(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-12-07
(45)【発行日】2023-12-15
(54)【発明の名称】歯ブラシ
(51)【国際特許分類】
A46B 5/00 20060101AFI20231208BHJP
A46B 7/06 20060101ALI20231208BHJP
【FI】
A46B5/00 C
A46B7/06
(21)【出願番号】P 2020562396
(86)(22)【出願日】2019-12-26
(86)【国際出願番号】 JP2019051085
(87)【国際公開番号】W WO2020138270
(87)【国際公開日】2020-07-02
【審査請求日】2022-08-03
(31)【優先権主張番号】P 2018246149
(32)【優先日】2018-12-27
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】000006769
【氏名又は名称】ライオン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100165179
【氏名又は名称】田▲崎▼ 聡
(74)【代理人】
【識別番号】100152272
【氏名又は名称】川越 雄一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100153763
【氏名又は名称】加藤 広之
(72)【発明者】
【氏名】蜂須賀 良祐
【審査官】村山 達也
(56)【参考文献】
【文献】特開2003-265233(JP,A)
【文献】特開2001-299451(JP,A)
【文献】特表平6-504937(JP,A)
(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
A46B 5/00
A46B 7/06
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
長軸方向先端側に設けられ植毛面を有するヘッド部と、前記ヘッド部より後端側に配置された把持部と、前記植毛面と前記把持部との間に配置されたネック部とを有し、
前記植毛面よりも後端側に、前記植毛面と直交する第1方向の曲げ強度が、前記長軸方向及び前記第1方向と直交する第2方向の曲げ強度よりも小さい異方性変形部を有し、
前記異方性変形部は、当該異方性変形部よりも前記先端側の第1領域と、当該異方性変形部よりも前記後端側の第2領域とをつなぎ前記第1方向及び前記第2方向にそれぞれ弾性変形可能な弾性変形部とを有し、
前記把持部を支持した状態で前記ヘッド部を前記第1方向に基準変位量10mm、20mm、30mmで変位させるときの撓み荷重は、何れも前記ヘッド部を前記第2方向に基準変位量10mmで変位させるときの撓み荷重よりも低
く、
前記異方性変形部は、前記第1方向の一方側の表面と他方側の表面との少なくとも一方に開口し、前記弾性変形部と前記第2方向に並んで設けられた凹部、または前記弾性変形部の内部に前記長軸方向に延びる閉鎖された空洞を有し、
前記弾性変形部は、硬質樹脂で形成され前記第1領域と前記第2領域とをつなぐ第1硬質部と、軟質樹脂で形成され前記第1硬質部の周囲を覆う軟質部とを有し、
前記空洞または凹部内に配置され、前記第1領域と前記第2領域とをつなぎ前記硬質樹脂で形成された第2硬質部を有し、
前記第2硬質部は、少なくとも一部が前記第2方向に前記第1硬質部と重なり、前記第1方向の曲げ強度が前記第2方向の曲げ強度よりも小さいことを特徴とする歯ブラシ。
【請求項2】
前記把持部を支持した状態で前記ヘッド部を前記第1方向に基準変位量で変位させるときの撓み荷重と、前記ヘッド部を前記第2方向に前記基準変位量で変位させるときの撓み荷重との差は、前記基準変位量が10mm、20mm、30mmの全てで5.0N以上である、
請求項1に記載の歯ブラシ。
【請求項3】
前記把持部を支持した状態で前記ヘッド部を前記第1方向に基準変位量で変位させるときの撓み荷重に対する、前記ヘッド部を前記第2方向に前記基準変位量で変位させるときの撓み荷重の比は、前記基準変位量が10mm、20mm、30mmの全てで5.0以上である、
請求項1または2に記載の歯ブラシ。
【請求項4】
前記把持部を支持した状態で前記ヘッド部を前記第1方向に基準変位量10mm、20mmで変位させるときの撓み荷重と、前記ヘッド部を前記第2方向に基準変位量10mmで変位させるときの撓み荷重との差は、何れも4.0N以上である請求項1から3のいずれか一項に記載の歯ブラシ。
【請求項5】
前記把持部を支持した状態で前記ヘッド部を前記第1方向に基準変位量10mm、20mmで変位させるときの撓み荷重と、前記ヘッド部を前記第2方向に基準変位量10mmで変位させるときの撓み荷重の比は、何れも2.0以上である請求項1から4のいずれか一項に記載の歯ブラシ。
【請求項6】
前記ヘッド部を前記第2方向に前記基準変位量で変位させるときの撓み荷重は、前記基準変位量が10mm、20mm、30mmの全てで5.0N以上であり、
前記ヘッド部を前記第1方向に前記基準変位量で変位させるときの撓み荷重は、前記基準変位量が10mm、20mm、30mmの全てで3.0N以下である、
請求項1から5のいずれか一項に記載の歯ブラシ。
【請求項7】
前記弾性変形部は、前記凹部を挟んで前記第2方向の両側にそれぞれ設けられている、
請求項
1から6のいずれか一項に記載の歯ブラシ。
【請求項8】
前記凹部は、前記異方性変形部を前記第1方向に貫通する貫通孔を含む、
請求項
1から7のいずれか一項に記載の歯ブラシ。
【請求項9】
前記異方性変形部の前記長軸方向と直交する断面において、前記異方性変形部の最大断面積に対する前記空洞または前記凹部の空間の断面積の占有率は、20%以上、60%以下である、
請求項
1から8のいずれか一項に記載の歯ブラシ。
【請求項10】
前記第2硬質部は、前記弾性変形部と隙間をあけて配置され、前記ヘッド部に前記第1方向で前記植毛面とは逆側である背面側へのしきい値を超えた外力が加わったときに、飛び移り座屈する、
請求項
1から9のいずれか一項に記載の歯ブラシ。
【請求項11】
前記第2硬質部は、前記第1方向の外力がしきい値以下のときに、前記背面側に凸形状であり、前記第1方向の外力が前記しきい値を超えたときに前記植毛面側に凸形状に反転し、
前記凸形状の頂点は、前記外力が前記しきい値以下のとき、及び前記しきい値を超えたときのいずれも前記凹部内に位置する、
請求項
10に記載の歯ブラシ。
【請求項12】
前記第2硬質部は、前記凸形状の頂点を含む領域に、前記植毛面側と前記背面側の少なくとも一方に前記第2方向に延びる溝部を有する、
請求項
11に記載の歯ブラシ。
【請求項13】
前記異方性変形部の前記長軸方向の長さは、15mm以上、30mm以下である、
請求項1から
12のいずれか一項に記載の歯ブラシ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、歯ブラシに関する。
本願は、2018年12月27日に、日本に出願された特願2018-246149号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
【背景技術】
【0002】
80歳で20本の歯を有する人の割合は約5割となった一方で、高齢者う蝕(根面う蝕)の割合が増加している。根面う蝕は、歯肉退縮により露出した象牙質のう蝕であるが、象牙質はエナメル質よりも有機成分の構成比率が高いため、う蝕の進行が早い。上記歯肉退縮の原因の一つとして、適正値よりも大きなブラッシング圧(刷掃圧)でブラッシングを行うオーバーブラッシングが挙げられる。
【0003】
上記オーバーブラッシングの対策として、軟質樹脂を主体にネック部を構成することにより、過度なブラッシング圧を抑制する歯ブラシは知られていたが、ネック部が全方位的に柔軟性を有するため、ブラッシング時に狙った部位にブラシ部を安定して当てることが困難である。
【0004】
一方、特許文献1には、軟質樹脂を活用することでヘッド部の先端に負荷がかかるとネック部の表裏方向(植毛面と直交する方向)には変形しにくく、ネック部の側面方向(植毛面と平行な幅方向)には変形しやすいという異方性に着目した技術が開示されている。特許文献1に記載された歯ブラシでは、ネック部に異方性を有する柔軟性を持たせることにより、過度な刷掃圧上昇を効率的に制御することが可能な構成である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかしながら、特許文献1に記載された歯ブラシは、軟質樹脂で歯ブラシの主要部を構成しており撓みやすいため、ヘッドを様々な方向に動かしながら磨くなかで、適切なブラッシング圧を維持すること及び狙った箇所を一歯ずつ歯列を正確に磨くことは困難である。
【0007】
本発明は、以上のような点を考慮してなされたもので、適切なブラッシング圧を維持しつつ一歯ずつ歯列を正確に磨くことが可能な歯ブラシを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明の第1の態様に従えば、長軸方向先端側に設けられ植毛面を有するヘッド部と、前記ヘッド部より後端側に配置された把持部と、前記植毛面と前記把持部との間に配置されたネック部とを有し、前記植毛面よりも後端側に、前記植毛面と直交する第1方向の曲げ強度が、前記長軸方向及び前記第1方向と直交する第2方向の曲げ強度よりも小さい異方性変形部を有し、前記異方性変形部は、当該異方性変形部よりも前記後端側の第2領域とをつなぎ前記第1方向及び前記第2方向にそれぞれ弾性変形可能な弾性変形部とを有し、前記把持部を支持した状態で前記ヘッド部を前記第1方向に基準変位量10mm、20mm、30mmで変位させるときの撓み荷重は、何れも前記ヘッド部を前記第2方向に基準変位量10mmで変位させるときの撓み荷重よりも低いことを特徴とする歯ブラシが提供される。
【0009】
また、上記本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記把持部を支持した状態で前記ヘッド部を前記第1方向に基準変位量で変位させるときの撓み荷重と、前記ヘッド部を前記第2方向に前記基準変位量で変位させるときの撓み荷重との差は、前記基準変位量が10mm、20mm、30mmの全てで5.0N以上であることを特徴とする。
【0010】
また、上記本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記把持部を支持した状態で前記ヘッド部を前記第1方向に基準変位量で変位させるときの撓み荷重に対する、前記ヘッド部を前記第2方向に前記基準変位量で変位させるときの撓み荷重の比は、前記基準変位量が10mm、20mm、30mmの全てで5.0以上であることを特徴とする。
【0011】
また、上記本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記把持部を支持した状態で前記ヘッド部を前記第1方向に基準変位量10mm、20mmで変位させるときの撓み荷重と、前記ヘッド部を前記第2方向に基準変位量10mmで変位させるときの撓み荷重との差は、何れも4.0N以上であることを特徴とする。
【0012】
また、上記本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記把持部を支持した状態で前記ヘッド部を前記第1方向に基準変位量10mm、20mmで変位させるときの撓み荷重と、前記ヘッド部を前記第2方向に基準変位量10mmで変位させるときの撓み荷重の比は、何れも2.0以上であることを特徴とする。
【0013】
また、上記本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記ヘッド部を前記第2方向に前記基準変位量で変位させるときの撓み荷重は、前記基準変位量が10mm、20mm、30mmの全てで5.0N以上であり、前記ヘッド部を前記第1方向に前記基準変位量で変位させるときの撓み荷重は、前記基準変位量が10mm、20mm、30mmの全てで3.0N以下であることを特徴とする。
【0014】
また、上記本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記弾性変形部は、硬質樹脂で形成され前記第1領域と前記第2領域とをつなぐ第1硬質部と、軟質樹脂で形成され前記硬質部の周囲を覆う軟質部とを有する、ことを特徴とする。
【0015】
また、上記本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記異方性変形部は、前記第1方向の一方側の表面と他方側の表面との少なくとも一方に開口し、前記弾性変形部と前記第2方向に並んで設けられた凹部、または前記弾性変形部の内部に前記長軸方向に延びる閉鎖された空洞を有する、ことを特徴とする。
【0016】
また、上記本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記弾性変形部は、前記凹部を挟んで前記第2方向の両側にそれぞれ設けられていることを特徴とする。
【0017】
また、上記本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記凹部は、前記異方性変形部を前記第1方向に貫通する貫通孔を含むことを特徴とする。
【0018】
また、上記本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記異方性変形部の前記長軸方向と直交する断面において、前記異方性変形部の最大面積に対する前記空洞または凹部の空間の面積の占有率は、20%以上、60%以下であることを特徴とする。
【0019】
また、上記本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記弾性変形部は、硬質樹脂で形成され前記第1領域と前記第2領域とをつなぐ第1硬質部と、軟質樹脂で形成され前記硬質部の周囲を覆う軟質部とを有し、前記空洞または凹部内に配置され、前記第1領域と前記第2領域とをつなぎ前記硬質樹脂で形成された第2硬質部を有し、前記第2硬質部は、少なくとも一部が前記第2方向に前記第1硬質部と重なり、前記第1方向の曲げ強度が前記第2方向の曲げ強度よりも小さいことを特徴とする。
【0020】
また、上記本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記第2硬質部は、前記弾性変形部と隙間をあけて配置され、前記ヘッド部に前記第1方向で前記植毛面とは逆側である背面側へのしきい値を超えた外力が加わったときに、飛び移り座屈することを特徴とする。
【0021】
また、上記本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記第2硬質部は、前記第1方向の外力がしきい値以下のときに、前記背面側に凸形状であり、前記第1方向の外力が前記しきい値を超えたときに前記植毛面側に凸形状に反転し、前記凸形状の頂点は、前記外力が前記しきい値以下のとき、及び前記しきい値を超えたときのいずれも前記凹部内に位置することを特徴とする。
【0022】
また、上記本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記第2硬質部は、前記凸形状の頂点を含む領域に、前記植毛面側と前記背面側の少なくとも一方に前記第2方向に延びる溝部を有することを特徴とする。
【0023】
また、上記本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記異方性変形部の前記長軸方向の長さは、15mm以上、30mm以下であることを特徴とする。
【発明の効果】
【0024】
本発明では、適切なブラッシング圧を維持しつつ一歯ずつ歯列を正確に磨くことが可能な歯ブラシを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【0025】
【
図1】本発明の実施の形態を示す図であって、歯ブラシ1の正面図である。
【
図2】同歯ブラシ1を幅方向の中心を含む平面で切断した断面図である。
【
図3】厚さ方向及び幅方向と平行な平面で異方性変形部70を切断した断面図である。
【
図4】厚さ方向及び長軸方向と平行な平面で異方性変形部70を切断した断面図である。
【
図5】硬質部70Hにおける異方性変形部70周辺の部分的な正面図である。
【
図6】硬質部70Hにおける異方性変形部70周辺の部分的な側面図である。
【
図7】反転部が反転したことを説明するための、厚さ方向及び長軸方向と平行な平面で異方性変形部70を切断した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0026】
以下、本発明の歯ブラシの実施の形態を、
図1ないし
図7を参照して説明する。
なお、以下の実施形態は、本発明の一態様を示すものであり、この発明を限定するものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、実際の構造と各構造における縮尺や数等を異ならせている。
【0027】
図1は、歯ブラシ1の正面図である。
図2は、歯ブラシ1を幅方向(
図1における上下方向)の中心を含む平面で切断した断面図である。
【0028】
本実施形態の歯ブラシ1は、長軸方向の先端側(以下、単に先端側と称する)に配置され用毛の毛束(図示せず)が植毛されたヘッド部10と、ヘッド部10の長軸方向後端側(以下、単に後端側と称する)に延設されたネック部20と、ネック部20の後端側に延設された異方性変形部70と、異方性変形部70の後端側に延設された把持部30(以下、ヘッド部10、ネック部20、把持部30及び異方性変形部70とを合わせてハンドル体2と称する)とを備える。
【0029】
本実施形態の歯ブラシ1は、硬質樹脂で形成された硬質部Hと、軟質樹脂で形成された軟質部Eとが一体的に成形された成形体である。硬質部Hは、ヘッド部10、ネック部20、把持部30及び異方性変形部70のそれぞれについて少なくとも一部を構成する。軟質部Eは、把持部30及び異方性変形部70のそれぞれについて一部を構成する(詳細は後述)。
【0030】
[ヘッド部10]
ヘッド部10は、厚さ方向(
図1における紙面と直交する方向;第1方向)の一方側に植毛面11を有している。なお、以後、上記厚さ方向で植毛面11側を、正面方向の正面側とし、植毛面と反対側を背面側とし、上記厚さ方向及び長軸方向と直交する方向を幅方向(または適宜、側面方向;第2方向)とする。植毛面11には、植毛穴12が複数形成されている。植毛穴12には、用毛の毛束(図示せず)が植設されている。
【0031】
ヘッド部10の幅、すなわち正面側において植毛面11と平行で、長軸方向と直交する幅方向の長さ(以下、単に幅と称する)は、特に限定されず、例えば、7mm以上、13mm以下が好ましい。上記下限値以上であれば、毛束を植設する面積を十分に確保でき、上記上限値以下であれば、口腔内での操作性をより高められる。
【0032】
ヘッド部10の長軸方向の長さ(以下、単に長さと称する)は、特に限定されず、例えば、10mm以上、33mm以下が好ましい。ヘッド部10の長さが上記下限値以上であれば、毛束を植設する面積を十分に確保でき、上記上限値以下であれば、口腔内での操作性をより高められる。なお、本実施形態におけるネック部20とヘッド部10との長軸方向の境界は、ネック部20からヘッド部10方向に向けて、ネック部20の幅が最小値となった位置とする。
【0033】
ヘッド部10の厚さ方向の長さ(以下、単に厚さと称する)は、材質等を勘案して決定でき、2.0mm以上、4.0mm以下が好ましい。ヘッド部10の厚さが上記下限値以上であれば、ヘッド部10の強度をより高められる。ヘッド部10の厚さが上記上限値以下であれば、奥歯の奥への到達性を高められるとともに、口腔内での操作性をより高められる。
【0034】
毛束は、複数の用毛を束ねたものである。植毛面11から毛束の先端までの長さ(毛丈)は、毛束に求める毛腰等を勘案して決定でき、例えば、6~13mmとされる。全ての毛束は同じ毛丈であってもよいし、相互に異なっていてもよい。
【0035】
毛束の太さ(毛束径)は、毛束に求める毛腰等を勘案して決定でき、例えば、1~3mmとされる。全ての毛束は同じ毛束径であってもよいし、相互に異なっていてもよい。
【0036】
毛束を構成する用毛としては、例えば、毛先に向かって漸次その径が小さくなり、毛先が先鋭化された用毛(テーパー毛)、植毛面11から毛先に向かいその径がほぼ同一である用毛(ストレート毛)等が挙げられる。ストレート毛としては、毛先が植毛面11に略平行な平面とされたものや、毛先が半球状に丸められたものが挙げられる。
【0037】
用毛の材質は、例えば、6-12ナイロン(6-12NY)、6-10ナイロン(6-10NY)等のポリアミド、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、ポリトリメチレンテレフタレート(PTT)、ポリエチレンナフタレート(PEN)、ポリブチレンナフタレート(PBN)等のポリエステル、ポリプロピレン(PP)等のポリオレフィン、ポリオレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマー等のエラストマー樹脂等が挙げられる。これらの樹脂材料は、1種単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。また、用毛としては、芯部と該芯部の外側に設けられた少なくとも1層以上の鞘部とを有する多重芯構造を有するポリエステル製用毛が挙げられる。
【0038】
用毛の横断面形状は、特に限定されず、真円形、楕円形等の円形、多角形、星形、三つ葉のクローバー形、四つ葉のクローバー形等としてもよい。全ての用毛の断面形状は同じであってもよいし、異なっていてもよい。
【0039】
用毛の太さは、材質等を勘案して決定でき、横断面が円形の場合、例えば、6~9mil(1mil=1/1000inch=0.025mm)とされる。また、使用感、刷掃感、清掃効果、耐久性等を考慮して、太さの異なる複数本の用毛を任意に組み合わせて用いてもよい。
【0040】
[ネック部20]
ネック部20の長さは、操作性の点で40mm以上、70mm以下であることが好ましい。
ネック部20の幅は、一例として、最小値となる位置から後端側に漸次大きくなるように形成されている。本実施形態におけるネック部20は、幅が最小値となる位置から後端側に向かうのに従って漸次大きくなるように形成されている。また、ネック部20は、厚さが、最小となる位置から後端側に向かうのに従って漸次大きくなるように形成されている。
【0041】
ネック部20は、最小となる位置における幅と厚さはいずれも3.0mm以上、4.5mm以下が好ましい。最小となる位置におけるネック部20の幅と厚みが上記下限値以上であれば、ネック部20の強度をより高められ、上記上限値以下であれば、唇が閉じやすく、また奥歯への到達性を高められるとともに、口腔内での操作性をより高められる。最小値となる位置から後端側に向かうのに従って漸次大きくなるように形成されているネック部20の幅及び厚さは、材質等を勘案して適宜決定できる。
【0042】
ネック部20の側面方向視における正面側は、後端側に向かうに従って正面側に向かう方向に傾斜している。ネック部20の側面方向視における背面側は、後端側に向かうに従って背面側に向かう方向に傾斜している。ネック部20は、正面視において、幅方向中心からの距離が後端側に向かうに従って大きくなる方向に傾斜している。
【0043】
本実施形態におけるネック部20と異方性変形部70との境界は、後述する弾性変形部90が設けられるネック側20の先端の位置とする。ここでは、ネック部20から把持部30に向けて幅が正面視及び側面視の双方で円弧状の輪郭で拡大し、当該円弧の曲率中心の位置が変化した長軸方向の位置と一致している。より詳細には、ネック部20と異方性変形部70との境界は、
図1に示す正面視においては、曲率中心が円弧状の輪郭の外側から幅方向中心側に変化した長軸方向の位置と一致している。また、ネック部20と異方性変形部70との境界は、
図2に示す側面視においては、曲率中心が円弧状の輪郭の外側から厚さ方向中心側に変化した長軸方向の位置と一致している。
【0044】
[把持部30]
把持部30は、長軸方向に沿って配置されている。
図1に示すように、把持部30の幅方向の長さは、異方性変形部70との境界から後端側に向かうのに従って漸次狭くなった後に、略一定の長さで延びている。
図2に示すように、把持部30の厚さ方向の長さは、異方性変形部70との境界から後端側に向かうのに従って漸次狭くなった後に、略一定の長さで延びている。把持部30の幅方向の長さが異方性変形部70との境界から後端側に向かうのに従って漸次狭くなった後に略一定の長さとなる長軸方向の位置と、把持部30の厚さ方向の長さが異方性変形部70との境界から後端側に向かうのに従って漸次狭くなった後に略一定の長さとなる長軸方向の位置は同一である。
本実施形態における異方性変形部70と把持部30との境界は、後述する弾性変形部90が設けられる把持部側30の先端の位置とする。ここでは、異方性変形部70から把持部側30に向けて幅が正面視及び側面視の双方で円弧状の輪郭で縮小し、当該円弧の曲率中心の位置が変化した長軸方向の位置と一致している。より詳細には、異方性変形部70と把持部30との境界は、
図1に示す正面視においては、曲率中心が幅方向中心側から円弧状の輪郭の外側に変化した長軸方向の位置と一致している。また、異方性変形部70と把持部30の境界は、
図2に示す側面視においては、曲率中心が厚さ方向中心側から円弧状の輪郭の外側に変化した長軸方向の位置と一致している。
【0045】
把持部30は、正面側における幅方向の中央に軟質部31Eを有している。軟質部31Eは、軟質部Eの一部を構成する。軟質部31Eは、正面視で異方性変形部70との境界から後端側に向かうのに従って漸次狭くなった後に略一定の長さで延びている。正面視において、軟質部31Eの側縁と把持部30の幅方向外側の側縁とは略一定の距離で形成されている。
【0046】
把持部30は、硬質部30Hを有している。硬質部30Hは、硬質部Hの一部を構成する。硬質部30Hは、正面側に軟質部31Eの一部が埋設される窪み31Hを有している。窪み31Hは、正面視で異方性変形部70との境界から後端側に向かうのに従って漸次狭くなった後に略一定の長さで延びている。
【0047】
軟質部31Eの一部は、正面側に露出する硬質部30Hよりも突出している。他の軟質部31Eは、正面側に露出する硬質部30Hと略面一である。
【0048】
把持部30は、背面側における幅方向の中央に軟質部32Eを有している(
図1、
図2参照)。軟質部32Eは、軟質部Eの一部を構成する。軟質部32Eは、正面視で軟質部31Eの外形輪郭と略同一の外形輪郭を有している。すなわち、軟質部32Eは、異方性変形部70との境界から後端側に向かうのに従って漸次狭くなった後に略一定の長さで延びている。背面視において、軟質部32Eの側縁と把持部30の幅方向外側の側縁とは略一定の距離で形成されている。
【0049】
硬質部30Hは、背面側に軟質部32Eの一部が埋設される窪み32H(
図2参照)を有している。窪み32Hは、背面視で異方性変形部70との境界から後端側に向かうのに従って漸次狭くなった後に略一定の長さで延びている。
【0050】
軟質部32Eの一部は、背面側に露出する硬質部30Hよりも突出している。他の軟質部32Eは、正面側に露出する硬質部30Hと略面一である。
【0051】
把持部30の正面側に軟質部31Eが設けられ、背面側に軟質部32Eが設けられているため、把持部30を把持した際のグリップ性が向上する。
【0052】
[異方性変形部70]
異方性変形部70は、外力が加わる方向によって変形特性が異なる異方性を有している。具体的には、異方性変形部70は、厚さ方向の曲げ強度が幅方向の曲げ強度よりも小さい。すなわち、異方性変形部70は、厚さ方向に撓みやすく(曲げやすく)、幅方向に撓みにくい(曲げにくい)という変形特性(曲げ特性)を有している。また、異方性変形部70は、植毛面11と直交する第1方向の外力がしきい値を超えたことを感知させる機能を有している(詳細は後述)。
【0053】
異方性変形部70は、
図1に示すように、異方性変形部70より先端側のネック部20と、異方性変形部70よりも後端側の把持部30とをつなぐ反転部80及び弾性変形部90とを有している。
【0054】
図3は、厚さ方向及び幅方向と平行な平面で異方性変形部70を切断した断面図である。
図4は、厚さ方向及び長軸方向と平行な平面で異方性変形部70を切断した断面図である。
図3に示すように、弾性変形部90は、反転部80の幅方向両側に隙間Sをあけてそれぞれ設けられている。隙間Sは、厚さ方向に貫通する貫通孔Kで形成されている。貫通孔Kは、
図1に示すように、長軸方向に延びる平面視矩形状に形成されている。
隙間Sを設けることで、周囲の構造と干渉せずに反転部80が反転可能となる(反転しやすくなる)。また、弾性変形部90と反転部80とが干渉しないので、反転部80の変形が弾性変形部の変形に追従しないため、反転部80と弾性変形部90の機能的役割(後述)を独立させることができる。これにより、例えば以下の効果を得るための設計の自由度を高めることができる。例えば、後述する反転部80が反転する際の振動・音を明瞭に発生させることができる。また、例えば、しきい値に至るまでの反発力を、変位量に比例して上昇させることが可能となり、特にしきい値近傍においても前記比例関係を保つことが可能となる(反発力の上昇度合が緩くならない)。これにより、上限となる圧力に達する変位量までの領域は、使用者が想定する圧力がそのまま反発力に反映されるため、ブラッシング荷重を適切に制御することができる。もし、しきい値に至る近傍で反発力の上昇度合が徐々に緩くなる設定の場合、使用者は意図せず上限付近の圧力でブラッシングし続ける可能性がある。また、隙間Sは反転部80の厚さ方向両側にも連通させれば、前記効果がさらに向上する。隙間Sを厚さ方向に広げることで、ブラッシング時に刷毛部(用毛)に負荷する荷重のベクトルと隙間の開口する方向、さらに反転部80と弾性変形部90とが変形する方向が並行となり(
図7参照)、反転による振動・音の発生をブラッシング荷重と連動させることが容易となる。更に、隙間Sを貫通孔Kによって正面側と背面側とを貫通させれば、例えば、ブラッシング時の荷重に対する、ハブラシ骨格の撓み機能を担う弾性変形部90の可動領域を更に拡大することができる(撓みに伴う、表面での引張り挙動、裏面での圧縮挙動が阻害されにくい)。弾性変形部90と反転部80との間に貫通孔Kが存在しない場合には、弾性変形部90の可動領域が狭くなる。この場合、反転部80が反転する契機を適切な荷重範囲で与えられず、適切な荷重範囲に達する前に反転部80が反転すること、あるいは適切な荷重範囲であっても反転しないという事態が想定される。これに対して、弾性変形部90と反転部80との間に貫通孔Kを設けることにより、後述する反転部80が反転する「しきい値」を、より細かい範囲で制御することができる。なお、隙間Sは厚さ方向に貫通しなくても良く、例えば弾性変形部90の内部に前記長軸方向に延びる閉鎖された空洞により形成されても良い。また、正面側または背面側に開口する窪み(後述)により形成されても良い。
【0055】
各弾性変形部90は、硬質部90Hと軟質部90Eとを有している。
図1に示すように、硬質部90Hと軟質部90Eは、ネック部20の後端と把持部30の前端とをつないでいる。
図3及び
図4に示すように、一対の弾性変形部90の間には、正面側に開口する窪み(凹部)71と、背面側に開口する窪み(凹部)72とが設けられている。窪み71及び窪み72における幅方向両端側の底部は、それぞれ貫通孔Kとつながっている。窪み71及び窪み72における幅方向中央の底部には反転部80が露出して設けられている。窪み71、72を設けることで、例えば、ブラッシング時の荷重に対する、ハブラシ骨格の撓み機能を担う弾性変形部の可動領域を更に拡大し、厚み方向への撓み異方性を向上することができる。なお、一対の弾性変形部90の間の前記窪みは厚み方向に貫通していなくても良く、厚み方向の一方のみに開口しても良い。また、例えば、弾性変形部90の内部に前記長軸方向に延びる閉鎖された空洞を形成し、前記空洞を中央に挟んで、幅方向に一対の弾性変形部を形成しても良い。。
【0056】
一対の弾性変形部90は、正面側及び背面側の両方において、軟質部90Eの長軸方向の端部同士が幅方向でつながっている。一対の弾性変形部90の軟質部90Eは、正面視で長円状の窪み71、72の周囲に設けられている。軟質部90Eの後端側は、把持部30の軟質部31Eと接続している。弾性変形部90の先端側及び後端側の双方で軟質部90Eが幅方向に繋がることにより、反転を繰り返してもヒンジ構造の末端に応力が集中しにくく、折れにくくなる。また、弾性変形部90の先端側及び後端側の双方で軟質部90Eが幅方向に繋がることにより異方性変形部70における異方性が高まり、例えば、一対の弾性変形部90はブラッシング時の動きに対して、厚さ方向に対して捻れずに撓むことが可能となる。さらに、軟質部90Eが幅方向に繋がることにより、射出成形時に軟質樹脂(エラストマー)が有する熱量が増えるため、ネック部20と異方性変形部70の接着性(ネック部20と弾性変形部90)が高まる。
【0057】
図5は、異方性変形部70における硬質部70H周辺の部分的な正面図である。
図6は、異方性変形部70における硬質部70H周辺の部分的な側面図である。
図5に示すように、硬質部70Hは、長軸方向でヘッド部20である硬質部20Hと、把持部30の硬質部30Hとをつなぐ平面視矩形状に形成されている。
【0058】
図6に示すように、硬質部70Hにおける正面側の先端側は、側面視で円弧状の曲面73Hで硬質部20Hと接続されている。硬質部70Hにおける正面側の後端側は、側面視で円弧状の曲面74Hで硬質部30Hと接続されている。曲面73H、74Hの円弧中心は、側面視で硬質部70Hよりも正面側に位置する。硬質部70Hにおける背面側の先端側は、側面視で円弧状の曲面75Hで硬質部20Hと接続されている。硬質部70Hにおける背面側の後端側は、側面視で円弧状の曲面76Hで硬質部30Hと接続されている。曲面75H、76Hの円弧中心は、側面視で硬質部70Hよりも背面側に位置する。曲面73H~76Hが存在しない場合には、硬質部70Hの先端側と硬質部20Hとの境界、および硬質部70Hの後端側と硬質部30Hとの境界に応力が集中する可能性がある。これに対して、曲面73H~76Hが存在することで集中する応力が緩和される。更に、曲面73H~76Hが存在することで、弾性変形部90、および反転部80の先端側及び後端側の双方が柔軟性をもって変形することができる(反転する契機となる弾性変形部90の変形度合いを、より細かく感知することができる)。
【0059】
硬質部70Hは、反転部80の幅方向両側に設けられた貫通孔73を有している。貫通孔73は、長軸方向にそれぞれ延びている。貫通孔73の長軸方向の長さは、硬質部20H、30Hの端部とそれぞれ離間する長さである。
図3に示すように、貫通孔73のうち、幅方向で硬質部90H寄りには軟質部90Eが設けられ、幅方向で反転部80寄りには貫通孔Kが形成される。硬質部70Hにおいて、反転部80を中心として幅方向の両側に貫通孔73を介して硬質部90Hが配置されているため、荷重が負荷されて弾性変形部90が変形しても、反転部80の形状を維持できる。歯ブラシ1を全長に亘って構成する硬質部Hが撓んだ際に、その蓄積した歪みエネルギーを開放しようとして異方性変形部70の反転部80が反転する。例えば、硬質部70Hが反転部80のみでネック部20と把持部30とが繋がっている場合、そのエネルギーを蓄積できないので、すぐに反転してしまうことになる。反転部80は、後述する第1領域A1、および第2領域A2、更にはネック部20と把持部30、および硬質部70Hと一体的に射出成型すると、蓄積した歪みエネルギーを反転部に効率良く伝達することができる。
【0060】
硬質部90Hは、硬質部70Hのうち、貫通孔73よりも幅方向外側に形成されている。
図3に示すように、硬質部90Hは、長辺が幅方向に延びる略矩形の断面形状である。硬質部90Hは、軟質部90Eに周囲を覆われた状態で埋設されている。硬質部90Hが軟質部90Eに埋設されているため、強度面からは硬質部90Hに負荷される応力を緩和することができる。また、荷重に対する歯ブラシ1の撓み度合いの点からは、弾性変形部90の弾性挙動のコントロールが可能になる。また、感知部70における撓み異方性が高まり、例えば、ブラッシング時の動きに対して、厚さ方向に対して捻れずに弾性変形部90を撓ませることが可能となる。
【0061】
一対の硬質部90Hは、厚さ方向について同一位置に配置されている。一対の硬質部90Hが厚さ方向について同一位置に配置されていることにより、異方性変形部70における異方性が高まり、一対の弾性変形部90はブラッシング時の動きに対して、厚さ方向に対して捻れずに撓むことが可能となる。また、硬質部90Hの厚さ方向の位置としては、弾性変形部90の厚さが半分となる位置よりも背面側であることが好ましい。弾性変形部90の厚さが半分となる位置よりも背面側であることにより、荷重が解放された際に元の形状に直ちに戻る挙動を確保しながら、厚み方向に対する撓みやすさを担保できる。硬質部90Hの幅としては、2.0mm以上であることが好ましい。硬質部90Hの幅を2.0mm以上とすることにより、幅方向の撓みを抑制できる。硬質部90Hの厚さとしては、2.0mm以下であることが好ましい。硬質部90Hの厚さを2.0mm以下とすることにより、厚さ方向に繰り返し撓みやすくなる。
【0062】
硬質部90Hと異方性変形部70の幅方向外側輪郭との最小距離、すなわち、硬質部90Hよりも幅方向外側の軟質部90Eの最小厚さ(肉厚)としては、1.0mm以下であることが好ましい。上記軟質部90Eの最小厚さを1.0mm以下とすることにより、幅方向の撓みを抑制できる。
【0063】
硬質部Hの素材としては、一例として、曲げ弾性率(JIS7171)が1500MPa以上、3500MPa以下である硬質樹脂が挙げられ、例えば、ポリアセタール樹脂(POM)が挙げられる。硬質部Hの曲げ弾性率としては、2000MPa以上、3500MPa以下がより好ましい。高弾性率の素材(例えば、POM)を用いることにより、形状を細く、あるいは薄くしても過剰な荷重が負荷した際に飛び移り座屈を生じ、振動を発現する。また、高弾性率の素材を用いることで、飛び移り座屈を生じた後に迅速に初期状態(弾性変形部90の撓みが解放される状態)に戻ることができる。
【0064】
軟質部Eの素材としては、飛び移り座屈が生じるまでは、ブラッシング荷重が増加しても歯牙等への荷重が適切な範囲に収まる点で、一例として、ショア硬度Aが50以上、90以下のものが好ましく、ショア硬度Aが60以上、80以下であることがより好ましい。ショア硬度Aが50未満の場合、幅方向に撓みやすくなる可能性がある。軟質樹脂としては、例えば、エラストマー(例えば、オレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー等)、シリコーンが挙げられる。ポリアセタール樹脂との混和性に優れることからスチレン系エラストマーが好ましい。
【0065】
歯ブラシ1におけるオーバーブラッシング対策として、柔軟な撓み挙動を担保して、ブラッシング荷重を緩和させることが有効である。そのため、歯ブラシ1における厚み方向の撓み挙動においては、ブラッシング圧が急激に上昇した際にも、なるべく一定の圧力で歯牙等に負荷がかかることが求められる。ただし、ブラッシング時に厚さ方向に加えて幅方向にまで柔軟性を付与すると、本来かけるべき歯牙への圧力が分散してしまい、清掃力の低下に繋がる。また、様々な方向にヘッドが撓む場合、狙った部位にヘッド部10を当てにくくなり、操作性の低下に繋がる可能性がある。
これに対して、本実施形態の歯ブラシ1では、曲げ強度に異方性を有し厚さ方向に撓みやすく幅方向に撓みづらい上記の異方性変形部70が設けられているため、上述した清掃力の低下および操作性の低下を抑制できる。また、本実施形態の歯ブラシ1における異方性変形部70は、硬質部90Hが軟質部90Eに埋設された弾性変形部90を有し、弾性変形部90が硬質部のみで形成されている場合と比較して適度な弾性が作用するため、ブラッシング圧が急激に上昇した際にも、歯牙等への負荷が抑制される。また、弾性変形部90が軟質部のみで形成されている場合と比較して、負荷を解放したときに直ちに元の形状に戻り、ヘッド部10の様々の動きにも対応できる。さらに、本実施形態では、一対の弾性変形部90が幅方向に並んで配置されているため、厚さ方向の負荷に対して、幅方向の撓みが抑えられることで捻れによる撓みも抑制可能であり、その結果、上述した清掃力の低下および操作性の低下を抑制できる。
反転部80は、
図5に示すように、正面視において長軸方向に延び、硬質部70Hにおける貫通孔73よりも先端側の第1領域A1と、貫通孔73よりも後端側の第2領域A2とをつなぐ第2硬質部である。反転部80は、ヘッド部10に背面側への外力が加わっていない(または、後述する所定のしきい値以下の外力が加わった)
図4に示す第1の安定状態(以下、第1状態と称する)において、長軸方向の両端部から中央に向かうに従って漸次背面側に向かって傾斜する側面視で略V字状に形成されている。すなわち、反転部80は、第1状態において、長軸方向の中央が頂点となる背面側に凸形状に形成されている。
【0066】
図3に示すように、反転部80の一部は、第1状態において硬質部90Hと幅方向に重なっている。また、
図7に示すように、反転部80の一部は、後述する第2状態においても硬質部90Hと幅方向に重なっている。反転部80の一部が第1状態および第2状態の双方で硬質部90Hと幅方向に重なっているため、異方性変形部70における異方性が高まり、一対の弾性変形部90はブラッシング時の動きに対して、厚さ方向に対して捻れずに撓むことが可能となる。
【0067】
例えば、把持部30を把持した状態でヘッド部10に背面側への外力が加わった際に、外力の大きさが所定のしきい値以下の場合、弾性変形部90及び反転部80は、外力の大きさに応じて弾性変形する。
【0068】
外力の大きさが所定のしきい値を超えた場合、弾性変形部90は、しきい値を超えた外力の大きさに応じてしなって弾性変形する。一方、外力の大きさが所定のしきい値を超えた場合、反転部80は、
図7に二点鎖線で示すように、ネック部20が変形したときに飛び移り座屈して反転し、第2の安定状態(以下、第2状態と称する)となる。第2状態において、反転部80は、中央に向かうに従って漸次正面側に向かって傾斜する、側面視で略逆V字状となる向きに反転する。反転部80は、第2状態において、長軸方向の中央が頂点となる正面側に凸形状に形成されている。
【0069】
すなわち、外力の大きさが所定のしきい値を超えた場合、弾性変形部90が弾性変形することにより、異方性変形部70における撓み強度が担保された状態で、反転部80が第1状態から飛び移り座屈して反転し第2状態となる。また、反転部80と弾性変形部90との間に貫通孔Kが設けられているため、反転部80と弾性変形部90とは、互いに独立して変形可能となり、反転部80を反転させやすくなる。すなわち、ブラッシング荷重が負荷した際に、貫通孔Kが設けられているため、互いの変形挙動を阻害することなく、まず弾性部材90だけが撓んだ後に反転部80が撓むことができる。なお、反転部80と弾性変形部90の間は必ずしも貫通している必要はなく、隙間Sが形成されていれば良い。
また、ヘッド部10に対する厚さ方向の負荷に対して、弾性変形部90は幅方向の撓みが抑えられることで捻れによる撓みも抑制可能なため、反転部80が厚さ方向への負荷に対して精度よく機能することに寄与できる。さらに、反転部80の反転については、歪みエネルギーを蓄積する必要があるが、上述したように、厚さ方向の負荷に対して、幅方向の撓みが抑えられることで捻れによる撓みも抑制されるため、ブラッシング時の負荷を効率よく歪みエネルギーに変換することができる。そのため、本実施形態では、適切なタイミングで反転部80の明確な繰返し座屈が可能になる。
【0070】
上記反転部80が飛び移り座屈して反転した際の振動により、把持部30を把持した使用者は、ヘッド部10に加わる背面側への外力がしきい値を超えたオーバーブラッシング状態であることを感知できる。
【0071】
反転部80は、正面側における長軸方向の中央、すなわち、凸形状の頂点を含む領域に溝部81を有している。反転部80は、背面側における長軸方向の中央、すなわち、凸形状の頂点を含む領域に溝部82を有している。溝部81、82は、幅方向に延びている。溝部81は、正面側に円弧中心が配置された側面視で円弧形状に形成されている。溝部82は、背面側に円弧中心が配置された側面視で円弧形状に形成されている。反転部80に溝部81、82が設けられていない場合には、反転部80の全体に一様に応力が生じ、飛び移り座屈を生じにくくなる。一方、反転部80に溝81、82が設けられることで、溝部81、82に集中的に応力が生じ、飛び移り座屈が生じやすくなる。
【0072】
側面視で円弧形状の溝部81、82の半径としては、1mm以上、2mm以下であることが好ましい。溝部81、82の半径が1mm未満の場合、反転部80が反転しない可能性がある。溝部81、82の半径が2mmを超えた場合、反転部80の反転時の振動が小さくなりオーバーブラッシング状態であることを感知することが困難になる可能性がある。
【0073】
溝部81、82の深さとしては、溝部81が溝部82よりも深いことが好ましい。溝部82が溝部81よりも深い場合、外力の大きさが所定のしきい値を超えた場合でも反転部80が反転しにくくなる。また、溝部81が溝部82よりも深い場合には、反転部80を正面側により飛び移り座屈しやすくなるように誘導することが可能になる。なお、溝部81、82の双方が設けられる構成ではなく、溝部82が設けられず、溝部81のみが設けられる構成であってもよい。
【0074】
反転部80は、凸形状の頂点を含む領域に溝部81、82が設けられているため、凸形状の頂点を含む領域が他の領域よりも薄くなる。そのため、しきい値を超えた外力による反転部80の変形によって溜まった歪みエネルギーを溝部81、82を起点として瞬時に解放させて、反転部80を反転させることができる。また、上述のように、異方性変形部70が異方性が高く反転部80の厚さ方向の変形が容易なため、反転部80の変形によって溜まった歪みエネルギーにより、反転部80の厚さ方向への効率的な反転等の機能に寄与できる。さらに、厚さ方向の溝部81、82の位置を調整して、反転部80が第1状態から第2状態に反転する位置を調整することが可能となる。
【0075】
また、溝部81、82が側面視で円弧形状に形成されているため、例えば、交差する二つの平面でV字状に形成された場合と比較して、溝部81、82を含む反転部80の頂点が厚さ方向に移動した際にも頂点における応力集中を緩和することができる。
【0076】
ヘッド部10に加わる背面側への外力のしきい値としては、例えば、適正なブラッシング圧の上限値である。
【0077】
長軸方向及び幅方向と平行な平面に対して、
図4に示すように、反転部80が傾斜する角度θとしては、5度以上、11度以下であることが好ましく、7度以上、11度以下であることがより好ましい。上記傾斜角度θが5度未満の場合は、反転部80が飛び移り座屈せずに変形することで、オーバーブラッシング状態であることを感知することが困難になる可能性がある。上記傾斜角度θが11度を超えた場合は、オーバーブラッシング圧で反転部80が飛び移り座屈して反転することが困難になるか、または、飛び移り座屈して反転した際に反転部80が破断して可逆性がなくなる可能性がある。
【0078】
反転部80の厚さとしては、溝部81、82を除いて1mm以上、2mm以下であることが好ましい。反転部80の厚さが1mm未満の場合、変形するものの飛び移り座屈せず、オーバーブラッシング状態であることを感知することが困難になる可能性がある。反転部80の厚さが2mmを超えると、オーバーブラッシング圧で反転部80が飛び移り座屈して反転することが困難になるか、または、飛び移り座屈して反転した際に反転部80が破断して可逆性がなくなる可能性がある。
【0079】
反転部80の幅としては、1.5mm以上であることが好ましい。反転部80の幅が1.5mm未満の場合、幅方向に撓みやすくなる可能性がある。
反転部80の最大厚さをT(mm)とし、異方性変形部70の最大厚さをt(mm)とすると、T/tで表される値を規定することで、過剰なブラッシング荷重が負荷した際に反転部80の反転しやすさ、そのタイミング(しきい値)を制御することが可能になる。T/tで表される値としては、0.05以上、0.35以下であることが好ましく、0.10以上、0.35以下であることがより好ましい。T/tで表される値が0.05未満の場合、異方性変形部70(弾性変形部90)のしなりに追随する形で反転部80も変形するものの、飛び移り座屈しないため、オーバーブラッシング状態であることを感知することが困難になる可能性がある。T/tで表される値が0.35を超えると、オーバーブラッシング圧で反転部80が飛び移り座屈して反転することが困難になるか、または、飛び移り座屈して反転した際に破断して反転部80の可逆性がなくなる可能性がある。
【0080】
図3に示すように、反転部80の最大幅をL(mm)とし、異方性変形部70の最大幅をW(mm)とすると、L/Wで表される値を規定することで、例えば、過剰なブラッシング荷重が負荷した際に反転部80の反転しやすさ、そのタイミング(しきい値)を制御することが可能になる。L/Wで表される値は、0.05以上、0.35以下であることが好ましく、0.10以上、0.35以下であることがより好ましい。L/Wで表される値が0.05未満の場合、異方性変形部70(弾性変形部90)のしなりに追随する形で反転部80も変形するものの、飛び移り座屈しにくく、オーバーブラッシング状態であることを感知することが困難になる可能性がある。L/Wで表される値が0.35を超えると、通常のブラッシングの範囲で生じるハンドル体2のしなりでは反転部80が変形および反転しにくくなる。そのため、オーバーブラッシング圧で反転部80が飛び移り座屈して反転することが困難になるか、または、飛び移り座屈して反転した際に破断して反転部80の可逆性がなくなる可能性がある。すなわち、T/t、およびL/Wを前記範囲内とすることで、弾性変形部90に対して反転部80の撓み強度が一定の割合で柔軟となり、ハンドル骨格を担う弾性変形部90の撓みに対して、遅れ気味に反転部80を作動させることが可能となる。そのため、過剰なブラッシング荷重が負荷した際にも、反転部80の反転しやすさ、および反転部80が反転する契機となるタイミング(しきい値)を制御することが可能になる。
【0081】
反転部80の長軸方向の長さとしては、15mm以上、30mm以下であることが好ましく、15mm以上、25mm以下であることがより好ましく、15mm以上、20mm以下であることがさらに好ましい。反転部80の先端側端部の位置は、貫通孔73の先端側端部の位置である。反転部80の後端側端部の位置は、貫通孔73の後端側端部の位置である。反転部80の長軸方向の長さが15mm未満の場合、通常のブラッシング圧で反転部80が飛び移り座屈して反転することが困難になるとともに、飛び移り座屈が発現するために必要な変形を生じることができない可能性がある。反転部80の長軸方向の長さが30mmを超えた場合、飛び移り座屈するまでに必要な変位が非常に大きくなるため、使用性が大きく低下するとともに、反転部80の変形挙動は弾性変形部90と同様な挙動となる可能性がある。
【0082】
反転部80は、側面視で弾性変形部90における植毛面側11の外形輪郭と背面側の外形輪郭との間に位置する。より詳細には、反転部80の厚さ方向の位置としては、反転部が歯ブラシの最外郭を形成しないよう、側面視で弾性変形部90の厚さからはみ出さない位置とすることで、例えば、使用時に反転部が使用者に接触することを抑止することができる。具体的には、弾性変形部90の厚さが半分となる位置よりも背面側であることが好ましい。反転部80の厚さ方向の位置が異方性変形部70の厚さが半分となる位置よりも背面側にある場合、反転部80が反転して第2状態となったときに、反転部80の頂点が弾性変形部90の正面側表面から突出して使用者の指に接触する可能性を低減できる。また、弾性変形部90の厚さが半分となる位置よりも背面側に反転部80が配置されることにより、反転部80が撓んだ際に正面側よりも背面側が圧縮されるので、例えば、反転の契機となるエネルギーが溜まりやすくなり、歪みエネルギーを効率よく反転部80に移行させることができる。
【0083】
反転部80を構成する硬質樹脂の曲げ弾性率は、1500MPa以上、3500MPa以下であることが好ましく、2000MPa以上、3500MPa以下であることがより好ましい。硬質樹脂の曲げ弾性率が1500MPa未満の場合、反転部80は変形するものの飛び移り座屈せず、オーバーブラッシング状態であることを感知することが困難になる可能性がある。硬質樹脂の曲げ弾性率が3500MPaを超えた場合、オーバーブラッシング圧で反転部80が飛び移り座屈して反転することが困難になるか、または、飛び移り座屈して反転した際に破断して反転部80の可逆性がなくなる可能性がある。また、規定された曲げ弾性率の素材を用いることで、飛び移り座屈に伴う振動が短時間に集中的に生じて鋭敏(シャープ、大きく)となる。結果、使用者はオーバーブラッシングであることを感知しやすくなる。
【0084】
反転部80が飛び移り座屈したときの、凸形状の頂点の厚さ方向の移動距離としては、0.2mm以上、5.0mm以下であることが好ましい。頂点の厚さ方向の移動距離が0.2mm未満の場合、飛び移り座屈したときの振動が小さくなり、オーバーブラッシング状態であることを感知することが困難になる可能性がある。頂点の厚さ方向の移動距離が5.0mmを超えた場合、オーバーブラッシング圧で反転部80が飛び移り座屈して反転することが困難になるか、または、飛び移り座屈して反転した際に破断して反転部80の可逆性がなくなる可能性がある。飛び移り座屈したときに反転部80の移動距離が上記の範囲であれば、飛び移り座屈で発生する振動が短時間に集中的に起こり鋭敏(シャープ、大きく)なる。その結果、使用者はオーバーブラッシングであることを感知しやすくなる。
【0085】
弾性変形部90における硬質部90Hの厚さとしては、2.0mm以下であり、幅が厚さよりも大きいことが好ましい。硬質部90Hの厚さ2.0mm以下の場合、平面応力状態となるため、硬質部90Hは、内部応力を生じにくくなる。その結果、変形しても破断しにくくなり、反転部80の反転に要するエネルギーを十分に蓄積することが可能となる。また、その結果、弾性変形部90の撓み挙動の異方性を明確にすることができるとともに、捻れにくくすることができる。
【0086】
また、本実施形態の歯ブラシ1においては、反転部80及び弾性変形部90が幅方向に隙間をあけて配置されているため、異方性変形部70を正面側及び背面側には、より変形させやすく、長軸方向及び幅方向にはほとんど変形しない平面応力状態とすることができる。すなわち、本実施形態の歯ブラシ1においては、反転部80及び弾性変形部90が変形する方向は、幅方向に互いに離間した厚さ方向であり、同一平面上に存在しない構成となっている。換言すると、厚さ方向の外力による弾性変形部90が変形する経路と、厚さ方向の外力による反転部80が変形する経路とは、非干渉に設けられている。そのため、本実施形態の歯ブラシ1では、弾性変形部90および反転部80は互いに制約をより受けにくく、変形可能となるため、反転部80の反転に要するエネルギーを一層十分に蓄積することが可能となり、反転部80(特に溝部81、82)に集中的に応力が生じ、鋭敏な飛び移り座屈が発現する。
【0087】
特に、本実施形態の歯ブラシ1においては、弾性変形部90における一対の硬質部90が厚さ方向について同一位置に配置され、硬質部90Hに対して反転部80の一部が、第1状態において幅方向に重なっているため、例えば、ヘッド部10に幅方向の外力が加わった際にも、長軸方向に延びる軸線周りの捻れが生じづらい。そのため、本実施形態の歯ブラシ1においては、異方性変形部70が幅方向に変形しづらくなり、曲げ強度を大きくすることができる。
【0088】
図3に示したように、長軸方向と直交する断面において、異方性変形部70の最大断面積に対する、窪み71、72の空間の断面積(異方性変形部70の最大断面積から一対の弾性変形部90の断面積と反転部80の断面積を除いた断面積)の比で表される窪み71、72の空間の占有率としては、20%以上、60%以下であることが好ましい。ここで、異方性変形部70の最大断面積は、
図3に示す異方性変形部70の長軸方向と直交する断面において、一対の弾性変形部90の正面側の最外郭を仮想的に結ぶとともに、一対の弾性変形部90の背面側の最外郭を仮想的に結んで形成された図形の面積である。
【0089】
上記占有率が20%未満の場合、弾性変形部90及び反転部80の占有率が大きくなり、ブラッシング時に厚さ方向背面側への曲げ強度が大きくなってしまう。この場合、適切なブラッシング圧を維持することが困難であり、オーバーブラッシングを抑制することが困難になる可能性がある。上記占有率が60%を超えた場合、弾性変形部90及び反転部80の占有率が小さくなり、ブラッシング時に幅方向の曲げ強度が小さくなってしまう。この場合、ブラッシング時に、幅方向の外力に対して撓みが大きくなり、一歯ずつ歯列を正確に磨くことが困難になる可能性がある。
【0090】
異方性変形部70の長軸方向の長さとしては、15mm以上、30mm以下であることが好ましく、15mm以上、25mm以下であることがより好ましく、15mm以上、20mm以下であることがさらに好ましい。
【0091】
異方性変形部70の長軸方向の長さが15mm未満の場合、ブラッシング時に厚さ方向背面側への曲げ強度が大きくなってしまう。この場合、適切なブラッシング圧を維持することが困難であり、オーバーブラッシングを抑制することが困難になる可能性がある。
異方性変形部70の長軸方向の長さが30mmを超えると、ブラッシング時に幅方向の曲げ強度が小さくなってしまう。この場合、ブラッシング時に、幅方向の外力に対して撓みが大きくなり、一歯ずつ歯列を正確に磨くことが困難になる可能性がある。
【0092】
上記の歯ブラシ1においては、把持部30を支持した状態でヘッド部10を厚さ方向に変位量10mm、20mm、30mmで変位させるときの撓み荷重が、何れもヘッド部10を幅方向に変位量10mmで変位させるときの撓み荷重より低いことが好ましい。これにより、曲げ強度に関して、厚さ方向と幅方向で十分な異方性を生じさせ、オーバーブラッシングを抑制可能な適切なブラッシング圧を容易に維持できるとともに、一歯ずつ歯列を正確に磨くことが可能となる。
【0093】
上記の歯ブラシ1においては、把持部30を支持した状態でヘッド部10を厚さ方向の背面側に基準変位量で変位させるときの撓み荷重と、ヘッド部10を幅方向に上記基準変位量で変位させるときの撓み荷重との差は、基準変位量が10mm、20mm、30mmの全てで5.0N以上であることが好ましい。
変位方向の違い(厚さ方向又は幅方向)による撓み荷重の差が5N未満の場合、ブラッシング時に厚さ方向背面側への曲げ強度が大きくなってしまうか、又はブラッシング時に幅方向の外力に対して撓みが大きくなる可能性がある。また、厚さ方向と幅方向のいずれの変位時においても、側面方向(幅方向)の撓み荷重は、5N以上であることが好ましい。また、厚さ方向と幅方向のいずれの変位時においても、厚さ方向(正面方向)の撓み荷重は、3N以下であることが好ましい。
【0094】
また、上記の歯ブラシ1においては、把持部30を支持した状態でヘッド部10を厚さ方向に基準変位量10mm、20mmで変位させるときの撓み荷重と、ヘッド部10を幅方向に基準変位量10mmで変位させるときの撓み荷重との差は、何れも4.0N以上で幅方向に変位させるときの撓み荷重が大きいことが好ましい。これにより、曲げ強度に関して、厚さ方向と幅方向で十分な異方性を生じさせ、オーバーブラッシングを抑制可能な適切なブラッシング圧を容易に維持できるとともに、一歯ずつ歯列を正確に磨くことが可能となる。
【0095】
同様に、把持部30を支持した状態でヘッド部10を厚さ方向の背面側に基準変位量で変位させるときの撓み荷重に対する、ヘッド部10を幅方向に基準変位量で変位させるときの撓み荷重の比は、基準変位量が10mm、20mm、30mmの全てで5.0以上であることが好ましい。背面側に基準変位量で変位させるときの撓み荷重に対する、幅方向に基準変位量で変位させるときの撓み荷重の比が5.0未満の場合、ブラッシング時に厚さ方向背面側への曲げ強度が大きくなってしまうか、又はブラッシング時に幅方向の外力に対して撓みが大きくなる可能性がある。そのため、背面側に基準変位量で変位させるときの撓み荷重に対する、幅方向に基準変位量で変位させるときの撓み荷重の比を5.0以上とすることにより、曲げ強度に関して十分な異方性を生じさせ、オーバーブラッシングを抑制可能な適切なブラッシング圧を容易に維持できるとともに、一歯ずつ歯列を正確に磨くことが可能となる。
【0096】
また、把持部30を支持した状態でヘッド部10を厚さ方向に基準変位量10mm、20mmで変位させるときの撓み荷重と、ヘッド部10を幅方向に基準変位量10mmで変位させるときの撓み荷重の比は、何れも2.0以上で幅方向に変位させるときの撓み荷重が大きいことが好ましい。これにより、曲げ強度に関して、厚さ方向と幅方向で十分な異方性を生じさせ、オーバーブラッシングを抑制可能な適切なブラッシング圧を容易に維持できるとともに、一歯ずつ歯列を正確に磨くことが可能となる。
【0097】
以上説明したように、本実施形態の歯ブラシ1においては、ブラッシング時に厚さ方向と幅方向とで曲げ強度に異方性を示す異方性変形部70を有してしているため、把持部30を支持した状態でヘッド部10を厚さ方向の背面側に基準変位量10mm、20mm、30mmで変位させるときの撓み荷重を、何れもヘッド部10を幅方向に上記基準変位量10mmで変位させるときの撓み荷重よりも低くすることができる。そのため、本実施形態の歯ブラシ1においては、オーバーブラッシングを抑制可能な適切なブラッシング圧を容易に維持できるとともに、一歯ずつ歯列を正確に磨くことが可能となる。
【0098】
[実施例]
以下、実施例を示して本発明を詳細に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で適宜変更して実施することができる。
【0099】
(実施例1~9、比較例1~2)
ヘッド部を厚さ方向背面側及び幅方向に基準変位量10mm、20mm、30mmでそれぞれ変位させる際の撓み荷重が[表1]に示す値となる実施例1~9及び比較例1~2のサンプルを製作した。また、実施例1~9及び比較例2のサンプルについては、厚さ方向への貫通孔の有無、凹部の空間の断面積の占有率、反転部の有無を[表1]に示す使用に従って製作した。また、ライオン(株)製「クリニカKid’s 3-5才用」)を比較例1のサンプルとした。
【0100】
(撓み荷重の試験方法)
各サンプルに対してヘッド部の植毛面に厚さ方向背面側への荷重を付与する試験と、ヘッド部に幅方向の荷重を付与する試験とをそれぞれ行った、各サンプルについては3個ずつ(n=3)各試験を行った。各試験は、オートグラフ試験機(AGS-X、SHIMADZU社製)を評価機器として使用した。荷重付与試験においては、ヘッド部が正面視または側面視で水平になるように、異方性変形部と把持部の境界から把持部側をチャッキングし、正面視・側面視におけるヘッド部の各中心部位に対して鉛直下方に荷重をかけ(ロードセル:100N、試験速度20mm/min)、変位量10mm、20mm、30mmの各位置で撓み荷重を測定した。
【0101】
厚さ方向背面側への荷重を付与して測定した撓み荷重Aと、幅方向の荷重を付与して測定した撓み荷重Bとの差と、撓み荷重Aと撓み荷重Bのうち大きい値/撓み荷重Aと撓み荷重Bのうち小さい値の比とを、変位量10mm、20mm、30mmの各位置毎に算出した。
【0102】
[評価方法]
(1)適切なブラッシング荷重を維持
[試験方法]専門パネル(5名)が、各サンプルを用いてブラッシングし、「撓むことで過剰なブラッシング荷重を緩和し、適切なブラッシング荷重を維持できる感じ」を実使用で5段階評価し、その平均点で評価した。評点の平均値は、小数点第2位を四捨五入し、小数点第1位までの桁とした。
[評点]5点:非常に感じる、4点:やや感じる、3点:どちらでもない、2点:あまり感じない、1点:全く感じない
[評価]◎:4.6~5点、○:4.1~4.5点、△:3.1~4.0点、×:3.0点以下
【0103】
(2)丁寧に磨ける
[試験方法]専門パネル(5名)が、各サンプルを用いてブラッシングし、「一歯ずつ丁寧に磨ける感じ」を実使用で5段階評価し、その平均点で評価した。
[評点]5点:非常に感じる、4点:やや感じる、3点:どちらでもない、2点:あまり感じない、1点:全く感じない
[評価]◎:4.6~5点、○:4.1~4.5点、△:3.1~4.0点、×:3.0点以下
【0104】
(3)反転部の振動発現
[試験方法]専門パネル(5名)が、各サンプルを用いてブラッシングし、反転部が反転した際に振動を感じるか否かを実使用で5段階の評点で評価し、評点の平均値で下記のように評価した。評点の平均値は、小数点第2位を四捨五入し、小数点第1位までの桁とした。
[評点]5点:非常に感じる、4点:やや感じる、3点:どちらでもない、2点:あまり感じない、1点:全く感じない
[評価]◎:4.6~5点、○:4.1~4.5点、△:3.1~4.0点、×:3.0点以下
【0105】
(4)反転部の可逆的な反転
[試験方法]専門パネル(5名)が、各サンプルを1週間使用し、1週間後の反転の有無を評価した。
[評価]○:反転有、×:反転無(1本でも反転しなければ×)
【0106】
評価結果については、◎、○、△を合格(OK)とし、×を不合格(NG)とした。
なお、測定された荷重に関する評価は、反転時の振動を、例えば、230~250gの範囲で発現させることにより、実際に使用者が歯ブラシ1を用いてブラッシングした際の荷重が、推奨値である200gとなる値である。
【0107】
【0108】
[表1]に示されるように、厚さ方向に変位量10mm、20mm、30mmで変位させるときの撓み荷重Aが、何れも幅方向に変位量10mmで変位させるときの撓み荷重Bより低い実施例1~9のサンプルでは、「適切なブラッシング荷重を維持」、「丁寧に磨ける」の項目が合格(OK)であり、オーバーブラッシングを抑制可能な適切なブラッシング圧を容易に維持できるとともに、一歯ずつ歯列を正確に磨くことが可能であることを確認できた。さらに、撓み荷重Aと撓み荷重Bとの差が、変位量10mm、20mm、30mmの全てで5.0N以上であり、厚さ方向に変位量10mm、20mmで変位させるときの撓み荷重Aと、幅方向に変位量10mmで変位させるときの撓み荷重Bとの差が、何れも4.0N以上である実施例1~9のサンプルについても、「適切なブラッシング荷重を維持」、「丁寧に磨ける」の項目が合格(OK)であり、オーバーブラッシングを抑制可能な適切なブラッシング圧を容易に維持できるとともに、一歯ずつ歯列を正確に磨くことが可能であることを確認できた。
【0109】
また、厚さ方向に変位量10mm、20mm、30mmで変位させるときの撓み荷重Aが、何れも幅方向に変位量10mmで変位させるときの撓み荷重Bより低く、且つ、反転部を有する実施例1~3、7~9のサンプルでは、「反転部の振動発現」、「反転部の可逆的な反転」の項目についても○以上の評価で合格(OK)であり、振動部よるオーバーブラッシング状態であることを容易に認識できるとともに、使用感の悪化を抑制することができる。
【0110】
さらに、厚さ方向に変位量10mm、20mmで変位させるときの撓み荷重Aと、幅方向に変位量10mmで変位させるときの撓み荷重Bの比(B/A)が、何れも2.0以上である実施例1~3、5~7、9のサンプルでは、「適切なブラッシング荷重を維持」、「丁寧に磨ける」の項目が合格(OK)であり、オーバーブラッシングを抑制可能な適切なブラッシング圧を容易に維持できるとともに、一歯ずつ歯列を正確に磨くことが可能であることを確認できた。
【0111】
また、反転部を有し、撓み荷重の大きい値と小さい値との比が、変位量10mm、20mm、30mmの全てで5.0以上である実施例1~2、9のサンプルでは、「反転部の振動発現」、「反転部の可逆的な反転」の項目についても○以上の評価で合格(OK)であり、振動部よるオーバーブラッシング状態であることを容易に認識できるとともに、使用感の悪化を抑制することができる。
【0112】
これに対して、厚さ方向に変位量10mm、20mm、30mmで変位させるときの撓み荷重Aが、何れも幅方向に変位量10mmで変位させるときの撓み荷重Bより低い値とならない比較例1のサンプルでは、「適切なブラッシング荷重を維持」、「丁寧に磨ける」の項目が不合格(NG)であり、オーバーブラッシングを抑制可能な適切なブラッシング圧を維持すること及び、一歯ずつ歯列を正確に磨くことが達成できないことを確認できた。
【0113】
また、撓み荷重Aと撓み荷重Bとの差が、変位量10mm、20mm、30mmの全てで5.0N以上と、厚さ方向に変位量10mm、20mmで変位させるときの撓み荷重Aと、幅方向に変位量10mmで変位させるときの撓み荷重Bとの差が、何れも4.0N以上と、厚さ方向に変位量10mm、20mmで変位させるときの撓み荷重Aと、幅方向に変位量10mmで変位させるときの撓み荷重Bの比(B/A)が、何れも2.0以上とであることを満たさない比較例1のサンプルについては、「適切なブラッシング荷重を維持」、「丁寧に磨ける」の項目が不合格(NG)であり、オーバーブラッシングを抑制可能な適切なブラッシング圧を維持すること及び、一歯ずつ歯列を正確に磨くことが達成できないことを確認できた。
【0114】
また、撓み荷重Aと撓み荷重Bとの差が、変位量10mm、20mm、30mmの全てで5.0N以上と、厚さ方向に変位量10mm、20mmで変位させるときの撓み荷重Aと、幅方向に変位量10mmで変位させるときの撓み荷重Bとの差が、何れも4.0N以上と、厚さ方向に変位量10mm、20mmで変位させるときの撓み荷重Aと、幅方向に変位量10mmで変位させるときの撓み荷重Bの比(B/A)が、何れも2.0以上とであることを満たさない比較例2のサンプルについては、「適切なブラッシング荷重を維持」の項目が不合格(NG)であり、オーバーブラッシングを抑制可能な適切なブラッシング圧を維持することが達成できないことを確認できた。
【0115】
以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。上述した例において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
【0116】
例えば、上記実施形態では、異方性変形部70がネック部20と把持部30との間に設けられる構成を例示したが、この構成に限定されない。異方性変形部70としては、ネック部20に設けられる構成や、把持部30に設けられる構成であってもよい。
【0117】
また、上記実施形態では、異方性変形部70に反転部80が一つ設けられる構成を例示したが、この構成に限定されず、複数の反転部80を設ける構成であってもよい。
例えば、二つの反転部80を設ける場合、一方を適正なブラッシング荷重の上限値で反転する厚さ、傾斜角度θ等に形成し、他方を適正なブラッシング荷重の下限値で反転する厚さ、傾斜角度θ等に形成する構成とすることにより、ブラッシング荷重の上限値及び下限値の双方を容易に規定することが可能となる。
【0118】
また、上記実施形態では、異方性変形部70が弾性変形部90と反転部80とを有する構成を例示したが、この構成に限定されない。異方性変形部70としては、例えば、反転部、窪み71、72及び貫通孔Kを有さず、硬質部90Hの周囲が軟質部90Eで覆われ弾性変形部90で形成される構成であってもよい。
【0119】
また、上記実施形態では、窪み71、72の一部が貫通孔Kによって厚さ方向に貫通する構成を例示したが、この構成に限定されず、正面側または背面側の一方のみが開口する構成であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【0120】
本発明は、歯ブラシに適用できる。
【符号の説明】
【0121】
1…歯ブラシ、 2…ハンドル体、 10…ヘッド部、 11…植毛面、 20…ネック部、 30…把持部、 70…異方性変形部、 71、72…窪み(凹部)、 80…反転部(第2硬質部)、 81、82…溝部、 90…弾性変形部、 90H…硬質部(第1硬質部)、 A1…第1領域、 A2…第2領域、 E、31E、32E…軟質部、
H…硬質部、 S…隙間