特許 7396924 取付ブラケット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-12-04

(45)【発行日】2023-12-12

(54)【発明の名称】取付ブラケット

(51)【国際特許分類】

   F16B 5/02 20060101AFI20231205BHJP

【ＦＩ】

F16B5/02 D

F16B5/02 E

F16B5/02 Q

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2020023131

(22)【出願日】2020-02-14

(65)【公開番号】P2021127807

(43)【公開日】2021-09-02

【審査請求日】2022-12-21

(73)【特許権者】

【識別番号】000006666

【氏名又は名称】アズビル株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100098394

【弁理士】

【氏名又は名称】山川 茂樹

(74)【代理人】

【識別番号】100064621

【弁理士】

【氏名又は名称】山川 政樹

(72)【発明者】

【氏名】小松 雅弘

【審査官】田村 佳孝

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１０－１６９１６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭６１－００３５９４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平１０－２８８２７１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－１７３４０２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－１６３８１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－０１８０４５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０６－２４１４００（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｂ ５／００ － ５／１２

Ｆ１６Ｂ ２１／０４

Ｆ１６Ｋ ２７／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

取付対象機器を所定の取付部材に取付けるために使用される取付ブラケットであって、
前記取付対象機器は、所定の間隔を隔てて前記取付対象機器上に設けられた、ねじ頭部とねじ軸部とを有する第１取付ねじおよび第２取付ねじを有し、
前記取付ブラケットは、
板状の主板部と、
前記主板部の端部に開口して前記主板部の内側に延びる切欠きとを有し、
前記切欠きは、
前記主板部の端部に前記取付対象機器を前記主板部の主面と平行方向に前記主板部に接近させたときに、前記取付対象機器の前記第１取付ねじのねじ軸部が前記主板部の内側に入り込むことを可能とする第１取付ねじ導入用切欠主部と、
前記第１取付ねじ導入用切欠主部の内奥の内周面の一部から前記第１取付ねじ導入用切欠主部の軸線と異なる方向に延伸して前記第１取付ねじが更に前記主板部の内側に入り込むことを可能とする第１取付ねじ導入用切欠延伸部と、
前記第１取付ねじ導入用切欠主部の開口部に隣接した前記主板部の端部より前記第１取付ねじ導入用切欠主部の軸線と異なる方向であって前記軸線を挟んで前記第１取付ねじ導入用切欠延伸部とは反対側に位置するように前記主板部の内側に向けて延伸し、前記第１取付ねじが前記第１取付ねじ導入用切欠延伸部に導入されるに伴い前記取付対象機器の前記第２取付ねじのねじ軸部が前記主板部の内側に入り込むことを可能とする第２取付ねじ導入用切欠部と
を有することを特徴とする取付ブラケット。

【請求項2】

請求項１に記載の取付ブラケットにおいて、
前記第１取付ねじ導入用切欠延伸部は、独立した２個の第１の第１取付ねじ導入用切欠延伸部と第２の第１取付ねじ導入用切欠延伸部とから構成され、
前記第２取付ねじ導入用切欠部は、独立した２個の第１の第２取付ねじ導入用切欠部と第２の第２取付ねじ導入用切欠部とから構成され、
前記第１の第２取付ねじ導入用切欠部が、前記第１取付ねじ導入用切欠主部の軸線と異なる方向であって前記軸線を挟んで前記第１の第１取付ねじ導入用切欠延伸部とは反対側に位置するように前記主板部の内側に向けて延伸し、
前記第２の第２取付ねじ導入用切欠部が、前記第１取付ねじ導入用切欠主部の軸線と異なる方向であって前記軸線を挟んで前記第２の第１取付ねじ導入用切欠延伸部とは反対側に位置するように前記主板部の内側に向けて延伸し、
前記取付ブラケットに前記取付対象機器が取付けられる状態において、前記取付対象機器は、
前記第１取付ねじが前記第１の第１取付ねじ導入用切欠延伸部に導入されるとともに前記第２取付ねじが前記第１の第２取付ねじ導入用切欠部に導入された状態の第１の取付姿勢と、
前記第１取付ねじが前記第２の第１取付ねじ導入用切欠延伸部に導入されるとともに前記第２取付ねじが前記第２の第２取付ねじ導入用切欠部に導入された状態の第２の取付姿勢との何れか一方の取付姿勢で取付けられることが可能であること
を特徴とする取付ブラケット。

【請求項3】

請求項１または請求項２に記載の取付ブラケットであって、
前記第１取付けねじ導入用切欠主部は、
前記主板部の端部に開口する開口部から前記主板部の内側に向かって切欠幅が同寸法の切欠幅狭部と、
前記切欠幅狭部の内奥側端部から前記第１取付けねじ導入用切欠延伸部との接続部までの切欠幅が前記切欠幅狭部の切欠幅より広い切欠幅広部とから構成され、
前記取付ブラケットに前記取付対象機器を取付けた状態で、前記第１取付けねじ導入用切欠主部の前記切欠幅広部に前記切欠幅狭部の切欠幅よりも広くかつ、前記切欠幅広部の切欠幅よりも狭い抜止部材を前記切欠幅広部に挿入することにより、前記取付ブラケットからの前記取付対象機器の脱落防止が図られることを特徴とする取付ブラケット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、取付対象機器を所定の取付部材に取付けるために使用される取付ブラケットに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、取付対象機器として例えば手動で圧力を調整可能な減圧弁を取付部材としての空気圧式操作器に取付けるにあたっては、図１２に示すような取付ブラケット１を用いることがある。図１２に示す取付ブラケット１を用いて取付けられる減圧弁２は、ボンネット３の上端中央部に調圧用のノブ４を有しているとともに、このノブ４の周囲に第１～第４取付ねじ５～８を有している。

【0003】

この取付ブラケット１には、ノブ４を挿入するためのノブ溝９と、第１～第４取付ねじ５～８を挿入するための、４つのいわゆるだるま形の取付穴１０とが形成されている。これらの取付穴１０は、第１～第４取付ねじ５～８がボンネット３から外れることがない程度に緩められた状態で挿入できるように、それぞれ大小の円をずらして重ねたような形状に形成されている。この取付穴１０のうち、穴径が相対的に大きい第１の穴１０ａは、第１～第４取付ねじ５～８のねじ頭部５ａ～８ａを通すことができる大きさに形成されている。相対的に小さい第２の穴１０ｂは、第１～第４取付ねじ５～８のねじ軸部５ｂ～８ｂを通すことができる大きさに形成されている。

【0004】

この取付ブラケット１を介して減圧弁２を図示していない操作器に取付けるためには、先ず、ノブ溝９にノブ４を挿入し、取付穴１０の第１の穴１０ａに第１～第４取付ねじ５～８のねじ頭部５ａ～８ａを図の下方から挿入する。次に、減圧弁２をノブ溝９に沿って平行移動させ、第１～第４取付ねじ５～８のねじ軸部５ｂ～８ｂを取付穴１０の第２の穴１０ｂに挿入する。この状態で第１～第４取付ねじ５～８を締め込むことにより、取付ブラケット１に減圧弁２が固定される。

【0005】

従来の取付ブラケットとしては、上述したように複数の取付ねじを使用する他に、例えば特許文献１に記載されているようにノブを使用するものも知られている。特許文献１に開示された取付ブラケットは、減圧弁のノブが挿入される溝を有し、ノブに螺合したナットと、ボンネットのボス部との間に挟まれるように形成されている。この場合、ナットを締め込んで取付ブラケットをナットとボス部とで挟むことによって、取付ブラケットに減圧弁が固定される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】特許第３８３３３２３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

図１２に示した取付ブラケット１では、ボンネット３が小型で第１～第４取付ねじ５～８とノブ４との距離が短い場合、ノブ溝９と取付穴１０との距離が近すぎて加工が困難であったり、運転中の振動でノブ溝９と取付穴１０との間の幅狭部分が破断するおそれがある。

【0008】

特許文献１に記載されている取付ブラケットでは、ナットが緩んで取付ブラケットを挟持する力が失われると、減圧弁が容易に脱落してしまう。取付ブラケットに脱落防止を図る構造は設けられていない。なお、取付ブラケットの端部を上または下に折り曲げるなどして突起を作り、ナットが緩んだ程度では突起を超えられないようにして減圧弁の脱落方向への移動を制限して脱落防止を図ることが考えられる。しかし、この構造を採るために突起を加工する分だけ取付ブラケットの製造コストが高くなってしまう。

【0009】

本発明の目的は、製造が容易な構造を採るとともに製造コストを低く抑えながら、運転中の振動で破断したり、取付対象機器が容易に脱落することがない取付ブラケットを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0010】

この目的を達成するために本発明に係る取付ブラケットは、取付対象機器を所定の取付部材に取付けるために使用される取付ブラケットであって、前記取付対象機器は、所定の間隔を隔てて前記取付対象機器上に設けられた、ねじ頭部とねじ軸部とを有する第１取付ねじおよび第２取付ねじを有し、前記取付ブラケットは、板状の主板部と、前記主板部の端部に開口して前記主板部の内側に延びる切欠きとを有し、前記切欠きは、前記主板部の端部に前記取付対象機器を前記主板部の主面と平行方向に前記主板部に接近させたときに、前記取付対象機器の前記第１取付ねじのねじ軸部が前記主板部の内側に入り込むことを可能とする第１取付ねじ導入用切欠主部と、前記第１取付ねじ導入用切欠主部の内奥の内周面の一部から前記第１取付ねじ導入用切欠主部の軸線と異なる方向に延伸して前記第１取付ねじが更に前記主板部の内側に入り込むことを可能とする第１取付ねじ導入用切欠延伸部と、前記第１取付ねじ導入用切欠主部の開口部に隣接した前記主板部の端部より前記主板部の内側に向けて延伸して前記取付対象機器の前記第２取付ねじのねじ軸部が前記主板部の内側に入り込むことを可能とする第２取付ねじ導入用切欠部とを有するものである。

【0011】

本発明は、前記取付ブラケットにおいて、前記第１取付ねじ導入用切欠延伸部は、独立した２個の第１の第１取付ねじ導入用切欠延伸部と第２の第１取付ねじ導入用切欠延伸部とから構成され、前記第２取付ねじ導入用切欠部は、独立した２個の第１の第２取付ねじ導入用切欠部と第２の第２取付ねじ導入用切欠部とから構成され、前記取付ブラケットに前記取付対象機器が取付けられる状態において、前記取付対象機器は、前記第１取付ねじが前記第１の第１取付ねじ導入用切欠延伸部に導入されるとともに前記第２取付ねじが前記第１の第２取付ねじ導入用切欠部に導入された状態の第１の取付姿勢と、前記第１取付ねじが前記第２の第１取付ねじ導入用切欠延伸部に導入されるとともに前記第２取付ねじが前記第２の第２取付ねじ導入用切欠部に導入された状態の第２の取付姿勢との何れか一方の取付姿勢で取付けられることが可能であってもよい。

【0012】

本発明は、取付ブラケットにおいて、前記第１取付けねじ導入用切欠主部は、前記主板部の端部に開口する開口部から前記主板部の内側に向かって切欠幅が同寸法の切欠幅狭部と、前記切欠幅狭部の内奥側端部から前記第１取付けねじ導入用切欠延伸部との接続部までの切欠幅が前記切欠幅狭部の切欠幅より広い切欠幅広部とから構成され、前記取付ブラケットに前記取付対象機器を取付けた状態で、前記第１取付けねじ導入用切欠主部の前記切欠幅広部に前記切欠幅狭部の切欠幅よりも広くかつ、前記切欠幅広部の切欠幅よりも狭い抜止部材を前記切欠幅広部に挿入することにより、前記取付ブラケットからの前記取付対象機器の脱落防止が図られていてもよい。

【発明の効果】

【0013】

本発明に係る取付ブラケットおいては、取付対象機器を取付けるときに第１取付ねじおよび第２取付ねじを取付ブラケットの切欠きに挿入しながら取付対象機器を捻るように回す操作が必要である。このため、取付対象機器が取付けられた後に第１取付ねじと第２取付ねじとが緩んだとしても、取付対象機器が簡単に脱落することはない。切欠きは単純な形状であるから、取付ブラケットの製造が容易で、しかも、取付ブラケットの強度が十分に保たれるようになる。

【0014】

したがって、本発明によれば、製造が容易な構造を採るとともに製造コストを低く抑えながら、運転中の振動で破断したり、取付対象機器が容易に脱落することがない取付ブラケットを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】図１は、本発明に係る取付ブラケットの使用状態を示す側面図である。

【図2】図２は、減圧弁のボンネット部分の平面図である。

【図3】図３は、取付ブラケットとボンネットの一部の断面図である。

【図4】図４は、取付ブラケットとボンネットの一部の断面図である。

【図5】図５は、本発明に係る取付ブラケットの平面図である。

【図6】図６は、取付ブラケットの切欠き部分を拡大して示す平面図である。

【図7】図７は、取付前の減圧弁のボンネットと取付ブラケットの一部の平面図である。

【図8】図８は、第１取付ねじが第１の第１取付ねじ導入用切欠延伸部に挿入された状態を示す減圧弁のボンネットと取付ブラケットの一部の平面図である。

【図9】図９は、第１の取付姿勢を示す減圧弁のボンネットと取付ブラケットの一部の平面図である。

【図10】図１０は、第１取付ねじが第２の第１取付ねじ導入用切欠延伸部に挿入された状態を示す減圧弁のボンネットと取付ブラケットの一部の平面図である。

【図11】図１１は、第２の取付姿勢を示す減圧弁のボンネットと取付ブラケットの一部の平面図である。

【図12】図１２は、従来の取付ブラケットと減圧弁のボンネットの平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明に係る取付ブラケットの一実施の形態を図１～図１１を参照して詳細に説明する。
図１に示す取付ブラケット１１は、取付対象機器としての減圧弁１２を所定の取付部材１３に取付けるためのものである。取付部材１３としては、取付対象機器が減圧弁１２である場合には、詳細には図示してはいないが調節弁の操作器や、空気式の操作器に操作用空気を供給するためのポジショナなどを挙げることができる。

【0017】

この実施の形態による減圧弁１２は、取付部材１３としてのポジショナに供給される空気の圧力を減圧するためのものである。この減圧弁１２は、図示していない弁機構を収容した弁部１４と、この弁部１４に取付けられたボンネット１５とを備えている。弁部１４には、配管１６が取付けられている。

【0018】

ボンネット１５は、有底円筒状に形成されており、調圧用のノブ１７を支持している。ボンネット１５における、弁部１４とは反対側の端部には、図２に示すように、後述する取付ブラケット１１が取付けられる平坦面からなる取付座１８が形成されている。この取付座１８には、取付ブラケット１１を固定するための第１取付ねじ２１と第２取付ねじ２２とが螺着されている。第１取付ねじ２１と第２取付ねじ２２は、ねじ頭部２１ａ，２２ａとねじ軸部２１ｂ，２２ｂとによって構成されている。

【0019】

第１取付ねじ２１および第２取付ねじ２２を締め込んでねじ頭部２１ａ，２２ａで取付ブラケット１１をボンネット１５に押し付けることによって、取付ブラケット１１に減圧弁１２が固定される。取付ブラケット１１を取付けるにあたっては、第１取付ねじ２１と第２取付ねじ２２とを緩め、ねじ軸部２１ｂ，２２ｂが取付座１８に対して垂直に起立する状態で行う。

【0020】

ノブ１７は、ねじによって構成された軸からなり、ボンネット１５から弁部１４とは反対側に突出している。ノブ１７の突出側端部にはハンドル１７ａが設けられている。ノブ１７における、ボンネット１５とハンドル１７ａとの間の部分には、図１、図３および図４に示すように、円環状のカラー２３が装着されているとともに、ナット２４が螺合している。図３および図４に示すボンネットの破断位置は、図２中にIII－III線で示す位置である。カラー２３は、図３および図４に示すように、中空部にノブ１７が貫通する状態でノブ１７に装着されている。また、カラー２３は、ノブ１７に対して移動自在である。
取付部材１３は、取付ブラケット１１を介して減圧弁１２を支持している。取付ブラケット１１は、その一端部（減圧弁１２とは反対側の端部）において、取付用ボルト２５とナット２６とによって取付部材１３の腕部２７に取付けられている。

【0021】

取付ブラケット１１は、図５に示すように、板状の主板部３１と、主板部３１の一端部３１ａ（図５においては左側端部）に形成されただるま形の取付穴３２と、主板部３１の他端部３１ｂに形成された切欠き３３とによって構成されている。取付穴３２は、取付ブラケット１１を取付部材１３に取付ける取付用ボルト２５が通される穴である。この取付穴３２は、穴径が相対的に大きい大径穴３２ａと、穴径が相対的に小さい小径穴３２ｂとを重ねたような形状に形成されている。大径穴３２ａは、取付部材１３に取付ブラケット１１を取付けるための取付用ボルト２５の頭部２５ａ（図１参照）を通すことができるように形成されている。小径穴３２ｂは、頭部２５ａを通すことはできないが取付用ボルト２５の軸部２５ｂは通すことができるように形成されている。

【0022】

切欠き３３は、第１～第３の機能部によって構成されている。第１の機能部は、主板部３１の他端部３１ｂ（図５においては右側の端部）から主板部３１の内側に（図５においては左側に）延びる第１取付ねじ導入用切欠主部３４である。第１取付ねじ導入用切欠主部３４は、減圧弁１２を主板部３１の主面３１ｃと平行方向に主板部３１に接近させたときに第１取付ねじ２１と第２取付ねじ２２とのうちいずれか一方の取付ねじのねじ軸部が主板部３１の内側に入り込むことを可能とする切欠きである。この実施の形態においては、第１取付ねじ２１を第１取付ねじ導入用切欠主部３４に挿入する場合について説明する。

【0023】

第１取付ねじ導入用切欠主部３４は、図６に示すように、主板部３１の他端部３１ｂに開口する開口部３４ａから主板部３１の内側に向かって、切欠幅Ｄ１が同寸法となるように形成された切欠幅狭部３４ｂと、この切欠幅狭部３４ｂより主板部３１の内側に位置するように切欠幅狭部３４ｂに接続された切欠幅広部３４ｃとから構成されている。切欠幅広部３４ｃには、切欠き３３の第２の機能部である第１取付ねじ導入用切欠延伸部３５が接続されている。

【0024】

切欠幅広部３４ｃにおける、切欠幅狭部３４ｂの内奥側端部から第１取付ねじ導入用切欠延伸部３５との接続部までの切欠幅Ｄ２は、切欠幅狭部３４ｂの切欠幅Ｄ１より広い。
上述したカラー２３の外径は、切欠幅狭部３４ｂの切欠幅Ｄ１よりも大きく、かつ切欠幅広部３４ｃの切欠幅Ｄ２よりも小さい。この実施の形態においては、カラー２３が本発明でいう「抜止部材」に相当する。

【0025】

第１取付ねじ導入用切欠延伸部３５は、第１取付ねじ導入用切欠主部３４の内奥の内周面の一部から第１取付ねじ導入用切欠主部３４の軸線Ｃとは異なる方向に延伸しており、第１取付ねじ２１のねじ軸部２１ｂが第１取付ねじ導入用切欠主部３４より更に主板部３１の内側に入り込むことを可能としている。この実施の形態による第１取付ねじ導入用切欠延伸部３５は、独立した２個の第１の第１取付ねじ導入用切欠延伸部３５ａと、第２の第１取付ねじ導入用切欠延伸部３５ｂとから構成されている。第１の第１取付ねじ導入用切欠延伸部３５ａと、第２の第１取付ねじ導入用切欠延伸部３５ｂは、上述した軸線Ｃを対称の軸として線対称となるように形成されている。

【0026】

切欠き３３の第３の機能部は、第１取付ねじ導入用切欠主部３４の開口部３４ａに隣接した主板部３１の他端部３１ｂより主板部３１の内側に向けて延伸する第２取付ねじ導入用切欠部３６である。この第２取付ねじ導入用切欠部３６は、減圧弁１２の第２取付ねじ２２のねじ軸部２２ｂが主板部３１の内側に入り込むことを可能とする。この実施の形態による第２取付ねじ導入用切欠部３６は、独立した２個の第１の第２取付ねじ導入用切欠部３６ａと第２の第２取付ねじ導入用切欠部３６ｂとから構成されている。

【0027】

これらの第１の第２取付ねじ導入用切欠部３６ａと第２の第２取付ねじ導入用切欠部３６ｂは、上述した軸線Ｃを対称の軸として線対称となるように形成されており、軸線Ｃに対して所定の角度で傾斜する方向に延びている。第１の第２取付ねじ導入用切欠部３６ａと第２の第２取付ねじ導入用切欠部３６ｂとが軸線Ｃに対して傾斜する角度は、第１の第１取付ねじ導入用切欠延伸部３５ａおよび第２の第１取付ねじ導入用切欠延伸部３５ｂが軸線Ｃに対して傾斜する角度とは異なっている。

【0028】

次に、上述したように構成された取付ブラケット１１を使用して減圧弁１２を取付部材１３に取付ける手順について説明する。取付ブラケット１１を取付部材１３に取付けるためには、先ず、取付部材１３の腕部２７に保持されている取付用ボルト２５を緩め、この取付用ボルト２５の頭部２５ａを取付ブラケット１１の取付穴３２に挿入する。このとき、取付用ボルト２５の頭部２５ａを取付穴３２の大径穴３２ａに通し、その後、取付ブラケット１１を平行移動させて軸部２５ｂを小径穴３２ｂに挿入する。この状態で取付用ボルト２５とナット２６とを締結させることにより、取付ブラケット１１が取付部材１３に固定される。

【0029】

この取付ブラケット１１に減圧弁１２を取付けるためには、先ず、図７に示すように、第１取付ねじ２１が第１取付ねじ導入用切欠主部３４の開口部３４ａに向かうように減圧弁１２を主板部３１の他端部３１ｂに接近させる。このときは、ノブ１７のカラー２３を図３に示すように上方に引き上げ、カラー２３とボンネット１５との間に取付ブラケット挿入用のスペースを形成しておく。また、第１取付ねじ２１と第２取付ねじ２２のねじ頭部２１ａ，２２ａと取付座１８と間に取付ブラケット挿入用のスペースが形成されるように、第１取付ねじ２１と第２取付ねじ２２をそれぞれ緩めておく。

【0030】

そして、第１取付ねじ２１を第１取付ねじ導入用切欠主部３４に挿入し、図８に示すように、第１取付ねじ２１を第１取付ねじ導入用切欠主部３４の最奥部から第１の第１取付ねじ導入用切欠延伸部３５ａに挿入する。この挿入操作は、減圧弁１２のノブ１７が第１取付ねじ導入用切欠主部３４の切欠幅狭部３４ｂに位置付けられた状態で減圧弁１２を図において時計方向に回しながら行う。このように減圧弁１２を回しながら第１取付ねじ２１が第１の第１取付ねじ導入用切欠延伸部３５ａの最奥部まで進むことによって、図９に示すように、第１取付ねじ２１が第１の第１取付ねじ導入用切欠延伸部３５ａに導入されるとともに、第２取付ねじ２２が第１の第２取付ねじ導入用切欠部３６ａに導入された第１の取付姿勢Ａで減圧弁１２が取付ブラケット１１に保持される。

【0031】

このように第１および第２取付ねじ２１，２２が所定の最終位置に導入された状態でノブ１７のカラー２３を図４に示すように第１取付ねじ導入用切欠主部３４の切欠幅広部３４ｃに上方から挿入する。カラー２３が切欠幅広部３４ｃに挿入されることにより、取付ブラケット１１からの減圧弁１２の脱落防止が図られる。その後、第１取付ねじ２１と第２取付ねじ２２とをそれぞれ締め込む。このように第１取付ねじ２１と第２取付ねじ２２とが締め込まれることにより、取付ブラケット１１が第１および第２取付ねじ２１，２２のねじ頭部２１ａ，２２ａとボンネット１５とによって挟まれて減圧弁１２が第１の取付姿勢Ａで取付ブラケット１１に固定される。

【0032】

減圧弁１２を取付ブラケット１１に第１の取付姿勢Ａで取付けた場合に減圧弁１２の配管１６が図示していない他の機器を干渉するような場合は、取付ブラケット１１に対する減圧弁１２の取付角度を変えることにより、配管１６が延びる方向を９０度変えることができる。この場合は、図７に示す状態から第１取付ねじ２１を第１取付ねじ導入用切欠主部３４に挿入した後、図１０に示すように、第１取付ねじ２１を第１取付ねじ導入用切欠主部３４の最奥部から第２の第１取付ねじ導入用切欠延伸部３５ｂに挿入する。この挿入操作は、減圧弁１２を上記とは反対方向、すなわち図１０において反時計方向に回しながら行う。

【0033】

そして、第１取付ねじ２１が第２の第１取付ねじ導入用切欠延伸部３５ｂの最奥部に挿入されることにより、図１１に示すように、第１取付ねじ２１が第２の第１取付ねじ導入用切欠延伸部３５ｂに導入されるとともに、第２取付ねじ２２が第２の第２取付ねじ導入用切欠部３６ｂに導入された第２の取付姿勢Ｂで減圧弁１２が取付ブラケット１１に保持される。第２の取付姿勢Ｂを採る場合であっても、カラー２３を切欠幅広部３４ｃに挿入し、さらに、第１取付ねじ２１と第２取付ねじ２２とをそれぞれ締め込む。

【0034】

このように第１取付ねじ２１と第２取付ねじ２２とが締め込まれることにより、取付ブラケット１１が第１および第２取付ねじ２１，２２のねじ頭部２１ａ，２２ａとボンネット１５とによって挟まれて減圧弁１２が第２の取付姿勢Ｂで取付ブラケット１１に固定される。
図１１に示す第２の取付姿勢Ｂと、図９に示す第１の取付姿勢Ａは、第１取付ねじ２１と第２取付ねじ２２とが並ぶ方向（配管１６が弁部１４から突出する方向）が上方から見て９０度異なっている。

【0035】

上述した実施の形態による取付ブラケット１１においては、減圧弁１２を取付けるときに第１取付ねじ２１および第２取付ねじ２２を取付ブラケット１１の切欠き３３に挿入しながら減圧弁１２を捻るように回す操作が必要である。このため、減圧弁１２が取付けられた後に第１取付ねじ２１と第２取付ねじ２２とが仮に緩んだとしても、減圧弁１２が簡単に脱落することはない。切欠き３３は単純な形状であるから、取付ブラケット１１の製造が容易で、しかも、取付ブラケット１１の強度が十分に保たれるようになる。

【0036】

したがって、この実施の形態によれば、製造が容易な構造を採るとともに製造コストを低く抑えながら、運転中の振動で破断したり、取付対象機器が容易に脱落することがない取付ブラケットを提供することができる。

【0037】

この実施の形態による第１取付ねじ導入用切欠延伸部３５は、独立した２個の第１の第１取付ねじ導入用切欠延伸部３５ａと第２の第１取付ねじ導入用切欠延伸部３５ｂとから構成されている。第２取付ねじ導入用切欠部３６は、独立した２個の第１の第２取付ねじ導入用切欠部３６ａと第２の第２取付ねじ導入用切欠部３６ｂとから構成されている。
取付ブラケット１１に減圧弁１２が取付けられる状態において、減圧弁１２は、第１の取付姿勢Ａと第２の取付姿勢Ｂとの何れか一方の取付姿勢で取付ブラケット１１に取付けられる。第１の取付姿勢Ａとは、第１取付ねじ２１が第１の第１取付ねじ導入用切欠延伸部３５ａに導入されるとともに、第２取付ねじ２２が第１の第２取付ねじ導入用切欠部３６ａに導入された状態の姿勢である。

【0038】

第２の取付姿勢Ｂとは、第１取付ねじ２１が第２の第１取付ねじ導入用切欠延伸部３５ｂに導入されるとともに、第２取付ねじ２２が第２の第２取付ねじ導入用切欠部３６ｂに導入された状態の姿勢である。
このため、減圧弁１２の取付位置の自由度が高くなるから、減圧弁１２の配管１６と他の機器との干渉を容易に避けることができる。

【0039】

この実施の形態による第１取付ねじ導入用切欠主部３４は、主板部３１の端部に開口する開口部３４ａから主板部３１の内側に向かって切欠幅が同寸法の切欠幅狭部３４ｂと、切欠幅狭部３４ｂの内奥側端部から第１取付ねじ導入用切欠延伸部３５との接続部までの切欠幅が切欠幅狭部３４ｂの切欠幅より広い切欠幅広部３４ｃとから構成されている。取付ブラケット１１に減圧弁１２を取付けた状態で、第１取付ねじ導入用切欠主部３４の切欠幅広部３４ｃに切欠幅狭部３４ｂの切欠幅よりも広くかつ、切欠幅広部３４ｃの切欠幅よりも狭いカラー２３（抜止部材）を切欠幅広部３４ｃに挿入することにより、取付ブラケット１１からの減圧弁１２の脱落防止が図られている。
このため、第１取付ねじ２１および第２取付ねじ２２が緩んだとしても減圧弁１２が取付ブラケット１１から外れることはないから、脱落防止の信頼性が高い取付ブラケットを提供することができる。

【0040】

上述した実施の形態においては、取付対象機器が減圧弁で、取付部材が調節弁の操作器やポジショナなどである場合の一例を示した。しかし、本発明はこのような限定にとらわれることはなく、取付対象機器や取付部材は、板状の取付ブラケットを取付けることが可能なものであればどのようなものでもよい。

【符号の説明】

【0041】

１１…取付ブラケット、１２…減圧弁（取付対象機器）、１３…取付部材、２１…第１取付ねじ、２１ａ，２２ａ…ねじ頭部、２１ｂ，２２ｂ…ねじ軸部、２２…第２取付ねじ、２３…カラー（抜止部材）、３１…主板部、３１ｂ…他端部、３３…切欠き、３４…第１取付ねじ導入用切欠主部、３４ａ…開口部、３４ｂ…切欠幅狭部、３４ｃ…切欠幅広部、３５…第１取付ねじ導入用切欠延伸部、３５ａ…第１の第１取付ねじ導入用切欠延伸部３５ａ、３５ｂ…第２の第１取付ねじ導入用切欠延伸部、３６…第２取付ねじ導入用切欠部、３６ａ…第１の第２取付ねじ導入用切欠部、３６ｂ…第２の第２取付ねじ導入用切欠部、Ａ…第１の取付姿勢、Ｂ…第２の取付姿勢。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】