特許 7398026 躯体の撤去方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-12-05

(45)【発行日】2023-12-13

(54)【発明の名称】躯体の撤去方法

(51)【国際特許分類】

   E04G 23/08 20060101AFI20231206BHJP

【ＦＩ】

E04G23/08 D

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2023146871

(22)【出願日】2023-09-11

【審査請求日】2023-09-11

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000001373

【氏名又は名称】鹿島建設株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002468

【氏名又は名称】弁理士法人後藤特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】新原 正臣

(72)【発明者】

【氏名】松本 尚

【審査官】菅原 奈津子

(56)【参考文献】

【文献】特開平４－７０３０９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２１－５９８９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－１８３４９８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－２４０９９０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－２５５０８１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－２７０２９５（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第４８３２４１１（ＵＳ，Ａ）

【文献】中国特許出願公開第１１１３９５７９９（ＣＮ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｇ ２３／００－２３／０８

Ｂ２８Ｄ １／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

躯体の撤去方法であって、
前記躯体を撤去する撤去範囲を決定する第１工程と、
前記撤去範囲の下端部に、一部が互いに重なるように複数の水平孔を前記撤去範囲の幅方向に順次穿孔する第２工程と、
前記撤去範囲の背面部における前記撤去範囲の幅方向両端に、鉛直方向に延び、かつ、前記複数の水平孔のうち両端の前記水平孔それぞれに連通する一対の鉛直孔を上方から下方に向かって穿孔する第３工程と、
前記鉛直孔及び当該鉛直孔に連通する前記水平孔に亘ってワイヤーソーを設置し、当該ワイヤーソーによって前記撤去範囲の両側面部を切断する第４工程と、
前記一対の鉛直孔及び前記複数の水平孔に亘ってワイヤーソーを設置し、当該ワイヤーソーによって前記撤去範囲の前記背面部を切断する第５工程と、を含む躯体の撤去方法。

【請求項2】

請求項１に記載された躯体の撤去方法であって、
前記第３工程を行う前に、前記鉛直孔に交差する位置まで延びる水抜き用の水抜き孔を穿孔する第６工程をさらに含み、
前記第３工程では、前記鉛直孔をウォータージェットを用いた穿孔機によって穿孔する躯体の撤去方法。

【請求項3】

請求項１に記載された躯体の撤去方法であって、
前記躯体の前記撤去範囲を切断したときに当該切断した部分の転倒を防止するための転倒防止部材を設置する第７工程をさらに含む躯体の撤去方法。

【請求項4】

請求項１に記載された躯体の撤去方法であって、
前記躯体は、山留壁に隣接した鉄筋コンクリート壁であり、
前記鉛直孔は、前記鉄筋コンクリート壁における前記山留壁と前記鉄筋コンクリート壁の境界近傍に穿孔される躯体の撤去方法。

【請求項5】

請求項１に記載された躯体の撤去方法であって、
前記複数の水平孔の一部に前記撤去範囲を切断した際に落下することを防止する下がりずれ防止材を設置する第８工程をさらに含み、
前記下がりずれ防止材は、前記水平孔を穿孔することにより生じたコアガラである躯体の撤去方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、躯体の撤去方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、山留壁と鉄筋コンクリート壁とを一体化してなる合成地下壁を備えた構造物が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１８－６２７４５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載された構造体の鉄筋コンクリート壁を、例えば、ブレーカを備えた重機を用いて撤去しようとすると、近隣への騒音や振動が問題となるおそれがある。これに対し、鉄筋コンクリート壁を、打撃工具を用いて人力によって撤去しようとすると、多大な作業時間が必要となる。

【0005】

本発明は、騒音及び振動を抑制しつつ、効率的に躯体を撤去することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、躯体の撤去方法であって、躯体を撤去する撤去範囲を決定する第１工程と、撤去範囲の下端部に、一部が互いに重なるように複数の水平孔を撤去範囲の幅方向に順次穿孔する第２工程と、撤去範囲の背面部における撤去範囲の幅方向両端に、鉛直方向に延び、かつ、複数の水平孔のうち両端の水平孔それぞれに連通する一対の鉛直孔を上方から下方に向かって穿孔する第３工程と、鉛直孔及び当該鉛直孔に連通する水平孔に亘ってワイヤーソーを設置し、当該ワイヤーソーによって撤去範囲の両側面部を切断する第４工程と、一対の鉛直孔及び複数の水平孔に亘ってワイヤーソーを設置し、当該ワイヤーソーによって撤去範囲の背面部を切断する第５工程と、を含む。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、ワイヤーソーによって躯体を切断するため、騒音及び振動を抑制しつつ、効率的に躯体を撤去することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の実施形態に係る構造物の概略図である。

【図2】本発明の実施形態に係る躯体の撤去方法の流れを示すフローチャートである。

【図3】本発明の実施形態に係る躯体の撤去方法におけるステップＳ１での作業を説明するための図である。

【図4】本発明の実施形態に係る躯体の撤去方法におけるステップＳ２での作業を説明するための図である。

【図5】本発明の実施形態に係る躯体の撤去方法におけるステップＳ３での作業を説明するための図である。

【図6】本発明の実施形態に係る躯体の撤去方法におけるステップＳ４での作業を説明するための図である。

【図7】本発明の実施形態に係る躯体の撤去方法におけるステップＳ５での作業を説明するための図である。

【図8】本発明の実施形態に係る躯体の撤去方法におけるステップＳ６での作業を説明するための図である。

【図9】本発明の実施形態に係る躯体の撤去方法におけるステップＳ７での作業を説明するための図である。

【図10】本発明の実施形態に係る躯体の撤去方法におけるステップＳ８での作業を説明するための図である。

【図11】本発明の実施形態に係る躯体の撤去方法の変形例を説明するための図である。

【図12】本発明の実施形態に係る躯体の撤去方法の変形例を説明するための図である。

【図13】本発明の実施形態に係る躯体の撤去方法の変形例を説明するための図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係る躯体の撤去方法について説明する。

【0010】

本発明の実施形態に係る躯体の撤去方法は、例えば、既設の構造物１００の一部を撤去する場合に用いられる。具体的には、既設の構造物１００の地下部分における山留壁１に一体的に接合された鉄筋コンクリート壁２を撤去する場合に用いられる。

【0011】

構造物１００の改修、あるいは再建築などを行う際には、山留壁１を撤去せずにそのまま使用することがある。この場合には、山留壁１を残しつつ、鉄筋コンクリート壁２のみを撤去することになる。

【0012】

始めに、図１を参照して構造物１００の構造について、簡単に説明する。

【0013】

図１に示すように、構造物１００は、地下部分と地上部分とを有する鉄筋コンクリート製の構造体である。構造物１００の地下部分には、地盤を掘削するときに周りの地盤が崩れることを防止する山留壁１が設けられている。

【0014】

本実施形態の山留壁１は、親杭横矢板工法によって形成される。具体的には、山留壁１は、一定の間隔で地中に打ち込まれた複数の親杭と、隣り合う親杭の間に並んで嵌め込まれた複数の横矢板と、によって構成される。親杭は、Ｈ形鋼，Ｉ形鋼，レールなどによって構成され、横矢板は、木製の板材によって構成される。なお、山留壁１は、これに限らず、鋼矢板工法、鋼管矢板工法、ソイルセメント連続壁（ＳＭＷ）工法、あるいは、地中連続壁工法等によって形成されるものであってもよい。

【0015】

山留壁１の内側には、鉄筋コンクリート壁２が一体に形成される。山留壁１の親杭には、シアコネクタ（例えば、頭付きスタッド）が設けられており、このシアコネクタによって、鉄筋コンクリート壁２が山留壁１から剥離することが防止される。

【0016】

次に、図２から図１３を参照して、鉄筋コンクリート壁２（躯体）の撤去方法について、具体的に説明する。図２は、撤去作業の工程を示すフローチャートである。また、図３から図１３では、山留壁１の親杭１０のみ図示し、横矢板の図示を省略している。

【0017】

ステップＳ１では、撤去する撤去範囲Ｒを決定する。ここでいう撤去範囲Ｒとは、必ずしも、撤去する鉄筋コンクリート壁２の全体を意味するものではなく、１回の撤去作業で切り離す鉄筋コンクリート壁２の範囲を意味する。図３に示す例では、鉄筋コンクリート壁２のうち点線で囲まれた範囲が撤去範囲Ｒに該当する。なお、このステップＳ１における作業が、特許請求の範囲の「第１工程」に相当する。

【0018】

ステップＳ２では、複数の水平孔３１を穿孔する。具体的には、撤去範囲Ｒの下端部に、一部が互いに重なるようにして複数の水平孔３１を撤去範囲Ｒの幅方向に順次穿孔する（図４参照）。これにより、撤去範囲Ｒの下端部が切り離される。なお、このステップＳ２における作業が、特許請求の範囲の「第２工程」に相当する。

【0019】

ステップＳ３では、下がりずれ防止材３３を設置する。本実施形態では、撤去範囲Ｒを切断した際（撤去範囲Ｒを鉄筋コンクリート壁２の他の領域から完全に切り離した際）に、撤去範囲Ｒの鉄筋コンクリート壁２が落下する(ずれ落ちる)ことを防止するために、複数の水平孔３１の一部に下がりずれ防止材３３を設置する。下がりずれ防止材３３には、例えば、水平孔３１を穿孔した際に生じたコアガラが用いられる。コアガラを水平孔３１内に詰め込むことで、撤去範囲Ｒの鉄筋コンクリート壁２が落下する(ずれ落ちる)ことを防止できる。下がりずれ防止材３３は、切断された鉄筋コンクリート壁２を下端側から支持できる強度を有していれば、どのような材料で形成されていてもよい。なお、このステップＳ３における作業が、特許請求の範囲の「第８工程」に相当する。

【0020】

ステップＳ４では、水抜き孔３５を穿孔する（図６参照）。具体的には、撤去範囲Ｒの正面部（山留壁１と反対側に位置する面）から後述する鉛直孔３２に交差する位置まで延びる水抜き用の水抜き孔３５を穿孔する。図６に示す例では、１つの鉛直孔３２に対して、水抜き孔３５を鉛直方向に２つ設けているが、水抜き孔３５の個数は、必要に応じて適宜設定できる。また、水抜き孔３５が不要であれば、水抜き孔３５を設けなくてもよい。なお、このステップＳ４における作業が、特許請求の範囲の「第６工程」に相当する。

【0021】

ステップＳ５では、一対の鉛直孔３２を穿孔する（図７参照）。具体的には、撤去範囲Ｒの背面部（山留壁１側の側面）における撤去範囲Ｒの幅方向両端それぞれに、鉛直方向に延びるように、かつ、複数の水平孔３１のうち両端の水平孔３１それぞれに連通するようにして鉛直孔３２を穿孔する。一対の鉛直孔３２は、鉄筋コンクリート壁２における山留壁１と鉄筋コンクリート壁２の境界近傍に穿孔される。本実施形態では、鉛直孔３２は、ウォータージェットを用いた穿孔機によって上方から下方に向かって穿孔することにより形成される。鉛直孔３２を穿孔している際に発生する濁水は、水抜き孔３５を通じて外部に排出される。なお、このステップＳ５における作業が、特許請求の範囲の「第３工程」に相当する。

【0022】

ステップＳ６では、撤去範囲Ｒの両側面部を切断する（図８参照）。具体的には、まず、一方の鉛直孔３２と、この一方の鉛直孔３２に連通する水平孔３１と、に亘ってワイヤーソー４０を設置する。次いで、ワイヤーソー４０の駆動装置（図示せず）を作動させて設置したワイヤーソー４０のワイヤー４１を回転させることによって、撤去範囲Ｒの側面部を切断する。この作業を撤去範囲Ｒの他方側（他方の鉛直孔３２）に対しても行う。なお、このステップＳ６における作業が、特許請求の範囲の「第４工程」に相当する。

【0023】

ステップＳ７では、転倒防止部材５０を設置する（図９参照）。転倒防止部材５０は、例えば、金属製のプレートによって形成され、撤去範囲Ｒを完全に切断したときに、撤去範囲Ｒ（切断された部分）が転倒することを防止する。転倒防止部材５０は、撤去範囲Ｒと構造物１００（図９に示す例では、鉄筋コンクリート壁２の残存部分）とに跨るようにボルト止めされる。なお、このステップＳ７における作業が、特許請求の範囲の「第７工程」に相当する。

【0024】

ステップＳ８では、撤去範囲Ｒの背面部を切断する。具体的には、まず、一対の鉛直孔３２及び複数の水平孔３１に亘ってワイヤーソー４０を設置する。より具体的には、撤去範囲Ｒの上部から、一方の鉛直孔３２、複数の水平孔３１（撤去範囲Ｒの下端部）、及び他方の鉛直孔３２にワイヤーソー４０を挿通する。次いで、駆動装置（図示せず）を作動させて設置したワイヤーソー４０のワイヤー４１を回転させることによって、撤去範囲Ｒの背面部を切断する。これにより、撤去範囲Ｒが鉄筋コンクリート壁２から完全に切り離される（図１０参照）。なお、このステップＳ８における作業が、特許請求の範囲の「第５工程」に相当する。このようにして切り離された鉄筋コンクリート壁２（撤去範囲Ｒ）は、フォークリフトやクレーンなどにより搬出される。以降は、これらの作業を順次繰り返し行う。

【0025】

なお、上記実施形態では、撤去範囲Ｒが、鉄筋コンクリート壁２の上端部から下端部（床に接続する部分）を含むように設定されている場合を例に示している。しかしながら、これに限らず、撤去範囲Ｒは、鉄筋コンクリート壁２のどのような部分において設定してもよい。具体的には、例えば、運搬上の理由により、撤去範囲Ｒを小さく設定する必要がある場合には、図１１に示すように、鉛直方向（上下方向）及び幅方向において、撤去範囲Ｒを複数に分けて設定してもよい。この場合には、上下方向の撤去範囲Ｒは、複数の水平孔３１を穿孔することによって切り離される。また、このように複数の撤去範囲Ｒを設定した場合には、例えば、図１１に示す３段に亘る全ての水平孔３１の穿孔作業を終えてから、次の工程に移るようにする。これにより、個々の撤去範囲Ｒ毎に撤去作業を行う場合に比べて、作業効率が向上する。なお、図１１に示す例では、鉛直孔３２は、鉛直方向に並ぶ複数の水平孔３１が交差することになる。これにより、これらの水平孔３１が水抜き孔３５として機能するので、別途水抜き孔３５を設けなくてもよい。

【0026】

なお、図１１のように複数の撤去範囲Ｒを設定した場合であっても、個々の撤去範囲Ｒ毎に撤去作業を行う、より具体的には、１つの撤去範囲Ｒの鉄筋コンクリート壁２を図２に示す工程によって撤去した後、次の撤去範囲Ｒの鉄筋コンクリート壁２を撤去することは、もちろん可能である。また、図１１のように複数の撤去範囲Ｒを設定した場合において、設定した複数の撤去範囲Ｒのうちの一部（例えば、鉛直方向の一列、あるいは、幅方向の一列）を同時に撤去するようにしてもよい。

【0027】

撤去範囲Ｒを設定する際に、構造物１００の地上部分が残存している場合には、撤去範囲Ｒから地下の柱や梁に相当する部分（構造フレーム）を除外することが好ましい。理由としては、柱や梁に相当する部分は、構造物１００の地上部分を支持しており、この部分を撤去してしまうと、予期せぬ大地震等が発生した際に、地上部分を安全に支持出来なくなるおそれがあるからである。したがって、構造物１００の地上部分が残存している場合には、まず、地下部分においては、壁に相当する部分を撤去する。そして、柱や梁に相当する部分については、地上部分の撤去が完了した後に撤去する。

【0028】

また、図１２に示すように、鉄筋コンクリート壁２が厚い場合には、撤去範囲Ｒを厚さ方向に複数（図１２に示す例では、撤去範囲Ｒ１、Ｒ２の２つ）に設定するようにしてもよい。この場合には、鉛直孔３２は、鉄筋コンクリート壁２における山留壁１と鉄筋コンクリート壁２の境界近傍だけでなく、撤去範囲Ｒ１と撤去範囲Ｒ２との境界の両端近傍にも穿孔される。そして、撤去範囲Ｒ１と撤去範囲Ｒ２との境界の両端近傍に穿孔された鉛直孔３２にワイヤーソー４０のワイヤー４１を挿通して、撤去範囲Ｒ１と撤去範囲Ｒ２とを切断する。

【0029】

また、図１２に示す例では、山留壁１と鉄筋コンクリート壁２の境界近傍の鉛直孔３２を、撤去範囲Ｒ１の鉄筋コンクリート壁２を撤去した後に穿孔するようにしてもよい。なお、図１２に示す例では、撤去範囲Ｒ１及び撤去範囲Ｒ２に穿孔される水平孔３１及び水抜き孔３５については、一体の孔をして形成することが好ましい。これにより、穿孔に係る作業時間を短縮することができる。

【0030】

上記実施形態では、撤去する躯体として、山留壁１に一体的に構築された鉄筋コンクリート壁２を例に説明した。しかしながら、本実施形態の撤去方法は、例えば、上述のような厚みのある鉄筋コンクリート壁２を撤去する場合や、コンクリート製の擁壁などを撤去する場合に適用することもできる。

【0031】

また、上記実施形態における撤去作業の手順は、適宜入れ替えることが可能である。例えば、水抜き孔３５を穿孔する工程（ステップＳ４）をステップＳ２やステップＳ３の前に行ってもよい。また、鉛直孔３２を水平孔３１より前に穿設してもよい。この場合には、ステップＳ４及びステップＳ５に係る工程がステップＳ２及びステップＳ３の前に行われる。また、下がりずれ防止材３３を設置（ステップＳ３）は、ステップＳ４やステップＳ５の後に行ってもよい。

【0032】

以上の実施形態によれば、以下に示す効果を奏する。

【0033】

本実施形態の躯体の撤去方法では、鉄筋コンクリート壁２をワイヤーソー４０によって切断している。これにより、鉄筋コンクリート壁２をブレーカを備えた重機を用いて撤去する場合に比べ、騒音や振動の発生を抑制できる。また、鉄筋コンクリート壁２を打撃工具を用いて人力によって撤去しようとする場合に比べ、作業時間を大幅に短縮できる。つまり、本実施形態の躯体の撤去方法によれば、ワイヤーソー４０によって鉄筋コンクリート壁２（躯体）を切断しているので、騒音及び振動を抑制しつつ、効率的に躯体を撤去することができる。

【0034】

また、本実施形態の躯体の撤去方法では、ウォータージェットを用いた穿孔機によって鉛直孔３２を穿孔しているので、鉛直孔３２の穿孔時の振動や騒音を低減することができる。

【0035】

通常のコア穿孔機を用いて一定以上の長さの孔を穿孔する場合には、ロッドを延長しながら穿孔する必要がある。これに対し、本実施形態の躯体の撤去方法では、ウォータージェットを用いた穿孔機を用いて鉛直孔３２を先行しているので、このようなロッドの延長作業が不要となり、作業効率が向上する。

【0036】

さらに、本実施形態の躯体の撤去方法では、水抜き孔３５を設けているので、鉛直孔３２の穿孔中に発生する濁水の処理を容易にすることができる。

【0037】

本実施形態の躯体の撤去方法では、撤去範囲Ｒを切断する際に、下がりずれ防止材３３を設置している。これにより、撤去範囲Ｒを切断した際に、切断した部分の落下を防止することができ、作業者の安全性を確保することができる。さらに、本実施形態の躯体の撤去方法では、下がりずれ防止材３３を水平孔３１を穿孔することにより生じたコアガラで形成している。これにより、下がりずれ防止材３３の製作や搬送が必要ないので、コストの上昇を抑制できる。

【0038】

また、本実施形態の躯体の撤去方法では、撤去範囲Ｒを切断する際に、転倒防止部材５０を設置している。これにより、撤去範囲Ｒを切断したときに切断した部分の転倒を防止することができ、作業者の安全性を確保することができる。

【0039】

本実施形態の躯体の撤去方法では、構造物１００の地下部分における山留壁１に一体的に接合された鉄筋コンクリート壁２を撤去する際に、鉛直孔３２を鉄筋コンクリート壁２における山留壁１と鉄筋コンクリート壁２の境界近傍に穿孔している。この鉛直孔３２を利用してワイヤーソー４０によって鉄筋コンクリート壁２を切断することで、鉄筋コンクリート壁２を山留壁１との境界近傍で切断することができる。つまり、本実施形態の躯体の撤去方法では、鉛直孔３２を鉄筋コンクリート壁２における山留壁１と鉄筋コンクリート壁２の境界近傍に穿孔しているので、鉄筋コンクリート壁２を山留壁１との境界近傍で切断することができ、鉄筋コンクリート壁２を効率よく撤去できる。

【0040】

以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。

【0041】

上記実施形態では、構造物１００が鉄筋コンクリート造（ＲＣ造）である場合を例に説明したが、上記撤去方法は、鉄骨鉄筋コンクリート造（ＳＲＣ造）である場合にも適用できる。なお、この場合には、例えば撤去範囲Ｒに梁を含む場合、鉛直孔３２を梁内部の鉄骨を避けた位置に設ける必要がある。これは、ウォータージェットを用いた穿孔機では、鉄骨の穿孔が出来ないためである。

【0042】

また、上記実施形態（図９に示す実施例）では、撤去範囲Ｒの背面部を切断する際に、ワイヤーソー４０の駆動装置を撤去範囲Ｒの上部に設ける場合を例に説明したが、撤去範囲Ｒの上部にワイヤーソー４０の駆動装置を設けるスペースがない場合には、変換プーリーなどを用いることにより、駆動装置の設置位置をずらすようにしてもよい。例えば、撤去範囲Ｒの横にスペースがある場合には、ワイヤーソー４０の駆動装置を撤去範囲Ｒの横に設置してもよい。

【0043】

さらに、図１３に示すように、撤去範囲Ｒが存在する階（地下部分）と上の階（地上部分）とで壁位置がずれている場合に、鉛直孔３２を、撤去範囲Ｒが存在する階（地下部分）の上の階（地上部分）の床部分から穿孔し、ワイヤーソー４０の駆動装置を上の階（地上部分）に設置して、撤去範囲Ｒの背面部を切断するようにしてもよい。なお、図１３に示す例では、撤去範囲Ｒの上端部（梁下部分）にも、撤去範囲Ｒの下端部と同様に、一部が互いに重なるように複数の水平孔３１を穿孔して、撤去範囲Ｒの上端部を切断している。このような方法を採用することにより、撤去範囲Ｒの直上にスペースが存在しない場合であっても、撤去範囲Ｒを切断することが可能となる。

【符号の説明】

【0044】

１００・・・構造物
１ ・・・山留壁
２ ・・・鉄筋コンクリート壁（躯体）
１０ ・・・親杭
３１ ・・・水平孔
３２ ・・・鉛直孔
３３ ・・・下がりずれ防止材
３５ ・・・水抜き孔
４０ ・・・ワイヤーソー
４１ ・・・ワイヤー
５０ ・・・転倒防止部材
Ｒ ・・・撤去範囲
Ｒ１ ・・・撤去範囲
Ｒ２ ・・・撤去範囲

【要約】

【課題】騒音及び振動を抑制しつつ、効率的に躯体を撤去する。
【解決手段】躯体の撤去方法であって、躯体を撤去する撤去範囲Ｒを決定する第１工程と、撤去範囲Ｒの下端部に、一部が互いに重なるように複数の水平孔３１を撤去範囲Ｒの幅方向に順次穿孔する第２工程と、撤去範囲Ｒの背面部における撤去範囲Ｒの幅方向両端に、鉛直方向に延び、かつ、複数の水平孔３１のうち両端の水平孔３１それぞれに連通する一対の鉛直孔３２を上方から下方に向かって穿孔する第３工程と、鉛直孔３２及び当該鉛直孔３２に連通する水平孔３１に亘ってワイヤーソー４０を設置し、当該ワイヤーソー４０によって撤去範囲Ｒの両側面部を切断する第４工程と、一対の鉛直孔３２及び複数の水平孔３１に亘ってワイヤーソー４０を設置し、当該ワイヤーソー４０によって撤去範囲Ｒの背面部を切断する第５工程と、を含む。
【選択図】図９

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】