特許 7397769 冷却庫

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-12-05

(45)【発行日】2023-12-13

(54)【発明の名称】冷却庫

(51)【国際特許分類】

   F25D 19/02 20060101AFI20231206BHJP

【ＦＩ】

F25D19/02 Z

F25D19/02 A

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2020119263

(22)【出願日】2020-07-10

(65)【公開番号】P2022016015

(43)【公開日】2022-01-21

【審査請求日】2023-01-10

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用 特願２０２０－１１９２６２を援用

(73)【特許権者】

【識別番号】000239585

【氏名又は名称】フクシマガリレイ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100148138

【弁理士】

【氏名又は名称】森本 聡

(72)【発明者】

【氏名】白鳥 真吾

(72)【発明者】

【氏名】山口 拓真

(72)【発明者】

【氏名】大林 奨

【審査官】関口 勇

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１２－２４７１５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－４０９３０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－２２４０７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－２５５７９４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２５Ｄ １９／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

凝縮機器（２Ａ）および蒸発機器（２Ｂ）を含む冷却ユニット（２）が、冷却庫本体の左右の一側に設けた機器室（３）に対して、内部後方の運転位置と、機器室（３）から前方へ引き出されるメンテナンス位置との間で、前後方向に出し入れ操作可能に設けられている冷却庫であって、
蒸発機器（２Ｂ）は、蒸発器（２０）および循環ファン（２２）と、これら両者（２０・２２）を収容する断熱ケース（１６）とを備えており、
断熱ケース（１６）は、凝縮機器（２Ａ）に設けた支持構造（２３）で横移動可能に支持されて、断熱ケース（１６）が冷却室（１）と機器室（３）を区分する断熱壁（２６）に設けた固定接続体（２７）に接続された状態と、断熱ケース（１６）が固定接続体（２７）から分離する状態とに横移動でき、
固定接続体（２７）に接続された断熱ケース（１６）は、機器室（３）の上部に設けた抑え枠（４４）で横移動不能に受止められており、
抑え枠（４４）は、断熱ケース（１６）の上面に設けた段部（３０）を横移動不能に受止める規制枠部（４７）と、抑え枠（４４）の前後に形成される逆Ｌ字状の掛止爪（４５・４８）とを備えており、
機器室（３）の上内面の前端および後端には枠支持体（４９ａ・４９ｂ）が固定されており、各枠支持体（４９ａ・４９ｂ）には左右方向に伸びるスリット状の係合溝（５０）が形成されており、
メンテナンス後の冷却ユニット（２）を機器室（３）の運転位置に収容した状態において、抑え枠（４４）の後側の掛止爪（４８）を後側の枠支持体（４９ｂ）の係合溝（５０）に掛止して、掛止爪（４８）と係合溝（５０）との係合部を支点部（Ｏ）とし、かつ、規制枠部（４７）の後部に設けた作用点部（Ｐ）を断熱ケース（１６）に形成された段部（３０）に接当させた状態で、抑え枠（４４）を段部（３０）に向かって横揺動操作することにより、抑え枠（４４）のてこ作用で断熱ケース（１６）を横移動操作して固定接続体（２７）に接続することができるように構成されていることを特徴とする冷却庫。

【請求項2】

抑え枠（４４）は、上向きに開口する断面コ字状の規制枠部（４７）を備えており、
断熱ケース（１６）の段部（３０）を受止める側の規制枠部（４７）の側壁および底壁が切り欠かれて、後側の掛止爪（４８）から前方へ離れた前記側壁の後部に作用点部（Ｐ）が形成されている請求項１に記載の冷却庫。

【請求項3】

固定接続体（２７）と対向する断熱ケース（１６）の側面に、ケース側接続部（３２）が突出形成されており、
固定接続体（２７）にケース側接続部（３２）と嵌係合する接続凹部（２８）が形成されており
抑え枠（４４）を段部（３０）に向かって横揺動操作するときの断熱ケース（１６）の移動量が、固定接続体（２７）の接続凹部（２８）の凹み深さと同じ、或いはこれより大きく設定されている請求項１又は２に記載の冷却庫。

【請求項4】

抑え枠（４４）に設けた前後の掛止爪（４５・４８）の縦爪壁（４５ａ・４８ａ）の前後間隔（Ｌ２）が、前後の枠支持体（４９ａ・４９ｂ）に形成した係合溝（５０）の前後間隔（Ｌ１）より小さく設定されており、
後側の掛止爪（４８）の横爪壁（４８ｂ）の前後長さ（Ｂ２）が、前側の掛止爪（４５）の横爪壁（４５ｂ）の前後長さ（Ｂ１）より大きく設定されており、
断熱ケース（１６）を抑え枠（４４）で横移動不能に受止めた状態において、後側の掛止爪（４８）の縦爪壁（４８ａ）と後側の枠支持体（４９ｂ）との間に、抑え枠（４４）の後方へのスライド移動を許すスライド隙間（Ｓ）が確保されている請求項１から３のいずれかひとつに記載の冷却庫。

【請求項5】

抑え枠（４４）が、前端に前側の掛止爪（４５）が形成される断面コ字状の前枠部（４６）と、前枠部（４６）の後部に連続して段落ち状に形成される断面コ字状の規制枠部（４７）と、規制枠部（４７）の後端に形成される後側の掛止爪（４８）とを一体に備えており、
前側の掛止爪（４５）の縦爪壁（４５ａ）にねじ体（５２）をねじ込むためのねじ穴（５１）が形成されており、
機器室（３）の前開口に、上部にねじ体（５２）用の通口（５３）が形成された機器室パネル（５）が着脱可能に装着されており、
機器室（３）の前開口に装着した機器室パネル（５）が、前側の掛止爪（４５）の縦爪壁（４５ａ）を締結する固定壁を兼ねている請求項１から４のいずれかひとつに記載の冷却庫。

【請求項6】

断熱ケース（１６）を固定接続体（２７）に接続した状態において、ケース側接続部（３２）が接続凹部（２８）に内嵌係合して、ケース側接続部（３２）の基端周縁壁が、接続凹部（２８）の開口周縁壁に密着接合している請求項３から５のいずれかひとつに記載の冷却庫。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、機器室に収容した冷却ユニットを機器室の外へ引き出して、凝縮機器や蒸発機器のメンテナンスを行うことができる冷蔵庫や冷凍庫などの冷却庫に関する。

【背景技術】

【0002】

この種の冷却庫は、本出願人の提案に係る特許文献１の冷蔵庫に開示されている。特許文献１の冷蔵庫は、冷蔵庫本体の一側の機器室に、前後スライド自在なユニットベースが設けられ、ユニットベース上に設けた凝縮ユニット（凝縮機器）および蒸発ユニット（蒸発機器）を機器室に対して出し入れできるようになっている。機器室と冷蔵室とは断熱壁で仕切られており、蒸発ユニットの断熱ケースに設けた接続部を、断熱壁に固定した接続枠（固定接続体）に内嵌することにより、機器室側に配置した断熱ケースと冷蔵室を連通させている。断熱ケースの接続部が接続枠から分離するのを防ぐために、機器室の側壁に固定した取付枠と断熱ケースの上下２個所を押付具で締結している。この押付具を取外した状態で、断熱ケースを接続枠から遠ざかる向きに横移動させて接続部を接続枠から分離すると、冷却ユニットを機器室の外へ引出すことができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１２－２４７１５８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

凝縮機器や蒸発機器のメンテナンス作業が終了した後は、冷却ユニットを機器室の運転位置に収容したのち、断熱ケースを横移動させて接続部を接続枠に接続する必要がある。しかし、冷却ユニットを運転位置へ戻した状態における、機器室の側壁と断熱ケースの対向隙間が小さいため、断熱ケースを接続枠に向かって横移動させるのが難しく、断熱ケースの再接続に多くの手間が掛かってしまう。

【0005】

本発明の目的は、断熱ケースを簡便に横移動させて固定接続体に再接続することができ、従って、メンテナンス後の冷却ユニットの組付け作業をより少ない手間で短時間に行うことができるようにした冷却庫を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、凝縮機器２Ａおよび蒸発機器２Ｂを含む冷却ユニット２が、冷却庫本体の一側に設けた機器室３に対して、内部後方の運転位置と、機器室３から前方へ引き出されるメンテナンス位置との間で、前後方向に出し入れ操作可能に設けられている冷却庫を対象とする。蒸発機器２Ｂは、蒸発器２０および循環ファン２２と、これら両者２０・２２を収容する断熱ケース１６とを備えている。断熱ケース１６は、凝縮機器２Ａに設けた支持構造２３で横移動可能に支持されて、断熱ケース１６が冷却室１と機器室３を区分する断熱壁２６に設けた固定接続体２７に接続された状態と、断熱ケース１６が固定接続体２７から分離する状態とに横移動できる。固定接続体２７に接続された断熱ケース１６は、機器室３の上部に設けた抑え枠４４で横移動不能に受止められている。抑え枠４４は、断熱ケース１６の上面に設けた段部３０を横移動不能に受止める規制枠部４７と、抑え枠４４の前後に形成される逆Ｌ字状の掛止爪４５・４８を備えている。機器室３の上内面の前端および後端には枠支持体４９ａ・４９ｂが固定されており、各枠支持体４９ａ・４９ｂには左右方向に伸びるスリット状の係合溝５０が形成されている。メンテナンス後の冷却ユニット２を機器室３の運転位置に収容した状態において、抑え枠４４の後側の掛止爪４８を後側の枠支持体４９ｂの係合溝５０に掛止して、掛止爪４８と係合溝５０との係合部を支点部Ｏとし、かつ、規制枠部４７の後部に設けた作用点部Ｐを断熱ケース１６に形成された段部３０に接当させた状態で、抑え枠４４を段部３０に向かって横揺動操作することにより、抑え枠４４のてこ作用で断熱ケース１６を横移動操作して固定接続体２７に接続することができるように構成されていることを特徴とする。

【0007】

抑え枠４４は、上向きに開口する断面コ字状の規制枠部４７を備えている。断熱ケース１６の段部３０を受止める側の規制枠部４７の側壁および底壁が切り欠かれて、後側の掛止爪４８から前方へ離れた側壁の後部に作用点部Ｐが形成されている。

【0008】

固定接続体２７と対向する断熱ケース１６の側面に、ケース側接続部３２が突出形成されている。固定接続体２７にケース側接続部３２と嵌係合する接続凹部２８が形成されている。抑え枠４４を段部３０に向かって横揺動操作するときの、断熱ケース１６の移動量が、固定接続体２７の接続凹部２８の凹み深さと同じか、これより大きく設定されている。

【0009】

抑え枠４４に設けた前後の掛止爪４５・４８の縦爪壁４５ａ・４８ａの前後間隔Ｌ２は、前後の枠支持体４９ａ・４９ｂに形成した係合溝５０・５０の前後間隔Ｌ１より小さく設定されている。後側の掛止爪４８の横爪壁４８ｂの前後長さＢ２は、前側の掛止爪４５の横爪壁４５ｂの前後長さＢ１より大きく設定されている。断熱ケース１６を抑え枠４４で横移動不能に受止めた状態において、後側の掛止爪４８の縦爪壁４８ａと後側の枠支持体４９ｂとの間に、抑え枠４４の後方へのスライド移動を許すスライド隙間（Ｓ）が確保されている。

【0010】

抑え枠４４が、前端に前側の掛止爪４５が形成される断面コ字状の前枠部４６と、前枠部４６の後部に連続して段落ち状に形成される断面コ字状の規制枠部４７と、規制枠部４７の後端に形成される後側の掛止爪４８とを一体に備えている。前側の掛止爪４５の縦爪壁４５ａにねじ体５２をねじ込むためのねじ穴５１が形成されている。機器室３の前開口に、上部にねじ体５２用の通口５３が形成された機器室パネル５が着脱可能に装着されている。機器室３の前開口に装着した機器室パネル５が、前側の掛止爪４５の縦爪壁４５ａを締結する固定壁を兼ねている。

【0011】

断熱ケース１６を固定接続体２７に接続した状態において、ケース側接続部３２が接続凹部２８に内嵌係合して、ケース側接続部３２の基端周縁壁が、接続凹部２８の開口周縁壁に密着接合している。

【発明の効果】

【0012】

本発明は、冷却ユニット２を機器室３に出し入れできる冷却庫において、蒸発器２０および循環ファン２２を収容する断熱ケース１６を、凝縮機器２Ａに設けた支持構造２３で横移動可能に支持して、断熱ケース１６を断熱壁２６の固定接続体２７に接続し、あるいは固定接続体２７から分離できるようにした。また、固定接続体２７に接続された断熱ケース１６を、機器室３の上部に設けた抑え枠４４で横移動不能に受止めて、断熱ケース１６が固定接続体２７から分離するのを規制できるようにした。さらに、メンテナンス後の冷却ユニット２を機器室３の運転位置に収容した状態において、抑え枠４４のてこ作用で断熱ケース１６を横移動操作して、固定接続体２７に再接続できるようにした。こうした冷却庫によれば、機器室３の前開口の側から抑え枠４４を操作して、抑え枠４４のてこ作用で断熱ケース１６を簡便に、しかも確実に横移動させて、固定接続体２７に再接続することができる。したがって、メンテナンス後の冷却ユニット２の再組付け作業をより少ない手間と時間で行うことができる。

【0013】

断熱ケース１６の段部３０を受止める側の規制枠部４７の側壁および底壁を切り欠いて、側壁の後部に作用点部Ｐを形成するようにした。これによれば、側壁を利用して作用点部Ｐを形成できるのでコストの削減に寄与できる。また、後側の掛止爪４８から前方へ離れた位置に作用点部Ｐを形成するので、抑え枠４４の力点部Ｆに加えた操作力を増幅して作用点部Ｐに伝えることができる。因みに、段部３０を受止める側の側壁が後側の掛止爪４８の近傍位置まで形成されている場合には、例えば突起などの別部品を側壁に設けて作用点部Ｐを形成する必要があり、抑え枠４４の構造が複雑化しコストが嵩む。

【0014】

固定接続体２７と対向する断熱ケース１６の側面にケース側接続部３２を突出形成し、固定接続体２７にケース側接続部３２と嵌係合する接続凹部２８を形成すると、断熱壁２６に対して断熱ケース１６を容易に位置決めできる。そのうえで、抑え枠４４を段部３０に向かって横揺動操作するときの、断熱ケース１６の移動量が、固定接続体２７の接続凹部２８の凹み深さと同じか、これよりわずかに大きくなるようにする。これによれば、抑え枠４４を段部３０に向かって一度だけ横揺動操作するだけで、ケース側接続部３２を接続凹部２８に過不足なく容易に嵌め込むことができる。

【0015】

抑え枠４４に設けた前後の掛止爪４５・４８の縦爪壁４５ａ・４８ａの前後間隔Ｌ２を、前後の枠支持体４９ａ・４９ｂに形成した係合溝５０の前後間隔Ｌ１より小さく設定し、また、後側の掛止爪４８の横爪壁４８ｂの前後長さＢ２を、前側の掛止爪４５の横爪壁４５ｂの前後長さＢ１より大きく設定する。これによれば、断熱ケース１６を抑え枠４４で横移動不能に受止めた状態において、後側の掛止爪４８の縦爪壁４８ａと後側の枠支持体４９ｂとの間に、抑え枠４４の後方へのスライド移動を許すスライド隙間（Ｓ）を確保できる。したがって、抑え枠４４を機器室３の前開口の側から、所定の手順に従って前後にスライド操作するだけで、抑え枠４４を前後の枠支持体４９ａ・４９ｂに対して簡便に着脱することができる。

【0016】

前側の掛止爪４５が形成される断面コ字状の前枠部４６と、前枠部４６の後部に連続して段落ち状に形成される断面コ字状の規制枠部４７と、規制枠部４７の後端の掛止爪４８で抑え枠４４を構成し、前側の掛止爪４５の縦爪壁４５ａにねじ体５２用のねじ穴５１を形成するようにする。また、機器室３の前開口に、その上部にねじ体５２用の通口５３が形成された機器室パネル５が着脱可能に装着し、機器室３の前開口に装着した機器室パネル５が、前側の掛止爪４５の縦爪壁４５ａを締結する固定壁を兼ねるように構成する。これによれば、掛止爪４５の縦爪壁４５ａを利用して、抑え枠４４を前後移動不能に固定でき、また、機器室３の前面を閉塞する機器室パネル５を固定壁として利用できるので、抑え枠４４を前後移動不能に固定する構造が別途設けられている場合に比べて、抑え枠４４の固定構造を簡素化してコストの削減に寄与できる。

【0017】

断熱ケース１６を固定接続体２７に接続した状態において、ケース側接続部３２が接続凹部２８に内嵌係合して、ケース側接続部３２の基端周縁壁が、接続凹部２８の開口周縁壁に密着接合していると、断熱ケース１６と固定接続体２７を気密度が高い状態で接続して、両者１６・２７の接続部分から、冷気が漏れ出るのを確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】（ａ）～（ｃ）は、本発明の実施例に係る冷却庫における、抑え枠のてこ作用を示す動作説明図である。

【図2】冷却庫の正面図である。

【図3】冷却庫の機器室の内部を示す縦断側面図である。

【図4】冷却庫の蒸発機器を示す縦断正面図である。

【図5】断熱ケースを固定接続体から取外した状態の側面図である。

【図6】冷却ユニットをメンテナンス位置へ取り出した状態を示す分解側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

（実施例）図１ないし図６は本発明の冷却庫をコールドテーブル型の冷蔵庫に適用した実施例を示す。本実施例における前後、左右、上下とは、図２および図３に示す交差矢印と、各矢印の近傍に表記した前後、左右、上下の表示に従う。図２に示すように、冷蔵庫は四角箱状に構成されて、その内部の右半側に冷蔵室（冷却室）１が区画され、冷蔵室１の左に冷却ユニット２を収容する機器室３が設けられている。冷蔵室１は断熱壁で囲まれており、前面の開口が揺動開閉するドア４で塞がれている。同様に、機器室３の前開口は着脱可能な機器室パネル５で塞がれている。機器室パネル５の上部には、冷却ユニット２の運転状態を制御する制御パネル６が配置されており、同パネル５の下部には、機器室３の内部に冷却風を取り入れるためのルーバー構造７が開口されている。冷蔵室１の底面には排水トラップ８と排水ホース９が設けられており、冷蔵室１内のドレン水と機器室３内のドレン水は、排水トラップ８で受止めたのち排水ホース９で排水路に放出される。

【0020】

図３において、冷却ユニット２は凝縮機器２Ａと蒸発機器２Ｂで構成されており、両機器２Ａ・２Ｂは一体化されてユニットベース１０上に設けられている。ユニットベース１０は、機器室３の底壁の左右に固定したガイド枠で出し入れ可能に案内支持されているので、冷却ユニット２は、機器室３内に収容される内部後方側の運転位置と、図６に示すように機器室３から前方側へ引き出されたメンテナンス位置との間で、前後方向に出し入れできる。

【0021】

凝縮機器２Ａは、ユニットベース１０に固定される圧縮機１３、凝縮器１４および送風ファン１５などで構成されている。また、蒸発機器２Ｂは、四角箱状の断熱ケース１６と、断熱ケース１６の内部を入口室１７と出口室１８に区分する区分パネル１９と、入口室１７に収容される蒸発器２０および除霜用ヒーター２１と、区分パネル１９の通風口に装着される循環ファン２２を備えている。断熱ケース１６は、後述する凝縮機器２Ａを構成する送風ファン１５の風洞壁５６の上壁に設けた支持構造２３で支持されている。

【0022】

図４に示すように、冷蔵室１と機器室３を区分する断熱壁２６には、断熱ケース１６を気密状に接合するための固定接続体２７が固定されている。固定接続体２７は、発泡断熱材を四角枠状に成型して構成されており、その内部に接続凹部２８が形成されている。断熱ケース１６は、それぞれプラスチック成型品からなる外ケース１６ａおよび内ケース１６ｂの間に発泡断熱材１６ｃを充填して構成されている。断熱ケース１６には、外ケース１６ａの上壁に後述する抑え枠４４で受止められる、垂直壁からなる段部３０、および段落面３１が形成されている。また、固定接続体２７と対向する断熱ケース１６の側面には四角枠状のケース側接続部３２が突出形成されており、出口室１８に臨むケース側接続部３２の上部内面が冷気の吹出口３３になっている。

【0023】

冷却ユニット２およびユニットベース１０が、機器室３内の運転位置に収容された状態（図３の状態）では、断熱ケース１６のケース側接続部３２が固定接続体２７の接続凹部２８に内嵌して、吹出口３３が断熱壁２６の冷蔵室１側に設けたルーバー口３４と正対している。循環ファン２２に吸込まれた冷蔵室１内の冷気は、断熱壁２６に沿って形成された冷気通路３５を介して入口室１７へ流入し、蒸発器２０を通過する間に冷却されたのち、吹出口３３からルーバー口３４を介して冷蔵室１内へ放出される。断熱ケース１６の前面には、制御箱３６が固定されている（図３参照）。

【0024】

図３に示すように、蒸発器２０の下方には、内ケース１６ｂと一体のドレンパン３８が配置されている。このドレンパン３８と先に説明した排水トラップ８との間に、蒸発器２０からドレンパン３８に流下したドレン水を排出する排水構造が設けられている。排水構造は、ドレンパン３８から導出される内ドレンホース３９と、機器室３の底壁から庫外へ導出されて排水トラップ８に接続される外ドレンホース４０と、内ドレンホース３９の導出端に接続される排水ソケット４１と、外ドレンホース４０が接続される排水受４２とを備えている。排水ソケット４１はユニットベース１０に固定されており、冷却ユニット２が機器室３の前部に引き出されるとき、排水ソケット４１はユニットベース１０に同行して移動する。

【0025】

固定接続体２７に接続された断熱ケース１６を横移動不能に受止め保持するために、機器室３の上部に抑え枠４４が設けられている。図５に示すように抑え枠４４は、前端に掛止爪４５が形成される断面コ字状の前枠部４６と、前枠部４６の後部に連続して段落ち状に形成される断面コ字状の規制枠部４７と、規制枠部４７の後端に形成される掛止爪４８を一体に備えたプレス成型品からなる金具である。前後の掛止爪４５・４８は、縦爪壁４５ａ・４８ａと横爪壁４５ｂ・４８ｂとで逆Ｌ字状に形成されており、各爪４５・４８が機器室３の上部（上内面）前後に固定した枠支持体４９ａ・４９ｂの係合溝５０・５０で支持されて、断熱ケース１６を受止め保持する。前側の掛止爪４５の縦爪壁４５ａにはねじ穴５１が形成されている。

【0026】

断熱ケース１６の段部３０を受止める側の規制枠部４７の側壁および底壁は切り欠かれて、後側の掛止爪４８から前方へ離れた規制枠部４７の側壁の後端に作用点部Ｐが形成されている。断熱ケース１６を抑え枠４４で横移動不能に受止めた状態においては、段部３０が規制枠部４７の側壁で受止められて横移動が規制され、段部３０に連続する段落面３１が規制枠部４７の底壁で受止められて上方移動が規制されている。この状態の抑え枠４４は、前側の掛止爪４５の縦爪壁４５ａが前側の枠支持体４９ａの後面で受止められ、同枠支持体４９ａの前面で受止められた機器室パネル５にビス（ねじ体）５２で締結されている。そのために、機器室パネル５の上部にはビス５２用の通口５３が形成されており、該通口５３を介して機器室パネル５の前側からねじ穴５１にビス５２がねじ込まれている。このように、機器室パネル５は、前側の掛止爪４５の縦爪壁４５ａを締結する固定壁を兼ねている。また、ビス５２は機器室パネル５の固定構造を兼ねている。

【0027】

図３に示すように、機器室３の上内面の前端および後端には枠支持体４９ａ・４９ｂが固定されており、各枠支持体４９ａ・４９ｂには左右方向に伸びるスリット状の係合溝５０が形成されている。図１に示すように、抑え枠４４に設けた前後の掛止爪４５・４８の縦爪壁４５ａ・４８ａの前後間隔Ｌ２は、前後の枠支持体４９ａ・４９ｂに形成した係合溝５０の前後間隔Ｌ１より小さく設定されている。また、後側の掛止爪４８の横爪壁４８ｂの前後長さＢ２は、前側の掛止爪４５の横爪壁４５ｂの前後長さＢ１より大きく設定されている。さらに、断熱ケース１６を抑え枠４４で横移動不能に受止めた状態（図１（ｃ）の状態）において、後側の掛止爪４８の縦爪壁４８ａと後側の枠支持体４９ｂとの間には、抑え枠４４の後方へのスライド移動を許すスライド隙間Ｓが確保されている。スライド隙間Ｓは、前側の掛止爪４５の横爪壁４５ｂの前後長さＢ１よりわずかに大きく設定されている。こうした抑え枠４４によれば、ビス５２を取外して前側の掛止爪４５を機器室パネル５から分離した状態で、抑え枠４４を機器室３の後方へスライド操作することにより、前側の掛止爪４５を前側の枠支持体４９ａの係合溝５０から分離でき、こののち抑え枠４４を機器室３の左方へ揺動させ、さらに前方へスライド操作することにより、後側の掛止爪４８を後側の枠支持体４９ｂの係合溝５０から分離して、抑え枠４４の全体を機器室３の外へ取出すことができる。

【0028】

図３および図４に示すように蒸発機器２Ｂ用の支持構造２３は、凝縮器１４の周囲を囲む送風ファン１５の風洞壁５６の上壁に固定される支持枠５７と、支持枠５７の前面に固定される断面がＬ字状のブラケット５８とを備えている。断熱ケース１６の下面前部が支持枠５７で支持された状態で、断熱ケース１６の前面下部がブラケット５８に接合されて、左右一対のビス５９でブラケット５８に締結固定されている。ブラケット５８には、左右横長のビス溝６０が形成されているので、ビス５９を緩めることで断熱ケース１６をビス５９ごとビス溝６０に沿って横スライドできる。

【0029】

冷却ユニット２を機器室３から前方のメンテナンス位置へ引き出すときには、抑え枠４４用のビス５２を取外し、さらに機器室パネル５をユニットベース１０の前壁から分離して、機器室３の前面を開放する。次に、抑え枠４４を先に説明した要領で機器室３の前方へ抜き外す。この状態の蒸発機器２Ｂは、図４に示すように断熱ケース１６のケース側接続部３２が固定接続体２７の接続凹部２８にはめ込まれており、断熱ケース１６を固定する一対のビス５９はビス溝６０の右半側に位置している。次にビス５９を緩めたのち、図５に示すように断熱ケース１６を左方へスライド操作して、ケース側接続部３２を接続凹部２８から分離する。以上の作業が終了した状態で、ユニットベース１０を機器室３から前方へ引出すことにより、冷却ユニット２の全体を図６に示すように冷蔵庫から分離することができる。

【0030】

引き出された冷却ユニット２のメンテナンスが終了したら、上記の逆の手順に従ってユニットベース１０を運転位置へ戻し、断熱ケース１６のケース側接続部３２を接続凹部２８に再接続する。しかし、この状態の断熱ケース１６と機器室３の側壁間の隙間Ｄ（図５参照）は片腕が入る程度の隙間でしかなく、断熱ケース１６を固定接続体２７に向かって横移動させるのに多くの手間が掛かってしまう。なお、冷却ユニット２を機器室３の運転位置に収容した状態においては、図１（ａ）に示すように平面視における断熱ケース１６の段部３０が枠支持体４９ｂの係合溝５０の略中央に位置しており、ケース側接続部３２は接続凹部２８の開口面と正対している。

【0031】

上記のような作業のしにくさを解消するために、抑え枠４４を利用して断熱ケース１６を右方へスライド操作し、ケース側接続部３２を接続凹部２８に再接続できるようにしている。詳しくは図１（ａ）に示すように、抑え枠４４の後側の掛止爪４８の横爪壁４８ｂを後側の枠支持体４９ｂの係合溝５０に掛止し、抑え枠４４を斜めにして規制枠部４７の側壁後部の作用点部Ｐを断熱ケース１６の段部３０に接当させた状態で、抑え枠４４の前部の力点部Ｆを段部３０に接近する向きに横揺動操作する。これにより、後側の掛止爪４８の横爪壁４８ｂと後側の係合溝５０との係合部を支点部Ｏとし、断熱ケース１６の段部３０と規制枠部４７との接触部を作用点部Ｐとする抑え枠４４のてこ作用で、断熱ケース１６を固定接続体２７に向かって横移動させて、ケース側接続部３２を接続凹部２８に内嵌接続することができる。

【0032】

上記の接続状態では、ケース側接続部３２の基端周縁壁が、接続凹部２８の開口周縁壁に密着接合しているので、断熱ケース１６を固定接続体２７に対して気密状に接合することができる。こののち、図１（ｂ）に示すように抑え枠４４を段部に沿って前方へスライドさせて、図１（ｃ）に示すように前側の掛止爪４５の横爪壁４５ｂを前側の枠支持体４９ａの係合溝５０に掛止し、支持構造２３のビス５９を外ケース１６ａにねじ込んで、断熱ケース１６を固定する。最後に、機器室パネル５を機器室３の前開口に装着して、図３に示すように前側の掛止爪４５の縦爪壁４５ａと機器室パネル５とを対向させ、これら両者をビス５２で締結して抑え枠４４を移動不能に固定する。

【0033】

上記のように、断熱ケース１６の段部３０を抑え枠４４のてこ作用で横移動させるときは、図１（ａ）に示すように、抑え枠４４の力点部Ｆ側のモーメントアームＭ１が、抑え枠４４の作用点部Ｐ側のモーメントアームＭ２に比べて十分に大きいので、断熱ケース１６を軽快に横移動させて固定接続体２７に再接続することができる。また、抑え枠４４を段部３０に向かって横揺動操作するときの、断熱ケース１６の移動量は、固定接続体２７の接続凹部２８の凹み深さと同じか、これよりわずかに大きくするので、抑え枠４４を段部３０に向かって一度だけ横揺動操作するだけで、ケース側接続部３２を接続凹部２８の嵌め込むことができる。

【0034】

以上のように構成した冷蔵庫によれば、メンテナンス後の冷却ユニット２を機器室３の運転位置に収容した状態において、抑え枠４４のてこ作用で断熱ケース１６を横移動操作して、固定接続体２７に再接続できる。つまり、機器室３の前開口の側から抑え枠４４を操作して、抑え枠４４のてこ作用で断熱ケース１６を簡便に、しかも確実に横移動させて、固定接続体２７に再接続することができる。従って、メンテナンス後の冷却ユニット２の再組付け作業をより少ない手間と時間で行うことができる。

【0035】

断熱ケース１６の段部３０を受止める側の規制枠部４７の側壁および底壁を切り欠いて、側壁の後部に作用点部Ｐを形成するようにした。これによれば、側壁を利用して作用点部Ｐを形成できるのでコストの削減に寄与できる。また、後側の掛止爪４８から前方へ離れた位置、つまり支点部Ｏと力点部Ｆの間に作用点部Ｐを形成するので、抑え枠４４の力点部Ｆに加えた操作力を増幅して作用点部Ｐに伝えることができる。因みに、段部３０を受止める側の側壁が後側の掛止爪４８の近傍位置まで形成されている場合には、例えば突起などの別部品を側壁に設けて作用点部Ｐを形成する必要があり、抑え枠４４の構造が複雑化しコストが嵩む。

【0036】

固定接続体２７と対向する断熱ケース１６の側面にケース側接続部３２を突出形成し、固定接続体２７にケース側接続部３２と嵌係合する接続凹部２８を形成したので、断熱壁２６に対して断熱ケース１６を容易に位置決めできる。そのうえで、抑え枠４４を段部３０に向かって横揺動操作するときの、断熱ケース１６の移動量が、固定接続体２７の接続凹部２８の凹み深さと同じか、これよりわずかに大きくなるようにした。これによれば、抑え枠４４を段部３０に向かって一度だけ横揺動操作するだけで、ケース側接続部３２を接続凹部２８に過不足なく容易に嵌め込むことができる。

【0037】

前後の掛止爪４５・４８の前後間隔Ｌ２と、前後の係合溝５０・５０の前後間隔Ｌ１が不等式（Ｌ１＞Ｌ２）を満足できるようにし、また、前後の掛止爪４５・４８の横爪壁４５ｂ・４８ｂの前後長さＢ１・Ｂ２が不等式（Ｂ２＞Ｂ１）を満足できるようにした。これによれば、断熱ケース１６を抑え枠４４で横移動不能に受止めた状態において、後側の掛止爪４８の縦爪壁４８ａと後側の枠支持体４９ｂとの間に、抑え枠４４の後方へのスライド移動を許すスライド隙間Ｓを確保することができるので、抑え枠４４を機器室３の前開口の側から、所定の手順に従って前後にスライド操作するだけで、抑え枠４４を枠支持体４９ａ・４９ｂに対して簡便に着脱することができる。

【0038】

前側の掛止爪４５が形成される断面コ字状の前枠部４６と、前枠部４６の後部に連続して段落ち状に形成される断面コ字状の規制枠部４７と、規制枠部４７の後端の掛止爪４８で抑え枠４４を構成し、前側の掛止爪４５の縦爪壁４５ａにビス５２用のねじ穴５１を形成するようにした。また、機器室３の前開口に、その上部にビス５２用の通口５３が形成された機器室パネル５が着脱可能に装着し、機器室３の前開口に装着した機器室パネル５が、前側の掛止爪４５の縦爪壁４５ａを締結する固定壁を兼ねるように構成した。これによれば、掛止爪４５の縦爪壁４５ａを利用して、抑え枠４４を前後移動不能に固定でき、また、機器室３の前面を閉塞する機器室パネル５を固定壁として利用できるので、抑え枠４４を前後移動不能に固定する構造が別途設けられている場合に比べて、抑え枠４４の固定構造を簡素化してコストの削減に寄与できる。

【0039】

断熱ケース１６を固定接続体２７に接続した状態において、ケース側接続部３２が接続凹部２８に内嵌係合して、ケース側接続部３２の基端周縁壁が、接続凹部２８の開口周縁壁に密着接合するように構成したので、断熱ケース１６と固定接続体２７を気密度が高い状態で接続して、両者の接続部分から、冷気が漏れ出るのを確実に防止できる。

【0040】

上記の実施例では、段部３０を受止める側の規制枠部４７の側壁および底壁を切り欠いて、側壁の後部が作用点部Ｐになるようにしたが、その必要はなく、規制枠部４７の側壁に段部３０に先当りする着脱式或いは可動式の突起を設けて作用点部Ｐとしてもよい。その場合には、抑え枠４４を利用して断熱ケース１６を固定接続体２７に接続したのち、一旦抑え枠４４を機器室３の外へ取出して、突起を側壁から取り外すか、突起を段部３０と接当しない姿勢に切換えたのち、抑え枠４４を枠支持体４９ａ・４９ｂに再装着して、規制枠部４７の側壁全体で段部３０を受止めるようにするとよい。本発明の冷却庫は、冷蔵庫以外に冷凍庫や冷凍冷蔵庫にも適用することができる。

【符号の説明】

【0041】

２ 冷却ユニット
２Ａ 凝縮機器
２Ｂ 蒸発機器
３ 機器室
１０ ユニットベース
１６ 断熱ケース
２０ 蒸発器
２２ 循環ファン
２３ 支持構造
２６ 断熱壁
２７ 固定接続体
２８ 接続凹部
３０ 段部
３１ 段落ち面
３２ ケース側接続部
４４ 抑え枠
４５・４８ 掛止爪
４７ 規制枠部
４９ａ 前側の枠支持体
４９ｂ 後側の枠支持体
５０ 係合溝
５２ ビス（ねじ体）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】