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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-12-04
(45)【発行日】2023-12-12
(54)【発明の名称】現像装置および画像形成装置
(51)【国際特許分類】
G03G 15/08 20060101AFI20231205BHJP
G03G 15/09 20060101ALI20231205BHJP
【ＦＩ】
G03G15/08 235
G03G15/09 A
【請求項の数】
10
(21)【出願番号】P 2019122803
(22)【出願日】2019-07-01
(65)【公開番号】P2021009219
(43)【公開日】2021-01-28
【審査請求日】2022-05-17
(73)【特許権者】
【識別番号】000001270
【氏名又は名称】コニカミノルタ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001195
【氏名又は名称】弁理士法人深見特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】岡崎 太
(72)【発明者】
【氏名】稲田 保幸
(72)【発明者】
【氏名】金原 規之
(72)【発明者】
【氏名】池田 英明
(72)【発明者】
【氏名】木下 健
(72)【発明者】
【氏名】村川 淳二
【審査官】市川 勝
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１７－０７２７５３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１４－０５９５５７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００２－３０４０６０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１１－１２８３３３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１６－１６６９８８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１８－００４８１４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０８－０２２１９３（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｇ０３Ｇ １５／０８
Ｇ０３Ｇ １５／０９
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
回転可能に支承された中空略円筒状の現像スリーブと、軸線周りに並ぶ複数の磁極を有するとともに前記現像スリーブの内部において前記現像スリーブと略同軸上に配置された略円柱状のマグネット部と、
前記軸線の延在方向における前記マグネット部の一端から延びるように前記マグネット部に固定的に設けられ、前記現像スリーブの軸方向の一端から引き出されたロッド部と、
前記現像スリーブから引き出された部分の前記ロッド部に装着されて被固定部に対して固定されることにより、前記ロッド部を保持しつつ前記マグネット部が回転することを規制する保持具とを備え、
前記保持具は、前記被固定部に対する固定位置を調整することにより、前記軸線と交差する平面の面内方向における所定範囲内の任意の位置に前記ロッド部を配置させて当該位置において前記ロッド部を保持することが可能に構成されたものからなり、
前記保持具が前記ロッド部に装着されて前記被固定部に対して固定される前の状態を非固定状態とした場合に、前記保持具が、前記ロッド部の周方向に沿った前記ロッド部の前記非固定状態における配設角度が予め定められた規制角度となるように前記ロッド部を回転させつつ、前記配設角度が前記規制角度になった状態における前記ロッド部の配設位置がそのまま維持されるように、前記ロッド部に装着されて前記被固定部に対して固定されている、現像装置。
【請求項2】
前記ロッド部が、周面に平面形状の当て留め面を有する略円柱状の形状を有し、前記保持具が前記ロッド部に装着されて前記被固定部に対して固定された状態を固定状態とした場合に、前記保持具が、前記非固定状態において前記当て留め面に当接することで前記ロッド部を回転させるとともに、前記固定状態において前記当て留め面に当接することで前記ロッド部の回転を防止する回転防止部と、前記固定状態において前記ロッド部を挟み込むように前記ロッド部に当接することで前記ロッド部の移動を防止する移動防止部とを有している、請求項１に記載の現像装置。
【請求項3】
前記面内方向における前記回転防止部の幅が、前記面内方向における前記当て留め面の幅よりも大きい、請求項２に記載の現像装置。
【請求項4】
前記保持具が、前記回転防止部を有する第１部材と、前記移動防止部を有する第２部材とを含み、前記回転防止部が前記当て留め面に当接された状態において、前記第１部材が前記被固定部に対して固定されているとともに、前記移動防止部が前記ロッド部を挟み込むように前記ロッド部に当接された状態において、前記第２部材が前記被固定部に対して固定されている、請求項２または３に記載の現像装置。
【請求項5】
前記移動防止部が、前記ロッド部の前記当て留め面以外の周面部分の少なくとも一部に沿う曲面形状を有している、請求項４に記載の現像装置。
【請求項6】
前記ロッド部が、前記回転防止部と前記移動防止部とによってさらに挟み込まれている、請求項４または５に記載の現像装置。
【請求項7】
前記面内方向であってかつ前記固定状態における前記当て留め面と直交する方向に沿って前記第１部材を案内することが可能な案内部が、前記被固定部に設けられている、請求項４から６のいずれかに記載の現像装置。
【請求項8】
前記保持具が、前記回転防止部と前記移動防止部とを有する単一の部材にて構成され、前記ロッド部が、前記回転防止部と前記移動防止部とによって挟み込まれている、請求項２または３に記載の現像装置。
【請求項9】
前記面内方向であってかつ前記固定状態における前記当て留め面と直交する方向に沿って前記保持具を案内することが可能な案内部が、前記被固定部に設けられている、請求項８に記載の現像装置。
【請求項10】
請求項１から９のいずれかに記載の現像装置を画像形成のために備えてなる、画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、像担持体に対して現像剤を供給する現像装置に関し、また、カラー／モノクロ等の種別を問わず、電子写真方式を利用して画像を形成する画像形成部に当該現像装置を備えてなる複写機、プリンター、ファクシミリ等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【0002】
一般に、電子写真方式の画像形成装置においては、現像装置に設けられた現像剤担持体としての現像ローラーを用いて現像剤が像担持体としての感光体に供給される。現像ローラーは、回転可能に支承された中空略円筒状の現像スリーブと、軸線周りに並ぶ複数の磁極を有する略円柱状のマグネット部とを備えており、現像スリーブの内部にマグネット部が配置された構成を有している。
【0003】
マグネット部は、その組付時において、予め定められた規制角度となるようにその配設角度が調整される（すなわち、周方向の位置決めが行なわれる）とともに、その回転が規制されるように固定されることが必要である。そのため、通常は、マグネット部に設けられたロッド部が現像スリーブの軸方向の一端から引き出され、当該ロッド部のうちの現像スリーブから引き出された部分が現像装置の筐体等からなる被固定部に対して回転不能に固定されることにより、マグネット部の角度調整とその回転の規制とが行なわれる。ここで、被固定部に対するロッド部の固定には、金属製の板状部材からなる保持具が用いられることが一般的である。
【0004】
上記構成の現像装置が開示された文献としては、たとえば特開２００７－３１６４５６号公報（特許文献１）がある。当該特許文献１に開示の現像装置においては、所定形状に折り曲げられた金属製の板状部材からなる保持具の一部がマグネット部から延設されたロッド部の端面に設けられた溝に圧入固定されるとともに、当該保持具がビスを用いて筐体に固定されており、これによりマグネット部の角度調整とその回転の規制とが行なわれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【文献】特開２００７－３１６４５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
通常、現像装置においては、マグネット部によって磁気吸引されることで現像スリーブの表面に付着した現像剤の層厚を調整するために、現像スリーブの外周面に対向して規制部材が配置される。この規制部材は、一般に磁性体からなるため、マグネット部には、その磁気吸引力によって規制部材側に向けて撓みが発生する。加えて、現像スリーブに付着した現像剤に含まれるキャリアに磁気吸引力が働くことにより、これによってもマグネット部に撓みが発生する。このマグネット部の撓みに伴い、ロッド部にも必然的に撓みが発生する。
【0007】
また、マグネット部およびロッド部は、金属製の軸部材に対して磁石を貼り付けることで製作されたり、金属製の軸部材に対して磁石を樹脂成形によって一体的に固定することで製作されたり、あるいは、磁性粉末と樹脂材料とからなる複合材料を用いて射出成形によって形成された磁石に金属製の軸部材を外挿することで製作されたりするものであるため、その出来映えにより、寸法精度に相当程度のばらつきが発生するものでもある。
【0008】
ここで、上記特許文献１に開示されるような従来公知のマグネット部の固定方法は、予め定められた設計中心位置にロッド部の軸線が合致するように、上述した金属製の板状部材からなる保持具を用いてロッド部を位置決めしつつその回転が規制されるように固定するものである。そのため、当該固定方法を採用した場合には、上述したマグネット部およびロッド部に生じる撓みやマグネット部およびロッド部の出来映えに基づく寸法のばらつきを何ら吸収することなく、強制的にロッド部が設計中心位置に配置されることになるため、撓んだ状態が自然な状態であるマグネット部およびロッド部に不自然な撓みを生じさせてしまう。
【0009】
この不自然なマグネット部およびロッド部の撓みは、ロッド部と現像スリーブとの間に配置される軸受に応力となって作用する。そのため、この応力が現像スリーブの回転に対する回転抵抗となることで現像スリーブのスムーズな回転が阻害されてしまい、結果として、形成される画像に乱れが生じたり、ノイズが発生したりする原因となってしまう。
【0010】
したがって、本発明は、上述した問題に鑑みてなされたものであり、現像スリーブのスムーズな回転が実現された現像装置およびこれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0011】
本発明に基づく現像装置は、現像スリーブと、マグネット部と、ロッド部と、保持具とを備えている。上記現像スリーブは、回転可能に支承された中空略円筒状の部材からなり、上記マグネット部は、軸線周りに並ぶ複数の磁極を有するとともに上記現像スリーブの内部において上記現像スリーブと略同軸上に配置された略円柱状の部材からなる。上記ロッド部は、上記軸線の延在方向における上記マグネット部の一端から延びるように上記マグネット部に固定的に設けられており、上記現像スリーブの軸方向の一端から引き出されている。上記保持具は、上記現像スリーブから引き出された部分の上記ロッド部に装着されて被固定部に対して固定されることにより、上記ロッド部を保持しつつ上記マグネット部が回転することを規制している。上記保持具は、上記被固定部に対する固定位置を調整することにより、上記軸線と直交する平面の面内方向における所定範囲内の任意の位置に上記ロッド部を配置させて当該位置において上記ロッド部を保持することが可能に構成されたものからなる。上記本発明に基づく現像装置にあっては、上記保持具が上記ロッド部に装着されて上記被固定部に対して固定される前の状態を非固定状態とした場合に、上記保持具が、上記ロッド部の周方向に沿った上記ロッド部の上記非固定状態における配設角度が予め定められた規制角度となるように上記ロッド部を回転させつつ、上記配設角度が上記規制角度になった状態における上記ロッド部の配設位置がそのまま維持されるように、上記ロッド部に装着されて上記被固定部に対して固定されている。
【0012】
上記本発明に基づく現像装置にあっては、上記ロッド部が、周面に平面形状の当て留め面を有する略円柱状の形状を有していてもよく、その場合には、上記保持具が上記ロッド部に装着されて上記被固定部に対して固定された状態を固定状態とした場合に、上記保持具が、上記非固定状態において上記当て留め面に当接することで上記ロッド部を回転させるとともに、上記固定状態において上記当て留め面に当接することで上記ロッド部の回転を防止する回転防止部と、上記固定状態において上記ロッド部を挟み込むように上記ロッド部に当接することで上記ロッド部の移動を防止する移動防止部とを有していることが好ましい。
【0013】
上記本発明に基づく現像装置にあっては、上記面内方向における上記回転防止部の幅が、上記面内方向における上記当て留め面の幅よりも大きいことが好ましい。
【0014】
上記本発明に基づく現像装置の第１態様にあっては、上記保持具が、上記回転防止部を有する第１部材と、上記移動防止部を有する第２部材とを含んでいてもよい。その場合には、上記回転防止部が上記当て留め面に当接された状態において、上記第１部材が上記被固定部に対して固定されているとともに、上記移動防止部が上記ロッド部を挟み込むように上記ロッド部に当接された状態において、上記第２部材が上記被固定部に対して固定されていることが好ましい。
【0015】
上記第１態様にあっては、上記移動防止部が、上記ロッド部の上記当て留め面以外の周面部分の少なくとも一部に沿う曲面形状を有していてもよい。
【0016】
上記第１態様にあっては、上記ロッド部が、上記回転防止部と上記移動防止部とによってさらに挟み込まれていてもよい。
【0017】
上記第１態様にあっては、上記面内方向であってかつ上記固定状態における上記当て留め面と直交する方向に沿って上記第１部材を案内することが可能な案内部が、上記被固定部に設けられていてもよい。
【0018】
上記本発明に基づく現像装置の第２態様にあっては、上記保持具が、上記回転防止部と上記移動防止部とを有する単一の部材にて構成されていてもよい。その場合には、上記ロッド部が、上記回転防止部と上記移動防止部とによって挟み込まれていることが好ましい。
【0019】
上記第２態様にあっては、上記面内方向であってかつ上記固定状態における上記当て留め面と直交する方向に沿って上記保持具を案内することが可能な案内部が、上記被固定部に設けられていてもよい。
【0020】
本発明に基づく画像形成装置は、上述した本発明に基づく現像装置を画像形成のために備えてなるものである。
【発明の効果】
【0021】
本発明によれば、現像スリーブのスムーズな回転が実現された現像装置およびこれを備えた画像形成装置とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【0022】
【図1】実施の形態に係る画像形成装置の概略図である。
【図2】実施の形態に係る現像装置の模式断面図である。
【図4】従来例に係るマグネット部の固定方法の概念を説明するための模式図である。
【図5】従来例に係るマグネット部の固定方法を採用した場合の、非固定状態におけるロッド部の配設位置の一例を示す図である。
【図6】従来例に係る保持具の形状を示す図である。
【図7】従来例に係るロッド部の固定状態を示す図である。
【図8】実施の形態に係るマグネット部の固定方法の概念を説明するための模式図である。
【図9】第１構成例に係るマグネット部の固定方法を採用した場合の、非固定状態におけるロッド部の配設位置の一例を示す図である。
【図10】第１構成例に係る保持具の形状を示す図である。
【図11】第１構成例に係るマグネット部の仮固定状態を示す図である。
【図12】第１構成例に係るロッド部の固定状態を示す図である。
【図13】第２構成例に係るマグネット部の固定方法を採用した場合の、非固定状態におけるロッド部の配設位置の一例を示す図である。
【図14】第２構成例に係る保持具の形状を示す図である。
【図15】第２構成例に係るロッド部の固定状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0023】
以下、本発明の実施の形態について、図を参照して詳細に説明する。以下に示す実施の形態においては、本発明が適用された画像形成装置および現像装置として、電子写真方式を採用したいわゆるタンデム型のカラープリンターおよびこれに具備された現像装置を例示して説明を行なう。なお、以下に示す実施の形態においては、同一のまたは共通する部分について図中同一の符号を付し、その説明は繰り返さない。
【0024】
【0025】
図１に示すように、画像形成装置１は、画像形成ユニット２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋと、中間転写ベルト３と、転写部と、二次転写ローラー５と、ベルトクリーニング装置６と、定着装置７と、制御装置８と、カセット１０とを備えている。
【0026】
画像形成ユニット２Ｙは、トナーボトル９Ｙからトナーの供給を受けてイエロー（Ｙ）のトナー像を形成する。画像形成ユニット２Ｍは、トナーボトル９Ｍからトナーの供給を受けてマゼンタ（Ｍ）のトナー像を形成する。画像形成ユニット２Ｃは、トナーボトル９Ｃからトナーの供給を受けてシアン（Ｃ）のトナー像を形成する。画像形成ユニット２Ｋは、トナーボトル９Ｋからトナーの供給を受けてブラック（Ｋ）のトナー像を形成する。
【0027】
画像形成ユニット２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋは、それぞれ、中間転写ベルト３の回転方向（図１中に示す矢印Ａ方向）に沿って順に配置されている。画像形成ユニット２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋは、それぞれ、感光体２０と、帯電装置２１と、露光装置２２と、クリーニング装置２３と、本実施の形態に係る現像装置３０とを含んでいる。
【0028】
感光体２０は、トナー像を担持する像担持体である。一例として、感光体２０は、ドラム形状を有する。感光体２０の表面には、感光層が形成されている。帯電装置２１は、感光体２０の表面を一様に帯電する。露光装置２２は、制御装置８からの制御信号に応じて感光体２０にレーザーを照射し、指定された画像パターンに従って感光体２０の表面を露光する。これにより、入力画像に応じた静電潜像が感光体２０上に形成される。感光体２０上に形成された静電潜像は、現像装置３０によってトナー像として現像される。現像装置３０の詳細については後述する。
【0029】
転写部は、一次転写ローラー４を含む。感光体２０と中間転写ベルト３とは、一次転写ローラー４が設けられた部分において互いに接触している。この接触部分に印加された転写バイアスにより、感光体２０上に現像されたトナー像が中間転写ベルト３に転写される。一次転写ローラー４は、現像装置３０によって現像されたトナー像を記録媒体に転写させる。このとき、イエロー（Ｙ）のトナー像、マゼンタ（Ｍ）のトナー像、シアン（Ｃ）のトナー像、およびブラック（Ｋ）のトナー像が順に重ねられて中間転写ベルト３に転写される。これにより、カラーのトナー像が中間転写ベルト３上に形成される。
【0030】
クリーニング装置２３は、クリーニングブレードを備える。クリーニングブレードは、感光体２０に圧接され、トナー像の転写後に感光体２０の表面に残留するトナーを回収する。
【0031】
カセット１０には、記録媒体としての用紙Ｓがセットされる。用紙Ｓは、カセット１０から１枚ずつ二次転写ローラー５に送られる。二次転写ローラー５は、中間転写ベルト３に転写されたトナー像を用紙Ｓに転写する。用紙Ｓの送り出しおよび搬送のタイミングと、中間転写ベルト３上のトナー像の位置とを同期させることで、用紙Ｓの適切な位置にトナー像が転写される。その後、用紙Ｓは、定着装置７に送られる。
【0032】
定着装置７は、用紙Ｓを加圧および加熱する。これにより、トナー像は、用紙Ｓ上で融解し、用紙Ｓ上に定着する。その後、用紙Ｓは、トレー１１に排紙される。
【0033】
ベルトクリーニング装置６は、クリーニングブレードを備える。クリーニングブレードは、中間転写ベルト３に圧接され、トナー像の転写後に中間転写ベルト３に残留するトナーを回収する。回収されたトナーは、搬送スクリューで搬送され、廃トナー容器（不図示）に貯められる。
【0034】
【0035】
図２に示すように、現像装置３０は、現像容器としての筐体３１と、規制部材３６と、現像ローラー４０とを有している。筐体３１の内部には、隔壁３１ａが設けられており、隔壁３１ａは、現像ローラー４０の軸方向に沿って設けられている。筐体３１の内部の空間は、隔壁３１ａによって撹拌槽３２と供給槽３３に区画されている。撹拌槽３２および供給槽３３の各々の内部には、現像剤Ｄが収容されている。現像剤Ｄは、トナーと磁性キャリアとを含んでいる。
【0036】
撹拌槽３２の内部には、第１撹拌部材３４が設けられている。第１撹拌部材３４が回転することにより、撹拌槽３２は、現像剤Ｄを撹拌しながら当該現像剤Ｄを供給槽３３に向けて搬送する。供給槽３３の内部には、第２撹拌部材３５が設けられている。第２撹拌部材３５が回転することにより、供給槽３３は、現像剤Ｄを撹拌しながら当該現像剤Ｄを現像ローラー４０に向けて搬送し、現像ローラー４０に供給する。
【0037】
第１撹拌部材３４および第２撹拌部材３５は、互いに反対方向に向けて回転する。これにより、現像剤Ｄは、隔壁３１ａの両端に設けられている循環口（不図示）を通じて撹拌槽３２と供給槽３３との間で循環する。
【0038】
現像ローラー４０は、現像スリーブ４１とマグネット部４４とを含んでおり、このうちの現像スリーブ４１が図中に示す矢印方向Ｂに沿って回転可能に構成されている。現像ローラー４０は、感光体２０に対向するように、当該感光体２０の周面と所定の距離をもって配置されている。
【0039】
現像スリーブ４１は、中空略円筒状の形状を有しており、その外周面上において現像剤Ｄを担持する。マグネット部４４は、略円柱状の形状を有しており、現像剤Ｄを磁気によって引き付けたり引き離したりするものである。マグネット部４４は、現像スリーブ４１の内部に配置されている。
【0040】
マグネット部４４は、軸線周りに並ぶ複数の磁極を有している。複数の磁極は、汲上極Ｓ２、搬送極Ｎ２、規制極Ｓ１、現像極Ｎ１および剥離極Ｓ３からなる。これら汲上極Ｓ２、搬送極Ｎ２、規制極Ｓ１、現像極Ｎ１および剥離極Ｓ３は、この順で現像スリーブ４１の回転方向に沿って互いに距離を隔てて並んで配置されている。
【0041】
規制部材３６は、現像スリーブ４１の外周面と所定の距離を隔てて位置するように、現像ローラー４０に対向して配置されている。規制部材３６は、上述したマグネット部４４に設けられる複数の磁極のうちの規制極Ｓ１に対向して位置している。規制部材３６は、板状の部材にて構成されており、現像ローラー４０の軸方向に沿って延在している。
【0042】
規制部材３６は、現像スリーブ４１の外周面上に担持されている現像剤Ｄの量（すなわち、現像剤Ｄの層厚）を規制する。規制部材３６は、たとえば磁性体にて構成される。このように規制部材３６を磁性体にて構成した場合には、規制部材３６と現像ローラー４０との間で磁界が形成されることになり、規制部材３６の表面に磁気吸引力が働くことになる。そのため、現像剤Ｄがより擦り切り易くなり、現像剤Ｄの層厚が調整し易くなる。
【0043】
現像剤Ｄは、撹拌されることで静電気を発生し、帯電される。帯電された現像剤Ｄは、汲上極Ｓ２に引き付けられることで現像スリーブ４１に付着する。現像スリーブ４１に付着した現像剤Ｄは、搬送極Ｎ２によって規制極Ｓ１に向けて搬送される。
【0044】
搬送極Ｎ２によって搬送された現像剤Ｄは、規制部材３６によって擦り切られ、現像剤Ｄの搬送量が一定となる。上述したように、規制極Ｓ１は、現像スリーブ４１に担持されている現像剤Ｄの量を規制部材３６と共働して規制する。
【0045】
現像剤Ｄは、規制部材３６を通過した後に現像極Ｎ１に搬送される。現像剤Ｄは、現像極Ｎ１からの磁力を受けて、磁力の方向に連なった状態になる。これにより現像極Ｎ１は、現像スリーブ４１に担持された現像剤Ｄを穂立ちさせて磁気ブラシを形成する。
【0046】
ここで、現像剤Ｄに含まれるトナーは、負極性に帯電されており、現像剤Ｄに含まれるキャリアは、正極性に帯電されている。感光体２０に形成されている静電潜像は、負極性に帯電されているが、現像ローラー４０に印加されている現像電位と比較すると電位が高くなっている。そのため、トナーが、感光体２０に付着することになる。
【0047】
これにより、感光体２０に形成されている静電潜像は、トナー像として現像される。その後、現像スリーブ４１上に残留する現像剤Ｄは、剥離極Ｓ３に搬送される。剥離極Ｓ３に搬送された現像剤Ｄは、剥離極Ｓ３を通過した後から磁界が弱まった状態が続くことにより、現像スリーブ４１から剥離される。
【0048】
図３は、図２に示す現像ローラーの構成ならびに当該現像ローラーの筐体に対する組付構造を示す模式断面図である。次に、この図３を参照して、現像ローラー４０の詳細な構成ならびに現像ローラー４０の筐体３１に対する組付構造について説明する。なお、図３に示す断面は、図２中に示すＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿った現像装置３０の断面を模式的に表わしたものである。
【0049】
図３に示すように、現像ローラー４０は、上述した現像スリーブ４１を含む回転体と、上述したマグネット部４４を含む非回転体と、これら回転体と非回転体との間に介装された軸受４６，４７とによって主として構成されている。ここで、非回転体は、回転体の内部において回転体と略同軸上に配置されている。
【0050】
回転体は、現像スリーブ４１と、現像スリーブ４１の軸方向の一端に嵌着された第１シャフト部材４２と、現像スリーブ４１の軸方向の他端に嵌着された第２シャフト部材４３とを有している。非回転体は、マグネット部４４と、マグネット部４４の軸線の延在方向における一端から延びるようにマグネット部４４に固定的に設けられたロッド部４５とを有している。また、マグネット部４４のうちのロッド部４５が設けられた上記一端とは反対側に位置する他端には、当該他端から突き出るように棒状の突出部４４ａが設けられている。
【0051】
軸受４６は、第１シャフト部材４２とロッド部４５との間に介在するように、その外輪が第１シャフト部材４２に固定されているとともに、その内輪がロッド部４５に固定されている。軸受４７は、第２シャフト部材４３とマグネット部４４の突出部４４ａとの間に介在するように、その外輪が第２シャフト部材４３に固定されているとともに、その内輪が突出部４４ａに固定されている。
【0052】
第１シャフト部材４２は、中空略円筒状の形状を有しており、当該第１シャフト部材４２の中空部には、ロッド部４５が挿通されている。これにより、ロッド部４５は、現像スリーブ４１の軸方向の一端から第１シャフト部材４２の中空部を経由してその先端が引き出されており、当該引き出された部分のロッド部４５は、被固定部としての筐体３１の側壁３１ｂに、後述する保持具５０を介して固定されている。
【0053】
また、現像スリーブ４１を含む回転体と筐体３１との間には、軸受４８，４９が介装されている。軸受４８は、筐体３１と第１シャフト部材４２との間に介在するように、その外輪が筐体３１に固定されているとともに、その内輪が第１シャフト部材４２に固定されている。軸受４９は、筐体３１と第２シャフト部材４３との間に介在するように、その外輪が筐体３１に固定されているとともに、その内輪が第２シャフト部材４３に固定されている。
【0054】
これにより、マグネット部４４を含む非回転体は、詳細については後述するが、筐体３１に回転不能かつ移動不能に固定されることになる一方、現像スリーブ４１を含む回転体は、マグネット部４４を含む非回転体によって軸受４６，４７を介して回転可能に支承されることになるとともに、筐体３１によって軸受４８，４９を介して回転可能に支承されることになる。
【0055】
ここで、筐体３１の側壁３１ｂには、開口部３１ｂ１が設けられており、上述した第１シャフト部材４２から引き出された部分のロッド部４５は、当該開口部３１ｂ１を介してその先端が筐体３１の外部に突出して位置している。保持具５０は、この筐体３１の外部に突出する部分のロッド部４５を保持した状態で筐体３１の側壁３１ｂの外側表面に宛がわれて固定されている。
【0056】
図４は、従来例に係るマグネット部の固定方法の概念を説明するための模式図である。図５は、従来例に係るマグネット部の固定方法を採用した場合の、非固定状態におけるロッド部の配設位置の一例を示す図である。また、図６は、従来例に係る保持具の形状を示す図であり、図７は、従来例に係るロッド部の固定状態を示す図である。次に、本実施の形態に係るマグネット部の固定方法を説明するに先立って、これら図４ないし図７を参照して、典型的な従来例に係るマグネット部の固定方法について説明する。なお、図５および図７は、図３中に示した矢印Ｃ方向に沿って従来例に係る現像装置３０Ｘを見た場合の図であるが、理解を容易とするために、ロッド部４５には斜線を付している。
【0057】
上述したように、現像装置においては、マグネット部自身が有する磁気吸引力に基づき、マグネット部が当該マグネット部の周囲に位置する磁性体からの影響を受けることになり、マグネット部およびロッド部に意図しない撓みが発生する。また、上述したように、マグネット部およびロッド部には、その製作の際の出来映えに基づき、寸法精度に相当程度のばらつきが発生する。そのため、現像ローラーが筐体に組付けられる一方、ロッド部が筐体に保持具を用いて固定される前の状態においては、通常、ロッド部の軸線は、その設計中心位置には配置されず、当該設計中心位置から位置ずれした状態で配置されることになる。
【0058】
図４（Ａ）は、従来例に係る現像装置３０Ｘにおいて、このロッド部４５の位置ずれが生じた状態を表わしている。すなわち、保持具５０Ｘ（図４（Ｂ）参照）によってロッド部４５が筐体３１の側壁３１ｂに対して固定される前の非固定状態においては、マグネット部４４およびロッド部４５に上述した磁気吸引力に基づく撓みが発生し、上述した出来映えに基づく寸法精度のばらつきも相まって、ロッド部４５に設計中心位置からの位置ずれが発生している。
【0059】
図４（Ｂ）に示すように、従来例に係る現像装置３０Ｘにおいては、保持具５０Ｘをロッド部４５に装着し、当該保持具５０Ｘを予め定められた位置において筐体３１の側壁３１ｂに固定することにより、ロッド部４５が回転するとともにロッド部４５が図中に示す矢印Ｄ方向に向けて移動し、ロッド部４５の軸線が設計中心位置に重なるように配置されることでロッド部４５の位置ずれが強制的に修正される。
【0060】
より詳細には、図５に示すように、従来例に係る現像装置３０Ｘにおいては、筐体３１の側壁３１ｂの上述した設計中心位置に対応した位置に開口部３１ｂ１が設けられている。当該開口部３１ｂ１は、ロッド部４５の外形よりも十分に大きく形成されている。また、当該開口部３１ｂ１の周囲の所定位置には、一対のビス孔３１ｂ２が設けられている。
【0061】
一方、ロッド部４５は、保持具５０Ｘが装着される部分の周面に平面形状の当て留め面４５ａが設けられた略円柱状の形状を有している。すなわち、ロッド部４５の保持具５０Ｘに装着される部分は、断面視略Ｄ字状の形状を有している。ロッド部４５は、非固定状態において開口部３１ｂ１に挿通しており、これによりロッド部４５は、開口部３１ｂ１の内部に位置している。なお、このとき、ロッド部４５には、上述した位置ずれが発生している。
【0062】
図６に示すように、保持具５０Ｘは、平面視矩形状の金属製の板状部材からなり、その所定位置に貫通孔形状の係合孔５１が設けられている。係合孔５１は、上述したロッド部４５の外形と同形状に形成されており、平面視略Ｄ字状の形状を有している。係合孔５１は、ロッド部４５の大きさと同じかそれよりも僅かに大きく形成されている。また、当該係合孔５１の周囲の所定位置には、貫通孔形状の一対の挿通孔５４が設けられている。一対の挿通孔５４は、上述した一対のビス孔３１ｂ２と同等の大きさおよび形状を有している。
【0063】
ここで、保持具５０Ｘに設けられた係合孔５１および一対の挿通孔５４は、それぞれ筐体３１の側壁３１ｂに設けられた開口部３１ｂ１および一対のビス孔３１ｂ２に対応した位置に設けられている。すなわち、一対の挿通孔５４が一対のビス孔３１ｂ２重なるように保持具５０Ｘが筐体３１の側壁３１ｂの外側表面に宛がわれた場合に、係合孔５１は、上述したロッド部４５の設計中心位置に重なることになる。
【0064】
そのため、図７に示すように、固定状態においては、保持具５０Ｘがロッド部４５に装着され、その後、保持具５０Ｘが筐体３１の側壁３１ｂに一対のビス５９１を用いて固定されることにより、ロッド部４５の軸線が設計中心位置に合致するように配置されることになる。すなわち、一対のビス５９１が保持具５０Ｘに設けられた挿通孔５４に挿通された状態で筐体３１の側壁３１ｂに設けられた一対のビス孔３１ｂ２に螺合されることにより、ロッド部４５が保持具５０Ｘによって強制的に回転させられるとともに図中に示す矢印Ｄ方向に移動させられ、その軸線が設計中心位置に配置される。
【0065】
ここで、係合孔５１を規定する部分の保持具５０Ｘのうち、平面視直線形状に構成された部分は、固定状態においてロッド部４５の当て留め面４５ａに当接することにより、当該ロッド部４５が回転することを防止する回転防止部５２として機能する。
【0066】
また、係合孔５１を規定する部分の保持具５０Ｘのうち、平面視曲線形状に構成された部分と、上述した平面視直線形状に構成された部分とは、固定状態においてロッド部４５を挟み込むようにロッド部４５に当接することにより、当該ロッド部４５が移動することを防止する移動防止部５３となる。すなわち、本従来例においては、保持具５０Ｘのうちの係合孔５１を規定する部分が、すべて移動防止部５３となる。
【0067】
したがって、上述した従来例に係る現像装置３０Ｘにおいては、保持具５０Ｘを用いることにより、固定状態においてロッド部４５が規制角度に調整されるとともにその回転および移動が規制されることになる反面、強制的にロッド部４５を設計中心位置に配置するため、撓んだ状態が自然な状態であるマグネット部４４およびロッド部４５に不自然な撓みを生じさせてしまうことになる。
【0068】
図８は、本実施の形態に基づいた第１構成例に係るマグネット部の固定方法の概念を説明するための模式図である。図９は、当該第１構成例に係るマグネット部の固定方法を採用した場合の、非固定状態におけるロッド部の配設位置の一例を示す図である。また、図１０は、当該第１構成例に係る保持具の形状を示す図であり、図１１および図１２は、それぞれ当該第１構成例に係るロッド部の仮固定状態および固定状態を示す図である。次に、これら図８ないし図１２を参照して、本実施の形態に基づいた第１構成例に係るマグネット部の固定方法について説明する。なお、図９、図１１および図１２は、図３中に示した矢印Ｃ方向に沿って第１構成例に係る現像装置３０Ａを見た場合の図であるが、理解を容易とするために、ロッド部４５および後述するガイド突起３１ｂ６には斜線を付している。
【0069】
図８（Ａ）は、本構成例に係る現像装置３０Ａにおいて、後述する保持具５０Ａ（図８（Ｂ）参照）がロッド部４５に装着されて筐体３１の側壁３１ｂに対して固定される前の非固定状態を表わしており、当該非固定状態においては、ロッド部４５に上述した位置ずれが発生している。
【0070】
図８（Ｂ）に示すように、本構成例に係る現像装置３０Ａにおいては、後述する保持具５０Ａをロッド部４５に装着し、当該保持具５０Ａを筐体３１の側壁３１ｂに固定することにより、ロッド部４５の配設角度が規制角度となるように調整されつつも、設計中心位置からの位置ずれが生じた状態のまま当該ロッド部４５が規制角度に調整された後の配設位置において固定される。すなわち、本構成例に係るロッド部の固定方法は、上述した従来例に係るロッド部の固定方法とは異なり、ロッド部４５の軸線を設計中心位置に強制的に合致させるものではない。
【0071】
その際、保持具５０Ａは、ロッド部４５の軸線と概ね直交する平面の面内方向においてその筐体３１の側壁３１ｂに対する固定位置が調整され、これにより、当該面内方向における所定範囲内においてその配設角度が規制角度に調整された後のロッド部４５が、その位置に配置された状態のままで当該保持具５０Ａによって保持されることになる。
【0072】
より詳細には、図９に示すように、本構成例に係る現像装置３０Ａにおいては、筐体３１の側壁３１ｂの上述した設計中心位置に対応した位置に開口部３１ｂ１が設けられている。当該開口部３１ｂ１は、ロッド部４５の外形よりも十分に大きく形成されている。また、当該開口部３１ｂ１の周囲の所定位置には、一対の第１ビス孔３１ｂ３、一対の第２ビス孔３１ｂ４および一対のガイド突起３１ｂ６が設けられている。一対のガイド突起３１ｂ６は、組付けに際して後述する第１部材５０Ａ１を所定方向に沿って案内するためのものであり、いずれも側壁３１ｂの外側表面から外方に向けて突出している。
【0073】
一方、ロッド部４５は、保持具５０Ａが装着される部分の周面に平面形状の当て留め面４５ａが設けられた略円柱状の形状を有している。すなわち、ロッド部４５の保持具５０Ａに装着される部分は、断面視略Ｄ字状の形状を有している。ロッド部４５は、非固定状態において開口部３１ｂ１に挿通しており、これによりロッド部４５は、開口部３１ｂ１の内部に位置している。なお、このとき、ロッド部４５には、上述した位置ずれが発生している。
【0074】
図１０（Ａ）および図１０（Ｂ）に示すように、保持具５０Ａは、互いに形状の異なる平面視矩形状の第１部材５０Ａ１および第２部材５０Ａ２を含んでいる。これら第１部材５０Ａ１および第２部材５０Ａ２は、いずれも金属製の板状部材からなる。第１部材５０Ａ１には、その所定位置に貫通孔形状の一対の第１挿通孔５５および一対のガイド孔５８が設けられており、第２部材５０Ａ２には、その所定位置に貫通孔形状の一対の第２挿通孔５６が設けられている。
【0075】
ここで、第１部材５０Ａ１に設けられた一対の第１挿通孔５５は、いずれも平面視長孔形状を有しており、それらの短軸方向の幅は、上述した筐体３１の側壁３１ｂに設けられた一対の第１ビス孔３１ｂ３の直径と同等に構成されている。また、第１部材５０Ａ１に設けられた一対のガイド孔５８は、いずれも平面視長孔形状を有しており、それらの短軸方向の幅は、上述した筐体３１の側壁３１ｂに設けられた一対のガイド突起３１ｂ６の幅と同等に構成されている。なお、これら平面視長孔形状の一対の第１挿通孔５５および一対のガイド孔５８は、互いに平行に延びている。
【0076】
また、第２部材５０Ａ２に設けられた一対の第２挿通孔５６は、いずれも平面視円形状を有しており、その大きさは、上述した筐体３１の側壁３１ｂに設けられた一対の第２ビス孔３１ｂ４よりも十分に大きく構成されている。
【0077】
第１部材５０Ａ１に設けられた一対の第１挿通孔５５および一対のガイド孔５８は、それぞれ筐体３１の側壁３１ｂに設けられた一対の第１ビス孔３１ｂ３および一対のガイド突起３１ｂ６に対応した位置に設けられている。また、第２部材５０Ａ２に設けられた一対の第２挿通孔５６は、筐体３１の側壁３１ｂに設けられた一対の第２ビス孔３１ｂ４に対応した位置に設けられている。
【0078】
ここで、第１部材５０Ａ１には、平面視直線形状に構成された回転防止部５２が設けられている。回転防止部５２は、平面視矩形状の第１部材５０Ａ１の一辺にて規定されており、その延在方向は、第１部材５０Ａ１に設けられた上述した平面視長孔形状の一対の第１挿通孔５５および一対のガイド孔５８の各々の延在方向と直交する方向とされている。なお、回転防止部５２の幅は、ロッド部４５の当て留め面４５ａの幅よりも大きく構成されている。
【0079】
また、第２部材５０Ａ２には、平面視曲線形状に構成された移動防止部５３が設けられている。移動防止部５３は、平面視矩形状の第１部材５０Ａ１の一辺に湾曲状の切り欠き部を設けることで形成されている。ここで、移動防止部５３は、ロッド部４５の当て留め面４５ａ以外の周面部分に沿う形状とされている。
【0080】
図１１および図１２に示すように、保持具５０Ａがロッド部４５に装着されて筐体３１の側壁３１ｂに対して固定される際には、まず、第１部材５０Ａ１を用いたロッド部４５の仮固定が行われ、その後、第２部材５０Ａ２を用いたロッド部４５の固定が行われる。
【0081】
具体的には、まず、図１１に示すように、ロッド部４５の非固定状態における配設角度が予め定められた規制角度となるようにロッド部４５を回転させつつ、当該配設角度が規制角度になった状態におけるロッド部４５の配設位置がそのまま維持されるように、第１部材５０Ａ１がロッド部４５と筐体３１の側壁３１ｂとに対して宛がわれる。その際、第１部材５０Ａ１をロッド部４５および側壁３１ｂに宛がう前に、予めロッド部４５の配設角度が規制角度に大まかに合致した状態となるようにロッド部４５を回転させておくとよい。
【0082】
このとき、側壁３１ｂに設けられた一対のガイド突起３１ｂ６が第１部材５０Ａ１に設けられた一対のガイド孔５８に挿入されることにより、第１部材５０Ａ１が図中に示す矢印Ｘ方向に沿って案内されることになる。そのため、第１部材５０Ａ１を側壁３１ｂの外側表面に宛がいつつ、第１部材５０Ａ１を当該矢印Ｘ方向に移動させることにより、ロッド部４５に大きな負荷をかけることなく、第１部材５０Ａ１をロッド部４５の当て留め面４５ａと筐体３１の側壁３１ｂとに対して宛がうことができる。
【0083】
ここで、当該非固定状態においては、上述した回転防止部５２が、ロッド部４５の当て留め面４５ａに当接させられる。すなわち、非固定状態においては、回転防止部５２は、ロッド部４５の当て留め面４５ａに当接することでロッド部４５を回転させ（本例では、この回転方向が図中に示す矢印Ｅ方向となる）、これによりロッド部４５の配設角度が規制角度となるように調整する。
【0084】
また、このとき、回転防止部５２は、第１部材５０Ａ１に設けられた一対のガイド孔５８が側壁３１ｂに設けられた一対のガイド突起３１ｂ６に挿入されていることにより、規制角度に配置された状態におけるロッド部４５の当て留め面４５ａが成すべき角度に合致するように配置されている。すなわち、一対のガイド突起３１ｂ６は、固定状態における当て留め面４５ａと直交する方向に沿って第１部材５０Ａ１を案内することができるように設けられている。そのため、上述のとおり当て留め面４５ａと回転防止部５２とが当接することにより、ロッド部４５の配設角度が規制角度となるように調整されることになる。
【0085】
次に、第１部材５０Ａ１が筐体３１の側壁３１ｂに一対の第１ビス５９２を用いて固定される。その際、側壁３１ｂに設けられた一対の第１ビス孔３１ｂ３と第１部材５０Ａ１に設けられた平面視長孔形状の一対の第１挿通孔５５の一部とが重なることになるため、一対の第１ビス５９２を用いた第１部材５０Ａ１の固定が容易に行なえることになる。
【0086】
続いて、図１２に示すように、第１部材５０Ａ１によって配設角度が規制角度になるように調整された後のロッド部４５の配設位置がそのまま維持されるように、第２部材５０Ａ２がロッド部４５と筐体３１の側壁３１ｂとに対して宛がわれ、その後、第２部材５０Ａ２が筐体３１の側壁３１ｂに一対の第２ビス５９３を用いて固定される。
【0087】
その際、第２部材５０Ａ２に設けられた移動防止部５３がロッド部４５の当て留め面４５ａ以外の周面部分に沿うとともに、第２部材５０Ａ２に設けられた一対の第２挿通孔５６が側壁３１ｂに設けられた一対の第２ビス孔３１ｂ４に重なるように第２部材５０Ａ２を配置し、その状態を維持しつつ、一対の第２ビス５９３を用いて第２部材５０Ａ２を筐体３１の側壁３１ｂに固定する。
【0088】
このとき、上述したように一対の第２挿通孔５６が一対の第２ビス孔３１ｂ４よりも十分に大きいことにより、第２部材５０Ａ２を大まかに位置決めするのみでこれら一対の第２挿通孔５６と一対の第２ビス孔３１ｂ４とが重なることになり、さらには、図示するようにねじ頭が十分に大きい一対の第２ビス５９３を用いることにより、当該大まかな位置決めのみを行なった第２部材５０Ａ２をその位置において固定することが可能になる。
【0089】
以上により、固定状態においては、第１部材５０Ａ１に設けられた回転防止部５２がロッド部４５の当て留め面４５ａに当接した状態になるとともに、第２部材５０Ａ２に設けられた移動防止部５３がロッド部４５を挟み込むように当該ロッド部４５に当接した状態になる。さらには、ロッド部４５は、第１部材５０Ａ１に設けられた回転防止部５２と第２部材５０Ａ２に設けられた移動防止部５３とによっても挟み込まれた状態となる。
【0090】
そのため、上記構成の保持具５０Ａを用いることにより、ロッド部４５の非固定状態における配設角度が予め定められた規制角度となるように調整しつつ、当該配設角度が規制角度になった後のロッド部４５の配設位置をそのまま維持した状態で、当該ロッド部４５を筐体３１の側壁３１ｂに対して固定することが可能になり、これにより、固定状態においてロッド部４５の回転および移動がいずれも規制できることになる。
【0091】
したがって、本第１構成例の如くの構成を採用することにより、マグネット部４４およびロッド部４５の角度を規制角度に調整しつつも、撓んだ状態が自然な状態であるマグネット部４４およびロッド部４５を当該自然な状態のまま固定することが可能になり、マグネット部４４およびロッド部４５に不自然な撓みが生じることなく、これを概ね無負荷の状態で保持および固定することができる。そのため、現像スリーブ４１のスムーズな回転が実現できることになり、結果として、形成される画像に乱れが生じたり、ノイズが発生したりすることが未然に防止できることになる。
【0092】
図１３は、本実施の形態に基づいた第２構成例に係るマグネット部の固定方法を採用した場合の、非固定状態におけるロッド部の配設位置の一例を示す図である。また、図１４は、当該第２構成例に係る保持具の形状を示す図であり、図１５は、当該第２構成例に係るロッド部の固定状態を示す図である。次に、これら図１３ないし図１５を参照して、本実施の形態に基づいた第２構成例に係るマグネット部の固定方法について説明する。なお、図１３および図１５は、図３中に示した矢印Ｃ方向に沿って第２構成例に係る現像装置３０Ｂを見た場合の図であるが、理解を容易とするために、ロッド部４５およびガイド突起３１ｂ６には斜線を付している。
【0093】
本構成例に係る現像装置３０Ｂは、上述した第１構成例に係る現像装置３０Ａと同様に、後述する保持具５０Ｂをロッド部４５に装着し、当該保持具５０Ｂを筐体３１の側壁３１ｂに固定することにより、ロッド部４５の配設角度が規制角度となるように調整されつつも、設計中心位置からの位置ずれが生じた状態のまま当該ロッド部４５が規制角度に調整された後の配設位置において固定されたものである。すなわち、本構成例に係るロッド部の固定方法も、上述した第１構成例に係る現像装置３０Ａと同様に、上述した従来例に係るロッド部の固定方法とは異なり、ロッド部４５の軸線を設計中心位置に強制的に合致させるものではない。
【0094】
より詳細には、図１３に示すように、本構成例に係る現像装置３０Ｂにおいては、筐体３１の側壁３１ｂの上述した設計中心位置に対応した位置に開口部３１ｂ１が設けられている。当該開口部３１ｂ１は、ロッド部４５の外形よりも十分に大きく形成されている。また、当該開口部３１ｂ１の周囲の所定位置には、一対のビス孔３１ｂ５および一対のガイド突起３１ｂ６が設けられている。一対のガイド突起３１ｂ６は、組付けに際して後述する保持具５０Ｂを所定方向に沿って案内するためのものであり、いずれも側壁３１ｂの外側表面から外方に向けて突出している。ここで、ガイド突起３１ｂ６の突出量は、側壁３１ｂからのロッド部４５の突出量よりも十分に大きくされている。
【0095】
一方、ロッド部４５は、保持具５０Ｂが装着される部分の周面に平面形状の当て留め面４５ａが設けられた略円柱状の形状を有している。すなわち、ロッド部４５の保持具５０Ｂに装着される部分は、断面視略Ｄ字状の形状を有している。ロッド部４５は、非固定状態において開口部３１ｂ１に挿通しており、これによりロッド部４５は、開口部３１ｂ１の内部に位置している。なお、このとき、ロッド部４５には、上述した位置ずれが発生している。
【0096】
図１４に示すように、保持具５０Ｂは、平面視矩形状の単一の金属製の板状部材からなり、その所定位置に貫通孔形状の係合孔５１が設けられている。係合孔５１は、上述したロッド部４５の外形と同様に平面視略Ｄ字状の形状を有しているが、細部においてその形状が異なっている。係合孔５１は、ロッド部４５の大きさよりも所定方向において十分に大きく形成されている。また、当該係合孔５１の周囲の所定位置には、貫通孔形状の一対の挿通孔５７および一対のガイド孔５８が設けられている。
【0097】
ここで、係合孔５１を規定する部分の保持具５０Ｂのうち、平面視直線形状に構成された部分であってかつその幅が最も長い部分は、固定状態においてロッド部４５の当て留め面４５ａに当接することにより、当該ロッド部４５が回転することを防止する回転防止部５２として機能する。
【0098】
また、係合孔５１を規定する部分の保持具５０Ｂのうち、上述した平面視直線形状に構成された部分であってかつその幅が最も長い部分と、当該部分に対向して位置する平面視直線形状に構成された部分とは、固定状態においてロッド部４５を挟み込むようにロッド部４５に当接することにより、当該ロッド部４５が移動することを防止する移動防止部５３となる。なお、これら対向配置された移動防止部５３の間の距離は、ロッド部４５の当て留め面４５ａが設けられた部分の当該当て留め面４５ａと直交する方向における最大厚みよりも僅かに小さく構成されている。
【0099】
また、一対の挿通孔５７は、いずれも平面視長孔形状を有しており、それらの短軸方向の幅は、上述した筐体３１の側壁３１ｂに設けられた一対のビス孔３１ｂ５の直径と同等に構成されている。また、一対のガイド孔５８は、いずれも平面視長孔形状を有しており、それらの短軸方向の幅は、上述した筐体３１の側壁３１ｂに設けられた一対のガイド突起３１ｂ６の幅と同等に構成されている。なお、これら平面視長孔形状の一対の第１挿通孔５５および一対のガイド孔５８は、互いに平行に延びている。
【0100】
一対の挿通孔５７および一対のガイド孔５８は、それぞれ筐体３１の側壁３１ｂに設けられた一対のビス孔３１ｂ５および一対のガイド突起３１ｂ６に対応した位置に設けられている。
【0101】
図１３に示すように、保持具５０Ｂがロッド部４５に装着されて筐体３１の側壁３１ｂに対して固定されるに際しては、まず、ロッド部４５の非固定状態における配設角度が予め定められた規制角度となるようにロッド部４５を回転させつつ、当該配設角度が規制角度になった状態におけるロッド部４５の配設位置がそのまま維持されるように、保持具５０Ｂがロッド部４５と筐体３１の側壁３１ｂとに対して宛がわれる。その際、保持具５０Ｂをロッド部４５および側壁３１ｂに宛がう前に、予めロッド部４５の配設角度が規制角度に大まかに合致した状態となるようにロッド部４５を回転させておくとよい。
【0102】
このとき、側壁３１ｂに設けられた一対のガイド突起３１ｂ６が保持具５０Ｂに設けられた一対のガイド孔５８に挿入されるようにすることにより、保持具５０Ｂが図中に示す矢印Ｘ方向に沿って案内されることになる（この時点においては、ロッド部４５は、未だ係合孔５１に挿入されていない）。そのため、保持具５０Ｂを当該矢印Ｘ方向に移動させることが可能になる。
【0103】
次に、保持具５０Ｂを側壁３１ｂ側に向けて移動させ、Ｙ方向に沿って保持具５０Ｂの位置を調整しつつロッド部４５が係合孔５１に挿入可能となるようにロッド部４５を回転させ（本例では、この回転方向が図中に示す矢印Ｅ方向となる）、その後、ロッド部４５を係合孔５１に挿入し、保持具５０Ｂを側壁３１ｂに宛がう。このとき、上述したように、対向配置された移動防止部５３の間の距離がロッド部４５の上記最大厚みよりも僅かに小さいため、ロッド部４５は、係合孔５１に圧入されることになる。
【0104】
ここで、上述した回転防止部５２は、ロッド部４５の当て留め面４５ａに当接させられることになる。すなわち、回転防止部５２は、ロッド部４５を回転させることでロッド部４５の当て留め面４５ａに当接することになり、これによりロッド部４５の配設角度が規制角度となるように調整される。
【0105】
また、このとき、回転防止部５２は、保持具５０Ｂに設けられた一対のガイド孔５８が側壁３１ｂに設けられた一対のガイド突起３１ｂ６に挿入されていることにより、規制角度に配置された状態におけるロッド部４５の当て留め面４５ａが成すべき角度に合致するように配置されている。すなわち、一対のガイド突起３１ｂ６は、固定状態における当て留め面４５ａと直交する方向に沿って保持具５０Ｂを案内することができるように設けられている。そのため、上述のとおり当て留め面４５ａと回転防止部５２とが当接することにより、ロッド部４５の配設角度が規制角度となるように調整されることになる。
【0106】
続いて、保持具５０Ｂが筐体３１の側壁３１ｂに一対のビス５９４を用いて固定される。その際、側壁３１ｂに設けられた一対のビス孔３１ｂ５と保持具５０Ｂに設けられた平面視長孔形状の一対の挿通孔５７の一部とが重なることになるため、一対のビス５９４を用いた保持具５０Ｂの固定が容易に行なえることになる。
【0107】
以上により、固定状態においては、回転防止部５２がロッド部４５の当て留め面４５ａに当接した状態になるとともに、回転防止部５２および移動防止部５３がロッド部４５を挟み込むように当該ロッド部４５に当接した状態になる。
【0108】
そのため、上記構成の保持具５０Ｂを用いることにより、ロッド部４５の非固定状態における配設角度が予め定められた規制角度となるように調整しつつ、当該配設角度が規制角度になった後のロッド部４５の配設位置をそのまま維持した状態で、当該ロッド部４５を筐体３１の側壁３１ｂに対して固定することが可能になり、これにより、固定状態においてロッド部４５の回転および移動がいずれも規制できることになる。
【0109】
したがって、本第２構成例の如くの構成を採用することにより、マグネット部４４およびロッド部４５の角度を規制角度に調整しつつも、撓んだ状態が自然な状態であるマグネット部４４およびロッド部４５を当該自然な状態のまま固定することが可能になり、マグネット部４４およびロッド部４５に不自然な撓みが生じることなく、これを概ね無負荷の状態で保持および固定することができる。そのため、現像スリーブ４１のスムーズな回転が実現できることになり、結果として、形成される画像に乱れが生じたり、ノイズが発生したりすることが未然に防止できることになる。
【0110】
以上において説明した本発明の実施の形態に基づいた第１構成例および第２構成例に係る保持具は、被固定部に対する固定位置を調整することにより、所定範囲内の任意の位置にロッド部を配置させて当該位置においてロッド部を保持することが可能に構成された保持具のあくまでも例示に過ぎない。すなわち、保持具の構成は、これらに限定されるものではなく、種々その変更が可能である。
【0111】
また、上述した本発明の実施の形態においては、電子写真方式を採用したいわゆるタンデム型のカラープリンターおよびこれに具備される現像装置に本発明を適用した場合を例示して説明を行なったが、本発明の適用対象はこれに限定されるものではなく、電子写真方式を採用した各種の画像形成装置およびこれに具備される現像装置に本発明を適用することができる。
【0112】
このように、今回開示した上記実施の形態はすべての点で例示であって、制限的なものではない。本発明の技術的範囲は特許請求の範囲によって画定され、また特許請求の範囲の記載と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むものである。
【符号の説明】
【0113】
１ 画像形成装置、２Ｃ，２Ｋ，２Ｍ，２Ｙ 画像形成ユニット、３ 中間転写ベルト、４ 一次転写ローラー、５ 二次転写ローラー、６ ベルトクリーニング装置、７ 定着装置、８ 制御装置、９Ｃ，９Ｋ，９Ｍ，９Ｙ トナーボトル、１０ カセット、１１ トレー、２０ 感光体、２１ 帯電装置、２２ 露光装置、２３ クリーニング装置、３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｘ 現像装置、３１ 筐体、３１ａ 隔壁、３１ｂ 側壁、３１ｂ１ 開口部、３１ｂ２，３１ｂ５ ビス孔、３１ｂ３ 第１ビス孔、３１ｂ４ 第２ビス孔、３１ｂ６ ガイド突起、３２ 撹拌槽、３３ 供給槽、３４ 第１撹拌部材、３５ 第２撹拌部材、３６ 規制部材、４０ 現像ローラー、４１ 現像スリーブ、４２ 第１シャフト部材、４３ 第２シャフト部材、４４ マグネット部、４４ａ 突出部、４５ ロッド部、４５ａ 当て留め面、４６～４９ 軸受、５０，５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｘ 保持具、５０Ａ１ 第１部材、５０Ａ２ 第２部材、５１ 係合孔、５２ 回転防止部、５３ 移動防止部、５４，５７ 挿通孔、５５ 第１挿通孔、５６ 第２挿通孔、５８ ガイド孔、５９１，５９４ ビス、５９２ 第１ビス、５９３ 第２ビス、Ｄ 現像剤、Ｎ１ 現像極、Ｎ２ 搬送極、Ｓ１ 規制極、Ｓ２ 汲上極、Ｓ３ 剥離極、Ｓ 用紙。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】