特許 7397602 ステータ、回転電機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-12-05

(45)【発行日】2023-12-13

(54)【発明の名称】ステータ、回転電機

(51)【国際特許分類】

   H02K 3/34 20060101AFI20231206BHJP

   H02K 3/18 20060101ALI20231206BHJP

【ＦＩ】

H02K3/34 C

H02K3/18 P

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2019164525

(22)【出願日】2019-09-10

(65)【公開番号】P2021044906

(43)【公開日】2021-03-18

【審査請求日】2022-07-01

(73)【特許権者】

【識別番号】513296958

【氏名又は名称】東芝産業機器システム株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000567

【氏名又は名称】弁理士法人サトー

(72)【発明者】

【氏名】葛山 久巳

【審査官】三澤 哲也

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１９－０６２６８１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０２Ｋ ３／３４

Ｈ０２Ｋ ３／１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

円環状のステータ本体部と、
前記ステータ本体部の内周面から直線状に延び、相互に所定の間隔を有して配置されている複数のティース部と、
複数の前記ティース部にそれぞれ巻回されているコイルと、
前記コイルに設けられる絶縁部材と、
を備え、
前記コイルは、当該コイルに隣接する他の前記コイルに対向する面に、前記絶縁部材によって覆われていない非絶縁面を有し、
前記絶縁部材として、
必須部と前記必須部に付加される付加部とを有する第１形態の絶縁部材と、
必須部を有し前記必須部に付加される付加部を有しない第２形態の絶縁部材と、
を備え、
前記第１形態の絶縁部材と前記第２形態の絶縁部材とが前記ステータ本体部の周方向に沿って交互に配置されているステータ。

【請求項2】

前記コイルは、前記絶縁部材によって覆われている絶縁面が前記非絶縁面よりも大きくなっている請求項１に記載のステータ。

【請求項3】

前記コイルの角部は、前記絶縁部材によって覆われている請求項１または２に記載のステータ。

【請求項4】

前記絶縁部材の一辺の長さは、前記コイルの一辺の長さよりも長い請求項１から３の何れか１項に記載のステータ。

【請求項5】

前記必須部の厚さと前記付加部の厚さが異なっている請求項１から４の何れか１項に記載のステータ。

【請求項6】

請求項１から５の何れか１項に記載のステータと、
前記ステータの内部に回転可能に設けられているロータと、
を備える回転電機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施形態は、ステータ、および、ステータを備える回転電機に関する。

【背景技術】

【0002】

回転電機のステータに設けられる複数のコイルの間においては絶縁が必要であり、例えば特許文献１に開示されているように、それぞれのコイルに絶縁部材を挿入することが行われている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０００－４１３６５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、コイルに絶縁部材を挿入することに伴い、その絶縁部材の分、隣接するティース部の間のスペース、換言すれば、スロット内のスペースが小さくなってしまい、コイルの配置の自由度が制限されてしまう。

【0005】

そこで、絶縁部材の使用量を極力抑制することができ、限られたスロット内のスペースを有効に活用することができるステータ、および、このステータを備える回転電機を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本実施形態に係るステータは、円環状のステータ本体部と、前記ステータ本体部の内周面から直線状に延び、相互に所定の間隔を有して配置されている複数のティース部と、複数の前記ティース部にそれぞれ巻回されているコイルと、前記コイルに設けられる絶縁部材と、を備え、前記コイルは、当該コイルに隣接する他の前記コイルに対向する面に、前記絶縁部材によって覆われていない非絶縁面を有し、前記絶縁部材として、必須部と前記必須部に付加される付加部とを有する第１形態の絶縁部材と、必須部を有し前記必須部に付加される付加部を有しない第２形態の絶縁部材と、を備え、前記第１形態の絶縁部材と前記第２形態の絶縁部材とが前記ステータ本体部の周方向に沿って交互に配置されている。

【0007】

本実施形態に係る回転電機は、本実施形態に係るステータと、前記ステータの内部に回転可能に設けられているロータと、を備える。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本実施形態に係る回転電機の構成例を概略的に示す断面図

【図2】本実施形態に係る絶縁部材およびその周辺部分の構成例を概略的に示す拡大図

【図3】本実施形態の変形例に係る絶縁部材およびその周辺部分の構成例を概略的に示す拡大図

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、ステータおよび回転電機に係る一実施形態について図面を参照しながら説明する。図１に例示する回転電機１は、ステータ１００およびロータ２００を備えている。ステータ１００は、電磁鋼板から打ち抜かれた複数枚の鉄心材を軸方向に積層することにより構成されたものであり、全体として、ほぼ円環状をなしている。ステータ１００は、ほぼ円環状に形成されたステータ本体部１０１の内側に複数のティース部１０２を備えている。複数のティース部１０２には、それぞれコイル１０４が巻回されている。

【0010】

ロータ２００は、電磁鋼板から打ち抜かれた複数枚の鉄心材を軸方向に積層することにより構成されたものであり、全体として、ほぼ円柱状をなしている。ロータ２００は、その中心部にシャフト２０１が固定されており、ステータ１００の内部においてシャフト２０１を中心に回転可能に設けられている。また、ロータ２００の外縁部には、図示しない複数の永久磁石が埋め込まれている。なお、永久磁石は、ロータ２００の表面に貼り付けられていてもよい。

【0011】

次に、ステータ１００の構成例について説明する。図２に例示するように、ステータ１００は、ほぼ円環状に形成されたステータ本体部１０１の内側に複数のティース部１０２を備えた構成となっている。複数のティース部１０２は、それぞれ、ステータ本体部１０１の内周面からステータ１００の軸心部、換言すれば、回転電機１の軸心部に向かって直線状に延びている。また、複数のティース部１０２は、ステータ本体部１０１の周方向に沿って相互に所定の間隔を有して配置されている。これにより、ステータ本体部１０１の周方向において相互に隣接するティース部１０２の間には、所定のスペースを有するスロット１０３が形成されている。なお、複数のティース部１０２間の間隔、換言すれば、スロット１０３の大きさは、適宜変更して実施することができる。

【0012】

また、複数のティース部１０２には、それぞれコイル１０４が巻回されている。本実施形態では、コイル１０４は、各相の巻線が１相ずつ集中的に巻回される方式、いわゆる集中巻方式によりティース部１０２に設けられている。また、本実施形態では、コイル１０４を形成する巻線は、その断面形状が矩形状である巻線、いわゆる平角線と称される巻線となっている。

【0013】

そして、複数のコイル１０４には、所定の断面形状を有する絶縁部材、この場合、Ｃ型絶縁部材１０５あるいはＬ型絶縁部材１０６が備えられている。Ｃ型絶縁部材１０５およびＬ型絶縁部材１０６は、何れも絶縁部材の一例であり、例えばアラミド系、ナイロン系などの周知の絶縁材料により構成されている。Ｃ型絶縁部材１０５およびＬ型絶縁部材１０６は、その断面形状が異なっているが、絶縁性能については大きな差が無く、ほぼあるいは完全に同等の絶縁性能を有している。なお、詳しい図示は省略するが、本実施形態では、Ｃ型絶縁部材１０５およびＬ型絶縁部材１０６は、ステータ１００の周方向に沿って交互に配置されている。

【0014】

次に、これらＣ型絶縁部材１０５およびＬ型絶縁部材１０６の構成例について説明する。なお、以下の説明では、便宜上、Ｃ型絶縁部材１０５が備えられる側のティース部１０２およびコイル１０４を第１ティース部１０２Ａおよび第１コイル１０４Ａと称し、Ｌ型絶縁部材１０６が備えられる側のティース部１０２およびコイル１０４を第２ティース部１０２Ｂおよび第２コイル１０４Ｂと称する。

【0015】

Ｃ型絶縁部材１０５は、ステータ１００の軸方向に見た断面が概ねＣ字状をなすものであり、第１コイル１０４Ａと第１ティース部１０２Ａとの間に挿入される本体部１０５ａと、第１コイル１０４Ａの基端部側つまりロータ２００とは反対側の面とステータ本体部１０１の内周面との間に挿入される基端側部１０５ｂと、第１コイル１０４Ａの先端部側つまりロータ２００側の面に対向する先端側部１０５ｃと、を一体的に備えている。

【0016】

本体部１０５ａは、Ｃ型絶縁部材１０５の大部分を構成しており、第１コイル１０４Ａのうち第１ティース部１０２Ａに対向する面を覆っている。Ｃ型絶縁部材１０５の一辺を構成する本体部１０５ａの長さは、当該本体部１０５ａが対向する第１コイル１０４Ａの一辺の長さよりも若干長くなっている。

【0017】

基端側部１０５ｂは、本体部１０５ａの基端部から第１コイル１０４Ａ側つまり第１ティース部１０２Ａとは反対側に向かって折り返されており、第１コイル１０４Ａのうち基端部側の面、換言すれば、ステータ本体部１０１の内周面に対向する面を覆っている。Ｃ型絶縁部材１０５の一辺を構成する基端側部１０５ｂの長さは、当該基端側部１０５ｂが対向する第１コイル１０４Ａの一辺の長さよりも若干長くなっている。なお、第１コイル１０４Ａとステータ本体部１０１の内周面との間には若干の隙間が形成されている。

【0018】

先端側部１０５ｃは、本体部１０５ａの先端部から第１コイル１０４Ａ側つまり第１ティース部１０２Ａとは反対側に向かって折り返されており、第１コイル１０４Ａのうち先端部側の面、換言すれば、ロータ２００に対向する面を覆っている。Ｃ型絶縁部材１０５の一辺を構成する先端側部１０５ｃの長さは、当該先端側部１０５ｃが対向する第１コイル１０４Ａの一辺の長さよりも若干長くなっている。

【0019】

また、基端側部１０５ｂは、さらに基端側折り返し部１０５ｄを一体的に備えている。基端側折り返し部１０５ｄは、基端側部１０５ｂの先端部から第１コイル１０４Ａの先端部側、換言すれば、ステータ本体部１０１とは反対側であるロータ２００側に向かって折り返されている。

【0020】

また、先端側部１０５ｃは、さらに先端側折り返し部１０５ｅを一体的に備えている。先端側折り返し部１０５ｅは、先端側部１０５ｃの先端部から第１コイル１０４Ａの基端部側、換言すれば、ステータ本体部１０１側であるロータ２００とは反対側に向かって折り返されている。

【0021】

そして、基端側折り返し部１０５ｄの先端部と先端側折り返し部１０５ｅの先端部との間は離間している。なお、基端側折り返し部１０５ｄおよび先端側折り返し部１０５ｅは、少なくとも数ｍｍ程度確保すれば十分である。これにより、第１コイル１０４Ａの先端部側の角部および基端部側の角部を十分に覆うことができる。

【0022】

以上のように構成されるＣ型絶縁部材１０５は、第１コイル１０４Ａのうち第１ティース部１０２Ａに対向する面、基端部側の面、および、先端部側の面を覆った状態となっている。即ち、第１コイル１０４Ａは、第１ティース部１０２Ａに対向する面、基端部側の面、および、先端部側の面を、Ｃ型絶縁部材１０５によって覆われた絶縁面として備えている。

【0023】

また、Ｃ型絶縁部材１０５は、第１コイル１０４Ａのうち第１ティース部１０２Ａとは反対側の面の大部分を覆っていない状態となっている。即ち、第１コイル１０４Ａは、第１ティース部１０２Ａとは反対側の面の大部分、換言すれば、当該第１コイル１０４Ａに隣接する第２コイル１０４Ｂに対向する面の大部分を、Ｃ型絶縁部材１０５によって覆われていない非絶縁面として備えている。なお、第１コイル１０４Ａは、第１ティース部１０２Ａとは反対側の面の全面を非絶縁面として備える構成としてもよい。

【0024】

また、第１コイル１０４Ａは、Ｃ型絶縁部材１０５によって覆われている絶縁面が、Ｃ型絶縁部材１０５によって覆われていない非絶縁面よりも大きくなった状態となっている。また、第１コイル１０４Ａの角部は、Ｃ型絶縁部材１０５によって覆われた構成となっている。この場合、第１コイル１０４Ａは、ステータ１００の軸方向に見て４つの角部を有しているが、その全ての角部がＣ型絶縁部材１０５によって覆われた構成となっている。

【0025】

Ｌ型絶縁部材１０６は、ステータ１００の軸方向に見た断面が概ねＬ字状をなすものであり、第２コイル１０４Ｂと第２ティース部１０２Ｂとの間に挿入される本体部１０６ａと、第１コイル１０４Ａの基端部側つまりロータ２００とは反対側の面とステータ本体部１０１の内周面との間に挿入される基端側部１０６ｂと、を一体的に備えている。即ち、Ｌ型絶縁部材１０６は、Ｃ型絶縁部材１０５の先端側部１０５ｃに相当する部分を有していない構成となっている。

【0026】

本体部１０６ａは、Ｌ型絶縁部材１０６の大部分を構成しており、第２コイル１０４Ｂのうち第２ティース部１０２Ｂに対向する面を覆っている。Ｌ型絶縁部材１０６の一辺を構成する本体部１０６ａの長さは、当該本体部１０６ａが対向する第２コイル１０４Ｂの一辺の長さよりも若干長くなっている。

【0027】

基端側部１０６ｂは、本体部１０６ａの基端部から第２コイル１０４Ｂ側つまり第２ティース部１０２Ｂとは反対側に向かって折り返されており、第２コイル１０４Ｂのうち基端部側の面、換言すれば、ステータ本体部１０１の内周面に対向する面を覆っている。Ｌ型絶縁部材１０６の一辺を構成する基端側部１０６ｂの長さは、当該基端側部１０６ｂが対向する第２コイル１０４Ｂの一辺の長さよりも若干長くなっている。なお、第２コイル１０４Ｂとステータ本体部１０１の内周面との間には若干の隙間が形成されている。

【0028】

また、Ｌ型絶縁部材１０６は、Ｃ型絶縁部材１０５の先端側部１０５ｃに相当する部分を有していない。そのため、第２コイル１０４Ｂのうち先端部側の面、換言すれば、ロータ２００に対向する面は、Ｌ型絶縁部材１０６によって覆われることなく露出した状態となっている。

【0029】

また、基端側部１０６ｂは、さらに基端側折り返し部１０６ｄを一体的に備えている。基端側折り返し部１０６ｄは、基端側部１０６ｂの先端部から第２コイル１０４Ｂの先端部側、換言すれば、ステータ本体部１０１とは反対側であるロータ２００側に向かって折り返されている。なお、基端側折り返し部１０６ｄは、少なくとも数ｍｍ程度確保すれば十分である。これにより、第２コイル１０４Ｂの基端部側の角部を十分に覆うことができる。

【0030】

以上のように構成されるＬ型絶縁部材１０６は、第２コイル１０４Ｂのうち第２ティース部１０２Ｂに対向する面、および、基端部側の面を覆った状態となっている。即ち、第２コイル１０４Ｂは、第２ティース部１０２Ｂに対向する面、および、基端部側の面を、Ｌ型絶縁部材１０６によって覆われた絶縁面として備えている。

【0031】

また、Ｌ型絶縁部材１０６は、第２コイル１０４Ｂのうち第２ティース部１０２Ｂとは反対側の面の大部分、および、先端部側の面を覆っていない状態となっている。即ち、第２コイル１０４Ｂは、第２ティース部１０２Ｂとは反対側の面の大部分、換言すれば、当該第２コイル１０４Ｂに隣接する第１コイル１０４Ａに対向する面の大部分、および、先端部側の面を、Ｌ型絶縁部材１０６によって覆われていない非絶縁面として備えている。なお、第２コイル１０４Ｂは、第２ティース部１０２Ｂとは反対側の面の全面を非絶縁面として備える構成としてもよい。

【0032】

また、第２コイル１０４Ｂは、Ｌ型絶縁部材１０６によって覆われている絶縁面が、Ｌ型絶縁部材１０６によって覆われていない非絶縁面よりも大きくなった状態となっている。また、第２コイル１０４Ｂの角部は、Ｌ型絶縁部材１０６によって覆われた構成となっている。この場合、第２コイル１０４Ｂは、ステータ１００の軸方向に見て４つの角部を有しているが、そのうちの基端部側の３つの角部がＬ型絶縁部材１０６によって覆われた構成となっている。

【0033】

なお、Ｌ型絶縁部材１０６がＣ型絶縁部材１０５の先端側部１０５ｃに相当する部分を有していない構成となっている理由は、次の通りである。即ち、Ｌ型絶縁部材１０６が設けられる第２コイル１０４Ｂに隣接する第１コイル１０４Ａは、先端部側の第２コイル１０４Ｂ側の角部がＣ型絶縁部材１０５の先端側部１０５ｃおよび先端側折り返し部１０５ｅによって覆われた状態となっている。そのため、仮に第１コイル１０４Ａと第２コイル１０４Ｂが近接したとしても、これら第１コイル１０４Ａと第２コイル１０４Ｂとが直接的に接触してしまうことをＣ型絶縁部材１０５によって阻止することができる。このように、Ｌ型絶縁部材１０６にＣ型絶縁部材１０５の先端側部１０５ｃに相当する部分を設けなくとも、第１コイル１０４Ａと第２コイル１０４Ｂとの直接的な接触を防止することができる。よって、本実施形態では、Ｌ型絶縁部材１０６は、Ｃ型絶縁部材１０５の先端側部１０５ｃに相当する部分を有しない構成となっている。

【0034】

また、Ｃ型絶縁部材１０５の構成とＬ型絶縁部材１０６の構成とを比較すると、両者の相違は、先端側部１０５ｃおよび先端側折り返し部１０５ｅに相当する部分の有無となっている。即ち、隣接する２つのコイル１０４のうちの一方のコイル１０４にＣ型絶縁部材１０５を取り付けることで、他方のコイル１０４に取り付ける絶縁部材については、先端側部１０５ｃおよび先端側折り返し部１０５ｅに相当する部分を不要とすることができる。

【0035】

以上のように構成されるＣ型絶縁部材１０５およびＬ型絶縁部材１０６によれば、各部を次のように定義することができる。即ち、Ｃ型絶縁部材１０５のうち少なくとも本体部１０５ａおよび基端側部１０５ｂは、隣接するコイル１０４に取り付けられる絶縁部材の型がＣ型絶縁部材１０５およびＬ型絶縁部材１０６の何れの型であるのかに関わらず必須となる必須部の一例として定義することができる。また、Ｃ型絶縁部材１０５のうち少なくとも先端側部１０５ｃは、隣接するコイル１０４に取り付けられる絶縁部材の型が特定の型、この場合、Ｃ型絶縁部材１０５である場合には不要とすることができるものであり、必須部ではなく、必須部に付加される付加部の一例として定義することができる。

【0036】

なお、Ｃ型絶縁部材１０５のうち基端側折り返し部１０５ｄおよび先端側折り返し部１０５ｅは、Ｃ型絶縁部材１０５に任意に設けることができる構成要素である。つまり、Ｃ型絶縁部材１０５は、基端側折り返し部１０５ｄおよび先端側折り返し部１０５ｅを備えない構成としてもよい。従って、基端側折り返し部１０５ｄおよび先端側折り返し部１０５ｅも、必須部ではなく、付加部の一例として定義することができる。

【0037】

また、Ｌ型絶縁部材１０６のうち少なくとも本体部１０６ａおよび基端側部１０６ｂは、隣接するコイル１０４に取り付けられる絶縁部材の型がＣ型絶縁部材１０５およびＬ型絶縁部材１０６の何れの型であるのかに関わらず必須となる必須部の一例として定義することができる。なお、Ｌ型絶縁部材１０６のうち基端側折り返し部１０６ｄは、Ｌ型絶縁部材１０６に任意に設けることができる構成要素である。つまり、Ｌ型絶縁部材１０６は、基端側折り返し部１０６ｄを備えない構成としてもよい。従って、基端側折り返し部１０６ｄは、必須部ではなく、付加部の一例として定義することができる。

【0038】

以上に例示した本実施形態によれば、第１コイル１０４Ａは、当該第１コイル１０４Ａに隣接する第２コイル１０４Ｂに対向する面に、Ｃ型絶縁部材１０５によって覆われていない非絶縁面を有している。また、第２コイル１０４Ｂは、当該第２コイル１０４Ｂに隣接する第１コイル１０４Ａに対向する面に、Ｌ型絶縁部材１０６によって覆われていない非絶縁面を有している。このように、一のコイル１０４が当該一のコイル１０４に隣接する他のコイル１０４に対向する面に絶縁部材１０５，１０６によって覆われていない非絶縁面を有するように構成することで、絶縁部材１０５，１０６の使用量を極力抑制することができる。また、このように絶縁部材１０５，１０６の使用量を必要最小限に抑制することで、限られたスロット１０３内のスペースを有効に活用することができる。よって、例えば、コイル１０４を大きく形成するといったことが可能となる。

【0039】

また、本実施形態によれば、コイル１０４は、絶縁部材１０５，１０６によって覆われている絶縁面が非絶縁面よりも大きくなっている。この構成によれば、非絶縁面を形成して絶縁部材１０５，１０６の使用量を抑制しつつも、絶縁面を十分に確保することができ、コイル１０４の絶縁が不十分になってしまうことを回避することができる。即ち、本実施形態は、単に絶縁部材１０５，１０６の使用量を抑制しようとするものではなく、コイル１０４の絶縁性能を維持しつつ絶縁部材１０５，１０６の使用量を極力抑えるようにした実施形態である。

【0040】

また、本実施形態によれば、コイル１０４の角部は、絶縁部材１０５，１０６によって覆われている。この構成によれば、隣接するコイル１０４の角部が直接的に接触してしまうことを阻止することができ、コイル１０４の絶縁を一層確実に行うことができる。

【0041】

また、本実施形態によれば、絶縁部材１０５，１０６の一辺の長さは、対応するコイル１０４の一辺の長さよりも長くなっている。この構成によれば、コイル１０４の絶縁すべき箇所を絶縁部材１０５，１０６によって確実に覆うことができ、コイル１０４の絶縁を一層確実に行うことができる。

【0042】

なお、本実施形態は、上述した一実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の拡張や変更を行うことができる。例えば、図３に例示するように、Ｃ型絶縁部材１０５は、必須部の一例である少なくとも本体部１０５ａおよび基端側部１０５ｂの厚さと、付加部の一例である先端側部１０５ｃ、基端側折り返し部１０５ｄおよび先端側折り返し部１０５ｅの厚さとを異ならせた構成としてもよい。この場合、本体部１０５ａおよび基端側部１０５ｂの厚さは、先端側部１０５ｃ、基端側折り返し部１０５ｄおよび先端側折り返し部１０５ｅの厚さよりも厚くなっている。また、Ｌ型絶縁部材１０６は、必須部の一例である少なくとも本体部１０６ａおよび基端側部１０６ｂの厚さと、付加部の一例である基端側折り返し部１０６ｄの厚さとを異ならせた構成としてもよい。この場合、本体部１０６ａおよび基端側部１０６ｂの厚さは、基端側折り返し部１０６ｄの厚さよりも厚くなっている。

【0043】

このように、絶縁部材１０５，１０６のうち必須では無い部分の厚さを薄くすることにより、絶縁材料の使用量を一層抑制することができる。また、絶縁部材１０５，１０６のうち必須では無い部分の厚さを薄くすることで、絶縁材料の使用量を抑制しつつも、絶縁部材１０５，１０６の絶縁性能の低下を最小限に抑えることができる。

【0044】

また、コイル１０４を形成する巻線は、いわゆる平角線に限られるものではなく、例えば、断面形状が丸形状である巻線などであってもよい。なお、平角線によれば、巻線を整然と巻回することができ、形成されるコイル１０４の形状や寸法を高精度で調整することができる。そのため、隣接するコイル１０４の間の距離を高精度で調整することができ、ひいては、絶縁材料の削減量を高精度で調整することができる。

【0045】

また、絶縁部材の形状は、断面Ｃ型や断面Ｌ型に限られるものではなく、コイル１０４の絶縁を確保しつつ絶縁材料の使用量を抑制できることが可能な形状であれば、種々の形状を適用することができる。

【0046】

また、本実施形態では、Ｃ型絶縁部材１０５およびＬ型絶縁部材１０６をステータ１００の周方向に沿って交互に配置する構成例を示したが、これに限られるものではない。そのため、ステータ１００は、例えば、全ての絶縁部材をＣ型絶縁部材１０５としてもよいし、全ての絶縁部材をＬ型絶縁部材１０６としてもよい。また、ステータ１００は、数個のＣ型絶縁部材１０５を連続して配置し、続いて、数個のＬ型絶縁部材１０５を連続して配置する構成としてもよい。また、ステータ１００は、Ｃ型絶縁部材１０５およびＬ型絶縁部材１０６を混在させる場合には、Ｃ型絶縁部材１０５の数とＬ型絶縁部材１０６の数とを同じとしてもよいし、異ならせてもよい。

【0047】

以上、本発明の一実施形態を説明したが、本実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。本実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0048】

図面中、１は回転電機、１００はステータ、１０１はステータ本体部、１０２はティース部、１０４はコイル、１０５はＣ型絶縁部材（絶縁部材）、１０６はＬ型絶縁部材（絶縁部材）、１０５ａ，１０６ａは本体部（必須部）、１０５ｂ，１０６ｂは基端側部（必須部）、１０５ｃは先端側部（付加部）、１０５ｄ，１０６ｄは基端側折り返し部（付加部）、１０５ｅは先端側折り返し部（付加部）、２００はロータを示す。

【図1】

【図2】

【図3】