特許 7399703 耐火被覆材、梁補強金具、耐火被覆材保持構造及び耐火構造の構築方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-12-08

(45)【発行日】2023-12-18

(54)【発明の名称】耐火被覆材、梁補強金具、耐火被覆材保持構造及び耐火構造の構築方法

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/94 20060101AFI20231211BHJP

   E04C 3/08 20060101ALI20231211BHJP

【ＦＩ】

E04B1/94 V

E04B1/94 C

E04B1/94 E

E04C3/08

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2019228837

(22)【出願日】2019-12-19

(65)【公開番号】P2021095794

(43)【公開日】2021-06-24

【審査請求日】2022-11-04

(73)【特許権者】

【識別番号】323005120

【氏名又は名称】センクシア株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100096091

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 誠一

(72)【発明者】

【氏名】望月 久智

(72)【発明者】

【氏名】冨田 拓

(72)【発明者】

【氏名】林 郁実

【審査官】土屋 保光

(56)【参考文献】

【文献】特開２００４－３４６６５７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－０３７６６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】登録実用新案第３２０９０８６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１８－１５０３９１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－１１６７５９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－０５９７０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０４－１３５６０３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許出願公開第２００９／０１４８６６０（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｂ １／９４

Ｅ０４Ｃ ３／０８

Ｅ０４Ｆ １７／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

可撓性を有する耐火材と、
前記耐火材に設けられた貼着材と、を具備し、
前記貼着材によって対象部へ貼り付け可能であり、
前記貼着材は磁石であり、前記磁石は、前記耐火材の長手方向に沿って所定の間隔で配置されることを特徴とする耐火被覆材。

【請求項2】

可撓性を有する耐火材と、
前記耐火材に設けられた貼着材と、を具備し、
前記貼着材によって対象部へ貼り付け可能であり、
前記貼着材は吸盤であり、前記吸盤は、前記耐火材の長手方向に沿って所定の間隔で配置されることを特徴とする耐火被覆材。

【請求項3】

可撓性を有する耐火材と、
前記耐火材に設けられた貼着材と、を具備し、
前記貼着材によって対象部へ貼り付け可能であり、
前記貼着材は両面テープ又は接着剤であり、前記両面テープ又は接着剤は、前記耐火材の長手方向に沿って配置され、
前記貼着材は、前記耐火材の長手方向に垂直な幅方向の両側に張り出した位置に配置されることを特徴とする耐火被覆材。

【請求項4】

前記対象部が、梁に形成された貫通孔であり、
前記貼着材は、前記耐火材の長手方向に沿って配置され、
前記耐火材を前記貫通孔の内面又は梁補強金具の内面に沿って貼り付けることが可能であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の耐火被覆材。

【請求項5】

前記耐火材は、芯材と、前記芯材を覆う被覆材とを有することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の耐火被覆材。

【請求項6】

請求項１から請求項５のいずれかに記載の耐火被覆材を有し、ウェブに貫通孔が形成された梁を補強するための梁補強金具であって、
前記貫通孔に配置される本体部と、
前記本体部の内周面に配置される前記耐火被覆材と、
を具備することを特徴とする梁補強金具。

【請求項7】

請求項３記載の耐火被覆材を用いた耐火被覆保持材構造であって、
梁に形成された貫通孔又は前記貫通孔に固定された梁補強金具の内面に、前記耐火被覆材が配置され、
前記耐火被覆材の両側に張り出した部位が折り曲げられ、前記貫通孔の外周部又は前記梁補強金具に張り付けられることを特徴とする耐火被覆材保持構造。

【請求項8】

請求項１から請求項５のいずれかに記載の耐火被覆材を用いた耐火被覆構造の構築方法であって、
梁に形成された貫通孔の内面、又は、梁補強金具の内面を覆うように前記耐火被覆材を配置して張り付ける工程と、
前記梁の外周面に吹付耐火材を吹き付ける工程と、
を具備し、
前記貼着材は、前記耐火材の長手方向に垂直な幅方向の両側に張り出した位置に配置され、
前記耐火被覆材を配置した後、前記耐火被覆材の両側に張り出した部位を折り曲げ、前記貫通孔の外周部又は前記梁補強金具に張り出し部を張り付けることを特徴とする耐火構造の構築方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、例えば、貫通孔を有する梁に配置される耐火被覆材、これを用いた梁補強金具、耐火被覆材保持構造及び耐火構造の構築方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

建築構造物の鉄骨梁は、火災等により高温となると耐力が低下するため、これを避けるために、梁に、所定の厚みのロックウール等の耐火材を吹き付けて被覆する必要がある。

【0003】

このような耐火被覆がなされた鉄骨梁としては、例えば、フランジ部の一部に熱膨張性耐火材が配置され、他の部位が吹付耐火材で覆われた鉄骨梁が提案されている（特許文献１）。

【0004】

一方、梁には、一般的には配管や配線等を通すために貫通孔が形成されることがある。貫通孔が形成された梁に耐火材を吹き付ける場合には、貫通孔の内周面も耐火材で覆う必要があるため、配設される配管等の外径に対して、耐火材の被覆厚み分だけ貫通孔のサイズを大きくしておく必要がある。

【0005】

図１１は、従来の耐火構造１００を示す断面図である。梁１０３のウェブ１０３ａには配管１０５が挿通される貫通孔１０９が形成される。なお、配管に代えて配線の場合もある。梁１０３のフランジ１０３ｂとウェブ１０３ａは、吹付耐火材１０７によって被覆される。吹付耐火材１０７は、耐火性能を得るために所定の厚みを確保する必要があるため、貫通孔１０９は、配管１０５の外径に対して、吹付耐火材１０７の厚み分だけ大きく設定される。このため、梁の強度低下のおそれがある。

【0006】

これに対し、貫通孔を有する梁の耐火構造として、貫通孔の内周面に熱膨張性シートを配置する方法が提案されている（特許文献２）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【文献】特開２０１７－１２８８４４号公報

【文献】特開２００７－１９８０２９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

このように、吹付耐火材を用いて耐火構造を構築する際に、一部に他の耐火被覆材を予め配置することで、当該部位に吹付耐火材を設けた場合と比較して、耐火構造の厚みを薄くすることができる。このため、耐火材の厚みを薄くしたい場所には、吹付耐火材に代えて、他の耐火被覆材を用いる方法は有益である。

【0009】

しかし、所望の場所に耐火被覆材を配置しても、吹付耐火材を吹き付ける際や、その準備の間に、脱落や位置ずれが生じるおそれがある。耐火被覆材の脱落や位置ずれが生じると、再度、耐火被覆材を所定の場所に配置し直す作業が必要となる。また、耐火材の吹付の際には、作業者が耐火被覆材を押さえながら作業を行う必要があるなど作業性が悪い。

【0010】

本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、例えば梁の貫通孔などに耐火被覆材を配置する際に、確実に耐火被覆材を保持し、良好な作業性を得ることが可能な耐火被覆材及びこれを用いた梁補強金具等を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

前述した目的を達成するために、第１の発明は、可撓性を有する耐火材と、前記耐火材に設けられた貼着材と、を具備し、前記貼着材によって対象部へ貼り付け可能であり、前記貼着材は磁石であり、前記磁石は、前記耐火材の長手方向に沿って所定の間隔で配置されることを特徴とする耐火被覆材である。
第２の発明は、可撓性を有する耐火材と、前記耐火材に設けられた貼着材と、を具備し、前記貼着材によって対象部へ貼り付け可能であり、前記貼着材は吸盤であり、前記吸盤は、前記耐火材の長手方向に沿って所定の間隔で配置されることを特徴とする耐火被覆材である。
第３の発明は、可撓性を有する耐火材と、前記耐火材に設けられた貼着材と、を具備し、前記貼着材によって対象部へ貼り付け可能であり、前記貼着材は両面テープ又は接着剤であり、前記両面テープ又は接着剤は、前記耐火材の長手方向に沿って配置され、前記貼着材は、前記耐火材の長手方向に垂直な幅方向の両側に張り出した位置に配置されることを特徴とする耐火被覆材である。

【0012】

前記対象部が、梁に形成された貫通孔であり、前記貼着材は、前記耐火材の長手方向に沿って配置され、前記耐火材を前記貫通孔の内面又は梁補強金具の内面に沿って貼り付けることが可能であることが望ましい。

【0017】

前記耐火材は、芯材と、前記芯材を覆う被覆材とを有することが望ましい。

【0018】

第１－３の発明によれば、耐火被覆材が、可撓性を有する耐火材に貼着材が配置されているため、耐火被覆材を容易に耐火対象部へ貼り付けることができる。このため、耐火被覆材の対象部からの脱落やずれを抑制することができる。このため、例えば、耐火被覆材を配置した部位以外に耐火材を吹き付ける場合でも、耐火被覆材を確実に所定の位置に保持することができる。

【0019】

特に、梁に形成された貫通孔の内周面に耐火被覆材を配置する場合に、より大きな効果を得ることができる。

【0020】

また、貼着材が磁石や吸盤であれば、容易に耐火被覆材を鉄骨梁等へ貼り付けることができる。

【0021】

また、貼着材が両面テープ又は接着剤であれば、構造が簡易であり低コストの耐火被覆材を得ることができる。

【0022】

この際、耐火材の長手方向に垂直な幅方向の両側に張り出した位置に、両面テープ接着剤磁石又は吸盤を配置することで、容易に耐火被覆材を鉄骨梁の側面等へ固定することができるため、作業が容易である。

【0023】

また、耐火材が、芯材と、芯材を覆う被覆材とを有すれば、取り扱い時等に耐火材が破損することを抑制することができる。また、被覆材によって、例えば耐火ウール材や熱膨張性部材などの芯材の形状保持性を高めることができる。

【0024】

第４の発明は、第１－３の発明にかかる耐火被覆材を有し、ウェブに貫通孔が形成された梁を補強するための梁補強金具であって、前記貫通孔に配置される本体部と、前記本体部の内周面に配置される前記耐火被覆材と、を具備することを特徴とする梁補強金具である。

【0025】

第４の発明によれば、梁補強金具の内周面に、予め耐火被覆材が貼り付けられているため、梁補強金具を梁へ溶接し、吹付耐火材を梁へ吹き付けるだけで、耐火構造を得ることができる。

【0026】

第５の発明は、第１－３の発明にかかる耐火被覆材を用いた耐火被覆保持材構造であって、梁に形成された貫通孔又は前記貫通孔に固定された梁補強金具の内面に、前記耐火被覆材が配置され、前記耐火被覆材の両側に張り出した部位が折り曲げられ、前記貫通孔の外周部又は前記梁補強金具に張り付けられることを特徴とする耐火被覆材保持構造である。

【0027】

第６の発明は、第１－３の発明にかかる耐火被覆材を用いた耐火被覆構造の構築方法であって、梁に形成された貫通孔の内面、又は、梁補強金具の内面を覆うように前記耐火被覆材を配置する工程と、前記梁の外周面に吹付耐火材を吹き付ける工程と、を具備することを特徴とする耐火構造の構築方法である。

【0029】

第５、第６の発明によれば、容易に耐火被覆時保持構造及び耐火構造を得ることができる。

【発明の効果】

【0030】

本発明によれば、例えば梁の貫通孔などに耐火被覆材を配置する際に、確実に耐火被覆材を保持し、良好な作業性を得ることが可能な耐火被覆材及びこれを用いた梁補強金具を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0031】

【図1】耐火被覆材保持構造１０を示す正面図。

【図2】耐火被覆材５を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は、（ａ）のＢ－Ｂ線断面図。

【図3】（ａ）は耐火被覆材保持構造１０の断面図であり、図１のＡ－Ａ線断面図、（ｂ）は耐火構造１の断面図。

【図4】梁補強金具１１の斜視図。

【図5】梁補強金具１１の部分断面図。

【図6】（ａ）は耐火被覆材保持構造１０ａの断面図、（ｂ）は耐火構造１ａの断面図。

【図7】耐火構造１ｂの断面図。

【図8】耐火被覆材５ａを示す平面図。

【図9】耐火構造１ｃの断面図。

【図10】耐火被覆材５ｂを示す平面図。

【図11】耐火構造１００を示す断面図。

【0032】

（第１の実施形態）
以下、本発明の実施の形態について説明する。図１は、第１の実施形態にかかる耐火被覆材保持構造１０を示す正面図である。耐火被覆材保持構造１０は、梁３に形成された貫通孔９へ、耐火被覆材５が保持されたものである。なお、以下の説明では、耐火被覆材保持構造１０における、耐火被覆材５の配置される対象部が梁３に形成された貫通孔９である例を示すが、他の対象部へ耐火被覆材５を配置して保持することも可能である。

【0033】

梁３は、一対のフランジ３ｂがウェブ３ａによって連結された、いわゆるＨ形鋼で構成される。ウェブ３ａには、配管等が挿通される貫通孔９が形成される。貫通孔９の内周面には、貫通孔９の内面を覆うように、耐火被覆材５が略全周に亘って配置される。

【0034】

図２（ａ）は、耐火被覆材５の平面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＢ－Ｂ線断面図である。耐火被覆材５は、耐火材６ｃと、耐火材６ｃに設けられる貼着材６ｄとを有する。耐火材６ｃは、可撓性を有する難燃材又は不燃材によって構成される。本実施形態では、貼着材６ｄは両面テープであり、貼着材６ｄは、耐火材６ｃの長手方向に沿って配置される。貼着材６ｄによって耐火材６ｃを、対象部へ貼り付けることが可能である。なお、両面テープに代えて、接着剤を塗布してもよいが、以下の説明では、両面テープを用いた例について説明する。

【0035】

図２（ｂ）に示すように、耐火材６ｃは、芯材６ａと、芯材６ａを覆う被覆材６ｂとを有する。芯材６ａは、ガラスウールなどの耐火ウール材や、熱膨張性部材などを適用可能である。被覆材６ｂは、ある程度の強度と耐火性を有するシート状の部材であれば適用可能であるが、例えば、アルミニウム被覆ガラスクロスシートなどを適用することで、耐火被覆材５のある程度の形状保持性を得ることができる。しかしながら、本態様に限らず、貫通孔等の内面を覆うように、略全周に亘って配置できる耐火被覆材であればいかなる態様でも構わない。例えば、耐火材６ｃが、芯材６ａのみで構成されてもよい。

【0036】

図３（ａ）は、耐火被覆材保持構造１０の断面図であり、図１のＡ－Ａ線断面図である。貼着材６ｄが外周側となるように、耐火被覆材５を丸めて貫通孔９の内部に配置し、貼着材６ｄによって、貫通孔９の内周面に貼り付けることで、耐火材６ｃを貫通孔９の内面に沿って貼り付けることが可能である。この際、耐火被覆材５（耐火材６ｃ）の長さを、貫通孔９の内周長と略同一とすることで、貫通孔９の内周面の略全周に亘って耐火被覆材５を配置することができる。

【0037】

この状態では、耐火被覆材５の貼着材６ｄは、貫通孔９の内面に貼り付けられて、耐火被覆材５が貫通孔９に保持されるため、その後の耐火材の吹付作業や、その準備の際に、貫通孔９からの耐火被覆材５の脱落やずれを抑制することができる。

【0038】

次に、耐火被覆材５を用いた耐火被覆構造の構築方法を説明する。まず、梁３に形成された貫通孔９の内周面に耐火被覆材５を配置する。この際、耐火被覆材５の貼着材６ｄを貫通孔９の内面に貼り付ける。次に、梁３の外周面に耐火材を吹き付ける。

【0039】

図３（ｂ）は、梁３の外周に吹付耐火材７を吹き付けた耐火構造１を示す断面図である。耐火構造１では、耐火被覆材５が配置されるため、貫通孔９の内周面には吹付耐火材７は不要である。また、吹付耐火材７と比較して、耐火被覆材５（芯材６ａ）の耐火性能を高めることができるため、貫通孔９の内周面に吹付耐火材７を形成した場合（点線）と比較して、耐火構造の厚みを薄くすることができる。このため、貫通孔９に挿通される配管等の外径に対して、貫通孔９のサイズを小さくすることができる。

【0040】

以上、第１の実施の形態によれば、耐火材６ｃに貼着材６ｄが貼り付けられているため、例えば、梁３の貫通孔９の内面など、耐火被覆材５の設置対象に容易に貼り付けて固定することができる。このため、耐火被覆材保持構造１０は、作業時における耐火被覆材５の脱落や、ずれを抑制することができる。このため、その後の吹付耐火材７の施工が容易であり、容易に耐火構造１を得ることができる。

【0041】

また、耐火材６ｃの芯材６ａが被覆材６ｂで覆われているため、例えば芯材６ａが耐火ウール材などの場合に、取り扱い時におけるウール材の破損や粉塵などの発生を抑制することができ、また、細かな繊維屑により作業者に生じる痒みを抑制することができる。このため、取り扱い性が良好である。また、被覆材６ｂが金属被覆ガラスクロスなどであれば、多少の形状保持性を有するため、耐火被覆材５を変形させた際に、その形態が保持される。このため、例えば貫通孔９の内面に丸めて配置した場合にも、耐火被覆材５自体が丸めた形状を維持し、より確実に位置ずれや脱落を抑制することができる。

【0042】

（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態について説明する。図４は、梁補強金具１１を示す斜視図であり、図５は、梁補強金具１１の部分断面図である。なお、以下の説明において、耐火被覆材保持構造１０及び耐火構造１と同様の構成には、図１～図３と同一の符号を付して、重複する説明を省略する。

【0043】

本実施形態では、ウェブ３ａに貫通孔９が形成された梁３を補強するための梁補強金具１１が用いられる。前述したように、梁３に貫通孔９を形成すると、貫通孔９により、梁３の曲げ耐力が低下する。梁補強金具１１は、この梁３の曲げ耐力低下を防ぐための部材である。

【0044】

梁補強金具１１は、ウェブ３ａに固定される本体部１２と、本体部１２の内周面に配置される耐火被覆材５とを有する。本体部１２は、例えば鋼材やステンレス鋼などの金属製の部材である。本体部１２は、全体としてリング状の部材であり、配管等が貫通する配管孔を有している。本体部１２の内周面には、本体部１２の内面を覆うように、略全周に亘って耐火被覆材５が配置される。この際、貼着材６ｄは、本体部１２の内周面に貼り付けられる。

【0045】

図６（ａ）は、耐火被覆材保持構造１０ａを示す図である。耐火被覆材保持構造１０ａは、耐火被覆材保持構造１０と略同様であるが、貫通孔９に梁補強金具１１が溶接によって固定される点で異なる。

【0046】

梁補強金具１１を用いる場合には、まず、梁３に形成された貫通孔９の内部又は外部に、梁補強金具１１を配置して固定する。なお、梁補強金具１１には、予め耐火被覆材５を貼り付けておいてもよく、又は、梁補強金具１１を固定した後に、梁補強金具１１の内面に耐火被覆材５を貼り付けてもよい。この状態から、梁３及び梁補強金具１１の外周面に吹付耐火材７を施工することで、図６（ｂ）に示す耐火構造１ａを得ることができる。なお、梁補強金具１１を用いる場合には、梁補強金具１１の本体部１２自体も耐火被覆する必要があるが、本実施形態では、本体部１２の内周面には、耐火被覆材５が配置されている。このため、耐火構造１ａも耐火構造１と同様に、梁補強金具１１の内周面には吹付耐火材７は不要である。

【0047】

第２の実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。このように、梁補強金具１１を用いることで、梁３を補強することができる。この際、耐火被覆材５が設けられた梁補強金具１１を用いることで、容易に耐火構造１ａを得ることができる。

【0048】

（第３の実施形態）
次に、第３の実施形態について説明する。図７は、耐火構造１ｂを示す断面図である。耐火構造１ｂは、耐火構造１ａとほぼ同様の構成であるが、耐火被覆材５ａが用いられる点で異なる。なお、以下の実施形態では、梁補強金具１１が用いられる例について説明するが、梁補強金具１１を用いずに、耐火被覆材を貫通孔９の内面（ウェブ３ａ）に直接固定してもよい。また、以下に示すいずれの耐火構造も、耐火被覆材を貫通孔９の内面側に保持した耐火被覆材保持構造（図示省略）に対して、吹付耐火材を施工したものである。

【0049】

図８は、耐火被覆材５ａを示す平面図である。耐火被覆材５ａは、耐火被覆材５とは異なり、貼着材６ｄに代えて、貼着材６ｅが用いられる。貼着材６ｅは吸盤であり、吸盤が、耐火材６ｃの長手方向に沿って所定の間隔で配置される。

【0050】

図７に示すように、貼着材６ｅを外側に向けて耐火被覆材５ａを丸めて、梁補強金具１１の本体部１２の内周面に配置し、吸盤によって本体部１２の内面に耐火被覆材５ａを固定することで、耐火被覆材５ａを梁３へ固定することができる。

【0051】

第３の実施形態よれば、第２の実施形態と同様の効果を得ることができる。このように、貼着手段としては、両面テープではなく吸盤等であってもよい。

【0052】

（第４の実施形態）
次に、第４の実施形態について説明する。図９は、耐火構造１ｃを示す断面図である。耐火構造１ｃは、耐火構造１ａとほぼ同様の構成であるが、耐火被覆材５ｂが用いられる点で異なる。

【0053】

図１０は、耐火被覆材５ｂを示す平面図である。耐火被覆材５ｂは、耐火被覆材５とは異なり、貼着材６ｄに代えて、貼着材６ｇが用いられる。耐火被覆材５ｂは、耐火材６ｃの長手方向に垂直な幅方向の両側に張り出すように、長手方向に対して所定の間隔で複数の腕部６ｆが配置される。腕部６ｆは、例えば可撓性を有するガラスクロス等の部材で構成される。

【0054】

貼着材６ｇは、それぞれの腕部６ｆの先端部近傍に配置されるとともに、耐火材の長手方向に垂直な幅方向の両側に張り出した位置に配置される。すなわち、貼着材６ｇは、耐火材６ｃの長手方向に沿って所定の間隔で配置される。本実施形態では、貼着材６ｇは磁石である例を示すが、前述した吸盤や両面テープ等であってもよい。

【0055】

図９に示すように、耐火被覆材５ｂを丸めて、梁補強金具１１の本体部１２の内周面に配置するとともに、各部における幅方向に対向する一対の腕部６ｆを外側に折り曲げるようにして、腕部６ｆでウェブ３ａ又は梁補強金具１１の本体部１２を挟み込む。この際、腕部６ｆのウェブ３ａ又は梁補強金具１１の本体部１２との対向面には、貼着材６ｇが配置されているため、耐火被覆材５ｂの両側に張り出した部位を折り曲げることで、貫通孔９の外周部又は梁補強金具１１に張り出し部を貼着材６ｇによって張り付け、耐火被覆材５ａを固定することができる。

【0056】

第４の実施形態よれば、第２の実施形態等と同様の効果を得ることができる。このように、貼着手段を耐火材６ｃの幅方向に突出させた腕部６ｆに配置し、腕部６ｆをウェブ３ａ（本体部１２）側へ折り曲げることで、貫通孔９や本体部１２の内面に十分なスペースがなくても、確実に耐火被覆材５ｂを貫通孔９の内面側に固定することができる。

【0057】

以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

【0058】

例えば、上述した各構成は互いに組み合わせることができることは言うまでもない。

【符号の説明】

【0059】

１、１ａ、１ｂ、１ｃ………耐火構造
３………梁
３ａ………ウェブ
３ｂ………フランジ
５、５ａ、５ｂ………耐火被覆材
６ａ………芯材
６ｂ………被覆材
６ｃ………耐火材
６ｄ、６ｅ、６ｇ………貼着材
６ｆ………腕部
７………吹付耐火材
９………貫通孔
１０、１０ａ………耐火被覆材保持構造
１１………梁補強金具
１２………本体部
１００………耐火構造
１０３………梁
１０３ａ………ウェブ
１０３ｂ………フランジ
１０５………配管
１０７………吹付耐火材
１０９………貫通孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】