特許 7398358 ポンプ及びポンプ据付用ベース

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-12-06

(45)【発行日】2023-12-14

(54)【発明の名称】ポンプ及びポンプ据付用ベース

(51)【国際特許分類】

   F04D 13/00 20060101AFI20231207BHJP

   F04D 29/60 20060101ALI20231207BHJP

【ＦＩ】

F04D13/00 A

F04D29/60 D

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2020185135

(22)【出願日】2020-11-05

(65)【公開番号】P2022074787

(43)【公開日】2022-05-18

【審査請求日】2023-05-18

(73)【特許権者】

【識別番号】000152170

【氏名又は名称】株式会社酉島製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100106518

【弁理士】

【氏名又は名称】松谷 道子

(74)【代理人】

【識別番号】100111039

【弁理士】

【氏名又は名称】前堀 義之

(72)【発明者】

【氏名】兼森 祐治

【審査官】大瀬 円

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２０－１７６５６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－１６５４９７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－１０８３１６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ０４Ｄ １３／００

Ｆ０４Ｄ ２９／６０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ポンプ床の貫通孔から下向きに突出する揚水管を有する筒状のポンプケーシングと、
球面凹部及び前記球面凹部を相補する球面凸部のうちの一方からなる摺接部を有し、前記貫通孔を取り囲むように前記ポンプ床に取り付けられた環状の固定プレートと、
前記球面凹部及び前記球面凸部のうちの他方からなる摺接部を有し、前記ポンプケーシングを取り囲むように前記ポンプケーシングに取り付けられるとともに、前記固定プレート上に載置され、前記固定プレートに対する姿勢の調整によって、前記ポンプ床に対する前記ポンプケーシングの姿勢を調整するための環状の可動プレートと、
前記固定プレートに対して前記可動プレートを移動不可能に締結する締結部材と、
前記固定プレートの内周部に水密に取り付けられた第１端と、前記可動プレートの内周部に水密に取り付けられた第２端とを有し、弾性的に変形可能な筒状のシール部材と
を備える、ポンプ。

【請求項2】

前記シール部材は、前記固定プレートに取り付けられた第１ベローズ５１と、前記第１ベローズ５１に連なり、前記可動プレートに取り付けられた第２ベローズとを有し、
前記第１ベローズ５１の弾性率と前記第２ベローズの弾性率とは異なる、
請求項１に記載のポンプ。

【請求項3】

前記第１ベローズ５１の弾性率は、前記第２ベローズの弾性率よりも小さい、請求項２に記載のポンプ。

【請求項4】

前記固定プレートと前記可動プレートの間に介設された調整部材を備える、請求項１から３のいずれか１項に記載のポンプ。

【請求項5】

球面凹部及び前記球面凹部を相補する球面凸部のうちの一方からなる摺接部を有し、ポンプ床の貫通孔を取り囲むように前記ポンプ床に取り付けられた環状の固定プレートと、
前記球面凹部及び前記球面凸部のうちの他方からなる摺接部を有し、筒状のポンプケーシングを取り囲むように前記ポンプケーシングに取り付けられるとともに、前記固定プレート上に載置され、前記固定プレートに対する姿勢の調整によって、前記ポンプ床に対する前記ポンプケーシングの姿勢を調整するための環状の可動プレートと、
前記固定プレートに対して前記可動プレートを移動不可能に締結する締結部材と、
前記固定プレートの内周部に水密に取り付けられた第１端と、前記可動プレートの内周部に水密に取り付けられた第２端とを有し、弾性的に変形可能な筒状のシール部材と
を備える、ポンプ据付用ベース。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ポンプ及びポンプ据付用ベースに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、ポンプ床に筒状のポンプケーシングを取り付けるための据付用水密ベースが開示されている。この水密ベースは、ポンプ床の貫通孔内に取り付けられた環状のベース本体と、ポンプケーシングに取り付けられてベース本体内に配置された環状の保持具と、これらの間に配置された一対の弾性リングとを備える。ポンプ据付後に何らかの原因でポンプ床が傾いた場合、テーパライナ等を用いてポンプ床に対するポンプケーシングの姿勢を調整する一方、水密ベースの弾性リングによってポンプ床下側の吸水槽とポンプ床上側のポンプ室との間の水密性維持を図っている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００４－１０８３１６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１の水密ベースでは、ポンプ床に対するポンプケーシングの姿勢の許容調整角度は、ベース本体と保持具の間の間隙寸法に依存する。姿勢の許容調整角度を広くしたい場合、ベース本体と保持具の間隙寸法を大きくする必要があるが、この場合にはベース本体又は保持具から弾性リングが離間するため、吸水槽とポンプ室の間の水密性を確保できない。よって、ポンプ床に対するポンプケーシングの姿勢の許容調整角度を拡張し、吸水槽とポンプ室の間の水密性を確保することについて、特許文献１の水密ベースには改善の余地がある。

【0005】

本発明は、ポンプ床に対するポンプケーシングの姿勢の許容調整角度範囲を拡張するとともに、吸水槽とポンプ室の間の水密性を確保することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一態様は、ポンプ床の貫通孔から下向きに突出する揚水管を有する筒状のポンプケーシングと、球面凹部及び前記球面凹部を相補する球面凸部のうちの一方からなる摺接部を有し、前記貫通孔を取り囲むように前記ポンプ床に取り付けられた環状の固定プレートと、前記球面凹部及び前記球面凸部のうちの他方からなる摺接部を有し、前記ポンプケーシングを取り囲むように前記ポンプケーシングに取り付けられるとともに、前記固定プレート上に載置され、前記固定プレートに対する姿勢の調整によって、前記ポンプ床に対する前記ポンプケーシングの姿勢を調整するための環状の可動プレートと、前記固定プレートに対して前記可動プレートを移動不可能に締結する締結部材と、前記固定プレートの内周部に水密に取り付けられた第１端と、前記可動プレートの内周部に水密に取り付けられた第２端とを有し、弾性的に変形可能な筒状のシール部材とを備える、ポンプを提供する。

【0007】

本発明の他の態様は、球面凹部及び前記球面凹部を相補する球面凸部のうちの一方からなる摺接部を有し、ポンプ床の貫通孔を取り囲むように前記ポンプ床に取り付けられた環状の固定プレートと、前記球面凹部及び前記球面凸部のうちの他方からなる摺接部を有し、筒状のポンプケーシングを取り囲むように前記ポンプケーシングに取り付けられるとともに、前記固定プレート上に載置され、前記固定プレートに対する姿勢の調整によって、前記ポンプ床に対する前記ポンプケーシングの姿勢を調整するための環状の可動プレートと、前記固定プレートに対して前記可動プレートを移動不可能に締結する締結部材と、前記固定プレートの内周部に水密に取り付けられた第１端と、前記可動プレートの内周部に水密に取り付けられた第２端とを有し、弾性的に変形可能な筒状のシール部材とを備える、ポンプ据付用ベースを提供する。

【0008】

本態様では、可動プレートが固定プレート上に載置されているため、固定プレートに対する可動プレートの姿勢の許容調整角度は、可動プレートを固定プレートの内側に配置した場合よりも広い。よって、ポンプ床に対するポンプケーシングの姿勢の許容調整角度を拡張できる。

【0009】

据付用ベースは、固定プレートの内周部に取り付けられた第１端と、可動プレートの内周部に取り付けられた第２端とを有する筒状のシール部材を備えている。つまり、シール部材は、固定プレートと可動プレートの境界を完全に覆っている。しかも、シール部材は弾性的に変形可能なため、固定プレートに対する可動プレートの姿勢調整（移動）に追従して変形する。よって、固定プレートと可動プレートとの間からの水の流出を防止できるため、ポンプ床下側の吸水槽とポンプ床上側のポンプ室との間の水密性を確保できる。

【発明の効果】

【0010】

本発明では、ポンプ床に対するポンプケーシングの姿勢の許容調整角度範囲を拡張するとともに、吸水槽とポンプ室の間の水密性を確保できる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1A】本発明の実施形態に係るポンプの断面図。

【図1B】図１Ａの状態からポンプ床が傾いた状態を示す断面図。

【図1C】図１Ｂの状態からポンプケーシングの姿勢を調整した状態を示す断面図。

【図2】図１Ａの据付用ベースを示す断面図。

【図3】図２の固定プレート、据付プレート、及びカバーの分解斜視図。

【図4】図３のIV部分の拡大図。

【図5】図４のＶ部分の拡大断面図。

【図6】図３のVI部分の拡大図。

【図7A】図１Ｃの据付用ベースの左側部分を示す断面図。

【図7B】図１Ｃの据付用ベースの右側部分を示す断面図。

【図8】図７Ａよりも過度に傾いたポンプ床に対するポンプケーシングの姿勢調整状態を示す断面図。

【図9】図２の座金の分解斜視図。

【図10】図２の座金の平面図。

【図11A】据付プレートに対する座金本体の姿勢を変更した状態の平面図。

【図11B】据付プレートに対する座金本体の姿勢を変更した他の状態の平面図。

【図11C】据付プレートに対する座金本体の姿勢を変更した他の状態の平面図。

【図12A】座金本体に対する回転座の姿勢を変更した状態の平面図。

【図12B】座金本体に対する回転座の姿勢を変更した他の状態の平面図。

【図12C】座金本体に対する回転座の姿勢を変更した他の状態の平面図。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。

【0013】

図１Ａから図１Ｃは、本発明の実施形態に係るポンプ１０を示す。このポンプ１０は、排水機場のポンプ床１に取り付けられ、ポンプ床１の下側に位置する吸水槽２に流入した雨水等の液体を下流側へ排出する立軸ポンプである。図１Ａに示すように、ポンプ１０は、ポンプケーシング１２、回転軸２３、羽根車２５、及び据付用ベース３０を備える。

【0014】

図１Ａに示す初期状態では水平方向に延びるポンプ床１が、何らかの原因で図１Ｂに示すように傾くことがある（水平方向に対する傾斜角α）。ポンプ床１の傾斜によって回転軸２３が撓み、羽根車２５がポンプケーシング１２に干渉すると、排水運転時の負荷が過度になる。この過負荷を防ぐためには、図１Ｃに示すように、ポンプケーシング１２（揚水管１３）の軸線ＡＬを鉛直方向に延びる基準線ＰＬに一致させる必要がある。

【0015】

据付用ベース３０は、ポンプ床１に対してポンプケーシング１２を据え付けるとともに、ポンプ床１に対するポンプケーシング１２の姿勢（傾斜角度）を調整するために設けられている。本実施形態では、このような据付用ベース３０を用いたポンプ１０の据付構造において、ポンプ床１に対するポンプケーシング１２の姿勢の許容調整角度範囲を拡張するとともに、ポンプ床１の上側に位置するポンプ室３と吸水槽２との間の水密性を確保するものである。

【0016】

以下、ポンプ１０の構成について、具体的に説明する。

【0017】

図１Ａを参照すると、ポンプケーシング１２は、ポンプ床１に形成された貫通孔１ａに上方から差し込まれ、据付用ベース３０を介してポンプ床１に取り付けられている。ポンプケーシング１２は、吸水槽２内に配置された揚水管１３と、ポンプ室３内に配置された吐出管１９とを備える。

【0018】

揚水管１３は、揚水管本体１４、ベーンケース１５、及びベルマウス１７を備え、これらが上側から下側へ順に接続された筒体である。そのうち、ベーンケース１５の内部には、ベーンケース１５と同軸で筒状の軸受ケーシング１６が設けられている。ベルマウス１７の下端は、吸水槽２内の水を吸い込む吸込口１８である。

【0019】

吐出管１９は、軸線が９０度湾曲した吐出エルボ（曲がり管）２０を備え、揚水管１３の上端に接続されている。吐出エルボ２０の下部には、据付用ベース３０に固定するためのベースプレート２１が設けられている。

【0020】

ベースプレート２１は、円環状であり、揚水管１３の軸線ＡＬを中心として吐出管１９の外周から径方向外向きに突出している。ベースプレート２１の外径は、貫通孔１ａの内径よりも大きい。但し、ベースプレート２１は、周方向に断続的に設けられた環状であってもよいし、揚水管本体１４の上端側に設けられてもよい。

【0021】

回転軸２３は、吐出管１９を貫通して揚水管１３の軸線ＡＬに沿って配置されている。回転軸２３は、ポンプケーシング１２の内部に配置された内側部２３ａと、ポンプケーシング１２の外部に配置された外側部２３ｂとを備える。内側部２３ａの下端は、軸受ケーシング１６を貫通し、軸受ケーシング１６と吸込口１８との間に配置されている。外側部２３ｂは、吐出管１９から外部へ突出し、駆動モータ２６に機械的に接続されている。

【0022】

回転軸２３は、ポンプケーシング１２の内部で水中軸受２４によって回転可能に支持されている。水中軸受２４の数は、揚水管１３の全長によって定められており、本実施形態では２個用いられている。回転軸２３のうち吐出エルボ２０を貫通した部分は、軸封装置によって水密にシールされている。

【0023】

羽根車２５は、軸受ケーシング１６の下側に配置され、内側部２３ａの下端に取り付けられている。駆動モータ２６によって回転軸２３が回転されると、羽根車２５は、回転軸２３と一体に回転し、ポンプケーシング１２内を通して吸水槽２内の液体を下流側へ排出する。

【0024】

図１Ａ及び図２を参照すると、据付用ベース３０は、ポンプ床１に取り付けられた固定プレート３２と、ポンプケーシング１２に取り付けられた可動プレート３４と、固定プレート３２と可動プレート３４を移動不可能に締結する締結部材３７と、シール部材５０とを備える。

【0025】

締結部材３７による固定プレート３２と可動プレート３４の締結を解除することで、固定プレート３２に対して可動プレート３４の姿勢（角度と位置）を所定の範囲内で調整できる（図７Ａ、図７Ｂ及び図８参照）。これにより、ポンプ床１に対するポンプケーシング１２の姿勢を調整できる（図１Ｃ参照）。シール部材５０は、固定プレート３２に対する可動プレート３４の姿勢がどの様な状態であっても、これらの間からの水の流出を防止する。

【0026】

次に、主に図２及び図３を参照して、据付用ベース３０の構成について具体的に説明する。

【0027】

図２、図３及び図４を参照すると、固定プレート３２は、固定部３２ａ、摺接部（第１摺接部）３２ｃ、及び取付部３２ｉを備える。固定プレート３２は、鋳造によって円環状に形成されており、貫通孔１ａを取り囲み、その軸線が貫通孔１ａの中心を通る基準線ＰＬと一致するようにポンプ床１に敷設されている。

【0028】

固定部３２ａは、固定プレート３２の径方向の最も外側に設けられ、摺接部３２ｃから径方向外側へ突出するフランジである。固定部３２ａの外径は、貫通孔１ａ及び揚水管１３の外径よりも大きい。固定部３２ａには、軸方向に沿って固定部３２ａを貫通する貫通孔３２ｂが、周方向に間隔をあけて複数設けられている。貫通孔３２ｂにはアンカーボルト（図示せず）が差し込まれ、このアンカーボルトがポンプ床１に埋設される。これによりポンプ床１の定められた位置に固定プレート３２が固定される。

【0029】

摺接部３２ｃは、後述する可動プレート３４の摺接部３４ｅと協働して、固定プレート３２に対する可動プレート３４の姿勢を調整するために設けられている。摺接部３２ｃは、固定部３２ａの径方向内側に隣接して設けられている。摺接部３２ｃの内径は、揚水管１３の外径よりも大きく、貫通孔１ａの内径と概ね同一である。

【0030】

摺接部３２ｃの上面には、所定曲率の球面状に窪む球面凹部からなる摺接面３２ｄが設けられている。摺接面３２ｄは、ポンプ床１に対する取付状態で吸水槽２に向けて窪んでいる。

【0031】

摺接部３２ｃには、締結部材３７を取り付ける取付孔３２ｅが、周方向に間隔をあけて複数設けられている。本実施形態の取付孔３２ｅは、固定プレート３２に対して貫通孔３２ｂと周方向の同じ角度位置に設けているが、その形成位置と数は必要に応じて変更可能である。なお、取付孔３２ｅの具体的構造については、後で詳述する。

【0032】

取付部３２ｉは、シール部材５０の下端を水密に取り付けるために設けられている。取付部３２ｉは、摺接部３２ｃの径方向内側に隣接して設けられている。取付部３２ｉは、固定プレート３２の軸線（基準線ＰＬ）に向けて、摺接部３２ｃから内向きに突出した円環状のフランジによって構成されている。取付部３２ｉの内径は、揚水管１３の外径よりも大きく、貫通孔１ａの内径よりも小さい。本実施形態の取付部３２ｉは、鋳造によって固定プレート３２に対して一体に設けられているが、固定プレート３２とは別に設けて所定の固着手段で後付けしてもよい。

【0033】

図２、図３及び図６を参照すると、可動プレート３４は、載置部３４ａ、摺接部（第２摺接部）３４ｅ、収容部３４ｈ、及び取付部３４ｊを備える。可動プレート３４は、鋳造によって円環状に形成されており、ポンプケーシング１２を取り囲み、その軸線が揚水管１３の軸線ＡＬと一致するようにベースプレート２１の下面に取り付けられている。

【0034】

載置部３４ａは、板状で円環状の上壁部３４ｂと、円筒状の内壁部３４ｃとを備える。上壁部３４ｂには、ボルトによってベースプレート２１に締結するためのボルト孔３４ｄが、周方向に間隔をあけて複数設けられている。内壁部３４ｃは、上壁部３４ｂの内周縁から下向きに突出している。内壁部３４ｃの上端は上壁部３４ｂの下面に連なり、内壁部３４ｃの下端は摺接部３４ｅの上面に連なっている。

【0035】

摺接部３４ｅは、載置部３４ａの下側（固定プレート３２側）に連設され、固定プレート３２の摺接部３２ｃ上に面接触した状態で載置される。摺接部３４ｅの内径は、揚水管１３の外径よりも大きく、貫通孔１ａ及び固定プレート３２の摺接部３２ｃの内径と同一である。摺接部３４ｅの外径は、貫通孔１ａの内径よりも大きく、固定プレート３２の外径よりも小さい。

【0036】

摺接部３４ｅの下面には、所定曲率の球面状に突出する球面凸部からなる摺接面３４ｆが設けられている。摺接面３４ｆの曲率は、固定プレート３２の第１摺接面の曲率と同一である。つまり、可動プレート３４の摺接部３４ｅと固定プレート３２の摺接部３２ｃとは、相補する形状を呈する。但し、相補する形状とは、幾何学的に厳密な意味での同一曲率の球面状に限られず、可動プレート３４と固定プレート３２の相対移動を実現できる構成であればよい。固定プレート３２の摺接面３２ｄ上を可動プレート３４の摺接面３４ｆが摺動することで、固定プレート３２に対して可動プレート３４を揺動可能である。これにより、ポンプ床１に対するポンプケーシング１２の姿勢を調整できる。

【0037】

摺接部３４ｅには、軸方向に沿って摺接部３４ｅを貫通する遊嵌孔３４ｇが、周方向に間隔をあけて複数設けられている。遊嵌孔３４ｇは、可動プレート３４の軸線と固定プレート３２の軸線とを一致させた状態で、取付孔３２ｅの直上に位置するようにそれぞれ設けられている。遊嵌孔３４ｇの直径は、ポンプ床１が定められた許容範囲の最大角度で傾いた状態で、固定プレート３２に対する可動プレート３４の補正、つまり貫通させた締結部材３７の移動を許容する寸法に設定されている。

【0038】

なお、固定プレート３２に上向きに突出する球面凸部からなる摺接面３２ｄを形成し、可動プレート３４に上向きに窪む球面凹部からなる摺接面３４ｆを形成してもよい。また、摺接面３２ｄ，３４ｆのうち、一方には他方と硬度及び摩擦係数が異なる表面層を設けることが好ましい。例えば表面層は、例えばハードクロムメッキ又はフッ素樹脂コーティングによって形成される。

【0039】

収容部３４ｈは、締結部材３７のうち、摺接部３４ｅから突出する上部を収容する円環状の空間である。収容部３４ｈは、上壁部３４ｂの下面、内壁部３４ｃの外面、及び摺接部３４ｅの上面によって画定されている。つまり、収容部３４ｈは、可動プレート３４の外周側から内周側に向けて窪むように、載置部３４ａに設けられている。

【0040】

収容部３４ｈの径方向外側に位置する開口部分は、円筒状のカバー３５によって開放可能に塞がれている。カバー３５の内径は、上壁部３４ｂの外径よりも大きく、摺接部３４ｅの外径よりも小さい。カバー３５の軸方向の寸法は、摺接部３４ｅの上面から上壁部３４ｂの上面までの距離と概ね同一である。

【0041】

上壁部３４ｂには更に、締結部材３７を露出させる複数の開口部３４ｉが設けられている。個々の開口部３４ｉは、上壁部３４ｂを貫通する円形状の孔であり、遊嵌孔３４ｇの直上に形成されている。

【0042】

取付部３４ｊは、シール部材５０の上端を水密に取り付けるために設けられている。取付部３４ｊは、摺接部３４ｅの径方向内側に隣接して設けられている。取付部３４ｊは、可動プレート３４の軸線（軸線ＡＬ）に向けて内向きに突出した円環状のフランジによって構成されている。取付部３４ｊの内径は、揚水管１３の外径よりも大きく、貫通孔１ａの内径よりも小さい。本実施形態の取付部３４ｊは、鋳造によって可動プレート３４に対して一体に設けられているが、固定プレート３２とは別に設けて所定の固着手段で後付けしてもよい。

【0043】

図２、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、締結部材３７は、スタットボルト（ネジ軸）３８、第１ナット（頭部）３９、第２ナット（ナット）４０、及び座金４３を備える。そのうち、スタットボルト３８の上側部分、第２ナット４０、及び座金４３が、前述した収容部３４ｈ内に収容される上部である。

【0044】

スタットボルト３８の一端に第１ナット３９を螺合させた状態で、固定プレート３２の下方からスタットボルト３８を取付孔３２ｅに差し込み、第１ナット３９を取付孔３２ｅ内に配置する。続いて、可動プレート３４の遊嵌孔３４ｇを通して収容部３４ｈ内に配置したスタットボルト３８の上端側に座金４３を配置し、第２ナット４０を螺合する。これにより、固定プレート３２に対して可動プレート３４が締め付けられ、これらが移動不可能に締結される。また、第２ナット４０を緩めること又は取り外すことで、固定プレート３２と可動プレート３４の締結が解除され、固定プレート３２に対して可動プレート３４が相対的に移動可能になる。

【0045】

図２を参照すると、シール部材５０は、固定プレート３２の取付部３２ｉと可動プレート３４の取付部３４ｊとの間に架設された円筒状の部材であり、固定プレート３２と可動プレート３４との隙間を通した吸水槽２内の水の流出を防ぐ。シール部材５０には、リン青銅やステンレス鋼などの金属によって形成された金属ベローズが用いられており、この金属ベローズは、気密性、伸縮性及びバネ性を有し、弾性的に変形可能である。本実施形態のシール部材５０は、弾性率が異なる２種のベローズ５１，５２によって構成されている。

【0046】

第１ベローズ５１と第２ベローズ５２はそれぞれ、軸方向の下側から上側に向けて次第に縮径した第１部分５１ｂ，５２ｂと、軸方向の下側から上側に向けて次第に拡径した第２部分５１ｃ，５２ｃとを、軸方向に沿って交互に繰り返す筒状の外周壁５１ａ，５１ａを備える。外周壁５１ａ，５１ａのうち、径方向の最も小さい部分の内径は、揚水管１３の外径よりも大きく、径方向の最も大きい部分の外径は、貫通孔１ａ、固定プレート３２、及び可動プレート３４それぞれの内径よりも外径が小さい。

【0047】

外周壁５１ａの両端には円環状のフランジ部５１ｄ，５１ｅがそれぞれ設けられ、外周壁５２ａの両端には円環状のフランジ部５２ｄ，５２ｅがそれぞれ設けられている。第１ベローズ５１のフランジ部５１ｄ，５１ｅは外周壁５１ａから径方向内向きに突出し、第２ベローズ５２のフランジ部５２ｄ，５２ｅは外周壁５２ａから径方向外向き突出している。但し、フランジ部５１ｄ，５１ｅ，５２ｄ，５２ｅが突出する向き、及び径方向の突出寸法は、必要に応じて変更が可能である。

【0048】

第１ベローズ５１の下端（シール部材５０の第１端）に位置するフランジ部５１ｅは、溶接等によって固定プレート３２の取付部３２ｉに水密に接合されている。これにより第１ベローズ５１が固定プレート３２及び可動プレート３４の内周部に間隔をあけて取り付けられている。

【0049】

第２ベローズ５２の上端（シール部材５０の第２端）に位置するフランジ部５２ｄは、溶接等によって可動プレート３４の取付部３４ｊに水密に接合されている。これにより第２ベローズ５２が可動プレート３４の内周部に間隔をあけて取り付けられている。

【0050】

第１ベローズ５１の上端に位置するフランジ部５１ｄと、第２ベローズ５２の下端に位置するフランジ部５２ｅとは、互いに面接触するように配置され、溶接等によって水密に接合されている。これにより第１ベローズ５１と第２ベローズ５２が、一体的に連なっている。

【0051】

なお、取付部３２ｉ，３４ｊに対するフランジ部５１ｅ，５２ｄの取り付け、フランジ部５１ｄ，５２ｅ同士の取り付けは、いずれも接合に限られず、パッキンを介在させてボルト止めによって行ってもよく、水密に取り付けることが可能な構成であれば必要に応じて変形が可能である。

【0052】

第１ベローズ５１と第２ベローズ５２それぞれの材質、又は外周壁５１ａ，５２ａそれぞれの厚みは異なり、これによりそれぞれの弾性率ｋ１，ｋ２が異なっている。第１ベローズ５１の弾性率ｋ１は、第２ベローズ５２の弾性率ｋ２よりも小さく（ｋ１＜ｋ２）、第２ベローズ５２よりも第１ベローズ５１の方が変形し易い。第１ベローズ５１には移動した可動プレート３４が干渉するため、第１ベローズ５１の弾性率ｋ１を大きくした場合、可動プレート３４の干渉により外周壁５１ａが破損する虞があるうえ、干渉した可動プレート３４の移動を妨げる可能性がある。これらの不都合を抑制するために、材質や厚みの変更によって得られる第１ベローズ５１の弾性率ｋ１（例えば１～３ＭＰａから１×１０^５ＭＰａ）は、第２ベローズ５２の弾性率ｋ２（例えば１～２×１０^５ＭＰａ）よりも小さくされている。

【0053】

また、可動プレート３４の内周部からシール部材５０の第１外周壁５１ａ，５２ａまでの距離Ｌが以下を満たすように、シール部材５０の直径を設定することが好ましい。ここで、シール部材５０の半径は、中心（シール部材５０の軸線）から外周壁５１ａ，５２ａのうち径方向の外端と内端の間の中央までの距離として定義される。また、以下の固定ボルト部穴径とは、可動プレート３４の遊嵌孔３４ｇの直径のことを意味する。

【0054】

［数１］
Ｌ＞ｄｈ／２＋Ｔｋ２
Ｌ：可動プレートからシール部材までの距離
ｄｈ：固定ボルト部穴径
Ｔｋ２：外周壁の厚み

【0055】

このように、可動プレート３４とシール部材５０の間の距離Ｌを設定することで、シール部材５０による可動プレート３４の移動阻害をより抑制でき、シール部材５０の破損をより抑制できる。

【0056】

次に、据付用ベース３０によるポンプケーシング１２の姿勢調整作業の一例について説明する。

【0057】

図１Ｂに示すように、意図しない負荷によってポンプ床１が傾いた場合、まず、開口部３４ｉを通して第２ナット４０を操作して締結部材３７を緩め、固定プレート３２と可動プレート３４の締結を解除する。

【0058】

続いて、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、固定プレート３２の摺接部３２ｃに対して可動プレート３４の摺接部３４ｅを移動（摺動）させ、固定プレート３２に対して可動プレート３４を揺動させる。また、図１Ｃに示すように、揚水管１３の軸線ＡＬと基準線ＰＬが一致するように、ポンプ床１に対してポンプケーシング１２を移動させる。このように、固定プレート３２に対する可動プレート３４の姿勢（角度）を調整することで、ポンプ床１に対するポンプケーシング１２の姿勢を調整できる。

【0059】

図１Ｃに示すように、ポンプケーシング１２の姿勢調整によって揚水管１３の軸線ＡＬと基準線ＰＬとを一致させると、開口部３４ｉを通して第２ナット４０をスタットボルト３８に対して締め付ける。締結部材３７によって固定プレート３２に対して可動プレート３４を再び締結することで、ポンプ床１に対するポンプケーシング１２の姿勢が維持される。

【0060】

ここで、筒状のベース本体の内側に筒状の保持具を配置した特許文献１の水密ベースの場合、許容調整角度範囲は、概ね層間変位角１/２００（０．３度）～１度（業界の推奨値）である。これに対して、固定プレート３２の摺接部３２ｃに対する可動プレート３４の摺接部３４ｅの許容調整角度範囲、つまりポンプ床１に対するポンプケーシング１２の許容調整角度範囲は、概ね１度から２度である。しかも、本実施形態では、それ以上の角度調整を可能とするために調整部材５５が用意されている。

【0061】

図８を参照すると、調整部材５５は、固定プレート３２と可動プレート３４の間に介設される楔形の金属部材によって構成されている。調整部材５５は、扇形状を呈し、径方向の外側から内側に向けて次第に厚みが薄くなっている。また、調整部材５５の周方向の厚みは、周方向の中央部分が最も厚く、周方向の外側に向けて次第に薄くなっている。調整部材５５は１種のみでなく、厚みが異なる複数種の調整部材５５が用意されている。

【0062】

ポンプ床１の傾斜角α（図１Ｂ参照）に応じて、複数種の調整部材５５の中から最適な厚みの調整部材５５を選択し、傾斜方向の下端（図１Ｃにおいて左側）に位置するように、固定プレート３２と可動プレート３４の間に調整部材５５を配置する（図８参照）。これにより、固定プレート３２に対する可動プレート３４の許容調整角度範囲、つまりポンプ床１に対するポンプケーシング１２の許容調整角度範囲を、調整部材５５を用いない場合よりも拡張できる。例えば、調整部材５５を用いない場合、前述のようにポンプケーシング１２の許容調整角度範囲は概ね１度から２度であるのに対して、調整部材５５を用いる場合、ポンプケーシング１２の許容調整角度範囲を概ね５度まで拡張できる。

【0063】

このように、ポンプ床１が傾いた場合、据付用ベース３０によって揚水管１３の軸線ＡＬが基準線ＰＬに一致するように、ポンプケーシング１２の姿勢を調整できる。よって、調整後のポンプ１０では、排水運転の実行によって、羽根車２５が揚水管１３の内周面に干渉したり、回転軸２３の軸受けや軸封装置１９に過負荷が加わったりしないため、初期と同様の能力で液体を排出できる。

【0064】

図１Ｃに示す調整完了状態でポンプ床１は、傾斜角αで傾いたままである。図１Ｃ及び図７Ａを参照すると、据付用ベース３０のうち傾斜の下側に位置する部分では、固定プレート３２の摺接部３２ｃに対して可動プレート３４の摺接部３４ｅが径方向外側に移動し、固定プレート３２の下端から可動プレート３４の上端までの高さは、図２に示す調整前の状態よりも高くなっている。図１Ｃ及び図７Ｂを参照すると、据付用ベース３０のうち傾斜の上側に位置する部分では、固定プレート３２の摺接部３２ｃに対して可動プレート３４の摺接部３４ｅが径方向内側に移動し、固定プレート３２の下端から可動プレート３４の上端までの高さは、図２に示す調整前の状態よりも低くなっている。これに伴い、固定プレート３２の取付部３２ｉと可動プレート３４の取付部３４ｊとの間隔は、据付用ベース３０の周方向の位置でそれぞれ異なっている。また、固定プレート３２の軸線と可動プレート３４の軸線の角度も異なっている。

【0065】

図７Ａ及び図７Ｂを参照すると、シール部材５０は、可動プレート３４の移動に追従して変形する。具体的には、図７Ａに示すように、シール部材５０のうちポンプ床１の傾斜の下側に位置する部分は、可動プレート３４の移動に従って傾斜するとともに、シール部材５０の軸方向に延びている。図７Ｂに示すように、シール部材５０のうちポンプ床１の傾斜の上側に位置する部分は、可動プレート３４の移動に従って傾斜するとともに、シール部材５０の軸方向に縮んでいる。

【0066】

これにより、固定プレート３２の取付部３２ｉ、可動プレート３５の取付部３４ｊ、及びシール部材５０によって区画された内部空間と外部空間を、水密状態に維持できる。そのため、ポンプ床１の貫通孔１ａまで吸水槽２内に水が溜まった状態であっても、シール部材５０の内部から外部に水が流出することを防止できる。よって、固定プレート３２と可動プレート３４の間からポンプ室３への水の流出を防止できる。特に、図８に示すように、調整部材５５を用いて角度調整を行った場合、固定プレート３２と可動プレート３４の間の少なくとも一部には、隙間が生じ得る。しかし、このような状態であっても、シール部材５０によって吸水槽２からポンプ室３への水の流出を確実に防止できる。

【0067】

次に、締結部材３７の構成について、より具体的に説明する。

【0068】

図２、図７Ａ及び図７Ｂを参照すると、固定プレート３２の取付孔３２ｅの軸線Ａ１の角度は、ポンプ床１の傾きに依存する。可動プレート３４の遊嵌孔３４ｇの軸線Ａ２の角度は、ポンプケーシング１２の傾きに依存する。これらの軸線Ａ１，Ａ２は、図２に示す初期状態では一致しているが、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、傾斜したポンプ床１に対してポンプケーシング１２の姿勢を調整すると不一致となる。

【0069】

締結部材３７は、軸線Ａ１，Ａ２の位置及び角度が許容範囲内で異なる場合でも、固定プレート３２に対する可動プレート３４の締結を可能とする。

【0070】

スタットボルト３８は、外周部にネジ溝が形成されたネジ軸である。スタットボルト３８は、固定プレート３２の取付孔３２ｅ内に配置された第１ナット３９に螺合され、固定プレート３２の摺接部３２ｃから突出している。スタットボルト３８の上端は、可動プレート３４の遊嵌孔３４ｇを貫通して収容部３４ｈ内に配置されている。可動プレート３４の移動によって据付用ベース３０の高さが変化するため、全長が異なる複数種のスタットボルト３８を用意することが好ましい。

【0071】

第１ナット３９は、前述のように、スタットボルト３８の下端に取り付けられ、取付孔３２ｅ内に配置されている。第１ナット３９は、上向きに突出する球面状の突部３９ａを有する。なお、第１ナット３９をスタットボルト３８の下端に一体に設けてもよい。つまり、スタットボルト３８及び第１ナット３９の代わりに、ネジ軸の一端に頭部を一体に備えるボルトを用いてもよい。

【0072】

図４及び図５を参照すると、固定プレート３２の取付孔３２ｅは、摺接部３２ｃの下面から摺接面３２ｄかけて貫通している。取付孔３２ｅは、収容部３２ｆ、球面受部３２ｇ、及び挿通部３２ｈを備え、この順で摺接部３２ｃの下側から上側へ互いに連通して設けられている。

【0073】

収容部３２ｆは円柱状の空間である。収容部３２ｆの直径は、第１ナット３９のうち、スタットボルト３８の軸線に対して直交する方向の寸法よりも大きい。図２を参照すると、ポンプ床１に面する収容部３２ｆの下端開口は、弾力性を有する樹脂等によって形成されたキャップ４１によって閉塞され、水の侵入が防止されている。

【0074】

図２、図４及び図５を参照すると、球面受部３２ｇは収容部３２ｆに連通した空間である。球面受部３２ｇの上側部分には、突部３９ａを相補する球面状の窪みが設けられている。収容部３２ｆの下端から球面受部３２ｇの上端までの寸法は、スタットボルト３８の軸方向における第１ナット３９の寸法よりも大きい。

【0075】

挿通部３２ｈは、球面受部３２ｇに連通した円柱状の空間である。挿通部３２ｈの直径は、スタットボルト３８の揺動を許容する大きさである。より具体的には、挿通部３２ｈの直径は、スタットボルト３８の直径よりも大きく、遊嵌孔３４ｇの直径よりも小さい。

【0076】

図２、図７Ａ及び図７Ｂを参照すると、第２ナット４０は、スタットボルト３８の上端に取り付けられている。第２ナット４０は、下向きに突出する球面状の突部４０ａを有する。第２ナット４０と可動プレート３４の摺接部３４ｅの間には、突部４０ａを相補する球面状の窪み（凹部４５ｂ）を備える座金４３が配置されている。

【0077】

図２を参照すると、座金４３は、可動プレート３４の複数の遊嵌孔３４ｇにそれぞれ配置されている。座金４３は、座金本体（第１部材）４４と回転座（第２部材）４５とを備える。回転座４５は、スタットボルト３８を挿通する挿通孔４５ａを備える。座金４３は、座金本体４４と回転座４５の姿勢を調整することで、回転軸２３が延びる方向から見て、遊嵌孔３４ｇに対する挿通孔４５ａの位置を調整可能である。

【0078】

図２及び図９を参照すると、座金本体４４は、摺接部３４ｅの上面に移動可能に配置された所定の厚みの円板状である。座金本体４４の外径は、遊嵌孔３４ｇの内径よりも大きく、可動プレート３４の径方向における摺接部３４ｅの上面の寸法よりも小さい。座金本体４４には、遊嵌孔３４ｇに連通する連通孔４４ａと、回転座４５を回転可能に保持する保持部４４ｂとが設けられている。

【0079】

連通孔４４ａは、スタットボルト３８が貫通される円形状の孔である。座金本体４４が延びる方向（つまり軸線ＡＬと直交する方向）へのスタットボルト３８の相対的な移動を許容するように、連通孔４４ａの直径はスタットボルト３８の直径よりも大きく形成されている。図１０及び図１１Ａから図１１Ｃに示すように、遊嵌孔３４ｇに対する連通孔４４ａの位置は、可動プレート３４に対する座金本体４４の姿勢（回転角度位置）によって変更可能である。

【0080】

具体的には、図２及び図１０を参照すると、遊嵌孔３４ｇの軸線Ａ２上に座金本体４４の中心点Ｏ１を配置した状態で、連通孔４４ａは次のように形成されている。連通孔４４ａの中心点Ｏ２は、座金本体４４の中心点Ｏ１（遊嵌孔３４ｇの軸線Ａ２）と間隔Ｄ１をあけて位置する。この間隔Ｄ１は、遊嵌孔３４ｇの半径ｒ１の半分未満に設定されている。連通孔４４ａの半径ｒ２は、遊嵌孔３４ｇの半径ｒ１よりも小さく、遊嵌孔３４ｇの半径ｒ１の半分よりも大きい。より具体的には、連通孔４４ａの半径ｒ２は、平面視で遊嵌孔３４ｇの内周面に内接する寸法に設定されている。

【0081】

図２及び図９を参照すると、保持部４４ｂは、円形状に形成された凹部からなり、その円形状の底面に連通孔４４ａが同心円状に設けられている。保持部４４ｂの直径は連通孔４４ａの直径よりも大きい。保持部４４ｂの軸方向の深さは、本実施形態では回転座４５の軸方向の厚みと同一にしているが、回転座４５の厚みとは異なっていてもよい。

【0082】

回転座４５は、保持部４４ｂの直径と概ね同一直径の円板状で、保持部４４ｂ内（座金本体４４上）に回転可能に配置されている。回転座４５には、連通孔４４ａに連通し、スタットボルト３８が挿通される挿通孔４５ａが設けられている。

【0083】

挿通孔４５ａは、回転座４５の軸方向に貫通する円形状の孔である。挿通孔４５ａの直径は、スタットボルト３８の直径よりも大きく、挿通孔４５ａの軸線に対して定められた角度で傾斜したスタットボルト３８を挿通可能な大きさに設定されている。図１０に示すように、座金本体４４の中心点Ｏ１から挿通孔４５ａが最も離れて位置する回転座４５の姿勢において、挿通孔４５ａは遊嵌孔３４ｇ内に位置する。図１２Ａから図１２Ｃに示すように、連通孔４４ａに対する挿通孔４５ａの位置は、座金本体４４に対する回転座４５の姿勢（回転角度位置）によって変更可能である。

【0084】

具体的には、図１０に示すように、挿通孔４５ａの中心点Ｏ３は、回転座４５の中心（つまり連通孔４４ａの中心点Ｏ２）と間隔Ｄ２をあけて位置する。この間隔Ｄ２は、前述した間隔Ｄ１と同一に設定されている。これにより、保持部４４ｂ内での回転座４５の回転によって、挿通孔４５ａ（つまりスタットボルト３８）は、座金本体４４の中心点Ｏ１（つまり遊嵌孔３４ｇの軸線Ａ２）に位置することが可能である（図１０Ｂ参照）。

【0085】

回転座４５には、第２ナット４０の球面状の突部４０ａが嵌合する凹部４５ｂが形成されている。凹部４５ｂは、突部４０ａを相補する球面状の窪みであり、回転座４５を軸方向から見て挿通孔４５ａと同心円状に設けられている。

【0086】

このように構成された座金４３は、可動プレート３４に対する座金本体４４の自転と、座金本体４４に対する回転座４５の自転とを、個別に行うことが可能である。これらの自転によって、遊嵌孔３４ｇに対する連通孔４４ａの位置と、連通孔４４ａに対する挿通孔４５ａの位置とを調整できる。その結果、遊嵌孔３４ｇ内の所定位置に挿通孔４５ａ（つまりスタットボルト３８）を配置できる。

【0087】

具体的には、図１０及び図１１Ａから図１１Ｃに示すように、遊嵌孔３４ｇの軸線Ａ２を中心として座金本体４４が自転することにより、遊嵌孔３４ｇ内において連通孔４４ａ（回転座４５）が軸線Ａ２（中心点Ｏ１）を中心として公転する。連通孔４４ａは、回転座４５が特定の姿勢の場合には遊嵌孔３４ｇ内の一部にしか連通しないが、回転座４５の自転によって遊嵌孔３４ｇ内の全領域に順次連通可能である。なお、座金本体４４の中心点Ｏ１から挿通孔４５ａが最も離れて位置する回転座４５の姿勢の場合、挿通孔４５ａは、遊嵌孔３４ｇの内周面に沿って公転する（回転軌跡Ｔ１）。

【0088】

図１０及び図１２Ａから図１２Ｃに示すように、中心点Ｏ２を中心として回転座４５が自転することにより、連通孔４４ａ内において挿通孔４５ａが中心点Ｏ２を中心として公転する（回転軌跡Ｔ２）。これにより、挿通孔４５ａは、連通孔４４ａ内において中心点Ｏ１と中心点Ｏ３の間の所定位置に移動できる。

【0089】

このように、座金本体４４の自転によって遊嵌孔３４ｇの周方向における挿通孔４５ａの配置領域が調整され、回転座４５の自転によって遊嵌孔３４ｇの径方向における挿通孔４５ａの位置が調整される。これにより、遊嵌孔３４ｇ内における取付孔３２ｅの上方に挿通孔４５ａを配置し、挿通孔４５ａを貫通させたスタットボルト３８に第２ナット４０を螺合できる。

【0090】

例えば、図１Ａに示すように、ポンプ床１が水平な場合、基準線ＰＬに一致させた固定プレート３２の軸線と可動プレート３４の軸線を一致させることで、基準線ＰＬとポンプケーシング１２の軸線ＡＬとが一致する。この場合、図２に示すように、取付孔３２ｅの軸線Ａ１と遊嵌孔３４ｇの軸線Ａ２も一致する。そのため、図１２Ｂに示すように、座金本体４４に対する回転座４５の姿勢は、挿通孔４５ａが座金本体４４の中心点Ｏ１に位置するように、調整される。

【0091】

図１Ｂに示すように、ポンプ床１が左下がりに傾いた場合、ポンプケーシング１２の軸線ＡＬを基準線ＰＬと一致させるには、図１Ｃに示すように、ポンプ床１に対してポンプケーシング１２を時計回りに揺動させる必要がある。この場合、ポンプケーシング１２と一緒に可動プレート３４が固定プレート３２に対して移動するため、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、取付孔３２ｅの軸線Ａ１と遊嵌孔３４ｇの軸線Ａ２とは離反する。

【0092】

ポンプ床１が右下がりに傾いた場合、ポンプケーシング１２の軸線ＡＬを基準線ＰＬと一致させるには、ポンプ床１に対してポンプケーシング１２を反時計回りに揺動させる必要がある。この場合、ポンプケーシング１２と一緒に可動プレート３４が固定プレート３２に対して移動するため、図７Ａ及び図７Ｂとは逆向き（線対称）に、取付孔３２ｅの軸線Ａ１と遊嵌孔３４ｇの軸線Ａ２とは離反する。

【0093】

座金４３の挿通孔４５ａ（スタットボルト３８）は、前述のように遊嵌孔３４ｇ内の希望位置に配置可能である。よって、遊嵌孔３４ｇに対する座金本体４４の姿勢と、座金本体４４に対する回転座４５の姿勢とを調整することで、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、取付孔３２ｅの軸線Ａ１上に挿通孔４５ａを配置し、遊嵌孔３４ｇの軸線Ａ２上に座金本体４４の中心点Ｏ１を一致させることができる。

【0094】

このように構成したポンプ１０は、以下の特徴を有する。

【0095】

可動プレート３４は固定プレート３２上に載置されているため、固定プレート３２に対する可動プレート３４の姿勢の許容調整角度は、可動プレート３４を固定プレート３２の内側に配置した場合よりも広い。よって、ポンプ床１に対するポンプケーシング１２の姿勢の許容調整角度を拡張できる。

【0096】

据付用ベース３０は、固定プレート３２の取付部（内周部）３２ｉに取り付けられたフランジ部５１ｅ（第１端）と、可動プレート３４の取付部（内周部）３４ｊに取り付けられたフランジ部５１ｄ（第２端）とを有するシール部材５０を備えている。つまり、シール部材５０は、固定プレート３２と可動プレート３４の境界を完全に覆っている。しかも、シール部材５０は弾性的に変形可能なため、固定プレート３２に対する可動プレート３４の姿勢調整（移動）に追従して変形する。よって、固定プレート３２と可動プレート３４との間からの水の流出を防止できるため、ポンプ床１の下側の吸水槽２とポンプ床１の上側のポンプ室３との間の水密性を確保できる。

【0097】

固定プレート３２の摺接部３２ｃと可動プレート３４の摺接部３４ｅの間には、パッキン等のシール部材は配置されていない。よって、固定プレート３２に対する可動プレート３４の移動抵抗を低減できるため、据付用ベース３０を介してポンプケーシング１２の姿勢を調整する作業性を向上できる。

【0098】

シール部材５０は、固定プレート３２に取り付けられた第１ベローズ５１と、可動プレート３４に取り付けられた第２ベローズ５２とを有し、第１ベローズ５１の弾性率ｋ１は、第２ベローズ５２の弾性率ｋ２よりも小さい。つまり、第２ベローズ５２よりも第１ベローズ５１の方が変形し易い。そのため、可動プレート３４の一部が第１ベローズ５１に干渉したとしても、第２ベローズ５２よりも柔軟性を有する第１ベローズ５１の破損を抑制できる。また、第１ベローズ５１への当接による可動プレート３４の移動の妨げを抑制できるため、姿勢の許容調整角度を確実に拡張できる。

【0099】

固定プレート３２と可動プレート３４の間に介設された調整部材５５を備える。そのため、固定プレート３２に対する可動プレート３４の許容調整角度を大幅に拡張できる。

【0100】

なお、本発明は、前記実施形態の構成に限定されず、種々の変更が可能である。

【0101】

例えば、シール部材５０は、２個のベローズ５１，５２によって構成したが、１個のベローズによって構成してもよいし、３個以上（複数）のベローズによって構成してもよい。また、シール部材５０は、伸縮可能なベローズ５１，５２に限られず、弾性的に変形可能なものであれば、取付部３２ｉと取付部３４ｊの間隔よりも長尺で伸縮不可能な筒状部材であってもよく、必要に応じて変更が可能である。

【0102】

シール部材５０を２以上の部材で構成する場合、個々の部材の弾性率は同じにしてもよいし、固定プレート３２に取り付けた第１部材の弾性率を可動プレート３４に取り付けた第２部材の弾性率よりも大きくしてもよい。

【0103】

座金４３は、座金本体４４と、座金本体４４に対して回転可能に配置された回転座４５とを備え、大径の遊嵌孔３４ｇの所定位置に締結部材３７の挿通孔４５ａを配置可能な構成としたが、単一部材からなる汎用の球面座金によって構成してもよい。

【0104】

ポンプ１０は、垂直方向に延びる回転軸２３を備える立軸ポンプに限られず、垂直方向に延びる揚水管１３を備える構成であれば、水平方向に延びる回転軸を備える横軸ポンプであってもよい。

【0105】

排水機場は、ポンプ床１の上方に駆動モータ２６の上端を保持するモータ床を備える二床式であってもよく、このような排水機場であっても本発明のポンプ１０及び据付用ベース３０は適用可能である。

【符号の説明】

【0106】

１ ポンプ床
１ａ 貫通孔
２ 吸水槽
３ ポンプ室
１０ ポンプ
１２ ポンプケーシング
１３ 揚水管
１４ 揚水管本体
１５ ベーンケース
１６ 軸受ケーシング
１７ ベルマウス
１８ 吸込口
１９ 吐出管
２０ 吐出エルボ
２１ ベースプレート
２３ 回転軸
２３ａ 内側部
２３ｂ 外側部
２４ 水中軸受
２５ 羽根車
２６ 駆動モータ
３０ 据付用ベース
３２ 固定プレート
３２ａ 固定部
３２ｂ 貫通孔
３２ｃ 摺接部
３２ｄ 摺接面
３２ｅ 取付孔
３２ｆ 収容部
３２ｇ 球面受部
３２ｈ 挿通部
３２ｉ 取付部
３４ 可動プレート
３４ａ 載置部
３４ｂ 上壁部
３４ｃ 内壁部
３４ｄ ボルト孔
３４ｅ 摺接部
３４ｆ 摺接面
３４ｇ 遊嵌孔
３４ｈ 収容部
３４ｉ 開口部
３４ｊ 取付部
３５ カバー
３７ 締結部材
３８ スタットボルト
３９ 第１ナット
３９ａ 突部
４０ 第２ナット
４０ａ 突部
４１ キャップ
４３ 座金
４４ 座金本体
４４ａ 連通孔
４４ｂ 保持部
４５ 回転座
４５ａ 挿通孔
４５ｂ 凹部
５０ シール部材
５１ 第１ベローズ５１
５１ａ 外周壁
５１ｂ 第１部分
５１ｃ 第２部分
５１ｄ フランジ部
５１ｅ フランジ部（第１端）
５２ 第２ベローズ
５２ａ 外周壁
５２ｂ 第１部分
５２ｃ 第２部分
５２ｄ フランジ部（第２端）
５２ｅ フランジ部
５５ 調整部材
ＰＬ 基準線
ＡＬ 揚水管の軸線

【図1A】

【図1B】

【図1C】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7A】

【図7B】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11A】

【図11B】

【図11C】

【図12A】

【図12B】

【図12C】