特許 7398726 シール構造及び蓋部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-12-07

(45)【発行日】2023-12-15

(54)【発明の名称】シール構造及び蓋部材

(51)【国際特許分類】

   F16J 15/10 20060101AFI20231208BHJP

【ＦＩ】

F16J15/10 U

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2019207847

(22)【出願日】2019-11-18

(65)【公開番号】P2021080977

(43)【公開日】2021-05-27

【審査請求日】2022-10-14

(73)【特許権者】

【識別番号】000225359

【氏名又は名称】内山工業株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】390033754

【氏名又は名称】ユーサンガスケット株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002686

【氏名又は名称】協明国際弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】姫崎 仁

(72)【発明者】

【氏名】岡崎 由紀子

(72)【発明者】

【氏名】高柳 宙

【審査官】大山 広人

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１５－０３６５６１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－０１３６４５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－１０５３９３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｊ １５／００－１５／１４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

被取付部材に設けられた開口の周囲と該開口を開閉自在に覆う蓋部材とをシールするシール構造であって、
前記開口の周囲及びこれに対向される前記蓋部材の周縁部には、互いに対向される平坦面状の第１面及び第２面が設けられ、これら第１面と第２面との間に、シート状でかつ環状とされ、繊維を含み圧縮性を有するガスケット本体部が設けられ、該ガスケット本体部の厚さ方向一方面のみに、前記蓋部材の周縁部に設けられた前記第１面または前記第２面に対して着脱可能に前記ガスケット本体部を固定する粘着層が設けられ、かつ該粘着層は、弱粘着性であり、ＪＩＳ Ｋ６８５４－２に準拠して測定された剥離接着強さが２．０Ｎ～８．０Ｎであることを特徴とするシール構造。

【請求項2】

請求項１において、
前記ガスケット本体部は、オイルシート、ジョイントシート及びビーターシートのうちのいずれかであることを特徴とするシール構造。

【請求項3】

請求項１または２において、
前記被取付部材の開口は、点検または修理用の開口であることを特徴とするシール構造。

【請求項4】

被取付部材に設けられた開口を開閉自在に覆う蓋部材であって、
前記被取付部材の前記開口の周囲の平坦面状の第１面に対向される平坦面状の第２面が裏面側の周縁部に設けられた蓋本体と、前記第１面と前記第２面との間に配されるシート状でかつ環状とされ、繊維を含み圧縮性を有するガスケット本体部と、該ガスケット本体部の厚さ方向一方面のみに設けられ、前記蓋本体の前記第２面に対して着脱可能に前記ガスケット本体部を固定する粘着層と、を備えており、
前記粘着層は、弱粘着性であり、ＪＩＳ Ｋ６８５４－２に準拠して測定された剥離接着強さが２．０Ｎ～８．０Ｎであることを特徴とする蓋部材。

【請求項5】

請求項４において、
前記ガスケット本体部は、オイルシート、ジョイントシート及びビーターシートのうちのいずれかであることを特徴とする蓋部材。

【請求項6】

請求項４または５において、
前記被取付部材の開口は、点検または修理用の開口であることを特徴とする蓋部材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、シール構造及び蓋部材に関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、車両や電気機器には、点検や修理を行うための開口及びこの開口を開閉する蓋部材が設けられたものがあった。このような開口周囲と蓋部材の周縁部との間には、開口内への異物等の混入を抑制すべく、ガスケットが介在されているが、蓋部材を開放させて点検等を行う度にガスケットを再度、組付ける必要があった。
例えば、下記特許文献１には、サービスホールを覆うサービスカバーに、ガスケットが嵌め込まれるシール溝を設けたユニットケースが開示されている。
また、下記特許文献２及び下記特許文献３には、開口を覆うカバー本体と、このカバー本体に面シールパッキン（シール部材）を保持させる保持プレート（シール押さえ部材）と、を備えたサービスカバー（カバー）が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１５－１２２９１４号公報

【文献】特開２０１２－２４８４１５号公報

【文献】特開２０１８－１０５３９３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記のような各特許文献に記載された構成では、シール溝を設けたり、ガスケットを保持するためにカバー本体に加えて別部材を設けたりする必要があり、構造が複雑化するという問題があった。

【0005】

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、組付性の向上が可能でありながらも、構造の簡略化を図り得るシール構造及び蓋部材を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0007】

前記目的を達成するために、本発明に係るシール構造は、被取付部材に設けられた開口の周囲と該開口を開閉自在に覆う蓋部材とをシールするシール構造であって、前記開口の周囲及びこれに対向される前記蓋部材の周縁部には、互いに対向される平坦面状の第１面及び第２面が設けられ、これら第１面と第２面との間に、シート状でかつ環状とされ、繊維を含み圧縮性を有するガスケット本体部が設けられ、該ガスケット本体部の厚さ方向一方面のみに、前記蓋部材の周縁部に設けられた前記第１面または前記第２面に対して着脱可能に前記ガスケット本体部を固定する粘着層が設けられ、かつ該粘着層は、弱粘着性であり、ＪＩＳ Ｋ６８５４－２に準拠して測定された剥離接着強さが２．０Ｎ～８．０Ｎであることを特徴とする。

【0008】

また、前記目的を達成するために、本発明に係る蓋部材は、被取付部材に設けられた開口を開閉自在に覆う蓋部材であって、前記被取付部材の前記開口の周囲の平坦面状の第１面に対向される平坦面状の第２面が裏面側の周縁部に設けられた蓋本体と、前記第１面と前記第２面との間に配されるシート状でかつ環状とされ、繊維を含み圧縮性を有するガスケット本体部と、該ガスケット本体部の厚さ方向一方面のみに設けられ、前記蓋本体の前記第２面に対して着脱可能に前記ガスケット本体部を固定する粘着層と、を備えており、前記粘着層は、弱粘着性であり、ＪＩＳ Ｋ６８５４－２に準拠して測定された剥離接着強さが２．０Ｎ～８．０Ｎであることを特徴とする。

【発明の効果】

【0009】

本発明に係るシール構造及び蓋部材は、上述のような構成としたことで、組付性の向上が可能でありながらも、構造の簡略化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】（ａ）、（ｂ）は、本発明の一実施形態に係るガスケットの一例及びこれを用いたシール構造の一例を模式的に示し、（ａ）は、同ガスケットが固定された蓋部材の一例を模式的に示す概略斜視図、（ｂ）は、同シール構造の一例を模式的に示す（ａ）におけるＸ－Ｘ線矢視に対応させた一部破断概略縦断面図である。

【図2】図１（ｂ）に対応させた一部破断概略分解縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下に、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図１及び図２は、本実施形態に係るガスケット、これを用いたシール構造及び同シール構造に用いられる蓋部材の一例を模式的に示す図である。
本実施形態に係るガスケット１５は、図２に示すように、互いに対向される平坦面状でかつ環状とされた第１面６と第２面１２との間に挟持されるように介在される。また、本実施形態に係る蓋部材１は、このガスケット１５を備え、被取付部材３に設けられた開口８を開閉自在に覆う構成とされている。また、本実施形態に係るシール構造は、被取付部材３の開口８の周囲（開口周縁部）５と、この開口８を開閉自在に覆う蓋部材１と、をシールする構造とされている。

【0012】

被取付部材３の開口８は、点検または修理用の開口８であってもよい。このような開口８が設けられる被取付部材３としては、車両や電気機器、各種機械設備等が挙げられる。また、被取付部材３は、箱状やケース状とされたものであってもよく、種々の機器等を内装する空間を区画するカバー状とされたものでもよい。
本実施形態では、図２に示すように、開口８の周囲に全周に亘って設けられ、開口８を区画する開口周縁部５は、平板部４からこの平板部４の厚さ方向一方側に向けて立ち上がるように設けられた周壁部４ａの内周側に連なるように設けられている。この開口周縁部５の厚さ方向一方側（蓋部材１側）を向く面が第１面６を構成する。なお、開口周縁部５としては、平板部４の内周側に周壁部４ａを介して設けられたものに限られず、開口８の周囲にフランジ状に設けられたものであってもよく、その他、種々の構成とされたものでもよい。

【0013】

また、被取付部材３には、当該被取付部材３に蓋部材１を取り付ける締結部材２としてのボルト（雄ねじ）がねじ合わされる雌ねじ穴７が設けられている。この雌ねじ穴７は、開口周縁部５の第１面６において開口するように設けられている。また、この雌ねじ穴７は、開口周縁部５に周方向に間隔を空けて複数箇所に設けられている。なお、図例では、開口周縁部５に、第１面６とは異なる側に向けてボス状に一体的に突出させた部位に雌ねじ穴７を設けた例を示しているが、このような態様に限られない。また、図例では、この雌ねじ穴７を、有底穴状とした例を示しているが、貫通孔状とされたものでもよい。

【0014】

本実施形態に係るシール構造は、開口周縁部５の第１面６と、これに対向される蓋部材１の周縁部１１に設けられた平坦面状の第２面１２と、の間に、シート状でかつ環状とされ、繊維を含み圧縮性を有するガスケット本体部１６と、第１面６または第２面１２に対して着脱可能にガスケット本体部１６を固定する粘着層１９と、を設けた構造とされている。このような構成とすれば、ガスケット本体部１６が繊維を含み圧縮性を有するシート状とされているので、例えば、ビードを設けたメタルガスケット等と比べて、低コスト化を図ることができ、また、ゴム等からなるものと比べて、ある程度の保形性があり、組付性を向上させることができる。

【0015】

また、上記構成によれば、第１面６または第２面１２に対してガスケット本体部１６が粘着層１９を介して着脱可能に固定される。これにより、第１面６または第２面１２に対してガスケット本体部１６を容易に固定することができ、また、このように固定した状態で被取付部材３に対して蓋部材１を取り付けることができ、組付性を向上させることができる。また、例えば、ガスケット１５が別体とされている場合には、開口周縁部５に対する蓋部材１の取付前のガスケット１５の脱落防止や位置決め等のためにボス状の突起を被取付部材３に設け、この突起が挿通される孔等をガスケット１５及び蓋部材１（後記する蓋本体１０）に設けることも考えられる。上記構成によれば、このような突起や孔を設ける必要がなく、また、シール溝を設けたり、ガスケット１５を保持するためにカバー本体に加えて別部材をカバーに設けたりする必要もなく、構造の簡略化を図ることができる。また、ガスケット１５（ガスケット本体部１６）が劣化等した場合にも容易に交換することができる。

【0016】

本実施形態では、粘着層１９は、蓋部材１を構成する蓋本体１０とガスケット本体部１６との間に介在されている。このような構成とすれば、蓋部材１側にガスケット本体部１６が粘着層１９を介して固定された状態であるので、蓋部材１を開放及び閉鎖させる際に、ガスケット本体部１６が脱落することがなく、蓋部材１を被取付部材３に対して容易に着脱させることができる。また、開口周縁部５側にガスケット本体部１６が固定されていれば、蓋部材１を開放させてメンテナンス作業を行う際に、ガスケット本体部１６が邪魔になったり、ガスケット本体部１６に接触等して損傷を与えたりする懸念があるが、上記構成によれば、このような懸念がない。

【0017】

蓋本体１０は、被取付部材３の開口８を覆い得るように開口８よりも大径状とされている。この蓋本体１０の周縁部１１の裏面側に、蓋部材１が被取付部材３に取り付けられた状態で、開口周縁部５の第１面６に対向される平坦面状の第２面１２が設けられている。また、周縁部１１には、上記した雌ねじ穴７に応じた位置となるように、締結部材２の軸部が挿通される挿通孔１３が設けられている。挿通孔１３は、図１（ａ）に示すように、周縁部１１に周方向に間隔を空けて複数箇所（図例では、８箇所）に設けられている。また、周縁部１１の外周端部には、外周端部から被取付部材３側に向けて突出する周壁部１４が全周に亘って設けられている。この周壁部１４は、蓋部材１が被取付部材３に取り付けられた状態で、被取付部材３の周壁部４ａの外周側を覆うように配される。また、図例では、周縁部１１の内周側に、周縁部１１から厚さ方向一方側に向けて立ち上がるように設けられた立上部１０ａを介して平板状部１０ｂを設けた例を示している。なお、蓋本体１０としては、このような形状とされたものに限られず、その他、種々の形状とされたものであってもよい。また、蓋本体１０は、板金等の金属製であってもよく、合成樹脂成形品であってもよい。

【0018】

ガスケット本体部１６は、蓋本体１０の周縁部１１に応じた環状とされている。このガスケット本体部１６は、蓋部材１が被取付部材３に取り付けられた状態で、互いに対向される第１面６と第２面１２との対向方向に厚さ方向を沿わせたシート状とされている。このガスケット本体部１６には、被取付部材３の開口８に応じたガスケット開口１８が設けられている。このガスケット開口１８は、被取付部材３の開口８と略同径状または開口８よりも僅かに大径状とされたものであってもよい。なお、図例では、ガスケット本体部１６のガスケット開口１８を、被取付部材３の開口８の形状に対応させて、四隅が凹湾曲状とされた略方形状とした例を示しているが、被取付部材３の開口８の形状によっては、周方向途中部位に径方向に突出する部位や凹む部位等が設けられたものであってもよく、その他、種々の形状とされたものであってもよい。

【0019】

また、このガスケット本体部１６の外径は、蓋本体１０の周壁部１４の内径よりも小径状とされている。このガスケット本体部１６の外径は、当該ガスケット本体部１６の外周端面と蓋本体１０の周壁部１４の内周面との間に全周に亘って概ね均等な隙間が形成されるように適宜の径とされていてもよい。なお、図例では、ガスケット本体部１６の外郭形状を、蓋本体１０の周壁部１４の内周形状に対応させて、四隅が突湾曲状とされた略方形状とした例を示しているが、周壁部１４の内周形状によっては、周方向途中部位に径方向に突出する部位や凹む部位等が設けられたものであってもよい。この突出する部位や凹む部位は、蓋本体１０に対してガスケット本体部１６を取り付ける際の位置合わせ用の目安や位置決めとなるものであってもよい。
また、このガスケット本体部１６の厚さは、０．２ｍｍ～１．０ｍｍ程度であってもよい。
また、このガスケット本体部１６には、蓋本体１０の挿通孔１３に応じた位置となるように、締結部材２の軸部が挿通される挿通孔１７が設けられている。

【0020】

また、このガスケット本体部１６は、圧縮性繊維ガスケットから構成されている。このようなガスケット本体部１６としては、オイルシート、ジョイントシート及びビーターシートのうちのいずれかであってもよい。このような構成とすれば、ガスケット本体部１６の主材が繊維質材料となるので、メタルガスケット等と比べて、廃棄し易くなり、また、粘着層１９の保持性を向上させることができる。オイルシートとしては、クラフトパルプを主原料とした原紙に、バインダーや種々の添加剤が含浸され、適宜のコーティング剤によってコーティングされた紙質のものであってもよい。ジョイントシートとしては、ポリアミド繊維等の合成繊維、ゴム、ガラス繊維、膨張黒鉛などを混合した後にシート状に形成されたものであってもよい。ビーターシートとしては、叩解機（ビーター）によってスラリー状とされた繊維に合成ゴム等を添加し、抄造機（ウェットマシン）によってシート状に形成されたものであってもよい。なお、ガスケット本体部１６としては、このようなオイルシート、ジョイントシート及びビーターシートのうちのいずれかに、樹脂フィルム等が積層されたものであってもよく、また、３層以上の複層構造とされたものであってもよい。

【0021】

粘着層１９は、本実施形態では、ガスケット本体部１６の厚さ方向一方側（蓋本体１０側）に設けられている。つまり、ガスケット１５は、ガスケット本体部１６と、このガスケット本体部１６の厚さ方向一方面に設けられ、蓋本体１０に対して着脱可能に当該ガスケット１５を固定する粘着層１９と、を備えている。このような構成とすれば、蓋本体１０側に粘着層１９を設けたものと比べて、ガスケット１５の交換が頻繁になされるような場合にも粘着層１９の劣化による粘着強度の低下や粘着層１９の再形成の必要性等が生じ難く、ガスケット１５を蓋本体１０に対して安定的に固定することができ、また、ガスケット１５を容易に交換することができる。

【0022】

この粘着層１９は、アクリル系やウレタン系の粘着剤を含んだ構成とされたものでもよい。また、この粘着層１９は、適宜の溶剤で希釈された粘着剤がスプレーや刷毛等によって塗布されてガスケット本体部１６に形成されたものであってもよい。また、この粘着層１９は、ガスケット本体部１６の厚さ方向一方面に部分的に設けられたものでもよいが、好ましくは、概ね全面に亘って設けられたものでもよい。また、この粘着層１９の厚さ（膜厚）は、蓋本体１０に対してガスケット１５を固定可能なように適宜の厚さであればよい。
また、この粘着層１９は、本実施形態では、弱粘着性とされている。このような構成とすれば、ガスケット１５を交換等する際に取り外し易く、また、被固定対象面となる第２面１２に粘着層１９が残り難くなる。この粘着層１９は、弱粘着性でかつ再貼付性を有したものでもよい。このような構成とすれば、ガスケット１５を貼り付けた際に位置ずれ等があった場合にも再貼り付けが可能となる。

【0023】

この粘着層１９は、蓋本体１０に対してガスケット１５を固定した状態で意図することなく落下せず、また、蓋本体１０からガスケット１５を容易に取り外し可能な程度の粘着性を有したものであればよい。このような粘着層１９としては、ＪＩＳ Ｋ６８５４－２に準拠して測定された剥離接着強さが、２．０Ｎ～８．０Ｎ程度のものでもよく、好ましくは、２．５Ｎ～６．０Ｎ程度のものでもよい。

【0024】

また、ガスケット１５は、この粘着層１９を覆うように保護する剥離紙や剥離フィルム等の剥離シート９を備えたものであってもよい。このような構成とすれば、ガスケット１５を被取付部材３に取り付ける前に粘着層１９に塵埃等が付着することを抑制することができる。このガスケット１５を蓋本体１０に取り付ける際には、剥離シート９を剥離し、粘着層１９を蓋本体１０の第２面１２に当接させて取り付けるようにすればよい。
また、このようにガスケット１５が取り付けられた蓋本体１０を被取付部材３に取り付けて締結部材２によって締結すれば、被取付部材３の第１面６と蓋本体１０の第２面１２との間に挟持されるようにガスケット１５が介在され、被取付部材３の開口周縁部５と蓋本体１０の周縁部１１とをシールすることができる。

【0025】

なお、上記した例では、ガスケット１５を、被取付部材３の点検または修理用の開口８を覆う蓋部材１と被取付部材３とをシールするシール構造に用いた例を示しているが、当該ガスケット１５は、その他、種々の部材同士をシールするシール構造に用いられるものであってもよい。また、上記した例では、ガスケット１５を蓋部材１に設けた例を示しているが、ガスケット１５単体で種々の箇所に用いられるものであってもよい。また、上記した例では、ガスケット本体部１６の厚さ方向一方面に粘着層１９を設けた例を示しているが、蓋本体１０の第２面１２及び被取付部材３の第１面６のうちの一方に粘着層１９を設けた構成としてもよい。

【符号の説明】

【0026】

１ 蓋部材
１０ 蓋本体
１１ 周縁部
１２ 第２面
１５ ガスケット
１６ ガスケット本体部
１９ 粘着層
３ 被取付部材
５ 開口周縁部（開口の周囲）
６ 第１面
８ 開口

【図1】

【図2】