特許 7399401 バッテリーセルのフレキシブルプリント回路基板ベンディング装置及びこれを用いたベンディング方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-12-08

(45)【発行日】2023-12-18

(54)【発明の名称】バッテリーセルのフレキシブルプリント回路基板ベンディング装置及びこれを用いたベンディング方法

(51)【国際特許分類】

   B29C 53/04 20060101AFI20231211BHJP

   H01M 50/284 20210101ALI20231211BHJP

【ＦＩ】

B29C53/04

H01M50/284

【請求項の数】 14

(21)【出願番号】P 2021564177

(86)(22)【出願日】2020-09-28

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2022-06-28

(86)【国際出願番号】 KR2020013247

(87)【国際公開番号】W WO2021096062

(87)【国際公開日】2021-05-20

【審査請求日】2021-10-27

(31)【優先権主張番号】10-2019-0144758

(32)【優先日】2019-11-13

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(73)【特許権者】

【識別番号】521065355

【氏名又は名称】エルジー エナジー ソリューション リミテッド

(74)【代理人】

【識別番号】100188558

【弁理士】

【氏名又は名称】飯田 雅人

(74)【代理人】

【識別番号】100110364

【弁理士】

【氏名又は名称】実広 信哉

(72)【発明者】

【氏名】ミン・チャン・キム

(72)【発明者】

【氏名】ジュ・ファン・ベク

(72)【発明者】

【氏名】フン・クン・パク

【審査官】今井 拓也

(56)【参考文献】

【文献】国際公開第２０１９／０６６４４０（ＷＯ，Ａ１）

【文献】韓国公開特許第１０－２０１５－０１４１８１０（ＫＲ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ２９Ｃ ５３／０４

Ｈ０１Ｍ ５０／２８４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

一側の外側にフレキシブルプリント回路基板が露出されているバッテリーセルを収容するための水平胴体及び支持壁を含む台と、
前記台の一側に位置するベンディングガイド部と、
前記台の一側に位置するベンディング部と、
を含み、
前記ベンディング部は、固定胴体と、
前記固定胴体と連結されたままで所定角度に回動可能な回動胴体と、
前記回動胴体と連結され、前記フレキシブルプリント回路基板を収容するための基板装着溝が形成された基板装着部であって、前記回動胴体とともに前記固定胴体に対し所定角度に回動可能な基板装着部と、
を含む、バッテリーセルのフレキシブルプリント回路基板ベンディング装置。

【請求項2】

前記ベンディングガイド部は、一側面が所定角度に傾いている第１支持部と、
前記第１支持部の一側面に固定されている第１補助支持部と、
前記第１支持部の傾斜面に沿って移動可能な第１移動部と、
を含み、
前記第１移動部の一側面は前記フレキシブルプリント回路基板の所定領域を支持するための第１押圧部をさらに備える、請求項１に記載のバッテリーセルのフレキシブルプリント回路基板ベンディング装置。

【請求項3】

前記ベンディングガイド部は、前記第１補助支持部と前記第１移動部とを連結する第１弾性部材をさらに備える、請求項２に記載のバッテリーセルのフレキシブルプリント回路基板ベンディング装置。

【請求項4】

前記台の一側にはプレス部が位置し、前記プレス部は、
第２支持部と、
前記第２支持部の一側に固定されている第２補助支持部と、
垂直方向に移動可能な第２移動部と、
を含み、
前記第２移動部は、前記フレキシブルプリント回路基板の折曲部を押圧するための第２押圧部をさらに備える、請求項２に記載のバッテリーセルのフレキシブルプリント回路基板ベンディング装置。

【請求項5】

前記第２押圧部の一側端部には段差部が形成されている、請求項４に記載のバッテリーセルのフレキシブルプリント回路基板ベンディング装置。

【請求項6】

バッテリーセルの容易な装着及び脱着のために、前記台は所定形状に切開された第３空間部を備える、請求項１に記載のバッテリーセルのフレキシブルプリント回路基板ベンディング装置。

【請求項7】

前記台の一側には所定形状に切開された第２空間部が備えられる、請求項６に記載のバッテリーセルのフレキシブルプリント回路基板ベンディング装置。

【請求項8】

前記基板装着部は前記第２空間部に位置する、請求項７に記載のバッテリーセルのフレキシブルプリント回路基板ベンディング装置。

【請求項9】

前記台を底から所定高さに離隔させ、前記ベンディングガイド部とベンディング部とを固定するための支持台が前記台の下に位置する、請求項１に記載のバッテリーセルのフレキシブルプリント回路基板ベンディング装置。

【請求項10】

バッテリーセルの容易な装着及び脱着のために、前記支持台には所定形状に切開された第１空間部が形成されている、請求項９に記載のバッテリーセルのフレキシブルプリント回路基板ベンディング装置。

【請求項11】

前記第１押圧部の水平切断面は四角形を有し、前記第１押圧部の水平切断面はフレキシブルプリント回路基板に平行である、請求項２に記載のバッテリーセルのフレキシブルプリント回路基板ベンディング装置。

【請求項12】

請求項２、３、１１のいずれか一項に記載のバッテリーセルのフレキシブルプリント回路基板ベンディング装置を用いたベンディング方法であって、
前記バッテリーセルを前記台に装着する第１段階と、
前記ベンディングガイド部の第１押圧部の一側端部を前記フレキシブルプリント回路基板に密着させる第２段階と、
前記ベンディング部の基板装着部を所定角度に回動させて前記第１押圧部の一側面と密着させる第３段階と、
を含む、バッテリーセルのフレキシブルプリント回路基板ベンディング方法。

【請求項13】

前記フレキシブルプリント回路基板と密着していたベンディングガイド部の第１押圧部を元の位置に移動させる第４段階と、
前記ベンディング部の基板装着部を所定角度に回動させて前記台の上側面と密着させる第５段階と、
をさらに含む、請求項１２に記載のバッテリーセルのフレキシブルプリント回路基板ベンディング方法。

【請求項14】

請求項４または請求項５に記載のバッテリーセルのフレキシブルプリント回路基板ベンディング装置を用いたベンディング方法であって、
前記バッテリーセルを前記台に装着する第１段階と、
前記ベンディングガイド部の第１押圧部の一側端部を前記フレキシブルプリント回路基板に密着させる第２段階と、
前記ベンディング部の基板装着部を所定角度に回動させて前記第１押圧部の一側面と密着させる第３段階と、
前記フレキシブルプリント回路基板と密着していたベンディングガイド部の第１押圧部を元の位置に移動させる第４段階と、
前記ベンディング部の基板装着部を所定角度に回動させて前記台の上側面と密着させる第５段階と、
前記第２移動部の第２押圧部を移動させて前記フレキシブルプリント回路基板の折曲部を押圧する第６段階と、
を含む、バッテリーセルのフレキシブルプリント回路基板ベンディング方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本出願は２０１９年１１月１３日付の韓国特許出願第２０１９－０１４４７５８号に基づく優先権の利益を主張し、当該韓国特許出願の文献に開示された全ての内容はこの明細書の一部として含まれる。
本発明はバッテリーセルのフレキシブルプリント回路基板ベンディング装置及びこれを用いたベンディング方法に関し、より詳細にはバッテリーセルのフレキシブルプリント回路基板を正確で速かにベンディングすることができるベンディング装置及びこれを用いたベンディング方法に関する。

【背景技術】

【0002】

携帯電話、ノートブック型ＰＣ、カムコーダー、デジタルカメラなどのモバイル機器に対する技術開発及び需要が増加するのに伴い充放電の可能な二次電池に関する技術が活発に研究されている。また、二次電池は大気汚染物質を誘発する化石燃料の代替エネルギー源であり、電気自動車（ＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）、プラグインハイブリッド電気自動車（Ｐ－ＨＥＶ）などに適用されており、二次電池に対する開発の必要性が段々高くなっている状況である。

【0003】

現在、商用化した二次電池としては、ニッケルカドミウム電池、ニッケル水素電池、ニッケル亜鉛電池、リチウム二次電池などがある。この中で、リチウム二次電池は、ニッケル系の二次電池に比べ、メモリ効果がほとんど発生しないから、充放電が自由であり、自己放電率が非常に低く、エネルギー密度が高い利点が脚光を浴びている。

【0004】

このようなリチウム二次電池は主にリチウム系酸化物と炭素材をそれぞれ正極活物質と負極活物質として使い、正極活物質と負極活物質がそれぞれ塗布された正極板と負極板がセパレーターを挟んで配置された電極組立体と、電極組立体を電解液とともに密封して収納する外装材、すなわち電池ケースとを含む。

【0005】

二次電池は、電池ケースの形状によって、電極組立体が円筒形又は角形の金属缶に内蔵されている円筒型電池及び角型電池と、電極組立体がアルミニウムラミネートシートのパウチ形ケースに内蔵されているパウチ型電池とに分類されることができる。

【0006】

一方、図１はフレキシブルプリント回路基板をベンディングする前のバッテリーセルの模式図である。フレキシブルプリント回路基板（１１０）（ＦＰＣＢ：Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｂｏａｒｄ）は柔軟に曲がる金属箔（特に、銅泊）に可燃性フィルムを外層として形成したプリント基板を意味し、電源及び信号をやり取りすることができるようにバッテリーセル（１００）に一緒に装着されることが一般的である。

【0007】

このように、バッテリーセルにフレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣＢ）が装着されることにより、連結端子の形状をより自由に変更することができ、用途及び空間活用性を高めることができる。しかし、デバイスの種類又は装着される環境によってフレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣＢ）は多様な角度にベンディングされる必要がある。

【0008】

これに関連して、特許文献１には、プリント基板（ＰＣＢ）が他側に露出された状態で電池セルが装着される装着部が形成されたジグ本体、ジグ本体の一側に備えられ、装着部に装着された電池セルを固定する固定部材、及びジグ本体の他側に回転可能に備えられ、回転の際に装着部から露出されたＰＣＢを押圧して電池セルに位置するようにフォルディングするフォルディング部材を含む電池セル用ジグ装置が開示されている。

【0009】

特許文献１によれば、プリント基板（ＰＣＢ）をフォルディングすることによりシステム及びバッテリーの間の締結力を確保することができるという利点はあるが、プリント基板（ＰＣＢ）の柔軟性はフレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣＢ）に比べて足りないからフォルディングに限界があり、また空間活用度の側面で非効率的であるだけでなく、フォルディングに必要なエネルギー費用が追加的に発生するという問題点があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0010】

【文献】韓国公開特許第２０１５－０１４１８１０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0011】

本発明は、前記のような問題点を解決するために、バッテリーセルのフレキシブルプリント回路基板を正確にベンディングすることができるベンディング装置及びこれを用いたベンディング方法を提供することを目的とする。

【0012】

また、本発明は、安価の費用でバッテリーセルのフレキシブルプリント回路基板をベンディングすることができるベンディング装置及びこれを用いたベンディング方法を提供することを目的とする。

【0013】

さらに、本発明は、システムとバッテリーとの間の正確な締結力を確保することができるベンディング装置及びこれを用いたベンディング方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0014】

前記のような問題点を解決するための本発明によるバッテリーセルのフレキシブルプリント回路基板ベンディング装置は、一側の外側にフレキシブルプリント回路基板（１１０）が露出されているバッテリーセル（１００）を収容するための水平胴体（３１０）及び支持壁（３２０）を含む台（３００）と、前記台（３００）の一側に位置するベンディングガイド部（４００）と、前記台（３００）の一側に位置するベンディング部（５００）とを含み、前記ベンディング部（５００）は、固定胴体（５１０）、前記固定胴体（５１０）と連結されたままで所定角度に回動可能な回動胴体（５３０）、及び前記回動胴体（５３０）と連結され、フレキシブルプリント回路基板（１１０）を収容するための基板装着溝（５２１）が形成された基板装着部（５２０）を含むことを特徴とする。

【0015】

また、本発明によるベンディング装置において、前記ベンディングガイド部（４００）は、一側面が所定角度に傾いている第１支持部（４１０）、前記第１支持部（４１０）の一側面に固定されている第１補助支持部（４２０）、及び前記第１支持部（４１０）の傾斜面に沿って移動可能な第１移動部（４３０）を含み、前記第１移動部（４３０）の一側面にはフレキシブルプリント回路基板（１１０）の所定領域を支持するための第１押圧部（４３１）をさらに備えることを特徴とする。

【0016】

また、本発明によるベンディング装置において、前記ベンディングガイド部（４００）は、第１補助支持部（４２０）と第１移動部（４３０）とを連結する第１弾性部材（４４０）をさらに備えることを特徴とする。

【0017】

また、本発明によるベンディング装置において、前記台（３００）の一側にはプレス部（６００）が位置し、前記プレス部（６００）は、第２支持部（６１０）、前記第２支持部（６１０）の一側に固定されている第２補助支持部（６２０）、及び垂直方向に移動可能な第２移動部（６３０）を含み、前記第２移動部（６３０）は、フレキシブルプリント回路基板（１１０）の折曲部を押圧するための第２押圧部（６３１）をさらに備えることを特徴とする。

【0018】

また、本発明によるベンディング装置において、前記第２押圧部（６３１）の一側端部には段差部（６３１’）が形成されていることを特徴とする。

【0019】

また、本発明によるベンディング装置において、バッテリーセル１００の容易な装着及び脱着のために前記台（３００）には所定形状に切開された第３空間部（Ｓ３）が備えられることを特徴とする。

【0020】

また、本発明によるベンディング装置において、前記台（３００）の一側には所定形状に切開された第２空間部（Ｓ２）が備えられることを特徴とする。

【0021】

また、本発明によるベンディング装置において、前記基板装着部（５２０）は前記第２空間部（Ｓ２）に位置することを特徴とする。

【0022】

また、本発明によるベンディング装置において、前記台（３００）を底から所定高さだけ離隔させ、前記ベンディングガイド部（４００）及びベンディング部（５００）を固定するための支持台（２００）が前記台（３００）の下に位置することを特徴とする。

【0023】

また、本発明によるベンディング装置において、バッテリーセル（１００）の容易な装着及び脱着のために前記支持台（２００）には所定形状に切開された第１空間部（Ｓ１）が形成されることを特徴とする。

【0024】

また、本発明によるベンディング装置において、前記第１押圧部（４３１）の水平切断面は四角形であり、前記切断面はフレキシブルプリント回路基板（１１０）に平行であることを特徴とする。

【0025】

また、前述したバッテリーセルのフレキシブルプリント回路基板ベンディング装置を用いたベンディング方法は、バッテリーセル（１００）を台（３００）に装着する第１段階と、ベンディングガイド部（４００）の第１押圧部（４３１）の一側端部をフレキシブルプリント回路基板（１１０）に密着させる第２段階と、ベンディング部（５００）の基板装着部（５２０）を所定角度に回動させて前記第１押圧部（４３１）の一側面と密着させる第３段階と、を含むことを特徴とする。

【0026】

また、本発明によるベンディング方法は、フレキシブルプリント回路基板（１１０）と密着していたベンディングガイド部（４００）の第１押圧部（４３１）を元の位置に移動させる第４段階と、ベンディング部（５００）の基板装着部（５２０）を所定角度に回動させて前記台（３００）の上側面と密着させる第５段階と、をさらに含むことを特徴とする。
また、本発明によるベンディング方法は、前記第２移動部（６３０）の第２押圧部（６３１）を移動させて前記フレキシブルプリント回路基板（１１０）の折曲部を押圧する第６段階をさらに含むことを特徴とする。

【発明の効果】

【0027】

本発明によるバッテリーセルのフレキシブルプリント回路基板ベンディング装置は、ベンディングガイド部とベンディング部とを備えているので、正確な位置でベンディングすることができるという利点がある。

【0028】

また、本発明によるバッテリーセルのフレキシブルプリント回路基板ベンディング装置は、プレス部をさらに含んでいるので、スプリングバック現象を防止することができるという利点がある。

【0029】

さらに、本発明によるバッテリーセルのフレキシブルプリント回路基板ベンディング装置は、バッテリーセルを固定する台でベンディングするから不良率を著しく低減させることができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【0030】

【図1】フレキシブルプリント回路基板をベンディングする前のバッテリーセルの模式図である。

【図2】本発明によるバッテリーセルのフレキシブルプリント回路基板ベンディング装置の斜視図である。

【図3】図２に示すベンディング装置のベンディングガイド部を拡大した斜視図である。

【図4】図２に示すベンディング装置のベンディング部を拡大した斜視図である。

【図5】図２に示すベンディング装置のプレス部の拡大斜視図である。

【図6】本発明によるベンディング装置を使ってフレキシブルプリント回路基板をベンディングする方法を説明するためのフローチャートである。

【図7】本発明によるベンディング装置を使ってフレキシブルプリント回路基板をベンディングする方法を説明するためのフローチャートである。

【図8】本発明によるベンディング装置を使ってフレキシブルプリント回路基板をベンディングする方法を説明するためのフローチャートである。

【図9】本発明によるベンディング装置を使ってフレキシブルプリント回路基板をベンディングする方法を説明するためのフローチャートである。

【図10】本発明によるベンディング装置を使ってフレキシブルプリント回路基板をベンディングする方法を説明するためのフローチャートである。

【図11】本発明によるベンディング装置を使ってフレキシブルプリント回路基板をベンディングする方法を説明するためのフローチャートである。

【図12】ベンディングされたバッテリーセルを確認するための検査用ジグの模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0031】

本出願で、「含む」、「有する」、又は「備える」などの用語は明細書上に記載された特徴、数字、段階、構成要素、部分品、又はこれらの組合せが存在することを指定しようとするものであり、一つ又はそれ以上の他の特徴、数字、段階、動作、構成要素、部分品又はこれらの組合せなどの存在又は付加の可能性を予め排除しないものと理解されなければならない。

【0032】

また、図面全般にわたって類似の機能及び作用をする部分に対しては同じ図面符号を使う。明細書全般で、ある部分が他の部分と連結されていると言うとき、これは直接的に連結されている場合だけでなく、その間にさらに他の素子を挟んで間接的に連結されている場合も含む。また、ある構成要素を含むというとは、特に反対の記載がない限り、他の構成要素を除くものではなく、他の構成要素をさらに含むことができることを意味する。

【0033】

以下、本発明によるバッテリーセルのフレキシブルプリント回路基板ベンディング装置について説明する。

【0034】

図２は本発明によるバッテリーセルのフレキシブルプリント回路基板ベンディング装置の斜視図である。図２を参照して説明すると、本発明によるバッテリーセルのフレキシブルプリント回路基板ベンディング装置は、支持台２００と、バッテリーセル１００が装着される台３００と、フレキシブルプリント回路基板１１０のベンディング位置を維持するベンディングガイド部４００と、フレキシブルプリント回路基板１１０をベンディング位置に回転させるベンディング部５００と、フレキシブルプリント回路基板１１０の折曲部を押圧するプレス部６００と、を含むことができる。

【0035】

まず、支持台２００について説明すると、台３００を底から所定の高さだけ離隔させ、また前記ベンディングガイド部４００、ベンディング部５００、及びプレス部６００を固定するためのものであり、台３００の下に位置する。

【0036】

上から（Ｚ軸方向に）見るとき、略四角形を有し、一側には第１切開部２２０によって第１空間部Ｓ１が形成され、後述する固定胴体５１０に向かって突出部２１０が位置する。そして、突出部２１０の隣近には第２切開部２３０によって第２空間部Ｓ２が形成される。

【0037】

ここで、第１空間部Ｓ１は、バッテリーセル１００を台３００に装着するか脱着させるとき、作業者の手がバッテリーセル１００を容易に把持することができるようにするためのものであり、第２空間部Ｓ２は後述する基板装着部５２０の回転空間を確保するためのものである。

【0038】

バッテリーセル１００が装着される空間を提供する台３００は、支持台２００の上部、より詳細には支持台２００の第２空間部Ｓ２に沿って位置する。台３００は、平面状の水平胴体３１０、及びバッテリーセル１００が装着された後に左右への揺れを制限することができるように水平胴体３１０の縁部に沿って所定の高さだけ上側に上がっている支持壁３２０を含む。

【0039】

一方、水平胴体３１０の一側、具体的には支持台２００の第１空間部Ｓ１の上部には、第３切開部３１１、及び互いに向き合う一対の第４切開部３１２によって第３空間部Ｓ３が形成され、この第３空間部Ｓ３は、前述した第１空間部Ｓ１と同様に、バッテリーセル１００の着脱を容易にするためである。

【0040】

支持壁３２０は、バッテリーセル１００の４辺を支持することができるように、第１支持壁３２１、第２支持壁３２２、第３支持壁３２３、及び第４支持壁３２４からなることができる。

【0041】

次に、ベンディングガイド部について説明する。図３は図２に示すベンディング装置のベンディングガイド部を拡大した斜視図である。

【0042】

図２及び図３を一緒に参照してベンディングガイド部４００について説明すると、ベンディングガイド部４００は、第１支持部４１０と、第１補助支持部４２０と、第１移動部４３０と、第１弾性部材４４０と、第１移動手段４５０と、を含むことができる。

【0043】

第１支持部４１０は、第１移動部４３０が所定の角度で斜めに移動することができるように、一側面が傾いた略三角形を有し、第１補助支持部４２０は締結手段（図示せず）によって第１支持部４１０の一側面に固定されたままで長く延びている。

【0044】

そして、第１移動部４３０は第１支持部４１０の傾斜面に沿って移動する。ここで、第１移動部４３０はスライド構造のような第１移動手段４５０によって所定の経路を離脱せずにスムーズに移動することができる。

【0045】

第１移動部４３０の一側面には「Ｌ」字形の第１押圧部４３１が傾いた状態で連結されており、第１押圧部４３１の下端部は地面に平行になるように先が鋭角を成すように尖っている刃状を有する。これは、後述するフレキシブルプリント回路基板１１０の所定領域を支持するためのものである。

【0046】

ここで、前記第１支持部４１０が所定の角度で傾いた理由は、フレキシブルプリント回路基板１１０の所定領域を押す第１移動部４３０が傾いた状態で移動することが作業に有利であるからである。

【0047】

第１移動部４３０と第１補助支持部４２０とを連結する第１弾性部材４４０は、第１移動部４３０の動きを助けるためのものであり、第１押圧部４３１に加えた力を解除すると、第１弾性部材４４０の弾性力によって元の位置に戻る。

【0048】

ここで、第１弾性部材４４０はバネであることが好ましいが、第１移動部４３０を元の位置に復元させる十分な力を有するものであればこれに限定されない。

【0049】

図４は図２に示すベンディング装置のベンディング部を拡大した斜視図である。図２及び図４を一緒に参照してベンディング部について説明する。

【0050】

ベンディング部５００はバッテリーセル１００から露出されたフレキシブルプリント回路基板１１０をベンディングするためのものであり、固定胴体５１０と、基板装着部５２０と、回動胴体５３０と、取っ手５４０と、回動軸５５０と、を含む。

【0051】

固定胴体５１０は、基板装着部５２０、回動胴体５３０、取っ手５４０、及び回動軸５５０が互いに有機的に連結された状態で作動することができるように支持する役割を果たし、所定位置には回動軸５５０が通過することができるように通路が備えられている。

【0052】

一側に回動軸５５０が連結されたままで固定胴体５１０に対して回動可能に結合された基板装着部５２０は支持台２００の突出部２１０と台３００との間の第２空間部Ｓ２に位置し、バッテリーセル１００と連結されたフレキシブルプリント回路基板１１０とが装着できるように所定の深さに凹んでいる基板装着溝５２１が形成されている。

【0053】

回動胴体５３０は基板装着部５２０を所定角度に回転させるためのものであり、一側に回動軸５５０の他側が連結され、また容易な回転のために手で把持することができる取っ手５４０が付着されている。もちろん、前述したように、回動軸５５０は固定胴体５１０を貫通している。

【0054】

図５は図２に示すベンディング装置のプレス部の拡大斜視図である。図２及び図５を一緒に参照して説明すると、プレス部６００は、第２支持部６１０と、第２補助支持部６２０と、第２移動部６３０と、第２弾性部材６４０と、第２移動手段６５０と、を含むことができる。

【0055】

第２支持部６１０は、支持台２００の一側に固定され、垂直棒又は「Ｌ」字形の棒とすることができる。

【0056】

第２補助支持部６２０は締結手段（図示せず）によって第２支持部６１０の一側面に固定されたままで長く延びており、第２移動部６３０が垂直方向に移動することができるように地面に対して垂直に位置している。

【0057】

一方、第２支持部６１０と第２移動部６３０との間にはスライド構造のような第２移動手段６５０が位置し、これにより第２移動部６３０は所定の経路を離脱せずに上下にスムーズに移動することができる。

【0058】

第２移動部６３０の一側面には「Ｌ」字形の第２押圧部６３１が連結され、また下方（Ｚ軸方向）に向かう端部は「Ｌ」字形の段差部６３１’が形成され、前記段差部６３１’はフレキシブルプリント回路基板１１０の折り畳まれた部分をよりはっきりと折り曲げるためのものであり、より詳細な説明は後述する。

【0059】

第２移動部６３０と第２補助支持部６２０とを連結する第２弾性部材６４０は、第２移動部６３０の動きを助けるためのものであり、第２押圧部６３１に加えた力を解除すると、第２弾性部材６４０の弾性力によって元の位置に戻る。

【0060】

ここで、第２弾性部材６４０はバネであることが好ましいが、第２移動部６３０を元の位置に復帰させる十分な力を有するものであればこれに限定されない。

【0061】

図６～図１１は本発明によるベンディング装置を使ってフレキシブルプリント回路基板をベンディングする方法を説明するためのフローチャートである。

【0062】

図６～図１１を参照してバッテリーセルのフレキシブルプリント回路基板をベンディングする方法について説明する。

【0063】

本発明によるベンディング方法は、バッテリーセル１００を台３００に装着する第１段階と、ベンディングガイド部４００の第１押圧部４３１の一側端部をフレキシブルプリント回路基板１１０に密着させる第２段階と、ベンディング部５００の基板装着部５２０を所定の角度に回動させて前記第１押圧部４３１の一側面と密着させる第３段階と、フレキシブルプリント回路基板１１０と密着していたベンディングガイド部４００の第１押圧部４３１を元の位置に移動させる第４段階と、ベンディング部５００の基板装着部５２０を所定角度に回動させて前記台３００の上側面と密着させる第５段階と、第２移動部６３０の第２押圧部６３１を移動させて前記フレキシブルプリント回路基板１１０の折曲部を押圧する第６段階と、を含む。

【0064】

まず、図６を参照して第１段階をより詳細に説明すると、バッテリーセル１００は台３００の水平胴体３１０に、そしてフレキシブルプリント回路基板１１０は基板装着溝５２１に装着する段階であり、支持台２００の第１空間部Ｓ１と台３００の第３空間部Ｓ３によってバッテリーセル１００を容易に装着することができる。

【0065】

図７を参照して第２段階を説明すると、ベンディングガイド部４００の第１移動部４３０を斜めに下側に移動させ、第１押圧部４３１の刃状端部をフレキシブルプリント回路基板１１０に密着させる。これは、フレキシブルプリント回路基板１１０が正確な位置で折り畳まれるようにするためである。

【0066】

次に、図８は第３段階を説明するための図であり、第３段階では、第１押圧部４３１の端部でフレキシブルプリント回路基板１１０を押した状態で、基板装着部５２０が第１押圧部４３１と接するまでベンディング部５００の取っ手５４０を回す。すると、フレキシブルプリント回路基板１１０は１次的に所定角度に折り畳まれる。

【0067】

図９は第４段階を説明する図面であり、第４段階はベンディングガイド部４００の第１移動部４３０を元の位置に移動させる段階であり、第１移動部４３０又は第１押圧部４３１に加えていた力を解除すると、第１弾性部材４４０によって第１移動部４３０は元の位置に戻る。

【0068】

図１０を参照して第５段階を説明すると、基板装着部５２０がそれ以上回転しないまで、すなわちフレキシブルプリント回路基板１１０が完全に折り畳まれて互いに接するまでベンディング部５００の取っ手５４０をさらに回転させる。

【0069】

図１１は第６段階を説明する図であり、フレキシブルプリント回路基板１１０が折り畳まれた屈曲部をさらに押圧してスプリングバック（spring back）現象、すなわち戻ろうとする性質を最小化するための段階であり、プレス部６００の第２押圧部６３１を下側に移動させながらフレキシブルプリント回路基板１１０が折り畳まれた屈曲部を押圧する。この際、「Ｌ」字形の段差部６３１’によって屈曲部を正確に押圧することができる。

【0070】

前記のような段階が終わると、台３００に装着されていたバッテリーセル１００を回収する。

【0071】

図１２はベンディングされたバッテリーセルを確認するための検査用ジグの模式図である。フレキシブルプリント回路基板１１０のベンディングが完了したバッテリーセル１００は図１２のようにフレキシブルプリント回路基板収容溝７１０が備えられた検査用ジグ７００に再び装着させてベンディングの不良有無を確認することができる。

【0072】

以上で本発明の内容の特定部分を詳細に記述したが、当該分野の通常の知識を有する者にこのような具体的技術はただ好適な実施様態であるだけであり、これによって本発明の範囲が制限されるものではなく、本発明の範疇及び技術思想の範囲内で多様な変更及び修正が可能であるというのは当業者に明らかであり、このような変形及び修正が添付の特許請求の範囲に属するというのは言うまでもない。

【符号の説明】

【0073】

１００ バッテリーセル
１１０ フレキシブルプリント回路基板
２００ 支持台
２１０ 突出部
２２０ 第１切開部
２３０ 第２切開部
３００ 台
３１０ 水平胴体
３１１ 第３切開部
３１２ 第４切開部
３２０ 支持壁
３２１ 第１支持壁
３２２ 第２支持壁
３２３ 第３支持壁
３２４ 第４支持壁
４００ ベンディングガイド部
４１０ 第１支持部
４１１ 第１ガイドレール
４２０ 第１補助支持部
４３０ 第１移動部
４３１ 第１押圧部
４４０ 第１弾性部材
４５０ 第１移動手段
５００ ベンディング部
５１０ 固定胴体
５２０ 基板装着部
５２１ 基板装着溝
５３０ 回動胴体
５４０ 取っ手
５５０ 回動軸
６００ プレス部
６１０ 第２支持部
６１１ 第２ガイドレール
６２０ 第２補助支持部
６３０ 第２移動部
６３１ 第２押圧部
６３１’ 段差部
６４０ 第２弾性部材
６５０ 第２移動手段
７００ 検査用ジグ
７１０ フレキシブルプリント回路基板収容溝
Ｓ１ 第１空間部
Ｓ２ 第２空間部
Ｓ３ 第３空間部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】