(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-12-01
(45)【発行日】2023-12-11
(54)【発明の名称】ラゲッジボード
(51)【国際特許分類】
B60R 5/04 20060101AFI20231204BHJP
【ＦＩ】
B60R5/04 Z
【請求項の数】
9
(21)【出願番号】P 2020027814
(22)【出願日】2020-02-21
(65)【公開番号】P2021130432
(43)【公開日】2021-09-09
【審査請求日】2022-11-11
(73)【特許権者】
【識別番号】000119232
【氏名又は名称】株式会社イノアックコーポレーション
(74)【代理人】
【識別番号】100112472
【弁理士】
【氏名又は名称】松浦 弘
(74)【代理人】
【識別番号】100202223
【弁理士】
【氏名又は名称】軸見 可奈子
(72)【発明者】
【氏名】鈴木 圭一郎
【審査官】池田 晃一
(56)【参考文献】
【文献】特開２００９－１３２０２８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０９－０２８７４５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１４－１８０８７６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１４－０６５３０５（ＪＰ，Ａ）
【文献】登録実用新案第３０９１８８６（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開平０８－１４２６６７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０００－３０１６３９（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開昭６２－１２７８３０（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６０Ｒ ５／０４
Ｂ３２Ｂ １／００ － ４３／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
複数の小部屋に仕切られた空洞部を内蔵するボード本体と、前記ボード本体の外面を被覆する被覆シートと、を備えてなり、車両の荷室の開口を閉塞するラゲッジボードにおいて、前記被覆シートは通気性を有し、
前記複数の小部屋には脱臭材が収容されているラゲッジボード。
【請求項2】
前記ボード本体は、裏側に膨出し、かつ表側に開口を有する複数の膨出部が形成された凹凸プレートを含んでなり、
前記複数の膨出部の内側が前記複数の小部屋になっている請求項１に記載のラゲッジボード。
【請求項3】
前記凹凸プレートの前記複数の膨出部は、相互に面一な先端面を有し、
前記ボード本体には、前記凹凸プレートの裏側に重ねられて、前記複数の膨出部の前記先端面に固着した裏側プレートが含まれている請求項２に記載のラゲッジボード。
【請求項4】
前記裏側プレートは、通気性を有し、
前記裏側プレートと前記凹凸プレートにおける前記複数の膨出部間に形成された空間に脱臭材が収容されると共に、前記裏側プレートと前記凹凸プレートとの外縁同士の間の側面開口を閉塞する側面閉塞部材を備える請求項３に記載のラゲッジボード。
【請求項5】
前記ボード本体には、通気性を有し、前記凹凸プレートの表側に重ねられて、前記複数の膨出部を覆う表側プレートが含まれている請求項２から４の何れか１の請求項に記載のラゲッジボード。
【請求項6】
前記ボード本体は、その厚さ方向と平行な仕切壁で前記複数の小部屋同士の間が仕切られたハニカム構造のハニカムプレートを含んでなり、
前記ハニカムプレートの表裏の両面が前記被覆シートで覆われる請求項１に記載のラゲッジボード。
【請求項7】
前記ボード本体は、その厚さ方向と平行な仕切壁で前記複数の小部屋同士の間が仕切られたハニカム構造のハニカムプレートを含んでなり、
前記ハニカムプレートの表裏の一方の面のみが前記被覆シートで覆われると共に、前記ハニカムプレートの表裏の他方の面が補強プレートで覆われている請求項１に記載のラゲッジボード。
【請求項8】
前記ボード本体は、その厚さ方向と平行な仕切壁で前記複数の小部屋同士の間が仕切られたハニカム構造のハニカムプレートを含んでなり、
前記ハニカムプレートの表裏の両面が補強プレートで覆われ、少なくとも一方の前記補強プレートが通気性を有している請求項１に記載のラゲッジボード。
【請求項9】
接着剤の一部が、前記小部屋に収容される前記脱臭材の一部と接している請求項１から８の何れか１の請求項に記載のラゲッジボード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、車両の荷室の開口を閉塞するラゲッジボード及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、室内や車内を脱臭するものとして、活性炭等の脱臭材が容器に収容された脱臭用品が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】実登第３０２１７５７号（段落番号［０００６］）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上述した従来の脱臭用品は、搭乗者や荷物の邪魔になったり、走行時に転がって設置場が安定しないという問題を生じさせていた。そこで、これらの問題を解決するための新たな技術の開発が求められている。
【課題を解決するための手段】
【0005】
上記課題を解決するためになされた発明の第１態様は、複数の小部屋に仕切られた空洞部を内蔵するボード本体と、前記ボード本体の外面を被覆する被覆シートと、を備えてなり、車両の荷室の開口を閉塞するラゲッジボードにおいて、前記被覆シートは通気性を有し、前記複数の小部屋には脱臭材が収容されているラゲッジボードである。
【0006】
発明の第２態様は、前記脱臭材は、各前記小部屋に複数ずつ収容されている第１態様に記載のラゲッジボードである。
【0007】
発明の第３態様は、前記ボード本体は、裏側に膨出し、かつ表側に開口を有する複数の膨出部が形成された凹凸プレートを含んでなり、前記複数の膨出部の内側が前記複数の小部屋になっている第１態様又は第２態様に記載のラゲッジボードである。
【0008】
発明の第４態様は、前記凹凸プレートの前記複数の膨出部は、相互に面一な先端面を有し、前記ボード本体には、前記凹凸プレートの裏側に重ねられて、前記複数の膨出部の前記先端面に固着した裏側プレートが含まれている第３態様に記載のラゲッジボードである。
【0009】
発明の第５態様は、前記裏側プレートは、通気性を有し、前記裏側プレートと前記凹凸プレートにおける前記複数の膨出部間に形成された空間に脱臭材が収容されると共に、前記裏側プレートと前記凹凸プレートとの外縁同士の間の側面開口を閉塞する側面閉塞部材を備える第４態様に記載のラゲッジボードである。
【0010】
発明の第６態様は、前記ボード本体には、通気性を有し、前記凹凸プレートの表側に重ねられて、前記複数の膨出部を覆う表側プレートが含まれている第３態様から第５態様の何れか１の態様に記載のラゲッジボードである。
【0011】
発明の第７態様は、前記ボード本体は、その厚さ方向と平行な仕切壁で前記複数の小部屋同士の間が仕切られたハニカム構造のハニカムプレートを含んでなり、前記ハニカムプレートの表裏の両面が前記被覆シートで覆われる第１態様又は第２態様に記載のラゲッジボードである。
【0012】
発明の第８態様は、前記ボード本体は、その厚さ方向と平行な仕切壁で前記複数の小部屋同士の間が仕切られたハニカム構造のハニカムプレートを含んでなり、前記ハニカムプレートの表裏の一方の面のみが前記被覆シートで覆われると共に、前記ハニカムプレートの表裏の他方の面が補強プレートで覆われている第１態様又は第２態様に記載のラゲッジボードである。
【0013】
発明の第９態様は、前記ボード本体は、その厚さ方向と平行な仕切壁で前記複数の小部屋同士の間が仕切られたハニカム構造のハニカムプレートを含んでなり、前記ハニカムプレートの表裏の両面が前記補強プレートで覆われ、少なくとも一方の前記補強プレートが通気性を有している第１態様又は第２態様に記載のラゲッジボードである。
【0014】
発明の第１０態様は、接着剤の一部が、前記小部屋に収容される前記脱臭材の一部と接している第１態様から第９態様の何れか１の態様に記載のラゲッジボードである。
【0015】
発明の第１１態様は、複数の小部屋に仕切られた空洞部を内蔵するボード本体と、前記ボード本体の外面を被覆する被覆シートとを備えてなり、車両の荷室の開口を閉塞するラゲッジボードの製造方法であって、前記複数の小部屋に脱臭材が収容され、前記被覆シートとして通気性を有するものが使用され、前記ラゲッジボードの作製に使用される接着剤の一部が、前記複数の小部屋に収容される前記脱臭材の一部と接するラゲッジボードの製造方法である。
【発明の効果】
【0016】
発明の第１態様のラゲッジボードによれば、ボード本体の複数の小部屋に脱臭材を収容することで脱臭用品として機能するので、搭乗者や荷物の邪魔にならず、かつ安定性に優れている。また、小部屋に収容する脱臭材を複数とすることで、脱臭材の比表面積が高くなり脱臭効果を向上させることができる（発明の第２態様）。
【0017】
ボード本体には、発明の第３態様のように、１枚のシートが賦形されて複数の膨出部が成形され、それら膨出部の内側が小部屋になった凹凸プレートが含まれている。また、凹凸プレートは、波形に賦形されて波同士の間が小部屋となっている構造であってもよい。さらに、ボード本体の小部屋は、凹凸プレートによって形成されていなくてもよく、発明の第７態様のようにハニカムプレートによって形成されていてもよい。
【0018】
また、発明の第４態様の構造のように凹凸プレートの複数の膨出部が突出する側に裏側プレートを重ねて固着した構造とすれば、それら凹凸プレートと裏側プレートとから、軽量で、かつ曲げ強度が高い層が形成され、ラゲッジボード全体の曲げ強度を向上させることができる。さらに、発明の第６態様の構造のように凹凸プレートの表裏面にそれぞれ表側プレートと裏側プレートとを配置することで、ラゲッジボード全体の曲げ強度をより向上させることができる。ここで、発明の第５態様の構造のように、裏側プレートと凹凸プレートとの間には脱臭材が収容されていてもよい。
【0019】
発明の第８態様の構造のようにハニカムプレートの表裏の少なくとも一方の面を補強プレートで覆うことによっても、軽量で、かつ曲げ強度が高い層が形成され、ラゲッジボード全体の曲げ強度を向上させることができる。また、発明の第９態様の構造のようにハニカムプレートの表裏の両面を補強プレートで覆うことで、ラゲッジボード全体の曲げ強度をより向上させることができる。
【0020】
また、発明の第１０態様のラゲッジボードによれば、接着剤の一部がボード本体の小部屋の一部と接する。これにより、小部屋内での脱臭材の跳ね上がりや振動が規制される。
【図面の簡単な説明】
【0021】
【図1】本開示の第１実施形態に係るラゲッジボードを備える車両の荷室の斜視図
【図2】荷室及びラゲッジボードの断面図
【図3】ラゲッジボードの断面図
【図4】凹凸プレートの（Ａ）下面側斜視図、（Ｂ）平面図
【図5】第１実施形態に係るラゲッジボードの変形例の断面図
【図6】第２実施形態のラゲッジボードの断面図
【図7】ハニカムプレートの斜視図
【図8】第３実施形態のラゲッジボードの断面図
【図9】第４実施形態の（Ａ）ラゲッジボードの断面図、（Ｂ）凹凸プレートの斜視図
【発明を実施するための形態】
【0022】
［第１実施形態］
以下、図１～図５を参照して、第１実施開示の第１実施形態に係るラゲッジボード１０について説明する。図１に示された車両９０の荷室は、所謂トランクルームと呼ばれる上側荷室９１の下方に、下側荷室９２を備える。また、図２に示すように、上側荷室９１の底面９１Ａのうち外縁部を除く略全体は、下側荷室９２の開口９２Ｋになっている。そして、第１実施形態のラゲッジボード１０が、例えば、上側荷室９１の底面９１Ａの全体に重ねられて、下側荷室９２の開口９２Ｋを閉塞している。また、下側荷室９２は、その底面と垂直な支持壁９３によって、複数の収容空間に分けられている。支持壁９３は、上側荷室９１の底面９１Ａと同じ高さまで延びていて、ラゲッジボード１０の中央部を下方から支持している。
以下、図１～図５を参照して、第１実施開示の第１実施形態に係るラゲッジボード１０について説明する。図１に示された車両９０の荷室は、所謂トランクルームと呼ばれる上側荷室９１の下方に、下側荷室９２を備える。また、図２に示すように、上側荷室９１の底面９１Ａのうち外縁部を除く略全体は、下側荷室９２の開口９２Ｋになっている。そして、第１実施形態のラゲッジボード１０が、例えば、上側荷室９１の底面９１Ａの全体に重ねられて、下側荷室９２の開口９２Ｋを閉塞している。また、下側荷室９２は、その底面と垂直な支持壁９３によって、複数の収容空間に分けられている。支持壁９３は、上側荷室９１の底面９１Ａと同じ高さまで延びていて、ラゲッジボード１０の中央部を下方から支持している。
【0023】
ここで、一般に、車両の荷室の開口を閉塞するボードは、「ラゲッジボード」と「デッキボード」とに区別され、外縁部を下方から支持されると共に外縁部以外の部位を荷室に備えた支持壁によって支持されるものは「ラゲッジボード」と呼ばれる。これに対し、外縁部のみを下方から支持され、外縁部以外の全体が、下方から支持されずに浮いた状態になるものが「デッキボード」と呼ばれる。「ラゲッジボード」及び「デッキボード」の外縁部の支持は、共に、外縁部全体であってもよいし、外縁部の一部（例えば、荷室の開口の１対の対向縁部）のみであってもよい。なお、「ラゲッジボード」は、「デッキボード」に比べて下方から支持される部分が多いので、デッキボードほどの強度（剛性）が必要でなく、その結果軽量化や薄肉化が可能となる。
【0024】
第１実施形態のラゲッジボード１０は、平坦な板状をなし、外縁部を上側荷室９１の底面９１Ａによって支持されると共に、中央部を支持壁９３の上部によって支持される。なお、ラゲッジボード１０は、平坦でなくてもよく、表裏の少なくとも一方に凹凸を有したものや、全体や一部が湾曲するように賦形されたものであってもよい。
【0025】
図３には、ラゲッジボード１０の内部構造が拡大して示されている。同図に示すように、ラゲッジボード１０は、ボード本体１１を被覆シート２０で被覆してなる。
【0026】
被覆シート２０は、例えば、通気性を有する不織布で構成されている。被覆シート２０は、例えば、ボード本体１１より一回り大きな平面形状をなして、ボード本体１１の上面全体を被覆すると共に、外縁部を折り返されて、ボード本体１１の側面全体と下面の外縁部とを覆っている。なお、被覆シート２０は、ラゲッジボード１０の外面全体を覆っていてもよい。
【0027】
被覆シート２０を構成する不織布としては、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、ニードルパンチ不織布等が挙げられる。また、不織布の繊維の例としては、羊毛、コットン等の天然繊維やポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維等の合成繊維等が挙げられ、目付量の例としては、１０～３００ｇ／ｍ２が挙げられる。また、被覆シート２０は、通気性を有していれば、不織布でなくてもよく、例えば、合成繊維や金属等からなる織布や熱可塑性樹脂や金属等からなるメッシュ素材、複数の貫通孔が穿孔された熱可塑性樹脂シートや金属シート等であってもよい。貫通孔が穿孔されたシートの場合、その径が後述する脱臭材４０の直径よりも小さくすることが好ましい。また、被覆シート２０は、単層から構成されてもよく、別々の素材を組み合わせて複層としてもよい。ここで、被覆シート２０の通気性は、ＪＩＳ Ｌ１０９６：２０１０ Ａ法（フラジール形法）において、１０～２００ｃｍ３／ｃｍ２・ｓであることが好ましい。なお、被覆シート２０の通気性が２００ｃｍ３／ｃｍ２・ｓより高いと、後述する接着剤が、被覆シート２０から染み出し易くなる可能性がある。
【0028】
図３には、第１実施形態におけるボード本体１１の一例が示されている。ボード本体１１は、上面に開口する複数の小部屋３１Ｎを有する凹凸プレート１２に、裏側プレート１３と表側プレート１７とがそれぞれ重ねられて、構成されている。具体的には、図４（Ａ）に示すように、凹凸プレート１２は、例えば、熱可塑性樹脂で構成され、真空成形にて成形された複数の膨出部３１を開口した上面から下方に突出した状態に備え、それら膨出部３１の内側が小部屋３１Ｎになっている。また、図４（Ｂ）に示すように、複数の膨出部３１は、縦横の両方向で千鳥配置になっている。さらには、各膨出部３１は、下方に向かうに従って窄んだテーパー状をなし、図３に示すように、全ての膨出部３１の下端面は、面一で水平になっている。即ち、凹凸プレート１２は、膨出部３１の内側の小部屋３１Ｎが底面を有するように成形されている。ここで、第１実施形態で使用した凹凸プレート１２は、非通気性の熱可塑性樹脂で構成されたが、後述する表側プレート１７のように通気性を有する構成としてもよい。
【0029】
裏側プレート１３は、例えば、熱可塑性樹脂で構成され、凹凸プレート１２の下面（つまり、複数の膨出部３１の下端面）に振動溶着又は熱溶着にて固着されている。裏側プレート１３の厚さは、凹凸プレート１２と略同一の厚さになっている。また、裏側プレート１３と凹凸プレート１２とを構成する熱可塑性樹脂は、同じ組成か組成の主成分が共通していることが両者を固着する観点から好ましい。ここで、凹凸プレート１２と裏側プレート１３とは、接着剤により固着されていてもよい。また、両者は全面に亘って固着されていてもよく、部分的に固着されていてもよい。
【0030】
表側プレート１７は、剛性があり通気性を有する材料から構成される。具体的には、合成繊維や金属等からなる織布や熱可塑性樹脂や金属等からなるメッシュ素材、複数の貫通孔が穿孔された熱可塑性樹脂シートや金属シート等が挙げられる。表側プレート１７は、軽量化や成形容易性の観点から、貫通孔が穿孔された熱可塑性樹脂で構成されることが好ましい。表側プレート１７と凹凸プレート１２とが、同じ組成か組成の主成分が共通した熱可塑性樹脂を用いれば、接着剤だけでなく、振動溶着又は熱溶着でも両者を固着することができる。その際、両者は全面に亘って固着されていてもよく、部分的に固着されていてもよい。
【0031】
なお、凹凸プレート１２のうち膨出部３１を有しない部分の厚さは、０．１～３ｍｍが好ましく、０．１５～１ｍｍがさらに好ましい。また、凹凸プレート１２全体の厚さ（即ち、凹凸プレート１２の上面から膨出部３１の下端面までの厚さ）は、２～１０ｍｍが好ましく、３～７ｍｍがさらに好ましい。また、裏側プレート１３及び表側プレート１７の厚さは、０．１～３ｍｍが好ましく、０．１５～１ｍｍがさらに好ましい。凹凸プレート１２、裏側プレート１３及び表側プレート１７を構成する熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレンテレフタラート樹脂、ナイロン樹脂等が挙げられる。また、凹凸プレート１２、裏側プレート１３及び表側プレート１７は、熱硬化性樹脂で構成されていてもよいし、金属や紙で構成されていてもよい。熱硬化性樹脂としては、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ウレタン樹脂等が挙げられ、金属の例としては、アルミ、ステンレス等が挙げられる。紙の例としては、クラフト紙、パルプ等の植物繊維からなる一般的な紙以外に、ポリエステル、レーヨン、ポリビニルアルコール等の合成繊維からなる紙、ガラスペーパー、グラファイトペーパー等の無機質繊維からなる紙等が挙げられる。凹凸プレート１２、裏側プレート１３及び表側プレート１７は、軽量化や成形容易性の観点から、熱可塑性樹脂で構成されることが好ましい。
【0032】
凹凸プレート１２の複数の小部屋３１Ｎには、脱臭材４０がそれぞれ収容されている。脱臭材４０は、例えば、活性炭の粒体であって、各小部屋３１Ｎにそれぞれ複数の脱臭材４０の粒体が略満杯に収容されている。
【0033】
脱臭材４０を構成する活性炭の原料としては、オガ屑、木炭、ヤシ殻、樹脂等が一般的であるが、廃棄物の有効利用として牡蠣殻等の貝殻が用いられてもよい。また脱臭材４０は、細孔を有する多孔質体であれば活性炭に限定されず、例えば活性白土、シリカゲル、活性アルミナ、ゼオライト等を用いることもできる。さらに、これらの多孔質体からなる脱臭材４０は、一種類で構成されていてもよいし、複数の種類で構成されていてもよい。ここで、脱臭材４０を構成する多孔質体の比表面積は、５００ｍ２／ｇ以上が好ましく、１０００ｍ２／ｇ以上がさらに好ましい。多孔質体の比表面積の上限は特に限定されないが、例えば、５０００ｍ２／ｇが挙げられる。
【0034】
脱臭材４０の形態は、上記した粒体でなくてもよく、例えば、粉状、棒状、繊維状、板状であってもよく、各小部屋３１Ｎに１つずつの脱臭材４０が収容された構成としてもよい。但し、膨出部３１への脱臭材４０の収容作業性の観点からは、脱臭材４０は粒状が好ましく、また、各小部屋３１Ｎに複数粒ずつ収容されると、脱臭材の比表面積が高くなり脱臭効果が向上するのでより好ましい。なお、脱臭材４０の粒径は、０．３～３ｍｍが好ましく、０．５～２ｍｍがさらに好ましい。
【0035】
ボード本体１１を構成する凹凸プレート１２と表側プレート１７及びボード本体１１と被覆シート２０とは、接着剤１９によって固着される。ここで、熱可塑性樹脂からなる凹凸プレート１２と熱可塑性樹脂からなる裏側プレート１３とは、凹凸プレート１２の下面に裏側プレート１３を重ね、振動溶着又は加熱溶着によって予め固着されている。
【0036】
裏側プレート１３が固着された凹凸プレート１２における複数の膨出部３１（小部屋３１Ｎ）に脱臭材４０を収容した後、複数の膨出部３１の開口３１Ｋを表側プレート１７で覆うことで、脱臭材４０が各小部屋３１Ｎ内に保持される。その際、接着剤１９は通気性を有した状態で、凹凸プレート１２と表側プレート１７との間に配置され、両者を固着する。
その後、小部屋３１Ｎに脱臭材４０が収容されたボード本体１１と被覆シート２０とが、接着剤１９が通気性を有した状態で固着される。なお、第１実施形態において、各小部屋３１Nには、複数の脱臭材４０が収容される。また、凹凸プレート１２と表側プレート１７との固着において、接着剤１９の一部は、小部屋３１Ｎの開口３１Ｋを覆う網の目状になっていて、凹凸プレート１２に表側プレート１７を貼り合せる際に小部屋３１Ｎ内の脱臭材４０の一部と固着する。これにより、小部屋３１Ｎ内での脱臭材４０の跳ね上がりや移動を規制することができる。なお、ボード本体１１を構成する凹凸プレート１２、裏側プレート１３及び表側プレート１７と、被覆シート２０とがいずれも熱可塑性樹脂からなる場合は、接着剤１９を使用しなくても、熱溶着、超音波溶着等による固着が可能である。
その後、小部屋３１Ｎに脱臭材４０が収容されたボード本体１１と被覆シート２０とが、接着剤１９が通気性を有した状態で固着される。なお、第１実施形態において、各小部屋３１Nには、複数の脱臭材４０が収容される。また、凹凸プレート１２と表側プレート１７との固着において、接着剤１９の一部は、小部屋３１Ｎの開口３１Ｋを覆う網の目状になっていて、凹凸プレート１２に表側プレート１７を貼り合せる際に小部屋３１Ｎ内の脱臭材４０の一部と固着する。これにより、小部屋３１Ｎ内での脱臭材４０の跳ね上がりや移動を規制することができる。なお、ボード本体１１を構成する凹凸プレート１２、裏側プレート１３及び表側プレート１７と、被覆シート２０とがいずれも熱可塑性樹脂からなる場合は、接着剤１９を使用しなくても、熱溶着、超音波溶着等による固着が可能である。
【0037】
接着剤１９としては、合成樹脂やゴム等からなる水系又は溶剤系の乾燥固化型接着剤、エポキシやポリウレタン等からなる化学反応型接着剤、ホットメルト等の熱溶融型接着剤等、公知の接着剤が使用できる。また、接着剤１９が、吹き付けて使用されるものや、予めウェブ状（メッシュ構造のシート状）に成形されて使用されるものであると、接着剤１９が通気性を有するので好ましい。
【0038】
第１実施形態のラゲッジボード１０の構造に関する説明は以上である。次に、ラゲッジボード１０の製造方法の一例について説明する。
【0039】
第１実施形態のラゲッジボード１０の製造方法では、凹凸プレート１２と裏側プレート１３とが予め一体化されたものと、例えばウェブ状の接着剤１９が一体化された表側プレート１７とが用意され、図１に示した第１荷室９１の底面９１Ａと略同一の形状に切断される。通気性を有する表側プレート１７は、接着剤１９が通気性を有した状態で凹凸プレート１２に固着されてボード本体１１が作製される。また、予め接着剤１９が一体化された被覆シート２０が用意され、上述の如く切断された凹凸プレート１２等より一回り大きな形状で、かつ外縁部に複数の切れ込みを備えた状態に切断される。ここで、凹凸プレート１２及び裏側プレート１３はいずれも熱可塑性樹脂であり、振動溶着又は熱溶着によって固着されている。
【0040】
ボード本体１１が作製される前工程として、まず、裏側プレート１３が下面に固着された凹凸プレート１２の複数の膨出部３１に脱臭材４０が充填される。そのためには、例えば、凹凸プレート１２が水平にされ、かつ水平方向に振動を付与される。そして、その凹凸プレート１２の上に脱臭材４０の粒体が供給されて、上面全体を覆った状態にされる。次いで、凹凸プレート１２への振動が停止され、例えば、へらが凹凸プレート１２の上面上を摺接移動されて、凹凸プレート１２上の余分な脱臭材４０が除去される。
【0041】
そして、脱臭材４０が収容された凹凸プレート１２の上面に表側プレート１７が重ねられ、接着剤１９により固着されボード本体１１が作製される。その後、ボード本体１１にボード本体１１よりも一回り大きい被覆シート２０を重ねて固着させる。その後、被覆シート２０の余尺が折り返されてボード本体１１の裏側プレート１３の外縁部に固着されることで、ラゲッジボード１０が完成する。ここで、凹凸プレート１２と通気性を有する表側プレート１７とは、通気性を有した状態で接着剤１９により固着されている。その際、接着剤１９の一部は、小部屋３１Ｎに入り込んで脱臭材４０の一部と固着されている。また、ボード本体１１と被覆シート２０とが、通気性を有した状態で接着剤１９により固着されることで、ラゲッジボード１０の外側の空気（臭気）が脱臭材４０に接触することが可能となり、ラゲッジボード１０自体が脱臭効果を有する。
【0042】
なお、ラゲッジボード１０の製造方法はこれに限定されず、適宜変更可能である。例えば、凹凸プレート１２と裏側プレート１３とが固着されていなくてもよい。凹凸プレート１２と裏側プレート１３とが固着されていなくても、被覆シート２０の外縁部が折り返されて裏側プレート１３に固着されることで、ラゲッジボード１０とすることができる。但し、より高い剛性のラゲッジボード１０を作製するには、凹凸プレート１２と裏側プレート１３とが固着されていることが好ましい。また、凹凸プレート１２と表側プレート１７とが、固着されていなくてもよい。上述の通り、表側プレート１７が被覆シート２０で覆われ、その外縁部が折り返されて裏側プレート１３に固着されることで、ラゲッジボード１０とすることができる。但し、より高い剛性のラゲッジボード１０を作製するには、凹凸プレート１２と表側プレート１７とが固着されていることが好ましい。さらに、表側プレート１７がなくてもよい。但し、より高い剛性のラゲッジボード１０を作製するには、ボード本体１１が、凹凸プレート１２に裏側プレート１３と表側プレート１７とをそれぞれ有することが好ましい。
【0043】
また、接着剤１９は、予め表側プレート１７、被覆シート２０に一体化されていなくてもよい。この場合、凹凸プレート１２の小部屋３１Ｎに脱臭材４０を収容した後、接着剤１９を凹凸プレート１２の上面（脱臭材４０が収容された小部屋３１Ｎ側）から吹き付けて表側プレート１７を貼り合わせて固着したり、接着剤１９をボード本体１１（裏側プレート１３及び表側プレート１７）の外側から吹き付けて被覆シート２０を貼り合せて固着すればよい。但し、作業性の観点から、接着剤１９は、表側プレート１７、被覆シート２０と予め一体化しておくことが好ましい。さらに、接着剤１９は小部屋３１Ｎの中に入り込んでいなくてもよく、複数の小部屋３１Ｎの開口３１Ｋを網目状に覆うことで、結果的に開口３１Ｋ付近の脱臭剤４０の一部と固着されていてもよい。
【0044】
ラゲッジボード１０の製造方法に関しては以上である。次に、このラゲッジボード１０の作用効果について説明する。ラゲッジボード１０は、車両９０の第１荷室９１と第２荷室９２との間の開口９２Ｋを閉塞する。そして、ラゲッジボード１０は、第１荷室９１側の面、即ち脱臭材４０を収容する側の面が通気性を有する表側プレート１７及び被覆シート２０で覆われているので、脱臭効果を有する。また、脱臭機能がラゲッジボード１０に付与されていることで、搭乗者や荷物の邪魔にならず、かつ安定性に優れている。さらに、ラゲッジボード１０の上面全体に脱臭材４０が収容された構造であれば、従来の脱臭用品に比べて空気との接触面積を広くすることができるので、従来より高い脱臭効果を得ることができる。
【0045】
なお、例えば、第２荷室９２側に臭気を放つ荷物が収容される場合には、通常時とラゲッジボード１０の上下を反転させて、小部屋３１Ｎの開口３１Ｋが下方を向いた状態にして使用してもよい。
【0046】
また、脱臭材４０は粒状の多孔質体であり、かつその粒同士の間に空隙を有することで、ラゲッジボード１０に吸音効果が付与されることが期待される。
【0047】
さらに、裏側プレート１３及び表側プレート１７と凹凸プレート１２とが、空間を挟んで固着されてボード本体１１とされることで、両面に剛性を有する面材を偏在させた構造になり、軽量でありながら高い曲げ強度が得られ、ラゲッジボード１０の使い勝手が向上する。
【0048】
但し、凹凸プレート１２がそれ自体で高い曲げ強度を有する場合、図５に示すように、ボード本体１１は、裏側プレート１３及び表側プレート１７を含まない構成としてもよい。この場合、凹凸プレート１２と、裏側プレート１３及び表側プレート１７との固着工程が不要になるので、ラゲッジボード１０の製造が容易化される。
【0049】
以上説明した第１実施形態の変形例の全ては、以下説明する第２～第４の実施形態のデッキボード１０Ａ～１０Ｃ及び他の実施形態にも適用することができる。
【0050】
［第２実施形態］
以下、図６を参照して本開示の第２実施形態のラゲッジボード１０Ａについて、第１実施形態のラゲッジボード１０と異なる構成に関してのみ説明する。
以下、図６を参照して本開示の第２実施形態のラゲッジボード１０Ａについて、第１実施形態のラゲッジボード１０と異なる構成に関してのみ説明する。
【0051】
同図には、ラゲッジボード１０Ａの内部構造及び外縁部が拡大して示されている。ラゲッジボード１０Ａのボード本体１１Ａには、凹凸プレート１２の膨出部３１の外側と裏側プレート１３Ａとで囲まれた空間部３１Ｒが形成されている。また、空間部３１Ｒには脱臭材４０が収容されている。裏側プレート１３Ａは、例えば、熱可塑性樹脂からなるメッシュ素材で構成されているので通気性を有している。なお、熱可塑性樹脂からなる凹凸プレート１２と熱可塑性樹脂からなり通気性を有する裏側プレート１３Ａとは、振動溶着又は熱溶着によって固着されている。
【0052】
また、ボード本体１１Ａは、側面閉塞部材１６によって側面全体が覆われている。側面閉塞部材１６は、例えば熱可塑性樹脂からなる断面コの字状であり、その内側にボード本体１１の外周部を挟持する。この側面閉塞部材１６によって、空間部３１Ｒから脱臭材４０が落ちてしまうことが防止される。ここで、側面閉塞部材１６は通気性を有していてもよい。
【0053】
第２実施形態のラゲッジボード１０Ａの製造方法は以下の通りである。まず、通気性を有する裏側プレート１３が予め固着された凹凸プレート１２の膨出部３１（小部屋３１Ｎ）に脱臭材４０が収容される。その後、通気性を有する表側プレート１７で膨出部３１の開口３１Ｋが覆われて、脱臭材４０が保持されたボード本体１１Ａが作製される。次に、ボード本体１１Ａの４つの側面のうち３面に側面閉塞部材１６が固着され、残りの１面が側方に開口した状態にされる。その後、側面閉塞部材１６が固着されていない開口面が上側となるようにボード本体１１Ａが傾けられ、凹凸プレート１２の膨出部３１の外側と裏側プレート１３Ａとにより形成された空間部３１Ｒに、脱臭材４０が充填される。その際、時々ボード本体１１Ａを振動させることで、空間部３１Ｒへの脱臭材４０の充填率を高めることができる。脱臭材４０を充填後、開口面が側面閉塞部材１６で固着されることで、脱臭材４０をボード本体１１Ａに保持することができる。そして、ボード本体１１Ａが被覆シート２０で覆われ、固着されることでラゲッジボード１０Ａが完成する。第２実施形態では、裏側プレートの一部のみが被覆シート２０に固着されているが、全面が固着されていてもよい。上記の第２実施形態において、脱臭材４０は、その粒径の直径が膨出部３１よりも小さく、空間部３１Ｒを移動可能となっている。
【0054】
また、ラゲッジボード１０Ａは、以下の通り作製してもよい。まず、凹凸プレート１２の膨出部３１に脱臭材４０が収容され、通気性を有する表側プレート１７で膨出部３１の開口３１Ｋが覆われる。次いで、表側プレート１７の外縁部に、例えば、断面Ｌ字状の側面閉塞部材１６が、例えば、熱融着により固着される。その後、上下を反転（開口３１Ｋが下側を向く）された凹凸プレート１２の、複数の膨出部３１同士の間に脱臭材４０が収容され、通気性を有する裏側プレート１３Ａが膨出部３１の底面及び側面閉塞部材１６と固着されて、凹凸プレート１２の膨出部３１及び空間部３１Ｒに脱臭材が保持されたボード本体１１Ａが作製される。そして、ボード本体１１Ａが被覆シート２０で覆われて固着されることで、ラゲッジボード１０Ａが完成する。
【0055】
第２実施形態のラゲッジボード１０Ａでは、第１実施形態のラゲッジボード１０と同様の作用効果に加え、空間部３１Ｒに収容された脱臭材４０が、裏側プレート１３Ａを通過した空気の臭気成分を吸着するので、ラゲッジボード１０Ａの上下の両面で脱臭効果が得られる。また、側面閉塞部材１６がラゲッジボード１０Ａの外周部を覆うので、ラゲッジボード１０Ａが補強される。
【0056】
なお、裏側プレート１３Ａとしては、通気性を有していれば、上述の熱可塑性樹脂からなるメッシュ素材に限定されず、第１実施形態の表側プレート１７や被覆シート２０を構成する材料として例示されたものが挙げられる。また、裏側プレート１３Ａと凹凸プレート１２とは、接着剤１９で固着されていてもよい。さらに、側面閉塞部材１６としては、熱可塑性樹脂の他に、凹凸プレート１２、裏側プレート１３Ａ及び表側プレート１７との固着が可能なあらゆる材料を用いることができ、例えば裏側プレート１３Ａや表側プレート１７と同様に、通気性を有する樹脂で構成されていてもよい。この場合、ラゲッジボード１０Ａの外面全体から空気が流入するので、より高い脱臭効果が期待される。
【0057】
［第３実施形態］
以下、図７及び図８を参照して本開示の第３実施形態のラゲッジボード１０Ｂについて説明する。図８に示す第３実施形態のラゲッジボード１０Ｂでは、ボード本体１１Ｂが、ハニカムプレート１４及び補強プレート１８で構成されている。
以下、図７及び図８を参照して本開示の第３実施形態のラゲッジボード１０Ｂについて説明する。図８に示す第３実施形態のラゲッジボード１０Ｂでは、ボード本体１１Ｂが、ハニカムプレート１４及び補強プレート１８で構成されている。
【0058】
図７に示されるハニカムプレート１４は、例えば紙製であって、その厚さ方向と平行な仕切壁１４Ｗで構成され、仕切壁１４Ｗで仕切られた複数の小部屋１４Ｎを有する。小部屋１４Ｎの平面形状は、例えば六角形をなしていて、即ち、ハニカムプレート１４はハニカム構造をなしている。
【0059】
ハニカムプレート１４は、図８に示すように、上下の両面を補強プレート１８に覆われてボード本体１１Ｂとなっている。補強プレート１８は、第２実施形態の裏側プレート１３Ａで例示したものと同様に、熱可塑性樹脂からなるメッシュ素材で構成され、通気性を有する。
【0060】
ボード本体１１Ｂは、外面全体を被覆シート２０に覆われ、ボード本体１１Ｂと被覆シート２０とは、接着剤１９によって固着される。また、ハニカムプレート１４の各小部屋１４Ｎには、第１実施形態のラゲッジボード１０と同様に脱臭材４０が収容されている。
【0061】
第３実施形態のラゲッジボード１０Ｂの製造方法としては、まずハニカムプレート１４の下面に通気性を有する補強プレート１８が固着され、下側の開口が閉塞された各小部屋１４Ｎに脱臭材４０が収容される。そして、ハニカムプレート１４の上面に通気性を有する補強プレート１８が重ねられて固着される。その後、被覆シート２０で各補強プレート１８の全面を覆うことで、ラゲッジボード１０Ｂが完成する。
【0062】
なお、ラゲッジボード１０Ｂは、補強プレート１８を一方のみに有していてもよく、両方に有していなくてもよい。補強プレート１８を一方のみに有する場合、ハニカムプレート１４は、脱臭材４０を各小部屋１４Ｎに収容後、補強プレート１８の代わりに被覆シート２０で覆われることでラゲッジボード１０Ｂが作製される。また、ボード本体１１Ｂが補強プレート１８を有さない場合、ハニカムプレート１４の下面に、補強プレート１８の代わりに被覆シート２０が固着され、脱臭材４０が収容される。その後、ハニカムプレート１４の上面が被覆シート２０に覆われることでラゲッジボード１０Ｂが作製される。なお、第３実施形態において、各小部屋１４Ｎには複数の脱臭材４０が収容される。
【0063】
第３実施形態のラゲッジボード１０Ｂによれば、第１実施形態のラゲッジボード１０と同様の作用効果を奏すると共に、ハニカムプレート１４の仕切壁１４Ｗが、ラゲッジボード１０内で補強リブの役割を果たし、しかも、その補強リブがハニカム構造をなしているので、ラゲッジボード１０Ｂ全体がバランスよく補強される。また、第３実施形態のラゲッジボード１０Ｂでは、ハニカムプレート１４が上下に開口しているので、ラゲッジボード１０Ｂの上下の両面で脱臭効果が得られる。
【0064】
なお、第３実施形態のラゲッジボード１０Ｂに含まれるハニカムプレート１４の小部屋１４Ｎは六角形であったが、三角形、四角形、円形であってもよい。また、ハニカムプレート１４を構成する材料としては、第１実施形態で凹凸プレート１２を構成する材料として例示したものが挙げられる。さらに、第３実施形態のラゲッジボード１０Ｂのハニカムプレート１４は、上下の両面が通気性を有する補強プレート１８及び被覆シート２０に覆われているが、上下いずれか一方の面が被覆シート２０に覆われていればよく、上下の他方の面が補強プレート１８で覆われていてもよい。また、補強プレート１８の一方を非通気性の補強プレート１８としてもよい。この場合、脱臭効果はラゲッジボード１０Ｂの片面のみになってしまうが、非通気性の補強プレート１８による遮音効果をラゲッジボード１０Ｂに付与することが期待できる。ここで、補強プレート１８としては、剛性を有しハニカムプレート１４を補強するものであれば、前述した構成に限定されず、例えば第１実施形態の裏側プレート１３や表側プレート１７で例示したものが挙げられる。
【0065】
[第４実施形態]
以下、図９を参照して、本開示の第４実施形態のラゲッジボード１０Ｃについて説明する。図９（Ａ）に示す第４実施形態のラゲッジボード１０Ｃは、第１実施形態のラゲッジボード１０とは、凹凸プレート１５の形状が異なる。
以下、図９を参照して、本開示の第４実施形態のラゲッジボード１０Ｃについて説明する。図９（Ａ）に示す第４実施形態のラゲッジボード１０Ｃは、第１実施形態のラゲッジボード１０とは、凹凸プレート１５の形状が異なる。
【0066】
即ち、第４実施形態のラゲッジボード１０Ｃのボード本体１１Ｃにおける凹凸プレート１５は、例えば図９（Ｂ）に示すように、車両９０の左右方向（車両９０のタイヤ側）から見た断面形状が波形状（詳細には、正弦波状）に湾曲し、前後方向に複数の溝部が並んだ形状をなしている。また、各溝部の両端部は図示しない側面閉塞部材１６にて閉塞され、各溝部の内側が小部屋１５Ｎになっている。凹凸プレート１５の下面には、裏側プレート１３が固着され、凹凸プレート１５の各小部屋１５Ｎには、脱臭材４０が充填されている。また、凹凸プレート１５の上面には通気性を有する表側プレート１７が固着されている。上記以外の構成は、第１実施形態のラゲッジボード１０と同じになっている。
【0067】
第４実施形態のラゲッジボード１０Ｃでは、第１実施形態のラゲッジボード１０と同様の作用効果に加え、ラゲッジボード１０Ｃの左右方向の両端部間に亘って真っ直ぐ延びる連続した溝部が補強リブ又は補強梁の役割を果たし、ラゲッジボード１０Ｃ全体の曲げ剛性が高くなる。なお、第４実施形態のラゲッジボード１０Ｃに含まれる凹凸プレート１５の波形状は、正弦波状であったが、三角波状、矩形波状、台形波状であってもよい。また、各波の稜線が延びる方向（溝部が延びる方向）は、車両９０の前後方向や、前後方向に対して傾斜した方向であってもよい。また、上記したラゲッジボード１０Ｃの各溝部内に、その両端部の側面閉塞部材１６と平行な複数の立壁を設けて、脱臭材４０の移動を規制すると共に、ラゲッジボード１０Ｃを補強してもよい。さらに、凹凸プレート１５を構成する材料としては、第１実施形態で凹凸プレート１２を構成する材料として例示したものが挙げられる。第４実施形態において、ラゲッジボード１０Ｃは、裏側プレート１３、表側プレート１７の何れか一方のみを有していてもよく、その両方を有していなくてもよい。また、第２実施形態のように、通気性を有する裏側プレート１３Ａを使用することで、凹凸プレート１５との間に脱臭材４０を収容して、ラゲッジボード１０Ｃの上下の両面に脱臭効果を付与してもよい。第４実施形態において、各小部屋１５Nには、複数の脱臭材４０が収容される。
【0068】
［他の実施形態］
上記した第１～第４の実施形態のラゲッジボード１０，１０Ａ～１０Ｃは、第１荷室９１と第２荷室９２との間の開口９２Ｋを閉塞するために使用されていたが、例えば、トランクルーム（荷室）の上面開口を閉塞して、トランクルーム内と車内とを区画するために使用してもよい。
上記した第１～第４の実施形態のラゲッジボード１０，１０Ａ～１０Ｃは、第１荷室９１と第２荷室９２との間の開口９２Ｋを閉塞するために使用されていたが、例えば、トランクルーム（荷室）の上面開口を閉塞して、トランクルーム内と車内とを区画するために使用してもよい。
【符号の説明】
【0069】
１０，１０Ａ～１０Ｃ ラゲッジボード
１１，１１Ａ～１１Ｃ ボード本体
１２，１５ 凹凸プレート
１３ 裏側プレート
１４ ハニカムプレート
１４Ｎ，１５Ｎ，３１Ｎ 小部屋
１４Ｗ 仕切壁
１６ 側面閉塞部材
１７ 表側プレート
１８ 補強プレート
１９ 接着剤
２０ 被覆シート
３１ 膨出部
３１Ｋ 開口
３１Ｒ 空間部
４０ 脱臭材
９０ 車両
９１ 第１荷室
９２ 第２荷室
９２Ｋ 開口
１１，１１Ａ～１１Ｃ ボード本体
１２，１５ 凹凸プレート
１３ 裏側プレート
１４ ハニカムプレート
１４Ｎ，１５Ｎ，３１Ｎ 小部屋
１４Ｗ 仕切壁
１６ 側面閉塞部材
１７ 表側プレート
１８ 補強プレート
１９ 接着剤
２０ 被覆シート
３１ 膨出部
３１Ｋ 開口
３１Ｒ 空間部
４０ 脱臭材
９０ 車両
９１ 第１荷室
９２ 第２荷室
９２Ｋ 開口
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
