花Ａが飛散することを防止できる。

【0081】

なお、この集塵ボックス１０２も、集塵ボックス２と同様の作用効果を得ることができる。すなわち、支持台１１に保持されている被切断材を回転する切断砥石１７によって切断していくと、この切断時に発生する火花Ａが集塵ボックス１０２の集塵口２０から集塵通路２２に飛散する。すると、飛散した火花Ａは、案内壁部３７に沿って傾斜壁部３６に向けて案内されていく。この案内された火花Ａは、傾斜壁部３６に衝突して下側に向けて反射する（図３０参照）。そのため、この反射した火花Ａを集塵ボックス１０２の下スライド板４８の上に溜めることができる。したがって、この切断時に発生した火花Ａが変化した切屑を捕集できる。

【0082】

一方、傾斜壁部３６に衝突した火花Ａの一部は、下側に向けて反射することなく、上流に向けて反射する（吹き返す）こともある。その場合でも、既に説明したように、案内壁部３７は火花Ａの逆流防止作用を有するように設けられているため、集塵ボックス２の集塵通路２２が案内壁部３７によって塞がれる格好となっている（図３１参照）。そのため、この上流に向けて反射した火花Ａが集塵口２０から吹き返すことを防止できる。したがって、作業者側への火花の吹き返しを防止できる。

【0083】

本発明の第２実施形態に係る集塵ボックス１０２は、上述したように構成されている。この構成によれば、第１実施形態の集塵ボックス２と同様の作用効果を得ることができる。また、この構成によれば、集塵ボックス１０２の右の側壁部３１には、ヒンジ部材１６１を介して曲げ伸ばし可能（回動可能）な遮蔽部材１６０が設けられている。そのため、普段は遮蔽部材１６０を伸ばした状態（図２０参照）で使用するとともに、被切断材を大きく切り落としたい場合などには、図２２に示すように、遮蔽部材１６０を屈曲させて集塵ボックス１０２との干渉を防ぐことができる。

【0084】

また、この構成によれば、第１のカバー部材１７０は、平面状に広がり自在に変形可能となっている。また、この第１のカバー部材１７０は、金工用定置式切断機１の後側と集塵ボックス１０２の後側から上方にかけて外郭形状に追従するように構成されている。すなわち、この第１のカバー部材１７０は、これら金工用定置式切断機１の後側と集塵ボックス１０２の後側との外郭を覆うことができるように構成されている。そのため、第１のカバー部材１７０によって金工用定置式切断機１の後側と集塵ボックス１０２の後側の隙間を埋めることができる（隙間を塞ぐことができる）。したがって、この隙間から被切断材の切断時に発生する火花Ａの飛散を防止できる。

【0085】

以上説明した実施形態にはさらに変更を加えて実施することができる。例えば、第１実施形態では、集塵口２０の右側部から左方へ向けて張り出し、かつ下流側に下る方向に傾斜した一つの案内壁部３７を設けた構成を例示したが、主として火花の集塵通路２２内への案内機能と、集塵通路２２内の火花の逆流防止機能を有する案内部については様々な形態で実施することができる。

【0086】

図３２以降に、第３～第１０実施形態に係る案内部２３，２４，２５，２６，２７，２８，３８，３９を集塵口２０に備えた集塵ボックス２が模式的に示されている。図３２に示すように第３実施形態の案内部２３は、２つの矩形平板形状の案内壁部２３ａ，２３ｂを備えている。図において右側の案内壁部２３ａは、集塵口２０の右側部に沿って設けられ、左側の案内壁部２３ｂは、集塵口２０の左側部に沿って設けられている。２つの案内壁部２３ａ，２３ｂは、集塵口２０の下部から上部に至る上下方向全領域にわたって設けられており、相互に同じ高さを有している。

【0087】

左右の案内壁部２３ａ，２３ｂはそれぞれ左右方向に傾斜して下流側へ下る方向に傾斜する状態に配置されている。このため、右側の案内壁部２３ａは、下流側へ行くほど左方へ変位する方向に傾斜し、左側の案内壁部２３ｂは下流側へ行くほど右方へ変位する方向に傾斜している。

【0088】

しかも、右側の案内壁部２３ａの左右幅は、左側の案内壁部２３ｂよりも大きくなっている。このため、図３３に示すように右側の案内壁部２３ａは左側の案内壁部２３ｂよりも集塵通路２２のより奥部まで至っている。

【0089】

このように構成した第３実施形態の案内部２３によれば、集塵口２０に向けて吹き付けられた火花の流れＡは、右側の案内壁部２３ａで案内されて左側へ曲げられて、右側の案内壁部２３ａと左側の側壁部３０との間の狭められた集塵通路２２を経て当該集塵ボックス２の奥部に流入する。このため集塵ボックス２の奥部に流入した火花の流れＡは、後壁部３５に吹き当てられて右回りの旋回流となる。

【0090】

このように第３実施形態の案内部２３によれば、２つの案内壁部２３ａ，２３ｂにより火花の流れＡが集塵ボックス２の奥部において旋回流とされることでその勢いが弱められることで作業者側へ向けた逆流が抑制される。また、旋回流となっても勢いが弱められない火花の流れＡは、右側の案内壁部２３ａの後面に吹き当てられるため、この点でも作業者側へ向けた逆流が確実に防止される。

【0091】

また、左右の案内壁部２３ａ，２３ｂは、集塵通路２２の流路面積を狭める方向に傾斜して配置されており、これにより集塵口２０から流入する火花の流れＡの勢いが弱められる。このため第３実施形態の案内部２３は、発生した火花の流れＡが特に強い場合に大きな逆流防止効果を発揮する。

【0092】

図３４、３５には、第４実施形態に係る案内部２４を集塵口２０に備えた集塵ボックス２が示されている。第４実施形態の案内部２４も、２つの矩形平板形状の案内壁部２４ａ，２４ｂを備えている。右側の案内壁部２４ａは、集塵口２０の右側部に沿って設けられ、左側の案内壁部２４ｂは、集塵口２０の左側部に沿って設けられている。右側の案内壁部２４ａは、集塵口２０の下部から上部に至って上下方向の全領域に延在される高さを有している。左側の案内壁部２４ｂは、集塵口２０の上下方向の全領域のうち下側半分程度の高さで延在されている。左側の案内壁部２４ｂの高さが、右側の案内壁部２４ａの半分程度に設定されている点で第３実施形態とは異なっている。

【0093】

左右の案内壁部２４ａ，２４ｂはそれぞれ左右方向に傾斜して下流側へ下る方向に傾斜する状態に配置されている。このため、右側の案内壁部２４ａは、下流側へ行くほど左方へ変位する方向に傾斜し、左側の案内壁部２４ｂは下流側へ行くほど右方へ変位する方向に傾斜している。

【0094】

しかも、右側の案内壁部２４ａの左右幅は、左側の案内壁部２４ｂよりも大きくなっている。このため、図３５に示すように右側の案内壁部２４ａは左側の案内壁部２４ｂよりも集塵通路２２のより奥部まで至っている。

【0095】

このように構成した第４実施形態の案内部２４によれば、集塵口２０に向けて吹き付けられた火花の流れＡは、右側の案内壁部２４ａで案内されて左側へ曲げられて、右側の案内壁部２４ａと左側の側壁部３０との間の狭められた集塵通路２２を経て当該集塵ボックス２の奥部に流入する。このため集塵ボックス２の奥部に流入した火花の流れＡは、後壁部３５に吹き当てられて右回りの旋回流となる。この点は第３実施形態と同じである。

【0096】

火花の流れＡが集塵ボックス２の奥部で旋回流となることで、その流れの勢いが弱められ、また旋回流が右側の案内壁部２４ａの後面に吹き当てられることにより、火花の作業者側へ逆流が抑制される。

【0097】

また、第４実施形態の場合、左側の案内壁部２４ｂの高さが右側の案内壁部２４ａの半分程度に設定されていることから、火花の流れＡのうち下側の流れの方が上側の流れよりも流れの勢いが強い場合に、有効である。左側の案内壁部２４ｂの張り出し範囲が下側半分程度の領域に留まっていることから、流れの勢いが比較的弱い上側の流れについては、左側の案内壁部２４ｂにより流れの勢いが弱められすぎることがなく、これにより集塵通路２２内への流入が確実になされるようにすることができる。このように、火花の流れＡの状態により、左右の案内壁部２４ａ，２４ｂの上下方向領域を適切に設定することで、火花の流れＡの勢いを弱めすぎることなく、集塵ボックス２内に集塵してその逆流を確実に防止することができる。

【0098】

図３６、３７には、第５実施形態に係る案内部２５を集塵口２０に備えた集塵ボックス２が示されている。第５実施形態の案内部２５も、２つの矩形平板形状の案内壁部２５ａ，２５ｂを備えている。第５実施形態は、集塵口２０の上部と下部に２つの案内壁部２５ａ，２５ｂを備える点で第３、第４実施形態とは異なっている。

【0099】

上側の案内壁部２５ａは、集塵口２０の上部に沿って設けられ、下側の案内壁部２５ｂは、集塵口２０の下部に沿って設けられている。上側の案内壁部２５ａと下側の案内壁部２５ｂは、それぞれ集塵口２０から上方へ上る方向に傾斜している。上側の案内壁部２５ａと下側の案内壁部２５ｂは、相互に平行に配置されている。このため、集塵通路２２は第３、第４実施形態のように狭められていない。上下の案内壁部２５ａ，２５ｂは、それぞれ集塵口２０の左右方向の全領域にわたって延在されている。なお、第５実施形態の場合、上側の案内壁部２５ａは、当該集塵ボックス２の外郭を構成している。

【0100】

このように構成した第５実施形態の案内部２５によれば、集塵口２０に向けて吹き付けられた火花の流れＡは、図３７に示すように上下の案内壁部２５ａ，２５ｂで上方向きに案内される。上方向きに案内された火花の流れＡは、傾斜壁部３６に吹き当てられて下向きの旋回流となる。下向きの旋回流とされることで火花の流れＡの勢いが弱められて、火花の作業者側への逆流が防止若しくは抑制される。また、旋回流が下側の案内壁部２５ｂの後面に吹き当てられることでも火花の作業者側へ逆流が抑制される。

【0101】

第５実施形態の場合、下側の案内壁部２５ｂの傾斜角度を変更して集塵通路２２の流路面積をより狭め、あるいはより広げることで、集塵口２０から流入した火花の流れＡの勢いを調整することができ、これにより火花の集塵効率と逆流防止機能との両立をより確実に図ることができる。

【0102】

図３８及び図３９には、第６実施形態に係る案内部２６を集塵口２０に備えた集塵ボックス２が示されている。第６実施形態の案内部２６は、左右の案内壁部２６ｂ，２６ａを備えている。右側の案内壁部２６ａは、集塵口２０の右側部から下流側に向けて斜めに張り出す状態に設けられている。左側の案内壁部２６ｂは、集塵口２０の左側部から下流側に向けて傾斜した状態に設けられている。左側の案内壁部２６ｂは、当該集塵ボックス２の外郭を構成している。

【0103】

左右の案内壁部２６ａ，２６ｂは、それぞれ下流側へ行くほど左方へ変位する方向に傾斜しており、かつ相互に平行に配置されて、集塵通路２２の流路面積が概ね一定に設定されている。また、左右の案内壁部２６ｂ，２６ａは、集塵口２０の下部から上部に至る上下方向全領域にわたって設けられており、相互に同じ高さを有している。

【0104】

第６実施形態の案内部２６によれば、集塵口２０に向けて吹き付けられた火花の流れＡは、図３９に示すように左右の案内壁部２６ｂ，２６ａで左方向きに案内される。集塵通路２２で左方向きに案内された火花の流れＡは、左側の側壁部３０に吹き当てられて右回りの旋回流となる。右回りの旋回流とされることで火花の流れＡの勢いが弱められて、火花の作業者側への逆流が防止若しくは抑制される。また、旋回流が右側の案内壁部２６ａの後面に吹き当てられることでも火花の作業者側へ逆流が抑制される。

【0105】

第５実施形態と同様、第６実施形態の場合でも、例えば右側の案内壁部２６ａの傾斜角度を変更して集塵通路２２の流路面積をより狭め、あるいはより広げることで、集塵口２０から流入した火花の流れＡの勢いを調整することができ、これにより火花の集塵効率と逆流防止機能との両立をより確実に図ることができる。

【0106】

図４０及び図４１には、第７実施形態に係る案内部２７を集塵口２０に備えた集塵ボックス２が示されている。第７実施形態の案内部２７も、２つの矩形平板形状の案内壁部２７ａ，２７ｂを備えている。第７実施形態は、集塵口２０の上部と下部に２つの案内壁部２７ａ，２７ｂを備えている。

【0107】

上側の案内壁部２７ａは、集塵口２０の上部に沿って設けられ、下側の案内壁部２７ｂは、集塵口２０の下部に沿って設けられている。上側の案内壁部２７ａは、集塵口２０から下流側へ向けて下方へ下る方向に傾斜している。下側の案内壁部２７ｂは、集塵口２０から下流側に向けて上方へ上る方向に傾斜している。このため、集塵通路２２は、第５実施形態とは異なって下流側ほど流路面積が小さくなるように狭められている。

【0108】

図４１に示すように上側の案内壁部２７ａは、下側の案内壁部２７ｂよりも集塵通路２２の奥側まで張り出している。このため、集塵口２０から流入した火花の流れＡは下向きの旋回流となる。また、上下の案内壁部２７ａ，２７ｂは、それぞれ集塵口２０の左右方向の全領域にわたって延在されている。なお、第７実施形態の場合、上側の案内壁部２７ａは、当該集塵ボックス２の外郭とは別に設けられている。

【0109】

このように構成した第７実施形態の案内部２７によれば、集塵口２０に向けて吹き付けられた火花の流れＡは、図４１に示すように上下の案内壁部２７ａ，２７ｂで集塵通路２２の流路が狭められることで流れの勢いが弱められて、作業者側への逆流が抑制される。また、上側の案内壁部２７ａが下側の案内壁部２７ｂよりも集塵通路２２の奥側に張り出すことで、火花の流れＡが下向きの旋回流となる。下向きの旋回流となることでも、火花の流れＡの勢いが弱められて、作業者側への逆流がより確実に抑制される。さらに、下向きの旋回流が下側の案内壁部２７ｂの後面に吹き当てられることでも火花の作業者側へ逆流が抑制される。

【0110】

第７実施形態の場合、集塵通路２２の流路面積が狭められることでも火花の流れＡの勢いが弱められることから、切断作業により発生する火花の流れＡの勢いが比較的強い切断機について好適に適用することができる。

【0111】

図４２及び図４３には、第８実施形態に係る案内部２８を集塵口２０に備えた集塵ボックス２が示されている。第８実施形態の案内部２８は、１つの案内壁部２８ａを備えている。案内壁部２８ａは、集塵口２０の下端部から中央に向かって凸となる向きに湾曲している。案内壁部２８ａの上面によって、上側へ凸となる曲面形状の案内面が設けられている。

【0112】

第８実施形態の案内部２８によれば、案内壁部２８ａが曲面形状の案内面を有していることから、平面形状の案内面よりも、集塵口２０から流入した火花の流れＡについて乱流の発生を抑制することができる。火花の流れＡが乱流になることなくスムーズに集塵通路２２に流入されることで、流れの勢いが効率よく弱められる。また、曲面形状の案内壁部２８ａにより集塵通路２２が徐々に狭められることによっても火花の流れＡの勢いが弱められる。さらに、案内壁部２８ａの曲面形状および傾斜壁部３６の傾きにより火花の流れＡが旋回流となることでも、その勢いが弱められ、かつ案内壁部２８ａの後面に吹き当てられることで、作業者側への逆流が確実に抑制される。

【0113】

第８実施形態の案内部２８は、金工用定置式切断機１がチップソー切断機のように火花と同時に空気が多く飛ぶ形態の切断機である場合に、火花の流れＡの乱流を防止しつつ火花の逆流をより確実に抑制できる点で特に有効である。

【0114】

図４４及び図４５には、第９実施形態に係る案内部３８を備えた集塵ボックス２が示されている。第９実施形態の案内部３８は、複数（図では６つ）の案内壁部３８ａを備えている。６つの案内壁部３８ａは、上下に長い矩形平板形状を有している。各案内壁部３８ａは、集塵口２０の下部から上部に至る高さ方向の全領域にわたる範囲に延在されている。各案内壁部３８ａは、集塵口２０の右側部から左側部に至る左右方向の全領域にわたる範囲にほぼ等間隔を置いて配置されている。これにより、各案内壁部３８ａ間に上下に長い隙間（スリット）が左右方向にほぼ等間隔で配置された構成となっている。

【0115】

各案内壁部３８ａは、集塵通路２２の奥部に至るほど右側へ変位する方向に傾斜して配置されている。このため、火花の流れＡは、集塵口２０に流入した直後に右側に曲げられる。各案内壁部３８ａは、相互に平行に配置されているため、集塵通路２２が狭められる構成とはなっていないものの、火花の流れＡは左右幅が狭いスリットを通過する段階で流れの勢いが弱められる。

【0116】

また、図４５に示すように各案内壁部３８ａにより、右側へ曲げられた火花の流れＡは、右側の側壁部３１に吹き当てられて左回りの旋回流となることでその勢いが弱められる。旋回流となった火花の流れＡは、各案内壁部３８ａに吹き当てられることで、作業者側への逆流が抑制される。

【0117】

図４６及び図４７には第１０実施形態の案内部３９が示されている。第１０実施形態の案内部３９は、上下に長いスリットが左右に等間隔をおいて形成された第９実施形態の案内部３８とは異なって、左右に長いスリットが上下に等間隔をおいて形成されている。

【0118】

第１０実施形態の案内部３９は、５つの案内壁部３９ａを備えている。各案内壁部３９ａは、左右に長い矩形の平板形状を有しており、集塵口２０の右側部と左側部との間に掛け渡し状に配置されている。また、各案内壁部３９ａは、集塵口２０の下部から上部に至る高さ方向の全領域にわたって相互にほぼ等間隔に配置されている。このため、第１０実施形態では、各案内壁部３９ａにより、左右方向に長いスリットが上下にほぼ等間隔に配置された構成となっている。

【0119】

各案内壁部３９ａは、集塵通路２２の奥部に至るほど下側へ変位する方向に傾斜して配置されている。このため、火花の流れＡは、集塵口２０に流入した直後に下向きに曲げられる。各案内壁部３９ａは、相互に平行に配置されているため、集塵通路２２が狭められる構成とはなっていないものの、火花の流れＡは上下幅が狭いスリットを通過する段階で流れの勢いが弱められる。

【0120】

また、図４７に示すように各案内壁部３９ａにより、下向きに曲げられた火花の流れＡは、下方の下壁部３３若しくは窪み壁部３４に吹き当てられて上向きの旋回流となることでその勢いが弱められる。上向きの旋回流となった火花の流れＡは、後壁部３５及び傾斜壁部３６を経て各案内壁部３９ａの上面に吹き当てられることで、作業者側への逆流が抑制される。

【0121】

第９及び第１０実施形態の案内部３８、３９によれば、火花の流れＡが集塵口２０において幅狭のスリットを通過する段階で、火花の短い距離での案内壁部３８ａ，３９ａへの衝突回数が高められることから、火花の流れＡの勢いについて、高い抑制効果を発揮させることができる。このことから、作業内容により火花の飛散が比較的激しい場合に、第９又は第１０実施形態のスリット式集塵口を備えた集塵ボックスを設置することで、作業者側への火花の逆流をより確実に抑制若しくは防止することができる。

【0122】

以上説明した第３～第１０実施形態に係る集塵ボックス２についても、本体部１５を上方へ揺動させた場合の固定カバー１８を進入させるための逃がし部を第１実施形態と同様、集塵口２０の上部（上壁部３２）に設ける構成とすることができる。また、この逃がし部は、本体部１５の下方への揺動動作に連動して上スライド板４３で閉じられる構成とすることが望ましい。

【0123】

また、第３～第１０実施形態に係る集塵ボックス２についても、その底部に排出口２１を設ける構成とすることができる。排出口２１は後壁部３５若しくはその他の部位に設けてもよい。排出口は第１実施形態で例示したスライド開閉式とする他、キャップにより開閉する構成とすることができる。

【0124】

さらに、第３～第１０実施形態で例示した集塵ボックス２については、第２実施形態で例示した遮蔽部材１６０、第１のカバー部材１７０及び第２のカバー部材１９０を同様に適用することができる。

【0125】

以上説明した各実施形態にはさらに変更を加えて実施することができる。例えば、本体部１５において、切断砥石１７に代えてチップソーを備える場合についても例示した集塵ボックス２を同様に適用することができる。また、集塵ボックス２の素材は、板金製に限ることなく、耐熱樹脂製あるいは両者の組み合わせであっても構わない。

【0126】

また、第１のカバー部材１７０や第２のカバー部材１９０は、布に替えて金属繊維等のその他のシート地を使用しても構わない。

【符号の説明】

【0127】

１…金工用定置式切断機
２…集塵ボックス
１０…ベース部
１１…支持台
１２…フェンス
１３…バイス
１４…揺動支軸
１５…本体部
１５ａ…揺動支持部
１６…電動モータ
１６ａ…モータハウジング
１７…切断砥石
１８…固定カバー
１８ａ…可動カバー
１９…ハンドル部
１９ａ…留めチェーン、１９ｂ…スイッチレバー、１９ｃ…電源コード
２０…集塵口
２１…排出口
２２…集塵通路
２２ａ…集塵通路の進行方向を示す直線
２３…案内部（第３実施形態）
２３ａ…案内壁部
２４…案内部（第４実施形態）
２４ａ…案内壁部
２５…案内部（第５実施形態）
２５ａ…案内壁部
２６…案内部（第６実施形態）
２６ａ…案内壁部
２７…案内部（第７実施形態）
２７ａ…案内壁部
２８…案内部（第８実施形態）
２８ａ…案内壁部
３０…側壁部（左側）
３０ａ…上辺、３０ｂ…前辺、３０ｃ…下辺、３０ｄ…窪み辺、３０ｅ…底辺
３０ｆ…後辺、３０ｇ…傾斜辺、３０ｈ…挿込溝
３１…側壁部（右側）
３１ａ…上辺、３１ｂ…前辺、３１ｃ…下辺、３１ｄ…窪み辺、３１ｅ…底辺
３１ｆ…後辺、３１ｇ…傾斜辺、３１ｈ…内面
３２…上壁部
３２ａ…逃がし部、３２ｂ…円弧部
３３…下壁部
３４…窪み壁部
３５…後壁部
３６…傾斜壁部
３７…案内壁部（第１実施形態）
３８…案内部（第９実施形態）
３８ａ…案内壁部
３９…案内部（第１０実施形態）
３９ａ…案内壁部
４０…上ガイド
４１…逃がし部
４１ａ…円弧部
４２…ストッパ
４２ａ…ばね掛け孔
４３…上スライド板
４４…曲げ部
４５…ばね掛け孔
４６…引っ張りばね
４７…下ガイド
４８…下スライド板
４９…曲げ部
５０…隙間
５１…隙間
１０２…集塵ボックス（第２実施形態）
１０３…補助切屑収容部
１３１…ダストボックス
１３１ａ…ビス留め溝
１３１ｂ…ビス
１３１ｃ…取っ手
１３８…補助側壁部
１６０…遮蔽部材
１６１…ヒンジ部材
１６２…ロック部材
１７０…第１のカバー部材
１７１…メイン部
１７２…第１の鉄板
１７３…第２の鉄板
１７４…第３の鉄板
１７５…第１の磁石
１７６…第２の磁石
１７７…第３の磁石
１８０…左サイド部
１８１…右サイド部
１８２…山折部
１８３…山折部
１８４…谷折部
１８５…山折部
１８６…切込部
１８７…切込部
１９０…第２のカバー部材
１９１…第１の鉄板
１９２…第２の鉄板
１９３…磁石
１９４…谷折部
２０２…集塵ボックス（従来）
Ｆ…設置フロア
Ａ，ａ…火花の流れ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【図31】

【図32】

【図33】

【図34】

【図35】

【図36】

【図37】

【図38】

【図39】

【図40】

【図41】

【図42】

【図43】

【図44】

【図45】

【図46】

【図47】

【図48】